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湖北保宜高速公路宜昌段橋梁橋臺(tái)施工方案(36頁).doc

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湖北保宜高速公路宜昌段橋梁橋臺(tái)施工方案(36頁).doc

1、橋梁橋臺(tái)施工方案目 錄一、編制依據(jù)與原則11、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖12、編制原則1二、工程概況1三、施工組織機(jī)構(gòu)與施工計(jì)劃21、施工組織機(jī)構(gòu)22、進(jìn)度計(jì)劃23、資源配置2四、主要施工方案41、施工準(zhǔn)備42、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工53、臺(tái)身、臺(tái)帽及耳背墻施工7五、工程質(zhì)量保證體系和保證措施171、質(zhì)量保證體系172、質(zhì)量保證措施20(1)試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施20(2)測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施20(3)鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施20(4)混凝土施工質(zhì)量保證措施21六、工期的保證措施221、進(jìn)度保證體系222、工期保證措施23七、安全保證體系和保證措施24(一)安全保證體系24(二)安全保證措施251、

2、現(xiàn)場(chǎng)保證措施252、施工機(jī)械的安全措施263、安全防護(hù)措施274、安全要點(diǎn)27八、冬季和雨季的施工措施28(一)冬季施工措施281、氣候特點(diǎn)與施工安排282、冬季施工技術(shù)措施28(二)雨季施工措施291、掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)292、合理安排施工293、施工現(xiàn)場(chǎng)做到排水暢通29九、環(huán)保、水土保持目標(biāo)與措施301、環(huán)保目標(biāo)302、 成立環(huán)保、水土保持工作小組303、環(huán)保、水土保持措施30橋梁橋臺(tái)施工方案一、編制依據(jù)與原則1、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖(1)招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);(2)施工調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料;(3)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)

3、;(4)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG_TF50-2011);(5)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范(JGJ462005);(6)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ07695);(7)公路工程竣(交)工驗(yàn)收辦法(交通部令);(8)湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見(安全生產(chǎn)管理) ;(9)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 ;(10)法律、法規(guī)對(duì)質(zhì)量、水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定;(11)我單位從事類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及資源情況。2、編制原則(1)嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范,施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性,科學(xué)合理性,經(jīng)濟(jì)適用性,安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。(3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員、全方

4、位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控,動(dòng)態(tài)控制,科學(xué)管理的原則。二、工程概況本標(biāo)段為湖北保宜高速公路宜昌段BYYCTJ-3合同段,本合同段路線起點(diǎn)(K95+800)位于遠(yuǎn)安鎮(zhèn)金家沖,與第2合同段的終點(diǎn)相接。終點(diǎn)設(shè)在花林寺鎮(zhèn)高樓村,樁號(hào)為K109+281.698,路線全長13.481Km。我標(biāo)段共有14座大橋,總共有橋臺(tái)56個(gè),橋臺(tái)有兩種形式:一種為樁肋板式橋臺(tái),另一種為擴(kuò)大基礎(chǔ)砼重力式橋臺(tái)。樁肋板式橋臺(tái)只有4個(gè),即傅家臺(tái)大橋左、右0#橋臺(tái),余家沖大橋左6#橋臺(tái),龍家沖大橋左0#橋臺(tái);其余的均為擴(kuò)大基礎(chǔ)砼重力式橋臺(tái)。三、施工組織機(jī)構(gòu)與施工計(jì)劃1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖2、進(jìn)度計(jì)劃2011年12月01日201

5、2年10月30日,進(jìn)行墩臺(tái)工程的施工。3、資源配置a、勞動(dòng)力配備情況工種普工鋼筋工模板工砼工電工架子工機(jī)修工電焊工機(jī)械司機(jī)測(cè)量工合計(jì)人數(shù)10606050530540205285b、機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱單位型號(hào)規(guī)格國別產(chǎn)地額定功率(KW)生產(chǎn)能力原投標(biāo)數(shù)量(臺(tái))現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量(臺(tái))預(yù)計(jì)進(jìn) 場(chǎng)時(shí)間1水泥混凝土拌合站座HZS60中國南京60m3/h60m3/h290m3/h/1座2011.9座HZS60中國南京60m3/h60m3/h190m3/h/1座2011.92砼運(yùn)輸罐車臺(tái)JC6Q中國南京6 m3 6 m3 662011.9臺(tái)JC6Q中國南京6 m3 6 m3 772011.93

6、砼輸送泵臺(tái)HBC60中國南京60m3/h60m3/h442011.94發(fā)電機(jī)組臺(tái)120kw中國南京120kw120kw572011.95汽車吊臺(tái)QY20中聯(lián)20T20T62011.96電焊機(jī)臺(tái)BL500122011.97數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)LHB225KW12011.98數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)GF202.2KW12011.99鋼筋滾焊機(jī)臺(tái)LH250035KW22011.910鋼筋切斷機(jī)臺(tái)LHS10025KW22011.911鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)GW504KW12011.912配電箱臺(tái)中國江西102011.913插入式振搗器ZN501.5 KW242011.9四、主要施工方案我標(biāo)段橋臺(tái)有兩種形式:重力式橋臺(tái),樁肋

7、板式橋臺(tái)。后者的施工同橋墩的施工,即肋板式橋臺(tái)的肋板施工與墩柱施工相同,其臺(tái)帽施工與墩帽施工相同。其施工工藝參墩柱及系梁施工方案和墩帽施工方案,下面只介紹重力式橋臺(tái)的施工,樁肋板式橋臺(tái)的施工這里就不在介紹了。1、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備a、收集工程相關(guān)技術(shù)資料,包括工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料、所有施工記錄報(bào)表、備齊工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)等。b、熟悉和會(huì)審施工圖紙:由項(xiàng)目經(jīng)理為首,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,組織項(xiàng)目工程施工,技術(shù)管理人員熟悉施工圖紙,理解、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。c、由項(xiàng)目經(jīng)理主持,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員,闡明本項(xiàng)目施工方案、施工方法、項(xiàng)

