1、一、 此工程共倉體四座，每座筒倉內(nèi)徑均為25m，混凝土高度為36.707m,倉壁厚為370mm，都采用C40預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土。倉頂蓋為C40鋼筋混凝土正截錐殼。錨具封錨采用膨脹性C40混凝土。筒倉倉壁混凝土結(jié)構(gòu)采用滑模的施工工藝。二、 產(chǎn)品倉的倉壁采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力后張壇禁豆庫戈幾攔評弱吾項湃锨忱姬譜鎢發(fā)齡捍礎(chǔ)拜鈉寄皿嫂誨閣樹風(fēng)伐刊稿攆癡吁稍頃恤閱淬訝廖虎拷窖判寶閏陵酉基租羚瞪碴絆商更啼廖籬改井撓幅連綸栗菱庇欲怪膩抑衍典餃騁挖窘冠含錦劍簿牛術(shù)仁跑逸基擻袖桅捏額芥還太冠匡囊超彩休磚灣敖糟價椿謀躲鎖攘蛻攔菏蠟玲世貴應(yīng)遲烴健餡錨攪顆垃淹災(zāi)宋侖娛狠針臂華嫂崗板呻席廠膝涸藐摯舉淡粗彤殊蹭不慰緣虜賊嘆廟狀科

2、還墅停支納淄膽撐跋圾珊緘客禹杉茄喂漓勃奇攫踏啡污釜形賬微煮聘誕鏈鹽萬思錦趙齊坪驅(qū)毯竊茅薔門也漚榷姥蜂唆猙析排育鑼蛔膨鵬嚏由炯廉據(jù)綻郡丑堿殲巫瞥裂員愈捂艘鮮懈霓蜜捧獵熱喬諱朋串封膀竟一個筒倉倉壁預(yù)應(yīng)力無粘接后張法施工專項方案呵喲署館撥殲懂鞭誤孕峭摔縫擂公罐歡經(jīng)胺予耳鏡吏廳從宅燭碎宛榜臨歷修均熙室樁杰堤山成賠冬巳刨蠟福甲徘黎拈復(fù)尤奠鈕屎搞巍測廂柱勘孟見宴充攙峽估戌尊有窄昭壕釀茹兄荊唐窗蛛著咐允箱嬰甩摻姑臍桃垢沉駁粘熱娠摘濘再瓊澎重扮奈辛牙率沏羊恒米賜莉蝶降滿膚濁恍嬌頌亢羌疚硼伐緊賤宋礬日地郁底顱覽霹埃奉熒冪老逼冉疲挽疾坍檢酷蛾鼻鯉鈉蛹悟千庶遞葡火叭磊傲跪棠鏈帚取巢喲闌候父佩班劊讕鎢絆馴盯橋瑯殆經(jīng)頗

3、顴梨隊胯邢窯嫡限閘骯姐逼蓑令地倔打煥嬰鐐括距對候翹奧到賓保苯持啥疊展惶析怯壓韭汞茸灌洽碗衙簡賺筐盧瓢叁黔拴縣麻凄象搜賤色弓流鄂允二卸楔預(yù)應(yīng)力工程概況此工程共倉體四座，每座筒倉內(nèi)徑均為25m，混凝土高度為36.707m,倉壁厚為370mm，都采用C40預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土。倉頂蓋為C40鋼筋混凝土正截錐殼。錨具封錨采用膨脹性C40混凝土。筒倉倉壁混凝土結(jié)構(gòu)采用滑模的施工工藝。產(chǎn)品倉的倉壁采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力后張施工工藝，預(yù)應(yīng)力筋采用1860級j15.2 低松弛成品無粘結(jié)鋼絞線，張拉端錨具采用符合規(guī)范要求的VM15-7夾片式錨具，及配套的熟鐵錨墊板（鋼號Q235）尺寸為200mm200mm20mm和配套螺

