1、目 錄一、工程概況1二、施工方法4三、主要技術措施24四、安全技術措施28五、隱蔽工程驗收計劃表32六、施工平面圖33一、工 程 概 況上海易轉工貿有限公司研發孵化樓主樓人防地下室由上海易轉工貿有限公司興建，地下室為附建式六級人防地下室工程，由上海地下建筑研究設計院設計。本工程地處奉浦經濟開發區環城東383號。根據工程地質勘察報告，基地中地形較為單一。地下室建筑面積1118m2，二個階梯式出入口，一個連通口。并按人防工程要求設有擴散室，濾毒室，平時排風機房，戰時進風機房，配電間，消防水泵房并設有男女干廁所，功能設施齊全，專業要求較高。本工程基礎挖深-6.350m，底板為500mm厚鋼砼有梁板（

2、下凸），內墻板鋼砼臨空墻為300mm，外墻板厚分別為300mm、350mm、450mm的鋼筋混凝土墻板, Z1(8001200) 鋼砼柱，頂板為250mm厚鋼砼有梁板，砼強度等級C30，抗滲標號S6，填充墻為MU10多孔磚，M10水泥砂漿砌筑。本工程地下室防水采用結構自防水為根本，外墻表面采用DCS水基滲透結晶型防水涂料。內部墻面天棚：堅固棚架外立面涂料同上部建筑。室內地坪做30厚C20細石砼面層，隨搗隨光。頂面鑿平批嵌，黑水泥漿及107膠滿批，一底二度白色防霉涂料。密閉門，防護密閉門，防爆波活門，均按04FJ02、03圖集加工安裝，并設有甲級防火隔聲門。本工程電氣路線，進線為ZCN-JY-5

3、16型絕緣導線穿鋼管暗敷在頂板、地坪內，其余采用BV-56型絕緣導線穿電線管暗敷在頂板墻板內。庫內照明采用雙熒光燈，并配有誘導燈。動力根據風、水的不同需要，分別設置。本工程生活給水，為城市自來水直接由DN40鍍鋅鋼管,絲扣連接供應。消防給水由小區消防管網用DN165消防給水管引入。用DN100（80）鍍鋅鋼管送水3只消防箱，并設有自動噴水系統，由噴淋泵加壓，供水管材為鍍鋅鋼管，絲扣連接。排水由各集水口（地漏）的排入集水井，再用排污泵將污廢水，經鍍鋅鋼管排至地下室外窨井。本工程平時采用由自然進風，機械排風排除廢氣，廢氣經水平干管接入排風豎井，再經豎井排至地面。總干管上設排煙防火閥。地下室人防口部

4、風管采用3mm鋼板焊接，管道與設備的連接襯以橡膠墊圈密封。本工程屬人防工程，對安裝部分要求更高，對進出人防區的各類管道，都應按97滬防562圖集進行，密閉，防水等技術處理。二、施工方法（一）土方工程施工方法1、 根據設計圖紙計算挖土深度約-6.35米左右，總土方量約12810立方米，要求天挖完，配備二臺進口反挖土機，7輛自卸式汽車裝土外運。土方外運約7000M3（由東向外挖土），回填土方量約為5810M3，機械挖土至-6.15米,由人工修整余土和挖梁槽、集水井坑、電纜溝截水溝槽,土方緊隨機械之后,用挖斗及時挖走.隨即組織測量放線定位,確保基坑深度和梁槽正確。2、 本工程采用基坑底四周碎石盲溝排

5、水。為防止地面雨水流進基坑，基坑上部四周設排水明溝，將雨水排入下水道。工藝流程： 為了更有效的利用井點的抽水功能，提高作業效率，先開挖井點溝槽于基坑邊坡，將井點布置于原地面標高以下1.5m處，但計算時仍以原地面標高計算以提高保險系數。（二）、基礎底板工程施工方法1、 基礎墊層施工墊層砼C20、100厚，土方開挖經基底驗槽后，即組織墊層施工，采用平板震動機振實，長括尺抄平，木抹子搓平壓實。根據實際情況可分段施工，采用商品砼。先復核基坑土體標高，根據高程用小竹簽控制表面標高。墊層周邊采用木樁固定木模進行砼澆筑，如梁槽因地下水的原因，不能用砼成形，則采用磚模。2、 鋼筋工程只有具備質保書和見證復試合

6、格的產品才能進場方可使用。所有鋼筋均在現場制作加工。鋼筋用切斷機下料。采用閃光對焊接頭。按先梁、集水井鋼筋，再底板下皮鋼筋網，底板上皮鋼筋網，最后柱、墻板插筋，順序分別綁扎，板筋均采取劃線分檔綁扎，22鐵絲梅花綁扎，為保證上、下鋼筋網正確位置，用14鋼筋馬凳支撐。 墻板和柱插筋，先在墊層上標注紅漆三角形，拉通線插入綁扎。防止澆筑時移位，將其箍筋與底板筋焊接固定。 鋼筋綁扎完后，對不同構件按設計要求的鋼筋保護層采用事先澆制的水泥塊加以控制。3、 模板工程（1）、模板材料采用九夾板模板，48鋼管及扣件，底板側模用九夾板模板直接立于砼墊層，上、下二道小平桿，1000立桿，及斜撐于基壁的鋼管組成，保證

