1、目錄1、工程概況31.1預制場布置31.2施工準備31.2.1測量位置復核、支座安裝31.2.2運輸便道31.2.3箱梁安裝技術準備32、施工工藝42.1總體施工方案說明42.1.1地基處理42.1.2吊裝作業42.2架橋機架梁方案52.2.1架橋機拼裝及解體52.2.2架橋機過孔操作過程62.2.3架橋機架設72.3提梁平臺設置93、危險因素分析103.1危險源分析103.2危險因素評估114、施工安全保障措施114.1組織保障124.1.1安全目標124.1.2現場安全組織機構及主要人員的崗位職責124.1.3主要安全管理制度124.2技術措施134.2.1預制箱梁吊裝的一般安全技術要求1

2、34.2.2預制箱梁架設的安全技術措施164.2.3架橋機架設施工的安全技術措施184.2.4龍門吊吊裝施工的安全技術措施214.2.5運梁車運輸的安全技術措施224.2.6安全標志234.3監控監測措施234.4常見事故急救預案234.4.1觸電事故急救預案234.4.2防火急救預案244.4.3高空墜落、物體打擊應急救援預案254.4.4機械傷害應急救援預案264.4.5運梁車、架橋機發生傾翻274.5安全事故的報告285、安全檢查和驗收285.1檢查內容285.2檢查形式295.3檢查方法295.4檢查結果29預制梁板吊裝架設安全施工專項方案1、工程概況1.1預制場布置預制場設置在K82

3、左側紅線外，制梁區長度200m。預制8m空心板9片、13m空心板138片、20m箱梁341片、25m箱梁18片、40m箱梁24片、50mT梁5片。預制場采用兩臺80t型龍門吊吊梁。1.2施工準備測量位置復核、支座安裝梁安裝之前清理蓋梁頂面雜物，清掃干凈，測量放樣出支座的中心，支座安裝完畢后，按照支座橫軸線用墨線彈出梁邊線，并檢查支座頂面高程無誤后方可進行安裝。支座安裝前將墩臺支座處和梁底面的油污去掉，蓋梁頂墊石平整，使其頂面標高符合設計要求。安裝前測定支座中心正確位置，支座水平安裝，保證支座表面平整度在規定范圍內。1.2.2運輸便道對施工現場的原有施工便道必要時重新檢修，便道必須找平，壓實。各

4、轉彎處必須符合大型構件運輸要求。箱梁安裝技術準備審核設計圖紙及有關文件，復核墩臺線、水平、跨度及線路中線、水準點。復核支座十字線、支座墊石標高，同時用木工墨線將墩臺十字線、支座中心線彈放在墩臺頂支撐墊石上，以作架梁時安裝支座就位的標準。查閱設計資料、計算、向設計院咨詢等方法，了解樁基、墩柱、支座、橋梁跨中及梁端所允許承受的最大荷載。作為架橋機架梁荷載檢驗的依據。鋼絲繩主要用于兜掛箱梁，選用的符合箱梁重量要求的鋼絲繩。支座安裝前應檢查產品合格證，不符合設計要求的產品不得用于本工程，并通過符合資質要求的檢測單位檢測。根據蓋梁軸線進行支座位置的定位，放置支座的部位的混凝土應平整清潔，以保證整個面積上

5、的均勻壓力。2、施工工藝2.1總體施工方案說明存梁場的箱梁用預制場的龍門吊起吊裝車；運梁平車運送梁板至現場，擬采用架橋機架設或吊車完成架設。地基處理汽車吊行走區域鋪筑50cm厚連砂石，并壓路機碾壓平整，確保地基平整，承載力達到300KPa。同時地基適當開設排水溝，避免地基土浸泡在水中，影響其承載力。吊裝作業架梁方法采用雙機抬吊，則采用兩臺汽車吊分別位于待架跨蓋粱的外側，進行雙機抬吊；架設箱梁時先架遠離便道的邊梁，然后依次架設其他箱梁直至架完該跨。2.2架橋機架梁方案架橋機拼裝及解體（1）架橋機的拼裝 根據橋型及實際的線路平面情況，分別按要求鋪設架橋機橫移軌道，要求用水準儀校平。橫移軌道橫坡不大