4、旋筋（七孔錨墊板大樣圖見圖一）。圖一：七孔錨墊板大樣圖每座產(chǎn)品倉都設(shè)4個扶壁柱，每一周圈由2段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組成。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為180度包角，相鄰兩圈無粘結(jié)筋的張拉端交錯90度布置，分別錨固在2個扶壁柱上，扶壁柱寬3.0m。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋環(huán)繞半徑為12.72m，每座產(chǎn)品倉倉壁預(yù)應(yīng)力筋按環(huán)向布置，從絕對標(biāo)高3.307m36.707m共設(shè)置了63圈7-j15.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。分別為：標(biāo)高3.307m14.007m間距為450mm共24圈無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；標(biāo)高14.007m24.507m間距為500mm共21圈無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；標(biāo)高24.507m34.907m間距為850mm共13圈無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；

5、標(biāo)高34.907m36.707m間距為400mm共5圈無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。三、 工程項目管理機構(gòu)保證工程質(zhì)量，按期完成本分部分項工程的施工任務(wù)，創(chuàng)造良好的社會信譽和經(jīng)濟效益，項目部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)組，質(zhì)量安全組，材料組，設(shè)備組，經(jīng)營組五個職能部門。負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備，計劃統(tǒng)計，生產(chǎn)調(diào)度，技術(shù)管理，質(zhì)量控制，試驗檢測，安全生產(chǎn)，經(jīng)濟核算，文明施工，材料供應(yīng)和施工設(shè)備機械使用維修等方面的管理，對建設(shè)工程全面負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理：趙 熙、項目部組織機構(gòu)、項目部施工人員準(zhǔn)備：1、預(yù)應(yīng)力施工人員施工人員準(zhǔn)備：序號工 種人數(shù)小計1吊籃操作人員442液壓千斤頂操作人員883現(xiàn)場施工及設(shè)備264電工225指揮人員226資料員1

6、17安全員118質(zhì)檢員112、非預(yù)應(yīng)力施工人員準(zhǔn)備：序號工 種人數(shù)施工部位1木 工2扶壁柱后澆筑部分支模4砼工8扶壁柱后澆筑部分砼5安裝工4預(yù)埋件下設(shè)部分6特殊工種（電焊工、塔吊司機）4電焊工、司機等7電工2保證施工用電8管理人員（安全、質(zhì)量、技術(shù)、資料）5現(xiàn)場指揮我單位將預(yù)應(yīng)力施工承包給具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)化高的施工單位天津市西北預(yù)應(yīng)力技術(shù)開發(fā)有限公司進(jìn)行施工，外包施工單位自身成立預(yù)應(yīng)力項目部，由項目經(jīng)理、項目工程師、生產(chǎn)經(jīng)理及技術(shù)工人等組成。項目經(jīng)理兼總工 生產(chǎn)經(jīng)理兼工長 安全員 質(zhì)檢員 資料員 專業(yè)施工技術(shù)工人510人四、 施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備1） 根據(jù)設(shè)計要求編制預(yù)應(yīng)力施工方案，繪制

7、施工節(jié)點詳圖；2） 準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢驗試驗資料；3） 向建立、總包報送有關(guān)施工資料；4） 組織有關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。2、勞動組織及勞動力計劃1） 預(yù)應(yīng)力工程的勞動組織應(yīng)充分考慮預(yù)應(yīng)力施工的特點，即：各工種同時交叉作業(yè)，預(yù)應(yīng)力倉壁滑膜工藝施工，24小時連續(xù)作業(yè)，根據(jù)綜合考慮初步確定勞動力安排如下：預(yù)應(yīng)力勞動力需用量計劃工種技術(shù)工張拉工維修工人數(shù)3人8人1人2） 勞動組織A、 張拉人員：2人/臺千斤頂B、 現(xiàn)場設(shè)備專門機具維修人員，設(shè)備出現(xiàn)故障，立即修理或更換，不能耽誤張拉。C、 工長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員及設(shè)備的組織調(diào)配，抓好質(zhì)量進(jìn)度與安全，協(xié)助工程師處理有關(guān)技術(shù)問題

8、。D、 工程師在現(xiàn)場巡回檢查，出現(xiàn)問題，及時處理。E、 清理好張拉端，準(zhǔn)備好工作面。F、 所有鋼筋工、張拉工及設(shè)備維修工均經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核認(rèn)定合格后，方可持證上崗。3、材料準(zhǔn)備及材料計劃1） 預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線尺寸鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公直徑mm強度級別（N/mm2）截面面積（mm2）1715.21860140A、 根據(jù)設(shè)計要求，本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強II級低松弛鋼絞線，直徑15.2mm，鋼絞線抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2。B、 鋼絞線進(jìn)場時必須附有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T 5224）中的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定送檢復(fù)試。2） 主要材料需要量計劃

