1、東潤璽城C-1項目1期質量標準化管理實施方 案 編制（技術負責人） ： 審核 （項目經理） ： 審批（公司技術總工）： 年 月 日目 錄一、工程概況3二、編制依據4三、施工標準化管理4四、確保質量標準化的技術措施8五、質量標準化工地的具體要求14六、質量通病防治措施24施工現場質量標準化管理實施方案為嚴格貫徹落實河南省建筑工程施工現場質量標準化管理實施辦法，使我項目在質量管理上更加規范化、制度化、標準化，進一步提高質量管理水平，現依據河南省建筑工程施工現場質量標準化管理實施辦法意見和要求及有關法律法規、行業標準等，并結合我項目的實際情況，特制定本工作實施方案。一、工程概況 本項目為東潤璽城（C

2、-1地塊）一標段, 建設地點位于鄭州市中原路與廣賈路交叉口。項目包含1#、2#、3#高層住宅、商業網點和地下車庫，總建筑面積為56886.69；其中一、二層為配套商業網點、物業用房，局部二層及三層以上為住宅樓，1#樓總高度為96m地上33層，地下一層為非機動車庫，地下二層為戊類物品出藏室，一、二層為商業服務網點、衛生所、物業等商業服務網點。2#樓總高度為98.90m地上34層，地下一層為非機動車庫，地下二層為戊類物品儲藏室，一至三十四層為住宅.3#樓建筑總高度96.0m本工程地上33層，地下一層為非機動車庫，地下二層為戊類物品儲藏室，一至三十三層為住宅。本工程主樓采用CFG復合地基上的筏板基礎

3、，抗震等級為二級，抗震構造措施為二級。與主樓相連的裙房為框架結構，抗震等級為二級，抗震構造措施為二級。與主樓設縫斷開的獨立裙房為框架結構，抗震等級為三級，抗震構造措施為三級，抗震設防烈度為7度。 混凝土強度等級：基礎部分：基礎墊層為C15；主樓筏板為C40，裙房獨立基礎為C30；主樓部分:剪力墻:11.550以下為C45；11.55028.950為C40；28.95046.350為C35；46.350以上為C30。裙房部分:框架柱為C30。梁、樓板、樓梯均為C30。鋼筋主要采用HRB335、HRB400級熱軋鋼筋；鋼板采用Q235-B、Q345B鋼；吊鉤、吊環采用HPB300級鋼筋；焊條：HP

4、B300級鋼焊接采用E43-XX, HRB400級熱軋鋼筋采用E55-XX。縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度采用11G101-1第53、54、55頁。鋼筋接頭：梁內縱向鋼筋直徑小于等于12mm時采用綁扎搭接；直徑大于等14mm小于等于20mm時采用焊接；直徑大于等于22mm時采用機械連接。二、編制依據1建設工程質量管理條例。2河南省建筑工程施工現場質量標準化管理實施辦法。3 施工圖紙。4東潤璽城C-1建設項目1期 施工組織設計。三、施工標準化管理1、管理組織措施（1）以確保工程質量目標，根據質量保證體系項目成立工程質量標準化領導小組，由公司派遣豐富管理經驗和現場施工技術能力強的同志參與，并建立崗

5、位責任制和質量監督制度，明確職責分工。（2）按照質量管理體系要求項目部設技術負責人、質檢員、施工隊伍專職質檢員、班組長兼職的質檢員，形成質量保證體系網絡，進行日常和定期的質量檢查。（3）實行質量檢驗檢查制度。項目部實行日常檢查和定期檢查制，項目部每天開現場碰頭會，由項目部對當天質量工作情況作出分析和總結并提出解決問題的辦法，由項目部組織每周進行一次質量檢查，發現問題及時處理，以工作質量保證工程質量。（4）完善質量驗收程序，加強施工過程中工序質量檢控制，嚴格執行自檢、互檢、交接檢制度，項目質檢員隨時檢查工序質量狀況，對出現的質量問題下達整改通知單，限期整改，并經復驗后方可進入下道工序施工。（5）

6、質量獎罰制度，在質量管理上實行“一票否決制”。以保證質量管理的權威性。項目部結合本工程的實際，從目標管理、宣傳教育、實施步驟、措施與對策、獎罰辦法、階段總結等方面制定詳細計劃。 （6）認真落實技術交底制度，按專業工程師-施工員-班組長-技術工人的程序分級進行技術交底，對每道工序的操作程序、施工工藝、質量要求按標準交底清楚。（7）實行“樣板制”、“掛牌制”加強對關鍵材料檢驗、成品保護等關鍵環節的控制。（8）加強全員成品保護意識教育，保護已完工程不受污染和損壞。（9）加強新進場工人的三級教育及考核工作，并搞好各工種作業人員的培訓考核工作，保證各工種持證上崗。（10）建立工程專項獎勵基金的激勵機制，