7、模板的穩定性。集水井蓋板預留插筋，以后施工。4、 底板砼施工 砼采用商品砼，37m泵車兩輛分別澆搗，一次完成。本次澆搗至底板頂以上300cm處。并設有鋼板止水帶施工縫。底板砼按順序從兩側分別相對澆搗，嚴禁出現冷接頭。用插入振搗器，按梅花振點法振搗密實。用長刮尺刮平，再用長滾筒將砼表面壓實。在初凝前，用木抹子將砼表面收漿一遍。5、 底板與外墻板底部施工縫的處理： 采用鋼板止水帶，密閉水平貫通設置，鋼板厚3mm，高度300mm，從底板上口鋼筋上設置，翻口高度為300mm，鋼板上露為150mm，但此高度范圍內的墻板水平拉結筋及轉角丁字加筋和附墻拄箍筋均用板打孔、穿筋、焊實。對基礎梁和外墻施工縫，可分

8、兩次澆搗。以免根部吊腳，產生漏滲水，底板砼終凝后，即派專人蓄水養護。（三）、主體結構施工方法1、 模板工程： 地下室外墻板，內墻板（臨空墻）模板均采用九夾板，用2根48鋼管和扣件作支撐工具拼裝而成，同時用16對拉防水穿墻螺桿，間距300寬550高控制墻板設計厚度（螺桿長度730mm，中間焊40403止水鋼板，雙面焊接，兩邊考慮，墊木18mm厚，再焊控制鋼板40403）。柱外模均采用九夾板，用48鋼管、扣件及穿墻對拉螺桿拼裝而成。 有梁板均按先梁底模，再支側模，最后板底模鋪設，梁、板底下配置48鋼管和扣件作排架受力支撐體系。梁按2根鋼管立桿500，順梁長架排架，上鋪梁底模。板按立桿1000鋼管網

9、架設排架上鋪50100長木500，釘鋪18mm厚九夾板。支模立桿底擺放好墊頭板（251503000）。為保證有足夠的穩定性，立桿上設三道水平桿，縱橫交叉形成骨架。 樓梯模板用九夾板為底模，鋸齒狀方木板樓梯外側模板，鋼管和扣件作支撐，反釘兩道鋸齒狀方木以控制踏步側模。 容易產生爆模的人防門洞口，應在模板內墊一塊通長的五夾板。寬度為洞口寬度減預埋鐵件的寬度。洞口內加設垂直和水平各二道定制支撐。 墻板支模第一次支到頂板梁底部。拆模時只拆鋼管支撐體系待頂板砼澆筑完畢，達到拆模強度后連同底模一起拆除，保證頂板與墻板接口處平直光滑。為保證結構澆筑質量，在模板拼裝時，板縫處貼膠帶，提高模板接縫處的嚴密性。同

10、時在模板涂刷隔離劑，防止砼漿液產生粘模現象，以確保表面的光滑、平整、整潔。2、 鋼筋工程鋼筋制作，現場對已見證復試合格的鋼筋采取加工。嚴格按照設計圖紙，施工規范進行鋼筋翻樣，由項目工程師審查合格后，下料、彎制、成型、焊接（焊工應有上崗證）。鋼筋接頭，墻體、柱、梁、板鋼筋按規范要求閃光對焊，電弧搭接焊或綁扎接頭，按規范要求焊接的鋼筋必須先做焊接試件（按不同規格的鋼筋，閃光對焊200個為一組，電焊弧300個為一組做試件）。鋼筋綁扎成型后的鋼筋采用22鐵絲將鋼筋按設計圖紙要求綁扎，墻、梁、柱、板鋼筋骨架或鋼筋網，墻板按規范做“S”拉結筋500見方，平板上、下網間12馬凳1500梅花設置，鋼筋綁扎完后

11、，經班組自檢，質量員和監理人員進行鋼筋隱蔽驗收，并按底、墻、頂板順序報民防質監站檢驗，合格后澆砼。鋼筋保護層采用預制砂漿塊，內埋鐵絲，規格為4040，厚度按設計對不同部位的保護層厚度要求進行埋設，柱的墊塊間距不大于1000mm，墻板、平板墊塊設置間距12001200梅花狀布置。3、 預埋鐵件地下人防工程，不僅土建有預埋鐵件，水、電、風均有相當數量位置必須預埋鐵件。保證這些預埋鐵件的正確，否則將造成無法彌補的損失。這正是人防工程的關鍵所在。土建的臨戰封堵，人防門框墻等預埋鐵件必須與門框墻鋼筋可靠焊接且位置正確，并做好防銹處理。安裝的密閉管，密閉套管，防水套管均需要97滬J-562制作安裝，位置、

12、標高必須正確，穿同一套管道的不同面上的套管必須在同一垂直面。對穿鋼筋網的套管，必須按規范加強焊接固定。所有預埋鐵件，必須逐一復核，切勿遺漏、放錯。4、 砼工程（每次澆搗前，做詳盡的施工方案）除基礎底板、梁采用商品砼C40、S6，其余所有構件砼均選用商品砼C30、S6，用砼攪拌車輸送到現場，一臺37M泵車，送到澆搗位置。（具體安排按實際情況而定）在砼施工縫澆搗時，必須先派專人加以處理，首先將老砼鑿毛，清除表面殘余物，用水沖洗干凈，澆搗前用同砼比例的防水砂漿進行接漿50MM。墻板砼澆搗時，現場必須準備串筒，使砼通過泵車輸送管沿墻壁內串筒傳遞到墻板下部，防止產生離析現象。柱、墻板一次振搗高度為100

