1、國道104明光繞城線工程01標(biāo)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉 壓漿安全專項(xiàng)方案二零一七年四月二十七日目 錄第一章 編制依據(jù)、原則及目的1一、編制依據(jù)1二、編制原則1三、編制目的1第二章 工程概況1第三章 安全生產(chǎn)管理及保障體系1第四章 危險(xiǎn)源辨識(shí)及防控措施5第五章 施工機(jī)械及設(shè)備5一、施工機(jī)械的選擇5二、施工設(shè)備計(jì)劃6第六章 施工工藝6一、智能張拉施工工藝6二、施工方法7三、預(yù)應(yīng)力筋加工與制作控制要點(diǎn)9四、智能壓漿施工工藝及操作要點(diǎn)9五、預(yù)應(yīng)力張拉12六、混凝土封錨14第七章 預(yù)應(yīng)力施工安全保證措施14一、安全保證措施14二、安全文明施工保證措施15第八章 應(yīng)急救援預(yù)案16一、編制目的16二、基本原則16三、

2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)17四、緊急意外事故應(yīng)急預(yù)案17預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉、壓漿施工安全專項(xiàng)方案第一章 編制依據(jù)、原則及目的一、編制依據(jù) 1、工路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；JTGF801-2004 2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范；JTGF90-2015 3、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)橋涵規(guī)范；JTGD62-2004 4、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線；GB/T5224-2014 5、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2007 6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011二、編制原則 1、建立健全安全保證體系，完善安全管理制度，建立安全控制流程，抓關(guān)鍵線路，抓特殊工序。 2、在施工過程中認(rèn)真貫徹、落

3、實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，安全文明施工，確保無事故。 3、實(shí)行“明確目標(biāo)、分級(jí)負(fù)責(zé)、強(qiáng)化雙基、獎(jiǎng)懲到位”的安全管理原則。三、編制目的1、杜絕特、重大事故，遏止較大事故；杜絕因建設(shè)引起的特別重大和重大交通事故，遏止因建設(shè)引起的較大交通事故；杜絕火災(zāi)和爆炸事故。2、參建員工安全教育培訓(xùn)率達(dá)到100%。 3、實(shí)現(xiàn)“個(gè)人無違章、崗位無隱患、班組無事故”的“三無”目標(biāo)。 第二章 工程概況 G104明光繞城線工程是明光城市擴(kuò)大的組成部分，是溝通明光與外界聯(lián)系的重要通道。本標(biāo)段起訖樁號(hào)K0+000K10+000，全長10公里，本標(biāo)段含大橋一座，為寧洛高速分離立交橋，橋梁全長546米，上部結(jié)構(gòu)

4、采用先簡(jiǎn)支后連續(xù)的30m箱梁，箱梁180片；全線中小橋5座，分別為13m、16mT梁結(jié)構(gòu)形式，其中13mT梁176片；16mT梁22片。第三章 安全生產(chǎn)管理及保障體系一、成立安全組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部成立項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工、分管副經(jīng)理任副組長，成員由工程部、質(zhì)檢部、計(jì)劃部、安全部、試驗(yàn)室、等部門主任組成。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)、各類人員的安全管理活動(dòng)，定期或不定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究制定改進(jìn)措施和重大安全問題的處理，保證安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、 各部門崗位職責(zé)1、 項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)（1）

5、嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公司的管理制度，并制定和完善項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）建立項(xiàng)目部的安全管理機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)生產(chǎn)與管理方面的安全隱患，要定時(shí)、定人、定措施及時(shí)予以解決。（3）保證安全經(jīng)費(fèi)投入和安全防護(hù)設(shè)施及時(shí)、到位。（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理人員，各班組及各個(gè)工種安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)。（五）負(fù)責(zé)組織本工程分包項(xiàng)目的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理和隱患整改工作。（5）負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目工程所涉及的各項(xiàng)安全文明施工方案的編制、危險(xiǎn)因素的分析、防控措施的制定和落實(shí)工作。（6）負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目部管理人員、特種作業(yè)人員及職工的培訓(xùn)、教育工作，主持

6、項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)會(huì)議。（7）執(zhí)行行業(yè)和公司的各項(xiàng)安全管理要求，參加行業(yè)和公司的各項(xiàng)安全活動(dòng)。（8）安全事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)并按規(guī)定進(jìn)行處置，負(fù)責(zé)組織制定整改和預(yù)防措施。（9）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目級(jí)的安全教育宣傳工作、應(yīng)急預(yù)案的演練和救援工作。2、項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公司的管理制度，實(shí)施本項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中的日常安全管理、監(jiān)督檢查和整改工作；制止和查處違章指揮、違章作業(yè)的行為。（3）組織人員的安全教育工作，負(fù)責(zé)新進(jìn)場(chǎng)人員的登記以及崗前安全培訓(xùn)工作。（4）組織參加項(xiàng)目的定期、專項(xiàng)和季節(jié)性安全檢查并組織對(duì)危險(xiǎn)性較

7、大工程安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施情況的監(jiān)督檢查。（5）組織實(shí)施新進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、班組、人員的安全技術(shù)交底工作，組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的綜合交底工作。（6）監(jiān)督檢查分部分項(xiàng)承包作業(yè)計(jì)劃與實(shí)施，在安排施工作業(yè)任務(wù)的同時(shí)要有安全要求，確保工程安全無事故。（7）組織參與項(xiàng)目級(jí)的安全教育宣傳工作、應(yīng)急預(yù)案的演練和救援工作。3、項(xiàng)目總工崗位職責(zé)（1）對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。（2）貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底。（3）參加或組織編制施工組織設(shè)計(jì)（方案），編制、審查施工方案時(shí)，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行性與針對(duì)性，并隨時(shí)

8、檢查、監(jiān)督、落實(shí)。（4）在主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。（5）項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育；認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成的事故。（6）主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收；以及設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施；嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。（7）參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在的不安全因素，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施和意見。（8）參加、配合因工傷亡及