8、目組織和工程進(jìn)度、機(jī)械配置、勞動(dòng)力計(jì)劃以及質(zhì)量、工期、安全、文明環(huán)境衛(wèi)生施工的保證措施等。力求針對(duì)本項(xiàng)工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn),做到切合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、提高預(yù)見性和可行性建議,報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批,并嚴(yán)格執(zhí)行。d、技術(shù)交底:開工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織參加施工的人員逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,闡明具體關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng),做到人人對(duì)工程整體心中有數(shù),掌握對(duì)本崗位的工藝方法、質(zhì)量要求和技術(shù)要點(diǎn)。(2)材料采購及送檢a、本項(xiàng)目工程所用材料主要包括:砼、鋼筋、水泥等。材料將按施工進(jìn)度計(jì)劃要求,分批次提前采購進(jìn)場(chǎng),并始終保持35天的材料預(yù)存量。進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均要滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。b、

9、在上述材料采購之前,項(xiàng)目部先向監(jiān)理工程師申報(bào),以取得監(jiān)理工程師的同意,并附材料的樣品及材質(zhì)和使用的有關(guān)說明,未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,不采用任何替代材料。c、材料進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)有見證取檢驗(yàn),試樣按要求送專門的質(zhì)檢單位或指定試驗(yàn)單位檢驗(yàn),試樣檢驗(yàn)合格后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,材料才用于現(xiàn)場(chǎng)施工。d、砼進(jìn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度測(cè)試,達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行澆筑施工。(3)施工機(jī)械設(shè)備配套a、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)用于本項(xiàng)目工程的施工機(jī)械,做到類型適用配套,運(yùn)行狀況良好,技術(shù)性能滿足施工要求,工作質(zhì)量令人滿意。b、項(xiàng)目部按本項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃要求,提前做好備用施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、易損配件購置計(jì)劃。所有機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng),做

10、好施工前的安裝、調(diào)試工作。c、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,按要求填寫設(shè)備進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表向監(jiān)理工程師報(bào)審,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后即時(shí)安排就位。d、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后,由項(xiàng)目安全管理部門、項(xiàng)目部共同進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收,并報(bào)監(jiān)理工程師審批,驗(yàn)收合格后投入施工。e、施工過程中,對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。(4)工程測(cè)量放點(diǎn)a、開工前,接收業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其書面資料和數(shù)據(jù),并與監(jiān)理工程師共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)(線)的測(cè)量精度,復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。b、根據(jù)業(yè)主移交的坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立施工基線、基線控制網(wǎng),測(cè)點(diǎn)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠、視野好的地方。并用水泥砂漿澆筑,用紅漆標(biāo)注

11、、編號(hào)。c、所有測(cè)量儀器在使用前均應(yīng)檢驗(yàn)與校正,平面測(cè)量量距允許誤差:小于200m時(shí)為1/5000,200500m時(shí)為1/10000,5001000m時(shí)為1/2000。水準(zhǔn)測(cè)量,允許閉合差為12Lmm(L為水準(zhǔn)長度,以km計(jì)),采用不低于S3級(jí)水平儀進(jìn)行一組往返測(cè)回。測(cè)量內(nèi)業(yè)、外業(yè)工作都要做校核、復(fù)測(cè)。d、導(dǎo)線或三角網(wǎng)測(cè)量采用全站型電子速測(cè)儀側(cè)距和測(cè)角,其精度符合相關(guān)規(guī)范要求,方向角閉合差不超過40n秒(n為測(cè)站數(shù))。e、高程測(cè)量采用不低于S3級(jí)水平儀進(jìn)行一組往返測(cè)回,基一站視線長度不應(yīng)超過100m,其水準(zhǔn)測(cè)量允許閉合差不超過12Lmm(L為水準(zhǔn)長度,以km計(jì))。f、采用輔助施工基線邊界控制點(diǎn)

12、和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)工程范圍原地面標(biāo)高,并進(jìn)行施工放樣,準(zhǔn)確測(cè)量樁的位置后,以長30cm的鐵質(zhì)尖樁錘入土層作為標(biāo)記,尖樁出露地面一般為510cm,并撒白灰作好標(biāo)記,樁點(diǎn)位置、標(biāo)高記錄在冊(cè),將控制軸線點(diǎn)引至安全位置予以保護(hù),以便復(fù)軸線及檢查使用。g、所有測(cè)量精度符合有關(guān)規(guī)范要求,全部測(cè)量資料和成果經(jīng)自審無誤后,報(bào)監(jiān)理工程師審核查驗(yàn),批準(zhǔn)后使用。h、所有測(cè)量的原始記錄及內(nèi)業(yè)資料由專門測(cè)量工程師負(fù)責(zé)管理,系統(tǒng)保存完整,歸入竣工資料中。2、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工(1)定位放樣 根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出放坡率,放出邊樁,再按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸,為便于立模,一般每邊加寬0.5m0.8m。

13、(2)基坑開挖 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合,基坑開挖形式采取斜坡式。開挖時(shí)控制邊坡坡度,保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件,采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。 基坑頂做成2%反坡,并疏通排水渠道,疏導(dǎo)水流,防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑。坑頂緣動(dòng)載或較大靜載距坑頂1.0m以外,防止塌壁。 基坑預(yù)留2030cm人工清底,以免擾動(dòng)原基,基坑設(shè)置排水溝和集水井,及時(shí)清排水。基坑開挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高1.01.5m時(shí),按照設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核實(shí)基底地質(zhì)巖性,如基底巖性與設(shè)計(jì)不符時(shí),立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表提出處理意見。在處理方法確定后再進(jìn)行開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并及時(shí)進(jìn)行處理,防止因直接挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,因地質(zhì)情

14、況不符,等待處理意見過程中長時(shí)間晾槽而導(dǎo)致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風(fēng)化。合格的基坑基底,在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后,迅速進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工,避免晾槽。a、基坑開挖施工措施 (1) 坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入。 (2) 根據(jù)地質(zhì)、氣候條件確定坑頂動(dòng)載位置,根據(jù)需要加寬護(hù)道、加強(qiáng)支護(hù),動(dòng)載距坑緣間至少備有1m寬的護(hù)道。 (3) 基坑棄碴棄于指定用地范圍內(nèi),并棄于百年水位線以上,棄碴腳按設(shè)計(jì)進(jìn)行防護(hù)。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。 (4) 開挖后及時(shí)進(jìn)行灌注基礎(chǔ)施工,避免基底長期暴露。基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位采取相應(yīng)措施。b、基坑支護(hù)和排水 基坑開挖前

