1、中國電信新區通信樞紐中心一期工程承臺、地梁施工方案編 制：審 核：審 批： 二0一六年三月二十二日目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據1第三章 施工計劃2一、技術準備2二、定位放線的準備2四、作業條件5五、施工進度計劃5第四章 承臺、地梁及構造底板施工7一、施工順序7二、主要施工方法7（一）樁頭鑿除7（二）模板工程7（三）鋼筋工程8（三）混凝土工程11第五章 組織機構14一、承臺、地梁施工組織機構圖14二、施工現場組織機構14三、主要管理人員職責15第六章 安全、文明施工及環保措施17一、安全措施17二、文明施工措施17三、環境保護18第七章 質量保證措施18第八章 應急預案措施19一、應

2、急組織機構及應急程序19二、應急措施20三、施工現場設置電話20第一章 工程概況 本工程為中國電信蘭州新區通信樞紐中心一期工程，該工程位于蘭州新區緯三路北側、經十三路東側，與舟曲新苑、蘭州新區舟曲中學相對。 通信機房樓長82.3米，寬32.5米；建筑高度為33.0米，一層高度為5.7米，其余層高均為5.1米；地上共六層，建筑面積16412.2平方米；建筑結構的安全等級為二級；設計使用年限為50年；建筑抗震設防類別為乙級，抗震等級為七度。基礎為獨立樁承臺，承臺、地梁頂標高為-2.2m，次梁標高為-2.5m、-2.7m，承臺高度為1.5m，地梁（DL）截面為500*1000,次梁（DCL1、DCL

3、1a）截面為350*1000，次梁（DCL2）截面為300*700， 承臺、地梁連為一體，為了確保混凝土的施工質量，確定樁承臺與地梁混凝土一起澆筑。本工程承臺與地梁施工分兩個施工段，在6軸7軸之間分段,16軸為一個施工段，711軸為一個施工段。第二章 編制依據 一、依據上海郵電設計咨詢研究院有限公司設計的中國電信蘭州新區通信樞紐中心一期通信機房樓施工圖。 二、主要規范、規程1、地基與基礎工程施工質量驗收規范GB502022002 2、建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002013 3、建筑機械使用安全技術規程JGJ3320124、建筑地基處理技術規范JGJ79-2012 5、建筑地基基礎設

4、計規范GB50007-20116、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2010）7、混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-20158、建筑基坑工程監測技術規程GB50497-20099、有關設計和施工采用的最新施工技術驗收規范、規程及標準。三、本方案實施原則本方案經監理、業主、施工審核、審批確認，手續完備后才能展開施工。方案必須向全部施工人員及所有機械施工人員進行認真交底，對施工方案完全理解后方可施工。所有施工均應符合施工操作規程和施工技術規范的要求。第三章 施工計劃一、技術準備1、根據施工圖紙及相關資料核對現場平面尺寸和坑底標高，掌握設計內容及各項技術要求。2、熟悉施工圖紙，掌握基礎標

5、高和做法，確定施工組織結構，安排好各組織的施工人員，做好各施工人員的技術交底。二、定位放線的準備1、控制軸線和標樁測設根據圖紙坐標結合測繪單位提供的控制點定出控制軸線或坐標控制點，以便于承臺、地梁在施工過程中復核建筑物軸線尺寸，主控軸線控制點均應布設在易于保護的位置，并在施工期間妥善保護。澆筑樁承臺、地梁底及構造底板素砼墊層前，應做好砼墊層厚度控制標志。以確保墊層面至承臺底、梁底及構造板底設計標高，誤差不得超過15mm。按樁承臺和地梁的設計尺寸準確放線，經復核驗線后，即可開始承臺、地梁的施工。2、定位放線（1）根據場地平面控制點進行建筑物各軸線的定位釘樁，軸線定位樁必須與控制點樁進行反復校對無

6、誤后方可使用。（2）根據主控軸線控制點，軸線控制樁，用全站儀、線繩、鋼尺等工具，根據施工圖中尺寸，進行定位，并做好測量放線記錄。根據紅線位置尺寸進行閉合檢查驗收。測量放線工作須經兩次技術復核并請建設單位、監理單位的相關人員驗收認可后，方可進行下道施工工序。 3、標高引測及標高控制以建設單位提供或指定的高程點為水準基點，將絕對高程引測至施工現場，并在施工影響范圍以外設置相應的永久性水準點，以便于隨時施測標高。永久性點均應布設在易于保護的位置，并在施工期間妥善保護。本工程承臺的頂標高-1.7m,地梁的標高不一致，DL的頂標高為-2.2m，DCL1的頂標高為-2.2m，DCL1a的頂標高為-2.7m

