1、目 錄第一章 編制依據(jù)與編制說明3一、編制依據(jù)3二、編制說明4第二章 箱涵工程概況4一、地理位置及場地情況4二、修建箱涵的目的及平基情況5三、該箱涵工程的設(shè)計(jì)概況5第三章 工程特點(diǎn)、施工條件6一、工程質(zhì)量要求6二、工程特點(diǎn)6三、施工條件6第四章 施工部署6一、施工原則6二、施工目標(biāo)6三、施工隊(duì)伍簡介7四、施工組織與策劃9五、施工總進(jìn)度安排12六、施工平面布置12第五章 施工準(zhǔn)備14一、生產(chǎn)準(zhǔn)備14二、技術(shù)準(zhǔn)備19第六章 工程定位、防線、測量22一、構(gòu)筑物施工定位放線、測量22二、軸線及標(biāo)高控制方法23三、建筑物的沉降觀測方法24第七章 工程主要項(xiàng)目施工方案25一、基礎(chǔ)施工方案25二、結(jié)構(gòu)工程施

2、工28三、結(jié)構(gòu)物填筑工程44第八章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施44一、質(zhì)量保證體系44二、保證工程的質(zhì)量措施46第九章 安全生產(chǎn)、文明施工措施.50一、安全生產(chǎn)管理措施.50二、文明施工管理措施.52第十章 雨季施工措施53第十一章 冬季施工措施54一、施工準(zhǔn)備54二、混凝土工程冬季施工措施55三、安全技術(shù)措施55第十二章 控制大體積砼裂縫的技術(shù)措施56一、大體積砼的特點(diǎn)56二、大體積砼裂縫成因分析56三、大體積砼控制裂縫開展的具體措施58第一章 編制依據(jù)與編制說明一、編制依據(jù)1、本工程有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及變更、工程洽商等。2、國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。3、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政

3、策、法律、法令、法規(guī)。4、施工過程涉及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、條文：1）、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-20062）、工程測量規(guī)范GB50026-933）、土石方及爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ 201-83）4）、給排水工程施工通用圖集95S5165）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20026）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-917)、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-878)、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20019)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200210)、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-9611)、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502

4、68-9712)、 市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)匯編13)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9914)、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-8815)、城市防洪工程設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ50-9216)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002二、編制說明由于我單位承建的昕暉二塘M6地塊項(xiàng)目。排水箱涵工程，工程量較大（長度為32.8+21.6+31.2+40=125.6米），目前工期較緊，現(xiàn)場情況復(fù)雜，施工難度較大。針對本工程實(shí)際情況和施工招標(biāo)文件及施工承包合同要求，我們把施工部署、施工準(zhǔn)備、擬投入本工程主要施工機(jī)具設(shè)備情況、主要施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃、各分部分項(xiàng)工程主要施工方法、勞動力需用計(jì)劃、施

5、工總平面布置圖、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全的技術(shù)組織措施、以及安全、文明施工技術(shù)措施、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理、保證工期技術(shù)措施等在本施工組織設(shè)計(jì)中作為重點(diǎn)闡述。我公司具體的職能部門定期、按時(shí)的指導(dǎo)、督促、檢查工程項(xiàng)目，本工程項(xiàng)目部嚴(yán)格貫徹執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，認(rèn)真檢查施工組織設(shè)計(jì)、合同履行、規(guī)章制度執(zhí)行情況，使我單位承建的排水涵洞工程的工程質(zhì)量、施工安全、文明施工、總體施工工期得到有效保證。在施工組織設(shè)計(jì)中，編制了采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計(jì)劃，并使用計(jì)算機(jī)、重要部位和隱蔽工程的影像提取與保存等進(jìn)行施工全過程的監(jiān)控管理，以確保工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強(qiáng)度、提高工效

6、，在科技進(jìn)步領(lǐng)域里實(shí)現(xiàn)不斷進(jìn)取，推動生產(chǎn)力的發(fā)展。第二章 箱涵工程概況一、地理位置及場地情況位于重慶市南岸區(qū)六公里渝南大道輕軌站旁，交通極為方便。場地為拆遷區(qū)，拆遷工作基本完成。場地地勢北側(cè)、東側(cè)稍高，西側(cè)、南側(cè)稍低，地形起伏較大，二塘M6地塊排水箱涵位于一號樓場地內(nèi)。根據(jù)地勘報(bào)告PSG3-PSG4局部及PSG4-PSG5箱涵段地基層處于雜填土層上，承載力底、工程力學(xué)性質(zhì)較差，需要通過局部換填夯實(shí)才能達(dá)到箱涵地耐力不少于設(shè)計(jì)要求250KPa。二、修建箱涵的目的及平基情況修建該箱涵的目的是將一條貫穿一號樓場地內(nèi)的市政排水涵洞改道，改道后的箱涵走向從南東北西（PSG8-PSG1-PSG3-PSG4

7、-PSG5），箱涵平基由建設(shè)方負(fù)責(zé)平到設(shè)計(jì)標(biāo)高處。三、該箱涵工程的設(shè)計(jì)概況該箱涵工程總長125.6米，結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土箱涵：箱涵截面凈空尺寸為2000MM*2000MM的鋼筋混凝土單口箱涵；底板墊層為C20混凝土100厚；箱涵底板、側(cè)墻、蓋板的厚度均為300MM厚；箱涵底板、側(cè)墻、蓋板均為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6；箱涵伸縮縫不大于30m長度設(shè)置，具體做法按圖施工；墻體橫向施工縫做法參照售樓部水池等防滲部位施工；檢查井做法按圖施工，共有5處設(shè)置檢查井（檢查井內(nèi)設(shè)置鋼爬梯）；箱涵起端PSG1接市政排污口PSG8處、末端PSG5接室外排污溝。主要工程數(shù)量表名稱數(shù)量用途鋼筋150T箱涵主體C3

8、0砼450m3箱涵主體箱涵底板C20墊層 45m3基礎(chǔ)墊層第三章 工程特點(diǎn)、施工條件一、工程質(zhì)量要求根據(jù)施工合同文件要求，本工程質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的合格標(biāo)準(zhǔn)以上。二、工程特點(diǎn)我單位承建的二塘M6地塊排水箱涵工程，目前工期較緊，現(xiàn)場情況復(fù)雜，施工難度較大。工程量大。本工程設(shè)計(jì)是收集本片區(qū)的污水和雨排水，工程規(guī)模大，質(zhì)量要求嚴(yán)，施工過程中嚴(yán)格控制各分部分項(xiàng)和重要部位的質(zhì)量。三、施工條件本工程建設(shè)場地平基工作已初步完成，施工場地較平緩，基本能夠滿足施工要求。涵體工程施工完畢后，再施工污水截流管，之后按設(shè)計(jì)高程進(jìn)行填筑完畢。第四章 施工部署一、施工原則：我方擬投入一批建筑經(jīng)驗(yàn)豐富的施

9、工技術(shù)管理人員，合理安排勞動力，提高機(jī)械使用率，一如既往地貫徹“創(chuàng)一流質(zhì)量，爭最佳服務(wù)”的質(zhì)量方針，精心組織施工，提早或按進(jìn)度完成工程施工任務(wù)。二、施工目標(biāo)1、施工質(zhì)量目標(biāo)我們將精心組織施工，確定工程質(zhì)量按國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格；在施工中實(shí)行全過程的科學(xué)管理。2、施工工期目標(biāo)經(jīng)我們認(rèn)真討論以及采取科學(xué)合理的工序安排、穿插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，我們承諾總工期控制在40天內(nèi)。3、安全文明施工目標(biāo)安全文明施工對加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起主導(dǎo)作用，同時(shí)也是展示公司形象體現(xiàn)項(xiàng)目綜合管理水平的重要工作內(nèi)容之一。根據(jù)國家、市有關(guān)安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求，層

10、層落實(shí)責(zé)任，分片包干，實(shí)現(xiàn)達(dá)安全文明施工工地的目標(biāo)。三、施工隊(duì)伍簡介本公司始終遵循“質(zhì)量優(yōu)、管理嚴(yán)、服務(wù)好”的經(jīng)營方針，積極推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度，堅(jiān)持以市場為向?qū)А⒁再|(zhì)量為生命、以技術(shù)為支柱、以服務(wù)為宗旨、以合作謀發(fā)展的原則，致力于鑄造精品工程，創(chuàng)造美好生活。組建的項(xiàng)目班子都是長期從事市政項(xiàng)目工程施工管理的經(jīng)驗(yàn)豐富的人員，根據(jù)工程實(shí)際情況配備了專業(yè)素質(zhì)高，責(zé)任心強(qiáng)的施工管理人員，以滿足本工程施工管理的需要。項(xiàng)目工程部施工組織機(jī)構(gòu)圖：四、施工組織與策劃1、施工階段劃分經(jīng)過對現(xiàn)場的實(shí)地考察及對合同與設(shè)計(jì)文件的熟悉，為了更快更好保證工期與質(zhì)量要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，我們經(jīng)過細(xì)致的策劃將整個(gè)工程施工按

11、照四個(gè)階段來部署，組織實(shí)施。1）基礎(chǔ)工程為第一階段：包括有：涵洞與管道溝槽土石方開挖、余土外運(yùn)，涵洞與管道槽底找平、基底換填地基、夯實(shí)，基礎(chǔ)墊層施工等。2）涵洞結(jié)構(gòu)工程為第二階段：包括有：砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)底板工程施工、涵墻及頂板砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工、伸縮縫及檢查井等工程施工。3）污水截流管工程施工為第三階段：包括有：地基處理、溝槽墊層施工、管道基礎(chǔ)工程施工、管道安裝、管道接口處理、檢查井及其他工程。4）零星附屬工程和溝槽回填施工為第四階段：具體包含有：檢查井鋼筋與砼工程施工、伸縮縫施工、檢修平臺及其他零星工程、溝槽土石方回填，余土外運(yùn)等。2、施工流水段劃分箱涵工程組織1個(gè)施工班組以伸縮縫為界線

12、進(jìn)行流水施工，按每段涵體施工完成后轉(zhuǎn)按下一段施工。3、施工組織安排1）項(xiàng)目班子安排組建一個(gè)、精干的、高效的、全面的項(xiàng)目班子，在本工程施工管理全過程中精心組織、精心施工。根據(jù)工程的具體特點(diǎn)，組建一個(gè)健全的項(xiàng)目經(jīng)理部，管理層設(shè)置1名項(xiàng)目經(jīng)理，下設(shè)1名主管市政結(jié)構(gòu)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、1名主管安裝負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目部下設(shè)1個(gè)土建工程施工組，1個(gè)安裝工程施工組，1個(gè)質(zhì)量安全組，1個(gè)材料設(shè)備組，1個(gè)技術(shù)組，1個(gè)后勤保衛(wèi)組，每個(gè)組設(shè)置1名主管。 2）施工管理人員全面了解工程的施工組織安排組織項(xiàng)目部施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，努力滲透認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真研討各工種、各工序穿插配合措施及施工注意事項(xiàng)，全面了解工程管