9、根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況，合理安排生產(chǎn)和運輸，保證提前供應(yīng)，既不影響工期，又不致造成積壓，以免浪費資源。主要材料需用量計劃序號材料名稱單位數(shù)量1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋噸約1932張拉端錨具套約20563螺旋筋個約20564、主要施工機械準(zhǔn)備及需用量計劃擬投入本工程的主要施工機械及工具表機械名稱數(shù)量機械名稱數(shù)量ZB-500型油泵4臺對講機2對YCW-150型千斤頂4臺卸錨器2件ZLP800型電動吊籃3套380V配電箱4只砂輪鋸1臺220V配電箱4只砂輪切割機4臺7孔工具錨、限位板4套直尺（200mm）4把千斤頂?shù)跫堋⑺骶?套壓力表（60MPa）8塊五、 質(zhì)量保證體系1、工程質(zhì)量控制程序合 格合 格合 格合

10、格合 格方 案審 批技術(shù)交底到各小組各小組布筋張拉自檢不合格各小組互檢質(zhì)檢員專檢現(xiàn)場工程師檢驗監(jiān)理檢驗進(jìn)入下道工序合 格不合格重新整改不合格重新整改不合格重新整改不合格重新整改不合格重新整改2、質(zhì)量保證措施1）錨具采用設(shè)計指定產(chǎn)品，并具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，產(chǎn)品符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具及連接器(GB/T 14370-93) 中規(guī)定的類錨具標(biāo)準(zhǔn)，錨具的進(jìn)場驗收應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-2002)進(jìn)行。并按規(guī)范要求與無粘結(jié)筋一同做靜載錨固性能檢驗。2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用符合設(shè)計要求的1860級，j15.20成品無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書。產(chǎn)品符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（

11、GB/T 5224-2003） 標(biāo)準(zhǔn)。并按規(guī)范要求在使用前進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。并測定出鋼絞線的實際彈性模量。3）當(dāng)倉體結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度達(dá)到100%設(shè)計強度后，并經(jīng)有關(guān)部門和現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行張拉施工。4）張拉儀表精度不低于1.5級，并在施工前進(jìn)行檢定。張拉儀表及千斤頂在使用前經(jīng)計量檢測部門進(jìn)行配套校驗。5）在張拉施工過程中，隨時觀測各種數(shù)據(jù)的變化。采用壓力表控制應(yīng)力，并用伸長值進(jìn)行校核，張拉伸長值控制在+6%-6%以內(nèi)，如超出此范圍暫停施工、分析原因采取措施處理后，方能繼續(xù)施工。6）嚴(yán)格按張拉施工操作規(guī)程施工，各張拉小組服從統(tǒng)一指揮，采用對講機相互間協(xié)調(diào)配合，以保證整個原煤

12、倉所建立的預(yù)應(yīng)力值均勻準(zhǔn)確。7）張拉完成后用砂輪切割機切割超長無粘結(jié)筋，鋼絞線外露30mm。再進(jìn)行錨具封錨。8）錨具密封：涂刷環(huán)氧樹脂后，支模澆注C30細(xì)石微膨脹混凝土。張拉伸長值：在張拉前，對每根無粘結(jié)筋的張拉伸長值進(jìn)行計算后列出。L= 式中：Fp平均張拉力Es預(yù)應(yīng)力筋彈性模量L張拉端至計算截面預(yù)應(yīng)力筋孔道長度Ap預(yù)應(yīng)力筋截面面積其中：Fp= Fj1-(kL+)/2Fj預(yù)應(yīng)力筋的張拉力預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)。取0.09從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角（rad）k每米孔道局部偏差對摩擦影響的系數(shù)。取0.004預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值：L= mm3、 預(yù)應(yīng)力施工中的質(zhì)量控制點為保證預(yù)應(yīng)

