1、排煙斜井開挖、支護(hù)安全專項(xiàng)施工措施編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中鐵十九局集團(tuán)第三工程有限公司福建省南安至廈門高速公路泉州段A2標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部目錄1、 編制依據(jù)2、 工程概況及特點(diǎn)3、 斜井危險源清單4、 安全保證措施5、 隧道掘進(jìn)安全技術(shù)措施6、 洞內(nèi)運(yùn)輸7、 支護(hù)8、 通風(fēng)及防塵9、 照明、排水及防水10、 隧道不良地質(zhì)段施工安全保證措施11、 電工安全操作規(guī)程12、 焊工安全操作規(guī)程排煙斜井開挖、支護(hù)安全專項(xiàng)施工措施1、編制依據(jù)1.1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席令第70號）1.2、中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令第83號）1.3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例1.4

2、、安全生產(chǎn)許可證條例1.5、重大危源源辨識（GB 18218）1.6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）1.7、（集團(tuán)）公司安質(zhì)【2004】48號文關(guān)于下發(fā)中鐵十九局集團(tuán)有限公司事故/事件應(yīng)急救援預(yù)案及重要危險源的通知1.8、（有限）公司安質(zhì)【2003】67號文關(guān)于加強(qiáng)安全、質(zhì)量、環(huán)保預(yù)控工作的通知2、工程概況及特點(diǎn)2.1、工程位置斜井平面線形為直線，斜井洞口樁號XJK0+079.0，井底樁號XJK0+964.539。斜井洞口縱坡3.0%，斜井洞身縱坡-16.022%，井底接排煙通道縱坡-3.0%。左斜井洞身平均長度885.539米，斜長896.991米。2.2、地形、地貌隧道所在地屬于

3、構(gòu)造剝蝕微丘地貌，山體走向大致呈北東向，溝塹較為發(fā)育，地形呈波狀起伏，最大高程為650米，進(jìn)出口山坡坡度較緩，約為10-15，植被發(fā)育。2.3、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)隧道場區(qū)表層為薄層的殘坡積土、坡積碎石，下覆基巖為侏羅系南園組凝灰熔巖及其風(fēng)化層和砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。隧道場區(qū)巖性主要為凝灰熔巖，局部夾有薄層的砂質(zhì)泥巖。隧道區(qū)的強(qiáng)度值在正常范圍內(nèi)，未見明顯放射性異常，不存在鈾礦化異常現(xiàn)象，其強(qiáng)度對隧道施工基本無影響，不存在有毒、瓦斯等有害氣體；隧道發(fā)生巖爆的可能性非常小。水文地質(zhì)特征：隧道巖體滲透性較弱，且不均勻，大部分地段含水較弱；隧道區(qū)節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理裂隙帶和斷層構(gòu)造帶易成為地下水滲流通道。斜井

4、的初始最大涌水量約1447.90m3/d，約60.3m3/小時正常涌水量約1226.26m3/d，約51.1 m3/d。地下水對砼無腐蝕性。丘坡地下水為基巖裂隙水，埋深較深，不發(fā)育。2.4、地震動參數(shù)隧道場區(qū)地震基本烈度7度，地震動峰值加速度為0.10g；中硬場地土動反應(yīng)譜特征周期為0.45s。2.5、工程特點(diǎn)斜井坡度大，施工難度高，如何解決斜井運(yùn)輸安全問題是本工程安全管理工作的重點(diǎn)；由于斜井的涌水量比較大，如何解決斜井的涌水也是施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。3、斜井危險源清單序號危害因素可能導(dǎo)致的事故施工階段控制方式備注1邊仰坡邊仰坡崩塌、地表下沉、地基承載力不足、工作面崩塌、偏壓、滑坡等情況未及時處