9、重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施和意見。（9）組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育工作，以滿足安全技術(shù)措施與安全操作工藝要求。4、工程部崗位職責(zé)（1）對(duì)施工生產(chǎn)中的有關(guān)技術(shù)問題負(fù)安全責(zé)任。（2）對(duì)改善勞動(dòng)條件、減輕笨重體力勞動(dòng)、消除噪聲、治理塵毒危害等情況，負(fù)責(zé)制定技術(shù)措施。（3）嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、工藝等技術(shù)文件，使安全措施貫穿在上述各項(xiàng)的內(nèi)容之中，并要特別注意安全措施的可操作性和可靠性。負(fù)責(zé)解決施工中的疑難問題，從技術(shù)措施上保證安全生產(chǎn)。（4）對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新施工方法要制定相應(yīng)的安全措施和安全操作規(guī)程，

10、必要時(shí)，應(yīng)做試用試驗(yàn)，以保安全，完善和可靠。（5）會(huì)同項(xiàng)目總工、項(xiàng)目安全生產(chǎn)副經(jīng)理、安全部編制安全技術(shù)教育計(jì)劃，對(duì)一線工人進(jìn)行安全技術(shù)教育。（6）進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)明確、規(guī)范、細(xì)致地一并進(jìn)行安全要求和相關(guān)規(guī)定的交底。（7）參加安全檢查，對(duì)出的隱患因素提出技術(shù)改進(jìn)措施，并檢查執(zhí)行情況及效果。（8）參加傷亡事故和重大未遂事故的調(diào)查，針對(duì)事故原因提出技術(shù)措施。（9）對(duì)施工設(shè)施和各類安全保護(hù)，防護(hù)物品，進(jìn)行技術(shù)驗(yàn)收和提出結(jié)論性意見。5、質(zhì)檢部崗位職責(zé)（1）遵守國家法令，執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)措施。（2）在質(zhì)量監(jiān)控的同時(shí)，顧及安全設(shè)施的狀況與使用功能和各部位洞邊防護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)不妥

11、之處，及時(shí)通知安全員，落實(shí)整改。（3）執(zhí)行項(xiàng)目安全技術(shù)方案和危險(xiǎn)性較大分部工程專項(xiàng)安全技術(shù)方案，防止造成安全事故發(fā)生。（4）在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量的驗(yàn)收，危及安全的質(zhì)量問題應(yīng)堅(jiān)決制止，避免因不合格帶來安全事故的發(fā)生。（5）在質(zhì)量監(jiān)控過程中，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即通知安全員或項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)有權(quán)責(zé)令暫停施工，待處理好安全隱患后，再行施工。6、計(jì)劃部崗位職責(zé)（1）在編制下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要考慮工程特點(diǎn)和季節(jié)氣候條件，合理安排，并會(huì)同有關(guān)部門提出相應(yīng)的安全要求和注意事項(xiàng)。（2）在制定好有關(guān)月、旬生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要通知安全有關(guān)部門，做好安全管理的協(xié)調(diào)工作。（3）在排除施工生產(chǎn)障礙時(shí)，要貫徹“安全第一”的思想，

12、同時(shí)消除不安全隱患，遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全，不得冒險(xiǎn)違章作業(yè)。（4）對(duì)改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目必須納入生產(chǎn)計(jì)劃，視同生產(chǎn)任務(wù)并優(yōu)先安排，在檢查計(jì)劃完成情況時(shí)，一并檢查。（5）參加項(xiàng)目安全檢查工作，了解現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)展情況，編制下一部生產(chǎn)計(jì)劃。7、安全部崗位職責(zé)（1）宣傳、執(zhí)行國家和本市有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和規(guī)章，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好安全生產(chǎn)工作。（2）有計(jì)劃地改善勞動(dòng)條件，按規(guī)定提取安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施項(xiàng)目的實(shí)施。（3）制訂年、季、月勞動(dòng)保護(hù)工作計(jì)劃；并負(fù)責(zé)貫徹定施。（4）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重事故隱患的，應(yīng)制止其作業(yè)，并立即報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)處理。（5）協(xié)助有關(guān)

13、部門制訂安全生產(chǎn)管理制度，負(fù)責(zé)審查安全操作規(guī)程，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（6）組織新職工入廠三級(jí)安全教育和職工的安全技術(shù)培訓(xùn)，開展安全生產(chǎn)宣傳，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)特殊工種工人進(jìn)行安全技術(shù)考核，簽發(fā)安全作業(yè)合格證。（7）研究分析職工因工傷亡事故發(fā)生、發(fā)展規(guī)律，提出防范措施。（8）參加職工因工傷亡事故的調(diào)查處理，對(duì)造成傷亡事故的責(zé)任者提出處理意見。（9）參加新建、擴(kuò)建、改建、挖潛、革新、改造等工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、審查和竣工驗(yàn)收。（10）對(duì)防護(hù)用品的質(zhì)量和使用，進(jìn)行監(jiān)督檢查。（11）督促有關(guān)部門做好女工的勞動(dòng)保護(hù)工作。（12）負(fù)責(zé)組織開展項(xiàng)目部安全生產(chǎn)競(jìng)賽、評(píng)比、獎(jiǎng)懲活動(dòng)。（13）組織開展勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究

14、，總結(jié)、推廣安全生產(chǎn)科研成果和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。（14）經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行消防安全教育，組織消防安全檢查，督促有關(guān)部門進(jìn)行整改。8、試驗(yàn)室崗位職責(zé)（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)工作全過程的安全，根據(jù)需要對(duì)實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行安全教育。（2）熟悉實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備和工具材料的品種規(guī)格，性能特點(diǎn)，使用規(guī)程，保養(yǎng)常識(shí)，按技術(shù)規(guī)范要求安全使用實(shí)驗(yàn)器材。（3）對(duì)現(xiàn)有的儀器設(shè)備要登記造冊(cè)，分類管理，并要求標(biāo)簽，及時(shí)維修、報(bào)廢、注銷，確保實(shí)驗(yàn)室器材賬物相符。（4）指導(dǎo)試驗(yàn)人員正確使用設(shè)備，按照安全操作規(guī)程對(duì)其進(jìn)行安全教育。禁止超負(fù)荷用電。（5）危險(xiǎn)品管理，要根據(jù)雙人保管、雙人領(lǐng)發(fā)的制度執(zhí)行，加強(qiáng)對(duì)使用人的安全教育。（6）定期組織實(shí)驗(yàn)室的安

