1、南水北調來水調入密云水庫調蓄工程施工第十二標段穿密西路淺埋暗挖施工方案中國水利水電第十三工程局有限公司密云水庫調蓄工程施工第十二標段項目部目錄1、編制依據12、工程概況12.1 工程概況12.2 工程地質22.3 氣象、水文情況33、施工準備及人員組織33.1 施工管理及施工人員組織安排33.2 施工準備44、施工工藝技術94.1洞口工程施工方法和工藝94.2超前小導管施工144.3隧洞土方開挖174.4鋼格柵、鋼筋網加工與安裝184.5潮噴混凝土214.6鎖腳錨管234.7襯砌背后注漿244.8管道安裝244.9回填自密實混凝土274.10 監控量測295、施工安全保證措施385.1 安全管

2、理體系及主要職責385.2 安全保證措施386、質量保證措施447、冬雨季施工措施477.1 冬季施工措施477.2 雨季施工措施508、勞動力組織計劃519、應急預案529.1 應急處理機制529.2 應急處理程序549.3 人員培訓、應急材料和設備的儲備549.4 應急處理程序55南水北調來水調入密云水庫調蓄工程施工第十二標段穿密西路淺埋暗挖段施工方案1、編制依據（1）南水北調來水調入密云水庫調蓄工程施工第十二標段施工圖紙；（2）南水北調來水調入密云水庫調蓄工程施工第十二標段施工組織設計；（3）現行的標準、規范：錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001）；噴射混凝土施工技術規程

3、（YBJ226-1991）；水工建筑物水泥灌漿施工技術規范（SL62-94）；水工混凝土外加劑技術規范DL/T5100-1999；水利水電工程錨噴支護技術規范（SL 377-2007）；水工建筑物地下開挖工程施工規范（SL 387-2007）；水利水電工程物探規程（SL 326-2005）；鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T 27-2001）；低碳鋼熱軋圓盤條（GB701-2008）；基坑支護技術規范（DB11/489-2007）。（4）通過現場實地調查研究所得到的自然條件、施工條件等資料。（5）我公司相似工程施工中成熟的施工技術和管理經驗，及相關項目管理辦法。2、工程概況2.1 工程概況本

4、標段工程編號為NSBD-MYTX-SG.12，工程范圍為：雁棲溪翁莊段YX7+500 YX16+500樁號范圍內的PCCP管道及管道附屬建筑物工程。主要工程內容為新建PCCP管線9.0km，樁號為YX7+500YX16+500，管線在YX14+513.5處修建穿鐵路明挖方涵，在YX8+868處及YX10+924處修建淺埋暗挖隧洞橫穿西統路及密西路，新建排氣閥井12處，各級公路交叉6處，新建巡線路約9.0km。輸水管道穿越西統路（淺埋暗挖段起止樁號為YX8+846 YX8+894，穿越長度48m）、穿越密西路（淺埋暗挖段起止樁號為YX10+900YX10+948，穿越長度48m），采用淺埋暗挖法

5、施工，淺埋暗挖施工采用圓形斷面，成洞直徑3.8m，支護厚度300mm，頂拱180范圍內采用超前小導管注漿；防護結構內穿內徑2.6m鋼管，防護結構內填充C20混凝土。見圖2.1-1所示。圖2.1-1淺埋暗挖段橫斷面圖2.2 工程地質PCCP管道穿密西路段（淺埋暗挖段起止樁號為YX10+900YX10+948，穿越長度48m），采用淺埋暗挖施工方式，管道穿越管頂覆土分別為5.7m。本標段輸水管道沿線15m深度范圍內大部分地區未揭露地下水，場區地質結構較簡單，主要由第四系全新統沖洪積地層組成。根據鉆孔揭露的地層空間分布及組合特征，其地質結構描述為：第四系人工堆積層（Qs）：素填土：主要以粉土為主，局

6、部為砂和卵石。廣泛分布于沿線表層，鉆孔揭露厚度0.44.8m。局部有零星分布的1雜填土，以碎石、建筑廢棄物和生活垃圾為主。第四系全新統（Q4al+pl）：卵石：雜色，密實，卵石粒徑一般416cm，局部含漂石，可見漂石最大粒徑達120cm。卵石含量約80%95%，礫石含量約3%12%，砂含量約2%8%。卵石層平均粒徑一般為57108mm。該層沿管線分布廣泛、厚度大。本次鉆探未揭穿該層，最大揭露厚度24.90m，局部含中砂、粘性土等透鏡體。巖土物理力學性質成果分析如表：土的物理力學指標建議值土層名稱含水率天然密度比重孔隙比塑性指數液性指數粘粒含量壓縮模量粘聚力內摩擦角滲透系數標貫擊數承載力標準值G

7、seIpILcEs100ckNfka%g/cm3%MPakPam/s擊kPa卵石2.05(40)402002603001中細砂2.0010252002.3 氣象、水文情況 工程位于北京密云縣，處于北京市北部山前平原區，屬中緯度暖溫大陸性季風氣候，四季分明，春季少雨多風，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。密云縣山前平原區年平均氣溫10.9，極端最高氣溫40，極端最低氣溫-22.6，多年平均相對濕度57，年日照總時數為2804.8小時，年平均風速2.5m/s，多年平均水面蒸發量為1037mm。密云縣多年平均降雨量為646mm，最大降雨量為995mm(1959年)，最小降雨量為345mm(1

8、999年)，降雨不僅年際變化大，年內變化也極不均勻，汛期降雨量約占全年的80% 。3、施工準備及人員組織3.1 施工管理及施工人員組織安排本工程按項目法組織施工，按高效精干的原則，配置施工經驗豐富的管理人員具體負責淺埋暗挖段的施工。為了便于指揮，合理用地，方便施工，項目經理部設在北京市密云縣西田各莊村一處出租廠房內，位于樁號YX10+920北側，緊鄰密西路。項目經理部及主要工程技術和管理人員由本單位選派，抽調具有豐富的施工經驗、專業技術能力強、綜合素質高的工程技術和管理人員。項目經理部設項目經理1人，副經理2人，總工程師1人。項目經理部設六部一室，即工程管理部、質量管理部、計劃合同部、物資設備

9、部、安全環保部、財務部、綜合辦公室。項目組織機構見圖3.2-1。項目經理安全總監總質檢師總工程師項目副經理財務部綜合辦公室安全環保部物資設備部計劃合同部質量管理部工程管理部試驗室測量隊PCCP安裝隊穿越施工隊砌筑施工隊金結施工隊機電設備安裝隊混凝土施工隊綜合施工隊土石方施工隊機械設備維修隊圖3.2-1 組織機構圖3.2 施工準備 臨時設施為確保優質高效完成本工程的施工任務，自進場的起，我部統籌安排，科學調度，全面展開開工前的各項準備工作。（1）施工便道通過既有道路和場內便道可直接進入施工現場，頂寬3.5m，厚度30cm，采用炮碴及碎石壓實路面，兩側設置側溝排水。便道長度根據現場實際確定，每隔一

10、段距離，設置錯車位。（2）混凝土混凝土采用商品混凝土供應。（3）生產、生活區設置在淺埋暗挖段小里程進口處設生產生活區，包括住宿及鋼筋加工場地等，面積約為2000m2。（4）電力供應采用300KW發電機，負責淺埋暗挖段的供電。在施工作業面設分動力箱，從各分動力箱用軟質電纜或移動式配電箱接至各用電處。（5）施工用水施工范圍內用水方便，地表及地下水資源豐富。經水質分析檢驗后，可直接使用。 施工測量（1）主控制網的復核重視測量工作，選派技術水平高，操作熟練的技術人員組成強干的測量隊伍，裝配先進的測量儀器，以便充分地保證測量精度，認真做好主控制網的復測。（2）主控制網的加密根據施工現場通視條件等實際情況

11、，為方便施工測量、放樣，需對主控制網導線點、水準點進行適當加密。（3）測量質量技術管理堅持測量復核制度，確保構筑物準確定位。尤其是搞好本合同段與兩端相鄰標段的貫通測量工作，以保中線、水平準確無誤。測量時認真做好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料，作為隱蔽工程質量檢查的附件，施工測量資料及竣工測量資料，作為工程竣工驗收的附件。定期對控制網進行復測。現場的施工放樣由技術主管負責實施，并要做好各項記錄，且記錄必須按照測量規范進行記錄、如上報時沒有完好的記錄的視同不合格處理，不得進行報檢，所耽誤的進度由技術主管負責。技術主管放樣完成后必

12、須按照要求報測量工程師。由測量工程師組織復核，復核有錯時，測量工程師以書面形式通知各技術員整改。復核無誤后方可報請監理進行檢測。當檢查不合格時由測量工程師負責處理。施工現場垂直度、高程等的監控由各技術員負責，并須做好各種記錄。測量工程師進行定期和不定期檢查。對于無記錄或記錄不全、虛假的將給予嚴肅處理。不得隱瞞施工中的測量控制質量事故，對出現的測量控制質量問題應及時匯報“嚴肅對待，科學決策，迅速處置，不留后患”。施工完后，技術員應及時對中線和高程進行自檢，并作好記錄。報測量工程師，由測量工程師進行復核后，報監理檢驗。 征地按合同要求、國家和地方政府有關規定、有關文件進行征地工作。根據設計圖紙將征

13、地部分的邊界線放出，由業主統一協調進行征地。征地的有關批復文件、協議、報告、丈量記錄等資料按受控狀態進行編號，作為竣工交付資料的依據。 工程試驗根據業主要求和工程施工的實際需要，工程試驗開展項目主要有：水泥物理性能檢驗；鋼材檢驗，金屬硬度檢驗；砼、砂漿配合比設計,外加劑試拌；砼、砂漿強度檢驗；粗、細骨料檢驗等。通過實驗，判斷被檢測原材料、半成品合格與否，保證不合格的原材料及半成品不流入下道工序。并將檢驗結果按要求上報業主和監理。通過現場測試獲得數據，經過加工整理、分析后，能及時發現工序質量狀態，以便及早采取措施，防止不良品的出現。在現場施工控制過程中，對發現的質量問題及時反饋給有關工序部門領導

