1、目錄第一章編制說明及依據(jù)- 1 -1.編制說明- 1 -2.編制依據(jù)- 1 -3.編制原則- 2 -4.適用范圍- 2 -第二章工程概況- 2 -1.基本概況- 2 -2.主要參建單位- 2 -3.模板工程概述- 2 -第三章施工準(zhǔn)備- 4 -1.技術(shù)準(zhǔn)備- 4 -2.物資準(zhǔn)備- 5 -3.勞動力準(zhǔn)備- 5 -4.進(jìn)度計劃- 6 -第四章模板支撐體系施工工藝- 6 -1.模板支撐系統(tǒng)- 6 -2.模板安裝- 8 -3.檢查及驗收- 9 -4.插槽式腳手架支撐系統(tǒng)拆除- 9 -第五章安全保障措施- 10 -1.安全技術(shù)措施- 10 -2.預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施- 12 -3.預(yù)防高空墜落事故

2、安全技術(shù)措施- 13 -4.監(jiān)測措施- 13 -5.應(yīng)急救援預(yù)案- 14 -第六章質(zhì)量保證措施- 19 -1.質(zhì)量保證體系- 19 -2.模板工程質(zhì)量控制程序- 19 -3.質(zhì)量要求- 20 -4.技術(shù)質(zhì)量措施- 20 -5.成品保護(hù)措施- 20 -第七章相關(guān)計算書- 21 -1.梁模板計算書- 21 -2.板模板計算書- 31 -第八章附圖- 38 -第一章 編制說明及依據(jù)1. 編制說明為了保證本工程模板支撐系統(tǒng)施工安全，提高現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的實體質(zhì)量,并滿足合同中相關(guān)質(zhì)量要求,特制定本方案。2. 編制依據(jù)（1）經(jīng)業(yè)主蓋章后提供我方施工的設(shè)計施工圖。（2）企業(yè)各項管理手冊和程序文件，以及類似工

3、程施工經(jīng)驗和科技成果。（3）中華人民共和國、行業(yè)和地方政府頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn)詳見下表：引用的主要國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50661-20114建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20115建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20117木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程GB50005-20038插槽式快速拆裝腳手架構(gòu)件Q/CQJC-001-20119建筑施工高空作業(yè)安

4、全技術(shù)規(guī)程JGJ80-9110危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號11建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號12生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB/T13861-200913企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB6441-198614鋼管滿堂支撐預(yù)壓技術(shù)規(guī)程JGJ/T 194-200915建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號16建筑工程預(yù)防坍塌事故惹干規(guī)定建質(zhì)200382號17特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院令第373號18國務(wù)院關(guān)于修改特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的決定國務(wù)院令第549號19生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002-2006

5、20建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201121建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201222施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查驗收技術(shù)規(guī)程JGJ160-200823施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200524建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201125高處作業(yè)分級GB/T3608-2008(4）ISO9001 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18001職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。(5)本工程的施工組織設(shè)計。（6）建書腳手架和模板計算軟件(建科評2007028號)、品茗安全計算軟件。3. 編制原則（1）認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。（2）嚴(yán)格

6、執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。（3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。（4）優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫各項實施計劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。（5）提高施工機(jī)械化、自動化程度，改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。（6）堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則，編制安全文明施工組織設(shè)計和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，以及嚴(yán)防建筑振動、噪聲、粉塵及垃圾污染的技術(shù)組織措施。（7）盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè)施的建造量，科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少的施工用地。（8）優(yōu)化現(xiàn)場物資存放量，合理確定儲存方式，

7、盡量減少庫存和物資損耗。（9）堅持“四節(jié)一保”、“綠色施工”的原則。4. 適用范圍本方案適用于藍(lán)光COCO時代19#-27#樓中采用插槽式鋼管模板支撐系統(tǒng)的工程。第二章 工程概況1. 基本概況藍(lán)光COCO時代四、五期工程位于重慶市南岸區(qū)彈子石騰龍大道21號規(guī)劃范圍內(nèi)共有A、B、C三個地塊，是集住宅和商業(yè)一體化的綜合小區(qū)。(23、24號樓)工程位于C地塊。本工程中包括23號樓及24號樓，總建筑面積為32457.08m2,均為高層住宅。2. 主要參建單位主要參建單位表序號參建單位單位名稱項目負(fù)責(zé)人備注1建設(shè)單位重慶藍(lán)實置業(yè)有限公司唐德飛2施工單位中國建筑第四工程局有限公司田忠杰3監(jiān)理單位重慶林鷗監(jiān)

8、理咨詢有限公司田杰4勘察單位中國建筑西南勘查設(shè)計研究院有限公司/5設(shè)計單位成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計有限公司/3. 模板工程概述3.1基本概述本工程中梁的主要截面尺寸及板厚如下表所示:模板工程概述序號棟號層數(shù)層高(m)典型梁截面尺寸(mm)代表板厚(mm)墻厚123#標(biāo)準(zhǔn)層2.900200400200500200450100200224#標(biāo)準(zhǔn)層2.900200400200500200450100、110、1202003.2插槽式腳手架支撐系統(tǒng)簡介插槽式鋼管支架由于具有安裝方便快捷、拆卸簡單、支架穩(wěn)定性好、重復(fù)使用率高等特點，目前廣泛應(yīng)用作混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐架。為保證插槽式鋼管模板支撐架的施工安全，規(guī)

9、范插槽式鋼管模板支撐架的設(shè)計、施工、驗收等方面的工作， 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會頒布的建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范中的相關(guān)要求進(jìn)行施工。插槽式節(jié)點構(gòu)成 (a) (b)1立桿；2水平桿；3立桿插槽座；4水平桿端楔形插頭立桿插槽座水平桿插頭3.3支撐地基情況為了保證主體結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量，防止模板系統(tǒng)發(fā)生沉降和位移，防止發(fā)生垮塌事故，標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)均以下層樓板為支撐系統(tǒng)。由于本工程的工期較緊，模板周轉(zhuǎn)量較大，在下層結(jié)構(gòu)未達(dá)到拆模強(qiáng)度二上層有急需澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證下層結(jié)構(gòu)有足夠多的支撐桿件，從而保證上層結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，保證下層主體結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)

10、量。3.4施工要求（1）模板支撐系統(tǒng)采用插槽式模板支撐架，梁板結(jié)構(gòu)采用滿堂式布置，主要材料如下：模板：采用915mm1830mm15mm（厚）覆塑板。木枋：采用40mm90mm木枋。鋼龍骨：40502.5方鋼管、483.0鋼管（2）支撐系統(tǒng)：選用插槽式模板支撐架及配件、對拉螺栓等。縱橫水平拉桿選用483.0鋼管及配件。縱橫向剪刀撐及加固用水平桿件選用483.0mm扣件式鋼管腳手架及配件。（3）為加強(qiáng)架體的整體剛度，搭設(shè)必須保證架身垂直，縱橫向基本順直，架體搭設(shè)完成后必須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐在主梁立桿兩側(cè)沿全高連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面傾角宜4560，用扣件與立桿扣緊。（4）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋

