1、長江中游宜昌至昌門溪河段航道整治一期工程標段護坡施工專項方案 審核： 批準： 發布日期: 年 月 日（蓋公章）一、工程概況本護坡工程為長江中游宜昌至昌門溪河段航道整治一期工程I標段的一個分部工程。該標段工程建設位于枝城昌門溪段處于上荊江的上段，長約26km，為彎曲分汊河型。河段內分匯流口門、放寬段及彎道中多有洲灘分布，其中松滋口附近有著名的蘆家河淺灘。護坡工程范圍土層均由河流沖積物組成，為自然河流沖積岸坡。岸坡河流沖積物成分主要為粉質粘土、粉土、粉細砂或細砂，部分岸坡底部分布有砂卵石層。其中關洲左岸護灘帶根部岸坡由粘性土與砂性土組成抗沖刷能力一般較弱。二、編制依據1、本工程招標文件及招標人提供

2、的施工圖紙。2、對施工現場踏勘和調查的情況。3、我局人員和機械設備等綜合實力及以往類似工程的施工經驗。4、適用于本工程的標準與規范有：航道整治工程技術規范（JTJ312-2003）；水運工程質量檢驗標準（JTS257-2008）；港口及航道護岸工程設計與施工規范（JTJ300-2000）；水運工程工程量清單計價規范(JTS271-2008)；水運工程測量質量檢驗標準（JTS258-2008）水運工程測量規范（JTJ203-2001）；水運工程混凝土質量控制標準（JTS202-2-2011）；水運工程混凝土施工規范（JTS202-2011）；水運工程施工通則（JTS201-2011）；水運工程土

3、工合成材料應用技術規范（JTJ239-2005）；水運工程施工安全防護技術規范（JTS205-1-2008）；港口工程地基規范（JTS147-1-2010）；防波堤設計與施工規范（JTS154-1-2011）；內河航道與港口水文規范（JTJ214-2000）；三、工程特點、難點分析及應對措施1、護灘帶工程范圍存在坍塌區。根據現場實際踏勘，關洲左岸設計護岸位置有兩處明顯崩塌區。根據招標文件，工程區內岸坡地質結構類型均不利于岸坡的穩定，關洲左岸局部岸坡分布的粉質粘土和粉細砂層易產生崩岸，對岸線穩定有不利影響。岸坡土體結構不穩定則容易出現流沙、夾層、滲水等嚴重的不良地質現象，施工中容易出現崩岸、坍塌

4、等危及施工質量和安全的隱患。護灘帶上游坍塌區域處理措施：針對施工中容易出現崩岸、坍塌等危及施工質量和安全的隱患，我部將采取以下措施處理好不良地質現象，保證本工程岸坡的穩定。（1）合理安排工期。水位條件符合時，立即組織進行護岸段的水下拋石護腳施工，確保水下岸坡穩定。（2）加強坡面臨時排水。在施工區周圍設置臨時截水溝及臨時排水溝，保證坡面干燥穩定。（3）減少岸坡上部堆載。對岸坡開挖棄土，要增加轉運距離，減少棄土對岸坡的壓載造成岸坡失穩崩塌。（4）坡面開挖時采取分段間隔開挖的方法，并及時進行護面施工，不能大面積擾動土壤。（5）在滲水、淤泥嚴重、挖機不便上坡的地方，采用長臂挖機進行分層土方開挖。（6）

5、盲溝開挖后及時驗收、填筑，以有利于滲水的排出和已開挖岸坡的穩定。2、 材料進場困難。本護坡工程施工過程中，需要塊石、砂、碎石、卵石、水泥等材料，若通過自卸裝載車運送施工材料，則需走堤壩，這樣會對堤身造成破壞，所以材料運輸只能通過船舶運送。船舶運送材料，水深是關鍵。通過水深測量發現，從苦水平臺向外20m范圍內最低高程為34m，本工程范圍枯水期間水位在36m左右，水深平均只有2m，不滿足運輸船舶吃水要求。處理措施：我部決定用船舶運送施工材料到現場，在施工現場將施工后方面積大，岸坡穩定，承載力強的地方規劃為材料堆放區域，同時考慮到減少二次搬運的距離。施工前按時關注三峽出庫流量及水位變化情況，一旦水位

