1、30m箱梁首件工程施工組織設計K61+700源泉大橋左幅第26跨2號中梁預制一、工程概況1、概述：大橋位于黎城縣西井鎮(zhèn)源泉村境內，為整體式橋梁：中心樁號K61+700，起訖里程K61+291.5K62+108.5，橋長817米。上部構造：30米裝配式預應力小箱梁，先簡支后結構連續(xù)體系；橋跨組合：3*（4*30）+3*（5*30）m，全橋共六聯(lián)。30米箱梁預制216片，正交900 。2、材料供應情況： 本工程所使用的鋼材由公司指定的鋼材供應商提供，水泥可由山西晉牌水泥有限公司提供，石料從紅井鎮(zhèn)橫嶺石料廠采運，石質可滿足橋梁施工要求，砂料可采用河北邢臺砂場。所用的材料用汽車通過本標段的進出口便道和

2、線內便道運至施工場地。施工用水較為便利，可通過抽取河水和井水使用，水質清潔，無污染，可用于本橋梁施工。3、左幅第26跨2號中梁預制工程的主要工程數量序號項目單位數量備注1混凝土m332.3C502I級鋼筋kg12863II級鋼筋kg47504鋼絞線kg1155二、施工技術方案具體見箱梁施工技術方案。三、質量保證組織機構及質量保證措施1、質量保證組織機構（1）、質量保證體系的建立明確項目經理為工程質量第一責任人，項目總工程師為工程質量直接責任人，建立以項目總工程師直接領導下的工程技術、試驗測量三位一體的質量檢測體系。項目總工程師根據各分項工程的具體要求，制定工程質量計劃，編寫各分項工程的施工工藝

3、，技術要求，施工要點等資料，分發(fā)各作業(yè)隊現場工程質量的具體實施者。項目總質檢工程師在項目總經理的領導下，根據施工計劃，制定本項目工程質量檢測計劃，明確檢測項目、檢測頻率、檢測辦法，制定獎罰辦法，分發(fā)各作業(yè)隊質檢員，負責檢測計劃的落實。（2）質量保證組織機構框圖 ：項目經理生產副經理項目總工合同部財務部綜合辦公室安保部質檢部物機部工程部試驗室測量隊箱梁架設作業(yè)隊質檢員水泥砼拌和場質檢員箱梁作業(yè)隊質檢員作業(yè)班組質量管理員 （3）、質量體系的運行機械部組織有關人對投入本項目主要機械設備的可靠性，計量器具的準確性進行詳細檢驗，并通過權威部門進行校驗。如混凝土攪拌設備的計量裝置，試驗儀器、測量儀器等進行

4、認真校核，使其處于良好的工作狀態(tài)，收集整理經權威部門簽發(fā)的合格證書，并報質檢工程師檢查驗收，方可使用。 材料部根據工程進度計劃的要求，按工程提供的材料數量、質量認真落實材料的來源，進場方式等。在材料進場前，必須請質檢工程師對材料進行檢測和試驗，報請駐地辦試驗監(jiān)理工程師抽樣檢測，符合質量要求后，由質檢工程師簽發(fā)進場許可證，方可進場。同時，質檢工程師對已進入場地內的各種材料，隨時進行抽驗，對不合格的材料，由總質檢工程師簽發(fā)停用通知書，并制定不合格材料處置辦法。 合格的施工配合比是工程質量的基礎。施工配合比以實驗室提供數據為依據，再經過監(jiān)理工程師批準。各作業(yè)隊質檢員對配合比設計全過程進行監(jiān)督、驗證。

5、在施工過程中，質檢員有權對生產配合比進行認真檢查，并作好原始資料的收集。對質量不符合要求的混合料責令停止使用，由總質檢工程師下達整改通知。項目總工程師匯同有關人面認真查找原因，糾正錯誤。 下道工序施工前，由質檢工程師匯同各作業(yè)隊質檢員對上道工序進行檢查、驗收。驗收合格后方可進行下道工序的施工，同時由質檢工程師下達下道工序施工許可通知書。否則，下道工序不得進行施工。 項目總工程師在各分項工程開工前，組織有關人面進行技術交底，使參與施工的所有人員崗位明確、職責明確、質量標準明確、操作程序明確、防止或杜絕不合格因素的出現。 質檢員對施工的全過程采取旁站或巡查的辦法進行檢測、監(jiān)督，及時糾正施工過程中的

6、一些錯誤做法，督促各現場工程師全過程按施工指導意見或施工工藝進行施工，防止質量問題的發(fā)生。 對已發(fā)生的質量問題，總工程師與總質檢工程師匯同有關人員認真分析原因，糾正不正的施工方法，制定處理方案，報監(jiān)理工程師批準，由現場工程師處置。2、質量保證措施(1)、在總工程師的領導下，組織施工技術人員熟悉設計圖紙文件和箱梁預制和安裝施工指導意見精神，在施工過程中，嚴格按照施工要求進行施工。(2)、加強試驗室的內業(yè)試驗原材料檢驗和現場檢測力度，及時為施工現場提供理論指導。(3)、機料部按照工作的進度計劃，落實材料設備及時到位，確保施工的正常使用。(4)、嚴格按照施工規(guī)范要求操做，嚴格按照管理程序和監(jiān)理實施細

7、則辦事，做好過程檢查工作。(5)、建立分項工程的目標責任制，每個工序落實責任人到位，做到每個施工過程（工序）無責任人盲區(qū)。(6)、在目標責任制的基礎上，建立相應的目標責任獎罰制度，鼓勵和激勵施工人員的工作熱情和干勁，加強施工人員的責任感。(7). 嚴把“五關”，確保工序質量a 、把好測量關。測量是工程施工的“眼睛”。要根據設計和規(guī)范要求，按照測量工作的程序和方法認真細致地做好測量工作，并建立復核制度，確保測量工作準確無誤。b 、把好材料關。所有的進場材料都必須經檢驗合格后方能進場。特別要控制好各種材料的材質和強度、砂子的細度模數、粗骨料的顆粒級配和各項力學指標、粗骨料的含泥量等。對工程所用的鋼

8、材、水泥除須有出廠質保證明外，還須抽樣進行各項指標的試驗，-經試驗自檢、監(jiān)理抽檢合格后方可投入使用。c 、把好配料計量關。混凝土的強度均應通過試驗室提供配合比，在施工過程中應根據骨料的含水率適時調整。確定專職施工員進行控制。d、把好工藝關。檢查尺寸、形狀、焊接質量是否符合要求。砼澆灌前檢查砼能否及時供應，以便能連續(xù)澆筑。砼拌和要派專人檢查砼的坍落度、和易性及離析情況。砼澆筑應注意砼的入模情況、分層高度。e、把好質量檢驗關 嚴格按工程質量檢驗評定標準對每一道工序進行認真的對照檢查，做好原始記錄，做到以數據說話。 隱蔽工程覆蓋前，都必須簽署質量驗收合格證，否則任何人無權進行下道工序的施工，做到以自

