1、武漢武大巨成結構股份有限公司巨成大廈外墻工程吊籃安全專項方案編制人： 審核人： 審批人： 武漢武大巨成結構股份有限公司武大巨成大廈項目部 二0一六年十月二十五日目 錄一、編制依據二、工程概述三、吊籃簡介及計算書1、電動吊籃的選型2、電動吊籃主要技術參數四、施工準備五、吊籃的布置六、吊籃的安裝與拆除1、懸掛機構的安裝2、懸吊平臺的安裝3、安全鎖及提升機的安裝4、電器箱的安裝5、穿繩檢查6、重錘的安裝7、安全繩和繩卡的安裝8、通電、檢查9、驗收、交接10、拆除七、吊籃施工驗收標準1、電氣系統驗收2、懸吊平臺驗收3、安全鎖驗收4、鋼絲繩驗收5、荷載試驗八、安全保證措施及注意事項1、安全鎖2、安全繩3

2、、安全技術措施4、施工吊船安全要求九、培訓十、維護、保養十一、吊籃安裝、拆卸過程應急措施和救援預案一、編制依據國家和行業頒布的有關現行設計和施工規范及標準建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005中華人民共和國高處吊籃作業標準 GB19155-2003機械設計手冊（第四版）JGJ20-91武大巨成科研樓裝飾施工圖紙和施工組織設計吊籃腳手架的設計制作應符合JG/T5032-93高處作業吊籃及編制建筑施工腳手架安全技術標準的統一規定，并經企業技術負責人審核批準。二、工程概述武漢武大巨成結構股

3、份有限公司巨成大廈外墻工程，建筑物高度約 76 米。該樓外立面工程擬采用我公司的電動吊籃施工。我公司擁有 ZLP630 型號的電動吊籃，此電動吊籃性能先進，安全升降，拆裝方便，高效是外墻裝飾工程的理想設備。預計此項目安裝ZLP-630型電動吊籃約 6 臺，鋼絲繩為 100 米長度，每臺吊籃設置獨立安全救生繩，專人進行維護、維修和日常安全檢查。本工程項目屋面為兩層架空層，最上一層外圍梁柱一圈詳見屋面結構圖。現階段正進行內外裝修工作，外墻做輕質混凝土裝飾，內部正進行砌體、粉刷、水電安裝等。因項目上目前只租賃6臺吊籃，后續可能會根據施工進度需要再租賃幾臺。因此吊籃可能會移動5-6次，移動位置詳見平面

4、布置圖。本項目用吊籃主要是做外墻飾面砂漿施工，施工人員在吊籃上作業。三、吊籃簡介1、電動吊籃的選型為本工程選用 江陰市路達機械制造有限公司 公司生產ZLP630的電動吊籃，根據現場施工的實際需要，限制使用載荷為630kg。籃筐外型尺寸：寬700mm高1100mm，單元長度有1米、2米、3米三種尺寸，然后按需要進行拼裝，最大長度為6米，最小長度為1米。2、電動吊籃主要技術參數：ZLP-630型高處作業電動吊籃主要性能參數如下：項目技術數據備注：項 目技術數據備 注額定載荷(kN)630KG平臺尺寸(mm)前欄高800，后欄高1100，平臺長度1.m、2.m、3m 4m 、5m、6m，寬度760c

5、m額定升降速度（m/min）79m/min提升機電機型號YEJ90L-4功率（kW）1.7KW2臺電壓380V制動力矩（N. m）2臺安全鎖型號SL-A30吊籃額定載荷自由墜落工況允許沖擊力（kN）20鎖繩距離（mm）100最大懸挑伸出量（mm）1500 加強鋼絲繩9.3mmGB89181996 （國家標準）工作鋼絲繩安全鋼絲繩8.3mm4315WFS-8.3 （型號）配重（kg平臺）1000根據懸挑伸出量、總載荷相應變化四、施工準備1、吊籃進場可根據場地大小，分批進場。要求現場預備380V電源。根據現場施工準備，我們開工前組織準備好吊籃機具裝置運至現場，組織現場安裝、移位人員。2、人員準備：