6、于5。 選擇合理位置放置中橫梁走行臺車（帶上中臺車橫移軌道），然后安裝主中橫梁。 安裝與中橫梁相關的節段的三角桁架。 依次拼裝節段的三角桁架，注意：a) 往單一方向拼裝時一定要在桁架下面支墊好；b）往兩個方向拼裝時一定要注意平衡；c）決不允許漏銷（必須逐個檢查）。拼裝前橫梁，并將主梁桁架與前橫梁可靠聯接，之后安裝前支腿（放臨時之墩）。拼裝尾龍門。安裝吊梁桁車、起重小車。安裝電纜及控制柜，控制電路接線。空載試運轉。（2）架橋機的解體架橋機的解體過程與拼裝相反，并注意：先卸下高處的物體，拆除電纜滑線；收集好各種配件、緊固件；及時保養、維修鋼結構及各工作機構。架橋機過孔操作過程過孔步驟如下：第一步：

7、起吊天車把中支腿及橫移方梁吊運到前蓋梁處，起吊天車退到架橋機后部，運梁平車和架橋機聯結。 第二步：利用中支腿和運梁平車的動力，推動架橋機主梁縱移到導梁前支腿到達前蓋梁處。 第三步：支好導梁前支腿，利用前支腿的吊掛裝置把前支腿運行到前蓋梁處，事先需鋪設好橫移方梁，支好前支腿。第四步：利用前、中支腿及運梁平車的動力繼續把架橋機主梁走到工作位置，架橋機處于工作狀態。架橋機架設（1）施工準備架設電力線路以滿足架橋機的使用要求。箱梁按照指定的編號、位置預制、存放。架橋機進場后應進行梁體試吊、試運行。積極并提前與相關部門聯系，簽訂安全協議。做好交通組織。架橋機在組裝過孔前，應對架橋機的焊縫（尤其是主梁焊縫

8、）進行檢測，吊梁鋼絲繩、走行系統、液壓系統、電氣系統及整個架橋機進行全面系統的檢查，同時應進行試吊梁試運行，全面檢查架橋機的各項性能。（2）架橋機拼裝采用25t汽車配合拼裝。架橋機組裝后，經過特種設備檢驗部門檢驗合格后方可進行架梁作業。（3）移梁和喂梁梁板運梁車從存梁場運至提升站位置，用提升站將箱梁提放到橋面炮車上炮車倒行喂梁。（4）架梁捆梁運梁平車將梁體前端運到架橋機后方尾架與中橫梁之間時，在尾支腿可靠支墊的情況下，可用前吊梁桁車捆起梁體前端，捆梁用鋼絲繩應根據梁體重量、外形尺寸事先確定好，注意不宜過長。捆梁時一定要上好護梁鐵瓦，之后可起吊。吊梁運行前吊梁小車吊起梁體前端，起升到一定位置，（

9、以梁體底面及鐵瓦能夠通過中橫梁為準）時，停止起升，開動吊梁桁車前行，待梁體的后端也進入到吊梁位置時，可用后吊梁桁車吊起梁的后端，步驟與前面相同，這樣，梁體的全部重量由兩臺梁桁車承擔，可同時開動前后吊梁桁車，使梁體縱向移動（注吊具下嚴禁站人）。落梁當梁體縱向位置符合下落的條件時，如果梁體下端無梁片（已架），則需將梁體高度降低，一般使梁體與支座間保持23cm距離為宜。橫移如果梁體的橫向位置距離安裝位置相差過多，應先使用整機橫移的方法，待距離縮短到起重小車橫移距離范圍以內時。嚴禁在單側主梁完全受力（梁體重量）的情況下開動整機橫移。（5）箱梁架設過程邊梁的架設過程：運梁小車喂梁，使邊梁位于邊二位置橫移

10、架橋機，使邊梁位于架橋機外主縱梁附近，用邊梁掛架起吊邊梁用2臺5t的手拉葫蘆牽拉外翼板保持水平架橋機攜梁橫移到安裝位置落梁就位。中梁架設過程喂梁前天車起吊梁的前端前天車與運梁車同步縱移后天車起吊梁后端前、后天車將梁縱移運行到預定位置下落距基面10cm停止橫移落下并脫開完成箱梁的就位安裝。一旦兩片相鄰的梁體就位，必須盡快焊梁，特別是在運梁軌道下面的梁體，必須保證23以上的橫隔板焊牢，在整機吊梁橫移之前，必須使全部受載梁體焊梁（23以上）。（6）架橋機前移一跨架設完成后,在梁端及前方橋墩蓋梁頂鋪設架橋機橫移軌道,架橋機走行輪轉成縱向,前進就位,架設下一孔梁體。（7）架橋機在空載跨墩的運行過程中需要

