1、延長石油大廈榆林國際飯店觀光電梯及屋頂裝飾結構施工組織設計編制：_校對：_審核：_目 錄一、 編制依據 .41.1編制說明 41.2 國家規(guī)范及標準 41.3 行業(yè)規(guī)范和標準 4二、 施工部署及準備.42.1工程概況 .42.2施工部署 .52.3現場準備 .6三、施工方案 .6 3.1材料采購及標識.6 3.2鋼結構制作及工藝 .10 3.3鋼結構安裝 .18 3.4弧形鋼梁安裝.22 3.5幕墻玻璃安裝.22 3.6成品保護.25四、工程質量保證體系和技術措施.25 4.1質量目標.26 4.2工程質量管理體系.26 4.3安裝質量保證措施及質量通病預防措施.27五、施工進度及保障措施.2

2、9 5.1施工進度計劃.,.29 5.2施工進度計劃保證措施.,.29 5.3施工進度計劃的實施.,.29 5.4施工進度計劃表.,.31六、勞動力資源配置.32七、主要施工機具及進出場計劃.32八、施工安全管理.32 8.1安全管理目標.,.33 8.2安全管理體系.33 8.3安全過程施工安全保障措施.33九、冬季施工技術措施.40 9.1低溫天氣施工注意事項.40 9.2雨雪季施工措施.40十、文明施工及環(huán)境保護.42 10.1現場文明施工.42 10.2環(huán)境保護措施.44十一、技術資料管理措施.45 11.1計劃統計和信息管理.45 11.2技術資料管理措施.45 11.3施工過程中形

3、成的各種文件資料.46 11.4工程總結.46一、 編制依據（一）本施工組織設計在國家基本建設路線、方針和政策指導下，從施工的全局出發(fā)，根據本工程的技術經濟特點，確定施工方法、勞動組織、技術組織措施等，安排施工進度和勞動力、材料、機械、構件的供應，以及預計施工中的各種需要及其變化，協調施工中各部門之間的關系，使施工建立在科學合理的基礎上，從而做到優(yōu)質、低耗、高效地保質、保量、保安全按期完成施工任務，取得最好的經濟效益和社會效益。（二）國家工程建設有關標準規(guī)范：1、建設工程開工施工現場管理規(guī)定2、建設工程質量管理辦法3、建設工程質量監(jiān)督管理規(guī)定4、建設項目（工程）竣工驗收辦法（三）國家建筑、行業(yè)

4、等有關標準、規(guī)范：1、鋼結構工程施工質量及驗收標準 （GB50205-2001）2、鋼結構工程質量評定標準 （GB50221）二、 施工部署及準備2.1工程概況延長石油大廈榆林國際飯店觀光電梯及屋頂裝飾結構形式為框架及門架結構，工程位于榆林市。本工程所有材料材質均為Q235B，主要材料均為熱軋成品H型鋼。鋼柱通過預埋件與樓面連接，弧形觀光電梯鋼梁與原砼柱采用化學植筋進行連接，保證結構的穩(wěn)定和不過大破壞原結構為本工程的難點。2.2施工部署、主要經濟技術指標： 為將延長石油大廈榆林國際飯店觀光電梯及屋頂裝飾工程全面、高速、優(yōu)質建成，我單位將為此項目樹立明確的質量、安全、工期和文明的目標。（1）質量

5、目標：合格（2）質量方針：貫徹ISO9002國際質量誰體系標準，編制切實可行的施工計劃。嚴格執(zhí)行企業(yè)質量方針，確保每道工序受控，造業(yè)主滿意工程。（3）工期目標： 日歷天（4）安全目標： .杜絕重大傷亡事故； .杜絕火災事故；（5）文明施工目標：創(chuàng)建文明工地；2.3現場準備： 進場前準備（1）抓緊辦理施工前各項有關手續(xù)，為開工創(chuàng)造條件。（2）根據前期施工平面布置圖要求，清理現場，做好辦公、休息等生活條件的安排。（3）做好結構安裝前道工序的交接工作包括：土建軸線與標高控制點及預埋件標高等數據，安裝前應進行復核并辦理移交手續(xù)，并作好鋼結構安裝的放線工作。（4）組織施工機械、機具到位，并按照合理位置擺

6、放。2.3.2對預埋件進行復測依據設計文件及土建工程提供的標高及坐標位置，對預埋件進行復測，并做好中間驗收記錄。針對可能出現的誤差進行分析和研究，提出整改意見或在下道工序中在保證質量的條件下予以消除。2.3.3臨時用水：鋼結構施工不用水，管理人員施工人員的生活用水臨時利用建設單位水源。2.3.4施工臨時用電：現場的臨時用電不得任意亂接，必須有建設單位電工同意供給。三、施工方案做為本工程的第一道工序，鋼柱、鋼梁加工精度和加工質量的保證尤為重要。精確可靠的加工精度是減少構件現場安裝時產生裝配應力的主要措施之一，我們將按照高于現行國家規(guī)范的原則制定加工精度要求，并以ISO9002質量體系認證的程序的

7、有效運行予以保證。3.1材料采購及標識3.1.1材料的技術要求及質量控制（1）鋼材. 國產Q235B級型鋼，嚴格執(zhí)行碳素結構鋼（GB700）標準及招標文件相關標準。. 鋼板及型鋼的化學成份、機械性能均應按相應國家規(guī)范標準執(zhí)行。（2）鋪助材料及連接材料.嚴格按招標文件的要求輔助材料采用E43型焊條、焊絲、焊劑、保護焊用氣體等，保證與鋼材匹配使用。.嚴格按招標文件的要求連接材料采用摩擦型高強度螺栓連接副，嚴格按招標文件的要求高強螺栓達到10.9的等級及相應的鋼號和標準。（3）一般規(guī)定保證所采購的鋼材和連接用材料如焊條、焊絲、焊劑、高強度螺栓、涂料等，嚴格按招標文件的要求符合國家有關規(guī)范、規(guī)程和設計

8、圖紙的要求，并提供產品質量合格證書。 材料采購控制對于材料的采購，我項目實行全程監(jiān)督的方式，保證采購的鋼材為八大鋼廠的合格材料，并有相應的合格證及出廠檢測報告。并要求我項目的駐場技術員根據相關的規(guī)范進行檢測。具體見條。（1）采購產品提貨前，必須對所提產品進行質量、數量、規(guī)格、標記進行驗證，并取得材質證明書、檢測報告。（2）到廠材料檢驗分為外觀質量檢驗和性能檢驗，檢驗的依據為受檢材料執(zhí)行的標準。外觀質量檢驗的內容為：表面平整（直）度、表面缺陷（應無脫皮裂傷、翹曲等缺陷、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的12）、規(guī)格等是否達到要求；產品標識是否清楚并與質量證書相符；產品執(zhí)行標準是否為有效

9、版本；產品質量證明書上項目性能是否齊全，是否達到標準要求。（3）性能檢驗的內容為：力學性能試驗；化學成份試驗。（4）對于材料的外觀質量檢驗，不管是自購的還是顧客提供的，都要由材料檢查員會同材料保管員進行。對于驗證不合格的材料能夠在制作廠處理的，則應進行處理。不能處理的，應在最短的時間內上報，并記錄檢驗結果。（5）對于產品合同中對材料檢驗有規(guī)定的，嚴格執(zhí)行合同規(guī)定的檢驗要求。（6）對于產品合同及技術條件對材檢驗無規(guī)定時，按批量抽檢。.抽檢數量：對于長期供貨且供貨質量穩(wěn)定的合格分承包方除外觀檢驗外，鋼材的性能檢驗包括：對于同一規(guī)格、牌號的普碳鋼30，每50噸抽檢一個爐批號；30，每30噸抽檢一個爐