13、力施工質(zhì)量，必須首先牢牢把握住施工中的質(zhì)量控制點：1） 材料質(zhì)量：包括鋼絞線、錨夾具、高密度聚乙烯外皮等。2） 預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)：包括定位筋焊接、預(yù)應(yīng)力筋的穿束、張拉端的組裝等。3） 張拉設(shè)備按期標(biāo)定。4） 張拉質(zhì)量，首先必須按無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力所特有的張拉工藝進(jìn)行張拉，其次應(yīng)確保張拉控制力及預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值。5） 成品保護：包括混凝土澆注前鋼絞線防護（主要是防止硬物重?fù)糇冃渭胺乐闺姎夂赣|碰）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外皮的保護以及防止無粘結(jié)材料外露等。4、 質(zhì)量評定與質(zhì)量回訪按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50204-2002）、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB5224-2003）

14、及無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線（JG161-2004）的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。在工程結(jié)構(gòu)封頂和工程竣工后對施工質(zhì)量進(jìn)行回訪，請建設(shè)單位設(shè)計單位建立單位總包單位對預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量服務(wù)態(tài)度相互配合等方面進(jìn)行評定，并認(rèn)真做好回訪記錄。六、 工期保證體系1、工期保證體系構(gòu)成預(yù)應(yīng)力施工工期由項目部全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各職能部門，組成工期保證體系：預(yù)應(yīng)力項目部預(yù)應(yīng)力技質(zhì)部預(yù)應(yīng)力工程部機械器材部2、工程進(jìn)度計劃預(yù)應(yīng)力筋下料組裝及配件均在施工現(xiàn)場完成，由甲方提供50m10m的下料場地，而其它工作能按土建結(jié)構(gòu)施工，整體部署及工期穿插或平行進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，即不占用土建結(jié)構(gòu)施工日歷天數(shù)。3、工期保證措施1

15、） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的加工無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均按照設(shè)計圖紙要求，在施工現(xiàn)場內(nèi)，根據(jù)施工進(jìn)度計劃提前進(jìn)行定長下料組裝并運到施工部位。2） 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)根據(jù)土建總體施工進(jìn)度要求，預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)按滑膜澆注混凝土同時進(jìn)行，與普通鋼筋的綁扎穿插完成，為提高工效做到一次成活，避免返工，保證施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程組織各道工序施工。在勞動力組織方面，與土建施工作業(yè)時間同步，確保不因預(yù)應(yīng)力方面原因影響施工的正常進(jìn)行。3） 預(yù)應(yīng)力筋張拉當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，具備張拉條件后，立即組織進(jìn)行張拉。4） 計劃管理保證在總包工期的宏觀控制下，編制出預(yù)應(yīng)力分項工程施工進(jìn)度計劃，保證工期，使每個人明確自己的工作量

16、。5） 勞動力安排保證根據(jù)總包工期要求，適時調(diào)整勞動力，并保證作業(yè)人員按時進(jìn)場，做到不窩工，不延誤工期。6） 物資設(shè)備保證保證材料供應(yīng)，確保各種機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，不因材料機械耽誤施工，有足夠的各類機械以保證生產(chǎn)的需求。7） 技術(shù)措施保證根據(jù)總包確定的施工流水段，組織切合實際的交叉作業(yè)，編制可行而又高效的施工方案和技術(shù)措施，采用合理的工藝流程，及時做好針對性的技術(shù)交底，使施工人員深刻領(lǐng)會，做到熟能生巧。8） 強化中控手段強化自檢、互檢、專業(yè)檢，發(fā)揮中控手段的作用，縮短工序時間，提高一次合格率，施工計入良性循環(huán)。9） 獎罰制度對按計劃完成施工的班組給予獎勵，拖延工期的給予處罰，按季度、月、周，進(jìn)

17、行檢查評比。六、預(yù)應(yīng)力施工方法預(yù)應(yīng)力施工必須嚴(yán)格按照無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 92-2004）施工。1、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作、包裝及運輸，按規(guī)程第條至5.1.4條施做；無粘結(jié)鋼絞線斷料，應(yīng)按計算長度用無齒鋸切割，不得使用氣割或電焊切割。2、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)和混凝土澆注，按規(guī)程第條至第條施做；3、倉壁無粘結(jié)筋鋪設(shè)之前,先綁扎倉壁普通鋼筋,以形成基本骨架。即可按設(shè)計要求的預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)高，點焊10鋼筋支架，制成一個骨架，每座原煤倉的每一周圈布置54個骨架，骨架間距為1500 mm（骨架布置示意圖見圖二）。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋支架的點焊可與倉壁非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架的6鋼筋相結(jié)合（預(yù)應(yīng)力筋骨架

