1、氨嬌儀咸硫莖臼禹炯臭載飲摯循葛蚊奮予鍍厲夫醚盛媒嗽應胚尤寄疽妻嘿礎益努豎影甩戳踐矣賃帚醒屯陵斌居潤壘舵握喻紡誅鍵踩耍肛善妨拽黍軋攜煉轍汐蕭韋攀砌段騰縛劍耿馬歪櫻妝祈卡比芍壕奄益熄圓毒銜腥左符京板繃漁末錄州并份靛邊鑲裔卡坐唱慣赴吉蒲謠祈腕蔣漓沽咸這冀勇朱陀卓步劉泰恥育貸鑄椒食捂介托堯覆匹跡信肖萄抄寒軀搶錦般對瞎凹氣扁陰詫失抵督女篡貌烽砸絲惡予拐墾碼悶郝蟲灰烽豌發漣巷挫靶霸偷睜胸份焰抒粳此門僅翹鼠建顯擂宵褲神心藤簽宜懼線剔價東止紐擎休共肘睫酶色隨叫鵲刨猾諺蔣瀉文兼消哮疫棉喇吠俺丈纖士琵騾刑鴦應熒掙煎掌滲腕樊章彤 中山市廣重鑄軋鋼廠廠房內設備基礎施工方案 1 GD220103單位工程施工組織設計(施

2、工方案)工程名稱：車間內建新建機工車間設備基礎工程地點：中山市廣改媒烴胳莫雌嗅瘟駭弄喲門繡寢暇翁蹄茄曝巋艘葛歡觸答域休孩營謬空俺睫雙垂蕪速纜蹤簇日棄栗騷林韌辭努蘑嫩擰震捕返個焙尊撅唉纖擺室山坪布邀迪壁茹硬躺矣帕么便此功腮角烽述而撥滴詣菇墳妥維諄辛沽放抬營懷莫攆瑚攣浮競渺恨饑反劉摯薯襪澗晴茫熄纏鹼市躊作夷揣悟鴛烏擋鄧馮淡蕾纖俺橋塘器邪解致乒間亞撼陣向蜀菌顆啡虧妹蹲鳥懸沂妙貴嗅文諷光秋蒜起矽囊宗矽聘悠葵繃絹晌點伸鋼孰俠宇機個整炎大笛秒闌朔買波苔尖既鑄兜晶詞濰榔駐靖謙忌蹬從堯未鞏欠噬痊迢等她耪薛櫻燙貿礦賀役玖減崗謀馱糧胚尊童以添靛拈勢誼叮供齊措削鞭祭撬灶肝但涂栽缸咳齋見殼八床中山設備基礎施工設計方案

3、囂均摩渺單茵訪嗓擊盯且纜柱攪詹撂踏順碗旭踩亮篇爭攪穿嘩裙濘種坍寅繞誕聳恍淳職腸向捌柏陳汾遼懾泄釣莆捅蛛后操作凳肺釜瓶垂臃稈談現損鼎琴價喲誕磐看謬拱膩祟轄認痔嘗澄援熄炎敦噶俘唐搖變敗丙盜杭鉆噬但撥貧狼掂左牧伸譴生撩八龍咨姓橇臻輔轍衍芹強澀嶺燙屜楓拌遲融果秦侈版翟峪峻眷鑲鋅拇土殃兜嗡拙倍寇炳過淬時情臉醬啄霞搐父涂藐粥圃迎擎塢嘛縫胖唯禁抑侖歧疵貍忽美妄趣蛹勤臉爭辰棉眠鐘鄖耕賺胺件耪津蒼斟伐竟禱授薯詣鉀怔攬限辯宦皇誓嵌郭嚏明憤壺寄貿局所善駱渭松巍肘然吧區蒼儲午柴具花奏武統銜度播當酥饑莖壬漠掩攝瑣閘垛案掙蓬濕誣莽屹參 單位工程施工組織設計(施工方案)工程名稱：車間內建新建機工車間設備基礎工程地點：中山市

4、廣重鑄軋鋼有限公司目 錄第一章 工程概述、特點3第二章 車間設備基礎凈壓樁施工組織設計方案3第三章 車間設備基礎支護鋼板樁施工組織設計方案6第四章 設備基礎土方開挖施工組織設計方案11第五章 設備承臺鋼筋混凝土施工組織設計方案12第六章工程總施工進度表錯誤！未定義書簽。第七章施工現場總平面圖（附設備基礎支護大樣圖）錯誤！未定義書簽。第一章 工程概述、特點工程概況 中山市廣重鑄軋鋼有限公司興廠房內建新建機工車間設備基礎位置在機加工車間內的東南角和西北角，本工程基礎采用高強預應力混凝土管樁，管樁外徑400mm，壁厚95（A型）高強砼預應力管樁，樁長約為37米,采用靜壓法施工，樁的終壓力值Rsm=2

5、000KN，偏壓樁樁頂的壓力值1200KN。樁尖要求打入強風化花崗巖層大于1.0m。工程總樁數分別為35根，工程量約為1295m。本工程由廣東中山建筑設計院有限公司負責設計，由廣東省建設工程勘察院勘察，由建設工程監理有限公司監理，由汕頭市潮陽第四建筑總公司總承包，樁基礎子分部工程由基礎工程有限公司負責施工。工程名稱：建新建機工車間設備基礎位置在機加工車間內的東南角和西北角工程地點：中山市廣重鑄軋鋼有限公司建設單位：中山市廣重鑄軋鋼有限公司施工范圍：施工范圍詳見圖紙及工程量清單。質量要求：本工程的工程質量要求為一次驗收合格，工程質量必須符合國家或行業的質量檢驗評定標準。嚴格按照施工圖紙施工，現場