14、，督促采取相關決策。 技術交底（1）施工技術部門在全面掌握設計文件要求后，依據施工和驗收規范及施工組織設計的有關要求，明確工藝流程，確定過程中影響質量的重要因素并制定技術、安全等控制措施，編制技術交底書。（2）工程部對架子隊的交底，可以通過文件下發和會議通知的形式交底，如實施性施工組織設計、年度季度計劃的有關施工部署、技術措施、會議紀要或邀請設計等部門進行綜合性技術交底。技術交底實行三級交底模式，即總工交底給工程部，工程部交底給架子隊，架子隊交底給施工班組。（3）架子隊的技術交底，分為開工前的工程交底和施工過程中分項、分工序、分工種、分部位與單位結合交底。按內容的性質分為工藝（工法）交底、質量

15、安全措施交底、測量交底、結構尺寸交底等。（4）技術交底書面資料采用統一印制的標準樣式，應填寫清楚并注明各部尺寸，復制若干份。交底人和接受交底人當面交接，解釋明白確認無誤后雙方簽認，其中一份由交底人留存。技術交底書應含主要質量及安全措施。設計有變更時，相應的受控文件、資料、技術交底應同步變更，避免因變更設計引起工程材料重復提報。（5）架子隊技術人員分單位工程建立技術交底臺帳，統一編號。臺帳內容主要為：編號、交底日期、工程部位、內容摘要、交底人、接受人。綜合交底亦應記錄在案。（6）質量、安全措施交底，工程部和施工技術室都要分年、季、月編制針對性的安全質量措施，分項工序的安全質量措施，冬季、雨季措施

16、，防洪措施等。 物資機械物資部門在項目經理統一安排下，根據工程的輕重緩急，負責組織施工材料的采購、進場和堆放。水泥、砂、石、粉煤灰、鋼筋等的試驗由試驗室負責，進行進場檢驗，為開工報告作準備。機械設備按照合同和計劃要求，分批陸續進場，對土石方所需的機械設備，優先安排。進場后應及時進行試運行，以保證本工程施工的形象進度完成。此外還需進行相關的機械準備，如注漿機、噴漿機、挖機、常規試驗設備等其它機具。本工程擬采用的主要施工設備見表3.3-1。表3.3-1 機械設備表序號設備名稱規格型號數量額定功率（KW）備注1挖掘機601臺2鏟車6t1臺253砼澆灌設備4臺4自卸汽車KAMAZ4臺5855噴漿機TK

17、-9612臺18KW6注漿機4臺15KW7空壓機20m2臺135KW8風鉆G108把9混凝土輸送泵PTF-60S1臺75KW10開挖臺車自制2臺11通風機MFA100P1臺道路安全防護(1)保證交通導改與施工進度相協調，互不影響。(2)保證施工期間周邊道路通暢，滿足道路交通和施工需求。(3)為確保施工行車安全，在行駛雙向上，分別在距離施工地段300處設置限速40km/h與解除限速標志。圖3.3-1 限速和解除限速標志圖（4）在此區域行車過車中，中間線行車線為實線，禁止在此區域內超車。圖3.3-2 限制超車和解除限制標志圖（5）在道路和前后道路分叉口處設置前方施工牌。圖3.3-3 前方施工標志圖

18、4、施工工藝技術4.1洞口工程施工方法和工藝洞口是淺埋暗挖施工關鍵的第一步。洞門的施工進度、質量是決定洞身掘進的關鍵，所以必須在洞身開始施工前形成穩固的洞口環節，以保證安全。施工以“減少干擾，利于施工，確保安全進洞”為原則，做好統籌規劃，科學安排各項目的施工順序，嚴密組織，精心施工，確保隧道洞口施工順利進行。洞口段開挖與防護（1）準備工作施工前，仔細查明地上、地下有無管線，提前拆除或防護。根據設計圖紙、相關文件、施工調查資料及工程特點編制詳細且有針對性的施工作業指導書或技術交底書。（2）開挖施工由測量工放出設計開挖邊線，核實開挖斷面，人工清除開挖區內的植被、雜物，開挖線坡外做好截水溝。截水溝距

19、邊坡開挖線距離為5m，洞口頂部地表凹坑、小洞穴用粘土填平，使其排水順暢。開挖根據地形情況采用挖掘機配合自卸汽車運輸或鏟運機開挖運輸，靠近底層表面及邊坡輔以人工開挖。按設計邊坡自上而下分層逐層開挖方式，開挖面保持不小于4%的排水坡，嚴禁積水，并且保持邊坡平順。每段開挖工作完成后，對邊坡進行及時防護。依據基坑支護技術規范DB11/489-2007中規定，洞口段基坑的安全等級為級，基坑最大水平變形限值為0.006h。本基坑開挖深度約為5m，兩側邊坡掛網噴漿防護。仰坡開挖完畢后，及時初噴3cm厚的C20混凝土進行防護。初噴全部完成并達到要求后，進行錨桿施工。錨桿采用22砂漿錨桿，長3.5m，采用梅花型

20、布置，豎向間距11m，橫向間距1.51.5m。最后掛鋼筋網噴射12cm厚的C20混凝土，成洞面臨時支護完畢。詳見圖4.1-1和4.1-2。圖4.1-1 洞口處橫斷面圖圖4.1-2 洞口處縱斷面圖（3）馬頭門施工進洞門刷坡支護完成后，在進洞里程前1.2m密布5排格柵鋼架，確保進洞安全。密布的格柵鋼架間距0.3m,最后兩榀格柵鋼架與加固錨桿焊接。馬頭門采用C25噴射混凝土噴射，噴射厚度為30cm。噴射混凝土的配合比、計量、攪拌、噴射必須符合規范要求。噴射混凝土的結構，不得出現脫落和露筋現象。噴射混凝土的結構不得夾泥夾渣，嚴禁出現夾層。圖4.1-3 馬頭門密布格柵鋼架立面圖圖4.1-4 馬頭門正立面

21、圖（4）質量控制措施開挖前準確測定開挖區開口線，確保邊坡開口定位準確。先施工邊坡開挖區周圍排水設施,并按質量要求進行檢查，確認達到安全標準后，才能開始邊坡開挖。開挖嚴格按至上而下的施工順序進行。作好成型坡面的施工期監測，發現問題及時處理，以防坡面移位或塌滑。合理安排運土通道與掘進工作面的位置及施工次序，做到運土、排水、挖掘、防護互不干擾，以確保開挖順利進行。噴射混凝土的配合比、計量、攪拌、噴射必須符合規范要求。噴射混凝土的結構，不得出現脫落和露筋現象。噴射混凝土的結構不得夾泥夾渣，嚴禁出現夾層。大管棚施工進洞施工前，考慮到進口拱頂上部為砂質粉土，為了保證施工的安全性，采用施做超前大管棚支護。大

22、管棚設置范圍為拱部180范圍內，環向間距0.3m，并注水泥漿填塞管體，大管棚采用1086mm的無縫鋼管制作。管棚中心距開挖輪廓線約30cm，外插角13，以確保支護質量。管棚施工流程見圖4.1-3。圖4.1-3 大管棚施工工藝流程圖進口處大管棚長度以達到京加路路肩為準，長約35m。出口處大管棚長度以不影響燃氣管線為準，長約20m。鋼管壁加工注漿花孔，孔徑8mm，間距15cm，一周4排，呈梅花形排列，前端為尖形，尾端3.5m不鉆孔作為止漿段。鋼管大樣見圖4.1-4鋼管大樣及安裝示意圖。圖4.1-4 鋼管大樣及安裝示意圖使用KR80412管棚鉆機鉆孔，采用管棚鋼管跟進鉆孔方式。為保證成孔質量，防止鄰

23、孔鉆進時前面的成孔坍塌，鉆孔間隔進行。先鉆鋼花管奇數孔，后鉆無孔鋼管偶數孔，成孔直徑為120mm，以便順利安裝1086mm鋼管。奇數孔成孔后及時安裝鋼花管，壓注水泥漿。偶數孔成孔后也必須立即安裝鋼管，防止塌孔，同時偶數孔的施工一方面可以檢查奇數孔注漿質量，另一方面也可以進行補充注漿，提高注漿加固圍巖的效果。1086mm鋼管采用4.0m和6.0m兩種規格，奇數孔首根4.0m，偶數孔首根6.0m，奇數、偶數孔第2根為6m，其余均為4.0m，以避免鋼管接頭在同一斷面上。采用20cm長連接套管用絲扣連接，套管采用外絲扣，鋼管端采用內絲扣，以保證連接強度和順直。洞口段開挖支護方法及工藝洞口段開挖支護方法

24、及工藝見圖4.1-6洞口段開挖支護方法及工藝示意圖。圖4.1-6 洞口段開挖支護方法及工藝示意圖洞門進口為臺階式洞門，進洞后嚴格按照設計圖紙加強支護。采用短臺階法掘進，上半斷面首先開挖進洞，同時觀察大管棚支護效果，結合小導管注漿加強支護。支護格柵鋼架由進口到出口全環布置，間距0.5m。進、出口上半斷面開挖5m后，開挖下部，緊跟施工格柵鋼架、錨桿、潮噴混凝土，使初期支護形成整體閉合環，以加強圍巖自穩能力，力保圍巖穩定。4.2超前小導管施工 施工流程超前小導管流程詳見圖4.2-1。圖4.2-1 超前小導管注漿工藝流程圖 操作工藝（1）封閉掌子面：噴射混凝土封閉掌子面，噴射混凝土厚度為50mm。（2

25、）成孔：小導管打設采用風鎬頂入法，將需要打入的小導管定好位置、角度和方向，角度控制在1520，后端將風鎬前段釬子套入管內，通過風鎬提供的向前沖擊力，慢慢將小導管頂入卵石層。（3）導管制作：先把鋼管截成需要的長度，在距一端100mm處焊接6的鋼筋箍。在鋼管的另一端做成2530尖錐形，距頭部0.1米以下每隔10cm交叉鉆5mm的出漿孔，打孔范圍見圖4.2-2。圖4.2-2 小導管制作簡圖（4）超前導管安設：小導管超前注漿每榀一次，環向間距0.3m，仰角1520，外露20cm與格柵焊接。（5）堵孔：導管周圍縫隙用塑膠泥封堵，并用棉紗將孔口封堵。（6）漿液制備：小導管注漿是整個暗挖過程中最為重要的工序

