1、.班組安全風險管理與班組建設培訓.目 錄.1.企業與班組管理通用知識2.班組安全風險管理基礎知識3.安全風險識別與評價技術4.安全風險管理控制技術5.安全風險管理相關管理體系6.安全品牌文化與本質安全7.班組長領導藝術及補充知識.1企業與班組管理通用知識企業與班組管理通用知識戴明(WilliamEdwardsDeming)戴明博士于1900年10月4日生于美國愛荷華州(SiouxCity,IA)，1921年從懷俄明大學(Univ.ofWyoming)畢業后繼續前往科羅拉多大學進修，并于1925年修得數學與物理碩士，最后于1928年取得耶魯大學的物理博士學位。1950年應聘去日本講學，并將其報酬

2、捐出，而后幾乎每年都赴日繼續指導，奠定了日本企業界良好的質量管理基礎。企業與班組管理通用知識質量意識市場調查（行動）A設計P（計劃）銷售C（檢討）D（執行）制造企業與班組管理通用知識讓我們關注一個詞：管理管理：至今無明確答案。管理是管理者為有效地達到組織目標，對組織資源和組織活動（環境）有意識、有組織、不斷地進行的協調活動。管理的含義：4其目的是有效地達到組織目標（有效率）；5其對象是組織的資源和組織的活動。1是一種有意識、有組織的群體活動；2是一個動態的協調過程；3是圍繞一個共同目標進行的；企業與班組管理通用知識計劃是對未來行為所作的安排。計劃是管理的首要職能明確目標；優化資源；制定政策、程

3、序；以保證組織目標的實現。.補充：管理的八大職能簡介1計劃企業與班組管理通用知識決策是針對預期目標，在一定條件的約束下，從諸多方案中選擇一個方案并付諸實施。決策由輸入、處理、輸出和反饋四個環節構成。現代管理學認為，企業管理重在經營，而經營的核心是決策。決策貫穿于管理的全過程。.補充：管理的八大職能簡介2決策企業與班組管理通用知識組織是具有一定目標、按照一定原則成立、有秩序的人事綜合體。組織由目標、部門、關系三個基本要素構成。.補充：管理的八大職能簡介3組織企業與班組管理通用知識人事是組織根據任務需要，通過選拔、培訓、開發等活動為組織各部門、各崗位配備合適人選的活動。.補充：管理的八大職能簡介4

4、人事企業與班組管理通用知識領導是在組織中，為實現組織預定目標，領導者運用其法定權力和自身影響力影響被領導者的行為，并將其導向組織目標的過程。.補充：管理的八大職能簡介5領導企業與班組管理通用知識激勵是人的需要和動機得到強化的心理狀態。激勵可以充分挖掘人的潛力；激發人的創造性；增強人的主動性。.補充：管理的八大職能簡介6激勵企業與班組管理通用知識控制是組織在動態的環境中，為了實現既定的組織目標而進行的檢查、監督、糾正偏差等管理活動的統稱。控制的實質就是使實踐活動符合于計劃（計劃就是控制的標準）。.補充：管理的八大職能簡介7控制企業與班組管理通用知識協調是正確處理組織內外各種關系，為組織正常運轉創

5、造良好的條件和環境，促進組織目標的實現。從一定意義上講，管理者的任務就是協調關系。.補充：管理的八大職能簡介8協調企業與班組管理通用知識企業管理及班組管理框架簡介戰略規劃、企業文化、信息化、5S、精細化、流程、TPM、績效、6西格瑪、標桿管理、質量認證、班組管理體系管理各模塊：戰略、規劃計劃、部門建設、組織建設、制度建設、業務建設、班組建設企業與班組管理通用知識企業管理及班組管理框架簡介戰略規劃、企業文化、信息化、5S、精細化、流程、TPM、績效、6西格瑪、標桿管理、質量認證、班組管理體系建設.管理各模塊：安全管理、生產管理、基礎管理、科學管理、民主與文化建設、學習型班組、企業與班組管理通用知

6、識PDCAPDCAAPCD戰略目標APCD規劃體系6西格瑪管理理念5S管理理念學習型組織企業文化全面信息化現代化管理精細化班組體系管理標準技術標準卓越績效管理理念績效或標桿三標流程優化工作標準管理方法是為管理目的服務的。幻-膽商-口頭化點-智商-文字化線-理商-行為化面-情商-理念化體-德商-精神化企業與班組管理通用知識卓越企業的成功法寶贏在“基層”一般企業看決策層優秀企業看中層卓越企業看基層！差距基層管理者勝任素質能力參差不齊，基本職業化素養嚴重匱乏基層組織建設混亂不堪，員工缺乏歸屬感基層管理體系薄弱，缺乏長效管理機制卓越企業一般企業穩實固基于人本的基層管理體系，完善、牢固、堅不可摧基層管理

7、者自覺、自發，具有高職業素養、高效勝任力素質、扎實基本功卓富特色的基層組織建設，使工作場所成為員工的樂業福田基礎不牢地動山搖企業與班組管理通用知識我們再次明確其中的知識點：標準、標準化、規范化；A卓越和標準化的互換原理；B企業和班組管理模塊的一致性原理；C管理工具方法的永久性和通用性；D管理水平的20/80原則和平衡性；E企業與班組管理通用知識貫徹安健環管理理念。完成任務，實行目標管理、績效管理。安健環管理及風險評估和風險預控，做到本質安全。.1班組的任務班組管理模塊簡介：在班組日常任務中。企業與班組管理通用知識贏得最佳工作效益。創新活動、合理化建議、技術改進、技術攻關。解決急、難、新問題。.

8、2質量管理班組管理模塊簡介：在班組日常任務中。企業與班組管理通用知識健全臺帳、圖紙和資料。利用計算機使生產、工作任務圖表化。定置管理，標準化管理。.3基礎管理工作班組管理模塊簡介：在班組日常任務中。企業與班組管理通用知識場所環境干凈、整潔、有序，設備無滲漏。標志齊全、準確、美觀，衛生管理制度落實。.4現場管理班組管理模塊簡介：在班組日常任務中。企業與班組管理通用知識組織培訓和學習。開展班組勞動競賽、崗位練兵、技術創新、技術攻關、技術比武、QC小組等活動。.5創建學習型班組班組管理模塊簡介：在班組日常任務中。企業與班組管理通用知識民主管理和班務公開；三精管理，生產節約型、環境友好型班組。.6班組