6、條件滿足施工要求時，立即安排施工材料進場。3、 潛壩護坡施工范圍內存在一條水溝，水溝周圍如何與設計岸坡合理搭接是一個特點。處理措施：熟悉施工圖紙，領會設計文件內容，跟據設計文件和水溝邊緣高程，制定合理美觀的搭接方案，做到鋼絲網格護面與水溝護面平滑相接。四、施工方案本工程陸上護岸包括土方開挖、削整邊坡、黃砂反濾層、鋪土工織物墊層、鋪石、漿砌塊石、鋼絲網格石籠護坡、現澆混凝土擋墻等工序。（1）陸上護岸施工工藝流程基槽開挖岸坡開挖盲溝開挖汛后修復漿砌截流溝及明溝削坡整平鋪設黃砂反濾層鋼絲網籠護坡鋪設無紡布坡面綠化枯水平臺鋪石護面現澆混凝土擋土墻交工驗收原始地形測量和放樣圖7.40 護岸工藝流程示意圖

7、（2）岸坡開挖、及平整邊坡本工程陸上護岸工程岸坡開挖工程量為6.24萬 m3，計劃采用人工配合挖掘機分層開挖，開挖過程中保留20cm土，避免破壞原始土層結構，選用挖掘機和推土機配合將開挖的土方轉運至不影響施工總體結構的區域，堆土不能超過原始地貌高層2m；對于疏松的土質采用人工配合蛙式打夯機進行夯實；削整邊坡采用人工整平。1）施工及驗收程序原始地形測量和放樣土方開挖、轉運、夯實機 械 整 平 測 量 驗 收監理確認監理確認否人 工 削 坡、整 平 圖7.41 施工及驗收流程圖2）開挖施工順序施工順序為：施工測量放樣分段人工配合機械清理表土植被機械開挖、裝運機械夯實機械修整皮面人工修整坡面3）土方

8、開挖施工方法開挖順序由下游向上游推進，由岸邊向江心進行，開挖過程中，每20米分為一段，分段完成。機械施工時，坡面預留20cm保護層，采用人工開挖。開挖棄土平堆于坡頂后方，嚴禁倒入江中。4）轉運土方開挖分段、分層進行，施工過程中用挖掘機和推土機將多余的棄土轉運至至不影響施工總體結構的后方區域進行處理。堆土不能超過原始地貌高層2m。5）機械夯實對于疏松土質采用蛙式打夯機逐層進行夯實。6）坡面修整坡面修整采用人工進行，采用自上而下順坡平整的施工方式，其平整度可用兩側架設水準線的方式來控制，清理出的土方由人工運至坡頂并由推土機推出。派專職施工員到現場組織施工，并隨時對高程及邊坡進行測量控制，保證削坡坡

9、比符合設計要求。同時，用木樁、廣線配合全站儀控制邊坡平整度。削坡土方開挖過程中，施工區內排水是一重要因素，坡面上排水措施為：坡頂開挖一道縱向截水溝，將灘面積水及雨水引入截水溝，再通過導濾溝和明溝排入江中。岸坡開挖的允許偏差、檢驗數量和方法應符合下表的規定：表7.10 岸坡開挖允許偏差、檢驗數量和方法序號項目允許偏差檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1平臺高程陸上100mm每個斷面（每1020m一個斷面）1用水準儀等儀器測量水下500mm用經緯儀、測深儀或水砣等儀器測量2平臺寬度陸上100mm用尺量水下300mm用經緯儀、測深儀、GPS或水砣等儀器測量3坡度010%用經緯儀等儀器測量4坡底線位置10

10、0mm5岸坡沿線長度2000 mm連續的一個合同段1用經緯儀等儀器測量岸坡開挖現場圖： 圖7.42 挖掘機開挖土方 圖7.43 推土機粗平坡面（3）盲溝施工在削坡完成后進行枯水平臺基槽、截流溝基槽、盲溝及明溝施工，在開挖坡面上布設排水盲溝，內以無紡布塊石反濾包填滿。盲溝完成后由專職質檢員和現場施工員進行自檢，自檢合格后報請監理工程師檢驗，經檢驗合格并經監理工程師認可后才能進行下一道工序施工。土工布的縫接用縫包針進行。圖7.44 盲溝示意圖盲溝施工中需注意以下事項：盲溝的開挖和填充施工應在削整邊坡完工之后，鋪設護坡倒濾層之前完成；盲溝倒濾層的填充材料應滿足設計要求；鋪設盲溝的無紡布要緊貼溝槽底面

11、和兩側壁面；填充的材料要將溝槽填平。盲溝現場施工圖： 圖7.45 盲溝開挖 圖7.46鋪設盲溝無紡布（4）反濾層施工護坡結構層施工包括黃砂反濾層、鋪三維排水板以及碎石反濾層。1）黃砂反濾層黃砂反濾層設計工程量為1555m3。施工方法：當削坡完成后用自卸駁運輸砂直接打到以削整好的坡面上，在人工進行鋪設，鋪設厚度采用卷尺進行控制。沙墊層應分段施工、逐段申請驗收。一般應根據自然條件和施工工藝確定分段長度，也可經監理工程師批準按區域劃分施工段。2）無紡布鋪設無紡布鋪設工程量為3.4萬m2，無紡布鋪設施工質量要求、施工方法和質量控制要點如下：無紡布質量要求無紡布成品出廠時，應有合格證，合格證上注明產品規

