1、單梁橋式及雙梁門式起重機(jī)搬遷、安裝施 工 方 案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 河南省中原奧起實(shí)業(yè)有限公司2015年4月26日目錄一、工程概況- 1 -二、起重機(jī)拆卸、搬遷、安裝方案- 1 -一）總則- 1 -二）實(shí)施方案- 1 -三、施工組織計(jì)劃- 2 -一）管理模式- 2 -二）進(jìn)廠計(jì)劃- 2 -三）現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)- 2 -四）施工人員組織計(jì)劃- 3 -五）擬投入本次工程機(jī)械設(shè)備機(jī)具及檢驗(yàn)器具- 3 -六）施工進(jìn)度計(jì)劃- 3 -四、施工管理- 4 -一）施工技術(shù)管理- 4 -二）工程質(zhì)量管理- 4 -三）生產(chǎn)物資及施工機(jī)具- 5 -四）施工安全技術(shù)管理- 5 -五）文明施工管理- 7 -五、施工

2、質(zhì)量控制- 7 -一）質(zhì)量管理體系- 8 -六、專項(xiàng)安全管理措施- 9 -七、服務(wù)承諾- 15 -八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施- 16 -九、安全體系及安全技術(shù)措施- 16 -十、防范措施與應(yīng)急預(yù)案- 18 -十一、工藝流程- 18 -十二、起重機(jī)搬遷工藝步序- 18 -一）雙梁門式起重機(jī)拆前檢測- 18 -二）單梁橋式起重機(jī)拆卸前檢測- 21 -三）雙梁門式起重機(jī)拆卸- 22 -四）起重機(jī)拆卸工藝- 23 -五）起重機(jī)運(yùn)輸工藝- 24 -六）雙梁門式起重機(jī)安裝- 24 -七）單梁起重機(jī)安裝- 27 -八）電氣安裝- 29 -十三、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)- 33 -十四、交工驗(yàn)收- 36 -單梁橋式及

3、雙梁門式起重機(jī)拆卸、搬遷安裝施工方案一、工程概況貴公司現(xiàn)有一批橋門式起重機(jī)（單梁橋式及雙梁門式共計(jì)68臺，后附明細(xì)表）, 貴公司計(jì)劃外委專業(yè)廠家將起重機(jī)從生產(chǎn)區(qū)拆除運(yùn)往其它生產(chǎn)區(qū)安裝使用，要求起重機(jī)拆卸安裝后符后國家標(biāo)準(zhǔn),保證安全生產(chǎn)。二、起重機(jī)拆卸、搬遷、安裝方案一）總則1、拆卸、搬遷、安裝的全過程，確保在ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)控制內(nèi)進(jìn)行施工；2、在拆卸過程中，對解體的部件采取全部包裝保護(hù)措施，防止因拆卸后搬遷過程，對拆卸下來的部件造成損壞；3、搬遷嚴(yán)格按照國家技術(shù)要求進(jìn)行，在上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，決不進(jìn)行下道工序；4、對安裝后的起重機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)與試

4、驗(yàn)，確保起重機(jī)各項(xiàng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，保證起重機(jī)安全使用。二）實(shí)施方案1、根據(jù)貴方要求和起重機(jī)拆卸安裝現(xiàn)場情況，我方計(jì)劃按以下實(shí)施方案：1.1、起重機(jī)拆卸前，按GB/T14406通用門式起重機(jī)、JB/T1306電動單梁橋式起重機(jī)GB6067起重機(jī)安全規(guī)程等檢測項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢測，并且作相關(guān)詳細(xì)檢測記錄（一式兩份，一份交甲方，一份自存）。1.2、起重設(shè)備拆卸：拆卸時以汽車吊為主要拆卸吊裝設(shè)備，即根據(jù)每臺起重機(jī)單件最大自重選用汽車吊，按起重機(jī)安裝相反工序，分別解體、分部件吊致地面。1.3、把拆卸下來的起重機(jī)，按貴方要求檢修并補(bǔ)齊缺失的配件后,運(yùn)至安裝現(xiàn)場。1.4、對拆卸后運(yùn)至安裝現(xiàn)場的起重機(jī)，仍以汽

5、車吊為主要吊裝設(shè)備，把起重機(jī)分部件吊至軌道上，高空組對連接、安裝、調(diào)試符合標(biāo)準(zhǔn)。1.5、對重新安裝的起重機(jī)，按GB5905起重機(jī)檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程和程序，重新進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保起重機(jī)安裝后完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。1.6起重機(jī)安裝自檢合格后,報技術(shù)監(jiān)督局特檢部門檢驗(yàn)取證。三、施工組織計(jì)劃一）管理模式為了確保以上起重機(jī)設(shè)備拆卸、搬遷、安裝質(zhì)量和工期，我公司將在貴公司組建起重機(jī)械拆卸、搬遷、安裝項(xiàng)目部，具體負(fù)責(zé)貴公司起重機(jī)拆卸、搬遷、安裝的一切事務(wù)，我公司將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目部經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全管理、文明生產(chǎn)等全面事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。公司將選派有在外拆

6、卸、搬遷、經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在業(yè)主方的協(xié)助下，建立起完善的安全文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，在拆卸、搬遷過程中嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和貴方要求認(rèn)真進(jìn)行組織、實(shí)施。二）進(jìn)廠計(jì)劃按照計(jì)劃或要求安排有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對工器具按標(biāo)準(zhǔn)配置，對于調(diào)配到貴公司起重機(jī)拆卸、搬遷、安裝的工作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)工作，所有參加貴公司起重機(jī)拆卸、搬遷、安裝工作的所有人員保證持證上崗。熟悉所要承包的拆卸、搬遷、安裝范圍和設(shè)備，作好拆卸、搬遷、安裝范圍的界定工作，使我方入場人員在進(jìn)場前就明確了解自己的工作范圍。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)貴公司起重機(jī)拆卸、搬遷、的有關(guān)管理文件，深入了解業(yè)主方的管理制度，加快我方人員對起重機(jī)

7、拆卸、搬遷、安裝工作的順利進(jìn)行。 三）現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人常聘技術(shù)顧問起重班質(zhì)量檢驗(yàn)電工班鉗工班安全督察四）施工人員組織計(jì)劃根據(jù)本次起重機(jī)拆卸、搬遷、安裝工程量，我公司計(jì)劃配備現(xiàn)場管理人員及有關(guān)技術(shù)人員15人，即項(xiàng)目經(jīng)理1人，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)1人，技術(shù)工人13人。五）擬投入本次工程機(jī)械設(shè)備機(jī)具及檢驗(yàn)器具1）主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備序號設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 能 力設(shè) 備 數(shù)量1汽車吊25t、50t、100t各2臺2加長半掛拖車運(yùn)輸車輛甲方負(fù)責(zé)3叉車3t1臺4手拉葫蘆3t、2t各24臺5千斤頂20t、50t各4臺6焊機(jī)手工焊機(jī)5臺7鉗工工具成套工具10套8電工工具成套工具4套9氣割工

8、具成套工具6套10手動砂輪機(jī)3臺2）主要檢驗(yàn)儀器及量具序號儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)1經(jīng)緯儀12水準(zhǔn)儀23框式水平儀25025044兆歐表SL-500V、SL-1000V65鋼卷尺50m65m226角尺（二級以上）31520067游標(biāo)卡尺0.02mm(0.03mm)0-350mm88塞尺89鋼絲0.49-0.526盤10拉力稱150lg811千分尺0-700mm612百分表0-10min5六）施工進(jìn)度計(jì)劃起重機(jī)搬遷施工總工期按甲方要求，貴方如因生產(chǎn)需要縮短工期，我方可隨時增加人員和設(shè)備，以保證按貴方要求竣工。四、施工管理一）施工技術(shù)管理1、方案審定方案審定是技術(shù)準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容，項(xiàng)目

9、部組織工程施工技術(shù)人員并邀請業(yè)主方的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人員對方案中的疏漏及可能出現(xiàn)的錯誤、不合理性進(jìn)行審核評述，以期施工方案能夠更加全面、準(zhǔn)確地成為施工的主要依據(jù)，因此方案審定應(yīng)認(rèn)真作好記要。2、技術(shù)交底開工前，項(xiàng)目部（技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織技術(shù)、質(zhì)檢、安全人員、班組長進(jìn)行技術(shù)交底工作。以使現(xiàn)場施工人員能夠?qū)Υ斯ぷ饔腥妗?zhǔn)確的感性和理性認(rèn)識，并透徹了解施工程序、工藝、施工進(jìn)度計(jì)劃及安全注意事項(xiàng)等。技術(shù)交底對實(shí)際施工應(yīng)起到可靠的普及作用，技術(shù)交底要認(rèn)真作好記錄。3、技術(shù)方案審批鑒于此次搬遷工作的難度及特殊性，項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格遵守方案審批制度。從施工準(zhǔn)備階段到施工過程中所有的技術(shù)方案、圖紙、技術(shù)書等應(yīng)由公司指定

10、技術(shù)負(fù)責(zé)人和其他相應(yīng)負(fù)責(zé)人審批，否則不得成為施工文件。4、技術(shù)資料編制技術(shù)資料編制是指施工前技術(shù)準(zhǔn)備階段及施工中，竣工后技術(shù)資料的編寫、討論與制定。技術(shù)資料編制應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，數(shù)據(jù)力求準(zhǔn)確，格式必須規(guī)范，并配合作好存檔工作。5、設(shè)計(jì)變更因某種原因需要更改設(shè)計(jì)時，其格式、內(nèi)容和方式應(yīng)按我方有關(guān)程序文件或工作手冊執(zhí)行。二）工程質(zhì)量管理1、強(qiáng)化施工質(zhì)量管理是控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)作好圖紙會審、技術(shù)交底、質(zhì)量交底工作，并編制全面的質(zhì)量計(jì)劃。2、工序交接檢查（測）：工序交接在本工程中為拆卸、焊接、裝配工序的停點(diǎn)檢查及交接，工序的停點(diǎn)檢查（測）儀器須經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，檢測手