7、提高工作成效。為此我項目部專門拿出一部分資金，專門用于獎勵對本工程作出貢獻的管理人員及操作班組。（11）層層簽訂工程責任狀。項目部與公司簽訂確保質量標準化工程責任狀，明確項目經理職責權利以及獎罰措施，項目經理與施工班組簽訂質量標準化責任狀，明確職責及獎罰措施，同時，對分包單位的工程質量也在合同中有嚴格明確的獎罰措施。（12）重視施工過程動態資料的搜集，我們對重要的結構、工藝、技術等工程特色方面，跟蹤搜集實況映像資料，并妥善保管，以備研究，發現不足，改進方法，下次遇到近似問題，有更好的解決方案。2、技術管理保證措施（1）嚴格按照現行建筑工程質量驗收規范及標準的規定施工驗收，對所有材料按照規定進行

8、復試和見證取樣。（2）嚴格執行專業與工序之間的自檢、專檢、交接檢制度。（3）做好隱蔽驗收、技術交底、技術復核和分項工程的各種施工記錄，執行砼澆筑令制度，加強對施工操作工藝質量控制逐級做好技術交底，使參加施工人員熟悉本工程主要特點、設計意圖和技術要求、質量標準、操作規程及質量檢驗控制點，嚴格要求施工人員按工藝要求進行施工，使施工工藝標準化、規范化。（4）推行ISO9002-2008國際質量標準，使工程施工過程的每個環節始終處于質量受控狀態。（5）開展工前檢查，做好技術復核工作，對重要的部位進行檢查和復核，避免發生重大差錯，如基準軸線的定位，各種架空埋地管的標高和坡度的復查。（6）及時收集、整理、

9、匯總工程資料，保證資料的完整性、準確性及與工程進度的同步性。3、資料管理工程技術資料的整編，配備專業技術人員管理工程資料，隨施工進度同步收集積累、整理整編，做到資料齊全、準確、真實可信，并實行技術負責人負責制，建立健全崗位責任制及管理制度。4、工程技術資料的分類工程技術資料按以下五類劃分，并單獨組卷裝訂。（1）施工質量管理、竣工驗收綜合資料；（2）分項檢驗批質量驗收資料；（3）工程質量控制資料；（4）工程安全和功能檢驗及主要功能抽查資料；（5）竣工圖；成立項目部質量標準化工作領導（組織架構圖）四、確保質量標準化的技術措施1、加強施工過程質量管理1.1施工圖紙會審管理辦法（1）進場后，由技術負責

10、人組織現場管理人員學習、熟悉施工圖紙，了解設計意圖，同時找出問題與矛盾。（2）組織水電、木工、鋼筋工等班組共同核對圖紙，提出問題及不詳處，協商施工配合事宜，形成會審既要后提交設計、監理和建設單位。（3）在圖紙會審的基礎上，組織設計交底及圖紙會審。圖紙會審時會同設計單位、監理單位及分包單位有關人員共同進行，形成紀要后經各方簽字蓋章確認后組織實施。1.2設計變更管理辦法（1）設計變更必須辦理技術核定單，并經設計單位、監理單位和建設單位共同簽字認可。（2）施工過程中發出的材料代用，施工作法改變或施工條件變化而需要修改，提出單位應辦理技術核定單。（3）對發生的設計變更，要及時傳達到有關的管理人員及相關

11、班組。1.3施工組織設計管理辦法（1）施工組織設計由項目技術負責人主持編制，經項目經理審核，報請公司總工程師批準后實施。（2）各專業分包必須提供相應專業的施工組織設計。（3）施工組織設計要對全體項目管理人員進行交底。（4） 做好施工組織設計的調整，實行動態管理。當施工條件發生變化時，編制施工組織設計調整方案，報原審批人審批后執行。1.4技術交底制度。（1）項目技術負責人負責分部工程的技術交底。（2）分部分項工程開始前，由施工員或者技術負責人對施工班組進行技術交底。（3）分部和分項交底的內容包括施工工藝、操作規程、質量標準、質量標準、質量通病的防治措施等。對關鍵部位施工要點和質量要求要仔細交底。

12、（4）各項技術交底均要做好書面記錄。1.5現場質量檢查（1）項目部每周組織不少于一次的工程質量檢查，通過現場黑板報和簡報公布檢查結果，獎優罰劣，調動現場施工人員的積極性。（2）項目部專職質檢員要將主要精力放在作業面的巡視檢查。項目部管理人員應經常深入現場，對施工操作質量進行檢查。必要時，還需要進行跟班或追蹤檢查。（3）現場質量檢查方法可采用目測法（手段為看、摸、敲、照）、實測法（手段為靠、吊、量、套）和試驗檢查。1.6隱蔽工程驗收與技術復核（1）對具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗收分項，在自行檢查合格的前提下，提前通知有關方面進行驗收，未經監理復核審定不得進入下道工序，并及時辦理檢查記錄，簽字