13、0MM，要求振搗密實，定人定崗，振搗責任分清，頂板、平板澆搗同底板澆搗方法。加強對易出先砼缺陷部位的振搗，如預留洞等。砼養護，頂板終凝后，覆蓋草袋放水養護，墻板噴淋養護。5、 砌體工程本工程砌體為MU10 多孔磚，M10砂漿砌筑。砌筑前先鑿出預埋的拉結筋。糾正、糾直。彈好軸線，立好皮數桿，拉雙面線砌筑。砌筑同時不能漏放門窗框預制砼塊，確保門窗洞口寬度，高度的正確。砌筑按“橫平豎直，上下錯縫，內外搭接，灰縫飽滿”要點施工。事先做水泥、黃砂、磚塊的復試，和由實驗室出具“水泥砂漿、混合砂漿”的級配報告。現場掛“級配比通知單”。按規范做砂漿的試塊工作。6、 土方回填施工： （1）、回填土原則上采用機械

14、回填，分段回填，每次在30CM左右，并用推土機拉平夯實。 （2）、回填土前應當做好準備工作：對基坑的清理、砼外墻的防水和隱蔽工程的驗收等工作。（四）、門窗工程施工方法本工程門窗種類繁多，有密閉門、防護密閉門、懸板活門、防火門、百葉窗組成。三防門由國家人防定點廠制作和來現場安裝。防火木門由消防許可單位制作，施工單位安裝，門窗工程均嚴格按照圖紙施工，按規范驗收。（五）、 地 下 防 水 工 程 墻板拆模后，用氣割割掉外露螺桿，剔除小墊木，用1：2防水砂漿，將螺桿處分二次抹灰，做成100100方狀防水灰餅。外墻落水實驗。檢查有無滲漏點，進行技術處理。如建設單位提出外墻要求做防水涂料，方案另出。車道沉

15、降縫處防水處理按照滬防561圖集，委托人防專業單位安裝。（六）、裝飾工程施工方法1、 內墻水泥砂漿，防霉涂料 拆模后，用氣割割除外露螺桿，剔除小墊木，用1：2水泥砂漿填平凹處。然后用斬斧將墻面鑿毛，找規矩，貼灰餅墻面沖筋，一般情況下，2小時后可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰。接著抹第二通與沖筋找平，用大杠刮平，查看是否平整，陰陽角地否方正，陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑，必要時用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內四周做到方正順直。并由專人整修，預留洞口，電氣，消防箱盒、槽周邊的細部，方法是將周邊50mm范圍內的砂漿清理干凈，然后用1：2水泥砂漿把洞、箱、盒槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰

16、略高2mm，做好這此部位的細部至關重要。水泥砂漿壓實打毛，用空壓機將白色防霉防潮涂料噴涂在頂棚（不做粉刷）、墻面上。要求噴點均勻，不漏噴，對噴涂不到位處，用手式涂刷，此噴涂方法，極易對施工中的水、電、風管設備造成污染。故需提前采取保護。（七）、地面工程施工車庫地面，根據設計標高，在四周墻上，柱上彈出水平控制標高，然后拉線做地面灰餅，要求坡向地溝0.5%-1%。整個車庫地坪分條隔塊澆筑，由內向外施工。根據厚度選用槽鋼作側模，平板振動器振實，長刮尺刮平，長滾筒壓平一遍，隨搗隨光。（八）、電氣工程施工方法1、 配管（1）、本工程電氣保護采用電線管及鍍鋅鋼管，管直徑50mm及以下的，采螺紋連接，套管應

17、處在兩管對口的中心，長度為管處徑的1.53倍，焊接應嚴密。不管用何種方法連接，均應做到管口平整、光滑。（2）、配管采用螺紋連接的，連接后螺紋宜外露23扣，其園鋼跨接接地線的直徑不得小于6mm。焊接長度不得小于園鋼直徑的6倍。焊接應牢固、平整、飽滿。不得有點焊、咬肉、焊瘤、鋼管焊穿等現象。（3）、暗敷于砼內及磚墻內的電氣保護管，其保護層不小于15mm。（4）、燈位盒、開關盒、插座的安裝位置必須符合設計要求，成排燈位盒應拉線定位，盒口緊貼模板或與粉刷面平，開關盒、插座盒盒口應橫平豎直，以確保面板安裝質量。2、 線槽、橋架敷設（1）、線槽、橋架支架間距不超過2米。（2）連續板安裝于線槽、橋架外側，安

18、裝時螺絲應由里向外穿，確保線槽、橋架內側光滑。（3） 線槽、橋架的水平轉角彎，垂直上下彎必須是兩個45度角組成，確保電線、電纜的彎曲半徑。（4） 線槽、橋架的始端和終端必須封口，電線、電纜敷設后應蓋好蓋板。（5） 安全電壓（36伏以下）配線的線槽可不做跨接接地線，超過36伏電壓等級的配線時，應做跨接接地線，應與接地主干線連接。（6） 線槽、橋架過伸縮縫時，應安裝補償裝置。具體做法如下：線槽、橋架過伸縮縫時，線槽、橋架斷開，間距50毫米，在斷開處外側套上一段500毫米長的線槽或橋架，與其中一側的線槽或橋架固定，另一側不固定。3、 配線（1） 管內穿線應在土建粉刷結束后開始。穿線時鋼管兩端用護口保