7、,DCL2的頂標高為-2.5m，施工中重點加以控制和復測。構造底板的標高：在1-2軸線與B-C軸線之間有一塊400厚的板，頂板標高為-2.7m，在1-2軸線與D-E軸線之間有一塊400厚的板，頂板標高為-1.55m，在1-2軸線與D-E軸線之間有一塊300厚的板，頂板標高為-2.900m，在2-3軸線與D-E軸線之間有一塊300厚的板，頂板標高為-2.200m，在5-6軸線與D-E軸線之間有一塊400厚的板，頂板標高為-2.700m，在9-10軸線與D-E軸線之間有一塊300厚的板，頂板標高為-2.200m，在10-11軸線與D-E軸線之間有一塊400厚的板，頂板標高為-2.700m，在10-

8、11軸線與D-E軸線之間有一塊400厚的板，頂板標高為-1.55m，這幾塊不同標高的板在施工中重點加以控制和復核。三、施工準備1、施工應準備防雨、排水用材料（如雨衣、塑料布等）。2、全站儀一臺、水準儀一臺、各種檢測工具一套、鋼卷尺3把（50m把、5m兩把）。3、施工中所用的紅磚、鋼材、竹膠模板、木方等。4、人員準備為了順利實施施工計劃，有效控制質量，保質保量按期完成施工任務，工程項目經理部具體人員配備見下表：職 務人數職 務人數項目技術負責人1人送檢員1人施工員1人普工30人質檢員1人鋼筋工25人安全員2人木工25人材料員2人混凝土工6人電工2人抹灰工6人測量放線工2人修理工1人其他工種15人

9、四、作業條件1、根據建設單位提供的基準點引測定位樁及水準點。2、井樁施工已完成，并經驗收符合設計要求。3、參加施工人員進行技術、安全和文明施工的交底。4、備好承臺、地梁及構造底板施工的所有材料。5、夜間施工時，應有足夠的照明設施，并在危險地段設置明顯標志。五、施工進度計劃本工程井樁施工完后，土方開挖、破樁頭、承臺、地梁、構造底板施工工期計劃為30日歷天， 年3月25日開始挖土破樁頭，年4月25日承臺、地梁及構造底板施工完畢。施工進度計劃見附圖。 施工計劃橫道圖年3月 份4月 份2526272829303112345678910111213141516171819202122232425土方開挖

10、1-6軸線人工破樁頭6-11軸線人工破樁頭1-6軸線承臺墊層6-11軸線承臺墊層1-6軸線承臺、地梁鋼筋、模板、混凝土施工7-11軸線承臺、地梁鋼筋、模板、混凝土施工說明：本工程承臺與地梁施工分兩個施工段，在6軸7軸之間分段,16軸為一個施工段，711軸為一個施工段。第四章 承臺、地梁及構造底板施工一、施工順序定位放線樁頭破碎清理基坑雜物砌筑承臺、地梁邊模綁扎承臺、地梁鋼筋分塊平整構造板土方、澆筑板底墊層砼綁扎構造板鋼筋承臺、地梁邊模安裝澆筑砼。二、主要施工方法 （一）樁頭鑿除采用風鎬進行樁頭鑿除，嚴禁使用爆破法或大型機械進行破除。樁頭鑿除過程中，應保證樁頭嵌入承臺的10cm，靠近樁頭設計標高

11、時小心慢速鑿除，應先對四周進行鑿除，后鑿除中間部分，樁頭破除后形狀呈平面或樁中略有凸起，以利混凝土澆筑前沖洗樁頭。若鑿除樁頭后若混凝土中仍含有泥漿，則應繼續向下鑿除，直致混凝土強度滿足設計要求時為止，鑿除的混凝土殘渣轉運至指定棄渣地點。樁頭鑿除后應立即修整樁頂鋼筋，由檢測單位對樁基進行檢測，樁基檢測合格后方可進行下道工序的施工。（二）模板工程本工程承臺模板采用優質竹膠板，模板表面應平整，內側線型順直，用垂球檢測模板垂直度，模板安裝完成后，測量檢測模板的標高、平面尺寸和平面位置是否滿足要求，不能滿足要求則進行調整。模板與模板的接頭處，應采用海綿條或雙面膠帶堵塞，以防止漏漿，模板底口與墊層空隙調制