13、齊全。（2）工程施工過程中，按部位、按工序進行技術復核，未經檢查驗收的分部分項工程不得進入下道工序的施工。（3）工程竣工前，由我單位組織初驗，嚴格執行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準（工程項目按設計、規范要求全部完工；建筑物窗明地凈，水通燈亮；采暖通風調試完畢，設備試運轉達到設計要求，符合規范要求，數據準確有效；場地全部清理完畢，質量保證和技術資料齊全，符合標準。）確認達到竣工要求后，進行正式的竣工驗收。1.7三級檢查和工序交接檢查（1）三級檢查制度，即班組自檢、施工員復檢，專職質檢員專檢。（2）工序交接檢查，即由下道工序操作人員對上道工序進行檢查。上道工序未經驗收合格，下道工序不得進入

14、。（3）對不合格工序、部位堅決予以返工，并將質量問題進行分析，制定預防和防范措施，杜絕發生類同質量問題。1.8分項（工序）樣板制（1）在分項（工序）施工前，由項目部專業責任人，依據施工方案和技術交底，現行的國家規范、標準要求，組織配屬隊伍的責任班組長進行分項（工序）樣板施工。（2）在施工部位掛牌注明工序名稱，施工責任人，操作班組長，施工日期等，等樣板施工完成后，填寫分項（工序）樣板施工記錄，報項目部復查合格后，再請監理、建設單位驗收，組織本工序專業班組人員實地學習，然后全面施工。（3）分項（工序）大面積施工時，以樣板的質量標準進行質量控制與驗收。1.9施工部位掛牌制（1）作業班組在每個施工部位

15、掛牌，注明部位名稱、施工班組、操作人員姓名、施工質量狀況等，加強操作人員責任心，督促各責任人嚴把施工質量關。（2）對連續兩次發生質量問題的無論問題大小，都將給一定的處罰，直至清除出場。1.10 QC小組活動（1） 根據工程特點和易出現質量問題的環節，確定質量管理點，通過全面質量管理活動，確保工程質量。（2） 在項目部和操作班組內成立質量管理小組。（3） 通過管理目標確定，質量缺陷調查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結提高，進行PDCA循環，開展全面質量管理活動。（4） 通過全面質量管理對質量管理點和工序控制點實行預控，把質量缺陷消除在施工形成過程中。使每通過一次循環，質量缺陷均明顯減少，

16、工程質量不斷改進，不斷提高，使工程各個分部達到一次成優。1.11作業人員素質管理（1）定期對項目施工人員進行規范、規程、工序工藝、標準計量、檢驗等質量管理基礎知識培訓，開展質量意識教育。（2）樹立為“用戶服務”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴格按照工藝規范，使每個操作人員做到不合格工序不得進入下道工序的施工。（3）項目部的管理人員必須具有相應的專業技術等級職稱和上崗證書。（4）對分項施工人員進行技術等級復核，并對操作人員進行技能抽檢。特殊工種必須持有相應的有效技術等級證書并經教育考核合格后方能上崗操作。1.12原材料質量管理(1)在材料、構件的外采購前，必須向采購負責人提出質量要求。（2）對供

17、應廠商的生產能力、技術力量、生產穩定性和管理水平需要有一個全面的了解。（3）做好原材料的進場驗收和取樣試驗工作：對用于工程的主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證的材質化驗單。鋼材必須有質保書和試驗報告，并作機械性能復驗；對焊和電渣壓力焊鋼筋做抽樣試驗。水泥、防水材料等同樣必須具備質保書和試驗報告。工程中所有構件，必須具有廠家批號和出廠合格證。（4）鋼材、水泥取樣，及砼和砂漿試塊制作時實行旁站制度，即在工程監理人員在場的情況下進行操作。（5） 在現場配制的材料，如砼、砂漿等的配合比，先提出試配要求，委托相關檢測部門做各種試驗配比。（6） 原材料進場后必須掛牌標識。1.13設備管理（1）制定機

18、械設備使用的最優方案。根據工程占地面積、工程量、結構特點，施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。（2）采用先進的施工機械來投入施工。廣泛采用新技術，使用高效能的建筑機械，并在施工生產中采用電子計算機調控監督系統，提高機械設備使用水平。（3）在機械設備進場安裝使用前，首先按產品的規范進行驗收。發現問題及時應及時交涉解決，并作詳細驗收記錄，辦理好必要的移交手續。（4）定期對機械設備有計劃的進行清理，潤滑、調整、緊固、排除故障、及時更換磨損的零件，使機械設備保持良好的狀態。1.14計量管理（1）施工中應用的文件、圖紙、資料、報表要采用國家法定計量單位。（2）凡新購、修復、安裝的計量器具，必須經檢

