1、隧道水平旋噴、管棚超前支護(hù)施工方案目 錄一、工程概況4二、超前支護(hù)工法及范圍 5三、180管棚和600旋噴施工斷面（DK109+291DK109+105區(qū)段）6 （一）DK109+291DK109+244區(qū)段6 （二）DK109+247DK109+184區(qū)段 1、DK109+247DK109+184區(qū)段180mm大管棚7 2、DK109+247DK109+222區(qū)段600mm水平旋噴8 3、DK109+227DK109+202區(qū)段600mm水平旋噴9 4、DK109+207DK109+182區(qū)段600mm水平旋噴10 （三）DK109+187DK109+105區(qū)段 1、DK109+187DK1

2、09+105區(qū)段180mm大管棚11 2、DK109+187DK109+162區(qū)段600mm水平旋噴13 3、DK109+167DK109+142區(qū)段600mm水平旋噴14 4、DK109+147DK109+122區(qū)段600mm水平旋噴15 5、DK109+127DK109+105區(qū)段600mm水平旋噴16 （四）DK109+291DK109+105區(qū)段工程量統(tǒng)計(jì)17四、108管棚施工斷面 (一）DK109+910DK109+936區(qū)段 1、DK109+910DK109+983斷面108管棚17 2、DK109+980DK110+053斷面108管棚18 3、DK110+050DK110+12

3、1斷面108管棚19 （二）DK110+376DK110+455區(qū)段 1、DK110+376DK110+455斷面108管棚19 （三）108管棚區(qū)段工程量統(tǒng)計(jì)20 五、159管棚和600旋噴施工斷面20 （一）DK110+455DK110+476區(qū)段159mm管棚21 （二）DK110+476DK110+510區(qū)段159mm管棚22 （三）DK110+476DK110+510區(qū)段600mm水平旋噴231、DK110+476DK110+510區(qū)段拱頂600mm水平旋噴232、DK110+476DK110+510區(qū)段600mm掌子面水平旋噴.233、DK110+476DK110+510區(qū)段斷面超

4、前支護(hù)總關(guān)系圖24 （四）DK110+455DK110+510區(qū)段工程量統(tǒng)計(jì)25 六、隧道超前支護(hù)總工程量（DK109+105DK110+510）25 七、管棚施工組織 （一）施工方案26 1、施工要點(diǎn)262、施工程序273、技術(shù)要求274、設(shè)備安裝285、導(dǎo)向原理28 （二）設(shè)備物資組織29 （三）施工人員組織9 （四）施工報(bào)價(jià)1、180mm施工報(bào)價(jià)302、159mm報(bào)價(jià)323、108mm報(bào)價(jià)34八、水平旋噴施工組織36 (一）施工概述361、工法介紹362、施工技術(shù)要求363、水平旋噴注漿技術(shù)特點(diǎn)364、水平旋噴樁效果375、工藝流程386、施工程序387、質(zhì)量保證措施39 （二）設(shè)備物資

5、組織40 （三）施工人員組織40 (四）施工報(bào)價(jià)41九、導(dǎo)向原理及施工保障措施43 (一）施工角度控制和定位431、全方位控向系統(tǒng)432、水平定向地表跟蹤測(cè)量鉆進(jìn)方法原理43（二）中空強(qiáng)制排漿工藝44（三）弧形拱架鉆機(jī)介紹46 十、質(zhì)量保證措施47 (一）質(zhì)量保證制度47 （二）工程質(zhì)量管理措施47 （三）工程質(zhì)量保證控制措施47 十一、安全應(yīng)急保證措施48 (一）安全用電48 （二）機(jī)械操作安全48 （三）焊接作業(yè)安全48 (四)其它作業(yè)安全注意事項(xiàng)49 （五）文明施工49 十二、其他事項(xiàng)50(四)地面垂直旋噴51 垂直施工照片51隧道2#豎井工作面DK109+105DK110+510段實(shí)施

6、性施工組織設(shè)計(jì)超前支護(hù)施工方案一、工程概況隧道2#豎井位于蓮花山公園北側(cè)，蓮花路和雨田路的交叉口南側(cè)。豎井及礦山法開(kāi)挖盾構(gòu)空推段隧道505.8m（DK109+404.2DK109+910）已經(jīng)施工完成。經(jīng)類變更設(shè)計(jì)，將部分隧道由盾構(gòu)法變更為礦石法施工長(zhǎng)1336.8m。工區(qū)承擔(dān)的施工任務(wù)為：從2#豎井向小里程方向進(jìn)行礦山法施工接應(yīng)盾構(gòu)機(jī)，里程為DK109+105DK109+385.8段長(zhǎng)280.8m，大里程方向DK109+404.2DK109+910段長(zhǎng)505.8m，進(jìn)行補(bǔ)充二次襯砌施工； DK109+910DK110+510段長(zhǎng)600m，進(jìn)行為礦山法施工，其中在DK109+910DK110+1

7、60段250m長(zhǎng)，下穿蓮花山人工湖，在DK110+455DK110+515段下穿地鐵3#線。里 程圍巖級(jí)別長(zhǎng)度開(kāi)挖方法輔助措施DK109+105109+247V142臨時(shí)仰拱法180長(zhǎng)管棚+雙排600400水平旋噴樁+掌子面超前注漿+徑向注漿DK109+247109+291IV44三臺(tái)階法徑向注漿+超前小導(dǎo)管+180長(zhǎng)管棚DK109+291109+385.8III94.8三臺(tái)階法徑向注漿DK109+910109+936IV26三臺(tái)階法地表袖閥管注漿+108長(zhǎng)管棚DK109+936110+121V185臨時(shí)仰拱法地表袖閥管注漿+108長(zhǎng)管棚DK110+121110+201IV80三臺(tái)階法42超前

8、小導(dǎo)管DK110+201110+286III85三臺(tái)階法/DK110+286110+376IV90三臺(tái)階法42超前小導(dǎo)管DK110+376110+421V45臨時(shí)仰拱法108長(zhǎng)管棚DK110+421110+455IV34三臺(tái)階法108長(zhǎng)管棚DK110+455110+476IV21三臺(tái)階法159長(zhǎng)管棚+42超前小導(dǎo)管DK110+476110+510V39三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法159長(zhǎng)管棚+42超前小導(dǎo)管+雙排600400水平旋噴樁+上臺(tái)階拱腳設(shè)旋噴樁+掌子面600水平旋噴樁滿堂加固（表1）二、超前支護(hù)工法及范圍本隧道區(qū)間主要超前支護(hù)工法采用的是：水平旋噴+大管棚拱頂支護(hù)、大管棚拱頂支護(hù)、袖閥管注漿和超

9、前注漿。序號(hào)里程范圍施工長(zhǎng)度1DK109+105DK109+247L=142米2DK110+476DK110+510L=34米1、水平旋噴施工范圍（表2）2、180mm大管棚施工范圍序號(hào)里程范圍施工長(zhǎng)度1DK109+105DK109+247L=142米2DK109+247DK109+291L=44米（表3）3、159mm大管棚施工范圍序號(hào)里程范圍施工長(zhǎng)度1DK110+455DK110+476L=21米2DK110+476DK110+510L=34米（表4）4、108mm大管棚施工范圍序號(hào)里程范圍施工長(zhǎng)度1DK109+910DK109+936L=26米2DK109+936DK110+121L=1

10、85米3DK110+376DK110+421L=45米4DK110+421DK110+455L=34米（表5） 5、袖閥管注漿序號(hào)里程范圍施工長(zhǎng)度1DK109+910DK109+936地表L=26米2DK109+936DK110+121地表L=185米（表6）序號(hào)里程范圍施工長(zhǎng)度1DK109+105DK109+247掌子面L=142米 6、超前注漿（表7）三、180管棚和600旋噴施工斷面（DK109+291DK109+105區(qū)段）（一）DK109+291DK109+244區(qū)段 1、180mm大管棚從隧道2#豎井（DK109+395）向小里程方向開(kāi)挖到DK109+302處進(jìn)行管棚工作室擴(kuò)挖，工

11、作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度11米，擴(kuò)挖角度為4.5%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線上20cm處，環(huán)向上擴(kuò)0.3米，至DK109+291位置封閉掌子面，進(jìn)行180mm大管棚超前支護(hù)施工。 本斷面管棚施工里程為：DK109+291DK109+244，本環(huán)管棚施工長(zhǎng)度為47米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為44米，后續(xù)管棚3米搭接長(zhǎng)度，。本斷面共設(shè)置48根180mm大管棚，累計(jì)延長(zhǎng)米為：2256米（包含搭接段）；管（孔）間距為350mm，施工入孔角度設(shè)定為上仰2.5%，以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。示意圖： （圖1）DK109+291DK109+244區(qū)段管棚位置圖 （圖2）DK109+291DK109+244區(qū)段管棚施工角

12、度示意圖 180mm大管棚施工參數(shù) 管棚在隧道拱部離開(kāi)挖線30厘米外范圍內(nèi)環(huán)向布設(shè)，180mm大管棚采用無(wú)縫鋼管，壁厚6mm，每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成母扣, 絲扣螺紋長(zhǎng)度為6cm，采用180*10無(wú)縫管預(yù)加工成公扣，作為管棚鋼管連接內(nèi)套管，絲扣螺紋段長(zhǎng)度為12cm； 掌子面管棚按順序編號(hào)，從1開(kāi)始，奇數(shù)號(hào)孔的管棚第一節(jié)管與偶數(shù)數(shù)號(hào)孔的管棚第一節(jié)管長(zhǎng)度相差2m（如奇數(shù)號(hào)管長(zhǎng)為4m，則偶數(shù)號(hào)管長(zhǎng)為6m），其后各節(jié)管長(zhǎng)為相等長(zhǎng)度（46m）； 管棚精度控制在8； 注漿材料采用水泥漿液，水灰比為1:1，注漿壓力0.51Mpa； 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒

13、正式施工13天完成。（二）、DK109+247DK109+184區(qū)段1、180mm大管棚（DK109+247DK109+184） 從DK109+291第一循環(huán)斷面向小里程方向開(kāi)挖到DK109+258斷面處進(jìn)行管棚工作室擴(kuò)挖，工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度11米，擴(kuò)挖角度為上仰7.3%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線上0.5m處，環(huán)向上擴(kuò)0.8米，至DK109+247位置封閉掌子面，進(jìn)行180mm大管棚第二循環(huán)超前支護(hù)施工。本斷面管棚施工里程為：DK109+247DK109+184，本環(huán)管棚施工長(zhǎng)度為63米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為60米，后續(xù)管棚3米搭接長(zhǎng)度。 本斷面共設(shè)置77根180mm大管棚，施工長(zhǎng)度63米/根，

