1、培訓講師： 危險源辨識與評價Identification and Evaluation of Hazard Sources培訓日期： 安全第一，預防為主綜合治理預防，準備，響應，恢復目 錄Contents危險源辨識的基礎危險源辨識及示例危險源評價及示例安全檢查重大風險控制方法事故案例防止事故發生的安全技術措施01020304050607引發事故的基本要素01020304人的不安全行為環境的不安全條件物的危險狀態管理缺陷事故人環境管理物人是關鍵因素！事故預防：現代安全管理方法事故預防應急救援調查處理監督檢查隱患整治市場準入技術改造宣教培訓建立應急體系應急預案實施救援組織善后事故調查責任追究統計報

2、告監督舉報上游中游下游危險源辨識危險源辨識危險源臺帳危險源告知危險源防控危險源辨識的基礎01一、危險源辨識的基礎1、危險源辨識、評價目的1.辨識工作場所危險源2.危險源風險評價3.風險控制措施實施通過達成事故風險降低到可容許程度風險降低一、危險源辨識的基礎2、術語和定義風險發生危險事件或有害暴露的可能性，與隨之引發的人身傷害或健康損害的嚴重性的組合。危險事件或有害暴露的可能性有兩個主要特性，即可能性和嚴重性。可能性指危險事件或有害暴露發生的概率。嚴重性指危險事件或有害暴露發生后將造成的人身傷害和（或）健康損害的大小和程度。風險是對危險事件或有害暴露的綜合反映。可能性和嚴重性一、危險源辨識的基礎

3、2、術語和定義風險評價對危險源導致的風險進行評估、對現有控制措施的充分性加以考慮以及對風險是否可接受予以確定的過程。危險源辨識、風險評價及風險控制程序 注：確定風險的大小與安全要求的符合性。一、危險源辨識的基礎2、術語和定義可接受風險根據組織法律義務和職業健康安全方針已降至組織可容許程度的風險。“可容許”的判斷依據是國家法律法規和其他要求及組織的職業健康方針。通過采取風險控制措施，將原來不可容許的風險降低到可容許程度范圍內的風險。 注：重大危險源可能導致重大事故的危險源。國際勞工組織、歐盟、中華人民共和國安全生產法、危險化學品重大危險源辨識都對重大危險源做出近似的定義，相關內容針對以下幾方面：

4、1）易燃易爆物質、2）有毒有害物質、3）火災。一、危險源辨識的基礎2、術語和定義安監總局安監總局2004年關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見把重大危險源范圍延伸到其他存在危險能量的場所和設備，公司相關的生產場所。國務院中華人民共和國國務院生產安全事故報告和調查處理條例第三條規定：“重大事故是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故。”（經濟損失不在辨識范圍）根據上述內容，重大危險源辨識工作以安監總局2004年關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見、生產安全事故報告和調查處理條例、 GB/T 28001-2011職業

5、健康安全管理體系為依據。一、危險源辨識的基礎3、危險源的辨識定義內容危險源人身傷害健康損害的根源可能導致事件發生概率事件傷害對象危險能量物質載體能量釋放危險因素狀態行為需辨識的內容導致解析結果危險源辨識基礎知識1、危險源定義及辨識的意義危險源危險源辨識可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。識別危險源的存在并確定其特性的過程危險源定義危險源辨識基礎知識1、危險源定義及辨識的意義危險源辨識的意義01020304安全管理的基礎工作危險源辨識和風險控制是OHSMS建立的基礎。危險源辨識和風險控制是OHSMS的主要內容。危險源辨識和風險控制是工廠、部門安全管理的動力目的是

6、實現事故預防，是安全管理的核心問題OHSMS運行的主線是風險控制，而基礎是危險源辨識和風險評價（更是部門安全管理的基礎）OHSMS的幾乎所有其他要素的運行均以危險源辨識和風險評價的結果作為重要的依據之一或需對其加以考慮。危險源辨識到風險評價，評價出可允許風險采取維持管理方法，不可容許風險制訂改善計劃或管理控制。危險源辨識基礎知識2、危險源定義及辨識的核心內容危險源辨識和風險控制兩者都通過檢查糾正到審查改善，再到新一輪的危險源辨識，因為危險源辨識、風險評價和風險控制的信息要“定期或及時評審和更新”，從而實現持續改進。評價危害程度危險源辨識依據法規要求和組織OHS方針確定不可允許的風險危險源過程與