9、檢為主，以預防為主，確保工程的施工質量。 認真做好技術檔案的管理，在工程竣工后，按業(yè)主要求及時提供完整、準確、詳細的竣工資料。30m箱梁首件工程施工技術方案K61+700源泉大橋左幅第26跨2號中梁預制一、施工技術方案編制依據公路橋涵施工技術規(guī)范 JTG/F50-2011公路工程質量檢驗評定標準 JTG/F80-2004預應力錨具、夾具和連接器 GB143702007預應力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-2003施工圖紙設計文件ZL3合同段二、施工準備工作主要包括預制場地的布置、整平、施工測量、放樣、施工設備（即發(fā)電機、砼拌和站、張拉設備及配套設施）的安裝、調試和維護，材料（水、砂、碎石及水

10、泥）的運輸、供應和庫存檢驗等。1、 制梁臺座為保證箱梁的平整度，根據設計文件要求，30米預制箱梁底模跨中向下設置17mm 的預拱度，預拱度可采用圓曲線形式。底模制作時，采用30cmC25鋼筋混凝土。由于梁板在施工預應力后會產生上拱度，形成兩端為支點的簡支架，在底模兩端各2m范圍內進行加厚處理，厚度由30cm加厚到60cm。在混凝土底座上鋪設與梁板底座同寬的厚度不小于6mm的鋼板作為底模。為了起梁時不致于破壞底座，在預制梁的起梁點對應底座預留30cm寬的槽口，槽口用鋼板墊平，便于吊裝時抽出。箱梁預制底座成型后報監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師驗收合格，再進行模板支撐及鋼筋吊裝綁扎。制梁區(qū)內臺座周圍原地

11、面及車輛進出的施工運輸道路整平、壓實后鋪30cm 厚砂礫墊層，然后鋪15cmC15 砼硬化。2、排水設施制梁區(qū)內地面按1%設排水坡度并在梁場兩側周邊及制梁臺座兩端頭處設排、截水溝，確保雨季施工能將水順利排出場外，防止場地沉陷。3、養(yǎng)生設施的布設 箱梁養(yǎng)生設施按噴淋養(yǎng)生設置。梁場兩側及臺座端頭排水溝內布設養(yǎng)生水管，同時在每個臺座兩端預留2個水閥。同時設置10套30m長的水管，設有噴頭。（噴頭間距為0.6-0.8m）4、鋼筋加工場地鋼筋加工場地另外設置，并用C25混凝土硬化，用于鋼筋加工、存放等，加工好的鋼筋分類掛牌存放，并搭設彩鋼棚。三、箱梁主要施工工藝方法1、箱梁預制施工工藝流程底模修整加工鋼

12、筋并安裝鋼筋骨架成型安裝波紋管三角桁架配合龍門吊將鋼筋骨架吊入模板內（外模在臺座上安裝完畢）內模安裝頂板鋼筋綁扎布設負彎矩波紋管頂板上安裝壓杠（工字鋼或槽鋼）砼澆筑模板拆除養(yǎng)生穿束預應力張拉孔道壓漿封錨移梁、存梁等。2、后張法預應力砼梁施工工藝框圖3、鋼筋加工及安裝 原材料的技術要求鋼筋應具有出廠的合格證及質量證明書，運到工地后，按出廠批次及規(guī)格要求做機械性能試驗進行抽樣檢查，、級鋼筋應符合（GB1499-79）的規(guī)定。級鋼筋的焊接應按規(guī)定提取試樣，做拉力和冷彎試驗，焊接質量符合規(guī)定要求。加工成形的鋼筋應堆放在防雨棚（彩鋼棚）中，并加以標志，以防混用。 鋼筋加工及安裝工藝流程：a.預制梁鋼筋的

13、特點是鋼筋密、預留多、彎曲多、施工要求高。鋼筋加工形狀、尺寸應嚴格按設計圖紙執(zhí)行，標準彎鉤應嚴格按規(guī)范執(zhí)行。b.鋼筋安裝工藝流程：在鋼筋骨架模具上綁扎底板和腹板鋼筋布設正彎矩波紋管吊裝入模綁扎頂板鋼筋布設負彎矩波紋管。鋼筋的綁扎在每一個斷面的鋼筋接頭不超過50%，并按規(guī)定錯開。對于泄水孔，通氣孔，伸縮縫及防撞護欄等預埋鋼筋預埋時，必須保證其位置準確，注意不要遺漏且必須排查、登記。c.允許誤差必須符合以下要求：鋼筋下料：受力鋼筋順長方向加工后全長10mm，彎起鋼筋各部分尺寸20mm，箍筋、水平筋各部位尺寸5mm。鋼筋安裝：受力鋼筋間距10mm，箍筋、水平鋼筋間距10mm，鋼筋骨架尺寸長10mm，

14、寬、高5mm，保護層厚度5mm。4、預應力孔道及錨墊板設置 箱梁底板、腹板預應力孔道及梁頂板負彎距區(qū)鋼絞線束用金屬波紋管成孔。波紋管在工地采用鋼帶螺旋折疊加工制作，對其外觀尺寸，集中荷載下的徑向剛度，荷載作用下的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等項目要進行檢驗。波紋管的孔徑和線形嚴格按照設計要求布置，并采用短筋固定的方法，嚴格控制其坐標。后張預應力筋制作安裝允許偏差項 目允許偏差(mm)管道坐標梁長方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10具體做法：將每處兩根短定位鋼筋點焊在腹板底板鋼筋網片上，其間放置波紋管，用定位鋼筋將波紋管定位在鋼筋上，即防波紋管下落，也防其上浮。安裝時波紋管方向與穿束方向一致。波

15、紋管的接長采用大一號的波紋管套接，套接長度不小于30cm。直線段每隔1m（曲線處加密至50cm）一道設定位鋼筋固定孔道坐標。為了保證孔道暢通，采用措施如下：a.孔道接頭處用膠帶紙纏繞，加強接頭嚴密性；b.在波紋管附近焊接鋼筋時，應對波紋管加以防護，焊接完備后再細致檢查；c.澆筑砼前用48（40）壁塑料管穿入波紋管中（負彎矩波紋管穿16壁一級鋼筋），并在澆筑過程中來回抽動，防止砼或振搗棒將波紋管擠壓變形。d.澆筑砼時，振搗人員應熟悉孔道位置，嚴禁振動棒與波紋管直接接觸，以免波紋管受變形、變位，造成孔道尺寸偏差過大或波紋管漏漿；e.加強崗位責任制，嚴格執(zhí)行孔道安裝操作工藝要求； 錨墊板的位置應符合