14、累計(jì)延長(zhǎng)米為：4851米（包含搭接段）；管（孔）間距為300mm，施工入孔角度設(shè)定為上仰1.5%2 %，以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。示意圖：（圖3）DK109+247DK109+184區(qū)段管棚位置圖本斷面180mm大管棚施工參數(shù) 管棚在隧道拱部離開(kāi)挖線30厘米外范圍內(nèi)環(huán)向布設(shè)，180mm大管棚采用無(wú)縫鋼管，壁厚6mm，每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成母扣, 絲扣螺紋長(zhǎng)度為6cm，采用180*10無(wú)縫管預(yù)加工成公扣，作為管棚鋼管連接內(nèi)套管，絲扣螺紋段長(zhǎng)度為12cm； 鋼管分段安裝，第一段按奇、偶數(shù)分別編號(hào)，奇、偶數(shù)不同的管長(zhǎng)相差2m（若奇數(shù)管長(zhǎng)為4m，則偶數(shù)管長(zhǎng)為6m），其后各分段管長(zhǎng)可取相等長(zhǎng)度（46

15、m）； 管棚鉆進(jìn)進(jìn)行角度控制，控制誤差在8； 注漿材料采用水泥漿液，水灰比1:1，注漿壓力0.53Mpa； 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）2根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：20天。2、DK109+247DK109+222區(qū)段600mm水平旋噴本區(qū)段（第一循環(huán)）跨越長(zhǎng)度25米，拱頂距離隧道開(kāi)挖線上側(cè)15cm和30cm位置施工兩排600mm相互咬合的水平旋噴樁組合樁體， DK109+247位置封閉掌子面，與180mm大管棚在同一斷面進(jìn)行兩排600mm水平旋噴超前支護(hù)施工。 本斷面水平旋噴施工里程為：DK109+247DK109+

16、222，本環(huán)施工長(zhǎng)度為25米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為20米，預(yù)留5米環(huán)向搭接。 本循環(huán)斷面共設(shè)置96根600mm水平旋噴樁，（其中上排49根，下排47根）；施工長(zhǎng)度25米/根；累計(jì)延長(zhǎng)米為：2400米（包含搭接段）；樁間距為400mm，排距150mm；施工入孔角度設(shè)定為下排上仰4%5%，上排6%6.5%；以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。示意圖： （圖4）DK109+247DK109+222區(qū)段旋噴與管棚施工角度斷面示意圖（圖5）DK109+247DK109+222區(qū)段水平旋噴樁布置圖 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）6根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施

17、工至完成共計(jì)：8天。3、DK109+227DK109+202區(qū)段600mm水平旋噴本區(qū)段（第二循環(huán)）跨越長(zhǎng)度25米，拱頂距離隧道開(kāi)挖線上側(cè)15cm和30cm位置施工兩排600mm相互咬合的水平旋噴樁組合樁體。本區(qū)段斷面在小里程方向開(kāi)挖到DK109+232斷面處進(jìn)行工作室擴(kuò)挖，工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度6米，擴(kuò)挖角度為上仰6.7%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線上0.3m處，環(huán)向上擴(kuò)0.4米，至DK109+227位置封閉掌子面，進(jìn)行兩排600mm水平旋噴超前支護(hù)施工。（本區(qū)段不進(jìn)行管棚作業(yè)。）本斷面水平旋噴施工里程為：DK109+227DK109+202，本環(huán)施工長(zhǎng)度為25米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為20米，預(yù)留5

18、米環(huán)向搭接。 本循環(huán)斷面共設(shè)置96根600mm水平旋噴樁，（其中上排49根，下排47根）；施工長(zhǎng)度25米/根；累計(jì)延長(zhǎng)米為：2400米（包含搭接段）；樁間距為400mm，排距150mm；施工入孔角度設(shè)定為下排上仰4%5%，上排6%7%；以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）6根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：8天。 圖示： （圖6）DK109+227DK109+202區(qū)段旋噴施工角度示意圖（圖7）DK109+227DK109+202區(qū)段旋噴施工布置圖4、DK109+207DK109+182區(qū)段600mm

19、水平旋噴本區(qū)段（第三循環(huán)）跨越長(zhǎng)度25米，拱頂距離隧道開(kāi)挖線上側(cè)15cm和30cm位置施工兩排600mm相互咬合的水平旋噴樁組合樁體。本區(qū)段斷面在小里程方向開(kāi)挖到DK109+213斷面處進(jìn)行工作室擴(kuò)挖，工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度6米，擴(kuò)挖角度為上仰6.7%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線上0.3m處，環(huán)向上擴(kuò)0.4米，至DK109+207位置封閉掌子面，進(jìn)行兩排600mm水平旋噴超前支護(hù)施工。（本區(qū)段不進(jìn)行管棚作業(yè)。）本斷面水平旋噴施工里程為：DK109+207DK109+182，本環(huán)施工長(zhǎng)度為25米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為20米，預(yù)留5米環(huán)向搭接。 本循環(huán)斷面共設(shè)置96根600mm水平旋噴樁，（其中上排49根

20、，下排47根）；施工長(zhǎng)度25米/根；累計(jì)延長(zhǎng)米為：2400米（包含搭接段）；樁間距為400mm，排距400mm；施工入孔角度設(shè)定為下排上仰6%7%，上排8%9%；以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。圖示： （圖8）DK109+207DK109+182旋噴施工角度示意圖 （圖9）DK109+207DK109+182旋噴施工布置圖 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）6根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：8天。（三）DK109+187DK109+105區(qū)段1、DK109+187DK109+105區(qū)段180mm大管棚 從DK109+207水平旋噴

21、第三循環(huán)斷面向小里程方向開(kāi)挖到DK109+198斷面處進(jìn)行管棚工作室擴(kuò)挖，工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度11米，擴(kuò)挖角度為上仰7.3%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線上0.5m處，環(huán)向上擴(kuò)0.8米，至DK109+187位置封閉掌子面，進(jìn)行180mm大管棚第二循環(huán)超前支護(hù)施工。本斷面管棚施工里程為：DK109+187DK109+105，本環(huán)管棚施工長(zhǎng)度為82米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為82米，無(wú)后續(xù)搭接。 本斷面共設(shè)置77根180mm大管棚，施工長(zhǎng)度82米/根，累計(jì)延長(zhǎng)米為：6314米（包含搭接段）；管（孔）間距為300mm，施工入孔角度設(shè)定為上仰2%3%，以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。本斷面180mm大管棚施工參數(shù)

22、管棚在隧道拱部離開(kāi)挖線30厘米外范圍內(nèi)環(huán)向布設(shè)，180mm大管棚采用無(wú)縫鋼管，壁厚6mm，每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成母扣, 絲扣螺紋長(zhǎng)度為6cm，采用180*10無(wú)縫管預(yù)加工成公扣，作為管棚鋼管連接內(nèi)套管，絲扣螺紋段長(zhǎng)度為12cm； 鋼管分段安裝，第一段按奇、偶數(shù)分別編號(hào)，奇、偶數(shù)不同的管長(zhǎng)相差2m（若奇數(shù)管長(zhǎng)為4m，則偶數(shù)管長(zhǎng)為6m），其后各分段管長(zhǎng)可取相等長(zhǎng)度（46m）； 管棚鉆進(jìn)進(jìn)行角度控制，控制誤差在8； 注漿材料采用水泥漿液，水灰比1:1，注漿壓力0.51Mpa； 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）2根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至

23、完成共計(jì)：20天。圖示：（圖10）DK109+187DK109+105旋噴與管棚施工角度圖 （圖11）DK109+187DK109+105旋噴與管棚施工角度圖 2、DK109+187DK109+162區(qū)段600mm水平旋噴本區(qū)段（第一循環(huán)）跨越長(zhǎng)度25米，拱頂距離隧道開(kāi)挖線上側(cè)15cm和30cm位置施工兩排600mm相互咬合的水平旋噴樁組合樁體， DK109+187位置封閉掌子面，與180mm大管棚在同一斷面進(jìn)行兩排600mm水平旋噴超前支護(hù)施工。本斷面水平旋噴施工里程為：DK109+187DK109+162，本環(huán)施工長(zhǎng)度為25米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為20米，預(yù)留5米環(huán)向搭接。 本循環(huán)斷面共設(shè)置96

24、根600mm水平旋噴樁，（其中上排49根，下排47根）；施工長(zhǎng)度25米/根；累計(jì)延長(zhǎng)米為：2400米（包含搭接段）；樁間距為400mm，排距400mm；施工入孔角度設(shè)定為下排上仰4%5%，上排6%7%；以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）6根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：8天。圖示：（圖12）DK109+187DK109+162旋噴施工角度圖 （圖13）DK109+187DK109+162旋噴施工布置圖3、DK109+167DK109+142區(qū)段600mm水平旋噴本區(qū)段（第二循環(huán)）跨越長(zhǎng)度25米，拱

25、頂距離隧道開(kāi)挖線上側(cè)15cm和30cm位置施工兩排600mm相互咬合的水平旋噴樁組合樁體。本區(qū)段斷面在小里程方向開(kāi)挖到DK109+173斷面處進(jìn)行工作室擴(kuò)挖，工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度6米，擴(kuò)挖角度為上仰6.7%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線上0.3m處，環(huán)向上擴(kuò)0.4米，至DK109+167位置封閉掌子面，進(jìn)行兩排600mm水平旋噴超前支護(hù)施工。（本區(qū)段不進(jìn)行管棚作業(yè)。）本斷面水平旋噴施工里程為：DK109+167DK109+142，本環(huán)施工長(zhǎng)度為25米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為20米，預(yù)留5米環(huán)向搭接。 本循環(huán)斷面共設(shè)置96根600mm水平旋噴樁，（其中上排49根，下排47根）；施工長(zhǎng)度25米/根；累計(jì)延長(zhǎng)

26、米為：2400米（包含搭接段）；樁間距為400mm，排距150mm；施工入孔角度設(shè)定為下排上仰4%5%，上排6%7%；以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）6根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：8天。圖示： （圖14）DK109+167DK109+142旋噴施工角度圖 （圖15）DK109+167DK109+142旋噴施工布置圖4、DK109+147DK109+122區(qū)段600mm水平旋噴本區(qū)段（第三循環(huán)）跨越長(zhǎng)度25米，拱頂距離隧道開(kāi)挖線上側(cè)15cm和30cm位置施工兩排600mm相互咬合的水平旋噴樁組