9、精神文明企業文化建設班組管理模塊簡介：在班組日常任務中。企業與班組管理通用知識班組管理模塊簡介：在班組長職責里。現代化管理方法的應用水平技術業務水平和處理事故的能力。熟悉設備系統和技術業務職業道德素質文化程度、技術職稱工作經驗組織協調能力（領導藝術）事業心和責任感企業與班組管理通用知識1）班組戰略規劃；2）班組文化建設；3）班組組織和薪酬；4）班組績效管理；5）班組安全管理；6）班組標準化體系；7）流程管理和優化；8）班組基礎管理；9）培訓體系建設；10）現代化管理方法；11）六西格瑪管理；12）班組5S管理；13）精細化管理；14）N0SA安全體系；15）職業生涯規劃；16）學習型組織建設；

10、17）班組信息化建設；18）班組TPM；19）班組計劃目標；20）。班組管理模塊簡介：在現代化管理方法里企業與班組管理通用知識班組管理模塊簡介：企業管理框架綜述管理方法沒有高低貴賤之分，管理工具方法的應用不能代表管理水平的高低。企業管理與班組管理沒有本質區別。在管理的整個過程中，任何管理方法、管理工具和管理理念，都不能夠絕對獨立的存在和發揮作用，管理是一個永恒的話題，在三維世界里，就像空氣一樣普遍和重要三維世界是指社會、企業和個人，也就是“共贏、共好”的概念企業與班組管理通用知識班組管理的發展及常見問題班組管理由低級到高級，大致經歷了初創、提高、發展三個階段，逐漸形成了獨具特色的群眾性的班組管

11、理形式。目前，新興的班組管理模式已不斷被企業認可、接受和重視。企業與班組管理通用知識班組管理的發展及常見問題1、工作的短期行為嚴重；2、班組長綜合能力不足；3、被動式工作成為習慣；4、責任心和積極性低落；5、安全和基礎管理薄弱；6、培訓和輔導未成機制；7、班組管理的環節缺失。企業與班組管理通用知識班組管理常用工具方法應用簡介標準化建設、流程管理、績效管理；信息化建設、班組文化、學習型組織；班組的合理化建議管理、班組的ABC管理法應用；海豚式管理、模糊管理、OEC管理；計劃及目標管理、班組寫作管理；A管理模式；一分鐘管理法則、精益管理、找差管理根據時間確定講解的詳略程度或是否穿插應用案例.2班組

12、安全風險管理基礎知識班組安全風險管理基礎知識風險理論的起源、發展和應用事故致因理論1919年英國的格林伍德和伍茲對許多工廠傷亡事故次數按不同分布進行統計，結果發現某些人較其他人更容易發生事故。1939年法默提出了事故頻發傾向的概念。突發事件風險安全風險經營風險隊伍穩定風險信息風險發展風險風險體系班組安全風險管理基礎知識班組活動中安全管理中的地位：安全生產責任制安全意識落實安全措施及執行情況的檢查“四不放過”和持續改進的原則。“三票”“三制”缺陷管理“兩措”落實班前班后會。安全管理制度規范春季秋季大檢查安全網建立安全工器具管理風險分析與預控安全性評價班組安全活動班組安全風險管理基礎知識海因里希事

13、故因果圖遺傳環境人的缺點傷亡不安全行為事故不安全狀態傷亡不安全行為事故人的缺點遺傳環境不安全狀態班組安全風險管理基礎知識管理失誤不安全狀態不安全行為起因物加害物事故行為人人安全生產危險因素分類簡介事故統計分析因果連鎖模型。班組安全風險管理基礎知識事故發生的基本特點01020304孕育發展發生傷害（損失）班組安全風險管理基礎知識事故發生的基本特點因果性導致事故的原因在系統中相互作用、相互影響，在一定條件下發生突變，即釀成事故。班組安全風險管理基礎知識事故發生的基本特點偶然性事故發生的時間、地點、形式、規模和事故后果的嚴重程度是不確定的。班組安全風險管理基礎知識事故發生的基本特點必然性危險客觀存在

14、，生產、生活過程必然會發生事故，采取措施預防事故，只能延長發生事故的時間間隔、概率，而不能杜絕事故。班組安全風險管理基礎知識事故發生的基本特點潛伏期事故發生之前存在一個量變過程，一個系統，很長時間沒有發生事故，并不意味著系統是安全的。班組安全風險管理基礎知識事故發生的基本特點突變性事故一旦發生，往往十分突然，令人措手不及。班組安全風險管理基礎知識能量觀點的事故因果連鎖。管理失誤個人原因/環境原因不安全狀態安全監督安全培訓思想工作設備巡視安全性評價檢修改造能量或危險物質意外釋放減少數量人員傷亡/財產損失急救/修理危險分析安全意識不安全行為防護裝置班組安全風險管理基礎知識事故簡介：事故是一種意外情

15、況，是造成不良結果的非預期的情況。事故分為死亡、疾病、傷害、財產損失和其他損失共5類。“其它損失事故”：如：停產事故；與環境污染有關部門的事件；不造成本組織人員傷害的交通事故等。事故發生的特點：偶然性，因果性，潛伏性。事故的預防原理：從事故發生的特點可以發現，事故是可以預防的。通過管理手段和技術手段，消除人的不安全行為和物的不安全狀態，使事故的概率降到最低。這就是事故的預防原理。班組安全風險管理基礎知識事故簡介：事故的強制原理：事故的偶然性。“冒險”心理。事故損失的不可挽回性。危險源：可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。第一類危險點：根據能量意外釋放理論，能量

16、或危險物質的意外釋放是傷亡事故發生的物理本質，所以把生產過程中存在的，可能發生意外釋放的能量。第二類危險點：導致能量或危險物質或限制措施受到破壞或失效的各種因素稱作第二類危險點。第二類危險點主要包括物的不安全狀態、人的不安全行為、作業環境的不利因素、管理上的缺陷。班組安全風險管理基礎知識危險源辨識：識別危險源的存在并確定其特性的過程。包含三個方面的工作內容：識別出組織工作活動中的危險因素；確定危險因素的特性。辨識的主要部位：廠址、廠區平面布局、建筑物、生產工藝過程、設施設備、有害作業、特種作業、事故應急、搶救設施等。安全風險管理覆蓋的范圍：電網安全風險管理；人身安全風險管理；設備安全風險管理；

17、交通安全風險管理；消防安全風險管理班組安全風險管理基礎知識危險和安全危險：是指系統中的一個過程、一種行為、一種狀態或一種環境，存在導致發生不期望后果的可能性超過人們的承受程度。安全：免遭不可接受的風險的傷害。可承受的風險：根據用人單位的法律義務和職業安全健康方針，已降至用人單位可接受的風險。可承受水平的風險危險安全班組安全風險管理基礎知識風險識別與預控基本原理和技術簡介業務活動分類編制業務活動表，內容包括廠房、設備、人員和程序，并收集有關信息。班組安全風險管理基礎知識風險識別與預控基本原理和技術簡介危險源辯識辯識與各項業務活動有關的所有危險源，考慮誰會受到傷害及如何受到傷害。班組安全風險管理基