15、全檢查，消除安全隱患，特別是防火隱患。參加工程有關(guān)事故的調(diào)查分析，并提供相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室的危險(xiǎn)源辨識(shí)，參與風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的評(píng)審。安全生產(chǎn)保障體系框圖安全生產(chǎn)保障體系框圖 應(yīng)急救援保障 思 想 保 障 組 織 保 障 自 我 保 障 設(shè)備設(shè)施保障 技 術(shù) 保 障 資 質(zhì) 保 障 投 入 保 障 制 度 保 障實(shí)現(xiàn)安全無事故安全責(zé)任制安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全小組安全方針：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)無安全責(zé)任事故和“零死亡”安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例教育三級(jí)教育防汛防交通事故防高空墜落定期檢查不定期檢查防火災(zāi)防觸電項(xiàng)目部各部室項(xiàng)目部安監(jiān)站各施工隊(duì)安

16、全員各班組安全員安全監(jiān)督員現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保施工全過程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)提高安全意識(shí)提高預(yù)防、預(yù)測(cè)能力消除事故隱患防塌方安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全組織保證體系第四章 危險(xiǎn)源辨識(shí)及防控措施序號(hào)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)控制措施1錨具(或夾具)組裝件破壞。機(jī)械傷害車輛傷害高空墜落物體打擊觸電傷害其他傷害1、預(yù)應(yīng)力筋或拉索安裝時(shí)，要防止預(yù)應(yīng)力筋或拉索甩出或滑脫傷人。2、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先停泵，待處理好后才能重新進(jìn)行操作。3、預(yù)應(yīng)力施工時(shí)要搭設(shè)可靠的操作臺(tái)。對(duì)原有腳手架要檢查是否安全，鋪板要牢靠。在懸挑部位進(jìn)行作業(yè)的人員必須佩戴安全帶。4、張拉設(shè)備使用前，要清洗工具錨夾片

17、，檢查齒形有無破壞，保證有足夠的加持力。5、孔道灌漿時(shí)操作人員要注意保護(hù)眼睛和皮膚，避免接觸水泥漿。6、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。7、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。8、預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。9、壓漿時(shí)，所有人員不得站在孔道正面或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。2臺(tái)座傾覆或滑移3預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。4張拉設(shè)備故障

18、。5不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等)。6施工機(jī)具傷人。7現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)與觸電。8張拉前未上好夾具，未嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)；9發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，未及時(shí)停止張拉；10未及時(shí)更換老化、漏電線路；第五章 施工機(jī)械及設(shè)備一、施工機(jī)械的選擇 1、預(yù)應(yīng)力工程主要包括預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線斷料、預(yù)應(yīng)力成孔管道的預(yù)埋、錨墊板預(yù)埋、鋼絞線、鋼筋安裝、張拉、灌漿等，按各施工工序需要配備相應(yīng)的施工機(jī)械及設(shè)備如下： 2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷料：放線架、切割機(jī)等； 3、預(yù)應(yīng)力筋鋪放：擠壓機(jī)、穿束機(jī)、電焊機(jī)等； 4、預(yù)應(yīng)力筋張拉：油泵、葫蘆、千斤頂?shù)龋?、孔道灌漿：灌漿機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等。二、施工設(shè)備計(jì)劃擬投入以下主要設(shè)備，見

19、下表：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量用途1油泵2張拉2250T千斤頂2張拉41T手拉葫蘆2安裝及張拉5電焊機(jī)4安裝及張拉6切割機(jī)3安裝及張拉7灌漿機(jī)1灌漿9對(duì)講機(jī)4張拉及灌漿10380伏、220伏配電箱1張拉、灌漿第六章 施工工藝一、智能張拉施工工藝見下頁。準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備限位板、錨具等材料油管連接錨具安裝千斤頂、天線、數(shù)據(jù)線安裝電線連接清點(diǎn)檢查設(shè)備核對(duì)千斤頂編號(hào)進(jìn)行技術(shù)交底確定張拉梁板布置張拉控制站張拉作業(yè)完成進(jìn)行下步工序 智能張拉施工工藝流程圖二、施工方法1、準(zhǔn)備工作1 準(zhǔn)備與張拉系統(tǒng)能配套使用的限位板、錨具、夾片，電腦（自帶無線網(wǎng)絡(luò)適配器），三相電纜等必須準(zhǔn)備齊全。2 對(duì)照張拉系統(tǒng)清單，清點(diǎn)設(shè)備，確定設(shè)備

20、完好、配件齊全。3 核對(duì)專用千斤頂與油泵的編號(hào)，由于專用千斤頂與油泵統(tǒng)一標(biāo)定，使用時(shí)一定要注意對(duì)應(yīng)正確的標(biāo)定公式。4 確定好待張拉的梁板。5 進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)熟悉系統(tǒng)軟件說明文件。6 布置張拉控制站。控制站選擇在確定待張拉梁板側(cè)面，要求不影響現(xiàn)場(chǎng)施工、控制站能安全工作，在張拉過程中無需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩端，能連接到220V電源以保證電腦張拉過程中不掉電，取消電腦的屏幕保護(hù)，自動(dòng)關(guān)閉硬盤等功能，安裝好控制軟件。將張拉儀主機(jī)和專用千斤頂布置于張拉端，并使之能與控制站保持直線可視狀態(tài)。2、電線連接由專業(yè)電工連接好三相電源（連接三根火線），接電箱中，不應(yīng)該剪斷或拆除接線插頭，連接電線以后，用試