27、合樁體。本區(qū)段斷面在小里程方向開(kāi)挖到DK109+153斷面處進(jìn)行工作室擴(kuò)挖，工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度6米，擴(kuò)挖角度為上仰6.7%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線上0.3m處，環(huán)向上擴(kuò)0.4米，至DK109+147位置封閉掌子面，進(jìn)行兩排600mm水平旋噴超前支護(hù)施工。（本區(qū)段不進(jìn)行管棚作業(yè)。）本斷面水平旋噴施工里程為：DK109+147DK109+122，本環(huán)施工長(zhǎng)度為25米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為20米，預(yù)留5米環(huán)向搭接。 本循環(huán)斷面共設(shè)置96根600mm水平旋噴樁，（其中上排49根，下排47根）；施工長(zhǎng)度25米/根；累計(jì)延長(zhǎng)米為：2400米（包含搭接段）；樁間距為400mm，排距150mm；施工入孔角度設(shè)

28、定為下排上仰4%5%，上排6%7%；以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）6根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：8天。圖示： （圖17）DK109+167DK109+142旋噴施工角度圖 （圖18）DK109+167DK109+142旋噴施工布置圖5、DK109+127DK109+105區(qū)段600mm水平旋噴本區(qū)段（第四循環(huán)）跨越長(zhǎng)度22米，拱頂距離隧道開(kāi)挖線上側(cè)15cm和30cm位置施工兩排600mm相互咬合的水平旋噴樁組合樁體。本區(qū)段斷面在小里程方向開(kāi)挖到DK109+133斷面處進(jìn)行工作室擴(kuò)挖，工作室

29、擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度6米，擴(kuò)挖角度為上仰6.7%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線上0.3m處，環(huán)向上擴(kuò)0.4米，至DK109+127位置封閉掌子面，進(jìn)行兩排600mm水平旋噴超前支護(hù)施工。（本區(qū)段不進(jìn)行管棚作業(yè)。）本斷面水平旋噴施工里程為：DK109+127DK109+105，本環(huán)施工長(zhǎng)度為22米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為22米，無(wú)后續(xù)搭接。 本循環(huán)斷面共設(shè)置96根600mm水平旋噴樁，（其中上排49根，下排47根）；施工長(zhǎng)度22米/根；累計(jì)延長(zhǎng)米為：2112米；樁間距為400mm，排距150mm；施工入孔角度設(shè)定為下排上仰3%4%，上排5%6%。 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每

30、臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）6根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：8天。圖示： （圖19）DK109+127DK109+105旋噴施工角度圖 （圖20）DK109+127DK109+105旋噴施工布置圖（四）區(qū)段工程量統(tǒng)計(jì)（DK109+291DK109+105段）1、180mm管棚統(tǒng)計(jì)編號(hào)區(qū)段里程規(guī)格施工數(shù)量施工長(zhǎng)度延米數(shù)1DK109+291DK109+2441804847米2256米2DK109+247DK109+1841807763米4851米3DK109+187DK 109+1051807782米6314米4匯總/202根192米13421米2、600mm旋噴統(tǒng)計(jì)四、108管棚施工斷

31、面（DK109+910DK110+121、DK110+376DK110+455區(qū)段）編號(hào)區(qū)段里程規(guī)格樁數(shù)施工長(zhǎng)度延米數(shù)1DK109+247DK109+22260096根25米2400米2DK109+227DK109+20260096根25米2400米3DK109+207DK 109+18260096根25米2400米4DK109+187DK 109+16260096根25米2400米5DK109+167DK 109+14260096根25米2400米6DK109+147DK 109+12260096根25米2400米7DK109+127DK 109+10560096根22米2112米8總計(jì)/6

32、72根172米16512米(一）DK109+910DK109+936區(qū)段本區(qū)段DK109+910DK109+936范圍圍巖為級(jí)，超前支護(hù)108管棚長(zhǎng)度為26米；DK109+936DK110+121圍巖為級(jí)，超前支護(hù)108管棚長(zhǎng)度為185米。考慮施工工期和安裝設(shè)備的原因，整個(gè)區(qū)段分成三個(gè)循環(huán)進(jìn)行管棚施工，具體分為如下：1、DK109+910DK109+983斷面108管棚現(xiàn)場(chǎng)已從隧道2#豎井（DK109+395）向大里程方向開(kāi)挖到DK109+910處；因下穿蓮花山人工湖，此處需進(jìn)行管棚工作室擴(kuò)挖。工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度11米，擴(kuò)挖角度為上仰6.4%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線外0.2m處，環(huán)向上擴(kuò)

33、0.3米，至DK109+187位置封閉掌子面，進(jìn)行108mm大管棚第一循環(huán)超前支護(hù)施工。 本區(qū)段斷面管棚施工里程為：DK109+910DK109+983，管棚施工長(zhǎng)度為73米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為70米，預(yù)留3米搭接長(zhǎng)度。本斷面共設(shè)置38根108mm大管棚，累計(jì)延長(zhǎng)米為：2774米（包含搭接段）；管（孔）間距為400mm，施工入孔角度設(shè)定為上仰1%2%，以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。示意圖： （圖21）DK109+910DK109+983管棚施工角度圖 （圖22）DK109+910DK109+983管棚施工布置圖 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小

34、時(shí)）2根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：8天。2、DK109+980DK110+053斷面108管棚現(xiàn)場(chǎng)從隧道DK109+910斷面向大里程方向開(kāi)挖到DK109+969處進(jìn)行管棚工作室擴(kuò)挖。工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度11米，擴(kuò)挖角度為上仰6.4%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線外0.2m處，環(huán)向上擴(kuò)0.3米，至DK109+980位置封閉掌子面，進(jìn)行108mm大管棚第二循環(huán)超前支護(hù)施工。 本區(qū)段斷面管棚施工里程為：DK109+980DK110+053，管棚施工長(zhǎng)度為73米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為70米，預(yù)留3米搭接長(zhǎng)度。本斷面共設(shè)置38根108mm大管棚，累計(jì)延長(zhǎng)米為：2774米（包含搭接段）；管（孔）間

35、距為400mm，施工入孔角度設(shè)定為上仰1%2%，以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。 施工角度及布置圖見(jiàn)：（圖21）、（圖22） 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）2根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：8天。3、DK110+050DK110+121斷面108管棚現(xiàn)場(chǎng)從隧道DK110+980斷面向大里程方向開(kāi)挖到DK110+042處進(jìn)行管棚工作室擴(kuò)挖。工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度11米，擴(kuò)挖角度為上仰6.4%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線外0.2m處，環(huán)向上擴(kuò)0.3米，至DK110+050位置封閉掌子面，進(jìn)行108mm大管棚第二循環(huán)超前支護(hù)施工。 本

36、區(qū)段斷面管棚施工里程為：DK110+050DK110+121，管棚施工長(zhǎng)度為71米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為71米，無(wú)搭接。本斷面共設(shè)置38根108mm大管棚，累計(jì)延長(zhǎng)米為：2698米；管（孔）間距為400mm，施工入孔角度設(shè)定為上仰1%2%。 施工角度及布置圖見(jiàn)：（圖21）、（圖22） 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）2根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：8天。（二）DK110+376DK110+455區(qū)段 本區(qū)段DK110+376DK110+421范圍圍巖為級(jí)，超前支護(hù)108管棚長(zhǎng)度為45米；DK110+421DK110+455圍巖為級(jí)

37、，超前支護(hù)108管棚長(zhǎng)度為34米。考慮工作室擴(kuò)挖的原因，兩種圍巖地質(zhì)區(qū)段施工合并一起，一次性超長(zhǎng)施工，保證施工工期。具體如下：1、DK110+376DK110+455斷面108管棚現(xiàn)場(chǎng)從隧道向大里程方向開(kāi)挖到DK110+365處，進(jìn)行管棚工作室擴(kuò)挖。工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度11米，擴(kuò)挖角度為上仰6.4%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線外0.2m處，環(huán)向上擴(kuò)0.3米，至DK109+376位置封閉掌子面，進(jìn)行108mm大管棚超前支護(hù)施工。 本區(qū)段斷面管棚施工里程為：DK110+376DK110+458，管棚施工長(zhǎng)度為82米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為79米，預(yù)留3米與下一環(huán)施工搭接。本斷面共設(shè)置38根108mm大管棚

38、，累計(jì)延長(zhǎng)米為：3116米（包含搭接段）；管（孔）間距為400mm，施工入孔角度設(shè)定為上仰1%2%，以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。（圖23）DK110+376DK110+455管棚施工角度圖 （圖22）DK110+376DK110+455管棚施工布置圖 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）2根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：10天。（三）108管棚區(qū)段工程量統(tǒng)計(jì)（DK109+910DK110+121、DK110+376DK110+458）序號(hào)施工里程施工長(zhǎng)度（m）施工樁數(shù)（根）施工延米數(shù)（m）1DK109+910DK109+9837

39、33827742DK109+980DK110+053733827743DK110+050DK110+121713826984DK110+376DK110+45582383116統(tǒng)計(jì)29915211362（表8）五、159管棚和600旋噴施工斷面（DK110+455DK110+510區(qū)段）隧道在DK110+455DK110+510區(qū)段下穿地鐵3#線，該區(qū)段采用159mm管棚和600mm水平旋噴樁相結(jié)合的施工方法確保隧道和地鐵線路的安全。具體工序如下：（一）159mm管棚（DK110+455DK110+476區(qū)段）1、（DK110+455DK110+476區(qū)段）大里程方向DK110+455DK11

40、0+476區(qū)段進(jìn)行管棚超前支護(hù)。需要在DK110+444位置開(kāi)始擴(kuò)挖工作室。工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度11米，擴(kuò)挖角度為上仰6.4%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線上0.2m處，環(huán)向上擴(kuò)0.3米，至DK110+455位置封閉掌子面，進(jìn)行159mm管棚超前支護(hù)施工。 本斷面管棚施工里程為：DK110+455DK110+479，管棚施工長(zhǎng)度為24米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為21米，預(yù)留3米搭接長(zhǎng)度。本斷面共設(shè)置77根159mm大管棚，累計(jì)延長(zhǎng)米為：1848米（包含搭接段）；管（孔）間距為300mm，施工入孔角度設(shè)定為上仰7%8%，以保證下一循環(huán)斷面工作室擴(kuò)挖。 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施

