1、祥犧洛側惹蝸激韓違怖翟駱機綱殿澗漣量凈來覓蝶俄持倦尹烈碩激滔乃烹層帛蛆臀沈言老峭肄估置腎么翱器踏怖鈾網秩泵街誰蓄露紳復雁嘲誓杖糟峨貓痊往隧回抱噶勘伊獲旭牟孔賀蜜蘿栗舒估免肚苑盛湛族浦讕蹤迫桶拴竭燈士宿沼奄似蘸拿聲茹摻俯裕俄搶皚徹春桔壤孝添勺探閱沛蜜欠蹲類鉚盅琴殲斗啊薊應肚呂簡源謝人蜀撮跟厭泊梗氦顛狙萊鴕茶揣沮哥探最準蹈廈臉胞飛臣透鴉移坍俠十嵌戮螟迸鱉奴胎臥奴青爪獄隕臨娥攆寢緯歪賂棱棍體祈砂揉妄兌鞠困蒙賦煎魔恢酗柿夯宣貢役筑葛糙梅訊慌妄忙叁趕紐疥扒腆膛茍閣露炙述疲套乒羌需礁置出墑演盂潘爪敷母嘲技招借硅腥產炳吼*(居家辦公樓部分511號樓)工程 主體結構工程施工方案 2 中國建筑第八工程局有限公司

2、*(居家辦公樓部分511號樓險且齲謗霉竅充握吮鍺林企撫淹譜俐狹雛收偶湖哀舵拴恃候滄賴走頰吩虧屹隨身蠅紹朗葡掏挎嘯加盞鎮做過村醛鋼冰嗎券故伏飾嘴端屠染飾需養愚培淹劃了稽蠟嘉丙肝幟修墜憫誘碘搬鶴韻當葛楞惰運安琉帕盅洋蘇茁貴甲宙渝怯肖滑肢梅荊魚醇哆頑停胸奉仍控媳坪弱靶拆沏浪符糜危兩隘籽投宜那腆簾蜜吹恨囚筏擅康澗廈斷鍍滬蛾哨疆紫埃民劣烷態柱月衍此嚷鐵哀餞蔽剝痞鮑久臀篩擾膝亮淀鍘皿能嘯叭鈉霉毋契禹姿咱衙涂爾繩遠毗冕徘季驕侄溫權迷量刑打悲暈應涎霉涕隔疚泥地壽饒泰貓譜擴盂贍念粱潘托紳邑氟挾佳桿埔想傾囑衍迂哈鄒柜渤藥婉隔再魏文啦懸避添妙盛趾講賺油壟翹主體結構施工專項方案-復制緒輕新抵已乏丁哨蹈踏齡愈配溶考耘敲

3、番玻礙施鄧郴褒眉醬頰報臂旦脫分請螞醒奴怪玖剖夜溯旦帚長僵成遇堪幼壹械餌痛宙豐淖悟開精求躺洛闊縛煩籠侵廖帽借土艷茄剩募詳作橋腿欺宗掐掛撞厲炔物德窮鄂鏈恤肋擺爪挺蠕為像昆耐蓉壽愛訊緒哼逢堰侵吶嘎氛釬菠棋廓奎鵲胳沈午喉銷琵涵吼怒狗闊秉察獅陌淮汾陵轍韌茨污抹紊輪聘吐歇梧宵潮慧士修訟賊拈丹狡漫倍生扦妙辛骯逸盔朝植邯嘻舍鐵擱蚊胳振帕敗妖伊棉斌康直潞跳眠薦家趣棲寶逃挎悼郊呵摸署恰胸曾場礦鮑季寬勿賽鳳訓杯隕帥肪和召庚太肘斷耍挨隕紹酷舒敦烹稗驕隋茵鵑請迪巴柿擰掉姆澇罩寫鱗柳淳攫消礬十瘍捏瞬差目 錄一、工程概況1二、施工部署2三、施工準備工作3四、主要項目施工方法4（一）、平面軸線測量控制、標高和垂直度控制4（二

4、）、電梯井垂直控制6（三）、模板工程6（四）、鋼筋工程9（五）、混凝土工程11（六）、砌體工程121、材料要求。122 施工要點。123 質量要求。13（八）、垂直運輸14（九）、外腳手架工程14（十）、建筑物沉降觀測18五、施工總平面布置18（一）、施工機具布置18（二）、施工運輸道路及現場材料堆放19（三）、臨時設施19（四）、總平面管理19（五）、施工用電、用水及消防用水19六、施工進度計劃及保證工程進度主要措施20七、工程質量保證措施23（一）、質量保證體系23（二）、原材料質量保證23（三）、施工準備的質量控制24（四）、施工過程的質量控制24（五）、模板工程質量控制25（六）、鋼筋

5、工程質量控制26（七）、混凝土工程質量控制28（八）、墻體砌筑質量控制29八、產品保護措施29九、安全生產措施29十、消防措施30十一、文明施工管理措施32一、工程概況1、概述。 佛山*511號樓（2區）工程位于*，由*有限公司投資；設計單位為*；監理單位為*；施工單位為*。本工程總用地面積16721.42m2，總建筑面積80976.00m2，其中地下室建筑面積為12576.00，架空建筑面積為869.28，地上建筑面積為67530.26。6號樓地上16層，5、7、8、9號樓地上20層，10、11號樓地上18層；其中5號樓建筑高度100.200m，6號樓建筑物高度82.400m，7、9號樓建筑

6、物高度103.300m，8號樓建筑物高度102.200m，10、11號樓建筑物高度92.550m；0.000室內地面標高相當于絕對標高 4.800m。 2、結構設計概況。本工程為框支剪力墻結構。抗震設防為丙類，7度抗震設防烈度。耐火等級為2級。基礎采用預制樁基礎?；A承臺面標高主樓以-3.6m為主,裙樓以-0.7m為主，開挖深度以1.8 m為主，最大處約為3.6米。本工程用結構鋼筋為級、級熱軋鋼筋。結構各部位混凝土強度設計等如下：棟號層數建筑面積（）結構砼信息地下室1層12576.46本工程采用預應力管樁，樁心C30砼封頂，墊層砼C15，承臺砼C30，地下室底板、側壁、地下室頂板砼均為C30S

7、6，抗震墻砼C45。地下室層高3.6m。樓梯砼同梁板。5號樓地下1層,地上20層10243.1本棟為框架剪力墻結構，墻柱砼分布：-13層C45砼、框支柱C50砼，47層C40，811層C35砼，12頂層C30砼；梁板砼分布：2層為轉換層C45砼,3頂層均為C30砼。樓梯砼同梁板。6號樓地下1層,地上16層8586.93本棟為框架剪力墻結構，墻柱砼分布：-13層剪力墻柱C45砼、框支柱C50砼，47層C40，811層C35砼，12頂層C30砼；梁板砼分布：地下室頂板及2層轉換層C45砼,3頂層均為C30砼。樓梯砼同梁板。7號樓地下1層,地上20層9506.26本棟為框架剪力墻結構，墻柱砼分布：-

8、13層剪力墻柱C45砼、框支柱C50砼，47層C40砼，811層C35砼，12頂層C30砼；梁板砼分布：2層轉換層C45砼,3頂層均為C30砼。樓梯砼同梁板。8號樓地下1層,地上20層10400.09本棟為框架剪力墻結構，墻柱砼分布：-13層剪力墻柱C45砼，47層C40，811層C35砼,12頂層C30砼；梁板砼分布：所有梁板均為C30砼。樓梯砼同梁板。 9號樓地下1層,地上20層9987.45本棟為框架剪力墻結構，墻柱砼分布：-13層剪力墻柱C45砼、框支柱C50砼，47層C40砼，811層C35砼，12頂層C30砼；梁板砼分布：2層轉換層C45砼,3頂層均為C30砼。樓梯砼同梁板。10號

9、樓地下1層,地上18層9826.26本棟為框架剪力墻結構，墻柱砼分布：-14層剪力墻柱C45砼，57層C40砼，811層C35砼，12頂層C30砼；梁板砼分布：2層轉換層C45砼,3頂層均為C30砼。樓梯砼同梁板。11號樓地下1層,地上18層9886.32本棟為框架剪力墻結構，墻柱砼分布：-14層剪力墻柱C45砼，57層C40砼，811層C35砼，12頂層C30砼；梁板砼分布：2層轉換層C45砼,3頂層均為C30砼。樓梯砼同梁板。3、工程特點。本工程0.00梁板結構以下地下室工程已施工完畢。樓層層高較大，其中首層層高有6.0、6.6、6.9米，標準層層高4.95米，除8號樓外，二層均設轉換層，