12、格、重量、檢查員代號、制造廠、入庫日期及抽樣試驗報告。無紡布的運輸、裝卸應避免碰、擦而引起的劃破損傷，嚴格做好防火工作。無紡布運抵工地庫房后，應按時間順序做好標記，按序架空（高出地面至少30cm）堆放，庫房及其周圍應配置嚴密的防火安全設施，嚴格杜絕火種。施工前將擬用的無紡布樣品委托由質量監督部門確認的試驗檢測機構對其相關指標進行試驗，并將其所得的試驗結果提交給監理工程師，經確認合格后方可用于本工程。施工方法a、無紡布鋪設前應先對其墊層進行檢查，基層應基本平整，嚴禁有尖銳物。b、無紡布鋪設應按先坡腳、后坡面的順序，且垂直于坡腳軸線，不得橫向攤鋪。鋪設時應考慮適宜的縮水率，要求松緊適宜、平順無折皺

13、，確保無紡布與墊層緊密貼合。相鄰兩塊無紡布的垂直岸線搭接寬度為0.5m，搭接處用尼龍線平縫兩道。所有的縫合必須要連續進行，針腳距離不應大于15mm，第一道縫合距暴露的織邊邊緣為25cm，第二道為50cm。對于盲溝的二道縫合，其縫外寬度均應大于50cm。質量控制要點a、墊層的位置、范圍及結構尺寸應符合施工圖設計要求；其施工方法、工藝要求應符合港口及航道護岸工程設計與施工規范(JTJ300)的規定；工程質量應滿足水運工程質量檢驗標準(JTS257-2008)的要求。b、倒濾層的施工驗收后應及時回填覆蓋。如有損壞，應重新補做。土工織物墊層的允許偏差、檢驗數量和方法應符合下表的規定。表7.11土工織物

14、墊層允許偏差、檢驗數量和方法項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法覆蓋范圍+5000每100m2一處1選最小值處用尺測量注：B為設計搭接長度，單位mm。（5）鋼絲網護坡本工程部分護坡工程采用鋼絲網護坡，工程量為22.22萬m2，鋼絲網尺寸設計為6m2m0.23m(長寬高)。鋼絲網格護面為規則的矩形鋼絲籠。鋼絲網石籠由雙絞合六邊鋼絲網格構成，鋼絲及其鍍高爾凡的品質滿足國際標準。鋼絲網格護面所用的鋼絲通過鍍高爾凡特殊處理，有極強的抗銹蝕能力，其縱橫向抗拉強度不得小于350N/mm2。充填石料應選取新鮮且質地堅硬，無風化剝落和裂紋，抗風化性能好，無裂縫，在水中或受冰凍后不崩解，凍融損失率小于1

15、%的塊石。充填石料尺寸應大于網孔。石料的濕抗壓強度應大于50Mpa，軟化系數大于0.7，密度不小于2.65t/m3。然后將組裝好的各個鋼絲網單元體鋪設在無紡布上，并用與鋼絲網同等材料的鋼絲將各單元體的側板相互連接而形成整體。充填石料后將護墊蓋板絞接在各側板上。1）組裝施工時取一個護墊單元置于平坦而又堅硬的岸坡上。展開護墊，首先用腳踩住隔板兩邊，用手拉起隔板，整平底板由于折疊造成彎曲部份。立起隔板，對底部沒有機械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板。（注：防止單邊踩、踩的位置不準確而造成邊板不平整、隔板高度不足。）用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板，確保底板在同一直線上，而且邊板有足夠的高度。折

16、起前后長邊板，用15cm長的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接的14個點。組裝完畢后的護墊四周邊板平整、絞合點牢固、所有豎直面板的上部邊緣在同一水平面上。2）安裝完成組裝后，將鋼絲石籠護墊一個緊靠一個整齊地擺放在坡面上。（注：隔板垂直于坡面方向。）在坡頂上用長木樁固定住護墊，防止其下滑移位造成頂部不齊。可以通過不絞合長邊板，與相鄰護墊套進，底板重疊來做成曲線或斜角，應把鋼絲石籠護墊依次排開并安裝到位后方可進行裝填。3）裝填從坡底往坡頂方向進行裝填。（注：填滿一格后再往上一格裝填，避免由于沒裝填滿露出隔板而造成隔板彎曲。）同時為了避免單邊裝填所引起的順坡方向的邊板往兩邊彎曲變形，邊板的兩邊同時進