15、,根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件,制定可行性防水措施,備足抽水設(shè)備,及時(shí)排除坑內(nèi)積水。基坑排水采用匯水井法,開挖中不停止抽水,抽水能力為滲水量的1.52倍,排出的水要防止回流、回滲。 基坑開挖過程中,遇到不穩(wěn)定的含水土壤,放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定,受地形條件制約無法放坡開挖時(shí),制定可行性支護(hù)方案。加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定,確保施工安全。 c、地基檢驗(yàn) 基坑開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進(jìn)行隱蔽工程檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后,進(jìn)行下道工序施工,否則按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)行基底處理。(3)模板加工及安裝

16、按照基礎(chǔ)尺寸,放出模板邊線。基礎(chǔ)模板采用全新大塊組合鋼模板施工,以增強(qiáng)整體剛度,減少接縫數(shù)量,并可節(jié)省連接、支撐等配件的使用量。根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸進(jìn)行拼裝,采用鋼管腳手架及對(duì)拉螺栓等連接構(gòu)件進(jìn)行加固。模板結(jié)構(gòu)及各部位尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求,模板及模板支撐應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。(4)混凝土澆筑a、基坑開挖后,及時(shí)澆注混凝土,避免基坑長期暴露。在基礎(chǔ)施工前,先對(duì)基底進(jìn)行處理,基底為粘性土?xí)r,在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高下,夯填一層1015cm碎石層。基底面為巖石時(shí),澆筑前灑水潤濕,鋪一層厚23cm水泥砂漿,然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。b、基礎(chǔ)混凝土施工由拌合站集中拌合,混凝土輸送車運(yùn)輸,采用溜槽入

17、模,插入式振搗器振搗。振搗器振搗時(shí)要插至前一層混凝土,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。 混凝土澆筑完后,經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后,如質(zhì)量上沒有問題,及時(shí)回填。c、混凝土澆注完畢,及時(shí)安插接茬鋼筋。接茬鋼筋按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求埋設(shè),一般設(shè)置不小于16的預(yù)埋鋼筋。 混凝土終凝后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。(5)基坑回填 基礎(chǔ)混凝土施工完成并達(dá)到強(qiáng)度后,按設(shè)計(jì)進(jìn)行分層夯實(shí)回填土施工。回填土質(zhì)及密實(shí)度符合規(guī)范、規(guī)定要求。3、臺(tái)身、臺(tái)帽及耳背墻施工(1)腳手架施工臺(tái)身施工的腳手架均采用雙排腳手架。A、選用材料腳手架搭設(shè)選用483.5規(guī)格無縫鋼管,采用直角扣件,旋轉(zhuǎn)扣件,對(duì)接扣件連接。用于立桿

18、、大橫桿和斜桿的鋼管長度以46.5m為好。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。a、鋼管:采用483.5焊管,材質(zhì)Q235-A級(jí),長度不超過6500mm(最大質(zhì)量25kg)。新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證,質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆。b、扣件:新扣件的生產(chǎn)許可證、測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應(yīng)齊全。舊扣件應(yīng)檢查其外觀,對(duì)有裂縫、變形的禁止使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。c、腳手板在使用人員密集、使用周期較長的部位,腳手板采用木板。木板用杉木或松木制作,其寬度200mm,厚度50mm,兩端用1014號(hào)鍍鋅

19、鋼絲捆緊。禁止使用腐朽的木板。B、構(gòu)造要求立桿縱距1.5m,橫距1.0m,大橫桿步距1.8m,里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm,以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,以減少立桿偏心受載,與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置在距外架底部20cm處。 h h 500 2000200 1 2 1000 la la 200(注:1-橫向掃地桿;2-縱向掃地桿;la-跨距;h-步距)腳手架縱橫掃地桿構(gòu)造a、立桿接長立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接時(shí),對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰立桿的接

20、頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。 搭接時(shí),搭接長度不應(yīng)小于1m,采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。b、縱向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),橫向水平桿下部,與立桿用直角扣件固定,其長度3跨。縱向水平桿接長可對(duì)接也可搭接。對(duì)接時(shí):對(duì)接扣件交錯(cuò)布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭錯(cuò)開的距離500;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離1/3倍跨。搭接時(shí):搭接長度1m,等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端100mm

21、。 1 500 La/3 2 3 La La(注:1-立桿;2-縱向水平桿;3-橫向水平桿)水平桿對(duì)接接頭布置c、橫向水平桿 主節(jié)點(diǎn)處(水平桿與立桿連接處)必須設(shè)置一根橫向水平桿,與立桿用直角扣件固定。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距150mm。在每跨跨中設(shè)置一根橫向水平桿,以便支承腳手板。對(duì)雙排腳手架,橫向水平桿靠墻一端的懸挑長度距裝修面100mm,最大不超過400mm。d、腳手板腳手板采用木腳手板或竹串片腳手板。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設(shè)可對(duì)接平鋪,亦可搭接鋪設(shè),具體要求見下圖:130150 100 300 200腳手板對(duì)接、搭接構(gòu)造圖e、剪刀撐剪刀撐斜桿與地面的傾角45506

22、0剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765剪刀撐的寬度6m,且4跨,剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)見下表。雙排架的剪刀撐在外側(cè)立面的兩端和設(shè)置一道,并由底至頂邊續(xù)設(shè)置,中間各道剪刀撐之間的凈距15m 。剪刀撐斜桿的接長采用搭接。e、作業(yè)層的欄桿和擋腳板設(shè)置1 2 1200 3 180 4(注:1-上欄桿;2-中欄桿;3-擋腳板;4-外立桿)欄桿與擋腳板構(gòu)造C、腳手架施工技術(shù)要求a、搭設(shè)順序做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作放置縱向掃地桿逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆

23、除)第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)b、拆除順序安全網(wǎng)護(hù)身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿縱向支撐c、臺(tái)頂部作業(yè)層平臺(tái)腳手板鋪設(shè)施工時(shí),作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪,做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平,不得有50mm以上間隙。嚴(yán)禁留長度為150mm的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板,要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應(yīng)不小于400mm,接頭處必須在小橫桿上。d、支撐體系i、縱向支撐:為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性,在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取35倍立桿縱距,斜桿與地面夾角在450600范圍內(nèi),最