13、理的重點(diǎn)及要求。3）合理安排工序穿插保證工程工期及質(zhì)量滿足工期要求的關(guān)鍵在主體結(jié)構(gòu)能否按計(jì)劃完成，為此選擇合理的工序安排和穿插是保證工期及質(zhì)量的關(guān)鍵。周轉(zhuǎn)材料及設(shè)備投入是保證工期的有力措施，充分利用空間，插入各分部分項(xiàng)工程、各工序施工，充分發(fā)揮人力、物力、機(jī)械設(shè)備的效率，才能達(dá)到保證質(zhì)量、保證工期的目的。4）合理安排生活、生產(chǎn)施工區(qū)域，保證文明施工為了有利于施工和環(huán)境保護(hù)，半成品加工施工場所、材料堆場及加工場地和工程材料車道路，用300mm厚片石上鋪5cm厚碎石作硬化處理，沿施工場地周邊設(shè)置排水溝。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況將生產(chǎn)、生活區(qū)隔離布置有利于現(xiàn)場管理及施工人員休息，并加以圍欄及防護(hù)，有利于現(xiàn)場

14、安全生產(chǎn)，從而保證現(xiàn)場文明施工。5）合理安排施工機(jī)械設(shè)備保證施工計(jì)劃實(shí)現(xiàn)為確保施工進(jìn)度，進(jìn)場時(shí)土石方機(jī)械布置為兩臺斗量大于1.2 M3的挖掘機(jī)，大型爆破鉆孔機(jī)1臺，1.8 M3裝載機(jī)1臺，220KW推土機(jī)2臺，12T以上自卸汽車5臺，打夯機(jī)2臺，5KW以上電動污水泵3臺。結(jié)構(gòu)工程布置3-5套鋼筋加工設(shè)備，1臺砂漿攪拌機(jī)械，1臺零星砼500L強(qiáng)力攪拌機(jī)械，2臺木工切割機(jī)械,1臺25T汽車式起重機(jī)，若干加工及安裝機(jī)具，確保工程順利施工。具體詳見施工準(zhǔn)備中機(jī)械設(shè)備一覽表。6）擇優(yōu)選擇砼供應(yīng)商滿足工程施工需用砼采用實(shí)力強(qiáng)、信譽(yù)好的商品砼供應(yīng)商供應(yīng)的砼。根據(jù)現(xiàn)場市政工程的特殊性，無法安裝塔式起重機(jī)等垂直

15、與水平運(yùn)輸機(jī)械，擬采用一臺砼輸送泵車泵送澆筑砼。砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確配制配合比和選擇原材料與外加劑，加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量。7）合理選擇及配置模板體系保證工程質(zhì)量和進(jìn)度本工程涵洞底板、墻體、蓋板、伸縮縫、檢查井、管道基礎(chǔ)等模板施工均采用九夾板模板施工，模板骨架均采用100*100mm 木方，間距約為150-200 mm，支撐體系均采用建筑用48鋼管和配套扣件，模板加固采用14鋼筋止水對拉螺桿，間距為500加固，局部不嚴(yán)密之處用厚型封口膠帶進(jìn)行粘封。這樣以利模板體系的穩(wěn)定性和剛度，保證砼結(jié)構(gòu)工程澆筑成型后的幾何尺寸和質(zhì)量。8） 合理選擇鋼筋制安方法，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度鋼筋施工采用現(xiàn)場機(jī)械加工

16、制作，人工綁扎成型，吊車吊運(yùn)就位和人工轉(zhuǎn)運(yùn)到位的方法組織施工。大于12的鋼筋接長采用對焊、搭接電弧焊、或按規(guī)范規(guī)定綁扎接頭；20及以上鋼筋按規(guī)定要求應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接接頭。接頭及接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。9）選用先進(jìn)的施工工藝技術(shù)加快施工進(jìn)度確保工程質(zhì)量采用九夾板模板施工工藝，整裝整拆，加快周轉(zhuǎn)速度。采用科學(xué)拆模模板支撐體系技術(shù)，加快涵體結(jié)構(gòu)工程的施工速度。局部重要結(jié)構(gòu)采用型鋼腳手架技術(shù)，保證工程施工安全和質(zhì)量。采用商品砼泵送車直接將砼輸送到操作層，加快施工速度及保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)工程配筋，采用先進(jìn)施工技術(shù)，盡量采用機(jī)械化，加快施工進(jìn)度，提高工效，確保工程質(zhì)量。五、 施工總進(jìn)度安排： 涵

17、洞結(jié)構(gòu)工程為主，附屬和其他工程為輔，根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況，分為4個(gè)施工段流水穿插施工本工程施工總工期控制在40天內(nèi)完成。詳見頁尾附圖。六、施工平面布置按照辦公、生活、作業(yè)區(qū)分開原則及施工區(qū)場地復(fù)雜，建設(shè)方場地平基沒到位等因素的制約，在保證安全、進(jìn)度施工的條件下，因地制宜、合理的布置。詳見頁尾附圖如下： 第五章 施工準(zhǔn)備 一、生產(chǎn)準(zhǔn)備 1、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 1）收集現(xiàn)場資料確定現(xiàn)場布置 在工程合同簽證后對施工現(xiàn)場作詳盡的勘察，勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸。并實(shí)地了解工程地點(diǎn)的水文地質(zhì)、地下有無地下障礙等，做勘察結(jié)果記錄，與設(shè)計(jì)有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、施工

18、組織設(shè)計(jì)等。 2）施工前做好“四通一平” 與業(yè)主聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整等施工準(zhǔn)備工作。 3）按文明施工要求布置臨時(shí)設(shè)施 現(xiàn)場需要搭建施工區(qū)域封閉圍擋的應(yīng)立即搭設(shè)，圍擋高度為2.2米。圍擋應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀，并在主要出入口掛置“六牌二圖”。分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)搭建臨設(shè)工程，井然有序，加工房、機(jī)具設(shè)備房、辦公室、食堂、宿舍、浴室、廁所按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。 4）場地與道路施工道路直通施工現(xiàn)場，保證交通方便，確保順利施工。施工用水、用電的水源、電源就近接至施工現(xiàn)場。施工場地以及四通一平能夠滿足施工。施工進(jìn)場主干道與現(xiàn)場內(nèi)的車

19、道及材料堆場用300mm厚手?jǐn)[片石和鋪5cm厚碎石硬化。 2、施工臨時(shí)供水及排水 為保證整個(gè)現(xiàn)場臨時(shí)供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點(diǎn)及要求，對本工程臨時(shí)供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進(jìn)行。 1）臨時(shí)施工用水的水源：本工程的施工用水水源由業(yè)主指定給水管網(wǎng)接入。 利用現(xiàn)場施工用水量的計(jì)算公式q=K1(Q1N1T1xt)(K283600)對上述主要用水對象進(jìn)行量的計(jì)算，其中未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)K1取1.1；用水不均衡系數(shù)K2取1.5；Q1為季度完成的工程量；N1為施工用水定額，T1為季度有效的工作時(shí)間量；t為每天工作臺班數(shù)。在考慮現(xiàn)場施工工藝

20、的不同時(shí)性的情況下，通過計(jì)算得出該工程高峰期用水量為q1=2.0L/s。 工地生活用水量：工地生活用水量分施工現(xiàn)場生活用水量和生活區(qū)生活用水量，利用生活用水量計(jì)算公式q2=p2N2k2/(t83600)進(jìn)行量的計(jì)算，其中式中的施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù)P2取150人；每人生活用水定額N2取100L/人；用水不均衡系數(shù)K2取2，計(jì)算出生活用水量q2=1.04L/s。 2）施工現(xiàn)場的消防用水量按消火栓用水量3.6L/s計(jì)算。 3）在考慮施工現(xiàn)場消防用水和施工用水不同時(shí)使用的情況下，該現(xiàn)場總用水量q=q1+q2=2.0+1.04=3.04L/s。 4）施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，該臨時(shí)供水

21、管由一條主供水管道供水，分別供施工現(xiàn)場施工用水、攪拌場的施工用水、環(huán)境清潔用水和生活區(qū)生活用水。 具體布置詳施工用水用電平面布置圖。在施工用水水源的水壓不能滿足樓層的用水需要時(shí)，擬利用現(xiàn)場作的生活水池作施工用水的臨時(shí)儲水池。 5）總進(jìn)水管管徑的選擇：根據(jù)流量q，流速v、管徑d三者間的關(guān)系，利用公式d=4q/(.v 100O)1/2。進(jìn)行計(jì)算選擇管徑，其中當(dāng)d100mm時(shí)，流速宜在0.51.2m/S之間。由前計(jì)算q=3.04L/s，根據(jù)公式選用管徑d=40mm，此時(shí)流速v=1.0m/s，能滿足要求。 6）供水管道均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，施工現(xiàn)場內(nèi)的供水管道可采用PP-R管道。 7）現(xiàn)場排水布置

22、 根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，施工生活污水導(dǎo)流作暗溝排放，在各轉(zhuǎn)角點(diǎn)及管道交匯點(diǎn)均設(shè)置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水排入市政的排污管道。 3、施工用電及設(shè)施安排 根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，為保證整個(gè)施工現(xiàn)場供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點(diǎn)及要求，對現(xiàn)場的臨時(shí)用電進(jìn)行量的計(jì)算和線路布置。 1）在高峰期，施工現(xiàn)場主要用電設(shè)備有： a)砂漿拌合機(jī)1臺 計(jì)功率8kw b)電焊機(jī)及豎焊機(jī)各1臺 計(jì)功率40kw c)對焊機(jī)1臺 計(jì)功率50kw d)鋼筋加工機(jī)械設(shè)備 共計(jì)功率30kwe)木工加工機(jī)械 共計(jì)功率20kwf)照明用電 共計(jì)功率15kwg)抽水水泵

23、共計(jì)功率60kw h)未計(jì)設(shè)備用電 共計(jì)功率20kw 2）配電房的設(shè)置 結(jié)合高峰期時(shí)的主要用電設(shè)備量，通過對其電力總負(fù)荷的計(jì)算，總的計(jì)算負(fù)荷不大于300kw，根據(jù)計(jì)算負(fù)荷，配電房內(nèi)選用容量300kVA大的低壓配電屏一臺。配電房設(shè)置于現(xiàn)場已建的物流三路路口的一側(cè)，采用人工敷設(shè)G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護(hù)接零。 3）施工現(xiàn)場低壓線路的布置 該施工現(xiàn)場供電的電力負(fù)荷較大，且電力負(fù)荷分布不集中，以有利用電安全、施工方便，結(jié)合土建施工總平面布置圖，把該低壓線路分三路干線布置。 a)鋼筋加工場設(shè)置一個(gè)二級配電箱M1，該二級箱單獨(dú)用一路干線供電，主要滿足負(fù)荷為對焊機(jī)、電焊機(jī)、彎鐵機(jī)