16、設計要求，并連同錨固鋼筋、加強鋼筋、螺旋鋼筋可靠地固定在箱梁兩端的模板和鋼筋網上。錨墊板處的加強鋼筋網尺寸和位置應符合設計要求，并牢牢固定，預埋件（如橫鋼筋）位置應準確，特別是錨墊板與端模緊密貼合，不得平移或轉動。5、模板工程預應力箱梁的模板采用專用鋼模。模板必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的自重和側壓力。模板按底模側模內模端模的順序進行安裝，安裝前均勻涂刷兩遍脫模劑，以確保其砼外觀質量。由于20m箱梁的結構復雜，模板設計的好壞是質量保證的前提。考慮箱梁內腔為變截面，要求模板有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承擔施工過程中的各項荷載，保證梁體的幾何尺寸符合設計要求。模板分塊應當

17、結構合理，裝拆方便，模板表面應光潔、無變形，接縫嚴密不漏漿。內模定位應準確、牢固、不得有錯位、上浮、脹縮等現象。外模撓度1/400L0，內模撓度1/250L0（其中：L0為模板兩支點距離）鋼模板的面板變形小于1.5mm。為了保證外模的表面光潔度，對外模表面進行必要的處理： 外模：外模面板采用6mm 厚的冷軋普通鋼板，面板加勁肋及支架均采用1010cm槽鋼焊接。工廠制作完畢后運至工地，用砂輪磨平焊縫，各塊模板之間用螺絲、鋼卡連結。外模與底座之間嵌有橡膠管，以防底部漏漿。底部拉桿每80cm一根，為了保證模板就位后支撐穩(wěn)固滿足受力要求，模板支架每隔5m 設兩根可調絲桿作為就位后的支撐。立模時用龍門吊

18、逐塊吊到待用處，上緊拉桿及可調螺桿。為了保證外模的表面光潔度，對外模表面進行以下處理：a.鏟除模板表面的氧化物；b.用砂輪手工磨光；c.用棉布團對板面進行拋光處理，使板面全部露出光澤；d.涂油保養(yǎng)；e.使用前除油、涂脫模劑。脫模劑要使用同一種品牌的。 內模：為了保證箱梁幾何尺寸準備，內模必須有足夠的剛度，為了既保證質量，又能周轉使用，同時有利于抑制上浮，經綜合考慮采用鋼結構組合模板作為內模，使用效果較好。立內模先在拼裝場地按3.6-6.0m 拼裝成節(jié)，待底板、腹板鋼筋及波紋管道安裝完畢后，將內模分布吊入箱梁內組拼。為了防止內模上浮，每隔2m 在頂板設一道壓杠（工字鋼或槽鋼），從而解決箱梁因內模

19、上浮導致的箱梁梁高過高的現象。 預留鋼筋處的模板：箱梁翼緣板、端頭及工作孔有許多外伸鋼筋或預埋錨墊板，這些部位的模板定位和止?jié){處理對箱梁的質量不可忽視。a.翼緣板側模：由于翼緣板外側鋼筋根數多，密度大，可采用鋼模支撐留齒口的方法固定鋼筋，保證側邊位置不變形。b.工作孔模板：為了保證負彎矩錨墊板的傾角，固定外伸鋼筋位置，防止漏漿。工作孔模板采用定型鋼模，并夾橡膠帶。c.封頭模板：封頭模板采用定型鋼模，表面傾角與設計錨墊板傾斜角一致；端跨梁封頭模板增加錨具盒模板，錨具盒用螺絲連接在封頭模板上，以利于拆除。采用鋼模板、形狀好、耐周轉。模板尺寸的控制標準：內部尺寸05mm，相鄰梁板表面高差2mm，模板

20、表面平整度5mm。6、砼施工 配合比的選定混凝土配合比應通過試驗確定，在經濟合理原則下，所配制的拌和物需滿足和易性、流動件和凝結速度等符合板梁施工工藝條件、所澆筑的構件R28 須達到設計標號要求。混凝土坍落度宜控制在140-180mm。碎石粒徑擬采用5-20mm連續(xù)級配，水泥采用P.052.5 級水泥。混凝土配合比中擬采用高效減水劑。經確定最佳方案的配合比，由試驗室開具砼配合比通加單，送交施工現場執(zhí)行，試驗報告作為技術文件歸檔。選定配合比前，對粗、細骨料、水泥、拌和用水和外加劑等原材料進行單項抽檢試驗，符合規(guī)范要求后方可使用。選定配合比時，根據不同的含砂率、水灰比、外加劑等進行多組設計比較，除

21、滿足強度要求外還要確保砼的外表質量，盡量減少表面氣泡。砼配合比須經監(jiān)理工程師同意批準后方可使用。根據預制梁鋼筋密，有波紋管、振搗困難等特點，砼配合比嚴格按重量法施工，采用強制式拌和站拌和，嚴格控制水灰比（W/C）在0.34-0.38 之間，坍落度太大很難消除表面的氣泡、水斑、砂線等缺陷；太小則砼密實很難保證，一般控制在120-140mm，含砂率40%左右，石子粒徑大或針片狀含量超標，易產生云斑，應嚴格控制。 砼的澆筑a.箱梁砼的澆筑采用分層澆筑。砼澆筑厚度控制在30cm以內，從箱梁一端向另斜層澆筑，先澆筑底腹板混凝土，后澆筑頂板混凝土。前后澆筑距離保持3m以上，不超過8m，整個循環(huán)過程控制在混

22、凝土初凝時間內。依次向另一端推進，并最終完成混凝土澆筑施工。箱梁砼的振搗方式采用高頻附著式振搗器和插入式振搗相互配合振搗。腹板砼澆筑采用對稱、分層下料的方式進行。同步進行以避免內模偏位。插入式振動器的移動間距不大于50cm，每次插入下層砼的深度宜為5-10cm。附著式振動器的振動由有經驗的人員專人指揮，短振勤振，每一振點的累積振動時間在3050s內，以混凝土不再下沉，不出現氣泡，表面呈現浮漿為宜。澆筑頂板砼時應注意控制好頂板厚度和坡度，安排專人進行抹面、拉面。b.砼澆筑過程中，砼運輸要連續(xù)，由龍門吊提升入模，確保澆筑連續(xù)性。澆筑砼的時間盡量控制的白天進行，以利于隨時觀察砼澆筑情況，頂板砼澆筑完

23、畢開始初凝時，需用抹子進行收面，并將表面拉毛。箱梁砼澆筑時應抽取砼試塊2組標養(yǎng)和同步養(yǎng)生，并標明箱梁編號及澆筑日期，為預制梁強度的評定及張拉強度提供依據。梁(板)預制實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32粱(板)長度(mm)+5，-10尺量：每梁(板)13寬度(mm)干接縫(粱翼緣、板)10尺量：檢查3處1濕接縫(梁翼緣、板)20箱梁頂寬30底寬204高度(mm)梁、板5尺量：檢查2處1箱梁+0，-55斷面尺寸(mm)頂板厚+5，-0尺量：檢查3個斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每側面每梁長測l處17橫系