11、混凝土梁、板，等模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求是，起拱高度應(yīng)為跨度的3,當(dāng)懸挑梁長度大于5米時，應(yīng)按5起拱，并保證低模不發(fā)生下沉，起拱不得削弱梁截面高度。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。上一層模板支撐系統(tǒng)施工時，下一層底板及支架不能拆除，以便荷載能安全傳至基礎(chǔ)上。（6）在進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的計算時，層高按2.9米進(jìn)行計算，墻計算厚度為200，梁計算截面為200500，板計算厚度為120mm,采用建書軟件或品茗安全計算軟件進(jìn)行計算，計算書另詳。第三章 施工準(zhǔn)備 1. 技術(shù)準(zhǔn)備1)施工人員、技術(shù)人員必須審閱圖紙，清楚結(jié)構(gòu)特點、各部位的尺寸以及相互之間的

12、關(guān)系。2)根據(jù)施工組織設(shè)計、圖紙要求計算模板配板數(shù)量，確定各位置模板施工方法，進(jìn)行模板設(shè)計，編制模板施工方案。3)項目工程師、主要工長對施工班組進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確模板工程加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)和要求。2. 物資準(zhǔn)備2.1 材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂

13、有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。插槽式鋼管模板支撐架主要構(gòu)配件材質(zhì)要求如下表所示:基桿、頂桿、水平桿、連接套管、頂部U形頂托和底部墊座立桿插槽座水平桿插頭可調(diào)托撐及可調(diào)底座螺桿可調(diào)托撐、可調(diào)底座螺母Q235AZG230-45020號無縫鋼管ZG270-5002.2 機(jī)具準(zhǔn)備模板工程現(xiàn)場主要的施工機(jī)具有：平刨、圓盤鋸、電鋸、電鉆、手工鋸、鋼釘?shù)取８鶕?jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的

14、檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。2.3 周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場。本工程采用“三滿”進(jìn)行支撐體系的配置。3. 勞動力準(zhǔn)備根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。模板

15、支撐系統(tǒng)施工過程中所需要的勞動力及工種（每棟樓）如下表所示：勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1架子工122木工253電工14鋼筋工255混凝土工86塔吊司機(jī)17塔吊指揮24. 進(jìn)度計劃根據(jù)施工現(xiàn)場實際進(jìn)度計劃組織勞動力入場，標(biāo)準(zhǔn)層工期為4天每層。進(jìn)度計劃如下圖所示第四章 模板支撐體系施工工藝1. 模板支撐系統(tǒng)1.1施工工藝流程按照方案的要求計算配備所需構(gòu)配件放立桿控制線設(shè)置立桿并將橫桿的插頭插進(jìn)立桿插座橫桿與相鄰立桿通過插頭插與插座形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)搭設(shè)梁底找平桿（承重桿）立桿頂部插入可調(diào)頂托搭設(shè)梁板底模板1.2 安裝要點1）先彈出立桿位置，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，

16、并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫加固桿。立桿縱橫間距均為1000mm。2）按設(shè)計分配擺放好需要的鋼管及配件，梁模板支撐的采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時采用平行于板短向而布置，并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。3）支頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。當(dāng)安裝高度不足時，可采用可調(diào)托座進(jìn)行調(diào)節(jié)，可調(diào)頂座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm。腳手架應(yīng)垂直，上下層水平腳手架應(yīng)在同一豎直中心線上。腳手架安裝宜排列整齊，并在相互垂直的兩個方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。4）當(dāng)立桿基礎(chǔ)表面存在高差時，應(yīng)按下列要求進(jìn)行調(diào)整：說明1掃地桿；2水平桿；3立桿；4架體插槽節(jié)點；5可調(diào)底座高差不大于15

17、0mm高差大于150mm時5）為加強(qiáng)架體的整體剛度，搭設(shè)必須保證架身垂直，縱橫向基本順直，架體搭設(shè)完成后必須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐在主梁立桿兩側(cè)沿全高連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面傾角宜4560，用扣件與立桿扣緊。模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。6）必要時應(yīng)對插槽式鋼管模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固，加固時采用扣件式鋼管腳手架。7）模板支撐系統(tǒng)禁止與外腳手架相連接，掃地桿必須沿縱橫方向滿布。8）支撐體系立桿縱橫間距為1000mm1000mm，其組合模式詳下表：序號層高（m）規(guī)格型號搭配水平桿步距 (m)(自下而上)頂步立桿伸出長度a(m)12.9JG2500B+頂托1.6

18、80.823JG2600B+頂托1.680.8533.3JG2800B+頂托1.681.243.6JG2600B+DG700A+頂托1.68+1.130.3553.9JG2600B+DG1000A+頂托1.68+1.430.35JG2800B+DG700A+頂托1.68+1.330.4564.2JG2600B+DG1200A+頂托1.68+1.130.95JG2800B+DG1000A+頂托1.68+1.630.474.5JG2600B+DG1600A+頂托1.68+1.131.2JG2600B+DG1000A+DG700+頂托1.68+1.430.984.8JG2600B+DG1000A+D

19、G1000A+頂托1.68+1.431.22. 模板安裝2.1工藝流程梁支撐架搭設(shè)頂托橫楞梁底模梁側(cè)模板支撐架頂托橫楞樓板底模。2.2梁模板安裝（1）梁底模及側(cè)模均采用15mm覆塑板，梁低模板次楞采用4050方鋼管，垂直于梁截面，為2根，梁低橫向水平桿間距為1000mm。梁側(cè)模板主龍骨采用483.0鋼管，間距為500mm。梁高度大于450mm時應(yīng)采用螺桿加固，次龍骨采用木方（4090），次龍骨必須豎背，間距200mm.穿梁螺栓為M14(計算時按直徑12計算)，水平間距為500mm。梁立桿橫向間距為700mm,梁立桿縱向間距為1000。（2）安裝時,先在墻柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，

20、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，可調(diào)頂托的外露部份不應(yīng)超過250mm。在可調(diào)頂托的托板上安放483.0鋼管作主龍骨，在主龍骨上安裝梁底次龍骨（40mm90mm木方）。次龍骨安裝完成后，用覆塑板安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度在大于或等于4m時，按梁凈跨的3進(jìn)行起拱。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、對拉高強(qiáng)螺栓或壓腳板及斜撐。3）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、

21、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。2.3板面板安裝1）樓板模采用15mm覆塑板，板背方間距為200mm,背方豎背，托梁采用40502.5方鋼管。通線調(diào)整腳手架頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度。在可調(diào)頂托托板上架設(shè)4050方鋼管作主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)次龍骨（40mm90mm木方），然后在次龍骨上安裝覆塑板模板。鋪覆塑板時，可從四周鋪起，在中間收口。梁板模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑。拼縫處應(yīng)貼膠帶，保證混凝土澆筑質(zhì)量。2）樓板面板安裝時，首先通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度