12、水泥砂漿堵塞。模板接縫處采用10cm8cm木方連接，豎向采用483.5mm鋼管做豎圍檁，間距0.6m。橫圍檁采用2483.5mm鋼管，間距0.6m，用16鋼拉桿固定，拉桿間距0.50.6m，焊接固定在主筋或箍筋上，外側采用適量斜撐固定。模板安裝質量標準詳見下表： 模板安裝質量標準序號項目允許偏差（mm）1模板高程102模板尺寸203軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整5（三）鋼筋工程1、進場鋼筋鋼筋的性能必須符合現行國家技術標準，具有出廠質量證明書和試驗報告單。鋼筋在進場后由實驗人員對其進行抽檢，按鋼筋的種類、等級、牌號、規格及廠家分批抽檢驗收。鋼筋不得直接堆放在地面上，必須用

13、方木或其它方法墊起并加蓋塑料布。抗震等級為一級的構件，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3，且鋼筋的最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。2、加工制作操作人員熟悉圖紙，由專業人員進行鋼筋翻樣，配筋翻樣必須經現場項目技術負責人審批后方可加工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015)和設計要求執行。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔凈、無損傷。帶有顆粒狀或片狀老銹的不得使用。鋼筋應平直，無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應符合規范要求。彎曲

14、鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d，不應小于鋼筋直徑的5d。箍筋的末端應作彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10d，彎鉤形式應符合規范要求。鋼筋采用HRB335E()；HRB400E()。E_表示抗震鋼筋。3、鋼筋接頭地梁縱向鋼筋采用焊接連接，同一截面內接頭數量不得大于50%，間隔距離不小于1米。鋼筋接頭應相互錯開。構造底板鋼筋采用綁扎搭接連接或焊接連接，同一截面內接頭數量不得大于50%，間隔距離不小于1.4倍的錨固長度，鋼筋接頭應相互錯開。軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d25mm及受壓鋼筋的直徑d28mm時，不應采用綁扎搭接接頭

15、。鋼筋接頭位置：受力鋼筋的接頭位置應設在受力較小處，在同一根鋼筋上應少設接頭。地梁的上部受力鋼筋接頭在跨中三分之一范圍內，下部受力鋼筋接頭在支座三分之一范圍內。縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度：縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度按國標圖集11G101-1（混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構建詳圖）第53-55頁選用。4、鋼筋的綁扎與安裝鋼筋的數量、規格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖施工。構造底板的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，

16、應沿受力鋼筋方向錯開設置。5、鋼筋焊接接頭質量要求：鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合現行國家標準鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003)的有關規定。鋼筋焊接接頭的實驗方法應符合現行國家標準鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ27-2001)的有關規定。 鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規定的范圍內進行焊接操作。受力鋼筋接頭，設置在同一構件內的接頭應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的區段L內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區不宜超過50%

17、；受壓區不限制。接頭宜設置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長不宜多設接頭。6、鋼筋直螺紋機械連接施工方法：鋼筋切斷：一般采用無齒砂輪片切割機切割，切割前鋼筋應調直，切割時鋼筋與切割片垂直，確保端頭平整且垂直于鋼筋軸心線。鋼筋端頭剝肋：將切割好的鋼筋端頭放入車床剝肋、削圓。鋼筋端頭滾絲：將已壓圓端頭的鋼筋放在滾絲機上，將鋼筋端頭由尾座卡盤的通孔插入滾絲輪的引導部分，夾緊鋼筋，開動電動機，鋼筋端頭沿軸向送入滾壓輪中，在電動機旋轉驅動下，端頭即可滾出螺紋絲。鋼筋端頭滾絲螺紋的技術要求及注意事項：不同規格或批次的鋼筋，加工前應先進行試滾，經檢驗合格后方可批量加工。滾絲螺紋表面不得有裂紋、缺牙、錯牙。

18、螺紋端頭保護：加工好的鋼筋端頭螺紋必須套塑料保護帽，以防損傷螺紋。加工好的鋼筋按規格分類堆放整齊，應有明顯的標識。螺紋套筒的現場安裝 ：安裝前檢查：螺紋套筒與被連接的鋼筋規格必須一致，螺紋套筒與被連接的鋼筋端頭螺紋必須完好無損。連接套筒，用管鉗擰緊即可，端頭螺紋進入套筒兩邊長度應一致，每端允許外露12扣。等徑連接套筒的規格如下表：鋼筋直徑1820222528323640套筒內徑16.0318.0320.0322.5525.5529.5533.5537.55套筒外徑2832364046505663套筒長度586266707484921027、應確保砼保護層厚度，采用墊砂漿塊方法，予以精確控制。