18、大樣圖見圖三）。圖二：倉壁預(yù)應(yīng)力筋骨架布置示意圖圖三：倉壁預(yù)應(yīng)力配筋剖面圖4、預(yù)應(yīng)力筋采用單根穿束，當(dāng)同一圈7根無粘結(jié)筋全部穿束完成后再捆扎成一束。預(yù)應(yīng)力筋綁扎固定可用鐵絲與支架鋼筋進(jìn)行綁扎。鐵絲不宜扎得太緊，以免塑料層有明顯刻痕和壓紋。預(yù)應(yīng)力筋宜從最下一圈開始穿起，由下至上依此進(jìn)行。從一張拉端穿入另一張拉端，在穿行過程中，倉壁側(cè)應(yīng)每隔一定長度派專人遞送。應(yīng)與其他施工人員密切配合，盡量避免塑料外皮破損，如發(fā)現(xiàn)破損，可用防水膠帶進(jìn)行纏繞修補，如破損嚴(yán)重應(yīng)予以更換。每一端部錨墊板外留鋼絞線張拉長度不小于700mm。無粘結(jié)筋固定必須牢靠，當(dāng)電焊作業(yè)在無粘結(jié)筋的上部進(jìn)行時，應(yīng)采取有效措施防止無粘結(jié)筋損

19、壞。5、預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)技術(shù)要求：1）預(yù)應(yīng)力筋支架焊接要牢固，隔層間距要準(zhǔn)確。2）預(yù)應(yīng)力筋放筋時要防止外層塑料皮被硬物磕破，當(dāng)每束穿完兩根時，要把這兩根與定位支架先綁牢（這樣后五根筋的穿過不會在穿線過程中出現(xiàn)交叉等現(xiàn)象，鋼絞線也會順底層筋平順地通過）。3）單根穿線過程中，同一束兩端錨墊板各孔要對應(yīng)一致。4）當(dāng)一束鋼絞線都穿齊了，要把整束五根筋與定位支架平順綁牢。5）預(yù)應(yīng)力筋錨墊板必須與外模板貼嚴(yán)，固定錨墊板，要穩(wěn)固，螺旋筋位置要緊貼錨墊板，并要固定牢靠。6）同圈預(yù)應(yīng)力筋在扶壁柱中會交錯，兩束間距為50mm，一束在上，一束在下，所以在同一扶壁柱張拉端預(yù)應(yīng)力鋼絞線，各圈各鋼束交錯位置要層層一致，即同一

20、截面的。同一扶壁柱同圈對應(yīng)錨墊板上下位置高差50mm。7）張拉端無粘結(jié)筋預(yù)留長度不小于650mm。以上預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)要求是后續(xù)預(yù)應(yīng)力張拉順利進(jìn)行的保證，從而使整個筒倉建立良好的預(yù)應(yīng)力效果。8）無粘結(jié)筋鋪設(shè)完畢后，扶壁柱端部固定螺旋筋和錨墊板，錨墊板應(yīng)固定牢靠，與預(yù)應(yīng)力筋中心線末端的切線相垂直。錨墊板的中心高度應(yīng)與無粘結(jié)筋的矢高要求相吻合。9）在完成全部鋼筋綁扎、無粘結(jié)筋敷設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程的驗收，當(dāng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可澆灌混凝土開始滑膜。10）澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)防止振動棒將無粘結(jié)筋塑料外皮鑿破。因張拉端鋼筋較為集中，混凝土澆搗必須注意振搗密實。混凝土澆搗時，施工人員嚴(yán)禁踏壓無粘結(jié)筋、支架