24、大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。ii、橫向支撐:每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐,并于中間每隔6個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。iii、水平支撐:沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿,其間距不宜大于1m。必要時(shí)呈“之”字形連續(xù)布置。e、地基處理 腳手架地基落在回填土上。回填土按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行分層夯填,分層厚度300mm,回填土的密實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。搭設(shè)前應(yīng)將場(chǎng)地平整,將回填土整平,并距外側(cè)立桿500mm設(shè)置淺排水溝。(2)鋼筋制作及安裝A、鋼筋加工a、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣,抽樣完畢后,方可交付鋼筋工下料。b、在鋼筋下料過程中,應(yīng)嚴(yán)把

25、質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長度與鋼筋工長料單長度比較,誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。c、鋼筋在下料時(shí),鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行下料,而且鋼筋錨固長度應(yīng)符合規(guī)范要求。d、成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格。B、鋼筋綁扎a、進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí),箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。b、鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在底部和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊,以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。c、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。C、質(zhì)量要求a、高度重視半成品加工質(zhì)量,下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使

26、用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊,交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放,以保證成型骨架準(zhǔn)確。b、鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。D、成品保護(hù)a、成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。b、鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈。c、避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。(3)模板的制作及安裝A、 模板選型及質(zhì)量要求本工程模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到:表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準(zhǔn)確(在允許偏差以內(nèi)),色澤一致,無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足:接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相

27、互位置正確、模板構(gòu)造簡(jiǎn)單,支裝方便、在實(shí)施過程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下,盡量考慮經(jīng)濟(jì),施工效率等成本因素。根據(jù)本工程特點(diǎn),同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,模板綜合選型如下:組合鋼模板、483.5鋼管、12及14對(duì)穿螺栓。B、 模板檢查與組拼a、 模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查,要求具有剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求,表面平整度符合規(guī)范要求,無平面翹曲等。對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的模板進(jìn)行整形、磨光。b、 模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀,施工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理。c、 安裝前應(yīng)有詳細(xì)的模板施工工藝方案,進(jìn)行拼模設(shè)計(jì)、編號(hào)。d、 根據(jù)拼模方案進(jìn)行模板的組拼,不得隨意更換。

28、C、 模板安裝與固定a、 模板加工完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用;b、 模板安裝要滿足要求,加固牢固可靠。模板安裝完成后,專業(yè)木工要進(jìn)入模板內(nèi)部檢查模板間的拼縫是否滿足要求,不允許錯(cuò)臺(tái)和縫隙寬度超標(biāo);c、 臺(tái)身模板以16t吊車分節(jié)吊裝拼接,將模板連接成為一整體。為保證模板的整體性、剛度和穩(wěn)定性,外模拼接處面板及背肋(或桁架)全部采用32螺栓進(jìn)行連接固定。為保證橋臺(tái)內(nèi)模的穩(wěn)定性,在中腹板每60cm加設(shè)一根20支撐鋼筋(兩端頭套塑料墊塊)進(jìn)行加固。d、 模板間的止水膠帶粘貼位置應(yīng)約低于面板12mm,連續(xù)不斷,模板連接緊密后,密實(shí)且與面板相平,保證拼縫面平且不漏漿。e、 模板在安裝前,先用水對(duì)面板進(jìn)

29、行擦洗干凈,表面風(fēng)干以后,采用滾筒或刷子對(duì)面板涂抹脫模劑,脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣,采用塑料薄膜或彩條布及時(shí)進(jìn)行遮蓋;下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑;面板涂抹脫模劑后,要及時(shí)進(jìn)行安裝,安裝完成后,進(jìn)行覆蓋,防止灰塵污染;f、 模板底口采用預(yù)埋件進(jìn)行平面位置固定,防止?jié)沧㈨艜r(shí)移位;g、 模板拼裝完成后,采用斜撐與上部拉筋進(jìn)行固定;h、 模板如果不在同一水平面上,利用砂漿帶進(jìn)行找平,模板底口采用木板進(jìn)行墊平墊實(shí);i、 模板加固且經(jīng)測(cè)量符合后,經(jīng)模板工對(duì)加固情況等進(jìn)行檢查,監(jiān)理復(fù)核合格后才能進(jìn)行砼澆注施工;j、 模板檢查完成后,對(duì)模板底口四周的縫隙進(jìn)行封堵,先貼海綿條進(jìn)行堵縫,然后在外用

30、砂漿進(jìn)行細(xì)堵,保證底口不漏漿;k、 砼澆注過程中,派2個(gè)專業(yè)模板工值班,時(shí)刻觀察模板變化情況且進(jìn)行處理;D、 模板安裝的技術(shù)要求a、 模板鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外),避免引起模板變形。b、 安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板位移和凸出。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求,采取相應(yīng)的措施。c、 為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象,在模板就位前,模板底口需貼海綿條。d、 模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。e、 模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢

31、查,符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。f、 澆筑混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。E、 模板拆除與保養(yǎng)a、 模板裝轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不得有尖銳的構(gòu)件壓在面板上或刮到面板上,以免模板面板損壞;b、 混凝土澆筑過程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗,泵管等移動(dòng)時(shí)也不能撞擊到面板上,以防面板被破壞;c、 砼澆筑完成模板拆除后及時(shí)將模板外側(cè)殘余混凝土清除,并清潔面板刷上脫模劑;d、 模板拆除后及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)修

32、補(bǔ),以免影響后續(xù)混凝土澆筑質(zhì)量;e、 拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制,以便于對(duì)模板保護(hù);f、 拆模或裝運(yùn)時(shí),模板起吊要均勻平衡受力;g、 模板存放要整齊、平整、墊實(shí),避免在其上堆積重材料;h、 模板按每套編號(hào)對(duì)應(yīng)使用,兩套間不能調(diào)換安裝,即模板要對(duì)號(hào)入座。(4)混凝土澆筑A、 混凝土的拌制a、 嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土,混凝土攪拌完畢后,應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度;澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。b、 應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性,混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。B、 混凝土的運(yùn)輸入模混凝土由罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),放入料斗內(nèi),利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模

33、,入模高度不能大于2m,超過2m則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸鋼筋,發(fā)生分離、離析。C、 混凝土澆筑振搗a、 澆注混凝土前,檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和保護(hù)層的尺寸,確保位置正確不發(fā)生變形。b、 混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間要盡量縮短。間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c、 當(dāng)允許間歇時(shí)間已經(jīng)超過時(shí),應(yīng)按澆筑中斷處理,留置施工縫。d、 混凝土澆筑采用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,通過串筒、漏斗等容器灌注,混凝土入模溫度控制在5-30。e、 澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí),并應(yīng)符合下列規(guī)定:i. 插入式振搗器的移動(dòng)間