21、電筆檢查電源是否正常。嚴(yán)禁帶電狀態(tài)下做電線連接操作。3、油管連接連接好油管：仔細(xì)檢查油嘴及接頭是否有雜質(zhì)，必須將其擦拭干凈，確保進(jìn)油管與回油管不被混淆。回油管在千斤頂?shù)陌惭b位置為張拉時(shí)千斤頂遠(yuǎn)離梁板的一端，即千斤頂安裝在黑色安全閥的一端；油管連接處必須使用銅墊片以防止漏油。油管的保護(hù)彈簧應(yīng)當(dāng)靠近油嘴處以延長油管使用壽命。4、專用千斤頂、天線、數(shù)據(jù)線安裝安裝好限位板以后，起吊專用千斤頂。千斤頂必須采用鋼絲繩起吊以確保安全。起吊之后，安裝好工具錨、工具夾片。工具夾片的安裝必須符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）相關(guān)要求。工具夾片未起作用或未完全起作用都會(huì)導(dǎo)致最終伸長量誤差偏大。

22、然后連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線，張拉一孔完畢，不得拉扯該數(shù)據(jù)線用于移動(dòng)千斤頂。為了使鋼絞線受力均勻，應(yīng)當(dāng)采用梳編穿束工藝，接下來安裝好儀器天線。安裝完畢，計(jì)算機(jī)操作人員對(duì)以上安裝步驟和部件進(jìn)行檢查。5、張拉施工智能操作要點(diǎn)1 控制軟件回到主界面，檢查軟件左下角的狀態(tài)欄，顯示正常，右上角的“張拉梁號(hào)”正確，“第1次”張拉為準(zhǔn)備狀態(tài)。2 再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確，然后啟動(dòng)梁板兩端設(shè)備（按下綠色“油泵啟動(dòng)”按鈕），啟動(dòng)設(shè)備，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，平順。儀器進(jìn)行5分鐘預(yù)熱；溫度低于10攝氏度時(shí)，進(jìn)行1530分鐘預(yù)熱。3 通知梁板兩邊工作人員，注意安全。點(diǎn)擊控制軟件的“開始張拉”按鍵，“第1次張

23、拉施工”啟動(dòng)，此時(shí)密切注意在電腦上觀測(cè)壓力值和位移值是否正常，有異常立即點(diǎn)擊“暫停張拉”并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在張拉施工過程中嚴(yán)禁運(yùn)行其他程序，操作人員時(shí)刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值，嚴(yán)禁離開控制臺(tái)。4 在張拉過程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫停張拉”、按下張拉儀“急停指示”按鈕，停止張拉，排除異常情況后，方可繼續(xù)張拉。5 每一孔張拉完成后，設(shè)備自動(dòng)退頂，保存數(shù)據(jù)，并自動(dòng)跳到下一個(gè)張拉步驟，在下一個(gè)張拉步驟開始之前，計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套，數(shù)據(jù)連接線是否松動(dòng)、被擠壓，千斤頂是否壓迫粗鋼筋等。6、張拉結(jié)束1 整片梁板張拉施工完成后

24、依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源，拆卸千斤頂、油管。2 張拉系統(tǒng)所有設(shè)備在張拉完畢以后必須妥善保管，儀器、千斤頂都必須有良好的防曬、防水措施。3 定期維護(hù)。油量不足情況下應(yīng)及時(shí)加注符合要求的抗磨液壓油。每三個(gè)月更換一次液壓油。三、預(yù)應(yīng)力筋加工與制作控制要點(diǎn)1、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絞線的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)核對(duì)其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志、規(guī)格和逐盤進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查外，尚須委托有相應(yīng)資質(zhì)的公路工程試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。3、預(yù)應(yīng)力筋的制作1 預(yù)應(yīng)力筋下料 預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)尺寸及張拉需要。 預(yù)應(yīng)力筋的切斷，應(yīng)采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得

25、采用電弧切割。 下料過程中預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)禁在地面上拖拉，避免預(yù)應(yīng)力筋磨損。2 預(yù)應(yīng)力筋編束穿束穿束時(shí)將一端打齊，按順序編號(hào)并套上穿束器，將穿束器的引線穿過孔道，然后向前拉動(dòng)，直至兩端露出所需長度為止。四、智能壓漿施工工藝及操作要點(diǎn)施工工藝流程圖見下頁。1、設(shè)備放置與控制臺(tái)的設(shè)立預(yù)應(yīng)力智能壓漿臺(tái)車宜放置在待壓漿預(yù)應(yīng)力管道的注漿端，距離不宜過遠(yuǎn)，以減短進(jìn)漿、返漿管的長度，控制臺(tái)設(shè)置在離智能壓漿臺(tái)車550m的范圍內(nèi)。設(shè)備設(shè)置及控制臺(tái)設(shè)立設(shè)備調(diào)試壓漿施工配置漿液管路連接及確定循環(huán)模式雙孔循環(huán)模式雙孔交叉循環(huán)模式單孔空外循環(huán)模式壓漿作業(yè)完成進(jìn)行下步工序智能壓漿施工工藝流程圖2、管路連接與循環(huán)模式1 雙孔循環(huán)

26、模式：選擇適當(dāng)長度的高壓管，分別將臺(tái)車的進(jìn)漿口與梁端的進(jìn)漿口、臺(tái)車的出漿口與梁端的返漿口、梁體另外一端兩個(gè)出漿口連接。2 單孔孔外循環(huán)模式：對(duì)于長度大于30m的預(yù)制梁或其他較長的預(yù)應(yīng)力管道，宜采用單孔孔外循環(huán)壓漿模式，進(jìn)漿管、返漿管、壓漿嘴通過三通連接，并在進(jìn)漿嘴與返漿管上安裝閥門，同時(shí)在預(yù)應(yīng)力管道另外一端的出漿口安裝出漿嘴及閥門。3、配置漿液根據(jù)規(guī)范要求，橋梁預(yù)應(yīng)力管道灌漿用漿液的水膠比應(yīng)為0.260.28，其初始流動(dòng)度應(yīng)大于1017s,30min后的流動(dòng)度應(yīng)不大于20s。預(yù)應(yīng)力智能壓漿臺(tái)車高速制漿機(jī)轉(zhuǎn)速為1420r/min,可適應(yīng)制備低水膠比漿液，為更好保證漿體質(zhì)量，本項(xiàng)目采用成品壓漿劑。