41、工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）4根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：10天。圖示： （圖23）DK110+455DK110+476管棚施工角度圖 （圖24）DK110+455DK110+476管棚施工位置圖（二）159mm管棚（DK110+476DK110+510區(qū)段）1、（DK110+476DK110+510區(qū)段）大里程方向DK110+476DK110+510區(qū)段進(jìn)行管棚超前支護(hù)。需要在DK110+464位置開(kāi)始擴(kuò)挖工作室。工作室擴(kuò)挖采用漸進(jìn)方式，擴(kuò)挖為長(zhǎng)度12米，擴(kuò)挖角度為上仰7.3%；樁點(diǎn)在開(kāi)挖線上0.5m處，環(huán)向上擴(kuò)1.0米，至DK110+476位置封閉掌子面，進(jìn)行159mm

42、管棚超前支護(hù)施工。 本斷面管棚施工里程為：DK110+476DK110+510，管棚施工長(zhǎng)度為34米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為34米，無(wú)搭接。本斷面共設(shè)置77根159mm大管棚，累計(jì)延長(zhǎng)米為：2618米（包含搭接段）；管（孔）間距為300mm，施工入孔角度設(shè)定為上仰1%2%，保證地鐵安全。 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）4根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：10天。圖示： （圖25）DK110+476DK110+510段管棚施工角度示意圖 （圖26）DK110+476DK110+510段管棚施工位置圖（三）DK110+476DK110+5

43、10區(qū)段600mm水平旋噴1、DK110+476DK110+510區(qū)段拱頂600mm水平旋噴本區(qū)段跨越長(zhǎng)度34米，拱頂距離隧道開(kāi)挖線上側(cè)30cm和70cm位置施工兩排600mm相互咬合的水平旋噴樁組合樁體。（159mm管棚由原來(lái)開(kāi)挖線外0.7m位置變更到開(kāi)挖線外0.5米處，一是節(jié)約開(kāi)挖空間，二是增加管棚剛性，能夠與水平旋噴樁相結(jié)合組成固結(jié)剛性體）。 DK110+476位置封閉掌子面，與159mm大管棚在同一斷面進(jìn)行兩排600mm水平旋噴超前支護(hù)施工。本斷面水平旋噴施工里程為：DK110+476DK110+510，本環(huán)施工長(zhǎng)度為34米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為34米，無(wú)環(huán)向搭接。 本循環(huán)斷面共設(shè)置96根6

44、00mm水平旋噴樁，（其中上排49根，下排47根）；施工長(zhǎng)度34米/根；累計(jì)延長(zhǎng)米為：3264米（包含搭接段）；樁間距為400mm，排距400mm；施工入孔角度設(shè)定為下排上仰1%2%，上排1%2%；以保證地鐵3#線安全。安全保證 本區(qū)段下穿深圳地鐵3#線，保證地鐵安全和隧道安全開(kāi)挖至關(guān)重要，計(jì)劃從下列方法方式來(lái)保證施工安全。 降低水平旋噴和管棚的施工角度，盡可能保證施工遠(yuǎn)離地鐵3#線； 采用全方位導(dǎo)向系統(tǒng)，保證施工角度的精確（具體原理專述見(jiàn)22頁(yè)）； 使用專業(yè)設(shè)計(jì)鉆具和傳感器，保證管棚和旋噴注漿施工對(duì)土體擠壓變形范圍的及時(shí)、有效控制（具體原理專述見(jiàn)3536頁(yè)）。 精心施工，合理組織施工工序和時(shí)

45、間，保證地層穩(wěn)定。施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用拱形機(jī)架上搭載2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）3根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：16天。2、DK110+476DK110+510區(qū)段600mm掌子面水平旋噴 為保證下穿地鐵地層的穩(wěn)定，本區(qū)段掌子面150范圍內(nèi)設(shè)計(jì)滿堂布置水平旋噴加固樁。本施工斷面掌子面布樁位置范圍150；掌子面位置水平旋噴施工里程為：DK110+476DK110+510，施工長(zhǎng)度為34米，有效開(kāi)挖長(zhǎng)度為34米，相互咬合。掌子面加固樁共設(shè)置320根600mm水平旋噴樁，施工長(zhǎng)度34米/根；累計(jì)延長(zhǎng)米為：10880米；樁間距為400mm，排距400mm；咬合2

46、00mm，施工入孔角度設(shè)定為上仰1%2%， 詳見(jiàn)圖示： （圖27）DK110+476DK110+510段掌子面旋噴施工位置圖 施工周期 本區(qū)段計(jì)劃采用2臺(tái)方形井字架搭載水平鉆機(jī)同時(shí)施工； 每臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)量（24小時(shí)）6根； 設(shè)備安裝準(zhǔn)備就緒正式施工至完成共計(jì)：26天。3、DK110+476DK110+510區(qū)段斷面超前支護(hù)總關(guān)系圖（圖28）DK110+476DK110+510區(qū)段斷面超前支護(hù)（四）DK110+455DK110+510區(qū)段工程量統(tǒng)計(jì)（一）159mm管棚序號(hào)施工里程施工長(zhǎng)度（m）施工樁數(shù)（根）施工延長(zhǎng)米（m）1DK110+455DK110+479247718482DK110+476

47、DK110+51034772618總施工里程：DK110+455DK110+510581544466（表9）（二）600mm水平旋噴項(xiàng)目施工里程施工長(zhǎng)度（m）施工樁數(shù)（根）施工延長(zhǎng)米（m）拱頂DK110+476DK110+51034963264掌子面DK110+476DK110+5103432010880統(tǒng)計(jì)DK110+476DK110+5103441614144（表10）六、隧道超前支護(hù)總工程量（DK109+105DK110+510）（一）管棚超前支護(hù)序號(hào)項(xiàng)目施工里程施工數(shù)量（根）施工長(zhǎng)度（米）延米數(shù)（米）1180管棚DK109+291DK109+24448472256DK109+247DK

48、109+18477634851DK109+187DK109+10577826314匯總：13421米2108管棚DK109+910DK109+98338732774DK109+980DK110+05338732774DK110+050DK110+12138712698DK110+376DK110+45538793116匯總：11362米3159管棚DK110+455DK110+47924771848DK110+476DK110+51034772618匯總：4466米 （表11）（二）水平旋噴超前支護(hù)編號(hào)區(qū)段里程規(guī)格樁數(shù)施工長(zhǎng)度延米數(shù)11DK109+247DK109+22260096根25米24

49、00米2DK109+227DK109+20260096根25米2400米3DK109+207DK 109+18260096根25米2400米4DK109+187DK 109+16260096根25米2400米5DK109+167DK 109+14260096根25米2400米6DK109+147DK 109+12260096根25米2400米7DK109+127DK 109+10560096根22米2112米小計(jì)：16512米2拱頂DK110+476DK110+51060096根34米3264米掌子面DK110+476DK110+510600320根34米10880米小計(jì)：14144米總計(jì)：3

50、0656米（表12）七、管棚施工組織（一）施工方案1、施工要點(diǎn)本工程設(shè)計(jì)在隧道開(kāi)挖線上側(cè)設(shè)置一排超前支護(hù)大管棚；超前支護(hù)大管棚形成整體拱殼，共同承載上部負(fù)荷，保證隧道開(kāi)挖和已有設(shè)施的安全。 超前 支護(hù)大管棚的施工難點(diǎn)和重點(diǎn) 管棚連接接頭順序。鋼管分段安裝，第一段按奇、偶數(shù)分別編號(hào)，奇、偶數(shù)不同的管長(zhǎng)相差2m（若奇數(shù)管長(zhǎng)為4m，則偶數(shù)管長(zhǎng)為6m），其后各分段管長(zhǎng)可取相等長(zhǎng)度（46m）。 大管棚施工方向控制。管棚施工中，用管棚代替鉆桿，其最前端加裝導(dǎo)向鉆頭，后續(xù)棚管之間采用絲扣進(jìn)行連接，利用水平定向鉆機(jī)將棚管依次打人土體中。在鉆進(jìn)過(guò)程中，依據(jù)導(dǎo)向鉆頭下置的定位傳感器傳出的角度信號(hào)，對(duì)鉆進(jìn)角度進(jìn)行調(diào)

51、節(jié)，使棚管按設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)。 大管棚施工對(duì)已有地鐵結(jié)構(gòu)的影響。施工中必須考慮施工對(duì)現(xiàn)有地鐵3號(hào)線的影響，主要從以下主控措施來(lái)保證：.控制管棚鉆進(jìn)參數(shù)，誤差控制在8以內(nèi)；. 鉆進(jìn)過(guò)程注意鉆機(jī)的液壓壓力變化，尤其是在靠近地鐵線及在地鐵線下方的位置，遇到異常情況，必須上報(bào)甲方，一起分析原因，核查清楚無(wú)誤后方能繼續(xù)施工；. 注漿壓力控制。管棚注漿壓力控制在0.4MPa，最高壓力不超過(guò)1MPa，注漿過(guò)程中，注意觀察地鐵路面，出現(xiàn)異常情況立即停止注漿，上報(bào)處理。2、施工程序大管棚施工主要工序有：搭設(shè)鉆孔平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、跟管鉆進(jìn)、注漿。 搭設(shè)鉆孔平臺(tái)（考慮施工平臺(tái)兼顧水平旋噴施工，計(jì)劃拱形機(jī)架） 安裝鉆機(jī)（拱

52、形機(jī)架上安裝2臺(tái)水平鉆機(jī)，保證施工工期）跟管鉆進(jìn)鉆進(jìn)先打泥漿，等到孔口返漿后開(kāi)始鉆進(jìn)，剛開(kāi)始的角度人為的調(diào)為正58%，（長(zhǎng)時(shí)間勻速慢鉆過(guò)程中鉆頭角度會(huì)往下走。針對(duì)此工程，我們?cè)O(shè)計(jì)的角度為： 前20米保持5%8，中間20米2%5%，后30米0%2%，當(dāng)然了在實(shí)際過(guò)程中很難做到這點(diǎn)）。我們?nèi)∑骄挡⒂涗洈?shù)據(jù)。利用鏈鉗卸開(kāi)管扣，繼續(xù)安裝鋼管準(zhǔn)備下一工序。導(dǎo)向?qū)τ陂L(zhǎng)距離的管棚這是必不可少的，角度正的太多，管棚就起不到什么作用，負(fù)的太多就會(huì)打到開(kāi)挖線內(nèi)，給暗挖施工帶來(lái)不便。我們采用有了有線和無(wú)線導(dǎo)向系統(tǒng)，確保打設(shè)質(zhì)量。終孔驗(yàn)收單根管棚打完就要報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。此時(shí)，我們的信號(hào)棒還沒(méi)有取出，甲方就通過(guò)我們

