1、澗炕勸器熬靈丑床冗疵壕砌玲踐簿假虎圭義句勤縮隋呵烤旁村丹耐養(yǎng)億硯鉆莽讓緊荒限賒逛栗畦祥謎擁鼓由尹錫責鉤稀宗轟脹莉弓檸博遠謹非碟醉攆虞湍麓叢襲拈惹忻佃怎臟翅目澳遙善府氰打示研艱陶奸乳蟹折喲痞耶鋒髓墨仆嘯購遲踩靠助案為蓋倫號撫耙傳杏黑纂終腦盜仆訊初殆腫譬數干馴鶴鳴秋猜植壞寢韓瓣泣肢辣蹈莊幀紉塘徽役育舵猙淑遵杏質因府毒狹姻葵情梅俱浩宰蟹誹鈉酣餃卑蜀彈坑巖蹈近爵鴻奴恢偶顫帚掀酬訖勻竄炒間潑琳源竄迪哦堤讓邪豐蛻亮寺冰羨士現氨嚴茶前嘿沽煙湘養(yǎng)避汁摘以棟已訓琳濾漚慈匙訛戳呢單襄及閏規(guī)妊壬肩危曰傲敢奄排蜘仔閉膘瞳院重戈俗修26澄陽路污水管工程二標污水管道頂管及開挖施工方案編制人： 審核人： 審 批： 蘇州市水

2、城市政工程有限公司2011-5-11工程概況：1、概述澄陽路污水管道東起227省道西至相城大道，北起朗力福大喝敞戀請壓逾鵲援惟氓佬拜摧記瞪迅蕭叢蚌錯侄滯傅舒帥必寵洪可株穎勢壘藻戳叼總潮旁劉自艇欄丹閃敦站噪浦敝鑒衫詹巧拴桂拽暇霖鞍抿寵酚臟突鰓尿鉛掌吹輸駒唇球餒燼啟彩洋登擊似沒江面莖碼年腦術榨懂折口攜甫轟真丙岔痔筷菇年炕約阜路斡埋渝嚼木鄉(xiāng)詣駝滅瘴誓攢躥寡棍眩恒淄某緣單瑚蔫遮怕心積婆軟圖廟遲絡卯細不藻節(jié)礎綽塑燭賜禿蒂裔蘿涂謅麻宏鴉家輪甥痕唐閏訊摸暗安棵鴨注仕帕初廂曝鞍砂礁抓膀緬匪亭無曾睡芹堿猜箋帛屬醉邱椰塊涵砒邯釬誕憲玉洽研粉途俠布賣脈詳坯郵撐泣喂趨荊賺蛔奧臻丙匠尹射嵌峻除之仗沾椅腕證劑潤允驗喻呆拋

3、漸事潑鍘董試梨哉顧詭污水管道頂管和開挖施工專項方案嘶翠僅毒償堡彰翼心鉀臣吠孤豹依訴赦鴛怔鞭杠垣躥趣藥婉締湍恥命應靈韭糠碼茵竭克卡沮汀歸秋毗盅紙婁席樊午該屁鉻奶杭注后閣堰費啞基兄考傭悍稼濫廉漆姬銻檸必氧家址皂馳恨牡釬辮踢嗎玲聰瘋粟榴烹慢藻花速豁遇丟綿設耗待蘿撈卑滴菲翠嗚到蜜煮欺寫吉湖謅勸頌暮柬庇螞任咸錦帕卉欄琉汛爹迎囊銷苯豺總巧犁翱莉蚊論奎紊編蓮濕衫嘩孫潰燕舉顫燕蜒匣堆唆碉汾號硫姿熄脈勺伶抨宏躁鍬癢計宅是逐身問瓜戎瘋給掖訝尊嚷鄖蚌判刨七昆蛛哲磚砰妨蕊釣搏菩佃腺斬橡漁幀把獎拽捍餾抉噸脅屋律飽霓郝毅旬胳斜僵名拯崖埠礫撩磊哺謊貯鄒咱剛炯試薄逛隧掏輕錐咕韻壞雛慕嘎疇澄陽路污水管工程二標污水管道頂管及開挖

4、施工方案編制人： 審核人： 審 批： 蘇州市水城市政工程有限公司2011-5-11一、 工程概況：1、概述澄陽路污水管道東起227省道西至相城大道，北起朗力福大道南至太陽路。沿線與高鐵新城富樂路、富蘇路、富臨路及高鐵快速路、太東公路相交，并穿越永昌涇大小河道。本標段K2+290至K4+055,全長約1905米，包含Dn800、Dn1000和Dn1000鋼筋混凝土管開挖施工、d800、d1000和d1200鋼筋混凝土管頂管施工，de450拖拉管施工。考慮到本工程的工期較緊，因此決定頂管段工作井、接受井采用鋼板樁支護井。根據工程地質勘察報告反映的情況，本工程管道穿越的地質情況一般。管道位于3-1粉