24、梁及預埋件位置(mm)5尺量：每件17、模板拆除及砼的養(yǎng)護梁體砼抗壓強度達到2.5MP設計強度方可進行模板的拆除工作，拆模時間過早，砼頂板易損壞，易導致缺棱掉角或腫皮等；拆模時間過遲，砼與模板之間粘結牢固不易拆除。砼澆筑完成并初凝后應立即進行土工布覆蓋，并采用自噴式灑水養(yǎng)生。確保能使砼表面充分潮濕，同時對預留孔道應加以密封保護，防止金屬波紋管生銹或堵塞。待砼強度達到設計強度的85%后，且混凝土齡期不小于7d,方可進行預應力鋼絞線張拉工作。8、預應力張拉及壓漿詳見箱梁預應力施工實施方案。 預應力張拉檢查同條件養(yǎng)護試件抗壓強度,確保梁砼強度達到設計強度的90%后，方可張拉預應力鋼束。預應力鋼束下料

25、使用砂輪機切割，禁止使用電焊切割下料，逐根檢查鋼絞線沒有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲后，按施工長度下料并分類堆放編束。同時將端頭用塑料膠帶包裹緊密，然后用工作錨進行理疏鋼絞線位置，采用8字型對稱定位。鋼束每1m綁扎一道，使其綁扎牢固且分類明確。鋼絞線穿入孔道經檢查后，將錨板逐孔對準套至鋼絞線上推進緊靠梁端混凝土，逐孔帶上工作夾片。套上配套的專用限位板，并注意限位尺寸是否正確；利用簡易門架吊起張拉千斤頂穿過鋼絞線，前端抵緊限位板。兩端全部安裝完畢后，采用穿心式智能張拉千斤頂進行張拉。張拉用的千斤頂與壓力表應配套標定、配套使用。在張拉過程中，將箱梁倆端施工人員疏散，并在倆端各設置一塊鐵制擋牌。防止滑

26、絲斷絲夾片彈出，造成安全隱患。張拉時采用張拉應力、鋼絞線伸長值雙控，兩端對稱張拉的方法，兩端應力值相差不得超過1Mpa。同時伸長量誤差不得超過6%，同時對回縮值進行控制，要求每個錨具回縮量不大于6mm。預制梁各鋼束張拉錨固完畢靜置觀察24 小時，經檢查后即可用砂輪切割機切掉多余鋼束，嚴禁使用電焊機或氧炔焰吹割。后張預應力筋斷絲、滑移限制類 別檢 查 項 目 及控制數鋼絲束和鋼鉸線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲l絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數的1螺紋鋼筋斷筋或滑移不容許 孔道壓漿張拉后應及時進行壓漿。要求預應力筋安裝至壓漿時間不得大于10天。壓漿標號不低于梁體混凝土標號。我

27、標段箱梁壓漿采用真空壓漿的注漿工藝。孔道壓漿漿液性能指標： 具體壓漿攪拌水泥漿使其水灰比、流動性、泌水性達到技術要求指標；拌漿前先加水空轉數分鐘，使攪拌機內壁充分濕潤，將積水倒干凈；將稱量好的水倒入攪拌機，之后邊攪拌邊倒入水泥，再攪拌35min直至均勻；將外加劑倒入攪拌機，再攪拌515min，然后倒入盛漿漿桶；倒入盛漿桶的漿體應盡量馬上泵送，否則要不停地攪拌。啟動循環(huán)壓漿設備，漿液在由預應力管道、制漿機、壓漿泵組成的回路內持續(xù)循環(huán)以排凈管道內空氣，及時發(fā)現管道堵塞等情況，并通過加大壓力進行沖孔，排出雜質，消除致壓漿不密實的因素。在管道進、出漿口分別設置精密傳感器實時監(jiān)測壓力，并實時反饋給系統(tǒng)主

28、機進行分析判斷，測控系統(tǒng)根據主機指令進行壓力的調整，保證預應力管道在施工技術規(guī)范要求的漿液質量、壓力大小、穩(wěn)壓時間等重要指標約束下完成壓漿過程，確保壓漿飽滿和密實。主機判斷管道充盈的依據為進出漿口壓力差在一定的時間內是否保持恒定。循環(huán)壓漿準確控制壓力，調節(jié)流量（1）精確調節(jié)和保持灌漿壓力 自動實測管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范最低壓力值來設置灌漿壓力值，保證沿途壓力損失后管道內仍滿足規(guī)范要求的最低壓力值。關閉出漿口后長時間內保持不低于0.5MPa的壓力。（2011版橋涵施工技術規(guī)范7.9.8條規(guī)定“對水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5 0.7MPa關閉出漿口后宜保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓

29、期35min ）（2）當進、出漿口壓力差保持穩(wěn)定后，可判定管道充盈。（3）通過進出口調節(jié)閥對流量和壓力大小進行調節(jié)。（4）穩(wěn)壓期間持續(xù)補充漿液進入孔道，保證密實。 拆卸外接管路、附件、清洗氣污分離器及閥泵；完成當日壓漿后，必須將所有水泥漿的設備清洗干凈；安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應在灌漿后2小時內拆除并進行清理。封錨鑿毛、清理工作后，安裝封錨鋼筋，及時封錨。30m箱梁首件工程施工進度計劃K61+700源泉大橋左幅第26跨2號中梁預制一、進度計劃保證均衡生產，保證進度計劃實施，是整個工程項目能否按期完成的根本保證，在本工程項目的實施過程中我部將科學組織施工，合理安排計劃，采取有力措施，確保總工

30、期。工期計劃控制1、各工程開工前制定詳細的工程進度計劃及相對應的人員、機具、材料的需用量和設備配備計劃，制定切實可行的施工方案，施工方案中包括關鍵線路各道工序的控制時間且至少每周檢查一次單位工程工期計劃執(zhí)行情況。施工過程中，對影響工期的主要項目，在施工中必須嚴格控制其計劃工期。2、突出重點，統(tǒng)籌安排，加強機械化作業(yè)力度。針對本標段的工程，安排具有豐富施工經驗的勞務組承擔，集中力量，組織各專業(yè)工程技術人員聯(lián)合攻關，緊緊抓住關鍵工序，保證施工不間斷進行，按控制工期計劃要求，保質完成施工任務。3、箱梁預制：2013年7月3日-2013年7月15日30m箱梁首件工程安全施工方案K61+700源泉大橋左