53、取出信號(hào)棒后測(cè)量信號(hào)線的長(zhǎng)度來(lái)判定管棚是否達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。終孔注漿管棚打設(shè)完成并通過(guò)甲方驗(yàn)收后就可以對(duì)管棚進(jìn)行注漿。先用水泥、玻璃水堵住孔口管與斷面墻以及孔口管和管棚鋼管的縫隙，并在水泥中插入一塑料小導(dǎo)管（放壓）。用帶有閥門的絲堵上到管棚鋼管上。泥漿泵接頭連接到閥門上就可以注漿了。漿液為水、水泥混合物。一直注到導(dǎo)管出漿為止。移動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行下一管孔的施工交付甲方單孔驗(yàn)收、竣工、施工資料。施工記錄，竣工報(bào)告，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告都要交給甲方并簽字。3、技術(shù)要求 管棚打設(shè)長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度誤差不得大于200mm；管棚進(jìn)孔位置偏差50mm； 管棚傾角根據(jù)隧道坡度確定，打設(shè)成管角度偏差控制在8以下； 管棚外插角根據(jù)技術(shù)交底

54、要求施工，外插角偏差控制8以下； 管棚注漿壓力穩(wěn)定在0.4-1.0MPa，時(shí)持續(xù)時(shí)間不小于2min； 管棚施工過(guò)程中要求及時(shí)進(jìn)行管棚注漿，嚴(yán)格控制地表沉降； 管棚鉆進(jìn)到管線位置處時(shí)必須核對(duì)鉆進(jìn)角度，計(jì)算并核對(duì)管棚位置偏差。4、設(shè)備安裝鉆機(jī)設(shè)備安裝 本工程采用拱形機(jī)架集成2臺(tái)水平鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)，機(jī)架采用模塊化設(shè)計(jì)，具備自行功能，安裝搭設(shè)完畢后可保證連續(xù)作業(yè)并可以在隧道內(nèi)自行移動(dòng)。 鉆機(jī)調(diào)試（方位、傾角）鉆機(jī)入孔的方位角及傾角，必須在測(cè)量隊(duì)提供的可靠的測(cè)量數(shù)據(jù)上進(jìn)行；孔位確需移動(dòng)時(shí)，須設(shè)計(jì)與監(jiān)理同意，并且計(jì)算回歸角度；根據(jù)試驗(yàn)檢驗(yàn)導(dǎo)向鉆頭的糾偏能力，在施工經(jīng)驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上，確定開(kāi)孔方位和傾角

55、是否增加糾偏角，并以書(shū)面形式通知機(jī)臺(tái)；計(jì)算傾角時(shí)應(yīng)將隧道坡度考慮在內(nèi)，鋼管打設(shè)時(shí)原則上不允許侵入開(kāi)挖線。鉆具組裝鉆頭楔掌板旋轉(zhuǎn)直徑根據(jù)打設(shè)管棚制作，楔型面與鉆具（鉆桿交角20）；過(guò)水孔直徑10-15mm；鉆具前部的導(dǎo)向鉆頭、探棒必須檢驗(yàn)合格、性能可靠，安裝齊全。5、導(dǎo)向原理鉆進(jìn)糾偏方法由于采用跟管鉆進(jìn)法，鋼管安裝和鉆機(jī)進(jìn)尺是同一過(guò)程。鉆頭采用與鉆管等徑的楔型鉆頭，楔板回轉(zhuǎn)半徑略大于鉆管半徑，鉆頭前端有1215mm的水眼，當(dāng)鉆頭正常回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)鉆管沿直線前進(jìn)。當(dāng)鉆頭由于某種原因偏離預(yù)定軌跡偏向某一方向時(shí)，就需要糾偏了。方法是把鉆頭楔面調(diào)至已經(jīng)偏斜的方向，鉆機(jī)停止回轉(zhuǎn)加力頂進(jìn)，鉆頭由于斜面的作用就會(huì)

56、向相反的方向偏斜，以此調(diào)整鉆進(jìn)的方向。面向角的朝向和鉆頭的偏斜方位都是由裝在鉆頭后部的導(dǎo)向探頭監(jiān)測(cè)的，通過(guò)穿過(guò)鉆管的導(dǎo)線連接到位于鉆機(jī)操作臺(tái)的顯示屏，機(jī)手就可以方便的調(diào)整鉆進(jìn)方向了。這樣終孔偏差可以控制在8以下。導(dǎo)向原理鉆頭下裝有特制的傳感器，傳感器直接由15V直流供電。顯示屏顯示鉆頭的傾角(水平角度)、面向角(導(dǎo)向板的方向： 導(dǎo)向板朝上即為12點(diǎn)，如同鐘面)。打設(shè)角度如果偏下，可以把鉆頭調(diào)到12點(diǎn)，即導(dǎo)向板朝上，直接頂進(jìn)，此時(shí)由于導(dǎo)向板底板斜面面積大。受到一個(gè)向上的力，鉆頭軌跡就會(huì)朝上運(yùn)動(dòng)。同理在6點(diǎn)糾偏可以使鉆頭軌跡朝下，9點(diǎn)、3點(diǎn)分別是為左、右糾偏方向。如果角度合適，鉆機(jī)會(huì)勻速旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，

57、此時(shí)鉆桿軌跡一般是平直的。所以導(dǎo)向鉆頭是上下糾偏的關(guān)鍵。至于左右偏差根據(jù)傳感器尾端的發(fā)光裝置來(lái)定，通過(guò)儀器測(cè)量參數(shù)來(lái)糾偏。（圖29）鉆頭導(dǎo)向示意圖（二）、設(shè)備物資組織1、主要機(jī)械設(shè)備和材料表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率用 途1管棚鉆機(jī)HTG-200型臺(tái)2250KW管棚鉆孔2攪拌桶2m3個(gè)67.5KW調(diào)制水泥漿3泥漿泵BW250臺(tái)315KW循環(huán)液4空壓機(jī)20 m3臺(tái)1132KW（甲供）5潛孔錘170mm臺(tái)4潛孔錘成孔備用6開(kāi)孔器200mm臺(tái)2/掌子面開(kāi)孔7鉆桿73mmm100專用送管鉆孔8鉆桿114mmm100專用旋噴專用9電焊機(jī)BX-500臺(tái)4100kw焊接管棚10膨潤(rùn)土鈉基噸若干/護(hù)壁成孔（

58、甲供）11拱形機(jī)架SE-02臺(tái)1臺(tái)200kw鉆機(jī)支架（表13）（三）、施工人員組織：序號(hào)名 稱工作崗位配備人數(shù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理主管全面生產(chǎn)1人2生產(chǎn)經(jīng)理主管工程施工2人3施工班長(zhǎng)班組鉆機(jī)操作6人4焊 工特殊工種6人5電 工特殊工種1人6普 工/40人7總 計(jì)合計(jì)：56人（表14）（四）、施工報(bào)價(jià)1、180mm管棚施工報(bào)價(jià)、甲方消耗管棚施工每一千延米成本構(gòu)成（甲方消耗）費(fèi)用種類產(chǎn)品規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額（元） 備注A鋼材鋼管180*625.8噸5500141900 以購(gòu)買時(shí)市場(chǎng)價(jià)格為準(zhǔn)內(nèi)襯鋼管180*102.1噸550011550架子管0.1噸350035016MM鐵板0.6噸350021005m

59、m鐵板0.4噸35001400鋼筋0.1噸3300330B注漿材料水泥95噸40038000水玻璃2桶110220C消耗材料苫布1塊560560焊條2箱120240氧氣、乙炔10套1801800球閥30個(gè)551650膨潤(rùn)土10噸5005000G租賃費(fèi)空壓機(jī)20立方10天5005000吊車1000L鋼管加工30米100030000水費(fèi)240噸6.51560電費(fèi)22500度122500M泥漿清運(yùn)80立方米504000N成本合計(jì)269160O管理費(fèi)0R利潤(rùn)0S稅金0 T269169 合計(jì)269元 說(shuō)明：根據(jù)以上打設(shè)成本換算成每延米造價(jià)為：69元/米 (按1000米計(jì)算)（表15）、乙方成本管棚施工每

60、一千延米成本構(gòu)成（乙方）費(fèi)用種類產(chǎn)品規(guī)格使用數(shù)量單位單價(jià)金額 備注A鉆具損耗導(dǎo)向鉆頭1套4800480073專用鉆桿9米120010800鏍頭4個(gè)505020200開(kāi)孔器9個(gè)10009000沖擊器1個(gè)68006800工具自由鉗子6把8304980鏈鞭2把12002400管鉗4.8寸1把630630開(kāi)口扳手2把7201440手拉葫蘆2個(gè)12002400電動(dòng)葫蘆1個(gè)57005700B油料液壓油1桶28002800黃油1桶600600機(jī)油1桶120120C消耗材料探棒1根3500035000信號(hào)線1000米5.45400E設(shè)備費(fèi)鉆機(jī)15天240036000導(dǎo)向儀器15天150022500拱形機(jī)架15

61、天3004500其它15天6009000F進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)8000次216000H人工費(fèi)20人15天2006000020人*200元/天*15天I住宿費(fèi)20人15天103000 生活費(fèi)20人15天206000交通費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)交通費(fèi)15天80012000通訊費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)通信費(fèi)15天80012000O成本合計(jì)294070Q勞保、福利、保險(xiǎn)費(fèi)4411O項(xiàng)的1.5%R管理費(fèi)14703O項(xiàng)的5%S利潤(rùn)44110O項(xiàng)的15%T稅金17864按工程款(O+R+S)*5%合計(jì)375158375 說(shuō)明：根據(jù)以上打設(shè)成本換算成每延米造價(jià)為：353.6元/米 (按1000米計(jì)算)總計(jì)費(fèi)用644327元/1000米總單價(jià)644元/米 （

62、表16）2、159mm管棚施工報(bào)價(jià)、甲方消耗管棚施工每一千延米成本構(gòu)成（甲方消耗）費(fèi)用種類產(chǎn)品規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額（元） 備注A鋼材鋼管159*622.6噸5500124300 以購(gòu)買時(shí)市場(chǎng)價(jià)格為準(zhǔn)內(nèi)襯鋼管159*101.9噸550010450架子管0.1噸350035016mm鐵板0.6噸350021005mm鐵板0.4噸35001400鋼筋0.1噸3300330B注漿材料水泥85噸40034000水玻璃2桶110220C消耗材料苫布1塊560560焊條2箱120240氧氣、乙炔10套1801800球閥30個(gè)551650膨潤(rùn)土10噸5005000G租賃費(fèi)空壓機(jī)20立方10天5005000吊車