11、注意以下幾點運行跨孔之前，應對架橋機的行走系統及電氣系統進行詳細的檢查，并試運行，保證在懸臂跨孔時不發生任何故障，并將架橋機移至指定位置待命，做好現場圍護后開始跨越架橋機在跨越前，必須在前端蓋梁上事先鋪好橫移軌道，架橋機跨孔后立即支好前支腿，保證架橋機的穩定性，不得懸臂過久。縱向跨墩移動架橋機時，應注意前支腿懸臂撓度不超過正常值。后支腿處的起吊小車與主梁固定好，嚴防向前滑移，防止架橋機發生傾覆事故。縱向跨孔移動前，需要安排操作人員定崗、定位工作，不得分散精力，擅離職守。2.3提梁平臺設置前兩跨梁架設后，在墩位設置提梁架。提梁架為前后兩個門形墩組成，兩個門架墩中心距離23m（與梁兩個吊裝點距離相

12、同）。提梁架主梁采用貝雷組拼而成，左右兩側貝雷在兩端用槽14進行平聯（每端各設一道），同側貝雷之間采用花架連接，主梁上設置行走軌道系統、提升天車，主梁凈寬15m。提升架立柱采用兩根壁厚1cm、直徑80cm的鋼管組成。立柱一端設置在墩外側，采用混凝土基礎，另一端設置在橋面上，底部用鋼板焊接并固定于箱梁上。鋼管與基礎間的錨固形式為在基礎預埋錨固座板,鋼管與錨固座板進行焊接.3、危險因素分析3.1危險源分析編號工作活動分類危險源可能事故受傷害人員危險源等級針對性的措施1龍門吊吊運梁板移動吊物碰撞起重傷害作業人員、相關人員一般在使用龍門吊吊運梁板時，應確保梁板上方沒有雜物。龍門吊應有有關檢測部門檢測合

13、格證，龍門吊操作員應持證上崗。項目部和作業隊應對吊具進行經常性的檢查。龍門吊吊梁要有專職安全員進行監管。2龍門吊吊運梁板鋼絲繩斷裂反彈起重傷害作業人員、相關人員一般3龍門吊吊運梁板制動系統失靈起重傷害作業人員、相關人員一般4龍門吊吊運梁板機手無證操作起重傷害作業人員、相關人員一般5龍門吊吊運梁板吊物過程中脫鉤起重傷害作業人員、相關人員一般6龍門吊吊運梁板梁上有雜物物體打擊作業人員、相關人員一般7箱梁運輸箱梁碰撞物體打擊作業人員、相關人員重大箱梁運輸過程中一定要慢速行駛。在交叉路口和主線便道口運梁車轉彎處要設專人進行指揮。8箱梁運輸運梁車碰撞車輛傷害作業人員、相關人員重大9箱梁運輸運梁車傾覆物體

14、打擊作業人員、相關人員重大10箱梁運輸與行車、工程車碰撞車輛傷害作業人員、相關人員重大11箱梁的架設過程梁上有雜物墜落物體打擊作業人員、相關人員一般在架梁過程中應確保梁板上面沒有雜物。吊裝架設過程中，應有專人進行指揮，專職安全員要在現場進行監管。作業人員應正確使用個人防護用品。12架橋機安裝箱梁越位傾覆起重傷害作業人員、相關人員重大13架梁機或汽車吊違章作業或指揮失誤起重傷害作業人員、相關人員一般14箱、板梁架設作業人員不慎或踏空高處墜落作業人員一般15箱、板梁架設電源線漏電觸電作業人員、相關人員重大16箱梁焊接周圍或下方有易燃物火災作業人員、相關人員一般焊接時，周圍10米不應有易燃易爆物。氧

15、氣，乙炔瓶應保證一定的安全距離17箱梁焊接乙炔氣泄漏火災、爆炸作業人員、相關人員一般3.2危險因素評估預制場內移梁時，移梁作業和預制作業在同一作業區內施工，相互之間干擾因素較多，現場施工人員較集中，龍門吊起吊和運梁車運輸過程是重大危險源，要重點防范安全事故的發生。4、施工安全保障措施4.1組織保障安全目標為保證安全責任制的落實，安全工作實行目標管理，安全目標的具體要求是：（一）杜絕重大傷害事故的發生，減少一般事故；（二）無重大責任事故；（三）無重大安全隱患；（四）人員因施工負傷率小于3，重傷率小于0.5；（五）不得因施工對周邊環境、建筑、設施等造成破壞現場安全組織機構及主要人員的崗位職責為了確

