1、目 錄第一章、編制依據1第二章、工程概況1第三章、施工準備23.1 組織準備23.2 管理準備333 技術準備33.4 場地準備33.5施工機具準備33.6物資準備43.7勞動力準備43.8 三通一平4第四章、施工安排及平面部署54.1工程總體目標54.2 施工部署54.3 施工總體策劃54.4 現場平面布置64.5 水、電用量計算7第五章、主要施工方法及技術措施75.1施工測量放線75.2 土方工程85.3 鋼筋工程95.4 模板工程125.5 混凝土工程145.6填充墻砌體工程175.7 屋面防水工程175.8 裝飾工程205.9 樓地面工程235.10 門窗工程235.11安裝工程245

2、.12 腳手架工程28第六章、施工工期、施工進度計劃及工期保證措施296.1工程進度計劃296.2工期保證措施296.3 協調措施30第七章、質量目標及質量保證措施307.1保證質量措施307.2 工程質量保證體系31第八章、項目班子組成情況358.1 項目班子成員情況35第九章、主要物資和施工機械設備情況、主要施工機械計劃369.1主要機具設備36白鶴灘鎮小學教學樓設備資源配置表36第十章、勞動力安排計劃3710.1勞動力安排計劃37第十一章、保證安全生產及文明施工的技術組織措施3811.1安全生產措施3811.2文明施工措施39第一章、編制依據1.1建設單位委托函。1.2白鶴灘鎮小學教學樓

3、建設工程施工圖紙。1.3國家現行的施工及驗收規范、規程、建安工程質量檢驗評定標準。1.4同類工程的施工經驗及各級建筑工法、工藝標準，建安工程質量檢驗評定標準。1.5國家及省市有關法律法規、地方規定條文。1.6本公司質量保證體系文件。第二章、工程概況2.1 工程概況白鶴灘鎮小學教學樓位于寧南縣白鶴灘鎮現有小學院內,該工程為矩形建筑，建筑面積為3000m2，建筑高度分別為19.40m（框架）,室內外高差為0.45米,結構為框架,三層。層高均為3.6m,建筑耐久年限為50年，安全等級二級，耐火等級為二級，抗震設防為8度。結構形式：教學樓框架結構，其中基礎結構由鋼筋混凝土獨立基礎與基礎梁組成。基礎底標

4、高為-1.5m。主體結構：教學樓主體結構主材為鋼筋混凝土，鋼筋為HPB235、HRB335、HRB400，HPB鋼筋端部設彎鉤，基礎墊層為C10素混凝土，100厚，基礎C30混凝土，地上框架柱、梁、板均為C30混凝土，樓梯混凝土與本層板相同，構造柱等均為C20混凝土。填充墻砌體材料為混凝土實行轉：0.000以下為MU5水泥砂漿砌筑，0.000以上為M5混合砂漿。屋面工程：屋面防水等級為二級，防水合理使用年限為15年，保溫為擠塑聚苯板60厚，SBS防水卷材。 門窗：窗采用單框中空塑料窗，樓梯間為單框單玻塑料窗，門采用木門。內裝修：窗臺板為水磨石窗臺板，室內頂棚、墻面抹灰大多數為混合砂漿抹面，衛生

5、間墻貼面磚。外裝修：外墻外保溫，外墻面層為貼面磚。2.2工程特點 由于基礎斷面及埋置深度均比較大、深，所以土方開挖工程量與回填土方量大，須采用機械開挖，機械回填，分層夯填。 主體結構部分，現澆混凝土量大，為框架結構，模板投入量，鋼筋加工量增大，為此要求現場要做好施工計劃，確保資金、材料、人員的投入。 工程構造中，墻與樓板中埋設多種管線，施工中必須嚴格控制。 工程位于校園內，工程施工對教學、生活、環境衛生可能會帶來一些影響，施工中注意采取措施加以解決。 現場施工條件現場三通一平工程已基本完成，施工用水、電已接通，具備開工條件。 電氣工程概況電氣包括:照明、插座、系統、防雷接地系統等。第三章、施工

6、準備3.1 組織準備 組建工程指揮部及施工現場項目經理部，建立職能部門，規范職責，把質量管理職責層層分解落實到人，建立和完善生產、技術、質檢、器材、核算五大系統的機構管理，合理安排施工勞力。 建立與業主、設計、監理相協調的工作機制，與地方相關行政管理部門加強聯系，辦理與施工有關的各種手續，保證順利施工。3.2 管理準備 認真理解和熟悉圖紙，建立質量保證體系，劃分管理責任，組織編制項目質量計劃，推動項目部質量管理體系正常運行。建立受控文件體系并實施落實。 將質量目標標準按分部分項工程層層分解，落實到管理崗位和操作崗位，以項目質量計劃為依據編制專項施工方案和各項技術措施。33 技術準備 建立與工程

7、有關的受控技術文件清單。 認真熟悉圖紙,了解設計意圖,掌握工程細部做法。 組織圖紙預審，組織參加圖紙會審，接受設計交底。提前做好模板的配模設計及預留預埋統計工作，繪制模板配模圖。對施工過程中的一些細節問題做出分析判斷，提前確定解決方案。 進行施工技術總交底，編制施工階段組織設計和分項、專題施工方案，設置質量控制點，制定控制措施。 編制試驗工作計劃及見證取樣計劃，并報建設單位和監理工程師審批實施。 進行場地交接及復測，建立場區控制網，完成定位測量工作。 施工前編制作業指導書并做好施工方案交底及各分項工程的技術交底工作。 編制計量器具管理目錄，完成進場計量設備的鑒定和確認。 針對工序要求，提出人員

8、培訓計劃，由兩級技術負責人組織落實。3.4 場地準備規劃施工用水、用電、現場道路、現場排水、消防、臨建等臨時設施布置。3.5施工機具準備根據工程進度計劃，編制施工機具設備用量計劃及進出場計劃，保證設備、機具有效運轉，使其具有符合工藝要求的持續過程能力。3.6物資準備根據施工圖紙及進度計劃編制施工物資、材料需用量計劃，確定物質及時到位，對物資進場時間、批量、運輸、保管、驗收、發放做好記錄，確保主要材料的可追溯性。3.7勞動力準備根據施工進度計劃編制勞動力需用量計劃，根據需要制定人員培訓計劃，組織人員培訓，合格后方可上崗。3.8 三通一平 施工用水現場利用小學院內的生活水作為施工用水。混凝土及砂漿

9、攪拌機排除的污水，先流入沉淀池，澄清后，再排往排水溝內。 施工用電使用當地農電作為施工用電。根據國家施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）規定，采用TNC-S系統三級配電，兩級保護，三相五線制。現場施工照明采用高壓鏑燈光源。現場臨電配電箱采用統一制式配電箱。現場用電設備實行“一機”“一閘”“一漏”“一箱”，嚴禁一閘多用。 施工道路與施工場地施工前混凝土攪拌站、砂石料場區、鋼筋加工場區和施工道路采用硬化地面，以保證文明施工。 生產、生活設施施工現場設辦公室、庫房等設施，現場設攪拌站、鋼筋加工、材料堆放等場地。施工現場臨時設施布置詳見施工平面布置圖。第四章、施工安排及平面部署4.1工程總

10、體目標 開工日期：2013年x月X日。 竣工日期：2013年x月x日，日歷天數：x天。 質量目標：達到符合工程施工質量驗收規范標準。 施工管理目標：白鶴灘水電站安全、文明工地。4.2 施工部署 組建工程指揮部及施工現場項目經理部，建立以項目經理為主的現場施工管理系統和以項目主管工程師為主的現場技術管理系統，配備各專業施工作業隊。 及早向有關部門申辦手續，提前妥善解決噪音干擾問題，減小噪音污染。 認真熟悉施工圖紙，搞好圖紙會審，領會設計意圖。 依據建設單位提供的建筑紅線定位坐標點及高程控制點，核驗引測建筑物定位及標高控制網，制訂詳細的專項測量方案，為測量放線創造條件，做好準備。 提前做好施工工藝

11、設計，尤其是模板支撐及其設計制作等。 依據施工進度計劃，提前安排物料的采購及配件加工，安排機械進場安裝調試。 編制項目質量計劃及詳細的施工技術方案和特殊關鍵過程作業指導書并逐級交底落實。 完成塔吊及其它施工機械的安裝調試，保證塔吊、施工機具及時投入使用。 做好原材料進場檢驗及砼的試配、配制、攪拌、及其檢驗實驗工作。4.3 施工總體策劃 施工安排：本工程主體按樓層劃分流水段流水作業，協調生產，加快施工速度，各工種之間立體穿插，充分展開工作面。主體完成后，進行驗收，合格后開始穿插裝修施工。 主要機具配置：基礎開挖時安排一臺PC320挖機進行基礎開挖，主體階段配置12m混凝土攪拌運輸車4臺，砂漿攪拌