27、高速制漿桶每次可制備35包壓漿劑（每包壓漿劑質(zhì)量為50kg），制備漿液時(shí)，應(yīng)先在制漿桶內(nèi)加入量好的水，然后加入壓漿料，再開啟攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，水泥加入過程中應(yīng)緩慢，以免水泥成團(tuán)，攪拌不開。最后一包壓漿劑加入以后攪拌時(shí)間不宜超過5min，而后可開啟制漿機(jī)閥門，漿液自流至低速攪拌桶內(nèi)，同時(shí)開啟低速攪拌桶開始低速攪拌。如因低速攪拌桶內(nèi)存有較多漿液，高速桶內(nèi)漿液暫時(shí)不能放入低速桶內(nèi)時(shí)，高速制漿機(jī)應(yīng)每隔35min開啟攪拌30s左右，以免漿液沉淀分層，高速攪拌桶內(nèi)漿液的儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過30min。4、設(shè)備調(diào)試設(shè)備調(diào)試過程中，要求確保設(shè)備電源已經(jīng)接通，接通設(shè)備電源，啟動(dòng)筆記本電腦，完成軟件安裝、連接等工作。單

28、擊“啟動(dòng)壓漿程序”，進(jìn)入壓漿施工控制界面，系統(tǒng)自動(dòng)連接設(shè)備。如果設(shè)備連接不正常，請(qǐng)仔細(xì)檢查設(shè)備電源、天線等是否連接正常，或確認(rèn)控制器端口是否連接正常，必須排除故障才可繼續(xù)操作。設(shè)備連接正常的情況下，在控制界面上會(huì)顯示“壓漿設(shè)備連接成功”，“參數(shù)確認(rèn)”判斷無誤后，點(diǎn)擊“確定”關(guān)閉該對(duì)話框。進(jìn)入下一步操作。連接成功后，儀器會(huì)自動(dòng)讀取壓漿系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)，如果各項(xiàng)參數(shù)長時(shí)間保持不動(dòng)或是明顯不對(duì)的情況，就是線路可能松動(dòng)。5、壓漿施工控制軟件回到主界面，檢查液晶顯示框內(nèi)數(shù)據(jù)是否跳動(dòng)，右上角的“壓漿梁號(hào)”正確，“第1次”壓漿為準(zhǔn)備狀態(tài)。再次檢查確定管路連接是否正確，然后啟動(dòng)“梁孔擠水”按鈕，電磁閥啟動(dòng)，電機(jī)

29、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，平順。通知梁板兩邊工作人員，注意安全。而后密切注意在電腦上壓力值和流量值是否正常，有異常立即點(diǎn)擊“暫停壓漿”并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在壓漿施工過程中嚴(yán)禁運(yùn)行其他程序，操作人員時(shí)刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值，嚴(yán)禁離開控制臺(tái)。在壓漿過程中應(yīng)密切注意智能壓漿設(shè)備工作情況，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫停壓漿”、按下智能壓漿臺(tái)車“急停”按鈕，停止壓漿，排除異常情況后，方可繼續(xù)壓漿。每一次壓漿完成后，設(shè)備自動(dòng)溢流，保存數(shù)據(jù)，并自動(dòng)跳到下一個(gè)壓漿步驟，在下一個(gè)壓漿步驟開始之前，計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查儀器是否正常等等。一次壓漿完成以后，將進(jìn)漿與返漿管對(duì)接，點(diǎn)擊“清洗設(shè)備”進(jìn)行管路沖洗，沖洗宜選擇高流量低壓

30、力檔進(jìn)行，并直至返漿口與溢流口均流出清水5min以上為止。6、壓漿結(jié)束整片梁板壓漿施工完成后依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源，拆下高壓管。壓漿系統(tǒng)所有設(shè)備在壓漿完畢以后必須妥善保管，儀器都必須有良好的防曬、防水措施。定期維護(hù)。電動(dòng)液壓閥、電動(dòng)調(diào)壓閥、水膠比測(cè)試儀每使用1個(gè)月必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清除里面漿液凝固后的沉淀。7、移梁存放壓漿完成之后，再養(yǎng)護(hù)72小時(shí)，方可移梁。若梁片不能立即架安，擬移到存梁區(qū)臨時(shí)存放。移梁時(shí)，采用雙龍門吊機(jī)前后同時(shí)起吊，吊高達(dá)到2m左右時(shí)停止提升，在作一定調(diào)整后，前后龍門吊同時(shí)慢速移動(dòng)，送至運(yùn)梁臺(tái)車。至存梁區(qū)后，用龍門吊起吊后緩緩落梁到存梁臺(tái)座上。五、預(yù)應(yīng)力張拉梁體砼達(dá)到設(shè)

31、計(jì)強(qiáng)度的90%以上，齡期不小于7d后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。預(yù)制梁內(nèi)鋼束采用單端張拉，另一端采用積壓錨具錨固在C50砼當(dāng)中，錨下控制應(yīng)力為0.75pk=1395Mpa。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)采用張拉力與引伸量雙控，當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值得誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。1、鋼絞線下料經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼絞線方能下料使用，鋼絞線設(shè)置專用的下料場(chǎng)地，場(chǎng)地上禁止有粘土，鋼絞線盤應(yīng)設(shè)置固定鋼筋箍架。下料長度按照設(shè)計(jì)圖彎道曲線要素計(jì)算確定，計(jì)算長度時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺(tái)座長度，錨夾具厚度，千斤頂長度、彈性回縮量、張拉伸長量和外漏長度等因素。下料完成后逐根理順，防止互相纏繞，影響張拉質(zhì)

32、量。穿鋼束前將鋼絞線端頭采用塑料套管套裹。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)截?cái)啵坏檬褂秒娀』驓飧睢?、鋼絞線的穿入在波紋管安裝的同時(shí)，采用人工穿束。穿孔前確保管道內(nèi)清潔，無水份與雜物，鋼絞線端頭用塑料套管套牢，防止穿束時(shí)散絲。下好的料做好端面編號(hào)，避免搬運(yùn)和穿束時(shí)出錯(cuò)。搬運(yùn)時(shí)禁止與梁場(chǎng)內(nèi)的電焊機(jī)接觸，防止鋼絞線被打火。3、張拉機(jī)具張拉采用數(shù)控智能張拉，張拉設(shè)備由合肥普林斯交通設(shè)備有限公司生產(chǎn)，智能張拉設(shè)備配置1臺(tái)120千斤頂，千斤頂和傳感器使用前經(jīng)安徽省計(jì)量科學(xué)研究院檢驗(yàn)標(biāo)定，張拉用的油泵性能必須良好，供油足，壓力穩(wěn)定，無滲漏現(xiàn)象，張拉缸、回程缸運(yùn)行平穩(wěn)。工具夾片在安裝前，在錐面上均勻