11、段亦應(yīng)正確合理，易于實(shí)現(xiàn)。4、項(xiàng)目部應(yīng)明確各職能部門及人員的質(zhì)量管理職責(zé)：具體職責(zé)應(yīng)按公司制定的項(xiàng)目工程質(zhì)量管理職能和職責(zé)劃分明確，并建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系。三）生產(chǎn)物資及施工機(jī)具1、工程項(xiàng)目設(shè)專職采購、保管員，制定嚴(yán)格監(jiān)督制度，做到各盡其職，對生產(chǎn)物資采購應(yīng)按檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序和采購控制程序進(jìn)行驗(yàn)證，要符合合同和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并做好進(jìn)貨驗(yàn)證簽收記錄。2、對于工程材料，由材料保管員負(fù)責(zé)驗(yàn)收，并填寫“材料驗(yàn)收單”，同種材料可采用全數(shù)抽樣檢查。3、對于工程設(shè)備，由工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員進(jìn)行開箱檢查，工程設(shè)備必須100%開箱驗(yàn)證，由甲方、業(yè)主與我方三方簽字。4、施工機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范，要

12、經(jīng)常保養(yǎng)、保修，防止使用中發(fā)生意外事故。如果機(jī)具檢查出現(xiàn)問題，工地?zé)o法維修，應(yīng)做好標(biāo)識，禁止使用。5、如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損、斷絲、斷股，應(yīng)嚴(yán)禁使用，起重機(jī)操作人員要嚴(yán)格遵守起重機(jī)操作規(guī)程。6、除手工工具外，所有機(jī)具都必須按機(jī)具性能要求安置在合適位置和安全的環(huán)境中。7、大型、移動、轉(zhuǎn)動的機(jī)具必須注意體型空間條件和地下情況確保安全無誤，方可使用。四）施工安全技術(shù)管理安全生產(chǎn)是保護(hù)職工人身安全，保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)不受損失，保證施工生產(chǎn)順利完成的重要條件。1、安全目標(biāo)1）杜絕傷亡事故2）杜絕重大經(jīng)濟(jì)損失事故和火災(zāi)事故2、安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)工程高、大、重，的特點(diǎn)，對安全工作實(shí)行三級管理。3、安全管理控制為確保

13、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對本工程實(shí)行全員安全管理。開展全員安全教育，以提高全員安全技術(shù)素質(zhì)，強(qiáng)化安全意識為中心，抓好施工全過程的安全管理基礎(chǔ)工作從項(xiàng)目部到施工生產(chǎn)班組，層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，將各項(xiàng)事故指標(biāo)、控制對策、安全措施橫向展開，層層落實(shí)，并根據(jù)施工過程的變化，針對薄弱環(huán)節(jié)，選擇課題開展群眾性QC活動，以達(dá)到控制和預(yù)防事故的目的。4、重點(diǎn)部位安全技術(shù)措施1）腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，須經(jīng)施工場安全工作責(zé)任人和專職安全人員檢查確認(rèn)符合使用條件后，方可投入使用。2）吊裝前，必須編制安全施工技術(shù)措施，機(jī)械、工具在使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全可靠、合格后，方可使用，對吊繩索、工機(jī)具進(jìn)行

14、必要的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、進(jìn)行試吊、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠，方可進(jìn)行吊裝，每次吊裝，在吊裝前應(yīng)查清吊物重量，選好吊點(diǎn)，吊裝人員必詳細(xì)檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，找準(zhǔn)重心。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，起吊時，應(yīng)平穩(wěn)，避免震動或擺動。在設(shè)備就位固定前，嚴(yán)禁解開吊裝索具，吊裝時，在工作范圍應(yīng)設(shè)有警戒線并樹以明顯的警戒標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)，重物下面不得通過和站人，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝現(xiàn)場，施工人員不得在設(shè)備下面及受力索具附近作業(yè)。3）安全設(shè)施和安全保護(hù)用品使用前，須檢查符合要求后方可使用。4）在雨季、夜間、交叉作業(yè)、帶電所業(yè)等場作業(yè)時，必須編制可靠的安全施工技術(shù)措施，確保安全施工。5）易燃、有毒等危險物品，設(shè)專職人員保管建立嚴(yán)格

15、的保管、領(lǐng)用制度易燃物品，嚴(yán)禁碰撞和太陽直曬，應(yīng)有防爆安全措施，單獨(dú)存放并設(shè)安全標(biāo)志，危險地方應(yīng)有明顯安全標(biāo)志，危險地方應(yīng)有明顯安全標(biāo)志，并配備消防器材。6）非生產(chǎn)人員不準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)一律內(nèi)佩安全帶。7）腳手架跳板必須搭設(shè)牢固，并應(yīng)檢查安全性、可靠性。8）各種機(jī)械嚴(yán)格禁止非操作人員操作，作到專人專機(jī)操作，上、下班切斷電源，施工用的電線及橡皮絕緣線要檢查后才準(zhǔn)使用。9）吊裝工作設(shè)專門指揮人員，統(tǒng)一指揮吊裝，工作中必須保證思想集中，聽從指揮，嚴(yán)禁玩忽職守。做到“五不吊”：手勢不清不吊；重物不明不吊；視線不明不吊；捆綁不牢或重心不準(zhǔn)不吊；超過六級風(fēng)不吊。10）機(jī)械設(shè)

16、備作業(yè)電器開關(guān)柜（箱）應(yīng)完整帶鎖，應(yīng)裝設(shè)漏電開關(guān)，機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全，靈敏可靠，工人應(yīng)持證上崗，機(jī)械設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持“十字”作業(yè)，定機(jī)、定人、定崗，并有操作安全規(guī)程標(biāo)牌；機(jī)械設(shè)備的機(jī)容整潔，垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)有驗(yàn)收合格標(biāo)牌方可投入使用，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨、防臺風(fēng)措施，凡使用非安全電壓手持式電動工具、電氣設(shè)備及臨時照明用具時，都必須安裝自保式漏電保護(hù)器。11）現(xiàn)場防火措施施工現(xiàn)場應(yīng)健全嚴(yán)格的防火制度，以實(shí)現(xiàn)和保證文明安全施工。做到防患于未然，現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)檢查火源，發(fā)現(xiàn)問題及時按規(guī)定處理。12）成品保護(hù)措施從施工準(zhǔn)備階段開始，應(yīng)要加強(qiáng)對職工職業(yè)道德教育，樹立起愛護(hù)相互之間

17、的施工成品，就象愛護(hù)自己的眼睛一樣的高尚品德，以利于工程的順利進(jìn)行。五）文明施工管理1、對施工現(xiàn)場人員進(jìn)行文明生產(chǎn)教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識。2、做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭建、材料的布置與堆放工作，實(shí)行區(qū)域管理，劃分責(zé)任范圍，工長、班長分別為包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人，在生產(chǎn)會議上按文明施工檢查記錄總結(jié)評分。3、切實(shí)加強(qiáng)火源管理，如現(xiàn)場有易燃物，應(yīng)嚴(yán)禁吸煙、電氣切割及焊接作業(yè)，施工的區(qū)域應(yīng)放好滅火器，并定期檢查。4、施工中剩余的各種廢料、邊角料不得隨意亂扔。五、施工質(zhì)量控制一）質(zhì)量管理體系學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料設(shè)備準(zhǔn)備工作熟悉掌握圖紙技術(shù)資料現(xiàn)場設(shè)備分項(xiàng)工程書面交底上道工序設(shè)備技術(shù)交流工長參加工序交

18、接手續(xù)中間檢查執(zhí)行操作規(guī)程自 檢按圖施工施工過程甲方檢查處理工序搭接文明施工檢查進(jìn)度質(zhì)量評定不合格處理執(zhí)行驗(yàn)收質(zhì)量抽查材料合格證資料整理試驗(yàn)記錄自檢報告質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)工程回訪使用過程質(zhì)量整改事故處理記錄施工記錄六、專項(xiàng)安全管理措施1、高空作業(yè)安全管理措施l 檢修時如須將蓋板、欄桿取下或臨時打開的孔洞,必須設(shè)臨時圍欄、掛牌,工作結(jié)束立即恢復(fù)原狀。l 擔(dān)任高空作業(yè)人員必須身體健康,患有精神病、癲瘸、高血壓、心臟病等均不宜從事高空作業(yè)。l 高處作業(yè)人員做好防止人員和物件跌落的安全措施。必須戴安全帽,佩帶安全帶。安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上。l 施工時應(yīng)盡量避免上下同時交叉作業(yè),當(dāng)上下交叉作

19、業(yè)不可避免時應(yīng)做好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如臨時圍欄,臨時天棚等),必要時可暫停一方作業(yè),以確保人身和設(shè)備安全。l 高處工作搭建的腳手架應(yīng)符合安規(guī)規(guī)定和本廠腳手架安全管理制度要求,腳手架的護(hù)網(wǎng)、腳手板、警告牌、護(hù)欄等安全設(shè)施應(yīng)同時實(shí)施、同時驗(yàn)收,應(yīng)在腳手架的醒目處掛上腳手架合格證及負(fù)荷牌。檢修工作負(fù)責(zé)人每日應(yīng)組織檢查所使用的腳手架、腳手板是否完好,超過批準(zhǔn)使用日期的腳手架應(yīng)及時拆除或重新搭設(shè)。l 腳手架的驗(yàn)收分分部驗(yàn)收和部門(如維修部)驗(yàn)收兩種。臨空3米以上的腳手架由部門驗(yàn)收,臨空3米及以下的腳手架由分部驗(yàn)收。部門驗(yàn)收程序:由搭建單位自檢合格后,通知設(shè)備部、安監(jiān)部、小修監(jiān)理等復(fù)檢簽名

