1、陜京四線輸氣管道工程 第一標段冬季施工方案(A版)編號:GJ4010-SJSX-ZY-0001-2016中國石油天然氣管道局陜京四線輸氣管道線路工程第一標段EPC項目部名稱簽字日期名稱簽字日期編制校對審核批準冬季施工技術方案1.0 適用范圍22.0 主要編制依據23.0 冬季施工的定義34.0冬季施工部署85.0 冬季施工技術措施116.0 管道施工設備冬季低溫環境下使用應采取的主要措施197.0冬季施工的人員勞動保護238.0 HSE保證措施239.0 環境安全技術措施2410.0冬季施工設備及措施配置251.0 適用范圍1.1 本方案適用于陜京四線輸氣管道線路工程第一標段線路冬季施工。1.
2、2 為了保證管道低溫環境條件下的焊接、防腐、開挖、下溝、回填、特殊地段需要及時回填施工的水工保護等工序的施工質量,確保施工設備在冬季能正常啟動、運轉,使員工充分熟悉和掌握低溫條件施工需要采取的必要措施,規范現場施工,特制定本冬季施工方案。1.3 本施工方案不涉及閥室內的設備及工藝管線安裝。2.0 主要編制依據2.1 陜京四線輸氣管道工程總說明(儲-14706總說明)2.2 陜京四線干線線路工程說明書(儲-14707-明)2.3陜京四線輸氣管道線路工程第一標段工程線路施工圖紙2.4陜京四線輸氣管道線路工程第一標段工程線路設計交底(GP-01-GIPL-PL-RP-001/明)2.5陜京四線輸氣管
3、道防腐施工技術要求(SJ04G01-GI000-A01#EAC-00-0001)2.6陜京四線輸氣管道工程焊接工藝工藝規程(WPS-2016029)2.7陜京四線輸氣管道線路工程第一標段工程相關技術規范2.7.1油氣輸送管道穿越工程施工規范(GB 50424-2015)2.7.2油氣長輸管道工程施工及驗收規范(GB50369-2014)2.7.3石油天然氣管道工程全自動超聲波檢測技術規范(GB/T 50818-2013)2.7.4油氣管道環焊縫全自動超聲檢測技術規定(CDP-G-OGP-OP-088-2016-1)2.7.5油氣管道清管、試壓及干燥技術規定(CDP-G-OGP-OP-027-2
4、012-1)2.7.6油氣管道自動焊焊接技術規定(CDP-G-OGP-OP-085-2015-1)2.8陜京四線輸氣管道線路工程第一標段工程 EPC 程序管理文件、作業指導書2.9建筑施工場界環境噪聲排放標準(GB12523-2011)2.10職工健康工作指南(Q/SY74-2011)2.11主要參考技術文獻2.11.1 西氣東輸二線冬季施工方案2.11.2西部管道冬季施工方案2.12以往的冬季施工經驗3.0 冬季施工的定義當線路施工施焊時的環境溫度連續5天低于5時,為冬期施工開始日期,工程進入冬季施工。日平均氣溫連續5天高于5,為冬季施工結束日期。工程施工的各工序,特別是焊接、防腐必須采取冬
5、季施工技術措施。根據一標段往年氣溫記錄以及2016年氣溫預測,11月底將進入冬季施工狀態,2017年3月份上旬才解除冬季施工狀態。現場應于11月15日起即開始對室外大氣進行測溫,上述兩個條件有一個即確定為冬施的起、止日期。一標段冬季氣溫狀況: 序號地名氣溫()年平均降水量(mm)年平均風速(m/s)最大凍土深度(cm)極端最高極端最低年平均1靖邊縣35.9-28.57.8395.43.241062烏審旗36.5-30.16.9351.73.21463伊金霍洛旗36.6-31.46.3349.73.41474東勝區35-27.85.7293.73.3150數據來源儲-14721明-職業病防護設施
6、設計專篇一標段2016年11月份、12月份氣溫預測(來源中國氣象信息網)往年氣溫參照表4.0冬季施工部署4.1冬季施工計劃冬季施工涉及全焊接、防腐、開挖、下溝、回填、特殊地段需采取措施的水工保護、三穿工程。施工具體計劃根據月度計劃執行。4.2冬季施工機組序號機組類型數量工作內容任務劃分備注1半自動焊接4主線路管道焊接、連頭,公、鐵路、大開挖穿越管段預制AA001/BA064段:CPP104BA064/BB001段:CPP503BB001/BD001段:CPP603、CPP6052全自動焊接5主線路管道焊接AA001/BA064:CPP105、CPP109BA064/BB001段:CPP502、
7、CPP508BB001/BD001段:CPP6063防 腐6全線管道焊口的補口、補傷及防腐層電火花檢漏AA001/BA064段:2個BA064/BB001段:2個BB001/BD001段:2個4綜合(土石方)9掃線、管溝開挖以及沉管下溝AA001/BA064段:3個BA064/BB001段:3個BB001/BD001段:3個5下 溝1吊管下溝作業AA001/BA064段:1個BA064/BD001段:焊接機組抽調6公路頂管6負責公路的混凝土套管頂管穿越以及公路預制管就位AA001/BA064段:2個BA064/BB001段:2個BB001/BD001段:2個7鐵路頂管1負責鐵路的混凝土頂管穿越