17、行裝填。用于裝填的石塊不得小于網孔尺寸（68cm）。考慮到石塊的沉降，裝填時應有2.5cm的超高，而且護墊內裝填的石料需用人工擺放，盡量減少空隙率，并確保表面平整。4）絞合蓋子在沉蓋子之前，需對裝填時造成彎曲的隔板進行校正，對已裝填的石塊進行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現象。沉上蓋板，用剪好的1.3m長的鋼絲將蓋子邊緣與邊板邊緣、蓋板與隔板上邊緣絞合在一起。（注：1、靠在一起的邊板邊緣以及蓋板邊緣一起絞合（有4條邊）； 絞合時每間隔1015cm單、雙圈間隔絞，并且每根剪斷鋼絲絞合長度不超過1m（一般絞合1m長邊緣用1.3m長鋼絲，所有絞合的鋼絲均為定

18、量配置，施工時注意按要求使用鋼絲，做好鋼絲的保管工作，盡量避免浪費）。5）注意事項裝填石料時，可以采用機械裝填，石料的空隙率應滿足設計標準；石料裝填必須飽滿，并且達到設計厚度，特別注意每個方框的四個角點處以及坡上隔板上下兩端處石料的裝填；石料表面需要用人工進行清平，將石料較為平整的面朝上，確保小到每一個小方框、大到整個坡面，裝填完成以后基本都在一個平面上，不存在凸出和凹陷現象；考慮到石料沉降問題，填充石料應預留一定的超高；檢查石料的裝填符合要求后，可以鋪設蓋子，然后進行絞合固定。絞合前須對已裝填的護墊進行檢查，確保石料裝填足夠飽滿且所有隔板、邊板的上端邊緣都整齊地暴露在外面；鋼絲絞合方式及距離

19、間隔應滿足設計要求；完成絞合后，所有絞合邊成為一體，不能留有遺縫，并且所有絞合邊應在同一直線上。鋼絲網護坡現場施工圖：圖7.47 鋼絲網籠填充拳石圖 圖7.48 鋼絲網籠護坡圖（6）枯水平臺施工本工程枯水平臺采用鋪石護面的結構，其施工工藝流程如下：枯水平臺鋪石施工準備腳槽開挖鋪無紡布圖7.50 枯水平臺施工工藝流程圖1）鋪石材料要求塊石選用質地堅硬，無風化剝落和裂紋，抗風化能力較強，在水中或受冰凍后不崩解，其濕抗壓強度應大于50Mpa,軟化系數大于0.7，重量不小于30kg。塊石必須有一用于作砌體表面的平整度，不得使用薄片狀的石料，一般邊長寬比宜小于4，尺寸過大時應作解體修整。2）施工方法腳槽

20、開挖腳槽開挖可與削坡同時進行，用人工進行開挖。施工前，將要開挖的內外邊線用滑石灰做好標識，分斷面進行開挖。開挖深度由現場施工員用卷尺進行控制，該斷面達到要求以后以后才能下一段施工。腳槽開挖后，將無紡布設好。并將設計的D型排的排頭錨固在腳槽內，并填塊石壓緊，然后再進行平臺施工。人工鋪石用小型自卸車將塊石運至施工現場，腳槽以內采用小型裝載機進行裝填，頂面采取人工進行鋪石，確保頂面高程符合設計要求，且在同一平面上。（7）漿砌塊石施工漿砌塊石工程量為1520m3，主要為漿砌截留溝及排水溝。1）材料要求級配碎石：選用碎石必須符合設計要求，具有良好的級配。塊石：形狀應大致方正，上下面大致平整，厚度不應小于

21、20cm或大于50cm，寬度均勻，為厚度的1.04.0倍，長度約為厚度的1.55.0倍。施工前必須先對進場石料進行檢查，嚴禁風化石、分層石進入現場。塊石規格為直徑大于30cm、重量大于15kg，石質堅硬且未風化。2）施工方法砌筑時應自下向上分層進行，石塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土，水份，應清除干凈。砌筑第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土基礎，應先將基床表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑。砌體應分層砌筑，砌體較長時，可分段分層砌筑，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮處，各段水平砌縫應一致。必要時，砌體外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外面露面預留深約2cm的空縫作勾縫之用；砌體隱蔽面砌縫可隨刮一半，