6、操作人員必須有二人，但不準超過二人，必須系好安全帶。搬運組四人，現場技術指導一人，安全警示一人，電工一人。操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應高空作業，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。操作人員嚴禁酒后操作吊籃。操作人員嚴禁穿拖鞋上吊籃。操作人員必須熟知吊籃安裝使用規程。嚴禁操作人員違章操作。人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。 3、人員分工如下：分 工姓 名工 作 范 圍安 裝 組陳燕芳、高洛新負責安裝設備各部件搬 抬 組陳長軍負責將各設備部件運至工作場地技術指導高望元負責設備安裝完畢后的調試工作警 戒 組高國順負責設立警戒線及人員疏散工作電 工高澤紅負責機械設

7、備的安裝調試五、吊籃的布置考慮到本工程吊籃安裝的實際情況，在頂層適當位置布置懸臂機構。如果部分有特殊造型，造成安裝條件復雜，需要在安裝時根據實際情況，再提前預留孔洞（用于吊籃支架安裝）；或者吊籃的前支架受地方條件限制放不下，可將前臂支于門窗洞口上（洞口的混凝土標號必須大于等于C25，寬度必須大于等于200mm），下方墊方木，橫向加以固定。本工程在使用吊籃時，其難點在于吊籃的安裝及移位。在施工安全上，工作人員在進行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作。考慮到本工程吊籃用量，其還應按如下程序進行操作施工：1、吊籃平面布置見附圖一 (吊籃平面布置可根據現場實

8、際需要調整) 。2、吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。3、懸掛挑梁外伸長度控制在1-1.5m以內。4、安裝支架，緊固拉桿；5、將吊籃鋼絲繩從提升機及安全鎖內退出；6、吊籃如需重新拼接、拆裝時，應以裝飾隊的吊籃拆裝流程規范為準；7、安全繩固定位置在構架層梁上；8、吊籃安裝完成后再配重部位綁扎鋼絲繩，鋼絲繩另一頭綁扎在構架層框架梁上。在安裝移位作業區附近，應劃出安全區，并設置護欄或警示標志。移位前，必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，且操作人員必須參加該專項安全技術交底，并保證操作按技術規程和交底要求來操作，嚴禁違規操作。六、吊籃的安裝與拆除吊籃運抵施工現場后，

9、安排好人員進行船體及懸挑支架拼接安裝工作，每臺吊籃安裝順序工藝圖如下：懸掛機構 鋼絲繩 垂放鋼絲繩 配重塊懸吊平臺 穿鋼絲繩、平臺正位 安全鎖 電器箱 提升機 重錘 運行前調整 限位塊1、懸掛機構的安裝：在頂層適當位置布置懸臂機構。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖： 調節座 前座 調整調節座高度 前梁 中梁 調節座 前座 調整調節座高度 后梁 調整前、后座距離 上支柱 加強鋼絲繩 螺旋扣組件 張緊加強鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機構定位 垂放鋼絲繩安裝及調整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在支撐下面用木板靠墊平，將前、后座用木楔楔緊固定。如安裝面是

10、防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。可調式懸掛支架的調節支座高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整至最大距離。兩個支架間距離調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度大3-5厘米。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾的數量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲

11、繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定（見下圖）,根據本項目要求每臺吊籃配重塊不少于16塊（400公斤）。2、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序： 前欄片 前欄片 前欄片 底 座 底 座 底 座 提升機安裝架（前端） 后欄片 后欄片 后欄片懸吊平臺的安裝、調整 選擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，

12、裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。 將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 鋁合金選調平臺用特殊方型墊圈。安裝圖示如下： H140*100*10*8 10*300*150 10*100*100扁鐵 槽鋼 , 12 鋼絲繩 , 14鋼絲繩 100槽鋼 ,16絲桿 300*700梁 下一層梁 300*600梁 吊籃3、計算式鋁合金選調平愛可簡化為如下模型： 經手里分析后可得剪力如圖所示彎矩如圖所示 可知選調平臺的主受力構件為鋼梁H140*100*8*10，其次是A處直徑為12mm鋼索。C處直徑為14mm的鋼