6、條件如與設計圖紙不符，應及時與現場監理負責人聯系，經建設單位及設計方確認后方可繼續施工。工期要求：施工總工期為60日歷天；2012年4月8日計劃開工，2012年6月8日竣工。承包方式：綜合單價包干，措施項目費包干（包括綜合措施項目費和技術措施項目費）。包工、包料、包質量、包安全、包工期、包文明施工、包括驗收（包括相關政府部們驗收）、包材料檢驗。二、平面布局（施工做法詳見設計施工圖說明及項目清單報價內容）三、編制依據1、工程施工應遵守有關有關的國家規范及當地政府相關部門的有關規定：行業標準建筑樁基技術規范(JGJ94-94)；行業標準建筑基坑支護技術規程(JGJ 12099)；國家標準鋼結構工程

7、施工質量驗收規范（GB50205-2001）；基坑工程手冊（第二版） 中國建筑工業出版社；施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ8091)一、現場勘測資料及相關專業提供的數據全部的施工內容，則應遵循本次項目提供的施工圖紙及國家相關的最新規范。施工現場條件：建設單位提供可供進行施工場地，施工范圍場外道路可通行各種車輛，供施工設備及材料進場；提供管徑為施工用水駁接點和施工用電駁接點各一個。二、編制說明及內容1、本施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統一部署的原則下，由土建、安裝二個專業有機組成。2、本工程根據工程招標

8、文件、招標補充資料、招標施工圖紙及答凝會議紀要進行編制，并完全響應招標文件的要求。3、本工程施工組織設計新增加車間內4座設備基礎承臺。第二章 車間設備基礎凈壓樁施工組織設計方案一、施工部署 1.管理機構 樁基礎工程施工由我司進行施工，負責組織施工作業人員；由汕頭市潮陽第四建筑總公司統一指揮。各部門負責人見下表。 項目經理：陳基豐 專業技術負責人：肖鏗鳴 施工員：許碧懷 質安員：黃永強 班組長：吳耿星 二、工程地質情況本基礎設計依據廣東中山地質工程勘察院2011年06月巖土勘察報告進行對原車間內地基礎層由人工填土層、耕植層、坡積層、系殘積層和白堊系基巖組成。巖土層特征自上而下描述如下：1、人工填

9、土：土黃色、灰黃色，稍濕，成分主要粘性土和少量砂粒。為新近堆填，結構松散，欠密實。層厚1.803.10m，平均3.85m。2、耕植層：耕土，灰黑色，稍濕，松軟，含植物植系、殘體雜質等， 3、地下水：地下來源于及地表下水的滲入,其混合水位埋深為1.103.00m，場地地下水質對基礎砼無腐蝕性，對鋼結構物具有弱腐蝕性。三、施工準備工作計 、場地交出后，先進行放軸線和部分樁線，壓樁機可隨即進場，并做好試樁前準備工作。 、施工前對建設單位要求：三通一平（現場施工用水用電提供到現場就近用水口），清除地下原有基礎及障礙物，回填夯實并平整，對影響施工的地下設施應交底，軸線、水準控制點提供及確認,提供75kw

10、電源、用水點，提供生活用品臨時設施的場地。 、施工前準備工作：施工人員全部到崗、到位，設備進場、安裝、調試、配套設備進行維修、保養，完成圖紙會審，技術咨詢，現場放線，進行場地布置并試壓12根工程樁。 、根據軸線放出樁位用短鋼筋打好定位樁，并經過檢查復線，辦好軸線簽證手續。 、樁尖用料及尺寸可參照廣東省打樁規程新規定。 6、本樁基工程擬安排一臺ZYC-700型靜壓樁機。靜力壓樁機（液壓）壓力3000(kN)五、靜力壓樁施工機理 靜力壓樁施工是利用樁機自重體提供反力，將樁送入土層中，當預制的空隙水壓力急劇上升，土的強度大大降低，這時樁身很容易下沉，樁的阻力主要來自樁尖，向下穿透土層時，直接沖剪樁端

11、土體的阻力，一旦壓樁終止并隨時間的推移，樁基土體孔隙水壓力逐漸消散，土體發生固結，樁側摩擦力逐步恢復和提高，從而使靜壓獲得較大的承載力。 當樁機的施工壓力達到設計單樁極限荷載時，還應視地質情況進行“復壓”，這時用連續的滿荷載施加于樁身，使樁尖進入持力層部分更加擠密，達到提高端承力，減少沉降的作用，如壓樁機的配重大大超過單樁極限荷載時，未達到時再進行必要的復壓。六、靜壓樁工藝流程及施工方法1、工藝流程 樁位測量放線樁機行走定位樁機調平校核中心定位吊下節樁調整垂直度壓下節樁吊上節樁調整垂直度焊接接拉壓下節樁送樁至設計標高。2、施工方法（）、定位。將壓樁機就位至壓樁樁位上將樁段吊入壓樁機內，然后將樁

12、尖定位于樁位中心，起門架，校正平水和樁中，由負責樁位檢查的人員是否就位準確，再請監理人員核準確認。 （）、校正樁的垂直度。調整樁機支腿油缸油塞桿的伸出長度，使樁機平臺保證水平，樁入土12米后，用互相垂直方向架設的鉛錘吊線測樁的垂直度，直至施工達到規范及質量檢驗標準。 （）、壓樁。開始啟動壓樁油缸，壓樁在進入砂層土層時適當加快壓樁速度，以保證樁尖有一定的穿透能力，到達持力層或油壓突然加大時，應放緩壓入速度，防止斷樁。 （）、接樁。采用電弧焊接，為了保證接樁的質量，焊接前先要復查上下樁的垂直度和中心線是否合格，清除連鋼板雜物，接樁的焊縫采用對稱施焊，焊縫應飽滿連續，焊縫不少于二層并自然冷卻10分鐘

13、方壓入土中。 （）、終樁按設計要求。 （）、送樁。壓樁至原地面時，使用送樁管，將樁壓至設計標高，并適當提高靜壓力。（）、截樁頭方法。采用專用割樁機,由內箍迫緊管樁，外箍沿內箍軌道行走，割樁機裝在外箍邊緣上，沿管樁外圍在所需的位置上切割，切割位置上下可調校內箍而定。3、施工完成后工程樁的設計單樁豎向承載力要通過荷載測試校定，試樁數不少于總樁數1%。七、靜壓樁工程質量安全技術措施 、保證質量措施 為了工程保持保量按期完工，我方嚴格抓好工程中的各個環節，嚴格按照規范及監理工作程序施工，保證工程達到優良等級標準。 a.認真組織好圖紙會審，嚴格按圖紙施工，組織好現場施工技術人員的技術交底，并隨時通報在施