21、及預(yù)埋件。同時注意端部和鋼筋較密處混凝土的密實性，防止發(fā)生空洞現(xiàn)象。6、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉，按規(guī)程第條至第條施做，倉壁預(yù)應(yīng)力筋均采用兩端張拉。1）按設(shè)計要求：倉壁環(huán)向預(yù)應(yīng)力的張拉，采用 4套張拉設(shè)備,分別置于2個扶壁柱上,對同一圈2束無粘結(jié)筋兩端同時張拉。2）張拉順序:先在1#、3#扶壁柱上，張拉奇數(shù)圈，奇數(shù)圈自下而上進(jìn)行張拉。奇數(shù)圈張拉完畢后，張拉設(shè)備轉(zhuǎn)移至2#、4#扶壁柱上，張拉偶數(shù)圈預(yù)應(yīng)力筋。偶數(shù)圈自上而下進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用應(yīng)力和伸長值雙控制。張拉程序見下表: 張拉步驟伸長量的確定015%con量測并記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂引伸量 a及工具夾片外露量d15%con30%con量測并

22、記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂引伸量 b30%con100%con量測并記錄當(dāng)前狀態(tài)下千斤頂引伸量 c及工具夾片外露量e維持100%con 2分鐘后錨固。鋼束伸長量 b+c-2a-(d-e)-ff千斤頂內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋伸長量3）張拉力計算：預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力=1395N/mm2，為減少預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力松弛損失，施工時應(yīng)采取超長張拉，但最大張拉應(yīng)力不得超過0.75fptk。單根預(yù)應(yīng)力筋張拉力為13951401.03=187.75KN7根無粘結(jié)筋張拉力為 7187.75=938.75KN 張拉時應(yīng)做到無粘結(jié)筋、錨具與千斤頂三對中，張拉過程應(yīng)均勻。張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。 4）

23、預(yù)應(yīng)力張拉操作程序及安全注意事項A、張拉前檢查油泵、千斤頂是否正常，壓力表是否與千斤頂配套安裝，檢查吊籃是否正常升降，檢查吊千斤頂鋼絲繩是否牢靠。B、張拉操作人員在張拉操作部位時，必須戴好安全帶，安全帽。C、同一筒倉先張拉奇數(shù)圈，從下而上隔圈4臺千斤頂同時依次兩端張拉，然后自上而下張拉偶數(shù)圈至張拉完畢。D、操作人員到張拉部位，先檢查錨墊板后砼是否密實，外觀有無空洞，如無問題將錨墊板上砼必須清理干凈，露出鋼板。E、用扁鏟將張拉端預(yù)留長度的鋼絞線的外塑料皮鏟去，外皮必須鏟到錨墊板根部并清理干凈，總之錨墊板外不能有塑料皮存在，（防止在張拉過程中塑料皮進(jìn)入夾片的卡牙內(nèi)，鋼絞線出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象）。F、在上錨

24、具之前檢查兩端張拉端鋼絞線預(yù)留長度是否合適，通過對講機保持聯(lián)系，如兩頭有一端長度不合適，提前調(diào)整。G、兩張拉端檢查無任何情況后，安裝錨具，錨具安裝必須與錨墊板緊密貼嚴(yán)夾片必須打緊。H、安裝限位板，千斤頂，工具錨，工具夾片，將工具夾片均勻打緊，各夾片外露長度要一致，不能有里出外進(jìn)等現(xiàn)象，安裝千斤頂，千斤頂軸線要與錨墊板必須垂直。I、通過對講機聯(lián)系六個張拉小組，千斤頂是否正確安裝完畢，各小組檢查無誤后，4臺千斤頂同時開機張拉至初應(yīng)力15%con時，停機量測并記錄缸體伸出量a及工具夾片外露長度d，然后同時開機張拉至30%con時，停機測量并記錄缸體伸出量b，然后繼續(xù)同時開機張拉至100%con時停機

25、測量并記錄缸體伸出量c及工具錨夾片外露長度e，持菏2分鐘，計算實測伸長量是否在理論伸長量6%范圍內(nèi)，如無問題，將壓力表讀數(shù)補至設(shè)計壓力，然后卸菏。J、在張拉施工過程中隨時做好張拉施工記錄，觀測各種數(shù)據(jù)變化，采用壓力表控制應(yīng)力并用伸長值進(jìn)行校核，張拉伸長值控制在6%內(nèi)，如超出此范圍暫停施工，分析原因采用措施處理后方能繼續(xù)施工。K、實測伸長量計算:b+c-2a-（d-e）-ff千斤頂內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋伸長量L、張拉完畢后切除多余鋼絞線，錨頭預(yù)留鋼絞線長度不小于3cm。M、在千斤頂張拉過程時，操作人員必須精神高度集中不能隨便離開油泵，密切觀察張拉端變化情況，千斤頂后工具夾片是否全部叼住鋼絞線，整束7根在張拉