19、定合格后方可使用，并按計量檢測要求進行周期檢測。（3）各類工程測量、試驗、質量評定等使用的計量器具，其種類、規格及精度要滿足國家施工規范和質量檢驗標準的要求。1.15專業分包工程質量管理（1）審查分項工程的施工方案（2）項目經理加強專業分包工程施工過程中的巡視檢查，及時做好隱蔽工程驗收，關鍵部位的質量監控。（3）把好材料、設備質量檢驗驗收關。（4）督促專業分包單位及時做好技術檔案資料的收集和整理。1.16技術資料及竣工圖管理（1）各項技術資料均按工程進展，及時填寫和收集，并分門別類，不允許有集中補辦現象存在。（2）按建設主管部門的規定做好竣工技術資料收集工作，工程交工前由項目質檢部門檢查無誤后

20、，統一整理匯總，并按“合格”，“優良”評審要求裝訂成冊。（3）竣工圖的繪制必須與工程資料進度同步。（4）專業分包工程的資料收集和管理是資料管理中的一個薄弱環節，項目部要加強對此項工作的協調和管理。各專業分包單位必須設專人負責編制技術資料，并在工程交工前統一交項目部匯總。五、質量標準化工地的具體要求1、現場顯著部位必須懸掛工程質量責任承諾書和工程質量責任登記表等公示牌，責任人簽名必須是手寫體。2、技術交底要圖文并茂，落到實處。（1）通過技術交底，向工人灌輸施工工藝好的做法和質量通病防治意識和措施，依據樣板進行技術交底。（2）技術交底掛牌或作業指導書掛牌，在工序施工開始前，針對施工中的重點和難點，

21、現場掛牌，簡圖、圖片、文字相結合，注明作業條件及質量要求、施工準備、操作流程、操作工藝及要點、檢查的手段和方法及標準、成品保護要點、責任人和執行人等。3、施工過程中資料和工程進度必須同步，簽字不得早簽、遲簽、代簽，其中需要項目經理簽字的，除本人簽名外，還要加蓋個人執業印章。4、施工過程必須留存影像資料。（1）影像資料應能全面反映單位工程中主要檢驗批、分項、分部工程的質量驗收與控制情況，記錄施工全過程的質量狀況。根據工程的類型、規模和特點，明確規定影像資料所應反映的具體工序和影像資料的數量要求。（2）影像資料應以單位工程作為歸檔的單元，按分部、分項工程分類整理。（3）影像資料應有相應的文字說明，

22、具體包括編號、題名、內容簡要描述、拍攝時間、地點和拍攝者等內容。（4）、施工完成后應制作圖片文檔、幻燈片等影像資料作為工程竣工資料存檔。5、進入現場的施工人員必須佩戴胸牌，表明單位、名稱、所屬班組等個人信息。6、各種材料、構件、成品、半成品應按種類、分規格分類堆放，并設置明顯標識牌。（1）、標識牌大小：0.8mX0.6m.(2)、鋼筋標識牌按下列內容制作：材料名稱、型號、規格、數量、生產廠家、進貨日期、檢驗日期、檢驗狀態，驗收人等信息。其他材料標示牌參照設計。鋼筋標識牌材料名稱牌號規格爐號數量生產廠家生產日期進貨日期檢驗日期檢驗編號檢驗狀態驗收人（3）鋼筋半成品標示牌按照樓層、使用部位、名稱、

23、規格、數量、圖形尺寸、操作人、檢驗狀態、檢驗日期、驗收人等制作。（4）作業班組在施工部位掛“施工部位牌”，注明施工部位、班組名稱、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查人、操作負責人姓名等，以加強操作人員的責任心，督促責任人嚴把施工質量關。7、材料樣品庫（1）、對于選定的產品，一經選定某種樣品，立即封樣，并以此作為今后進貨檢驗依據。（2）下列常用材料必須進樣品庫：鋼筋、墻體砌筑材料、室內外裝飾材料、保溫材料、防水材料、陽臺和樓梯欄桿、鋁合金門窗型材、電線電纜、配電箱、水暖管材管件、散熱器等。（3）、大型材料：對于數量較少、價值較大的設備材料，按照標準要求進場驗收。如高低壓柜、變壓器、發電機、水泵、

24、電梯等。（4）、設置標識牌：在每件樣品對應部位粘貼標識牌。標識內容：材料名稱、規格、產地、供貨單位、使用部位、使用數量、確認意見等。8、實物樣板（結合樣板的具體情況進行描述）（1）經過驗收的實物樣板作為施工的質量標準。（2）在現場設置一拐角兩面墻體，長X高即：3mX2m.一面墻設置一個1.2mX1.2m的窗洞口。（3）樣板墻內容：結構;展示構造柱成型、填充墻組砌、窗臺、窗過梁洞口等施工內容。（4）根據工程實際情況可設置樓梯、剪力墻、梁板柱鋼筋綁扎等實物樣板。9、圖片樣板：精品結構工程和裝飾、安裝工程細部做法。根據工程實際選用，并結合作業指導書相結合，選用后以此為標準進行施工控制。（1）經過驗收