20、驗(yàn)收。分部驗(yàn)收程序:由搭建單位自檢合格后,通知維修分部(使用部門)安全員、工作負(fù)責(zé)人復(fù)檢簽名驗(yàn)收。l 在高處危險邊沿作業(yè),臨空的一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿、護(hù)板等,否則工作人員須使用安全帶。 l 高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋,大工具要用繩綁牢。l 使用架子搭好后，工作負(fù)責(zé)人必須先檢查是否牢固合格，方允許工作班成員使用。l 短時工作使用梯子使，必須作好防止梯子滑脫的安全措施，必須有一人扶住梯子并作好監(jiān)護(hù)工作。梯子上的工作人員在登上梯子后，必須同時使用安全帶，并掛在牢固的部位l 工作中現(xiàn)場的欄桿蓋板拆除，必須設(shè)置可靠的臨時遮攔，防止人員掉落。收工時，工作負(fù)責(zé)人必須檢查臨時遮攔蓋板的安全狀況，保證萬物一

21、失，防止其他人員經(jīng)過時可能造成的傷害。l 對于安全措施不牢靠的工作場所，禁止工作班成員全部撤離去就餐或休息，工作負(fù)責(zé)人必須安排人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，并對現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人提出明確的監(jiān)護(hù)要求。2、動火作業(yè)安全管理措施l 動火作業(yè)前,應(yīng)辦理動火工作票要檢查下方有無易燃、易爆物、電纜等,做好隔離措施,防止焊渣落下所造成人員受傷、電纜著火、腳手架著火、水溝著火等事故的發(fā)生。做到安全措施、消防設(shè)施監(jiān)督檢查“三到位”。l 氧氣瓶、乙炔瓶及其他易燃、易爆物品不能混裝、混放,使用中的氧氣瓶、乙炔瓶距離不小于8米,并與明火有足夠的安全距離。氧氣瓶、乙炔瓶的瓶蓋、防震膠圈、止火裝置應(yīng)齊全,并垂直固定放置。l 嚴(yán)禁氧氣瓶接觸油脂

22、、瀝青、電源。l 電焊線必須無裸露，電焊機(jī)牢靠接地，焊工持證作業(yè)。3、起重作業(yè)安全管理措施l 升降機(jī)、吊籠、必須按安規(guī)規(guī)定使用。l 起重設(shè)備使用前要按規(guī)定做有關(guān)試驗(yàn)并合格。l 按照起重標(biāo)準(zhǔn)、信號規(guī)范指揮起重作業(yè)：l 一般起吊為口哨加手勢；l 大設(shè)備起吊為口哨加指揮旗;l 爐膛或爐頂大件起吊,采用對講機(jī)加口哨指揮;l 一切設(shè)備起吊必須明確由一人指揮,指揮由有起重經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。l 重大物件起吊載荷要準(zhǔn)確計(jì)算,并制定起吊方案。l 禁止用管道、支吊架起吊或懸掛重物。l 起吊重物時,所有人員不準(zhǔn)在吊桿和吊物下停留和行走。4、施工臨時電源管理措施l 嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)。ll 在腳手架上安裝臨時照明線路時,竹木

23、腳手架上應(yīng)加設(shè)絕緣子,金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)。l 接電源時嚴(yán)禁接開關(guān)或熔斷器的電源側(cè)。嚴(yán)禁將電線線芯直接插入插座中,或?qū)⒕€芯掛在電源開關(guān)上。l 電源線路不得接觸潮濕地面、接近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)件上。l 每日收工前,應(yīng)斷開自用設(shè)備電源開關(guān)。l 現(xiàn)場使用的所有移動電器均要安裝漏電保護(hù)器和外殼接地裝置。l 臨時電源線要規(guī)范接線,不能用勾掛、纏繞等方法連接。嚴(yán)禁使用裸露的電源線和電焊線。l 施工用臨時電源線一律使用膠皮電纜線,嚴(yán)禁使用花線或塑料線。臨時電源線在通道處必須架空或加保護(hù)措施，防止被碾壓。l 5、安裝使用器具應(yīng)注意事項(xiàng)l 5.1、使用鋼絲繩的注意事項(xiàng)l 使用鋼絲繩時，不能使它發(fā)生銳角曲折

24、、挑圈、或由于被夾、被砸而被壓成扁平。l 要使鋼絲繩緩慢受力，不準(zhǔn)急劇改變起升速度，起動和制動均應(yīng)緩慢進(jìn)行。l 穿鋼絲繩的滑輪邊緣不許有破裂現(xiàn)象，防止損壞鋼絲繩。滑輪槽的寬度要比繩的直徑大1-2.5mm。輪槽過大，繩易壓扁，過小則易磨損。滑輪直徑對于手動設(shè)備不得小于鋼絲繩直徑的15倍，機(jī)動設(shè)備，不得小于20倍。l 鋼絲繩與設(shè)備構(gòu)件及建筑物的棱角接觸時，應(yīng)加墊木板。l 在起重作業(yè)中，在防止鋼絲繩與電焊線或其他電線接觸，以免觸電或電弧擊穿鋼絲繩。l 為防止鋼絲繩生銹，應(yīng)注意經(jīng)常保持清潔，并定期涂抹特制的無水分的防銹油（其成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：煤焦油68,三號瀝表10，工業(yè)凡士林7，石墨3，石蠟2）。

25、也可用其他濃礦物油（如汽缸油、鋼絲繩油等）。鋼絲繩使用期間，要定期涂抹防銹油。長時間保存時，每半年涂抹一次油，并放在庫房內(nèi)干燥的木板上。l 5.2、使用千斤頂?shù)淖⒁馐马?xiàng)l 無論哪種千斤頂都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，以免發(fā)生人身事故。l 千斤頂使用前，應(yīng)檢查各零件是否靈活，有無損壞，油液是否干凈，油閥、活塞、皮碗是否完好。l 千斤頂工作時，要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并要在其下面墊枕木、木板或鋼板來擴(kuò)大受力面積，防止塌陷。l 千斤頂放置要擺正，頂升時，用力要均勻；卸載時，要檢查重物是否支撐牢固。l 幾臺千斤頂同時作業(yè)時，要動作一致，保證同步頂升和降落。l 螺旋千斤頂和齒條千斤頂，在任何環(huán)境下都可使用。而液壓千

26、斤頂在高溫和低溫條件下不準(zhǔn)使用。l 螺旋千斤頂和齒條千斤頂，應(yīng)在工作面上涂上防銹油，以減少磨損避免銹蝕。液壓千斤頂應(yīng)近說明書要求，定時清洗和加油。l 螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)膬?nèi)部要保持清潔，防止泥沙、雜物混入增加阻力，造成過度磨損，降低使用壽命。同時轉(zhuǎn)動部分要添加潤滑油進(jìn)行潤滑。l 液壓千斤頂?shù)膬σ浩鳎ɑ蛴拖洌┮３智鍧崳绠a(chǎn)生渣滓或液體混濁，都會使活塞頂升受到阻礙，致使頂桿伸出速度緩慢，甚至發(fā)生事故。l 液壓千斤頂不準(zhǔn)作永久支承。如必需作長時間的支承時，應(yīng)在重物下面增加支承部件，以保證液壓千斤頂不受損壞。l 齒條千斤頂放松時，不得突然下降，以防止其內(nèi)部機(jī)構(gòu)受到?jīng)_擊而損傷，或使搖把跳動傷人。l

27、 各種千斤項(xiàng)要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。存放時，要將機(jī)體表面涂以防銹油，把頂升部分回落至最低位置，并放在庫房干燥處，妥善保管。l 5.3、使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的注意事項(xiàng)l 鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)使用前，要認(rèn)真進(jìn)行檢查：轉(zhuǎn)動部分是否靈活，有否卡鏈現(xiàn)象，鏈條是否有斷節(jié)及開裂疑義，制動器是否安全可靠，銷子牢固與否，吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實(shí)穩(wěn)固，經(jīng)檢查合格后方可使用。l 鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)不準(zhǔn)超載使用，操作人員熟悉機(jī)具的性能，并進(jìn)行正確的操作。l 使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時，要檢查起重鏈條放松，如有時，應(yīng)調(diào)整好后方可使用。l 操作鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時，先將手鏈反拉，并將起重鏈條放松，使鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)有充分的起升距離。然后慢慢起升，待鏈條拉緊后，檢查各零件

28、部分有無異常，掛鉤是否合適，確認(rèn)正常后，才能繼續(xù)操作。l 鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)作水平和傾斜方向作業(yè)時，拉鏈的方向要同鏈輪方向一致，避免卡鏈或掉鏈現(xiàn)象發(fā)生。同時還要求水平方向在細(xì)鏈的入口處墊物承托鏈條。l 鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)在使用過程中，要根據(jù)起重能力大小來決定拉鏈的人數(shù)。當(dāng)手拉不動時，應(yīng)查明原因，絕不能隨意增加人員進(jìn)行強(qiáng)拉，以免發(fā)生事故拉鏈人數(shù)可參考下表： 根據(jù)起重能力確定拉鏈人數(shù)表鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)起重量0.5235581015拉鏈人數(shù)/人11222l 在起吊重物的過程中，如要將重物在空中停留較長時間時，應(yīng)將手鏈妥善地拴住起重鏈上，以防止機(jī)具自鎖失靈發(fā)生意外事故。l 鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)，對轉(zhuǎn)動部件及時加油潤滑，要防

29、止鏈條銹蝕，對嚴(yán)重銹有斷痕和裂紋的鏈條，要作報廢或更新處理，不準(zhǔn)湊合作用。l 5.4、使用滑輪的注意事項(xiàng)l 要嚴(yán)格按滑輪的起重量進(jìn)行使用，不準(zhǔn)超載。滑輪與滑輪組上應(yīng)有銘牌，表明規(guī)格、尺寸和性能。無銘牌時，應(yīng)作必要的鑒下后，方可使用。l 使用前，要檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤、吊環(huán)等零件，是否有裂疑、損傷和變形，軸的定位裝置正確與否，如有上述問題時，不準(zhǔn)使用。l 使用過程中，滑輪受力后，要檢查各運(yùn)動部件的工作情況，有無卡繩、磨繩處，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。l 在吊運(yùn)施工中，滑輪與鋼絲繩選配要合適，如輪槽窄，鋼絲繩粗，會造成輪緣損壞，鋼絲繩磨損嚴(yán)重。輪緣過寬，鋼絲繩受力后易壓扁而損壞。所以，選用

