1、中山城C區城市綜合體一期辦公樓工程電纜敷設施工專項方案編制：審核：審批：國際建設有限公司2014年3月10日目 錄第一章、編制說明3一、編制目的3二、編制依據3三、計劃目標4第二章、工程概況4一、系統分布5二、施工流程5第三章、施工準備5一、作業條件5二、技術準備6三、材料準備8四、勞動力準備9五、機具準備9第四章、施工工藝9一、電纜敷設施工工藝9二、礦物絕緣電纜施工工藝17第五章、質量標準23一、質量保證體系23二、質量保證措施24三、質量標準24四、應注意的質量問題25第六章、安全生產現場文明施工25第七章、成品保護26第一章、編制說明一、編制目的根據公司相關規定，結合項目施工生產實際情況

2、，為確保優質、安全完成本工程電纜敷設的施工任務，特編制此施工方案，用以明確、指導該項工程的施工管理。二、編制依據1施工圖紙 2. 主要法律法規及標準 （1）中華人民共和國、行業和廣東省、中山市政府頒布的有關法律、法規及規定。（2）ISO9001質量管理標準、ISO14001環境管理標準、OSHMS18001職業安全健康管理標準。（3）國家現行有效施工及驗收規范：序號分類規范1低壓配電與照明系統建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB503032002）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范（GB50254-96 ）電氣裝置安裝工程電力整流設備施工及驗收規范（GB50255-96） 電氣裝置安裝工程起

3、重機電氣裝置施工及驗收規范（GB50256-96 ）電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范 （GB50257-96 ）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范（GB50172-92） 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB50169-92）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB50168-92）3. 其他相關文件及資料三、計劃目標1. 安全目標：杜絕重大傷亡及火災、機械事故，輕傷頻率控制在3以下，爭創“中山市文明安全工地”、“廣東省文明安全工地”。2. 質量目標：確保整體工程質量合格。3. 工期目標：電纜敷設工期為20天。第二章、工程概況工程名稱：中山城

4、C區城市綜合體一期辦公樓 建設單位：地產（中山）開發有限公司設計單位：廣東省建筑設計研究院監理單位：中外天利（北京）工程管理咨詢有限公司施工單位：國際建設有限公司（1）中山城城市綜合體位于中山市東區博覽中心商務片區，西鄰博覽中心，北臨博愛路，東臨28號路。（2）本項目共分為三大功能區：高層辦公樓（北區一期）、商業中心（中區三期）、商業步行街（南區二期）是集車庫，高層辦公樓、商業中心、室外商業步行街為一體的城市綜合體。（3）建筑規模約為26.02萬平方米，結構形式為框筒結構，屬于一類防火建筑。防雷等級為二級，地下一層用于超市、變電所、發電機房、空調制冷機機房和車庫。地下二層用于水泵房和車庫，局部

5、區域兼作人防。一、系統分布本工程供電在地下一層設低壓配電房：辦公樓1號公變；辦公樓2號公變，分別以樹干式和放射式混合配電方式輸出至1號辦公樓、2號辦公樓各層用電設備。同一敷設路由的同類負荷以樹干式為主，重要負荷或大容量負荷以放射式為主。電纜類型主要分為兩種：一般用電采用低煙無鹵銅芯電力電纜；消防、應急用電采用礦物絕緣防火電纜。本工程最大電纜截面積240mm2，最小電纜截面積2.5mm2。電纜總體數量約為23000米，主要是120mm2以下的電力電纜。二、施工流程 電纜敷設流程圖第三章、施工準備一、作業條件1. 作業條件要求（1） 電纜線路的安裝應按施工圖進行施工。（2） 與電纜線路安裝有關的建

6、筑物、構筑物的土建工程質量，應符合國家現行的建筑工程施工及質量驗收規范中的有關規定。（3） 電纜安裝前，土建工作應具備下列條件：a) 預留洞口、預埋件符合設計要求，預埋件埋設牢固。b) 電纜豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束。c) 電纜敷設前，土建應完成的工作必須完成。d) 有較寬的操作場地，施工現場干凈，無積水。2. 施工前準備（1） 電纜的技術準備已完成。（2） 電纜線路的兩端連接的電氣設備（或接線箱、盒）應安裝完畢或已就位，敷設電纜的通道無堵塞。（3） 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢，并驗收合格。（4） 電纜敷設的沿線照明滿足施工要求。（5） 敷設電纜施工機具及施工用料