8、全線設置1個(根據路局權屬確定)鐵路許可施工單位專項方案8彎 管2現場所需冷彎管的制作AA001/BA064段:1個BA064/BD001段: 1個4.3冬季施工區段縣/區/旗機組分段長度機組番號焊接方式冬季施工計劃安排備注Km計劃開始解除時間靖邊縣(43Km)AA001AA004/0042.4CPP104半自動2016/11/202017/3/15AA004/004BA00140.6CPP105CPP109全自動2016/11/202017/3/15烏審旗(55.5Km)BA001BA01013.9CPP105全自動2016/11/202017/3/15BA010BA0177.48CPP10
9、4半自動2016/11/202017/3/15BA017BA06434.14CPP105全自動2016/11/202017/3/15烏審旗(133.9Km)BA064BA15766.5CPP502全自動2016/11/202017/3/15BA069BA070G0.41CPP503半自動2016/11/202017/3/15BA157BB00167CPP508全自動2016/11/202017/3/15伊金霍洛旗(60.6Km)BB001BB02932.33CPP606全自動2016/11/202017/3/15BB029BC00128.27CPP603半自動2016/11/202017/3/
10、15東勝區(25.3Km)BC001/BD00125.3CPP605半自動2016/11/202017/3/155.0 冬季施工技術措施5.1 測量放線在雪季來臨之前,對全線的轉角樁進行復測,將原控制樁改為 1m 的樁,在低洼地段每200m 增設加密樁控制管道中心線。5.2 作業帶清掃冬季作業帶清掃時,施工機組配備挖掘機、裝載機、破碎錘、推土機,進行作業帶維護、凍土破碎和清掃。5.3 施工便道在施工便道轉角處設標牌,在平直段設控制樁,標明便道的具體位置,方便車輛雪天行駛。5.4運布管堆管場管道堆放不要過高,并采用加楔塊或防滑檔管等防滾管措施,派人經常進行巡查,防止滾管傷人。冬季裝卸材料和鋼管時
11、,特別注意吊車行走道路的路況及吊車擺放位置,吊車四腳必須墊實。起吊過程要輕吊輕放,以防止碰傷防腐層。嚴禁使用凍土塊作為管道支墩。布管時的管墩頂部鋪墊草袋與管道防腐層進行隔離,防止凍土塊損傷防腐層。布管時,應保護好兩側管口的封堵,避免管子進沙土、雨雪。堆管墩時不應用含冰雪的凍土塊。5.5 管道焊接冬季施工技術措施本管道焊接冬季施工技術措施并不能替代焊接工藝,焊接必須遵循業主批準的焊接工藝評定和焊接工藝規程。施焊溫度:當施焊環境溫度低于-25時不允許進行焊接作業。為了保證焊接質量,針對低溫條件制定的措施為提前預熱、提高預熱溫度、焊接防風保溫棚保護、層間溫度控制、焊后保溫緩冷等。在整個施工過程中要嚴
12、格按照施工程序要求施工。5.5.1 管端清理與打磨冬季施工管口組對前,去除除管外端距管口1m范圍內的冰霜及管內的所有積雪或冰霜,必須清除鋼管內表面的落土等污物,同時將坡口端面及坡口處管端內外表面打磨出金屬光澤,寬度不小于15mm。焊接前應在焊縫兩端管口纏繞一周保護層(寬度 0.5m)。5.5.2 焊前預熱要求首先對管端預熱,預熱寬度距管口300mm500mm 范圍,去除管內清理后殘留的冰雪,使內壁上的水汽完全蒸發。提前預熱不能破壞內涂層。焊前預熱及層間溫度控制應采用中頻感應加熱器對管道進行加熱,焊后緩冷應采用電加熱帶或石棉被加熱包裹進行緩冷,預熱及層間溫度和焊后緩冷應滿足焊接工藝要求。環境溫度
13、低于-5時,加熱寬度為坡口兩側各75mm100mm且應加熱均勻,應使用紅外線測溫儀進行測量,預熱溫度按焊接工藝規程的要求控制并適當加高預熱溫度;溫度測量采用數字顯示紅外線測溫儀進行測量,并在圓周方向上均勻選取8點施測,合格后立即進行根焊道的焊接。預熱溫度及層間預熱溫度測量后做好記錄。當測量的溫度低于規程規定的溫度時,需重新加熱。使用環形火焰加熱器進行輔助預熱時,應防止火焰烤傷防腐層,避免造成自動焊軌道上的安裝柱陷入防腐層。施焊環境溫度低于-5時但不低于-25時,鋼管預熱溫度最低為 120。圖 1 輔助加熱推薦使用的環形火焰加熱對于返修,管道返修前應進行焊口整體預熱,預熱溫度與正常的管道焊接相同
14、,并在返修部位及其上下各100mm的范圍內提高預熱溫度3050。根焊焊條采用低氫上向根焊(AWS A5.1 E7016 3.2mm),禁止使用纖維素型焊條施焊。5.5.3 層間溫度控制環境溫度低于-5時,焊縫層間溫度應在 80以上。層間溫度測量應距離鋼管端部 25mm處使用耐低溫測溫儀對鋼管的外表面進行測量。為保證必需的層間溫度,在低溫環境下焊接過程中宜采用感應加熱器或電加熱帶進行加熱。5.5.4 焊口保溫采用流水作業方式施工時,為防止焊縫散熱過快,在完成一道焊接工序后或焊口完成后應使用電加熱帶或耐高溫保溫帶(被)對焊口進行包裹覆蓋。當采用石棉被進行焊后緩冷時,應先將石棉被加熱到80以上,然后