30、滑輪時，輪槽寬度應(yīng)比鋼絲繩直徑大12.5mm。l 使用滑輪的直徑，通常不得小于鋼絲繩直徑的16倍。l 吊運(yùn)中對于受力方向變化大和高空作業(yè)場所，禁止用吊鉤型滑輪，要使用吊環(huán)滑輪，防止脫繩而發(fā)生事故。如必需用吊鉤滑輪時，要有可靠的封閉裝置。l 滑輪組上、下間的距離，應(yīng)不小于滑輪直徑的5倍。l 使用多門滑輪，僅用其中幾門時，滑輪的起重量應(yīng)降低應(yīng)用。降低標(biāo)準(zhǔn)按門數(shù)比例確定。l 使用滑輪起吊時，嚴(yán)禁用手抓鋼絲繩，必要時，可用撬杠來調(diào)整。l 要認(rèn)真檢查鋼絲繩的牽引力方向和導(dǎo)向滑輪的位置是否正確，避免鋼絲脫槽或卡住。l 滑輪的輪軸磨損到軸公稱直徑的35時，要更換新軸，輪槽壁磨損到其厚度的10及徑向磨損量達(dá)到

31、繩直徑的25時，均應(yīng)檢修或更換滑輪。l 滑輪要做好保養(yǎng)工作，并定期進(jìn)行潤滑，同時要檢查下面內(nèi)容：l 滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。l 對滑輪零件進(jìn)行清洗 ，去掉鐵屑和塵土。l 油孔與油槽是否對正。l 滑輪的裂紋不得進(jìn)行焊接。l 在有腐蝕性的場地作業(yè)時，要隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時進(jìn)行處理。l 滑輪內(nèi)穿入牽引繩，其偏角不能超過40。l 滑輪使用完畢后，應(yīng)放在干燥的庫房內(nèi)，墊好木板，妥善保管。l 5.5、手拉葫蘆使用的注意事項(xiàng)l 使用前應(yīng)作仔細(xì)檢查，吊鉤、鏈條與軸是否有變形或損壞，銷子是否牢固，傳動是否靈活，拉鏈?zhǔn)欠裼谢溁虻翩湹痊F(xiàn)象。l 使用時，應(yīng)檢查起重鏈?zhǔn)欠翊蚺ぃ绱蚺?yīng)處理后才能使用。l 葫蘆吊掛必

32、須牢靠，所吊設(shè)備的重力不能超過其安全承載能力。l 操作時，應(yīng)先慢慢起升，待鏈條張緊后，檢查葫蘆的各部分有無異常，掛鉤是否妥當(dāng)，當(dāng)確認(rèn)各部分都安全可靠后，才能繼續(xù)工作。l 在傾斜或水平方向使用時，拉鏈方向與鏈輪方向一致，以防卡鏈或掉鏈。l 已吊起的設(shè)備需停留時間較長時，必須將手拉鏈拴在起重鏈上，以防止時間過久而自鎖失靈。l 葫蘆的轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常上油，以減少磨損。但不能將潤滑油滲到摩擦膠木片上，而影響摩擦剎車的使用效果。6、廠內(nèi)交通安全管理措施l 嚴(yán)禁無證駕駛和機(jī)動車無牌行駛。l 廠內(nèi)限速行駛。廠房區(qū)域5公里/小時。l 嚴(yán)禁超載、違章載人。翻斗車、叉車、鏟運(yùn)車、起重車嚴(yán)禁載人。l 駕駛室不得超額坐

33、人,不準(zhǔn)人貨混載行駛,車輛裝運(yùn)貨物應(yīng)扎牢。l 非承壓溝蓋板禁止直接碾壓。l 無特殊原因,機(jī)動車輛不準(zhǔn)停放在行車的道路上,妨礙其他機(jī)動車輛通行。不準(zhǔn)逆向停車。l 其他機(jī)動車輛一律不允許停放在消防車、救護(hù)車的專用停放位置及妨礙其正常通行的道路上。l 消防栓、倉庫大門口15米以內(nèi)的地段不準(zhǔn)長期停車。當(dāng)路面不平時,機(jī)動車輛應(yīng)做好防止車輛滑行的附加制動措施七、服務(wù)承諾我們對本次起重機(jī)搬遷、安裝活動，作如下承諾，請監(jiān)督實(shí)施。1、我公司將免費(fèi)給予技術(shù)支持和全方位的技術(shù)服務(wù)。2、我公司對用戶如何使用產(chǎn)品進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)，并向用戶提供產(chǎn)品使用、維修、保養(yǎng)等方面的技術(shù)資料。3、我單位定期到需方現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時解

34、決相關(guān)的技術(shù)問題。4、完成合同規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范條件中明確的產(chǎn)品責(zé)任，完全滿足用戶的需求。5、搬遷、安裝后的起重機(jī)在質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)安裝方面任何問題，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)處理，由此所發(fā)生的一切費(fèi)用由我方負(fù)責(zé)。6、在質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量不能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求我方將予以重新修整。重新修整后的保質(zhì)期從修后開始計(jì)算，保質(zhì)期順延。7、質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)故障及質(zhì)量問題，我方服務(wù)人員在接到電話或傳真后的2小時內(nèi)給予答復(fù)，在24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)。8、對非承修方責(zé)任造成的設(shè)備損壞，我方優(yōu)先提供配件和修理義務(wù)。八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；成 員：專業(yè)質(zhì)檢員一名。2、

35、質(zhì)量保證措施2.1、建立健全施工管理制度1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會審制度，施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開始把關(guān)，對關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工；2）特殊工種的施工人員必須持證上崗；3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，并簽字確認(rèn)以備存檔，對隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。4）加強(qiáng)技術(shù)檔案整理、歸檔制度，切實(shí)做到工程完資料清。九、安全體系及安全技術(shù)措施1、安全管理體系工程安全領(lǐng)導(dǎo)小

36、組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；成 員：不少于一名；2、安全技術(shù)保證措施1）嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動安全條例。2）所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織方案，做到心知肚明。牢固樹立“安全第一”思想，施工時必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格開好施工班前會，交代安全注意事項(xiàng)，明確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求，全過程對施工進(jìn)行安全大檢查，消除事故隱患。3）施工人員要配戴齊全安全勞動保護(hù)用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。4）切除施工現(xiàn)場非施工所使用電源，并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌，待整機(jī)安裝完成恢復(fù)。5）安裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線和隔離墻，確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行，并有明顯安全警示標(biāo)

37、語。6）正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動作情況，特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況，制動器的制動可靠情況等。7）選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。8）現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護(hù)。9）氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用。10）電氣安裝須嚴(yán)格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11）必須設(shè)有專職或兼職安全人員。12）必須按安全要求保證安全施工。13）施工進(jìn)度保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍素質(zhì)。2、將工程各部分層層

38、分解，落實(shí)到責(zé)任人。3、工程技術(shù)人員要保證使技術(shù)工作走到施工的前面，確保工程施工順利進(jìn)行。4、嚴(yán)格貫徹施工組織及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作到施工人員施工方法知道，施工標(biāo)準(zhǔn)知道，確保各項(xiàng)工程一次成功，避免二次作業(yè)。5、施工中出現(xiàn)特殊情況，須經(jīng)主管廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步操作。十、防范措施與應(yīng)急預(yù)案為了識別和控制我公司所承接起重機(jī)械維護(hù)期間有可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏以及特殊的氣候等重大事故和緊急情況，并作出響應(yīng)，以便預(yù)防和減少可能隨之引發(fā)的疾病和傷害，確保貴公司起重機(jī)械等特種設(shè)備安全有效使用，特制定本防范措施與應(yīng)急預(yù)案。1、項(xiàng)目部成立應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目部經(jīng)理任組長，項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為副組長，組員為各

39、組負(fù)責(zé)人。2、領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)與業(yè)主、縣（市）消防、醫(yī)療衛(wèi)生等相關(guān)單位保持聯(lián)絡(luò)，并確保獲取相關(guān)的職業(yè)健康安全信息； 3、成立應(yīng)急隊(duì)，應(yīng)急人員應(yīng)接受過相應(yīng)的安全技能和“應(yīng)急措施”培訓(xùn)，同時每個在重大危險源現(xiàn)場工作的人員要把本部門的“應(yīng)急措施”作為應(yīng)知應(yīng)會。4、各專業(yè)負(fù)責(zé)貴方檢修場所應(yīng)急設(shè)備的熟悉，并為操作人員所了解。5、項(xiàng)目部及貴方應(yīng)急響應(yīng)相關(guān)部門的聯(lián)系方式應(yīng)為相關(guān)人員所掌握。6、當(dāng)緊急情況發(fā)生后，已制定“應(yīng)急措施”的，執(zhí)行“應(yīng)急措施”。未制定“應(yīng)急措施”的情況下，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)及時通知消防及醫(yī)院等部門趕赴事發(fā)地點(diǎn)進(jìn)行搶救。并通知應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組，積極采取相應(yīng)措施防止勢態(tài)擴(kuò)大，應(yīng)急隊(duì)員在接到通知后應(yīng)迅速趕往

40、事發(fā)現(xiàn)場，采取相應(yīng)措施進(jìn)行搶險，現(xiàn)場人員應(yīng)保持冷靜，聽從指揮，盡快組織撤離危險現(xiàn)場，保證人身安全。十一、工藝流程對被拆卸的起重機(jī)進(jìn)行拆前檢查并作記錄舊起重機(jī)解體拆卸裝車運(yùn)至安裝現(xiàn)場起重機(jī)安裝施工調(diào)試自檢竣工交驗(yàn)、移交資料。十二、起重機(jī)搬遷工藝步序一）雙梁門式起重機(jī)拆前檢測1、主梁跨中上拱度檢驗(yàn)1.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對門式起重機(jī)主梁跨中上拱度進(jìn)行檢驗(yàn)。1.2、檢驗(yàn)方法 門式起重機(jī)主梁跨中上拱度檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)時，將水準(zhǔn)儀放在適當(dāng)位置上，將座尺分別置于兩支腿處上蓋板上，偏離主腹板，以避開軌道壓板為宜。用水準(zhǔn)儀測得兩零點(diǎn)處ho值（ho為兩零點(diǎn)的平均值）。將座尺分別置放在跨中三個大隔板的上蓋板處，偏離主腹板，以