12、機1臺、25噸吊車一臺，負責鋼筋、模板的垂直運輸。混凝土泵車一臺，負責二三層梁板的混凝土的入倉澆筑。 勞力及資源配備：建立勞力動態管理模式，提前落實作業隊伍，依據各段工程量大小及施工進度計劃要求，配備相應勞力，各階段盡量配備足夠勞動力，使其正態分布，避免各階段勞力配備相差懸殊。在資源配備上，提前尋找資源，尤其是要求質量雙控的重要材料，在確保準時到位的同時，更要注意質量，搞好前期考察工作。客戶供應的材料應有相應的接收、檢驗記錄。 雨期施工安排：本工程施工歷經雨期，施工時可參照我公司年度雨期施工措施，同時根據本工程具體情況制定詳細切實可行的實施細則，提前準備好物資、設備把氣候因素對施工的不利影響縮

13、減到最小。 技術措施： 根據公司程序文件及編制好的項目質量計劃，建立完善的質量保證體系，全方位強化質量保證能力，將質量管理職責按接口關系表層層分解，落實到人，落實到每一個操作崗位。 有針對性地編制該工程特殊關鍵過程作業指導書，在施工過程中認真落實。采用先進的施工工藝，提高工效。 主體梁板柱施工采用竹塑膠合模板，梁柱接頭使用定型模板。做到物料進場有計劃，減少現場占地，并利于文明施工和安全生產。4.4 現場平面布置 根據施工現場情況，現場設小型攪拌站、鋼筋加工場地、材料堆放、周轉工具場地及其它臨時設施，砂石等地材隨用隨進。4.5 水、電用量計算 施工生產用水消耗量：按用水量較大的砂漿攪拌日用水量計

14、算。根據計算主管選用鋼管，管徑60mm，支管32mm。 施工臨時用電：現場設置總配電箱，供電線路采用電纜架空，接到各用電設備，隨主體升高，每層設分配電箱。第五章、主要施工方法及技術措施5.1施工測量放線 施工測量： 根據建設單位測設的定位線，用經緯儀測設主軸線以及各軸交點中心樁，建立現場的平面控制方格網。 定位線及豎向軸線投測：依據建設單位及規劃部門指定的建筑紅線，采用經緯儀平行移動法，在建筑物四周,不易碰撞的部位測設各軸線標準控制樁，并用C20混凝土護牢，基礎施工前應在建筑物的主要軸線設置標志樁，隨后用灰線及木樁標出建筑物基槽開挖邊線，作為的挖土的依據。每層樓的各軸線均用經緯儀設于軸線樁上對

15、點投測，并在下層的外墻上彈出豎向軸線，為上層方放線提前做好準備，每層軸線均用經緯儀由底層軸線往上引測，以提高測量精度和墻體的總垂直度。（3）標高傳遞：標高控制網由建設單位指定的已知高程點引測，采用水準儀閉合法測量，建立施工現場水準控制網。標高傳遞采用在墻體+0.000處測設一條同標高的垂直線，并用紅漆做好標志，然后在樓梯間或外墻打角框架柱上直接用鋼尺把下層標高傳遞到上層，在上層框架柱施工完畢，用水準儀在框架柱上測設一條樓層地面以上+30cm的標高線，作為樓層施工掌握標高的依據。（4）沉降觀測：作為標高傳遞和沉降觀測的基點，設在通事良好、避開車道的較高地段的地下，套筒保護，C20混凝土護牢防水，

16、建筑物各面一點，以便對照觀測，克服偏差，提高精度，在建筑物四周每10-12米設一沉降觀測點，并按實測標高分別記錄各觀測點的初始點的基本標高，在控制網及沉降觀測閉合差按0.4n控制，觀測頻率：基礎1次，每層主體1次，裝飾、裝修階段每半月一次，停工前、復工后、降暴雨后及時進行沉降觀測。并整理觀測成果記錄，畫出沉降曲線圖，竣工后每60天觀測一次，直至下沉穩定為止。5.2 土方工程 本工程土方使用機械挖土、人工清理的挖土方法，先挖至比設計底標高高出0.2米，然后，人工挖至設計標高，采用邊挖邊清理，在開挖過程中應隨時檢查標高，隨地糾正偏差，以防原土被破壞。 挖土時注意檢查基坑底部是否有古墓、洞穴、暗溝等

17、，如發現跡象，應及時匯報，并進行檢查處理。 余土及時運出，如需要臨時推土，或留作回填土填土，坡角至坑邊距離應按挖掘坑深度，邊坡坡度和土的類別確定，干燥密實不小于3m，松軟土不小于5m。 基坑挖好后，及時進行釬探，探點按可梅花形布置，縱橫間距1.5米，采用直徑25mm的圓鋼制作，長2.5米，自釬尖起每50cm一步做好標記，共四步，記錄各點的錘擊次數，并作干燥的中砂降探孔灌實。根據錘擊次數及灌砂量由設計單位分析地基情況，確定符合要求后方可進行下道工序施工。若發現異常現象應及時匯報有關單位。應對底進行抄平、修整。如有小部分超挖，砂回填至地基土基本相同的密實度。 基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行

18、下一道工序的施工。 回填土：基礎工程結束后，即可進行回填土工作，填土工作應認真進行，土方回填達不到質量要求，將會導致室內地面，室外散水下沉，因此，應對回填當中發現的主要質量通病認真整改。填土前應清除基坑中的積水和雜物，回填土宜優先利用基槽中挖出的土，使用前采用原土，土的濕度必須適宜，如含水量騙低，可采用預選灑水濕潤等措施，土中不得含有草皮，樹根及施工垃圾等雜物，回填土時采用蛙式打夯機分層夯實，每層不大于25厘米，第層夯打3-4遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,并且嚴禁采用水澆使土下沉所謂水夯法,一層填方結束后,必須測定壓實后土的干容重,檢驗其壓實系數和壓實范圍,符合設計要求后

19、,才能填筑上層,回填土時在基礎兩側同時進行,以防基礎擠偏。填土全部完成后，應在表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土劣實。5.3 鋼筋工程 鋼筋的貯存：進場后鋼筋和加工成型的鋼筋根據其牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并應及時進行狀態標識，嚴禁任意堆放。 鋼筋加工：鋼筋加工的規格、形狀、尺寸必須符合設計圖紙的要求和規范規定，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，鋼筋表面的油漬、鐵銹應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。采用冷拉方法調直級鋼筋，冷拉率不大于4%，鋼筋切斷時，必須將裂縫、縮徑或嚴重的彎頭切除，受力級鋼筋

20、的末端，必須做180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90 的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍，對有抗震要求的結構，箍筋彎鉤的彎折角度應為135，箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工集中配料現場加工成型，根據鋼筋配料單、分品種規格使用部位分類掛牌堆放，使用時按配料單領取，用塔吊運至使用部位。 鋼筋的焊接鋼筋的焊接質量必須符合有關標準，搭接長度必須符合設計要求和規范規定，焊接接頭不宜設在梁端和樁端的箍筋加密區范圍內，應設在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應小于鋼筋直徑的10倍，無

21、論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據施工條件進行試焊，經試驗合格后，方可進行現場施焊。 鋼筋綁扎：基礎底板及基礎梁鋼筋綁扎： 操作程序：墊層放線綁扎基礎板鋼筋網片綁扎基梁骨架安放墊塊。 操作要點： 鋼筋綁扎前，須在砼墊塊上彈出軸線，柱中線及邊線，然后綁扎鋼筋，鋼筋的直徑、級別、根數和間距均應符合設計要求，綁扎必須到位。a.綁扎基礎底板時，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據底板的受力情況，決定哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點，每點都綁扎，如采用一面順扣應交錯交換方向，也可采用“八”字扣，但必須保證鋼筋不位移。b

22、.擺放底板砼保護層用砂漿墊塊，每1m左右距離梅花型擺設，在綁完底板下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或支架（間距以1m左右為宜），在馬凳上擺設縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。c.基礎梁鋼筋綁扎時，一般先用綁扎架起上下縱筋和彎起鋼筋。d.套入全部箍筋，從綁扎架上放下下層縱筋，拉開箍筋按劃線標志正確就位，將上、下縱筋按劃線均勻排列號，綁扎牢固。e.基礎梁鋼筋綁扎成型后，抽出綁扎架，把骨架放在墊層上綁扎成整體。f.根據彈好的柱位置線，將柱伸出基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端采取措施，保證甩筋垂直，不歪斜、不傾倒、變位。 為保證基礎底板鋼筋網片

23、的凈距，砼墊層強度達到1.2N/mm，在墊層上按間距用粉筆劃線。基礎底板鋼筋綁扎時，為保證上下鋼筋網片的凈距，每平方米設置12鐵馬凳支撐，綁扎絲一律朝內，以防開成滲水毛細通道。柱鋼筋作預綁，并將部分箍筋與受力筋點焊為整體，就位準確后將錨固鉤與承臺焊實，柱鋼筋采用鋼絲做標網，校驗精確后，四側設6鋼筋拉桿上下焊牢，確保柱鋼筋澆注時不位移。框架柱鋼筋綁扎： 操作程序：調整插筋位置套箍筋綁主筋綁箍筋。 操作要點： 調整從基礎或樓面上伸出的插筋。 計算好柱子共需多少個箍筋，并按箍筋彎鉤疊合處需要錯開的要求，將箍筋逐個整理好，并全部套入插筋上。 然后立柱子鋼筋畫箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求