18、礎知識風險識別與預控基本原理和技術簡介風險評價對與各項危險源有關的風險作出主觀評價，應考慮控制的有效性及一旦失敗所造成的后果。班組安全風險管理基礎知識風險識別與預控基本原理和技術簡介判定風險是否容許判斷計劃的或現有的控制措施是否足以控制并符合法律和組織的要求。班組安全風險管理基礎知識風險識別與預控基本原理和技術簡介編制風險控制措施計劃（如有必要）編制計劃以處理評價中發現的、需要重視的任何問題。班組安全風險管理基礎知識風險識別與預控基本原理和技術簡介評審措施計劃的充分性針對已修正的控制措施，重新評價風險，并檢查風險是否可容許。.3安全風險識別與評價技術安全風險識別與評價技術要現實零事故原則,必須

19、把崗位一切潛在的危險因素事先辨識出來,加以控制和解決,從根本上防止事故的發生。因而,應在事故發生之前,發現和掌握這些危險因素,同時對那些可能成為事放的危險因素進行預知和預測,并盡力排除。讓我們每個人都寫出一些常見的安全因素安全風險識別與評價技術安全風險識別與評價技術安全風險識別與評價技術不安全狀態不安全行為起因物致害物人事故現場安全管理缺陷物的原因人的原因接觸傷害物（包括環境）人（包括肇事人和受害人）本質原因間接原因直接原因軌跡交叉論事故模型安全風險識別與評價技術01劃分作業活動04確定風險是否可承受02辨識危害05制定風險控制措施計劃03確定風險06評審風險控制計劃的充分性安全風險識別與評價

20、技術1劃分作業活動編制一份業務活動表，其內容包括廠房、設備、人員和程序，并收集有關信息。安全風險識別與評價技術2辯識危害辯識與各項業務活動有關的所有重大危害。考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害。安全風險識別與評價技術3確定風險評價現有（或擬定）控制措施情況下的風險（考慮在特定危害中的暴露、控制措施失敗的可能性、傷亡或財產損失的潛在后果）。安全風險識別與評價技術4確定風險是否可承受判斷計劃的或現有的OH&S預防措施是否足以把危害控制住并符合法律的要求。安全風險識別與評價技術5制定風險控制措施計劃(如有必要)編制計劃以處理評價中發現的、需要重視的任何問題。用人單位應確保新的和現行控制措施仍然適當和有

21、效。安全風險識別與評價技術6評審風險控制措施計劃的充分性針對已修正的控制措施，重新評價風險，并檢查風險是否可容許。安全風險識別與評價技術危害辨識的主要內容廠址廠區平面布局建（構）筑物生產工藝過程生產設備、裝置粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業部位工時制度、女職工勞動保護、體力勞動強度管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產、生活衛生設施安全風險識別與評價技術危害辨識的技術目前，常用于危害辨識的實用技術大致可分為5類統計圖表分析法事故比重圖A事故趨勢圖B主次圖C控制圖D事故時間、空間分布圖E安全風險識別與評價技術文字表格法ABDC安全檢查表因果分析圖（魚刺圖）預先危險分析事故類型影響

22、和致命度分析安全風險識別與評價技術調查實驗法A抽樣判別法B危險預知法C行為分析法安全風險識別與評價技術邏輯分析法A事件樹B事故樹C管理失誤和風險樹分析安全風險識別與評價技術數學分解法A統計分析法安全風險識別與評價技術預先危險分析舉例（氯氣干燥崗位危險性分析）安全風險識別與評價技術事故樹分析例1（靜電引起液化石油氣LPG燃爆事故樹）安全風險識別與評價技術事故樹分析（FTA）例2：從腳手架上墜落死亡從腳手架上墜落安全帶沒起作用不慎墜落沒使用安全帶機械性破壞因走動而取下忘帶安全帶損壞支撐物損壞滑倒身體失去平衡腳手架墜落死亡事故原因分析高度和地面狀況身體重心超出安全風險識別與評價技術事件樹分析舉例原料

23、A輸送系統事件樹安全風險識別與評價技術故障類型和影響分析（FMEA）故障類型和影響分析是將工作系統分割為子系統、設備或元件，逐個分析各自可能發生的故障類型及其產生的影響，以便采取相應的防治措施，提高系統的安全性。對每個子系統或部件提問：ADBC故障類型的影響是什么？如何檢測此故障？故障嚴重程度？故障類型是什么？安全風險識別與評價技術危害提示表（一種補充方法）在平地上滑倒/跌倒；人員從高處墜落；工具、材料等從高處墜落；頭上空間不足；與手工提升/搬運工具、材料等有關的危害；與裝配、試車、運行、維護、改型、檢修和拆卸有關的機械、設備的危害；車輛危害，包括場地運輸和公路運輸；火災與爆炸；對員工的暴力行

24、為；可吸入的化學物質；業務活動期間是否存在下列危害?安全風險識別與評價技術危害提示表（一種補充方法）可能傷害眼睛的物質或試劑；通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質；由于攝入引起傷害的物質(如通過口腔進入人體)；有害能量(如：電、輻射、噪聲、振動)；由于經常性的重復動作造成的與工作相關的上肢損傷；不良的熱環境，如過熱；照明度；場地/地面易滑和不平；樓梯護欄或手欄不足；承包人的活動。業務活動期間是否存在下列危害?上面所列并不全面。用人單位必須根據其業務活動的性質和工作場地的特點編制出自己的危害提示表。安全風險識別與評價技術物質及作業環境危害辨識易燃易爆物質凝聚相化學爆炸物質（包括液相和固相）火炸藥：

25、常溫下能自行分解或在空氣中進行氧化反應導致自燃、爆炸的物質常溫下能與水或水蒸氣反應產生可燃氣引起燃燒爆炸的物質極易引起可燃物燃燒爆炸的強氧化劑受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質氣相爆炸物質爆炸性氣體混合物（包括汽油、苯類、醇類、醚類等可燃液體蒸發出來的蒸氣）爆炸性粉塵（如分散在空氣中的鎂、鋁、鈦、硅、鈣及硫磺、小麥等粉塵）安全風險識別與評價技術物質及作業環境危害辨識腐蝕電化學腐蝕(金屬與電解質溶液接觸形成腐蝕電池，由電化學作用引起的腐蝕)可分為：吸氧腐蝕；析氫腐蝕；差異充氣腐蝕（金屬表面因氧氣分布不均勻引起）安全風險識別與評價技術物質及作業環境危害辨識腐蝕化學腐蝕（單純由化學作