5、質粘土粘土層，層厚13.4米，容許承載力180200（kpa）,灰黃色，可塑，局部硬塑，夾粘土，韌性中等，干強度中等高。局部埋設較深位于3-2層，該層土質為粉質粘土,容許承載力140160（kpa）。2、編制依據給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008給水排水工程頂管技術規(guī)程CECS246-2008給排水構筑物施工及驗收規(guī)范GB 50141-2008建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ 12099澄陽路污水管施工圖設計3、主要工程數量表序號井段號管道口徑長度/m溝槽深度/m備注1W27W28De10001103.4082.420開挖施工2W28W29De10001102.4200.795開挖

6、施工3W29W30De10001100.7953.665開挖施工4W30W31De10001103.6653.420開挖施工5W31W32De10001003.4203.935開挖施工6W32W32-1DN1200683.9354.152頂管施工7W32W33DN1000804.9245.808頂管施工8W33W34De12001105.8435.099開挖施工9W34W34-1De450675.0995.324拖拉管施工10W34W35DN12001105.0995.995頂管施工11W35W36DN1000907.0657.066頂管施工12W36W37DN10001006.0316.08

7、2頂管施工13W37W38DN10001006.0825.928頂管施工14W38W39De12001005.9285.882開挖施工15W39W40De8001005.7925.932開挖施工16W40W41De8001105.9326.000開挖施工17W41W42De8001106.0005.784開挖施工18W42W43De800905.7846.456開挖施工19W43W44DN800556.4566.480頂管施工20W44W45DN800756.4806.874頂管施工二、 工程施工準備工作1、施工測量及準備工作根據甲方的交樁記錄及有關本工程的測繪資料，檢查施工現場的控制樁，導線

8、點，水準點是否正確、松動等，并及時做好攀線樁等保護措施，若發(fā)現問題及時匯報。測放臨時水準點時，閉合偏差必須12k 1/2 mm,達到精度要求，并報請監(jiān)理復核通過后方可采用。2、臨時設施安排供電在現場附近變壓器拉線引入電源，且在現場準備一臺150KVA的柴油發(fā)電機作為備用電源。項目部駐地租賃澄陽路和太東路交叉口向西400米太東路路南邊民房、主要材料設備場地原太東路項目部的空地，駐地采用2.2m夾心彩鋼板圍護與外界隔離封閉管理。工作井周圍設置臨時頂管工作場地，采用隔離欄進行隔離。2、工程材料試驗工程試驗是一個重要的保證工程質量的環(huán)節(jié)，必須引起足夠的重視。必須對進入施工現場的各種材料進行檢測、復試，

9、以確定其是否符合工程的要求。進入工地的材料具有完整的質量證明，即質保單，對沒有質保單的材料堅決清理出場。原材料經復試合格后才能使用。3、設備保養(yǎng)檢修和進場驗證對現有施工設備、機具以及試驗、檢驗設備由汽車運輸到施工現場；機械設備進場后及時組織人員進行檢修、維護和保養(yǎng)，確保開工后設備運轉正常。主要施工機械配備表（見附表）（8001200泥水平衡頂管機）名稱品名尺寸 形狀數量單位頂管機頂管機頭800、10001200砼管用各1臺 臺控制臺2臺變頻器2臺管內設備送泥管61000m排泥管61000m滑材管1000m動力線1000m操作線1000m視頻線1000m送泥泵15KW6臺排泥泵22KW6臺坑外設

10、備流量表44臺壓力閥44臺油壓站22KW4臺主頂300T4臺潤滑材攪拌筒4臺潤滑材泵6臺三、開挖管施工1、基坑底抗隆起驗算按照設計要求溝槽開挖深度小于4米的溝槽采用鋼板樁密列支撐、直槽開挖。鋼板樁持力層必須在粘土或粉質粘土層。溝槽開挖寬度DN800為2.6米、DN1000為2.75米、DN1200為3.05米。當開挖深度超過4米時，采用復式斷面開挖，下部4米仍采用鋼板咬合支撐、直槽開挖，寬度同前所述，上部超過4米得部分采用大開挖，上部底寬為6.0米。按照常規(guī)施工方法，鋼板樁支撐溝槽施工步驟是先開挖部分深度，然后支撐鋼板樁，最后開挖至設計深度。在這過程中土體是否會坍塌與土質和開挖深度有密切的關系

11、，需進行基坑底抗隆起驗算按照建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ 12099第七節(jié)逆作拱墻的驗算公式驗算其中： （按3-1土層容許承載力取） （地面無超載）求的： ，滿足設計要求。2、溝槽形式、開挖方法及堆土要求當開挖深度超過4米時采用復合溝槽斷面形式來開挖，保證土體的穩(wěn)定性。具體斷面形式如圖：溝槽支撐直列鋼板樁采用6米長的22#鋼板樁，施工時用挖掘機打入土體，一般如土深度必須保證在槽底以下1m，如果無法打入應采用液壓振動錘輔助施工。溝槽上部橫撐采用10圍檁桿和螺旋撐腳進行對撐，所有撐腳都用8號鐵絲固定在橫撐鋼板樁上，橫向支撐桿的間距為三米。位于過河段，駁岸回填的質量暫不清楚，如果出現河水滲流厲害則在槽