22、不另勾縫。各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊之間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后在塊石放好后填滿搗實。塊石應相互錯縫層，坐緊擠實，不得松動、疊砌、浮塞。塊石各方面應相互垂直，長度方向應順直，斷面尺寸與設計尺寸允許偏差20mm。砌筑坡面邊口時，應采用較大而方正的塊石，砌成整齊堅固的封邊。（8）現澆混凝土擋土墻 GZ1#潛壩后方護岸B0-050B0+110段為直立式護岸，直立式護岸采用現澆混凝土擋土墻結構形式。擋土墻斷面圖見圖4-10。圖4-10 擋土墻斷面圖1、現澆混凝土擋土墻主要施工工藝本工程現澆混凝土擋土墻施工工藝流程見圖4-

23、11岸坡開挖擋墻地基整平地基鋪塊石、碎石墊層現澆C30混凝土監理確認監理確認模板工程、預埋PVC監理確認監理確認拆模、養護后方碎石、中粗砂、土回填監理確認監理確認2、施工方法（1）在直立式護岸的岸坡開挖時，應密切注意周圍岸坡的安全穩定狀況，對開挖土質進行分析，并對地基進行機械夯實。本段岸坡為粘性土和砂性土組成，易形成軟弱夾層等不良地質現象，如面積較小，直接進行換填處理；如面積較大，影響到擋墻基礎安全，則上報監理、設計和業主部門，進行專項處理。擋墻下設50cm厚塊石基礎及10cm厚碎石墊層。墻后回填采用碎石回填，并在墻后設置30cm厚倒濾層。擋土墻墊層以下局部范圍分布有淤泥質土層，采取鋪石換填的

24、方式對淤泥質土層進行處理，施工過程中應根據開挖后淤泥質土層的實際分布范圍情況確定換填部位，并由監理單位對鋪石換填的工程量進行現場計量核準。擋墻地基應平順且有不小于10的排水縱坡。同時配備抽水泵等排水工具。結合地形做好樁區地面截、排水及防滲工作。（2）擋墻采用C30現澆混凝土，施工從下至上采取逐單元（20-30m）進行現澆施工。為保證混凝土表觀質量, 在混凝土澆筑之前，擋板前模板應采用涂刷脫模劑（液壓油或機油），模板采用50100木方48鋼管支撐。擋板后模板采用漿砌頁巖磚墻代替。基礎支撐：墊層彈邊線，上口拉通線，立模按線位，支撐牢固，拼裝嚴密。腳手架的搭設必須穩定，對緊固體的緊固必須有人復核。本

25、工程擋土墻采用自拌混凝土進行澆灌。施工工藝：檢查、加固模板隱蔽驗收（隱蔽工程記錄簽字） 砼攪拌 砼（泵送或運輸）砼澆筑 砼養護（常溫澆水） 達到規定強度。混凝土的澆筑：在辦理完隱蔽驗收簽字后，由項目總工簽發混凝土澆筑許可證，施工現場攪拌站根據技術負責人按設計混凝土強度等級提供的砼配合比進行砼攪拌，同時按照計算的工程量備足材料。攪拌好的混凝土采用泵送將砼送至澆筑點進行澆筑。砼澆筑過程中，設專人檢查支架、模板和預埋件等穩固情況，發現松動、變形、移位時及時處理。專人填寫混凝土澆筑記錄。澆筑時，設專人察看摸板，察看螺栓，拉桿是否松動、脫落發現漏漿等現象，指派專人檢修。澆筑前對混凝土塌落度檢驗，嚴格控制

26、水灰比。采用插入式振搗棒，每一振點振搗延續時間應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。振搗密實，將振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗時，應控制插入深度，防止破壞隔離層振搗層厚度不應超過1.25R，移動間距小于15R，振搗邊與模板距離小于0.5R。（R：振搗器作用半徑）潮濕養護：剛澆筑不久的混凝土處于凝固硬化階段，水化速度較快，混凝土澆筑完12H以內，澆水養護，常溫時每日至少澆水兩次，養護時間不少于7天。各施工縫應用瀝青進行浸縫處理。再用C30水泥砂漿進行封閉。4、土方回填土方回填采用震動壓實法配合人工夯實法施工土方填筑前按設計要求進行墻后回填，用于回填的全部材料，必須符合技術規范和設計要求，填料既要能被充

27、分壓實，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。 回填應分層填筑，根據壓實機型，一般控制在每層填厚不大于30-50厘米，分層填筑應盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在回填時，不得有積水坑凼，地面線應保證平順且有不小于10的排水縱坡。在靠近擋土墻一側夯實填土時，應控制好距離以及震動頻率，以免影響擋土墻質量。 回填應在排干積水的情況下作業，回填工作應得到監理工程師的同意。內側回填土部分應嚴格按照有關技術規范要求進行回填夯實，在回填至預留泄水孔位置時應按照設計要求進行粘土夯填以及反濾包填筑。回填前，先在斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。 填筑時要設專人負責，每一回填施工點誰負責