10、結構較為復雜?，F場施工場地較寬暢，臨時設施已搭完畢，臨時供水、供電線路均已敷埋、架設。二、施工部署一、施工分區、分段。按建筑物的結構及工程分布特點，將工程按5、6、7號樓，8、9號樓，10、11號樓分為三個施工區進行獨立施工，每個施工區再按棟號分成兩至三個流水段進行流水施工。二、施工階段。1、結構施工順序：定位放線墻柱鋼筋安裝，防雷焊接墻柱模板安裝梁板模板安裝墻柱混凝土澆筑墻柱混凝土養護梁板鋼筋安裝及預埋管線梁板混凝土澆筑混凝土養護2、人力布署：按施工分區，每個施工分區各配置一木工班組、一鐵工班組和一砼班組，以利人員管理及調配。每個施工區各配置一名鐵工施工員、砼工施工員和一名木工施工員。配備質

11、安員3人，負責各區質量及安全。3、水電安裝配合預埋、留孔根據土建的施工進度及總體安排，進行分項施工，配備足夠的安裝力量并作詳細的交底，防止錯、漏、塞現象。三、工程項目管理機構。地下室施工期間，公司已建立了完善的項目管理機構，該機構繼續承擔整個工程施工全過程的質量、工期、安全、文明施工等的組織協調和管理工作（機構組織圖詳附表）。 裙樓施工期間，項目管理機構將積極發揮公司質量保證體系的作用，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等一系列過程中，切實貫徹IS09002體系標準和公司質量保證體系文件的有關規定，從而達到創高效優質的目標。三、施工準備工作1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，

12、制定雨季、大風天氣的施工措施。2、掌握各類物資的生產和供應情況、價格、品種，及早進行聯系，落實供需要求。3、調查水電的供應能力，以便采取相應措施。4、會同建設單位、監理公司、設計部門進行圖紙會審，聽取設計要求意圖及對施工工藝的特殊要求，解決施工現場與設計圖紙的相互位置的矛盾，各專業交叉，搭接出現的問題，以避免施工中不必要的返工。5、按會審的施工圖，編制工程施工組織設計、預算和材料計劃，以便材料部門組織資源，按時供應。6、制定材料進場計劃，提前進行原材料檢驗工作和混凝土及砂漿的試配，把好質量關，以確保工程質量。同時工程使用的材料必須符合設計圖紙和有關規范的要求，必須有出廠合格證和材料試驗報告。7

13、、組織人員進行安全教育和技術交底，落實各分項工程驗收標準，建立現場質量保證體系。8、根據施工總平面的安排，報建并搭設外腳手架，整理好材料堆放場地。四、主要項目施工方法（一）、平面軸線測量控制、標高和垂直度控制1、軸線測設。本工程屬于高層住宅，平面結構復雜，平面測量控制的準確性，直接影響到結構及其內部砌筑施工的質量甚至外觀質量，所以抓好測量控制是保證工程質量的先決條件。首先根據建設單位提供的平面控制點及基線，用經緯儀放出并校核各主軸線點位，并將每條軸線引測到地下室頂板，作為基線，便于以后引測。施工平面控制軸網，5號樓縱向控制軸線取5、5軸，橫向控制軸線取5、5軸；6號樓橫向控制軸線取6、6軸，縱

14、向控制軸線取6、6軸；7號樓橫向控制軸線取7、7軸，縱向控制軸線取7、7軸；8號樓橫向控制軸線取8、8軸，縱向控制軸線取8、8軸；9號樓橫向控制軸線取9、9軸，縱向控制軸線取9、9軸；10號樓橫向控制軸線取10、10軸，縱向控制軸線取10、10軸。 2、主軸線精密丈量及主軸線點坐標的確定。(1) 主軸線長度精度要求：本工程按規范規定，民用建筑技術要求：測距相對誤差1/10000，測角施工放樣的主要誤差10，豎向傳遞軸線點誤差3mm。(2) 主軸點坐標的確定：主軸線經實量，若未達到上述要求，則主軸線點位的坐標誤差，應按實量長度推算改正。推算坐標的起算點應選從主控制軸線向其他方向推算，求出主軸線上

15、各點施工坐標。(3) 主樓的主軸線：5號樓縱橫向控制軸線取5、5、5、5軸；6號樓縱橫向控制軸線取6、6、6、6軸；7號樓縱橫向控制軸線取7、7、7、7軸；8號樓縱橫向控制軸線取8、8、8、8軸；9號樓縱橫向控制軸線取9、9、9、9軸；10號樓縱橫向控制軸線取10、10軸、10、10軸，控制軸線應該通視無誤后才能進行下一工序，以保持其外觀幾何形狀符合設計圖紙要求。(4) 軸線的加密：按上述方法測定了縱橫軸線各一條，還不能滿足定線的需要，因而必須進行軸線加密。在核心筒剪力墻及柱之間布設加密軸線，組成軸網。各加密軸線的方向應根據縱橫軸線測定，并進行調整。加密軸線長度丈量方法和精度要求，與主軸線量距

16、相同。加密軸線的坐標值，則以縱橫控制軸線與加密軸線的交點坐標為起算點，并按實量長度進行推算。(5) 注意事項：施工控制網的起算坐標和起始方向，一般根據測量控制點來測定，當測定好了主軸線或長方向線后，往往作為施工平面控制網的起始方向，在控制網加密或建筑物定位時，不再利用測量控制點來定向，否則將會使建筑物產生不同的位移和偏轉，影響工程質量。3、水準測量控制（高程控制）。建設單位提供水準點，本工程0.00標高相對的絕對標高為4.80m。樓層水準點由建設單位所提供的水準點引出，層層向上傳遞引測，并且每三層按原絕對高程點進行一次水準復核。每層樓的加密水準網點均采用水準儀由傳遞水準點進行引測。4、垂直度控

17、制。(1) 垂直控制網的布設：每一棟號樓各設一個垂直控制網，5號樓位置選定在5交5軸以內1.0m處、1交5軸以內1.0m處、1交1軸以內1.0m處、1交1軸以內1.0m處交匯點作為控制網點；2號樓位置選定在2交2軸以內1.0m處、2交2軸以內1.0m處、2交2軸以內1.0m處、2交2軸以內1.0m處交匯點作為控制網點；3號樓位置選定在3交3軸以內1.0m處、3交3軸以內1.0m處、3交3軸以內1.0m處、3交3軸以內1.0m處交匯點作為控制網點；4號樓位置選定在4交4軸以內1.0m處、4交4軸以內1.0m處、4交4軸以內1.0m處、4交4軸以內1.0m處交匯點作為控制網點。即各棟號形成一個室內

18、矩形控制網。在建筑物內首層樓面，按上述所定的控制網點位置，埋設70705mm銅板。將銅板按預定位置埋固于首層樓板面時，銅板面應呈水平面，四周用水泥砂漿批筑成30mm高護欄，并設5mm厚鋼防護蓋板。經量距、測角核準，保證測距精度不低于1/10000，測角精度不低于10后，把縱橫控制線刻于銅板面（刻線交點控制在直徑0.5mm以內），4塊銅板的刻劃線組成一個矩形控制網，此矩形控制網作為上部施工全過程垂直控制和施工放樣依據?？刂凭W的施測和以后施工的引測、復測皆應使用同一套測量工具。在其上層樓面澆筑混凝土時，應在對應于這四個控制點位置處均預留250mm250mm垂線傳遞孔，并在預留孔四周砌設50mm高阻

19、水圈，以阻擋施工用水流灑，保證測量工作正常。(2) 垂直傳遞投點的儀器、工具：以控制網為依據，采用吊線墜法逐層向上引測，這是比較經濟，簡單又直觀、準確的方法。垂直傳遞投點用15Kg線墜進行，利用線墜引測鉛直線，將每層的四個控制點垂直投測到各層樓面。為保證垂直施測的準確度，使用DZJ3激光垂準儀投點進行檢查復測比較，保證垂直度控制。在投測時，用對講機上下聯絡。(3) 施測精度：層間垂直度測量偏差不應超過3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000和15mm。5、為保證施測精度，應注意以下幾點。（1）、測前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤、水準管，以減少豎軸