26、用引起的腐蝕，如金屬在干燥氣體或無導電性的非水溶液引起的腐蝕）腐蝕性物質的分類AEDBC有機酸性腐蝕物質無機堿性腐蝕物質其他無機及有機腐蝕性物質有機堿性腐蝕物質無機酸性腐蝕物質安全風險識別與評價技術危險源辯識常用方法工作任務分析法可能產生偏差的五個方面：人培訓不夠、防護不當、個人身體原因、精神原因安全風險識別與評價技術危險源辯識常用方法工作任務分析法可能產生偏差的五個方面：正常、異常、緊急三狀態下的噪聲、失控等機安全風險識別與評價技術危險源辯識常用方法工作任務分析法可能產生偏差的五個方面：毒性、易燃性、腐蝕性、放射性、感染性料安全風險識別與評價技術危險源辯識常用方法工作任務分析法可能產生偏差的

27、五個方面：規范規則標準欠缺或錯誤等法安全風險識別與評價技術危險源辯識常用方法工作任務分析法可能產生偏差的五個方面：過分擁擠、通風不好、光線、溫度問題等環安全風險識別與評價技術危險源辯識常用方法工作任務分析法LEC法風險評價的方法：D=LECD風險值L發生事故的可能性大小E暴露于危險環境的頻繁程度C發生事故產生的后果注意點：風險評估標準要固定，定義清楚，不因人、時而異不同類的風險的重要性評分要有區別已存在的安全控制措施在評估時應假設沒有安全風險識別與評價技術危險源辯識常用方法工作任務分析法LEC法5分經常發生（每天至少一次）4分容易發生（每月至少一次）3分可能發生（每年至少一次）2分很少發生（每

28、十年一次）1分不易發生（每十年不超過一次）發生事故的可能性大小（L）安全風險識別與評價技術危險源辯識常用方法工作任務分析法LEC法5分經常暴露（每天至少一次）4分容易暴露（每周至少一次）3分可能暴露（每月至少一次）2分很少暴露（每年至少一次）1分不易暴露（每年不超過一次的）暴露于危險環境的頻繁程度（E）安全風險識別與評價技術危險源辯識常用方法工作任務分析法LEC法發生事故產生的后果（C）分數分數嚴重重等等級人人員安全健康影響安全健康影響財產損失失1250極嚴重死亡100萬以上250嚴重永久殘廢10-100萬50一般住院治療1-10萬10輕微暫時不適，簡單治療小于1萬安全風險識別與評價技術危險源

29、辯識常用方法工作任務分析法LEC法危險等級劃分（）值危險程度32016032070160207020極其危險，不能繼續作業高度危險，需立即整改顯著危險，需要整改一般危險，需要注意稍有危險，可以接受正確理解危險程度的描述內涵安全風險識別與評價技術（一）風險評價的定義風險評價也叫安全評價，是對系統或作業中固有的或潛在的危險及其嚴重程度所進行的分析和評估，并以既定指數、等級或概率值作出定性、定量的表示。風險評價的任務基本上是危險性的定性定量分析過程，在進行定性評價，應盡量使其體現量的概念。定量安全評價方法主要是指以各種危險指數進行評價。常見的有如下一些方法，其中比較成功的是美國道化學公司（DOW）和

30、英國帝國化學公司（ICI）的火災、爆炸、毒性指數的安全評價方法。安全風險識別與評價技術安全風險識別與評價技術風險(R)=頻率(F)嚴重度(C)后果嚴重度發生頻率極顯著輕微不顯著預防措施保護措施顯著緊急應變安全風險識別與評價技術風險評價指數矩陣法：1、風險的嚴重度等級嚴重性等重性等級等等級說明明事故后果事故后果說明明災難的人員死亡或系統報廢嚴重的人員嚴重受傷,嚴重職業病或系統嚴重損壞輕度的人員輕度受傷,輕度職業病或系統輕度損壞輕微的人員傷害程度和系統損壞程度輕于級安全風險識別與評價技術風險評價指數矩陣法：2、風險的可能性等級可能性等級說明單個項目具體發生情況總體發生情況A頻繁頻繁發生連續發生B很

31、可能在壽命期內會出現若干次頻繁發生C有時在壽命期內有時可能發生發生若干次D極少在壽命期內不易發生,但有可能發生不易發生,但有理由可預期發生E不可能極不易發生,以至于可以認為不會發生不易發生安全風險識別與評價技術風險評價指數矩陣法：3、風險性指數矩陣實例A(頻繁)12713B(很可能)25916C(有時)461118D(極少)8101419E(不可能)12151720安全風險識別與評價技術風險評價指數矩陣法：4、確定傷害的可能性時的注意事項當尋求確定傷害的可能性時，要考慮已實施的控制措施的充分性及是否符合要求。除所提供的業務活動信息外，通常還應考慮如下問題：(1)暴露人數；(2)持續暴露時間和頻

32、率；(3)供應(如電，水)中斷；(4)設備和機械部件以及安全裝置失靈；(5)暴露于惡劣氣候；(6)個體防護用品所能提供的保護及其使用率；(7)人的不安全行為(不經意的錯誤或故意違反操作程序)，如下述人員：不知道危害究竟是什么?可能不具備開展工作必備的知識、體能或技能；低估所暴露的風險；低估安全工作方法的實用性和有效性。(8)考慮到意外事件的發生是非常重要的。安全風險識別與評價技術風險評價的方法01定性評價02半定量評價03定量評價安全風險識別與評價技術火災爆炸危險指數評價危險指數評價方法為美國道化學公司所首創。它以物質系數為基礎，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設備狀況、物料處理

33、、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度數值，然后按數值大小劃分危險度級別。它主要是對化工生產過程中固有危險的度量。安全風險識別與評價技術火災爆炸危險指數評價程序框圖安全風險識別與評價技術帝國化學公司（IDI）危險度評價法（蒙德法）01可對較廣范圍內的工程及貯存設備進行評價；03采用補償辦法以便能夠區別給定的燃料與別的反應物（如氫氣與空氣、氯氣或氧氣）；04根據事故案例的研究，考慮了對危險性水平有相當影響的幾個特殊工程類型的危險性；05評價中采用了毒性的觀點。02包括具有爆炸性的化學物質的使用管理；安全風險識別與評價技術日本危險度評價法（六階段法）該方法適用于新建、改建、擴建的化工廠中各