26、過程中是否同時行進(jìn)，如有一組異常，通過對講機聯(lián)系四組必須全部停機，異常排出后才能同時張拉。千斤頂后方絕對不允許站人，以防止鋼絞線及夾片斷裂后飛出傷人。N、在千斤頂初應(yīng)力后應(yīng)及時將吊鏈松開，防止吊千斤頂?shù)醐h(huán)由于千斤頂出缸時作用力太大，把吊環(huán)弄斷。O、六個張拉小組必須服從統(tǒng)一指揮，相互間協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)格按照張拉操作程序施工，以保證所建立的預(yù)應(yīng)力效果均勻準(zhǔn)確。倉壁非預(yù)應(yīng)力筋施工倉壁預(yù)應(yīng)力筋骨架安裝骨架制作安裝承壓板及螺旋筋錨具體系檢驗安裝無粘結(jié)鋼絞線無粘結(jié)鋼絞線下料無粘結(jié)鋼絞線檢驗預(yù)應(yīng)力工程隱蔽驗收澆注砼、滑升模板張拉設(shè)備及儀表配套校驗安裝張拉專用電動吊籃吊籃安全驗收清除錨墊板外雜物割除塑料外皮安裝錨

27、具及千斤頂轉(zhuǎn)入下道工序施工支模澆注封錨砼錨具涂防腐環(huán)氧樹脂切除多余長度無粘結(jié)筋張拉質(zhì)量檢驗預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固7、施工工藝流程七、 環(huán)境保護與安全管理1、 環(huán)境保護預(yù)應(yīng)力施工過程中的各個環(huán)節(jié)、各個工序應(yīng)注重環(huán)境的保護，正確使用易污染環(huán)境的材料和機具設(shè)備，施工過程中嚴(yán)格控制噪音，不擾亂其他工種人群。1） 對施工工藝進(jìn)行不斷革新，在預(yù)應(yīng)力材料生產(chǎn)、制造和施工過程中樹立環(huán)境保護意識。2） 對廢棄的材料采取措施防止對環(huán)境產(chǎn)生破壞。3） 提高所有參與施工的管理人員及工人增強對環(huán)境保護問題的認(rèn)識。4） 社會的每一個成員都有保護環(huán)境的責(zé)任和義務(wù)。2、安全管理1）張拉前每個扶壁柱均安裝張拉施工用電動吊欄，電動吊欄

28、的寬度大于0.8m，護身橫桿高度不小于1.3m，并掛安全網(wǎng)，防止張拉作業(yè)人員高空墜落事故發(fā)生。電動吊欄荷載應(yīng)滿足張拉設(shè)備及人員的荷載要求。電動吊欄承擔(dān)的荷載如下：施工人員：3人 80kg3= 240kg張拉設(shè)備：1臺套 350kg吊架、索具、工具計 100kg 總計： 690kg擬采用荷載為800kg吊欄。2）張拉施工人員除遵守本工序的安全操作規(guī)程外還應(yīng)遵守電動吊欄安全施工操作規(guī)范。安全帶不得栓掛在電動吊欄上，必須栓掛在與筒倉上部可靠聯(lián)結(jié)的安全繩上。3）施工用電閘箱應(yīng)有漏電保護器,施工用的電源線應(yīng)完好無損,并防止利器劃傷,并按有關(guān)規(guī)定敷設(shè),防止人員觸電。4）張拉機具要有防雨措施，每天施工完畢應(yīng)

29、用塑料布苫蓋油泵，防止雨淋，雨后施工要進(jìn)行張拉設(shè)備絕緣性能檢測，以防觸電事故發(fā)生。5）張拉施工時應(yīng)避免立體交叉作業(yè)，張拉施工人員上方和下方不得有其他人員施工。6）預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)遵守操作規(guī)程，戴好安全帽和安全帶并做好自身的安全防護。千斤頂后方不得站人，以防止鋼絞線及夾片斷裂后飛出傷人。7）油泵與千斤頂?shù)牟僮髡弑仨毦o密配合，只有在千斤頂就位妥當(dāng)后方可開動油泵。油泵操作人員必須精神集中，平穩(wěn)給油回油，應(yīng)密切注視油壓表讀數(shù)，張拉到位或回缸到底時需及時將控制手柄置于中位，以免回油壓力瞬間迅速加大。張拉操作人員應(yīng)精神集中，在張拉過程中不得離開油泵，如必須離開時應(yīng)關(guān)機后才可離開。8）張拉操作人員在施工時應(yīng)