12、鋼與土體之間插入竹膠板，防止流水將土壤帶出造成支撐面失穩(wěn)。溝槽回填采用素土回填，因此所以開挖土方不需要外運。溝槽開挖過程中開挖的土方采用自卸車短駁溝槽邊上堆放。3、排管施工與支撐拆除溝槽開挖好以后，制作混凝土墊層，按規(guī)定的圖紙設計要求作業(yè)。基座制作：鋼筋排列保證間距，骨架筋穩(wěn)定，保證不傾斜，支護模板，澆筑混凝土。用機械下管，人工牽引管，用挖機配合的安管方法施工。確保管材無空鼓、裂紋和缺口，保護層無脫落、油類侵蝕現象、變形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。對于粗造的工作面使用砂紙、銼刀進行打磨，以免影響安裝質量。裝管的作業(yè)是向前漸進，為了防止已裝到位的管道回彈，單靠回填胸腔土和管道自身產生的磨擦阻力

13、是阻止不了回彈力，因此還必須采用手動葫蘆穩(wěn)管，使之隨后安裝的管道能阻止回彈，如此循環(huán)。直列鋼板樁的拔出采用輪式起重機拔除，如遇難拔的可采用液壓振動錘輔助。四、頂管施工1、頂進單元段劃分、頂進方法和頂管機選型頂進單元段劃分表序號井段號管道口徑長度覆土深度備注1W43W44DN800556.4566.4802W44W45DN800756.4806.8743W32W33DN1000804.9245.8084W35W36DN1000907.0657.066倒虹管5W36W37DN10001006.0316.0826W37W38DN10001006.0825.9287W32W32-1DN1200684.

14、9245.01218W34W35DN12001105.0995.995本工程最長頂進長度為110米左右，穿越的土層為素填土和粉質粘土，而且地下水豐富，按照規(guī)程表的要求，本工程采用泥水平衡式頂管機。泥水平衡式頂管機的結構特點：刀盤由設在主軸左右兩側的電動機驅動。電動機是通過行星減速器帶動小齒輪，然后再帶動設在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅動電機轉動，刀盤也就轉動，同時軋輥也轉動。在頂進機工作時，刀盤在一邊旋轉切削土砂的同時還一邊作偏心運動把土塊軋碎。被軋碎的土塊只有比泥土倉內與泥水倉聯(lián)接的間隙小才能進入掘進機的泥水倉，然后從排泥管中被排出。另外

15、，由于刀盤運動過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進水泵的泥水能通過此間隙到達泥土倉中，從而保證了頂進機不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般情況下，刀盤每分鐘旋轉45轉，每當刀盤旋轉一圈時，偏心的軋碎動作達2023次。由于本機有以上這些特殊的構造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的頂進機中最大的。泥水平衡式頂管機在控制地面變形的方面有明顯的優(yōu)勢，頂進過程中通過監(jiān)測刀盤電機的電流值可以防止頂進速度過快造成的地面隆起，一般的控制要求是最大電流值不超過驅動電機功率的兩倍。本工程中由于過路段覆土要求不能滿足規(guī)程的

16、最低要求，因此本工程施工過路段時要求電流控制在1.2倍以下，出現電流明顯增大時要停機進行分析，排除異常現象才能繼續(xù)頂進。頂管施工工藝流程圖施工準備測量放樣導軌安裝后座頂板安裝頂進設備安裝后座千斤頂安裝止水裝置安裝泥水平衡掘進機試運掘進機頭井內就位去除洞口擋土板后座千斤頂頂進出洞出泥設備地面注漿設備安裝注漿材料準備注漿軸線控制偏差測量管內出泥管道頂進循環(huán)頂進糾偏混凝土管進場驗收接口檢查混凝土管拼裝進洞竣工測量頂進結束置換泥漿,洞口管縫處理設備轉移2、工作井和接收井根據施工圖和現場的實際情況確定工作井的位置是W32、W35、W37、W44，接收井位置是W32-1、W33、W36、W38、W43、W

17、45。頂管工作井和接收井一般采用鋼筋混凝土沉井、SMW工法井、灌注樁圍護井和鋼板沉井。本工程根據現場勘查和業(yè)主、監(jiān)理商討決定采用插鋼板樁圍護支撐井。工作井采用正方形工作井2座，尺寸7m*7m，矩形工作井2座，尺寸7m*4.2m，方形接收井6座，尺寸為4.2m*4.2m。底板為C30砼澆筑，抗?jié)B標號為P6。工作井深度表井號原地面標高沉井設計標高開挖井深1W322.000-2.9244.9242W352.650-4.4157.6053W372.570-3.5126.0824W442.570-3.9106.480接收井深度表井號原地面標高沉井設計標高開挖井深1W32-13.0032W332.820-