25、選定的圖片展板作為施工的質量標準。（2）在場區適當位置設置圖片展板，展板尺寸為寬X高為1Mx1.2m.(3)圖片展示內容：結構：鋼筋機械連接、鋼筋保護層控制、剪力墻梯子筋、柱定位鋼筋、混凝土樓梯踏步和混凝土墻柱陽角保護、樓板厚度控制、填充墻與梁連接；模板支設等。鋼筋保護層厚度控制剪力墻梯子筋10、工程樣板（1）設置位置：在建筑物內，選取標準戶型做裝修樣板，至少做到一面墻體、一個天棚。經過驗收的工程樣板作為施工的質量標準。（2）設置要求：逐層解剖，層層外露。（3）標識要求;在對應部位粘貼標識牌，標識工藝做法。（4）內墻抹灰展示內容:基層噴漿、墻面沖筋貼餅、防裂網設置、基層抹灰、墻體大面積全部敷設

26、防裂網、網面抹灰及膩子等。（5）天棚刮膩子展示內容：刮漿、各層膩子、面層粉刷等。（6）廚衛間鑲貼展示內容：電腦排磚圖、基層抹灰、瓷磚（石材）鑲貼、嵌縫處理等。（7）水暖溝展示：必須覆蓋表面做出警示，刷顏色標識走向，噴字注明“埋設管道”等展示，管道安裝卡具設置，保溫地面面層警示色刷涂，噴字標識。（8）標識水電設備位置，功能走向展示：對初裝修工程，選取一個標準層，墻體開關、插座、箱盤等設備噴涂顏色標識、位置貼字標識功能，彈出標識走向。11、標識檢查、驗收記錄（1）設置單位：每施工完一段，施工單位分別進行實測實量，并將結果如實填寫在質量標識簽字欄內，標識簽粘貼在受檢部位，公示檢查結果。（2）設置形式

27、：蓋章、張貼紙面記錄均可。（3）檢查部位：砌體結構的全部承重墻、柱；框架結構的框架柱、剪力墻和主要的填充墻。（4）標識內容：墻、柱垂直度、平整度、抽線位移、截面尺寸、外墻上下窗偏移等。12、嚴格落實見證取樣和送檢制度，做好見證取樣和見證送樣記錄，并留存影像資料，見證取樣和見證送樣記錄作為工程必備的技術資料存檔。13、樓梯板采用可抽拉板條式樓梯模板相接兩塊樓梯板底面板在施工縫位置預留一條縫寬為80100mm的空隙，空隙內插有可抽拉板條，確保施工縫二次澆搗時此處的垃圾可全部沖洗干凈，空隙內插有可抽拉板條后再澆施工縫處的混凝土，可保證拆模后施工縫處無夾渣現象。14、剪力墻鋼筋采用梯子筋（1）、在剪力

28、墻鋼筋加設梯子筋，控制剪力墻鋼筋的排距、間距、保護層厚度保證鋼筋的正確位置。（2）梯子筋的通長筋直徑不小于12mm，分隔筋直徑不小于10mm，分隔筋同時起支承作用，用以控制截面尺寸及保護層厚度；（3）豎向梯子筋宜按照1.5m間距設置一道；（4）水平梯子筋的設置：采取墻（柱）、梁板整體澆筑方法時，每個層高加設二道水平設置的梯子筋。上一道設置在距現澆板底約100mm處，下一道設置在墻高中間位置。采取墻（柱）、梁板分兩次澆筑方法時，每個層高加設三道水平設置的梯子筋。第一道設置在墻高中間位置，第二道設置在剪力墻施工縫下約100mm處，第三道設置在剪力墻模板頂面200mm處。第三道為定位梯子筋，現澆板混

29、凝土澆筑后撤掉，上層繼續使用。（5）梯子筋端頭要做好防銹處理措施。15、剪力墻模板固定外墻模板按層高下掛50mm制作，外模背枋再向下加長100mm。墻體澆筑時，在模板上口預埋緊固螺桿。上層模板安裝時，先在樓層接縫處貼2mm寬壓縮海綿條，墻面清理潔凈后外模就位，此時緊固圍楞，即可將模板下口鎖緊，從而消除樓層錯臺。16、同條件養護試塊。同條件養護試塊應放在專做的鋼筋籠子內，放置于所代表結構附近，與混凝土一起養護，否則不能作為同條件養護試塊。由監理單位進行見證。17、衛生間現澆型止水節便器和帶彎頭短立管應用，排水管推薦使用（1） 根據軸線，在衛生間模板上彈出地漏、大便器等定位十字線；(2)用2寸釘將

30、“止水節”按十字線在四角位置固定。（3）固定“止水節”后，用木屑或黃砂墊滿“止水節”管身，避免澆搗時混凝土漿流入管身。（4）澆搗混凝土時應注意觀察“止水節”有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆搗進行整改。18、采用定制鋼架作為鋼筋綁扎、混凝土澆筑階段的通道。19、外墻剪力墻對拉螺栓孔封堵地下室外墻模板拆除后，將外墻止水螺栓圓臺模具剔出，用氣焊將止水螺栓割除，外用1:1防水砂漿抹平。待砂漿干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在對拉螺栓孔處，為方便驗收防止漏刷分3種不同顏色聚氨酯涂刷，第一遍為白色，第二遍采用紅色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形狀為直徑150mm的圓形。地下室外墻外側做防水的，可不再做三