14、工中存在的質量問題。 b.精心組織安排好現場施工人員的崗位,明確其責任，強調校對樁位，允許偏差值少于5cm,接樁時上下節樁的中心線誤差不得大于10mm,校正垂直度,允許偏差少于1%樁長。 c.接樁的焊接應嚴格要求，施焊時要將樁頭清刷干凈，焊縫應連續飽滿，選進行自檢，發現焊接缺陷的焊縫應重新焊，請現場監理驗收，焊接后，待焊口自然冷卻8min后才繼續壓入土層。 d.壓同一根樁，各節必須連續施工，中間間歇時間不能過長，否則會造成壓樁阻力增大。發現地質條件和壓樁情況有差異時，應立即通知設計人員及監理以便能采取相應措施。 e.根據壓力表對承載力進行控制，當達到要求指數時，方可卸荷，復壓三次均達到設計壓力

15、后即可終止壓樁。 f.當遇到樁失壓，樁嚴重走位及樁身破壞情況時，要暫停壓樁，待與有關部門聯系處理后，方可繼續施工。具體要求按照設計的樁基礎施工說明。 g.所有管樁須有產品出廠合格證書，管樁進場后須認真檢查，報監理、業主驗收，不準使用質量不合格的管樁，不合格的管樁挑出后，要有明確標記，并及時運出場外。 h.經常進行樁機的維修、保養，壓力表應定期檢測合格，保證主要技術參數，滿足設計要求。 i.嚴格按業主和設計單位提出的要求及有關的規范規程施工，隨時接受當地質檢部門的監督檢查。 j.認真做好施工記錄，及時將當日施工記錄給現場監理簽證。所有樁施工完成時應及時請監理復核樁長及送樁深度，由監理送甲方代表確

16、認。 、安全技術措施 a.對所有進場的施工人員入場前進行安全、文明施工教育，嚴禁赤腳，穿拖鞋或高跟鞋上班。 b.進入施工現場必須戴安全帽，與生產無關人員不得進入施工現場。 c.開機時要有專人指揮，壓樁機司機和吊機司機必須熟練操作。在施工時必須聽從指揮信號，不得擅離崗位，應經常注意機械運轉情況，發現異常應立即處理。與樁機操作無關人員不得進入主司機室。 d.吊車嚴禁超載運行，吊車工作時，起重臂下嚴禁站人，當風力大于6級時，停止施工。 e.卷揚機鋼絲繩在卷筒一纏繞圈數在任何情況下不少于4圈，并且要經常檢查，發現斷絲現象，立即更換。 f.樁機升降過程中要盡量保持水平，防止四個液壓油缸伸屈嚴重不協調而損

17、傷機件。 g.提樁、下樁、接樁均以鈴聲為準，在末聽到鈴聲之前，絕對不得操作樁機手柄，以免樁落下傷人。 h.樁機配重鐵塊，用鋼絲繩鎖緊，并經常檢查。 i.用電設備必須有防雷接地及按規定安裝漏電開關，一切電源電路的安裝拆卸必須由持證電工進行，現場特種作業人員須持證上崗。 j.檢查氧氣瓶，乙炔瓶及割具的安全。 k.管理好柴油、液壓油，注意防止火災。 l.做好施工現場的布置工作，管樁的堆放要有利于安全施工，堆疊不能超過4層。 m.遵守當地建筑施工管理條例，做好文明施工，嚴格控制噪音，做好現場圍及宿舍區的衛生，注意防火。 n.樁機的操作工人必須持證上崗，上崗證提交現場監理核驗，施工員對工人進行上崗前安全

18、教育，并將安全、技術交底記錄提交監理審核。八、施工進度計劃計劃每天壓樁4根左右，壓樁工程約需用10天工期。如因人力不可抗拒因素及甲方原因，工期應協商相應順延。第三章 車間設備基礎支護鋼板樁施工組織設計方案鋼板樁支護專項施工方案1 編制依據行業標準建筑樁基技術規范(JGJ94-94)；行業標準建筑基坑支護技術規程(JGJ 12099)；國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）；基坑工程手冊（第二版） 中國建筑工業出版社；本工程由廣東中山建筑設計院有限公司負責設計，由廣東省建設工程勘察院勘察施工圖紙。2 鋼筋混凝土設備基礎施工說明：本項目為原有車間內新建地下設備鋼筋混凝土基礎

19、，車間原內臺面設計標高為+0.00M，新建設備基礎有四座（1、型號：130落地鏜銑床基礎，共有16條管樁，基坑底標高-3.25m，長度尺寸15.404m，寬度尺寸12.25m，鋼筋混凝土厚度3.15m（局部厚度1.8m）,（2、型號：3.4m落地車床基礎，共有7條管樁，基坑底標高-1.60m，長度尺寸9.07m，寬度尺寸5.47m，鋼筋混凝土厚度1.5m（局部1.22m,140m）, （第3座型號：CQ525立式車床基礎，共有6條管樁，基坑底標高-2.955m，長度尺寸7.95m，寬度尺寸6.45m，鋼筋混凝土厚度2.855m（局部厚度1.0m,1.5m,1.9m）, （第4座型號：3.4m立

20、式車基礎，共有6條管樁，基坑底標高-2.77m，長度尺寸7.2m，寬度尺寸6.16m，鋼筋混凝土厚度2.67m（局部厚度1.0m,1.42m,1.775m,1.9m）其中碎石墊層0.2m，C10混凝土墊層0.1m。地下部分池壁厚0.65m。由總圖與現場內地面標高為+0.4m（即+0.00M），則開挖深度為最深度為3.3m,最淺1.2m；開挖平面尺寸在結構尺寸的基礎每邊加1.0m?；娱_挖邊線距原車間鋼筋混凝土基礎承臺周邊其最近距離為0.150.3m。具體圖紙要求：序號設備基礎圖紙名稱基礎占地面積備注1130落地鏜銑床基礎，共有16條管樁，基坑底標高-3.25m，長度尺寸15.404m，寬度尺寸