26、之一，所以根據不同的地質情況選用不同的漿液十分重要，級配較好的砂礫層和粉細砂層（可灌性差）宜采用改性水玻璃漿液，級配不好的砂礫層（可灌性好）宜采用改性水玻璃或改性水玻璃、水泥雙液漿，雙液漿的比例視地質情況即時調節，施工過程中應根據不同的地質情況，適時調整漿液。本工程小導管的漿液采用水泥漿。根據現場地質條件，經過試驗確定液漿配比，水泥漿水灰比為1:0.9（重量比）。（7）注漿順序：采用分次單排注漿方式，注漿順序由低到高跳孔進行，先注單號孔，再注雙號孔，使漿液互相補充，避免嚴重竄漿。（8）注漿量：單根小導管注漿量Q=RLna式中：R漿液擴散半徑，本工程超前小導管注漿擴散半徑為300mm；L注漿管長

27、，本工程注漿管有效長度700mm；n地層孔隙率；a地層填充系數，一般取0.8；漿液消耗系數，一般取1.1-1.2。（9）注漿壓力注漿過程中，應嚴格控制注漿壓力，注漿終壓0.3MPa，注漿終壓必須達到設計要求并穩壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現結構變形、串漿、危及地下構筑物、地面建筑物的異常現象。當出現異常現象時，宜采取下列控制措施：降低注漿壓力或采用間隙注漿。改變注漿材料或縮短漿液凝膠時間。調整注漿實施方案。當出現漿液從其它孔內流出的串漿現象時，可采取用多臺注漿機同時注漿或將串漿孔擊實堵塞，輪到該管注漿時再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋清除管內雜物，并用高壓風或水沖洗（拔管后向外流漿不必進行此工序

28、），然后再注漿。水泥漿注漿量很大，壓力長時間不升高，則應調整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使漿液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠。（10）注漿控制指標：一般按單管達到設計注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到設計終壓不少于20分鐘，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結束注漿。本循環結束標準：所有注漿孔均達到注漿結束標準，無漏注現象，即可結束本循環注漿。（11）封堵注漿管：注漿結束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。4.3隧洞土方開挖該淺埋暗挖段洞身開挖采用預留核心土臺階法開挖，利用風鎬配合機械開挖。嚴格按照“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早成環、勤量測”的十八字方針

29、施工。要遵循先上后下的原則，即先施做上拱，后施做下拱，要嚴格遵守掌子面開挖工作制度，做到地質情況不明不開挖，圍巖不穩固不開挖。開挖時，上拱宜從中間向兩邊開挖。完整保存核心土（生命土），上臺階開挖支護完成2m左右后，開始開挖下臺階，上、下臺階步距至少保持1.21.5倍洞徑，開挖橫斷面及縱斷面如圖5.3-1所示。開挖完成后，要嚴格檢查截面尺寸，嚴禁超挖，杜絕欠挖。如果超挖，容易造成塌方，如果欠挖，則影響成環后一襯的受力情況。所以必須保證噴射混凝土完成后的斷面尺寸，保護層充足，確保鋼格柵受力良好。開挖循環進尺控制在0.65m，詳見圖4.3-1和圖4.3-2。圖4.3-1 掌子面開挖斷面示意圖序號施工

30、工序示意圖文字說明1拱部超前小導管預注漿加固地層2開挖拱部土體，保留核心土、施作拱部初支，打鎖腳錨桿，開挖核心土3開挖土體，施作初期支護封閉成環。圖4.3-2 臺階法施工工序示意圖4.4鋼格柵、鋼筋網加工與安裝格柵鋼架、鋼筋網加工制作格柵鋼架在加工廠制作，格柵鋼架的各段之間采用連接鋼板、螺栓連接。格柵鋼架加工、安裝符合下列要求：（1）鋼筋的加工焊接應符合鋼筋焊接規定；（2）沿格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不大于30mm；（3）螺栓孔眼中心間距公差不超過0.5mm；（4）格柵鋼架平放時平面翹曲不大于20mm，傾斜度不大于20，格柵鋼架任何部位偏離鉛垂面不大于50mm；（5）格柵鋼架應架設在與隧道軸線垂

31、直的平面內，允許偏差為：橫向30mm，縱向50mm，高程30mm，垂直度5；（6）根據設計要求，格柵鋼架保護層厚度為40mm，其背后應保證噴射混凝土密實；（7）格柵鋼架安設正確后，縱向必須連接牢固。鋼筋網在現場加工，加工時，圓盤條冷拉調直并除銹后現場截取編網，點焊成網片，鋼筋網片鋪設前進行除銹，鋼筋網片應與錨管或其它固定裝置連接牢固，網片搭接長度不少于20cm。格柵鋼架、鋼筋網安裝（1）測量定位土方開挖完畢，初噴混凝土后，即進行格柵鋼架的安裝，格柵鋼架定位采用中線高程法，根據激光指向儀定出隧道的中線，依據中線對稱量取格柵鋼架端頭的支距，使其符合設計數值，同時采用水準儀測量格柵鋼架的拱頂、拱腳等

32、控制點的高程，調整格柵鋼架使其符合設計要求。格柵鋼架安裝必須保證格柵平面與隧道中心線垂直，格柵的豎向垂直度采用垂球測量，縱向測量采用等距法。在隧道初襯左右墻壁每10m作一處里程標記，架立格柵鋼架時，從左右墻壁里程標量取相同的距離。（2）格柵鋼架、鋼筋網安裝運至現場的單元鋼架分單元堆碼，安設前進行斷面尺寸檢查，及時處理欠挖侵入凈空部分，保證鋼架正確安設。格柵鋼架施工工藝流程詳見圖4.4-1所示。鋼架安設在開挖后立即進行，置于穩固地層上，超挖部分用混凝土回填。安裝時備好風鎬，隨時剔除個別突出部位，保證鋼架就位準確，受力可靠。鋼架與開挖面之間緊貼，在安設過程中，當鋼架與開挖面之間有較大間隙時安設墊塊

33、楔緊，墊塊數量不少于10個。鋼架各單元間用螺栓聯接，噴射混凝土前一定要焊接牢固。鋼架縱向間距符合設計，誤差10mm。除縱向用鋼筋連接外，與外露的錨桿頭亦焊接牢固。背部用混凝土墊塊塞緊。調整好格柵鋼架位置后，在兩榀之間設22縱向連接鋼筋，環向間距1000mm，內外間放，形成縱向連接系統。相鄰兩片格柵之間先用螺栓固定，然后將格柵間的連接角鋼焊牢。鋼筋網綁在格柵鋼架及連接筋上，采用綁絲固定。詳見圖4.4-2和4.4-3鋼格柵網片連接示意圖。格柵鋼架安裝后，立即分層噴混凝土，先噴鋼架處，然后噴鋼架之間的砼，直至噴夠設計厚度，將鋼架完全覆蓋2cm以上。現場可用肉眼觀察和錘擊法進行檢查。圖4.4-1 格柵

34、鋼架施工工藝流程圖4.4-2 格柵鋼架組裝圖圖4.4-2 鋼格柵網片連接示意圖（3）工藝要求、標準格柵鋼架的原材料，焊接所用材料的品種、規格、型號、質量、焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和施工規范規定的標準。鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設計要求和施工規范的規定標準。鋼筋表面必須清潔，不得有銹蝕，油漆，油化等污垢。加工廠加工的鋼格柵應有出廠質量證明，現場加工格柵應分批進行驗收，合格后用于工程。格柵鋼架用于工程前應進行試拼，架立應符合設計要求，所有節點螺栓必須全部擰緊并采用綁條焊接，節點板應密貼，鋼格柵連接應圓順。格柵鋼架無漏焊、開焊，焊接長度滿足

35、施工規范要求，焊縫寬度、高度、長度符合規范要求，無缺陷，主筋無燒傷。格柵鋼架架立后，縱向連接鋼筋必須及時施作，保證格柵位置及穩定要求。內外層錯開布置。格柵鋼架結構尺寸滿足設計要求，架立中線、標高、半徑、螺栓數量必須符合設計要求和施工規范的規定標準。4.5潮噴混凝土隧洞初襯采用潮噴混凝土，潮噴混凝土工藝較干噴混凝土而言是解決了粉塵、回彈的難題，更重要的是提高了噴射混凝土的品質。由于成品混凝土削除了游離狀態的水泥顆粒，因此在運輸、上料、噴射機喂料過程中基本不產生粉塵，只在噴嘴處有少量高速氣流運動形成粉塵，保護了作業環境。潮噴混凝土的原料配比計量是靠攪拌機控制和完成，水化作用也是從攪拌機開始，因而水

36、化作用充分，混凝土品質可靠。潮噴砼的原料潮噴砼原料技術要求如下：水泥：采用設計要求標號的普通硅酸鹽水泥，使用前做強度復查試驗，其性能符合現行的水泥標準；細骨料：中粗砂，細度模數大于2.5，用5mm篩網過篩；粗骨料：粒徑5mm15mm的豆石； 水：采用自來水；速凝劑：采用液體速凝劑，使用前與水泥做相容性試驗，與水灰比0.4的凈漿試驗滿足初凝時間小于5min，終凝時間小于10min。摻量小于水泥用量的5%，28天強度保持率大于70%。混凝土濕料的拌制采用強制式或自由式攪拌機攪拌，攪拌時間不少于3分鐘。定期檢驗攪拌所用投料計量裝置，配置偏差符合規范要求，灰骨比：1:4-1:5，水灰比:0.4-0.4

37、5，混凝土坍落度815cm。潮噴混凝土施工潮噴混凝土施工工藝見圖4.5-1潮噴砼工藝流程圖。圖4.5-1 潮噴砼工藝流程圖噴射混凝土作業分段分片進行。噴射作業自下而上，先噴格柵鋼架與拱壁間隙部分，后噴兩鋼架之間部分。噴射混凝土分層進行，一次噴射厚度根據噴射部位和設計厚度而定，拱部宜為5cm6cm，邊墻為7cm10cm，后噴一層應在先噴一層凝固后進行，若終凝后或間隔一小時后噴射。噴射時自下而上，即先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角，料束呈螺旋旋轉軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按蛇形噴射，每次蛇形噴射長度為50mm。噴射混凝土終凝2小時后開始灑水養護，灑水次數應以能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態為度，

38、養護時間不得少于14天；噴射混凝土表面應密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現象，不平整度允許偏差為3cm；保證噴射混凝土密實的技術措施嚴格控制混凝土施工配合比，配合比經試驗確定，混凝土各項指標都必須滿足設計及規范要求，混凝土拌合用料稱量精度必須符合規范要求；嚴格控制原材料的質量，原材料的各項指標都必須滿足要求；噴射混凝土施工中確定合理的風壓，保證噴料均勻、連續。同時加強對設備的保養，保證其工作性能；噴射作業由有經驗、技術熟練的噴射手操作，保證噴射混凝土各層之間銜接緊密；噴射混凝土前先按設計要求完成超前小導管、鋼筋網、格柵鋼架的安裝工作；噴射混凝土由專人噴水養護，以減少因水化熱引起的