5、理或加強(qiáng)防護(hù)坍塌洞口作業(yè)見10.32斜井的涌水坍塌、溺水開挖見10.13開挖方法選擇不當(dāng)坍塌開挖見10.34爆破作業(yè)時無安全防護(hù)，爆破作業(yè)違章操作爆炸開挖見10.35開挖循環(huán)進(jìn)尺過大，支護(hù)不及時坍塌開挖見10.36圍巖失穩(wěn)坍塌坍塌開挖、支護(hù)見10.37斜井的洞內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)車輛傷害運(yùn)輸見68作業(yè)區(qū)域機(jī)械、車輛對人的傷害車輛傷害裝碴運(yùn)輸見69卸碴車輛溜車、傾翻、掛碰車輛傷害裝碴運(yùn)輸見610裝碴運(yùn)輸警示標(biāo)志、聯(lián)絡(luò)信號設(shè)置不當(dāng)，或有缺陷車輛傷害裝碴運(yùn)輸見611隧道運(yùn)輸最小行車限界不能滿足或臨時設(shè)施、支撐侵入限界車輛傷害裝碴運(yùn)輸見612車輛裝載不合理，超限、超載、偏載、捆扎不牢，人貨混裝車輛傷害裝碴運(yùn)輸見

6、613車輛運(yùn)行時發(fā)生碰撞、擦掛、擠壓等車輛傷害事故車輛傷害裝碴運(yùn)輸見614載人車缺乏安全保證措施，車未停穩(wěn)上、下人員車輛傷害裝碴運(yùn)輸見615支護(hù)施工機(jī)具失穩(wěn)及安全性能缺失、下降。高墜、物打、坍塌支護(hù)見716膨脹巖、土質(zhì)地層、圍巖松軟地段，施工用水浸泡地基坍塌排水見9.217排水設(shè)備不足或損壞，排水能力不夠透水排水見9.218電纜線破損漏電觸電開挖、支護(hù)見1119供風(fēng)量不足，通風(fēng)不暢中毒通風(fēng)見820隧道內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、瓦斯等有毒有害氣體超標(biāo)中毒通風(fēng)見821通風(fēng)系統(tǒng)破壞中毒通風(fēng)見822引線過短人員不能及時撤至安全區(qū)域；一名爆破工起爆雷管數(shù)量過多放炮事故爆破見5.323找頂人員位置及順序不對；

7、圍巖松動、變形；找頂不徹底物打，坍塌傷害找頂24臨時支護(hù)不及時，支護(hù)錨桿深度不夠，位置不對高墜襯砌25軟弱圍巖大變形坍塌開挖、支護(hù)見74、安全保證措施4.1、保證安全生產(chǎn)組織措施建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理張清川為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)斜井的安全生產(chǎn)工作,總工程師王雪峰為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，主管安全生產(chǎn)的安質(zhì)部長李東陽為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，各職能部門為領(lǐng)導(dǎo)小組成員。領(lǐng)導(dǎo)小組名單如下：部門負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話部門負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話項(xiàng)目經(jīng)理張清川計劃合同部長關(guān) 忠15259570093總工程師王雪峰財務(wù)部長王慶忠安質(zhì)部長李東陽物設(shè)部長李 鑫工程部長喬鵬翰斜井技術(shù)主管潘 虎安全

8、工程師張遠(yuǎn)光隧道隊(duì)隊(duì)長曹文紅4.2、保證安全生產(chǎn)管理措施4.2.1、建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)公司的安全生產(chǎn)管理辦法，結(jié)合施工單位及項(xiàng)目特點(diǎn)，制定具有針對性的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。做到有制度、有考核、有獎懲，使各項(xiàng)工作有章可循，主要包括以下內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)交底制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、危險崗位的操作規(guī)程和書面告知制度、防洪防汛施工安全制度、開挖爆破作業(yè)安全規(guī)章制度、車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度、各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng)、爆破安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章制度、用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度、火工品管理制度、防火及防凍及防風(fēng)安全制度、各種安全標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)

9、制度、有關(guān)部門勞動保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行制度、安全生產(chǎn)宣傳制度、各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等、重大安全應(yīng)急救援預(yù)案的制定及演練、意外傷害保險制度、事故報告和調(diào)查處理制度、其它各種安全管理規(guī)定。4.2.2、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。項(xiàng)目開工前，由安全質(zhì)量部對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育，并做好記錄。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點(diǎn)及該工程的危險源等。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。對于從事電器、爆破、焊接、機(jī)動車駕駛、張