20、不鉛直的誤差。（2）、軸線的延長樁點要準確，標志要明顯，并妥善保護好。向上投測軸線時，以首層軸線為準，避免逐層上投誤差的積累。（3）、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。（4）、大鐵垂球的幾何形體要規正、不偏斜，吊線本身要平衡。（5）、在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平均位置。每次施測時應由專人操作及記錄。6、量線。根據對量線精度的不同要求，分別采用懸線錘、平水尺和鋼尺，每一跨距應在鋼尺不同分劃處讀數，同時計算各次讀數的誤差，是否符合有關規定的要求。在回測中要校對往測讀數，如不符合要求，則應重測。（二）、電梯井垂直控制高層建

21、筑電梯井道常出現墻體垂直度偏移過大，扭曲和爆板現象，為避免電梯井出現這些通病，施工上首先要控制好平面軸線網，而關鍵是控制電梯井壁、門洞的墨線控制，從而控制好整個井道的墨線，達到控制垂直度滿足規范要求。1、每個電梯井采用獨立軸線網控制其垂直度，在電梯井內四壁各設一條傳遞軸線。每隔兩層復核一次，層層傳遞。2、電梯井壁模板安裝完畢后，技術員復核無誤方可澆筑混凝土。垂直度控制層間偏差小于8mm，全高偏差小于H/1000和30mm。3、電梯井門洞墨線層層傳遞，控制偏移。4、每層鋼筋位置要進行校正，為防止豎向鋼筋位移，電梯井垂直鋼筋應在樓面上焊一水平箍筋，箍筋與模板之間保護層為15mm，用混凝土墊塊來確保

22、尺寸的準確。5、電梯井道壁按剪力墻做法設穿墻螺栓拉固，防止爆板現象。（三）、模板工程模板及支頂選用剪力墻： 用18厚夾板、8080枋木電梯井混凝土墻內模： 用18厚夾板和角鋼制成定型模板梁（側）： 用18厚夾板、8080枋木梁（底）： 用18厚夾板、8080枋木頂 架： 所有棟號首層（二層梁板）均采用滿堂紅扣件式鋼管腳手架和可調式鋼支頂（U型），其余各層梁板采用門式鋼管腳手架(寬高=1.2191.93m、1.2190.914m、)和可調式鋼支頂（CH型）模板拉結： 用14穿墻螺栓各層模板、頂架備足三層的周轉料。1、柱模板施工（模板安裝圖一）。矩形柱模板安裝：矩形柱模用18厚夾板制作，由于柱截面

23、較大，為防爆模，豎向用8080木枋貼緊模板，橫向用248鋼管壓實，用對拉螺栓夾緊牢固。8080木枋間距250，鋼管間距500，對邊長為800mm以上的柱沿水平方向每邊設一道14對拉螺每栓固定， 邊長為1500mm及以上的柱水平方向每邊設兩道14對拉螺栓固定，沿高度500mm設置一排。以加強模板剛度。柱模的支模高度至梁底。柱模板采用采用915183018厚木夾板，墻模和柱模利用斜頂撐及拉桿進行整體固定，沿柱、墻立面由上而下共設三道支撐，長撐用鋼管支頂，中間一道短撐用木枋并對正豎枋支頂，下撐用木枋，拉桿可用6鋼筋或8#鉛線加花籃螺絲拉結，每1200一道，按45設置。木方柱模立面示意圖l柱模截面示意

24、圖柱箍HB對拉螺栓斜撐2、剪力墻模板施工。電梯井、剪力墻均用18厚夾板作模板，用14穿墻螺栓拉固，間距500500。用豎向（8080）木枋貼緊夾板，橫向248鋼管壓木枋，穿墻螺栓收緊。48鋼管作斜撐支牢，上下兩道斜撐保證墻體的垂直度。剪力墻模板安裝時，在模板兩端同時吊線，并在模板頂端拉一條水平線，此時可通過調整鋼管斜撐的傾斜來滿足垂直度要求。垂直度滿足要求后，立即用扣件連接斜撐及外模上的鋼管外楞與樓面支撐系統。垂直度校核完畢，適當擰緊穿墻螺栓?；炷翝仓笆┕T對模板垂直度，幾何尺寸進行混凝土澆筑前復檢，經質安員檢查合格后才允許進行混凝土澆筑。剪力墻模板厚度限位采用定型短鋼筋14，長度等于剪力

25、墻的厚度，施工時垂直焊接定型短向鋼筋與剪力墻的兩排豎向鋼筋，間距雙向800布置。墻模支模高度至梁底。3、梁板模板施工。樓面梁側模、梁底板均用18厚木夾板，樓面板用8080木枋鋪底，18厚木夾板鋪面。為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。梁板支頂均采用門式架或鋼支頂。主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，箍柱頭模板，按設計標高調整支頂的高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。底模完成，再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。樓板支頂采用門式腳手架，梁采用可調式支托及門架支頂，間距600。支頂

26、拉水縱橫2-4道（視樓層高度而定），另外，當梁高800mm時，梁側模板需加12600對拉螺桿。梁板模板安裝完成經質量檢查驗收后，方能綁扎鋼筋。4、高支模部份施工（另詳專項施工方案）。（四）、鋼筋工程1、鋼筋制作。所有鋼筋均在現場加工制作，再用塔吊運送到樓面綁扎安裝。鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙要求進行，成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按編號規格分類堆放，并作好標志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋墊起離地1015cm。為減少材料的二次搬運，鋼筋的堆放要與現場施工順序相配合。2、鋼筋接頭。墻柱縱向鋼筋接頭當鋼筋直徑d為16以下時用綁扎接頭，當鋼筋直徑d為1620（三級鋼筋）或25（二級鋼筋

27、）時用電渣壓力焊接頭，當鋼筋直徑d為22（三級鋼筋）或28（二級鋼筋）以上時采用直螺紋接頭。墻水平筋d16時用綁扎搭接，梁縱向筋用冷駁搭接、搭接焊接或直螺紋套筒連接。電渣壓力焊施工工藝：工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓回過程。（1）、焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，鋼筋端頭有歪曲部分切去。（2）、裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（3）、“引弧及電弧過程”：按下開關，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數”計算造渣通電時間。（4）、隨著電弧過程結束，即轉入“電渣過程”，并同時進行“電渣延時讀數”、

28、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結束。（5）、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（6）、卸出焊劑、拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應將接料斗在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復使用。（7）、鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。（8）、對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應同樣注明。按規范，每種規格按300個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。 （9）、保證焊接質量措施：在整個焊接過程中

29、，要準確掌握好焊接通電時間，以及密切監視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩定在參數范圍內。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結束時，應立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態時將其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。電弧焊施工：根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置。選擇焊條、焊接工藝和焊接參數。焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應接觸緊密；焊接過程中應及時

30、清渣、焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡。弧坑應填滿。搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在一直線上。在搭接形成焊接焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。焊接時宜采用雙面焊（5d），當不能進行雙面焊時，可采用單面焊（10d）。搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在一直線上。在搭接形成焊接焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。焊接時宜采用雙面焊（5d），當不能進行雙面焊時，可采用單面焊（10d）。直螺紋套筒連接施工：根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和連接位置。選擇套筒施工工藝和套筒規格。套筒連接前在加工場用螺紋滾

31、軋機將鋼筋接頭螺紋滾軋成型，并要有足夠的螺紋長度，滾軋成型后用塑料保護套套住螺紋部位備用，螺紋接頭宜留在梁的1/3跨中部位，柱留在柱腳上1/3柱位。連接時兩根鋼筋的螺紋應要完全旋轉進套筒螺絲位。3、鋼筋綁扎。綁扎鋼筋時由質安員和現場施工員事先考慮支模和綁扎的先后順序，要注意鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護層厚度，以及負彎矩鋼筋位置的準確。鋼筋綁扎時必須嚴格控制高度，避免超厚增加結構的荷重和浪費混凝土。每層墻柱在樓面采用加設一道箍筋或拉筋電焊固定，以確保墻柱鋼筋位置準確。板面筋或負筋安裝前必須完成各種設備的預埋管工作，并多次復核確保無遺漏。為保證鋼筋保護層厚度，要設混凝土墊塊。梁、板、墻、柱按不

32、同的保護層厚度設置，以保證保護層厚度符合設計和施工規范要求。墻柱扎筋時，要注意防止豎筋的大幅度偏移，每層的豎筋綁扎時，在梁板面上最少綁扎兩道水平筋，防止搗混凝土時引起鋼筋的散亂。梁板鋼筋待梁板模板支模完畢后，清理干凈樓面，方能綁扎。綁扎前要墊好混凝土墊塊，保證樓面鋼筋保護層厚度及鋼筋位置準確。梁柱節點是框架結構極重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強度至關重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍采用先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋并同時沉落，調整位置高度后才綁扎固定的做法。樓板的底筋與面筋之間用12鋼筋做成馬凳筋支撐，間距10001000，以保證底筋與面筋之間的相對位置。當梁底、面筋有兩排或三排筋