28、回填要明確。 不同土質分層填筑，不準混合用。回填土要經過選擇，含水量要接近最佳含水量。 每層回填根據具體情況做壓實度檢驗，壓實度檢驗記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術規范要求。五、進度計劃措施1、功效分析：岸坡開挖土方工程量6萬余方，計劃2臺挖掘機同時施工，每臺平均每天完成500方工程量，則完成土方施工需要天數為600002500=60天枯水平臺鋪石工程量1500余m3，計劃5個班組同時施工，每個班組每天完成8m3，則完成枯水平臺鋪石施工需要150058=38天削整邊坡工程量為2.2萬余m2，計劃投入人工30人同時施工，每人平均每天完成100m2，則完成削整邊坡施工需要2200030100

29、=8天漿砌塊石工程量為1520m3，計劃投入4個班組同時施工，每個班組平均每天完成15m3，則完成漿砌塊石施工需要1520415=26天現澆混凝土擋土墻混凝土工程量為445m3，計劃投入1個班組，每個班組平均每天澆注50m3，則完成混凝土澆注施工需要44550=9天。鋼絲網格護面工程量為1.4萬余m2，計劃投入3個班組，每個班組平均每天完成120m2，則完成鋼絲網格護面施工需要140003120=39天。2、工期安排根據功效，結合現場水文、氣象等實際情況，采用平行流水作業方法，合理安排工期，具體施工順序及工期安排參照施工橫道圖。3、施工進度保證措施（1）加強內部管理與協調我局擬選拔既懂技術又擅

30、長管理的人員擔任工區負責人，具體負責對工區現場施工員、船機設備、材料組織進行綜合安排和日常管理，負責與其他工區溝通協調確保工程的順利推進。項目部每天召開施工協調會議，通報施工情況及施工計劃，使各個工區及時了解相互間施工狀況，做到心中有數，能夠合理安排施工，互不干擾、協調統一。（2）營造良好施工環境中標后，我局將安排專人積極配合業主協調當地海事、公安、航道、港口、漁政、水利、環保和地方政府的關系。積極會同相關單位解決好施工與沙場、采砂、臨時征地、通航的矛盾。加強與海事、航道部門聯系，及時辦理施工許可證、發布施工通告和設置施工專用標志等施工手續，確保工程按時開工和保證航行安全。另外，積極和地方政府

31、溝通，向當地群眾宣傳工程實施對于地方經濟發展的重要意義，取得當地政府和群眾的支持。（3）保證材料供應采取強有力的措施確保施工所需各型材料、預制構件進場及時，不影響施工生產。（4）合理安排施工船機和施工順序組織平行與流水相結合的施工組織措施，合理安排各施工工序施工時間。緊前緊后工序安排分段流水作業，以加快施工進度。在進行工程施工時，需根據不同工序的特點、相互關系及水位情況合理的安排工序的施工時間，在相互不干擾的情況下安排施工各分項工程順利實施。六、質量控制措施1、材料采購流程制定材料進場計劃提供材料樣品和資料送監理審查批準使用NYN是否是否監理見證符合要求送監理審查抽樣檢驗、檢驗結果材料采購符合

32、要求材料采購流程圖2、主要材料進場檢驗程序本工程所用材料種類數量較多，在開工前根據施工進度計劃擬定材料供應計劃，要求材料供應商根據材料供應計劃進行材料供應。對各種材料在供應前需提供產品合格證、質量保證書及相關自檢合格的實驗資料，手續齊全方可進場，否則不同意進場；材料進場后立即通知監理工程師，按照水運工程質量檢驗標準中要求的抽檢頻率、材料進場的數量及批量進行抽樣送檢，檢驗合格后才能進入施工現場。項目部在預制場成立專門的工地試驗室，配備專職的試驗工程師及相關的輔助人員進行材料的檢驗，確保材料檢驗按計劃進行，進場材料全部合格。原材料進場出廠合格證書技術指標證書物資部門驗收施工單位、監理工程師取樣送檢

33、工程使用禁用、清理出場檢驗編制材料進場計劃提供材料樣品和資料監理工程師審查符合使用要求合格不合格合格不合格監理工程師審核確認合格原材料進場使用、檢驗、使用圖3、原材料檢驗指標本工程主要材料檢驗指標如下：（1）水泥、骨料本工程使用的水泥、骨料均符合水運工程混凝土施工規范（JTS202-2011）規范的規定。本工程使用檢驗合格、符合標準的水泥。拌制混凝土采用質地堅固、顆粒潔凈、級配良好的天然砂，細骨料的細度模數宜在2.4，不大于2.8，嚴禁采用活性細骨料。配置混凝土采用質地堅硬的碎石作為粗骨料，嚴禁采用活性粗骨料。（2）混凝土拌合用水混凝土拌和用水應采用不含有影響水泥正常凝結、硬化或促使鋼筋銹蝕的