10、拉等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得特種作業(yè)許可證，方準(zhǔn)持證上崗。4.2.3、安全生產(chǎn)檢查、開工前的安全檢查。工程開工前，由項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)部門，對將開工的項(xiàng)目進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工方案是否進(jìn)行交底，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。、定期安全生產(chǎn)檢查。項(xiàng)目經(jīng)理每一旬組織一次由有關(guān)職能部門的負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目專職安全員參加的安全生產(chǎn)大檢查，每一月對本工程安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行分析、總結(jié)，提出下一步應(yīng)注意的問題和安全生

11、產(chǎn)目標(biāo)，并積極配合上一級進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查，參與重大事故的調(diào)查處理；施工隊(duì)每周進(jìn)行一次檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。、經(jīng)常性的安全檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。發(fā)現(xiàn)存在的不安全因素，立即組織整改。使用安全檢查記錄表每周進(jìn)行檢查，檢查重點(diǎn)：爆破施工、炸藥庫設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、焊接作業(yè)、季節(jié)性施工等。、專業(yè)性的安全檢查。針對施工現(xiàn)場的重大危險源，項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。、季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查。夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施

12、落實(shí)情況；冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況；春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況；節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。、安全檢查記錄。定期檢查按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）進(jìn)行檢查、打分、評價；班組每日的自檢、交接檢以及經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查，可在相應(yīng)的“工作日志”上記載、歸檔或使用安全檢查記錄表記錄。、隱患整改安全工程師負(fù)責(zé)對監(jiān)理提出整改要求的問題及時組織整改并反饋整改情況。隱患登記、分析。各種安全檢查查出的隱患，要逐項(xiàng)登記，根據(jù)隱患信息，對安全生產(chǎn)進(jìn)行動態(tài)分析，從管理上、安全防護(hù)技術(shù)措施上分析原因，為加強(qiáng)安全管理與防護(hù)提供依據(jù)。整改：檢查中查出的隱患應(yīng)發(fā)隱患整改通知書，

13、以督促整改單位消除隱患，隱患整改通知書要按定人、定時、定措施進(jìn)行整改。復(fù)查：被檢查單位收到隱患整改通知書后應(yīng)立即進(jìn)行整改，整改完成后將隱患整改反饋單報回檢查組并及時通知有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查。5、隧道掘進(jìn)安全技術(shù)措施5.1、一般規(guī)定5.1.1. 施工場地應(yīng)作出詳細(xì)的部署和安置，出碴、進(jìn)料及材料堆放場地應(yīng)妥善布置，棄碴場地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對風(fēng)、水、電等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進(jìn)洞前基本完成。5.1.2.進(jìn)洞前應(yīng)先作好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，作出天溝、邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。 5.1.3. 隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并

14、將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)，工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。 5.1.4. 所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。 5.1.5. 遇有不良地質(zhì)地段施工時，應(yīng)按照先治水、短開挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計文件中指明有不良地質(zhì)情況時，必要時應(yīng)進(jìn)行超前鉆孔，探明情況，采取預(yù)防措施。 5.2開挖、鑿孔及爆破 5.2.1 開挖及鑿孔 5.2.1開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。 5.2.2人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合

15、，并保持必要的安全操作距離。 5.2.3機(jī)械鑿巖時,采用濕式鑿巖機(jī)。 5.2.4站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。 5.2.5風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常。 5.2.6帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。 5.2.7在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。 5.2.8嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。 5.3爆破 5.3.1裝藥與鉆孔不得平行作業(yè)。 5.3.2爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁在加

16、工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。隧道施工必須在洞內(nèi)加工爆破器材時，其加工硐室的設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程（GB6722-86）的有關(guān)規(guī)定。 5.3.3爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。 5.3.4進(jìn)行爆破時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，其安全距離為： 獨(dú)頭巷道不少于200m； 相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m； （3）全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深35m）時，不少于500m。 5.3.5裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、泥流未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時，嚴(yán)禁裝藥爆破。 5.3.6

17、洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥，起爆可使用火雷管和電雷管起爆。 5.3.7火花起爆時嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2m。 一個爆破工一次點(diǎn)燃的根數(shù)不宜超過5根。如一個點(diǎn)炮超過5根或多人點(diǎn)炮時，應(yīng)先點(diǎn)燃計時導(dǎo)火索，計時導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。當(dāng)計時導(dǎo)火索燃燒完畢，無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，所有爆破工必須撤離工作面。 5.3.8為防止點(diǎn)炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明。 5.3.9采用電雷管爆破時，必須按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程（GB6722-86） 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引