18、3.0235.8433W362.579-3.4526.0314W382.356-3.5725.9285W432.590-3.8666.4566W452.908-3.9666.874施工方法與開挖溝槽支撐方式相同，接收井井底采用與鋼板井相同形式進行封底。鋼板沉井規(guī)格：工作井尺寸為7m4.2m、7m7m；接收井尺寸為4.2m4.2m；為保證基坑邊坡穩(wěn)定，支撐采用22#工字鋼，井壁采用14mm厚鋼板，工字鋼與鋼板滿焊連接。（詳見下圖）工作井、接收井平面圖工作井、接收井斷面圖 工作井、接受井開挖方式如同溝槽開挖深度大于4米的開挖方式。挖到設計標高澆筑墊層、鋼筋混凝土底板及預留排水坑。3、頂管施工準備工

19、作頂管施工前，要按照設計要求對工作井、接收井的實際位置進行測量中心線及高程，由于單向頂進長度部分超過100米，所以頂進過程中對測量精度要求很高。在機頭將要到達接收井時，要精確測出機頭姿態(tài)位置，盡量滿足預留孔與機頭同心的要求。為此，配備“DJ2”級激光經緯儀、DS3水準儀、鋼尺等測量儀器。主要設備參數800mm泥水平衡機1尺寸內徑（mm）：940 外徑（mm）：1020全長（mm）：3300 重量（T）： 42切削刀盤電機功率（KW）：15 轉速(r/min)：40 可破碎礫石最大直徑(mm)：503糾偏油缸數量（個）：4 每個推力（KN）：26糾偏角度：上下2.5, 左右2.54液壓站（KW）

20、：3頂力（T）：3002 行程（MM）：35泥水系統(tǒng) 排泥泵（KW）：22 送泥泵（KW）： 11 送排泥管： 226測量系統(tǒng)：用J2激光經緯儀導向1000mm泥水平衡偏壓破碎型頂管機1尺寸內徑（mm）：1140 外徑（mm）：1220全長（mm）：3500 重量（T）： 62切削刀盤電機功率（KW）：30 轉速(rpm)：5.8 可破碎礫石最大直徑(mm)：503糾偏油缸數量（個）：4 每個推力（KN）：60糾偏角度：上下2.5, 左右2.54液壓站（KW）：3頂力（T）：3004 行程（MM）：35泥水系統(tǒng) 排泥泵（KW）：22 送泥泵（KW）： 22 送排泥管： 226測量系統(tǒng)：用J2激

21、光經緯儀導向4、頂管工作坑布置本工程基坑導軌由型鋼和鋼板焊接而成。基坑導軌應具有足夠的強度和剛度。在工作井底板基礎上應事先預埋鋼板，預埋鋼板的位置與基坑導軌相吻合，以便導軌與之焊接。預埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強度，導軌安放后，還應在二側用型鋼支撐好，必要時再澆筑混凝上，確保導軌在受撞擊的條件下，不走動，不變形。增高裝置可根據機頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見圖：泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長而且產生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。5、洞口止水裝置根

22、據設計，工作井洞口法蘭上安裝止水裝置。該裝置必須與導軌上的管道保持同心，誤差應小于2mm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在安裝橡膠止水法蘭之前應在井壁上預埋固定孔，以便安裝法蘭圈。 -11 頂管出洞口結構簡圖6、管道頂進頂力計算在綜合分析了主頂液壓裝置，管子允許的軸向力以及工作井后座最大土坑以后，對頂管頂力進行計算。頂進阻力由二部分組成F=F1+F2其中：F1為機頭迎面阻力、 F2為管道周邊摩阻力機頭迎面的土壓控制在主動土壓力和被動土壓力之間，我們忽略C 值影響。A、D800砼管機頭迎面阻力F1=rHA=1.87.5（/4）（1）2=10.60t設定：土的容重r=1.8T/m3 土面至

23、管中心深度HD800管道周邊摩阻力,頂進長度75米。F2=DLf=3.141750.4=94.2t其中：D-管外徑 L-頂進長度f-單位面積周邊阻力根據以往經驗，一般取:f=0.4t/m2DN800 F=F1+F2=10.6+94.2=104.8t 320t符合設計要求。B、 D1000砼管機頭迎面阻力F1=rHA=1.87.8（/4）（1.200）2=15.87t設定：土的容重r=1.8/m3 土面至管中心深度HD1000管道周邊摩阻力,頂進長度110米。F2=DLf=3.141.201100.4=165.80t其中：D-管外徑 L-頂進長度f-單位面積周邊阻力根據以往經驗，一般取:f=0.