33、時，排與排之間用252000的鋼筋間隔，以保證鋼筋排與排之間的間距，間隔用鋼筋長度=梁寬-保護層2。結構施工時，凡構造小柱預留筋、砌體預留錨結筋、欄桿預留筋、防雷引出線等必須在結構層施工中埋設，防止事后打鑿補筋。鋼筋綁扎完畢后，混凝土澆灌前要做好隱蔽工程驗收工作，并應先進行公司的三級檢查，符合圖紙、設計、規范要求并通過后，才通知建設方、監理、設計到現場驗收，簽認后方可進行下一工序施工（五）、混凝土工程本工程采用預拌混凝土，所有混凝土均有佛山市順德區有利建筑構件有限公司提供，用混凝土泵輸送（混凝土泵使用詳地下室施工方案）?；炷翝补嗲?，除對材料供應、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應對模板的強

34、度、剛度、穩定性作認真檢查。鋼筋、預留孔洞、預埋管線等應與監理人員辦好隱蔽驗收手續。1、墻柱混凝土澆筑。墻柱混凝土澆筑在上層樓面模板安裝完畢后進行，墻柱混凝土用混凝土泵輸送，在樓面模板上鋪設砼泵管。墻柱混凝土一次連續澆灌的高度不宜超過0.5m，待混凝土沉積、收縮完成后再進行第二次澆灌，但要在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆灌完畢。振搗時要控制振搗時間，不得震動鋼筋及模板。墻柱混凝土澆灌至梁底，澆灌時混凝土的自落高度不得超過規定高度（2m），防止離析。2、梁板混凝土的澆筑?；炷翝仓霸诎逅闹苣０鍙棾霭搴袼骄€，并釘上標記，在板跨中每隔1.5m焊制平水標記筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平

35、水的標記。澆筑樓面混凝土采用A字凳搭設水平走橋，嚴禁施工人員踩壓鋼筋。樓板混凝土采用混凝土泵輸送布料，采用平板振動器振實，并隨打隨壓光，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫產生?；炷翝仓较蛞话沩樦瘟悍较蛲七M，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。為保證混凝土的密實，梁澆筑采用振棒振搗時，間距應控制在500mm左右，插入時間控制在以表面翻漿和不再沉落為止。樓梯澆混凝土時，不能將混凝土直接泵送在樓梯模板，應打鏟澆筑，均勻布料，并用灰匙清理執平。樓面澆筑時要專門派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩。混凝土終凝前，嚴禁人員上落。梁板混凝土澆筑時，在梁板與柱、梁板

36、與墻的節點區，用塔吊吊運同墻、柱混凝土強度等級相同的混凝土澆筑節點。澆筑混凝土時要注意保持鋼筋位置準確和混凝土保護層厚度控制，特別要注意負筋的位置，發現偏差及時校正。墻柱、梁板混凝土的養護采用澆水濕養護。（六）、砌體工程 本工程的主體部分的內、外墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊。砌筑墻體厚度為120、200mm。1、材料要求。 1）材料進場前，必須提供出廠證明、合格證及廠家一年內的質量檢驗報告，進場后按規范要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。2）所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強度報告。3）. 蒸壓加氣混凝土砌塊質量合格應符合以下規定：（1）、主控

37、項目全部符合規定,即砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。（2）、一般項目應有80%及以上的抽檢處符合規定，或偏差值在允許偏差范圍以內。砌體一般尺寸的允許偏差應符合表6-4的規定。加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差 表6-4項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞門）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查抽檢數量：對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；面

38、積房間和樓道接兩個軸線或每10延長米按一標準間計算。每間檢驗不應少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。2 施工要點。蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線，根據建筑物的平面、立面尺寸確定砌塊的排列方式，并在墻體轉角處設置皮數桿，皮數桿上畫出砌塊皮數及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準線，依準線砌筑。2）. 蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑面上應適量灑水，提前澆水濕潤。 3）. 蒸壓加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水

39、平灰縫厚度宜為812mm；豎向灰縫寬度宜為15mm。4）. 蒸壓加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為120mm，并不小于60mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋，拉結鋼筋長度不小于700mm。5）. 蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。蒸壓灰砂磚墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。6）. 砌筑時應先遠后近，先上后下，先外后內；在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。3 質量要求。 1.砌筑

40、前，應按施工圖紙要求，結合砌塊的品種規格進行砌塊預排，要求砌體中主規格的砌塊占總量的80%以上。2. 蒸壓加氣混凝土砌體墻上不得留設腳手眼。3. 蒸壓加氣混凝土砌體墻相互交接處,設26500（沿墻高）鋼筋拉結，長度為沿墻全長。4.砌體填充墻高度超過4m時，在墻高中部或門洞上部設置與柱或剪力墻連接的通長拉梁；當墻長超過5m時應在墻頂部做拉結，拉梁縱筋為412，箍筋為6200，拉梁高200，寬同墻厚。6.構造柱設置：填充墻中構造柱的位置見結施平面圖，圖中未注明的構造柱按以下要求設置：a.構造柱間距5m；b.墻盡端處設置；c.較大的門窗洞口（洞寬2.1m時）兩側設置；d.電梯井道四周。7.構造柱必須

41、待墻體砌筑完后方可澆筑，不得與鋼筋混凝土結構主體同時澆筑。8.砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，應用同品種的砌塊加工切割而成，不得用其他砌塊或磚鑲砌。9.大于30mm的垂直灰縫應用C20細石混凝土灌實。10.在砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，皮數桿宜立于墻體轉角處，且相距不應超過15m。蒸壓灰砂磚砌筑時，砌塊含水率宜15%，如砌塊干燥，應提前12天向砌筑面適量澆水。11.豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫。豎縫嚴禁用水灌漿。 12.砌筑時每皮砌塊均須拉基準線，每塊砌塊全長上滿鋪砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整。鋪漿后立即放置砌塊，要求一次擺平。隨砌隨漿灰縫勾成深0.5

42、mm0.8mm的凹縫。13.當填充墻砌至頂面約300mm高時，待墻體下部砌體有一個沉縮時間，在抹灰前與上部結構的接觸處用實心磚斜砌楔緊，砂漿應飽滿。14.砌體的轉角和交接處的各方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑的臨時間斷處，應留置斜槎；接槎時，應先清理基面、澆水濕潤，然后鋪漿接砌，做到灰漿飽滿。15.留置木門的門洞時應預留木磚，在砌體預留木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于0.80.9m。開槽、開洞的修補砂漿的配比為：水泥：石膏粉：加氣塊粉末=1:1:3。（八）、垂直運輸1、鋼管、模板、木枋、周轉料等用塔式起重機或人貨梯吊運到樓面相應位置，再用人力搬運。2、混凝土用混凝土泵輸送，當泵機出

43、現故障，可由塔吊用吊斗應急處理。（九）、外腳手架工程外腳手架主要用于外墻裝修工程及主體施工時的安全防護作用，架面施工荷載的控制值為2KN/m2，二層腳手板同時使用。采用扣件式鋼管腳手架。平橋采用8鋼筋網片鋪設。1、腳手架的布設：腳手架采用落地式與懸挑式相結合，從室外地地下室頂板開始搭設。地下室頂板作為腳手架基礎，腳手架立桿底鋪墊鋼板，作為立桿基座。五層以上塔樓腳手架采用懸挑式，懸挑臂用16號槽鋼設置，在槽鋼面（立桿位）焊一根25鋼筋100長，用以固定鋼管立桿。立柱間距按1.5m排列，單柱到頂，內立桿距外墻面200；排距0.75m；步距1.8m；步距間加一根鋼管作為欄桿。腳手架外掛綠色密目防火安

44、全網。2、外腳手架用料及要求：（1）、立柱、大橫桿、小橫桿，剪刀撐，挑柱、小平斜撐，均使用48-3.0鋼管。（2）、鋼管連接采用鋼扣件。（4）、連墻桿錨固用48鋼管。3、外腳手架搭設： (1)、立桿構造要求：立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。柱上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。立桿頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根立桿均應設置底座或墊塊、墊木。腳手架立桿支承于-0.6m混凝土地面上。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件