13、索驗算H型鋼的承載能力有鋼結構規范GB50011-2003 5.2，對于拉彎鋼件 驗算對A出的拉索12圓鋼即滿足強度要求4、安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲

14、繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。5、電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。6.提升機、安全鎖的安裝：穿繩檢查：（1）穿工作鋼絲繩： 位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內。 將鋼絲繩穿入端穿過

15、安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內。 轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機的傳動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側。 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平

16、位置。（2）穿安全鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，值至將鋼絲繩拉緊。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。7、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從頂層樓面上垂下一

17、根獨立的安全繩。安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。8、通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，確認安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其

18、它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 每次作

19、業前必須上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，及要特別注意各連接點的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。9、驗收、交接：安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。10、拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。

20、七、吊籃施工驗收標準吊籃安裝完畢，由我公司組織進行驗收，乙方及使用方有關人員參加。檢查吊籃所有零部件及其安裝質量、所有連接情況、配重數量等，并對吊籃進行運轉試驗，檢查提升機構及安全裝置的工作情況。驗收合格后，由使用代表及相關人員在吊籃安裝驗收表（附表）上簽字確認。（一）電氣系統驗收1、電氣控制系統供電應采用三相五線制。接零、接地線2、電氣系統應該設置過熱、短路、漏電保護裝置，電氣控制按鈕應動作可靠，標識清晰，準確。3、帶電零件與機件間的絕緣電阻不應低于2兆歐（二）懸吊平臺驗收1、懸吊平臺應有足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出現焊縫裂紋，螺栓柳釘松動和結構件破壞等現象。2、懸掛

21、平臺四周應裝有固定式的安全護欄，護欄應設有腹桿，工作面的護欄高度不應低于0.8m,其于部位則不應低于1.1 m，護欄應能承受1000N的水平集中載荷。3、懸吊平臺內工作不應低于0.4 m，并應設置防滑底板，底板有效面積不小于0.25/人，底板排水孔直徑最大為10mm. （三）安全鎖驗收1安全鎖能保證鋼絲繩在其內部暢通，不得有卡繩，阻繩現象，鎖繩角度不大于8度。2安全鎖與懸吊平臺安全可靠3安全鎖必須在有效期內使用，有效期為一年。（四）鋼絲繩驗收1、吊籃宜選用選用高強度、鍍鋅、柔質的鋼絲繩，性能應符合GB/T8918的規定2、安全系數不小于93、鋼絲繩繩端的的固定應符合GB/T5972-1986的

22、規定；鋼絲繩的檢查和報廢應符合GB/T5972-1986中的規定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規格，非正常運行時，安全鋼絲繩應處于懸垂狀態。（五）荷載試驗1、空載運行試驗懸吊平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。2、額定載重量運行試驗懸吊平臺內均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。懸吊平臺內將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。八、安全保證措施及注意事項我

23、公司對吊籃安裝拆卸的質量安全負責，并對吊籃使用情況進行檢查監督，對上籃作業人員進行安全交底見附錄；使用單位對吊籃的使用安全負責見附錄2、3；，吊籃作業區下方的危險區域設置安全操作規程見附錄4及高處作業的相關規定。其它安全保證措施及注意事項如下：（一）安全鎖：采用SL-A30型安全鎖：安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷。當購買吊籃產品，工廠以對隨機安全鎖進行第一次標定。超過使用1年的必須在生產廠家重新檢測合格后才能使用

24、。（二）安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時不與吊欄結構相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。（三）安全技術措施：吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業。工作吊籃應有2工人操作，可以相互配合。吊籃內載荷應大致均勻，嚴禁超載。操作吊籃人員應掌握應急措施。上籃人員必須系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業時，作業人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。吊籃操作人員應嚴格按照電動吊籃技術交底兼安全