16、保預制箱梁吊裝架設施工過程中，安全、文明、有序，項目部特成立箱梁吊裝安全生產管理領導小組。組 長：XX副組長：翁章興 孫會勛 XX XX成 員：XX XX XX主要安全管理制度(1)安全教育制度：工人在上崗前，進行三級安全教育，掌握必備的基本知識和技能。對重點崗位的生產知識、安全操作規程、安全制度、施工紀律進行培訓和考核。(2)特殊工種持證上崗制度：從事特種作業的起重工、電氣焊工、電工、場內機動車輛駕駛員等，必須嚴格經過培訓考試合格，獲取勞動部門頒發的特種作業人員操作證才能上崗。(3)安全檢查制度：建立定期安全檢查制度，對檢查中發現的安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。要定人、定措施、定經費

17、、定完成日期。(4)安全技術交底制度：實行工區總工給施工隊進行安全交底，施工隊安全員給工班長、施工人員進行安全交底的二級負責制。(5)安全用電管理制度：電氣設備要有可靠的保護接地。電工必須持證上崗，嚴禁非專業人員操作、維修電氣設備，嚴禁私自接線。(6)機械設備安全管理制度：應當具有生產（制造）許可證、產品合格證，進入現場前進行查驗。使用機械堅持“兩定三包”即定人、定機、包使用、包保管、包保養。(7)安全事故報告制度：嚴格執行國家有關生產安全事故報告的規定，發生事故必須立即上報，不得隱瞞。4.2技術措施預制箱梁吊裝的一般安全技術要求（1）箱梁吊裝架設應按施工組織設計規定的架設方案進行，并由具有架

18、設經驗的施工技術人員主持。架梁前應向全體作業人員（含機械操作工）進行安全技術交底，并形成文件材料。（2）箱梁移運、吊裝時，混凝土和預應力管道漿體強度不得低于設計規定的吊裝強度。（3）箱梁安裝時，墩、蓋梁、支座墊石等部位的混凝土應達到設計強度。（4）使用的架橋機、龍門吊等設備應遵守設備使用說明書的規定，正式吊裝前應經試吊，并經當地有關部門驗收確認合格并形成文件。（5）架梁設備的電氣接線與拆卸必須由專職電工操作，并應符合施工用電的有關規定。設備和線路的絕緣必須良好，電氣部分應設防雨罩。外露傳動部件必須設防護裝置。（6）箱梁吊裝時，被吊箱梁上嚴禁站人和擱置物品。（7）箱梁接頭和接縫處的連接鋼筋、連接

19、鋼板的焊接應經驗收，確認合格，方可施工接頭混凝土或砂漿。施焊作業應遵守焊接的有關規定。（8）在架梁過程中，起重機、運輸車輛、大型構件等荷載需通過已安裝或現澆梁時，必須進行驗算，確認結構安全才能經過。（9）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和6級（含）風以上等惡劣天氣必須停止架梁作業。（10）箱梁吊裝時，現場作業應遵守下列規定：作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通信等架空線路、附近建（構）筑物和被吊梁等狀況，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構）筑物采取的挪移或保護措施。現場及其附近有電力架空線路時應設專人監護，確認架橋機作業符合其操作相關規定。吊裝作業必須設信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環境

20、等狀況，確認安全。吊裝作業前應劃定作業區，設護欄和安全標志，嚴禁非作業人員入內。吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內。吊裝中嚴禁超載。吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝。現場配合吊梁的全體作業人員應站位于安全地方，待吊鉤和梁體離就位點距離50cm時方可靠近作業，嚴禁位于梁體下方。吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業，待處理并確認安全后方可繼續作業。構件吊裝就位，必須待構件穩固后，作業人員方可離開現場。（11）使用金屬吊索、具應遵守下列規定：吊索、具應由具有資質的企業生產，有合格證。作業前應經試吊，確認合格。吊鉤表面應光潔、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。嚴禁在

21、吊鉤上焊補、打孔。出現下列情況之一時，應報廢：A 、危險斷面磨損達原尺寸的10%。B、開口度比原尺寸增加15%。C、扭轉變形超過100。D、危險斷面或鉤頸產生塑形變形。E、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%，其心軸磨損達原尺寸的5%。嚴禁卡環側向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用補焊方法修復卡環。鋼絲繩采用編結固接時，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。鋼絲繩切斷使用時，應在切斷的兩端進行防止松散的處理。鋼絲繩的檢驗和報驗應符合GB 5972起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范的要求。鋼絲繩使用完畢應及

22、時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。預制箱梁架設的安全技術措施（1）預制箱梁架設施工，必須嚴格按施工組織設計方案進行，事先經過精心組織，對所有作業人員進行全面的安全技術交底，每次作業前應進行合理的分工并落實針對性安全措施。在架梁過程中，必須有專職安全員在現場進行監管。（2）采用2臺汽車吊吊裝架設箱梁時，必須有專人統一指揮，兩車的升降速度要保持相等。（3）采用架橋機架設預制箱梁，必須嚴格按架設方案程序進行，在首次作業前，應組織所有架梁施工人員進行架梁作業過程的培訓和交底，關鍵程序和危險點的控制方法應重點交底，架梁作業人員一旦確定，不得任意調換。（4）采用架橋機進行架梁施工時，其電源