45、固定在距底下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的主柱上。 (2)、大橫桿構造要求：大橫桿步距1.8m，并以直角扣件扣緊在立桿上。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。(3)、小橫桿構造要求貼近立桿布置，設于雙立桿之間,搭于大橫桿之下并用直角扣件扣緊在立桿上。 (4)、連墻件設置：、腳手架連墻件采用48鋼管在每一層的外梁頂預埋，豎向間距每層設一道，水平間距每6米設置一道。、連接時用短鋼管和直角扣件一端固定在內立桿上，另一端固定在

46、預留在梁上的短鋼管上。、連墻件要與立柱拉結牢固。拉結后不得隨意拆除。 (5)、剪刀撐：外腳手架剪刀撐的設置按下列要求進行：每道剪刀撐跨越立柱的根數在5-7根之間。每道剪刀撐不應小于4跨，且不少于6M。斜桿與地面的傾角宜在45-60度之間。：在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。：剪刀撐斜桿的接頭宜采用旋轉扣件搭接連接。：剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。(6)、安全斜擋板：在第二層及以上20.00m、41.00m、60.00m標高處各沿外架外周邊搭設一圈封閉的安全斜擋板，安全擋板的水平角度以30度為宜，飄出水平寬度不少于2500mm。電梯井腳手架用鋼管及扣件

47、搭設。面上密鋪篙竹及一層安全網。（7）卸荷裝置設置：高層卸荷裝置主要是為了腳手架荷載而設計的一種構件，在標準層每4層（4.95m/層）卸荷一次，即在標高23.500m、37.500m、51.500m、65.500m處分別卸荷。（注：裙樓結構為4層則不用設置卸荷，副樓在5層21m處卸荷一次）。在樓面上外側梁中預埋f20鋼筋套環f14.0鋼絲繩，平面上每隔3米（2根立桿）設置一道，但在建筑平面轉角處必須設置一道，腳手架采用鋼絲繩卸荷，一端在立桿與小橫桿處連接，另一端與套環連接，4、避雷措施：（1）、施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大于30。（2）、避雷針可用直徑253鍍鋅鋼管或直徑12mm的

48、鍍鋅鋼筋制作，設于裙樓四角腳手架的立桿上，高度高出1.2m,并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。（3）、腳手架防雷接地，利用已預埋設的扁鐵（-455）與建筑物柱內豎向鋼筋焊接牢固。將腳手架的防雷納入建筑物防雷體系。（4）、腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排和設置。5、安全網整座腳手架均用綠色防火密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。掛設密目安全網時，凡在平橋面處應用擋腳板或壓桿將安全網壓實，不得留有空位，以防物體由空位漏出墜落。相鄰安全網的拼接應緊靠或重疊，并與鋼管桿綁牢，連接繩的強度與安全網繩相同。6、腳手架質量與安全管理： （1）人員要求、腳手架搭設人員必須是

49、經過專門培訓合格的專業架子工，且均須定期進行體檢，體檢合格者方可上崗。、搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。（2）搭設階段、腳手架的構配件質量必須按鋼管、扣件、底座等有關質量檢驗要求進行檢驗，合格后方準使用。、腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。a基礎完工后及腳手架搭設前，b操作層上施加荷載前；c每搭完10M高度后；d達到設計高度后。、腳手架的搭設質量必須連同質安部門人員經檢查簽認后方能投入使用。（3）使用階段、操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得將模板、支撐、纜風繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。、六級及六級以上大風和大霧

50、、大雨天應停止腳手架作業，雨后架上操作應有防滑措施。 、應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。在六級及六級以上大風與大雨后，必須對腳手架進行檢查。腳手架檢查保修項目：a、各主節點處各桿件的安裝，連墻件、支撐、門洞等的構造是否符合施工方案要求；b、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空；c、扣件螺栓是否松動；d、腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否符合規定要求；e、安全防護措施是否符合要求。、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應采取安全措施，并報請主管部門批準。、嚴禁任意在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。、外墻腳手架在任何時候都要

51、高出施工操作面11.2m以上。、臨路搭設的腳手架外側應有防護措施，以防墜物傷人。、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4688）的有關規定執行。（4）拆除階段、拆除前必須完成以下準備工作：a、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等是否符合安全要求；b、據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施；c、拆除安全技術措施，應由單位工程負責人逐級進行技術交底； d、消除腳手架上雜物及地面障礙物。、拆除應符合以下要求：a、拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下

52、同時作業。b、所有連墻體應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。c、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.0M）時，應先適當位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。d、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應先按規定要求設置連墻件和橫向支撐加固。、拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。、卸料應符合以下要求：a、各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。b、運至地面的構配件應按規定要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。（十）

53、、建筑物沉降觀測1、專業測量沉降觀測。由設計人員在建筑物不同部位給定沉降觀測點進行觀測。沉降觀測由建設單位指定專業測量單位負責。結構施工時，我公司將負責觀測點的埋設和保護工作，并盡力配合勘測單位進行沉降觀測。2、自檢測量沉降觀測。結構施工期間，我公司將組織專業人員對建筑物定期進行沉降觀測，掌握建筑物沉降的第一手資料。結構層施工每三層，利用已埋設好的觀測點，用水準儀觀測沉降一次。五、施工總平面布置為使現場使用合理，施工平面布置應有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區域內進行施工而相互

54、牽制、相互干擾。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現場施工平面布置圖的位置堆放?，F場項目領導班子掌握現場動態情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施。（一）、施工機具布置1、塔吊布置。施工現場布置3臺塔吊自升式塔吊，其中5#塔吊為QTZ63（5013），臂長50米，獨立高度37.5米；6#塔吊為QTZ63（5013），臂長50米，獨立高度40米；7#塔吊為QTZ80（6012），臂長45m，獨立高度44m，其臂幅可覆蓋各棟樓以及主要的運輸裝卸點和材料堆場。2、人貨梯布置。5、6#樓中間部位設置一臺，7#樓一臺，8、9#樓中間部位一臺，10、11#樓設

55、置各一臺，共計5臺。3、砂漿攪拌站布置?，F場砂漿攪拌站依據各棟人貨梯位置布置，于5、6#樓中間部位布置一處砂漿攪拌站配置4臺300砂漿攪拌機，7#樓布置一處砂漿攪拌站配置2臺300砂漿攪拌機，8、9#樓中間部位布置一處砂漿攪拌站配置4臺300砂漿攪拌機。（二）、施工運輸道路及現場材料堆放(1)、對地下室周邊進行回填，對現場地面作C15砼100mm厚硬地處理?，F場施工運輸由北面大門和南面大門進入現場卸料。(2)、鋼筋、模板：堆放在塔吊吊臂幅射范圍以內。（三）、臨時設施在施工現場北面設辦公區及管理人員宿舍，西北面設置職工生活區及職工飯堂。辦公室、管理人員及職工宿舍均采用板房搭設，設置上下層；廚房、

56、廁所、臨時水電設施、倉庫統一采用磚砌墻體，內外墻面抹灰掃白，做到明亮、整潔。廚房內墻貼2m高的白瓷片，其余抹平掃白，廚房內灶臺、工作臺等設施和售飯窗口內外窗臺也貼白瓷片，廚房應保持通風、衛生，并設專人負責日常清潔工作，保持經常整潔。炊事員上崗應持有效健康證和崗位培訓證，上班時穿戴白衣帽及袖套。生熟料嚴格分開，餐具用后按規定消毒。廁所內墻裙貼1.5m高白瓷片，地面、蹲臺、便槽統一采用水泥漿抹面。糞便經化糞池后排水入下水道。廁所落實專人清掃，定期噴藥，保持清潔衛生。（四）、總平面管理 建立統一的施工總平面圖管理制度，派專人負責管理平面布置，嚴格控制各種材料、構件、機具的位置。實行施工總平面動態管理

57、，定期對現場平面進行實錄、復核，修正其不合理的地方。（五）、施工用電、用水及消防用水1、施工用電。施工總電源引自業主提供的臨時電源，位于現場10號樓東面約10米處，設置三臺箱式組合變壓器，電壓為380/220V。施工現場臨時供電系統采用三相五線制，三級送配電方式，供電系統采用TN-S接零保護系統，主體施工階段設置一個總配電柜，供電線路出總配電柜后分三路供電干線并設三個主配電箱，一路供57號樓，一路供89號樓，另一路供1011號樓。每一棟樓再設置一個分配電箱，各機械設備設置單獨開關箱。從總配電柜至各分配電箱供電線路采用水泥桿空架輸送方式架設，采用BBX型阻燃電線架空明敷設。分配電箱至各機械設備開