34、種容器、塔、化學品的制造和儲存設施的安全評價。01有關資料的整理和討論、有關法令標準的實現03定量評價（潛在危險性評價）04安全措施（安全對策）05由事故案例進行再評價02定性評價（用安全檢查表檢查）06用FTA（故障樹）、ETA進行再評價作出綜合判斷安全風險識別與評價技術我們結合自身工作和職責范圍和區域，進行明確題目的風險分析和預控活動：要求：1、寫出識別預控的區域、活動或流程節點；2、描述其明確的管理要求；3、進行現狀風險分析并提供依據；4、判斷需要控制的風險點2-4個；5、按LEC法進行程度判斷；6、針對其中最高風險點羅列預控措施要點；7、措施可行性和有效性應進行說明。練習：進行班組風險

35、管理識別、分析與預控方案建立命題式練習與指導活動.4安全風險管理控制技術安全風險管理控制技術（一）風險控制決策1.1風險水平示意不可接受的風險盡可能降低的風險可承受的風險風險性安全風險管理控制技術（一）風險控制決策1.2決定風險是否可承受簡單的危險水平估計輕微傷害傷害嚴重傷害極不可能可忽視的危險可承受的危險中度危險不可能可承受的危險中度危險重大危險可能中度危險重大危險不可承受的危險注:這里的可承受是指危險已降低到合理可行的最低水平上表給出了估計風險水平和判定風險是否可承受的一種簡單方法。根據估算的傷害的可能性和嚴重程度對危險進行分類。某些用人單位或許愿意開發更完善的方法，但這個方法是一個合理的

36、起點。也可用數字取代“中度危險”、“顯著危險”等術語來對危險進行描述，但應用數字并不意味著評價結果更準確。安全風險管理控制技術（一）風險控制決策1.3編制風險控制措施計劃危險程度措施可忽略的無須采取措施且不必保持記錄可承受的不需另外的控制措施,需要監測來確保控制措施得以維持中度的努力降低危險,但要符合成本一有效性原則重大的緊急行動降低危險不可接受的只有當危險已降低時,才能開始或繼續工作,為降低危險不限成本,若即使以無限資源投入也不能降低危險,不許禁止工作安全風險管理控制技術風險控制技術風險控制技術包括固有危險源控制、人為失誤控制以及安全目標管理事故的發生是由于系統中的能量失控造成的，事故的嚴重

37、度與系統中危險因素轉化為事故時釋放的能量有關，也與系統本身的抗災能力有關。安全風險管理控制技術對于固有的危險源，控制事故的方法較多，歸納起來有以下六種：01消除法消除危險源；03保護法進行故障-安全設計（不應優先采用）；04隔離法分離、屏蔽；05保留法增加安全系數，減少故障和失誤；02限制法限制能量或危險物資；06轉移法轉移危險源至無害地帶。對于人為失誤，主要采用人的安全化和操作安全化的方法進行控制。對于安全目標管理，需要采用法律、經濟、教育和工程技術手段進行控制。安全風險管理控制技術選擇風險控制時應考慮下列因素：如果可能，完全消除危害或消滅危險源（消除法），如用安全品取代危害品；如果不可能消

38、除，應努力降低危險，如：使用低壓電器（限制使用的電壓等級）；可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；利用技術進步，改善控制措施（采用遙控措施，提高機械化水平）；保護每個工作人員的措施；將技術管理與程序控制結合起來往往十分必要；要求引入計劃的維護措施，如：機械安全防護裝置；在其他控制方案均已考慮過后，作為最終手段，使用個人防護用品；對應急方案的需求；預防性測定指標對于監測控制措施是否符合計劃要求十分必要；k還應考慮編制應急和疏散計劃并提供與組織的危害有關的應急設備。安全風險管理控制技術個體防護停止使用該危害性物質，或以無害物代替改使用危害性較低的物質修改程序以減輕危害性隔離人員或

39、危害局限危害工程技術控制管理控制個體防護安全風險管理控制技術1、應急計劃：識別潛在的事故和緊急情況確定應急期間的負責人所有人員在應急期間的職責在應急期間起特殊作用的人員（如消防員，急救人員，核泄漏或毒物泄漏專家等）的職責、權限和義務疏散程序危險物料的確認和位置，所要求的應急行動與外部應急機構的接觸與立法部門的交流與相鄰單位、公眾的交流重要記錄和設備的保護k在應急期間必需使用的信息，如裝置布置圖，危險物資數據，程序，作業說明書，聯絡電話等。.5安全風險管理相關管理體系安全風險管理相關管理體系NOSA體系的基本知識和原理NOSA是國際職業安全協會(NationalOccupationalSafet

40、yAssociation）簡稱。它創建于1951年，是一個非牟利組織機構。當時，由于南非工礦企業較多，工作環境差，人員素質低，經常發生人身傷亡事故。南非政府迫切需要改善這種不安全狀況，由南非勞動局制定一系列的安全審核制度，通過對企業的定期進行安全審核，對安全表現提供客觀的評估，指出需要改善地方，以減少企業不安全因素，從而提高安全水平，并取得了顯著成績。而NOSA“安全五星”管理系統是在上述基礎上從70年代發展起來的，它經過十萬多次的調查、考察和評估，發展至今已形成一個集安全、環保、健康于一體的管理體系。什么是NOSA安全風險管理相關管理體系NOSA體系的基本知識和原理NOSA系統基本管理理念

41、所有的意外都可以避免A BC所有的危險源都可以得到有效控制安全、健康和環境涉及到沒想到的工作百萬工時傷殘頻率=（傷殘次數106）總工時安全風險管理相關管理體系NOSA體系的基本知識和原理NOSA“安全五星”管理系統適用范圍：“安全五星”管理系統是地道由南非發展起來的產品，由于它是致力于提高職業健康、安全、環保水平，該系統應用范圍較為寬廣，如電力、機械制造、礦山、捕魚等行業。同時在國際上也得到了廣泛的公認，具有一定的權威性。五星安全管理系統在國際上推行以來，驗證了該系統在減少人員傷亡、廠房及設備損壞，減少職業病和其它損失等方面是成功的。安全風險管理相關管理體系NOSA體系的基本知識和原理NOSA

42、“安全五星”管理系統對用戶帶來利益減少意外事故的發生改善工作環境提高員工的積極性及職業道德增加產品數量提高產品質量增加公司效益改善溝通和合作關系減少資金或其他方面的損失安全風險管理相關管理體系NOSA體系的基本知識和原理:評級準則五星評估員根據五大類別73個元素的要求對企業進行評分，并計算工傷意外發生率，其與星級對應關系如下：星級表示意義工傷意外率實際得分五星優191-100四星良好275-90三星好361-74兩星一般451-60一星差540-50人：40%、設備：40%、其他：20%安全風險管理相關管理體系NOSA體系的基本知識和原理:l五大項目73要素(共2000分)l樓宇和管理(含10