15、立即用石棉被將完成的焊口趁熱包好,用橡皮帶捆緊,保溫時間3040分鐘。待焊道冷卻到環境溫度后再進行清渣。在遇有雨雪天氣,需要在上面覆蓋防水膠板(長約2.8m),以防止雨雪直接淋到剛完成或未緩冷的焊口,影響焊口質量。各焊接機組按照焊接進度配備足夠的保溫被,并隨時檢查保溫效果,耐高溫保溫帶(被)在使用前應進行烘干處理,嚴禁將帶雪或潮濕的冰冷保溫帶(被)直接覆蓋在焊口上。進行下一層焊接時,保溫帶(被)應有專人收集并進行烘干備用,不得隨意扔放。要求保溫帶(被)寬度比裸露的鋼管母材寬度寬 0.4 米以上,長度比管道圓周長長 0.2 米以上,保溫帶(被)要平整,厚度均勻,捆扎緊密,保溫效果良好。蓋面焊完成
16、后要有足夠的保溫時間,當焊縫的溫度降至 10或以下時,方可撤除保溫帶(被)。2耐高溫保溫帶(被)各施工機組應按照進度配備足夠的保溫被,并隨時檢查保溫效果,發現損壞或達不到保溫要求的要及時更換。5.5.5焊后處理對需要后熱或熱處理的焊縫,及時按焊接工藝規程的規定進行處理。當焊接頭兩端管道材質相同而厚度不同時,應力消除應以相接兩部分中的較厚者確定; 材質不同的焊件之間的焊縫,當其中一種材料要求應力消除時應進行應力消除,按兩者要求較高的應力消除溫度為準;加熱應均勻,在施焊和應力消除過程中保持規定的溫度,加熱帶以外的部分應予以保溫。按要求同步做好焊接記錄,每日作業結束后并應將管線端部管口臨時封堵,遇水
17、及溝下焊時應采取必要的防水措施。5.5.6對口器或內焊機的移位及管子支撐使用管道氣動內對口器組對焊接時,必須在完成全部根焊工序后方可移走內對口器。在使用外對口器組對焊接時,至少均勻完成 60的根焊后才能拆除外對口器。采用內焊機打底時,須在焊完根焊道和熱焊道之后才準許內焊機移位,將鋼管放在支墩(專用支墩、枕木、土墩)上。5.5.7內修補焊接要求內修補應在根焊完成后立即進行,并按照層間焊接溫度控制補焊溫度。5.5.8未完成焊口要求為保證低溫條件下焊接質量,每道焊口應連續焊接完成,日休及工休期間不得遺留未完成焊口。5.5.9焊接防風保溫棚管道在冬季施工,焊接必須采用防風保溫棚。防風保溫棚要結構合理美
18、觀,牢固耐用,具有較好的密封性和一定保溫性(外敷保溫材料)。在施工過程中,通過加熱在防風保溫棚內能夠很快的形成一個符合焊接工藝溫度要求的小環境,滿足焊接要求,同時具有一定的保溫緩冷作用。施工現場保暖措施:對于焊接施工現場,為營造舒適的作業環境,應采取一定措施提高防風保溫棚內溫度,如加厚隔熱層、配備取暖設施、優化密封措施等。每個保溫棚內可配置1kw碘鎢燈2臺、投光燈1套。采取這一措施,結合管道焊口預熱余溫,可以確保防風棚內的溫度符合焊接工藝規程規定的對焊接環境的要求。而且,碘鎢燈和投光燈可以提高保溫棚內的照明亮度,解決冬季早晚光線較弱、作業環境能見度低的缺點,為焊接工人以及焊道清根打磨人員在寒冷
19、低溫的大環境里創造了一個常溫小環境,杜絕了因低溫焊接環境對焊接工人造成的手法變形,從而有效的提高了管道焊接質量和施工效率。5.5.10管道焊接中的其他事項環境溫度低于-10時,為防止焊工凍傷,施工現場應設置暖房或帶取暖設施的車輛,以保證焊工能每工作一段時間進行輪換休息。此外應加強焊工的個人勞保。加強對焊接材料的管理,按照焊材質量證明書要求進行保管,防止受潮;現場使用的焊條要放在焊條保溫桶內,隨用隨取,以免焊條受潮影響焊接質量。在焊接過程中和每天收工前,管口要求封堵,有利于保溫和保持管內清潔。冬季焊接應盡量使用冷彎彎管,減少彈性敷設,避免焊口承受的應力過大。采用臨時盲板防冷措施:在組對、焊接過程
20、中,必須采用臨時盲板封堵組對管口的前端,以阻止過流風,避免預熱管口迅速冷卻。所有帶加裂紋的焊縫應從管線上切除,焊道出現的非裂紋性缺陷可直接修復;焊縫返修應使用評定合格的返修焊接工藝規程,焊縫在同一部位的返修不得超過 2 次,根部最多只能返修1次,返修后宜按原標準檢測。56 補口、補傷冬季施工技術措施本工程干線和支線的補口材料均為帶配套底漆的三層聚乙烯熱收縮帶,施工過程中擬采取以下措施保證補口補傷施工質量:有關管道現場環焊縫補口及補傷的施工要求詳見陜京四線輸氣管道工程防腐施工技術要求線路工程SJ04G01-GI000-A01#EAC-RP-0001。補口全部使用中頻加熱施工工藝。5.6.1 冬季
21、補口必須按照熱收縮帶廠家的使用說明進行施工。5.6.2 將收縮帶保存在溫度較高的車內,或者配置2個防腐帶保溫箱,同時打開使用前,先用烤把稍微預熱,防止收縮帶發生脆裂。工作時間安排在白天氣溫上升后施工,避免過早或過晚施工。5.6.3由于冬季氣溫低,管口易結霜,因此噴砂除銹前先用火焰加熱器烘干管口表面的水汽,然后在進行噴砂除銹,可以有效防止管口返銹。噴砂除銹后,擦凈管口表面再次烘干。5.6.4 針對鋼管預熱溫度不易達到溫度要求及溫度降低快的現象,在噴砂除銹完成后,設專人提前用烤把對管子表面持續均勻加熱,當防腐工進行該焊口的防腐補口作業時,再移到下一道口提前進行預熱。由于低溫環境下的熱量散失較快,因
