1、大于3m埋深雨污水管道專項施工方案一、工程概況XXXXX。二、施工準備及施工總平面布置2.1施工準備2.1.1人員準備將按計劃調(diào)集人員、設(shè)備，做好施工前準備，按照業(yè)主的指定開工日期如期開工。施工前做好以下動員工作：1、選派有經(jīng)驗的項目經(jīng)理，組織強有力的項目班子。選擇技術(shù)強、裝備精的專業(yè)隊伍，操作工人做到持證上崗。2、介紹本工程的特點，施工總體部署計劃安排。3、明確本工程施工中的質(zhì)量目標、工期要求、安全意識，確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務(wù)。4、通過動員，達到參加人員明確任務(wù)和目標，設(shè)備配備齊全，使工程施工有一個良好的開端，能按業(yè)主的要求按期、優(yōu)質(zhì)、安全的完成施工任務(wù)。2.1.2技術(shù)準備1、了

2、解本標段工程的建設(shè)意義和概況，熟悉和掌握本工程的技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量要求。2、進一步調(diào)查施工現(xiàn)場，加深對本工程實際的了解，為編制實施性施工組織設(shè)計打好基礎(chǔ)。3、在熟悉圖紙，掌握規(guī)范，進一步了解現(xiàn)場基礎(chǔ)上討論制定實施性施工組織設(shè)計，并報監(jiān)理審核，通過后作為本工程施工實施的依據(jù)。2.1.3材料、物資、設(shè)備準備1、材料準備本工程對材料供應(yīng)應(yīng)做好以下準備：（1）根據(jù)批準的施工組織設(shè)計和預(yù)算編制供貨計劃，做到有計劃、有安排，有一定提前量，加強供需銜接確保施工進度。（2）做好材料的質(zhì)量復(fù)驗工作，按照質(zhì)量標準和監(jiān)理的指示做好材料的檢測、驗收工作，確保工程質(zhì)量。（3）地方材料的供應(yīng)，我們根據(jù)上海市關(guān)于材料采購的規(guī)定

3、，選擇有準入證的供應(yīng)單位供貨。（4）供料前做好供應(yīng)單位的資質(zhì)審查，并得到甲方、監(jiān)理的認可。（5）按計劃要求，輕重緩急分批到位。2、設(shè)備準備根據(jù)本工程的施工計劃要求，配備充足的設(shè)備，做好設(shè)備保養(yǎng)、人員培訓(xùn)工作、視工程需求及時進場。2.2堆土及棄土點本工程場地設(shè)堆土點，堆土點采用砼砌塊緊密圍護，集中堆土，采用密目網(wǎng)覆蓋，防止揚塵，堆土達到一定程度，施工余土和廢漿及時外運。2.3對雨季和汛期現(xiàn)場排水系統(tǒng)的日常維修措施1、成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組，專人負責(zé)、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。2、逢雨季、汛期增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。3、雨季、汛期成立

4、防汛防臺工作小組，做到人員到位、職責(zé)分明、防汛防臺物資儲備充裕。2.4管道雨季施工措施1、排水管道施工來說，雨季施工是比較困難的，但是施工要想完全避開雨季是不可能的。江南多雨，雨季施工在江南地區(qū)是比較普遍的現(xiàn)象，我們隊雨季施工也積累了一定的經(jīng)驗。首先雨季施工前，要做好充分的排水準備，特別是要保證挖、填土區(qū)有暢通的排水系統(tǒng)和運輸?shù)缆贰Ｅ潘O(shè)施包括排水溝、散水溝、集水坑、泄水口，配套的排水設(shè)備要隨時準備完好。雨季中管道施工要采取突擊的方法。為了防止地面雨水流入溝內(nèi)，在地面上圍筑土壩。2、在保證進度的前提下，縮短開挖面，切忌全面鋪開。雨季施工時，需集中力量，挖一段，澆筑砼或鋪管一段，驗收后及時回填。

5、盡量壓縮分段的施工周期。3、雨季施工其他注意事項（1）、加強和氣象站的聯(lián)系，注意一切工作、生活的安全。（2）對各種電器、機具加強監(jiān)護，防止危險。（3）加強值勤工作，下雨時工地上必須要認真巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即及時處理。4、防臺防汛措施雨季施工時，應(yīng)及時聽取氣象站的天氣預(yù)報，準備充足的防澇物資，如水泵和草包等。并建立一支機動防澇突擊隊，隨時準備搶險。如雨水管道施工期間，原有排水系統(tǒng)受到影響，需認真調(diào)查原有匯水面積、排水情況和流量，準備足夠的水泵等抽水設(shè)備，在溝槽內(nèi)每節(jié)挖集水井，連續(xù)在溝槽內(nèi)翻水，及時將雨水排放至周圍臨近排水系統(tǒng)中。必須采取24小時連續(xù)抽水。雨季施工時，要嚴密檢測基坑開挖間土層情況。有