24、、斷鐵機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、照明等，該干線的計(jì)算負(fù)荷功率為120kVA，選用BV-350+225的銅芯導(dǎo)線即可，采用架空敷設(shè)。 b)在砼攪拌機(jī)及灰砂拌合機(jī)旁分別設(shè)置一個(gè)二級配電箱M2、M3，該二個(gè)二級箱單獨(dú)用一路干線供電。該線路主要滿足負(fù)荷有攪拌機(jī)、照明等，該干線的計(jì)算負(fù)荷功率為50kVA，選用BV350+225的銅芯導(dǎo)線即可。該線路采用架空和穿管埋地相結(jié)合的敷設(shè)方式。 c)在擬建物內(nèi)分別設(shè)置二級配電箱M4、M5，該兩個(gè)二級箱單獨(dú)用一路干線供電，建筑物內(nèi)設(shè)置二級箱為移動式，隨施工場內(nèi)的施工用電要求進(jìn)行活動，主干線沿電井向上引至。 該線路主要滿足負(fù)荷有照明、電焊機(jī)、振動器(棒)、切割機(jī)等，該干線的計(jì)算負(fù)荷

25、功率為60kVA，選用BV-335+225的銅芯導(dǎo)線和電力電纜。該線路采用架空和穿管埋地相結(jié)合的敷設(shè)方式。 d)本工程的所有三級箱由現(xiàn)場需要進(jìn)行設(shè)置，但所有三級箱均為”一機(jī)一閘、一漏一箱”進(jìn)行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴(yán)禁電力、照明用電混合使用。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷;施工現(xiàn)場照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進(jìn)行供電,在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進(jìn)行供電,以達(dá)到用電安全、可靠。4）配電房、二級配電箱的位置及線路布置詳見施工平面布置圖。4、投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表結(jié)構(gòu)工程擬投入本工程主要施工機(jī)械見下表名稱、類別規(guī) 格額

26、定功率單位數(shù)量鋼筋切斷機(jī)4-204KW臺1鋼筋彎曲機(jī)6mm-16mm4KW臺1鋼筋調(diào)直機(jī)5-12mm3.5KW臺1交流電焊機(jī)BX23KW臺1閃電對焊機(jī)UN1003.4KW臺1振動電機(jī)(備用)GV1.5KW臺2園盤據(jù)400以內(nèi)2.2KW臺2插入式振動棒8M2.5KW根5平板振搗器STGP1502.2KW 臺2型材切割機(jī)400以內(nèi)3KW臺1臺式砂輪機(jī)300以內(nèi)2.2KW臺1臺鉆20以內(nèi)350W臺1抽水水泵50以上1.5KW臺4 電捶20以內(nèi)250W把4 手提式砂輪機(jī)S3S-150200W臺2 5、勞動力需用計(jì)劃表 勞動力組織安排序號工種名稱單位數(shù)量說明1架模工名8按工程進(jìn)展情況及時(shí)組織進(jìn)場并根據(jù)情

27、況，對人員數(shù)量進(jìn)行調(diào)整2木工名103磚工名104水電維護(hù)工名25機(jī)具操作工名46機(jī)具指揮工名17砼工名108試件工名19焊工名210鋼筋工名1511保衛(wèi)人員名412炊事人員名313機(jī)械修理工名214普工名1515安全維護(hù)名26、安全防護(hù)用品需用計(jì)劃序號名稱數(shù)量1安全帽100頂2安全帶30付3干粉滅火器5個(gè)4滅火器5個(gè)5安全標(biāo)志牌20塊二、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工用儀器及通訊設(shè)備計(jì)劃表施工儀器及通訊、監(jiān)控設(shè)備表見下，施工前對其進(jìn)行檢驗(yàn)校核。施工儀器及通訊、監(jiān)控設(shè)備表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位、放線用2激光經(jīng)緯儀臺1施工定位、放線用4水平儀臺2標(biāo)高定位用5吊線錘個(gè)5檢查用650m鋼

28、卷尺把2施工、放線用75m鋼卷尺把5施工、放線用8無線對講機(jī)對4現(xiàn)場指揮、砼澆筑泵送指揮用9電腦臺1編制施工方案、預(yù)算、計(jì)劃用10激光打印機(jī)臺1打印各種文件11市內(nèi)電話部1對外聯(lián)絡(luò)用12照（攝）像機(jī)部1收集圖片影像資料氧氣、乙炔表套1焊接、切割用2、各種施工工藝、試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃的安排及檢驗(yàn)批的劃分1）各種工藝、試驗(yàn)計(jì)劃的安排施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工人員編制工藝卡主要負(fù)責(zé)編制以下施工的工藝卡： a.土石方開挖及基槽施工；b.基礎(chǔ)工程施工c.模板施工d.砼工程施工；e.鋼筋工程施工（焊接、綁扎、安裝）；f.腳手架、支撐體系）；g.管道工程施工h.輔助工程施工；i.各內(nèi)零星工程施工；2）計(jì)劃、造價(jià)部門負(fù)責(zé)

29、編制各種材料、半成品計(jì)劃a.應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求適時(shí)提出各種材料、半成品計(jì)劃，但至少應(yīng)提前一周提出計(jì)劃。b.開工后一個(gè)周內(nèi)，計(jì)劃科應(yīng)編制出主要原材料初步需用計(jì)劃。C.應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排分部位提出鋼筋加工計(jì)劃及詳細(xì)加工圖，并至少應(yīng)提前10天，留足充分的加工時(shí)間。d.對需考察確定或供應(yīng)廠商單獨(dú)生產(chǎn)的材料、設(shè)備等，在編制計(jì)劃時(shí)應(yīng)給考察、廠商生產(chǎn)留足足夠的時(shí)間，以確保需用時(shí)材料能到場。材料計(jì)劃上應(yīng)注明材料半成品進(jìn)場時(shí)間要求。材料進(jìn)場前必須按規(guī)定項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交材料報(bào)審表，并附有材料合格證明、技術(shù)說明書、試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格同意后進(jìn)場，材料進(jìn)場經(jīng)檢查驗(yàn)收并見證取樣合格后使用在工程上。

30、e.負(fù)責(zé)編制各種原材料物資進(jìn)場檢驗(yàn)計(jì)劃f.應(yīng)負(fù)責(zé)編制以下材料的進(jìn)場檢驗(yàn)計(jì)劃：a)鋼筋；b)水泥；c)砂石；d)各種外加劑；e)各種防水、結(jié)構(gòu)縫材料；f）主要輔助材料；g)其他工程材料、設(shè)備等。3)進(jìn)場檢驗(yàn)計(jì)劃的編制應(yīng)包括以下內(nèi)容；a.取樣頻率；b.取樣地點(diǎn)；c.取樣方式；d.取樣實(shí)施者（含取樣人、見證取樣人）；e.編號規(guī)則；f.送檢方式；g.檢測機(jī)構(gòu)。4） 檢驗(yàn)批劃分a.基礎(chǔ)檢驗(yàn)批：基礎(chǔ)按實(shí)際完成進(jìn)度以模板、鋼筋、砼劃分體驗(yàn)批。b.涵洞結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批：以每個(gè)伸縮縫為施工段，每個(gè)施工段構(gòu)件鋼筋、模板、砼為一個(gè)檢驗(yàn)批；砼現(xiàn)場試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)均試件留置：砼試件的留置應(yīng)滿足規(guī)范要求。d.其他工

31、程檢驗(yàn)批：根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場由業(yè)主或監(jiān)理單位進(jìn)行實(shí)時(shí)劃分驗(yàn)收批。第六章 工程定位、放線、測量一、構(gòu)筑物施工定位放線、測量1、施工測量定位 1）根據(jù)業(yè)主提供的建設(shè)場地規(guī)劃紅線設(shè)計(jì)圖和坐標(biāo)控制點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀采用控制測量法，定出構(gòu)筑物（涵洞與污水截流管）的控制坐標(biāo)點(diǎn)和關(guān)鍵樁點(diǎn)。2）工程開工后，進(jìn)行涵洞結(jié)構(gòu)物的首次施工定位測量，采用激光經(jīng)緯儀在業(yè)主提供的測量坐體系等放線點(diǎn)，以一點(diǎn)為原點(diǎn)，另一點(diǎn)為后視點(diǎn)，根據(jù)計(jì)算機(jī)對工程定位樁計(jì)算結(jié)果，分別測定結(jié)構(gòu)物定位用的各控制樁，再根據(jù)各控制點(diǎn)測出各控制線，并用放線點(diǎn)閉合。3）對工程定位樁進(jìn)行校核確認(rèn)，進(jìn)行閉合復(fù)核，保證測角中誤差在2mm內(nèi)，距離誤差在2m

32、m內(nèi)。4）當(dāng)工程定位主要控制樁確定后，將控制軸線兩端分別設(shè)立遠(yuǎn)控標(biāo)志(著紅色“”)作為第一階段軸線、標(biāo)高控制和樁位失控復(fù)核、校核用。2、建筑物標(biāo)高測量1）現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)引測由項(xiàng)目工程部測量組負(fù)責(zé)，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，引測到現(xiàn)場不少于四個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。2）現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)測量閉合復(fù)核 水準(zhǔn)點(diǎn)測量的水平儀應(yīng)通過技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)部門檢測，符合測量精度，并通過業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水準(zhǔn)點(diǎn)測量要求測一個(gè)往返測回，往返閉合差精度應(yīng)控制在2mm內(nèi)。二、軸線及標(biāo)高控制方法1、施工放線1）軸線控制根據(jù)涵洞和污水截流管定位放線的主控制線，另確定出施工區(qū)段的主要控制軸線。本工程在現(xiàn)場設(shè)置一道主控制線，同時(shí)整個(gè)工程設(shè)一個(gè)井字

33、控制線建立相應(yīng)的局部直角坐標(biāo)控制網(wǎng)。 2）測設(shè)方法 軸線控制及施工放線，根據(jù)軸線控制網(wǎng)采用內(nèi)控法沿涵洞與污水截流管的施工段引測定位。投設(shè)時(shí)，將經(jīng)緯儀置于結(jié)構(gòu)物四周地面軸線控制樁上，并照準(zhǔn)對面的軸線標(biāo)點(diǎn)，采用正倒鏡法將軸線投設(shè)到施工現(xiàn)場平面上。 2、施工標(biāo)高控制及傳遞 由項(xiàng)目測量組負(fù)責(zé)，按照水點(diǎn)測量的要求，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，引測到現(xiàn)場不少于四個(gè)點(diǎn)。在現(xiàn)場較硬不易擾動的地上或結(jié)構(gòu)物上設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，主要供結(jié)構(gòu)施工中標(biāo)高傳遞用，可用墨線、涂成紅三角標(biāo)志來標(biāo)識，用水準(zhǔn)儀和鋼尺水平或向上傳遞。 三、建筑物的沉降觀測方法 1、測區(qū)規(guī)劃 根據(jù)該工程特點(diǎn)，本工程較為單一，將本工程設(shè)定一個(gè)測區(qū)。 2、水準(zhǔn)點(diǎn)