25、操作規程進行施工。 季節性施工措施：在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以免發生電器事故。吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰導致施工人員摔倒而出現事故。在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現鋼絲繩打滑并可能發生設備事故。冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋

26、，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。對工程的成品保護工作：安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。（四）施工吊籃安全要求如下：1、施工吊籃及相應配件必須取得有關主管部門的許可。2、施工吊籃使用前必須核定該處結構的承載力是否滿足要求。3、施工吊籃工作環境要求如下：環境溫度

27、40環境相對濕度90%（25）電源電壓偏離額定值5%工作處陣風風速10.8m/s（相當于6級風力），考慮到客觀環境因素，現場冬季施工風相對較大，將在從樓頂垂直放下兩根鋼絲繩并固定好下端使其繃緊，把籃筐固定在此鋼絲繩上從而避免了晃動。4、嚴禁在高空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手動剎車。5、在突然停電或其它異常情況下，嚴禁人為使用電磁制動器自滑降。應按操作說明書人工手動操作慢慢降落。6、施工吊籃日常檢查每日使使用前進行，定期的檢查每月進行一次。7、施工吊籃四周設置鋼絲網，底部全部用鋼板密封。8、作業人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在吊船受力桿上。9、作業人員的安全紀律和權利

28、：（1）安全管理九不準：沒有安全技術措施和安全交底不準作業；安全設施未做到齊全有效不準作業；危險作業面未采取有效安全措施不準作業；發現事故隱患未及時排除不準作業；不按規定使用安全勞動保護用品不準作業；非特種作業人員不準從事物種作業；機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業；對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業；新工人不經培訓或培訓考試不合格不準上崗作業。（2）職工五項拒絕權：在安排施工生產任務時，如不安排安全生產措施，職工有權拒絕上崗作業；現場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權拒絕施工；管理人員違章指揮，職工有權拒絕服從；設備安全保護裝置不安全，職工有權拒絕操作；在作業地點條件發生惡化，

29、容易造成事故的情況下不采取相應的措施，職工有權拒絕進入作業地點。10、試運轉方法：上機操作人員必須系好安全帶，并鎖扣在工作平臺欄桿上。最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。打開電器箱，合上電源開關后關好電器箱門、檢查電鈴、限位開關、手握開關、選擇開關、電動機等是否正常。將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機一側。先將工作鋼絲繩插入提升機上端進繩口內，啟動上行開關，提升機可自動穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側鋼絲繩都穿好后，調平工作臺。將電器箱面板上的選擇開關撥到中間位置，啟動上行開關，將工作平臺升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15處安

30、裝垂錘。檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉換開關撥至側位，使工作平臺產生傾斜，當工作平臺傾斜到4OC1oC時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）檢查提升機上下運行情況及制動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動作。空載試驗：地面操作，進行上下空載運行，整個過程應升降平穩，無異常現象，電路靈敏可靠，各連接處無松動現象。近地面載人操作，主要檢查電動機啟動、制動情況和手動滑降情況。11、 設備檢查：每次使用前的查看，包括：（1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位

31、、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。（2）檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應符合安全技術要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，即位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。（5）提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。（6）配置（擁護自備）的安全帶應良好。以上四項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應馬上糾正。否則，不

32、準使用吊籃。12、電動吊籃安全移動及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在現場安全員以及吊籃技術人員的監督下進行，還應注意藍體底下是否有人工作或逗留，確認安全后，方可實施拆卸工作。（2）工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。（3）調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。13、電動吊籃操作方法：（1）接通電源，將轉換開關撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。（2）運行中，工作平臺出現傾斜，將轉化開關關至較低的一側，升至水平，工作中兩側高差超大型過15時應將工作平臺調平。（3）當工作平臺的限位開關碰到限位