22、，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)4050方鋼管作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝覆塑板模板。鋪覆塑板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。3. 檢查及驗收3.1 模板支撐架驗收模板支撐架應(yīng)在以下階段對相關(guān)部位進(jìn)行分階段檢查驗收：施工準(zhǔn)備階段，對進(jìn)場構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗收；在基礎(chǔ)完工后架體搭設(shè)前，對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收；在搭設(shè)完成后，對模板支撐架進(jìn)行檢查驗收；在模板施工完成后混凝土澆筑前，對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查驗收。模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求：（1）鋼管架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；（2）交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情

23、況；（3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；（4）插槽、扣件牢固情況；（5）墊木情況。3.2模板工程“三檢”程序 1）支模完畢，經(jīng)班組自檢合格，項目部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。2）模板支撐系統(tǒng)拆除時，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。4. 插槽式腳手架支撐系統(tǒng)拆除1）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。2）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（）梁、拱、殼8m75

24、8m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)2m1002m100注：“設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3）模板支撐系統(tǒng)拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。4）側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 6）拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。7）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。8

25、）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。9）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。10）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除模板支撐系統(tǒng)支撐上存留的零星物件等雜物。11）拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。12）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。13）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：（1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；（2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按

26、先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。（3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)部位時方可拆除。（4）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。（5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。（6）拆卸連接部件時，應(yīng)先將扣件螺絲松掉，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。（7）拆下的鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。第五章 安全保障措施1. 安全技術(shù)措施1）插槽式鋼管模板系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。2）對扣件、鋼管、配件、加

27、固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程考核合格，持證上崗。4）搭拆腳手架門架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。5）模板支撐系統(tǒng)拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。6）操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。7）模板支撐和滿堂架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。8）在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出

28、現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。9）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。10）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）底座是否松動。（3）架體和架桿件是否有變形的現(xiàn)象。（4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。11）在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停

29、止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。12）腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。13）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與架體接觸。14）腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。15）設(shè)立鋼管扣件維護(hù)小組，對拆下來的鋼管、扣件及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格

30、分類整理存放，妥善保管。16）鋼管堆放場地應(yīng)平坦，扣件就有專門的倉庫堆放。17）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。18）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。19）可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。20）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。21）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。22）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。23）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆

31、的施工順序。24）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。25）模板施工時要特別注意對暫電需明線路的保護(hù),防止模板將電線砸壞。26）模板堆放區(qū)、木工房、木料堆放區(qū)有完善的防火、滅火措施。27）吊裝模板設(shè)專人指揮，不得擅自違章作業(yè)。5級風(fēng)力以上，應(yīng)停止吊運。不得將兩塊模板同時吊裝。28）安裝模板起吊前，必須檢查固定鉤、支退、挑架的螺栓是否緊固。29）拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。30）吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，塔吊司機(jī)、信號工、裝

32、卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴(yán)禁站人。31）安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護(hù)架，及時綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴(yán)，安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好安全帶。32）裝拆模板時，應(yīng)有專人指揮，不得擅自違章作業(yè)，不得交叉作業(yè)。指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作，不得交叉作業(yè)，吊運模板時下方嚴(yán)禁站人。33）拆模板時應(yīng)相互配合，協(xié)同工作。傳遞工件時不得拋擲。34）施工中的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、出入口應(yīng)做好有效防護(hù)。2. 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施1）模板支撐必須嚴(yán)格按照模板支撐系統(tǒng)施工方案施工。

33、2）安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。3）模板系統(tǒng)采用的支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。斜支撐和滿堂架應(yīng)牢固拉接，形成整體。4）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。5）樓面堆放模板、扣件及鋼管架管時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對樓面進(jìn)行加固。6）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。7）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，外腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)

34、面至少1.2m。8）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。9）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。10）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。11）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。13）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。14）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。3. 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1）項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安

35、全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。2）模板支撐系統(tǒng)工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司主任工程師、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后報監(jiān)理公司審批，審批通過后該方案方可實行。模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。3）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。5）高處作業(yè)人員

36、應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。6）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。7）項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。8）已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。9）高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工

37、具化，防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。10）各類作業(yè)平臺 、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載。11）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。12）安裝樓面模板時，在工作面下1m處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施，以確保安全。4. 監(jiān)測措施4.1監(jiān)測時間本項目采用插槽式鋼管腳手架支撐體系，在下列階段應(yīng)對支撐架體進(jìn)行監(jiān)測：1）在支撐架安裝

38、完工后，對基礎(chǔ)進(jìn)行監(jiān)測；2）在模板、鋼筋安裝完工后，對基礎(chǔ)、支撐架進(jìn)行監(jiān)測；3）在混凝土澆筑完成60%、80%、100%后，對基礎(chǔ)、支撐架進(jìn)行監(jiān)測；4）在混凝土終凝前后，對基礎(chǔ)、支撐架進(jìn)行監(jiān)測。4.2監(jiān)測措施1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2）日常檢查，巡查的重點部位,（1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）底座是否松動，立桿是否懸空。（3）連接扣件是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3）

39、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4）要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對模板支撐系統(tǒng)體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。監(jiān)控監(jiān)測平面布置圖詳附圖。5. 應(yīng)急救援預(yù)案 （1）針對本工程高支模及模板工程的實際情況， 項目經(jīng)理部設(shè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理部相關(guān)人員組成；（2）項目經(jīng)理對應(yīng)急救援工作全面負(fù)責(zé)。5.1生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)（1）項目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時暢通。當(dāng)接到事故報告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最

40、快的速度集合，并迅速到達(dá)事故現(xiàn)場，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組 長：馮大安副組長：張江濤組 員：張楊華、葛亞斌（2）項目經(jīng)理部各班組建立各班組應(yīng)急救援小組，并抽調(diào)人員參加項目應(yīng)急救援小組的應(yīng)急救援演習(xí)。（3）相關(guān)聯(lián)系方式：就醫(yī)醫(yī)院電話：023-62503127就醫(yī)醫(yī)院地址：大佛段正街304號,就醫(yī)路線圖，如下圖所示：圖5.5項目至臨近醫(yī)院就醫(yī)路線圖5.2應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖項目部應(yīng)急指揮小組組長：馮大安項目應(yīng)急指揮小組副組長：張江濤 項目書記 ：待定專業(yè)工長：鄧亞林項目安全值班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場搶救小組物資供應(yīng)小 組資金保障小 組信息上報小 組 事故處理小 組技術(shù)保障小 組5.3應(yīng)急響應(yīng) 1、重大事故發(fā)生

41、后，項目部應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，事故現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的搶救措施，進(jìn)行全方位的搶救和應(yīng)急處理；項目部的主要負(fù)責(zé)人在搶險救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守；同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實際情況在法定時間內(nèi)，向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的政府部門報告；2、采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大；3、保護(hù)事故現(xiàn)場，如需要移動物體的，應(yīng)在現(xiàn)場作好記號；4、通訊電話：如發(fā)生火災(zāi)，立即采取現(xiàn)場滅火器材進(jìn)行撲滅，如火勢不能控制，立即撥打（火警）119報警，如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現(xiàn)場應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護(hù)措施，并立即撥打120急救請求電話救助。任何人不得隱瞞