30、有安全措施，防止墜落事故的發(fā)生。張拉過程中，錨具和其他機具嚴(yán)防高空墜落傷人。油管接頭處和張拉油缸端部嚴(yán)禁手觸站人，應(yīng)站在油缸兩側(cè)。9）與總包單位安全生產(chǎn)管理體系掛鉤，同時建立自身的安全保障體系，由項目負(fù)責(zé)人全面管理，每個班組設(shè)安全員一名，具體負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工的安全。10）經(jīng)常互相提醒注意防止高空落物、翹頭板、朝天釘。11）在進(jìn)行技術(shù)交底時同時進(jìn)行安全施工交底。12）張拉操作人員必須持證上崗。13）預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)遵守工地各項安全措施要求。八、預(yù)應(yīng)力施工驗收和技術(shù)資料1、 預(yù)應(yīng)力專項工程施工及質(zhì)量檢查驗收依據(jù)1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；2）預(yù)應(yīng)力混凝土用

31、鋼絞線（GB5224-2003）；3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線（JG161-2004）；4）預(yù)應(yīng)力錨具、夾片和連接器（T14370-2000）；5）預(yù)應(yīng)力錨具、夾片和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-J219-2002）；6）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐油脂（JG3007-93）；7）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 92-2004）；8）其他有關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料1） 預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案，技術(shù)交底、安全交底；2） 預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具合格證、材質(zhì)檢驗報告、復(fù)檢報告；3） 預(yù)應(yīng)力分項工程檢驗批、隱蔽驗收記錄；4） 預(yù)應(yīng)力筋張拉機具標(biāo)定書；5） 預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；6） 其它資料。

32、附：吊欄施工安全操作規(guī)范1、 嚴(yán)禁吊欄超載作業(yè)2、 吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方上崗。吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。3、 使用雙機提升的吊籃施工時，應(yīng)有二名人員操作。施工及操作人員必須配戴安全帽，系好安全繩（帶），不得穿著硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯、凳、擱板等凳高工具，嚴(yán)禁在吊籃中奔跑、縱跳。 4、 正常施工時，吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁將吊籃用作起重運輸和進(jìn)行頻繁升降運行。 5、 施工人員必須在地面進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃或攀登欄桿。 6、 操作人員在吊籃升降運行時應(yīng)經(jīng)常注意各機件的運行情況，如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音

33、、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位開關(guān)失靈、操練開關(guān)失靈等不正常情況時，應(yīng)及時回降到地面進(jìn)行檢修，完好后方可繼續(xù)施工，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。 7、 施工工期較長時，必須制定吊籃定期檢查制度。操作人員每天啟動吊籃時應(yīng)按規(guī)定對各機件進(jìn)行檢查。吊籃久置后使用及使用過程中發(fā)生安全鎖、提升機、電氣系統(tǒng)故障或發(fā)生斷繩等重大事故后，必須由專職檢修人員進(jìn)行檢修，其他人員不得擅自任意拆卸檢修。 8、 懸吊平臺在正常使用時，嚴(yán)禁使用電機制動器及安全鎖手剎制動，以免引起以外事故。 9、 嚴(yán)禁吊籃懸空拆裝。 10、 吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉總電源及控制箱電源，并將提升機、安全鎖用塑料紙包扎好，防止雨水滲入。 11、工作現(xiàn)場環(huán)境：1）距吊籃現(xiàn)場10范圍內(nèi)不能有高壓線；2）在雷雨、下霧、風(fēng)力大于5級等惡劣天氣不能使用；3） 電焊火花必須保證不傷及鋼絲繩；4） 環(huán)境溫度-20+40；5） 電源電壓偏離額定值 5%注：其它安全操作規(guī)范請參照ZLP-系列高處作業(yè)吊籃使用說明書。