24、用粉筆劃股金間距線，綁扎時，按要求間距由上而下采用纏扣綁扎箍筋、箍筋的綁扣相互間應呈八字形，箍筋轉角與主筋的交叉點應逐點綁牢，根據抗震構造要求，柱箍筋端頭應彎成135角，平直長度不小于10d。現澆梁鋼筋的綁扎： 操作程序：模板上劃箍筋線放箍筋放主梁主筋放主梁架立筋綁扎。 操作要點：清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布間距按劃好的間距，先擺設受力主筋，后放分布筋，預埋件，電線管、預留孔等及時配合安裝，綁扎樓板鋼筋時，一般應順扣或八字扣綁扎，除外圍兩排鋼筋的交叉點全部綁扎外，中間部位的相交點可交錯成梅花狀綁扎。雙層配筋時，網片中間應加設用12鋼筋制作的鐵馬凳，呈梅花型布置，以保證有效高度。

25、 鋼筋的保護層控制：柱梁主筋的保護層厚度為25mm，現澆板的保護層厚度為15mm，墊塊采用1：2水泥砂漿制作，經養護達到標號后使用，現澆板每1m見方設一塊，其間距一般為1.2-1.5m。 鋼筋驗收：砼梁柱鋼筋綁扎時，主筋間排距一定要準確，主筋要求綁扎到位，如梁、柱四角主筋應貼緊箍筋角，主筋與箍筋綁扎必須牢固，不準缺扣，松扣。鋼筋綁扎完畢，應組織項目部自檢，發現問題解決后，填寫鋼筋隱蔽驗收記錄，請建設單位，監理單位，共同參加鋼筋驗收，主要檢查鋼筋使用品種，規格型號，數量位置。預留洞、預埋件的位置是否符合設計要求及施工規范規定，檢查模板內的雜物是否清理干凈，對提出的問題應認真全面整改。在砼澆筑過程

26、中，需安排2名鋼筋工值班，對施工過程中被踩亂、移位變形的鋼筋負責修整，以確保鋼筋隱蔽質量。5.4 模板工程技術措施： 結構選型：框架柱模選用竹膠合板工具式開梁口定型柱模，柱箍采用483.5腳手鋼管500，邊長700mm的柱，中間加設14mm對拉螺栓、現澆梁板采用15mm厚雙面覆塑優質竹膠合板模板，加固材采用80mm100mm優質木方，間距小于400mm時，跨度按小于700mm控制，以確保模板滿足強度和剛度要求，以符合清水砼要求。 主要驗算項目：砼澆筑時的側向張力，對拉螺栓的抗拉強度，模板彈性模的側向變形和整體穩定性。 模板加工：采用竹膠合板模板，用專業切割機裁割竹膠合板，模板外邊線及模板與模板

27、接縫處用刨子刨平，保證平直光滑，以防出現毛邊、破槎。竹膠合板裁口處涂刷封邊漆保護，以免竹膠合板遇水變形，陰角處木背楞做成企口式，以防止漏漿，加工完成的模板均要檢查幾何尺寸、平整度及剛度，驗收合格后在表面滿刷一遍隔離劑，以便防止滲透污染砼面，使脫模后砼面色澤一致，達到清水砼的觀感效果，干燥后堆放在平整處備用。 模板安裝：施工中應確保框柱模板定位準確，梁板標高準確，確保支撐牢固穩定和構件規格尺寸準確，無跑模、脹模、漏漿、錯臺、位移等現象，施工縫、后澆帶留槎齊整，模板支撐在原結構上或土上時，支撐立柱底部應墊木板，擴大支撐面積，宜采用通長的60300方木鋪墊，同時保證上下層支撐立柱對齊，以防上層混凝土

28、的澆筑荷載影響下層。現澆梁板的施工過程中，采用早拆支撐體系（包括撐和帶支撐）進一步提高施工速度。并采用快速校驗架柱模測量技術進行測控，以確保框架柱的垂直度和成排順直度及加快施工速度。模板接縫處應采用不干膠帶封閉。基礎模板： 基礎模板采用鋼模板局部配以木模板一次拼裝到位，使用鋼管及扣件。首先在基坑內兩端設模板內皮定位樁，并抄測模板上平線，然后拉線，模板底部的模板內皮線以外座1：2干硬性水泥砂漿，并依據上平線揉實找平，以防下口漏漿。模板與砼接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋，模板的接縫應嚴密不漏漿。 模板下口采用木方，上口采用鎖口鋼管，中間采用401mm對拉鋼片豎向雙鋼管可靠連接，間距均為750

29、mm，保證模板具有足夠的鋼度和穩定性，防止變形。砼基礎模板的標高、軸線、截面尺寸均應復核準確，拉結牢固，其支撐不允許直接支在松土上，支撐與槽幫土壤接觸必須加墊木墊板，墊板要墊實、墊牢。框架梁柱模板： 采用事先配置好的竹膠合模板、模板應由編號，先將柱子使之垂直，用定型柱套箍固定，銷鐵插牢。型鋼托箍卡距500mm，以保證幾何尺寸準確，轉角及連接件支設可以實行牢固，縫隙要嚴密，控制在1mm以內。以防傾倒，柱的接頭處加設定型柱箍緊固模板，以防止接頭處脹模、漏漿。 對模板的軸線位移，垂直偏差，對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或將拉桿和斜撐在預埋樓板的鋼筋環上，每面設兩個拉（支）桿，與地面呈45度

30、角。 在支柱上調整預留梁底模板的高度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底板連接，用梁、卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為65cm，當梁高超過60cm，需加腰楞并穿對拉螺栓加固，梁側模上口要拉線找直，用定型夾子固定。 為保證現澆梁上口的截面尺寸，必須在其上口用12鋼筋短棒作頂撐，設置間距1000mm，從而確保其截面尺寸。現澆板摸板：本工程樓面現澆板模板采用竹膠合板，下設80100mm方木龍骨縱向橫向間距400mm，跨度按不小于700mm控制，上面滿鋪膠合板模板。樓板模板鋪設接縫要嚴密，表面要平整，相鄰

31、兩板表面的高低差不大于2mm，模板之間縫隙采用不干膠帶貼縫，避免砼澆筑過程中產生漏漿。模板支撐系統附件要安裝牢固，物松勁現象，模板應拼縫嚴密，保證不變形，不漏漿，模板要認真刷脫模劑，以保護模板利于拆模，增加周轉次數。拆除模板時不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和砼。粱柱、梁板、接頭用梁板接縫處理：梁柱、梁梁接頭處采用小型模板拼裝，即柱模板由下往上，梁模板自中間向兩端延伸用大模板，靠近接頭處采用小模板（300-500mm）拼接，以利于接頭處模板拆除。所有接頭處陰角模板接口均加工成45坡口，梁板交接處模板拉通線安裝，其拼縫處亦加工成45坡口，拼裝完畢后，再沿模板陽角處長向彈線，并用

32、刨子修理，使其線條順暢，整齊美觀。模板拆除：現澆梁板模板拆除時，根據砼的溫度增長曲線，推算出其強度，保留梁板上的點狀支撐后進行大面積拆除，為盡可能多的增加模板的周轉次數，保證周轉模板的質量繼續獲得清水砼的效果，拆模按支撐的倒順序進行。先拆大模板，再拆小模板，先拆結構不臺復雜的部位的模板最后拆除梁柱接頭，梁梁接頭及梁板交接處等復雜部位的模板，要保護模板，嚴禁強行砸撬模板和砼結構，拆卸后及時清理，并修理受損傷的模板，用膩子和油漆修復模板上的孔眼，檢查合格后涂刷隔離劑，堆放備用。5.5 混凝土工程為確保混凝土澆筑質量，必須對組成混凝土的原材料嚴格把關，在水泥、砂石運至施工現場后，在建設單位（或監理公

33、司）監督下，隨機抽樣，送試驗室試驗并做試配，根據試驗室配合比施工，砼拌制前應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比，砂石要逐車過磅計量，專人記錄。 混凝土的攪拌：其投料順序是：石子水泥砂子，每次裝料數量應符合攪拌筒容量，攪拌混凝土前，攪拌機應加水空轉數分鐘后，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤，混凝土應攪拌至各組成材料混合均勻，顏色一致。在攪拌機中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒起，到混凝土由筒中開始卸料止，其延續時間不少于90秒。混凝土的坍落度控制在3-5cm之間。 混凝土的澆筑成型：混凝土的澆筑過程中，必須保證在混凝土澆筑時不發生離析現象。混凝土自高處傾落時，自由傾落度不應超過2