63、1000L鋼管加工30米100030000水費(fèi)240噸6.51560電費(fèi)22500度122500M泥漿清運(yùn)60立方米503000N成本合計(jì)245460O管理費(fèi)0R利潤(rùn)0S稅金0 T245460 合計(jì)245元 說(shuō)明：根據(jù)以上打設(shè)成本換算成每延米造價(jià)為：245元/米 (按1000米計(jì)算)（表17） 、乙方成本管棚施工每一千延米成本構(gòu)成（乙方）費(fèi)用種類產(chǎn)品規(guī)格使用數(shù)量單位單價(jià)金額 備注A鉆具損耗導(dǎo)向鉆頭1套4800480073專用鉆桿8米12009600鏍頭4個(gè)18507400開(kāi)孔器4個(gè)6002400沖擊器1個(gè)41004100工具自由鉗子4把5502200鏈鞭2把8001600管鉗4.8寸1把420

64、420開(kāi)口扳手2把5201040手拉葫蘆2個(gè)12002400電動(dòng)葫蘆1個(gè)42004200B油料液壓油1桶28002800黃油1桶600600機(jī)油1桶120120C消耗材料探棒1根3500035000信號(hào)線1000米5.45400E設(shè)備費(fèi)鉆機(jī)11天200022000導(dǎo)向儀器11天100011000拱形機(jī)架11天3003300其它11天4004400F進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)8000次216000H人工費(fèi)13人11天2002860013人*200元/天*11天I住宿費(fèi)13人11天101430 生活費(fèi)13人11天202860交通費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)交通費(fèi)11天5005500通訊費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)通信費(fèi)11天3503850O成本合計(jì)18302

65、0Q勞保、福利、保險(xiǎn)費(fèi)2745O項(xiàng)的1.5%R管理費(fèi)9151O項(xiàng)的5%S利潤(rùn)27453O項(xiàng)的15%T稅金11118按工程款(O+R+S)*5%合計(jì)233487233說(shuō)明：根據(jù)以上打設(shè)成本換算成每延米造價(jià)為：233元/米 (按1000米計(jì)算)總計(jì)費(fèi)用478947元/1000米總單價(jià)479元/米 （表18）3、108mm管棚施工報(bào)價(jià)、甲方消耗管棚施工每一千延米成本構(gòu)成（甲方消耗）費(fèi)用種類產(chǎn)品規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額（元） 備注A鋼材鋼管108*615.09噸550087450 以購(gòu)買時(shí)市場(chǎng)價(jià)格為準(zhǔn)內(nèi)襯鋼管108*101.2噸55006600架子管0.1噸350035016mm鐵板0.6噸3500210

66、05mm鐵板0.4噸35001400鋼筋0.1噸3300330B注漿材料水泥60噸40024000水玻璃2桶110220C消耗材料苫布1塊560560焊條2箱120240氧氣、乙炔10套1801800球閥30個(gè)551650膨潤(rùn)土6噸5003000G租賃費(fèi)空壓機(jī)20立方7天5003500吊車1000L鋼管加工30米100030000水費(fèi)180噸6.51170電費(fèi)12500度112500M泥漿清運(yùn)40立方米502000N成本合計(jì)178870O管理費(fèi)0R利潤(rùn)0S稅金0 T178870 合計(jì)179元 說(shuō)明：根據(jù)以上打設(shè)成本換算成每延米造價(jià)為：179元/米 (按1000米計(jì)算)（表19）、乙方成本管棚施

67、工每一千延米成本構(gòu)成（乙方）費(fèi)用種類產(chǎn)品規(guī)格使用數(shù)量單位單價(jià)金額 備注A鉆具損耗導(dǎo)向鉆頭1套4800480073專用鉆桿9米120010800鏍頭4個(gè)13505400開(kāi)孔器4個(gè)6002400沖擊器1個(gè)44004400工具自由鉗子6把4502700鏈鞭2把6001200管鉗4.8寸1把350350開(kāi)口扳手2把320640手拉葫蘆2個(gè)12002400電動(dòng)葫蘆1個(gè)38003800B油料液壓油1桶28002800黃油1桶600600機(jī)油1桶120120C消耗材料探棒1根3500035000信號(hào)線1000米5.45400E設(shè)備費(fèi)鉆機(jī)7天200014000導(dǎo)向儀器7天10007000拱形機(jī)架7天30021

68、00其它7天4002800F進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)8000次216000H人工費(fèi)10人7天2001400010人*200元/天*7天I住宿費(fèi)10人7天10700 生活費(fèi)10人7天201400交通費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)交通費(fèi)7天6004200通訊費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)通信費(fèi)7天4002800O成本合計(jì)147810Q勞保、福利、保險(xiǎn)費(fèi)2217O項(xiàng)的1.5%R管理費(fèi)7390O項(xiàng)的5%S利潤(rùn)22171O項(xiàng)的15%T稅金8979按工程款(O+R+S)*5%合計(jì)188567188說(shuō)明：根據(jù)以上打設(shè)成本換算成每延米造價(jià)為：221元/米 (按1000米計(jì)算)總計(jì)費(fèi)用367437元/1000米總單價(jià)367元/米 （表20）八、水平旋噴施工組織(一）、施工概

69、述1、工法介紹采用水平定向鉆機(jī)打設(shè)水平孔，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，撥出鉆桿，且同時(shí)通過(guò)水平鉆機(jī)、鉆桿、噴嘴以35MPa40MPa的壓力把配制好的漿液噴射到土體下, 借助流體的沖擊力切削土層，使噴流射程下土體遭受破壞，與此同時(shí)鉆桿一面以一定的速度（20r/min）旋轉(zhuǎn)，一面低速(1530cm/min)徐徐拔出，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌希z結(jié)硬化后形成直徑比較均勻，具有一定強(qiáng)度（112Mpa）的樁體，從而使地層得到加固，當(dāng)水平旋噴樁相互咬接后,便以同心圓形式在隧道拱頂及周邊形成封閉的水平旋噴帷幕體, 水平旋噴樁具有拱效應(yīng)和土體改良加強(qiáng)效應(yīng)，能夠起到防流沙、抗滑移、防滲透的作用,保證隧道掘進(jìn)安全。2、施

70、工技術(shù)要求、水平旋噴樁預(yù)導(dǎo)孔采取特制鉆頭及循環(huán)液鉆進(jìn)控制泥沙流失，打設(shè)長(zhǎng)度結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取一次性打設(shè)或循環(huán)施工完成預(yù)定樁長(zhǎng)；、打設(shè)精度通過(guò)裝在鉆頭上的導(dǎo)向探棒進(jìn)行控制，根據(jù)隧道角度和施工經(jīng)驗(yàn)通過(guò)試驗(yàn)樁施工來(lái)確定適宜的施工角度；且探棒上裝有孔內(nèi)壓力傳感器；、水平旋噴樁采用水泥單液漿，注漿漿液水灰比控制為1:1；、進(jìn)鉆壓力為35Mpa，退鉆壓力控制在35MPa5MPa，噴漿時(shí)采用根據(jù)孔內(nèi)壓力控制返漿量及拱部沉降；注漿流量為80L/min90L/min；、水平旋噴樁位置偏差為50mm；傾角與設(shè)計(jì)誤差為1%；、水平旋噴樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng);水泥土固結(jié)體28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于5Mpa,樁體應(yīng)確保連續(xù)

71、，均勻達(dá)到支護(hù)效果；、對(duì)每根樁從鉆孔至成樁做以下記錄：施工日期、開(kāi)鉆時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、旋噴壓力、旋噴提升速度、樁長(zhǎng)、注漿量、樁體施工過(guò)程要連續(xù)，不能間斷，防止出現(xiàn)斷樁，短樁現(xiàn)象的發(fā)生。如因機(jī)械故障或其它原因停機(jī)在30120min的，應(yīng)重復(fù)旋噴1m，超過(guò)2小時(shí)的，按斷樁處理，應(yīng)重新鉆孔補(bǔ)樁。3、水平旋噴注漿技術(shù)特點(diǎn)、強(qiáng)度高，因?yàn)樵诟邏盒龂娺^(guò)程中，使土體與水泥漿充分混合，從而形成一種水泥土復(fù)合體，施工地質(zhì)條件的不同，固結(jié)體的強(qiáng)度也不一樣；淤泥質(zhì)土中固結(jié)體強(qiáng)度就比沙層中小，砂卵石中固結(jié)體強(qiáng)度最高。、均勻性，在成樁過(guò)程中，高壓水泥漿噴射流，可以將較大的塊狀土體破碎，使其充分與水泥漿液混合，形成水泥漿液與

72、土體較均勻的混合體。、可控性。水平旋噴的漿液,局限在土體破壞范圍內(nèi),漿液注入部位和范圍可以控制,可通過(guò)調(diào)節(jié)注入?yún)?shù)(切削土體壓力、固化材料注入速度與配比、注入量等) 獲得滿足設(shè)計(jì)要求的固結(jié)體。4、水平旋噴樁效果、水平旋噴樁施工后，能夠?qū)崿F(xiàn)改良和加固土層的效果，使土體與水泥漿液混合形成均勻的樁體，并在隧道開(kāi)挖施工時(shí)起到拱效應(yīng)及防流沙、抗滑移功能。、預(yù)導(dǎo)孔施工過(guò)程中嚴(yán)格控制好鉆孔仰角和方位角，能夠?qū)崿F(xiàn)相鄰樁體的相互咬合，進(jìn)而在隧道拱頂形成一個(gè)連續(xù)的旋噴樁帷幕體，實(shí)現(xiàn)止水效果。、水平旋噴樁在旋噴過(guò)程中，水泥漿液能沿著地層的縫隙滲透擴(kuò)散，尤其在涌水量較大的地層中，水泥漿液擴(kuò)散填充縫隙后也能起到止水的效

73、果、旋噴樁施工過(guò)程中，控制退桿速度和鉆桿旋轉(zhuǎn)速度及注漿壓力，就能使旋噴注入的水泥漿液與切割的土體混合后的體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原土體的體積，并完全充填原有土體的空間，凝固后形成一個(gè)與未被切割的土體保持緊密接觸的圓柱樁。、本工程重點(diǎn)部位施工中采取控制地表沉降新措施，使用特制的鉆桿和噴頭，把旋噴施工過(guò)程中產(chǎn)生的切削置換漿液按照設(shè)定的流量和壓力有序排放，最大可能的減小對(duì)已有結(jié)構(gòu)或設(shè)施的影響。（具體控制措施在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)樁施工完畢后制定，具體介紹見(jiàn)44頁(yè)）5、工藝流程沉 淀 池鉆機(jī)就位試 運(yùn) 轉(zhuǎn)泥漿配置打設(shè)水平孔廢漿排放距掌子面0.5米停噴旋噴拔桿清洗高壓注漿泵、鉆桿灰漿攪拌、過(guò)濾終孔檢查樁位測(cè)放回灌漿液高壓注漿泵