6、支撐溝槽井點降水必須24小時連續(xù)進行，鋼板樁入土深度必須保證樁長的一半，同時必須加固鋼板樁支撐，防止塌方發(fā)生意外。三、主要施工方法及技術(shù)措施3.1施工方法根據(jù)實際施工圖要求：管線采用開槽埋管的施工方法。對于埋深大于3米的開挖段采用鋼板樁加臨時水平支撐系統(tǒng)圍護，大開挖施工。對于埋深3.5m的基坑考慮采用人工降水，對埋深大于3.5m的基坑采用井點降水。3.2施工工藝流程打鋼板樁及井點溝槽開挖圍柃捆板余土駁運管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)管道磅水溝槽回填拆除圍柃板及拔出鋼板樁拔出井點3.3施工工藝及要點3.3.1測量放線在基槽開挖之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和由建設(shè)單位指定的水準點，放測現(xiàn)場的臨時水準點，現(xiàn)場臨時水準點必

7、須閉合，且閉合差12Kmm（K為兩水準點間距，以KM計），臨時水準點必須經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位復(fù)核之后，方可進行施工，實測管道中心線，定好龍門樁，撒出挖邊邊緣灰線。3.3.2井點降水1、井點管的布置當溝槽開挖深度大于3米時，一邊采取輕型井點降水的方法施工。管道施工過程中，鋼板樁溝槽及管基座落在亞粘土下部夾砂層段上土性較差溝槽，為防止出現(xiàn)流砂、管涌等現(xiàn)象以及因軟土層承載力不夠而造成管道施工后的壓縮沉降、變形，溝槽采用輕型井點降低地下水位。輕型井點平面采用單排線型布置，井管間距1.2m。輕型井點系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點管、連接管、集水總管和射流泵等組成。井點管孔徑采用38mm，孔深比濾管底深50cm以上。每

8、套井點總管為50根井點管組成。井點孔地面下1.0米深度內(nèi)采用粘土封口。井點安裝必須經(jīng)過計算。2、井點安裝計算井點管埋置深度：HH1+h+IL+L式中：H井點管埋置深度（m）H1井點管埋設(shè)面至槽底的距離（m）h降低后地下水位至槽底的最小距離，取2mI降水曲線坡度，取L濾水管長度（m）3、井點降水施工要點（1）采用套管沖槍成孔，同時在套管沖槍上增加噴高壓空氣動力，以加快成孔速度和泥漿排除速度。在全部井點沉設(shè)完畢后，接通回水總管，并進行全面試抽。井點工作過程中，對井點抽水質(zhì)量進行全面跟蹤監(jiān)測。（2）地下水位觀測：用井點管做觀測井，在開始抽水時，每隔48小時觀測一次，以觀測整個系統(tǒng)的降水機能。3天后，

9、每日觀測12次至地下水位降到槽底下0.5米。每套總管設(shè)2個觀測井。（3）測定井點抽水量和真空部分：用流量表觀測，通過地下水量變化分析降水效果。定時測定井點真空度，確保井點真空度正常工作。3.3.3圍護結(jié)構(gòu)主要施工圍護為圍檁板圍護支撐，設(shè)置一道支撐。為保證施工過程中開挖的溝槽一直處于無水狀態(tài)，必須認真做好溝槽排水工作。具體做法：在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在兩端的窨井處均應(yīng)設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵進行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。排水溝深度比溝槽低0.40.5m，集水坑比排水溝低0.51.0m，并保持水流暢通。3.3.4溝槽開挖本工程采用人工與機械相結(jié)合的方法施工。溝槽開挖深度小于3米

10、時采用圍檁板圍護支撐，開挖深度3.0米至5.0米采用鋼板樁支撐圍護，開挖深度大于5.0米及鄰近建筑物區(qū)域采用攪拌樁插槽鋼支撐圍護，支撐水平距離為2.5米。隨挖隨橙，第一層土開挖至1.2米該采用圍柃板和209鋼管進行支撐。為確保溝槽穩(wěn)定，挖至溝槽底0.5米處，為設(shè)置最后一道臨時支撐，待基礎(chǔ)完成后，排管前拆除，支撐情況見附圖2。（1）采用機械（挖掘機）挖土，部分土方（回填土）堆置槽邊，堆土離溝槽邊距離不得小于2m，堆土高度不得大于1.5m。多余土方機械外運。（2）挖土應(yīng)與支撐互相配合，挖掘機挖土后及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。（3）挖掘機挖土采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機進入未設(shè)支撐的區(qū)域