19、8）鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進行自檢，鋼筋規格、根數、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫等均符合規范和設計要求后，再申報監理驗收，并及時填寫隱蔽工程記錄。 （三）混凝土工程1、本工程承臺及地梁分兩個流水段施工，施工縫留置在軸之間。2、本工程采用商砼，商砼的投料、攪拌機出機等全套生產流程由微機操作，計量準確。商砼由砼灌車運輸至現場，由砼輸送泵輸送至各澆筑后，用機械振搗。砼澆筑前，對操作人員進行入場教育及技術交底。砼泵使用前，必須按要求進行全面檢查，符合要求后方可使用。砼泵啟動后，應先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗，活塞及輸送內壁等，經泵送水檢查，確認管內通暢后，用水泥砂漿（去石砼）進

20、行潤滑。開始砼泵送時，澆注速度應先慢后快。同時要觀察砼泵的壓力系統的工作情況，待各系統運轉正常后，再按正常速度進行泵送。砼泵送應連續進行。泵送時，如輸送管內吸入空氣，應立即進行反泵吸出砼，將其倒至料斗中重新攪拌，排出空氣后再進行泵送3、本工程承臺及地梁混凝土強度等級為C35，混凝土水平分層澆筑，每層厚度不超過30cm，采用軟管振搗棒振搗。為避免形成接縫，澆筑上層時插入式振搗器伸入到下層10cm，插入式振搗棒的移動間距不得大于振搗棒的作用直徑。振搗棒與側模保持510cm的距離，防止側模受振動器影響而發生變形或碰撞模板、鋼筋等。振搗時采取快插慢拔的方式，插入和拔出必須保持振搗棒的垂直。混凝土振搗密

21、實的標志為混凝土表面停止下沉，不再冒出氣泡，混凝土表面呈現平坦、泛漿時停止振搗。混凝土的澆筑應連續進行，必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在下層混凝土凝結之前將上層混凝土澆筑完畢。混凝土澆筑期間，安排專人檢查支撐、模板、鋼筋和預埋件的穩固情況，當發現有松動、變形、移位或沉陷等應立即停止澆筑，查明原因，并在混凝土凝結前修整完好。混凝土澆筑完畢后，對混凝土面應及時進行修整、收漿抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光，同時對柱接頭處進行拉毛，露出混凝土中的大顆粒石子，保證柱與承臺混凝土連接良好。4、砼養護砼澆筑完畢12小時內開始養護。平鋪塑料薄膜一層，灑水養護14晝夜。采用塑料薄膜覆蓋養護的混凝土，砼表面應

22、覆蓋嚴密，應保持塑料面布內有凝結水。澆水次數應能保持混凝土表面處于濕潤狀態，混凝土養護用水應使用飲用水，每日澆水養護次數應根據當日平均氣溫確定；養護工作由專人負責，做好養護記錄，確保養護工作落到實處。5、質量標準砼所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規格、品種和質量必須符合有關標準的規定。檢查原材料出廠合格證、試驗報告單。砼的強度等級應符合要求。檢查砼試塊報告及強度評定資料。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護及施工縫處理，必須符合施工規范規定。混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。砼工程允許偏差項 目允許偏差（mm）檢測辦法軸線位移5尺量檢查標高5用水準儀或尺量檢查截面尺

23、寸5尺量檢查垂直度5用經緯儀或吊線和尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查預埋管、預留孔中心線位置偏移5預埋洞中心線位置偏移156、質量保證措施砼所用材料的規格、品種和質量必須符合有關標準的規定。砼澆筑前，專業工長應向作業班組進行操作規程和施工技術交底。混凝土澆注過程中，現場試驗員應按規范要求留置混凝土試塊，隨機抽查混凝土坍落度及和易性情況，不符合要求的混凝土堅決退場。 砼的試塊取樣、制作、養護和試驗符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2015有關規定。混凝土裂縫預防措施：在保證混凝土滿足泵送的條件下，盡量減小水灰比；振搗必須密實；板面混