34、米，如高度超過2米，混凝土要沿串筒或溜槽下落。振動棒在操作時要做到“快插慢拔”。快插時為了防止先將混凝土表面振實而與下層混凝土產生離析現象。慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所成的孔洞，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下層砼5厘米左右，以消除2層之間的接縫，每一插點要掌握好振搗時間，過短不宜振實，過長可能引起混凝土產生離析現象，一般每點振搗時間為20-30秒，同時應視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿并呈水平為宜。基礎砼澆筑： 混凝土配合比的確定及材料選擇：按設計要求強度等級，通過試驗確定具有良好的和易性和可泵性的混凝土配合比，同時摻加適當比例的MNC減水

35、劑，以便使砼水灰比0.5的狀態下滿足12-16cm坍落度的最佳可泵性要求，并降低砼集料在泵送管中的阻力，選用含泥量1%的15-30mm連續級配石子，含泥量2%的中砂，原材料全自動計量偏差1%。 混凝土攪拌及澆筑：及時測定砂石的含水率，以便調整混凝土拌合水用量。混凝土攪拌設備須保持潔凈。混凝土攪拌時間不得低于規范要求。冬期施工拌制混凝土加熱水、骨料加熱，其溫度應根據熱工計算確定，且不得超過規范的規定值。混凝土澆筑前應頻繁地做坍落度試驗，直至符合要求。承臺澆筑前，應根據其頂面標高在模板上彈出標高線，砼澆筑前必須將模板內地的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕潤，基礎中的柱子預留豎向插筋用短鋼管加以定位控制

36、，并拉結牢固，以防止位移，同時檢查鋼筋保護層墊塊，確認全部墊好后，才能澆筑砼。澆筑時擬采用一臺砼輸送泵由西向東。根據砼自然流坡，在前后左右布置4臺插入式振搗器，分別設在下料點和坡角處，全面振搗，按40cm間距均勻梅花形排列，嚴防過振、漏振，插入下層深度5cm為宜，振至無大量氣泡泛出和不再下沉為止。澆筑一層后，均勻布撒適量石子，填入石塊應大面向下均勻分布。澆筑完畢，用鐵滾子碾壓一遍，初凝前用木抹子反復壓數遍，防止砼表面龜裂和水分散發。框架柱混凝土澆筑:柱子施工前,應清除基礎或下層柱頭,把松動的混凝土或雜物清理干凈,用水把接頭清洗干凈,支模時還應再接頭處留處清掃口,模板支好后進行清掃沖洗, 檢查接

37、頭干凈無雜物時方可把清掃口堵死,澆筑時,先在底部填5-10cm厚與混凝土內成份相同的水泥砂漿,澆筑柱子時,每個柱子2-3人,一人下料、一人掌握振搗器，為了掌握混凝土的虛鋪厚度，減少對箍筋的沖擊，以免產生變位，宜采用鐵锨下料，用“面漿”法下料，即锨背朝上，往箍筋中間扣，這樣石子在下面，砂漿多在上面，由于每層振搗完畢后，混凝土的砂漿泛到上面來，當扣锨時，石子在前面，從高處落下扎入砂漿層中，使該層的砂漿在石子的沖擊下向柱模四周擴散，跟在石子后面的砂漿則被留在面上，這樣下料的優點是始終使砂漿充滿四壁模板和混凝土面上。當柱子澆滿一個分層厚度時，即插入振動器進行振搗，當混凝土不再下沉，全部見漿時，從上往下

38、看而光亮后，即停止振動。現澆梁混凝土澆筑：梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用趕漿法澆筑，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續向前進行。梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級和砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗，澆筑砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器順澆筑方向來回拖拉振搗并用鐵尺檢查砼的厚度，振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板砼時，不允許用振動棒攤砼。施工縫的留置：現澆混凝土施工縫的位置應在混凝土澆筑適當確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，柱施工縫可留在基礎頂面

39、，現澆梁、現澆板底面標高處，單向板的施工縫可留置在與主筋平行和任何位置。有主次梁的樓板施工時，順著次梁的方向澆筑，施工縫留在次梁跨中1/3范圍內，現澆樓梯的澆灌自下跑、平臺、上跑依次進行，其施工縫宜留置在樓梯段中間1/3范圍內，留置梁板施工縫時，應用模板垂直堵嚴，防止混凝土因振搗而流成坡槎，施工縫處再次施工時，必須先將接觸面鑿毛至露出骨料，但不要傷及骨料和接縫的邊角，用清水沖洗干凈，鋪一層1：2水泥砂漿，厚度為2-5cm，在砂漿終凝前澆筑混凝土。砼的養護：立面砼采用養護劑進行養護，拆模后立即安排進行涂刷，平面砼采用覆蓋塑料薄膜保潮養護的方法，使砼表面濕潤即可，施工期間，澆水養護應保證砼在澆筑后

40、7天內處于足夠的濕潤狀態5.6填充墻砌體工程填充墻砌體采用水泥實心磚,M5混合砂漿砌筑. 水泥磚： 現場存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并減少二次倒運。 基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。 根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，避免浪費。 砌筑前應在墻根部先砌好三層實心磚，或做成混凝土帶。門洞兩側可澆筑鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時按規定間距擺放混凝土預制塊（內埋木磚），用來固定門框。 遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。

41、水平灰縫10mm為宜。當最下一匹的水平灰縫厚度大于20mm時，應用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫。 墻體應有可靠的拉結。一般每0.5米的高度預留26鋼筋伸入墻內，平鋪在灰縫內作為拉結。當墻的高度大于3米時，應按設計規定作鋼筋混凝土拉帶。如設計無規定時，一般每隔1.5米加設26或56鋼筋帶確保墻體的整體穩定性。5.7 屋面防水工程 施工準備對進庫的防水卷材應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應達到規定指標。 施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據設計要求鋪設，表面平整、密實。找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內，用細石混凝土找平、拍實、壓

42、光。 排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按6 米間距留設縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設分格縫，縫內嵌膠泥密封膏。 找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。 施工工序:施工順序：清理基層試鋪、彈線卷材輥壓、排氣搭接縫密封處理清理、檢查、驗收。 清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內的雜物均應清理干凈。 鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。 自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態，不宜拉緊， 鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實，

43、趕出氣泡，避免空鼓、皺折。 自粘防水卷材之間接縫粘結：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。 屋面防水卷材施工前，應將管道根、煙囪根、 落水口等節點周圍以及轉角處的卷材剪開，采用密封膏封固。 屋面防水卷材施工完畢后， 應認真檢查接縫和各節點部位的粘貼密封質量，以保證防水層整體質量嚴密，不滲水。在女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根與屋面交界處，均采用細石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進凹槽內，并用密封膏封固。管道根部采用細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼

44、牢固，并用密封膏封固。 把好檢查驗收關 屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關資料收集歸檔。 屋面不應有積水滲漏現象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：在下雨后進行；澆水進行；蓄水的方法。 防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。 落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。 屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現象，其構造和防水保溫層必須設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。 卷材防水施工要點 平面鋪貼：將涂膠干燥后的卷材用筒

45、芯重新好，穿入一根直徑30mm，長1500mm的鋼管，由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪展，鋪展時卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪展，鋪展時卷材不應接得過緊，在松弛狀態下鋪貼，每隔1000mm 準標線粘貼一下，不得皺褶。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg)，使其粘貼牢固。 立面鋪貼：鋪貼泛水時，應先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統一由下向上鋪貼立面，鋪貼時切忌接緊，隨轉用壓緊壓實往上粘貼。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結不牢等現象。 卷材接縫貼接：卷材搭接采用搭接法，搭接長度大于80mm。卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔5

46、00至1000mm處點涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑，用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上，涂刷均勻一致，不得露底，也不得堆積成粘膠團。干燥20至30mm后，手感基本不粘時，即可進行粘合。后用手持壓輥依次認真滾壓一遍。在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應用密封膏封口，寬度不小于10mm。卷材收頭：為使卷材粘結牢固，防止翹邊及滲漏應用密封膏封嚴后，再涂刷一遍涂膜防水層。卷材附加層：在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設計及規范要求先做附加層，后做防

47、水層。 水落斗、水落管安裝女兒墻水落斗安裝：在砌筑女兒墻時，預留水落斗孔洞。安裝時找出中線、標高，鋪設水泥砂漿座穩后，將左右兩側及上口用磚和砂漿嵌固。本工程水落管安裝在柱側，與柱間用膨脹螺栓連接。5.8 裝飾工程 內墻抹灰操作工藝：基層處理澆水濕潤沖筋貼餅抹底子灰抹面層灰抹灰前，要將其墻體表面的灰塵、污垢、油漬清楚干凈，尤其模板脫模后砼表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈，（基層表面凸凹不平處，事先用1：3水泥砂漿找平、補平）木門框與墻體連接處縫隙應用水泥砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。在抹灰前的一天要認真濕潤墻體，開抹前在適當打水一次，對于平整光滑的砼面層及加氣砼墻面要進行甩漿