19、護，按設計圖紙要求一次將線全部拉入管內（管口向上的地面出線管還應清除管內積水）管路兩端應留有接線余量。（2） 導線的色標應嚴格招待施工規范要求。黃、綠、紅分別為A、B、C三相，淺蘭色為零線，黃綠雙色為接地線，開關回路線用白色。（3） 導線在線槽內敷設時，應設計要求將同一回路綁扎在一起，綁扎間距為1米，在地面綁扎好一次放入線槽。（4） 6mm以下硬導線連接用壓接帽，并配用專用壓接鉗。多股軟應應搪錫處理后用絕緣膠布，多股軟線與用電器具連接時也應搪錫。10mm16mm導線與設備連接可做成“羊眼圈”并搪錫。25mm以上導線與設備連接應用銅接頭壓接后搪錫。（5） 電線敷設完畢后應進行絕緣測試，兆歐表應經

20、檢測合格。按設計回路逐路測試，并做好記錄。測試時業主或監理在場，測試報需業主或監理簽字蓋章才有效。（6） 穿線完畢后到電氣設備安裝尚有一段時間，應做好產品保護工作，盡量將線頭盤入盒內或箱柜內，箱柜上鎖。4、 電纜敷設（1） 電纜在線槽，橋架內敷設時應核對型號、規格、走向。同種型號電纜，先敷設較長距離，后敷設較短距離的。電纜兩端應留足余量，測試好絕緣，綁扎好標志牌，并做好記錄及簽證。橋架內有多根電纜時，要整齊，盡量避免交叉，電纜間留有適當間隙。（2） 電纜穿管敷設應首先確保電纜保護管的施工質量。電纜保護管的管徑應符合設計要求，90度彎頭不應超過二個，保護管彎曲變徑應能滿足電纜彎曲半徑的需要，保護

21、管口應做成喇叭口，并應焊接接是螺絲，電纜的保護鋼帶、保護管應同接地裝置連成一體。（3） 電纜敷設好后，兩端應采取有效措施加工保護，防止受潮及被盜。（4） 本工程采用電纜手套作電纜頭。電纜與設備連接應牢固，堅固螺絲應采用鍍鋅件，并配備彈簧墊片。（5） 電纜在通電前應進行絕緣測試，并做好記錄及簽證。5、 開關箱、柜安裝（1） 在訂開關箱、柜時，應明確向廠方交代，箱柜內設零排及地排，所配接線螺絲數量應能滿足箱內回路的需要。（2） 開頭箱到貨時應嚴格驗收，產品應有銘牌及編號、圖紙、合格證、質量保證書齊全，門鎖開啟靈活，每臺配鑰匙兩條。安裝前應將所有緊固螺絲重新檢查，禁固，并通過臨時電調試，應確保絕緣良

22、好，開頭靈活，控制回路動作正確。裝有電氣的門應接地。（3） 落地箱柜應用10槽鋼做支架，支架大小與箱柜相配。箱、柜支架間用螺絲連接，嚴禁焊接。槽鋼支架應接地。（4） 箱、柜內接線應正確、清楚。緊固螺絲應用鍍鋅件，并配彈簧螺絲。各回路編號應符合設計圖紙要求。（5） 墻壁安裝的配電箱。其標高應符合設計要求。（6） 箱、柜安裝后應注意產品保護。箱、柜應上鎖。表面用塑料薄膜保護。6、 燈具、開頭、插座安裝（1） 燈具的座標及標高應符合設計要求。成排燈具安裝時應拉線定位。（2） 吊鏈日光燈的鏈條應用鉛絲鏈，禁止用瓜子片鏈。車庫內日光燈具要定制加工，與頂板埋件通過吊桿連接牢固。（3） 螺口燈頭連線時，相線

23、應接在中心角點的端子上，嚴禁接錯。（4） 嵌入式燈具（日光燈、方燈等），固定位置應按設計要求有專設的框架，燈具安裝應牢固，專設的框架可以用輕鋼龍骨，也可用刷防火涂料的木條。（5） 開關、插座安裝應平整、牢固，標高符合設計要求，同一房間內的誤差在5mm以內，安裝在一排的開關、插座不允許有誤差。開關、插座內接線應正確，嚴禁串接。線色嚴格按要求。固定面板的螺絲應用隨面板配來的鍍鋅螺絲，面板螺孔處蓋帽齊全。（6） 燈具一般為多股軟線，原陪線為多股硬線，接線時應搪錫。（7） 燈具、開頭、插座安裝后，在正式通電前，用臨時電調試，排除故障。插座應用專用檢查儀一個不漏進行測試。正式通電后，燈具連續工作12小時

24、無故障為合格。7、 電動機接線、調試（1） 電動機接線前，應進行絕緣測試。（2） 絕緣測試合格后，可以接線，相色按規范規定要求，接線應牢固。接地線連接應正確。（3） 第一次通電，盡可能空載運轉，并調正轉向。如電機動轉正常可帶負荷運轉，這進應用鉗型電流測量各相實際電流，與設計值作比較。如相差較大時，應停止運轉，分析原因排除故障。（4） 電機試運轉前，應清除機房內垃圾、鋼絲等雜物，調試人員至少兩人，確保安全。（九）、給排水工程施工方案1、 預留、預埋（1） 預留、預埋工作正確與否，直接關系到給排水工程的施工質量。預留、預埋人員一定要充分熟悉圖紙，全面了解各系統、各流程管道的標高、坐標、走向，綜合考