7、實現的目標制定目標和管理方案；落實運行控制；準備緊急應變；加強培訓、提高OHS意識；通過監控機制發現問題并予以糾正危險源辨識基礎知識GB/T13861-2009生產過程分危險和有害因素分類與代碼第一大類“人的因素”包含二方面：心理生理性和行為性。第二大類“物的因素”包含三方面：物理性、化學性、生物性。第三大類“環境因素”包含三方面：室內、室外、地下（含水下）。第四大類“管理因素”為新增加內容，主要從組織機構、責任制、管理規章制度、投入、職業健康管理等方面考慮。GB/T13816-2009生產過程分危險和有害因素分類與代碼物理性風險、危害因素化學性風險、危害因素生物性風險、危害因素心理、生理性風

8、險、危害因素行為性風險、危害因素其他風險、危害因素3、分類與代碼危險源辨識基礎知識4、危險源辨識方法經驗分析法分析材料性質和生產條件分析方法系統安全評價方法（事故樹、事件樹）作業條件危險性評價01020304是否存在危害源?誰(什么)會受到傷害?傷害如何發生?有助于危害辯識的三個問題危險源辨識基礎知識對于所具有的傷害潛能明顯可以忽略的危害，毋須用文件記錄或予以進一步考慮。“作業條件危險性評價系統安全評價方法（事故樹、事件樹）危險源辨識基礎知識1、直觀經驗分析法（是非判斷法輸入條件）對照經驗法對照有關標準、法規、檢查表或依靠人員分析的觀察分析能力，借助經驗和判斷能力直觀地對評價對象的危險、有害因

9、素進行分析的方法。類比法2、分析材料性質和生產條件分析法（是非判斷法輸入條件）毒性 物理性質燃燒/爆炸特性作業條件分析例：苯酚有何毒性例：熱脹冷縮例：乙炔 利用相同或相似工程系統或作業條件的經驗和勞動安全衛生的統計資料類類推、分析評價對象的危險、有害因素。危險、有害因素辯識事例哪些危險因素造成了下列事故？危險、有害因素辯識事例2015年4月6日凌晨4點40分左右，位于福建省漳州市古雷港經濟開發區的古雷石化（PX項目）廠區發生爆炸。爆炸事故開工不到兩年為何兩連爆？在2013年7月30日、2015年4月6日，開工不到兩年的騰龍芳烴兩次發生爆炸。曾參與第一次事故調查的一位人士說，那次爆炸的原因是彎頭

10、爆裂引發閃燃，“典型的材料問題。”在4月6日的爆炸事故發生后，騰龍芳烴生產部、技術部工程師透露，加熱爐管道爆裂也是材料問題。兩次發生爆炸騰龍芳烴一家施工承建單位的負責人說，在施工過程中，施工方就發現騰龍芳烴提供的設備“出問題的概率比其他的石化工程要高。”他說，騰龍芳烴提供的設備存在的材料問題有時用肉眼就可以看到，“焊接的時候一打磨就能看到裂縫。”雖然騰龍芳烴將一部分出現材料問題的設備退貨，但廠家新發來的設備“雖然各種檢測都合格，但根據行業經驗可以判斷不是全新品。”設備原因福建省安監局消息，此起事故已初步定性為安全生產責任事故，組成調查組對事故原因進行徹查。芳烴二甲苯裝置漏油著火事故初步定性為安

11、全生產責任事故。安監局認定危險源產生的原因及分類第一類危險源：指存在能量和有害物質能量就是做功的能力，包括動能和勢能；它是生產力的主要要素；生產與工作必不可少的危險源客觀存在，不能完全消除危險源產生的原因及分類能量？包括電能、機械能、聲能、太陽能、輻射能。如鍋爐燃燒生成蒸汽可以發電能量第一類危險源舉例高處作業的勢能；帶電導體上的電能；行駛車輛的動能；噪聲的聲能；激光的光能；高溫作業及劇烈反應工藝裝置的熱能；危險能量高溫物體（熱能）電能高位能機械能化學能生物性風險危險源產生的原因及分類有害物質？有毒物質、腐蝕物質、工業粉塵、窒息氣體等。有毒有害物質危害與產生當它直接與人體接觸，就能損害人體生理機

12、能導致疾病，甚至人員死亡。有害物質可以作為輔助材料存在，也可以是作業過程中生成的。如電焊煙塵等；危險源產生的原因及分類第二類危險源：導致約束、限制能量和有害物質措施失效的各種因素。而這種失控是致因人的不安全行為物的不安全狀態管理缺陷危險源產生的原因及分類危險源產生的原因及分類人的不安全行為物的不安全狀態管理缺陷作業環境缺陷1、違反操作規程2、進入危險區域1、設備保護裝置失靈；2、沒有TPM1、管理制度不健全2、工作時間安排不當1工作場所亮度不夠2、場所天氣環境危險源產生的原因及分類人的不安全行為不按規定方法操作；不采取安全措施；對運轉著的設備、裝置等清擦、加油、修理等；使安全裝置失效；制造危險