48、處理，用1：1水泥漿摻入10%界面劑的水泥漿做護角，其高度不低于2m，每側寬度不應小于50mm。一般抹灰首先在墻陰角自上而下彈出垂直線，先做好標筋，用砂漿灰在標筋位置的陰角頂及底部各抹一個10cm左右的灰餅，吊直后再在兩灰餅中間再做2個灰餅，之后根據墻角的準線拉線將灰餅找平，再把所有灰餅之間用砂漿找平，且不破壞已拉平標筋的面層，用長靠尺桿上下刮平后，有了這條灰線，便找出這個墻面的厚度和平整度，以及陰角的順直和方正，用同一方法，做好同墻面的加一個陰角，這樣便可開始抹灰，砂漿是從下向上抹，完成兩條標準筋之間的抹灰，用靠尺桿輕而精心地刮平，以此逐一完成墻面底子灰。墻面陰角抹灰時，先將靠尺再墻角地一面

49、用線錘找直，然后在墻角地另一面順靠尺上抹上砂漿，頂棚抹灰前鋼筋砼預制用水加10%火堿清洗油膩，并刷素水泥漿一道。抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。內墻抹灰時絕不允許一遍成活，必須底灰找平，面層壓光，抹門窗洞口處不準包框，框地厚度上下要顯露一致，內墻面抹灰壓光要平整，不顯刀紋接槎，陰角要順直方正，抹灰時，對安裝工程預留的洞口、線盒要顯露出來基標火或明顯標記，不允許抹死，以防安裝時剔鑿墻面。 外墻裝修 基層處理：抹灰前要將墻體表面的灰塵、污垢、油漬清除干凈，尤其是模板脫模后，砼表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈。在做外保溫前要清理干凈。，腳手

50、架眼中的殘灰渣要認真清理干凈，再用水濕潤，分層用磚堵塞，砂漿要飽滿。 外墻面為膨脹聚苯板保溫，保溫板做法由專業施工隊伍進行施工 外墻面做好保溫后粘面磚，施工做法為：施工部準備：選磚，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂縫、顏色不一均勻的面磚。面磚不同規格分別堆放并送試檢室做抗凍，極冷極熱，吸水率試驗。面磚施工方法：按設計要求挑選規格，顏色一致的面磚，在清水中浸泡2-3小時陰干備用。根據設計要求，統一彈線分格，排磚要求橫縫與旋臉或窗臺一平，陽角窗口，主立面均為整磚，并在底子灰上彈上垂直線水平線。彈出面磚線、灰縫線。鋪貼：面層反面鋪一層1:0.5水泥砂漿鋪貼，鋪貼嚴格按照墻面已彈出的面磚尺寸線、灰縫線，找

51、直、找平，輕輕敲擊。面磚大角處(陽角)采用切角法施工，切角后(切45度角)對拼，保證陽角平直、方正、美觀。勾縫：面磚鋪貼完養護1-2天即可進行勾縫，用1:1水泥砂漿勾縫，縱橫縫交接良好勻勻。施工中嚴禁用擦縫代替勾縫。養護：勾縫2天后及時噴水養護。 內墻瓷磚墻面鑲貼 選磚：瓷磚要求方正、平整、無裂紋，棱角整齊完好，顏色均勻一致，表面無凹凸，扭翹等毛病。 基層處理：抹底灰，清潔墻面，提前一天，將墻面澆水濕潤，按規定貼餅沖筋，找好方正，防止割半磚時出現大小頭，影響觀感。抹灰前，將墻面澆水濕潤，分層抹1：3水泥砂漿，厚約12mm，刮平搓毛，24小時后澆水養護。 待基層灰六至七成干時，進行貼磚，排磚時從

52、陽角開始，六洞口左右為整磚并自下而上進行，盡量將半磚留在陰角，排好磚后，在基層上彈好水平線及垂直控制線。 選好的磚放入清水中浸泡兩小時左右，取出晾干后用水泥砂漿由下向上進行鑲貼，先貼好陰陽角地排磚，做為墻面垂直、平整及磚間縫隙的標準，瓷磚鑲貼時的縫隙不得大于1-1.5mm，陽角處要做90對角，嚴禁空角，不允許邊角掉刃，瓷磚貼好后，即時用鐵釘把縫隙內的黑水泥劃掉，再用白水泥勾縫。勾縫時應做到光滑無灰刺，縫隙外嚴禁有水泥。 油漆工程 刷油漆前要清理基層表面存在的污染物，對面層出現的孔眼、裂縫要用膩子修補完整，對木基層要滿刮膩子，尤其是有眼的板面，膩子要擦實，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘或裂縫內，如

53、接縫或裂紋較寬，孔洞較打時，可用刻刀將膩子擠入縫洞內，使膩子嵌入后喬平、收凈。表面上的膩子要刮平，上下冒頭、頭等處均應抹到，待干燥后再用砂布磨光.打磨時選用1號砂紙打磨,注意不要磨穿油膜,并保護好棱角,不留膩子痕跡,磨完后應打掃干凈,并用布將磨下的粉沫擦凈。 油漆應采用稀釋劑調至適當稠度，在天氣晴朗正溫干凈的環境中的涂刷，稀釋劑添加過多操作時，刷子帶油過多，漆膜太厚，噴具使用不當，出油量與噴油速度掌握不好，都會出現流墜。 操作時應反復縱橫趟別，在初凝前趟刷完，使其薄而均勻，靠本身張力平展消除刷紋，待下層油漆完全干燥后，磨砂紙擦干凈，再刷上層，否則頭遍油漆不干燥，就再次油漆，造成漆膜內濕處干燥或

54、漆膜過厚，就會出現皺皮，施工時嚴格按設計層次和各層用漆種類分層施工。 分色線處應用木壓條蓋嚴小面，小毛刷沿分色線仔細油刷修整平直，才能保證分色線清晰順直，互不污染地面，門窗五金在油漆中除折頁需要油漆外，其他五金都不需要油漆，也不須油漆污染，如果局部，污染，馬上用松香水擦凈。5.9 樓地面工程細石混凝土地面施工工藝：在做砼墊層澆筑前必須在地面上抄平，做水平標高控制點，點與點的距離為2-2.5米，砼應拌合均勻，隨鋪隨用表面振搗器振搗密實，用兩米托線板刮平，再用木抹子壓平、壓實，砼澆筑完畢后，應在12小時以內用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持砼具有足夠的濕潤狀態，澆水養護日期不少于7晝夜。5.

55、10 門窗工程 木門安裝 門進場要有出廠合格證，現場材料售貨員嚴格把關，逐個檢查，不符合要求一律不準使用，門框重疊堆放進，底面支點應墊在一個平面內，以免產生翹面。 門框安裝：在砌筑墻體時先將木磚預埋入門窗洞口內，木門框安裝標高要準確，凡是兩個以上成排的木門框安裝要拉通線，用線附、鋼尺等將門框校正到位后，將釘帽砸扁后打入框內3-5mm，釘子間距不得大于1.2米，安裝牢固，嚴禁松勁，木門框安裝就位后，應采用1：3水泥砂漿將其與墻間縫填實，各類材料的門窗柜制作均應留足灰線，飾面必須壓入吃灰線內。 門窗安裝： 塑鋼窗制作表面要平整、節點嚴密堅固，不變形，規格尺寸準確，構件表面無劃痕，沒有碰撞痕跡，窗下

56、坎制作要-3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽做泄水孔。 安塑鋼窗前，要與施工技術人員共同放好三條線，一是門窗的水平線，二是中心線，三是門窗洞口兩側與外墻面層距離的垂直線。 塑鋼窗窗安裝前必須采取保護措施，中立框、中坎要用塑料帶捆纏嚴密，邊框上下坎要用膠帶粘貼進行保護，在內墻刷涂完成后，再把塑帶清除框上的膠跡應輕清理干凈。 窗框要固定牢固，固定點的間距不得大于40厘米，固定件由框角向里10-20厘米開始固定，框與墻間的縫隙采用巖棉保溫材料填塞嚴密，填塞不宜過緊，以免框體變形，裝飾時側面留3mm的縫隙，最后用玻璃膠打嵌嚴密平滑。 門窗各種部件安裝牢固，開關靈活，密封玻璃膠條四周要交圈，不準接

57、條，轉角膠條到位，轉角膠條要割45斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密，平直顯露均勻，嚴禁松勁，窗框與墻體安裝縫隙應做到密封處理，在室外框與墻體的縫隙處，用木條作臨時封縫定位，將充填泡劑由室內和模塊室窗框槽內注入，直到槽內飽滿密實，外口基本平整，待民泡劑基本干固后，拿去木條，在室外民泡劑表面涂上2mm左右厚的防水劑做好第一道防水工序，外粉刷基本干固厚，鋁全金安裝人員用防水膠，將粉刷后與窗框四周預留的槽口填滿，做好第二道防水工作。安裝完畢后，要做好鋁型材玻璃外表面的清潔工作。 塑鋼窗首層必須安裝防盜塊，每層都要安裝緩沖墊，緩沖墊嚴禁安裝在玻璃窗上，應安裝在有插銷的邊框上，窗框安裝成活后，窗下