41、避開軌道壓板為宜。用水準(zhǔn)儀找到拱度最高點(diǎn)，該點(diǎn)的測量值為h。那么實(shí)測的拱度：F=ho-h1.3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)F=（0.9/1000-1.4/1000）S 最大上拱應(yīng)在S/10的范圍內(nèi)。2、門式起重機(jī)主梁懸臂端上翹度的檢驗(yàn)2.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對門式起重機(jī)主梁懸臂端的上翹度進(jìn)行檢驗(yàn)。2.2、檢驗(yàn)方法按照門式起重機(jī)主梁跨中上拱度的檢驗(yàn)方法，用水準(zhǔn)儀測得各零點(diǎn)處的ho值（為各點(diǎn)處的平均值）。將座尺分別置于主梁端部第一塊大筋板的主腹板上蓋板處，用水準(zhǔn)儀測得h1、h2值。其懸臂端上撓度實(shí)際值為：F01= ho-h1F02= ho-h22.3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)F1（或F2）=（0.9-1.4）/350L1（L2）。L1、L

42、2：主梁左右端有效懸臂長（）3、主梁腹板局部翹曲的檢驗(yàn)3.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對門式起重機(jī)主梁腹板局部翹曲進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2、檢驗(yàn)方法測量方向和位置可任意選擇，但不得跨越離上蓋板H/3的界限。其量具內(nèi)側(cè)與腹板間隙的最大值（Smax）和最小值（Smax）之差即為主梁腹板局部翹曲數(shù)值。測量長度L按主梁腹板高度選用1m或2m。腹板局部翹曲測量1、量具；2、腹板3.3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）對于門式起重機(jī)，主梁腹板局部翹曲值不大于下表中的數(shù)值。單位：mm優(yōu)等品、一等品合格品腹板高度測量長度受壓區(qū)受拉區(qū)腹板高度測量長度受壓區(qū)受拉區(qū)60010004.06.060010004.26.6700700800800900900100

43、05.07.510005.68.3115011501250125016508.016507.011.020002000200020004、主梁水平彎曲檢驗(yàn)4.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對門式起重機(jī)主梁的水平彎曲（旁彎）進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2、檢驗(yàn)方法用卡具將0.5mm鋼絲或0.5mm尼龍線固定，拉力為100N。調(diào)整鋼絲位置使梁兩端第一塊筋板處腹板與鋼絲之間距離相等，用鋼尺測得數(shù)值H1。再用鋼尺測得有筋板處腹板與鋼絲之間距離h（筋板與梁外側(cè)三角板對應(yīng)，以避開三角板測量為宜）。則主梁的水平彎曲值f=h-H1。另外，主梁的水平彎曲值f應(yīng)是在離上翼緣板約100mm的大筋板處測出的。S2為主梁兩端第一塊大筋板之間的長度，或

44、稱實(shí)測長度。4.3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）對正軌箱形梁和車偏軌箱形梁，fS2/2000。2）當(dāng)起重量50t時，主梁只能向走臺側(cè)凸曲。二）單梁橋式起重機(jī)拆卸前檢測1、主梁腹板的局部平面度：腹板高度不大于700mm時，以500mm平尺檢查，腹板的受壓區(qū)應(yīng)不大于3.5mm，腹板的受拉區(qū)應(yīng)不大于5.5mm；腹板高度大于700mm時，以1000mm平尺檢查，腹板的受壓區(qū)應(yīng)不大于5.5mm，腹板的受拉區(qū)應(yīng)不大于8mm。2、主梁上拱度F應(yīng)為（1/1000-1.4/1000）S，最大上拱度應(yīng)位于跨度中部S/10范圍內(nèi)（見圖1）。3、主梁的水平彎曲值fS/2000，此值在腹板上離主梁頂面100mm處測量。4、起重機(jī)跨度偏

45、差S：當(dāng)S10m時，為2mm，當(dāng)S10m時，S=2+0.1（S-10）mm。其值經(jīng)圓整和簡化可按下表。S m7.5-1010-1515-2020-2525-3030-31.5S mm22.533.544.55、以裝車輪的基準(zhǔn)點(diǎn)測得的對角線差E1-E25mm（見圖1）。三）雙梁門式起重機(jī)拆卸1、起重機(jī)拆卸前工作準(zhǔn)備1.1、熟悉被拆起重機(jī)資料，確定起重機(jī)最大部件重量，選定汽車起重機(jī)；1.2、觀察檢測現(xiàn)場建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定；1.3、清除拆卸現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識；1.4、確定被拆起重機(jī)吊下時存放位置，和運(yùn)輸時進(jìn)出車道路。1.5、確定汽車吊拆卸起重機(jī)時的

46、吊車停放位置。2、拆卸工序按以上工藝作好拆前工作準(zhǔn)備。在支腿的兩邊設(shè)定地錨，用鋼絲繩和手拉葫蘆，把門式起重機(jī)支腿固定牢，防止拆卸主梁時支腿傾斜的不安全事故發(fā)生。根據(jù)拆卸需要，在支腿上法蘭下面約1m處搭制腳手架。切斷電源線，拆除起重機(jī)上所有電纜電線及司機(jī)室電氣設(shè)備，分別吊至地面運(yùn)往指定地點(diǎn)存放。拆卸小車：a、選定汽車起重機(jī)的工作位置，以便于順利完成小車拆卸作業(yè)。b、拆除鋼絲繩及吊鉤組c、吊索及機(jī)具的拴掛拆去小車防雨罩，估算小車組件重量和拴掛位置，防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。d、檢查與調(diào)整把小車吊離軌道約50-100mm，觀察小車上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查其機(jī)具及拴掛鋼絲繩，確認(rèn)拴掛牢固安全可

47、靠后，把小車吊起離軌道約200mm時，指揮汽車吊開動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，緩慢下降把小車吊至已備好的支架或汽車上。結(jié)構(gòu)主梁拆卸A、確定吊卸主梁的吊點(diǎn)捆綁鋼絲繩。B、由于龍門主梁較長，吊主梁時應(yīng)選用兩臺汽車吊抬吊方式配合拆卸。a、根據(jù)現(xiàn)場情況作實(shí)際測量，按汽車起重機(jī)所需工作半徑制定出汽車吊站定部位。b、檢查對所有使用的機(jī)具，布置、連接、捆扎等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行拆卸起吊。c、松動拆卸主梁與支腿法蘭聯(lián)接螺栓。d、起吊：把主梁提升離支腿上法蘭約50-100mm靜懸空中5-8分鐘，察看所有機(jī)具確認(rèn)安全可靠后，同時開動兩臺汽車吊,把主梁平穩(wěn)的吊起來。e、多臺汽車起重機(jī)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，其他起重工作配合工

48、作。在起吊主梁下降時無論在任何高度，主梁都必須處于兩端平衡，將主梁緩慢下降落至地面。f、把主梁與端梁連接螺栓逐個松動拆除，使主梁解體。g、讓轉(zhuǎn)運(yùn)主梁的拖車站在預(yù)定位置，把主梁吊至拖車上，用鋼絲繩和手拉葫蘆固定運(yùn)往新安裝現(xiàn)場。支腿拆卸：在支腿上法蘭捆綁吊裝鋼絲繩掛鉤，當(dāng)汽車吊把支腿吊住后，解除支腿兩端纜風(fēng)繩及手拉葫蘆。拆卸下橫與支腿聯(lián)接螺栓。指揮吊車把支腿從下橫梁上吊下裝車運(yùn)出。四）起重機(jī)拆卸工藝1、起重機(jī)拆卸前工作準(zhǔn)備1.1、熟悉被拆起重機(jī)資料，確定起重機(jī)最大部件重量，選定汽車起重機(jī)；1.2、觀察檢測車間現(xiàn)場建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定；1.3、清除拆卸現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物，并在施工

49、周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識；1.4、確定被拆起重機(jī)，吊下時，存放位置，和運(yùn)輸時進(jìn)出車道路。1.5、確定汽車吊拆卸起重機(jī)時的吊車停放位置。2、拆卸由于單梁橋式起重機(jī)整體重量較輕，可整機(jī)按以下工序拆除：2.1、確定主梁拆卸吊裝點(diǎn)，捆綁鋼絲繩掛鉤，和兩端風(fēng)纜繩。2.2、由專人指揮試吊，如發(fā)現(xiàn)主梁兩端不平應(yīng)重新調(diào)整，捆綁鋼絲繩。2.3、正式起吊，把主梁吊離軌道約100-200時，用兩端風(fēng)繩使主梁調(diào)轉(zhuǎn)角度，同時讓吊車開動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)把主梁緩慢下降，把橋架整體吊下放在事先準(zhǔn)備好的墊架上，由叉車配合拆除電動葫蘆、電器、端梁等部位。五）起重機(jī)運(yùn)輸工藝起重機(jī)運(yùn)輸由甲方負(fù)責(zé)，但包裝運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品