11、內(nèi)。（4）撐板法施工中，挖土深度至1.2m時，必須撐頭擋板，若遇土層松軟或天氣變化，應(yīng)提前撐板，以后挖土與撐板交替進行，修邊后立即撐板，每次撐板高度一般為0.60.8m，若土質(zhì)松軟或下雨應(yīng)及時撐板和加設(shè)支撐。橫撐板采用鋼圍檁，長度4m。豎列板采用槽鋼，長度不小于溝槽深度，撐柱套筒水平間距不大于2.5m（PH管不大于3m），垂直間距不大于1.5m，頭檔鐵撐柱距離地面應(yīng)為0.60,8m。（5）挖土深度至2m時，應(yīng)先距地面0.60.8m處撐頭道支撐。鋼板樁支撐的水平間距為：PH管不大于3m。支撐的垂直間距不大于2m。（6）在槽底兩側(cè)挖出小排水溝，在30m左右設(shè)集水井一只并設(shè)泵排水。集水井直徑或?qū)挾仍?/p>

12、0.60.8m，深度在0.71m，坑壁采用竹、木或磚頭簡易加固，并在井底鋪上碎石濾水層。（7）機械挖土嚴格控制標高，防止超挖或擾動基底面，挖至槽底標高以上20cm時改用人工挖除，邊挖邊修，并盡快進行基礎(chǔ)施工。（8）開挖溝槽質(zhì)量標準：溝槽內(nèi)的松散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除，保持不侵水。3.3.5管道基礎(chǔ)位于道路下檢查井采用C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板。基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標高，基礎(chǔ)的底層由人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，用礫石砂回填至管基底標高，分層壓實。待溝槽開挖完畢并且無積水的情況下，開始制作管道基礎(chǔ)，鋼筋砼管道基礎(chǔ)采用C25、厚200mm鋼筋混凝土底板，管道采用預(yù)制管

13、枕定位，底板下設(shè)100mm厚C10素砼墊層。其他管道基礎(chǔ)按上海市埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程（DG/TJ08-308-2019）及相應(yīng)規(guī)定選用。在基礎(chǔ)上安放預(yù)制混凝土管枕時，應(yīng)放置平穩(wěn)，分中均勻，離管節(jié)端部應(yīng)保持在200300mm。然后由有測量員放出砼基礎(chǔ)邊線作為支設(shè)模板的控制線，模板用九夾板，砼用商品砼泵送入模，用插入式振搗器振搗密室、密實。待砼表面硬化后，在上面彈出管道中心線。3.3.6管道鋪設(shè)砼基礎(chǔ)澆注完畢，強度達70%以上后方可開始排管，具體視氣溫情況而定。（1）待用的溝管成品應(yīng)按供應(yīng)單位的設(shè)計標準進行質(zhì)量檢查，若不符合標準，不得使用。（2）排管時應(yīng)以管內(nèi)標高為準，在井位處排管時，應(yīng)控

14、制好窨井的內(nèi)凈尺寸。（3）采用起重機吊管，一半情況下用16T30T吊車，特殊地段采用50T吊車。裝卸過程中應(yīng)使用鋼絲繩穿過管底整體起吊，嚴禁用鋼絲繩串心吊運。起吊時應(yīng)輕起輕落，防治碰撞損壞管端。（4）UPVC排管方法A、管材、管件運輸儲存注意事項：a、裝卸、運輸和搬動時應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，且免除陽光暴曬。b、管材在出巡時應(yīng)水平堆放在平整的場地上，當采用墊塊支墊時，墊塊寬度不小于75mm，間距不得大于1000mm，管道端部外懸不得超過500mm，堆置高度不應(yīng)大于1500mm，堆放處應(yīng)遠離熱源。c、管材和管件均應(yīng)存放于溫度不超過40度，且有較好通風(fēng)的庫房內(nèi)。B、膠黏劑運輸、儲存注意事項