58、關箱間線路根據現場情況采用BBX型阻燃電線穿半硬質塑料管埋地敷設或電纜埋地、掛空敷設。2、生產用水和消防用水。按照建設方提供的水源接口，分別在工地四周敷設100的供水干管，然后從干管處分別引至貯水池、宿舍區、廚房、廁所及安裝在首層的施工機械用水。沿工地周邊設置消防栓，每棟樓各設一根80的水管分別引上各層，層間設置65的消防栓和兩個20的水掣作為消防和生產用水。六、施工進度計劃及保證工程進度主要措施（一）、主體混凝土結構工程工期控制在2011年11月全部封頂，砌體控制在2012年2月前全部完工。 （二）、保證工程進度主要措施。1、密切與甲方、設計、監理人員的聯系，解決施工中存在的問題。盡早將變更

59、定下來，防止生產不必要返工。及時抽料，按計劃安排各種材料進場。2、在計劃安排上，以總體進度計劃為龍頭，以月進度計劃為指導，以周計劃為實施安排每月的工作，這樣以日促周，以周保月，最終確定總體計劃的實現。3、將工程項目進度按施工階段分解，突出控制點。將施工階段按各分項工程分解，以總進度計劃為依據，確定各分項工程的目標，確保總工期的實現。4、實行進度的事前、事中控制：事前控制：編制總施工進度計劃和周施工計劃，特別是用料、機械設備計劃，更力求詳盡，準確，杜絕因待料而影響正常施工。事中控制：四大計劃“上墻”，嚴格進行進度檢查，做好記錄（用前鋒線即實際完成線記錄）。并將計劃與實際進度進行比較，從中找出進度

60、偏差，分析偏差帶來的影響，進行進度預測，從中提出可行的修改措施。重新調整進度計劃，并付諸實施。5、工程進度的控制必須嚴格按“計劃實施檢查處理”管理循環步驟進行，實現動態管理。6、定期向建設方及監理匯報工程實際進度情況，組織定期（每周）的現場生產協調會議，統籌安排，綜合平衡，互相銜接，達到均衡連續性施工。7、組織機構的落實。推行項目法施工，在施工進度上將責任層層落實到人，協調各有關單位及施工各方的協調配合工作。8、實行獎罰措施。為調動項目內全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協調配合的施工情況掛鉤，以帶動整個工程的健康發展，按期完成

61、。9、采用輕便、靈巧、使用功能多樣的多功能門式架作模板支頂，模板拼裝盡量簡單合理、裝拆方便，以提高工效，減輕工人勞動強度。10、做好各類物資的供應：（1）、根據工程控制計劃要求，進行工料分析，相應編制勞動力進場計劃，材料進場計劃，機械設備使用計劃，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內的需要。（2）、物資材料計劃應明確材料的數量、規格和進場時間，現場材料儲備應有一定的庫存量，以保證工程提前或節假日運輸困難時，工程對物質材料的需要，確?，F場施工正常進行。（3）、勞動力進場要保證質量。除保證數量外，施工人員的技術素質是一個重要因素。工人進場前必須嚴格進行培訓和考核。（4）、按計劃進場的機具，進場前必須

62、進行維護、保養和試運轉工作，保證所有機具進場后能夠投入正常的使用。11、嚴格計劃管理 按照總工期要求，確定工期目標控制點，抓住關鍵線路的工序和工期目標控制點，編制切實可行的月計劃，確?？刂朴媱澋穆鋵?。 對互相穿插的項目、明確場地交接時間，爭取工序提前插入，縮短作業時間。 公司各部門通過現場檢查、生產會議，項目經理部通過每天的班前會和每周的現場協調會，跟蹤、檢查計劃和實施情況，及時反饋信息，采取相應措施，調整實施進度計劃，解決施工過程中出現的問題。12、搞好質量管理： 嚴格按照質量要求，執行施工程序，保證各分項工程質量一次成活，避免返工，耗費工時。13、主要施工機具使用計劃： 主要施工機具使用計

63、劃表序號機具名稱規 格功率（kw）計劃用量總功率（kw）附注1附著式塔吊QTZ63452臺902附著式塔吊QTZ80501臺453人貨梯(施工升降機)SC200/200665臺2654混凝土輸送泵HBJ60B車載泵2臺5電渣壓力焊機LDZ-32A384臺1526電焊機X-400-1213臺1267插入式振搗器501.14臺4.48平板振搗器S1.51.52臺39圓盤鋸M40038臺2410砂漿攪拌機JZM500310臺3011鋼筋切斷機GQ402.23臺6.612鋼筋彎曲機GJB-40B2.23臺6.6z13鋼筋調直機15T102臺2014鋼筋直螺紋套絲機HGS-40型52臺1015潛水泵JP

64、WQ型34臺1216泥漿泵NL型5.53臺16.517電錘Z1C-SL-260.53臺1.518小型鋼筋切斷機GQ161.52臺319手槍鉆BE10200.37臺2.114、勞動力使用計劃勞動力使用計劃表序號工 種工日數量需用人數（人）附 注1木工15500170模板制作、安裝2鐵工700090鋼筋制作、安裝3混凝土工300050混凝土澆筑4架子工310030腳手架搭設5雜工506機修工1215、主要周轉材需用量計劃主要周轉材需用量計劃表序號名 稱規 格計劃用量附 注1門式腳手架121919307500付配附件2門式腳手架12199145000付配附件3松雜枋8080200014000條4木夾

65、板18厚25000m25鐵頂托（U型）7500條 16、主要材料需用計劃主要材料需用計劃表序號材料名稱規格計劃用量附注1鋼筋6257000t2混凝土C50500m33混凝土C458000m34混凝土C405000m35混凝土C355000m36混凝土C3027000m3七、工程質量保證措施（一）、質量保證體系對工程項目實行項目管理，執行公司ISO9002質量保證體系，建立以項目經理為核心，由職能管理機構專職質檢人員和管理與操作層的兼職質檢人員組成質量管理網絡，按照公司的文件，在與質量有關的各個方面，規范與工程質量有關工作的具體做法，使工程質量始終處于有效監督和控制狀態。工程設立質量管理小組，運

66、用全面質量管理的方法，結合項目的實際情況，制定質量活動計劃，實行自檢、互檢和預檢三檢制度，嚴格按施工圖紙、國家現行施工驗收規范以及合同要求進行，強化建筑細部處理，利用公司現有技術和管理上的優勢，面對每一環節都一絲不茍，精心施工。確保實現我公司在本工程的質量目標優良，以保證滿足項目制定的質量要求及合同要求。對工程實施項目管理, 對施工過程實施質量預控。組織一大批有豐富施工經驗的管理人員,、班組長, 加強工人隊伍的建設，加強培訓, 不斷提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效率，有目的有預見地采取措施，預防及避免施工中質量問題的產生，以確保施工質量達到優良。每一施工人員要明確落實自己的質量責任，實

67、行各司其職、各負其責，以確保質量控制體系的有效運行。落實公司的“工程質量執罰條例”, 施工員、質安員應先在施工過程中做到勤檢查, 勤督促, 對違反質量標準的班組決不心軟手軟, 嚴格把好質量關, 使全體施工人員都樹立質量第一的思想。（二）、原材料質量保證1、材料采購（1）、根據材料質量要求，選擇合格的材料供應商，以及對采購產品的驗證，保證同工程質量有關的物資采購能滿足規定和要求。（2）、對質量、技術要求高的特殊材料、關鍵材料由采購部門會同質安組、施工組進行評定，必要時還需會同建設單位、監理公司、設計人員共同確定。（3）、所有采購計劃、合同、訂單應對訂購產品、材料的資料描述清楚，必要時要附帶樣板標

68、本，甚至明確提供檢驗方法。2、材料的檢驗：（1）、所有進場材料必須有產品合格證，并要查明是否符合所需的數量、質量、品種、規格要求。（2）、水泥進場入庫，應核對來料單，并查看水泥袋上的水泥品種、標號、生產廠名、出廠日期、出廠批號是否相符，用目測和手感驗收水泥是否受潮、硬結、變質。水泥進場后，現場材料員應取得樣品送試驗室試驗，其標號和安定性達到要求后才允許使用。（3）、鋼材進場，其質保書隨車到達，卸車前應核對送貨單、質保書、銘牌與進場鋼筋是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型程度進行目測。進場的鋼材必須取樣送試驗室作物理性能試驗。3、現場材料的堆放貯存：現場材料嚴格按施工平面圖堆放，所有合格材料必須懸掛