13、狀態；不安全放置；接近危險場所；人的安全意識決定安全行為危險源產生的原因及分類物的不安全狀態生產系統、安全裝置、輔助設施及其元器件由于性能低下不能實現預定功能；如電氣絕緣損壞造成漏傷害；起重機限位裝置失效造成重物墜落；設備設施故障危險源產生的原因及分類管理缺陷人員安排不當教育培訓不夠規章制度缺陷80%的安全問題都是管理問題！危險源產生的原因及分類作業環境缺陷照明不當通風換氣差工作場所堵塞過量的噪聲自然危險這些情況你是不是很熟悉？環境因素2013年11月7日的超強臺風“海燕”，臺風過后的菲律賓城市兩類危險源之間的關系一起事故的發生往往是兩類危險源共同作用的結果。01第一類危險源是事故發生的能量主

14、體，決定事故后果的嚴重程度。第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件，決定事故發生的可能性。兩類危險源相互關聯、相互依存。02第一類危險源的存在是第二類危險源出現的前提第二類危險源的出現是第一類危險源導致事故的必要條件危險源辨識的首要任務是辨識第一類危險源，在此基礎上再辨識第二類危險源。03兩類危險源之間的關系危險源根源（先天）狀態（后天）能量意外釋放理論第一類危險源能量(能源或能量載體)危險物質第二類危險源導致第一類危險源約束或限制措施破壞或失效的各種因素物的缺陷 人的失誤環境因素風 險后 果可能性人的不安全行為原因分析麻煩應該沒事吧只是一點點大家都這么做不負責任的行為人的失誤（不注意）

15、看錯了，聽錯了暫時忘了無意識的動作不留神、精神恍惚沒教給我沒記住忘了知識不足（不知道）這項工作太難了技術不成熟只是這會兒不會能力不足（不會）會且有能力，但不去做不安全行為不安全行為原因分析開展安全管理時有一個很重要的問題，職工掌握了作業“知識”，有“技術”，也就是說“知道、會做”，但不按程序做，忽視安全心得，因此發生了事故。“知道、會做”卻發生了事故“知道、會做，但不做”，這與“人的特性”有著很深的關系。開展了知識培訓，也進行了技能教育，傳授了作業程序和安全心得，應該“知道”，應該“會做”，但為什么“沒做”？為什么沒做？不安全行為原因分析其理由可能有以下種情況沒有感到那是危險（危險感知度低）沒

16、留神，恍恍惚惚（安全意識低）沒有干勁（缺乏熱情）010203解決不安全行為的方法感知能力遲鈍，沒有認為那是危險，因此沒做。提高感知的敏銳程度不知不覺中沒有留神，恍恍惚惚的沒做。提高注意力從開始就“不想干”，因此沒做。加強付諸實踐的熱情解決不安全行為的方法 要解決這3類難題，最有效的方法是反復進行短時間危險預知訓練，正確地掌握KY。短時間KY(KY危險的K,預知的Y )的反復訓練、正確KY的一千天、一萬天鍛煉，可以磨練每個人對危險的感知，可以提高危險預知能力。反復訓練手指口唱在作業的每一個重要部位（危險的重點）進行手指口唱，能夠提高注意力、提高意識水平，采取正確的安全行動。用心交流和車間的同伴一

17、起用心的交流“潛藏著什么危險”、“危險的重點是什么”，可以掌握具體的危險，如果能夠意識到危險，就可以提高付諸實踐的積極性。員工自己對危害辨識對于每一步驟都要問可能發生什么事，給自己提出問題比如操作者會被什么東西打著、碰著；他會撞著、碰著什么東西；操作者會跌倒嗎；有無危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。還應該思考：危害導致的事件發生后可能出現的結果及其嚴重性也應識別，然后識別現有安全控制措施，進行風險評估。如果這些控制措施不足以控制此項風險，應提出建議的控制措施。統觀對這項作業所作的識別，規定標準的安全工作步驟。最終據此制定標準的安全操作程序。員工自己對危害辨識一、識別各步驟潛在危害時，可以

18、按下述問題提示清單提問。工具、機器或裝備是否存在危害因素？從業人員是否可能接觸有害物質？從業人員是否可能滑倒、絆倒或摔落？從業人員是否可能因推、舉、拉、用力過度而扭傷？從業人員是否可能暴露于極熱或極冷的環境中？是否存在過度的噪音或震動？是否存在物體墜落的危害因素？是否存在照明問題？天氣狀況是否可能對安全造成影響？存在產生有害輻射的可能嗎？是否可能接觸灼熱物質、有毒物質或腐蝕物質？空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽？以上僅為舉例，在實際工作中問題遠不止這些。員工自己對危害辨識二、還可以從能量和物質的角度做出提示機械能熱能電能化學能物質角度可造成物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌

19、、放炮、鍋爐爆炸、壓力容器爆炸。可造成灼燙、火災。可造成觸電。可導致中毒、火災、腐蝕、火藥爆炸、瓦斯爆炸 。可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質、可燃性物質、氧化性物質、毒性物質、放射性物質、病原體載體、粉塵和爆炸性物質等。危險源的特性危險源特性危害原因危害后果是什么造成傷害造成了什么樣的傷害危險源關系圖危險源風險傷亡事故疾病根源隱患事故一般事故較大事故重大事故特別重大事故傷害程度分類、輕傷指損失工作日低于日的失能傷害。、重傷指相當于表定損失工作日等于和超過日的失能傷害。、死亡危險源六大類型物理性危害因素化學性危害因素 生物性危害因素 心理及生理危害因素 行為性危害因素其他危害因素六種類型37小

20、類010203060504辨識具體操作4個方面人物管理環境6大類型物理化學生物生理心理行為其他20種后果參見644186 物理性危害因素設備、設施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷等)；01防護缺陷(無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷等)；02電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等)；03噪聲危害(機械性噪聲、電磁，陛噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲等)；04 物理性危害因素振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動危害等)

21、；05輻射(電離輻射，包括X射線、射線、粒子、粒子、質子、中子、高能電子束等；非電離輻射，包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場等)；06運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土巖滑動、料堆(垛)滑動、飛流卷動、沖擊地區、其他運動物危害等)；07 物理性危害因素明火08能造成灼傷的高溫物質(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質等)；09能造成凍傷的低溫物質(低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質等)10粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；11粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；12 物理性危害因素信號缺陷(無信號設施、信號選用不當、信號位置不

22、當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷等)；05標志缺陷(無標志、標志不清晰、標志不規范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷等)；06其他物理性危險和有害因素。07 化學性危害因素易燃易爆性物質(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質和自燃性物質、其他易燃易爆性物質等)；01反應活性物質(氧化劑、有機過氧化物、強還原劑)；02有毒物質(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質等)03 化學性危害因素腐蝕性物質(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質等)；04其他化學性危險和有害因素。05 生物性危害因素致病微

23、生物(細菌、病毒、其他致病性微生物等)；01傳染病媒介物；02致害動物致害植物0403其他生物危險和有害因素。05 心理及生理危害因素負荷超限(體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限)；01健康狀況異常；02從事禁忌作業；03心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常)；04識別功能缺陷(感知延遲、識別錯誤、其他識別功能缺陷)；05其他心理、生理性危險和有害因素。06 行為性危害因素01020304指揮錯誤指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤監護錯誤營銷部沒有數據統計的支持，對費用的控制較為盲目。操作錯誤誤操作、違章作業、其他操作錯誤其他行為性危險和有害因素。 其他危害因

24、素搬舉重物作業空間標識不清工具不合適01040203危害后果企業職工傷亡事故分類標準644186， 分為20種物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災高處墜落坍塌危害后果企業職工傷亡事故分類標準644186， 分為20種冒頂片幫透水爆破火藥爆炸瓦斯爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害如交通事故綜合考慮起因物、引起事故的先發的誘導性原因、致害物、傷害方式等杜絕違章操作，人人有責危險源辨識與評價流程劃分作業活動辨識危險源確定危險源特性確立是否是重大風險確定重大風險控制計劃評審重大風險控制計劃的充分性辨識危險源作業活動分類三個所有所有人員所有活動所有設施作業員工訪問者承包商生產設備

25、檢測設備廠房流水線公司內部公司外部相關方活動生產活動辦公活動后勤活動緊急情況危險源辨識方法對于制造行業采用：工序-設備-人員分析法活動（工序）人員設備設施物的不安全狀態危險源工業衛生（作業環境）危險源突發事件危險源能源原材料零部件相關方危險源人的不安全行為（操作管理）危險源產品、服務排放、泄漏工業衛生（作業環境）危險源突發事件危險源危害后果危險源與危害后果是因果關系有什么樣的危險源就產生什么樣的危害后果；描述時寫出具體的受傷情況；如扎傷/砸腳等一般參照國標644186的來寫！對照關系表危險源危害影響食堂不干凈食物食物中毒生產場地有油污滑倒摔傷涂覆車間有害物質揮發誘發職業病潛在火災人身傷害/財產