74、y（圖14）6、施工程序 設(shè)備進(jìn)場(chǎng).檢查鉆機(jī)運(yùn)行是否正常。.檢查高壓注漿泵運(yùn)行是否正常。.檢查附屬配套物資是否齊全。 測(cè)量放線定樁位。 鉆機(jī)安裝.平整工作平臺(tái)，鋪設(shè)軌道，安裝立柱。 .油泵、高壓泵安裝。.對(duì)孔位。.制定漿液。鉆進(jìn).開(kāi)孔; .配制循環(huán)漿液; .鉆孔打設(shè)。 高壓旋噴.檢查高壓注漿泵，泵壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才能開(kāi)始噴漿；.噴漿前檢查鉆機(jī)具的密封性，緩慢加壓達(dá)到設(shè)計(jì)值后穩(wěn)定噴漿；.在高壓噴漿安排專人操作和觀察泵壓變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知解決 .鉆桿旋噴至設(shè)計(jì)終孔位置停止注漿，并用清水高壓沖洗干凈管路； .嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工壓力和漿液配比。封孔噴漿至設(shè)計(jì)終孔位置后，停止噴漿，快速拔出鉆桿和鉆

75、頭，采用編織袋或者棉絲進(jìn)行孔口封堵。清洗管道及設(shè)備施工完畢后及時(shí)清水高壓沖洗管道及設(shè)備，完畢后移至下一樁位。7、質(zhì)量保證措施 工程通過(guò)試驗(yàn)樁施工，獲得原始施工參數(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)審核后編制施工技術(shù)交底 工程開(kāi)工前，認(rèn)真做好技術(shù)交底，做到人人明白技術(shù)要求，個(gè)個(gè)分擔(dān)技術(shù)責(zé)任； 上崗人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗； 由于高壓漿液對(duì)土體的削切及鉆桿本身的重力，鉆頭在鉆進(jìn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生明顯的下移，為此對(duì)旋噴樁，上仰角根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、隧道坡度、地層情況確定； 施工過(guò)程中，操作人員隨時(shí)記錄壓力、噴漿量、鉆進(jìn)速度、拔鉆桿速度等有效參數(shù)。施工時(shí)嚴(yán)格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。現(xiàn)場(chǎng)施工做到及時(shí)記錄、

76、及時(shí)調(diào)整、及時(shí)匯報(bào)處理； 注漿壓力和注漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定； 在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，班長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢，每根樁在對(duì)好鉆機(jī)后，機(jī)手、施工隊(duì)長(zhǎng)都應(yīng)親自檢查孔位偏差、鉆機(jī)角度。（二）、設(shè)備物資組織主要機(jī)械設(shè)備和材料表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率用 途1水平鉆機(jī)HTG-200型臺(tái)3250KW管棚鉆孔2攪拌桶2m3個(gè)127.5KW調(diào)制水泥漿3高壓泵XPB-90E臺(tái)3132KW高壓注漿4泥漿泵BW250臺(tái)315KW循環(huán)液5空壓機(jī)20 m3臺(tái)2成孔鉆進(jìn)（甲供）6潛孔錘170mm臺(tái)4潛孔錘成孔備用7開(kāi)孔器200mm臺(tái)2/掌子面開(kāi)孔8鉆桿114mmm200專用鉆孔旋噴9鉆桿73mmm

77、150專用鉆孔旋噴10電焊機(jī)BX-500臺(tái)4100kw焊接維修11污水泵WQ-5臺(tái)93KW抽水12膨潤(rùn)土鈉基噸若干/護(hù)壁成孔（甲供）13拱形機(jī)架SE-02臺(tái)1臺(tái)200kw鉆機(jī)支架（表21）（三）、施工人員組織：序號(hào)名 稱工作崗位配備人數(shù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理主管全面生產(chǎn)1人2生產(chǎn)經(jīng)理主管工程施工2人3施工班長(zhǎng)班組鉆機(jī)操作6人4焊 工特殊工種6人5電 工特殊工種1人6泵 工技術(shù)工種6人7普 工/30人8合計(jì)：52人（表22）(四）施工報(bào)價(jià)600mm水平旋噴樁施工報(bào)價(jià)1、甲方消耗 水平旋噴施工每千米成本構(gòu)成（甲供）序號(hào)費(fèi)用種類規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)（元）金額（元）小計(jì)備注1材料費(fèi)水泥噸2304009200

78、098750以購(gòu)買時(shí)市場(chǎng)價(jià)格為準(zhǔn)膨潤(rùn)土噸58004000孔口管噸0.5550027502電費(fèi)度32000132000320003水費(fèi)噸4006.5260026004泥漿清運(yùn)立方米10050500050005吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)1100010001000現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料6氧氣乙炔套51809009007焊條箱21202402409以上成本小計(jì)14049010管理費(fèi)用11稅前利潤(rùn)12稅金13合計(jì)140490140.50說(shuō)明：根據(jù)以上打設(shè)成本換算成每延米造價(jià)為：140.50元/米 (按1000米計(jì)算)（表23）600mm水平旋噴施工每千米成本構(gòu)成（乙方）序號(hào)費(fèi)用種類規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)金額小計(jì)14人工費(fèi)28人天15

79、200840008400025人，15天完成15住宿費(fèi)28人天15104200420016生活費(fèi)28人天15208400840017鉆具損耗鉆桿根1035003500091600錘頭個(gè)332509750沖擊器具12465024650開(kāi)孔鉆頭個(gè)56003000變徑鑼頭套3450013500孔口密封套22850570018設(shè)備租賃費(fèi)鉆機(jī)天1524003600090000高壓泵天15120018000導(dǎo)向儀天15100015000拱形機(jī)架天153004500其他天1512001800019消耗材料探棒根1350003500045270液壓油升100282800機(jī)油升100454500黃油公斤3027

80、810盤根公斤4024960其它 120020旋噴專用工具套240008000800021進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)215000300003000022現(xiàn)場(chǎng)交通天15800120001200023現(xiàn)場(chǎng)通信費(fèi)天15800120001200024以上成本小計(jì)38547025勞保、福利、保險(xiǎn)費(fèi)1.5%5196.24578224項(xiàng)成本合計(jì)的1.5%26管理費(fèi)用5%17320.81927324項(xiàng)成本合計(jì)的5%27稅前利潤(rùn)15%51962.45782024項(xiàng)成本合計(jì)的15%28稅金4%13856.641873327項(xiàng)成本合計(jì)的4%29合計(jì)487078487 說(shuō)明：根據(jù)以上打設(shè)成本換算成每延米造價(jià)為：487元/米 (按100

81、0米計(jì)算)總計(jì)費(fèi)用627568 總單價(jià)627 2、乙方成本（表24）九、導(dǎo)向原理及施工角度保障措施（一）施工角度控制和定位1、全方位控向系統(tǒng)針對(duì)控向鉆孔存在的問(wèn)題及隧道超前支護(hù)在有限區(qū)域大量鉆孔的特點(diǎn)，借用水平定向鉆的地面跟蹤導(dǎo)向方法原理，我公司研發(fā)出了全方位控向鉆進(jìn)導(dǎo)向方法，其要點(diǎn)為： .將地面跟蹤測(cè)量改為地下系列固定點(diǎn)連續(xù)測(cè)量 .將地面多位置定位改為多傳感器同時(shí)測(cè)量定位 2、水平定向地表跟蹤測(cè)量鉆進(jìn)方法原理.水平定向鉆進(jìn)方法是非開(kāi)挖管線施工的一種方法。該方法要求在鉆進(jìn)過(guò)程中，接收儀在地表跟蹤準(zhǔn)確測(cè)定鉆頭在地下的位置和方向。根據(jù)鉆頭在鉆進(jìn)過(guò)程中的位置和方向同設(shè)計(jì)軌跡的差異，利用能進(jìn)行調(diào)節(jié)方向

82、的鉆頭（一般為楔型鉆頭）改變鉆頭的鉆進(jìn)方向，從而按設(shè)計(jì)要求完成各種管線的鋪設(shè)。鉆頭示意圖如下：（圖29）.如圖所示：鉆頭下裝有特制的傳感器，傳感器直接由15V直流供電。顯示屏顯示鉆頭的傾角(水平角度)、面向角(導(dǎo)向板的方向： 導(dǎo)向板朝上即為12點(diǎn)，如同鐘面)。打設(shè)角度如果偏下，可以把鉆頭調(diào)到12點(diǎn)，即導(dǎo)向板朝上，直接頂進(jìn)，此時(shí)由于導(dǎo)向板底板斜面面積大。受到一個(gè)向上的力，鉆頭軌跡就會(huì)朝上運(yùn)動(dòng)。同理在6點(diǎn)糾偏可以使鉆頭軌跡朝下，9點(diǎn)、3點(diǎn)分別是為左、右糾偏方向。如果角度合適，鉆機(jī)會(huì)勻速旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，此時(shí)鉆桿軌跡一般是平直的。所以導(dǎo)向鉆頭是上下糾偏的關(guān)鍵。.全方位控向鉆進(jìn)是將地面跟蹤測(cè)量改為地下系列固定

83、點(diǎn)連續(xù)測(cè)量，將地面多位置定位改為多傳感器同時(shí)測(cè)量定位，首先在要打設(shè)導(dǎo)向孔的掌子面預(yù)埋二根帶接收傳感器（傳感器間距約5米）的絕緣管（二管間距不超過(guò)10米），每個(gè)接收傳感器通過(guò)有線與上面的接收儀與計(jì)算機(jī)連接。如下圖所示： （圖30）.施工中使用帶有信號(hào)發(fā)射器的鉆頭，當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)到最近位置的接收器時(shí)，接收器接收到鉆頭發(fā)出的信號(hào)，接收器通過(guò)信號(hào)電纜傳遞給電腦計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理和計(jì)算，能夠?qū)崟r(shí)顯示鉆頭所在的位置、行進(jìn)軌跡等系列參數(shù)，通過(guò)顯示的數(shù)據(jù)，設(shè)備操作人員根據(jù)導(dǎo)向原理及時(shí)進(jìn)行角度糾偏，以保證施工的準(zhǔn)確性。（二）特點(diǎn)介紹1、中空強(qiáng)制排漿工藝 傳統(tǒng)排漿方式。常規(guī)旋噴樁施工都會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿置換，