39、開裂，發現裂紋用紅油漆作標記，進行觀察和監測，確定其是否繼續發展，若在繼續發展，找出原因并作處理；堅決實行“四不”制度：即噴射混凝土工序不完，掌子面不前進，噴射混凝土厚度不夠不前進，混凝土噴射后發現問題未解決不前進，監測結構表明不安全不前進。以上制度由現場領工員負責執行，責任到人，并在工程施工日志中做好記錄以備檢查，項目監理負責監督。4.6鎖腳錨管施工時根據施工步序，每個臺階拱腳設置鎖腳錨管，每處打設兩根，以防止格柵鋼架架設后下沉，間距500mm，水平仰角30。采用25mm鋼焊管，長度1.5m，并全長注漿（采用單液水泥漿），注漿壓力控制在0.3Mpa。鎖腳錨管施工步驟如下：（1）用錨管鉆機鉆孔

40、；（2）將安裝好錨頭的錨管插入錨孔；（3）用注漿接頭將錨管體與注漿泵相連；（4）開動注漿泵，使水泥漿充盈錨孔。為提高錨固效果，水泥漿水灰比為0.51。注漿壓力應為0.15MPa。錨管施工程序見圖4.6-1鎖腳錨管施工工藝流程圖。圖4.6-1 鎖腳錨管施工工藝流程圖4.7襯砌背后注漿為保證噴射混凝土支護與地層密貼，要及時對襯砌背后灌注水泥漿液，注漿孔的數量每環設置45個，注漿方式必須符合設計要求。注漿采用的漿液與超前小導管注漿所用的漿液相同。注漿施工要點及要求：（1）回填注漿必須在襯砌混凝土強度達到設計強度的70%后才可進行。（2）注漿管在鋼格柵安裝時預先埋設于拱頂，與格柵焊接牢固。（3）漿液及

41、其配置的各項指標、適應性、注漿壓力、設備、漿液擴散加固范圍由現場試驗確定，并滿足設計要求。（4）注漿管與注漿機連接好后，應排除里面的空氣，注漿應在封閉成環的掌子面5m外進行，注漿時先注兩側孔，后注拱頂孔，注漿終壓力一般在0.3MPa，注漿時隨時觀測壓力和流量變化，當壓力逐漸上升，流量逐漸減少，注漿壓力達到終壓時，穩定3min，可結束本次注漿。4.8管道安裝施工所用管道為廠家加工好后運至現場，采用外徑2.6m，壁厚22mm的鋼管。管道安裝前，在洞室底部安裝滾動軸，滾動軸采用50的圓鋼，底部支架用鋼管固定，每3m設置一個，焊接在底部預留鋼板上，保證滾軸頂高程為管道設計高程。左右和上部定位采用環向整

42、體鋼架，環向整體鋼架采用25槽鋼加工成整體圓形管箍，焊接在格柵鋼架預留出來的鋼板上，管道從管箍中間穿過，用來固定鋼管的左右和上下方向定位。管道采用吊車放在滾動抽上，另一端采用卷揚機牽引就位。由于該淺埋暗挖段較長，且洞室內工作空間較小，因此管道焊接在洞口處進行，采取“邊焊接邊牽引”的原則進行。（1）焊接工序和方法焊接工序詳見圖4.8-1。圖4.8-1 焊接施工工序流程圖（2）焊件下料與坡口加工本工程所采用的管材，宜采用機械加工，也可采用氧-乙炔焰切割坡口，但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物，直至露出金屬光澤，并將不平處修理平整。鋼管組對前應先用壓縮空氣將管內吹干凈，然后用砂輪機將坡口

43、表面及附近10-20mm范圍內的油漆、污垢、銹皮清理干凈。坡口的具體加工型式按施工圖紙執行，若圖中無規定，可按下圖加工。16mm，=30-35，b=13mm，p=12mm。（3）焊口組對管子或管件組對時，內壁應平齊，內壁錯邊量不應超過管壁厚度的10%，且不大于2mm。焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規定的尺寸，嚴禁在間隙內加填賽物。嚴禁強力組對焊口，更不允許用火焰烤等熱膨脹法對口定位焊的焊接工藝與正式焊的焊接工藝相同，定位焊縫應分布均勻，保證焊透，無焊瘤，熔合良好，無焊接缺陷。（4）一般要求參加焊接的焊工必須持有勞動部門頒發的焊工合格證。當焊件表面潮濕，活在下雨、刮風期間，施焊部位無保護措施

44、時，不應進行焊接。焊接材料的使用應嚴格按要求進行烘烤、除銹和使用。焊前，對母材、焊材、氣體等焊接材料應作規格、型號等檢查，焊條藥皮應無脫落和裂紋，表面不應有油污、銹蝕等，對質量不合格的不應使用。管子切割一般應用機械法切割，切口表面平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸縮口、熔渣、鐵屑等缺陷。當采用氧氣乙炔切割管子時，應采用氧氣乙炔磁力切割機切割，切割后將切割表面的熱影響區除去。管子坡口形式和尺寸應符合相關規定的要求。對不合格焊縫的返修，返修前由焊接技術人員進行質量分析，找出不合格的原因再進行返修。當同一部位返修次數超過兩次時，應制定返修措施并經焊接技術負責人審批后方可進行返修。（5） 焊接工藝要求管道的

45、焊接方法及焊接材料見下表材質焊接方法焊接材料焊絲焊條15CrMoGGTAW/SMAWTIG-R30LR30720#GTAW或SMAWTIG-J50E4303注：GTAW-手工鎢極氬弧焊，SMAW-手工電弧焊。（6）焊接檢測焊縫與母材應圓滑過渡，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣和氣孔。焊縫余高01+0.1且最大為3mm，焊縫寬度比坡口增寬4mm（每側增寬2mm）。焊縫咬邊深度0.5mm，焊縫兩側咬邊總長度不大于焊縫全長的20%且40mm。外觀不合格的焊縫必須返修合格，否則不許進行其他項目的檢測。焊口焊完后按要求進行10%的X射線檢測，探傷級別按JB4730-94規范級合格。無損檢測人員對于所檢測

46、的焊縫質量應準確判定及時反饋，同時填寫檢測記錄。（7）施工要點管道焊接前，對洞外地基采用C20混凝土進行硬化處理，處理長度大于管道長度1m范圍內。洞室內外管道焊接時，對室外管道采用鋼架支撐，2個15t手拉葫蘆控制上下移動，保證兩根管道焊接在同一高程進行。對滾動軸進行檢查，保證軸面光滑。下管時，保證管道一次大體就位，避免多次搬運、移動管道。在使用卷揚機牽引前，對卷揚機鋼絲繩進行檢查，防止鋼絲繩斷裂傷人。4.9回填自密實混凝土管道安裝完成后，開始回填C20自密實混凝土。自密實混凝土是具有高流動度、不離析、均勻性和穩定性，澆筑時依靠其自重流動，無需振搗而達到密實的混凝土。（1）施工準備為確保一次澆筑

47、成功，施工前做好人力、物力和機械設備的配備，同時在混凝土施工前對泵送混凝土的和易性、可泵性、緩凝時間作全面試驗，特別是對混凝土輸送泵的輸送能力作全面了解，掌握詳細的施工依據，合理地進行人員配備、材料供應、機械調配。為保證混凝土澆筑質量，必須從源頭加強混凝土的質量控制，項目部選派專職試驗人員每次開盤時駐攪拌站進行現場取樣試驗，加強對混凝土廠家原材料檢驗，檢測石子是否有超標（20mm）情況。混凝土自攪拌站出料至工地現場均進行混凝土性能指標檢測，檢測頻次為每車檢測2次。保證進場混凝土符合要求，現場質檢、試驗人員對每罐混凝土取樣檢查并做好相關參數的記錄，對不符合要求的混凝土退回，嚴禁使用。（2）應用于

48、本工程的自密實砼基本技術性能指標及注意事項如下：粗骨料最大粒徑不大于20mm；砂子采用中偏粗砂，含泥量1.5%，細度模度2.72.9；摻少量礦粉，水粉比控制在規范要求范圍內。到場砼測坍落度時，高度差（中心與邊緣）不允許大于2cm。摻少量礦粉，水粉比控制在規范要求范圍內。（3）施工方法準備澆筑前，應將泵管接好，保證氣密性，不允許漏水（只允許少量摻水），然后用砂漿潤滑泵管。混凝土澆筑之前，應將管內異物、積水清除干凈。泵管接入位置為預留灌注孔。采用分倉澆筑法，每5m為一個倉室，每個倉室均設置出氣孔用來排氣和壓漿，設置方式為頂部1200范圍內，中間和兩端各設置一個出氣孔，以保證混凝土的密實性。混凝土澆

49、筑后，及時采用敲擊鋼管法來檢查其密實度，局部不密實的部位，在混凝土初凝前通過排氣孔進行壓漿，保證整體密實性。（4）施工措施及注意事項自密實砼的運輸時應保持混凝土拌合物的均勻性，不應產生離析、分層和前后不均勻現象。砼運輸到現場，罐車必須低速運轉不停，出料前，高速運行1min。自密實混凝土澆筑應保持其連續性，當因停泵時間過長，混凝土不能達到要求的工作性能時，應及時清除泵和泵管中的混凝土，重新澆筑。未澆筑砼狀態或澆筑完畢后，做定型蓋板將預留注漿孔封閉，防止水、油和異物等落入，有雜物的須在正式施工前清理完畢。由于回填自密實混凝土不設計模板、無外露混凝土面，可省略養護過程。自密實混凝土的強度檢驗評定按混

50、凝土強度檢驗評定標準GBJ107規定執行。質檢與驗收按混凝土結構工程質量驗收規范GB50204規定執行。4.10 監控量測 施工工況動態分析施工工況動態分析，其主要目的，是在施工之前了解暗挖隧道施工過程中所可能產生地層變位和應力的影響，明確這種影響的大小量級和范圍，明確危險可能發生的部位、方式及應采取的施工對策，同時為現場監控量測提供管理基準和依據。4.10.2 監測目的將監控量測作為一道工序納入到施工組織設計中去。其主要目的為：（1）了解暗挖隧道支護結構和周圍地層的變形情況，為施工日常管理提供信息，保證施工安全。（2）修改工程設計。（3）保證施工影響范圍內地下管線的正常使用，為合理確定保護措