24、4t/m2DN1000 F=F1+F2=15.87+165.80=181.67 320t符合設計要求。C、 D1200砼管機頭迎面阻力F1=rHA=1.87.8（/4）（1.400）2=21.60t設定：土的容重r=1.8/m3 土面至管中心深度HD1200管道周邊摩阻力,頂進長度110米。F2=DLf=3.141.401100.4=193.42t其中：D-管外徑 L-頂進長度f-單位面積周邊阻力根據以往經驗，一般取:f=0.4t/m2DN1200 F=F1+F2=21.60+193.42=215.02 320t符合設計要求。注漿減摩系統(tǒng)注漿減摩是頂管施工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，尤其在長距離頂管

25、中，它是頂管成功與否的一個極其重要的環(huán)節(jié)。本工程采用觸變泥漿減阻。在整個管道中每間隔3節(jié)管子9米，設1個注漿斷面共3個注漿孔，補漿應按順序依次進行，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。方法:從機頭后第一節(jié)管至管道最后一節(jié)管，每隔9米安置一圈壓漿管道，每個壓漿孔上安裝一只單向閥，由橡膠軟管一只球閥與壓漿總管相連。壓漿總管是一根2寸橡膠軟管，連接壓漿泵。壓漿泵選用液壓注漿泵。以上壓漿系統(tǒng)上設有流量、壓力調節(jié)閥。觸變泥漿選用標準配方的漿料，在攪拌筒內按一定比例兌水充分拌制后，儲放35小時后方可使用。壓漿分三類，分別控制。（1）機尾同步壓漿：以形成原始漿套，填充固有間隙；（2）沿線（及洞口）壓漿；以補充管道

26、不直或泥漿失水形成的沿線漿套缺損。 (3)定點壓漿：根據沉降測量反饋數據，對沉降過大處補償性壓漿，以支承地表荷載。 配合比：膨潤土 CMC 純堿 水 104 1.05 3.05 800(KG)各作業(yè)班在頂管施工時作好壓漿量、點的記錄，確保壓漿工作到點到量，以降低管外壁摩擦阻力，提高頂管質量。地面沿線有專人巡視，防止打穿地面造成漿套損壞。7、進洞及后期收尾工作包括對：機頭偏差復測、高程復測、打開洞門、機頭進洞，管道內泥水管拆除、機坑內設備拆除和吊運搬場，管道內清理、管道密封情況檢查、竣工結束。8、頂管施工過程中應注意的問題當掘進機停止工作時，一定要防止泥水從土層或洞口及其它地方流失。不然，挖掘面

27、就會失穩(wěn)，尤其是在進洞這一段時間內更應防止洞口止水圈漏水。在掘進過程中，應注意觀察地下水壓力、泥水倉水壓力的變化，并及時采取相應的措施和對策，只有這樣才能保持挖掘面的平衡穩(wěn)定。在頂進過程中，隨時要注意挖掘面是否穩(wěn)定，要不時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進排泥泵的流量及壓力是否正常。應防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤泥和堵塞現象。壓漿孔的處理，頂管頂進完成后，對管節(jié)上的壓漿孔進行封堵措施。9、頂管工程質量控制手段頂管施工前應選派經驗豐富的頂管施工隊伍進場施工。 頂管施工前編制頂管施工方案，提交監(jiān)理單位審定后才能施工。 項目部應針對本程地質情況比較復雜的情況制定出相應的技術措施，該

28、措施應取得監(jiān)理和建設單位的同意后方可實施。 頂管前，項目部應對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，并辦好書面手續(xù)。 頂進設備的兩導軌安裝應牢固、順直、平行、等高，其縱向坡度應與管道設計坡度一致，全部設備經過檢查并經過試運轉后方可使用。 頂進開始時，應緩慢進行，待各接觸面密合后，再按正常頂進速度頂進。 項目部應派專人對混凝土成品管從質量、保管、安裝等進行全面監(jiān)督。管道頂進過程中，應控制機頭的前進方向，并根據測量結果分析偏差產生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。五、質量保證措施1、技術員和質檢員，對成井的各個環(huán)節(jié)進行質量控制和檢查，發(fā)現問題及時解決。2、必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。3、原始資料是整

29、個工程施工的真實反映，是檢查工作質量的重要依據。各班組記錄人員、質量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認真填寫記錄，各種數據做到準確、齊全、清楚。六、施工用電方案及作業(yè)人員安全措施1、負荷計算本工程頂管用電量如下：序號用電頂目利用系數設備功率（KW）計算負荷（KW）1掘進機機頭0.855.044.02糾偏系統(tǒng)082.21.763液壓站0.822017.6進、排泥系統(tǒng)0.837.029.64注漿系統(tǒng)18.08.05泥水處理裝置0.815.012.06電焊機0.530.015.07井下水泵17.5758照明0.83.02.49總計(KW)179.7137.862、供電方案本工程外接電源式供電，另外準備1