23、必須設專人進行控制，并設合格的專職電工；機修工應跟班作業，嚴防電源突然中斷或架橋機電氣、機械故障引發各類事故。（5）預制箱梁在運輸過程中，除應采取按施工組織設計要求綁扎固定等安全措施外，還應事先了解運輸路線情況，了解范圍包括路面、路寬、沿途各轉彎半徑、橋梁限寬、跨越交通道的電氣線路高度等，選擇最佳運輸路線。（6）預制箱梁架設中，在高處進行起重、焊接等的作業人員必須嚴格按安全生產、勞動保護有關規定，做好個人防護工作。特別強調在無法健全安全設施的蓋梁上進行作業的人員，必須系好安全帶、掛好保險鉤。（7）架梁施工的全過程，必須專門指揮人員進行統一指揮，嚴禁多人指揮，或無證指揮，或無指揮。（8）架梁施工

24、所用的起重吊、索具，必須符合施工組織設計要求（吊、索具的規格、材質、長度）。采用外加工的吊、索具，必須具備有效合格證；嚴禁未經任何檢驗、無合格證的起重吊、索具投入使用。起重吊、索具在使用過程中，必須在每次架梁前進行安全檢查，嚴格掌握起重索具的報廢或降級的使用標準；對于不合格的吊、索具，禁止投入架梁作業。（9）對架梁施工的全過程，項目部專職安全員必須全過程進行監護，及時制止違章作業；對施工過程中可能產生的各類安全隱患進行控制，確保架梁設施的安全。（10）嚴禁夜間架設預制箱梁（11）第一片預制箱梁就位后，必須有臨時支架固定，防止傾覆。每片預制箱梁就位后，必須在牢靠固定的前提下方可松鉤；從事焊接固定

25、的作業人員，必須系好安全帶、掛好保險鉤；梁就位后的固定方法，必須嚴格按設計或施工組織設計的要求進行固定；穩固措施不到位，嚴禁松鉤。（12）架梁施工后形成的橋面，在其臨邊設施及梁與梁的孔、縫防護未完成之前，禁止人員進入。在邊梁架設完畢后，要及時用鋼管扣件或者鋼筋和安全網及時做好防護。架橋機架設施工的安全技術措施（1）架橋機屬大型橋梁起吊專用設備，起吊作業必須分工明確，統一指揮，并設專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。施工前對參加人員應進行安全技術交底，有嚴格的施工組織及防范措施，確保施工安全。架橋機在進場后必須經過安全部組合驗收、試吊并經過有關部門辦理驗收合格證后方可投入使用。（2

26、）前、中支腿的橫向運行軌道鋪設要求水平，并嚴格控制間距，兩條軌道必須平行。架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸，確保混凝土預制梁安裝順利就位。（3）架橋機主梁空載縱向前移時，應調整縱坡3%，不滿足時應調整軌道至此要求。安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機縱向位移要有防止滑行措施，運梁平車行走輪處要有楔鐵作保護。（4）架橋機縱向移動要作好一切準備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。（5）架橋機起吊天車攜帶箱梁縱向運行時，前支腿應與橫移軌道拉緊。架橋機工作前，應調整前、中支腿高度，使架橋機主梁縱向坡度1%。（6）架橋機前支腿支好后，應用枕木或自制鋼梁在支撐架和行走箱之間作保護。（7）嚴格檢查縱橫向運梁軌道間

27、距，必須保證軌道間距均勻一致，并且要固定牢固。（8）起吊天車提升作業與攜梁行走嚴禁同時進行，提升結束后必須使箱梁穩定后，再啟動起吊天車的行走機構使天車攜箱梁平穩前移，移動速度要緩慢。（9）架橋機過孔施工過程中，要嚴格遵守架橋機安全操作規程，工序不得簡化，所有零散構件都需要捆綁扎牢。（10）架橋機架梁及過孔施工過程中，橋面下必須有安全防范措施，派專人看護及設置警示標志等，嚴禁行人和車輛從橋下經過。（11）架橋機在架設邊梁過程中，尤其要格外慎重，起吊要穩、落梁要準，架橋機不得走出懸空軌道。（12）每次過孔后要仔細檢查架橋機兩橫移軌道間距，保證間距一致，并把軌道固定牢固。（13）安裝作業不得超負荷運