10、批號；對于同一規(guī)格、牌號的低合金構鋼，每30噸抽檢一個批號；對于新的合格分承包方提供的材料，除外觀檢驗外，鋼材前三批進的材料對每個批號都要進行性能檢驗；對于焊條和焊絲每個批號都要檢驗，執(zhí)行相應的焊材標準；對于焊劑每個批號都要檢驗；并控制好P、S含量；對于螺栓按5抽檢其長度、直徑、絲扣；油漆入庫前要以合格分承包方為評定基礎，并進行按批檢驗，檢驗證書與實物相符合性。.檢驗方法按供貨執(zhí)行的標準進行。（7）檢驗記錄要在質量控制部存檔。（8）檢驗結果要記載于檔案中。3.1.3材料標識材料到貨后除對材料的外觀質量檢驗、性能檢驗外，還應對到廠材料質量證明書、數量、規(guī)格進行核對，經材料檢查員、倉庫保管員檢查達

11、到要求才能辦理入庫手續(xù)。對檢驗為合格的材料要進行處理。（2）材料檢驗合格后保管員要分類，分區(qū)按排碼放，底層墊枕應有足夠的支撐面，并且應防止支撐點的下沉，相同規(guī)格迭放時應在同一垂直線上，以防止變形，用油漆標識或掛牌標識。（3）對于要求復驗的材料要經復驗合格后辦理入庫手續(xù)，不合格的由采購員辦理退貨手續(xù)。（4）對回收材料必須進行材質、爐批號標記移植，以免混料。3.1.4材料的發(fā)放（1）鋼材領料和發(fā)料依據材料預算和領料單進行，領料人和保管員要核對材質、規(guī)格、數量相符后清點發(fā)料。做到專料專用。（2）需要材質證明書的由物資部發(fā)給材質證書的復印件或抄件。（3）對于少量材料需要在料庫切割的，切割時要先進行標記

12、移植。3.1.5 焊材的保管與發(fā)放采購的焊接材料必須要求寫明焊材進廠日期、規(guī)格牌號、產地、質保書號、復驗編號等。庫房內要通風良好，保持干燥，庫內要放置溫度計（干濕度計）、相對濕度不大于60，保管員必須不每天上班后觀察記錄庫內溫度、濕度，使庫內溫、濕度達到規(guī)定標準。焊條、焊絲、焊劑搬運堆入時不得亂摔、亂砸。應注意輕放，不準拆散焊材原始包裝，以防散包混雜，焊材存放在專用的貨架上，貨架離地面、墻均在300以上。焊條庫內所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號等分類存放在貨架上，并有明顯標牌以示區(qū)別。根據生產計劃安排，按照單項工程材料消耗總預算編制發(fā)料單，經物資部計劃員審核，由焊材保管員發(fā)料。分廠材料員領焊材

13、時要在焊材發(fā)放臺帳上簽字。領回焊材后，要按牌號、規(guī)格、批號、分類放在貨架上。分廠施焊人員每次領取的焊條數量，不能超過4小時的用量，酸性焊條不能超過一天的用量。焊條發(fā)放要登記，用不完要當天交回庫。烘干：按工藝要求進行。3.1.6 物資分類標識規(guī)定（1）板材、型材均用色漆涂在鋼材一端正面或端部，成捆鋼材則涂在該捆一端面上，使用顏色按材料的牌號進行確定：Q235類，采用白色進行標識：Q345類采用黃色進行標識。（2）庫房內物資全部掛塑料卡片，塑料卡片上填寫名稱、規(guī)格型號、數量等。塑料卡片掛在物資一端或貨架上。 （3）露天庫區(qū)鋼材分類分別放置并且用油漆標識，如型材區(qū)、板材區(qū)、半成材區(qū)、待檢區(qū)等。鐵牌放

14、在鋼材一端醒目的位置。露天庫區(qū)每種鋼材，最上面一張（支）依據鋼材的牌號用黃色或白色漆寫上工程的名稱、規(guī)格型號、材料編號、材質、復驗號并做好標識的移植。（4）油漆、焊材、雜品等材料分別成批存放，在每批材料的第一件上掛塑料卡片，塑料卡片上填寫名稱、規(guī)格型號及數量，油漆、焊材并用鐵牌寫上材料的規(guī)格牌號、復驗號、及批號，放在材料的醒目位置。 3.2鋼結構制作及工藝所有零部件、構件，全部在工廠定型加工，汽車運輸至施工現場，為防止裝卸和運輸過程部件丟失、碰撞、損壞以及方便裝卸，應將所有配件分類包裝。（1）所有鋼材須為新購，材質必須符合設計要求，須出具出廠合格證，并按現行國家標準鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB

15、5020595規(guī)定進行機械性能試驗和化學分析，符合標準和設計要求后方可使用。（2）所有進場構件及其零配件須經檢驗驗收，驗收標準按照鋼結構結構工程質量檢驗評定標準JB50205-95執(zhí)行。（3）具體加工工藝如下： 3.1.、制作工藝流程：放大樣下料焊接校正除銹噴防銹漆3.1.、技術準備：所有構件必須嚴格按照施工圖下料，細部節(jié)點必須按照加工圖精細加工。（1)組織技術、施工、質檢等有關部門認真進行施工圖紙會審,對施工圖中有疑問的部分,積極與設計、建設單位及時溝通、并處理和解決圖紙中的問題。（2）針對工程特點,認真編制施工方案和安全施工技術措施,提出材料計劃，對工程的重點和難點，合理選擇施工工藝，科學

16、地安排施工工序。（3）對專業(yè)和特殊作業(yè)的施工人員進行技術培訓,提高工人素質為確保工程施工質量打好基礎。（4）逐級進行技術、質量、安全交底，作好開工前的各項施工準備工作。（5）制作工藝及技術要求1）放樣：按1：1實際尺寸放樣，確定各板實際下料尺寸，腹板、加勁板需要機械加工時，應增加加工余量，單邊加工余量值8 mm。2）下料：鋼柱制作下料采用半自動切割機，設專人負責號料、劃線，并對所下好的板料編號。在號料時應根據工藝要求預留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。凡圖紙要求機加工的按圖中要求進行也要留加工余量，每邊不少于5 mm。下料之前對不平的鋼板進行調平后下料，然后再對所下的料進行調平校直（

17、在壓力機上進行）。鋼板不平度要求： 14 mm F 1.5 mm 14 mm F 1.0 mm切割允許偏差：半自動切割允許偏差：1.5 mm。手工切割允許偏差：2.0 mm。3）校正：由于采用氣割下料使板產生的熱變形，在平板機上校平，以消除板件的內應力。4）反變形處理：由于焊接過程中產生熱應應力變形，翼緣板作反變形，反變形數值應根據建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002附表5.1來確定。5）裝配：柱裝配前，在翼板上劃出裝配線。柱胎內組裝如圖： 6）點焊：裝配后進行點焊，點焊焊肉不得超過焊接時焊縫尺寸的1/2，正反面點接位置應錯開。7）引弧板和加固角鋼：在兩端焊上角焊縫的引弧板和暫時加固的角