51、施提供依據。（4）驗證支護結構設計，為支護結構設計和施工方案的修訂提供反饋信息。（5）積累資料，以提高地下工程的設計和施工水平。 監控量測設計（1）原則安全性原則可靠多層次系統監測重點監測方便實用經濟合理（2）監測項目監控量測的項目主要根據工程的重要性及難易程度、監測目的、工程地質和水文地質、結構形式、施工方法、經濟情況、工程周邊環境等綜合而定，力求在滿足需要的前提下，少而精。本工程的監測項目除考慮上述因素外，主要根據設計的要求而定，具體監測項目見表4.10-1。表4.10-1 監測項目匯總表序號監測項目監測儀器監測頻率監測目的1地表沉降WILD-N3精密水準儀，銦鋼尺初期：12次/天，后期：

52、12次/3天掌握隧道及基坑開挖對地表及周邊環境的影響程度和范圍2底板隆起3地下管線沉降4拱頂沉降WILD-N3精密水準儀，鋼掛尺初期：12次/天，后期：12次/3天了解隧道施工過程中支護結構變位情況及規律5結構收斂隧道收斂計注：可根據施工條件和沉降情況增加或減少觀測次數，隨時將監測信息報告給施工技術人員。（3）隧道過既有管線監測措施為保證隧道施工時地下管線的安全，在洞內采取加強措施的同時，依據以下原則對其進行重點監測：針對過地下管線地段的監測，組建特別監測小組，專門負責。對隧道上方及影響范圍內既有管線進行調查，并記錄備案。對隧道上方及影響范圍內的既有管線進行敏感性分級，并按級別進行編號記錄；根

53、據既有管線進行的不同級別布置相應數量的測點及設定相應的監測頻率；在進入到既有管線段施工之前，有計劃有目的地積累施工監測資料，并進行分析，以獲取該地區在隧道施工時的地層變化的規律，對后繼施工超前預測，并據此采取相應措施。當施工到這些重點監測對象時，并加大監測頻率，詳細記錄觀測數據；及時反饋監測信息，并根據量測結果指導現場施工，確保施工采取的措施得當，保證既有管線的穩定。（4）監測網建立監控量測系統首先建立水平位移和垂直位移監測控制網。水平位移監測網利用地面平面控制點做主控點，與監測網點組成平面監控網，其形式依據結構布設成軸線形；其垂直位移監控網利用北京市局部高程控制網做為一級控制點，與地表沉降等

54、觀測點組成地表高程位移監控網，同時將主控點高程通過豎井引測至地下，并在豎井壁上埋設水準基點（并定期復測），與結構監測點組成地下高程控制網。主控點埋設堅固、穩定，監控點可埋設在原狀土層中，并加設保護裝置。（5）監測方法及監測頻率監測方法a.沉降監測地表下沉量測的測點與水平凈空相對變化和拱頂下沉量測的測點布置在同一橫斷面。地表下沉測點布置間距和地表沉降斷面布置詳見表4.10-2和圖4.10-1。表4.10-2 地表下沉量測斷面間距表埋置深度H量測斷面間距（m）H2B2050BH2B1020HB10注：地表無建筑物時取表中上限值，B表示隧道開挖寬度。圖4.10-1 地表沉降斷面布置圖采用精密水準儀和

55、銦鋼尺按二級水準測量進行，包括地表沉降、地下管線沉降。在暗挖隧道開挖前，應在地面變形影響范圍之外，便于長期保護的穩定位置，埋設水準點，進行水準網布設，首次觀測時，適當增加測回數，一般取35次的數據作為測點的初始讀數。b.拱頂下沉、底板隆起及凈空收斂監測監測點在支護結構施工時埋設，在支護結構完成后最短時間內取得的讀數為初始值，之后按前述監測頻率要求進行日常監測。拱頂下沉及水平收斂點布置詳見圖4.10-2。圖4.10-2 拱頂下沉及周邊收斂量測的示意圖監測頻率各監測項目監測頻率見表6-1，實際操作過程中，依據現場需要進行調整。（6）地表、管線等的控制標準監控量測管理基準值是根據有關規范、規程、計算

56、資料及類似工程經驗制定的。當監測數據達到管理基準值的70%時，定為警戒值，應加強監測頻率。當監測數據達到或超過管理基準值時，應立即停止施工，修正支護參數后方能繼續施工。根據設計說明本工程監測管理基準值詳見表4.10-3所示。表4.10-3 監控量測管理基準值序號監測項目允許變形值1地表下沉（重要地段）15mm2拱頂下沉20mm3管線允許沉降1030mm4洞內水平收斂0.005B依據規范、規程、設計文件等注：B為坑道跨度。 管線下沉監測根據管線材質、狀況等具體確定。位移管理基準值在地下工程安全監控中有廣泛應用，但需要補充說明的是對地下工程而言，位移指標本身的物理意義不夠明確，主要是位移指標與洞徑

57、、埋深、支護、施工等影響因素關系未能很好解決，這方面的研究成果也不多見，因而位移控制指標的制定和應用必須同時考慮以上各種因素，并盡可能同時配合使用位移速率控制指標。與位移相比，位移速率控制指標有明確的物理意義，它反映了地層隨時間變化的流變效應，在位移V=0 條件下，洞室圍巖趨于穩定，反之，V=C（常數）或不斷增大，則說明地層處于等速或加速流變狀態，洞室是不穩定的，因此位移速率控制指標是洞室失穩的充分條件，在安全預報中，較位移指標有更直觀和明確的控制意義。支護荷載與位移速率的關系詳見表4.10-4。表4.10-4 支護荷載與位移速率的關系位移變化速率（mm/d）支護荷載0.5以下輕微0.61.0

58、中1.03.0大3.05.0非常大，需加固5.010.0極大，可能塌方10以上意外性大，是塌方的前兆 監控量測反饋程序本工程監控量測資料均用計算機配專業技術軟件進行自動化初步分析、處理。根據實測數據分析、繪制各種表格及曲線圖，當曲線趨于平衡時推算出最終值，并提示結構物的安全性。監測人員按時向施工監理、設計單位提交監控量測周報和月報，同時對當月的施工情況進行評價并提出施工建議，及時反饋指導信息，調整施工參數，保證安全施工。（1）監測資料的反饋程序監測資料的反饋程序見圖4.10-3。圖4.10-3 監測資料反饋管理程序圖（2）監測信息的反饋程序監測信息反饋流程見圖4.10-4。圖4.10-4 監測

59、信息管理流程圖 監控量測數據的分析、預測取得各種監測資料后，需及時進行處理，排除儀器、讀數等操作過程中的失誤，剔除和識別各種粗大、偶然和系統誤差，避免漏測和錯測，保證監測數據的可靠性和完整性，采用計算機進行監控量測資料的整理和初步定性分析工作。（1）數據整理把原始數據通過一定的方法，如按大小的排序用頻率分布的形式把一組數據分布情況顯示出來，進行數據的數字特征值計算，離群數據的取舍。（2）插值法在實測數據的基礎上，采用函數近似的方法，求得符合測量規律而又未實測到的數據。（3）采用統計分析方法對監測結果進行回歸分析尋找一種能夠較好反映監測數據變化規律和趨勢的函數關系式，對下一階段的監測物理量進行預

60、測，防患于未然。如預測最終位移值，預測結構物的安全性，并據此確定工程技術措施等。因此，對每一測點的監測結果要根據管理基準和位移變化速率(mm)/d等綜合判斷結構和管線物的安全狀況，并編寫周、月匯總報表，及時反饋指導施工，調整施工參數，達到安全、快速、高效施工之目的。根據我單位修建城市地鐵時施工監測的成功經驗，我們擬采用鐵路隧道噴錨構筑法技術規則(TBJ108-92)的級監測管理并配合位移速率作為監測管理基準，即將允許值的三分之二作為警告值，允許值的三分之一作為基準值，將警告值和允許值之間稱為警告范圍，實測值落在此范圍，應提出警告，說明需商討和采取施工對策，預防最終位移值超限，警告值和基準值之間

61、稱為注意范圍，實測值落在基準值以下，說明隧道和圍巖是穩定的。當施工中出現下列情況之一時，應立即停止施工，采取措施處理。初支結構有較大開裂。監測數據有不斷增大的趨勢。暗挖隧道支護結構變形過大，超過控制基準或出現明顯的受力裂縫并不斷發展。時態曲線長時間沒有變緩的趨勢等。 監測管理體系和保證措施（1）監測管理體系針對本工程監測項目的特點建立專業組織機構，由我單位派駐現場4-5人組成監控量測及信息反饋小組，成員由多年從事地下工程施工及監測經驗的技術人員組成，組長由具有豐富施工經驗，較高結構分析和計算能力的工程師擔任。監測小組根據監測項目分為地面和地下兩個監測小組，各設一名專項負責人，在組長的領導下負責

62、地面和地下的日常監測及資料整理工作。監測組織機構圖詳見圖4.10-5。圖4.10-5 施工監測組織機構圖（2）施工流程施工流程見圖4.10-6。（3）監測管理體系保證措施為保證量測數據的真實可靠及連續性，特制定以下各項質量保證措施：監測組與監理工程師密切配合工作，及時向監理工程師報告情況和問題，并提供相關切實、可靠的數據和記錄。測點布置力求合理，應能反映出施工過程中結構的實際變形和應力情況及對周圍環境的影響程度。測試元件及監測儀器必須是正規廠家的合格產品,測試元件要有合格證，監測儀器要定期校核、標定。測點埋設應達到設計要求的質量。并做到位置準確，安全穩固，設立醒目的保護標志。監測工作由多年從事

63、監測工作及有類似工程監測經驗的工程師負責，小組其它成員也是有監測工作經歷的工程師或測工，并保證監測人員的相對固定，保證數據資料的連續性。圖4.10-6 監控量測流程圖監測數據應及時整理分析，一般情況下，應每周報一次，特殊情況下，每天報送一次。監測報告應包括階段變形值、變形速率、累計值，并繪制沉降槽曲線、歷時曲線等，作必要的回規分析，及對監測結果進行評價。檢測數據均現場檢查、室內復核后方可上報；如發現監測數據異常，應立即復測，并檢查監測儀器、方法及計算過程，確認無誤后，立即上報給甲方、監理及單位主管，以便采取措施。各監測項目在監測過程中必須嚴格遵守相應的測試實施細則。雨季是隧道施工的不利情況，地