34、設(shè)置 在各測區(qū)均設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)采用深埋式，設(shè)置500*500鋼筋混凝嵌入式墩，砼中預(yù)設(shè)d=6mm，L=15mm半園螺栓。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)設(shè)在車道及堆料場等易損壞地方，屬永久性預(yù)埋水準(zhǔn)點(diǎn)，待入場后經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際觀察后確定具體位置再行設(shè)置。 3、沉降觀測點(diǎn)設(shè)置 沉降觀測點(diǎn)設(shè)于涵墻上部，具體設(shè)置部位由設(shè)計(jì)人或監(jiān)理單位及業(yè)主相關(guān)人員商議后現(xiàn)場指定位置。 4、沉降量觀測 1）沉降觀測采用S3水準(zhǔn)儀及塔尺進(jìn)行。 2）觀測時(shí)間 結(jié)構(gòu)工程施工到可設(shè)置沉降觀測點(diǎn)后，即可設(shè)定點(diǎn)位開始觀測，施工期間約每月進(jìn)行一次；完工后將觀測成果資料整理后送交業(yè)主和監(jiān)理單位，觀測之中沉降穩(wěn)定即結(jié)束。第七章 工程主要項(xiàng)目施工方案一、

35、基礎(chǔ)施工方案1.施工工藝流程及各主要流程節(jié)點(diǎn)（1）施工工藝流程建設(shè)后移交場地后的施工準(zhǔn)備-測量放線定位-人工清理基底-地基加固和處理-檢驗(yàn)驗(yàn)收-墊層施工（2）基礎(chǔ)施工階段平面排水基礎(chǔ)施工過程中,施工平面有小量的地表雨水,其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時(shí)明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時(shí)集水井,通過臨時(shí)集水井經(jīng)沉淀后用污水泵排入市政下水道。（3）開挖后人工清底及找平（4）地基局部加固和處理基礎(chǔ)工程開挖成型后，立即進(jìn)行反復(fù)測量放線，復(fù)核無誤后，對非基巖持力層基礎(chǔ)應(yīng)按以下方法進(jìn)行換填： 清除地面浮漿后夯實(shí)、用級配較好的砂夾石，分層夯填（分層夯填厚度為200-300mm）至基礎(chǔ)墊層底面，要求換填后的地基承載力特征

36、值不小于250KPa。（5）地基檢查與驗(yàn)收 基礎(chǔ)地基按上述要求施工完畢后，進(jìn)行驗(yàn)槽。 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件，坑（槽）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須進(jìn)行基底驗(yàn)收工作，第一次檢驗(yàn)基底，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢監(jiān)督部門、勘察單位等參加，鑒定基底土質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。（6）箱涵基礎(chǔ)墊層施工方法基底驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層封底施工，如因其它原因未能及時(shí)封閉，封底前必須重新清理基底后再封閉。 墊層施工放線完成，對其進(jìn)行高程測量，邊部采用定型模板支模，中部采用打粑的方式控制其高程。 由于墊層分項(xiàng)工程量較大的保證了安全文明施工，應(yīng)采用預(yù)拌砼進(jìn)行澆筑。澆筑中，先用插入式振動棒進(jìn)行振搗，再用

37、平板式振動器振搗碾平，以保證其墊層的平整度。待墊層砼養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度的30%后，方可在上面進(jìn)行施工上部工程。（7）污水截流管基礎(chǔ)墊層施工方法 污水截流管基礎(chǔ)墊層施工方法與涵洞施工方法基本相同。2.機(jī)具設(shè)備及材料要求：機(jī)具用具包括：雙輪手推車，插入式振動器、插釬、平板振動器、支護(hù)模板、支撐、鋼制刮平尺方等。材料要求：預(yù)拌商品砼的原材料和拌和料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，預(yù)拌砼的強(qiáng)度和各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定。3.基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)開挖過程中其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場指定位置放置，嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂堆亂棄。基礎(chǔ)開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造

38、成現(xiàn)場排水不暢。施工中應(yīng)加強(qiáng)基坑驗(yàn)槽、施工服務(wù)工作，如有異常情況，請及時(shí)通知地質(zhì)人員會同設(shè)計(jì)人員處理。4.基礎(chǔ)施工安全措施安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起作主要作用，因此在施工過程中必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)。項(xiàng)目工程部建立以安全組為首的、工人班組長、施工員、基層工會小組，青年安全監(jiān)督的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。（1）制度保證項(xiàng)目工程部建立健全各職能部門安全生產(chǎn)管理職責(zé)以及管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到部門、人頭。必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-99建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各種安

39、全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國家規(guī)定制定種專門的安全措施。基礎(chǔ)分項(xiàng)工程，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，作到針對性強(qiáng)，簽證手續(xù)完整，督促檢查實(shí)施情況，及時(shí)制定增補(bǔ)措施，保證安全施工。 建立安全生產(chǎn)檢查制度做到班組崗位日查、項(xiàng)目周查，公司每月查。公司每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，并執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。使警鐘常鳴、常抓不懈。安全員、施工員，工人班組長認(rèn)真填寫各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。（2）思想意識保證定期組織安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認(rèn)識，自覺遵守安全制度和認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對新入場職工要進(jìn)行認(rèn)真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。對

40、職工安全生產(chǎn)的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一”、“安全責(zé)任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。（3）其它保證 安全欄桿設(shè)置：從溝槽開挖至溝槽回填以前，施工時(shí)周邊應(yīng)設(shè)置安全欄桿，周圍用鋼管封閉圍護(hù)，離地面高不低于1200mm，以防人員下墜。 施工現(xiàn)場的坑、井、溝等部位，必須按建設(shè)部JGJ5999標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置紅、白相間且不低于1.2m的上、下兩根雙層穩(wěn)固的防護(hù)欄，夜間要設(shè)紅燈示警，地面應(yīng)有足夠的照明，并懸掛安全標(biāo)志牌。基坑、槽內(nèi)如出現(xiàn)塌方、或其他隱患時(shí)，立即提出處理意見并征得業(yè)主和監(jiān)理同意后進(jìn)行處理。當(dāng)塌方較大時(shí)用C15砼片石漿砌或磚砌。二、結(jié)構(gòu)工程施工本工程為

41、斷面2600*2600mm的單口箱涵（該箱涵截面凈空尺寸為2000*2000mm，箱涵全部為鋼筋砼。1.結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程箱涵墊層施工結(jié)束后的施工準(zhǔn)備-測量放線定位-箱涵底板鋼筋砼-墻身及頂板鋼筋砼-砼檢查檢驗(yàn)與養(yǎng)護(hù)-涵洞附屬工程施工-回填夯實(shí)-清理、竣工。 2、箱涵底板工程施工（1）施工工藝涵洞底板施工流程：定位放線 放線驗(yàn)收及修正、復(fù)核 鋼筋工程 模板支護(hù) 澆灌砼 養(yǎng)護(hù)及其他。（2）測量放線 本涵洞工程的施工放線定位較為簡單，具體方法見“第六章工程定位、放線、測量”。（3）底板工程鋼筋施工（A）鋼筋工程的下料制作（1）復(fù)核鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙。（2）根據(jù)圖紙，正確

42、下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸不超標(biāo)。（3）鋼筋骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互關(guān)系。（4）必須符合鋼筋工程施工驗(yàn)收規(guī)范，滿足設(shè)計(jì)要求。（B）鋼筋工程的檢查與驗(yàn)收（1）鋼筋表面：鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。（2）鋼筋級別：配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（4）骨架與網(wǎng)片：鋼筋網(wǎng)和骨架是否有松扣、脫焊和變形等現(xiàn)象。涵洞底板鋼筋可采用人工或吊車運(yùn)送到工作面，縱向鋼筋連接采用閃光對焊，直徑大于16mm的鋼筋應(yīng)采用套筒直螺紋機(jī)械連接的方式連接，以保證鋼筋的質(zhì)量。橫向鋼筋或其他構(gòu)造性鋼筋可采用電弧焊

43、，綁扎搭接連接的方式連接。為保證鋼筋位置正確和砼保護(hù)層厚度，在鋼筋骨架的下部和側(cè)面加設(shè)墊塊，間距為400mm呈梅花狀布置，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度和澆筑中不變形。（4）模板工程施工箱涵底板的模板工程較為簡單。先采用九夾板制成定型模板，安裝模板時(shí)，先按照定位放線的位置，在墊層上用電動工具鉆孔，植入10的鋼筋作為底部模板的定位樁，以此安裝模板。模板加固骨架采用鋼管和50*100的木枋，鋼管背在模板后面，再用鋼管對稱加固于模板背面和溝槽土體坡面上，坡面加木墊枋塞緊。將標(biāo)高投測到模板頂端，做好標(biāo)高標(biāo)記，檢查、復(fù)測模板的位置、軸線、高程、加固體系，看是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，并報(bào)驗(yàn)、檢查驗(yàn)收后，即可澆筑砼。

44、（5）砼施工（1）材料的選擇及要求采用C30 商品抗?jié)B砼（抗?jié)B等級為P6）。（2）準(zhǔn)備工作砼澆灌前，應(yīng)先檢查所澆部位的軸線、標(biāo)高、鋼筋綁扎、模板支撐，經(jīng)檢查合格后方可開盤澆灌砼。槽內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。槽上面浮土也要清除，避免澆灌時(shí)落入混凝土中。對模板潤濕，并標(biāo)明砼澆灌標(biāo)高。砼輸送管道安裝就緒，搭好施工人員行走的便道，砼振動設(shè)備準(zhǔn)備到位并動轉(zhuǎn)正常，臨時(shí)用電配電箱準(zhǔn)備就緒。砼澆筑人員及振搗人員、管道安拆人員配置齊全。檢測、計(jì)量器具完好、準(zhǔn)確。采取專人計(jì)量、專人操作機(jī)械、專人下料、專人制作試件等。（3）砼澆筑砼采用現(xiàn)場商品砼泵送入模，坍落度按配合比要求。砼要分層分段分方向逐步振搗密實(shí)，每

45、層澆灌厚度不得大于400 mm , 振動棒應(yīng)快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。（4）砼試件留置和編號必須按規(guī)定留取混凝土試件，砼試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。試件編號應(yīng)注明部位、時(shí)間、砼強(qiáng)度等級。試件送檢應(yīng)在28天內(nèi)進(jìn)行，見證取樣的試件必須在見證人旁站下取樣和送檢。2、箱涵墻體與蓋板施工（1）鋼筋制作、安裝及固定 （1）鋼筋工程的下料制作a、檢查各部位鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙。b、根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)有關(guān)鋼筋砼的規(guī)劃與圖集正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸和各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范等的要求

46、。c、鋼筋各部位各構(gòu)件的骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互的施工位置關(guān)系，保證相互之間不發(fā)生疊加引起頂模，尺寸短小等施工通病。d、必須符合鋼筋工程施工驗(yàn)收規(guī)范，滿足設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋綁扎及固定a、鋼筋綁扎程序：鋼筋制作編號涵洞涵墻豎向鋼筋安裝綁扎豎向鋼筋安裝綁扎拉筋及其他附屬筋安裝模板及螺桿安裝、與支撐系統(tǒng)連接固定涵洞頂板底模安裝涵洞頂板底層鋼筋安裝頂層鋼筋安裝雙層鋼筋墊筋及其他附屬鋼筋安裝保護(hù)層墊塊安裝高程、軸線、型號、規(guī)格的檢查復(fù)核檢查檢驗(yàn)與報(bào)驗(yàn)、整改、驗(yàn)收。b、要求按設(shè)計(jì)圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋（包括說明）。c、涵體上下層鋼筋和多層豎向鋼筋骨架在綁扎安裝前必須將其每根鋼筋編號按設(shè)計(jì)要求對號吻