33、擋后，工作平臺停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關，脫離觸點。（4）當工作平臺發生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾斜。并能支撐它的總負荷，將工作平臺的較低一側升起，安全鎖自動復位。（5）當工作時發生斷電時，應關閉電源開關，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內取出滑降拔桿，插入電機上方風罩內制動器撥叉的螺孔內，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應使工作平臺基本保持水平狀態，不要讓安全鎖起鎖。14、電動吊籃操作規程：（1）高處作業吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養。（2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）工作平臺嚴禁超載，負荷應大致均勻。提

34、升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。（4）在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現傾斜應及時調整。（5）操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500W電器設備可在備有電源上使用，高于500W嚴禁使用備有電源，應用獨立電源供電。（6）在架空線周圍作業，請按當地電器規程實施，并申報有關部門批準，采取防范監控措施后，可使用。（7）工作平臺懸掛在空中時 ，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進行維修。（8）若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設備出現問題應由專

35、職維修人員處理。（9）使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，應將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。（10）吊籃下方地面為行人禁止區域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。（11）專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發現故障應以書面方式呈報有關部門。（12）每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于半松弛狀態。（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（14）提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。15、吊籃安全使用規程：（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經過培訓，掌

36、握吊籃工作的有關規定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業。（3）戶電源應保持接零并裝設漏電保護開關。（4）絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現象。（5）安全鎖如果出現故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上同志專職技術人員維修或更換。（6）超載運行（4米籃體500公斤，6米籃體630公斤）。16、其他安全注意事項：（1）操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴禁操作人員酒后上籃作業。（2）必須經常檢查電機，提升機是否過熱，如有過熱現象應停止使用。（3）吊籃如發生故障，應停止使用，待專業維修人員檢修。（4）嚴禁攀登吊籃。（5）每日吊籃使

37、用完畢后，應將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋。將籃體內雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。（6）操作人員必須經過培訓，持證上崗。（7）吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。（8）所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。（9）吊籃在每天使用前，必須認真檢查后方可使用。（10）吊籃發生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續使用。（11）作業結束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。（12）在吊籃內操作的人員不準穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。（13）進行施工時，吊籃平臺內應有二人操作，嚴禁單人操作吊籃。（14）

38、吊籃未著地不允許進行位置移動。（15）吊籃作業時,必須有專職安全人員現場監護。以上各項請嚴格遵照執行，確保安全！17、常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。更換磨擦盤。（2）工作平臺一側提升機與電動機不動作或電磁制動器發熱冒煙原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾斜原因：電動機轉速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度

39、差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。排除方法：更換壓繩機構的零件，鋼絲繩。（7） 安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。18、操作人員注意事項：（1）操作人員必須有二人，但不準超過二人，必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應高

40、空作業，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。（3）操作人員嚴禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規程。（6）操作人員如嚴重違章，安全員將有權停止吊籃作業。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。九、培訓當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。吊籃公司派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，合格后頒發吊籃操作證方可上崗。設備正常使用后，吊籃公司會長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用。十、維護、保養為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為工程服務，操作人員必須對日常使用的吊

41、籃進行一定的維護、保養：1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，雜物進入安全鎖內。3、經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。4、經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和吊籃維修技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注

42、意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5、電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6、如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知吊籃維修技術人員進行檢修。十一、吊籃安裝、拆卸過程應急措施和救援預案為了應對在 武漢武大巨成結構股份有限公司巨成大廈外墻 工程，吊籃安裝和拆卸過程中出現的緊急情況，保證事故發生后將人員和財產損失降到最小化，特制定大型設備安裝、拆卸過程應急措施和救援預案。1、我公司成立專門

43、應急和救援小組。人員組成如下：組長： 高望遠 成員： 陳長軍安全員：陳燕芳安拆維修員：高澤紅2、在安裝或拆卸大型設備前，安裝科要編制科學有效的施工方案，在經過主任工程師和技安科批準后，方可施工。在進場施工前，安裝科管理人員對相關操作人員進行安全技術交底；施工中嚴格按照方案編制的內容和流程進行施工，不得在施工過程中擅自變更作業流程。3、現場施工前，項目安全負責人應該組織人員在安裝或拆卸區域的周圍設立警戒線，并由專人把守，避免閑散人員進入施工作業場所。4、安裝或拆卸過程中，當出現緊急情況或事故時，帶隊管理人員應視情況大小迅速作出反應。立即疏散相關人員到安全的區域，然后采取一定措施防止事態和隱患事故