64、下滲水比較嚴重。因此雨季在保證正常的監測頻率的情況下，應加強一些薄弱環節和主要管線等項目的量測頻率，如測斜、應力、拱頂下沉、既有線變形等，同時，應根據監測結果，加強一些不利區域的監測，以保證整個工程始終處于監控狀態。開展相應的QC小組活動，及時分析，反饋信息。5、施工安全保證措施5.1 安全管理體系及主要職責5.2 安全管理職責（1）項目經理貫徹執行黨和國家安全生產方針、政策、法律、法規等；研究確定所轄工程安全管理目標，制定安全健康技術措施和勞動保護計劃；研究決策安全生產重大事項。分析、部署、監督、檢查本工程安全工作；聽取安全檢查工作匯報；對本工程相應等級的安全事故及其它相關事故按照“四不放過

65、”(事故原因不查清不放過、防范措施不落實不放過、職工群眾未受到教育不放過、事故責任者未受到處理不放過)原則做出處理建議或決定。表彰、獎勵在安全生產工作中有突出貢獻的單位和個人；處罰在安全生產及相關方面有重大責任的單位和個人。就本工程安全生產情況與上級主管部門和當地政府部門進行聯系。（2）安全總監主抓施工安全，負責制定安全生產計劃，組織定期的安全檢查，對各作業隊的安全進行評比考核，組織各作業隊進行安全學習。5.2 安全保證措施（1）制度保證措施根據本工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度。包括安全生產責任制；安全生產獎懲辦法；安全生產教育培訓制度；安全生產檢查制度；安全技術措施交底制度；安全

66、生產資金保障制度；生產安全事故報告處理制度；消防安全責任制度；爆炸物品安全管理制度；文明施工管理制度；特種作業人員管理制度；臨時用電管理制度；安全防護設施及用品驗收、使用管理制度；各工種及機具安全操作規程；生產安全應急預案等。（2）技術保證措施本工程開工前制定安全生產保證計劃，編制安全計劃措施，確保施工方案的安全可靠性。基坑開挖安全措施基坑開挖前，根據開挖深度和寬度，分析對既有邊坡穩定的影響程度，對基底開挖影響邊坡穩定的，事先采取邊坡支擋加固防護措施，以確保施工安全。施工中派專人對施工區進行檢查，現場備足應急搶修物資。高空安全措施（基坑開挖深度超過2m，屬高空作業）1）人員防護措施a.每年進行

67、一次體格檢查，合格后方可上崗。b.接受高空作業安全知識的學習。c.特種高空作業人員應通過培訓和考試，取得合格證件后才能持證上崗。上崗前進行安全技術簽字交底。d.按規定正確佩戴安全帽、安全帶等安全防護用具。e.衣著要靈便，穿軟底防滑鞋。按指定通道行走，不準從危險地區通行，不能從起吊物下通過，與運轉中的機器保持距離。f.作業時做到自我保護和相互提醒。g.高空操作時必須嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。2）高處墜落防治措施a.明確高處作業點的防護措施，專業性較強的工程作專門的施工安全方案。b.做好“四口、五臨邊”的防護工作。c.模板支撐架進行專門設計，加強施工過程中的檢查監控。d.對各種起重設備的

68、采購、租賃及使用嚴格控制。e.吊索具的計算要充分考慮各種不利因素，安全系數不低于規范要求。f.在惡劣的氣候和環境不良的條件下，禁止從事高處和臨邊作業。g.認真做好易墜落物的堆放、清除、固定等工作。（3）綜合安全保證措施基礎安全保證措施工程開工后，將把確保施工安全作為一項重點工作，實行安全生產崗位責任制，在內部逐級簽訂安全生產包保協議書，做到分工明確，責任到人，獎罰分明。加強安全施工教育，提高全員安全意識，開工前進行安全教育和安全培訓，上崗前進行安全技術交底。編制施工計劃的同時，編制詳細的安全操作規程、細則、制度及切實可行的安全技術措施，分發至工班，組織逐條落實。搞好“五同時”（即在計劃、布置、

69、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）和“三級安全教育”。施工人員經過安全技術培訓，持證上崗。特別對于電工、焊工、爆破工、架子工、混凝土工經正規部門培訓合格，以確保施工操作安全。每一工序開工前，編制詳細的安全技術方案和實施措施，報經監理工程師審批后，及時做好施工技術及安全技術交底，并在施工過程中督促檢查。進行定期和不定期的安全檢查，及時發現和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業和違章指揮現象，對重點作業場所、危險區、主要通道設“五牌一圖”，即：工程告示牌、安全生產記錄牌、防火須知牌、安全無重大事故記錄牌、工地主要管理人員名牌和施工總平面圖。堅持每周一安全活動日的安全學

70、習制度。嚴格執行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。開工前期制定各項安全制度及防護措施、各類機電設備操作規程及各項安全作業規章制度；用電安全須知及電力架設、養護作業制度；風、水管路按設計養護制度；有關乘坐車輛的安全專項規定；防洪、防火安全專項規定等。針對重點、難點工程項目及關鍵工序，編制專項安全措施和專項技術交底，并設專人進行安全監督和落實。施工現場安全技術措施施工現場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定及文明施工的要求。施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按批準的總平面布置圖進行布置。現場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點

71、懸掛符合安全標志的標牌，施工現場設置大幅安全宣傳標語。現場的生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器有專人管理，不亂扔亂放，各作業隊組成由1520人的義務消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關規定，現場易燃雜物隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。施工現場的臨時用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范的規定執行。施工中如發現危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工，待處理完畢后方可施工。特殊作業人員、各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員，經過勞動部門專業培訓并考試取得合格證后，方準持證獨立操作。施工現場設立安全標志

72、。危險地區懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。施工現場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到二級保護，三級控制，一機一閘。施工現場安全用電措施現場移動式電器設備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設。配電箱、開關箱使用BD型標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。洞內各部照明電器為：開挖、支撐作業地段為1236V，手提作業燈為1236

73、V。架空線必須設在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線裝設橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。所有電氣設備按規定安裝漏電保護裝置，并有良好的接地保護措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規定，電桿轉角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。各種機電設備檢修、維護時應斷電、停運轉；如要試運轉，須有針對性保護措施。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導線必須保

74、證與鄰近線路或設施的安全間距。施工機械安全保證措施各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機械說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養制度。保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械不帶病運轉、超負荷運轉。起重作業嚴格按照建筑機械使用安全技術規程（JGJ-02）和建筑安裝工人安全技術操作規程規定的要求執行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“四不放過”原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。（4）治安、消防管理措施組織現場

75、施工人員學習治安管理條例，并要求現場施工人員與管理人員一律配戴胸章，掛牌上崗，自覺接受監督。加大宣傳力度，為施工創造良好的輿論氛圍。承諾“便民不擾民”，取得沿線單位和居民的理解和大力支持。設立固定安全、防火警示牌、宣傳牌。配備必要的消防器械和物資。治安消防工作堅持“預防為主，以消為輔”的指導思想，加強施工現場貴重物資、重要器材和大型設備的管理，特別是對炸藥、雷管 等危險物資的管理，制定領、發放制度和看守制度。開展法制宣傳和“四防”教育，作業隊定期開展以防火、防盜、防爆為主的安全檢查，堵塞漏洞，防患于未然。（5）防火安全保證措施建立架子隊、作業隊、班組三級防火責任制，明確各級防火職責。重點部位如

76、倉庫、木工間配置相應消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設常規消防器材。施工現場用電，嚴格執行有關規定，防止發生電器火災。焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。做好防火工作，搭設的工棚與料庫之間的距離，符合有關規定要求。在工棚及倉庫附近要設消防器材，并定期檢查。加強對易燃、易爆及危險品的管理。工程大量使用易燃品，采購、運輸、貯存及使用各環節均嚴格按照有關安全操作規程執行，儲料現場配備充足的消防滅火器材。（6）其它安全措施施工現場設安全標志。危險作業區懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈示警。工地布置符合防洪、防火

77、、防雷擊等有關安全規則及環衛要求。設置急救材料儲備庫，包括防火、防水、防毒器材、木料、各種適用工具等。加強對司機的教育，施工運輸車輛必須嚴格遵守城市和鐵路交通規則，文明行車，注意安全。嚴格按起重作業安全操作規程施工。起重工必須熟悉施工方法、起重設備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。對所有起重機械進行指揮的信號員，應專人指揮，統一指揮信號，哨音清晰，手勢和旗語準確，不得用喊叫指揮。如遇有妨礙司機視線處，應增加傳遞信號人員。起重臂下嚴禁站人。6、質量保證措施6.1質量管理機構6.2質量保證措施（1）堅持質量標準，進行質量策劃堅持各項質量標準，嚴格執行施工規范和驗收規范，認真落實貫

78、徹質量方針和目標，確保本工程項目質量目標的實現。加強所轄人員的質量意識，把質量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產計劃，確保施工處于受控狀態。（2）建立內部質量“三檢”制度建立各級質量檢查制度，架子隊采取定期和不定期相結合的方式。定期檢查每月進行兩次，各作業隊每旬進行一次。質量檢查由架子隊隊長或書記組織有關部門人員參加，外業檢測、內業檢查分別進行。外業檢測對工程中線、水平及工程結構尺寸和檢測項目進行實地量測，做出記錄，作為評定質量等級的依據之一；內業按管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質保書、設備狀況等是否清楚、齊全、完整、符合標準，按檢查辦法做出檢查評定結果。設立專職質檢人

79、員，持證上崗，對施工過程的質量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。分級進行分項、架子隊和單位工程的質量評定。在分項工程施工過程中，采取定期檢查與自檢、互檢、交接檢相結合的“三檢”制度。加強與建設、監理、設計單位的密切配合，服從質量監督和建設、監理單位對工程質量的檢查。嚴格執行隱蔽工程檢查制度，對監理工程師和業主代表進行的隨時抽查和重點檢查提供必要的檢查條件，對檢查提出的質量問題，必須及時采取有效可靠的措施進行返工或返修。實現“四位一體”聯合創優的工作局面。（3）堅持圖紙審核、技術交底制度接到設計圖紙后，由總工程師組織參建有關技術、質量管理人員認真熟悉審核圖紙，并積極參加建設單位組織的施工技術