18、鋼。8）焊接技術要求A.焊接方法：采用手工電弧焊進行焊接。B.焊接材料：鋼材材質為Q235B，選用E43XX焊條。 C. 焊接工藝評定按照JGJ812002標準規(guī)定，對施焊材料進行焊接工藝評定，以獲得可靠和適宜的焊接工藝參數及方法。焊接工藝評定應以可靠的焊接性能為依據。Q235B具有良好的焊接性能。焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位焊接熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。d.焊接參數焊絲直徑(mm)焊接電流焊接電壓焊接速度3.210013022241015cm/min4.015018023251015cm/min5.017022024

19、281015cm/min9）焊前準備焊材管理A.專門倉庫，分類分牌號放置，相對濕度50%，通風良好；B.焊條必須墊高0.3米以上分樁堆放，上下左右空氣流通；距墻應大于0.3米，以防受潮變質。C.焊絲避免銹蝕、油污；D.專人管理，臺帳詳實。E.臺帳包括：焊材流向、批號、工號。D焊材的烘烤E.專人管理，烘焙記錄詳實；F.焊條置于保溫筒中，隨用隨取；焊條烘焙次數2次。 烘烤要求焊接材料干 燥保溫溫度（）溫度（）時間（h）E50163004001.02.080100E43163004001.02.080100E43031001501.08010010）焊接前的準備工作A.坡口面應光滑，無明顯割痕缺口；

20、B.坡口采用機械、火焰或碳刨加工；C.火焰加工的坡口應符合下述要求：a.割紋深度應小于0.2mm；b.局部缺口深度應小于1.0mm；c.當割紋深度為1.02.0mm時，用砂輪打磨成平滑過渡為1：10的斜坡；d.當割紋深度超過2.0mm時，應按焊接工藝要求進行補焊和打磨。D.焊前必須去除施焊部位及其附近30mm50mm范圍內的雜質，雜質包括：氧化皮、渣皮、水分、油污、鐵銹及毛刺等。E.焊接接頭裝配質量表焊接接頭裝配質量表序號項目名稱示 意 簡 圖允 許 公 差1坡口角度（a+a）-5a +52坡口鈍邊（f+f1）-1.0 f1 +1.0mm3根部間隙（R+R1）0 R1 2.0mm4裝配間隙（e

21、）0 e 1.5mmF. T型接頭間隙e超過1.5mm時，應采取打底焊以防焊漏，同時增加角焊縫的焊腳尺寸，增加值等于根部間隙。11）坡口形式12）焊接施工引弧與熄弧A.嚴禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧；B.焊縫區(qū)外的引弧斑痕磨光，用磁粉檢查是否有裂紋；C.有裂紋時，按焊接工藝對其進行修補。D.材質與母材一致；E.焊后引弧和熄弧板應用氣割切除，保留23mm，修磨平整,引弧和熄弧板不得用錘擊落.13）焊接工藝A.盡量保持短電弧；需要擺動時，寬度不超過線徑的2.5倍；應采用起弧返回運條技術或使用引弧板引弧。B.存在立焊時，應在立焊中使用擺動技術，焊條直徑應在4.0mm以下。C.焊接時導電嘴到工件的距離應

22、控制在15-20mm。D.每一焊道熔敷金屬的深度和熔敷的最大寬度不應超過焊道表面的寬度。14）焊接變形控制措施：A.下料時，預留焊接收縮余量；裝配時，預留焊接反變形。B.裝配前，矯正每一零件的變形，保證裝配公差符合表的要求；使用必要的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿；C.同一構件上盡量采用熱量分散，對稱分布的方式施焊。15）焊縫施焊及清理A.雙面熔透焊縫，正面焊接完畢，反面碳刨清根，再反面焊接。B.焊縫應連續(xù)施焊，一次完成；焊完每一道焊縫后及時清理，發(fā)現缺陷必須修補.C.中斷后重新開始焊接之前，如果有預熱方面的要求，應按此要求進行預熱。D.盡可能采用平焊位置；加筋板、連接板的端部不間斷圍角焊，引

23、弧點和熄弧點距端部10mm以上。E.焊縫的根部、面層和邊緣母材不得用尖錘錘擊；F.焊接完成后，清理熔渣及金屬飛濺物，檢查焊縫外觀質量，如不符合要求，應打磨、修補。16）現場焊接時應注意的幾個問題：A焊接用機具有交流電焊機、角向砂輪機、直線磨光機、空氣壓縮機。B焊前必須去除施焊部位及其附近50mm60mm范圍內的氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質量的雜質，顯露出金屬光澤。17）當焊接處于下列情況時，不得進行焊接，除非采取有效的措施進行改善：A手工電弧焊現場風速大于6m/s、氣體保護焊現場風速大于2m/s時，采取有效的防風措施后方可施焊。B焊接操作人員處于惡劣條件下時，不得施焊。 3

24、.1.4 制孔根據圖紙要求，在鉆孔位置劃線鉆孔，對于同類型孔距，螺栓孔徑采用鉆模進行鉆孔，對于非同類型孔距，螺栓孔徑按兩個基準面進行劃線，確定位置進行鉆制，在制孔過程中劃線要準確，允許誤差范圍如下：螺栓孔徑D14 30 mm允許偏差： f：0.21 mm任意兩孔距離：f：0.7 mm兩組孔徑偏差：f：1.2 mm橢圓孔須由銑床銑孔，禁止直接氣割成形。打磨除銹：用打砂機對構件表面進行機械除銹，噴砂等級達到Sa2.5級（GBJ20590）標準要求，噴砂后8小時內要進行油漆。3.1.6油漆：廠內除銹后刷兩遍醇酸中灰防銹底漆，漆膜厚度要符合設計規(guī)范要求。構件尺寸偏差：（）構件焊接后，需經過工形調直機進

25、行調直。（）成型構件外形尺寸須滿足下列要求： 柱長度：L10M：3 mm L 10M：4 mm 鋼柱兩端最外側安裝孔距離2 mm。 柱身彎曲矢高（f）H/1500。 柱身扭曲h/250。 柱截面尺寸連接處3 mm。 柱腳底板平面度5 mm。 柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離3 mm。在制作中除了按上述要求進行，嚴格執(zhí)行鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502052001。 3.3鋼結構安裝 施工前應由施工負責人實際察看梁、柱等設施是否滿足施工的安全要求，確認安全后方可施工。如發(fā)現問題，立即與有關方面聯系，待問題解決滿足要求后，方可施工。3.1.1施工前，施工負責人應組織人員按照腳手架安全技術要求檢驗腳

26、手架的質量并進行荷載試驗，確認符合要求后方可施工，如發(fā)現問題，立即與有關方面聯系，待問題解決滿足要求后，方可施工。3.2.2作業(yè)人員衣著應靈便，戴安全帽，穿防滑鞋，配備安全帶，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。3.2.3作業(yè)時應使用死板手，如用活板手，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。不用的小件工具、材料應隨手放入工具袋，傳遞物件，禁止拋置。3.2.4風力大于6級或者溫度太高不能作業(yè)時應停止作業(yè)。雨后作業(yè)應有防滑措施。3.2.5施工中應經常觀察已經安裝的構件的變形情況并及時調整，發(fā)現異常，應立即停止施工，待問題解決后方可施工。3.2.6鋼梁安裝完成后應分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過相應應設計值