15、：a、膠黏劑不得有塊狀凝結(jié)物或分層現(xiàn)象，膠黏劑宜用管材生產(chǎn)廠與管材同時進貨。b、膠黏劑屬易燃物，在存放、運輸和使用時，應(yīng)遠離火源，存放處應(yīng)安全可靠，使用時隨取隨用，不得在施工現(xiàn)場長時間放置。c、橡膠圈儲存在：存放庫房室溫應(yīng)不超過40度，且遠離熱源。橡膠圈不得與其相作用的化學(xué)物質(zhì)接觸。橡膠圈儲存不得長期受擠壓。C、施工準備：a、設(shè)計施工圖和其他文件齊全，并已進行技術(shù)交底。b、管道和附屬構(gòu)筑物坐標及管底標高在現(xiàn)場已確定。c、進施工現(xiàn)場的產(chǎn)品有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門的合格證，具有明顯標識，使用前發(fā)現(xiàn)有缺損、變形等應(yīng)剔除。D、管道鋪設(shè)：a、按程序進行管道斷料、坡口、清理管道斷面和表面。b、檢查管道承口和橡

16、膠圈質(zhì)量，清理材料的工作面。c、將橡膠圈正確安裝在承口的溝槽內(nèi)，橡膠圈不得裝反或扭曲，承口應(yīng)為迎水方向。d、用標尺測量承口深度，并在管材插口端劃出標記，標記尺寸應(yīng)為承口的深度的0.8%0.85%。e、用油刷蘸潤滑劑，在橡膠圈內(nèi)側(cè)及管材插口部外側(cè)均勻涂刷。f、保持連接管平直狀態(tài)，將管道插口對準承口，用人工一次插入到標記處。最后用塞尺插入承插口間隙部位，沿周邊檢查橡膠圈安裝位置。g、管道與窨井連接的部位采用短管，窨井磚墻短管外露部分宜小于600mm，管筋位于磚墻部分砂漿應(yīng)飽滿，以防接縫處滲水。E、管道閉水a(chǎn)、污水管道必須逐節(jié)作磅水檢驗，磅水檢驗合格后才能進行管道塢膀，管道采用磅桶磅水。b、管道磅水

17、允許滲水量管徑（mm）300400（5）鋼筋混凝土承插管排管方法a、管節(jié)鋪設(shè)前應(yīng)做好準備工作；b、根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，垂直引至鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線；c、管節(jié)合攏采用起吊設(shè)備吊排，手扳葫蘆進行管節(jié)就位，600800管節(jié)用二只1.5t手扳葫蘆，1000管節(jié)用二只3T手扳葫蘆。管節(jié)合攏前，應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑，合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封正確到位，不扭曲、不脫落，管節(jié)承插過程中，仍應(yīng)由起吊設(shè)備吊住，待管允許滲水量磅桶磅水（cm/10m分鐘）1.52.2節(jié)拉緊后將管枕擊實。管枕中心線離承口的端部和尾部均勻保持200230mm；d、排管時，管口內(nèi)應(yīng)

18、放置水平尺板（托板），用水平尺調(diào)正水平，若水平尺板的中心缺口剛好對準垂線，表示溝管居中，若起重機吊排過程中，在溝槽中間上方拉中心線妨礙卸管，可在混凝土基礎(chǔ)面上按中心線位置彈上墨線或把中心線拉線位置及平尺上缺口向同一側(cè)移相同距離。e、排管時用水平尺校正管道坡度，每排二只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核管底標高；f、每只溝管應(yīng)墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動；g、排管順序應(yīng)從下游排向上游，插口向下，承口向上。（6）管節(jié)承插就位后，放松吊索和其他緊管工具，然后進行下列檢查：a、復(fù)核管節(jié)的高程和中心線；b、檢查承口與插口之間的間隙量不得大于9mm；c、管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂；d、密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象；

19、e、襯墊（墊塊）不脫落；f、放力放松后，管節(jié)無回彈現(xiàn)象。上述檢驗如不合格時，應(yīng)返工重排。（7）管道鋪設(shè)質(zhì)量標準a、管道應(yīng)順直，溝管必須墊穩(wěn)，管底坡底不得有倒落水；b、排管時，擠出面應(yīng)無淤泥等雜物；c、溝管接縫寬度應(yīng)保持均勻，有特殊形式的接口，應(yīng)按設(shè)計要求處理；d、塢膀回填粗砂應(yīng)密實（砂的干重度不小于16KN./m3）；e、管道內(nèi)不得有泥土、建筑垃圾等雜物。（8）管道接口管道接口cia用橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度一機橡膠密封圈的幾何尺寸、物理尺寸性能和操作環(huán)境要求均應(yīng)符合質(zhì)量標準。3.3.7窨井制作（1）窨井尺寸嚴格按照排通圖紙和圖紙設(shè)計尺寸，并在已澆筑好的砼墊層上進行。