22、此在對焊口預熱時,應達到預熱溫度要求的上限,溫度控制采用耐低溫測溫儀測量,沿圓周均勻測量。5.6.5 防腐作業機組在風速大于操作要求時,必須使用防風保溫棚。5.6.6 為了減少熱量散失所造成的溫度降低,應盡量減少預熱后到包覆收縮帶的準備時間。提前做好底漆的調配、收縮帶的準備工作,焊口預熱完后,立即涂刷底漆、烘烤 PE 層并拉毛等包覆準備工作,以達到縮短包覆前準備時間的目的。5.6.7 當烘烤收縮帶至完全收縮之后,應該繼續對收縮帶進行均勻的烘烤,其目的是繼續加熱使收縮帶的底膠充分熔化,從而達到粘結效果。5.6.8 對收縮帶烘烤完成之后,應仔細進行碾壓,特別是焊縫處、PE 層端部等非平整處,以及收
23、縮帶的邊沿。其目的是搟勻底膠,增強粘結,消除氣泡。防腐口完成后與下溝回填工序應緊密銜接,防止收縮套長期在低溫下物性的改變,影響防腐質量。5.6.9噴砂除銹完成后,防腐補口作業時的鋼管預熱溫度以50-60為宜,天氣較冷時應適當提高預熱溫度,但不宜高于100;風沙天氣禁止進行防腐補口、補傷作業;當現場出現以下三種情況之一時,未采取有效措施不能進行補口、補傷作業施工: (1)雨雪天氣;(2)相對濕度大于 85%;(3)風力達到 5 級(10m/s)5.6.10當必須在風沙天氣和環境溫度較低時進行補口作業時,采用防風保溫棚擋風和提高環境溫度。5.7 管溝開挖冬季施工技術措施5.7.1 在管溝開挖的過程
24、中,由于該項工程對施工工期的特殊要求,應對施工進度綜合考慮氣象因素合理安排。5.7.2 做好對凍土土質、凍結深度的現場考察與記錄工作,針對實際情況對松碎凍土采用合理的施工機具和施工方法:冬季施工時,采用破碎錘、單斗、推土機對凍土層進行開挖。在冬季的施工過程中,作業帶修筑過程中如有填方,每層鋪土厚度要比常溫施工時減少 20%-25%,預留的沉陷量比常溫施工時適當增加。5.7.3 開挖管溝時,必須防止基礎下的地基土遭受凍結;如管溝開挖完畢至管道焊接與埋設之間有間歇時間,可在基底標高以上預留適當厚度的松土或用其它保溫材料予以覆蓋。5.7.4 在冬季開挖管溝或進行作業帶清理的施工過程中,可能引起臨近建
25、筑物(或構筑物)的地基或其他地下設施產生凍結破壞,對于此種情況,可合理安排施工的作息時間或者采取有效的防凍措施,避免盲目施工而形成不必要的工程損失。5.7.5 在挖方上側棄置凍土時,棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,可采用以常溫條件下規定的距離再加上棄土堆高度的計算方式,予以加寬處理,以保證施工的安全性。5.8 三穿工程及其它技術措施5.8.1 河流或水位較高地段施工時,管道下溝后應按要求進行穩管,回填時,溝內無積水。管頂 500mm 內不允許有凍塊,分層夯實。5.8.2 需要進行單獨試壓的管道,應做好防凍措施,現場施工應搭設暖棚,增設取暖設備,確保管體內的環境溫度大于零度,防止結冰。管道泄壓后,
26、及時清除管內積水。5.8.3 管溝開挖要按土壤含水量不同分期進行,含水量高的要在冬季來臨前先成溝,并盡量完成下溝回填工作。5.8.4 管線下溝時,要適當增加下溝吊管機的數量,防止下溝時管線的局部曲率過大,造成焊縫和防腐層的破壞。5.8.5 低溫天氣裝卸鋼管時,要輕吊輕放,防止碰傷防腐層。5.9管道下溝冬季施工措施5.9.1 當環境溫度降到0以下時,鋼管的防腐層脆性均明顯增大,容易被損傷。隨著溫度的降低,焊縫和防腐層的脆性逐漸增大,所以管線下溝時,要適當增加下溝吊管機的數量,防止下溝時管線的局部曲率過大,造成焊縫和防腐層的破壞。采用沉管下溝時,適當降低沉管管墩開挖間距,減少管線的下溝曲率。5.9
27、.2 下溝前,檢查相關設備的運轉情況,必須保持各部分運轉正常,操作靈活。5.9.3 管道下溝前對管溝內進行認真的檢查,對溝壁、溝底凸起的堅硬凍土塊進行清理,避免損傷鋼管防腐層。5.9.4 當發現管溝表層土已經凍結時,為避免下溝時管道碰撞溝壁凍土層而損傷防腐層,應在溝壁一側鋪設木板或草袋以保護管道防腐層。5.9.5 冬季晝夜溫差大,熱脹冷縮現象較為明顯,應避免在最低氣溫條件下作業。起吊下溝作業時,應輕起輕落,避免管道產生過大的內應力。5.10 管溝回填冬季施工措施5.10.1 管道下溝后及時進行回填,管溝回填前仔細檢查是否有防腐層被凍土碰傷或凍土塊滑落砸傷,發現損傷立即修補。5.10.2 回填前
28、,溝內及管線周圍不允許有積雪、積水及冰渣等,回填時選用未凍結的細土回填至管頂 300mm 處,然后再回填原土及表層耕作土。5.10.3 直接接觸管子的堅硬凍土塊粒徑不應超過 20mm。冬季管溝開挖后,管溝棄土會凍結成塊,當進行管溝回填時,不允許采用凍土塊直接進行回填,應將凍土塊破碎,或采用外運細土進行回填。5.11水工保護施工技術措施5.11.1砌體工程5.11.1.1 砌筑前將漿砌石表面的污物、冰、雪、霜清除掉。 5.11.1.2 拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊。 5.11.1.3 冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加。通過增加添加劑的辦法來解決。5.11.1.