25、慮，統一安排。密集型管道井應有施工技術人員畫出預留、預埋的大樣圖，標明各種預留洞的坐標尺寸，洞口大小，預埋方法等。（2） 砼澆灌時，應派人專職看護，預防錯位。砼澆灌后，抓住適當時機，撥除套管，拆模后及時修正洞口。2、 鍍鋅鋼管絲口連接（1） 對螺絲管件要仔細檢查，剔除斜紋，砂眼等殘次零件。鍍鋅鋼管應采用熱鍍鋅管，壁厚，外徑，等應符合國家標準。（2） 本工程采用套絲機套絲，以確保絲口質量。套絲前，應首先進行空負荷試車，確認運行正常可靠后，方可進行套絲。長管子套絲時，管后端一定要墊平。套絲次數：DN25以上分兩次進行；DN65以上分三次進行。在套絲過程中，要注意冷卻潤滑用機油不可中斷。對套好的螺紋

26、應仔細檢查，如斷絲或缺絲大于螺紋全口數的10%，應割除重套。（3） 管道安裝前，應先安裝支架，支架間距嚴格按照國家規范規定要求施工。為確保管道的水平度、坡度和垂直度，安裝支架時還應拉線定位。支架應統一、整齊，一律機械開孔，除銹，油漆后安裝。支架一般采用膨脹螺絲固定，天棚內的吊架，盡力安裝在梁的側面，固定膨脹螺絲應在梁的中間以上，管子的轉角處設置對稱支架，一般離轉角5001000mm，由管子大小而定。管道與支架應同步安裝。（4） 管道安裝時應按旋緊，不得倒回。安裝后絲口應外露23牙，并清除填料。填料采用白厚漆和麻絲，麻絲應沿螺紋方向纏繞。填料纏繞要適當，不得擠入管腔，以免堵塞管路。外露絲口及鍍鋅

27、層損壞處刷防銹漆。（5） 管道安裝完后按規范要求進行試壓，填寫試壓報告，并有業主或工程監理簽字。（6） 有保溫要求的還要保。3、 無縫鋼管焊接（1） 無縫鋼管對口焊接時應根據管道的壁厚，在焊接時應留有一定的間隙，并按規范要求進行坡口。焊口允許偏差及焊縫加強高度和寬度應符合規范規定。（2） 無縫管與法蘭焊接時，封鎖縫管插入深度為法蘭厚度的2/3，保證法蘭內外邊焊接。（3） 本工程鋼制零件除三通現場制作外，其余零件一律用外購成品，其壁厚與管道相符。（4） 本工程部分無縫鋼管需作鍍鋅處理。這類管道應先按走向安裝完畢后，再拆下送去鍍鋅。鍍鋅采用熱鍍鋅。（5） 管道支架與管道安裝同步進行。支架間距符合規

28、范要求，在端部設防擺支架。（6） 管道安裝完畢，應試壓，做好記錄并簽證。（7） 除銹及油漆。（8） 按要求保溫，凡有保溫要求的管道、法蘭及閥門也應保溫。4、 排水管安裝 （1）原材料應具有質量檢驗部門的產品合格證，并有明顯的標志標明生產廠的名稱和規格，包裝上有批號、數量、生產日期和檢驗代號。管材、管件為同一家產品，進入施工現場的管材應水平堆入在平整地面上。 (2)管道系統的安裝宜在墻面粉刷結束后連續完成.安裝間斷時,敝口處應臨時封閉. (3)按規范規定在橫管上設置伸縮節.當層高小于或等于4M時,立管應每層設一伸縮節,當層高壓大于4M時,按設計要求.(4)管道支承件的間距，立管處徑為50mm的應

29、不大于1.5m，外徑為75mm及以上的應不大于2m，橫管支承件間距應不大于管徑的10倍。（5） 施工過程中必須保證坐標、標高、垂直度和坡度的正確性。連接器或接口必須整潔、牢固和嚴密。（6） 與暗敷設的污水立管相連接橫管或橫支管，且管徑等于或大于110mm，在穿越墻體處必須架設防火套管，套管長度不得小于300mm，且墻體外側有長度不小于200mm的明露套管管段。（7） 安全生產注意點：膠粘劑及清潔劑屬有毒易燃物品，施工時注意防火、通風、操作人員應站于上風處，并應配帶防護手套、防護眼睛和口罩等。避免皮膚與眼睛和膠粘劑直接接觸。管道嚴禁攀踏或借作他用，如系安全繩、作支撐、擱腳手等。5、 閥門安裝（1

30、） 閥門安裝：閥門安裝前應作耐壓強度試驗。試驗以每批（同牌號，同規格，同型號）數量中抽查10，且不少于1個，如有漏、裂、不合格的應再抽20，仍有不合格的則逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。（2） 截止閥：安裝時必須注意流體的流動方向，閥體上箭頭方向即流動方向。如無箭頭，掌握“低進高出”的原則。（3） 閘閥，閘閥手輪不能向下。（4） 止回閥：除注意介質流動方向外應注意升降式回閥只能水平安裝：搖板式止回閥可安裝在水平或垂直管道上。6、 水泵安裝（1） 水泵在出廠前對同心度等精度都進行檢驗，符合要求方準出石的。因此水