28、行，不得斜吊提升作業。（14）架橋機安裝作業時，要經常注意安全檢查，每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查，發現問題要停止工作并及時處理后才能繼續作業。不允許機械及電氣帶故障工作。（15）雨、霧、六級以上大風等惡劣天氣嚴禁作業，停止作業時必須用纜繩穩固架橋機和起吊天車，架橋機停止工作時要切斷電源，以防發生意外。（16）在雷雨季節，根據施工現場情況，架橋機應設避雷裝置。（17）各部元件、管路如發生故障時，應立即停機，由經過培訓的專職技術人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸。（18）架橋機大車橫移行走方梁兩自由端必須設置擋鐵。架橋機行走輪處配備用楔鐵，若由于機械、電氣或誤操作引起架橋機滑行時，應立即將楔

29、鐵塞入行走輪與軌道之間，使架橋機不能滑移。（19）每天工作結束后，必須用手拉葫蘆把架橋機固定，在有縱坡的情況下，起吊天車應用木楔塞住，清理現場后方可下班。（20）應根據作業項目正確使用個人防護用品和安全設施。進入施工生產現埸必須戴好安全帽。禁止赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。在沒有防護設施的高處作業，必須系好安全帶。（21）在施工過程中要抓好現場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全，并認真作好防火工作及注意用電安全。對各項施工責任落實到人，實行定崗定責，確保施工安全。（22）吊裝施工生產中的安全防護設施、安全裝置、消防器材和危險警告標志,不得擅自拆除和移動，如工作需要拆除或移動時，必須事先經過

30、經過現場負責人員同意，完工后必須立即恢復原狀。（23）主要機具、電器、運輸設備等，應定機定人，嚴格執行交接班制度。（24）在醒目的位置設置吊裝施工安全管理標志標牌，嚴禁閑雜人員進入吊裝作業區。龍門吊吊裝施工的安全技術措施（1）預制場設置2臺80噸龍門吊，專門用于預制場內箱梁移梁時吊裝，龍門吊機屬大型橋梁起吊專用設備，起吊作業必須分工明確，統一指揮，并設專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。施工前對參加人員應進行安全技術交底，有嚴格的施工組織及防范措施，確保施工安全。龍門吊在使用前必須經過當地有關安全部門全面檢查、試吊并辦理驗收合格證后方可投入使用。（2）龍門吊機起吊箱梁過程中，要認

31、真細心，起吊要穩定和同步，采用直徑為50鋼絲繩，鋼絲繩兜底要平衡，鋼絲繩與梁體接觸處要用護腳襯墊，防止損傷梁體。（3）吊裝施工班組要派專人經常觀察龍門吊機走行軌道及軌道基礎下沉、軌道接頭處、軌道定位等情況，如有異常，及時妥善處理并向上級匯報，待問題處理后方可進行繼續施工。（4）吊裝施工班組要對所用的機械、設備進行全面檢查、維修、保養和試運轉，以保吊裝施工順利進行。（5）雨、霧、六級以上大風等惡劣天氣嚴禁作業。停止作業時必須用纜繩穩固龍門吊機和起吊天車，并要切斷電源，以防發生意外。（6）龍門吊機吊裝箱梁過程中，門吊下方嚴禁站人。在預制場內吊裝箱梁時，要有專人負責疏散場內其他作業人員，防止意外事故

32、發生。（7）龍門吊機起梁及運梁時要勻速行駛。（8）嚴格遵守安全操作規程，進入工地戴好安全帽，高空作業人員配好安全帶，非施工人員嚴禁入場。（9）施工用電嚴格執行用電安全技術規程。（10）裝吊作業要嚴格執行“十不吊”。（11）指揮信號要求明確果斷，準確無誤。（12）起吊設備要定期進行安全檢查，包括構架、電氣、剎車、螺栓連接、吊具、銷軸、走行系統、鋼絲繩系統、限位裝置等。運梁車運輸的安全技術措施（1）運梁車必須由專門的司機負責駕駛。（2）運梁車運梁時應設專人沿途監護，嚴禁非作業人員靠近。（3）運梁車運梁應慢速行駛，行駛速度不宜大于5m/min，并應及時糾偏。（4）運梁車司機要經常注意檢查車輛的剎車、