44、的擴張。如有人員受傷，應該立即將受傷人員送往最近的醫院進行搶救，同時保護好現場。5、出現事故后，除了采取立即救援傷者、保護好現場外，還應該及時通知租賃公司應急和救援小組，應急和救援小組在接到通知后，應該立即前往出事現場，迅速組織搶救工作。同時應急和救援小組將事故情況及時通報給租賃公司相關領導。6、應急和救援小組在疏散和救援人員時，還應該保護好現場。同時，應急和救援小組在人員情況得到有效控制后，立即組織技術安全人員對事故進行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能還存在的隱患，防止事故隱患的進一步擴大。7、在公司領導匯集事故現場后，公司應急和救援小組配合技安科共同對事故原因展開調查。對事故調查的

45、詳細情況上報給市建設工程施工安全管理總站。8、安裝公司應急和救援小組對調查的詳細情況按照“四不放過”的原則，開事故分析會議，并組織各職能部門人員進行學習，使所有相關人員受到教育。同時查明事故相關責任人，進行相應的處罰。武漢武大巨成結構股份有限公司武大巨成大廈外墻項目部2016年10月25日高處作業吊籃計算書一、 工程概況：工程名稱： 武漢武大巨成結構股份有限公司巨成大廈外墻工程 吊籃作業內容： 外墻滲水處檢查及修補 吊籃作業高度： 76 米施工工期： 60 天二、 吊籃主要技術性能參數：1、 額定載荷：630KG2、 升降速度：510M/min3、 吊籃平臺尺寸：7500MM760MM1220

46、MM4、 電動機：功率1.5KW 轉速1420r/min5、 吊籃平臺質量：650KG （6m）6、 上部懸掛機構質量：450KG7、 配重質量：1000KG8、 鋼絲繩：直徑8.3 破斷拉力68.0KN三、 吊籃安裝示意圖四、 抗傾覆系數驗算根據GB19155-2003高處作業吊籃5.2.3條“在正常工作狀態下，吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2”。R=M/M=GL/WL=10009.84.3Nm/(650+630)9.81.7Nm=2.22R 抗傾覆系數G 配重質量W 吊籃平臺質量與額定載荷L 鋼絲繩距前支點距離在實際安裝過程中，還可采取以下措施增大抗覆系數R；1、 盡量縮

47、短鋼絲繩與前支點之前的距離L，從而使L4.5M。2、 控制額定載荷在500KG以內。3、 用鋼絲繩將后支座綁固在建筑物的梁柱上。五、 鋼絲繩安全系數驗算根據GB19155-2003高處作業吊籃5.2.6.2條“鋼絲繩安全系靈敏不應小于9”。計算如下：NSa/W=68.02KN/(650+630)9.8N=12.069N 鋼絲繩安全系數S 單根鋼絲繩最小破斷拉力A 鋼絲繩根數W 吊籃平臺質量與額定載荷另根據GB19155-2003高處作業吊籃5.4.5.4“工作鋼絲繩最小直徑不應小于6MM”，實際采用8.3的航空鋼絲繩和9.3的特殊鋼絲繩，符合標準要求。高處作業吊籃安全操作規程一、作業人員：1、

48、高處作業吊籃安裝、升降、拆卸操作人員必須是經培訓合格者，掌握吊籃操作技能；并身體健康和能適應高空作業環境。2、吊籃上的工作人員必須佩戴安全帽、全身式安全帶，安全帶須系于獨立救生繩或穩定的系穩物上。3、嚴禁酒后上籃作業。4、按要求施工，嚴格遵守安全操作規程。二、操作前檢查：1、檢查懸掛機構、各緊固連接件是否可靠，工作繩是否張緊。2、檢查電源線有無破損，插頭是否擰緊，線頭是否接牢。3、檢查安全鎖是否動作靈敏、鎖繩可靠，如有故障必須及時排除后方可使用。4、按說明書規定檢測安全鎖的實際鎖繩距離，確認合格后方可作業。5、安全繩應受力預緊繃直。6、開始吊籃升降時，檢查電動機、制動器、限位裝置是否工作正常。