27、的1.15倍。3.2.7、安裝工藝流程及措施：地腳復測鋼柱安裝復測預埋件（化學螺栓）預埋第三方檢測鋼梁安裝鋼龍骨安裝屋頂采光玻璃安裝防火涂料噴涂3.2.8、構件進場：根據施工計劃，進場構件隨安裝進度隨時進場，進場后馬上吊運就位，以避免給現場造成不必要的占地及二次搬運。現場采用汽車吊配合塔吊進行垂直和水平運輸。3.2.9、安裝順序：本工程由兩大部分組成，屋面為主體部分，現就屋面部分做安裝陳述： （1）安裝從軸鋼柱進行安裝；從軸向軸進行安裝。 （2）相鄰兩根鋼柱吊裝完成后進行校驗，無誤后立即安裝層間梁，如無法安裝層間梁，必須對鋼柱進行臨時支撐。3.2.10、鋼柱安裝： （1）采用拔桿垂直吊裝法，吊

28、點選在鋼柱的柱頂板上； （2）柱底落在予埋件上以后，帶上螺母，墊鐵找正，擰緊螺母。 （3）待所有柱子安裝完后，統一用經緯儀校正。 （4）安裝時采用麻繩作為捆綁索具。 3.2.11、鋼梁安裝：（1）技術要求：1）鋼梁安裝各部節(jié)點、構件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設計要求。2）構件與節(jié)點連接時中心線應會交。3）螺栓安裝后必須將所有接縫用油膩子填嵌嚴密。4）剛架結構的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應在部件制作或安裝質量檢驗評定符合質量規(guī)定后進行。5）除上述要求，質量檢驗執(zhí)行網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ78-91）及鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB5022195）。3.2.12.安裝方

29、法 (1) 吊裝時，把起吊構件吊至設計圖紙規(guī)定的位置上，經初步校正并固牢后才松開吊鉤。(2) 凡是設計要求預緊的節(jié)點，相互接觸的兩個平面，不需保證有70%的緊貼；檢查時應用0.3mm 的塞尺插入的面積之和不得大于總面積的30%。邊緣最大間隙不得大于0.8mm。3.2.13.構件的連接和固定(1) 各類構件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，需經檢查合格后，方可進行緊固焊接。(2) 安裝用的臨時螺栓，在每個節(jié)點上應穿入的數量必須進行計算，并應符合下列規(guī)定；A. 不得少于安裝空總數的1/3。B. 應穿兩個臨時螺栓。C. 沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%。D. 擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。(3)

30、 任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。(4) 永久性的普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊以后，外露絲扣應不小于23扣并應防止螺母松動。(5) 安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數量、高度和長度應由計算確定；不需承受荷載者的點焊長度，不得小于設計焊縫長度的10%，并50mm.(6) 采用高強度螺栓連接，需在工地處理構件摩擦面，時其摩擦系數值必須符合設計要求，但在制作廠處理好的構件摩擦面，安裝前，應逐組復驗所附試件的摩擦系數，合格后方可進行安裝。(7) 高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，應在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運輸和

31、施工過程中應防止受潮生銹、油污和碰傷。(8) 安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。(9) 高強度螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲打穿入方向宜一致，便于操作并不得作臨時安裝螺栓用。3.4、弧形鋼梁的安裝3.4.1運輸原材料進入現場后，水平運輸采用汽車運輸，垂直運輸采用塔吊運輸，構件在局部運輸采用人工平板車運輸。運輸時要對構件做臨時捆綁和支撐以防止構件滑落和變形。3.4.2弧形鋼梁的安裝因本工程樓層較高弧形鋼梁采用塔吊進行垂直運輸，鋼梁運輸就位后先進行根部電焊，焊接完畢設臨時支撐撤塔吊，鋼梁進行校正后再進行最終滿焊。焊縫冷卻后敲掉藥皮，除銹并補刷防銹漆。3.5幕墻玻璃安裝3.5

32、.1 玻璃吊裝 大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。 （1）首先檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。 （2）安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉動。 （3）試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起 2-3cm，以檢查各個吸盤是否都牢

33、固吸附玻璃。 （4）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發(fā)生失控。 （5）在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。 3.5.2玻璃就位 （1）起吊機具將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。 （2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側

34、的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。 （3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。 （4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。 3

35、.5.3注密封膠 （1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。 （2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。 （3）要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。 （4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。 （5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于 5 的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。 （6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于 3 -5， 4- 5mm之間，太薄的膠縫對保證密封

36、質量和防止雨水不利。（7）膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為 8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用 10mm或 12mm。 （8）結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用，施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。 3.5.4 表面清潔 （1）將玻璃內外表面清洗干凈。 （2）再一次檢查膠縫并進行必要的修補。 3.6成品保護3.5.1大力宣傳成品保護的重要性，建立健全各項獎罰制度有貫徹與落實工作，全方位全步驟地進行教育引導工作，以充分調動全員的成品保護意識，起到互相監(jiān)督、督促作用。真正認識到保護別工種的成品也就是保護自己的產品，也就是對自己勞動的認可，對自身價值的一種

37、肯定。3.5.2 產品保護應重點著手在構件運輸過程中和安裝過程中的成品保護，運輸過程中應避免磕碰及運輸變形。安裝過程中應注意前后的交接，要采取防護設施，不能損壞已完工序半成品和成品的質量。項目施工全體員工，應通過會議形式貫徹成品保護辦法，樹立成品保護意識，編制有針對性的各分部分項成品保護措施，措施力求做到省、美、便、廉（省為施工操作省勁不復雜便于操作；美為美觀大方；便為方便拆除，不影響其它工序的進程；廉為價格低廉）。一旦方案形成，就要貫徹始終，不僅要口頭交底，會議強調，書面交底講清，而且要對照結合各項制度及獎罰制度進行實施。四、工程質量保證體系和技術措施 4.1質量目標:合格 4.2工程質量管

38、理體4.2.1 管理、組織措施：（1）以確保工程質量為目標，根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責。（2）實行質量檢驗、檢查制度，企業(yè)總部實行定期檢查制，現場主管實行日常檢查和定期檢查制：由項目技術員對當天質量工作情況做出分析和總結，并提出解決辦法。項目部組織每星期進行一次質量檢查，發(fā)現問題處理，以工作質量保證工程質量。（4）完善質量驗收程序，加強施工過程中各工序質量檢查控制，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，項目質量檢查員隨時檢查工序質量狀況，對出現的質量問題下達質量問題整改通知單，限期整改，并經復檢后方可進行下道工序施工。 （5）制定質量獎罰制度，賦于質量管理部“一票質

39、量否決權”。以保證質量管理的權威性。（6）認真落實技術交底制度，按項目工程師-施工員-施工隊-班組長-技術工人的程序分級進行技術交底，對每道工序的操作程序、施工工藝、質量要求按標準交待清楚。（7）加強全員成品保護意識教育，保護已完工程不受污染和損壞。4.2.2 技術措施：（1）深化施工組織設計，編制各分項工程的工藝要求與技術標準，并針對關鍵分項工程及重點技術總是編制操作過程的具體措施。（2）開展強化精品意識，爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質量意識教育，規(guī)范、規(guī)程，質量驗評標準及國家工程建設強制性條文學習。（3）以創(chuàng)優(yōu)工程為目標，嚴把五關，即圖紙會審關、技術交底關、嚴格按圖紙和標準施工操作關、，驗評標準驗收