31、泵在運輸或吊裝中應加強對設備的保護，避免意外的碰撞。一般情況下，不得將水泵拆卸。一定拆卸的，也要請廠方派技術人員現場指導。（2） 熟悉施工規范對水泵安裝的要求，特別是對鋼墊片安裝頒的位置要掌握，要按規定要求操作。（3） 水泵安裝前應對基礎的尺寸、軸線、標高及地腳螺栓孔按設計要求進行復核。應先安裝水泵，再與管道對口連接，嚴禁強行對口。（4） 水泵進水側，如需變徑，應用偏心大小頭。（5） 軟接頭的安裝，應是在自然狀態下連接，泵口與管道不得隨引力，軟接頭兩端的法蘭高底一致，法蘭應平行。（6） 消防泵、噴淋泵試驗用傍通管接至外陰井。（7） 消防泵、噴淋泵進出水側均應安裝壓力表。（8） 水泵安裝完畢后在

32、試車前進行盤車檢查，手工轉動聯軸器應靈活，無阻滯，卡住現象。否則應對聯軸器的間隙，進行檢查調整。（9） 泵口法蘭的墊片、螺母、螺栓等符合設計要求或規范規定。（十）、通風、排煙安裝工程施工方案1、 簡易消毒、防毒通道的金屬風管制作（1） 金屬風管所使用的角鋼、扁鋼、鋼板及鍍鋅鋼板必須是合格產品，有質量保證書。各類風管原材料的規格，型號必須符合GB502432002的規定。金屬風管的幾何尺寸符合設計要求。（2） 制作金屬風管時，板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口可用單咬口：矩形風管或配件的四角組合可采用轉角咬口、聯合角咬口、按扣式咬口。（3） 當矩型風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或

33、等于800mm，且其管段長度大于1200mm時，均應采取角鐵加固措施。（4） 矩形法蘭對角線相等，低壓風管法蘭螺栓及鉚釘的間距不大于150mm。同規格的法蘭螺孔能互換，矩形法蘭的四角處應設螺孔。焊接牢固平整，除銹及清除焊渣后按要求刷底漆及面漆。（5） 風管與法蘭連接采用翻邊鉚接，翻邊平整，寬度應一致，且不應小于6mm，并不得有開裂與孔洞。2、 金屬風管部件本工程所使用的金屬風管附件，如風口、風閥、防火閥及消聲器等均為外購成品。產品規格，型號符合設計要求，并且應有合格證及質量保證書。3、 金屬風管及部件的安裝（1） 風管支、吊架的施工應符合下列規定 本工程采用膨脹螺栓固定支架，膨脹螺栓位置應正確

34、，膨脹螺栓只能用在砼墻、柱或樓板上，不能用在磚墻或其它輕質墻上。 A、 支、吊架上的螺孔應采取機械加工，不得用氣割開孔。 B、 風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調整，其位置應正確，受力均勻。懸吊的風管與部件應設置防擺動的固定點。保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。長邊大于800mm風管，彎頭上設支、吊架。支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。 C、 支、吊架間距：水平安裝，長邊小于400mm，間距不應大于4m，長邊大于或等于400mm，不大于3m。垂直安裝，間距不應大于4m，每根立管不應少于2個。（2） 風管安裝應符合下列規定 A、

35、風管與配件保拆卸的接口及調節機構，不得裝設在墻或樓板內。風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。 B、 法蘭墊片的厚度宜為35mm，墊片應與法蘭齊平，不得凸入管內。輸送空氣溫度低于70攝氏度的風管，或產生凝潔水的風管法蘭墊片采用橡膠板，閉孔海綿板；輸送空氣或煙氣溫度高于70攝氏度的風管，應采用橡膠石棉板。連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。 C、 風管及部件安裝完畢后，應符合GB502432002的規定， D、 送風支管與總管，采用垂直插接時，其接口處應設置導風調節裝置。（3） 部件安裝應符合下列規定A、 多葉閥、防火閥應安裝在便于操作的部位。B、 防火閥安裝，方向位置應正

36、確，易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥泛的啟閉應靈活，動作應可靠。C、 風口的安裝，風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節應靈活。風口水平安裝，水平度的貼實，外表面應平整不變形，調節應靈活。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3；風口垂直安裝，街度的偏差不應大于2。4、通風與設備安裝a) 設備安裝前，應進行開箱檢查，開箱人員由建設、監理、施工單位的代表組成。開箱檢查內容包括核對型號、規格是否與設計相符，外觀應完好無損，隨機備件、技術文件齊全，并應有合格證及質量保證書。b) 通風機底座應用隔震裝置，各隔震器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心。通風要的進

37、風客、出風管等裝軒應有單獨支撐；風管與風機連接時，同學得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。通風機的傳動裝置外露部分應有防撤職罩；當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網或采取其它安全措施。安裝在室外風機的電動機應設防雨罩。4、 絕熱工程（1） 絕熱工程采用不燃材料。風管、部件及設備絕熱工程施工應在系統漏光檢測試驗或質量檢驗合格后進行。冷凍水管道絕熱工程施工應在系統試驗合格及防腐處理結束后進行。（2） 絕熱層應平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。風管系統部件的絕熱，不得影響其操作功能，絕熱層的縱、橫向接縫處錯開。絕熱材料縱向接縫不宜設在風管或設備底面。（3） 保溫釘與風管、部件及設備

38、表面應粘接牢固，不得脫落。矩形風管及設備保溫釘應均布，其數量底面不少于每平方米16個，側面不應少于10個，頂面不應少于6個。首行保溫釘距風管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm。保溫釘的長度應能滿足壓緊絕熱層及固定壓片的要求。固定壓片應松緊適度，均勻壓緊。（十一）、系統試運轉及調試（一） 通風機試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪，應無卡阻和碰擦現象；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2小時。試運轉應無異常振動，滑動軸最高溫度不得超過70攝氏度；滾動軸承最高溫度不得超過80攝氏度。（二） 水泵試運轉，在設計負荷下連續運轉不應少于2小時，并應符合下列