43、個元素，占320分)。l機械、電氣和個人安全防護(含23個元素，占600分)。l消防及防火(含9個元素，占220分)。l意外事故的記錄及調查(含7個元素，占160分)。l安全管理(含24個元素，占700分)。安全風險管理相關管理體系NOSA體系的基本知識和原理:l安健環管理的目的:持續提高安健環管理水平，實現“零違章、零意外、零事故”。l安健環管理的信念:所有意外均可以避免，所有存在的危險皆可得到控制，對環境的影響可以盡量降低，每項工作均顧及安全、健康、環保。lNOSA五星系統的管理理念:基于風險、超前控制、過程管理、系統和有效觀念、群眾參與、力求簡單實用、溝通和交流、持續改進。安全風險管理相

44、關管理體系電廠NOSA五星風險管理系統73要素在班組作業層面實踐應用舉例:成功電廠案例。鑒于時間關系只能作出其中少數要素的舉例講解.安全生產五大原則：生產與安全統一原則。三同時建設原則：同時設計、同時施工、同時投產。五同時管理原則：企業領導在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比、安全、健康和環保。三同步原則：企業在考慮經濟發展、進行機制改革、技術改造時、安全健康環保等方面同時規劃、同時實施、同時投產。三不放過原則：發生事故后，要做到事故原因未查清不放過；當事人未受到教育不放過；整改措施未落實不放過。安全風險管理相關管理體系職業健康安全管理體系的基本知識和原理簡介

45、企業建立和實施職業健康安全管理體系的好處：01消除或降低職業健康安全風險；03提高企業的管理水平；04提高職工和相關方對企業的信任；05提高企業的公眾形象；02提高企業的職業健康安全績效；06消除國際貿易壁壘；安全風險管理相關管理體系架構圖安全風險管理相關管理體系職業健康安全管理體系的基本知識和原理簡介方針與組織規模相適宜可為相關方獲取遵守法規的承諾傳達到全體員工持續改進承諾定期評審內容要求執行要求不同的組織其風險性質和規模不同，應根據組織的自身特點，制定方針。持續改進組織的職業健康安全績效，完善管理體系。自覺遵守職業健康安全法規，。全體員工參與方針的制定的討論，了解其內涵。容易被相關方所獲取

46、。定期對方針的適宜性進行評審和修訂，以適應內外部法規、技術、經濟等的變化。安全風險管理相關管理體系職業健康安全管理體系的基本知識和原理簡介危險源的辯識方法簡介：詢問、交談；現場觀察；查閱有關記錄；安全檢查；事故樹分析；危險與可操作性研究危險源辯識、風險評價危險源識別應考慮已往事件、事故和緊急狀態A正常、異常和緊急情況B相關方活動帶來的危險源和風險C過期老化的原料、裝置和設備D安全風險管理相關管理體系風險評價包括風險的概率法律法規的要求危險源的性質后果的嚴重程度消除或降低風險的難度和成本正常運行的變化情況安全風險管理相關管理體系職業健康安全管理體系的基本知識和原理簡介標準要素之間相互關系記錄績效

47、測量和監測OHS方針危險辯識法律及其他要求管理方案目標運行控制、應急準備與響應不符合、糾正與預防措施結構和職責、培訓意識和能力、信息交流文件與資料控制管理評審職業健康安全管理體系審核安全風險管理相關管理體系OSHMS要素舉例：要素4.4.7應急預案與響應用人單位應建立并保持計劃和程序，并確定潛在的事故或緊急情況，并作出應急預案，以預防或減少疾病和傷害。用人單位應制定評價應急預案與響應實際效果的計劃和程序，并應定期檢查。該要素規定了三方面的具體要求，即：01應急計劃（12項基本要求）03演習（2項基本要求）02應急設備（8項基本要求）安全風險管理相關管理體系六、OSHMS的特點與適用范圍特點：1

48、、系統性強調結構化、程序化、文件化管理手段。體系的每一個要素都有其獨立的管理作用，各個要素協調一致，共同構成一個有機整體。2、先進性把OSH當作一個系統工程，研究確定影響OSH所包含的要素，將管理過程和控制建立在科學的危害辯識、風險評價基礎上；對每個要素規定了具體要求，并建立和保持一套以文件支持的程序，始終堅持“做文件所寫的”原則。安全風險管理相關管理體系六、OSHMS的特點與適用范圍特點：3、預防性通過實施有效的危害辯識與風險控制，實現對事故的預防和生產作業的全過程控制4、實施自愿原則不增加或改變用人單位原有法律責5、兼容性不必獨立于其他管理體系6、實施全過程控制2253安全風險管理相關管理

49、體系關于SA8000OSHMS是20世紀80年代后期國際上興起的現代安全管理模式，其核心是要求企業采用現代的安全管理模式，建立健全安全生產的自我約束機制。SA8000（SocialAccountability8000社會責任標準)是近幾年在國際市場上出現的一種新的與企業安全管理相關的認證標準。要點是要求企業在賺取利潤的同時，要承擔對環保和勞工的責任。SA8000對童工、強迫性勞動、健康安全、歧視、懲罰性措施、工作時間、薪酬等眾多問題作了規定，宗旨是“賦予市場經濟以人道主義”。上述兩種認證標準都是目前國際上較為認同的與勞動保護相關的認證標準，而后者實際上已與國際貿易掛鉤，形成實際上的非關稅貿易壁

50、壘。.6安全品牌文化與本質安全安全品牌文化與本質安全現代安全管理的基本方法01法制化是根本02本質安全是基礎03經濟方法是手段04安全文化為先導安全品牌文化與本質安全現代安全管理的要求01管理思想現代化02管理人才現代化03管理方法現代化04管理體制現代化05管理手段現代化安全品牌文化與本質安全企業安全文化:是企業在長期安全生產經營活動中形成的，或有意識塑造的又為全體職工接受、遵循的，具有企業特色的安全思想和意識、安全作風和態度、安全管理機制及安全行為規范。安全品牌文化與本質安全積極的安全文化全體職員按照組織的管理方式共同承擔實現目標的義務；最高管理層和高級職員率先垂范以身作則履行職責；高級職

51、員和監督人員應投入時間討論及改進安全健康事項；職業安全健康應與組織其他的關鍵業務目標同樣管理；追求更高的職業安全健康標準的動力主要是來自內部的因素而非外部的壓力；培訓被視為極其重要的，應包含能力的鞏固和拓寬，如在職教育以及啟發式培訓以提高能力；每位員工都可參與影響其自身的職業安全健康的決策在工作場所職業安全健康是每天的日常主題。安全品牌文化與本質安全不積極的安全文化現有的規定和監督是為了響應那些明顯的會造成嚴重后果事件；A監督者和管理者不遵守職業安全健康的規定，比如緊急情況出現時；B關于職業安全健康管理中的缺陷的溝通失敗；C來自員工的建議不受歡迎和（或）未予采納實施；D沒有員工參與，比如風險評