50、包裝通用技術(shù)條件與其他有關(guān)規(guī)定。運(yùn)輸應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1、針對起重設(shè)備的特點(diǎn)，配備合適的車輛、墊架以及駕駛員。2、貨物放置要穩(wěn)妥，基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)。大件物品在支架上放置要選好支承點(diǎn)。3、裝車過程中要穩(wěn)吊穩(wěn)放，防止碰撞。4、放置好的貨物要捆扎結(jié)實(shí)，必要時用手拉葫蘆進(jìn)行緊固，以確保在整個運(yùn)輸過程中貨物不移位，不松動。5、為防止運(yùn)輸中被雨淋，起重設(shè)備的電機(jī)以及機(jī)械部位應(yīng)蓋有防雨布。6、貨到現(xiàn)場后，要用合適的起重設(shè)備將貨物平穩(wěn)地卸下車，不得有任何損壞或碰撞。六）雙梁門式起重機(jī)安裝1）起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作1、對運(yùn)到安裝現(xiàn)場的起重機(jī)進(jìn)行開箱檢查1.1、設(shè)備技術(shù)文件是否齊全。1.2、按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件

51、的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求。1.3、檢查機(jī)電設(shè)備在運(yùn)輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕，鋼絲繩是否有銹蝕損傷、拆彎、扭結(jié)，裂嘴和松散現(xiàn)象。1.4、檢查起重機(jī)與建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。1.5、起重機(jī)軌道和車檔，在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否符合JBJ31-96起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章的規(guī)定。1.6、清除安裝現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識。1.7、熟悉被安裝起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料，掌握與起重機(jī)安裝有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。1.8、對照安裝架設(shè)附加圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求，認(rèn)真研究安裝和安裝架設(shè)的具體程序。1.9、因搬運(yùn)不當(dāng)和存放不好

52、造成的缺陷和超過規(guī)定誤差的部分，均應(yīng)按技術(shù)要求調(diào)整修復(fù)，對金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷，必須在地面設(shè)法得到校正，否則不準(zhǔn)架設(shè)。2、地錨的布置：根據(jù)起重機(jī)外形尺寸及安裝需要，在安裝現(xiàn)場地平面上放出安裝基準(zhǔn)線，在支腿安裝位置的兩側(cè)設(shè)置地錨。2）吊裝架設(shè)工藝 下橫梁吊裝：利用流動式起重機(jī)將已組裝好的下橫梁按軌道上的劃線位置吊至在軌道上，并用枕木或支撐把地梁固定牢固。重新找正兩根下橫梁的基準(zhǔn)線，調(diào)整跨度及對角線至標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍之內(nèi)。要注意控制車輪踏面中心與軌道中心線的偏差。 支腿吊裝門式起重機(jī)的支腿工作狀態(tài)是傾斜的。其吊裝狀態(tài)也是傾斜的，與垂直吊裝相比，其拴鉤和精確對位的難度要大。可選擇旋轉(zhuǎn)法和滑移法來吊裝

53、較為理想。采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、吊點(diǎn)選擇。在起吊后，應(yīng)使支腿軸線傾斜到設(shè)計(jì)狀態(tài)，即支腿下口平面與下橫梁上的安裝平面平行，以便調(diào)整、安裝。2、支腿位置調(diào)整。在調(diào)整時，要保證支腿與下橫梁的對中性和垂直度要求。并保證兩支腿上口法蘭平面的標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線相對一致性。其跨度誤差亦應(yīng)控制在允許誤差之內(nèi)。3、支腿穩(wěn)固。當(dāng)支腿與下橫梁安裝之后，應(yīng)加纜風(fēng)繩或斜撐的方法將支腿和下橫梁穩(wěn)固，確保主梁吊裝時的安全可靠。但是所加的纜風(fēng)繩或斜撐的布置，不能影響主梁吊裝時所需要的作業(yè)空間，對于纜風(fēng)繩數(shù)量、夾角、斜撐長度與斜角都應(yīng)作較精確估算，纜風(fēng)繩夾角應(yīng)45，斜撐的斜角應(yīng)60為易。 主梁吊裝1、根據(jù)現(xiàn)場情況作

54、實(shí)際測量，把主梁與端梁組對聯(lián)接,按汽車起重機(jī)所需工作半徑制定出汽車吊站定部位。2、檢查對所有使用的機(jī)具，布置、連接、捆扎等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行主梁吊裝。3、主梁提升離地100-200mm靜懸空中5-8分鐘，察看所有機(jī)具確認(rèn)安全可靠后，方能慢速將主梁提升超過支腿上口500mm高度，汽車吊停止上升同時開動移動支腿的兩臺卷?xiàng)顧C(jī),把支腿和下橫梁平穩(wěn)移入主梁下部并且固定牢。4、多臺汽車吊必須由一人統(tǒng)一指揮，其他起重工作配合工作。在起吊后無論在任何起吊高度，主梁都必須處于兩端平衡。5、主梁超過支腿上法蘭，基本和支腿連接法蘭對位時，緩慢下降主梁，使之靠近支腿上法蘭在法蘭的螺栓孔中穿入斜銷導(dǎo)向，使

55、主梁相對于支腿的法蘭螺栓也對中線定位。視情況適度調(diào)整后，將主梁下落至支腿上。6、按規(guī)定順序和力矩，用力矩扳手安裝緊固連接螺栓。7、用汽車起重機(jī)分別把主梁拱架，吊裝在兩根主梁上法蘭上，螺栓連接緊固方法同上。8、用儀器檢查測量整機(jī)安裝精度，如有不合格項(xiàng)目，在進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直至符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。9、拆去支腿穩(wěn)固件（纜風(fēng)繩或鋼性支撐）。 小車吊裝1、選定汽車起重機(jī)的工作位置：按小車安裝位置的要求，確定汽車起重機(jī)適宜的工作位置，以便于順利完成小車組件吊裝作業(yè)。2、吊索及機(jī)具的拴掛拆去小車防雨罩，估算小車組件重量和位置，防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。3、檢查與調(diào)整把小車吊起，離開支承物100-200mm，觀察小車

56、上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查其機(jī)具及拴掛，確認(rèn)拴掛牢固安全可靠，則可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊。4、吊裝把小車掉吊至一定高度后，開動汽車起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，讓小車在主梁上方，基本對準(zhǔn)小車軌道，再慢速下降，而后對準(zhǔn)小車軌道，將小車在小車軌道上定位。5、鋼絲繩的纏繞方法把鋼絲繩在安裝現(xiàn)場拉開放直，防止鋼絲繩纏繞到卷筒上有勁，所以應(yīng)拉直、放勁、安裝鋼絲繩還要注意以下問題：當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時，兩端鋼絲繩至卷筒中間無槽處應(yīng)保持1-1.5圈的空槽。當(dāng)?shù)蹉^下降至下極限時，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)留有3圈安全圈（固定圈除外）。 司機(jī)室安裝把司機(jī)室安裝架焊接在鋼性支腿內(nèi)側(cè)的主梁下方，用汽車起重機(jī)在走臺側(cè)，將司機(jī)室吊裝到設(shè)計(jì)的

57、安裝位置上裝好。 附屬設(shè)施的吊裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定位置，把控制系統(tǒng)、安全警報裝置通訊設(shè)施，維修平臺、梯子、欄桿等逐一安裝并檢查其安裝質(zhì)量。七）單梁起重機(jī)安裝安裝方法1、主梁、橫梁連接1.1、在現(xiàn)場將起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置安裝在橫梁上。1.2、將主梁和端梁用螺栓連接起來，此螺栓為精制螺栓，其性能可保證主、橫梁連接可靠，緊固螺栓時上下、左右對稱依次緊固。為更安全允許將主端梁連接板處稍加間斷施焊不宜焊得太滿，以防變形。主、橫梁組裝后可按標(biāo)準(zhǔn)JB/T1306-94中有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。主、橫梁組裝連接面應(yīng)清理干凈。1.3、將起重機(jī)的行程開關(guān)及開關(guān)箱等電器組裝到橫梁上，接通電器，調(diào)試兩個運(yùn)行電機(jī)，使其轉(zhuǎn)向一致

58、。1.4、起升電動葫蘆安裝、清除電動葫蘆踏面上的油污防銹油漆；、按說明書規(guī)定給起升和運(yùn)行減速機(jī)加油，并將加油孔密封嚴(yán)防滲漏。、根據(jù)起重機(jī)主梁葫蘆運(yùn)行軌道工字鋼下翼緣寬度，電動葫蘆及從動葫蘆用調(diào)整墊調(diào)整兩輪之間的距離，在地面上試裝，保證輪緣與軌道翼緣之間有3-5mm間隙。試裝合格后，把主被動葫蘆穿釘螺松開。用叉車把電動葫蘆運(yùn)至主梁下面，按試裝的順序安裝在葫蘆運(yùn)行軌道上，用鋼絲繩和手拉葫蘆固定在主梁上，防止起吊時葫蘆滑動。1.5、吊裝：先吊離地面100mm，檢查主梁兩端是否水平，否則應(yīng)調(diào)整電動葫蘆固定位置，懸10分鐘后，卸下主梁檢查起重機(jī)各部位，及葫蘆固定情況是否牢固，看是否有松動現(xiàn)象和其它不安全

59、因素，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式起吊。吊起高度超過大車軌道面約300mm時，由專人指揮讓吊車開動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)慢慢調(diào)整主梁的角度，調(diào)到大車軌道上方，使主梁就位放在軌道上，拆除捆綁的吊裝鋼絲繩。1.6、參照安裝圖架設(shè)電源滑觸線裝置。1.7、按照隨機(jī)安裝圖位置尺寸，安裝其它附屬設(shè)施。2、導(dǎo)電線擋架的安裝2.1、起重機(jī)大車導(dǎo)電線檔架金屬結(jié)構(gòu)，按圖示位置尺寸安裝于兩主梁下部與主梁連接處，用螺栓緊固，防止吊鉤碰撞導(dǎo)線。2.2、大車行走車輪檔架共4件，以排除軌道上的障礙物，分別用螺栓安裝于大車行走車輪前方，檔架下面離軌道10mm左右。3、起升限位開關(guān)、安全尺檔板的安裝按照隨機(jī)安裝圖示位置尺寸，把起升限位和大小車運(yùn)行限