31、幅第26跨2號中梁預制一、安全保證體系和措施1、安全生產目標杜絕工亡事故；無中毒、火災事故；杜絕重大車輛交通事故，減少一般責任事故；安全員持證上崗率達100；按安全“一標三規(guī)范”檢查綜合評定合格率100，優(yōu)良率95以上。2、安全保證體系我單位已取得了OHSAS18000職業(yè)安全健康管理體系認證，我們將繼續(xù)認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，加強施工現場控制和職工生產安全教育，定期檢查，建立安全保證體系，深入開展創(chuàng)建安全標準工地活動，確保本標段安全、優(yōu)質、高效地完成。3、安全組織機構項目經理部設安全生產委員會，由項目經理擔任主任，副經理擔任副主任，并設安全質量檢查工程師。工程隊設專職安檢員，工

32、班設兼職安全員。4、安全規(guī)章制度根據我單位承擔施工的任務，制定橋梁安全作業(yè)規(guī)章制度。5、安全教育（1）開工前，對參加本標段施工人員進行安全生產教育，組織學習安全法規(guī)和各工種安全操作規(guī)程。（2）由主管工程師或安全技術員根據承擔施工項目及存在的問題，結合規(guī)范、規(guī)程上安全技術課。（3）對特殊工種如：電焊工、各種機械操作司機、電工等進行培訓，持證上崗。（4）現場樹立醒目的安全警示牌、標語及各種操作規(guī)程作業(yè)牌，造成安全生產良好的氛圍。6、安全生產責任制（1）項目經理是安全生產的第一負責人、各工程隊隊長、工班長、工人逐級建立安全生產責任制，并簽訂包保責任書，做到分工明確，責任到人。（2）實施安全質量抵押承

33、包合同，堅持“全員、全過程、全方位、全天候”的四全安全管理。（3）管理者堅持安全生產“五到位”：健全機構到位、批閱安全文件到位、深入現場到位、檢查到位、處理問題到位。7、安全技術措施（1）項目經理部、各工程隊在編制施工組織設計方案和下達施工計劃時，必須同時規(guī)定和下達施工安全技術措施，對本項目范圍的危險源識別，對重大危險源建立清單并制定行之有效的預案。（2）安全設施舍得大投入，淘汰陳舊設備，不留安全隱患。（3）在施工中，把安全生產放在第一位，責任重于泰山，當安全與進度發(fā)生矛盾時，進度無條件服從安全。（4）嚴格按施工工藝、施工操作規(guī)程、施工組織設計有關安全條款進行施工。（5）高空作業(yè)范圍內，配有高

34、空作業(yè)安全生產指揮人員，掛好高空防護網及地面明顯標志，人員必須配戴安全帽。（6）夜間施工時，必須配置好照明設備，并在危險處設隔離柵、防護網等安全設施，確保施工人員和機械設備的安全。（9）在公路展線地段和便道平行線路地段路基土石方施工時，在填方區(qū)坡腳和挖方區(qū)下邊緣設置木柵欄防護，以防落石傷及過往行人及車輛。（10）預防交通事故措施：a、 汽車在施工路段的行駛速度控制在20km/h，非施工路段也不能超過40km/h。遇到路邊有人作業(yè)時，司機必須放緩速度，并鳴喇叭警示。汽車或施工機械在轉彎路段、下坡路段、地勢復雜路段、十字路口、交叉路口、路滑有水地段或雨天、霧天等，必須慢速行駛，并隨時注意兩邊的行人

35、、機械、車或其它障礙物。b、 駕駛員上班前后必須對車或機械進行檢查及保養(yǎng)，嚴禁機車帶病作業(yè)。車、機部件殘缺不全的應及時更換，對重要零件、配件必須用正牌廠家的，非正牌廠家的不用。駕駛員應熟悉各自的機、車的安全操作規(guī)程，按章行駛或操作。禁止職業(yè)司機或機手借車給他人使用，也不得私自駕車外出辦私事。c、 在夜間施工時指揮車輛倒土人員，必須穿反光衣，用口哨和手電燈光作為指揮信號。d、 危險或施工地段豎行車安全標志牌、指示標牌等行車安全設施。構造物（通道、橋、涵）兩端或其難行地段，必須派人員加強養(yǎng)護，以便行駛。施工路段加強水車灑水，改善施工環(huán)境，增強員工及司機的可視度。e、 汽車司機或機械操作員若連續(xù)工作

36、時間超過8小時，必須有人換班，禁止過度疲勞駕駛或操作，也不得酒后駕駛或操作。f、 施工機械配有班長，負責機械配備和管理。下班后機械、車輛停放應整齊有序，不得阻塞交通。（11）預防機械傷害的措施a、 運來工地的機械在卸下時，必須有專人指揮，參加卸機件的人員必須穿戴好勞保用品。在吊下機件前必須先檢查鋼絲的磨損情況，鎖仔、卡環(huán)、勾等是否卡緊、牢固，沒有把握時須先進行試吊。在吊運過程中，有關人員不得站在被吊物件下面，嚴禁被吊機件下面有人經過。用吊車吊運時，吊臂下面不準站人。機械下地后，必須平面推移，必須用鋼滾筒墊地，周圍無關人員應避開，并隨時注意滾筒的移動情況及時調整滾筒的位置。b、 機械的安裝，必須

37、由懂機械的熟練工人進行指揮和安裝。各種機械須焊接時應由懂得機械的熟練焊工進行焊接，以確保焊接處的強度。裝料斗的底座必須加固，作好防撞措施。裝料斗的前面應設有防撞墻，水泥罐的底座螺栓要緊，并拉有纜風。機械安裝過程中的吊裝工作須遵守起重吊裝的安全操作規(guī)程。c、 新機安裝好后，必須先試機，確認運轉工作正常方能投入使用。d、 拌和樓的控制室內的操作人員必須認真學習相應的安全操作規(guī)程。在運作時，操作人員應隨時注意外面的配合工，在開機前須先按電鈴警示后方能進行操作。在停機修理時，室內操作規(guī)程員須與外面的修理工、配合工保持信息溝通，嚴禁盲目開機。機下的控制總開關須掛有警示牌或專人看管。e、 拌和樓開工時，嚴

38、禁跨越正在運轉的皮帶，不得靠近沒有保護齒輪或高速運轉的轉輪部位。（12）預防觸電事故的措施a、 所有機械設備、電器的電路、電閥開關均應由專業(yè)電工（必須持有電工證）安裝，不是專業(yè)電工，即使懂得電的也不能自行安裝。b、 拌和樓處的所有機械設備應進行接地或接零保護，或設有漏電保護開關，照明用電的總開關必須配有漏電保護開關。拌和樓的用電若采用發(fā)電機供電，應在總開關處配有空氣保護開關。所有拌和場的電閥開關應作好防潮防雨措施。拌和樓及施工現場，須配有專業(yè)電工值班，經常檢查電線、電纜及漏電開關是否正常，機械設備的接地或接零是否良好。對于老化殘舊的電線、電纜和失靈的漏電開關及時更換。做到電線上桿，閘箱上鎖。（