39、規定。1、 運轉中不應有異常振動和聲響，緊固連接部件不應松動。2、 滑動軸承的最高溫度不得超過70攝氏度，滾動軸承的最高溫度不得超過75攝氏度。3、 軸封填料溫升應正常，在無特效要求的情況下，普通填料泄露量不得大于3560M1/H。機械密封的泄漏量不得大于10M|/H。4、 電動機構的電流和功率不應超過額定值。三、主要技術措施 為企業樹信譽創牌子，必須保證工程質量發行合同書的質量等級目標。1、 組織措施（1） 實行項目經理承包責任制 以項目經理為首的工地管理班子，對本工程施工的所有各工種，班組統一領導，統一指揮，統一調度。各專職人員，各工種班組將各盡其則，密切配合。做到步調一致，建立明確的質量

40、責任制，獎罰分明。（2） 制定質量目標計劃，為確保工程質量上等級，制定出各分部分項的質量措施。（3） 嚴格執行技術管理制度，切實執行技術管理制度。A、 認真編制施工組織設計、并及時進行審核。B、 開工前進行施工圖自審、會審和技術交底。C、 施工過程中對個分部分項工程先交底后施工，有書面技術交底資料尤其是關鍵部位必須有詳細書面技術資料交底。（4） 實行專業技術工作和專業生產班組施工為了提高工程質量必須實行專業技術生產人員組織施工，按各分項工程要求，安排專業工程進行施工操作，嚴格實行對工程質量的全面管理（5） 實行工程質量和經濟掛鉤的分配制度，對分部分項工程實行優質優價的分配制度。1、 預控手段和

41、實施辦法（1） 對原材料嚴格控制，不合格的材料不準進入施工現場。A、 對鋼材、水泥、商品砼等主要材料有質保書和復驗單，否則不準使用。B、 鋼筋加工成型后，在使用前必須做好焊接試驗報告，并掛好牌，無焊接試驗不準使用。C、 對黃沙、石子進行含量測試，含泥量超過規范不準使用。D、 對外加工的預制件，成品或半成品，必須有合格證和試驗單。在采購或定貨時加工廠家進行選樣定貨。E、 對各種標號砼和沙漿，在施工前首先做好級配試驗，無級配試驗單不準施工。施工時按實及時做好和構件部位的試塊和滿零期試塊的試壓工作。（2） 切實做到“三檢制”A、 操作工人每天下班前，對自己操作的工作量自行檢查，檢查質量是否符合設計和

42、規范要求。不符合要求即使修正，并做好自檢記錄。B、 互檢：沒完成一道工序，由項目經理部，施工員組織班組長和主要技術工人互相檢查，應做好檢查記錄，相互督促，取長補短，共同提高。C、 交接檢：沒完成一道工序，由項目經理部，施工員組織有關工種班且進行工序交接檢查，并辦理交接手續，做到責任分明，不符合要求，不準進入下道工序施工，做到工程質量層層把關，道道檢查。（3） 監督制度：A) 總公司所制定的工程質量管理條例，質監科對工程項目進行嚴格控制監督，各項目必須嚴格執行和遵照管理條例。B) 本工程項目經理部，要責任落實到人，并建立好工程質量檔案資料，真實反映施工全過程的質量狀況。C) 制監部門及時抓住以下

43、的隱蔽驗收工作。a) 基礎隱蔽：查鋼筋規格型號和間距尺寸，模板標高、斷面以及土質情況是否符合設計要求。b) 鋼筋工程查品種、規格、幾何形狀、尺寸、放設位置，撘設位置長度，綁扎牢固，摟接要求和銹污等。c) 防水工程：防水材質、層次、作法等質量檢查。d) 給排水工程：管道位置、標高、坡度、吊構牢固度和管內清物。e) 電氣安裝工程：電線斷面、規格、位置、彎度、接頭、絕緣、接地、避雷、電阻測試等。f) 抓好各種管道的保溫工作臺，嚴格操作工藝，保證保溫厚度，防止產生露點溫度和凝結水析出，加強保溫后的質量檢查。g) 對到貨通風和電氣設備要及時做好核對清點工作，檢查到貨實行與原始資料是否一致，發現有不符地方

44、必須填寫書面資料，上報各級，并作好記錄。h) 各施工員到基層班組，認真嚴肅做好原始記錄和登記匯總工作，及時提交質量負責人員，進行原始數據處理，以便對質量薄弱環節的控制，確保工程質量。i) 及時辦理中間交底，交接和中間驗收工作臺，并做好記錄。j) 試車、調試工作臺必須在完成準備工作臺和資料齊全后進行。試車、調試過程中嚴格按照“說明書”和“規范”及試車方案逐步進行。k) 經常教育施工人員樹立“質量第一”的思想，自覺把牢質量關。2、 防止為了施工進度而忽視施工質量情況發生工程竣工后，技術資料整齊、完整、符合存檔要求。四、安全技術措施質量是企業的生命，安全是職工的生命，這二條應一齊抓，所以生產必須安全