18、爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。 5.3.10爆破時，以吹哨為信號，三長聲為準(zhǔn)備，三急聲為起爆，一長聲為解除。5.3.11爆破后必須經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。 5.3.12當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。 5.3.13裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。 5.3.14兩工作面接近貫通時，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距

19、離接近15m（軟巖為20m），一端裝藥放炮時，另一端人員應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián)系和警戒，嚴(yán)防對方人員誤入危險區(qū)。 土質(zhì)或巖石破碎隧道接的貫通時，應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全距離，此時只準(zhǔn)一端掘進(jìn)，另一端人員和機(jī)具應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員通行。 6.洞內(nèi)運(yùn)輸 隧道出碴采用50側(cè)翻裝載機(jī)裝碴，柴油車運(yùn)輸?shù)姆桨浮?.1各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。 6.2進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動力，燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞（如通風(fēng)良好，可以達(dá)到本章“通風(fēng)及防塵”要求者除外）。 6.3所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超

20、高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長料具時，應(yīng)有專人指揮，專車運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。 6.4進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。 6.5裝碴 6.5.1機(jī)械裝碴時，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，裝碴機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放，裝碴機(jī)械操作時，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。 6.6洞內(nèi)運(yùn)輸 6.6.1無軌運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定： 洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^：人力車5km/h；機(jī)動車在施工作業(yè)地段單車10km/h，有牽引車時15km/h；機(jī)動車在非作業(yè)地段單車20km/h，有牽引車時15km/h，會車時10km/h； 車輛行駛中嚴(yán)禁超車； 在洞口、平交道口及施工狹窄

21、地段設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通； 凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在起外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞； 在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴號或有專人指揮； 洞外卸碴地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆碴邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木; 路面應(yīng)有一定的平整度,并設(shè)專人養(yǎng)護(hù); 洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光,改有近光或小燈光。 6.7爆破器材運(yùn)輸 6.7.1在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時，應(yīng)遵守中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例。 6.7.2在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。人力運(yùn)送時雷管與炸藥不得由一人同時運(yùn)送；汽車運(yùn)輸時，雷管與

22、炸藥必須分別裝在二輛車內(nèi)運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50m以上；有軌機(jī)動車運(yùn)輸時，雷管與炸藥不宜在同一列車上運(yùn)送，如必須用同一列車運(yùn)送時，裝雷管與炸藥的車輛必須用三個空車廂隔開。 6.7.3人力運(yùn)送爆破器材時必須有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停留；一人一次運(yùn)送的炸藥數(shù)量不得超過20kg或原包裝一箱。 6.7.4汽車運(yùn)送爆破器材時，汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過二層。 6.7.5有軌機(jī)動車運(yùn)送爆破器材時其行駛速度不得超過2m/s，護(hù)送人員與裝卸人員只準(zhǔn)在尾車內(nèi)乘座，其他人

23、員嚴(yán)禁乘車。硝化甘油類炸藥或雷管必須放在專用帶蓋的木質(zhì)車廂內(nèi)，車內(nèi)應(yīng)鋪有膠皮或麻袋并只準(zhǔn)堆放一層。 6.7.6嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。 7.支護(hù) 7.1隧道各部（包括斜井、橫洞）開挖后，除圍巖完整堅硬，以及設(shè)計文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。 7.2施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每段每班應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時，應(yīng)立即整修和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場，再行加固。 7.3洞口地段和正洞與橫洞的連

24、接處，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。洞口地段的支撐宜向洞外多架58m明廂，并在其頂部壓土一穩(wěn)定支撐，待洞口建筑全部完工后方可拆除。 7.4洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過4m；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時，應(yīng)將支撐直抵工作面。 7.5不得將支撐立柱置于廢碴或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。 7.6漏斗孔開挖時應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，并加設(shè)蓋板；供人上下的孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯。 7.7采用木支撐時應(yīng)選用松、柏杉等堅硬且富有彈性的木材，其梁、柱的梢徑不得小于20cm，跨度大于4m時不得小于25cm；其它連接桿件稍徑