39、13）、橋梁施工a、樁基礎施工，及時支護，加強排水，下班前，樁基洞口必須覆蓋。b、高墩施工，腳手架拼裝牢靠，完善防滑、護欄、安全網等設施，并對翻模操作進行技術交底。c、上構施工前進行檢查和操作交底。d、高處墜落是防范主要對象，施工操作人員一律穿好工作服、戴好安全帽，高空作業(yè)人員穿防滑鞋，身系安全帶，工作時間嚴禁打鬧嬉戲，擅離工作崗位。e、高低壓電線路鋪設及養(yǎng)護安全作業(yè)制度。f、機械設備、電器、運輸裝置經常檢查，定員定機，嚴格操作規(guī)程，嚴格交接班制度。g、做好季節(jié)性安全防范工作，事（時）前落實各項防洪、防雷、防暴雨、防大風等技術和組織措施，確保人身和機械設備的安全。（14）、其它a、安全生產的基

40、礎在班組，確保安全生產，必須強化工班建設和管理，關鍵要選好班組長安全生產的主要保障；培養(yǎng)和提高作業(yè)人員的素質，使全體作業(yè)人員具備較強的自我保護意識和能力。b、施工范圍內，設置醒目的標志牌、警告牌等，確保交通安全。c、現場管理，做到物資、材料、機械設備分類堆放，有條不紊、整齊美觀，建立一個良好的施工現場，為按期 完工提供前提。d、建立施工現場保安制度。e、施工人員在現場應佩帶易識別的證明其身份的證件，著裝規(guī)范整齊，頭戴安全帽，凡著裝不合安全規(guī)定的，不準進入施工現場。8、安全檢查制度項目總經理部每月檢查一次，各作業(yè)隊每旬檢查一次，工班一日一次，安全檢查員全施工過程檢查，發(fā)現問題及時處理，并將處理意

41、見記入檢查記錄表中。對重大問題下發(fā)隱患整改通知書，提出有效對策，限期整改，及時復查。9、用電管理（1）電線路的設備的絕緣必須良好，布置整齊，各種電氣開關和設備的金屬外殼必須設接地或接零保護。各種電氣設備的閘閥開關必須裝入配電箱內，離地不小于2.0m，采取防雨措施，并加鎖。（2）非電工人員嚴禁進入配電房內，嚴禁私自亂拉亂接電線，以防觸電。（3）定期檢查用電線路的完好程度，確保安全用電。（二）建立應急計劃1、危險源的風險評估項目經理部施工場區(qū)危險源的風險評估，應依據施工場區(qū)周邊的具體情況，施工場區(qū)內建筑物的總平面分布及施工特點，施工方案及組織設計的要求，文明施工、安全生產技術措施的要求，施工項目的

42、內容和規(guī)模等，科學地評估出可能發(fā)生的事故及影響度。綜合評估后，提出合理的評估意見，確立最佳的應急方案。結合周邊項目應急救援能力，制定出該項目的應急計劃。上報公司總部備案并與公司總部的預案形成獨立的項目總應急預案。2、應急行動的資源配置根據項目經理部施工場區(qū)所在位置的具體條件以及周邊應急可用資源情況，按半小時自救的應急能力，配置合理的應急行動物資資源和人力資源。我項目部現場應配備的應急物資主要有：（1）醫(yī)療器材：擔架、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：工地常備工具已基本滿足使用；（3）照明器材：手電筒、燈具；（4）通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；（5）交通工具：常備一輛值班小車；（6）滅火器

43、材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。 3、建立危險辯識體系根據施工場區(qū)內的特點和設備材料等特性確定危險源的清單，并根據危險源的分布情況建立落實管理人員、操作人員的危險辯識體系，定時、定向、定人、交叉進行檢查，以便及時發(fā)現危險源的突顯特征。4、應急報警機制應急報警機制由應急上報機制、內部應急報警機制、外部應急報警機制和匯報程序四部分組成。形式為由下而上、由內到外，形成有序的網絡應急報警機制(1) 應急上報機制通過危險源辯識體系獲取危險源突顯特征后，第一時間報告項目經理部施工現場負責人，施工現場負責人應立刻向公司總部匯報，由公司總部主要負責人決定是否啟動應急預案。(2)內部應急報警機制應

44、急預案啟動后，應急組織啟動，并拉響應急警報，通過廣播通知公司總部的相關人員以及事故現場的全體人員進入應急狀態(tài)，應急組織進入應急預案及應急計劃實施狀態(tài)。(3)外部應急報警機制內部報警機制啟動的同時，按應急總指揮的部署，立即啟動外部應急報警機制，向已經確定的施工場區(qū)外部公司內部的鄰近項目經理部應急體系，周邊已建立外部應急協(xié)作體系，社會公共救援機構如119、110 、黎城縣醫(yī)院等報警。(4)匯報程序按地方政府的事故上報規(guī)定和行業(yè)事故上報制度，依照程序向上級相關主管部門匯報。5、建立應急救援安全通道體系應急計劃中，必須依據施工總平面布置、建筑物的施工內容以及施工特點，確立應急狀態(tài)時的救援安全通道體系，

45、體系包括垂直通道、水平通道、與場外連接通道，并應準備好多通道體系設計方案，以解決事故現場發(fā)生變化帶來的問題，確保應急救援安全通道能有效地投入使用。6、通訊體系應急預案中必須確定有效的可能使用的通訊系統(tǒng)，以保證應急救援系統(tǒng)的各個機構之間有效地聯(lián)系。建立有效的通訊體系，確保以下有關人員的通訊聯(lián)絡暢通：（1）應急人員之間；（2）事故指揮者與應急人員之間；（3）應急救援系統(tǒng)各機構之間；（4）應急指揮機構與外部應急組織之間；（5）應急指揮機構與傷員家庭之間；（6）應急指揮機構與上級行政主管部門之間；（7）應急指揮機構與新聞媒體之間；（8）應急指揮機構與認為必要的有關人員和部門之間。7、受影響區(qū)域的疏散機

46、制在對施工場區(qū)周邊情況的摸查基礎上，確立事故現場外影響區(qū)域的疏散路線和方向，形成行之有效的疏散通道網絡。應急狀態(tài)時，由應急總指揮決定下達應急疏散令。疏導組引領受影響區(qū)域的居民從疏散通道網絡疏散、撤退。8、交通管制機制交通管制機制由事故現場警戒和交通管制兩部分構成。(1)警戒事故發(fā)生后，對場區(qū)周邊必須警戒隔離。其任務和作用是：保護事故現場、維護現場秩序、防止外來干擾、盡力保護事故現場人員的安全等。(2)交通管制事故發(fā)生后，及時通知交警部門，對事故發(fā)生地的周邊道路實施有效的管制，其主要目的是為救援工作提供暢通的道路。(三)主要應急預案1、用電事故應急預案在本工程臨時用電中，由于電器設備、電纜反復移