31、遍防水封堵。地上樓層對拉螺栓孔封堵將螺栓套管用電錘鉆出，清理干凈后采用無機發泡灌實，其他做法砼地下室對拉螺栓孔封堵一致。20、填充墻體砌筑（1）填充墻砌筑梁板底斜砌時采用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用砌塊敲緊填實。填充墻與砼構件接縫處、墻面剔槽部位、臨時施工洞口兩側等易開裂部位加設加強網片。（2） 加強網片的施工做法及要求填充墻與砼結構接縫處，墻面剔槽部位、臨時施工洞口兩側等易開裂部位，應加設鋼絲網片抵抗墻體裂縫，鋼絲網片與基體搭接長度100mm，門窗洞口等應力集中區域也應在角部設鋼絲網片。加強網片的網孔尺寸不應大于20mmX20mm,鋼絲網宜采用熱鍍鋅。鋼絲網應用鋼釘或射釘每200mm300

32、mm加鐵片固定，掛網應做到平整、牢固。采用新型墻材，底層抹灰完成后，在抹面層灰前整個墻面應滿鋪耐堿玻璃纖維網格布，方可進行面層抹灰，面層抹灰厚度宜控制在79mm之間，抹灰時須壓實抹光。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等防裂材料。21、主體驗收前檢查應完成事項。(1)、主要房間上彈出建筑500mm標高控制線，地面距墻體200mm處彈出平面控制線。（2）、完成暗埋電氣線管敷設、開關、插座底盒安裝等。（3）、完成剪力墻對拉螺栓孔防水封堵、加強網片鋪設。（4）、完成室內裝修樣板間抹灰和樓地面施工，其中一面墻體、一個天棚逐層做出剖面，標識建筑做法。(5)、完成一個標準層（和樣板間同層）

33、開關、插座、箱盤等設備標示，噴涂顏色標識位置，貼字標識功能，彈線標示走向。22、成品保護主體結構：柱角、剪力墻角處貼警示色護角，樓梯踏步處焊鐵護角，并且刷黃色油漆。抹灰完成：墻角、柱角提倡粘貼成品塑料護角；窗型材：玻璃塑料布敷貼保護；管道：纏繞塑料布保護；預留管道承插口采用專用護具；地漏采用塑料布纏繞保護。23、分戶驗收標識。采用分戶驗收實測實量記錄專用印章。24、外墻、外窗全面噴淋水試驗竣工檢查前由施工班組組織自檢，自檢合格后上報項目部全面檢查，并做好外墻、外窗噴淋試驗記錄。六、質量通病防治措施為使本工程達到合格工程等級標準，必須加強質量管理，嚴格貫徹我公司ISO9002系列質量體系控制標準

34、，針對各個分項工序制定防止質量通病的技術措施。1、測量精度主要保證措施（1）經緯儀工作狀態要滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠鏡上下轉動時，視準軸形成一面必須是一個豎直平面。 （2）水準儀工作狀態要滿足水準管軸平行于視準軸。（3）控制軸線前、后視點計算時，注意數值及角度的取值，計算步驟均仔細。測角采用三測回，測角誤差控制在10”:測距采用測距儀往返測，取平均值。（4）操作各種儀器時，均需按規按步進行，不可操之過急，產生差錯。測量值均應立表，并經技術人員計算、復核。（5）使用鋼卷尺操作前進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數誤差等。（

35、6）軸線之間的偏差在2mm,層高垂直誤差在2mm。2、基坑防護工程質量保證措施（1）全面負責整個加固工程的質量，技術人員跟班作業，及時解決施工中出現的問題，并作好施工報表記錄，確保每道工序的質量符合設計要求，嚴把鋼筋、水泥、砂、石等原料的質量關，按要求進行材料的復試，杜絕使用無合格證的鋼筋、水泥。進行全面質量管理，對每個施工環節嚴格把關，對錨孔深度、錨桿制作質量、砂漿配合比、外加劑比例、注漿飽滿程度、掛網連結、噴射砼配合比及厚度、錨頭焊接質量等進行嚴格監督檢查。噴射砼施工完后，指定專人進行養護。要根據地層開挖后局部地層軟硬變化，隨時調整錨桿的密度，做到動態設計，動態施工。（2）控制基坑變形措施