40、關和施工管理人員素質關。（4）按工程需要配置質量檢測設備，并對進場檢查設備在使用前進行檢驗，定期復檢，保證完好。（5）技術資料的整理、收集、匯編需和工程進度同步進行，做到建檔及時、內容齊全、無誤，以確保工作技術資料在工程竣工時一次交檢齊全。（6）技術資料的整理、收集、匯編需和工程進度同步進行，做到建檔及時、內容齊全、無誤，以確保工程技術資料在工程竣工時一次交驗齊全。從工程施工開始到竣工，應形成下列質量保證資料：各種材料（金屬材料，防腐材料，焊接材料等）的質量保證書，試驗報告，化學成份分析報告，構件產品合格證；工報告。 4.3安裝質量保證措施及質量通病預防措施 工程質量控制流程（1）工程開工前確

41、定本工程的工序和特殊工序，列出關鍵工序和特殊工序清單，并編制關鍵工序、特殊工序、施工作業(yè)設計。在施工作業(yè)設計中明確關鍵工序和特殊工序施工，對人員、機具、材料、方法及施工提出詳細的要求，指定具體人員對施工過程進行監(jiān)控，并預先對工序的施工能力進行分析。特殊工種的操作人員必須具備相應的資質證書。（2）在施工中加強工序交接的控制，做到上道 工序的質量必須符合設計要求和施工驗收標準的要求才可準許進入下道工序的施工。在工序交接中嚴格執(zhí)行專職質量檢查員簽字確認制度，未經簽字確認的不得轉序。（3）加強對工程上新用的材料、構件及設備的管理、檢驗和把關，保證原材料的采購和進場質量及設備的開箱質量。（4）加強質量通

42、病的治理工作，開展提高質量一次體格率活動。各單位領導要高度重視此項工作，與經濟掛鉤，執(zhí)行重獎重罰，質量部門要加強這項工作的組織、協調、指導和嚴格考核。（5）工程竣工交付使用后，作出本工程的服務計劃，在保修期限內工程如出現質量問題及時進行保修服務，實施后請業(yè)主質量部門檢驗驗收。4.3.2 鋼結構構件安裝質量要求及檢驗方法(1）構件必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。由于運輸、堆放和吊裝造成的構件變形必須矯正。(2）墊鐵規(guī)格、位置正確，與柱底面和基礎接觸緊貼平穩(wěn)，點焊牢固。座漿墊鐵的砂漿強度必須符合規(guī)定。(3）鋼結構構件安裝焊接及高強螺栓連接有關質量要求及檢驗方法同鋼結構制作。序號項 目質量等級質量要

43、求檢驗方法、數量1構件外觀優(yōu)良構件表面無明顯凹面和損傷，表面劃痕不超過0.5mm觀察檢查按各種構件件數各抽10，但均不少于3件2磨光頂緊的構件組裝面優(yōu)良頂緊面緊貼不少于80%,且邊緣最在間隙不超過0.8mm構件組裝時用0.3mm和0.8厚的塞尺和鋼尺檢查按節(jié)點數抽查10，但不少于3個3焊縫外面質量優(yōu)良焊波均勻，焊渣和飛濺物清除干凈外觀檢查按接點數抽查5，但不少于5個4高強螺栓接頭外觀優(yōu)良螺栓穿入方向和外露行度一致外觀檢查按接點數抽查5，但不少于5個5摩擦大六角頭高強螺栓終擰扭矩優(yōu)良終擰扭矩經檢查一次達到施工規(guī)范和鋼結構用高強螺栓的專門規(guī)定用小錘和扭矩板手檢查用小錘逐顆檢查,用扭矩板手安每個接點

44、螺栓數抽查10%,但不少于1顆6摩擦型高強螺栓終擰后尾部露出的絲扣優(yōu)良螺栓尾部露出23個絲扣約45vmm觀察檢查按接點抽查10%,但不少于5個五、施工進度及保障措施 5.1施工進度計劃根據業(yè)主要求和現場實際情況，我公司將從接施工通知書起至 個日歷天止，完成該約定工程項目。為了確保在約定期內順利完工并確保工程質量，我公司要認真組織，統籌安排。1、施工總進度的安排我公司根據該標段的實際工作量，以及本公司的計劃對該工作的勞動力、材料、物資、機械設備、資金等方面的投入，充分考慮到勞動力的優(yōu)化組合和各項資的利用，在保證工作質量、安全生產、文明施工的前提下確保該工程在 日歷天內完工。 5.2施工進度計劃保

45、證措施.加強管理，抓好施工質量和安全生產，避免返工，杜絕安全事故，是保證如期完成工程的前提。.編制詳細的每周作業(yè)計劃、材料計劃、勞動計劃、制定有效措施以保證計劃的實現。.現場主管部周末召開碰頭會，研究本周的質量、進度、安全情況，針對存在問題制定改進措施，編制下一周的施工計劃。.做好材料、勞動力、機械、水電等各項準備工作，保障施工順利進行。.對一些關鍵性的工序，影響下一工序進度較大的工作，可適當采用工程進度獎勵的方法，來調動工人的積極性，確保計劃提前完成。 5.3施工進度計劃的實施實施施工進度計劃，應做好三項工作：即編制周作業(yè)計劃和施工任務書，做好記錄、掌握現場施工實際情況，做好調度工作。5.3

46、.1 編制周作業(yè)計劃和施工任務書：施工組織設計中編制的施工進度計劃是整個項目編制的總進度計劃，雖然帶有一定的控制性，但不能具體滿足作業(yè)的要求。實際作業(yè)時是按根據項目部編制的每周具體的作業(yè)計劃和施工任務書執(zhí)行的。明確當時任務及滿足作業(yè)要求是編制周計劃的前提。在執(zhí)行施工任務書時，應把作業(yè)計劃下達到班組并進行責任承包。5.3.1 做好記錄、掌握現場施工實際情況：在施工過程中，如實記載每項工作的開始日期、工作進程和結束日期，可分計劃進行檢查、分析、調整、總結以提供原始資料。要求跟蹤記錄，如實記錄，并借助圖表形成記錄文件。5.3.2 做好高度工作：高度工作主要對進度控制起協調作用。協調配合關系，排列施工

47、中出現的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實現動態(tài)平衡。檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出原因，并采取措施督促，供應時應按進度要求供應資源。控制現場臨時設施的使用，按計劃進行作業(yè)條件準備。傳達決策人員的決策意圖，發(fā)布調令、要求調度工作做得及時、靈活、準確、果斷。 5.4施工進度計劃表5.4.1.現場準備工作：3天。本工作可在構件加工的時間去做，主要時檢查現場預埋螺栓的埋設情況。以及預埋件周圍混凝土的清理情況。現場的積雪、雜物清理情況，為現場的安裝準備充分的條件。5.4.2.鋼柱的吊裝及校正： 天。本工作主要進行鋼柱的安裝和校正，對鋼梁的安裝提供條件。5.4.3.鋼梁的安裝與校正： 天。弧形鋼梁安裝 天。5.