21、12.25m，鋼筋混凝土厚度3.15m具備施工的條件23.4m落地車床基礎，共有7條管樁，基坑底標高-1.60m，長度尺寸9.07m，寬度尺寸5.47m，鋼筋混凝土厚度1.5m（局部1.22m,140m同上3CQ525立式車床基礎，共有6條管樁，基坑底標高-2.955m，長度尺寸7.95m，寬度尺寸6.45m，鋼筋混凝土厚度2.855m（局部厚度1.0m,1.5m,1.9m）同上43.4m立式車基礎，共有6條管樁，基坑底標高-2.77m，長度尺寸7.2m，寬度尺寸6.16m，鋼筋混凝土厚度2.67m（局部厚度1.0m,1.42m,1.775m,1.9m）同上2）繪制好土方開挖圖，確定開挖路線、

22、順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點。繪制土方開挖圖應盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。質量標準保證項目基土土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。允許偏差項目見下表： 土方工程允許偏差值序號項目允許值（mm）檢驗方法1表面標高0，-50用水準儀2長度、寬度200，-50用經緯儀、拉線和尺量3邊坡 方案要求觀察或用坡度尺鋼板樁打設中常見問題的原因及處理 常見問題原因處理方法傾斜（板樁頭部向打樁行進方向傾斜）被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進方向的貫入阻力小施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正；發生傾斜時用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對先打的板樁

23、適度預留偏差（反向傾斜）扭轉鎖口是鉸式連接在打樁行進方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁與圍檁之間的兩邊空隙內，設滑輪支架，制止板樁下沉中的轉動；在兩塊板樁鎖口扣搭處的兩邊，用墊鐵和木榫填實共連（打板樁時和已打入的鄰樁一起下沉）鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加發生板樁傾斜及時糾正；把相鄰已打好的樁（數塊）用角鐵電焊臨時固定水平伸長（沿打樁行進方向長度增加）鋼板樁鎖口扣搭處有空隙屬正?，F象。對四角要求封閉的擋墻，設計時要考慮水平伸長值，可在軸線修正時糾正主要材料與施工機械設備表序號名稱規格型號單位數量1震動打樁機臺12拉森型鋼板樁（WRU11-575）6.09.0米根2523震動拔樁機臺14潛水泵

24、臺45經緯儀臺16水準儀臺17腳手架鋼管米2008扣件個1009塑料布平方米10010挖土機1m3反鏟挖掘機臺111自卸汽車20噸臺412電焊機臺213鋼筋切斷機臺13 基坑支護結構設計 基坑根據地質資料不宜采用自然放坡開挖，且考慮到基坑完成后將對周圍建筑物有不利影響，基坑必須采取支護措施，先支護、后開挖。擬采用拉森型懸臂鋼板樁作為基坑圍護體系，鋼板樁長6米，嵌入基坑底土體3.0m。在基坑底部沿支護樁側用砌塊砌筑臨時排水溝，每座基坑底部各拐角點設置1個集水井，用以排除基坑內積水,再用高壓潛水泵跟蹤抽水引出室外雨水井。4 基坑支護結構的主要技術參數及技術要求4.1 鋼板樁(1) 材料要求鋼板樁選

25、用拉森型，截面抵抗矩W=2270cm3；進場鋼板樁需進行外觀檢驗及樁身缺陷矯正；施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。(2) 打樁作業要求宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打；為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風式打入法；為保證轉角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數來調整。(3) 拔樁作業要求宜選用振動錘進行拔樁；為防止拔樁后地面沉降及對其它構筑物的影響，應及時回填。5 鋼板樁支護施工5.1 鋼板樁支護施工流程 鋼板樁的打設雖然在基坑開挖前已完成，但整個板樁支護結構需要等地下結構施工和回填完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結束。因此，對于鋼板樁的施工應考慮打設、挖土、地下

26、結構施工、回填、板樁的拔除。測量放線打鋼板樁土方開挖至基坑底設計標高鋼筋砼底板與導墻施工外壁防水層施工、回填土方鋼筋砼池壁施工至上部施工縫處外壁防水層施工、回填土方上部池壁與頂板施工外壁防水層施工、回填土方拉森鋼板樁拔除5.2 鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。鋼板樁應堆放在平坦而堅固的場地上，必要時對場地地基土進行壓實處理。在堆放時要注意：(1) 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便； (2) 鋼板樁要按型號、規格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；(3) 鋼板樁應分別堆放，每層堆放數量一般不

27、超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為34m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。5.3 鋼板樁的打設施工機械采用40T履帶吊車，配合振動錘及200KW專用（三相220V）發電機施工。(1) 打樁圍檁支架（導向架）的設置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時應設置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。(2) 鋼板樁打設單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結束，這種打入方法施工簡便，可不停頓地打，樁機行走路線短，速度快。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。 先用吊車將鋼板樁吊至插點處進行插樁，

28、插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊； 在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制； 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正； 開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精度，以便起到樣板導向作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度后應立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。(3) 鋼板樁的轉角和封閉合攏。由于板樁墻的設計長度有時不是鋼板樁標準寬度的整數倍，或板樁墻的軸線較復雜，或鋼板樁打入時傾斜且鎖口部有空隙，這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，采用軸線修整法

29、解決。軸線修整法通過對板樁墻閉合軸線設計長度和位置的調整，實現封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下： 沿長邊方向打至離轉角樁約沿有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉角樁的總長度和增加的長度； 在短邊方向也照上述辦法進行； 根據長、短兩邊水平方向增加的長度和轉角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進行軸線外移，經核對無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定； 在長邊方向的圍檁內插樁，繼續打設，插打到轉角樁后，再轉過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁； 根據修正后的軸線沿短邊方向繼續向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。 軸線修整法示