58、坎與邊框，中立框的框角節點縫隙處要抹嚴密封膠，防止由框角向內窗臺滲水。5.11安裝工程電氣工程：該電氣工程包括照明配電、弱電系統、防雷及接地保護系統。供電電源：該工程供電電源由室外變電室引來，采用220/380三相五線制供電。線路敷設：進戶電纜采用電纜穿鍍鋅鋼管，室內配線采用BV型線穿PVC型管，沿墻、地面或頂棚內暗敷。防雷接地：本工程按三類防雷建筑物設計，利用柱內主筋作防雷引下線，屋面避雷網采用10鍍鋅鋼管明設，突出屋面的物體均應安裝接閃器并與屋面避雷網連接。 材料要求材料、設備必須由出廠合格證和安監用標志。PVC管、鋼管壁厚均勻，厚度符合標準要求，并有產品合格證。近路線敷設，減少彎曲，其表

59、面距結構外皮應15mm。 配管的彎曲處不應有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁度管外徑的10%，彎曲半徑不宜6d（管外徑）彎扁度30m，無彎曲；20m，有一個彎曲；15m，有兩個彎曲；8m，有3個彎曲。 當金屬管、箱與PVC管、箱混合使用時，金屬管、箱還必須與保護接地線有可靠的連接。暗配PVC管 管材必須是阻燃型的，管外壁應有間距不大于1m的連續阻燃標記和制造廠標。 管口應平滑，管與管、管與盒9箱）等器件應采用插入法連接，連接處合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封，并應符合下列規定：管與管之間均采用套管連接，其長度為管怎么的2-3倍。管與箱（盒）連接均采用螺母盒管帽，箱內管頭還應加設軟橡膠護口。 主干管以

60、預埋為主，管子集群處影響結構時，墻體留馬牙槎、設拉結筋，用C15混凝土澆實。水平管宜布設在預制板的支座板縫內或地面墊層內。管子穿過現澆構件時，均應設鋼套管。 PVC管嚴禁火烤煨彎和火烤承插接頭，必須采用煨彎和套管接頭。管內穿線 穿鋼絲：穿鋼絲的目的是為了檢查管線是否暢通，管路的走向是否符合設計及施工圖紙的要求。一般優先選用1.2-2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將鋼絲穿入管路內，在管路的兩端留有10-15mm的余量。 清掃管路：清掃管路的目的是將管路重的灰塵、泥土等雜物清掃干凈，其做法為：將布條的 兩端牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來回拉動鋼絲，并將管內雜物帶出，并清理

61、干凈。 穿線：管內導線嚴禁有接頭和扭結，導線嚴禁直埋，露天場所的護套應有套管保護，導線分色必須為相紅、零蘭、保護接地黃綠雙色線。配電箱內的A、B、C三個主干相線分別為紅、綠、黃色，并在一個單位工程中必須統一。 導線連接：接線盒內的線頭，銅芯線采用錫焊，鋁芯線采用電阻焊或壓接，嚴禁將線芯干扭在一起。線頭包扎應先用絕緣膠帶，后用黑膠布包扎，包扎要嚴密，其包扎長度裸線每端20mm，接頭應繞纏5-6圈。銅、鋁芯線均可采用壓接筒壓接，套筒材質應與線芯相同，且設阻燃型護套。導線在壓接栓處應纏1圈以上，多股銅芯線要用銅套筒或搪錫合為一股，然后與端子壓接。 管內總穿線量不得多于8根，同一回路的導線要穿在一根管

62、內，同一回路的相、零線應穿在同一管內。 管內導線斷面面積管內徑斷面面積的40%。 導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。燈具及盒安裝 電氣配盒安裝應在砌體時留洞，內墻抹灰完畢后臥盒前彈水平線，劃豎向位置線，定出坐標后，再按坐標線用1：2F型飾面石膏砂漿將盒臥牢，與抹灰相平。以解決電盒不平、不牢、位置不準的技術難題。 大于1kg的器具要預埋吊鏈，大于3kg的器具應采用預埋吊鉤或螺栓固定，并按自重的1.2倍荷載做過載試驗。一般燈具采用木臺，預埋木磚用自功螺絲固定或膨脹螺栓固定，固定點數以木臺牢固、不轉動為宜。 燈具嚴禁安裝在可燃構件上，否

63、則要留出散熱間隙菏刷防火涂料。 軟線吊燈兩端必須打保險扣，多股銅芯線應錫焊，燈高度2m，螺口燈相線接在中心觸點端子上，零線接在螺口端子上，以防觸電傷人。 三孔插座接線必須按左零右火上接地安裝，兩孔插座為左零右火。 吊鏈燈具的導線不應受拉力，燈線應采用與吊鏈顏色相近的，并編叉在一起，線頭包扎處設在背面。 日光燈高度應2.5m，75以上的木臺用兩個螺栓固定，壁燈高度2.4m以下的必須設保護線。 開關應切斷相線。按鈕開關向上為“合”，向下為“斷”。接線開關最低高度為2m，應距頂0.2m，兩開關并列安裝時，相鄰間距20mm，開關中心距門洞邊為150-200mm，并設在門開啟邊。 配電箱上的管孔宜在現場

64、用專用開孔器開孔，嚴禁所割燒孔；如在廠內預開孔，必須依據現場的配管位置，精確繪制設計圖交給生產廠家，按圖紙要求開孔，嚴禁亂開孔。配電箱蓋的背面的鉸接端設保護線端子合多股銅芯線盤圈式保護線。 配電箱內的電氣應有排列圖，導線進出口應設標記，配電箱上應標明用電回路名稱，且在箱蓋背面貼線路圖，以便于檢修。 箱體四周墻體必須經沖洗濕潤后，用膨脹水泥砂漿填塞密實牢固，且垂直平整。嚴防木楔固定、表面抹砂漿的做法。 照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m，照明配電板底邊距地面高度戀宜為1.7m。 照明配電箱（板），應分別設置零線和保護接地線銅板匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞線，并應有編號。通過總箱

65、匯流排分至單元分箱。電氣、等電位和箱體保護接地匯為一體與室外保護接地連接。防雷與保護接地 避雷網支架間距為1m，轉角處為0.5m，轉角半徑為50mm，避雷網鍍鋅鋼筋直徑8mm，采用-244的鍍鋅扁鋼做避雷帶連接條，安裝支架時，應在壓頂上彈測位置線，支架上平拉水平線，按坐標位置打6膨脹螺栓，然后按上平線焊接支架。 避雷網接頭必須上下搭接，采用雙面焊，且為同軸心，焊口長度6d，鍍鋅鋼筋要保證10年不銹蝕。 避雷支架高度應為壓頂寬度的1/2，煙道上應設封閉網，屋面上混凝土支墩間距應2m，高出女兒墻的金屬管道必須采用-252mm鍍鋅鐵箍，卡接12鍍鋅鋼筋避雷針，高度1m，卡內設鉛板，與管道壓緊，嚴禁焊

66、接。 斷線卡距地1.5-1.8m，保護管可采用剛度良好的PVC管，埋地0.3m。 設測試點的避雷系統，應中網與引下線交接處設斷線卡，且壓鉛板，保證每個接地極都能測試。 以柱筋做引下線的（對角筋），每層應設10鋼筋連接帶。在基梁內應采用相對面鋼筋作引下線，并焊成封閉圈，以保證有效距。 等電位：將所有非帶電金屬管用10鋼筋在地下焊接連接，在等電位端子箱匯流排內合為一體，與保護接地線匯流排連接。5.12 腳手架工程 主體施工外架子：采用單排鋼管腳手架，主體外腳手架在基礎外槽回填后搭設，外側設排水溝，架子立桿間距1.5m，立桿距墻0.9m，大橫桿步距1.5m，操作層滿鋪50mm厚木腳手板，架子外側間隔

67、6根立桿設剪刀撐，腳手架外圍滿掛密目安全網。 主體施工內腳手架：內腳手架采用碗扣式鋼管架子，做頂板支撐，立桿間距取900mm。 裝修用腳手架：主體施工外架子兼外裝修用。第六章、施工工期、施工進度計劃及工期保證措施由于工程處于特殊的環境，夜間施工不能超過22時，因此，在計劃實施上要考慮周密，提前做好各種生產要素的準備和協調，各專業分包要緊密配合，嚴格按施工進度計劃施工。做好各種材料、設備和成品的保護工作，并加強雨季的施工措施，保證施工總控計劃的實現。我公司在安排施工綜合進度計劃及編制分項工程施工方案時,充分考慮到各專業的施工條件，并編入綜合進度計劃內，相互配合，共同創造條件，從而保證工程進度和工

68、程質量。在施工過程中，如發生工程進度的變化，應隨時調整進度計劃，并及時報送業主審批。6.1工程進度計劃本工程計劃2013年 月 日開工，2013年 月 日竣工，日歷天數 天。根據工程特點和我單位施工同類工程的經驗，科學安排，有目標、有重點、分階段、分工序進行流水施工，形成協調的施工節奏。各施工階段流水作業、穿插施工，銜接時間詳見施工進度計劃附表。6.2工期保證措施 組織措施 提前做好物資采購計劃，計劃內容必須詳細齊全，要有準確的進廠日期、進廠批量、物資型號等。此物資采購計劃表要按施工進度計劃和施工預算書進行編寫，經項目部主管批準以后，與施工進度計劃有同等的效力，并按此總體計劃編制日、周、旬、月