24、凝土在初凝后和終凝前進行兩次抹壓，以減少混凝土收縮裂縫。混凝土澆筑完畢應采用塑料薄膜及時覆蓋并及時灑水養護，防止混凝土表面形成干縮裂縫。模板設計必須保證模板的強度、剛度、穩定性，混凝土澆筑前必須認真進行模板的技術復核與驗收；新澆水平構件混凝土未達到受力強度，上部不得增加荷載，以防模板受力變形產生的裂縫。在保證混凝土強度的前提下，添加摻合料以減少水泥用量，降低水泥水化熱，預防混凝土表面出現溫度裂縫。第五章 組織機構施工各班組一、承臺、地梁施工組織機構圖二、施工現場組織機構項 目 經 理： 張世存項目執行經理： 李 軍 技術負責人： 鄭愛文施 工 員： 張學通安 全 員： 李小鵬 質 量 員： 陳

25、夢洋三、主要管理人員職責1、項目經理執行安全規章制度，以身作則抓好安全生產和勞動保護工作。對違紀、違規、違章現象進行批評教育或對當事人進行處分。審定并組織貫徹執行安全生產計劃，在執行中如有問題，有權組織規劃、修改和補充。支持項目技術負責人、施工員、安全員等履行安全生產職責，協調生產班組安全生產配合關系。當發現不協調時，做出決定，責成有關人員執行。對職工進行安全教育，有權安排教育內容和時間。發生安全事故時，及時組織搶救，并立即報告公司。參加事故的調查、分析，為明確處理事故提供依據。完成公司領導臨時交辦的與安全生產有關的任務。2、技術負責人組織提出班組與作業班組的安全技術工作，并付諸實施；對計劃項

26、目、內容、措施、時間、執行人做出安排和進行調整。定期檢查計劃的執行情況，處理計劃執行中存在的各種技術問題。編制分部分項工程的安全措施并組織實施。抓職工安全教育，組織班組定期學習安全技術操作規程，并對學習情況進行考核。組織安全技術交底，對交底不清的要組織補課。3、施工員負責做好項目的安全生產和勞動保護工作，每個分部分項工程開工前，向班組進行安全技術措施交底，做好交底記錄。對安全設施、機具等組織事先檢查，符合安全生產要求的方可使用。教育職工遵守安全生產、勞動保護制度和技術操作規程，遵守勞動紀律，服從命令，聽人指揮。堅持安全生產逐日檢查制度，對安全措施不當、環境不良、條件不利的情況，立即采取措施，在

27、未消除安全隱患因素之前停止施工。參加班組安全活動，落實安全活動計劃，進行安全活動小結。深入施工現場、作業面檢查隱患，制止違章。4、安全員協助項目經理主抓現場安全管理工作，嚴格執行JGJ59-2011標準。參與安全施工技術方案的編制，按有關規定制定本項目的安全檢查計劃，對進場人員組織進行入場安全教育和分部分項工程作業前的安全技術交底，做好日常安全檢查和定期檢查，發現隱患及時排除。有權開出停工令及安全整改通知單，實行安全一票否決權，按“三定”要求對安全隱患的整改進行驗收，確保現場無安全隱患。做好安全值班日志，進行工傷事故的統計、分析和報告，不斷完善和加強項目安全管理。5、班組長帶領全班組人員，模范

28、地遵守安全生產、勞動保護規章制度，嚴格執行本工程的安全技術操作規程，杜絕違章作業和違章指令，確保安全生產。開好班前安全生產會，認真執行交底，對本班組作業環境、機具、設備、防護用品進行檢查，發現問題，立即解決。組織本班進行安全生產自檢，互檢、互查，遇有問題，及時采取措施，本人解決不了的，應立即報告施工員，不得隱瞞。掌握本班組的思想動態的反常情況，及時處理不安全因素，總結安全生產經驗，表揚先進，督促后進。充分發揮班組安全員的積極作用，抓好安全活動，鼓勵人人進行安全監督。如發生安全事故，立即向施工員和安全員報告，保護好事故現場。第六章 安全、文明施工及環保措施一、安全措施1、現場施工人員必須進行安全

29、技術交底，并持證作業，掛牌負責，定機定人操作。2、所有進場機械必須進行嚴格的檢查，保證機械設備完好。3、夜間施工配備足夠照明，主要通道不留盲點,所有配電箱均實行“一機、一箱、一閘、一保護”。4、施工人員不得向內亂扔雜物，向下傳遞工具時要接穩后再松手。5、施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。二、文明施工措施1、建立以項目負責人為首的安全、文明生產管理組織， 開展文明生產管理活動，進場前對工人進行文明施工教育。2、做好施工場地管理、圍墻工作和門衛制度，并設立宣傳欄等。3、施工現場材料應歸堆歸類，并掛好標識牌。4、制定宿舍、食堂衛生以及安全防火管理