29、4 砌筑砂漿摻用的外加劑使用前了解其化學成份、性能,使用摻量必須準確。 5.11.1.5 拌合砂漿時,水的溫度不得超過80,砂子的溫度不得超過40。使用時砂漿的溫度在環境最低氣溫低于10以內時,不應低于5。當環境氣溫在10至20時,則不應低于10。砌筑時漿砌石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。砌筑時禁止使用已經凍結后用熱水拌和的砂漿。每日砌筑后,在砌體表面覆蓋保溫材料(如草袋等)。 5.11.1.6 砌體工程的冬季施工,采用摻外加劑法。采用摻鹽砂漿時,砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件作防腐處理。采取防腐的做法有(根據情況選取):a 涂刷樟丹二道。b 涂刷瀝青漆。其比
30、例為30號瀝青:10號瀝青:汽油1:1:2;涂刷防銹涂料其比例水泥:亞硝酸鈉:甲基硅醇鈉:水100:6:2:30,配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,干燥后即可使用。5.11.1.7砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,增設不少于1組與砌體同條件養護的試塊,用于檢驗28d的砂漿強度。5.11.2土方回填土方回填部位:構筑物四周。5.11.2.2回填土料;采用挖方預留粉質粘土,室外填土,可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15,含量不得超過15,且應均勻分布。但氣溫低于10時,不得進行回填作業。5.11.2.3 施工技術要求:5.11.2.4 在回填之前清除基底上的冰雪、積水和其它
31、雜物等。5.11.2.5 分層回填,每層鋪土厚度比常溫施工時減少2025,約150。采用蛙式打夯機夯實,每層夯打四遍,蛙式打夯機行走不到的邊角由人力夯夯實。對當天回填的回填土面層采取覆蓋雙層草簾(保溫層厚度H,參建筑工程冬期施工規程取H100,2.0,則50,以每層草簾30計算,符合要求)保溫,防止過夜面層凍漲,第二日回填前如有凍結的部位必須挖出后重新回填。5.11.2.6嚴格控制土料含水率,回填土密實度應達到規范要求的93,環刀取樣部位在每層厚度的23處,取樣方法正確,并及時送樣檢驗。6.0 管道施工設備冬季低溫環境下使用應采取的主要措施用于管道施工的吊管機、推土機、挖掘機、焊接工程車、焊機
32、等設備,在20以下的低溫環境下將會出現發動機啟動困難或不能啟動,傳動、液壓和電器系統不能正常工作等問題,因此為保證陜京四線輸氣管道線路工程第一標段項目冬季施工的順利進行,對現有管道施工裝備在低溫環境下提出保證措施和使用要求。6.1 管道施工裝備在冬季低溫環境下正常工作應重點解決的問題及技術措施6.1.1 發動機的預熱啟動以及啟動后機動設備的保溫和控溫措施6.1.1.1 發動機的預熱及啟動管道施工設備的發動機,均可采用燃油加熱器或電加熱器來解決低溫環境下的冷啟動問題,利用加熱器對設備的發動機、燃油箱、燃油管路、液壓油箱及管路進行啟動前的預熱。此外,還應配備適應低溫環境的大容量蓄電池,為加熱裝置供
33、電。6.1.1.2 啟動后設備的保溫和控溫措施為更好地保證設備在冬季低溫環境下正常使用,可采取一些輔助措施,如加裝簡易的保溫和控溫裝置:保溫被、水箱百頁窗等,只是在保溫被的材料上要考慮保溫和防火的要求。6.1.2 其它設備在冬季低溫環境下使用的技術措施6.1.2.1 管道氣動對口器:氣動內對口器在低溫環境下使用,會因為壓縮空氣的冷凝產生冰凍現象,影響對口器氣動馬達、剎車裝置、操作和控制閥等的正常工作,建議采取以下措施:在對口器和空壓機之間加裝空氣干燥器,降低壓縮空氣中的水分,起到防凍的作用。或者在環境溫度低于 0時,空氣壓縮機出口處安裝酒精罐以使混有揮發性酒精的壓縮空氣進入對口器氣體運行回路中
34、,進而防止供氣回路出現冰堵現象影響對口工作。6.1.2.2 電火花檢漏儀電火花檢漏儀的一般適應環境溫度為15,主要原因是設備的部分電器元件不能適應低溫環境,如液晶屏等,建議采取以下措施:制作保溫加熱箱:根據電火花檢漏儀主機的大小,制作鋁合金外殼的保溫箱,內置電加熱橡膠片和隔熱材料,利用電火花檢漏儀本身的備用電池供電,可加熱溫度到 50左右(可選擇不同的橡膠片來調溫)并自動停止加熱,一塊電池的連續使用時間約為 6 小時,保證設備在20低溫狀態下使用。6.1.2.3 焊接工程車及電焊機焊接設備及儀表一般能適應到20。管道焊接廣泛采用的林肯 DC400/LN23P 型半自動焊機,其一般適應低溫環境溫