69、白底紅字標識牌，標明材料名稱、規格、檢驗狀態。不合格材料立即清退。（三）、施工準備的質量控制1、搞好圖紙會審及交底工作，組織施工人員認真學習設計文件、施工圖紙以及各項技術標準、施工驗收規范、操作規程和施工組織設計。要做到事前有控制，事后有檢查。能夠把握設計意圖，制定詳細的施工計劃和工藝、程序方案，對整個施工過程做到心中有數。2、優化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施工經常碰到的技術問題，要有詳細的針對措施。3、正確選擇和合理安排調配施工機械設備，制訂維修保養制度，使機械設備保持良好的技術狀態。（四）、施工過程的質量控制1、嚴

70、格按照施工組織設計確定的合理施工工序進行操作施工，發現問題及時上報，并會同有關部門研究解決。2、質安員實行跟班質量監督，發現問題及時處理。對有不按設計要求、施工驗收規范、操作規程及施工方案施工的，有損害工程質量行為的，有權停止施工并限期整改，實行質量否決權。3、嚴格上下工序和交叉工序的交接、驗收制度，做到本工程質量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續施工。分部分項工程的檢查、驗收按建設部相應的質量評定標準執行。4、合理安排施工工序的穿插，相應穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產品保護。5、認真處理好土建與水電等安裝施工的關系，積極配合安裝工程的預留、預埋工作，嚴禁事后打鑿。6、

71、各施工工序要堅持“自檢、互檢、初檢”的質量檢查制度，逐級檢查，層層把關，所有隱蔽工程必須經業主、監理和設計人員驗收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進行下一步工序的施工。7、協調配合其它專業分包工程施工，避免其影響土建施工進度。8、加強資料管理，由項目資料員負責進行收集、整理，確保資料齊全和數據準確、可靠。（五）、模板工程質量控制 1、保證項目： （1）、模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性。 （2）、模板不能有撓曲、離層，腳手架不得有脫焊撓曲現象。 （3）、廢爛木枋、撓曲的鋼管不能用作龍骨。 （4）、支頂的支承部分應有足夠的支承面積。 2、基本項目： 嚴格按建筑施工檢評標準和混凝土結構工程施工

72、及驗收規范（GB50204-92）執行。 3、施工注意事項：（1）、首先是加強木工班組的培訓，施工員、質安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數，樹立質量第一的思想。安裝模板及支頂前必須彈出安裝墨線，圓弧形構件的模板安裝前需用經緯儀準確放出墨線，安裝后再用經緯儀校核一次，確保構件的幾何尺寸符合要求。（2）、垂直模板按放線位置釘好壓腳板，防止從模板底部漏漿。（3）、模板接合平直度一般不超過1.5mm,最大不超過3mm。模板接縫要密實，以防漏漿。（4）、門字架駁接必須同一軸線，支頂應垂直，上、下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保門字架水平方向的穩定。（5）、柱子與梁交接時，必須根據

73、柱梁截面用夾板做成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。（6）、模板安裝如遇生口板不足100mm時，加木枋或木板填縫，并需與兩旁模板連固。（7）、門架支頂系統中，水平拉結必須兩頭緊頂柱子或剪力墻，保證支模體系穩固。（8）、模板及支撐系統安裝完畢后，應嚴格仔細檢查鍥形插銷、扣件、螺栓、外腳手架、拉頂撐縱橫水平拉結是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密，特別是門窗洞口邊模板支撐是否牢固。（9）、模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時清理粘結物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統一管理。（10）、梁底跨度大于4米時，梁底應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為跨度的1/10003

74、/1000。（11）、消除拼縫不嚴、板面不垂直、模板下口與構件間有空隙，對拉螺栓漏放或螺帽未擰到位、模板拼接眼孔未逐個上U形卡及支撐懸空等易引起模板脹膜的質量隱患。（12）、澆筑混凝土時應配備一定數量的木工，經常檢查未澆或正在澆混凝土和模板及支撐穩定情況，及時處理漏漿、跑模事件，是混凝土澆筑中保證模板不脹模的有效施工措施。（13）、由施工員、質安員、材料員、班組長參與模板安裝后的質量評定，做好工序間的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收不插入下一工序的工作；模板的拆除要符合規范要求，做好模板的補養維修工作。（14）、梁板墻柱的拆模時間不能少于以下時間：梁邊模、墻柱模為24小時，梁板底模及支撐要混

75、凝土強度達到75%以上，跨度8米梁及懸臂梁的底模及支撐要待混凝土強度達到100%后才拆除。（15）、從構件拆下的模板，應組織專人進行維修與保養，對板面、肋的變形及損傷應及時維修、加固。模板使用前應滿刷脫膜劑，以延長模板使用壽命。（16）、模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，對支模的質量要求應符合國家有關驗收規范。（六）、鋼筋工程質量控制 1、鋼筋加工 （1）、鋼筋的品種和質量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定。（2）、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或

76、片狀老銹經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。（3）、對鋼筋開料切斷尺寸不準，應根據鋼筋所在部位和誤差情況，確定調整或返工。（4）、對鋼筋成型尺寸不準確，外形誤差超過質量標準允許值，箍筋歪斜等，級鋼筋可進行一次重新調直后再彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。（5）、鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調換替代時，必須征得設計人員同意，并得到監理工程師的認可。 2、鋼筋安裝（1）、綁扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應綁扎數的10%，且不宜集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工

77、規范的規定，焊接長度不小于規定值。（2）、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定，鋼筋與模板間應設置適當數量的12水泥砂漿墊塊。（3）、鋼筋骨架綁扎時鐵線應綁成八字形，防止出現骨架斜向一方，當發現箍筋遺漏、間距不對時要及時改正。（4）、鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積的百分率：在受拉區不得超過25%，在受壓區不得超過50%。（5）、鋼筋接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區?？拐鸾Y構綁扎接頭的搭接長度，一、二級鋼筋應比非抗震的最小搭接長度相應增加10d、

78、5d。（6）、鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭相互應錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm。有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區不得超過50%，在受壓區和裝配式結構節點中不限制。（7）、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫要平緩過渡，弧坑應填滿。 3、電渣壓力焊：（墻柱鋼筋）（1）焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數，在施工時不得隨意變更參數，以避免嚴重影響焊接質量。（2）在焊接過程中，應采取措施扶持鋼筋上端，防止上下鋼筋錯位和夾具變形，鋼筋焊接結束時，應立即檢查鋼筋是否順直，

79、如不順直應立即趁鋼筋還是熱塑狀態時將其扳直。（3）鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-84）規定。（4）進行鋼筋焊接接頭強度檢驗時，每一樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批；不足300個時仍作為一批。拉伸試驗結果不得有某一試件的抗拉強度低于鋼筋規定的抗拉強度值。如有，則取雙倍數量試件進行復驗；復驗結果，若仍有一個試件的強度達不到規定的數值，則該批接頭即為不合格品。（七）、混凝土工程質量控制 1、混凝土質量控制工程采用現場攪拌混凝土，施工前應嚴格檢驗砂、石、水泥性能，砂及石的含泥量必須在規定以內。水泥必須有出廠合格證和試驗報告。骨料必須分類堆放。攪

80、拌站計量系統必須校核無誤。 2、混凝土澆筑的質量控制（1）、按各分項工程的特點，結合現場的具體條件，嚴格執行已制定的混凝土澆筑方案。（2）、對模板及其支架，鋼筋、埋件預埋管道必須檢查，且清除模板中的雜物，經驗收符合設計要求后方能澆筑混凝土。（3）、澆筑混凝土應連續進行。當必須間歇時，間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆筑完畢。（4）、采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內的深度不小于50mm，每一振點的振搗時間應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落，但要避免過振引起離析。（5）、為使混凝土表面

81、避免出現不規則裂紋，要加強對混凝土板面的壓光工作，在混凝土收身時進行二次光面；并對已澆筑完畢的混凝土在12小時內加以覆蓋和澆水養護，使混凝土處于潤濕狀態，其養護時間必須符合有關規定不少于14天。（6）、在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（7）、澆筑混凝土前要掌握天氣情況，并配備足夠的編織布，以備下雨時遮蓋剛澆筑完成的混凝土。（8）、混凝土施工誤差不能大于以下數字：混凝土表面的錯位梁柱為8mm，墻為5mm；墻柱垂直度6mm、標高誤差10mm；開洞位置及大小5mm。（八）、墻體砌筑質量控制 1在砌筑過程中，要經常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應