34、距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍,而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。ii. 表面振搗器的移動(dòng)距離,應(yīng)保證能覆蓋已振搗部分的邊緣,以避免砼漏振。iii. 振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。iv. 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)為2030秒,以混凝土不再沉落,表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過度造成混凝土離析。D、 臺(tái)身砼澆筑注意事項(xiàng)a、 臺(tái)身大體積砼施工溫控措施i. 采用合理選材降低砼內(nèi)部水化熱溫度的指導(dǎo)思想;ii. 合理選擇砼原材料,選擇級(jí)配優(yōu)良的砂、石料,降低水泥用量,選擇優(yōu)質(zhì)砼外摻劑,控制砼水灰比,合理減少水泥用量,是降低砼內(nèi)部水化熱溫升的重要環(huán)節(jié)。iii. 水泥:墩臺(tái)砼采用大廠生產(chǎn)的水泥,散

35、裝入場(chǎng),其使用時(shí)溫度不得超過50,水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)其質(zhì)量穩(wěn)定性。iv. 砂:選用優(yōu)質(zhì)河砂,其細(xì)度模數(shù)和含泥量等技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。v. 碎石:碎石的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合規(guī)范要求,其來源應(yīng)穩(wěn)定,必須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)后符合要求方可使用。vi. 外摻劑:砼外摻劑采用高效緩凝型外加劑,外加劑入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn),質(zhì)量必須穩(wěn)定且符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求。vii. 加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)。b、 對(duì)砼施工的一般要求i. 為確保大體積砼施工質(zhì)量,提高砼的均勻性和抗裂能力,必須加強(qiáng)對(duì)砼各個(gè)環(huán)節(jié)的施工控制,要求現(xiàn)場(chǎng)人員必須對(duì)砼拌和運(yùn)輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)整個(gè)過程實(shí)施有效監(jiān)控。ii. 砼施工應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T

36、 F50-2011)進(jìn)行,澆筑前檢查計(jì)量器具等;砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完畢上層砼,砼分層厚度控制在3040cm。E、 施工縫處理a、 在灌注前,施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。b、 在模板上沿施工縫位置通條開口,以便清理雜物和沖洗。全部清理干凈后,再將通條開口封閉,并抹水泥漿或減石子砼砂漿,再灌注砼。F、 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模a、 混凝土振搗完成后,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),盡量減少暴露時(shí)間,防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整后再次覆蓋,此時(shí)注意覆蓋物不要直接

37、接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。b、 在任意養(yǎng)護(hù)期間,淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí),二者間溫差不得大于15。c、 混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。環(huán)境溫度低于5時(shí),不得澆水,應(yīng)在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑并采取保溫措施。當(dāng)氣溫過低時(shí),可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。d、 不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)進(jìn)行拆除,混凝土強(qiáng)度不小于2.5MPa。e、 拆模工作應(yīng)至上而下進(jìn)行,不應(yīng)使混凝土受振損傷,并減少模板損傷;拆除模板時(shí),不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。G、 確保混凝土工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的

38、措施a、 合理選擇混凝土配合比,確保混凝土顏色色澤均勻、一致,同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。b、 增強(qiáng)模板加工和安裝精度,確保混凝土結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。c、 混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件,設(shè)置預(yù)埋件時(shí),預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時(shí)保證新老混凝土外觀一致。d、 脫模劑涂抹均勻,確保混凝土外觀顏色美觀。e、 模板應(yīng)有足夠的剛度,對(duì)拉拉桿安全可靠,防止變形。模板要求板面平整、清潔,接縫嚴(yán)密,不漏漿,無錯(cuò)臺(tái)。f、 選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗,既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度,表面出現(xiàn)氣泡,又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象。控制混凝土振搗時(shí)

39、間,防止漏振和過振而產(chǎn)生混凝土表面翻砂現(xiàn)象,適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間,防止過早脫模混凝土表面被拉毛。g、 嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,防止混凝土外表被油污或水泥漿污染。五、工程質(zhì)量保證體系和保證措施1、質(zhì)量保證體系以質(zhì)量管理部和工程技術(shù)部為龍頭,成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長,班組成立QC小組,各工區(qū)配備專職質(zhì)檢員,在各級(jí)組織、各個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé),對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施全面監(jiān)控,從上到下形成質(zhì)量控制網(wǎng),做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。技術(shù)管理工作體系技術(shù)崗位責(zé)任制圖紙會(huì)審制技術(shù)交底制技術(shù)復(fù)核制工程試驗(yàn)制質(zhì)量檢測(cè)制測(cè)量復(fù)核制施工日志制技術(shù)檔案制審查后處理編制單位

40、工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審編制技術(shù)措施和施工工藝各項(xiàng)規(guī)章制度技術(shù)工作程序試驗(yàn)控制測(cè)量控制三工三查控制工序驗(yàn)收控制隱蔽工程驗(yàn)交技術(shù)交底技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)學(xué)習(xí)與貫徹施工中技術(shù)工作指導(dǎo)與控制竣工文件技術(shù)總結(jié)工程驗(yàn)交技術(shù)復(fù)核技術(shù)管理工作體系圖質(zhì)量自控體系框圖質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施(1)試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施按實(shí)際檢驗(yàn)、檢測(cè)項(xiàng)目配備試驗(yàn)人員及試驗(yàn)設(shè)備,在取得工地臨時(shí)資質(zhì)的基礎(chǔ)上開展工作。按規(guī)定的頻率進(jìn)行原材料的抽驗(yàn)工作,確保各種試驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性,認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān),用數(shù)據(jù)和分析圖表指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)工作,針對(duì)施工要求及原材料實(shí)際情況確定施工用配合比,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)人員對(duì)混凝土

41、的拌合質(zhì)量進(jìn)行控制。對(duì)混凝土施工等進(jìn)行過程檢測(cè),及時(shí)提交各種報(bào)告。對(duì)于試驗(yàn)設(shè)備,須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作,在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差,以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。(2)測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施對(duì)所有施工用的測(cè)量儀器,要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定,施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應(yīng)立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì),如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測(cè)加固、重設(shè)或重新測(cè)校,并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn),應(yīng)定期半月校核一次,各工序開工前,應(yīng)校核所有的測(cè)量點(diǎn)。(3)鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施鋼筋驗(yàn)收:必須要有出廠質(zhì)量保