47、合后，方能穿入就位，不準(zhǔn)亂穿，否則將影響各部位鋼筋移位。鋼筋網(wǎng)上下層在安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求明確的上下層鋼筋位置進(jìn)行安裝，否則將影響結(jié)構(gòu)承載力。d、雙層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其雙層鋼筋墊筋的安裝位置，并在上層綁扎點(diǎn)呈梅花狀點(diǎn)焊，局部較弱處還應(yīng)加強(qiáng)設(shè)置墊筋，這樣才能保證鋼筋骨架的斷面尺寸，保證澆筑砼過程中鋼筋骨架不變形。e、鋼筋的連接方式，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，大于16的鋼筋采用機(jī)械直螺紋套筒連接，其他型號鋼筋采用電弧焊和綁扎搭接連接，根據(jù)結(jié)構(gòu)和部位要求可采用對焊連接。本工程由于通長筋較多，應(yīng)采用機(jī)械連接。f、鋼筋保護(hù)層，豎向鋼筋承受的施工擾動力較小，采用塑料卡墊塊。考慮到施工中鋼筋在砼振動棒和砼

48、的推擠下，橫向鋼筋骨架變形較大，底部墊塊受力較大，故采用砼墊塊。（3）鋼筋工程在制作前，鋼筋原材料應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行見證取樣送檢，結(jié)果合格后，才進(jìn)行批量加工制作。所有的鋼筋連接接頭也應(yīng)按要求進(jìn)行原位見證取樣，特別是鋼筋直螺紋機(jī)械連接接頭，必須保證螺紋絲扣與連接鋼筋緊密連接，才能保證鋼筋的整體強(qiáng)度。（4）鋼筋加工半成品允許誤差（見下表）項(xiàng)目允許誤差受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10彎起鋼筋彎拆位置20（2）箱涵結(jié)構(gòu)工程模板體系施工（1）箱涵墻模板的選擇、配置、安裝、加固（A） 模板采用木模18mm九夾板制作組裝成內(nèi)外定型模板，橫向鋪設(shè)組合，模板根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，模板標(biāo)準(zhǔn)高度外模為2

49、600mm（內(nèi)模為2000 mm）即為涵洞結(jié)構(gòu)高度。（B）加豎背100*100mm的松木木枋做木骨架，局部荷載較大之處可配置型鋼作為模板基層，以提高其承載力和剛度，其第一道木枋下腳與涵洞底板平齊，以此向上間距200 mm 鋪設(shè)木枋，木枋與面板用鐵釘鉚釘。（C）模板現(xiàn)場形成后，按上述要求橫豎按500將模板鉆取14的對拉螺桿孔，穿入12的工具式高強(qiáng)對拉止水螺桿，模板用對拉止水螺桿不加套管一次性使用。（D）模板和相應(yīng)的配置構(gòu)件安裝完成，開始安裝固定鋼管，每排螺桿用雙根鋼管夾在中間，螺桿用螺桿夾帽鎖緊，螺桿帽外部絲杠外露不低于5cm。兩側(cè)模板用兩面加固鋼管通過對拉螺桿緊固后，再用上述方法與支撐體系腳手

50、架相連，就形成穩(wěn)定的模板體系。（E）模板配置量為2個(gè)施工段的使用量。（F）模板安裝完成后，對其模板位置、結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、垂直度、高程進(jìn)行檢查校核，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。（G）模板拆除后對螺桿外露部分進(jìn)行切除，并用防水材料對其進(jìn)行防水防腐處理。支架體系采用48腳手架鋼管作為主骨架。（H）由于本涵洞結(jié)構(gòu)斷面較大，對模板的剛度要求較高，故支架體系照以上支架搭設(shè)的方式加強(qiáng)較為合理。（I）模板體系的固定：整個(gè)模板體系在對拉螺桿固定鋼管外側(cè)用腳手架鋼管加扣件垂直連接，連接鋼管再與支持體系的腳手架鋼管用扣件連接，使墻體模板的豎向荷載通過連接鋼管與整個(gè)支撐體系形成整體，保證墻模板的穩(wěn)定。（2）箱涵頂板模板

51、選擇、配置、安裝、加固（A）涵洞頂板模板采用木骨架九夾板模板，九夾板為定型木質(zhì)層壓板，板厚為1 8mm。（B）箱涵頂板模板寬度為2000 mm均現(xiàn)場制作成定型模板，現(xiàn)場組合安裝。（C）模板支撐結(jié)構(gòu)采用48鋼管支撐腳手架。并為早拆模體系，以加快模板、支撐架的周轉(zhuǎn)利用。（D）模板配置量為三個(gè)流水段的施工模板支護(hù)量，大約為50米涵洞長度，以利充分的流水施工，確保工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量。（E）箱涵蓋板的底板模板在箱涵墻體模板支護(hù)完成并驗(yàn)收合格達(dá)到要求后，才開始組裝。（F）箱涵蓋板底的模安裝前，先將支撐架頂部依據(jù)設(shè)計(jì)高程進(jìn)行校核，預(yù)留模板和木枋骨架的高度。反復(fù)檢查符合要求后，鋪設(shè)木枋骨架，然后拉線找平。基

52、層骨架體系反復(fù)校核符合要求后即可現(xiàn)場安裝九夾板面板，現(xiàn)場組合，拼湊應(yīng)嚴(yán)密，避免漏漿。鋪設(shè)好后，采用鐵釘釘入，與下面的木枋骨架呈梅花狀固定。局部不嚴(yán)密之處可采用膠帶密封。（G）底模安裝就位后拉通線反復(fù)復(fù)核吻合，然后將底板兩端邊口與涵洞墻體模板頂部固定，最后校核（固定易偏移的部位應(yīng)采用十字扣件解決）。（H）底模應(yīng)按規(guī)定要求起拱0.3%，根據(jù)跨度一般最少不小于2cm，特別是中部，由于本工程結(jié)構(gòu)斷面較大，施工中的施工荷載較大，對支撐架的剛度要求較大，故跨中產(chǎn)生的變形較嚴(yán)重，在起拱時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增大預(yù)拱度。 （3）檢查井模板的選擇及配置 檢查井模板的選擇及配置與箱涵結(jié)構(gòu)體系的模板的選擇及配置基本相

53、同，但需要結(jié)構(gòu)工程施工完畢以后，具備施工條件后，充分利用結(jié)構(gòu)體系的模板和支撐結(jié)構(gòu)的材料與構(gòu)配件進(jìn)行配置和施工。（4）模板需用量計(jì)劃 1）18mm厚優(yōu)質(zhì)木質(zhì)九夾板600m2； 2）12mm厚木質(zhì)九夾板約300m2：3）3mm厚白色硬朔泡沫板及其他零星材料一批。（3）箱涵、檢查井支撐體系的搭設(shè)：（1）涵洞結(jié)構(gòu)工程采用組合式鋼管腳手架，在涵洞內(nèi)部設(shè)置滿堂腳手架，頂部涵洞蓋板采用型鋼或較大斷面的木方作為支撐骨架，以保證涵洞的涵墻與頂板的剛度和穩(wěn)定性。（2）在涵洞的涵墻外側(cè)采用大于雙排以上的鋼管支撐腳手架，通過涵墻內(nèi)的對拉止水螺栓與涵洞內(nèi)側(cè)的滿堂支撐腳手架相連，形成內(nèi)外整體較強(qiáng)的高剛度的支撐腳手架體系，

54、以保證整個(gè)涵洞結(jié)構(gòu)體系的澆筑質(zhì)量。（3）本工程支架（墻、板）均采用早拆模體系的鋼管腳手架。各施工段均采用一次性滿堂架。均考慮投入三個(gè)施工段的鋼管支架，周轉(zhuǎn)使用。 （4）鋼管支架立柱采用上下層架的搭設(shè)方法，立柱必須和水平桿用雙十字扣聯(lián)接，使上下層水平桿與立柱處確保受力。（5）搭設(shè)豎向支撐時(shí)，豎向鋼管離開涵墻20-30 cm處搭設(shè)。本箱涵體內(nèi)高度為2.0米，涵墻和蓋板斷面較大、荷載較大，故鋼管的豎向和橫向間距應(yīng)加密設(shè)置。豎向鋼管間距設(shè)置為600mm-600mm。橫向鋼管設(shè)為二三處搭設(shè)連接成鎖腳桿，第二道在箱涵蓋板底部找平鋼管下口或模板木骨架底搭設(shè)，（即按二道架設(shè)水平桿，頂部水平桿作為直接支撐模板體

55、系的支撐體系）。為了更好地抵抗水平剪力，在立桿四角要求設(shè)置斜撐和剪刀撐，緊抵在底板和立桿頂部。（6）涵洞墻體外部的支撐腳手架體系搭設(shè)方式與涵洞體內(nèi)的鋼管支撐架搭設(shè)方式相同，豎向鋼管緊靠墻體的第一道桿離開涵墻20-30 cm 處搭設(shè)，豎向鋼管橫向間距設(shè)為1.2米，只需設(shè)置兩道即可，縱向間距按涵體內(nèi)豎向鋼管的縱向間距設(shè)置，即間距為600mm-600mm即可。縱向斜撐和剪刀撐仍然按涵體內(nèi)斜撐和剪刀撐布置，橫向按間距3-5米設(shè)置斜撐，撐于溝槽坡頂和坡底，以利外架體的穩(wěn)定性和剛度。（7） 檢查井支撐腳手架與主涵的結(jié)構(gòu)支架相同，也采用滿堂式鋼管腳手架，以保證結(jié)構(gòu)工程的穩(wěn)定性。 （8）支撐體系架料需用表序號

56、 名 稱單位數(shù)量 備 注 1 (1)4 8鋼管 m 35000 結(jié)構(gòu)支撐用 2 扣件 個(gè) 36000 結(jié)構(gòu)支撐用 3 ()4 8鋼管 m 18000 外架及防護(hù)架用 4 直角扣件 個(gè) 12000 外架及防護(hù)架用 5 對接扣件 個(gè) 2 0 0 O 外架及防護(hù)架用 6 旋轉(zhuǎn)扣件 個(gè) 1 000 外架及防護(hù)架用 7 3.2m長竹跳 塊 3 00 0 外架及防護(hù)架用 8 3.2m長木跳 塊 6 00 外架及防護(hù)架用 9 安全網(wǎng) 2 m 1 0 O 0 外架及防護(hù)架用 1 0 密眼安全網(wǎng)m2 8 000 外架及防護(hù)架用 1 1 竹篾板m2 8 00 0 外架及防護(hù)架用序號名 稱單位數(shù)量備 注148鋼管M