25、不得小于15cm，木板厚度不得小于5cm。木支撐宜采用簡單，直立、易于拆、立的框架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空。 7.8鋼支架安裝，宜選用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝，并應(yīng)遵守本規(guī)程“起重吊裝”的規(guī)定。 7.9噴錨支護(hù)時，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2Mpa左右；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放置。 7.10當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計允許值時，宜用鋼支架支護(hù)。 7.11當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞

26、內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視危險信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。 8.通風(fēng)及防塵 8.1隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 8.1.1粉塵允許濃度：每立方米空氣中，含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須在2mg以下。 8.1.2氧氣不得低于20%（按體積計，下同）。 8.1.3二氧化碳不得超過0.5%。 8.1.4一氧化碳不得超過30mg/m3。 8.1.5氮氧化物（換算成二氧化氮）濃度應(yīng)在5 mg/m3以下。 8.1.6二氧化硫濃度不得超過15 mg/m3 。 8.1.7硫化氫濃度不得超過10 mg/m3 。 8.1.8氨的濃度不得超過30 mg/m3

27、 。 8.1.9隧道內(nèi)的氣溫不宜超過28 。 8.2隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次；風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。 8.3隧道施工時的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供給新鮮空氣1.53m3。 8.4無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止 運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。 8.5施工時宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。 8.6在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好下列防塵工作： 放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水； 出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁； 在吹如式的出風(fēng)口，宜放噴

28、霧器。 8.7防塵用水的固體含量不應(yīng)超過50mg/L，大腸桿菌不得超過3/1。水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過濾設(shè)施。 9.照明、排水及防火 9.1照明 9.1.1隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保持亮度充足、均勻及不閃爍，應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小、 施工工作面的位置選用不同的高度。 9.1.2隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上、或捆扎在一起。開關(guān)外應(yīng)加木箱蓋，采用封閉式保險盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處，不得放在地上。 9.1.3隧道內(nèi)各部的照明電壓應(yīng)為： 開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為1236v； 成洞地段為110220v； 手提作業(yè)燈為1236v

29、。 9.1.4隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。 9.1.5在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。 9.2排水 9.2.1在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)安裝，并用柵欄與隧道隔離。9.2.2抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī)。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。 9.2.3隧道開挖中如預(yù)計要穿過涌水地層，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。 9.2.4如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時，應(yīng)即令工人停

30、止工作，撤至安全地點(diǎn)。 9.3防火 9.3.1各洞、井口施工區(qū)，洞內(nèi)機(jī)電硐室、料庫、皮帶運(yùn)輸機(jī)等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)明顯的標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪做他用。 9.3.2洞口20m范圍內(nèi)的雜草必須清除。火源應(yīng)距洞口至少30m以外。庫房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。 9.3.3洞內(nèi)及各硐室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其它易燃物品。清洗風(fēng)動工具應(yīng)在專用硐室內(nèi)，并設(shè)置外開的防火門。10、隧道不良地質(zhì)段施工安全保證措施本隧道主要存在的不良地質(zhì)為斷裂帶，易坍塌，強(qiáng)風(fēng)化層巖體較破碎質(zhì)，地下水豐富，易失穩(wěn)坍塌，施工中可能出現(xiàn)坍方、涌水等事故。10.1裂隙涌水的安全

31、預(yù)防10.1.1、施工前期和施工過程中詳細(xì)了解工程的地形地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，并密切注意地質(zhì)條件的變化及地下水出水的跡象。10.1.2、在接近巖溶或斷層破碎帶富水區(qū)時，采用地震波探測儀對掌子面前方30m100m范圍內(nèi)的不良地質(zhì)體的位置、規(guī)模、性質(zhì)作較為詳細(xì)的預(yù)報，粗略的預(yù)報圍巖級別和地下水情況，每100m施作一次，當(dāng)有異常情況時適當(dāng)加密。10.1.3、在地震波探測儀的基礎(chǔ)上采用超前探測驗(yàn)證。對掌子面前方30m左右范圍的地質(zhì)情況做更準(zhǔn)確的預(yù)報，先進(jìn)行紅外超前探測（每掘進(jìn)循環(huán)一次），然后每個斷面布設(shè)5個探測孔（其中一孔取巖芯），對掌子面前方地下水、地溫及圍研情況進(jìn)行探測，探測孔25m一個循環(huán)，單孔長