42、、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報安全事故；5、項目部確定重大事故未能有效控制時，應(yīng)當(dāng)立即向公司提出啟動上一級的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議；啟動公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請啟動上級預(yù)案，必須由公司經(jīng)理批準(zhǔn)，公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實施；6、項目部應(yīng)急預(yù)案啟動后，項目經(jīng)理部各部門各專業(yè)班組應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責(zé)要求，服從項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，立即到達(dá)規(guī)定崗位，采取有關(guān)的控制措施；7、項目應(yīng)急救援小組及應(yīng)急搶救人員分工及職責(zé)如表5.9所示：項目應(yīng)急救援小組分工及職責(zé)序號小組名稱小組職責(zé)1指揮組長、副組長組長、副組長負(fù)責(zé)組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對重

43、大事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援，控制事故蔓延和擴(kuò)大。2現(xiàn)場搶救小組現(xiàn)場搶救小組負(fù)責(zé)對重大事故應(yīng)急搶險、搶救處理，協(xié)助地方有關(guān)部門對事故原因進(jìn)行調(diào)查，并會同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因，保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場整改措施的落實，對搶險工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。必要時，應(yīng)對現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散或者隔離，并可以依法對事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]。3物資供應(yīng)小組物資供應(yīng)小組有權(quán)緊急調(diào)集人員、儲備的物資、交通工具以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，全力配合救援小組的物資供應(yīng)。做到信息準(zhǔn)確，物資供應(yīng)充足。4資金保障小組資金保障小組為事故建立和準(zhǔn)備應(yīng)急救援專項資金，同時積極配合物資供應(yīng)組的資金保障。5信息上報

44、小組組長、副組長、組員及班組長建立重大事故信息上報、通告制度，保持本項目應(yīng)急救援體系的有效性，積極響應(yīng)外部機(jī)構(gòu)的應(yīng)急救援。6事故處理小組事故處理小組根據(jù)重大事故應(yīng)急處理的需要，依法妥善處理事故的后續(xù)人員安定或安撫工作，對事件的處理要公正合理、合法。7技術(shù)保障小組技術(shù)保障小組在接受項目部搶險救援指令后，應(yīng)及時提供搶險救援技術(shù)措施、方案，確保措施及時、合理、有效。5.4針對性措施和應(yīng)急措施坍塌事故的預(yù)防與應(yīng)急坍塌事故往往傷害人員多，后果嚴(yán)重，多為重大或特大人身傷亡事故，本工程必須做好支撐系統(tǒng)與豎向結(jié)構(gòu)實體的連接處理，確保各個節(jié)點的連接必須牢固可靠。本工程絕不允許發(fā)生坍塌事故。如果不幸發(fā)生坍塌事故后

45、，應(yīng)立即報告分公司和公司主管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)安全科（部）。 因塌方造成人身事故后，應(yīng)同時采取兩個方面的措施，一方面立即扒挖，搶救傷員并密切注意傷員情況，防止二次受傷；另一方面對傷員上部的坍塌部位采取臨時支撐措施，防止因二次坍塌傷及搶救者或加重事故后果。排險和搶救應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮進(jìn)行。 對危害大的復(fù)雜情況，應(yīng)由生產(chǎn)安全部門及有關(guān)技術(shù)部門共同商定處理措施。 高處墜落事故預(yù)防與應(yīng)急1）預(yù)防：（1）以預(yù)防墜落事故為目標(biāo)，對于可能發(fā)生墜落事故等特定危險施工的同時，在施工前，制訂防范措施，并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。（2）凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員按規(guī)定進(jìn)行體檢和定

46、期體檢。（3）嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。（4）作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故。（5）不得攀爬腳手架。（6）進(jìn)行懸空作業(yè)時，應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。（7）建筑物臨邊、基坑周邊等，必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的臨時護(hù)欄，護(hù)欄圍密目式（2000目）的安全網(wǎng)。（8）邊長大于250mm的預(yù)留洞口，采用木板蓋板加防滑移措施，邊長大于1500mm的洞口，四周設(shè)置防護(hù)欄桿并圍密目式（2000目）安全網(wǎng)，洞口下掛安全平網(wǎng)。（9）各種架子搭好后，項目經(jīng)理必須組織架子工和使用的班組共同檢查驗收，驗收合格后，方準(zhǔn)上架操作。使用時，特別是臺風(fēng)暴雨后，要檢查架子

47、是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題及時加固，確保使用安全。（10）施工使用的臨時梯子要牢固，踏步300-400mm，與地面角度成60-70度，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。2）應(yīng)急預(yù)案：當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。（1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分

48、泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。（3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。（4）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、

49、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與另一側(cè)下肢縛在一起。（5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：（A）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。（B）加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。（C）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每

50、隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。（6）動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。觸電事故的預(yù)防與應(yīng)急預(yù)防工作，主要必須明確在腳手架上禁止拉電纜電源線，這是主要的預(yù)防措施。（1）有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源， 或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。 觸電人脫離電源后，如果觸電人神志

51、清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，必要時送醫(yī)院診治。 （2）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。 如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸。（3）如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。 物體打擊的預(yù)防與應(yīng)急1）防止物體打擊的預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能。（2）凡現(xiàn)

52、場人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。（3）經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠。（4）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包括腳手架拆除、施工臨時設(shè)施拆除及垃圾廢料清理）。（5）作業(yè)前項目負(fù)責(zé)人必須根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及要點，避免事故發(fā)生。（6）作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設(shè)備進(jìn)行檢查和空載運行，在確定無故障情況時方能進(jìn)行作業(yè)。2）物體打擊事故應(yīng)急救援措施：（1）發(fā)生物體打擊事故，要迅速啟動項目求援小組，及時停止阻斷事故源的工作和作業(yè)，防止事故的擴(kuò)大，并根據(jù)傷害的性質(zhì)和程度，利用現(xiàn)場的一切條件，實施相

53、應(yīng)的救護(hù)措施。（2）及時速報上級預(yù)案指揮部，傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時撥打120 求救。（3）出血性外傷應(yīng)及時采取應(yīng)急止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。（4）骨折性傷員，在挪動傷員時冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢擴(kuò)大。（5）脊椎骨折傷員要保證傷員平穩(wěn)臥姿式，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法處理，以防脊髓受傷導(dǎo)致傷情加重，以致造成癱瘓。（6）對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，以便調(diào)查組調(diào)查。第六章 質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和施工員中間控制，現(xiàn)場技術(shù)支持、指導(dǎo)及區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)

54、班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2. 模板工程質(zhì)量控制程序模板成型檢驗班組內(nèi)實行 “三檢制”，合格后報工長檢驗，合格后依次報項目部、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量管理要求如下所示：1）墻、板、柱和梁模板100%檢查驗收。2）模板驗收及澆筑砼時必須拉通線控制標(biāo)高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。3）墻、柱合模后，澆筑砼前進(jìn)行驗收辦預(yù)檢記錄；梁底模標(biāo)高、位置檢查符合要求后，綁扎梁鋼筋，支完側(cè)模，進(jìn)行驗收，做