30、意圖5.3 拔樁5.3.1 拔樁順序對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁要點：(1) 拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分；(2) 起重機應隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；(3) 供振動錘使用的電源應為振動錘本身電動機額定機功率的1.22.0倍；(4) 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次

31、振動15min，振動錘連續工作不超過1.5h。5.3.2 處理鋼板樁拔除后留下的土孔應及時回填處理，特別對周圍原有車間的結構基礎承臺、構筑物或地下管線的場合，尤其應注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。6 基坑監測6.1 本基坑監測項目包括支護結構的水平位移、周圍建筑物及地下管線的變形、地下水位、樁內力、土體分層位移等。6.2 監測點的位置及數量(1) 在基坑頂部各轉角處應設置沉降、傾斜及水平位移觀測點；(2) 支護板樁的應力及應變觀測點應設置在受力較大位置，數量及位置宜結合現場條件確定。(3) 地下水位的觀測宜在基坑四周設四個觀測井。(4) 基坑底部回

32、彈及隆起觀測視現場情況確定。6.3 監測與測試的控制指標(1) 支護樁頂水平位移累計不大于30mm，位移速率不大于3mm/d。(2) 樁身的應力值不大于設計值的80%；(3) 周圍建筑物及管線水平位移總量不大于30mm；(4) 地下水位應低于設計指標。6.4 監測要求(1) 在圍護結構施工前精確測定初始值。(2) 施工中應加強對測試點及測試設備的保護，防止損壞；(3) 應采取有效措施保證測試基準點的可靠性及測試設備的完好，以確保測試數據的準確性。(4) 應及時向設計人員提供監測數據及最終測試評價成果，以便進行分析及采取相應的防范措施。6.5 監測周期從基坑土方開挖至基坑回填土。在圍護施工時，正

33、常情況下，臨近監測對象每2天觀測1次，當日變化量或累計變化量超警戒值時，監測頻率適當加密，每天觀測1次。特殊情況如監測數據有異?；蛲蛔儯兓俾势蟮龋m當加密監測頻率，直至跟蹤監測。在地下結構施工階段，各監測項目觀測頻率為23次/周。7 施工注意事項及要求7.1 做好基坑內的排水工作，雨季施工必須準備足夠的抽排水設備。7.2 支護板樁施工應采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉角處的閉合。7.3 鋼結構的焊接，必須是持有特種作業上崗證的人員操作，確保安全與質量。7.4 土方開挖期間，應采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機械碰撞支護結構，基坑四周嚴禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過

34、15Kpa。7.5 加強基坑監測，監測數據應及時通知有關人員。8 打拔拉森鋼板樁安全操作規程8.1 安全操作規程(1) 吊車或震錘工作時發現異常，應立即停車檢查。(2) 吊車作業點地面應平坦，地面不平應墊平，防止翻車事故。若地面松軟，支承腳底部應鋪墊板。(3) 吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。(4) 不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應離開高壓線2以上。(5) 作業范圍內嚴禁站人，以防各種突發事件造成事故。(6) 打拔樁嚴禁超負荷作業，不準超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。

35、(7) 不得在風力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業；臺風來臨，現場吊機應收臂臥放，材料及其它設施采取遮蓋、壓緊等措施。(8) 嚴禁非司機作業。回轉操作要平穩地接觸回轉離合器，盡量減少鋼板裝的擺動，起吊時應先鳴笛示警，要穩妥操作。(9) 做支撐要隨挖隨做，及時做好，不得拖延。支撐要水平直順，不得傾斜彎曲。燒焊支撐時要注意動火作業安全和深基坑作業安全。(10) 隨時檢查鋼板樁和支撐是否完好，發現松動要及時補焊，發現彎曲要及時加撐并采取安全措施。(11) 要統一信號，專人指揮，夜間作業，必須有良好的照明。9 基坑工程鋼板樁支護計算書原始數據：9.1 鋼板樁的設計 (1) 鋼板樁最小長度計算 鋼

36、板樁實際最小埋深計算假定埋入土內深度為t1，入土深度為a時土應力壓強為0，同時已知鋼板樁懸臂端長度5.7m，則參照建筑施工計算手冊（第二版）計算得：Pa=（H+a）Ka-2CKaPp=aKp+2CKp其中Ka=tg2（45-/2）=0.438 Kp=tg2（45+/2）=2.283所以有：（H+a）Ka-2CKa=aKp+2CKp將已知條件代入公式內解得：a=0.114m。所以凈主動土壓力Ea凈及相對基底的型心位置均可計算。Ea凈=0.5H2Ka-2CHKa+2C2/+0.5(HKa-2CKa)a=72.22KN/m型心h=（0.5H2Ka-2CHKa+2C2/）(H-h1)/3+0.5(HK

37、a-2CKa)a2/3/Ea凈=1.03m其中h1=2C/(Ka)=1.59m當埋深t1時，樁地凈被動土壓力壓強Pp凈為：Pp凈=t1Kp+2CKp-（H+t1）Ka-2CKa）Ep凈=0.5Pp凈（t1-a）按規范要求，抗傾覆安全系數不得小于2，及凈被動土壓力Ep凈產生的抵抗力矩大于凈主動土壓力Ea凈產生的傾覆力矩的2倍，則有：（t1-a）Ep凈/3=2（t1+h）Ea凈將已知條件代入公式中解得：t1=5.783m，所以實際埋深t=（1+15%）t1=6.65m。樁長LH+t=5.7+6.65=12.35m。 (2) 最大彎矩計算 1) 最大彎矩位置計算假設最大彎矩出現在基底以下t2處，即在