80、交底，領會設計意圖，確保施工設計圖的正確性和有效性，編制周密的實施性施工組織設計。在實施性施工組織設計送審確認后，由架子隊隊長牽頭、總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行單項工程技術、質量、安全的書面交底，找出質量重點監控部位和監控點，按照施工任務劃分，各分管的主管工程師負責對所擔負的工程任務，向班組分項進行書面交底，施工過程中全程實行技術指導，做到質量重點人人心中有數，全員參與質量管理。（4）建立測量復核制度加強施工技術管理，堅持技術和測量復核制。架子隊工程部配備專職測量工程師和測量工，以精密導線網控制，確保建筑物定位準確無誤。現場工程測量堅持閉合復核和換手復核制，測量放樣資料必須由主

81、管工程師審核后方能交付施工。（5）建立教育、培訓、持證上崗制度組織參加本工程施工的全體工作人員學習施工規范、規程、規定，要求所有參建員工理解工程特點，熟悉施工的程序和質量要求，了解并掌握易產生質量隱患的重要工序及重要環節，定期安排技術培訓，并進行技術考核。特殊工種的人員進行上崗前培訓，執行持證上崗率100%的制度。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時組織參戰人員學習，保證工程質量。（6）質量事故報告制度建立質量事故報告制度，凡工程在建設過程或竣工后，由于施工原因造成工程質量事故的，立即用電話或傳真上報建設單位及主管監理工程師，如涉及設計問題的，還通知設計代表，共同參加分析處理，不得隱瞞

82、不報，不得拖延處理，否則應追究單位領導責任。工程質量重大事故，2天內向建設單位提出書面報告。（7）建立質量獎罰制度建立質量創優激勵機制，發揮經濟杠桿的作用，工程計價與質量掛鉤，實行優質優價，獎優罰劣，單位工程、分項架子隊工程完工后由質量管理部組織對工程質量進行評定，根據工程質量等級進行獎罰。（8）原材料按技術質量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認真做好交接記錄。原材料進場后，對原材料的品種、規格、數量以及質量證明書等進行驗收核查，并按有關標準的規定取樣和復驗。經檢驗合格的原材料方可進場。對于檢驗不合格的原材料，按有關規定清除出場。及時建立“原材料管理臺賬”, 且填寫應正

83、確、真實、齊全。水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運輸和存放期間采用專用庫房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術條件要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。對原材料建立符合工廠化生產的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產廠家、生產日期和進廠（場）日期。原材料堆放時應有堆放分界標識,以免誤用。對骨料堆場進行硬化處理，并設置必要的排水條件。7、冬雨季施工措施7.1 冬季施工措施組織措施現場成立以項目經理為首的冬季施工領導小組，負責組織設施冬季施工的各項質量保證措施。首先認真編制冬季施工方案，報監理工程師審批后組織施工人員學習，并向班組進行技術交底，認真執

84、行冬季施工方案，質量標準及操作要點，確保每個工序按標準、規范、規程和技術措施組織施工；安排專人進行氣溫觀測并作好記錄，與當地氣象部門保持聯系，及時接收天氣預報，做好防寒準備；制定冬季施工管理責任制，加強抗凍保溫工作的檢查落實，保證冬期施工按正常要求進行。列入冬季施工的項目有：鋼筋工程、混凝土工程、PCCP管道鋪設工程。根據多年的施工經驗資料，室外平均氣溫連續5天穩定低于5C，進入冬季施工。冬季施工準備冬季施工應嚴格執行冬季施工的有關規定，做好各項冬季施工準備工作，如現場臨時供水管線和龍頭保溫，現場攪拌機棚、作業棚等修理保溫，現場設備安裝，混凝土抗凍劑、早強劑，保溫材料和測溫工具準備事項，保證施

85、工時能正常使用和施工。 做好冬季施工的材料準備，如棉門簾、塑料布，草袋、熱水箱、加熱煤炭以及抗凍型砂漿、混凝土外加劑。對冬季施工機械及臨時設施進行全面檢查，及時清除隱患，施工道路鋪墊砂礫或碎石，保證正常運輸和安全；認真執行檢查制度，做好質量、安全檢查工作，清除質量、安全隱患；室外材料均應覆蓋，以免受凍不能使用，水泥也要干燥室內保存。其它材料存放均要做好防凍保溫工作。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，應在解凍后進行。清理施工場地，并做好已完工程的防凍工作。應符合有關規定，風力超過4級、氣溫低于-10時應采用擋風措施，并預熱施焊。鋼筋工程鋼筋制作（切斷、對焊、電弧焊的平臺）須在作業棚內進行

86、，其環境溫度不得出現負溫度。對鋼筋施焊要進行預熱。采取覆蓋措施，防止表面結冰，在混凝土澆灌前，消除鋼筋上積雪、冰屑。混凝土工程冬季施工的混凝土，摻加復合抗凍早強劑、采取蓄熱法進行混凝土養護。材料選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于425#，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，冬季混凝土標號提高一級。選用防凍劑時，必須先做試驗，確認其性能及適用性。及時調整混凝土配合比，攪拌時先投入砂、石和水，再加入水泥和防凍劑，不得將水泥與防凍劑直接與熱水攪拌以免產生假凝現象，混凝土攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%。熱水拌制、拌合水溫不得超過80。嚴格控制混凝土的攪拌時間，出機溫度和入模溫度

87、。混凝土澆筑混凝土的入模溫度宜控制10以上，最低不得低于5，混凝土邊澆筑、邊振搗、邊找平、邊保溫。混凝土澆筑至保溫間歇時間不超過15分鐘。混凝土保溫和養護a設專人對澆注的混凝土進行連續觀測記錄。對斷面較大的構件（如墻板結構等）設置測溫孔測構件內部溫度，并做好詳細記錄。測溫孔的位置及數量由監理工程師確定，觀測記錄送交監理工程師；b凝土澆筑完立即將其表面滿鋪一層塑料薄膜，外蓋草簾，搭設暖棚保溫。暖棚內保持一定的濕度且溫度不低于5。當混凝土達到臨界強度時，拆除保溫層和模板。當混凝土與外界氣溫相差大于20時，在拆除模板后的混凝土表面覆蓋草袋，使其緩慢冷卻。c準確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做

88、多組試塊進行同條件養護，按不同齡期試壓。PCCP管道工程冬季施工時，應有足夠的冬季施工保證措施，并在監理審查通過下方可進行。當環境溫度小于-5時，為保證管道安裝及回填質量，須會同業主、監理及設計單位共同研究低溫施工措施，必要時應停止施工。冬季施工時，排水系統的管路應采取防凍措施，停泵后及時將管內水放空。管基不得做在凍土層上。當必須在低于0氣溫下進行管道安裝時，橡膠圈必須采取防止受凍變硬的措施，不得使用凍硬的橡膠圈。接縫砂漿應添加防凍外加劑，外加劑對膠圈及鋼板不得有腐蝕作用。冬季打壓應采取防凍措施（如采用氣壓）。管線防凍保護措施由于北京市冬季氣溫較低，在冬季來臨之前，必須對施工臨時管線及因工程施

89、工而裸露的市政管網采取用40mm50mm巖棉板包扎作為保溫層、外蒙玻璃布作為防雨層的防凍保護措施，并經常對管線的保溫層進行檢查。發現有破損處及時修復，以確保上述管線安全渡過冬季施工期。機械維護 每日早班前一小時機手應對施工機械進行預熱、啟動等工作，以保證施工機械的正常運轉。施工機械過夜時，一定要將水箱內的水放掉，以免凍壞機具，影響施工。更換-40攝氏度防凍液、柴油機械燃油更換為負10號柴油、以及優質的潤滑油、液壓油。 每日早班前派專人按施工機械數量進行機械循環用水以及預熱用水加熱工作。 帶有液壓系統的施工機械應在機械啟動后完全達到啟動后正常溫度，才能進行液壓系統的試運轉，并使液壓系統完全供給、

90、壓力正常后方可正式投入施工。 機手每天完工后應堅持對車輛的維修、保養工作，發現問題及時進行維修以保證次日的正常運行。7.2 雨季施工措施由于北京地區降雨主要集中在69月間，這段時間恰是工程施工的高峰期，因此做好雨季的施工安排，對保證本工程的工期和質量有著重大的影響。為保證工期，雨季施工以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，適時調整工序施工確保雨季正常地進行施工生產。雨季施工采取以下措施：設專人值班與當地氣象部門保持聯系，及時接收天氣預報，了解天氣變化情況，及時做好防范工作。與當地政府及有關部門密切聯系，疏通既有排水系統，保證排水通暢。編制詳細的雨季施工方案，組織學習，并向班組進行技術交底，認

91、真執行雨季施工方案、質量標準及操作要點，確保每個工序按標準、規范、規程和技術措施組織施工。認真執行質量、安全檢查制度，做好質量、安全檢查工作，消除質量、安全隱患。施工場地周圍保持排水暢通，不積水，防止四鄰地區地面水倒流。基坑開挖后，組織力量突擊施工，并做好臨時排水，配備足夠水泵，防止雨水浸泡。必要時對坑壁采取防護措施。在選擇施工臨時設施位置時，要注意周邊地形，做好施工現場排水工作，避免因連陰雨或暴雨淹沒工作材料。土石方工程：雨季施工的工作面不宜過大，要逐段、逐片分期進行施工，當天填筑的當天壓實，雨前及時壓實現有作業面，必要時要對成品進行一定的防護，以防止現有工作面被水浸泡、沖蝕；雨季施工要加強

92、地基不良地段沉陷的觀測，基礎施工要防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，用與基礎同樣的材料回填。基坑要設擋水埂，防止地面水流入。基坑內設集水井，配足抽水機，坡道內設接水措施；運輸工具、運輸道路，采取防雨、防滑措施，運輸道路兩側設置水槽，及時排除路面積水；土料填筑面在下雨時不許踐踏，嚴禁車輛通行，雨后恢復施工時填筑面要經晾曬，復壓處理。如遇翻漿現象要徹底處理，清除全部軟泥、大片翻漿地段利用推土機等機械鏟除，換填好的土料并壓實；注意施工現場的情況，防止塌方事故的發生。并對危險地段用危險標志警告牌，嚴重的派人進行處理。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，應在雨季時進行必要的防護，以避免邊坡的坍