47、動，臨時用電的作業(yè)人員多、環(huán)境在不斷變化，工地觸電事故隨時可能發(fā)生。所以本工地編制觸電應急預案具體如下：（1）應急準備A 觸電搶險指揮組即項目部的安全搶險領導組，下設搶救組、救護組，防護組；B 搶救備用器材；（2）應急聯(lián)系電話：市急救中心：0355-120黎城縣 消防支隊：0355119黎城縣 醫(yī) 院：0355120（3）事故險情內部快速通報如遇觸電事故時，在現場的項目人員要立即用對講機向項目經理匯報險情；在保證自身安全的情況下，現場人員迅速進行搶救觸電者脫離電源。項目經理立即帶領搶救指揮組成員趕赴出事現場。（4）對特殊的觸電險情工地無法搶救時，經領導同意后向當地供電局調度室報警求救，請供電局

48、搶險隊處理，工地進行配合。（5）對發(fā)生觸電事故的電氣線路設備，進行全面檢查和修復工作。3、機械設備事故應急預案（1）事故發(fā)生后及時報告，并及時向上級領導反映事故的發(fā)生部位及事故的詳細情況。（2）接報告后，有關負責人調派車輛應急。（3）對于受傷人員做臨時包扎后送往醫(yī)院，受傷嚴重者應該立即撥打120急救電話。（4）重要施工機械如果發(fā)生嚴重損壞，在短期內不能工作的，租用或借用其他單位施工機械的，應進行檢測，安全指標合格后方可進場使用。4、汛期安全生產應急預案（1）危險源監(jiān)控項目部建立氣象信息和水清監(jiān)聽、收集和發(fā)布體系，在汛期指派專人進行不間斷監(jiān)控，及時接收或查詢氣象信息水情預報。當有大汛襲來時，通過

49、各種有效途徑，及時將相關信息傳遞到相關責任人和施工現場。項目部根據實際情況，及時啟動防汛措施。（2）預警行動當有大汛來臨警報時，根據汛期的降雨量、水位、流速、流量變化及對施工現場生產影響情況，下達防汛指令，布置防汛工作，強度防汛紀律。領導組成員立即進入防汛工作態(tài)度，實行24小時值班，保證通訊工作崗位，落實防汛措施。(3)信息報告程序為確保防汛工作的順利進行，保證信息迅速標準確傳遞，項目部建立信息報告程序。防汛信息接收負責人應及時將大汛的有關信息（包括降雨量、水位、流速、流量變化、影響范圍、影響時間等）向項目部領導組報告，并通過對講機、手機、手機短信、喇叭、緊急通告等方式傳達到施工現場；項目部領

50、導組接到大汛信息后，下達防汛預案，檢查防汛預案，檢查防汛措施落實情況；各應急小組在接到防汛指令后，要立即組織人力物力，進入防汛狀態(tài)，完善落實防汛措施，并及時將有關信息通過有效手段，反饋項目部領導組，以便領導組針對現場實際和影響程度作出防汛決策。防汛期間，領導組下設辦公室（辦公室設在項目部），安排人員24小時值班，負責收集、傳遞和報告最新的防臺信息，及時向項目部領導組報告現場領導組報告現場防汛的具體情況，在汛期，當突發(fā)異常情況，依靠自身搶救救援力量進行緊急救援，通過手提電話、對講機等與項目部、左黎高速項目辦、長治市防汛指揮部請求緊急救助。(4)應急處理A、響應分級根據大汛對本地區(qū)的影響程度，結合

51、項目施工現場的實際，當進入防汛期，氣象部門發(fā)布大到暴雨警報，對本施工區(qū)域產生影響時，項目部即啟動防汛預案。B、處置措施當項目部防汛領導小組發(fā)布防汛指令后，防汛領導小組成員要立即進入防汛工作崗位，按分工、職責，根據防汛應急預案，督促、協(xié)調做好各施工作業(yè)點的防汛工作，落實各項防汛措施。（5）防汛應急要求A、值班人員應24小時打開手機和對講機，做到隨叫隨應。B、各值班人員要在所管現場進行監(jiān)督，落實防汛措施，并堅守崗位。C、各值班人員要及時了解防汛情況，及時向項目部領導匯報，并及時傳達項目部領導指示。D、項目部全體員工。協(xié)作單位人員在防汛期間必須無條件服從防汛領導小組的指揮和調動，積極參加防汛應急搶險

52、。（6）應急物資與裝備保障A、汛期來臨前，根據施工現場的實際情況，機料部門及時制定防汛設備的維修保養(yǎng)計劃，提出滿足防汛所需的材料計劃，及時組織進行機械設備的維修保養(yǎng)，保證設備處于良好運行狀態(tài)。B、技術部門結合施工進展，及時制定工程主體結構物和臨時結構的安全渡汛措施，根據措施要求提出相應的物資要求，并負責組織實施。C、現場工段長根據施工現場實際布置和小型設備、原材料、工屬具等的使用情況，及時突出防汛應急物資計劃。并保證在汛期來臨前，施工現場指定位置儲存有足夠的應急搶險物資。D、物資部門根據各部門提出的物資需求計劃要求，及時購買、發(fā)放防汛物資，確保防汛需求。E、防汛期間工段長要對現場施工作業(yè)人員實

53、行上下班點名制度，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行請假制度，確保所有作業(yè)人員的安全。F、在汛期來臨前，后勤部門要安排好應急交通工具，儲備足夠的生活必須品，滿足所有人員防臺期間的生活需要。G、防汛期間，所有安全領導小組成員和值班人員配備對講機，對講機開在防汛頻道，并保持開機和值守。所有項目員工必須保證手機24小時開機，搶險設備的值班人員堅守崗位，隨時聽候領導小組的調遣。5、火災事故應急預案（1）火災的應急處理火災應急響應按照先保人身安全，再保護財產的優(yōu)先順序進行，使損失和影響減到最小。具體細則如下：（2）火災臨界狀態(tài)的響應任何員工一旦發(fā)現火情，視火情的嚴重情況進行以下操作： a局部輕微著火，不危及人員安全、可

54、以馬上撲滅的立即進行撲滅。 b局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴大的，在不危及人員安全的情況下，一方面立即通知周圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴大，一方面向現場管理者匯報。30m箱梁首件工程文明施工及環(huán)境保護控制措施K61+700源泉大橋左幅第26跨2號中梁預制一、文明施工1、文明施工、文物保護保證體系明確項目經理為第一責任人，項目副經理為直接責任人，建立以項目經理直接領導下的文明施工、文物保護保證體系。 文明施工保證體系文明施工領導小組各作業(yè)隊隊長、各班組組長質檢部財務部物機部合同部工程部項目經理（組長）項目副經理（副組長）辦公室安全環(huán)保部2、文明施工理念 從施工開始直至施工結束，全方位全過程的