45、，安全為了更好生產。1、 安全管理制度（1） 組織各施工人員對安全規章制度學習，嚴格執行本公司規章制度。（2） 嚴格招待本工地管理制度，施工人員名單造冊，進出場一律憑出入證。（3） 嚴禁非本工地人員帶入場內，積極配合做好防火、防盜工作。（4） 施工人員工種的調運應及時與安全員聯系，共同配合。（5） 加強安全生產思想教育，加強安全生產操作規程的學習，開工前，公司對全體職工進行安全生產技術交底，真正樹立起“安全第一”的思想。（6） 貫徹執行以預防為主的方針，對各工種班組和操作者進行分項工程的安全技術交底，并辦理好書面交底手續，受交人履行簽名，自覺地做到安全操作規程施工，不盲干，不蠻干，不違章作業。

46、（7） 加強安全管理手段，工地設專職安全員三名，各班組設兼職安全員各一名，負責安全生產檢查，督促管理工作臺，工地每天應有安全生產值班員，搞好“百日”安全生產活動。（8） 建立并制定好工地、各工號班組及個人的安全生產責任制，杜絕安全事故的發生。（9） 認真編制施工組織設計，安全技術措施，內容，要全面性和針對性。（10） 工人崗位必須進行三級安全知識教育，未經教育不準上崗（11） 嚴格執行市勞動局（89）21O號文件規定，切實做好二圖八牌2、 腳手架(素土夯實，必須擺立桿墊頭板)（1） 搭設鋼管腳手架，立桿基礎必須平整桿，立桿間距一般控制在1.5米-1.7米.（2） 人防工程在地下,內外鋼管腳手自

47、身拉結,拉結必須牢固.（3） 按實際情況搭設架子的防護設施.（4） 為增強架子的穩固必須設有剪刀撐.（5） 腳手架實行驗收待驗收合格方可使用權.3、“三保四口”防護（1） 進入施工現場必須戴好安全帽、扣好安全扣,并按市勞動局規定分色佩帶。（2） 高空作業系好安全帶,扣好安全扣。（3） 沿街邊圍好安全網。4、施工用電（1） 工地設總配電箱，分電箱，箱內按規定裝置漏電開關，嚴格執行一機一閘一保護原則，箱門加鎖，有嚴密的防雨措施，裝好保護接地裝置。（2） 總線用地溝引入，支線用橡膠電纜線埋地設置。（3） 各種電機設備均須有保證接地裝置，手持電動工具備有移動電箱，安裝好漏電開關。5、塔吊搭設使用（1）

48、 基礎采用C30砼進行澆筑，預埋標準件尺寸、標高必須準確。（2） 塔吊安裝過程中，嚴禁缺螺栓、軸銷、開口銷等到緊件固；在爬升過程中，嚴禁回轉；在頂升時，必須注意頂升撐桿和保險銷到位與接觸面貼切。（3） 塔吊安裝完畢，使用前進行驗收簽證。6、施工機具（1） 木工手創、圓鋸等機械傳動部位、外露的軸、齒輪須有防護罩，防護擋板、防護接地。（2） 電焊機有良好的保護裝置接地，外露線樁頭有防護罩，防雨棚。（3） 拌和機、灰漿機，安裝位置應平穩、堅實，有防護接地，料斗要有保險掛鉤，并拾設好雨棚，機旁有良好的排水溝，各種機械維修保養須掛牌。（4） 操作機手、定機定人。訂立好崗位責任制度。7、 消防措施（1）

49、貫徹“以防為主，防消結合”的消防方針，結合施工中的實際情況，加強領導，組織落實，建立防火責任制，并由指定人員負責，組織防火小組。（2） 加強夜間和冬季的防火值班工作。（3） 進場人員在進行安全教育時，同時結合防火知識教育。（4） 設立消防管系，必備部分消防器材。在食堂、木工棚、油漆或油庫房等處備用干粉滅火器材等。（5） 現場動用電氣焊，事先辦理用火申請手續，電氣焊用時周圍不得有易燃物。（6） 施工中的電氣設施的安裝，維修均由正式電工負責，嚴禁私自；拉照明線，點電爐、點通宵燈，避免電氣引起火災事故。（7） 工地范圍內任何人不得任意用廢油或刨花木柴作用火玩弄或烤食品。（8） 木工棚內嚴禁吸煙，刨花

50、柴等當天清理，由指定地點處理。 油漆或油料單獨設庫，并由專人負責保管，庫內嚴禁明火入內。（9） 現場澆瀝青與調底油應分二地，保持安全距離，注意風向，并有預防措施，備用應急物件。 隱蔽工程驗收記錄計劃表工程名稱：上海易轉工貿有限公司研發孵化樓主樓人防編號部 位1基 槽2混凝土墊層3基礎墊層面防水層4樁基礎錨固鋼筋5基礎底板鋼筋6基礎底板混凝土7基礎墻板鋼板止水帶8地下室墻板、柱鋼筋9地下一層螺栓止水環安裝10地下室鋼板門框預埋11地下室頂板、梁鋼筋12地下室自行車車道鋼筋13.地下室2#樓梯鋼筋14.地下室1#樓梯鋼筋15.地下室墻板、頂板、樓梯混凝土16.地下室外墻板防水層17.地下室所有砼墻體與磚墻交接處鋼絲網18.基礎保護接地焊接19.基礎給水管預埋20.基礎底板電線套管預埋21.地下一層接地焊接22.地下室墻內鋼套電線管預埋23.地下室頂板鋼套電線管預埋24.25.26.施工單位：上海地通建設集團有限公司研發孵化樓項目部