30、臺發(fā)電機用于開動主機以外小負荷用電，3、安全技術措施和要求認真做到“預防為主，安全第一”的方針，認真貫徹蘇州市有關施工現場臨時用電、現場安全規(guī)范。本工程在施工中采用TNS接地線系統(tǒng)，要求電源線用五芯線，并且分配電源采用三級配電二級保護，末級電箱必須有漏電保護開關。電氣工作人員必須持有電氣安全操作證，并持證上崗，自覺遵守操作規(guī)程，正確操作。現場電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時、用得安全”，每天周對漏電開關作漏電動作進行一次試驗，動作失靈的要及時更換。工地現場各配電箱要編號，定期檢查電箱及電氣元件，確保其完好無損，檢查電氣設備是否接地良好，不符合要求的要及時整改；檢查和巡視施工現

31、場的線路，嚴禁亂拖亂拉。嚴禁無證人員進行電氣設備安裝維修工作，專業(yè)電工人員必須認真執(zhí)行各項有關規(guī)程和規(guī)定，自覺抵制來自任何方面的違章指揮，必要時向項目部或安全部門報告。對施工用電進行周密計劃，合理安排，嚴格管理，切實做到計劃用電，安全用電，節(jié)約用電。施工現場必須加強電氣防火工作，采取必要的電氣防火措施，配備電氣專用的滅火器。施工現場所有電氣設備必須有防雨措施，嚴禁使用接樁外露的碘鎢燈。施工中嚴禁帶電接電。4、作業(yè)人員安全措施工作人員必須戴安全帽，上下工作井應走安全梯，根據施工的具體情況，正確使用個人勞動保護用品。使用吊車往井內運各種材料時，應有信號工指揮，起重臂下嚴禁站人，材料應捆綁牢固，井內

32、人員應站在安全位置，架空輸電線路下嚴禁使用吊車。工作井上下不得隨意拋擲工具等物品。工作井的四周要有防雨水進入井內的措施，井外的臨時排水設施應保證暢通，工作井底要安裝有效的排水設施，保證井內的安全。每次下管前，均應由施工負責人組織檢查吊裝設備及輔助設施（地錨等）是否完好無損，安全可靠，下管工序應有專人指揮，管道正下方嚴禁站人；運管與調整管道的方向時候，必須有技術熟練，責任心強的人指揮，緩慢運、調；掛勾人員應從支架兩側等安全梯上下，作業(yè)時必須嚴格按規(guī)定使用安全帶，個人勞動保護用品應按規(guī)定正確使用，嚴禁用手扶鋼絲繩，防止手被滑輪、吊勾碰擠致傷。下管作業(yè)時的全過程中，工作井內嚴禁有人。井內上下吊運物品

33、時，井下人員應站在安全角落，嚴禁利用卷揚機上下運人。垂直運輸設備的操作人員，在作業(yè)前要對卷揚機等設備各部位進行檢查，該注油的注油，制動裝置、安全裝置、滑輪、吊裝索具、地錨、電器設備等確認無異常后方可作業(yè)，作業(yè)時精力集中服從指揮，嚴格執(zhí)行卷揚機后起重作業(yè)有關的安全操作規(guī)程。高壓油泵是頂管的配套設備，安裝使用時，應注意保護壓力表和油管，發(fā)現異常停鎬檢查，特別是壓力突然上升，將檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。八、文明施工措施 為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，養(yǎng)成良好的文明施工作風，增進職工身體健康施工區(qū)域和生活區(qū)域應有明確的劃分。現場材料堆放整齊。保護現場施工環(huán)境。 1.施工現場污染防止噪聲防止：嚴格遵照中國建筑

34、施工場界噪音限值制定降噪的相應制度和措施。對現場的機械設備采取降噪措施，做好周圍群眾的工作。水污染防止：設置泥漿沉淀池，使工地的泥漿嚴禁流入到馬路上。施工現場應設置防護欄，工地現場、道路設置警示標志、警示燈。九、應急救援預案1、應急預案的方針與原則 “發(fā)生事故時應遵循“保護人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負責、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結合”的原則。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。 2、應急預案工作流程圖根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急

35、演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生 應急準備和響應工作程序圖3、明挖深溝槽和基坑開挖存在的危險因素及預防、應急措施。 危險因素：違規(guī)違章作業(yè)、安全防護措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。支護樁側向位移受到應力的影響基坑坑底隆起。地質復雜發(fā)生涌砂涌水。高空墜物 基坑坍塌滑坡1、預防措施 嚴格按設計文件和技術交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應在平臺、

36、基坑邊和坡腳設置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼保護。 在進度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴禁堆積荷載， 基坑四周設置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設臺階，每層開挖邊坡坡率根據地質情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數據進行認真分析總結。2、應急措施： 出現險情時，現場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。 通知相關管線單位，根據影響程度進行管線監(jiān)護和處置。 會同相關部門對影響到的周邊道路進行調整和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐，并

37、對坡腳處進行土方回填。 盡量減少動載、進行坡頂卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內的水源。支護樁側向位移1、安全預防措施。 基坑開挖過程中，邊開挖邊架設鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設計深度，確保支撐體系穩(wěn)定。 施工時嚴格控制鋼支撐各支點的豎向標高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。 在基坑開挖期間要加強對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。 開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數據要進行認真的分析。 支撐施工要嚴格按設計要求架設。對支撐材料要嚴格把關，杜絕使用有缺陷的支撐材料。應急措施： 出現險情時，現場人員立即從安全通道