26、損失行車吊物體掛鉤不牢固墜物傷人危險源描述危險源應該這樣描述：如電器漏電防護用品使用不當噪聲產生焊接煙塵排放危險源辨識示例點擊右側EXCEL表格編輯點擊下方PDF文件查看風險評估的兩個方法危險源清單不符合法規標準風險級別劃分重大風險清單直接觀察到的潛在重大風險曾發生過事故尚無合理措施相關方合理反復抱怨要求D=LECD界限值是非法打分法是非法重大風險符合下列情況之一的直接定為重大風險不符合職業健康安全法規與標準的直接觀察到的潛在的重大風險(泄漏火災爆炸臺風等)相關方有合理的反復抱怨或迫切要求的曾經發生過事故,尚無合理有效控制措施的01020304打分法將一個危險源按綜合評價點來進行評估，分作五級

27、；最終結果以綜合評價點來表示（D）D綜合評價點=基本評價點X軟件方面的風險系數；打分法基本評價點=后果（重大性）X可能性系數X頻度系數D=LEC可能性系數L頻度系數E后果C（重大性）打分法事件發生的可能性（L）分數值事故發生的可能性10完全可以預料6相當可能3可能，但不經常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設想0.2極不可能0.1實際不可能暴露于危險環境的頻繁程度（E） 分數值暴露于危險環境的頻繁程度10連續暴露6每天工作時間內暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見暴露發生事故的后果（C） 分數值發生事故產生的后果10010人以上死亡4039人死亡1512人死

28、亡7嚴重3重大，傷殘1引人注意軟件方面的風險系數系數表示符合還有實施項目；表示未實施項目安全教育的實施安全作業指導書具備危險的表示勞保用品配備與安全用具的正確使用10.950.90.850.75風險等級劃分風險評級綜合評價點D風險定義措施80D100不能接受風險立即停止作業改善60D80重大風險必須盡快采取控制的措施40D60不可接受風險要采取控制措施20D40可以接受保持管理D20安全保持現狀事故隱患風險評估的要點按照查明的每一項隱患（危險源）進行評估。010203以現場負責人員和操作人員為主進行，并根據情況，讓管理人員參與實施。通過事故的重大性接近危險性及有害性的頻度接近時致傷的可能性進行

29、評估的時候：(接下頁）事故隱患風險評估的要點03通過事故的重大性接近危險性及有害性的頻度接近時致傷的可能性進行評估的時候：頻度不是操作的頻度，而是通過人接近危險性、有害性的危險狀態產生的容易程度等來評估。可能性是通過安全措施狀況和操作人員的行為來判斷出現危險狀態時是否可以避免工傷事故。重大性是指通常想到的最嚴重的傷害和嚴重疾病。風險評估示例點擊下方文件查看風險評估示例文件一點擊下方文件查看風險評估示例文件二重新安全評估重大危險源具有下列情況之一的，應當重新進行安全評估：（一）實施新建、改建、擴建工程的；（二）生產工藝、材料及生產過程、設施等 發生變更的；（三）外部環境因素發生重大變化的；（四）

30、發生安全事故的；（五）國家有關規定發生變化的。重大風險控制的三種途徑OHSAS18001（職業健康安全管理體系認證），2007標準要求的三種途徑：目標與管理方案說白了就是要投錢/要花時間才能解決的運行控制程序如編制設備安全操作規程/知會相關方公司的重大風險及注意事項;現有方法能解決的.應急準備與響應程序如對火災化學品泄漏貯氣罐爆炸等.重大風險控制方法一、消除風險1、確保機械、電氣、廠房、工量刀具等的本質安全；2、采用無毒無害原輔材料代替有毒有害材料；二、降低風險三、規避風險1、安全防護裝置2、低毒代替高毒3、除塵、通風換氣、降噪、防輻射技術措施1、檢測報警裝置及儀器2、警示標志重大風險控制方法

31、四、減弱風險1、個人防護用品；2、安全操作規程；3、安全培訓教育；其中前三種要通過目標與管理方案來實現 ；第四種主要通過加強管理（運行控制和應急程序）來實現 。重大風險控制方法停止使用有害物質或以無害物代替改用危害性低的物質變更工藝減小危害性隔離人員或危害局限控制（如分散危險）工程技術控制管理控制個體防護消除危險降低危險個體防護風險控制措施優先選用原則最后的辦法最好的辦法事故預防知識1、海因里希法則傷亡事故一次事故二次事故未遂事故一般事故1：29：300 下圖：海因里希法則,死亡、重傷、輕傷和無傷害的事故件數之比為1：29：300控制事件的數量事故案例介紹摔傷機械傷害扭傷割傷車輛其它01摔傷特

32、點-93%是環境因素影響防范措施（1）按5S標準管理好現場：及時清理地面的水、油，現場零部件定置，定期檢查，對有油區域設置整體接油盤，并列入標準作業當中。（2）風險部位先加裝警示標識；（3）對工業梯臺加裝“非專業人員禁止通行”、“小心摔倒”標識。要求作業人員上下樓梯時必需扶欄桿，并寫入標準作業當中。（4）建立返修作業的標準及要求。事故案例介紹摔傷機械傷害扭傷割傷車輛其它02機械傷害特點-手、腳入機械運動部位防范措施（1）點焊、鉚接、沖壓作業要求不得手入模口。更換電極頭作業時重新規范作業，要求斷電作業，并在安全操作規范中明確。（2）將手腳配合的開關改為只有手操作的開關（3）新員工進行“指呼”強化