48、4.5防火涂料的涂刷 天 天玻璃幕墻安裝 天5.4.7. 零星修補，油漆補刷，工作交接，現場清理： 天。六、勞動力資源配置根據本工程特點結合我單位實際情況，選調具有較高施工技術水平和豐富施工經驗的施工人員做為該工程作業(yè)層，由專業(yè)隊來完成。勞動力調配對人員實施有效的監(jiān)督和管理，做好有關勞動力的計劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督、協調等項工作，達到最有效、最合理以確保工期、質量安全目標的實現。1、勞動力的選擇：選擇高素質并有相關類似工程施工經驗的施工人員。主要各工種的技術等級如下：電焊工；氣焊工；電工；油漆工；測量工；起重工等特殊工種，要求持證上崗，并做相關的備案記錄。 2、保證勞動力的措施（1）合理分

49、配勞動力，在公司統籌安排上，優(yōu)先考慮該工程的力量。（2）對生產班組執(zhí)行工程包干制，對保證工期和質量的班組，給予獎勵，對完不成的則予以處罰。（3）嚴格執(zhí)行考勤制度，對違反勞動紀律的缺勤者，視情節(jié)輕重給予公開批評、經濟處罰直至開除處理。七、主要施工機具及進出場計劃1汽車式吊車12T臺1配合卸車2汽車式吊車50T臺1鋼柱安裝2貨車20T臺1配合運輸3電焊機BX-500臺2現場施工4氣焊工具把2輔助作用5經緯儀臺1復查找正6水準儀臺1復查找正7倒鏈5T，臺2屋面安裝用8螺旋千斤頂2T臺1備用9角磨砂輪機臺3加工10擰矩扳手高強螺栓用把2擰高強螺栓12手錘3磅把113大錘8磅把114鋼卷尺10m把215

50、鋼盤尺30m盤1八、施工安全管理 8.1安全管理目標1.杜絕重大傷亡事故；2.杜絕火災事故； 8.2安全管理體系項目經理技術負責人施工隊長后勤組長技術員2人質檢員2人吊裝工8人焊工5人安裝工15人安全員1人其他2人 8.3安全過程施工安全保障措施1、職能劃分1.1 項目經理：全面負責施工現場的安全管理。認真貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī)，計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，負責組織實施安全工作規(guī)劃，組織落實安全生產責任制。定期組織施工現場安全生產檢查，事故調查、分析、上報、措施方案的制定和執(zhí)行等。健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊伍時要嚴格按有關規(guī)定申報。負責組織安全活動日的活動，組織班

51、組學習安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。1.2 綜合安全員：專職現場的安全管理員，負責整個現場的安全管理；真貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī)，參與編制安全施工方案和工藝，根據本工程的特點，主持項目工程的安全技術交底。定期組織施工現場安全生產檢查，事故調查、分析、上報、措施方案的制定和執(zhí)行等。1.3 作業(yè)區(qū)安全員：負責各作業(yè)區(qū)安全管理，每天進行施工現場安全巡視，進行安全情況匯總、分析、上報、執(zhí)行處理措施。2、安全技術管理2.1 安全技術措施應根據工程特點、施工方法、勞動組織和作業(yè)環(huán)境進行有針對性的編制，保證安全措施有針對性，防范措施科學合理。2.2 施工現場道路、臨時用電和電氣線路，材料堆放、臨時設

52、施等平面布置，均要符合安全、衛(wèi)生、防火要求。2.3 各種機電起重設備的安全限位裝置，必須齊全有效，并建立維修、保養(yǎng)、試驗、驗收制度。2.4各種施工架、防護架、安全網的搭設必須按現行規(guī)程、規(guī)范要求執(zhí)行，使用前必須經項目管理部安全員檢查驗收合格，并辦理簽字手續(xù)，使用期間設專人負責維修保養(yǎng)，發(fā)現異常情況及時向現場負責人匯報。拆除時，編制施工順序，經審批后進行。2.5 編制吊裝方案，繪制平面圖、立面圖、剖面圖和搭設說明時要有相應的安全技術措施，并向有關技術人員交底。2.6 采用新工藝、新技術、新設備、新施工方法及本工種的工序轉移都要制定相應的安全措施。2.7 施工現場的井坑、溝槽、孔洞、施工口，高壓電

53、附近都要設置維護圍欄、蓋板和安全標志。在人員、車輛通行處，夜間要設警示燈。所有防護設施未經現場安全員批準，不得隨意拆除或移動。2.8 施工中堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立安全生產責任制和安全管理保證體系。杜絕死亡和重傷事故，爭取不出輕傷。2.9 對施工人員進行安全三級教育，考試合格后上崗；項目管理部與施工人員之間簽定安全環(huán)保協議并按規(guī)定交納安全風險抵押金；施工人員之間簽定安全互保書。2.10 堅持安全“三檢”制度，加大考核和獎罰制度，定期進行安全檢查且檢查后要留有檢查記錄，確保安全操作、安全用電、勞保護品穿戴整齊。對事故處理做到“三不放過”。2.11 夜間施工要有良好的照明設施，保證施

54、工安全。2.12 加強定置管理，保障道路暢通，做到文明施工，重點區(qū)域和部位要有安全警示牌，禁止無關人員進入施工現場。2.13 由安全小組定期進行檢查，在分部分項工程開工前進行技術交底，對施工人員進行辯識危險源教育，制定預防措施，搞好現場跟蹤監(jiān)督。2.14 電工、焊工、架子工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，并配備勞動保護的所需品。2.15 對新設備、新技術由有關技術部門制定安全技術規(guī)程，對調換工作崗位的職工進行專門培訓，合格后方可上崗工作。2.16 定期輪訓各級領導干部和安全管理人員，提高他們的政策水平、安全技術水平，以便做好安全工作。2.17 項目管理部每周一上午利用一小時對職工進行安全消防保衛(wèi)等

55、綜合教育，教育要有書面交底和文字。2.18 利用生活區(qū)寫安全標語、口號、工地板報、掛報等多種形式，宣傳“安全第一、預防為主”的生產方針、政策，強化安全意識，營造安全生產的聲勢和氣氛。3、安全紀律3.1 施工人員要熱愛本職工作，愛崗敬業(yè)，遵守公司及項目管理部項規(guī)章制度。3.2 職工要遵守項目管理部的各項勞動紀律，自覺接受安全檢查人員的監(jiān)督檢查。施工作業(yè)時思想要集中，堅守工作崗位。未經許可，不準從事與本工程無關的作業(yè)。不得酒后上崗。不得在禁止煙火的場所動火。3.3 嚴格執(zhí)行各種安全技術操作規(guī)程，項目管理部技術和施工管理人員不得違章指揮，對違章作業(yè)的職工有責任予以制止。3.4 確使用各類防護裝置和防

56、護設施，對各類防護裝置和防護設施、安全警告標志等。不得任意拆除或挪動。3.5 必須嚴格遵守和執(zhí)行本公司項目管理部制定的有關安全要求和安全制度，正確執(zhí)行安全技術交底審批、試驗、驗收制度。3.6 認真落實安全技術交底，做好班前教育，不得違章指揮或冒險蠻干。進入施工現場要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。3.7 杜絕監(jiān)守自盜，一經發(fā)現，情節(jié)較輕的給予200-500元罰款，情節(jié)較重的處以1000-5000元的罰款，情節(jié)嚴重的交由公安機關處理。4、安全檢查制度4.1 公司每周定期對項目管理部進行一次檢查。項目管理部每周對班組進行一次檢查。各班組每天對施工現場和專業(yè)施工段進行檢查。4.2 專業(yè)檢查包括：查