55、預(yù)檢記錄；頂板模板分別在支模完成、鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行兩次驗收，并在澆筑砼前，做預(yù)檢記錄。3. 質(zhì)量要求1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2）模板表面清理干凈并用棉絲均勻涂刷機(jī)油脫模劑。3）接縫不漏漿，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋，污染砼接茬。4. 技術(shù)質(zhì)量措施1）支頂板模板前放線工提供結(jié)構(gòu)標(biāo)高500mm控制線，支頂板后質(zhì)檢員檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無誤。2）進(jìn)行模板加工后及周轉(zhuǎn)的驗收，確保安裝前模板符合設(shè)計及質(zhì)量要求，否則修整達(dá)到要求后，方可使用。3）為防止接縫漏漿，模板之間采用企口拼縫，模板接茬處加1010mm海綿條，并貼在模板上，嚴(yán)禁貼在砼上。4）砼在澆注過

56、程中，應(yīng)分層澆注，速度控制在2m/小時以內(nèi)。同時應(yīng)注意澆注的連續(xù)性，以防“冷縫”的出現(xiàn)。5）墻體模板垂直控制在2mm內(nèi)，并墻體模板下跨至已澆筑砼上第一道螺栓孔下，用螺栓鎖口，防止模板接茬錯臺。6）防止墻柱爛根，墻柱根部砼平整度必須小于2mm，在作墻柱根部板結(jié)構(gòu)面時，用2m杠抄平。墻柱模板下口小面貼海綿條。7）為防止門口砼陽角掉角，拆模時注意保護(hù)，拆模后在陽角處加設(shè)塑料扣角。8）加強(qiáng)模板清理，杜絕粘模現(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，用棉布涂刷脫模劑，保證均勻。9）所有專業(yè)預(yù)留洞、預(yù)埋件均按圖紙位置留設(shè)，并在合模前與專業(yè)人員配合校對。仔細(xì)審閱圖紙，地下梁、頂板跨度大于等于4m起拱2。10）墻柱梁側(cè)合模前

57、，專業(yè)工程驗收合格。模板工程完成后，進(jìn)行自檢、交接檢和預(yù)檢，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進(jìn)行下道工序。澆筑砼時，派專人看管模板。5. 成品保護(hù)措施1）吊裝模板時，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2）模板拆除起吊前，應(yīng)全部拆除穿墻螺栓，清除模板上的雜物，無鉤、掛、兜、拌時方可起吊。吊環(huán)應(yīng)落在模板的重心部位，并應(yīng)垂直慢速提升。3）模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面，必須一次安放穩(wěn)固。4）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。5）墻、柱、梁拼裝模板在使用過程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位并編號。6）拆模后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時修理或更換。7）拆下的模板要及時清理，清理模板

58、時要用扁鏟鏟，不得用大錘等重物砸，以保證模板的平直平整。拆下的扣件、螺栓要集中堆放，不得隨意亂扔。8）應(yīng)隨時對模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決，以確保安全。7)大建筑模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大建筑模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。8)在電梯間進(jìn)行建筑模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時，

59、混凝土澆筑速度不大于2m3/h。9)夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止建筑模板加工和其他建筑模板作業(yè)。現(xiàn)場建筑模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個建筑模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第七章 相關(guān)計算書1. 梁模板計算書2.1.工程參數(shù)梁模板支架參數(shù)建筑施工危險等級級危險等級系數(shù)：支撐結(jié)構(gòu)1水平桿件1梁截面寬度0.2m梁截面高度0.5m支架高度2.78m樓板厚度0.12m板底立桿縱距l(xiāng)a1m板底立桿橫距l(xiāng)b1m梁立桿縱距1m梁立桿橫距0.7m結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1鋼管類型483.0mm水平桿最大步距1.68m層高2.9m板底立

60、桿搭配：2.9=2.5+托（水平橫桿兩平）面板15mm厚木覆塑板梁底次楞方鋼管40502.5mm梁底橫向水平桿間距1m梁側(cè)次楞4090mm方木，間距200mm梁側(cè)主楞單鋼管，間距500mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑12mm(施工現(xiàn)場采用M14)，間距：500mm500mm剪刀撐設(shè)置依據(jù)JGJ130-2011規(guī)范普通型架體要求設(shè)置，剪刀撐寬度與間距5-8m支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)通過連墻件可靠連接荷載標(biāo)準(zhǔn)值參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.134kN/m可變荷載施工荷載及設(shè)備荷載2.5kN/m2砼下料水平荷載2kN/

61、m2風(fēng)荷載重慶，基本風(fēng)壓：0.25kN/m22.2.新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算依據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011，澆筑速度大于10m/h，或砼坍落度大于180mm時，新澆筑砼對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，按下列公式計算:=240.5=12 kN/m2其中 c- 混凝土的重力密度，取24kN/m3； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.5m；2.3.梁側(cè)模板面板驗算面板采用木覆塑板，厚度為15mm，驗算跨中最不利抗彎強(qiáng)度和撓度。計算寬度取1000mm。面板的截面抵抗矩W= 10001515/6=37500mm3；截面慣性矩I= 1000151515/12=28125

62、0mm4；2.3.1.強(qiáng)度驗算1)面板按三跨連續(xù)板計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.20m。2)荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=12kN/m2，砼下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2K=2kN/m2。均布線荷載設(shè)計值為：q1=(1.212+1.42)1=17.2KN/mq2=(1.3512+1.40.72)1=18.16KN/m取較大值q=18.16KN/m作為設(shè)計依據(jù)。3)強(qiáng)度驗算施工荷載為均布線荷載：M1=0.1q1l2=0.118.160.202=0.07kNm面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=12.5N/mm2；=Mmax=0.07106=1.87N/mm2 f=12.5N/m

63、m2W37500面板強(qiáng)度滿足要求!2.3.2.撓度驗算q = 112=12kN/m；面板最大容許撓度值: 200/400=0.5mm；面板彈性模量: E = 4500N/mm2；=0.677ql4=0.67712.0002004=0.10mm 0.5mm100EI1004500281250滿足要求!2.4.梁側(cè)模板次楞驗算次楞采用4090mm(寬度高度)方木，間距：0.2m,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩W =409090/6=54000mm3；截面慣性矩I =40909090/12=2430000mm4；2.4.1.強(qiáng)度驗算1)次楞承受面板傳遞的荷載，按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁

64、計算，其計算跨度取主楞間距，L=0.5m。2)荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=12kN/m2，砼下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2K=2kN/m2。均布線荷載設(shè)計值為：q1=(1.212+1.42)0.2=3.44KN/mq2=(1.3512+1.40.72)0.2=3.632KN/m取較大值q=3.632KN/m作為設(shè)計依據(jù)。3)強(qiáng)度驗算計算最大彎矩：Mmax=0.1ql2=0.13.6320.52=0.091kNm最大支座力：1.1ql=1.13.6320.5=2.00kN次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f17N/mm2。=Mmax=0.091106=1.685N/mm2 17N/mm2W54

65、000 滿足要求!2.4.2.抗剪強(qiáng)度驗算次楞最大剪力設(shè)計值V1=0.6q1l=0.63.6320.5=1.090kN木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.6N/mm2；抗剪強(qiáng)度按下式計算:=3V=31.090103= 0.454N/mm2 fv=1.6N/mm22bh24090 次楞抗剪強(qiáng)度滿足要求!2.4.3.撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計算如下：q = 120.2=2.4kN/m；次楞最大容許撓度值=500/250=2mm；次楞彈性模量: E = 10000N/mm2；=0.677ql4=0.6772.45004= 0.042mm 2mm100EI