33、訓練，培養安全意識。事故案例介紹摔傷機械傷害扭傷割傷車輛其它03扭傷特點-搬推重物防范措施（1）制訂推運重物的標準（2）采用專用設備（3）動作之間準備動作作充分，并配防護用品事故案例介紹摔傷機械傷害扭傷割傷車輛其它04割傷特點-手接觸沖壓件邊沿防范措施（1）員工進行“指呼”強化訓練，培養安全意識。（2）生產現場不得推車身零部件強行入位，如有問題先商議解議措施，然后再裝配。建議車身返修作業建立安全操作規程。事故案例介紹摔傷機械傷害扭傷割傷車輛其它05車輛傷害特點-推車下線、車速過快防范措施（1）建立推車、倒車操作規程，保證人員遠離車輪并且不在前方；（2）要求員工一律走人行道。事故實例滾桶傷腳事故

34、情況描述檢測線登錄人員準備登錄，但發現系統故障，登錄無法完成。檢測線排放檢查員王建國發現制動檢測臺有駐車制動信號沒有檢測完畢，即走到制動檢測臺處，按檢測完畢未發送檢測數據信號進行“趟號”處理。王建國在“趟號”過程中，制動臺啟動，將右腳面卷入制動臺。事故發生后傷者被立即送往積水潭醫院治療，經積水潭醫院確診為右腳面皮膚壞死，右腳小拇指骨折。事故實例滾桶傷腳事故原因分析直接原因：違章作業間接原因：管理不到位，串崗和非正常操作成為習慣整改措施作業中明確不提離崗的要求。整改滾筒制動臺。制定防動要求，將制動臺第三滾筒同時落下作為檢測開始的條件。增加防護欄桿防護外來人員進入。事故實例電極頭傷手事故（事件一）

35、1、情況描述 2011年7月15日王焦龍在勞保穿戴整齊但固定點焊機的胎芯與螺母（M6）不相配導致螺母輸送機不能正常使用的情況下，作業人員只有用手動送螺母焊接作業。15:00時在焊接風窗上橫梁頂蓋螺母板上螺母時，右手套食指被掛在螺母架上，在手未離開電極焊胎時腳踩下開關導致右手食指被夾在電極頭之間。2、原因分析 直接原因：違章作業3、整改措施所有的腳動開關改為手動開關；間接原因：部門日常檢查不到位事故實例電極頭傷手事故（事件二）1、情況描述在2011年10月12日，在未關閉電源的情況下，用板銼對懸掛點焊機的焊鉗的電極帽進行修復，修復過程中手指在兩電極頭之間，焊鉗管路觸動開關，右手食指中節被夾在電極

36、頭之間。2、原因分析直接原因：違章作業3、整改措施所有的腳動開關改為手動開關；間接原因：部門日常檢查不到位事故實例其它傷害情況（事件一：扭傷事故）1、情況描述在2011年10月12日，在未關閉電源的情況下，用板銼對懸掛點焊機的焊鉗的電極帽進行修復，修復過程中手指在兩電極頭之間，焊鉗管路觸動開關，右手食指中節被夾在電極頭之間。2、原因分析直接原因：直接原因：操作人員安全意識差 3、整改措施未提出解決措施事故實例其它傷害情況（機械傷害事故）1、情況描述2011年10月11日晚20：20點左右，內飾二工段27工位員工王磊在在用絲錐過扣時，左手的手套不慎卷到絲錐上，左手大拇指扭傷，經密云縣醫院檢查診治

37、，診斷結果為：左手大拇指軟組織損傷。2、原因分析直接原因：人員違章，鉆孔作業時不允許帶手套間接原因：管理不到位。3、整改措施未提出解決措施事故實例交通事故情況描述9月17日19點左右，總裝部員工魏天成駕駛摩托車（踏板摩托），由停車場駛入經一路，由北向南行駛至總裝車間西側，以25-30小時/公里左右的速度進入6L17號門，此時物流公司轉運司機師光帥駕駛轉運電瓶車輛，從總裝車間內部通行物流門（6L20號門）已關閉，就由北向南行駛到6L17號門，準備出車間，當雙方行駛6L17號門口時，行駛區域存在盲區無法看見對方，在6L17號門處理發生碰撞，總裝部員工魏天成腿部受傷送往醫院，經診斷魏天成腿部軟組織損