57、5000結(jié)構(gòu)支撐用2扣件個(gè)6000結(jié)構(gòu)支撐用33.0m長竹跳塊400腳手架及防護(hù)架用（4）安全防護(hù)體系架的選擇及設(shè)置（1）基礎(chǔ)施工階段 在涵洞溝槽四周臨邊范圍用鋼管腳手架搭設(shè)1.5m高的防護(hù)欄桿，設(shè)置三根橫管并滿掛安全網(wǎng)。 （2）結(jié)構(gòu)工程施工階段 結(jié)構(gòu)工程施工階段采用結(jié)構(gòu)支撐腳手架封閉作為安全防護(hù)架。同時(shí)在結(jié)構(gòu)工程施工過程中，在適當(dāng)位置設(shè)置一層或多層水平安全防護(hù)棚。 （3）臨時(shí)設(shè)施用房及施工通道的保護(hù)在施工結(jié)構(gòu)工程過程中，涉及臨時(shí)設(shè)施用房和臨時(shí)施工通道時(shí)，搭設(shè)雙層水平安全保護(hù)棚，搭設(shè)范圍應(yīng)超過臨時(shí)設(shè)施用房和通道外至少2m。采用鋼管腳手架搭設(shè)雙排架，上鋪一層1.5mm厚薄鋼板，下鋪一層竹跳板，為

58、防止下落物體撞擊向外飛濺，上層水平安全保護(hù)棚表面應(yīng)鋪設(shè)一層較厚的柔軟層。并在通道處注明通行標(biāo)示，其它的施工場地采用鋼管圍欄封閉，禁止非工作人員進(jìn)入。（5）商品砼現(xiàn)場泵送施工 （1）商品砼質(zhì)量保證措施 本工程規(guī)模較大，砼的總工程量較大，且每次澆筑的砼用量也較大，按業(yè)主與有關(guān)部門的規(guī)定和要求，為保證安全文明施工和控制揚(yáng)塵污染，保證施工工期要求，本涵洞工程砼采用預(yù)拌商品砼的方法施工，砼質(zhì)量應(yīng)以下列措施保證： （A）生產(chǎn)供應(yīng)商品砼，必須嚴(yán)格控制其質(zhì)量，供應(yīng)過程和澆筑中嚴(yán)格把關(guān)，項(xiàng)目部技術(shù)人員跟班作業(yè)。 （B）嚴(yán)格要求供應(yīng)商按制定的“商品砼質(zhì)量控制體系”進(jìn)行生產(chǎn)，保證原材料檢驗(yàn)，工藝設(shè)備及操作檢驗(yàn)，商品

59、砼合格驗(yàn)收各環(huán)節(jié)落到實(shí)處。 （C）原材料的質(zhì)量控制 進(jìn)場砼必須有有效的原材料出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，各種材料：即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)所用材料的材性指標(biāo)，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （D）原材料儲備與供應(yīng)砼供應(yīng)和澆筑前，供應(yīng)商必須有一定的儲備以保證澆筑數(shù)量的延續(xù)性。砼供應(yīng)站砂、石堆場大，儲備充足；粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易準(zhǔn)備充足。其他輔助材料也應(yīng)由足夠的供應(yīng)量。 （E）砼配合比設(shè)計(jì)試配泵送砼的配合比設(shè)計(jì)試配由砼供應(yīng)站技術(shù)部門負(fù)責(zé)，按照本工程要求的強(qiáng)度進(jìn)行配置。試配時(shí)采用工程中實(shí)際使用的材料，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌。測定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝結(jié)時(shí)間、坍落度、粘聚性、保水性、

60、坍落度損失。制作砼立方體強(qiáng)度試件5組，分別壓3d、7d、28d強(qiáng)度。根據(jù)測得的性能指標(biāo)確定使用配合比。 （F）在夏季生產(chǎn)商品砼，攪拌時(shí)必須對原材料采取降溫措施。如石子在堆場上不停澆水，拌合用水加冰塊。 （G）攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證本工程砼澆筑前，供應(yīng)商應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過程是否會出故障，所以，每次生產(chǎn)供應(yīng)預(yù)拌砼時(shí)都應(yīng)有后勤保障，保證有設(shè)備和電氣維修工，負(fù)責(zé)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證砼的連續(xù)性供應(yīng)。 （H）嚴(yán)格控制預(yù)拌砼廠家按配合比計(jì)量計(jì)量系統(tǒng)必須準(zhǔn)確可靠。按規(guī)范要求各種材料計(jì)量必須控制在允許偏差以內(nèi)： 水泥、粉煤灰： 1 水、外加劑： 1% 砂、石： 2拌合物坍落度設(shè)專人控制，要求符合設(shè)計(jì)坍落度

61、允許范圍。 （I）拌合物取樣檢測 按規(guī)范規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測其坍落度、容重、凝結(jié)時(shí)間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強(qiáng)度，現(xiàn)場砼質(zhì)量檢查和積累 ，做好隱蔽資料和技術(shù)資料。 （J）砼拌合物的運(yùn)輸 采用拌合物專用運(yùn)輸車，在開盤之前必須對車況進(jìn)行檢查，保證在砼供應(yīng)過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向車內(nèi)加生水。 （2）泵送砼施工（A）事先布置好砼輸送泵及輸送管，作好泵送澆注的準(zhǔn)備，待砼輸送到達(dá)現(xiàn)場，經(jīng)檢查各項(xiàng)指標(biāo)合格后即可泵送入模。砼輸送泵設(shè)23人負(fù)責(zé)操作，保證輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。另設(shè)24人配合布管、拆管等。另外，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的砼工鏟運(yùn)砼、振搗收光等，保證澆注的速度與泵送的速度匹配。為了在大面積一次

62、性澆注中不留施工縫，我們采取了如下措施：摻加緩凝型外加劑，使其初凝時(shí)間控制在1Oh左右。 本工程砼澆灌時(shí)要分部位分層分段分方向逐步振搗密實(shí)，每層澆灌厚度不得大于400 mm , 振動棒應(yīng)快插慢拔隨澆筑隨搗實(shí)，呈梅花狀布置插入點(diǎn)，間距不大于500 mm。澆灌過程中注意不得隨意撞擊、踩踏和扭曲鋼筋，防止移位。（B）泵送砼導(dǎo)管堵塞預(yù)防措施： 因采用普通水泥，泌水性大，砼易離析，所以應(yīng)提高砂率，砂采用渠河砂，按配合比要求摻入粉煤灰，并加泵送劑。 （C）砼現(xiàn)場質(zhì)量檢查 （1）坍落度檢查在澆注現(xiàn)場進(jìn)行，每100m3測一次，要求實(shí)測坍落度與設(shè)計(jì)坍落度之間允許偏差為2cm。 （2）強(qiáng)度檢查隨機(jī)取樣制作立方體抗

63、壓試件，試件制作的頻率和數(shù)量按規(guī)范結(jié)合工程需要確定。 （3）評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度，每100m3制作12組試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d抗壓。并按要求制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，同構(gòu)件一起養(yǎng)護(hù)。 （4）確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、施工荷載等時(shí)，每100m3砼制作12組試件，與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)3d或7d抗壓。 （5）作為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的砼強(qiáng)度，應(yīng)與監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員共同確定取樣部位及數(shù)量，按GB50204-2001規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及送檢。 （D）砼的養(yǎng)護(hù) 泵送砼，養(yǎng)護(hù)十分重要。我們要求在澆注完畢砼基本初凝后立即覆蓋塑料膜或草袋，澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)不得沖到砼的表面。砼保持濕潤狀態(tài)的時(shí)間不得少于14d。3、伸縮縫及其他附

64、屬結(jié)構(gòu)施工（1）砼澆灌施工縫留設(shè)及伸縮縫施工a、本工程箱涵砼先澆筑底板，再澆筑涵洞墻體和蓋板。箱涵墻體和蓋板按每個(gè)伸縮縫一次澆灌完成，箱涵設(shè)計(jì)伸縮縫為30米為一段，縫寬為50 mm。根據(jù)澆筑實(shí)際情況，每次施工按1-2段位為一個(gè)施工段，一次澆筑完成，以伸縮縫為界，不留施工縫。 b、為保證施工質(zhì)量，澆筑底板時(shí)，在離底板面高度在250mm的墻體處留置一道水平施工縫，沿涵洞墻體下部通長設(shè)置，這樣就可將涵洞墻體和底板分開為二次澆筑，易于施工，保證質(zhì)量。橫向施工縫的位置處，在澆筑墻體砼前，應(yīng)沿墻體通長設(shè)置200MM高3MM厚的鋼板止水帶，以達(dá)到抗?jié)B要求。本施工縫的施工方法，可按規(guī)范要求的施工縫處理方法施工

65、。為了保證施工縫處的墻體和底板的砼的二次澆注結(jié)合質(zhì)量，可在底板第一次澆注完成后，砼初凝前，在施工縫結(jié)合處插入8- 10的圓鋼（只是蓋板涵才采用，蓋板涵為素砼，箱涵為鋼筋砼，箱涵施工底板時(shí)，將鋼筋按設(shè)計(jì)圖施工即可滿足要求），間距不大于300,錨固長度按規(guī)范要求達(dá)到砼強(qiáng)度等級要求的錨固長度。c、本箱涵工程除了按上述方法留置施工縫外，不能再在涵體其他任何部位留置施工縫。涵體橫向斷面施工縫即按設(shè)計(jì)要求的伸縮縫設(shè)置即可，每次澆筑施工段必須以至少一個(gè)伸縮縫為單元完成，即中間不能再留置施工縫，以保證涵體的整體性。設(shè)計(jì)施工縫寬為30 mm,沿涵洞蓋板、墻體、底板全部貫通。施工時(shí)，為保證伸縮縫不至變形，模板支護(hù)

66、應(yīng)在縫兩側(cè)安裝兩塊10 mm厚的模板面板，其中間再夾鋪一道10 mm厚的硬質(zhì)聚苯顆粒泡沫板，該伸縮縫模板與涵洞的蓋板、墻體、底板模板連接安裝固定。待縫兩側(cè)的涵洞砼澆筑完成達(dá)到拆模時(shí)間時(shí)，即可先將中間的聚苯顆粒泡沫板用合理工具搗碎清理后，便可拆除縫兩側(cè)的定型模板面板。將伸縮縫內(nèi)的模板及雜物清理干凈后，便可以按照設(shè)計(jì)要求的方法施工伸縮縫。（2）檢修平臺施工本工程檢修平臺為預(yù)制素砼，預(yù)制成塊，現(xiàn)場安裝。由于檢修平臺工程量較大，又有待涵洞工程施工完畢后才能安裝，而涵洞施工完畢后，只能從檢查井將預(yù)制塊送入，這樣就增加了施工難度。項(xiàng)目部技術(shù)組經(jīng)過反復(fù)研究，決定采取現(xiàn)場現(xiàn)澆的方式施工。涵洞結(jié)構(gòu)工程施工完畢后

67、，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工放線，彈出檢修平臺的軸線和邊線，測出其高程，據(jù)此進(jìn)行模板支護(hù)、加固，檢查驗(yàn)收后，采用預(yù)拌商品砼進(jìn)行澆筑。澆筑砼時(shí)，將模板和基層清理干凈，充分濕潤，將砼泵管從涵洞檢查井口接入，隨澆筑隨安裝泵管，以保證澆筑的速度和質(zhì)量。施工檢修平臺時(shí)，應(yīng)按涵洞的伸縮縫相應(yīng)位置要求（蓋板涵12米為一段，箱涵為6米一段）留置施工縫，本施工縫即作為涵洞的伸縮縫，這樣才能保證整個(gè)涵洞伸縮縫的貫通，伸縮縫的做法仍然按涵洞的通長伸縮縫的施工做法一樣。3）檢查井及其他工程施工檢查井及其他工程可隨箱涵結(jié)構(gòu)工程施工的進(jìn)度完成的情況跟隨施工。具體作法可按箱涵結(jié)構(gòu)工程的施工方法施工。具體的做法詳附圖：三、結(jié)構(gòu)物填筑