57、制度、查施工人員安全思想教育和認識、查安全措施、查隱患、查項目安全組織機構、查事故處理情況、查制度落實情況。4.3 對檢查出的問題要及時改正，對責任者要按有關規(guī)定處理。違章者要參加培訓班學習，考試合格后方準上崗。4.4 項目管理部每周要對重點工程及危險部位加強檢查，并設安全員專門負責。4.5 工地安全員每天要對工地進行巡回檢查發(fā)現不安全的現象和苗頭要及時糾正解決，處理不了的問題要立即上報，以求問題能夠及時得到妥善解決。認真填寫好施工安全日記和每天的日報表。4.6 項日部其他管理人員也要在檢查施工當中，檢查安全生產情況。做到自檢、互相檢、交接檢相結合。4.7 施工現場內要有安全標志和安全防火設置

58、，標志和設置不得意移動。5、安全達標管理5.1 安全管理檢查 工地安全員在施工中要認真做好施工現場安全工作監(jiān)督、檢查、實行目標管理，制定總的安全目標（控制目標、安全達標、文明管施工）并將目標分解到人。責任落實、考核到人。5.2 文明工地檢查施工現場應做到安全生產，不發(fā)生隱患，實行文明施工，做城市文明“窗口”。文明施工檢查應包括現場圍檔、封閉管理施工場地、材料堆放等內容，并將現場防火列為保證項目作為檢查重點。6、施工用電檢查隨意拉線、現場照明不使用安全電壓，是造成傷亡事故的原因之一。施工現場必須采用TV-S 系統設置專用的保護零線，使用五芯電纜配電系統，采用“三級配電兩級保護”規(guī)定開關箱。必須裝

59、設漏電保護器，實行“一機一閘”，從而增加臨時用電的安全性。7、臨時用電安全管理7.1 安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工技術等級應與工程的難易程度和技術復雜性相適應。7.2 不得在高、低壓線路下方施工，并不得搭設作業(yè)棚，建造生活設施，或對方構件、架具、材料及其他雜物等。7.3 在外電架空線路附近挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒，應會同有關部門采取加固措施。7.4 在施工現場專用的個性點直接接地的電力線路中必須采用TNS 接零保護系統。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線(簡稱保護零線)應用作接地線。配電室的零線由第一級漏電保護器電源側的零線引出。

60、7.5 潮濕或特別惡劣施工現場的電氣設備，必須采用保護接零。7.6 當施工現場與外電線路共同使用同一供電系統時，電氣設備應根據當地的要求作保護接零或作保護接地，不得一部分設備作保護接零、另一部分設備做保護接地。7.7 作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。7.8 在只允許作保護接地的系統中，因條件限制，接地有困難時，應設置操作和維修電氣裝置的絕緣臺，并必須使操作人員不致偶然觸及外物。7.9 施工現場的電力系統嚴禁利用大地作相線或零線。7.10 正常情況下，下列電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零。 電機、變壓器、電器、照明器具及手持電動工具的金屬外殼： 電氣設備傳動裝置的金屬部件。

61、配電屏與控制屏的金屬框架。 室內、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬屋門。 安裝在電力線路桿(塔)上的開關、電熔器等電氣裝置的金屬外殼及支架。7.11 施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端外設置漏電保護裝置。7.12 配電屏(盤)或配電線路維修時，應懸掛停電標志牌，停送電必須由專人負責。九、冬季施工技術措施 9.1低溫天氣施工注意事項天氣寒冷，給鋼構施工人員帶來中暑危害因素，更容易引發(fā)各種生產安全事故，為了更好地搞好鋼構安裝工作，以人為本、保護施工人員的身體健康，特制定以下安全防護措施：1、對施工人員進行冬季施工方面的安全知識教育，提高安全生產技能，預防

62、各類事故發(fā)生。2、調整作息時間，避開寒冷的高峰時間，白天天氣較暖抓緊施工，寒冷的早晚盡量避開，保證施工人員有足夠的休息時間，防止凍傷。3、施工現場供應冬季施工勞保用品。4、高空作業(yè)時要求施工人員，必須穿戴齊全安全防護用品，防止發(fā)生高空滑落，保證施工人員的人身安全。5、要控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，以及環(huán)境的不安全因素，治理隱患、防范事故，預防各類事故發(fā)生。 9.2雨雪季施工措施雨雪天氣。為了保證上述情況下的施工和工地安全工作，我方將組建以現場主管為首的三防應急小組,在建設方及監(jiān)理部門的領導下全面負責異常天氣和特殊情況下的工地管理和應急搶險工作。9.2.1、具體措施.準備工作：安排專人每

63、天收聽氣象臺的天氣預報和惡劣天氣警報，及時作好氣象情況的記錄工作，一旦獲悉有異常天氣信息時，及時向項目應急機構成員匯報，并密切跟蹤最新進展，定期報告。為項目應急指揮提供及時、準確信息。項目總指揮根據情況進展，適時組織人員值班和應急響應準備，并派專人檢查準備的落實情況；.針對不同情況，制定不同的應急措施；.對于現場人員做好三防教育和應急處理措施學習，確保每個現場人員清楚應急機構的設置和聯系辦法；.事先考慮人員、設備等應急撤離方案。.上料或吊裝施工時施工用塔吊要求有可靠的避雷接地措施。雨雪后及時檢查吊裝設備的基礎情況，大雪、暴雪以及大風天氣要停止吊裝作業(yè)。雨后進行吊裝作業(yè)的高空施工人員，要注意防滑

64、，要穿膠底鞋，不得穿硬底鞋進行高空操作，對施工現場內可能墜落的物體，一律事先拆除或加以固定，以防止物體墜落傷人。.材料堆放預告有雨雪天氣必須提前履蓋，并用鐵絲固定。.機電設備A、下雪前必須作好機電設備的防雪、防潮、防漏電等項措施，要管理好、用好施工現場的機電設備。B、露天放置的機電設備要注意防雪、防潮，對機械的轉動部分要經常加油，并定期讓其轉動以防銹蝕。所有的機電設備都得有漏電保護裝置。C、施工現場比較固定的機電設備（比如卷揚機、電焊機、切割機等）要對電機加以保護。D、施工現場的移動機電設備（如電焊機等）用完后應放回工地庫房或加以遮蓋防雪，不得露天淋雨雪，不得在坑內或地勢低洼處，以防止雪水浸泡

65、、淹沒。E、施工用的電氣開關要有防雪防潮措施，使用的電動工具應采取雙保險裝置，即漏電保護裝置和操作者使用的防觸電保護用具，同時還應檢查電線的絕緣層是否老化、破損、漏電、電線接頭是否完好。電線不得浸泡在水中，也不得拴在鋼筋、鋼管等金屬導電體上，要防止電線被踩、壓、擠壞，以免發(fā)生觸電傷亡事故。各種機電設備要及時檢修，如有異常及時處理。十、文明施工及環(huán)境保護 10.1現場文明施工文明施工，是現代化施工的一個重要標志，是施工企業(yè)一項基礎性的管理工作，是企業(yè)各項管理水平的綜合反映，是現代化施工本身的客觀要求，是企業(yè)管理的對外窗口。文明施工是一項科學的管理工作，也是現場管理中一項綜合基礎管理工作，堅持文明