33、離合器、大梁、輪胎等關鍵部位，發現異常情況要及時處理。（5）要經常注意運梁車的維修、保養，要保持良好的車況，嚴禁車輛帶病運輸。（6）在進行吊裝施工前，運梁司機要對行走線路進行查看，如果有障礙物等，要及時通知有關領導或班組及時移開障礙物，如果行走路面有積水、爛泥等，要及時通知有關領導，待路面處理好后，才能行走。（7）運梁車行走的路面坡度應控制在2%3%，路面要保持平整。（8）箱梁吊放到運梁車上后，要及時將箱梁捆綁好，并在兩側加設斜撐加固。安全標志為了確保箱梁吊裝和架設施工過程中的安全，在吊裝區、架設區、施工便道、交叉路口等部位均設置了相應的安全標志標牌和安全設施，具體設置如下：（1）在預制場范圍

34、內設置2塊移動式標志牌，主要用于預制場內移梁時的安全警告，標志牌的內容為：“正在吊運箱梁，請勿靠近！”。（2）在架梁區設置1塊移動標志牌，主要用于警告外來人員不要隨意到架設區，防止發生意外，標志牌的內容為：“正在吊裝箱梁，請勿靠近！”。（3）在架梁線路與道路交叉兩側各100米處設置1塊移動標志牌，主要用于在架設跨線部位箱梁時調整過往車輛行車線路，標志牌的內容為：“正在吊裝箱梁，暫停通行！”，并安排專人對過往行人進行提醒。4.3監控監測措施在每跨的第一片梁起吊時，可觀察地基土是否有明顯沉降，若有，則應立即停止施工，并對地基進行重新碾壓、重新加固。落梁時注意監測梁的軸線位置及垂直度，并用手動葫蘆或

35、其它支撐物使箱梁穩定；當第2片箱梁落位后，將第1片與第2片之間進行橫向連結，以保證其穩定性4.4常見事故急救預案觸電事故急救預案發生觸電事故后現場急救對搶救觸電者是非常重要的，因為人員觸電后不一定立即死亡，而往往是假死狀態，應及時搶救。方法得當，假死狀態就可以獲救。因此觸電急救應分秒必爭，不得等待醫務人員。為了做到及時搶救，平時就要對職工進行觸電急救常識教育，對有關人員進行必要的觸電急救訓練。 發現有關人員觸電時，首先應盡快切斷電源，使觸電者脫離電源，來不及切斷電源可用絕緣物挑開電源；同時應根據具體情況迅速對癥救治，并向醫務部門呼救或報120急救中心。 如觸電者的傷害情況嚴重，應進行現場搶救，

36、采取口對口人工呼吸，如有呼吸但心臟停止跳動，則應采用人工胸部擠壓法搶救。 觸電急救應盡可能就地進行，只有在條件不允許時，才可把觸電者抬到可靠的地方進行救治。在送往醫院途中，仍應進行搶救工作，在此過程中，不要輕易打強心針。防火急救預案 為了進一步貫徹執行防火法規，成立義務消防隊，強化消防管理，必須對職工進行消防知識教育和培訓。 配備必要的滅火工具及器材（滅火器、麻袋等），指定專人負責，做好滅火工具及器材的保養和更換工作，并掛置在明顯和易取的地方。 建立防火制度，制訂防火公約。在機房、油庫、住房、食堂等處配備滅火工具和器材，在禁火區范圍內樹立防火警示牌，消防重要部位必須道路暢通。 一旦發生火災必須

37、立即采取以下措施：撥打119電話向公安消防部門報警，必須講清楚發生火災現場的詳細地址、火災情況、報警人姓名和地址、電話號碼，便于消防部門聯系。報警后立即派人在路口接應消防車。立即組織疏散人員，迅速切斷電源，第一救人和集中力量搶救的原則。正確使用滅火器以先控制后消滅的原則進行撲救。掌握四種滅火法：冷卻法、隔離法、窒息法、抑制法。掌握安全疏散和逃生的指揮方法，盡量減少人員傷亡和財產損失。高空墜落、物體打擊應急救援預案（1）現場職工發現發生高空墜落、物體打擊事故，應就地進行搶救及呼救，并立即通知工區經理或工地負責人。知曉發生事故后，應立即通知應急救援組織進行搶救，并指示各班組立即停止作業。（2）立即

38、撥打120救護中心與醫院取得聯系，并詳細說明事故地點、嚴重程度、本人的聯系電話，并派人到路口接應。（3）施工人員從高處墜落，現場解救不可盲目，不然會導致傷情惡化，甚至危及生命。應首先觀察其神智是否清醒，并觀察傷員觸地的情況及傷勢，做到心中有數。傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應立即將傷員的頭偏向一側，防止舌根后到，影響呼吸。將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。對于無心跳和呼吸的傷員應立即進行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉后，將傷員平臥在平板上，及時送往醫院搶救。如發現傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可以手帕、棉布或紗布取出堵塞，以免造成顱內壓力增加