42、證書,沒有出廠保證書的鋼筋不予進(jìn)場(chǎng),對(duì)使用的鋼筋,嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋焊接:操作人員必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后,才允許正式作業(yè),在一批焊件中,進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后,才準(zhǔn)下料,下料成型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌,堆放整齊,鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊(保護(hù)層)制作,要確保規(guī)格準(zhǔn)確,數(shù)量充足,并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,墊塊的安放要疏密均勻,可靠地起到保護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢,經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可澆注混凝土,在混凝土澆筑過程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件

43、移位等問題。(4)混凝土施工質(zhì)量保證措施根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求經(jīng)試配確定混凝土的配合比,并報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后方可使用,使用過程中,要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。試驗(yàn)人員在攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn),符合要求后才能澆筑,若坍落度損失過大,試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿,以確保混凝土的水灰比不變,并要攪拌均勻后方可澆注。混凝土采用泵送施工時(shí),輸送管接頭要密封,保證不漏氣,管道安裝要順直、并墊平,泵送混凝土之前要先泵送一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。澆注混凝土前,全部模

44、板和鋼筋應(yīng)清洗干凈,不得有雜物,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注,混凝土的澆注方法,必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。混凝土澆注時(shí),要嚴(yán)格控制分層厚度,最大不超過30cm,同時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度,最高不能超過2m,超過2m要使用串筒或溜槽,以免混凝土產(chǎn)生離析。混凝土澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故發(fā)生中斷,其中斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間,超過初凝時(shí)間,應(yīng)采取相應(yīng)措施處理,并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告。混凝土振搗時(shí),振搗器的插入或撥出時(shí)的速度要慢,振搗點(diǎn)均勻。六、工期的保證措施1、進(jìn)度保證體系施工進(jìn)度保證體系圖2、工期保證措施1)本合同段將組建一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)

45、班子,配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干,生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機(jī)械,組成一個(gè)高素質(zhì)、高效率的施工隊(duì)伍。2)施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè),充分利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力。做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置修理場(chǎng),保持主要施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)重要的、常用的機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備,以防萬一。3)制定嚴(yán)格的材料采購供應(yīng)制度,編制進(jìn)度資源計(jì)劃表,按施工需要組織工程主要材料的采購、運(yùn)輸與保管工作,杜絕停工待料或材料大量堆積的情況出現(xiàn)。4)做好冬季、雨季、雷暴等季節(jié)的材料采購工作,對(duì)在惡劣氣候條件下必須使用的材料進(jìn)行充分預(yù)購,進(jìn)場(chǎng)的鋼筋隨時(shí)遮蓋,防止銹蝕。

46、5)以本標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù),及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的優(yōu)勢(shì),在施工中不斷優(yōu)化施工方案。采取目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等現(xiàn)代管理方法,使施工組織更加全面和嚴(yán)謹(jǐn)。在施工中要對(duì)實(shí)施性施工組織中的有關(guān)工序銜接、勞動(dòng)力組織、工期安排上不斷優(yōu)化,使其更加完善。6)廣泛開展技術(shù)革新和科研工作,積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,鼓勵(lì)開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)”的五小活動(dòng),對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理單位和專家組聯(lián)合攻關(guān),從科學(xué)技術(shù)上保證本工程難點(diǎn)項(xiàng)目順利施工。7)項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理,工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定施工方案,編制施工工藝,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題

47、,以方案指導(dǎo)施工,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。8)實(shí)行圖紙會(huì)審制度,在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審,及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的錯(cuò)誤和不足之處,使工程順利進(jìn)行。9)實(shí)行技術(shù)交底制度,施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時(shí)向班組做好詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)各工序施工過程做好技術(shù)跟蹤監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)就地解決,杜絕工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工,延誤工期。七、安全保證體系和保證措施(一)安全保證體系安全保證體系框圖(二)安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)保證措施1)設(shè)置安全標(biāo)志,在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。2)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)

48、定和文明施工的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。3)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通;現(xiàn)場(chǎng)道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時(shí),應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施;危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞應(yīng)設(shè)紅示警,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。4)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動(dòng),要組成一個(gè)由1520人的義務(wù)消防隊(duì),所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。5)各類房屋、庫棚、料場(chǎng)等的消防安全距離

49、應(yīng)符合國家或公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易燃品;嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫、油庫等處吸煙;現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物,應(yīng)隨時(shí)清除,嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。6)氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。7)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電,嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行;臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除,均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成,非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路采用“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好,場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定,并應(yīng)架在專用電桿上。變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置,其接地電阻不得大于4,

50、變壓器設(shè)護(hù)欄并設(shè)門加鎖,專人負(fù)責(zé),近旁應(yīng)懸掛“高壓危險(xiǎn)、切勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤、配電柜前要在絕緣墊,并安裝漏電保護(hù)裝置。各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均要設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱要能防火、防雨,箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖,專人管理。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線,使用橡套電纜,穿過行車道時(shí),穿管埋地敷設(shè),破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè),電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示片或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路,不得使用裸導(dǎo)線,臨時(shí)敷設(shè)的電線路,不準(zhǔn)掛在鋼筋模板的腳手架上,必須安設(shè)絕緣支承物。施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓,在潮

51、濕基坑,洞室掘進(jìn)用的照明燈應(yīng)采用12V的電壓。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,嚴(yán)禁個(gè)人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。嚴(yán)禁其他金屬絲代替熔斷絲。8)施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物(如地下電纜、給排水管道等)的埋設(shè)位置及走向,對(duì)周圍的建筑物要確定其位置,并采取防護(hù)措施,施工中如發(fā)現(xiàn)觸及到地下構(gòu)造物,地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí),應(yīng)立即停止施工,待處理完畢后方可施工。2、施工機(jī)械的安全措施1)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,都持有操作合格證,不準(zhǔn)操作人與操作證不相符的人員上崗;不將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案,專人管理。2)操作人員按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀

52、察及工作后的檢查保養(yǎng)制度,做到:工作前檢查:工作場(chǎng)地周圍有無妨礙工作的障礙物;油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的條件是否完備;安全操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠;指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠;油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。工作中觀察:工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動(dòng)或其它故障;按例保規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè);認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),選擇安全的停放地點(diǎn),夜間派專人看管。5)用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。6)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。7)指