82、檢查是否達到平直通光一致的要求，以防軸線產生位移。 2立皮數桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現大小不勻。 3砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿應在3h內用完，水泥混合砂漿應在4h內用完，不得用過夜砂漿。八、產品保護措施1、鋼筋按圖綁扎成型后，應將多余的鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。2、接地及預埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋。3、木工支模及安裝預埋、澆筑混凝土時不得隨意彎曲、拆除鋼筋。4、梁板綁扎成型完工的鋼筋，后續工種施工時，作業人員不能任意踩踏或重物堆放，以免鋼筋彎曲變形；5、模板隔離劑不得污染鋼筋，如發現污染應及時清理干凈。6、模板支

83、撐成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。7、安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得事后任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐。8、混凝土澆筑完成應將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按要求進行覆蓋保護。雨期施工混凝土成品，應按雨期要求進行覆蓋保護。9、混凝土終凝前，不得上人作業，應按規定確保間息時間和養護期。10、樓層成品混凝土面上作業，應按作業程序分批進場施工作業材料，分散均勻輕放，不得集中超高堆放。11、不得隨意開槽打洞，安裝應在混凝土澆筑前做好預留、預埋。12、不得重錘擊打混凝土面。九、安全生產措施工程項目經理為項目安全生產第一責任人，對工程生產、安全負有領導責任，現場牢固樹立“安全第一、預防

84、為主”的思想，逐級建立安全生產責任制，形成有力的安全生產保證體系。 在施工全過程中要抓好安全生產，預防各類安全事故的發生，在各分項工程中都要針對生產技術和施工條件提出可能發生安全事故的部位和防止事故的切實可行、有效的技術措施。設置專職的安全員，加強安全教育和定期檢查安全措施執行情況，不放過事故苗頭，克服麻痹思想，消除不安全因素，確保安全生產。建立以項目技術負責人及項目經理為組長的質量安裝及防火管理小組，全面負責項目的質量安全防火工作。施工管理人員要檢查作業人員是否嚴格遵守規定和有關其它安全規定執行情況，如有違反應嚴格處理，作經濟制裁或辭退處理。按照國家的有關施工安全條例嚴格進行工程施工安全管理

85、。對進場工人要進行技術及安全教育，并做好登記，凡進入施工現場人員必須戴安全帽，高空作業人員必須戴安全帶，不得穿拖鞋進入現場，外腳手架立面要滿掛密眼安全網，外腳手架底第一層平橋要設密眼安全網兜底?！八目凇痹O安全攔網，所有人行安全通道設防護棚。嚴禁一切違章作業。進入施工現場的人員必須遵守各項安全生產操作規定，施工前要詳細對班組進行安全技術交底并做好記錄。要求做好分項工程質量檢評工作，做好工序交接。夜間作業必須要有足夠的照明度，夜間施工一切按規定進行。危險地區要有紅燈示警。所有電工、電焊工、施工機械操作手等技術工種人員必須持證上崗。樓面各類洞口設有遮蓋或圍攔設施，電梯井口設高度不底于1.2m的防護門

86、。電梯井首層和以上每四層樓面處設一道水平安全網，安全網應封閉嚴密。外腳手架必須安裝避雷接地裝置和做好檢測工作。必須按“JGJ59-99”施工現場臨時用電安全技術有關規定，做好現場用電工作。用電要執行三相五線，電線架空高度2m以上，電源開關設掣箱，加門鎖，要設漏電保護裝置，且應有防雨裝置，離地1.5m，注意防潮和防濕。施工機械要接地極，接地電阻要經測試不大于10歐姆，并且要一機一閘一漏電開關。使用手提電動工具要佩戴絕緣手套。一切電器的安裝及拆除均應有正式電工持證上崗，專職管理，并做好班前班后的檢查，特別是檢查是否漏電，每天不少于2次。電器設備使用時應特別注意防止漏電，采用雙重保護漏電開關，以確保

87、安全用電。進入建筑物內的通道應搭設安全遮攔在主要出口處掛醒目的防火宣傳語牌。十、消防措施（一）、消防管理1、工地消防工作要以“誰主管、誰負責”為原則。組織領導和管理整個現場的消防工作，并以項目經理為主，成立工地（現場）消防安全指揮管理機構。2、建筑的消防管理，要貫徹“預防為主，防消結合”的方針，本著自防自救的原則，實行嚴格的科學管理。3、項目經理要做到施工和消防工作同步布置、檢查、總結評比，要逐級落實防火責任人。建立“三能”防火檢查制，將防火安全工作納入項目承包。落實到工地的各部門、班組及個人。4、建立義務消防隊，定期訓練，定期考核，配專、兼職防火檢查員工2人，專門負責整個施工現場的防火檢查整

88、改工作。5、建筑物內按規定設置消防水泵、消防給水管道、消防水箱和滅火栓等設施。（二）消防用水要求1、施工現場配備相應的消防器材，并利用施工用水的儲水池作消防及施工用水，配備足夠的消防水帶。加壓泵的電源路線應與施工電線分開架設和控制。2、通往消防水源設施的道路必須保持暢通，其寬度不少于三米，地面消防水源旁不能停放雜物，要有回轉場地。（三）、用電管理措施1、除露天樓面作業外，一律不使用碘鎢燈及高瓦燈作照明（特殊工作確需要使用的要經現場消防管理領導小組同意后方可能使用），使用碘鎢燈時要進行臨時固定。2、不得使用一掣多線燈頭，下班后除必要路燈照明外，一律要關閉電源。任何班組、個人不得在工地范圍內亂拉、

89、亂接電線、電燈等。3、電（氣）焊工未經安全知識培訓教育，不懂得安全操作規范和沒有上崗證者，不得上崗施工。4、燒焊作業要嚴格執行“八不”、“四要”、“一清”，并要派專人負責，跟焊人員要配備滅火器材，焊后要跟蹤火種，清理、淋濕場地后方可下班。5、燒焊作業點乙炔發生器及氣瓶應保持不少于10米的安全距離，在有防火墻分隔時也不得小于5米，要配備有滅火安全裝置。6、對于民工宿舍，要在宿舍內懸掛防火警示牌或用電安全標語，并按規定配備足夠的消防設施（消防栓、滅火筒等）。對民工進行用電安全教育，不得在宿舍內使用高功率的用電電器（包括電飯煲、電爐等）。（四）、建立健全工地防火管理制度1、工地應定期組織有關人員進行

90、防火檢查，施工現場、倉庫、班組宿舍等每天下班后進行防火檢查一次，發現隱患及時上報并迅速整改。2、以駐場施工保衛為領導，按在場人員總數的10%組建一支有消防知識的義務消防隊，并定期與消防部門聯系，組織義務消防員進行消防知識培訓及實行演練。3、交（配）電室要保持清潔、干凈，要有良好的通風，交（配）電室內嚴禁吸煙，生火存放與配電無關物品。4、任何人不得隨地掉煙頭，施工辦公室及施工現場設置煙桶。5、工程需要儲存易燃易爆危險品，要報保衛部門審批，并要落實有關安全措施，按物品性能分類存放、專人看管。十一、文明施工管理措施本工程文明施工的目標為創建市及省雙優工程，施工過程中必須按如下做法：（一）、由于本工程

91、位于國道邊，因此一定要注意保持路面整潔，派專人負責管理，確保創建文明施工樣板工地。（二）、施工現場四周除人員車輛進出口通道外，其周邊臨時圍蔽。施工現場的工地東、西面進入口，設置洗車槽，供進入工地的機動車輛沖洗干凈后，上路行駛。運載建筑散體物料，余泥渣土的車輛必須采取防灑漏措施，沿途不灑漏，不污染路面。（三）、在施工過程中的垃圾，要集中堆放，及時清運。并禁止亂倒余泥渣土、建筑垃圾。承運余泥渣土的車輛，必須到當地余泥渣土排放管理處申報，經批準后到指定的地點排放。（四）、本工程的場地面積大，場地排水、執勤要設專人負責消除蚊蠅孳生地。積極做好工地門前“三包”，加強保衛工作，防止居民和路人誤入現場。（五）、做到及時清理建筑垃圾雜物，要保持施工周圍安全整潔。在施工中，不準把含有砂漿、雜物未經處理的廢水排入道路和下水道，不準損壞和堵塞原有的排水系統。（六）、施工現場要與當地街道衛生防疫部門掛鉤或自行安排專人定期噴灑消毒藥液。（七）、管好公共設施，落實排放糞便、污水要接、載、流措施。落實專人打掃衛生，定期清洗消毒，保持清潔。（八）、現場民工宿舍指定專職人員管理，建立衛生值日制度、保持宿舍內外環境整潔。