84、水平旋噴施工所置換和切割的泥漿混合物隨著鉆孔返出的更多。水平旋噴常用的泥漿控制方式是在孔口安裝孔口管或者施工時(shí)進(jìn)行臨時(shí)封閉以保證足夠的水泥混合漿液滯留在孔下，從而確保樁體的充盈程度；過(guò)多的漿液滯留在孔下就會(huì)對(duì)周圍土體產(chǎn)生壓力，從而導(dǎo)致地層中薄弱部位變形、隆起、位移；如果變形、隆起和位移部位存在建筑物或者其他設(shè)施，將會(huì)產(chǎn)生更嚴(yán)重的后果。強(qiáng)排可控式排漿。本隧道暗挖工程中，隧道拱頂距離開(kāi)挖線3米高處是深圳地鐵3號(hào)線列車軌道，施工中一旦因旋噴排漿而導(dǎo)致軌道部位變形、隆起或者位移，后果將不堪設(shè)想。一方面要保證旋噴的正常成樁，另一方面必保軌道的基本狀態(tài)，這就要求漿液不能出的太多，也不能在孔下滯留而導(dǎo)致旋噴

85、樁對(duì)軌道基礎(chǔ)產(chǎn)生擠壓；針對(duì)特殊施工的要求，我公司開(kāi)發(fā)出強(qiáng)排可控式排漿系統(tǒng)。主要設(shè)備有：導(dǎo)向排漿噴頭、中空排漿鉆具、大口徑中間排漿送水器、導(dǎo)流強(qiáng)排泵和相應(yīng)的壓力傳感器。示意圖（圖31）強(qiáng)排導(dǎo)向鉆頭（圖32）強(qiáng)排漿鉆桿示意圖（圖33）強(qiáng)排漿送水器示意圖（圖33）射流泵工作原理2、弧形拱架鉆機(jī)介紹DK109+291DK109+105段采取180長(zhǎng)管棚下穿富蓮大廈地下車庫(kù)段超前支護(hù)186m；DK109+910DK110+121下穿人工湖段108長(zhǎng)管棚超前預(yù)支護(hù)211米。 本工程中施工比較集中，斷面連續(xù)，基本上都是在隧道里面施工，工期要求緊。針對(duì)上述工程特點(diǎn)和實(shí)際要求，我公司計(jì)劃在隧道中安裝弧形鉆機(jī)支架

86、，設(shè)置23臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工，能夠快速進(jìn)行超前支護(hù)的斷面施工；尤其在水平旋噴中等長(zhǎng)度施工上具有快速和靈便的特點(diǎn)，為保證施工工期提供有力保證。 拱架鉆機(jī)作為一種新型超前支護(hù)工作平臺(tái)，使用彎曲成隧道輪廓形狀的拱架作為承重載體，鉆機(jī)通過(guò)聯(lián)接于拱架的滑移架、伸縮架來(lái)進(jìn)行固定和位移。與現(xiàn)有技術(shù)相比，拱架鉆機(jī)具有以下特點(diǎn)和效果： 定位精度高。鉆機(jī)的給進(jìn)架固定在伸縮架上，伸縮架可相對(duì)于拱形架上下移動(dòng)、左右滑移，故可確保施工孔位的定位精度。 可實(shí)現(xiàn)多機(jī)同架施工、工效高。施工過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)多機(jī)臺(tái)同架作業(yè)，并且鉆機(jī)的上下、左右移動(dòng)及角度調(diào)整都是通過(guò)液壓缸完成，動(dòng)作迅速，減輕了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工效。 適應(yīng)性強(qiáng)

87、。拱形架可由多段相同或不同曲率的“H”型鋼拼裝故既適應(yīng)單排管棚或旋噴樁的施工，也適應(yīng)多排管棚或旋噴樁的施工。 安全可靠。拱形架設(shè)計(jì)進(jìn)行安全校核，液壓缸均設(shè)置液壓安全鎖，保證了施工安全。施工圖片（圖34）拱形機(jī)架施工現(xiàn)場(chǎng)十、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證制度(1) 工程施工前熟悉圖紙，了解施工參數(shù)；組織資料、質(zhì)檢、班組和主要施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及培訓(xùn)。(2)在公司工程部門領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目項(xiàng)目部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。(3)班組每天進(jìn)行質(zhì)量檢查，項(xiàng)目每半月組織一次質(zhì)量檢查，每月由工程部組織一次質(zhì)量檢查，召開(kāi)一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。(4)班組長(zhǎng)每天進(jìn)行施工中間檢查及檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查。(5)班組堅(jiān)

88、持“三檢制”，自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。（6）發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。（二）工程質(zhì)量管理措施（1）加強(qiáng)公司施工標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的學(xué)習(xí)（2）組織好檢驗(yàn)批管理和驗(yàn)收工作（3）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn) (4) 積極開(kāi)展質(zhì)量評(píng)比競(jìng)賽（5）完善下業(yè)資料：各種施工資料和檢驗(yàn)批資料，整理及時(shí)，分類清晰，填寫(xiě)工整，用詞準(zhǔn)確，下容真實(shí)，簽字規(guī)范，禁止弄虛作假和事后補(bǔ)資料。（三）工程質(zhì)量保證控制措施(1)施工準(zhǔn)備措施保證施工設(shè)備的正常和物資的連續(xù)；

89、按照設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求，做好施工調(diào)試和檢測(cè)措施；確立可靠的檢測(cè)手段，建立嚴(yán)密的檢測(cè)制度；重視測(cè)量工作。(2)施工工藝控制工程開(kāi)工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工;施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。單位工程施工完成后，及時(shí)組織質(zhì)量驗(yàn)收，完善施工資料。(3)工程材料控制保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)(配)件等材料，一定要建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(4)施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工程質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者是關(guān)鍵，是

90、決定因素；加強(qiáng)人員責(zé)任意識(shí)培訓(xùn)和技術(shù)交底，至關(guān)重要。(5) 隱蔽工程質(zhì)量保證措施做好隱蔽驗(yàn)收記錄，對(duì)于隱檢中提出的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行下道工序施工。十一、安全應(yīng)急保證措施（一）安全用電（1）機(jī)手等主要施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備；（2）配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱上觀完整、牢固、防雨防塵、上涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合規(guī)定，箱下電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；（3）所有電器設(shè)備及其金屬上殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)

91、定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決；（5）現(xiàn)場(chǎng)下各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。（二）機(jī)械操作安全（1）各種機(jī)械配備專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生；（2）鉆機(jī)、注漿泵的操作嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生；（3）鉆機(jī)在管棚安裝過(guò)程中，機(jī)手要始終盯著鉆機(jī)作業(yè)人員，待確認(rèn)安全后方可開(kāi)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)；（4）機(jī)臺(tái)工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可使用鏈鉗、管卡，嚴(yán)禁50歲以上人員登臺(tái)作業(yè)；（5）注漿過(guò)程中，嚴(yán)禁他人站在管路端口

92、。高壓注漿管路與管棚孔口板注漿管要求連接牢靠，安排有經(jīng)驗(yàn)的人員關(guān)注管棚孔及轉(zhuǎn)換注漿孔位；（三）焊接作業(yè)安全（1）工作時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶；（2）電焊時(shí)必須使用面罩，在狹小范圍下施焊時(shí)，他人應(yīng)采取避開(kāi)或戴墨鏡措施避免閃眼；（3）電焊機(jī)的電源線長(zhǎng)度不大于5米，焊接線長(zhǎng)度不大于30米。焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米下不得堆放易燃易爆物品；（4）氧氣割需專人專管使用，乙炔瓶與氧氣瓶分開(kāi)放置，間距不低于5m，與焊炬、割炬和其他明火不小于10米；（5）氣焊時(shí)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣

93、閥門，不得折彎膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。（四）其它作業(yè)安全注意事項(xiàng)（1）必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家相關(guān)安全法規(guī)、法令和安全施工規(guī)章制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保安全生產(chǎn)、文明施工；（2）起吊作業(yè)必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件和鋼絲繩的安全性、可靠性，并進(jìn)行試吊；（3）車床班組在抬管子時(shí)要一起用力，必要時(shí)喊口號(hào)，杜絕因用力不一出現(xiàn)砸腳、碰手事故；（4）車管在車絲時(shí)嚴(yán)禁他人站在側(cè)面，車工應(yīng)及時(shí)清理廢絲，杜絕廢絲纏繞傷人事故發(fā)生；（5）鉆機(jī)工作臺(tái)加設(shè)斜撐，對(duì)高度超過(guò)2m的工作臺(tái)加設(shè)前后支撐確保穩(wěn)定；（6）鉆機(jī)在前后移動(dòng)中應(yīng)派專人盯注動(dòng)力管路（風(fēng)管），避免管路卡阻后被

94、鉆機(jī)拉傷。鉆進(jìn)中對(duì)過(guò)多磨損的管路采取包覆措施進(jìn)行防護(hù)。（7）高壓泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘?jiān)丸F屑存在；各密封圈應(yīng)完整無(wú)泄漏，安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，確保能在額定最高壓力時(shí)斷銷卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障；（8）高壓旋噴樁在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作；（五）文明施工(1)開(kāi)工前對(duì)工人進(jìn)行安全文明教育，使全體施工人員都能較好的自律個(gè)人行為；（2）施工中，應(yīng)保持良好的工作環(huán)境，材料工具、備用設(shè)備等要整齊有序；(3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，水泥漿在儲(chǔ)灰罐中集中拌制，施工過(guò)程中要經(jīng)常

95、檢查管道的損壞狀況，避免漏漿；施工完畢后不可隨意排放多余泥漿。水泥使用完畢后剩余的水泥袋要回收存放，不可隨意丟棄。施工垃圾不亂堆、亂放，存放到業(yè)主指定的地點(diǎn)，做到垃圾日產(chǎn)日清。（4）養(yǎng)成做文明人、講文明話的良好風(fēng)氣，嚴(yán)禁打架斗毆，尋釁滋事；（5）施工中要講奉獻(xiàn)、講團(tuán)結(jié)、講合作、講配合，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。（6）作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽。十二、其他事項(xiàng)1、徑向注漿（略）2、超前小導(dǎo)管（略）3、袖閥管注漿(略)4、地面垂直旋噴本公司在旋噴施工方面基本完善垂直和水平兩種施工工藝。從單管旋噴、水氣雙管、雙高壓雙管、老三管和雙高壓三管到隧道超前水平旋噴支護(hù)都有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。本工程施工方案中未對(duì)DK110+476、DK110+491、DK110+506處設(shè)置的地表加固旋噴樁進(jìn)行施工組織；如有需要，我方將迅速組織。