20、土質(zhì)較差時采用鋼筋砼底板。（2）窨井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。（3）窨井流槽可用C15砼澆筑，也可用磚砌筑，流槽的高度應(yīng)為管徑的，兩肩略向中間落水，若采用磚砌筑，必須用1:2水泥砂漿抹面，窨井砌至要求的高度后即可安放預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，蓋板安放應(yīng)根據(jù)道路橫坡調(diào)整磚墻高度，蓋板安放時應(yīng)先在磚墻頂面做1:2水泥砂漿厚25mm，然后將蓋板安放就位，蓋板四周用1:2水泥砂漿塢牢，抹成45度三角接縫，接縫高度為50mm，安放鑄鐵蓋座前應(yīng)先在蓋板的預(yù)留凹槽內(nèi)座1:2水泥砂漿，厚15mm，校正標高后安放蓋座，蓋座四周用200號細石混凝土塢牢。（4）窨井上預(yù)留溝管的管徑、方向和標高均應(yīng)符合設(shè)計要求；預(yù)留溝管的

21、頂端應(yīng)與內(nèi)墻接平，窨井與溝管的連接處應(yīng)用1:2水泥砂漿抹成三角接縫。（5）質(zhì)量要求a、窨井內(nèi)壁須互相垂直，灰縫砂漿灌足，粘結(jié)牢固，粉刷平整，不滲不漏，不起殼、不裂縫；b、井內(nèi)無垃圾，剩余砂漿等雜物；c、不得殘留施工時所作的臨時措施；d、蓋座須完整，不破裂、不缺角。3.3.8管道磅水污水管必須逐節(jié)作磅水檢驗，雨水管道在粉砂地區(qū)至少必須每四節(jié)抽磅一節(jié)，磅水檢驗合格后才能進行管道塢膀。直徑800mm的管道采用磅筒磅水，直徑1000mm的管道采用檢查井磅水。磅水時應(yīng)按要求先加水試磅20分鐘，待水位穩(wěn)定后才進行正式磅水，計算30分鐘內(nèi)水位下降的平均值。磅水水頭應(yīng)為檢驗段上游管道內(nèi)頂以上2米。（1）磅水前

22、，接縫砂漿及混凝土應(yīng)達到一定強度；（2）磅水前，管道應(yīng)先灌水24小時，使管道充分浸透；（3）先加水試磅20分鐘，待水位下降穩(wěn)定后，再進行正式磅水，計算30分鐘水位下降平均值。3.3.9管道塢膀管道塢膀應(yīng)在管道磅水檢驗合格后進行，無磅水檢驗要求的管道應(yīng)在管道接縫施工完成后進行。（1）將管壁、基礎(chǔ)表面上積存的污泥、雜物清除干凈，混凝土基礎(chǔ)面層不得有積水。（2）管道胸腔覆土采用中粗砂塢膀，在管道兩側(cè)均勻同步分層振實回填至管中心高程，塑料管道塢膀回填至管頂平。回填砂需對稱均勻、分層夯實，密實系數(shù)0.95；（3）覆土厚度不足0.7m，應(yīng)采用C15砼外包加固或用等級的鑄鐵管代替。3.3.10溝槽復(fù)土（1）

23、拆板復(fù)土：拆板復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進行，凡已具備復(fù)土條件，均應(yīng)立即復(fù)土。復(fù)土前必須將槽底雜物清理干凈。（2）復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)不得積水，拆板復(fù)土應(yīng)按自下而上的順序，逐層進行，每次拆板一半不得超過45cm，若遇上土質(zhì)較差或支撐走動，則不得超過30cm。（3）拆板后必須當天復(fù)土，復(fù)土?xí)r，不得回填淤泥、腐蝕土、凍土、有機物質(zhì)一機大于10cm的石料等硬質(zhì)雜物，大的你快應(yīng)敲碎。（4）管道兩側(cè)應(yīng)同時均勻回填，兩邊高差不得超過30cm，復(fù)土?xí)r，不得將土直接邪在管道接口上，管頂以上50cm范圍內(nèi)的復(fù)土必須分層整平。溝槽復(fù)土的密實度逐層進行檢查。（5）拆下的撐板、撐柱等設(shè)備應(yīng)及時清理、保養(yǎng)并整齊堆放，做到工完場地清。3.3.11拔鋼板樁板樁應(yīng)在填土達到密實要求后方可拆除，拔樁時樁槽內(nèi)帶土應(yīng)盡量少，板樁應(yīng)間隔拔除，并及時灌砂，以保持土層密實，拔出的板樁應(yīng)及時清理、保養(yǎng)，并按其長度和彎曲、損壞的程度分別堆放，一頭并齊。XXX公司XXXX新建工程X年X月X日