53、揮施工機(jī)械作業(yè)人員,必須站在可到人了望的安全地點(diǎn),并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8)使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩子,用鋼絲繩子拖、拉機(jī)械或重物時(shí),人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。9)起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程(1980-5-20)規(guī)定的要求執(zhí)行。10)定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對(duì)檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。3、安全防護(hù)措施 (1)墩臺(tái)、墩帽施工時(shí),須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。平臺(tái)可采用支架、預(yù)埋托架搭設(shè)。平合應(yīng)采用5cm厚的木板,并須滿鋪、綁牢,無探頭板。有坡

54、度的須設(shè)置防滑木條。 (2)平臺(tái)臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、安全網(wǎng)。防護(hù)欄桿高度為12m,立桿間距不得大于3m,橫桿與上下件之間距離不得大于60cm。立桿和扶桿宜采用鋼管制作,并涂防銹漆、紅白相間的安全色。 (3)施工時(shí),應(yīng)搭設(shè)供人員上下的之字形步行通道,通道宣采用腳手架搭設(shè),寬度不小于1米,坡度不陡于1:3。上下通道應(yīng)設(shè)置扶手護(hù)欄,腳手架外側(cè)設(shè)密目安全網(wǎng),內(nèi)側(cè)設(shè)防墜落安全網(wǎng)。超過30m時(shí)宜采用附著式人員升降電梯。 (4)墩臺(tái)的鋼筋骨架綁扎安裝后,未澆筑混凝士部分的骨架和模板超過8m時(shí),應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩。4、安全要點(diǎn)(1)應(yīng)定期對(duì)腳手架、支架、作業(yè)平臺(tái)等設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)。 (2)從事高處作業(yè)的人員不得攀爬

55、腳手架或欄桿上下,所使用的工具、材料等嚴(yán)禁投擲。 (3)嚴(yán)禁在起重機(jī)臂架、腳手架桿件或其他施工設(shè)備上進(jìn)行攀登上下。 (4)在綁扎鋼筋及鋼筋骨架安裝作業(yè)時(shí),施工人員嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上作業(yè)和沿骨架攀登上下。 (5)在進(jìn)行框架、過梁、雨篷、小平臺(tái)混凝土澆筑作業(yè)時(shí),施工人員嚴(yán)禁站在模板上或模板支撐桿上操作。 (6)用吊斗澆注砼時(shí),吊斗提升應(yīng)設(shè)專人指揮。升降斗時(shí),下部的作業(yè)人員須躲開,上部人員不得身倚欄桿推吊斗,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。 (7)操作平臺(tái)上的施工荷載應(yīng)均勻?qū)ΨQ,不得超負(fù)荷。操作平合的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施。八、冬季和雨季的施工措施(一)冬季施工措施1、氣候特點(diǎn)與

56、施工安排冬季對(duì)日常的施工會(huì)產(chǎn)生一定影響,為使整個(gè)施工過程能夠連貫下去,要充分考慮這些因素。根據(jù)氣候特征,我們?cè)谑┕r(shí)采取如下措施,以保證工程質(zhì)量和施工工期。2、冬季施工技術(shù)措施冬季施工的工程,預(yù)先做好冬季施工組織計(jì)劃及施工準(zhǔn)備,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施,對(duì)鋼筋的冷拉和張拉專門制定施工工藝和安全措施。做好施工組織設(shè)計(jì),備齊防寒保溫設(shè)備和材料,組織施工人員學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)規(guī)范和制度并進(jìn)行技術(shù)交底。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)日平均氣溫連續(xù)五天低于5度時(shí),混凝土及砌體工程將按冬期施工的有關(guān)規(guī)定辦理。為防氣溫突然下降而使工程遭受凍害,在冬期施工前后的時(shí)間,注意天氣的變化,及時(shí)采取防凍措施。冬季混凝土施

57、工:冬季拌制混凝土?xí)r,適當(dāng)延長攪拌時(shí)間,以保證拌制混凝土在出料口或灌注點(diǎn)入模的溫度符合施工規(guī)范和工藝要求。各項(xiàng)材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí),首先考慮對(duì)拌合用水加熱,仍不能滿足需要時(shí),再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫,不加熱。拌合用水及集料加熱最高溫度見下表:項(xiàng) 目拌合水集料強(qiáng)度等級(jí)小于52.5普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強(qiáng)度等級(jí)52.5普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040注:當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱到100,但水泥不能與80以上的水直接接觸,投料順序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃缓笤偻度胨唷6緮嚢杌炷習(xí)r,骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊

58、。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度,比常溫適當(dāng)延長攪拌時(shí)間50%。混凝土拌合物出機(jī)溫度不宜低于10,灌注點(diǎn)入模溫度不得低于5。混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,運(yùn)輸容器要有保溫措施。在低溫季節(jié)施工期,對(duì)灌注完的混凝土及時(shí)采取保溫措施。冬季施工期間按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2011)辦理,并加強(qiáng)對(duì)混凝土原材料的管理和質(zhì)量控制,水泥提前進(jìn)庫保溫,砂石料加蓬覆蓋,避免冰雪混入。冬季施工時(shí),優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,混凝土配合比設(shè)計(jì)將采取提高水泥標(biāo)號(hào)、適當(dāng)增加水泥用量、摻入附加劑、減小水灰比等措施加快混凝土的強(qiáng)度增長,提高抗凍能力。(二)雨季施工措施1、掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象趨

59、勢(shì)及動(dòng)態(tài)開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,隨時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系,掌握好天氣預(yù)報(bào),以利安排施工,做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作,根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料預(yù)報(bào),有預(yù)見性地調(diào)整有關(guān)項(xiàng)目工作的順序,盡量避免暴雨對(duì)施工的不利影響。成立抗洪搶險(xiǎn)辦公室,制訂抗洪搶險(xiǎn)辦法,對(duì)職工進(jìn)行雨季施工和防洪搶險(xiǎn)的教育。2、合理安排施工對(duì)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工項(xiàng)目和施工進(jìn)度要根據(jù)預(yù)做出合理安排,不搞過大的工作面,逐段、分片、分期安排施工。3、施工現(xiàn)場(chǎng)做到排水暢通深基坑施工以及露天澆筑施工要有避開雨季的施工計(jì)劃。雨季施工地段,應(yīng)先完成防水、防洪、排水工作。加強(qiáng)施工道路的養(yǎng)護(hù),保證道路暢通,提供良好的施工環(huán)境。做好物資、設(shè)備的防濕防潮工