68、工程1、本工程待涵洞工程與污水截流管施工完畢并進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，且箱涵溝壁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)物的填筑工程。2、在涵洞工程溝槽填筑過程中，特別應(yīng)注意溝槽兩側(cè)對稱回填，其高差不大于0.5m排水涵洞頂2m以內(nèi)，回填土應(yīng)人工夯填，排水涵洞頂2m以上回填土實(shí)行機(jī)械碾壓。3、本箱涵在填筑過程中，還應(yīng)配備一定數(shù)量的人工和小型壓實(shí)機(jī)械，對局部的死角如檢查井旁、涵墻邊、管道旁、及其他不能承受較強(qiáng)震動力的部位，進(jìn)行人工夯實(shí)填筑，以保證土體的整體密實(shí)度。4、箱涵頂板設(shè)計(jì)覆土為6m；若因場地或其他等原因，覆土大于6m時(shí)，還應(yīng)通知設(shè)計(jì)方另外設(shè)計(jì)。5、整個(gè)溝槽土方填料，不得含有雜草，樹根及耕、腐質(zhì)土等

69、雜物。以利溝槽土方填筑的密實(shí)度。6、本工程溝槽土方填筑，采取選料的方式，若原有溝槽開挖的土料塊石和雜物較多，不能滿足回填量，應(yīng)與業(yè)主或監(jiān)理單位洽商，將不能填筑的塊料進(jìn)行外運(yùn)，再外借土回填。7、整個(gè)工程填筑完成后，應(yīng)對整個(gè)施工場地進(jìn)行土方平衡，場地平整，余土外運(yùn)，場地清理，保證工完場清，迎接工程的竣工驗(yàn)收。 第八章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、 質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，專業(yè)責(zé)任工程師檢查的一級管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、專業(yè)配屬隊(duì)伍的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：工 程 項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人施工組材料組試驗(yàn)驗(yàn)采購購現(xiàn)場材料施工工資

70、料預(yù)算質(zhì)量監(jiān)安全全后勤組機(jī)械組會計(jì)計(jì)勞資資文明施工操作作維修修施工班組二、 保證工程的質(zhì)量措施1、 組織保證措施（1）公司技術(shù)質(zhì)量管理部門派一名技術(shù)管理員、一名質(zhì)量管理員專門指導(dǎo)、督促、檢查本工程執(zhí)行ISO9OO2標(biāo)準(zhǔn)，公司質(zhì)量體系程序文件，技術(shù)質(zhì)量管理工作。公司技術(shù)質(zhì)量管理部門每月對本工程執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件技術(shù)質(zhì)量檢查一次，并嚴(yán)格履行公司制訂的質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲條例。 （2）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人主動征求業(yè)主方代表、監(jiān)理工程師或質(zhì)監(jiān)人員對工程質(zhì)量方面的意見，以利改進(jìn)工程質(zhì)量。（3)項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員、施工技術(shù)管理人員每天檢查工程的質(zhì)量、執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)以及執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件情況，并作好施工記

71、錄。2、職工隊(duì)伍素質(zhì)保證措施 對施工管理人員及勞務(wù)工人的質(zhì)量意識教育，技術(shù)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)是提高工程質(zhì)量，創(chuàng)巴渝獎(jiǎng)工程的基本保證。此項(xiàng)工作由項(xiàng)目工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，由技術(shù)、質(zhì)量、施工人員執(zhí)行、實(shí)施。（1）對項(xiàng)目部全體管理人員的培訓(xùn)每月項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程施工組織設(shè)計(jì)交底，主辦施工員負(fù)責(zé)國家技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求的培訓(xùn)，主辦質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量體系程序文件，質(zhì)量保證措施的培訓(xùn)。（2）對特殊工種工人培訓(xùn) 每半月主辦施工員進(jìn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)交底，施工操作工藝的培訓(xùn)，主辦質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施、產(chǎn)品保護(hù)的培訓(xùn)。（3）對勞務(wù)工人的培訓(xùn) 在進(jìn)行分項(xiàng)分部工程施

72、工前，主辦施工員負(fù)責(zé)進(jìn)行分項(xiàng)分部工程技術(shù)交底，施工工藝的培訓(xùn)，主辦質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、保護(hù)成品措施、QC小組活動、質(zhì)量管理點(diǎn)的控制、質(zhì)量體系程序文件的培訓(xùn)。（4）組織培訓(xùn)的責(zé)任者管理人員的培訓(xùn)由項(xiàng)目工程部生產(chǎn)副經(jīng)理召集，特殊工種工人和勞務(wù)工人的培訓(xùn)由項(xiàng)目工程部勞工員召集組織。培訓(xùn)記錄采用專用筆記本，由具體實(shí)施、執(zhí)行培訓(xùn)的部門形成。 3、制度保證措施（1）項(xiàng)目工程部建立健全各部門管理職責(zé)、質(zhì)量責(zé)任制和管理人員的崗位職責(zé)、質(zhì)量責(zé)任制。（2）分部分項(xiàng)工程制定優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，政策的制定由勞工員負(fù)責(zé)，執(zhí)行、檢查、落實(shí)由質(zhì)量員負(fù)責(zé)，每月工資必須由質(zhì)量員簽字才能發(fā)放。 4、技術(shù)保證措施（1）本工程的施

73、工管理人員、質(zhì)量員，必須認(rèn)真熟讀設(shè)計(jì)圖，圖紙會審交底紀(jì)要，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，掌握工程特點(diǎn)，了解工藝要求，列出本工程的重要環(huán)節(jié)，關(guān)鍵部位容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的部位，做到重點(diǎn)把關(guān)，正確施工。（2）技術(shù)內(nèi)業(yè)人員購置備齊國家規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等，施工中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。（3）做好施工質(zhì)量計(jì)劃、施工圖紙、施工操作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底工作。分部分項(xiàng)工程施工前，由該工程技術(shù)副經(jīng)理和施工員以書面的方式向操作工人班組進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底，在施工管理中，施工管理人員應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，勤指導(dǎo)、勤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、及時(shí)整改。（4）嚴(yán)格執(zhí)行ISO9OO2標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量體系程序文件，項(xiàng)目工

74、程部將程序文件的執(zhí)行具體落實(shí)到各個(gè)部門及其相關(guān)人員，各負(fù)其責(zé)、嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。（5）按程序文件工程技術(shù)資料控制程序，作好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄及其相關(guān)的質(zhì)量記錄，由技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、整理、保管，作到工程技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的形成與工程進(jìn)度同步，并符合重慶市工程檔案管理的要求。（6）加強(qiáng)工種間的配合與銜接。施工管理人員應(yīng)研究制定出各分部分項(xiàng)工程之間、各工序之間配合和銜接的最合理的工藝流程。指定其它工種應(yīng)與土建工程施工密切配合。避免事后開槽打洞，影響結(jié)構(gòu)安全。（7）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)，工人班組認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，做到上不清，下不接，每個(gè)分項(xiàng)工程完工后，在工人班組自檢及交接檢的基

75、礎(chǔ)上，由技術(shù)副經(jīng)理組織班組長、施工員對分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查評定，再由現(xiàn)場質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核，然后交監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行下道工序施工。（8）嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工過程中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。（9）需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn)工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行控制。（10）商品砼運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)對混凝土進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容有：（10.1）各種合格證及試驗(yàn)單是否齊全、有效。（10.2）砼的坍落度及和易性是否滿足要求。（10.3）驗(yàn)收工作應(yīng)認(rèn)真迅速，通常應(yīng)在十五分鐘內(nèi)完成。（11）各分項(xiàng)工程施工前，施工

76、員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。（12）在分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制（自檢、互檢和交接檢），檢驗(yàn)不合格的要求進(jìn)行整改，然后再進(jìn)行復(fù)查，直到合格為止。（13）施工員對負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量要求的應(yīng)及時(shí)填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表，質(zhì)量員在收到施工員送交分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表后，應(yīng)及時(shí)對該分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)并核定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級主。（14）做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（15）質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量

77、檢查和核定按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（16）分部工程完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對該分部工程質(zhì)量的評定，并由質(zhì)檢員核定。（17）單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫質(zhì)量保證資料核查表，簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。（18）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。第九章 安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全生產(chǎn)管理措施A、安全組織措施結(jié)合工程劃分的區(qū)段以及工程的規(guī)模，決定成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與反饋信息工作，從而建立起一套完整有效的管理體系。安全生產(chǎn)小組每星期活動一次，進(jìn)行安全

78、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改，專職安全員和兼職安全員的職責(zé)要嚴(yán)格管理。B、安全管理制度建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，下至項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目安全部門、專職安全員、工長、班組長、生產(chǎn)工人的安全管理網(wǎng)絡(luò)。每個(gè)人在網(wǎng)絡(luò)中都有明確的職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，每位工長既是安全監(jiān)督，也是其所負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程施工的安全第一責(zé)任人，各班組長負(fù)責(zé)該班的安全工作，專職安全員協(xié)助項(xiàng)目安全總監(jiān)工作，這樣就形成了人人注意安全，人人管安全的齊抓共管的局面。在這一套管理模式下，我們對其中的每個(gè)成員規(guī)定了各自在安全生產(chǎn)管理上的職責(zé)，即制訂了上至項(xiàng)目經(jīng)理、下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全宣傳制度與教育是防止職

79、工產(chǎn)生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑，制定了安全教育制度，包括三級安全教育制度、日常安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一，制定安全檢查制度，包括日常、定期、綜合、專業(yè)四種檢查形式。安全檢查堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機(jī)械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品的使用。C、安全技術(shù)措施實(shí)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。所以，我們針對該工程的實(shí)際情況制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。

80、a 在土方未回填的基坑施工段邊緣設(shè)欄桿圍護(hù)，并張掛密目安全網(wǎng)，防止地面掉物入坑內(nèi)。b施工階段要特別注意用電安全，必須時(shí)常檢查各種電器、機(jī)具、電線，做到一機(jī)一閘一漏電開關(guān)。c預(yù)防機(jī)械傷人、觸電等事故的安全技術(shù)措施如下：（1） 使用電動工具（手電鉆、手電鋸、圓盤鋸）前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，使用時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。（2） 拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米內(nèi)禁止站人，圓盤鋼筋時(shí)防止回彈。（3） 多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳遞時(shí)不得在同一垂直線上。（4） 拆除模板時(shí)應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁撬、硬砸或大面拉倒。