36、技術措施;本基坑支護將采用護坡、止水帷幕及鉆孔灌注樁技術來控制基坑變形，施工過程嚴把施工質量，以確保基坑穩定。3、基坑回填（1） 基坑支護的效果直接影響土方開挖，土方開挖時注意邊坡的維護，防止塌方，影響基礎基坑內作業。基坑排水也是施工中的重點布置項目，在現場基坑內每隔一段30m長布置集水坑，在集水坑上并用鐵柵蓋好，防止挖土時不慎掉進泥塊等，阻礙排水。（2） 預防回填土下沉：嚴控回填土選用的含水率；填方必須分層鋪土和壓實；填土不得含有有機物等雜質。4、鋼筋工程（1） 柱預埋鋼筋位移：柱主筋和插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，砼澆筑前要由專人檢查修整。（2）

37、 露筋：柱鋼筋每隔1m左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。（3） 鋼筋搭接長度不夠：綁扎時要對每個接頭進行尺量，加強搭接長度是否符合設計和規范要求。（4） 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，根據圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各處鋼筋搭接順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。（5） 鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接尾椎。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得由對焊接頭。（6） 水平鋼筋位置、間距不符合要求：高處綁扎鋼筋時要搭設高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發生位移。（7） 下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時先將

38、下層柱伸出的鋼筋調直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時，先征得設計人員的同意進行處理。、（8） 門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：在綁扎前根據洞口邊線將加強筋位置調整，綁扎加強筋時要吊線找正。（9） 梁水平錨固長度不符合要求： ？圖紙，在拐角、十字節點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固必須符合設計要求。（10）梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時按內皮尺寸計算。梁、柱核心區箍筋加密，箍筋末端彎成135，平直部分長度為10d，梁主筋支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置準確，施工時不啃到下面。綁板的鋼筋時要用尺桿劃線，綁扎時要隨時找正調直，防止板筋不順直

39、，位置不準。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一個方向的順扣。層高超過3m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。5、模板工程（1）梁、板模板：梁、板底不平，下撓，梁側模板不平直；梁上下口漲模。防治的方法是：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距必須通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業中認真執行設計要求，以防止砼澆筑時模板變形。模板支柱立在墊友通長木板的堅實地面上，防止支柱下沉，不使梁、板產生下撓。梁、板模板按設計或規范起拱。；梁模板上下口設封口

40、楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。（2） 脹模、斷面尺寸不準。防治的方法時：根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱羅算和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗砼的側壓力。施工必須認真按設計要求作業。（3） 柱身扭向。防治的方法時：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨）吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離相等，使柱模不扭向。（4） 軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法是：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，

41、先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再向中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直與位置正確。（5） 墻體模板厚薄不一，平整度差。防治方法是：模板設計要有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業中要認真執行。（6） 墻體爛根、模板接縫處跑漿。防治方法是：模板根部砂漿找平，模板間粘貼海綿條嚴防漏漿。6、砼工程（1）蜂窩：原因時砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼塌落度過小或石子過大，柱墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間

42、距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，頁可能出現露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經振搗就繼續澆上層砼。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制尺寸。（7）現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差過大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。7、砌筑工程（1）砌體粘結不牢：原因時砌塊澆水、清理

43、不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。（2）第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻，原因時基底為事先用細石砼找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，要注意砌筑基底找平。（3）拉結筋或鋼筋網片不符合設計和規范的規定：按設計和規范的規定，設置拉結帶、拉結筋或鋼筋網片。（4）砌體錯縫不符合設計和規范的規定：未按砌塊排列組砌圖施工。注意砌塊的規格并正確的組砌。（5）砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。嚴格按標識桿高度控制，掌握鋪灰厚度。8、抹灰工程（1）粘接不牢、空鼓、裂縫：最常見通病之一是灰層

44、與基體之間粘接不牢、空鼓、裂縫。主要原因時基層清理不干凈，用水沖刷濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長硬化過程中自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫，減少砂漿的收縮應力，提高早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比時解決加氣砼砌塊墻面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿強度增長后，九足以承受收縮應力的影響，從而組織空鼓、干縮裂縫的出現。（2）抹灰層過厚：抹灰層的厚度大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度通過沖筋進行控制，保持20mm為宜。操作時分層、簡寫抹灰，沒變厚度為7mm，在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。（3）門窗框邊鋒不塞灰或不實，預埋木砌塊間距大，木砌塊松動，

45、反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：把門窗塞縫當做一個工序由專人負責，木砌塊必須預埋在砼砌塊內，隨著墻體砌筑按間距擺放。（4）抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現空鼓，開裂；改進辦法，各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜，抹灰層強度太高，使基層與底子灰容易產生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當的配合比時必要的。（5）抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：抹完罩面灰以后，不具備早期強度，趕壓工作跟的太緊，灰層沒有收水，故壓光出現起泡現象。罩面灰抹完以后，灰層已具有一定的硬度，手壓變形不大，灰層表層水分

46、已收干，再進行壓實、趕光。底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現抹紋和漏壓。當底灰五、六成干時開始抹罩面灰，如國語干燥要適當噴水。趕壓罩面灰掌握好時間，消除抹紋。（6）抹灰表面不平，陰陽角不垂直，其主要原因時抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋的時間過短或過長，造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正，抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩處的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。（7）管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側上下抹灰不通順，改進方法時，管線過墻按