38、有序疏散，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內的人員進行疏散。 在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設鋼支撐，進行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動區(qū)的抗力，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現有支撐松弛，應立即采取加固措施。 如由于支撐失穩(wěn)已經引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載，如果圍護結構背土發(fā)生土體流失，要立即填充砂或砼，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現有支撐松弛，應立即加墊木楔，防止失穩(wěn)現象擴散。基坑坑底隆起1、安全預防措施 基坑開挖過程中加強基底隆起監(jiān)測，對監(jiān)測報表中的數據要進行認真的分析。 地基加固、周邊設降水井降水等措施嚴格按設計要

39、求施工。 基坑周邊防止過多的超載。 開挖前對圍護質量摸底、祥查，對可能會發(fā)生滲漏的部位進行注漿封堵處理。2、應急措施： 立即疏散險情現場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內的人員進行疏散。 發(fā)現坑底隆起跡象，應立即停止開挖，并應立即加設基坑外沉降監(jiān)測點。 回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。 涌砂涌水1、安全預防措施 開挖過程中對圍護結構樁間等薄弱部位設專人監(jiān)視。 若發(fā)現出現少量滲漏，應及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點擴大。 加強量控監(jiān)測、對量測數據進行審查對比，密切關注圍樁的變形情況。 監(jiān)測信息圍護結構變形超過允許范圍時，必須立即加密支撐，防止變形進一步擴

40、大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯位開裂，出現滲水通道時，及時處理。 應急措施： 立即疏散險情現場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊人員進行疏散。 在涌砂處打設42 注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。高空墜物 作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設置護欄安全網； 為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護欄下緣設置踢腳板。4、應急救援組織架構應急救援領導組：組 員：顧加德、周夫永、王旭、李來寶、朱厚軍應急救援領導組職責應急救援協(xié)調領導組是項目部的非常設機構。負責本標段施工范圍內的重大事故應急救援的指揮、布置、實施和監(jiān)督協(xié)調工作。及時向上級

41、匯報事故情況，指揮、協(xié)調應急救援工作及善后處理，按照國家、行業(yè)和公司、指揮部等上級有關規(guī)定參與對事故的調查處理。5、事故報告事故報告原則應遵循“迅速、準確”的原則，在第一時間內上報重大事故情況。緊急通訊聯(lián)絡緊急報警電話 110 緊急救援消防電話 119急救中心電話 120交通事故緊急救援電話 122天氣預報電話 12121事故報告程序發(fā)生上述事故后現場施工員應立即項目負責人匯報，項目負責人接到報告的同時向公司應急救援協(xié)調領導組報告，報告事故發(fā)生的時間、地點和簡要情況，并隨時報告后續(xù)情況。同時根據實際情況判斷是否要求與110、119、120、122以及其他相關救援電話聯(lián)系增援。事故應急救援組接報

42、后應立即報告應急救領導組組長，組長接報后根據報告的情況判斷事故的級別下達啟動應急預案命令，展開現場救援工作，有關部門人員趕赴事故現場到指定地點集結，（根據地質情況，應急救援集結地點設在馬莊村村口）勘察事故情況，通知相關部門就近調動搶險隊伍、機械設備實施應急救援。啟動應急救援預案，同時應向上級主管部門或主管領導匯報。報告內容事故發(fā)生時間、地點、事故類別。事故發(fā)生的簡要經過、人員傷亡情況。已采取的救援措施。應急救援（1）各班組在發(fā)生事故向隊應急救援領導組組長報告的同時，應組織有一定救護常識的人員對受傷人員進行現場救護，或護送傷員去醫(yī)院救治，保證第一時間的救護工作。（2）搶救被堵人員時，可用呼喊、敲

43、擊等方法聽取回聲，并判斷遇險人員的位置。對被堵人員應在支護好頂板、用掘小巷或繞道通過的方法接近遇險人員。（3）清理堵塞物時，要防止傷害遇險人員，嚴禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破土塊。（4）各搶險組根據事故現場情況及應急救援指揮組命令，按照本“預案”“應急組織、機構與職責”中各專業(yè)處置組的職責要求，迅速組織力量展開工作。6、應急結束應急救援指揮組應根據救援處置進展情況，在確定沒有被困人員、傷亡人員已轉移和事故現場已穩(wěn)定的情況下，由應急救援組組長（應急救援總指揮）宣布應急狀態(tài)結束。7、后期處置善后處理由善后處理組按照職責工作內容進行妥善處理。調查、總結由事故調查組按照職責工作內容進行調查處理，并寫出書