60、位開關(guān)，安裝上使起升或運(yùn)行碰撞限位開關(guān)后，應(yīng)能自動斷電。八）電氣安裝1、電氣設(shè)備的安裝起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后，就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè)，配線和安全接地等工作。安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。同時，由于運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動部分動作是否靈活，如有損傷、松動或卡住等現(xiàn)象，應(yīng)予以消除。檢查電動機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于0.5M，應(yīng)進(jìn)行干燥

61、處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能安裝使用。檢查電動機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力，控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定，加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整。檢查操縱室、控制屏（箱）、電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。按照電氣總圖或其他安裝用圖所示意的位置，安裝全部電氣設(shè)備和元件。安裝在走臺上的控制屏（箱）、電阻器、發(fā)電機(jī)組等較重的設(shè)備應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺大拉筋上，安裝位置允許按圖示尺寸做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱）使連接導(dǎo)線最短。控制屏（箱）安裝后，屏面的傾斜度不大于5度，以保證屏上元件正常工作。控制屏（箱）前面的通道寬度應(yīng)不小于0.5m（一般應(yīng)保持0.6m，后

62、面的間隙應(yīng)不小于100，以保證維修正常進(jìn)行。）電阻器疊裝時不超過4箱，掛裝時應(yīng)不超過7箱，以免電阻過熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置（電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方向），以減少振動和利于通風(fēng)。角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直，安裝時應(yīng)保持水平。滑線的固定點(diǎn)的距離（即電柱間距）一般應(yīng)在1.5-2.5m范圍內(nèi)。滑線端部自支架伸出部分的長度應(yīng)小于0.8m。滑線和集電器分別安裝后，將無負(fù)荷的小車處于起重機(jī)中間位置，調(diào)整導(dǎo)電架，使集電器滑塊處于水平狀態(tài)，并使滑塊中心與滑線中心重合。在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許集電器有跳動現(xiàn)象。如有跳動，應(yīng)檢查原因并予以消除。起重機(jī)上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大

63、于20。起重機(jī)運(yùn)行時，可能產(chǎn)生相對晃動的帶電部與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于40，接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于12。起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。小車軌道、操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于752的扁鋼，102的銅線，或302的圓鋼。操縱室與起重機(jī)本體間的接地用440以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于2處。接地線應(yīng)用電焊固定，或采用設(shè)備上的接地螺釘，固定處應(yīng)清除銹漬，擦凈表面。不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地電阻應(yīng)不大于4。在主滑線供電端（或起重機(jī)受電端）應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為起重

64、機(jī)或供電滑線的最大計(jì)算電流（考慮最大一臺電動機(jī)的啟動電流和部分電動機(jī)的額定電流之和）的0.63倍。2、電氣設(shè)備的調(diào)整2.1、電氣元件的調(diào)整（1）過電流繼電器動作電流的整定：保護(hù)單臺電動機(jī)的過電流繼電器的整定電流可按下式計(jì)算：I整定=2.25I額式中 I額-被保護(hù)電動機(jī)的額定電流。總過流繼電器的整定電流按下式計(jì)算I整定=2.25 I1額+I2額+I3額式中 I1額-功率最大機(jī)構(gòu)的所有電動機(jī)額定電流之和（如抓斗起升和開閉機(jī)構(gòu)，應(yīng)將兩臺電動機(jī)的額定電流相加）。I2額、I3額-其他可能同時工作的機(jī)構(gòu)所有電動機(jī)額定電流之和（如主鉤和副鉤的起重機(jī)，副鉤起升機(jī)構(gòu)不必計(jì)入，因主副鉤同時工作是不允許的）。（2）

65、延時繼電器的整定：PQR系列控制屏延時繼電器的動作時間按表3-1值整定。平移控制屏各延時繼電器列出了兩種整定值，數(shù)值大者適用于慣性較大的門式起重機(jī)，數(shù)值小者適用于慣性較小的橋式起重機(jī)。 表3-1 延時繼電器整定值 單位：S繼電器平移控制器起升控制屏大車控制屏三級啟動電阻四級啟動電阻三級啟動電阻四級啟動電阻三級啟動電阻四級啟動電阻1LSJ32320.60.60.20.22LSJ1.511.510.20.20.20.23LSJ0.750.50.60.60.60.64LSJ0.30.30.60.65LSJ0.150.30.36LSJ0.30.37LSJ0.158LSJ0.15(3)調(diào)整控制器、接觸器

66、、繼電器等的觸頭元件的開距、超程和觸頭壓力：開距：當(dāng)觸頭完全分開后，動、靜觸頭間的最短距離。超程：當(dāng)觸頭完全閉合后，如將靜（或動）觸頭移去時，動（或靜）觸頭所能移動的距離。初壓力：動、靜觸頭開始接觸的瞬間的壓力。終壓力：動、靜觸頭閉合終了時的壓力。按照表3-2所列的數(shù)據(jù)對所有觸頭元件進(jìn)行調(diào)整。表3-2 觸頭的調(diào)整數(shù)據(jù)型號開距（mm）超程（mm）初壓力（N）終壓力（N）KT10-25J/8-1251KT10-90J/1023182CJ12-100不小于91.80.3不小于13.524CJ12-15010-125-629-35CJ12-25012-145-636-4450-60CJ12-40014

67、180.5606909CJ12-600161100.5951013514CJ12副觸頭42-3不小于1.52CJ10CJ10-20CJ10副觸頭JT3常開不小于4常閉不小于3.5不小于1.5不小于0.7不小于0.9JL5CJ2-75（4）調(diào)整控制器和接觸器各觸頭的動作一致性：為了減少控制器和接觸器主觸頭接通與分?jǐn)嗟幕」猓娱L使用壽命，必須保證各主觸頭通斷時的動作一致性，即同時接通和同時分?jǐn)唷Ｔ诓还╇姷那闆r下，轉(zhuǎn)動控制器手柄或推動接觸器銜鐵，觀察主觸頭動作情況，如發(fā)現(xiàn)動作不一致，應(yīng)予調(diào)整。通常各主觸頭不同時接通或分?jǐn)嗟木嚯x限制在0.5mm以內(nèi)。（5）控制器觸頭開閉順序的檢查與調(diào)整：按照電氣原理圖

68、的要求，逐擋轉(zhuǎn)動控制器手柄，觀察觸頭的開閉是否與開閉表相符。如有不符應(yīng)予以調(diào)整或更換凸輪片。（6）電阻器的調(diào)整：檢查所有電阻器的接線是否正確，各段電阻的數(shù)值是否符合要求。一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡單的判斷，必要時可用電橋進(jìn)行測量（此時應(yīng)拆除所有與電阻相連的導(dǎo)線）。按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，各段電阻和總電阻的數(shù)值與所要求的數(shù)值相比，誤差在15%以內(nèi)都是允許的。雙電動機(jī)拖動的機(jī)構(gòu)，2臺電動機(jī)所用的電阻器：其各段電阻應(yīng)比較接近，軟化級電阻（包括連接導(dǎo)線電阻在內(nèi)）應(yīng)盡量相等。（7）限位開關(guān)的調(diào)整：檢查所有限位開關(guān)的接線是否正確，其所保護(hù)的機(jī)構(gòu)到達(dá)極限位置后，觸桿是否將限位開關(guān)撞開。對于LX7型開關(guān)（

69、一般裝在卷筒的尾部），必須調(diào)整觸頭的角度（調(diào)節(jié)范圍12度-300度）以保證吊鉤上升到極限位置時斷電。角度調(diào)整好后，應(yīng)將凸輪片壓緊，以免運(yùn)行過程中松動。2.2、電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)接線正確并擰緊所有接線螺栓后，合上起重機(jī)的總電源開關(guān)，對電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整。（1）控制屏各元件動作順序的檢查與調(diào)整：檢查時，主回路刀開關(guān)應(yīng)拉下，合上控制回路刀開關(guān)，然后逐擋轉(zhuǎn)動主令控制器手柄，觀察各接觸器、繼電器的動作順序是否與電氣原理圖的要求相符，應(yīng)找出原因并調(diào)整。（2）安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整：用手扳動各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)及所有安全開

70、關(guān)，觀察動作是否靈活，是否能切斷電源起到保護(hù)作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。（3）電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整：合上所有開關(guān)，操縱控制器，將各機(jī)構(gòu)電動機(jī)點(diǎn)動一下（即短時送電立即斷電），觀察電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致，雙電動機(jī)拖動機(jī)構(gòu)的兩臺電動機(jī)是否拖動機(jī)構(gòu)向同方向運(yùn)行，是否與限位開關(guān)所保護(hù)的方向一致，如有不一致，應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動方向符合要求。（4）起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整：電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電的情況下，接通供電裝置（電動發(fā)電機(jī)組或可控硅整流電源），觀察運(yùn)行是否正常，調(diào)節(jié)勵磁調(diào)整器或電位器，使直流輸出電壓達(dá)到230V，如有問題應(yīng)找出原因，并以消

71、除。2.3、電氣設(shè)備的試運(yùn)行：在對電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無誤后，合上所有的刀開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個啟動各機(jī)構(gòu)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許空載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。試運(yùn)行全部正常之后，起重機(jī)電氣設(shè)備方可投入正常使用。十三、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、起重機(jī)安裝后的檢查根據(jù)GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，在起重機(jī)安裝后，對起重機(jī)修理改造安裝情況進(jìn)行檢查。主要檢查內(nèi)容：起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)增加部位的拼裝焊接及組裝。現(xiàn)場組裝部件的安裝質(zhì)量。現(xiàn)場組裝的小車運(yùn)行

72、機(jī)構(gòu)和大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的改造安裝質(zhì)量。安全裝置的安裝質(zhì)量及動作情況。2、起重機(jī)的試驗(yàn)2.1、在確認(rèn)起重機(jī)改造安裝無誤且符合要求，進(jìn)行上述改造安裝后的檢查都合格后，進(jìn)行起重機(jī)的試驗(yàn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)）。2.2、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第十一章“起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)”的規(guī)定和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定。2.3、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，按下列要求進(jìn)行檢查：電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求