30、制度。5、遵守本地區城管及環保的有關規定，辦理有關土方準運證及夜間施工手續。6、注意保持現場衛生，不得隨地亂倒垃圾，不得隨地大小便。三、環境保護1、本工程建設場地位于蘭州新區，因此一定要注意施工對環境造成的不良影響。2、場地清潔：在每天施工結束后，都應將場地和周圍道路進行保潔灑水，防止建筑垃圾產生二次揚塵污染。第七章 質量保證措施1、建立各級、各部門責任人崗位職責考核制度，明確各責任人的職責范圍和所承擔的責任。在施工的全過程中實行全面質量管理并制定專項質量管理制度。2、進行崗前培訓，加強員工的質量意識教育，增強全員質量意識。對主要技術工種的施工人員進行定期培訓，提高職工隊伍的整體素質。3、按科

31、學化、標準化，程序化作業。實行定人、定點、定崗位。健全各工序的檢查驗收制度，確保每道工序，每項工程一次合格，全面創優。實行工序交接制度，上一道工序未交接驗收，絕對不允許進入下一道工序的施工。4、現場施工技術人員必須認真學習設計圖紙和施工方案內容，嚴格按照有關規范施工。5、實行自檢、復檢與終檢三級檢查制度。施工全過程認真按工序質量指標控制施工質量，嚴格工序交接審簽制度，凡上道工序不符合要求時, 嚴禁轉入下道工序。6、建立和完善內業資料的管理制度，加強工地技術資料的管理工作，做到工程技術資料與工程進度同步。7、施工過程中由測量員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復核校對，經復核校對無誤后，方可進行

32、下一工序的施工。8、嚴把材料采購關，進場材料、成品及半成品等要專人驗收，并有質量保證書或質量合格證書，對不合格材料一律予以拒絕驗收，確保進入工地材料質量。9、現場應嚴格執行配合比配料，混凝土試塊要按規定進行養護并按期送試驗室試驗。承臺及地梁澆筑時嚴格控制混凝土坍落度。第八章 應急預案措施一、應急組織機構及應急程序1、項目部應急救援領導小組項目部成立應急領導小組，由項目部項目經理任組長，施工員、安全員、質量員、材料員、資料員、現場保衛為組員。其職責如下： 序號項目部職務應急小組職務職責1項目執行經理李軍組長負責全局指揮人員、救災物資總調度，并將災情上報集團公司2安全負責人李小鵬副組長負責現場指揮

33、及人員調動3安全員組員負責組織人員進行搶救，隔離現場4施工員組員負責人員從安全通道轉移5質量員組員負責提供救災物資6質量員組員負責物資轉移2、應急程序如下 第一發現人發現人1、火警電話：1192、匪警電話：1103、急救電話：1204、將傷者送往醫院報告最高指揮者組織人員進行撲救在事故發生后，項目部應急工作領導組應迅速啟動應急預案，向上級和建設單位有關部門匯報事故情況，保護事故現場，組織事故救援，配合事故調查等工作。二、應急措施1、如果出現險情，應立即停止險情處的施工，并及時疏散現場施工人員至安全地帶。2、現場隨時配備輛車，以備急救之用。3、如確有意外事故發生，項目負責人應在第一時間把傷者送到

34、醫院進行搶救，不得拖延，并向公司上級部門匯報。4、意外事故發生后，應積極處理，搶救，不得以任何理由對事故處理進行拖延，盡量減小事故帶來的負面影響。5、意外事故發生后，必須停工整頓，安撫、教育其他工人，并分析事故發生原因，總結教訓。三、施工現場設置電話施工現場設置電話，管理人員手機不得關機，方便聯系，信息暢通無阻；在現場顯著位置標注消防119、巡警110、救護120、交通122及公司各部門電話；一旦發生事件，發現者必須及時匯報，并立即電話與有關方聯系，以便得到有力援助。1、內部人員及電話： 項 目 經 理： 張世存項目執行經理施 工 員：安 全 員： 質 量 員：2、外部電話： 火 警：119匪 警：110醫療急救: 120交 通: 1223、項目設緊急聯絡員：負責項目部安全緊急事務的聯絡工作，具體由項目部安全員負責。