34、飲用水。水中氯離子含量不大于200mg/L，水的PH值須大于4.0，硫酸鹽含量SO2不大于0.22%，不采用沼澤水、工業廢水或含有害雜質的水。（3）石料各種石料要求質地堅硬，不成片狀，無嚴重風化和裂紋，在水中或受凍后不崩解。其抗壓強度應大于50MPa，軟化系數大于0.7。石料的規格和質量滿足設計要求，以每一產源為一批送實驗室檢測。（4）土工材料檢測無紡布嚴格按水運工程土工合成材料應用技術規范JTJ/T 239-2005執行。在材料進場時及時通知監理工程師進行現場抽樣送檢，送檢單位持有CMC資質以上的檢測單位，相關指標經結果合格后方可使用，若出現檢測不合格的一律清退出場不使用。（5） 鋼絲網格檢

35、測鋼絲直徑應滿足設計要求，鋼絲強度不低于350N/mm2，延伸率不低于10%；鋼絲表面鍍高爾凡量不小于215g/m2。當鋼絲繞相當于自身直徑四倍的心軸6圈時，用手指摩擦鋼絲，其鍍層不會剝落或開裂；鋼絲網格尺寸應滿足設計要求，長度、寬度允許誤差為+3%，厚度允許誤差為+15mm；鋼絲網格面層平整度允許高差為2.5cm。鋼絲網格材料主要技術指標如表5.2.1所示。 鋼絲主要技術指標名稱規格單位重量抗拉強度等效孔徑(mm)用途縱向橫向鍍高爾凡鋼絲2.03.4mm-350(N/mm2)350(N/mm2)-鋼絲網格（6）試壓塊檢測混泥土澆筑時按照水運工程質量檢驗標準、水運工程混凝土施工規范等標準要求制

36、作試壓塊，并做好養護與檢測。4、 施工技術控制1）反濾層施工質量控制措施反濾層施工包括黃砂反濾層鋪設、無紡布鋪設和碎石反濾層三個施工項目。（1）黃砂反濾層檢查削整好的邊坡是否平整，坡比否達到設計要求，然后往削整好的邊坡上鋪一層質量滿足要求的黃砂，鋪設厚度采用卷尺進行控制。沙墊層應分段施工、逐段申請驗收，而且及時對已經鋪設完的區域進行覆蓋，一般應根據自然條件和施工工藝確定分段長度，也可經監理工程師批準按區域劃分施工段。（2）無紡布鋪設首先必須確保坡面平整，無突起障礙物，確保無紡布不受損傷，其次用全站儀確定出無紡布鋪設區域，用滑石粉進行標識；施工過程中，將無紡布完全拉開，搭接部分采用尼龍線進行縫合

37、，搭接寬度不能少于50cm。無紡布鋪設時，必須一段段進行鋪設，而且及時對已經鋪設完的區域進行覆蓋，切忌在陽光下暴曬。（3）碎石反濾層往鋪設好的無紡布上鋪一層碎石，其中碎石質量必須滿足要求，鋪設厚度采用卷尺進行控制。碎石墊層應分段施工、逐段申請驗收。一般應根據自然條件和施工工藝確定分段長度，也可經監理人批準按區域劃分施工段。2）鋼絲網格施工質量控制措施（1）組裝：取一個護墊單元置于平坦而有堅硬的地面上。展開護墊，首先用腳踩住隔板兩邊，用手拉起隔板，整平底板由于折疊造成彎曲部份。立起隔板，對底部沒有機械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板。折起前后長邊板，用15cm長的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與

38、邊板相接的14個點。組裝完畢后的護墊四周邊板平整、絞合點牢固、所有豎直面板的上部邊緣在同一水平面上。（2）安裝：完成組裝后，將鋼絲網格一個緊靠一個整齊地擺放在坡面上。在坡頂上用長木樁固定住護墊，防止其下滑移位造成頂部不齊。可以通過不絞合長邊板，與相鄰護墊套進，底板重疊來做成曲線或斜角。應把鋼絲網格依次排開并安裝到位后方可進行裝填。（3）裝填：從坡底往坡頂方向進行裝填。同時為了避免單邊裝填所引起的順坡方向的邊板往兩邊彎曲變形，邊板的兩邊同時進行裝填。（4）校核：在沉蓋子之前，需對裝填時造成彎曲的隔板進行校正，對已裝填的石塊進行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸

39、起現象。3）無紡布鋪設質量控制措施當無紡布鋪設前，首先必須確保坡面平整，無突起障礙物，確保無紡布不受損傷，其次用全站儀確定出無紡布鋪設區域，用滑石粉進行標識；施工過程中，將無紡布完全拉開，搭接部分采用尼龍線進行縫合，搭接寬度不能少于50cm。無紡布鋪設時，必須一段段進行鋪設，而且及時對已經鋪設完的區域進行覆蓋，切忌在陽光下暴曬。4）枯水平臺鋪石質量控制措施本工程枯水平臺采用鋪石加D型排的結構形式。鋪石施工前必須先對進場石料進行檢查，嚴禁風化石、分層石進入現場。塊石選用質地堅硬，無風化剝落和裂紋，抗風化能力較強，在水中或受冰凍后不崩解，其濕抗壓強度應大于50Mpa,軟化系數大于0.7，密度不小于

40、2.65t/m3，塊石規格為直徑大于30cm，重量大于30kg，石質堅硬且未風化。塊石必須有一用于作砌體表面的平整度，不得使用薄片狀的石料，一般長寬比宜小于4，尺寸過大時應作解體修整。干砌塊石、漿砌塊石、鋪石應嚴格按照前述施工工藝及方法進行施工，保證施工質量。5、 測量控制針對施工七、安全控制措施（1）施工現場安全布置及安全管理1）陸上施工區域應進行施工圍蔽，進行封閉施工，設立警示標志，確保生產安全，防止發生第三者傷害事故。2）施工現場的布置應符合防火、防風、防雷擊、防洪、防觸電等安全規定及安全施工的要求，施工現場的生產、生活用房、倉庫、材料堆放場、停車場等應按批準的總平面布置圖進行統一布置。

41、3）各類房屋、庫棚、料場等的位置符合有關部門對消防安全距離的規定，室內不得堆放易燃品，現場的易燃雜物隨時清除。4）現場的生產、生活區要設置足夠的消防設施，消防器材專人管理。（2）施工用電安全措施1）施工現場臨時用電，嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ468-88的有關規定執行。臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經過培訓取得上崗證的電工完成，非電工不得進行電工作業。（3）施工機械的安全控制措施1）加強機務管理，按時保養，不帶病工作。做到標識正確，機具專人看管。2）定期組織機電設備、砼攪拌設備、砼塊制磚機、運輸車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定

42、防措施，防止機械事故的發生。3）在各個機械作業區，按照各種機械設備的特點和性能制定相應的操作規程置于醒目位置，操作人員必須按照本機操作規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。4）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與合格證不相符合的機械，不準將機械設備交無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。5）駕駛室或操作室應保持清潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病或超負荷運轉。嚴禁對運轉中的機械設備進行維修和保養。6）機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。指揮施工機械的作業人員，必須

43、站在安全地點并應明確規定指揮聯絡信號。八、文明施工、環保控制措施（1）施工期間應防止水土流失，及時做好廢料石的處理，做到統籌規劃、合理布置、綜合治理。（2）臨時占用的農業用地，在施工完成后應監督施工隊伍清理施工的殘留物，以達到土地應有的使用條件。（3）做好對所有參建人員的環保宣傳，加強環保意識，形成人人愛護環境、保護環境的良好風氣。（4）嚴格遵守國家環境保護法律、法令，對施工區內外的生態環境，綠色植物、花草樹木等盡力保護，盡量維護原狀。（5）制定環境保護管理辦法，保護和改善施工現場的生活環境和生態環境，防止由于施工造成作業污染，努力做好施工現場的環境保護工作。做好環境保護工作，這是國家法律的規

44、定，也是企業的行為準則，是文明施工的具體體現，也是施工現場管理達標考評的一項重要指標，必須采取現代化的管理措施，全員參與，共同努力做好這項工作。（6）建立文明施工環境保護工作小組，項目經理任組長，各有關部門、施工隊負責人和專職環保工作人員為成員，按照“誰主管、認負責”的原則，在組織施工生產的同時必須組織實施環境保護，嚴格控制“三廢”排放。（7）定期和不定期的檢查施工區內環境保護情況，對不符合環保要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予以整改，落實后及時做好復檢復查工作。項目部環境保護領導工作小組，應結合每月的生產計劃、安排、檢查、評比總結，同時布置落實下一步環境保護工作。九、施工橫道圖序號分項工程名稱工期2014201510月11月12月1月2月3月4月5月6月1施工準備72岸坡土開挖及削整坡面603枯水平臺鋪石護面384盲溝及反濾層265漿砌塊石266現澆混凝土擋土墻97鋼絲網格護面39892014年-2015年施工進度計劃橫道圖