33、涂一層黃油，保證卸錨靈活。各孔之間的夾片，要均勻打緊，勿使松緊不一。其中7#頂校準(zhǔn)方程為Y=0.045417X-0.2,8#頂校準(zhǔn)方程為Y=0.045375X-0.19，通過校準(zhǔn)方程，分別計(jì)算張拉應(yīng)力10%、20%及100%時(shí)指示器的讀數(shù)。預(yù)制T梁指示器讀數(shù)計(jì)算7#千斤頂，指示器編號(hào)201412018，回歸方程：Y=0.045417X-0.2，其中，Y為MPa，X為KN。五根鋼絞線：張拉力10%時(shí)，Y=0.045417*5*1860*0.75*1401000*10%-0.2=4.23張拉力20%時(shí)，Y=0.045417*5*1860*0.75*1401000*20%-0.2=8.67張拉力10

34、0%時(shí)，Y=0.045417*5*1860*0.75*1401000*100%-0.2=44.15七根鋼絞線：張拉力10%時(shí)，Y=0.045417*7*1860*0.75*1401000*10%-0.2=6.01張拉力20%時(shí)，Y=0.045417*7*1860*0.75*1401000*20%-0.2=12.22張拉力100%時(shí)，Y=0.045417*7*1860*0.75*1401000*100%-0.2=61.894、張拉程序張拉時(shí)梁體單端張拉，張拉力和伸長率雙控制，控制張拉應(yīng)力為主，并以伸長量校核。按設(shè)計(jì)規(guī)定的順序?qū)ΨQ張拉，先張拉至初應(yīng)力，再張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力，持續(xù)5min后，實(shí)測(cè)伸長量與

35、理論伸長量的誤差應(yīng)控制在6%之內(nèi)。張拉程序：00.1con持荷2min0.2con持荷2min張拉控制應(yīng)力con持荷5min錨固。千斤頂工作程序：安裝工作錨穿絞線至工具錨千斤頂對(duì)中就位張拉施加預(yù)應(yīng)力錨固拆除千斤頂。本項(xiàng)目采用智能張拉系統(tǒng)，施工前在終端進(jìn)行設(shè)置相關(guān)數(shù)據(jù)，包括千斤頂編號(hào)、指示器編號(hào)、回歸方程、預(yù)應(yīng)力鋼束編號(hào)及對(duì)應(yīng)根數(shù)，以及持荷時(shí)間設(shè)置，系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)置的相關(guān)參數(shù)自動(dòng)計(jì)算初應(yīng)力、張拉應(yīng)力，并自動(dòng)讀取指示器讀數(shù)，進(jìn)行伸長量計(jì)算。5、張拉施工正彎距束張拉施工于T梁砼強(qiáng)度達(dá)90%，齡期不小于7d后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。張拉按設(shè)計(jì)順序采用單端張拉，具體順序?yàn)椋篘1N2。張拉采用雙控，即以應(yīng)

36、力控制為主，伸長量作為校核，其理論伸長值按下列公式計(jì)算：L=PLl-e-(kx+)/ApEp(kx+)式中：P預(yù)應(yīng)力筋張拉端拉力（N） X從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度（m） L預(yù)應(yīng)力筋長度（mm） 從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部份切線的夾角之和（rad） K孔道每延米局部偏差對(duì)磨擦的影響系數(shù) 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的磨擦系數(shù) Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性橫量（N/mm2） Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉實(shí)際伸長值L=L1+L2。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)錨圈口及孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定，張拉時(shí)予以調(diào)整。張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼材的軸線重合一致。智能張拉由系統(tǒng)主機(jī)、油泵、千斤頂三部分組成，以應(yīng)

37、力控制為指標(biāo)，伸長量為核對(duì)指標(biāo)。系統(tǒng)通過傳感技術(shù)采集每臺(tái)張拉設(shè)備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長量（含回縮量）等數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，同時(shí)張拉設(shè)備(泵站）接受系統(tǒng)指令，實(shí)時(shí)調(diào)整變頻電機(jī)的工作參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高精度實(shí)時(shí)控制油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度的實(shí)時(shí)精準(zhǔn)控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，由主機(jī)發(fā)出指令，同步控制每臺(tái)設(shè)備的每一個(gè)動(dòng)作，自動(dòng)完成整個(gè)張拉過程。六、混凝土封錨1、封端砼配比及強(qiáng)度要求應(yīng)與梁體完全相同，灌注時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。2、按設(shè)計(jì)要求綁扎端部鋼筋網(wǎng)。3、清洗梁端及支座墊板、錨具及端面砼的污垢，鑿毛端面砼。4、固定封端板、立模、嚴(yán)格控制梁體長度。5、認(rèn)真振

38、搗，務(wù)必使錨具處的砼密實(shí)6、砼灌注結(jié)束后，按規(guī)定時(shí)間及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。第七章 預(yù)應(yīng)力施工安全保證措施一、安全保證措施1、加強(qiáng)對(duì)管理人員及施工人員的培訓(xùn)，提高全體參建人員的安全意識(shí)。2、智能張拉系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)1張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立紅色醒目標(biāo)志，非張拉施工人員不得入內(nèi)；張拉過程中，鋼絞線正面設(shè)置擋板，嚴(yán)禁人員穿行、站立，千斤頂側(cè)面兩米內(nèi)嚴(yán)禁人員站立。2檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連接點(diǎn)，包括油管、數(shù)據(jù)連接線等，各接口必須完好無損方可張拉施工；檢查工具夾片，確保安裝到位。3張拉過程中，智能張拉儀進(jìn)、回油的速度，壓力表指針升降，各傳感器讀數(shù)應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。經(jīng)常檢查安全閥，確保其靈敏可靠。4張拉施工時(shí)，確保