66、100100002430000 滿足要求!2.5.梁側(cè)模板主楞驗算主楞采用單鋼管，間距：0.5m，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩W =4490mm3；截面慣性矩I =107800mm4；2.5.1.強(qiáng)度驗算1)主楞承受次楞傳遞的集中荷載P=2.00kN，按集中荷載作用下三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取穿梁螺栓間距，L=0.5m。主楞計算簡圖(kN)主楞彎矩圖(kNm)剪力圖2)強(qiáng)度驗算最大彎矩Mmax=0.255kNm主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f205N/mm2。=Mmax=0.255106=56.793N/mm2 205N/mm2W4490 滿足要求!2.5.2.撓度驗算驗算撓度時不考慮可

67、變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其作用效應(yīng)下次楞傳遞的集中荷載P=1.320kN，主楞彈性模量: E = 206000N/mm2。主楞最大容許撓度值：500/150=3.3mm；經(jīng)計算主楞最大撓度Vmax=0.130mm 3.3mm。滿足要求!2.5.3.懸挑段強(qiáng)度驗算穿梁螺栓距梁底距離150mm，次楞間距200mm，彎矩M=2.000.15=0.30kNm主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f205N/mm2。=M=0.30106=66.815N/mm2 205N/mm2W4490 滿足要求!2.5.4.懸挑段撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其作用效應(yīng)下次楞傳遞的集中荷載P=1.32

68、0kN，主楞彈性模量:E=206000N/mm2。容許撓度值：1502/400=0.8mm；經(jīng)計算主楞最大撓度Vmax=0.101mm N=4.09kN。對拉螺栓抗拉強(qiáng)度滿足要求!2.7.梁底模板面板驗算面板采用木覆塑板，厚度為15mm。 取梁底橫向水平桿間距1m作為計算單元。面板的截面抵抗矩W= 1001.51.5/6=37.5cm3；截面慣性矩I= 1001.51.51.5/12=28.125cm4；2.7.1.強(qiáng)度驗算1)梁底次楞為2根，面板按簡支板計算，其計算跨度取梁底次楞間距，L=0.2m。2)荷載計算作用于梁底模板的均布線荷載設(shè)計值為：q1=1.2(240.5+1.50.5+0.3

69、)+1.42.51=19.16kN/mq2=1.35(240.5+1.50.5+0.3)+1.40.72.51= 20.07kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q= 20.07kN/m作為設(shè)計依據(jù)。計算簡圖(kN)彎矩圖(kNm)剪力圖(kN)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為：N1=2.007kN;N2=2.007kN;最大彎矩 Mmax = 0.100kNm梁底模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f (N/mm2) =12.5 N/mm2；梁底模板的彎曲應(yīng)力按下式計算：=Mmax=0.100106=2.667N/mm2 12.5N/mm2W37.5103滿足要求!2.7.2.撓度驗算撓度驗算時，可僅采用永久荷載標(biāo)準(zhǔn)

70、值。q = 1（240.51.50.50.3）=13.05kN/m；面板彈性模量: E = 4500N/mm2；經(jīng)計算，最大變形 Vmax = 0.215mm梁底模板的最大容許撓度值: 200/400 =0.5 mm；最大變形 Vmax = 0.215mm 0.5mm滿足要求!2.8.梁底模板次楞驗算梁底模板次楞采用方鋼管40502.5mm，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:W= 6.04cm3；I= 15.09cm4；2.8.1.強(qiáng)度驗算最大彎矩考慮為永久荷載與可變荷載的計算值最不利分配的彎矩和，取受力最大的次楞，按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行計算，其計算跨度取次楞下橫向水平桿的間距，L=1m。次楞計算

71、簡圖荷載設(shè)計值 q = 2.007/1= 2.007kN/m；最大彎距 Mmax =0.1ql2= 0.12.00712= 0.201 kNm；次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205N/mm2；=Mmax=0.201106=33.278N/mm2 205N/mm2W6.04103次楞抗彎強(qiáng)度滿足要求！2.8.2.撓度驗算次楞的最大容許撓度值：l/250 =1000/250 =4 mm；驗算撓度時不考慮可變荷載值，只考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q =1.305/1= 1.305N/mm；次楞彈性模量: E = 206000N/mm2；=0.677ql4=0.6771.30510004=0.284mm 4mm1

72、00EI10020600015.09104次楞撓度滿足要求!2.9.梁底橫向水平桿驗算橫向水平桿按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取梁底面板下次楞傳遞力。計算簡圖(kN)彎矩圖(kNm)剪力圖(kN)經(jīng)計算，從左到右各支座力分別為：N1=2.007kN;N2=2.007kN;最大彎矩 Mmax=0.502kNm；最大變形 Vmax=1.158mm。2.9.1.強(qiáng)度驗算支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f (N/mm2) = 205N/mm2；支撐鋼管的彎曲應(yīng)力按下式計算：=Mmax=0.502106=111.804N/mm2 205N/mm2W4.49103滿足要求!2.9.2.撓度驗算支撐鋼管

73、的最大容許撓度值: l/150 =700/150 = 4.7mm或10mm；最大變形 Vmax = 1.158mm 4.7mm滿足要求!2.10.梁底縱向水平桿驗算橫向鋼管作用在縱向鋼管的集中荷載P=2.007kN。 計算簡圖(kN)縱向水平桿只起構(gòu)造作用，不需要計算。2.11.扣件抗滑移驗算水平桿傳給立桿荷載設(shè)計值R=2.007kN,由于采用頂托，不需要進(jìn)行扣件抗滑移的計算。2.12.立桿穩(wěn)定性驗算風(fēng)荷載計算因在室外露天支模，故需要考慮風(fēng)荷載。基本風(fēng)壓按重慶10年一遇風(fēng)壓值采用，0=0.25kN/m2。模板支架計算高度H=2.78m，按地面粗糙度C類有密集建筑群的城市市區(qū)。風(fēng)壓高度變化系數(shù)z

74、=0.65。計算風(fēng)荷載體形系數(shù)：將模板支架視為桁架，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范表第33項和37項的規(guī)定計算。模板支架的擋風(fēng)系數(shù)j=1.2An/(lah)=1.20.155/(11.68)=0.111式中An =(la+h+0.325lah)d=0.155m2An -一步一跨內(nèi)鋼管的總擋風(fēng)面積。la-立桿間距，1mh-步距，1.68md-鋼管外徑，0.048m系數(shù)1.2-節(jié)點面積增大系數(shù)。系數(shù)0.325-模板支架立面每平米內(nèi)剪刀撐的平均長度。單排架無遮攔體形系數(shù)：st=1.2j=1.20.111=0.13無遮攔多排模板支撐架的體形系數(shù)：s=st1-n=0.131-0.96 2=0.251-1