52、價、改進工藝和事故事件調查；E認同傷害是不可避免的很難采取措施予以避免。F安全品牌文化與本質安全安全文化是安全生產管理有效進行重要影響因素自然本能傷害發生率法治監督自我約束安全文化安全品牌文化與本質安全安全色：紅、藍、黃、綠紅色表示禁止、停止的意思。黃色表示注意、警告的意思。藍色表示指令、必須遵守的意思綠色表示通行、安全和提供信息的意思。安全品牌文化與本質安全禁止標志的含義是禁止人們不安全行為的圖形標志。其基本型式為帶斜杠的圓形框。圓環和斜杠為紅色，圖形符號為黑色，襯底為白色。警告標志的含義是提醒人們對周圍環境引起注意，以避免可能發生危險的圖形標志。其基本型式是正三角形邊框。三角形邊框及圖形為

53、黑色，襯底為黃色。禁止鳴喇叭注意危險安全品牌文化與本質安全安全標志：指令標志的含義是強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志。其基本型式是圓形邊框。圖形符號為白色，襯底為藍色。提示標志的含義是向人們提供某種信息的圖形標志。其基本型式是正方形邊框。圖形符號為白色，襯底為綠色。緊急疏散方向安全品牌文化與本質安全班組安全文化建設基本原則和實施要點安全品牌文化企業內部品牌第二三方品牌社會品牌個人品牌文化班組品牌文化部門品牌文化領導品牌文化客戶品牌文化同行品牌文化相關方品牌文化國內品牌文化國際品牌文化企業安全管理部門及班組安全體系化管理個人安全意識和安全行為管理進行安全文化指標梳理和指標的分解，

54、落實安全管理實操指標安全品牌文化與本質安全安全模塊分解樹圖：一級模塊二級模塊三級模塊四級模塊五級模塊六級模塊班組安全管理模塊安全規劃安全標準安全措施：安全改進：略企業安全管理平臺綜合計劃：簡安全教育：略技術標準：略管理標準工作標準：略專項計劃季節檢查：略風險管理安全活動安全監督：略安全責任：略安全措施安全目標：略風險辨識：略安全評價：略安全實施兩票管理技術措施：略安全創新：略風險預案：略風險預演事故預想事故演習事故問答整體活動個體活動事故預想：略事故演習事故問答：略單項預演綜合預演定期預演安全規范：略安全法規：略特殊計劃：略安全戰略：略安全體系：略反違措施工作票操作票：略一般工票：略特殊工作票

55、動火運行高壓高溫票管理違章行為裝置其他涉及安全管理范圍的模塊內容就不一一羅列了企業其他平臺其他文化模塊班組其他模塊班組安全文化建設模塊安全品牌文化與本質安全做個小測試游戲：請你針對以下人員錢包的觀察看誰適合做安全員（班組內的工作有：班長、技術員、安全員、考勤員、庫管員、班員等）：錢包內除了錢什么都沒有；錢包內有錢、有票據和幾張卡但混放且很亂。錢包內有錢、有家人照片和郵票等且放置有序。錢包內根本沒有錢，有很多的信用卡和一些票據。錢包內雜亂物品且很亂。沒有使用錢包，褲子口袋就是錢包。安全品牌文化與本質安全安全管理的核心因素：人的行為-人的思想-人的心理-人的需要安全品牌文化與本質安全班組本質安全實

56、施原則和要點什么是本質安全？其有何特征？本質安全就是通過追求企業的生產過程中人、物、系統、教育等諸要素的安全可靠和諧的統一，使各種危險因素始終處于受控狀態，進而逐步趨近于本質型、恒久型的安全目標。安全工作只有起點，沒有終點。安全是企業的主題，企業安全事關社會穩定和廣大職工的根本利益，關系到企業的發展和企業形象的大事。安全品牌文化與本質安全班組本質安全實施原則和要點什么是本質安全？其有何特征？其基本特征一是人的安全可靠性，不論在何種作業環境和條件下，都能按規程操作，杜絕“三違”，實現個體安全；二是物的安全可靠性。不論在動態過程中，還是靜態過程中，物始終處在能夠安全運行的狀態；三是系統的安全可靠性

57、。在日常安全生產中，不因人的不安全行為或物的不安全狀況而發生事故，形成“人機互補、人機制約”的安全系統；四是制度規范、管理科學，培訓教育到位。杜絕管理失誤，企業生產中實現零隱患、零違章、零事故、零傷亡，從而基本形成無災可救、無險可搶，無事故發生的格局。安全品牌文化與本質安全班組本質安全實施原則和要點打造本質安全型企業，關鍵要培養安全型職工隊伍想安全。就是能充分認識安全工作的重要性，時刻關注安全、心系安全，破除不良心態，樹立正確的安全觀。會安全。就是做到知規程、懂標準，掌握安全工作的方法，熟悉本職崗位的安全工作技能，提升安全工作境界。能安全。就是要求干部職工努力夯實基礎，強化管理，創造良好安全工

58、作環境，為實現安全生產提供可靠保障。實踐證明，企業95%以上的事故都是由違章造成的。安全品牌文化與本質安全班組動態安全實施原則和要點動態安全管理的含義：針對安全管理要求較高的安全管理活動，管理方法和內容做出周期性變化，以保證規避習慣性安全管理隱患，實現穩定安全管理水平。動態安全管理的原理：靈活多變、自主開發；動態安全管理的實施要點：針對明確的安全管理點及風險評估預測結果，進行及時有效的實施評價。動態安全管理的步驟動態安全管理案例介紹和分析：安全教育動態警示安全品牌文化與本質安全班組長安全綜合素質與技能要點簡介l企業先進管理方法對于安全管理的支持作用了解；l科學高效的組織和協調能力；l分析判斷和

59、決策能力；l安全管理理論和知識方法的學習掌握；l心理心態和個人素質的要求條件；l現場環境和人員了解程度；l設備和技術水平的掌握等安全品牌文化與本質安全班組成員安全綜合素質與技能要點簡介l企業在推行管理活動原理原則掌握；l與自身工作有關的安全風險識別能力l與自身工作有關的安全風險預控措施的了解l與自身有關工作和設備的了解l與自身有關工作和設備的技術要求的把握等.7班組長領導藝術補充知識班組長領導藝術補充知識PDCA閉環管理原則；20/80平衡管理原則；這是管理的自然法則，違背之均會受到懲罰。班組長領導藝術補充知識P策劃D實施C檢查A處置提高維持維持提高ADCPADCP目標ADCPCADCPADC