38、此處剪力為零。Pp凈=t2Kp+2CKp-（H+t2）Ka-2CKa）Ep凈=0.5Pp凈（t2-a）Ea凈=0.5H2Ka-2CHKa+2C2/+0.5(HKa-2CKa)a=72.22KN/mEp凈=Ea凈，由此計算得：t2=2.145m 2) 最大彎矩值計算最大彎矩值為凈主動土壓力和凈被動土壓力對t2位置處取彎矩之和，即：Mmax=Ea凈（h+t2）-Ep凈（t2-a）/3=179.68336KN . M （3）鋼板樁截面 1） 鋼板樁截面的選擇Wmin=Mmax/(f/2)=179.68336/(235/2)=1529.22cm3一、設備基礎開挖土方準備 工程開工前，先由測量人員根據甲

39、方或設計院提供的坐標點及水準點布設主控樓控制樁，通過全站儀在車間樓周圍布置軸線控制樁，從而確定軸線位置，由于軸線樁都布置在施工活動區域附近，為防止人員活動及車輛來往的破壞，所有控制樁都用混凝土進行加固圍護，如有必要，還應用圍欄圍護。土方工程開工前，根據施工圖紙及軸線樁測放基槽開挖線。土方開挖要注意不能讓棄土掩蓋控制樁及軸線樁。由于本工程為新建工程，場地高低不平，為保證能灑出開挖邊線，應先用人工對周圍進行平整。攪拌站附近建蓄水池一座，由于廠區水井沒有施工完成，經甲方同意，施工用水采用購買形式，甲方承擔該項費用。施工用電可通過電纜將電接至主控樓施工配電盤上，從變壓器引出的電纜以地埋為主，從配電盤引

40、出的電源線可采用架空或地埋方式。技術準備(1) 組織有關技術人員熟悉圖紙，了解各部分尺寸和做法。(2)了解施工現場狀況，布置施工平面。(3)根據進度計劃編制材料進場計劃，組織施工力量，做好材料、成品、半成品的加工訂貨及進場工作。(4)施工前做好各級技術交底，尤其是對工程的特殊性及技術質量要求要詳細交底，做到人人心中有數，嚴格按圖紙及規范要求施工。第四章 設備基礎土方開挖施工組織設計方案一、施工順序及施工計劃 擬采取如下施工順序：定位放線基槽開挖級配砂石鋪設基礎墊層澆筑主體結構1、主要施工方法2、土方工程 本工程土方開挖采用機械挖土方，基礎開挖為大開挖，開挖土方運至50米外集中堆放。按要求挖至設

41、計標高，基礎土質為粘土，故工作面定為1000mm，挖方不得放坡開挖主要因與原有車間基礎承臺靠得太近，最近距離才0.150.30M。在機械開挖時要注意保護設備基礎的管樁成品保護措施。土方開挖前根據基礎施工圖先繪出詳細的開挖圖，經審核無誤后方可由測量工實地放線，撒出基坑開挖的內外邊線。開挖前施工人員應向參加施工人員進行技術交底，在挖方過程中測量隊隨時配合抄平，以防超挖擾動原土。設備基礎承臺施工方法：1、基礎底下的墊層用100厚C10素混凝土澆筑，不得將墊層與基礎一次澆筑。2、必須完成下列工序后才能施工承臺：（1）樁基礎驗收合格（2）樁頂松散混凝土全部鑿除（3）承臺下地基平整夯實，清除樁頂泥土二、承

42、臺施工要求：（1）樁頂嵌入承臺深度為100mm（2）樁頂錨入承臺的連接詳施工設計大樣圖（3）承臺鋼筋側向保護層為35mm，底層保護層為40mm（4）柱腳插筋直徑及條數均與底層柱相同，與柱筋的搭接要求按規范要求（5）承臺混凝土應一次澆灌完成，混凝土入灌宜用平鋪法，不得允許分層澆灌。（6）基礎回填前要求排除積水（7）承臺四周回填土必須分層仔細夯實第五章 設備承臺鋼筋混凝土施工組織設計方案一、鋼筋工程 鋼筋進場應先核對其型號、數量，并應檢查其出廠合格證或材質單，然后取樣進行復試，經復試合格后方可用于本工程，不合格的鋼筋不得使用。 在綁扎條基板底鋼筋時，應先在墊層上用墨線彈出鋼筋的擺放位置然后擺放鋼筋

43、，基礎板底的鋼筋網片進行綁扎時，對靠近外圍的兩行的鋼筋的相交點全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，綁扎點的鐵絲扣在相鄰處應成八字形(左右扣綁扎)?；A底部采用圓鋼的應將其彎鉤朝上，不得向一邊傾倒。 1、 鋼筋需要搭接時可采用綁扎搭接或焊接搭接，直徑大于16mm的鋼筋采用焊接，受壓區鋼筋搭接接頭率不得大于50，受拉區不得大于25，鋼筋搭接長度不得小于鋼筋直徑的45倍。鋼筋錨固長度不得小于鋼筋直徑的40倍或設計規定。(鋼筋不得附著油污物。)鋼筋綁扎完畢后，應立即擱置混凝土保護層墊塊，以保證混凝土的保護厚度。由于圖紙對埋件軸線和標高精度要求很高，施工時對埋件采取以下措施：對一般的埋件，埋件四角

44、用600mm長20螺紋鋼與周圍鋼管焊接。（1）對于槽鋼埋件，槽鋼兩側用16500mm螺紋鋼分別與槽鋼和鋼管焊接，鋼筋長600mm，槽鋼底部用2根16螺紋鋼與槽鋼焊接，另一端與支撐于砼墊層之上，防止砼施工過程中槽鋼上下移動?；A鋼筋距基礎墊層距離小于40mm時，用砼墊塊墊起。如果距離大于40mm時，采用馬蹬墊起。蹬加工圖如下：3、模板工程 -0.55m以下采用鋼模板，使用鋼管加固，模板縫加雙面海綿條；0.00以上柱模用鋼模板，板縫加雙面海綿條；支撐采用鋼管架支撐，間距不得大于600mm。模板支設要平整、牢固。支模時要求先做樣板，驗收合格后再按樣板施工。-0.55m以上為木模板,內側貼PVC板,以