75、-0.96-風(fēng)荷載地形地貌修正系數(shù)。n-支撐架相連立桿排數(shù)。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k=zs0=0.650.250.25=0.041kN/m2風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值：Mw=0.921.4klah2=0.921.40.04111.682= 0.013kNm10102.12.2.立桿軸向力設(shè)計值N計算支撐結(jié)構(gòu)的危險等級系數(shù)取1立桿承受梁荷載設(shè)計值：2.007kN;立桿承受支架自重荷載設(shè)計值：1.22.780.134=0.45kN梁側(cè)立桿承受樓板荷載設(shè)計值：1.2（24+1.5）0.12+0.3）10.75+1.42.510.75=5.65kN立桿軸向力設(shè)計值N=8.11kN;2.12.3.立桿穩(wěn)定性計算立桿的

76、穩(wěn)定性計算公式:N+MwfAWN - 立桿軸向力設(shè)計值(kN) ：N=8.11kN；- 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比=Lo/i 查表得到；L0 - 立桿計算長度（m），L0=k1(h1+2a);k2h。h1:水平桿頂步步距,h:水平桿最大步距,a:立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度,k:計算長度附加系數(shù),12:考慮滿堂支撐架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，按扣件腳手架規(guī)范JGJ130-2011剪刀撐普通型構(gòu)造采用。k1(h1+2a)=1.1551.195(1.68+20.5)=3.7mk2h=1.1551.8471.68=3.58m，L0=3.7m。i - 立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ,i=

77、1.59cm；A - 立桿截面面積(cm2),A=4.24cm2；Mw - 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；W - 立桿截面抵抗矩(cm3)：W= 4.49cm3；f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值N/mm2,f= 205N/mm2；立桿長細(xì)比計算：=Lo/i=370/1.59=233，當(dāng)驗算長細(xì)比時，k取1，=320/1.59=201 210，長細(xì)比滿足要求!按照長細(xì)比查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.135；N+Mw=8.11103+0.013106=141.684+2.895=144.579N/mm2 f=205N/mm2AW0.1354.241024.49103立桿穩(wěn)定性滿足要求!2. 板模板計算書

78、3.1.工程參數(shù)樓板模板支架參數(shù)建筑施工危險等級級危險等級系數(shù)：支撐結(jié)構(gòu)1水平桿件1砼樓板厚度0.12m支架高度2.78m立桿縱距1m立桿橫距1m水平桿最大步距1.68m立桿搭配2.9=2.5+托掃地桿高度0.2m水平橫桿平數(shù)兩平結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1鋼管類型483.0mm面板木覆塑板 厚度：15mm次楞方木40mm90mm，間距0.2m主楞方鋼管40502.5剪刀撐依據(jù)JGJ130-2011規(guī)范普通型架體要求設(shè)置，剪刀撐寬度與間距5-8m支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)通過連墻件可靠連接荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重

79、0.134kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載面板與次楞主楞立桿2.5kN/m22.5kN2.5kN/m22.5kN/m2泵送砼或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%風(fēng)荷載重慶，基本風(fēng)壓：0.25kN/m23.2.模板面板驗算面板采用木覆塑板，厚度為15mm ，取主楞間距1m的面板作為計算寬度。面板的截面抵抗矩W= 10001515/6=37500mm3；截面慣性矩I= 1000151515/12=281250mm4；3.2.1.強(qiáng)度驗算1)面板按三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.2m。2)荷載計算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計算結(jié)果取其大值

80、。均布線荷載設(shè)計值為：q1=1.2(240.12+1.10.12+0.3)+1.42.51=7.474kN/mq1=1.35(240.12+1.10.12+0.3)+1.40.72.51= 6.921kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 7.474kN/m作為設(shè)計依據(jù)。集中荷載設(shè)計值：模板自重線荷載設(shè)計值q2=1.210.3=0.360 kN/m跨中集中荷載設(shè)計值P=1.42.5= 3.500kN3)強(qiáng)度驗算施工荷載為均布線荷載：M1=0.1q1l2=0.1 7.4740.22=0.030kNm施工荷載為集中荷載：M2=0.08q2l2+0.213Pl=0.08 0.3600.22 +0.213

81、 3.5000.2=0.150kNm取Mmax=0.150KNm驗算強(qiáng)度。面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=12.5N/mm2；=Mmax=0.150106=4.00N/mm2 f=12.5N/mm2W37500面板強(qiáng)度滿足要求!3.2.2.撓度驗算撓度驗算時，可僅采用永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值。q = 1（240.121.10.120.3）=3.312kN/m；面板最大容許撓度值: 200/400=0.5mm；面板彈性模量: E = 4500N/mm2；=0.677ql4=0.6773.3122004=0.03mm 0.5mm100EI1004500281250滿足要求!3.3.次楞方木驗算次楞采用方木，寬度40m

82、m，高度90mm，間距0.2m，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩 W =409090/6=54000mm3；截面慣性矩 I =40909090/12=2430000mm4；3.3.1.抗彎強(qiáng)度驗算1)次楞按三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取立桿橫距，L=1m。2)荷載計算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計算結(jié)果取其大值。均布線荷載設(shè)計值為：q1=1.2(240.12+1.10.12+0.3)+1.42.50.2=1.495kN/mq1=1.35(240.12+1.10.12+0.3)+1.40.72.50.2= 1.384kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 1.495kN/m作為設(shè)

83、計依據(jù)。集中荷載設(shè)計值：模板自重線荷載設(shè)計值q2=1.20.20.3=0.072kN/m跨中集中荷載設(shè)計值P=1.42.5= 3.500kN3)強(qiáng)度驗算施工荷載為均布線荷載：M1= 0.1q1l2=0.11.49512=0.150kNm施工荷載為集中荷載：M2= 0.08q2l2+0.213Pl=0.080.07212+0.2133.5001=0.751kNm取Mmax=0.751kNm驗算強(qiáng)度。木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=17N/mm2；=Mmax=0.751106=13.91N/mm2 f=17N/mm2W54000次楞抗彎強(qiáng)度滿足要求!3.3.2.抗剪強(qiáng)度驗算施工荷載為均布線荷載時：V1=0.