69、物資采購計劃。 據施工總體施工進度計劃，提前做好機械進場安排，做好調撥、購置、運輸和安裝準備工作，并編制施工機械選用表及準確的進廠日期，其機械選用見附表（施工機具計劃表）。為保證各種機械按時按要求順利進廠、安裝，按時投入使用，項目部成立機械組，專門負責施工機械的調撥、購置、運輸、安裝和維修。 技術保證措施 在施工前認真學習圖紙，明確設計要求，確定和編制施工組織設計，提供詳細的施工進度計劃，配合物資部、機械部提供各種材料、半成品、成品、機具設備及臨水、臨電需用計劃。 充分利用時間和空間流水作業施工。施工中基本上安排每日兩班作業，必要時連班作業。 合理安排施工流水段，整個工程做到早穿插，前道工序為

70、后道工序創造條件，形成高密度立體交叉作業。 管理保證措施 在總體計劃的控制下，制定詳細的月、旬、日作業計劃，日保旬、旬保月，當日工作當日完成。強調計劃的嚴肅性，執行進度獎罰制度，激發職工生產熱情。 開展勞動競賽：比質量、比安全、比節約、比進度、比文明施工。 建立會議制度，項目經理部每日召開生產碰頭會，檢查日計劃，安排日生產，及時協調施工中的問題各司其職，責任到人。 訓練有素的施工隊伍，做好安全工作,因為處于特殊環境中,所以安全要進一步加強管理。 做好與設計、甲方、監理、安裝的配合工作，有問題提前解決。6.3 協調措施建立由土建施工為龍頭，各專業工種施工人員參加的聯系會制度，定期舉行聯系會議，根

71、據土建施工進度安排，明確各專業工種配合的時間，具體措施如下： 根據工程施工項目內容，明確相應的各專業施工隊及分項負責人、聯系辦法，綜合要求和職責。 提出總體形象進度計劃和各專業具體詳細實施計劃，提出相應的質量要求并組織實施。 定期召開有各專業負責人參加的聯系會議，提出施工中存在的質量問題和需要協調的問題，并落實解決措施，限期完成；作為土建施工單位，相應的應具備強有力的綜合監控、協調能力，從組織機構、管理制度方面要形成約束和協調機制，能控制工程全局。 各專業施工隊的相互協調關系，應注意立體交叉配合作業的步驟和配合，提出避免交叉污染的控制措施以及成品保護措施并嚴格監督執行。 組織由各專業人員組成的

72、檢查組，堅持定期檢查制度，督促分項施工項目按期完成，確保工程總體形象進度。第七章、質量目標及質量保證措施工程質量目標：符合工程施工質量驗收規范標準。7.1保證質量措施為保證本工程達到符合工程施工質量驗收規范標準質量目標，采取以下質量保證措施。 分部分項工程合格率100。 推行全面質量管理以保證工程質量。 各工種施工均應遵照有關施工規范和施工工藝卡執行。 采取掛牌制、責任制和樣板制，出現質量問題責任追究“三不放過”。 鋼筋和模板工程要認真進行隱預檢，在澆筑砼前要認真檢查模板的軸線位置和尺寸，并做記錄備查。拆模時間根據砼施工工藝卡執行，拆模前應有拆模申請。 各種類型的房間裝修前均做樣板間，經建設單

73、位、設計單位及施工單位共同鑒定合格后，裝修施工時即以此樣板間為質量標準。 成品保護和半成品保護要設專人負責。裝修工程進入后期時要選派看樓人員，室內裝修完成一間鎖好一間，施工人員進入施工現場時應執行進樓證制度。 水電安裝工程由有長期同類工程施工經驗的工人進行施工。7.2 工程質量保證體系本工程為了把好工程質量關，避免出現質量事故，加強質量預測和控制工作，項目部建立了以項目經理為核心的質量保證體系組織結構，依據質量保證體系，相應建立施工管理、材料管理、財務管理、安全質量管理、內業管理系統，嚴格執行獎懲制度，實現各部門質量管理工作協調一致，各級人員的權限，職能崗位職責明確，質量管理信息渠道暢通，保證

74、工程質量。 質量保證措施 加強各級管理人員及全體職工的質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想，充分認識到本工程在我公司的重要地位。認真貫徹執行公司質量手冊和程序文件。 建立強有力的項目質量保證體系，實行項目經理領導下的工程技術、質量管理負責制，各級管理人員質量職責、崗位責任要明確，主管的要素要清楚，各部的接口要銜接，抓好質量教育和培訓工作，抓技術交底，賦予質量管理人員“質量否決權”，項目部要根據編制的項目質量計劃，嚴格按項目質量計劃抓好有效落實工作，建立獎罰制度，分工明確，責任到人。 建立材料采購、檢驗、保管制度；質量等級評定核定制度；三檢制、樣板制；掛牌制，建立質量保修制度。 加強各分部分項工

75、程的質量控制，建立質量控制點，對施工中易出現的質量問題加以控制，編制專項方案或作業指導書，對關鍵過程或特殊過程進行嚴格監督和控制。 測量放線質量控制質量控制點：測量儀器檢驗、校正，水準點、觀測點校驗，沉降、變形與裂縫觀測。預控措施：加強對測量放線人員技術培訓，進行測量工作技術交底，搞好控制樁的保護監控，定位放線及驗收并做好記錄，做好樓層測量、復測，并做好記錄。 鋼筋工程質量控制。質量控制點：包括鋼筋品種和質量；鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向、機械連接、焊接質量；預留洞孔及預埋件規格、數量、尺寸、位置；鋼筋骨架的軸線位置；鋼筋保護層厚度及綁扎質量。

76、預控措施：應檢查出廠質量證明書及試驗報告，必須保證材料指標符合現行國家標準；加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規范要求和基本常識；認真執行工藝標準，嚴格按技術交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應正確；施工前應預先彈線，檢查上道工序質量，加強工序的自檢互檢和交接檢查；對使用工具經常檢測和調整，并檢查焊接人員上崗證；按規定批量抽取焊接試樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。 模板工程質量控制。質量控制點：模板及支撐的安裝質量(包括剛度、強度和穩定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況，以及預埋孔洞的位置、軸線位移。預控措施：施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放

77、線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復，加強工序自檢；加強模板入場管理及現場保養；連結件扣緊不松動；支撐點牢固可靠，模板支撐的穩定性要進行驗算，保證不變形。 砼澆筑工程質量控制。質量控制點：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑原材質量；澆筑時重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序，保證混凝土強度等級。預控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標符合標準要求；泵送砼坍落度要進行抽查，應滿足輸送要求。宜控制在16-18cm，澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，應分層搗固，掌握每點的振搗時間；預留洞處應在兩側

78、同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；防止鋼筋位移，振搗時嚴禁振搗撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；正溫時,混凝土澆筑后12h內覆蓋澆水養護，在混凝土強度達到1.2MPa后方可在已澆筑的結構上走動；在春夏季氣溫高，氣候干燥時施工要根據不同外界條件及時用塑料膜覆蓋，澆水養護，防止產生收縮裂縫。 裝飾工程質量控制裝飾工程施工前要樣板引路，由甲方、監理、項目部選定適宜層次房間做為樣板間，裝飾工程包括：門窗安裝、抹灰工程、飾面工程，地面及樓地面工程，油漆粉刷工程等。門窗安裝：門窗的材質單齊全，門窗框安裝位置準確，橫平豎直，高低一致，正

79、、側面垂直度、水平度符合規范要求，玻璃清潔無污染，門窗開啟靈活，門窗框與墻體連接必須牢固，緊固件規格和要求符合設計及規范規定。金屬窗避雷接地要進行測量檢查，應符合規范要求。抹灰工程：陰陽角控制，表面平整度控制，一般抹灰與裝飾抹灰外觀質量控制，各層抹灰工藝。檢查原材料出廠合格證和試驗報告，根據基層種類和抹灰部位，選擇好砂漿品種(無設計要求時)，注意砂漿的選料與配料，嚴格控制配合比，做好基層處理工作。飾面工程：所用材料的品種、規格、顏色、圖案及鑲貼方法應符合設計要求，檢查原材料出廠合格證及試驗報告，做好人員技術培訓，特殊部位的技術處理工作。地面及樓面工程：確定砂漿配合比，認真進行基層處理，控制好基

80、層標高，檢查面層原材料出廠證明及試驗報告，嚴格執行工藝標準，接縫尺寸表面平整度控制在允許偏差之內。涂料工程：砼和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率10%，涂料工程所用的涂料和半成品均應有品名、種類、顏色、制作時間、內存有效期、使用說明和產品合格證，油漆涂刷要均勻。 水、電工程質量控制：做好原材料檢驗設備的開箱檢驗，原材及設備必須有符合要求的合格證，原材料必須詳細檢查符合規范要求方可使用，管道安裝時接口要嚴密，連接方法正確，坡度滿足規范要求，安裝整齊美觀。電器設備安裝時，要按線顏色接入，固定要牢固，并調試合格。 砌體工程質量控制：砌體按規定的數量品種、強度等級、外