35、度為-20。由于焊機的焊接電源通常安裝在焊接工程車的機箱內,焊車在工作過程中,與機箱相通的發電機、分動箱等均為發熱部件,因此為焊接電源的正常工作創造了有利條件,此外建議:A、 對焊接工程車的機箱采取保溫措施,根據焊車機箱的尺寸定制保溫被,達到保溫的作用。B、 在焊接車尚未溫升前,采用燃油熱風機對機箱內進行烘烤后再進行焊接作業。對于自動焊焊接設備,如果是將焊接電源和操作控制箱放在防風棚保溫棚中,在焊接作業時散發出的熱量基本可保證這些裝置正常工作,若還需加熱,則可采用小型電加熱器固定在防風棚中,用以改善此小環境的溫度。在-20環境溫度下,應對氣體保護焊用保護氣體氣瓶采取保溫措施,以提高低溫環境下保
36、護氣體的利用率。6.1.2.4 管端坡口整形機A、在液壓站上加裝冬季啟動加熱裝置。B、在冬季施工之前,更換液壓油。6.2 冬季低溫環境下設備用油用水根據冬季施工的工程量,提前預訂冬季施工用的潤滑油、液壓油、柴油。6.2.1 及時更換潤滑油和冷卻液低溫環境溫度下,對設備的油水管理有著嚴格的要求,不同牌號的潤滑油和不同凝點的冷卻液其適應的環境溫度也不同,因此需要根據設備工作的環境溫度進行選擇并及時更換。6.2.2 液壓油的選用建議在20低溫環境下使用帶有液壓系統的施工設備,應選用 LHV 低溫抗磨液壓油或 L-HS 低凝抗磨液壓油,其粘度等級應根據系統特點按照說明書選用。6.3 冬季低溫環境下設備
37、使用的注意事項管道施工設備和運輸車輛在冬季低溫環境下使用時,特別應注意:起重設備,如吊車、吊管機、多功能焊接車等使用鋼絲繩的設備,應仔細檢查鋼絲繩的質量。6.3.1 啟動前應先采用低溫預熱裝置對發動機、油底殼(如有)、燃油箱(如有)等部位進行預熱(不宜用明火烘烤)。6.3.2 發動機啟動后,應使發動機在怠速下運轉,使發動機、變矩器、變速箱等部位逐漸升溫,切忌在發動機低溫狀態下提高轉速,負載會加劇各機件的磨損,嚴重時會造成發動機拉缸、燒瓦等機械事故。6.3.3 發動機升溫后,應在空載狀態下低速行駛,使傳動系統升溫,然后再給設備加載。6.3.4 帶有液壓系統的施工設備,如吊管機、彎管機、坡口機等,
38、應先在空載狀態下運轉設備,使液壓系統的液壓油升溫,并先緩慢動作,使各液壓部件運轉幾次,讓所有的執行元件都動作幾下,確保各個液壓元件內面都有液壓油經過,避免因控制閥發生卡滯,造成施工事故,再逐漸增加載荷。6.3.5 在低溫環境下使用設備,應使發動機節溫器始終處于良好狀態,保證發動機的正常工作溫度,同時還要根據發動機的工作溫度隨時調整水箱的擋風簾和百葉窗的開度。6.3.6 除了選擇適合的潤滑油、燃油、潤滑脂、冷卻液外,還要經常檢查蓄電池、啟動馬達、發電機及線路的連接情況,使線路連接牢固。6.3.7 設備在低溫環境下使用時,還要注意操作人員上下設備時的防滑,避免發生磕碰事故;運輸車輛在冰雪路面行駛時
39、還要考慮行車安全,必要時應采用輪胎防滑鏈。6.3.8 加強設備檢查和保養工作氣溫降低,設備油缸和液壓管接頭等處密封件會裂化收縮,造成密封不嚴出現泄漏;各傳動連接件、螺栓也會受低溫影響,造成強度、剛度下降,所以,要加強檢查,及時發現問題,將小的隱患消除,避免引起大的故障。同時,也要加強保養工作,低溫下潤滑脂流動性差,黃油更要及時補充。對于水冷發動機,要及時換好防凍液,避免凍裂機體、冷卻器的發生。每天工作前和收工后,要嚴格檢查,尤其是制動等部位的間隙,避免人為事故的發生,確保設備正常運轉,保證冬季施工的正常進行。6.3.9 對燃油箱等需要排污的部位,應做到定時排放,避免油箱內部的水分和污物過多,造
40、成設備故障。6.3.10 使用臨時的保暖防風棚,方便設備的維修、配件的更換等。7.0冬季施工的人員勞動保護7.1為現場施工人員配備一定量的防凍傷藥品。7.2為員工配備冬季施工所用的合適的適用于冬季施工的勞動保護用品,包含棉工作服(2套)、套頭棉帽、電氣焊工配備三指皮毛手套,其他工種配備具有防寒功能棉毛手套、棉毛工靴、護耳等防護用品。鞋襪應松緊適度,潮濕后應及時更換。并根據天氣情況穿戴好勞動保護用品,以免被凍傷。7.3每晚應將衣服、鞋襪、鞋墊晾(烤)干;勞累大汗后,室外休息不宜久坐或站立不動,應以動防凍。寒冷季節室外作業時間不宜過長,可適當倒班作業。7.4對易凍傷的暴露部位如手、鼻等,應注意防護
41、。7.5加強職工的飲食營養,為職工提供高熱量食物,施工現場為職工配備熱的飲用水,以保證職工體溫。7.6生活住地應配備必要的取暖設施,室內溫度達到16以上,保證作業人員的居住條件。7.7作業人員臨時休息和值班使用,每個施工機組(焊接、土建、防腐、試壓、下溝機組)均需配備戶外營房。戶外營房應配備必要的取暖設施,室內溫度達到13以上,保證作業人員的休息條件。7.8設備駕駛室內需加裝取暖設施,確保設備操作人員工作環境的溫度。7.9在飲食結構上根據氣溫的變化進行適當的調整,增加高熱量食物配餐,保證施工人員的營養需要。在現場和住地配備必要的防凍瘡、防風濕等冬季疾病的藥品。8.0 HSE保證措施加強凍雨天氣