84、6q1l=0.61.4951=0.897kN施工荷載為集中荷載：V2= 0.6q2l+0.65P=0.60.0721+0.653.500=2.318kN取V=2.318kN驗算強(qiáng)度。木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.6N/mm2；抗剪強(qiáng)度按下式計算:=3V=32.318103= 0.966N/mm2 fv=1.6N/mm22bh24090次楞抗剪強(qiáng)度滿足要求!3.3.3.撓度驗算撓度驗算時，可僅采用永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值。q = 0.2（240.121.10.120.3）=0.662kN/m次楞最大容許撓度值:1000/250=4mm；次楞彈性模量: E = 10000N/mm2；=0.677ql4=0.6

85、770.66210004=0.18mm 4mm100EI100100002430000滿足要求!3.4.主楞驗算主楞采用:方鋼管40502.0，截面抵拒矩W=4.99cm3，截面慣性矩I=12.47cm43.4.1.強(qiáng)度驗算當(dāng)進(jìn)行主楞強(qiáng)度驗算時，施工人員及設(shè)備均布荷載取2.5kN/mm2。首先計算次楞作用在主楞上的集中力P。作用在次楞上的均布線荷載設(shè)計值為：q11= 1.2(240.12+1.10.12+0.3)+1.42.50.2=1.495kN/mq12= 1.35(240.12+1.10.12+0.3)+1.40.72.50.2= 1.384kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 1.495

86、kN/m作為設(shè)計依據(jù)。次楞最大支座力=1.1q1l=1.11.4951=1.645kN。次楞作用集中荷載P=1.645kN，進(jìn)行最不利荷載布置如下圖：計算簡圖(kN)彎矩圖(kNm)最大彎矩 Mmax=0.839kNm；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2；=Mmax=0.839106=168.136N/mm2 205N/mm2W4.99103主楞抗彎強(qiáng)度滿足要求!3.4.2.撓度驗算撓度驗算時，可僅采用永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值。首先計算次楞作用在主楞上的集中荷載P。作用在次楞上的均布線荷載設(shè)計值為：q = 0.2（240.121.10.120.3）=0.662kN/m次楞最大支座力=1.1q1l=

87、1.10.6621=0.728kN。以此值作為次楞作用在主楞上的集中荷載P，經(jīng)計算，主梁最大變形值V=0.992mm。主梁的最大容許撓度值:1000/150=6.7mm，最大變形 Vmax =0.992mm 6.7mm滿足要求!3.5.扣件抗滑移驗算水平桿傳給立桿荷載設(shè)計值R=9.064kN,由于采用頂托，不需要進(jìn)行扣件抗滑移的計算。3.6.立桿穩(wěn)定性驗算3.6.1.風(fēng)荷載計算因在室外露天支模，故需要考慮風(fēng)荷載。基本風(fēng)壓按重慶10年一遇風(fēng)壓值采用，0=0.25kN/m2。模板支架計算高度H=2.78m，按地面粗糙度C類有密集建筑群的城市市區(qū)。風(fēng)壓高度變化系數(shù)z=0.65。計算風(fēng)荷載體形系數(shù)s將

88、模板支架視為桁架，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范表第33項和37項的規(guī)定計算。模板支架的擋風(fēng)系數(shù)j=1.2An/(lah)=1.20.155/(11.68)=0.111式中An =(la+h+0.325lah)d=0.155m2An -一步一跨內(nèi)鋼管的總擋風(fēng)面積。la-立桿間距，1mh-步距，1.68md-鋼管外徑，0.048m系數(shù)1.2-節(jié)點面積增大系數(shù)。系數(shù)0.325-模板支架立面每平米內(nèi)剪刀撐的平均長度。單排架無遮攔體形系數(shù)：st=1.2j=1.20.111=0.13無遮攔多排模板支撐架的體形系數(shù)：s=st1-n=0.131-0.96 2=0.251-1-0.96-風(fēng)荷載地形地貌修正系數(shù)

89、。n-支撐架相連立桿排數(shù)。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k=zs0=0.650.250.25=0.041kN/m2風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值：Mw=0.921.4klah2=0.921.40.04111.682= 0.013kNm10103.6.2.軸向力計算按下列各式計算取最大值：1.20.1342.78+(240.121.10.120.3)11+0.91.4(2.511+0.013/1)=7.588kN；1.350.1342.78+(240.121.10.120.3)11+ 1.4(0.72.511+0.60.013/1)=7.435kN；立桿軸向力取上述較大值，N=7.588KN。3.6.3.立桿穩(wěn)定性驗算立

90、桿的穩(wěn)定性計算公式:N+MwfAWN - 軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N=7.588kN；- 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比=Lo/i 查表得到；L0 - 立桿計算長度（m），L0=k1(h1+2a);k2h。h1:水平桿頂步步距,h:水平桿最大步距,a:立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度,k:計算長度附加系數(shù),12:考慮滿堂支撐架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，按扣件腳手架規(guī)范JGJ130-2011剪刀撐普通型構(gòu)造采用。k1(h1+2a)=1.1551.195(1.68+20.5)=3.7mk2h=1.1551.8471.68=3.58m，L0=3.7m。i - 立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ,

91、i=1.59cm；A - 立桿截面面積(cm2),A=4.24cm2；Mw - 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；W - 立桿截面抵抗矩(cm3)：W= 4.49cm3；f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值N/mm2,f= 205N/mm2；立桿長細(xì)比計算：=Lo/i=370/1.59=233，當(dāng)驗算長細(xì)比時，k取1，=320/1.59=201 210，長細(xì)比滿足要求!按照長細(xì)比查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.135；N+Mw=7.588103+0.013106=132.565+2.895=135.460N/mm2 f=205N/mm2AW0.1354.241024.49103立桿穩(wěn)定性滿足要求!3.7.架體

92、抗傾覆驗算支架應(yīng)按砼澆筑前和砼澆筑時兩種工況進(jìn)行抗傾覆驗算，抗傾覆驗算應(yīng)滿足下式要求：0M0MrMr-支架的抗傾覆力矩設(shè)計值Mo-支架的傾覆力矩設(shè)計值0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，取1架體高度2.78m，寬度20m，取一個立桿縱距1m作為架體計算長度。3.7.1.砼澆筑前架體抗傾覆驗算混凝土澆筑前，支架在搭設(shè)過程中，傾覆力矩主要由風(fēng)荷載產(chǎn)生。1)風(fēng)荷載傾覆力矩計算作用在模板支撐架上的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k=0.041kN/m2風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩M0=1.40.04112.782.78/2=0.22kNm2)架體抗傾覆力矩計算當(dāng)鋼筋綁扎完畢后，架體、模板與鋼筋自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值如下（立桿取21排。）：0.134

93、2.7821+(0.3+1.10.12)120=16.46kN架體自重作用下產(chǎn)生的抗傾覆力矩，永久荷載的分項系數(shù)取0.90Mr=10.916.4620/2=148.14kNmM0 Mr，抗傾覆驗算滿足要求!3.7.2.砼澆筑時架體抗傾覆驗算混凝土澆筑時，支架的傾覆力矩主要由泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載產(chǎn)生，附加水平荷載以水平力的形式呈線荷載作用在支架頂部外邊緣上。抗傾覆力矩主要由鋼筋、混凝土和模板自重等永久荷載產(chǎn)生。1)附加水平荷載產(chǎn)生的傾覆力矩計算附加水平荷載取豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%，(0.1342.7821+(0.3+25.100.12)120) 2%=74.062%=1.481kN附加水平荷載下產(chǎn)生的傾覆力矩M0=1.41.4812.78=5.764kNm2)架體抗傾覆力矩計算架體自重作用下產(chǎn)生的抗傾覆力矩，永久荷載的分項系數(shù)取0.90Mr=10.974.0620/2=666.54kNmM0 Mr，抗傾覆驗算滿足要求!第八章 附圖1、23#樓快拆架平面布置圖2、24#樓快拆架平面布置圖3、標(biāo)準(zhǔn)層監(jiān)控點平面布置圖23#樓快拆架平面布置圖24#樓快拆架平面布置圖監(jiān)控點平面布置圖