66、施工，必然能促進、帶動、完善企業(yè)整體管理，提高整體素質，文明施工可以提高職工隊伍文化、技術、思想素質，培養(yǎng)了尊重科學、遵守紀律，團結協作的大生產意識，從而促進了精神文明建設。該工程要求創(chuàng)建市級文明施工工地，因此各項工作都要嚴格要求。現場器材、機具、構件、臨建、加工用地等嚴格依圖管理和符合現場平面的要求，各種現場設施搭建必須按業(yè)主協商的建方案實施，嚴格遵守勞動生產紀律，工程作業(yè)場所內外保持衛(wèi)生清潔。施工中領出的設備、材料、構件碼放整齊，不影響施工現場交通，車輛停放整齊，有防護措施。工程使用的機械，車輛保修完好，外觀清潔、無污垢、積塵、機械、車輛停放整齊，有防護措施。工程施工中要按照建設單位的總體

67、部署，嚴格遵守與其它項目配合的計劃，現場作業(yè)中遇有和其它項目發(fā)生矛盾時，相互協商處理。工程主要作業(yè)場所實行管理區(qū)域責任制，管理責任落實到人，管理好壞要定期檢查，及時評比。保證路、水暢通，不發(fā)生切斷或阻塞現場交通干線事件，現場器具堆放合理，不發(fā)生阻礙工地排水事件。現場做到三清六好。三 清 六 好下工活底清； 施工管理好，設備管理好；料具底數清； 工程質量好，完成生產好；工完場地清。 完成進度好，生活管理好；9.1 .1成立以項目經理為組長和現場文明施工領導小組，建立文明施工責任制，實行按周檢查評比制度。項目經理是文明施工的第一人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。9.1.2 施工現場應服從

68、總包單位的統一管理，接受總包單位的監(jiān)督檢查，并負責本單位的文明施工。按現場使用功能劃分責任區(qū)，掛牌明確各自管理負責人，涉及有關人員須健全崗位責任制。建立個人崗位責任制。文明施工管理應按專業(yè)、崗位、區(qū)片等分片包干，分別建立崗位責任制。建立經濟責任制。把文明施工列入單位經濟承包責任制中，一同“包”、“保”檢查與考核。建立獎懲制度。文明施工管理實行獎懲制度。要制定獎、罰細則，堅持獎、懲兌現。證上崗制度。施工現實行上崗制度。進入現場作業(yè)的所有機械司機、架子工、起重工、電工、焊工等特殊工種施工人員，都必須持證上崗。建立會議制度。施工現場應堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協調

69、解決文明施工問題。 10.2環(huán)境保護措施保護和改善施工環(huán)境是保證人們身體健康的需要，是消除外部干擾保證施工順利進行的需要，是現代化大生產的客觀要求，是企業(yè)的行為準則。9.1現場環(huán)境保護（1）貫徹執(zhí)行國家有關部門的環(huán)境保護法令、法規(guī)和有關文件，切實搞好施工現場的環(huán)境保護，努力減少各種污染，避免擾民糾紛的發(fā)生。（2）建立健全組織體系。本項目施工的環(huán)保工作由該項目經理負責，并設立環(huán)保員一名，負責日常工作。（3）施工現場經常采取多種形式進行環(huán)保宣傳教育，不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念，經常進行考核檢查，并做好記錄。（4）施工現場加強對各類污染源的控制，推廣環(huán)保新技術新材料，最大限度地減少各種污染。（

70、5）防止噪音污染：1）嚴格執(zhí)行市建委關于市區(qū)施工的作業(yè)時間限制。現場進行施工時必須控制作業(yè)時間，晚22 時以后至早6 時之前嚴禁進行施工作業(yè)。2）選用低噪聲機械設備，減輕噪聲強度。白天施工時，汽車、裝載機等機械噪聲不得超過75dB(A)，噪聲不得超過70dB(A)，吊車、塔吊、外用電梯等機械噪聲不得超過65dB(A)，人為噪聲不得超過70dB(A)。3）嚴格控制人為噪聲，施工場地不得故意或隨意敲打、摔打鋼管等金屬件，減少噪聲擾民。4）制定獎懲制度，激勵全體施工人員做好此項工作的積極性和自覺性。十一、技術資料管理措施 11.1計劃統計和信息管理計劃、統計和信息管理，是我單位指在工程建設過程中對技

71、術活動和工程質量所作的真實記載，并隨著工程進展收集積累起來的，由專職的資料員負責。在整個過程中，資料員負責每月與工程負責人一起按實編制工程進度進劃，每周進度表，施工工程進度款申請表，設備運轉情況報告等，并收集各種材料的試驗結果和試壓件的試驗報告，并參加工地每周的工地會議及做好會議記錄。 11.2技術資料管理措施在工程過程中，資料員應按國家規(guī)定的工程資料內容積累以下資料：10.2.1施工依據性資料（1）開工申請報告及批準文件（2）工程協議書(合同)（3）施工圖紙（4）施工指導性文件施工指導性文件主要指施工組織設計，施工方案，技術交底文件資料。施工組織設計是指導施工準備和組織施工的全面性的技術經濟

72、文件。以上資料等工程竣工后歸入施工企業(yè)的工程檔案中去，技術交底文件資料等工程竣工后，由單位工程負責人移交技術部門整理，匯集歸入工程技術檔案。 11.3施工過程中形成的各種文件資料1會議記要本工程圖紙會審由乙方會同甲方、設計三方人員進行圖紙會審，并由乙方進行記錄。圖紙會審中提出的問題及其處理意見，經建設、設計、施工單位三方洽商并取得一致后，以“圖紙會審記要”的形式記載下來，經三方簽字后生效。因此圖紙會審記要是對施工圖的補充修改，也是施工的正式技術文件。技術洽商的種類和經辦單位的不同，分為設計變更通知單，技術核定單和材料代用通知單三種。圖紙會審記要和技術洽商通知，是重要的技術資料，不僅是施工的依據

73、，也是繪制竣工的圖的依據，待工程竣工后，由資料員負責匯集整理，并按先后出的順序，編號歸檔。1材料試驗記錄施工中主要材料的質量證明，是指生產廠家的合格證明或質量檢驗單。1施工試驗記錄施工試驗記錄包括：鋼材物理性能試驗和化學成份分析，焊縫強度試驗，焊縫無損控傷報告等。 11.4工程總結1、竣工資料文件(1)竣工文件資料主要有竣工工程技術、經濟資料，竣工測量，竣工圖，工程預算、結算，竣工工程一覽表，工程經濟技術分析。(2)交工移交資料，包括交工驗收證明、竣工報告、竣工驗收報告、竣工驗收會議文件。交工資料由單位工程負責人按規(guī)范和有關的規(guī)定，在組織施工的同時，認真進行收集、積累。本工程在施工過程中，保存一套施工安裝圖。在施工過程中，在圖紙上記錄甲方、設計作出的修改或增加記錄，以備甲方檢查，在竣工時將一套完整的竣工圖紙呈交甲方。