60、PADPDAPC班組長領導藝術補充知識80/20效率法則（the80/20principle）,又稱為帕累托法則、帕累托定律、最省力法則或不平和原則，即指：20%的事態成因，可以導致80%的事態結果。“80/20”原理對于企業管理者的一個重要啟示便是：避免將時間花在瑣碎的多數問題上，因為就算你花了80%的時間，你也只能取得20%的成效；你應該將時間花于重要的少數問題上，因為掌握了這些重要的少數問題，你只花20%的時間，即可取得80%的成效。班組長領導藝術補充知識領導藝術應當以素質開始素質新解素質：快速適應能力（對社會、環境人員等）。適應：尊重自以為智商低于自己的人遵從你以為不正確的游戲規則班組

61、長領導藝術補充知識什么是領導藝術？領導者在一定知識、經驗、智慧和才能的基礎上，再履行領導職能或進行領導活動的過程中，用特殊的手段或方法，創造性地，卓有成效地解決某些特殊的疑難問題或取得某些超常效果，這種特殊、巧妙、高明和更高層的領導方法，或領導方法的巧妙運用，就叫做領導藝術。簡言之：能夠高效達到管理目標的意識、知識和方法以及他們的組合。班組長領導藝術補充知識指導及培訓下屬：TWI訓練教練式教導方法01我說給你聽02我做給你看03你做給我看04你說給我聽班組長領導藝術補充知識溝通與交流領導溝通企業管理中最基本的藝術A語言B表情C動作提高員工的認可程度和接受程序關鍵在企業領導者的溝通藝術班組長領導

62、藝術補充知識1、成就激勵2、物質激勵3、榮譽激勵4、參與激勵5、表率激勵6、信任激勵7、情感激勵8、信息激勵9、競賽激勵10、關懷激勵激勵的方法班組長領導藝術補充知識計劃編制過程圖研究過去過去找出規律認清現在確定目標計劃的重要前提條件預測并有效地確定未來現在制訂主要計劃制訂派生計劃制訂預算擬訂和選擇可行性行動方案班組長領導藝術補充知識計劃的內容計劃的內容包括：(1)明確做什么(What)。(2)明確為什么做(Why)。(3)明確由誰做(Who)。(4)明確在什么地點做(Where)。(5)明確在什么時間做(When)。(6)明確如何做，即采用什么方法和手段做(How)。上述內容簡稱“5W1H”

63、。班組長領導藝術補充知識生涯規劃系統的剝洋蔥圖總體目標（ 人生核心軸）終極目標（人生真諦）長期目標（ 5-10年）中期目標（ 2-3年）短期目標（ 5-1年）0.近期目標（ 月、周、日、即時等）班組長領導藝術補充知識精細化APCD管理理念6西格瑪APCD管理理念5S理念APCD標準、流程、過程、培訓、輔導、交流、貫穿項目始終班組亮點模式班組亮點模式班組亮點模式高素質團隊規范化管理高目標要求高執行力要求PDCA、4M1E、5W2H班組長領導藝術補充知識 盤點班組確立試點樹立目標策劃階段計劃進行實施指導評估改進提升現狀調研與診斷細化班組考核標準組織班組長培訓梳理和優化班組流程班組5S管理方案班組管

64、理亮點創建創建思路試點先行典型引路全面推進整體規劃在三年內實現班組的規范化建設目標依據項目規劃和各階段計劃：企業進行內部交流與復制，公司進行觀摩交流和學習，咨詢公司進行定期回訪和指導班組長領導藝術補充知識質量體系滿足質量要求的管理手冊滿足質量要求的程序文件滿足質量要求的作業文件獲得質量體系認證建立班組標準細則下的績效指標體系建立具有先進模式的班組業務模版建立與班組業務對應的5S管理體系規劃建立班組業務管理體系的流程體系班組建設5S管理流程管理標準指標班組長領導藝術補充知識班組管理框架班組勞動管理班組全面質量管理班組基礎教育班組交接班管理班組心理學班組建設體系班組經濟核算班組工時定額管理班組目標

65、管理班組班前(后)會班組事故預想班組領導藝術班組運行管理班組信息安全管理班組組織管理班組責任制管理班組政治學習班組管理實踐班組卓越管理班組經濟運行管理班組設置管理班組學習型組織班組設備管理班組戰略管理班組標桿管理班組檢修質量管理班組人事管理班組信息化建設班組缺陷管理班組規劃管理班組技術活動班組安全文化建設班組績效管理班組個性化管理班組文化建設班組計劃管理班組極限管理班組管理制度建設班組五型模塊管理班組合理化建議班組創新管理班組民主管理班組寫作管理班組人員素質教育班組流程管理班組規范化管理班組安全活動班組基礎管理班組一流管理班組人員法制教育班組決策管理班組制度化管理班組設備評級班組安全管理班組成

66、本管理班組備品備件管理班組控制管理班組數據化管理班組工作計劃班組生產管理班組預算管理班組設備臺帳管理班組協調管理班組科學化管理班組目視管理班組工藝管理班組關系管理班組6西格瑪管理班組激勵管理班組人性化管理班組色彩管理班組行為管理班組定額管理班組QC小組活動班組環境管理班組春秋季檢查班組營銷管理班組培訓管理班組信息工作班組節能降耗活動班組方法管理班組班務會管理班組問題管理班組計量管理班組技術管理班組精神文明建設班組時間管理班組反事故演習班組設備評級管理班組資源管理班組環保管理班組計量器具管理班組人本管理應急預案與響應班組內部模擬市場班組資產管理班組看板管理班組職業生涯規劃班組工余管理班組精細化管

67、理班組內部顧客滿意班組節能管理班組效率管理危險點分析與預控班組找差管理班組的社會責任班組統計技術應用班組長領導藝術補充知識企業文化層面1技能型班組班組文化2安全型班組3管理型4創新型班組5和諧性班組班組長領導藝術補充知識班組管理初級階段班組管理中級級階段班組管理高級階段班組建設的基礎層面班組建設的理念層面班組建設的精神層面和諧型班組APCD管理型班組APCD創新型班組APCD技能型班組APCD安全型班組APCD班組長領導藝術補充知識五型班組模式專題簡介五型班組推行管理要點簡介1）五型班組的創建與企業其他體系有效結合；如企業推行的績效管理、標準化（三標認證）管理和現場5S管理活動等結合原則要點簡介。2）五型班組管理基礎知識概述企業五型班組管理體系建立原則與基礎；企業五型班組三級五水平評價標準建立要點；企業五型班組實施與推進管理要點；企業五型班組建設誤區和常見問題分析；.謝謝大家!