32、度為30m左右，相鄰探測孔之間的搭接長度為5m。當(dāng)有異常情況時，結(jié)合預(yù)測結(jié)果判釋，可加密鉆孔或加深部分爆破眼孔，鉆孔位置應(yīng)針對物探異常進(jìn)行調(diào)整。10.1.4、對多項(xiàng)預(yù)測預(yù)報手段所得的資料進(jìn)行綜合分析與評判，相互印證，并結(jié)合掌子面揭示的地質(zhì)條件、發(fā)展規(guī)律、趨勢及前兆進(jìn)行預(yù)測、判斷，根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報結(jié)果，優(yōu)化調(diào)整措施并制定詳細(xì)的裂隙涌水防治方案，以確保施工安全及結(jié)構(gòu)安全。10.2、裂隙涌水的處理方案在洞內(nèi)富水構(gòu)造被揭穿后，發(fā)生裂隙涌水后，在確保施工人員生命安全的情況下，項(xiàng)目部積極組織人力、物力、財力對涌水段進(jìn)行處理，在涌水段進(jìn)行全斷面小導(dǎo)管注漿封堵，鋼管采用外徑50mm，壁厚5mm的無縫鋼管，

33、鋼管長度為5米，梅花形布置，間距為100cm，小導(dǎo)管注漿采用水泥液漿，配合比在施工過程中及時調(diào)整，及時封閉支護(hù)或相應(yīng)的加強(qiáng)支護(hù)措施，防止涌水事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)有突泥涌水先兆，且極其危險時，必須立即停止施工，現(xiàn)場值班領(lǐng)導(dǎo)、領(lǐng)工員、工班長或值班安全員，要立即組織人員、機(jī)械迅速撤離危險區(qū)域，若洞內(nèi)部分機(jī)械設(shè)備無法迅速撤離，則以人為主，先撤人，直至撤出洞外，保證人員生命安全；撤離危險場所（一般撤離至洞外）后，立即清點(diǎn)現(xiàn)場施工人員數(shù)量，查看有無人員未逃離現(xiàn)場，同時上報有關(guān)情況給項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)；項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)接到通知后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救災(zāi)程序，組織人力、物力全力搶險救災(zāi)，減少降低災(zāi)害損失。10.3坍塌的安全預(yù)防措

34、施10.3.1、施工前期和施工過程中詳細(xì)了解工程的地形地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，并密切注意地質(zhì)條件的變化。10.3.2、在接近巖溶或斷層破碎帶時，采用地震波探測儀對掌子面前方30m100m范圍內(nèi)的不良地質(zhì)體的位置、規(guī)模、性質(zhì)作較為詳細(xì)的預(yù)報，粗略的預(yù)報圍巖級別的情況，每100m施作一次，當(dāng)有異常情況時適當(dāng)加密。10.3.3、在地震波探測儀的基礎(chǔ)上采用超前探測驗(yàn)證。對掌子面前方30m左右范圍的地質(zhì)情況做更準(zhǔn)確的預(yù)報，先進(jìn)行紅外超前探測（每掘進(jìn)循環(huán)一次），然后每個斷面布設(shè)5個探測孔（其中一孔取巖芯），對掌子面前方地下水、地溫及圍研情況進(jìn)行探測，探測孔25m一個循環(huán)，單孔長度為30m左右，相鄰探測孔之間的

35、搭接長度為5m。當(dāng)有異常情況時，結(jié)合預(yù)測結(jié)果判釋，可加密鉆孔或加深部分爆破眼孔，鉆孔位置應(yīng)針對物探異常進(jìn)行調(diào)整。10.3.4、對多項(xiàng)預(yù)測預(yù)報手段所得的資料進(jìn)行綜合分析與評判，相互印證，并結(jié)合掌子面揭示的地質(zhì)條件、發(fā)展規(guī)律、趨勢及前兆進(jìn)行預(yù)測、判斷，根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報結(jié)果，優(yōu)化調(diào)整措施并制定詳細(xì)的坍塌防治方案，以確保施工安全及結(jié)構(gòu)安全。10.4. 坍塌安全處理方案保證安全的前提下，開挖采用大拱腳臺階法開挖。施工堅持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則；各步臺階開挖長度一般宜在2030m。大拱腳臺階法開挖步驟為：.弱爆破開挖第一臺階施作臺階周邊的初期支護(hù)和臨時支護(hù)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)架立大拱腳