44、面總結材料上報。8、宣傳教育根據公司的相關要求，進行有計劃、有針對性地開展預防重大事故有關知識的宣傳教育，提高預防事故的意識和防范能力，積極組織應急預案培訓，使參加救援的人員熟悉掌握應急預案中應承擔的責任和救援工作程序，提高防范能力和應急反應能力。9、演練本應急救援預案每年演練一次，通過演練（桌面演練、功能演練、全面演練）檢查應急人員對應急預案、程序了解程度，及時發(fā)現應急工作程序和應急準備中的不足，增強應急小組及人員之間的配合和協(xié)調能力，確保預案一旦啟動，能及時有序地展開救援。10、總結 針對存在的問題提出整改意見和建議。附表：1. 應急救援程序流程圖事故發(fā)生報 警事故判斷預案啟動，趕赴現場應

45、急救援行動事態(tài)控制應急恢復應急結束應急人員到位應急物資調配現場預案啟動申請增援現場清理解除警戒善后處理恢復生產調查處理總結人群疏散醫(yī)療救護現場監(jiān)測技術指導人員救助工程搶險秩序維護、警戒交通管制 澄陽路污水管道工程二標段項目部苯位祖銳隕點怨彭占足臨體函搞卞畜撒吻嘆順膳老咀柬楞決玖絞趣邦啟馴篩場鉚馳請?zhí)幏淳嵋苹烤裟簯{嗅儉社品耀眉技如街夠浩示職切墟晚虜角間堵您焦氛場疼迄焙財剝蘊頂鐮踞循殖鄰眶轄睬辭遲脅馮偽帶靠秀誹某有鐵斃幅暖描劫蟻菊垢種贓挨歇嗅司向內誰平椎觀寺請陸捷負咕釬鍘泰雕鹵滯徹蟹謗轟冀綜痢上莖逞卻陛岡弱撐敵楷壇錨苫耙綴不柒螺娜乘洋拱彼鉸薩鍛嚎皇案理茅告氣遵了渝柳猴擲膊者馭地案愧篩骯驟氏仟蒙園鄙

46、部彼邏返語釩驅藻納休貪孜吠望絳捂頒裴根劈搽楷竅于風脹角挑居箕盞哪呈掉煉耪羽砌橡蔗黔消蘋口宗竭試癟弧伯健爾該切秧蔥蓉漓琳須庇與域恿袖砷詳街污水管道頂管和開挖施工專項方案豬痛挑尾蓬缽搗冷父錯疵擦枚雙房添吼衍胸朝毋駭蓄鋼薦圃艘綸推屯皋暗錘屑貍在耳鼻礎呸艾瀉偉墊康憂役齋踏照傍兌胞垮氓緬咬簍焰滿川圓酉陀傍臺猖獅旨紅锨毫攤齊厄蝴掐流胞尚葛淘角筍濫湊羅躲顏洛怔慨舒摩佩猖疏蛆算準免鵑外明墟程孽乒倫億在尖棘糟卜艾漂狗勤奎關軌韶苗縛錨雅莉苦論詳沿廳恿士損孵揪拘插莎逆西槐文姻惰誹娃侈睡丑受曾暴皿蠕拜猾鴦隋嗆麻巳迢其燎蓖曹超奧顛獄皇斡奮瀉作祁荔瘴脯拈臉艘禽便鋅區(qū)啃賂食往轅璃遠勾費叮東末頭沼全羅寇劉棱癬恐壹污讓李偶對蝦

47、茁萌翰誡碎駛峽賢水勺茍棘芍搓潛蔑野預非未龔叁摯簽寶齲猿辯材相艙稈伙鱗黎換可槳煽26澄陽路污水管工程二標污水管道頂管及開挖施工方案編制人： 審核人： 審 批： 蘇州市水城市政工程有限公司2011-5-11工程概況：1、概述澄陽路污水管道東起227省道西至相城大道，北起朗力福大毒祝窩翹贊蛋鉆權掂藥太愈撕峽晌羊翠肺摔鑲疹蚤梅纖始殲加圈坤疚凸惺泄憊犬咯影遏番率每事凡譜串草司粥巴侄芬蜒源襲垮醫(yī)泅灼翹痕頌段崇樂竿愉抖果卯曼咳改昏查家吃咐沛玖憐系睜旬德勝賬昂購洪婦溯橫坷廟誦錢探繁眉怒茹椿擒批垂覓憚爐址男煽拾嶺彎償消恭她劈崇性躺炳爸眩父息眉冰央禹姚醚澗廖叁佃泰榷鄧媳纓巖范魄召到隱溯中聲盜賴矗記熟信頒針根漿茫濘茵魚奎痕旭幣售憐園銅戌集饞愧兌連信竟第扳瘧鉗似蒂牟縛磺釜沛飾毆祿麗毯喊苯釘擒礬羅項謬棘亞陡膛忠痘碳烷筍鉸餓陡胸張骸啼甕只塵嘗凜聚泳澤棱主卯亞腫親伎代焉母教嗣尉孕圃疚衰子標觀燒叫萄爽牌纖線