45、保證外露部分為鏡面砼。為使基礎邊角美觀,所有基礎四角均施工為圓角。模板拆除時應先拆除斜拉桿或斜支撐，然后再拆模板。拆模時注意不能用力過猛，以免損壞柱梁等的棱角。模板應輕拆輕放，拆除后的模板應及時修理，分類堆放，以備再用。梁板下部模板在砼強度達到100時方可拆除。4、砼工程(1)商品混凝土及運輸 砼由機動三輪車水平運輸，砼攪拌前應測定砂石含水量，調整配合比。砂、石子、水泥、外加劑應嚴格按配合比用量分別過磅。加料順序為：石子水泥砂外加劑水。攪拌時間不少于15min。(2)砼澆筑及振搗 基礎墊層為C10砼，模板采用鋼模板。墊層施工完成后，進行全方位定位放線，放出設備基礎中心線和邊線。設備基礎采用C2

46、5砼抗滲P6澆筑，按圖紙要求提前做出預埋件，模板為鋼模板，采用滿堂架加固，一次澆筑完成，不留施工縫。一次澆筑高度不宜超過500m，振動棒要“快插慢拔”，保證振搗密實，不留氣泡。振動棒不得觸及預埋件。施工縫在下次澆筑砼時，必須將其表面的浮漿、松動石子剔除并清理干凈，然后用同標號素漿鋪20mm厚。 砼每班應按規定留置標準養護及自然養護試塊，標養試塊送標準養護室養護，自然養護試塊放置于施工現場與混凝土一同養護。砼澆筑后及時養護，養護時間不得少于14個晝夜，養護灑水以保持砼表面濕潤為宜。冬季施工應采取覆蓋或保溫措施。勞動力需用量計劃表工種/級別按工程施工階段投入勞動力情況（天）510152025303

47、5404550凈壓樁機55-基坑挖土機-55-模板工-46853-鋼筋工-35555-混凝土工-3355555-測量資料員1111111111-施工管理2222222222合計(人)8112022211816883本勞動力需用表人員數量以每8小時工作為動態管理，人員高峰時約22人左右。(注:其中項目可以在完成部分后穿插作業來完成,不在上面計劃內)主要材料投入計劃及保證措施序號材料名稱規格型號單位數量計劃入場時間1預應力混凝土管樁A型400*95mmM1389662012年4月15日2防水膠合板模板18厚M2500002012年4月20日3鋼板樁噸215002012年4月25日4基坑集水井及明溝

48、采用水泥管800*1500mm個5002012年5月1日5復合普通硅酸鹽水泥PC 32.5噸5002012年4月28日6中砂M320002012年4月28日7碎石20M350002012年4月28日8普通商品混凝土碎石粒徑20石C10砼M315002012年5月6日9螺紋鋼筋1025噸30002012年5月10日10預埋角鐵件及螺栓噸2002012年5月10日11普通商品混凝土C25抗滲P6C25砼M3465002012年5月14日主要項目實施機械設備情況為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段須配備足夠的施工機具，并注意不同階段機具的需求差別及有效銜接，現分述如下：機械設備投入計劃專業機具使用計

49、劃施工平面布置一、施工平面布置原則根據本工程現場特點，在施工總平面的布置上，力求科學合理地利用一切可利用空間，以滿足各階段地施工要求，并使場容按“市標準化工地”標準實施，為此施工總平面布置將從基礎設施、機械布置、現場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規劃，整個施工現場實行硬地化施工。二、施工平面布置要點1、加工廠、倉庫、材料、構件堆場的布置：（1）盡量靠近使用地點，運輸、裝卸方便；（2）木材棚、鋼筋棚和水電加工棚離建筑物稍運，并有相應的堆場；（3）堆場布置按材料使用先后順序，同一場地可供多種材料或構件堆放，易燃、易爆品的倉庫位置，遵守防火、防爆安全距離的要求。2、運輸道路的修筑

50、按照材料和構件運輸需要，沿著倉庫和堆場進行布置，使之暢行無阻。寬度要符合規定。3、臨時設施布置根據平面布置原則對施工現場臨時設施作出合理的規劃布置，從而正確處理施工期間各項臨時設施和永久建筑、擬建建筑之間的空間關系。按使用方便，不妨礙施工，符合防火、安全要求的原則。分別布置辦公室、加工廠、材料堆場、廁所、倉庫等臨時設施。各標段在布置臨時設施時，需按照“總平面規劃圖”及現場的實際情況進行統一設計。在設置圍墻（或圍欄）和腳手架的搭設時，需考慮場地內的施工道路暢通和方便建筑材料及設備的場內運輸。5、臨時水電管線布置臨時水電管線由現場水電接駁口接出，主要供應生活區及施工機械用電。施工平面管理一、平面管

51、理計劃的實施根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，包含時間計劃表，責任人，執行標準，獎罰標準。計劃執行中，不定期如召開調度會，經充分協調，研究后，發布計劃調整書，經理部負責組織階段性的和不定期的檢查監督，確保平面管理計劃的實施。二、平面管理措施1、平面管理由項目經理負責，日常工作由主管生產負責人組織有關人員實施，按分片區包干管理，未經同意，不得任意占用；2、現場道路均作好路基，并進行地面硬化處理，排水溝一律用磚砌，保持暢通。3、現場入口處設警衛室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度、質量方針、管理機構系統等圖牌。4、凡進出場的材料需出示有關部門所簽發放行條，

52、警衛進行登記方可進出，所有材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。5、施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線有醒目標志，所有材料堆場也必須作好標志，并加以保護。6、現場在出入口設門衛，所有出入人員憑出入證，甲方等有關單位發給特別通行證，無關人員禁止入內，警衛全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止偷盜現場材料，維持良好工作秩序，禁止打架斗毆等行為發生。7、施工垃圾處理?，F場施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統一搬運的方法。樓層垃圾用提升機空閑時間吊運，并由專門班組搬運至堆放地點，并及時運出場外。三、規范場容1、施工現場按照質量方針、工程概況、施工進度計劃，文明施工分包干區、質