39、張拉機(jī)具不被暴曬、雨淋；夏天施工應(yīng)保持儀器通風(fēng)。5張拉施工時(shí)，確保控制臺(tái)與張拉機(jī)具保持直線可視距離，最大可控制距離為200米。6張拉施工時(shí)，每臺(tái)智能張拉儀器應(yīng)派專人值守，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)”按鈕并報(bào)告張拉操作員，待問題排除后方可繼續(xù)張拉施工；張拉操作員張拉過程中不得離開控制臺(tái)，發(fā)現(xiàn)異常立即點(diǎn)擊軟件界面“暫停張拉”，按下儀器“緊急停機(jī)”按鈕，斷開張拉儀電源，排查原因。7張拉用計(jì)算機(jī)必須專機(jī)專用，以免計(jì)算機(jī)病毒對(duì)程序進(jìn)行篡改導(dǎo)致張拉過程異常。8張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停止作業(yè)。9張拉完畢后，對(duì)張拉錨固兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不

40、得壓重物。管道尚未壓漿前梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具和鋼束。3、智能壓漿系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)1壓漿所采用的灌漿泵、輸漿管道與密封連接裝置必須符合壓漿工效和耐壓能力要求，輸漿管道必須滿足足夠的耐壓強(qiáng)度要求，以防止在使用過程中損壞造成安全事故，通常其強(qiáng)度須大于8.0MPa。2開機(jī)運(yùn)行前，必須檢查各個(gè)儀器、儀表是否正常工作，連接處有無漏水現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3壓漿期間必須在醒目位置懸掛安全警示牌。操作人員必須能熟練操作機(jī)具并必須配帶防護(hù)眼鏡及其它相應(yīng)的勞保用品。4壓漿時(shí)嚴(yán)禁正對(duì)出漿口作業(yè)，人員必須處于危險(xiǎn)范圍以外。5壓漿施工時(shí)，確保壓漿設(shè)備不被暴曬、雨淋；夏天施工應(yīng)保持儀器通

41、風(fēng)。6壓漿施工時(shí)，確保控制臺(tái)與壓漿臺(tái)車保持直線可視距離。7壓漿施工時(shí)，智能壓漿臺(tái)車應(yīng)派專人值守，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)”按鈕并報(bào)告壓漿操作員，待問題排除后方可繼續(xù)壓漿；壓漿操作員壓漿過程中不得離開控制臺(tái)，發(fā)現(xiàn)異常立即點(diǎn)擊軟件界面“暫停壓漿”，按下儀器“緊急停機(jī)”按鈕，斷開壓漿臺(tái)車電源，排查原因。8壓漿用計(jì)算機(jī)必須專機(jī)專用，以免計(jì)算機(jī)病毒對(duì)程序進(jìn)行篡改導(dǎo)致壓漿過程異常。9壓漿操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如壓力表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常等），立即停止作業(yè)。二、安全文明施工保證措施 1、現(xiàn)場(chǎng)布置工地的出入口豎立規(guī)格統(tǒng)一、書寫工整、排列整齊的安全警示標(biāo)志標(biāo)牌；施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料堆放整齊；施

42、工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、場(chǎng)地平整、無積水；施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志，并采取安全保護(hù)措施。 2、臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置要求布置合理，既要注意安全又要便于安全生產(chǎn)。施工區(qū)域與非施工區(qū)域應(yīng)有一定的隔離設(shè)施。 3、排水要求場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施。 4、施工要求完善技術(shù)和操作管理規(guī)程，確保防汛設(shè)施和地下管線暢通安全。采取各種措施降低施工噪聲。運(yùn)用其他有效方式，減少施工對(duì)市容、綠化、環(huán)境的不良影響，將為民、便民、愛民、不擾民措施落實(shí)到實(shí)處。 5、完工后要求完工后應(yīng)及時(shí)拆除設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔，做到工完料盡場(chǎng)地清。第八章 應(yīng)急救援預(yù)案 一、編制目的為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的

43、方針，預(yù)防和控制安全事故的發(fā)生，提高項(xiàng)目部發(fā)生事故后的快速反應(yīng)能力，確保快速、有序、高效地應(yīng)對(duì)安全事故的發(fā)生，最大限度地減少人員傷亡。 二、基本原則1、以人為本保障人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援手段和裝備，切實(shí)加強(qiáng)救援人員的救援常識(shí)培訓(xùn)和教育，加強(qiáng)個(gè)人的安全防護(hù)，以便于可持續(xù)救援與統(tǒng)一指揮。2、分級(jí)管理在上級(jí)部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照分級(jí)管理、分級(jí)響應(yīng)、項(xiàng)目部管理為主的原則，實(shí)行應(yīng)急救援工作責(zé)任制。3、資源融合本著合理利用、就近快捷、整合現(xiàn)有項(xiàng)目部救援隊(duì)伍力量的原則，充分發(fā)揮項(xiàng)目部應(yīng)急救援第一響應(yīng)者的作用，培訓(xùn)應(yīng)急救援人員，積極開展自救互救。4、

44、加強(qiáng)監(jiān)督依靠科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)的技術(shù)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控，充分發(fā)揮專家的作用，科學(xué)決策，采用先進(jìn)的裝備和應(yīng)急處置技術(shù)，提高安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援能力。 三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 3.1 為了提高項(xiàng)目部對(duì)事故的應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生時(shí)能有效的應(yīng)急指揮，為有效及時(shí)的搶救傷員，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，制定本預(yù)案。 應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) 組 長：鄭國新 副 組 長：程正旺、魯傳強(qiáng)、衛(wèi)俊、劉愛曦、梅志斌 小組成員：饒春流、戴鵬、施陳偉、臺(tái)德宏、何浩、楊樓、戴恒山、周 超王金秋、吳啟源、周單、席維孟、高健、盧偉以及各班組長。分工：通訊聯(lián)絡(luò)組梅志斌、周超（梅志斌負(fù)責(zé)）、后勤保障組劉愛曦、戴恒山（劉愛曦負(fù)