39、和細菌感染。如外傷出血，應立即用清潔布塊壓迫傷口止血，壓迫無效時，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體進入處捆綁，上肢出血扎在臂上1/2處，下肢出血結扎在大腿上2/3處，到不出血即可。注意每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應將兩下肢固定在一起，并應超過骨折的上下關節；上肢如果骨折，應將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬動時千萬注意要保持軀體平伸拉，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時將傷員平托起，即一人托脊背、一人托臀部，一人托下肢，平穩運送，以防骨折部位不穩定，加重傷情。腹部如有開放性傷口，應用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出原

40、物返還，以免感染。搶救傷員時，無論哪種情況，都應減少途中顛簸，也不得翻動傷員。機械傷害應急救援預案（1）發生機械傷害后，在醫護人員沒有帶來之前，應檢查受傷者的傷勢，心跳及呼吸情況，視不同情況采取不同的急救措施。（2）對被機械傷害的傷員，應迅速小心的使傷員脫離傷源，必要時，拆卸機器，移出受傷的肢體。（3）對發生休克的傷員，應首先進行搶救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心臟擠壓法，使其恢復正常。（4）對骨折的傷員，應利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節，固定骨折部位；也可將其上肢固定在身側，下肢與下肢縛在一起。（5）對傷口出血的傷員，應立即以頭低腳高的姿勢躺臥，使用消毒紗布或清潔

41、織物覆蓋傷口上，用繃帶較緊的包扎，以壓迫止血，或選擇彈性較好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對上肢出血者，捆綁在其上臂上1/2處，對下肢出血者，捆綁在其腿上2/3處，并每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。（6）對劇痛難忍者，應讓其服用止痛劑和鎮定劑。采取上述急救措施之后，要根據病情輕重，及時把傷員送到醫院治療。在轉送醫院的途中，應盡早減少顛簸，并密切注意傷員的呼吸、脈搏及傷口等的情況。運梁車、架橋機發生傾翻（1）應急組成員立即趕赴出事現場，保護受傷人員、疏散現場閑雜人員，副組長組織保護事故現場，同時避免其他人員靠近現場。（2）并根據現場實際施行必要的醫療處理，在傷情

42、允許情況下，救援小隊負責組織人員搬運受傷人員，轉移到安全地方；由安全員根據受傷程度，決定是否撥打120醫療急救電話，并說明傷員情況，行車路線；聯系值班車到場，隨時待命。（3）工地負責人到入場岔口指揮救護車的行車路線，安全員應迅速對周圍環境進行確認，仍存在危險因素下，立即組織人員防護，并禁止人員進出。4.5安全事故的報告當事故可能或已經發生時，現場施工人員首先應立即打電話向項目經理如實報告現場情況，如有受傷人員或有現場無法控制的火災及重大安全事故，現場人員在向項目經理報告的同時，應及時撥打110、119、120等報警電話。項目經理在接到報警電話后，應立即組織現場緊急救助和組建現場應急指揮機構，根

43、據事故的情況判斷相應級別，及時以電話、傳真等形式向上級應急指揮中心及當地政府和有關部門報告事故的基本情況（主要包括：人員傷亡情況、財產損失情況、事故控制情況等）。當事故超出項目部自身救援能力時，應及時向當地政府報告及有關部門報告，請求外部救援隊伍。在事故發生后，項目部應及時將事故發生的基本情況形成照片、錄像等影響資料，并及時向保險公司報告，以便進行保險理賠。應急結束后，項目部應立即組織調查事故發生的原因、研究事故處理方案和今后施工的改進措施，并形成事故調查和處理報告報送上級主管部門。5、安全檢查和驗收5.1檢查內容 安全管理、施工用電、防護及防火、施工機具、安全臺帳等。5.2檢查形式班組自查，

44、做到班前班后檢查，由班組長和項目部安全員負責檢查，檢查重點是作業現場情況，發現問題及時報告，確保作業安全。項目部安全檢查小組組織檢查，并有書面記錄，對查出的事故隱患及不合格項要及時整改，做到定人、定時、定措施。5.3檢查方法采用查看安全技術資料臺帳，各種記錄資料，上崗證書、安全防護、設備保養，施工用電安全情況等。5.4檢查結果對班組自查查出的安全事故隱患，由班組長負責整改，難以解決的請示項目經理，會同工程技術人員研究制定整改方案，進行整改，整改后應進行復查，經復查符合安全要求時才能施工。對項目部組織檢查查出的安全事故隱患，按照規定限期施工班組進行整改，整改完畢后應進行復查，復查合格后方能施工作業。