42、、滑坡及崩塌地段的施工現場HSE管理,嚴格執行HSE管理制度,適時啟動HSE管理機制和專項應急小組。8.1 冬天雨季施工中,根據天氣未來趨勢,對施工環境進行有效監控,對作業機具和進入受限空間作業的人員進行風險辨識,落實安全措施。8.2 冬季施工重點開展消防、防觸電、防大風、防暴風雪應急預案的培訓、學習和演練,同時對野外作業可能遇到的突發自然災害要加強教育,以提高抵御、應對能力。8.3 強化駕駛人員的安全教育,確保安全行車。要特別重視載人車輛的行車安全,堅決杜絕“帶病”出車和違章駕駛,嚴禁疲勞駕駛和酒后駕車,下雪天氣嚴格控制出車,確保乘車人員的人身安全。8.4 進入冬季前及冬季施工期間,定期組織
43、對車輛安全狀況的專項檢查,并對檢查中發現的問題及時進行整改,凡不符合安全行駛條件的車輛不準使用和上路行駛。8.5 在低溫條件下,地面和設備表面易結冰打滑,摩擦系數減小,采取輪胎加防滑鏈、清理設備表面及地表積雪等有效防滑措施。機械設備觀察窗容易結露影響操作者視線,應及時處理玻璃結霜,確保視線良好。8.6 施工作業場所應做好防滑工作,及時將現場的積水或積雪應及時清理干凈,不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰,造成安全隱患。在管溝邊作業要注意防滑,特別是嚴禁在防腐管上行走,以防止滑倒摔傷。車輛配備防滑鏈:在有積雪的路段行駛時,車輛應采取加防滑鏈的措施。8.7 施工營地外禁止亂倒水,防止水結
44、冰后行走滑倒; 8.8在冬季來臨前應對施工現場所有機械設備電纜進行一次全面性檢測、保養發現機械故障立即排除。8.9冬季電焊場所設專人管理,制定電氣防火制度,嚴禁易燃、易爆物在施工焊接場所,避免火災、爆炸事故的發生。8.10電源開關、開關箱等設施要隨時加鎖,并設專人負責管理防止漏電觸電。9.0 環境安全技術措施9.1 關于噪音:9.1.1對進入現場的挖掘機、翻斗車等進行全面檢查和維護保養,以保持狀況良好,對離村莊近的施工地段,盡量避開人們休息時間施工。9.1.2除以上控制噪聲措施外,還應做到科學合理安排作業時間,盡量避免、減少夜間施工。9.2 關于其它環境要求:施工人員應具有的素質:營造綠色,保
45、障健康;施工過程中把減少環境污染作為一種責任牢記于心,并相互監督,學會識別影響環境的因素,影響環境的因素一般包括噪音、粉塵、廢氣、廢油、遺撒、易燃易爆物品、火災、光污染、化學制品遺漏、有毒氣體排放、固體廢棄物、生產生活產生的垃圾、污水、節水節電等,杜絕不良行為,維護環境安全。10.0冬季施工設備及措施配置10.1焊接機組冬季施工專項設備配置機組番號焊接方式焊接加熱設備焊后保溫設備焊接用防風保溫棚溫度儀備注名稱(型號)數量名稱(型號)數量名稱(型號)數量數量CPP104半自動中頻加熱器1防水保溫被(內置電伴熱帶)40防風保溫棚內置電加熱器1111保溫被需要延遲降溫,根據實際測量試驗確定,預測保溫
46、1小時后撤離。每個機組冬季施工需增加10臺20KW移動發電機。柴油水暖加熱引擎HYDRONIC M10套。電伴熱帶112CPP105全自動中頻加熱器1防水保溫被50防風保溫棚內置電加熱器1111電伴熱帶112CPP109全自動中頻加熱器1防水保溫被50防風保溫棚內置電加熱器1010電伴熱帶102CPP502全自動中頻加熱器1防水保溫被50防風保溫棚內置電加熱器1010電伴熱帶102CPP503半自動中頻加熱器1防水保溫被40防風保溫棚內置電加熱器1010電伴熱帶102CPP508全自動中頻加熱器1防水保溫被50防風保溫棚內置電加熱器1010電伴熱帶102CPP606全自動中頻加熱器1防水保溫被
47、50防風保溫棚內置電加熱器1010電伴熱帶12CPP603半自動中頻加熱器1防水保溫被40防風保溫棚內置電加熱器1111電伴熱帶112CPP605半自動中頻加熱器1防水保溫被40防風保溫棚內置電加熱器1111電伴熱帶11210.1.2一個焊接機組需要增加的主要手段用料序號品 種規 格單位數 量備注1防滑鏈套24按照移動設備多的機組配置2機體保溫被套263電纜m5004地拖個305低溫電瓶套246冬季勞保(棉工服等)配棉帽套662機組施工人員每人兩套7防滑保溫靴雙668鐵鍬把509鎬把2010草甸子個12600防凍土墊管30(鋼管)6(個)70(天)=12600個11浴霸或碘鎢燈1000w個11
48、2212射光燈個112214應急燈盞3015棉手套套66216乙烷噸15組對前清理冰和水氣加熱鋼管10.2防腐機組冬季施工專項設備及措施配置10.2.1防腐機組冬季施工專項設備機組番號防腐方式防腐預熱設備防腐補口套加熱設備防腐后緩冷保溫棚溫度儀收縮套保溫箱備注名稱(型號)數量名稱(型號)數量名稱(型號)數量數量數量防腐一機組機械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風保溫棚442環形火焰加熱器2防腐二機組機械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風保溫棚442環形火焰加熱器2防腐三機組機械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風保溫棚442環形火焰加熱器2防腐四機組機械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風保溫棚4