55、以國有大型企業(yè)的形象和標準進行現場的文明施工建設和監(jiān)督，嚴格執(zhí)行甘肅省有關的文明施工文件，制定嚴格的文明施工制度和嚴厲的處罰條例進行約束和管理，做到樹一方形象，建一方信譽。3、文明施工措施文明施工：施工場地材料堆放整齊，不同規(guī)格的材料的堆放位置合理，材料之間用磚墻隔開，材料進行嚴格的標示；拌和站場地進行硬化；所有施工人員持證上崗，閑雜人員不得進入施工區(qū)域；施工現場標牌齊全，各項措施和規(guī)章制度上榜上墻；嚴格遵照業(yè)主下達的有關文明施工標準進行施工；實行項目掛牌上崗制度。1）、開工前，對參加施工人員進行普法知識教育。2）、在居民區(qū)、特別是學校等噪音敏感區(qū)附近施工時，對噪聲大的機械設備采取安放消音設備

56、措施，嚴格控制施工作業(yè)時間。3）、旱季和晴天施工時，施工便道安排專人灑水降塵。4）、施工便道上設置醒目的標志牌，如坡度牌、轉向牌等。5）、每個工地均應掛施工告示牌，標明工程名稱、工程數量、起止里程、質量等級、施工負責人、技術負責人、開竣工日期等。6）、所有施工人員均持證上崗，嚴禁無證上崗。7）、臨時用地和永久用地以及其它拆遷工作，嚴格執(zhí)行先征后用的原則，杜絕野蠻施工的現象發(fā)生。8）、嚴禁打架斗毆和酗酒鬧事，對違反者給予重罰，觸犯法律的移送公安機關處理。二、環(huán)境保護理念及措施1、環(huán)境保護、水土保持保證體系明確項目經理為第一責任人，安全環(huán)保部部長為直接責任人，建立以項目經理直接領導下的環(huán)境保護、水

57、土保持保證體系。項目部設安全環(huán)保部，部門、隊級設環(huán)保員，班組設置環(huán)保檢查員。認真學習環(huán)保知識，與各級環(huán)保部門緊密聯(lián)系，檢查和監(jiān)督各項環(huán)保工作的落實，共同搞好環(huán)保工作。嚴格遵照GB/T24001-2004/ISO14001：2004環(huán)境管理體系標準對項目進行管理。環(huán)境保護、水土保持保證體系各作業(yè)隊隊長、各班組組長質檢部財務部物機部合同部工程部項目經理（組長）環(huán)保領導小組安全環(huán)保部長（副組長）辦公室安全環(huán)保部2、環(huán)境保護理念 嚴格執(zhí)行國家及甘肅省有關的環(huán)境保護文件，制定嚴格的環(huán)境保護施工制度和嚴厲的處罰條例進行約束和管理，做到自然與人文的高度協(xié)調和統(tǒng)一，為可持續(xù)發(fā)展作出一個大型企業(yè)應有的貢獻。3、

58、環(huán)境保護控制措施我局已取得了ISO14000環(huán)境管理體系認證，我們將根據我單位程序文件及管理手冊，在本標段的施工中，采取以下環(huán)保措施：1）、遵照國家環(huán)境保護政策和本合同段環(huán)境保護的要求，嚴格組織施工和管理，保護周圍環(huán)境；路基土方運輸填筑施工中，汽車、機械運輸和人員行走嚴格保護周圍環(huán)境；所有機械廢油回收利用；圬工施工時，不污染附近區(qū)域，工程完工后，清除所有的雜物和廢棄物，保持和恢復原貌；施工的棄渣不隨意傾倒污染環(huán)境，在指定的棄渣場內傾倒；對棄渣場做好擋土、擋水設施，進行綠化；各施工場所及臨時性住地建造的廁所，定期進行消毒和檢查，保證環(huán)境達標；施工期間積極與建設單位、當地政府有關部門聯(lián)系，搞好綠化

59、造林工作；清基的表層耕植土集中存放，便于以后恢復植被時利用；臨時用地使用完畢，及時恢復并盡量達到原來狀況；居民區(qū)附近施工時，注意作業(yè)時間，防止噪音擾民；控制施工揚塵，采用覆蓋、灑水等措施使灰塵公害減小到最低程度；始終保持工地的良好排水狀態(tài)，臨時排水與永久設施結合，不得引起淤泥和沖刷；施隊域，砂石料場，施工完畢后，做到“工完、場清、料盡”。2）、開展環(huán)保法與水土保持法的宣傳教育，提高環(huán)保與水保的意識。加強施工人員、特別是施工管理人員對荒漠草原生態(tài)保護重要性的認識水平。3）、根據工點情況，制定相應的環(huán)境保護管理辦法，并從工程管理費中拿出一定數額的資金，建立環(huán)保與水保獎罰制度，使每一個施工人員按環(huán)保

60、與水保要求約束自己的施工行為。4）、嚴格控制施工范圍、盡可能縮小工作面寬度，將對植被和水土結構的影響降至最低程度。5）、修建便道時嚴禁隨地開挖，禁止車輛隨意行駛，擴大擾動范圍。6）、加強炸藥管理，嚴禁施工人員追趕捕殺野生動物、焚燒植物。盡量減少夜間施工，以免影響野生動物過路飲水。7）、盡量減少破壞原有土體結構，降低水土流失程度。8）、各棄土場和棄碴場以及施工營地的處治方案均按照環(huán)保與水保部門對環(huán)境與水土保持影響評價的要求和設計圖紙的要求執(zhí)行。應提前做好棄土、棄碴場的擋護工程和排水工程，防止棄碴、棄土沖刷造成污染和水土流失。工程完工后做好棄碴、棄土場的平整和綠化以及臨時用地的復耕還林。9）、車輛

61、及施工過程中應盡量避免擾動原始地面、碾壓周圍地區(qū)本來稀少的植物，車輛不得離開便道隨意行駛，對施工區(qū)進行噴灑作業(yè)，以減少大氣中的浮塵和揚沙來源，降低對動植物的干擾。10）、嚴格限制已淘汰車輛進入施工現場，防止由于大氣污染造成動植物傷害。11）、施工附近水環(huán)境和特殊保護對象應以重點管理為主。靠近生活水源的施工區(qū)、棄土區(qū)，用溝壕或堤壩等臨時措施與生活水源隔開。在施工期間或臨時措施去除后，保證生活水源不被污染。12）、嚴格控制施工范圍，尤其是穿越保護區(qū)段，應盡量控制作業(yè)面，以保持生態(tài)系統(tǒng)的完整性。13）、特殊路段施工采取集中作業(yè)，加快進度，盡可能縮短施工時間，減輕對野生動物的干擾。不要將生產、生活垃圾堆放在保護區(qū)范圍內，應集中保管，妥善處理，防止造成新的污染源。