38、傷。事故發生后，雙方都沒有接要求上報工廠，后師光帥感覺無法處理，于9月21日上報物流公司，物流公司上報安技環保科，請安技環保科給予解決。事故實例原因分析1）總裝部員工魏天成違反廠內規定駕駛摩托車進入工廠，并超速行駛進入車間門口；2）物流公司未打開物流門（6L20號門），員工司機師光帥未能提出及時上報物流公司領導，違規行駛也是事故的主要原因。3）物流公司師光帥剛入廠不到15天，從事本崗位不到2天，還未取得電瓶車操作證，對車輛性能及行駛線路等還未能掌握，是物流公司管理不到位造成的，是此次事故次要原因。整改措施1）總裝部制訂內部管理作計劃，解決將車輛（包括電瓶車）駛入生產現場和調試區的問題；2）物流

39、公司制訂方案解決，人員在總裝車間內部不能按工藝線路行駛問題，還包括穿行下線區域、駕駛電瓶車行駛上廁所、打水等問題。3）解決蒙派克的6L17號門車輛返修門，存在出入的問題；4）各部門控制人員穿行物流門問題。交通事故安全檢查各單位預先辨識與評價安全管理員到各崗位檢查；（每天）確立重大風險及管控方法第二講 安全檢查 一、安全檢查的目的與意義五、有效推進安全檢查的方法四、安全檢查經常存在的問題三、安全檢查的方法二、安全檢查的對象與種類一、安全檢查的目的與意義災害事故異常事態措施偏差不安全狀態預測危險及有害性原 材 料設 備環 境作 業 方 法(狀態的劃分)開始操作沒有問題的狀態（符合標準）操作結束檢查

40、的對象檢查的種類、設備設施、作業環境、工具器具、材料、作業方法、員工行為、防護器具、現場管理日常檢查操作開始前操作結束后不定期檢查、異常天氣過后、實施爆破以后定期檢查、每周檢查、半月檢查、每月例行檢查（查驗）、個月及半年檢查、年度檢查（查驗）特定的自主檢查年次二、安全檢查的對象與種類 檢 查三、安全檢查的方法誰、做什么什么時候、檢查哪兒、怎么檢查、檢查結果的處理建立和保存記錄檢查對象和檢查人檢查時間和檢查事項檢查標準和檢查方法檢查表處理標準建檔和記錄基本程序三、安全檢查的方法由誰、何時進行？對哪里、如何檢查？對檢查結果如何處？記錄的整理保存檢查實施人員1.操作該設備的作業人員，如為多人操作時，

41、則指定其中某人。2.在定期檢查中，要求具有特殊知識及技能時，由指定人員進行。3.無論何種情況，最終責任均由班長等生產線各級負責人承擔。檢查事項檢查表1.預先針對設備、工程、作業做好相應的檢查表。2.制作檢查表時，需要考慮以下幾點：（1）安全會議上，要具有全員參與的意識，盡可能把多數人的意見加進去。（2）確定符合現場情況的檢查項目和判斷標準。（3）根據作業工序研究和調整檢查項目。（4）參考過去的事故事例。缺陷的糾正和確認1.對于檢查結果中暴露出的缺陷，采取恰當的對策予以及時糾正。2.利用檢查負責人的權限對容易糾正的缺陷立即采取并實施對策。對于難點，實施應急措施后，與有關人員協商，研究改善措施。另

42、外，已被確認為重大缺陷，有可能造成災害時，經上級批準，在得到糾正前停止使用。3.對缺陷的糾正必須確認。資料1.安全檢查結果（檢查表）2.改正指示事項（檢查表、日報、指示書）3.改正方法、日期等（日報）4.實施負責人（檢查表、日報）四、安全檢查經常存在的問題檢查機制的問題 、檢查標準等檢查項目過多，草草了事。檢查項目不符合現場情況沒有確立標準等、檢查方法只依靠目測，沒有計量工具。沒有按照檢查清單來實施檢查、檢查體制沒有考慮到檢查的負擔（工作太忙，抽不出檢查時間）四、安全檢查經常存在的問題檢查人員的問題、教育上的問題不明白檢查重點由于知識貧乏，不明白檢查要領對檢查的判斷存在個人差異、工作管理、健康

43、上的問題精神方面對工作的不滿、不安由于身體情況不佳而引起短期（喝多了酒、疲勞、睡眠不足）五、有效推進安全檢查的方法1、制作檢查清單選擇必要的項目。選擇易于檢查的內容。顯示正常范圍和異常的判斷標準。檢查項目按照程序順利進行。檢查清單須根據檢查結果進行調整。五、有效推進安全檢查的方法2、培訓檢查實施人員了解要檢查的機械設備檢查實施人員最好充分了解要檢查的機械設備，必須把握檢查對象的正常狀態，培養辨別異常的判斷能力、直覺及技巧，并了解如果發生異常是什么現象，會產生什么樣的影響等。認真檢查特別是在作業前檢查中，由于每天重復同樣的事情，自然就容易偷懶。要介紹身邊的事例，從平時就講解檢查是多么重要的作業，