49、42環形火焰加熱器2防腐五機組機械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風保溫棚442環形火焰加熱器2防腐六機組機械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風保溫棚442環形火焰加熱器210.2.2一個防腐機組需要增加的主要手段用料序號品 種規 格單位數 量備注1防滑鏈套5移動設備配置2機體保溫被套53電纜21.5m2004地拖個55低溫電瓶套56冬季勞保(棉工服等)配棉帽套1827防滑保溫靴雙188鐵鍬把109鎬把1010棉手套套18211乙烷噸30估算10.3土石方機組(開挖、沉管下溝、回填)冬季施工專項設備及措施配置土石方機組(開挖、沉管下溝、回填)冬季施工專項設備機組番號施工設備加熱啟動設備其它溫度
50、儀備注名稱(型號)數量(臺)名稱(型號)數量(套)名稱(型號)數量數量土石方一機組液壓鎬1柴油水暖加熱引擎HYDRONIC M7篩土機12破碎錘1土石方二機組液壓鎬1柴油水暖加熱引擎HYDRONIC M7篩土機12破碎錘1土石方三機組液壓鎬1柴油水暖加熱引擎HYDRONIC M7篩土機12破碎錘1土石方四機組液壓鎬1柴油水暖加熱引擎HYDRONIC M7篩土機12破碎錘1土石方五機組液壓鎬1柴油水暖加熱引擎HYDRONIC M7篩土機12破碎錘1土石方六機組液壓鎬1柴油水暖加熱引擎HYDRONIC M7篩土機12破碎錘1土石方七機組液壓鎬1柴油水暖加熱引擎HYDRONIC M7篩土機12破碎錘
51、1土石方八機組液壓鎬1柴油水暖加熱引擎HYDRONIC M7篩土機12破碎錘1土石方九機組液壓鎬1柴油水暖加熱引擎HYDRONIC M7篩土機12破碎錘110.3.2土石方機組(開挖、沉管下溝、回填)冬季施工專項措施配置序號品 種規 格單位數 量備注1防滑鏈套82機體保溫被套83電纜21.5m1004地拖個85低溫電瓶套86冬季勞保(棉工服等)配棉帽套3027防滑保溫靴雙308鐵鍬把509鎬把3010土工布200011浴霸或碘鎢燈1000w個1012棉手套套30213電暖氣個514移動維修值班間個1帶保溫設施,冬季值班維修10.4水工保護機組冬季施工專項設備及措施配置機組番號設備手段用料施工后
52、保溫溫度儀備注名稱(型號)數量名稱(型號)數量名稱(型號)數量數量水工保護一機組電暖氣10草簾1000保溫棚42水保使用防凍添加劑加熱爐2塑料薄膜3000水工保護二機組電暖氣10草簾1000保溫棚42加熱爐2塑料薄膜3000水工保護三機組電暖氣10草簾1000保溫棚42加熱爐2塑料薄膜3000加熱爐2塑料薄膜3000加熱爐2塑料薄膜300010.5下溝機組冬季施工專項設備配置及措施(3個機組)下溝機組冬季施工專項設備配置機組番號設備輔助設備備注名稱(型號)數量名稱(型號)數量下溝一機組電火花檢漏儀保溫箱1管道除雪除冰清掃車1設備啟動加熱器2下溝二機組電火花檢漏儀保溫箱1管道除雪除冰清掃車1設備
53、啟動加熱器2下溝三機組電火花檢漏儀保溫箱1管道除雪除冰清掃車1設備啟動加熱器210.5.2一個下溝機組需要增加的主要手段用料序號品 種規 格單位數 量備注1防滑鏈套82機體保溫被套83低溫電瓶套84冬季勞保(棉工服等)配棉帽套1925防滑保溫靴雙196除雪清掃器個27草甸子個10000防止管道碰觸溝壁、凍土塊8棉手套套19210.6公路頂管機組冬季施工專項設備及措施配置(6個)機組番號設備通風設備作業坑保溫棚現場工作取暖設備備注名稱(型號)數量型號數量名稱(型號)數量名稱數量頂管一機組火焰加熱器(除冰)1電暖風機1保溫棚1值班保溫棚1泥水平衡需要熱水爐及系統設備整體保溫,人員按照冬季施工要求配置勞保用品。設備啟動加熱器1電暖器1頂管二機組火焰加熱器(除冰)1電暖風機1保溫棚1值班保溫棚1設備啟動加熱器1電暖器1頂管三機組火焰加熱器(除冰)1電暖風機1保溫棚1值班保溫棚1設備啟動加熱器1電暖器1頂管三機組火焰加熱器(除冰)1電暖風機1保溫棚1值班保溫棚電暖器11設備啟動加熱器1頂管三機組火焰加熱器(除冰)1電暖風機1保溫棚1值班保溫棚電暖器11設備啟動加熱器1頂管三機組火焰加熱器(除冰)1電暖風機1保溫棚1值班保溫棚1設備啟動加熱器1電暖器110.7冬季施工增加的配合人工序號機組工種數 量1焊接機組配合工102防腐機組配合工83土石方機組配合工64下溝機組配合工6