36、鋼架和臨時鋼架鉆設(shè)徑向錨桿噴射砼至設(shè)計高度； .弱爆破開挖第二臺階施作臺階周邊的初期支護(hù)和臨時支護(hù)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)接長鋼架并設(shè)鎖腳錨桿鉆設(shè)徑向錨桿噴射砼至設(shè)計高度； .弱爆破開挖第三臺階（滯后第二臺階一段距離）施作隧底噴砼。、邊墻開挖時采用跳槽開挖、開挖間距不得大于。、安裝鋼格柵時一定要掛線墜，鋼格柵要安裝正確，不得傾斜。鋼格柵各接頭必須對正且必須連接牢固。、工序變化處之鋼架應(yīng)設(shè)鎖腳錨桿，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定，下臺階安全，防止塌方。、拱部開挖時必須加強(qiáng)找頂工作，施工期間領(lǐng)工員各班組長要隨時加強(qiáng)拱部的的巡視、觀查檢查拱頂?shù)奈Ｊ皫r體結(jié)構(gòu)是否開裂、是否下沉，如發(fā)現(xiàn)拱頂下沉、開裂應(yīng)及時將人員及設(shè)備及時撤出危

37、險區(qū)域。、鋼拱架制出和搬運(yùn)過程中，應(yīng)將構(gòu)件綁扎牢固，以防止發(fā)生整體構(gòu)件或連接鐵件碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落傷人事故。、鋼格柵的架設(shè)按規(guī)定統(tǒng)一指揮并隨時觀察拱頂開挖面的變化情況，防止落石或坍塌引起傷人事故。、拱部型鋼格柵的連接鋼筋、鋼筋網(wǎng)、錨桿、注漿必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計施工，嚴(yán)禁偷工減料。鋼架之間縱向連接鋼筋需及時施作并連接牢固。11、電工安全操作規(guī)程11.1電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。 11.2電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。 11.3電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，在總箱

38、、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級漏保護(hù)。 11.4電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量匹配。 11.5施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。 11.6電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。 11.7當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。 11.8凡移動式照明，必須采用安全電壓。 11.9施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須遵守施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。 11.10開關(guān)箱必須嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電開關(guān)”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱內(nèi)禁止存放

39、什物，門應(yīng)加鎖及應(yīng)有防雨、防潮措施。12、焊工施工安全操作規(guī)程12.1電焊工 12.1.1焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。 12.1.2作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。 12.1.3焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 12.1.4雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 12.1.5作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 12.1.6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。 12.1.

40、7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 12.1.8在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。 12.1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。 12.1.10施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。 12.1.11

41、焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。 12.1.12工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。 12.1.13高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于25m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。 12.1.14焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。 12.1.1

42、5焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。 12.1.16焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。 12.1.17清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。 12.1.18下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。 12.2氣焊工 除遵守11.1.111.1.4的規(guī)定外，還應(yīng)遵守如下規(guī)定：12.2.1點(diǎn)燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。 12.2.2點(diǎn)火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。 12.2.3作

43、業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。 12.2.4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。 12.2.5高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在5m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。 12.2.6不得將橡膠軟管背在背上操作。 12.2.7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后方可離開。 12.2.8冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。 12.

44、3電焊設(shè)備12.3.1電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。 12.3.2使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。 12.3.3電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。 12.3.4電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。 12.3.5電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。 12

45、.3.6電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。 12.3.7電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。 12.3.8電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。焊接電纜線長度不得大于30m。 12.3.9電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。 12.3.10電焊機(jī)啟動后，必須空載運(yùn)行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。 12.3.11嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，移動電焊機(jī)時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。 12.3.12使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1M。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過A級60、B級80時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。