81、（5） 電焊機(jī)上設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30M，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3M。（6） 開關(guān)箱內(nèi)部和頂部裝釘防火板，一機(jī)一閘，熔絲不得用其它金屬代替，且開關(guān)箱上鎖編號，有專人負(fù)責(zé)。（7） 現(xiàn)場高、低壓設(shè)備及線路嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)安裝和架設(shè)。（8） 每一分部分項(xiàng)工程施工前必須由專業(yè)工長下達(dá)書面安全技術(shù)交底，班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且在施工前傳達(dá)給班組每位成員。（9） 不準(zhǔn)擅自拆除施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施。（10） 特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、文明施工管理措施施工現(xiàn)場的文明施工管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，貫穿于項(xiàng)

82、目工程施工管理的全過程，以符合標(biāo)準(zhǔn)要求的文明施工管理，提高項(xiàng)目工程施工的綜合管理水平，促進(jìn)管理層作業(yè)層“三個(gè)素質(zhì)”和觀念作風(fēng)的改變，提高勞動效率，降低物耗、消除污染，美化環(huán)境，提高工程質(zhì)量、延長機(jī)械使用壽命，有效地抵御災(zāi)害事故，完善安全防護(hù)設(shè)施等，來確保社會效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步提高。 A、嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場用水、排污的管理，保證排水暢通，無積水，場地整潔無垃圾，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。B、為避免施工現(xiàn)場混亂的現(xiàn)象，施工區(qū)域和生活區(qū)域要有明確的劃分，分別包干落實(shí)到責(zé)任人，定期檢查。C、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到干活腳下清，活完場地凈，建筑物內(nèi)外的垃圾要清運(yùn)及時(shí)

83、。D、現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備要根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)退場，按照平面布置設(shè)機(jī)棚，定點(diǎn)停放整齊，編號標(biāo)記明顯，零部件完整齊全，機(jī)裝良好，機(jī)容清潔，維修保養(yǎng)及時(shí)，電器安裝符合規(guī)定，機(jī)棚內(nèi)外干凈。E、推行企業(yè)形象識別系統(tǒng)，在醒目部位張掛標(biāo)準(zhǔn)宣傳標(biāo)語及各種標(biāo)牌等。第十章 雨季施工措施1、施工處于雨季，要求在工作安排上靈活機(jī)動，積極搶晴天，戰(zhàn)雨天，見縫插針，若遇大風(fēng)、大雨而不能正常施工，則利用這些時(shí)間進(jìn)行設(shè)備檢修，開展學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、為下步投入施工作好充分的準(zhǔn)備。2、對于甚礎(chǔ)開挖、淤泥的清運(yùn)等項(xiàng)目施工，原則上都安排在無水的情況下進(jìn)行，因此施工充分利用雨季間歇時(shí)間，配備足夠的施工機(jī)械，周密組織，在滿足安全質(zhì)量的前提

84、下，工期盡量縮短。3、隨時(shí)注意天氣變化情況在雨季施工時(shí)，注意集中力量，分段突擊，做到挖、裝、運(yùn)、卸、壓等工序銜接緊湊，一氣呵成。4、對于基槽的回填，盡可能避免雨天施工，并分層及時(shí)輾壓密實(shí)。5、砼施工，避免在雨天進(jìn)行，若正在施工中遇到降雨，及時(shí)采取加蓋、搭雨布等防水措施，確保砼施工質(zhì)量不受影響。總之，雨季對工程施工極為不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面的因素，采取行之有效的措施，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以盡可能排除各種不利因素的影響。第十一章 冬季施工措施一、施工準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目部組織施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和項(xiàng)目制定的冬期施工技術(shù)措施，以便對操作人員進(jìn)行細(xì)致的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，確保冬期施工中的工程

85、質(zhì)量和施工安全。（2）項(xiàng)目部設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報(bào)，并在天氣變化較大的期間，每增聽氣象預(yù)報(bào)次數(shù)，以便及時(shí)掌握天氣情況，針對降溫、暴風(fēng)、雨、雪的天氣及時(shí)采取一些特殊措施。（3）根據(jù)氣候情況，在氣溫較高、天氣較好期間，盡力安排受溫度影響較大的分部分項(xiàng)工程的施工，能突出完成的，項(xiàng)目部組織人力搶先完成。（4）備足各種防寒、保溫材料（如草墊、草繩、塑料布等）和拌制混凝土早強(qiáng)劑、抗凍添加劑，以滿足冬期施工需要，備齊安全施工的機(jī)具材料和設(shè)施。（5）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配工作，提前作出施工配合比。（6）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、化學(xué)外加劑和保溫材料進(jìn)場。（10）及時(shí)清除施工道路、操作場

86、所，支好的模板及綁扎好的鋼筋上的冰塊等，對跑道腳手板必須采取防滑措施。（12）組織職工進(jìn)行冬期施工技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)程的教育。加強(qiáng)技術(shù)、安全交底工作。（13）冬季氣候干燥，易發(fā)生火災(zāi)。施工現(xiàn)場除按規(guī)定配備消防措施和采取必要防火措施外，保衛(wèi)人員應(yīng)每月定期組織安全防火檢查，現(xiàn)場設(shè)專職安全防火監(jiān)護(hù)員，經(jīng)常對易燃場所進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)。二、混凝土工程冬季施工措施（1）冬季施工澆筑混凝土的施工稠度不宜過大，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50%。（2）混凝土澆搗后，立即采取覆蓋草墊保溫（如遇下雨、下雪需加塑料布，并有排水措施）和適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)齡期。（3）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保

87、溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜后再覆蓋草袋保溫。（4）澆筑混凝土?xí)r，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑混凝土。（5）冬季施工混凝土質(zhì)量檢查是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）及其他國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（6）模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。三、安全技術(shù)措施（1）落實(shí)冬季施工準(zhǔn)備工作，向生產(chǎn)班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，備齊安全施工必須的機(jī)具材料和設(shè)施。（2）使用有毒的化學(xué)附加劑時(shí)，必須有醒目的標(biāo)志，并指定專人

88、負(fù)責(zé)保管，建立嚴(yán)格的領(lǐng)用管理制度。（3）冬季施工期間，遇有迷霧、大雪、或六級以上大風(fēng)嚴(yán)禁登高作業(yè)。（4）施工現(xiàn)場供電線路，遇有六級以上大風(fēng)、大雪天氣應(yīng)立即組織人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施修正。（5）冬季使用的機(jī)械設(shè)備在入冬前應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)計(jì)劃普遍進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，檢查全部技術(shù)性能狀態(tài)。（6）加強(qiáng)冬季安全檢查，檢查內(nèi)容為安全措施的落實(shí)情況和安全生產(chǎn)設(shè)施裝備。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時(shí)整改。第十二章 控制大體積砼裂縫的技術(shù)措施一、 大體積砼的特點(diǎn) 大體積砼的最主要特點(diǎn)，是以大區(qū)段為單位進(jìn)行施工，施工體積大，由此帶來的問題是水泥水化作用所放出的熱量使砼內(nèi)部溫度逐漸升高，由此產(chǎn)生的熱量又不易導(dǎo)出

89、，造成較大的內(nèi)外溫差，加之砼早期的抗拉強(qiáng)度低，彈性模量小，致使砼開裂，影響工程質(zhì)量。首先砼表面裂縫的存在會影響美觀；其次表面裂縫對砼的耐久性也產(chǎn)生一定影響；另外施工時(shí)要對裂縫進(jìn)行二次處理，費(fèi)工費(fèi)時(shí)還費(fèi)料。二、 大體積砼裂縫成因分析（1） 表面裂縫成因分析砼隨著溫度的升高（或降低）而體積發(fā)生膨脹（或收縮）的現(xiàn)象成為溫度變形。大體積砼工程，結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，澆筑以后，水泥放出大量的水化熱，砼溫度升高。由于砼導(dǎo)熱不良，體積過大，相對散熱小，因此，砼內(nèi)部水化熱積聚不散發(fā)，外部則散熱較快，內(nèi)部升溫產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)溫度梯度大到二定程度，表面拉應(yīng)力超過砼的極限抗拉強(qiáng)度，砼表面就會產(chǎn)生裂縫

90、。（2） 貫穿裂縫成因分析隨著水泥水化反應(yīng)的結(jié)束及砼的不斷散熱，大體積砼由升溫階段過渡到降溫階段。隨溫度降低，體積收縮。由于砼內(nèi)部熱量是通過表面向外散發(fā)的，降溫階段砼溫度場的分布仍就是中心溫度高，表面溫度低的狀態(tài)，因此砼中心部分與表面部分的冷卻程度不同，在砼內(nèi)部產(chǎn)生較大的內(nèi)約束，同時(shí)地基和邊界條件也對收縮的砼產(chǎn)生較大的外約束，內(nèi)外約束的作用使收縮的砼產(chǎn)生拉應(yīng)力，大體積砼隨齡期增長，強(qiáng)度增大，彈性模量提高，徐變影響減小。因此，降溫收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力較大在，除了抵消升溫產(chǎn)生的壓應(yīng)力以外，在砼中形成了較高的拉應(yīng)力，從而引起大體積砼的貫穿裂縫。（3）結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)，通過對各種情況以對比與試驗(yàn)分析，最終認(rèn)

91、為產(chǎn)生裂縫的原因很多，除了荷載、溫度、收縮、不均勻沉降等原因外，還有以下幾項(xiàng)原因：（A） 原材料質(zhì)量低劣：砂石含泥達(dá)大，砂的細(xì)度模數(shù)太小。（B） 配合比不當(dāng)：坍落度和單方水泥控制不當(dāng)。（C） 施工方法不當(dāng)：負(fù)彎矩鋼筋被踩。養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、二次光時(shí)間不當(dāng)、支模剛度不夠。（D） 人員因素：操作人員質(zhì)量意識差、技術(shù)素質(zhì)低、技術(shù)交底不祥。（E） 環(huán)境因素：砼開澆時(shí)間控制不當(dāng)：如太陽曝曬，出現(xiàn)了不均勻的沉降現(xiàn)象。三、 大體積砼控制裂縫開展的具體措施大體積砼和普通砼相比，除了必須滿足普通砼的強(qiáng)度、整體性和耐久性要求外，主要就是如何控制溫度變形裂縫的發(fā)生和開展。大體積砼應(yīng)設(shè)法降低砼內(nèi)部的最高溫度，減少其內(nèi)外溫差，這涉及到結(jié)構(gòu)物平面尺寸、結(jié)構(gòu)厚度、約束條件、鋼筋布置、砼材料、施工工藝和養(yǎng)護(hù)條件等方面。其具體措施包括以下幾個(gè)方面：（1）降低水泥水化熱 選用低水化熱或中水化熱的水泥配制砼；充分利用砼后期強(qiáng)度，較少每立方米砼中水泥用量；采用粉煤灰砼，強(qiáng)度等級的齡期定為60天，摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性。降低水灰比，以達(dá)到較少水泥用量、降低消化熱的目的。（2）降低砼的入模溫度 盡量避開炎熱天氣澆筑砼；對骨料進(jìn)行預(yù)冷或?qū)橇线M(jìn)行遮蔽，以防日曬升溫；摻加緩凝型減水劑；對砼入模溫度實(shí)際測量并記錄。（3）加強(qiáng)施工中的溫度控制（4）為了防止溫度裂縫的開展，在箱涵底板邊緣加防裂鋼筋。