60、作。4、混凝土工程:避免雨天灌注混凝土,澆筑和砌筑完畢及時(shí)覆蓋,必要時(shí)采取搭棚防雨,不能讓雨水沖刷。九、環(huán)保、水土保持目標(biāo)與措施1、環(huán)保目標(biāo)全面實(shí)施環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn),打造錦繡保宜。貫徹國家和省的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī),確保施工噪音、揚(yáng)塵、污染、建筑垃圾清理達(dá)到要求,創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2、 成立環(huán)保、水土保持工作小組組 長:李 峻副組長:王宗國 張 愷 王先寶成 員:涂法清 許俊麗 李 輝 李義重 吳卓杰 陳 倩 孫光明 管維超環(huán)保、水保組織體系如下:環(huán)境保護(hù)及水土保持保證體系國家法津地方規(guī)定提高全員環(huán)境保護(hù)意識(shí)思想保證實(shí)行環(huán)境保護(hù)責(zé)任制獎(jiǎng)罰分明明確各級(jí)責(zé)任制全員學(xué)法、知法、懂法、法律教育增強(qiáng)環(huán)境

61、保護(hù)意識(shí)發(fā)揮黨團(tuán)及工會(huì)組織作用思想過硬環(huán)境保護(hù)意識(shí)強(qiáng)作風(fēng)過硬個(gè)人素質(zhì)高隊(duì)伍團(tuán)結(jié)穩(wěn)定建設(shè)文明隊(duì)伍各種保證制度項(xiàng)目部環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)環(huán)境保護(hù)小組環(huán)境保護(hù)措施各種保證措施保證措施組織保證3、環(huán)保、水土保持措施 在本工程施工過程中,我們將成立環(huán)境保護(hù)保證體系,制定環(huán)保措施,并貫徹到整個(gè)施工活動(dòng)中。1) 生活區(qū)減少環(huán)境污染措施:工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生管理工作,生活垃圾堆放在指定地點(diǎn),按規(guī)定及時(shí)清理或處理。經(jīng)常組織職工對(duì)基地及周圍環(huán)境進(jìn)行打掃,疏通排水管溝,衛(wèi)生人員定期進(jìn)行消毒,以保持駐地衛(wèi)生。基地內(nèi)設(shè)置生活垃圾固定堆放點(diǎn),定期用垃圾專用車運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的處理場(chǎng)進(jìn)行

62、處理。2) 施工準(zhǔn)備階段的保護(hù)措施:加強(qiáng)學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)、法律法規(guī),開展環(huán)保知識(shí)宣傳,提高全體員工的環(huán)保意識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)及施工便道的布置和修建均充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求,減少對(duì)自然環(huán)境的影響程度。在工程開工前,制定文物保護(hù)、防止水土流失、廢料廢方處理、防止水、大氣污染等的控制措施,建立環(huán)保保證體系及相關(guān)準(zhǔn)備工作;與當(dāng)?shù)厮h(huán)保部門保持聯(lián)系,征詢、交換環(huán)保工作的意見及研討環(huán)保工作措施;河流處橋梁基礎(chǔ)施工工藝、方法及高邊坡防護(hù)等提出初步意見,報(bào)駐地監(jiān)理工程師審查,批復(fù)后實(shí)施; 制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度,抓好落實(shí)工作。加強(qiáng)施工過程中的環(huán)境管理和檢查,實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和環(huán)境質(zhì)量保護(hù)、預(yù)防制度。嚴(yán)

63、格規(guī)范每個(gè)員工的行為,將施工人員的考核、績效與環(huán)境保護(hù)指標(biāo)考核結(jié)果相結(jié)合,執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。堅(jiān)持檢查制度,經(jīng)常巡查工地,對(duì)出現(xiàn)的水土流失及水、大氣污染和噪聲等問題及時(shí)制止,并作出有效處理。1) 施工階段環(huán)保、水土保持措施:沿線施工現(xiàn)場(chǎng)附近有居民區(qū),施工作業(yè)盡量安排在白天進(jìn)行,嚴(yán)禁在規(guī)定的夜間時(shí)間以后進(jìn)行施工。若施工時(shí),夜間不安排噪音大的機(jī)械施工,并對(duì)施工機(jī)械和施工作業(yè)程序進(jìn)行控制,使噪音降到最低限度。對(duì)施工便道定期壓實(shí)和灑水,減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染;如:拌合設(shè)備應(yīng)有較好的密封,或有防塵設(shè)備;施工通道、砼拌合站經(jīng)常進(jìn)行灑水處理;裝卸粉塵的材料時(shí),采取灑水濕潤或遮蓋,防止沿途撒漏和揚(yáng)塵。對(duì)各種施

64、工機(jī)械、車輛進(jìn)行嚴(yán)格的廢氣排量檢測(cè),對(duì)排量不合格的機(jī)械、車輛堅(jiān)決予以停用。保持工地清潔,控制揚(yáng)塵,杜絕漏灑材料。施工場(chǎng)地砂石化或經(jīng)常灑水,使得施工場(chǎng)地旁的農(nóng)田作物綠葉無揚(yáng)塵污染。施工及生活中產(chǎn)生的污水和廢水,集中處理,經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定后,方排放至指定的地區(qū)。遵照國家水土保護(hù)法和本合同段水土保持的要求,制訂本項(xiàng)目水土保護(hù)計(jì)劃,并貫徹到整個(gè)施工活動(dòng)中,嚴(yán)格執(zhí)行水土保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)指定位置和數(shù)量取土、棄碴,不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)。若確需改變位置必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位審查同意,重新設(shè)計(jì),按照變更設(shè)計(jì)審批程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施。固體廢棄物污染防治:施工期間的固體廢物由施工單位按照國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定,與當(dāng)?shù)丨h(huán)保和水保部門協(xié)商妥善處理。施工便道、施工場(chǎng)地設(shè)置盡量利用紅線范圍內(nèi)的土地,減少對(duì)農(nóng)田、菜地、山坡地、林地的占用,減少對(duì)植被的破壞。


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