45、責(zé)）、物資供應(yīng)組衛(wèi)俊、楊樓（衛(wèi)俊負(fù)責(zé)）、緊急救護(hù)組何浩、盧偉、高健、席維孟（何浩負(fù)責(zé)）、搶險(xiǎn)一隊(duì) 饒春流、施陳偉、臺(tái)德紅、班組長（饒春流負(fù)責(zé)）、搶險(xiǎn)二隊(duì) 戴鵬、王金秋、吳啟源、周單（戴鵬負(fù)責(zé)）職責(zé)：（1）領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。（2）當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救援人員、機(jī)械、車輛的組織協(xié)調(diào)。（3）負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需的應(yīng)急物資和設(shè)備。（4）及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)匯報(bào)。 四、緊急意外事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生緊急情況或意外傷害事故，需啟動(dòng)應(yīng)急機(jī)制，特針對(duì)容易發(fā)生的事故制定以下應(yīng)急預(yù)案：1、機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案 基本裝備：安全帽、安全帶、梯子、木板床，適用的救護(hù)擔(dān)架及急

46、救藥箱等。專用裝備：應(yīng)急燈、報(bào)警裝置、電工工具、鐵鍬、撬杠、鋼絲繩、卡環(huán)、千斤頂、吊車、自備小車、無線電對(duì)講機(jī)和電話等。1發(fā)生機(jī)械傷害，要及時(shí)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的救治措施。2及時(shí)逐級(jí)上報(bào)，傷勢(shì)嚴(yán)重的要及時(shí)打120 救援。3出血性外傷應(yīng)及時(shí)采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險(xiǎn)。4骨折性外傷，在挪動(dòng)傷員時(shí)要冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢(shì)擴(kuò)大。5脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。6對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要注意保護(hù)，以便調(diào)查組調(diào)查。7配合上級(jí)主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。 2、觸電應(yīng)急預(yù)案 基本裝備：安全帽、安全

47、帶、安全網(wǎng)、絕緣鞋、絕緣手套、梯子、木板床，適用的救護(hù)擔(dān)架及急救藥箱。 專用裝備：應(yīng)急燈、煙感器、報(bào)警裝置、滅火器、電工工具、自備小車、無線電對(duì)講機(jī)和電話等。1發(fā)生觸電事故要在第一時(shí)間迅速采取切斷電源，并及時(shí)向指揮部報(bào)告事故情況。2事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即采取對(duì)傷員的急救或據(jù)情況送往醫(yī)院救治。3如傷員情況危急要及時(shí)撥打120 求救，以便爭(zhēng)取時(shí)間。4物資供應(yīng)人員應(yīng)及時(shí)將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，保證搶救順利進(jìn)行。5要對(duì)有可能繼續(xù)造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源進(jìn)行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財(cái)產(chǎn)損失。7對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便

48、為查處提供可靠依據(jù)。8配合上級(jí)主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會(huì)和傷亡人員的善后處理工作。3、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 基本裝備：安全帽、安全帶、滅火器材、絕緣鞋、絕緣手套、梯子、木板床，適用的救護(hù)擔(dān)架及急救藥箱。 專用裝備：應(yīng)急燈、煙感器、報(bào)警裝置、滅火器、電工工具、自備小車、無線電對(duì)講機(jī)和電話等。1首先，將傷員救出事故地點(diǎn)，并對(duì)傷員進(jìn)行搶救。然后，及時(shí)疏散火災(zāi)區(qū)域內(nèi)的員工，組織救護(hù)隊(duì)員救火。2在從事上述步驟的同時(shí)，拔打報(bào)火警119、向醫(yī)療急救120救助。告知失火地點(diǎn)。接車人的聯(lián)系電話。3安全部迅速事發(fā)點(diǎn)公路旁接車。4協(xié)助火警、醫(yī)療急救開展工作，迅速將傷員送至醫(yī)院醫(yī)治。5做好現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)工

49、作，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。6成立事故調(diào)查組，按照“四不放過”的原則，對(duì)事故展開調(diào)查。 7各部門、作業(yè)隊(duì)所有人員一旦接到火災(zāi)警報(bào)，立即通知到所有生活區(qū)、施工區(qū)的人員，安排專人帶隊(duì)到安全位置。4、物體打擊事故的應(yīng)急預(yù)案措施 基本裝備：安全帽、安全帶、梯子、木板床，適用的救護(hù)擔(dān)架及急救藥箱等。專用裝備：應(yīng)急燈、報(bào)警裝置、電工工具、鐵鍬、撬杠、鋼絲繩、卡環(huán)、千斤頂、吊車、自備小車、無線電對(duì)講機(jī)和電話等。1事故發(fā)生后，項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地點(diǎn)，積極采取對(duì)傷員的救護(hù)，同時(shí)逐級(jí)上報(bào)。2根據(jù)工程環(huán)境情況及地點(diǎn)不同，積極采取有效的措施，扼制事故的發(fā)展和蔓延。把事故損失減少到最小范圍內(nèi)。3在搶救傷員的同時(shí)，

50、應(yīng)及時(shí)撥打120 急救求救，以便爭(zhēng)取時(shí)間，減小傷亡。4物資供應(yīng)人員要及時(shí)將救援所需的物質(zhì)和器械供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，保證搶救工作的順利進(jìn)行。5對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取保護(hù)或拍照等必要手續(xù)，留存重要痕跡物證等，為事故查處提供完整可靠的依據(jù)。6配合上級(jí)主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷亡人員的善后處理工作。 周邊醫(yī)院情況： 明光市人民醫(yī)院：地址：安徽省滁州市明光市明光大道379號(hào) 電話：120 、(0550)8158999,0550-8133521 急救車輛：能夠及時(shí)快速調(diào)用的所有指揮和運(yùn)輸車輛及其他社會(huì)車輛。 急救路線：從施工現(xiàn)場(chǎng)或施工點(diǎn)（事故點(diǎn)），直接經(jīng)S309縣道至明東路進(jìn)入醫(yī)院。 施工現(xiàn)場(chǎng)309 應(yīng)急救援路線圖