93、塌。混凝土工程：做好物資、水泥的防潮及防浸工作；平時要測定倉庫及宿舍的地面標高，暴雨或潮濕引起的水位高漲，及時采取轉移或墊高，確保物資、文件、資料的安全，不要受損；雨天停止焊接作業；混凝土澆筑盡是不在雨天進行，以保證施工安全，如在澆筑過程中遇上雨天，采取相應的防雨措施,要備有急用的遮雨材料；雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前清除干凈；商品混凝土廠必須每天定時測定砂、石等集料的含水率，及時調整各種配合比；施工現場配備足夠的覆蓋材料（如塑料薄膜或蓬布）；混凝土澆筑過程中或澆筑完畢如遇下雨，立即覆蓋。8、勞動力組織計劃根據本工程的施工安排，在施工期間的主要施工人員配備見施工人員配備表。表7

94、-1 施工人員配備表序號人員工種人數序號人員工種人數1土方開挖32人7雜工6人2格柵架立16人8電工2人3噴錨12人9自卸車司機4人4鋼筋工16人10挖機司機2人5混凝土澆筑12人11裝載機司機2人6機械操作工3人9、應急預案應急預案是針對突發性事件和安全事故建立的，突發性事件和安全事故是指建設期間由人為或自然因素引起突發的人員傷亡、財產損失嚴重或產生嚴重危害和災害。本項目主要安全緊急事故如下：車輛和行人安全、邊坡滑坡、漏電觸電危及人員安全、高溫中暑、洞內塌方、暴力干擾工程施工導致人員傷亡。9.1 應急處理機制建立以經理和書記為組長，安全總監、總工程師、為副組長的應急領導小組。架子隊建立醫療救

95、護隊和搶險隊。應急領導小組組長的職責：若出現地質災害的緊急情況時，組織有關人員察看現場，討論應急方案，發布各項搶險應急指令。安全總監迅速將有關情況迅速上報設計、監理單位，會商處理方案并按照設計和監理單位的相關指示和要求，結合現場實際情況，制訂針對性的實施方案和施工技術措施。總工程師的職責是迅速組織有關責任部門和搶險隊，落實、指揮實施應急施工方案和技術措施。各部門負責人的職責：組織本部門落實應急施工方案和技術措施的相關要求。作業隊隊長在出現緊急情況后，與技術主管負責組織并帶領應急搶險隊實施應急處理領導小組確定的施工方案和技術措施。醫療救護：在工程轄區范圍內，積極主動和地方醫療機構建立聯系，在發生

96、緊急情況時，立即奔赴現場。搶險隊：應急搶險隊由作業隊長領導，由富有施工經驗、具有專業技能、身體健康強壯的中青年職工、管理人員組成。在發生緊急情況下時，根據應急處理領導小組的指令，立即投入應急搶險施工。總指揮：項目經理副總指揮：安全負責人現場控制組信息反饋組車 輛 疏 散傷 員 救 護財 產 保 護安 全 警 戒物 資 供 應消防搶險救援人 員 疏 散人 員 安 撫重點區域保護應急救援組織體系1.2事故報告和現場處置發生人身傷亡事故后，在1小時內上報主管單位，并同時上報監理單位和北京市南水北調工程建設管理中心。事故報告內容包括事故發生的時間、地點、單位；事故簡要經過、傷亡人數和事故情況及經濟損失

97、初步估算；發生原因的初步判斷；事故發生后采取的措施及事故控制情況。并說明報告人姓名、單位、聯系電話等。在報告的同時，立即啟動事故應急預案，按規定采取應急措施。事故發生后，事故指揮人員立即組織救護受傷人員、事實應急措施防止事故蔓延、組織非應急人員撤離現場，并負責對事故現場事實保護。任何人不得擅自移動和取走現場物件。因搶救人員和國家財產，防止事故擴大需移動現場物件時，必須做出標志，繪制現場事故圖，攝影或錄象并做詳細說明。9.2 應急處理程序9.3 人員培訓、應急材料和設備的儲備（1）人員培訓對參與本工程施工的人員進行安全風險防范教育，提高對突發事件的應對和處理能力。在技術交底的基礎上，搶險隊必須提

98、前學習應急預案的方案、措施、處理程序等。熟悉各類設備的關鍵核心部分的作用、安裝位置。學習相關工程施工的安全知識，熟練掌握迅速拆解設備的方法。（2）應急材料和設備的儲備根據現場的具體情況及各項突發事件的情況，在施工時準備相應的應急設備物資，一旦發生事故，能夠及時應用。主要應急物資如下:抽水機、小型發電機、氧氣、小導管、沙袋、方木、噴漿機、水泥、砂石等骨料、型鋼、鋼格柵、注漿機、超細水泥、腳手架、千斤頂、鐵鎬、榔頭、鉗子、鋸子、手電、水管、電線、滅火器等消防器材、絕緣手套、絕緣膠鞋、萬用表、細砂、絕緣棒、手拉葫蘆、撬棍、斷線鉗、擔架、醫藥箱(包含主要的藥品及消毒劑)等，并根據具體預案增加適當的物資

99、。9.4 應急處理程序9.4.1 隧洞塌方應急措施當塌方事故發生后，應立即向項目經理及駐地監理匯報，然后采取應急措施，防止危險進一步擴大。塌方處理過程中搶險人員要隨時觀察塌方情況，防止塌方傷人；必須確保通訊暢通，并對處理情況及時上報，以便搶險有困難時領導決策，及時采取救援。應急措施如下:(1)上報塌方的同時，應急領導小組立即組織向事故現場調配搶險所備用的搶險設備、搶險物資及人員，以便及時進行搶險，當險情危及重大設備及人員安全時，人員及設備撤離危險區。(2)應急救援小組接到報告后，立即組織救助隊進行救助工作，并組織有關醫務人員趕赴現場隨時聽候調遣，盡可能將損失降低到最小程度。(3)當塌方段有滲水

100、時，采用塑料管對滲水進行引流處理，防止滲水軟化塌方土體，引起連續塌方事故。(4)對于一般塌方段，用方木、工字鋼支撐塌方掌子面，及時掛網噴射混凝土封閉塌方土體，并對距離掌子面5m范圍內初期支護采用工字鋼支撐進行加固,噴射混凝土封閉后在塌方段徑向打設注漿小導管并及時注漿回填.(5)待土體達到強度后破工作面，開挖過程中采取增加小導管數量，調整超前支護注漿漿液的類型、配比及注漿壓力、持壓時間等措施，控制開挖進尺，避免開挖面臨空時間過長，以避免類似事故再次發生。9.4.2 道路損壞、塌陷（1）路面損壞開裂若沉降較大時會造成路面下沉、路面開裂和高低差較大致使車輛不能行駛，發生該情況時應馬上用防撞墻路錐等開

101、隔離道路，并馬上向交警部門報告請求疏解交通，設置必要的交通警示標志，并派人協助交警維護交通，保持交通暢通。如果整個路面大開裂，車輛無法行駛，應即封閉交通，并在道路兩端設置告示牌和封路標志，并派人員指揮交通。（2）路面塌陷當施工現場監控人員發現施工出現坍塌險情或發出異常聲音時，應立即下令停止隧道施工作業，組織施工人員快速撤離到安全地點，同時報告應急救援指揮部。發生該情況時應馬上用防撞墻路錐等開隔離道路，并馬上向交警部門報告請求疏解交通，設置必要的交通警示標志，并派人協助交警維護交通，保持交通暢通。迅速調集汽車、吊車、挖掘機、推土機等機械設備及人員、車輛迅速投入開展搶險突擊行動。調查現場情況，如有

102、人員失蹤，立即判明方位，緊急安排技術專家，制定搶救方案。封鎖事故現場，嚴禁一切無關人員、車輛及物品進入事故區域;設立現場搶險救援安全區域,開辟應急救援人員、車輛及物資安全通道，維持事故現場、社會治安和交通秩序。迅速組織車輛從項目部運送級配料到塌陷處，利用鏟車和挖掘機及推土機進行回填，盡快恢復路面，保證交通的暢通。9.4.3 機械事故的處理（1）發現險情的人員立即向領導報告。（2）立即切斷電源。（3）指揮員召集搶險小組進入應急狀態，并上報。（4）若出現人員受傷，應啟動應急預案。9.4.4 火災事故(1)發生火災事故時，第一發現人立即發出呼救并通知值班人員，值班人員及院內保安人員要及時趕到火災事故

103、現場進行火災撲救。如火勢較大，應撥打報警電話“119”。(2)立即啟動應急預案，迅速組織義務消防隊員參加撲救。要根據火場周圍的情況采取必要防范措施，調整人力部署，防止火勢的蔓延，力爭把損失減少到最低程度。迅速判斷燃燒物質狀態，根據情況采取以下不同措施進行火災的撲救。(3)在消防隊到達之前，滅火人員可以采取斷開電源、加強冷卻、筑堤堵截、撤離周圍的易燃易爆物品等辦法控制火勢蔓延，根據起火物質，使用相應滅火器具。(4)起火現場必須有專人統一指揮，防止人員混亂，滅火過程中應防止中毒、倒塌、墜落傷亡事故的發生。(5)物資搶救火場的物資疏散要有組織地進行，目的是為了最大限度地減少損失，防止火勢蔓延和擴大。

104、并做好相應的保護工作，防止物質的丟失或損毀，需要疏散的物資有:疏散那些可能擴大火勢和有爆炸危險的物資，如易燃、易爆和有毒的物品；疏散性質重要、價值昂貴的物資，如檔案資料、珍貴物品、貴重儀器；疏散影響滅火戰斗的物資，如價值不大的堆放物品。9.4.5 觸電事故搶救人員必須首先保證自己不被傷害的情況下，使觸電人員脫離帶電體。應首先迅速切斷電源。如附近無電源開關，應尋找干燥木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體。如可行，迅速呼喚電工，使觸電者擺脫帶電體。應對觸電者迅速進行搶救，步驟如下:(1)使觸電者仰面平躺，檢查有無呼吸和心臟跳動。(2)如觸電者脈搏微弱，應立即進行人工心臟按摩，在心臟部位按壓、松開，頻率為6080次/分鐘，幫助觸電者復蘇心臟跳動。(3)如觸電者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，立即對其做口對口人工呼吸，1618次/分鐘。(4)觸電者如自我感覺良好，應使其平躺，保持安靜，同時保持周圍空氣流通，由醫生來決定治療。同時，根據事故情況大小向上級主管部門、安檢、公安部門報告并按規定填寫安全事故報告書。