73、，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；轉(zhuǎn)動各運(yùn)動機(jī)構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。2.5、起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時不應(yīng)卡軌；各制動器能準(zhǔn)確及時的動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）；用電纜導(dǎo)電時，放纜和收纜的速度

74、應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求；上述各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)不少于5次，且動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤；2.6、起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處；有多個起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)先對各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)；對有要求的，再作起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)；其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行；a、先開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于3次，應(yīng)無異常現(xiàn)象；b、將小車停在橋式起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)

75、構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象；c、將小車停在橋式起重機(jī)的跨中，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度為100-200mm處，懸吊停留時間應(yīng)不少于10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷；d、上述第c 項(xiàng)試驗(yàn)不得超過3次，第三次應(yīng)無永久變形。測量主梁的實(shí)際上拱度，通用橋式起重機(jī)上拱度應(yīng)大于0.7S/1000；e、檢查起重機(jī)的靜剛度時，應(yīng)將小車開至橋架跨中處，起升額定起重機(jī)的負(fù)荷離地面200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測出其上拱值；此值與第4項(xiàng)結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜剛度。起重機(jī)的靜剛度允許值應(yīng)符

76、合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。2.7、起重機(jī)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。當(dāng)有聯(lián)合動作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行、起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍；累計(jì)起動及運(yùn)行時間，對電動的起重機(jī)不應(yīng)少于1h；各機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；有安全過載保護(hù)裝置的起重機(jī)，經(jīng)動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)行安全過載保護(hù)裝置的試驗(yàn)，其性能應(yīng)安全、可靠。（3）空載試驗(yàn)用手轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)的制動輪，使最后一根軸（如車輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周時不得有卡住現(xiàn)象。然后分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，各機(jī)構(gòu)

77、應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各限位開關(guān)應(yīng)能可靠工作；小車運(yùn)行時，主動輪應(yīng)在軌道全長上接觸。（4）靜載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)起重機(jī)各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。起升額定負(fù)荷(可逐漸增至額定負(fù)荷)，在橋架全長上往返運(yùn)行，檢查起重機(jī)性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，卸去負(fù)荷，使小車停在橋架中間，定出測量基準(zhǔn)點(diǎn)，一般各類起重機(jī)，應(yīng)逐漸起升1.25倍額定負(fù)荷；對有特殊要求的起重機(jī)，可逐漸起升1.4倍額定負(fù)荷吊離地面100200mm，停懸不少于10min，然后卸去負(fù)荷，檢查橋架有無永久變形。將小車開至跨端檢查實(shí)際上拱值應(yīng)不小于(0.7/1000) S。在上述靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后，起重機(jī)各部分不得出現(xiàn)裂紋，連接松動或損壞等影響性能和安全的質(zhì)

78、量問題。（5）動載試驗(yàn)動負(fù)荷試驗(yàn)的目的主要是檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)及其制動器的工作性能。起吊1.1倍額定負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)。（如有要求，可按起重量確定試驗(yàn)負(fù)荷，起重機(jī)量Gn50t的輕、中、重級工作類型和起重量Gn50t的各種工作類型起重機(jī)應(yīng)起升1.1倍額定負(fù)荷；起重量Gn50t特重級工作類型起重機(jī)應(yīng)起升1.2倍額定負(fù)荷作動載試驗(yàn)）。試驗(yàn)時，應(yīng)同時開動起升機(jī)構(gòu)，按工作類型規(guī)定的循環(huán)時間作重復(fù)的起動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作延續(xù)至少應(yīng)達(dá)1h。各種機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈敏、工作平衡可靠，各種限位開關(guān)、安全裝置工作準(zhǔn)確可靠。各零部件應(yīng)無縫紋磨損等現(xiàn)象，各連接處不得松動。十四、交工驗(yàn)收1.對監(jiān)檢過程中的監(jiān)檢意見及時整改。

79、2.認(rèn)真自檢，填寫自檢報告。3.在確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行交工驗(yàn)收。3.1、檢查項(xiàng)目內(nèi)容見下表（對符合要求的項(xiàng)目，在方框內(nèi)打勾）： 起重機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)類項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論11、作業(yè)環(huán)境及外觀1.1有害環(huán)境安全防護(hù)措施應(yīng)符合安全規(guī)定21.2起重量和檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)有清晰可見的標(biāo)志31.3危險部位安全標(biāo)志應(yīng)有明顯安全標(biāo)志41.4安全距離起重機(jī)最高點(diǎn)距房架下面距離應(yīng)200mm，端梁外沿至車間柱子內(nèi)緣距離應(yīng)60 mm51.5檢修作業(yè)空或輔助的檢修平臺應(yīng)牢固可靠、防滑性能良好61.6通道、梯子、欄桿和走臺走臺寬度不應(yīng)少于500，欄桿高度為1.0572、金屬結(jié)構(gòu)2.1金屬結(jié)構(gòu)狀況不得有腐

80、蝕、變形、開裂等現(xiàn)象82.2金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接連接應(yīng)牢固可靠，不得有變形92.3主梁上拱度和上翹度F=（0.9-1.4）S/1000F=（0.9-1.4）S/350102.4主梁腹板的局部平面度受壓區(qū)應(yīng)0.7，受拉區(qū)1.2112.5跨度偏差S10m時，S2mmS10m時，S=2 +0.1（S-10）mm122.6小車軌距極限偏差S19.5m時，為+1至+5mmS19.5m時，為+1至+7mm13軌道接頭狀況高低差，e1mm，側(cè)向錯位1mm，接頭間隙應(yīng)2mm14最短軌道長度及擋塊1.5m，頭端應(yīng)設(shè)擋塊152.7司機(jī)室結(jié)構(gòu)安全性及固定必須安全可靠，懸掛或支撐應(yīng)牢固16司機(jī)室必備設(shè)施和門鎖司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)滅火

81、器，門應(yīng)設(shè)門鎖17司機(jī)室視野、空間及開門方向有走臺時門向外開，沒走臺時向內(nèi)開，視野為180183、大車軌道3.1大車軌距偏差S10m時，S=3mmS10m時，S=3+0.25（S-10）mm193.2軌道接頭間隙間隙應(yīng)為2-4mm203.3軌道中心與梁中心偏差當(dāng)12mm時，g/2，當(dāng)12mm時， g6mm213.4軌道固定狀況應(yīng)牢固可靠223.5軌道缺陷及運(yùn)行狀況應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求234、主要零部件與機(jī)構(gòu)4.1吊鉤標(biāo)記和防脫鉤裝置應(yīng)齊全24吊鉤缺陷和危險斷面磨損應(yīng)無裂紋剝裂等缺陷25吊鉤開口度增加量應(yīng)符合GB10051起重吊鉤標(biāo)準(zhǔn)264.2鋼絲繩選用、安裝狀況及繩端固定應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其

82、標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)類項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論274、主要零部件與機(jī)構(gòu)4.2鋼絲繩安全圈數(shù)不少三圈284.3滑輪選用應(yīng)符合安全規(guī)程29滑輪防脫槽裝置應(yīng)齊全304.4制動器設(shè)置每套獨(dú)立起升機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動器31制動輪與摩擦片應(yīng)接觸均勻，不得有影響制動性能的缺陷或油污32制動器調(diào)整開閉靈活，制動平穩(wěn)可靠334.5減速器聯(lián)接與固定應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)34減速器工作狀況無異常聲響，振動或漏油354.6車輪缺陷應(yīng)符合JB/T6392.2標(biāo)準(zhǔn)364.7聯(lián)軸器及其工作狀況運(yùn)行時無撞擊、振動，連接無松動374.8卷筒選用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)38卷筒缺陷應(yīng)符合ZJB80 007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定394.9導(dǎo)繩器工作狀況平穩(wěn)可靠、性能良好4

83、0 5、電氣5.1電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)與起重機(jī)機(jī)構(gòu)特性、工作條件和環(huán)境相適應(yīng)41饋電裝置應(yīng)符合規(guī)定425.2線路絕緣電阻應(yīng)0.5M435.3總電源開關(guān)接觸良好，連接牢固445.4總電源回路的短路保護(hù)應(yīng)符合安全規(guī)定45失壓保護(hù)起重機(jī)必須設(shè)失壓保護(hù)46零位保護(hù)起重機(jī)應(yīng)有零位保護(hù)47過流保護(hù)每套機(jī)構(gòu)須單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)48超速保護(hù)鑄造、淬火起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)應(yīng)有超速保護(hù)49超重電磁鐵電源應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求505.5照明起重機(jī)應(yīng)設(shè)正常照明攜式照明515.6信號起重機(jī)應(yīng)有指示總電源分合狀況的信號525.7電氣設(shè)備的接地設(shè)備金屬外殼應(yīng)接地良好53金屬結(jié)構(gòu)的接地必須有可靠的電氣聯(lián)接起重機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)類項(xiàng)

84、目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論546、安全裝置與防護(hù)措施6.1高度限位器起升到極限時應(yīng)能自動切斷起升動力源556.2行程限位器運(yùn)行到極限時應(yīng)能自動切斷前進(jìn)的動力源566.3超重量限制器綜合誤差不應(yīng)大于8%，當(dāng)載荷達(dá)到90%時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。576.4緩沖器和端部止擋性能可靠、端部止擋固定牢靠，兩邊止擋應(yīng)同時接觸緩沖器586.5掃軌扳距軌道面距離應(yīng)10mm596.6檢驗(yàn)吊籠滑線端應(yīng)設(shè)檢修吊籠606.7緊急斷電開關(guān)緊急情況下應(yīng)能切斷起重機(jī)總控制電源616.8滑線防護(hù)板橋式起重機(jī)滑線端的端梁下應(yīng)設(shè)防護(hù)板626.9防護(hù)罩起重機(jī)外露的傳動機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩63 7、試驗(yàn)7.1空載試驗(yàn)應(yīng)遵循GB5905規(guī)定的規(guī)范和程序647.2額載試驗(yàn)657.3靜載試驗(yàn)667.4動載試驗(yàn)67 8、其他686970 河南省中原奧起實(shí)業(yè)有限公司2015年4月26日