47、規定放套管，凡由管道設備的部位安裝之前必須提前抹好灰，并清理干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。9、給排水工程給排水的質量通病主要時由于施工不規范，操作不認真以及材質問題造成的。施工中必須做到：（1） 安裝管道坡度均勻，不準出現倒坡；室內給水管道穿越門口上部、吊頂、管井內及管道結露影響使用的部位，均做防結露保溫層。（2） 管道保溫層的做法要嚴格按規定進行，收口的位置、連接處的處理不能隨意操作，管道與卡架之間必須有防冷橋結露的措施，不能使卡架與保溫層直接接觸，隔冷層厚度和材質要認真選用。（3） 管道防腐處理必須進行除銹，黑管不準進樓，靠墻面不能留有死角，管道離墻的距離、焊接點

48、的位置，焊頭質量要嚴格控制，支、托、吊架的數量及位置要按規定操作。（4） 給水管管道安裝完畢必須進行沖洗，再做水壓試驗，對排水埋地管道、室外雨水和排污管道在隱蔽前做灌水試驗，對排水立管逐根做通球試驗。（5） 衛生器具的固定要求采用預埋件或膨脹螺栓，且螺栓、螺母、墊圈均使用鍍鋅件；洗臉盆等支架安裝必須牢固，支架與器具之間不得用墊灰、墊塊方法固定器具標高，各類支架均做好防腐及面漆；安裝過程中絕對不允許破壞土建已施工完畢的防水層。（6） 給水及衛生器具配件嚴禁使用再生塑料，必須選用節水型且經過主管部門認證合格的配件。10、電氣安裝質量通病10.1電氣安裝質量通病主要時由于施工技術交底不詳，安裝人員不

49、能嚴格按操作規程施工造成的。施工中必須做到：（1） 管子的煨彎要不起皺折，彎曲半徑不小于規范要求，線路中管材與材質要一致。（2） 管子要按規范卡設牢固，在后砌墻上剔槽埋設的管子深度要適宜，防止出現墻面裂縫。（3） 過伸縮縫、變形縫處要做伸縮處理，過基礎、梁柱受力處要做管路保護，管材下料后必須做到挫光毛刺，斷口平整。（4） 鋼管暗配采用套絲連接的，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊，圓鋼規格、焊接長度要符合規范要求，絲扣入盒用螺母固定；采用套管連接的，套管長度要符合規范要求，施焊要嚴密，鋼管入盒成排線管必須保證每根線管上的地線焊接長度。（5） 鋼管明配只能采用套絲連接，用專用的明配管附件，固定間距

50、要按規范施工。10.2電纜敷設電纜敷設時不能絞擰劃傷，電纜頭制作嚴格按照規范執行，電纜在橋架內要固定可靠，拐角處不能受斷面機械力。10.3穿線穿線時管口要帶護套，管內要清楚干凈，不準有積水，所有導線接頭必須在箱盒內進行，導線連接必須按規范進行。10.4配電箱的安裝凡使用的箱柜必須是指定廠家的產品，不得用電氣焊開孔，帶電器的開啟盤門做接地處理；內接線必須嚴格分色，線鼻子均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現象。10.5照明器具安裝（1）開關、插座的安裝確保使用功能，標高在誤差允許范圍內，縮進裝飾面20mm以上的線盒必須加套盒，不允許中間有空隙。（2）開關與燈位要對應，開關方向一致，且必須切斷相線

51、。（3）插座內接線要符合要求，并不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方式連接其他支路，安裝完畢后不要由黑邊現象。（4）燈具接線要符合，低于2.4m的燈具金屬外殼要做接避雷網要平正順直，卡子排列規范，搭、焊接長度、質量符合要求：所有高于網的金屬部件均和避雷網焊接，接地裝置做法符合規范要求。（5）電氣安裝與避雷裝置等有關使用安全的項目要通過檢測，確認具有可靠的安全。11、杜絕安裝工程中的后遺癥因通常在工程回訪期間，安裝上或多或少都會發現一些后遺癥，不是壞這就是壞那，就是滲漏或者堵塞；當然有些原因是用戶造成的，但也有不少時安裝施工期間或驗收時所留下的問題，這次工程我們要加以杜絕，其措施如下：11.1嚴格控制管材及附件劣質產品，注意管材、附件逐個檢驗，閘閥試壓，清水試驗。11.2確保穿墻、板套管四周的密實。11.3嚴格施工期間對每個接口、焊口的跟蹤檢查，堅決消除“過一段時間九沒事，看不到，還可以等”這種帶有后遺癥隱患的說法。11.4切實抓好潑水、通水、通球試驗，堅決消除“跑、冒、滴、漏、堵”，杜絕后遺癥。11.5堅決做到：每道工序施工為建設單位著想，每個產品質量為用戶考慮，切實做好跟蹤服務。12、節能工程外墻保溫層必須注意連續性，避免出現冷橋現象