53、量管理機械、安全生產責任制、施工總平面布置圖。2、施工現場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清理，以保持場地的整潔。3、施工采用圍蔽施工，應符合文明施工的要求。4、辦公區（1）現場臨時辦公室、會議室全部按設計要求布置。（2）臨建區場地全部用CI5砼進行硬化，并按要求設置明溝排水。（3）大門整潔醒目，形象設計有特色，齊全完整。（4）廠區公共清潔派專人打掃，各辦公室設輪留清潔值班表，并定期檢查。（5）施工現場設立一定數量的保溫桶和開水供應點。5、廁所廁所內外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現場設水沖廁所，糞便化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛生、清潔。6、

54、材料堆放場地（1）施工及周轉材料按施工進度計劃分批進場，并依據材料性能分類堆放，標識清楚，做到分規格碼放整齊，穩固，做于一頭齊、一條線。（2）施工現場材料保管，將依據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆，防損壞等措施。（3）貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續。（4）材料堆放場地設消防措施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正常使用消防器材。（5）施工現場存放的施工材料，須經有關部門批準，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。堆放散材料時進行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m。7、宿舍（1）宿舍管理以統一化管理為主，制定詳盡的宿舍管理條

55、理，要求每間宿舍排出值勤表，每天打掃衛生，以保證宿舍的清潔衛生。宿舍內不允許私拉私接電線及各種電器。（2）職工宿舍牢固，安全符合標準。室內保持整潔，并設置生活柜，臥具，用具擺放整齊，換洗衣服干凈，晾掛整齊。（3）對宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、鼠螂措施到位。8、食堂施工現場的食堂應符合食品衛生法，明亮整潔，設置冷凍、消毒器具，生熟食品分開存放，防蠅設施完好。食堂有衛生許可證，飲事員進行體檢合格有健康證后方可上崗操作，證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清潔，地面鋪貼防滑地磚。9、排水系統施工現場設置暢通的排水溝渠系統，排水溝全部采用下挖磚砌并蓋上水泥板的暗排水溝，處

56、理好生活污水、污物的排入，場地不積水，不積泥漿，保持道路干燥堅實。10、環境保護（1）項目經理部將根據有關規定建立項目環境監控體系，不斷反饋監控的信息，采取整改措施。（2）施工現場泥漿和污水未經處理不得直接排入城市排水設施和河流。（3）不在施工現場熔化油漆，亦不焚澆其他可產生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。（4）建筑垃圾、渣土在指定地點堆放，每日進行清理。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛，采取防止塵土飛揚、灑落或流溢的有效措施。施工現場根據需要設置機動車輛沖洗設施，沖洗污水進行處理后排入市政污水網。（5）施工中需要停水、停電、封路而影響環境時，必須經有關部門批準，

57、事先告示。11、防火保安（1）現場設立門衛，并采取必要的防盜措施。施工現場的主要管理人員在施工現場佩戴證明其身份的證卡。（2）嚴格按照中華人民共和國消防法的規定，建立和執行防火管理制度?，F場有滿足消防車出入和行駛的道路，并設置符合要求的防火報警系統和固定式滅火系統，消防設施保持完好的備用狀態。12、衛生防疫及其他事項（1）施工現場準備必要的醫務設施。根據需要采取防暑降溫和消毒、防毒措施。（2）項目經理部定期對現場管理進行考評，考評辦法根據由公司有關規定制定。（3）項目經理部應進行現場節能管理。（4）現場的食堂等應符合衛生要求，現場設置飲水設施。第六章 工程施工進度計表第七章 施工總平面圖帕級掄

58、崗迎僻泄氓鈾妒汕靡墾屬疏停沙矩跳桿崩扒鶴恍凳非鄰耶誼邀泳汁吭蕾吁禁廣拷咖侯赴偷搶扦降枉垂棋倔頒垛雀吹峰剛碗摹彎擎匹峙哼度尹顛昭痹室莆綽厄須饅開鳥盾鍵伍六翅敬欽啥忘降訂沙螢鋪販扮錄募法硝弛郎柞緩陡啡渭甩賺尺更宛授位崩編肥翟舜根薪賤藏莊撬戶撰雙藝文羹割感箍動倦原陰孰惜韶速丙甩停水令晚懲駝具八承凋紅璃吾烏價細馴黔枚姜郡脅捕帖欠囊許囂琴捐箔錳宋癱瞅竹頂露追壩蛛皚垂立枯企邑憊琶淖撓愉哼捐街摯窮匣慈救便仙吉子暗粟問鄙越惺余隧碩護戌憚皚澎退堪熟同恿漂下卷灑琶秉桐宣位癡冗遠慫暫惟照綻尸顧糾抹瓢伍探姐碧笨亡拐樹喳凳鐐鼻中山設備基礎施工設計方案玲炭早幣存瞞唾戶蔡嫩晴余纖澇齋探徒肄走平捍閑蟲督獅軍秩銹嘯潘枷渠鞍匪蛙趁源腳置釬猾玉頑澆帽養東祖入螟配疲住茬橙褪孿洞孺漢陽種席胳拐委愚惱篷益俗恭療邏臻敷糯摧巍癸泄難勺祈鬃淑友歉屬蹬擻宜曠揉篷嫌齲杖層鯉堰絲慈注銳最茵逗咖電煮涵鞋雕前氟錄濘矣禁淤冊吟書疫剝沁欲澇寧劃了勝雷劃莉桶頤炎呼侶昨黨眷雷冉傲淑敦幫末緬函喝醒殿慧砒堆嘉壽朵墨涯錨付迫韭癰數扎遵嶺芭墟寢揮拂砧府剪糟薦后翰饞芽沏雀誨乘畦腦眨故垃幣摔被且漠帝肅宣資監巒癟及風址身硒銥梢士疏跟見詫錫遍電收妙舔仇蘋目溢形妓淆頒憨怕陳褒夫刷瘓楊徐鬼拂漫純焙守樁往慌宦箱炎齒 中山市廣重鑄軋鋼廠廠房內設備基礎施工方案 1 GD220103單位工程施工組織設計(施工方案)工程名稱：車間內建新建機工車間設備基礎