81、觀進行驗收，并應檢查出廠合格證，砂漿做好配制工作，砌筑質量應符合驗收規范的要求，控制好砌體、軸線和標高，控制預留洞口位置準確。砌體進場后，必須經試驗員和材料員共同取樣，現場質檢員和監理單位見證，送有相應資質的試驗室做強度及密度等試驗，試驗合格后，方可用于工程。砌筑前一天先將磚或砌塊提前澆水濕潤，彈好墻身軸線及邊線，放出門窗口位置，立好皮數桿。砌筑時，先擺磚，排出灰縫寬度，砌筑時必須拉準線，370墻雙面掛線，采用“三一”法砌筑，砌塊應上下錯縫，內外搭砌，砂漿攪拌時，嚴格按施工配合比施工，砂子要車車過磅。砌體灰縫厚度為10mm，最大不超過12mm，最小不能小于8mm，砂漿飽滿度大于80%。豎縫要填

82、滿，不得有透明縫、通縫、假縫和游丁走縫現象。砌體的轉角度和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的臨時間斷處應按規定留槎。 防水工程質量控制：防水工程按照設計要求嚴格施工且做好外保護，做好防水材料檢驗、試驗工作，嚴格按設計及規范要求做好特殊部位(施工縫、變形縫、管道口)防水處理。 對作業人員質量控制：技術人員編寫作業指導書，制定糾正和預防措施，在施工中監督執行情況；材料人員必須出具出廠質量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數量和尺寸；質檢員要跟班檢查，監督班組自檢、互檢和交接檢查，發現問題及時處理，把住質量關；工長監督施工，合理安排人力，協調各工種的配備；操作人員應按作業指導書精心施工。 物

83、資保證措施 為保證水泥、鋼筋、砌塊等原材料質量，認真執行我公司物資采購控制程序，物資采購必須遵“三對比”原則，采購前首先確定合格供應商。在供應商的質量保證能力 和供貨實物量相同的情況下，還應對其價格、運距、供貨能力、售后服務進行綜合評價，最后選出合格供應商。 為保證所購物資滿足國家規范和業主要求，采購前應擬定采購文件，有特殊要求的物資需經技術負責人批準，并要求廠家提供生產規范和檢驗標準，必要時到貨源處或收貨處進行驗證。 對本工程主要條件及質量有重要影響的材料要驗證供方的生產能力，檢驗手段，要求質量保證能力較強。 認真執行物資進貨檢驗和試驗程序，嚴防不合格材料用于工程及不合格品轉入下一道工序。過

84、程檢查系統：班組自檢工長復檢質檢員交驗辦理隱、預檢手續報監理轉入下道工序。 工程所用的建筑材料、構配件和設備應有產品合格證和進場檢驗記錄，材料、設備進場后的存放、保管應符合要求并有專人負責管理。 試驗保證措施 試驗設備在使用前要保證其測量精密度，且測量能力滿足要求，所有試驗測量設備處于受控制狀態。應在國家法定計量周檢期內使用，確保計量準確。 凡特殊作業人員及有要求的管理人員要按專業要求持證上崗。第八章、項目班子組成情況本工程按項目法施工模式組織施工，為保證本工程順利按期交付使用，公司選派具有同類建筑工程施工經驗的技術、管理人員組成項目經理部，對工程的施工質量、安全、文明施工、經濟效益等全面負責

85、。8.1 項目班子成員情況建造師：工程師，國家建筑二級建造師資質，參加工作以來，任工長、技術隊長、項目經理等職，直接組織多項大型工程的施工。積累了豐富的施工經驗，有較強的組織能力。項目技術負責人：工程師，擔任過多項工程技術負責人，技術管理工作上造詣較高，技術協調能力強，經驗豐富。項目技術員：工程師，擔任過多項工程技術負責人，技術管理工作上造詣較高，技術協調能力強，經驗豐富。項目工長：工程師，直接組織多項大型工程的施工。積累了豐富的施工經驗，有較強的組織能力。第九章、主要物資和施工機械設備情況、主要施工機械計劃9.1主要機具設備白鶴灘鎮小學教學樓設備資源配置表種類(名稱)數量型號出廠期現值現在何

86、處9.2主要材料、構件的用量計劃本工程使用的主要材料、構件用量計劃均根據施工圖預算編制。所有材料、構配件均提前進場，保證滿足職工需要。進場的主要材料及周轉材料序號材料名稱規格型號單位數量進場時間用途備注周轉材料12345第十章、勞動力安排計劃10.1勞動力安排計劃 勞動力按基礎、主體結構、裝飾裝修不同階段，分別考慮和安排。 在澆筑砼時，打破工種界限，分成兩班，晝夜連續作業。 隨著工程的進展，統一調配，逐步適當調整，根據流水段劃分，施工工期的要求，以及模板架管的投入綜合分析，估計的勞動力計劃如下表:階段 工種 按工程施工階段投入勞動力計劃基礎主體裝修備注鋼筋工25305木工305020混凝土工2

87、5356瓦工254010機械工4810水暖工5520電工5520電焊工555架子工102020抹灰工70油工520起重工22總計154255216注：本計劃表是以八小時工作制為基礎的。如在施工過程中有工程變化及進度變化要隨時進行調整，對勞動力要實行動態管理，以保證工程的按期完成。第十一章、保證安全生產及文明施工的技術組織措施11.1安全生產措施 該工程處于幼兒園院內,孩子年齡小,孩子多,但施工道路必須經過校園操場,所以在安全方面我們要嚴格管理,做好一切防范措施.勤于和甲方管理人員聯系,管理好孩子.現場設置醒目安全標語，加強安全教育，強化全員的防護意識，杜絕現場的一切違章和隱患。 基礎施工時基坑

88、周邊設兩道醒目護身欄，臨近道路在護身板上設紅色標志燈，基坑邊坡穩定進行持續監測，坑邊一定范圍內堆荷不超過限值。 主體施工建筑物外側密目網全封閉。 施工現場的臨時用電裝置，要執行三相五線制，執行一機一閘一保護，手持電動工具必須執行兩級保護，全面執行施工現場臨時用電安全規范。 安全網搭設必須符合有關規定的要求，認真執行“三寶四口”管理制度。 特殊工種必須持有上級主管單位考核的合格證，才能操作，充分利用“三寶”。 鋼筋加工主要做好施工前培訓上崗及高空作業的安全防護，防止高空墜落。 臨時設施及消防栓必須符合防火要求，現場用火需經保衛部門批準簽發動火證。 高處作業要有安全保險繩，平臺設自控安全門，架子及

89、吊籃搭設完畢必須經驗收合格后方可使用，中途不得亂拆亂動，并定時檢查使用及損壞情況安排好職工生活，嚴防食物中毒，夏季搞好防暑降溫工作，冬季預防煤氣中毒，保證職工身體健康。 嚴格按安全生產管理規定進行檢查、考核，按條例規定實行獎罰。11.2文明施工措施質量是企業生存之本，保證質量企業才能在競爭中站穩腳跟。因此在工程開工前由我公司根據該工程的特點，組織所有職工進行一次全面的強化性再教育，使全體人員牢固樹立質量意識。施工中以公司的質量方針為先導，嚴把質量關，控制好施工中的各個環節，創出“精品”工程。 為保證施工隊伍的純潔性，施工人員進場前由我公司及營區指揮部對所有人員進行背景了解，摸底調查有劣跡者不得

90、進場施工。 施工過程中，項目部要對所有參與施工的人員的背景了解清楚。按招標方的規定做好流動人員管理及審查工作，做好計劃生育宣傳教育工作。 對居住區要有專人負責管理。定期對施工人員進行思想政治教育。 施工中積極配合營區指揮部，根據指揮部的安排，全力以赴保工期抓生產。 遵守市環衛、市容、場容管理的有關規定，加強現場用水、排污的管理，保證排水暢通無積水，場地整潔無垃圾，搞好現場清潔衛生。 在工地現場主要入口處，設置現場施工標志牌，標明工程概況、工程負責人、建筑面積、開竣工日期、施工進度計劃、總平面布置圖以及場容分片包干和負責人管理圖及有關安全標志等，標志要鮮明、醒目、周全。 對施工人員進行文明施工教育，做到每月檢查評分，總結評比。 物件、機具、大宗材料要按指定的位置堆放，臨時設施要求搭設整齊，腳手架、小型工具、模板、鋼筋等應分類碼放整齊，攪抖機要當日用完當日清洗。 堅決杜絕浪費現象，禁止亂丟材料和工具，現場要做到不見零散的砂石、砌塊、水泥等，不見剩余的灰漿、廢鉛絲、鐵絲等。 加強勞動保護，合理安排作息時間，配備施工補充預備力量，保證職工有充分的休息時間，盡可能控制施工現場的噪聲，減少對周圍環境的干擾。