49、三、操作中檢查：1、必須經常檢查提升機電機是否過熱，如有過熱應停止使用。 2、使用中發生故障，應立即停止使用，由維修人員排除故障后方可再次使用。3、吊籃下降至在地面前，應在地面上墊好枕木，以保護吊籃不被沖擊變形。4、升降操作時，應使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。5、如在操作過程中，發生吊籃總體的一邊傾斜，應向另一方移動籃內載重，使吊籃受載均勻。 四、操作后檢查：1、作業完畢，應把吊籃停在較低位置并與建筑物固定。2、將吊籃內雜物清掃干凈，以減輕吊籃自重。3、切斷電源，鎖好電控柜，操作工方可離去。五、維修保養：1、堅持每日作業前的檢查，發現故障要及時進行維修。2、按照

50、吊籃使用說明書規定的部位、周期、潤滑油種類及時進行潤滑。3、提升機電機每年進行至少一次定期維修。4、吊籃使用中應經常測量電機繞組及電氣系統的絕緣電阻，其值不應低于0.5M，否則應進行干燥處理，處理溫度不超過120.5、電氣系統應有嚴格的防雨防雷措施。電器元件出現故障時,應及時維修或更換。6、安全鎖使用到期，必須及時進行重新檢定。7、一個工程結束，吊籃應由專門人員進行全面檢修，并按應達到的技術標準進行驗收。六、報廢：1、鋼絲繩按照起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB597286的規定執行2、吊籃金屬結構件出現嚴重銹蝕、變形、裂紋等缺陷而無法修復時必須報廢。3、電氣元器件絕緣損壞及達不到規定性能要

51、求而無法修復時，應報廢。電動吊籃使用安全技術交底1、上機人員必須適合高空作業并經公司教育培訓，其中吊籃司機必須是實習合格者。禁止他人擅自上機操作。2、上機人員必須嚴格遵守安全操作規程，正確佩帶安全帽、安全帶，安全帶應掛設在單獨設置的安全繩上。安全繩上端牢固系接于建筑物上，另一端從平臺外側自然下垂，嚴禁安全繩與吊籃連接。嚴禁作業人員酒后及帶病上機作業。每臺吊籃不超過二人上機，并需設作業班長，主管本臺吊籃及作業人員。3、每次使用前必須進行例行檢查，包括下述內容，若發現異常及時報告，確認正常后方可上機作業。（1）檢查屋面懸掛系統鋼結構及其連接、配重數量及安放有無異常；（2）吊籃鋼絲繩有無以外損傷、嚴

52、重變形及斷絲；各部件有無嚴重變形及裂紋，平臺各部位連接有無松動；電纜線有無損傷；（3）平臺運行中有無障礙物；獨立安全繩有無損傷，與建筑物系接是否牢固；4、操作注意事項：（1）首先檢查電源，各電器開關及按鈕是否正常；再反復進行短距離升降實驗，檢查電機及制動器、機構、安全鎖工作是否正常。確認正常后，方可正式運行；操作中遇按鈕失靈應立即拉閘切斷電源；（2）操作平臺上升至接近懸掛端時，應間歇點動吊籃上升并注意查看。平臺下降至接近墜繩砣時應避免平臺壓在墜繩砣上。（3）下降操作過程，如發生兩端機構拽繩不同步，而引起平臺傾斜，安全鎖動作將安全繩夾緊，平臺不能繼續下降。此時，應進行平衡調節。將電器箱轉換開關撥