44、讓大家領會，班長還要同行進行確認。必要的訓練另外，對于像觸診、聽診那樣，憑人的五官感覺進行的項目，為了體會到正常和異常時微妙的感覺必須要進行訓練。五、有效推進安全檢查的方法3、有效應用檢查結果因此，管理員必須立即瀏覽檢查報告，確認結果。如果有發現某些問題的報告時，調查情況并采取適當的對策，同時仔細調查問題的原因，并就防止再度發生對相關人員進行說明。安全檢查本身不是目的，對檢查結果采取必要措施，使其恢復到正常狀態才是檢查的真正目的。“”六、現場安全檢查中的工作檢查必須按照檢查標準嚴格進行低估不安全狀態，這是不能忽視的。并且，不管多忙，也不得省略檢查項目。如果省略檢查，還會對作業人員的培訓指導帶來

45、不良影響。必須提前了解進行檢查時，事先向操作作業設備的作業人員了解該設備的狀態及作業人員日常檢查的結果，觀察這些數據有無變化來進行評估，必須結合自己親眼確認過的事項做出公正的判斷必要時進行充分的教育作業人員忽略了異常，或即使覺察到異常也沒有采取必要的措施時，對該作業人員，要就檢查方法、思想準備等進行充分的教育。010203六、現場安全檢查中的工作要根據檢查結果進行糾正和確認。需要糾正時，最好盡可能通過與有關人員協商來制定對策。發現許多應糾正的事項，但暫時無法全部采取糾正措施時，先從重要的、易于改善的地方開始做起。立即予以糾正管理員的權限內可以處理的要立即予以糾正。管理員權限以外的，要向上級匯報

46、，然后根據指示盡可能迅速采取改善措施。必要時停止使用另外，已被確定為重大缺陷，有可能造成災難時，經上級批準，在得到糾正前停止使用。040506防止事故發生的安全技術措施 防止事故發生的安全技術措施是指為了防止事故發生，采取的約束、限制能量或危險物質，防止其意外釋放的技術措施。常用的防止事故發生的安全技術措施有消除危險源、限制能量或危險物質、隔離等。防止事故發生的安全技術措施 1、消除危險源消除系統中的危險源，可以從根本上防止事故的發生按照現代安全工程的觀點，徹底消除所有危險源是不可能的。因此，人們往往首先選擇危險性較小、在現有技術條件下可以消除的危險源，作為優先考慮的對象。可以通過選擇合適的新

47、工藝、技術、設備、設施，合理的結構形式，選擇無害、無毒或不能致人傷害的物料來徹底消除某種危險源。防止事故發生的安全技術措施 2、限制能量或危險物質。限制能量或危險物質可以防止事故的發生，如減少能量或危險物質的量，防止能量蓄積，安全地釋放能量等。3、隔離隔離是一種常用的控制能量或危險物質的安全技術措施。采取隔離技術，既可以防止事故的發生，也可以防止事故的擴大，減少事故的損失。防止事故發生的安全技術措施 4、故障安全設計在系統、設備、設施的一部分發生故障或破壞的情況下，在一定時間內也能保證安全的技術措施稱為故障安全設計。通過設計，使得系統、設備、設施發生故障或事故時處于低能狀態，防止能量的意外釋放

48、。防止事故發生的安全技術措施 5、減少故障和失誤通過增加安全系數、增加可靠性或設置安全監控系統等來減輕物的不安全狀態，減少物的故障或事故的發生。減少事故損失的安全技術措施通過增加安全系數、增加可靠性或設置安全監控系統等來減輕物的不安全狀態，減少物的故障或事故的發生。常用的減少事故損失的安全技術措施有隔離、設置薄弱環節、個體防護、避難與救援等。通過各種措施減輕物的不安全狀態常用的措施減少事故損失的安全技術措施防止意外釋放的能量引起人的傷害或物的損壞，或減輕其對人的傷害或對物的破壞的技術措施在事故發生后，迅速控制局面，防止事故的擴大，避免引起二次事故的發生，從而減少事故造成的損失。企業安全生產檢查記錄表企業安全生產檢查記錄表點擊查看安全學習的感悟安全是一門學科，更是一門科學 安全是本書即要讀，更要讀好安全誰是主角 安全管理嚴肅是愛安全管理好了什么都會管理好，所有業務管理不好最終都會落到安全的頭上這里輸入公司的名字謝謝觀看，歡迎指正