53、至被鎖繩一側，按上升按鈕，平臺一端上升，同時工作繩將安全鎖擺臂復位，安全鎖自動釋放安全繩。代兩端安全鎖都處于開啟狀態、平臺基本水平時，方可進行平臺下降操作。（4）按上行按鈕操作平臺上行過程，若發生機構打滑時，只需在機構出繩端附加一定外力即可。（5）在吊籃使用中發現任何異常情況，均應立即停機檢查并報告吊籃管理人員，代故障得以排除、隱患得以消除后，方可重新啟動吊籃進行作業。（6）作業人員不得懸空俯身，不得斜拉平臺以獲得施工作業面或在平臺內放腳手板以增加施工高度，不得蕩秋千或嬉戲打鬧。（7）嚴禁超載使用。吊籃額定載荷為500kg，應將載荷均勻放置，向平臺內放置貨物時應小心輕放，防止集中載荷沖擊平臺及

54、產生超載危險，操縱平臺上升時要注意觀察，防止與建筑物或其他障礙物掛鉤，防止電纜線被拉拽。（8）禁止從平臺上倒垃圾或擲扔物件。遇暴雨、大風等惡劣天氣，不得作業。5、電焊線不得纏繞在鋼絲繩上，要避免電焊、氣焊作業損傷鋼絲繩。6、嚴禁塔吊等勾掛屋頂懸掛裝置而破壞系統平衡。7、每班作業結束，將平臺停放較低位置，應清除平臺內垃圾，卸出載荷，切斷電源。交 底 單 位： 使 用 單 位： 管 理 人 員： 管 理 人 員： 接受交底者簽字： 年 月 日 技 術 安 全 交 底作 業 項 目作 業 單 位交底日期吊籃安裝 年 月 日1、安裝作業前，作業人員應仔細學習方案，明確分工及崗位職責，熟悉安裝程序和安全

55、注意事項。2、作業人員必須嚴格遵守安全技術操作規程，持證上崗。嚴禁違章作業。3、吊籃搭設必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。4、各工種作業必須責任到人，分工協作，服從統一指揮，統一聯絡信號。5、嚴禁酒后作業。6、作業人員搭設吊籃時必須佩帶安全帽、全身式安全帶。7、升降操作時，應使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。簽字 負責人： 高處作業吊籃安裝檢查驗收表吊籃規格型號：ZLP63-630 使用高度： （m）工程名稱： 安裝日期： 2016年 月 日 驗收日期： 出租單位： 使用單位： 項目內容及要求檢驗結果懸掛機構配合良好，連接牢固前梁伸出長度1.5

56、m配重1噸，左右各0.5t或錨固可靠中、后梁間距4.30m加強繩連接正確可靠，應有一定的預應力當工作繩未受載荷，在前梁伸出長度為1.5m時，其端點向上繞約30mm前后底座支撐面堅實鋼絲繩無扭結、擠傷、松散不得有沙漿、油污、雜物不得接觸其它物體斷絲、磨損不得超限懸掛、穿繩正確、繩卡正確連接安全鎖安裝正確、左右各一把，與工作平臺連接可靠提升機構電動提升機安裝正確，并與工作平臺連接可靠工作平臺安裝連接正確，金屬結構無損傷、變形、裂紋、扭曲、脫焊、嚴重銹蝕；各部件連接螺栓、銷子、開口銷等無缺件、損壞、松動現象電氣系統開關箱和控制閘門、鎖齊全，接零（接地）保護可靠，漏電保護可靠，線路敷設正確，連接可靠；接點連接正確，接觸良好，各電氣工作正常載荷試驗（試驗時人員必須在地面操作）額定載重量的靜載荷試驗（630kg）額定載重量的運行試驗（500kg）其它項目試驗1、噪音測定；2、滑移距離；3、制動距離；手動滑降試驗；4、懸吊平臺剛度和強度試驗；5、懸掛結構點抗傾覆性試驗；5、可靠性試驗；結構應力試驗等。安裝單位使用單位監理單位年 月 日年 月 日年 月 日