7、已準備好，支架已搭設完畢，且符合安全要求（6） 電纜線路施工方案或施工組織設計已經編制，并已審批，工程任務單已下達。（7） 電纜型號規格及長度與設計資料、現場實測核對無誤。（8） 敷設前，應對電纜外觀進行檢查及絕緣電阻試驗，并達到合格要求。（9） 建立聯絡指揮系統，實行統一指揮調度。3. 在實施階段，應對施工現場條件作業環境作詳細描述，并進一步識別危險源。二、技術準備1. 施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規范、規程齊全；施工方案編制完畢并經審批，并進行安全，技術交底。2. 施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求，并進行電纜牽引計算。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置

8、，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段，如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比較計算結果，定出合適的牽引方向及牽引方式。3. 電纜敷設前絕緣搖測或耐壓試驗及對電纜的排列（1） 絕緣電阻測試:100V以下的電氣設備或電纜回路采用250V兆歐表。500V以下至100V的電氣設備或電纜回路采用500V兆歐表。3000V以下至500V的電氣設備或電纜回路采用1000V兆歐表。 10000V以下至3000V的電氣設備或電纜回路采用2500V兆歐表。 1000V以上的電氣設備或回路采用2500V或5000V兆歐表。測試絕緣電阻不低于10M。1000V以下的線路可用2500V兆歐表測1min無

9、閃絡擊穿為合格；絕緣電阻達不到10 M應做交流工頻耐壓試驗，時間1min應無閃絡擊穿現象。（2） 紙絕緣電纜應檢查芯線是否受潮。用清潔干燥工具將絕緣剝開并將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發生叭叭聲音或有泡沫，說明電纜已受潮；也可將紙浸入150的電纜油（變壓器油）中，若無嘶嘶聲或白色泡沫出來，就證明電纜是干燥的，試驗時不應用手直接拿絕緣紙，防止紙吸收手上潮氣；電纜受潮應切割一段再試，直到合格為止。 （3） 受檢油浸紙絕緣電纜鉛包電纜應立即用焊料（鉛錫合金鉛65%錫35%）把電纜頭封好。其他電纜用橡皮布密封后再用塑料膠帶包好；也可用密封膠封好，保證密封不透水。橡塑護套電纜應有防曬措施。施工前應對

10、電纜進行詳細檢查。電纜的規格、型號、截面、長度及電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現象。（4） 多根電纜敷設在同一橋架及支架上時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來，最大限度的減少電纜的交叉和混亂。4. 牽引機械及工具的選用和確定（1） 根據施工圖紙或施工所用電纜應作好電纜牽引力的計算。電纜牽引力計算式見表1表1電纜的牽引力計算式注:T-牽引力；-摩擦系數；W-電纜每米公斤重（kg/m）;L-電纜長度（m）；1-電纜直線傾斜牽引時的傾斜角（rad）；-電纜彎曲部分的圓心角(rad); T1-電纜彎曲前的牽引力（N）；T2-電纜彎曲后的牽引力（N）；R-電纜的彎曲半

11、徑（m）牽引計算式中的磨擦系數，一般可參照表2表2摩擦系數表牽引時的條件摩擦系數滑輪上牽引力 混凝土管內，無潤滑劑 混凝土管內，有水 混凝土管內，有潤滑劑 塑料管內牽引 砂中牽引 鋼管內牽引 0.10.20.50.70.20.40.30.40.40.53.50.170.19（2） 電纜盤軸孔摩擦力和牽引鋼絲繩重量 通常電纜都繞在電纜盤上，在牽引電纜時，還需克服電纜盤軸孔的摩擦力在孔和軸配合較好的情況下，摩擦力可折算成相當于15m長的電纜重量。 估算總的牽引力時，還須計入鋼絲的重量，通?？烧鬯愠上喈斢?m的電纜的重量。 （3） 側壓力計算公式側壓力 P=T/R式中 P側壓力（N/m）； T牽引力

12、（N）； R彎曲半徑（m）。（4） 電纜受力允許值 電纜最大允許牽引力原則上按電纜受力材料抗張強度的1/4計算，該強度乘以材料的斷面積為最大拉力。在以下各種材料中，單芯電纜相應的最大牽引力允許值為: 牽引銅芯電纜導體時T=68Ac牽引聚乙烯絕緣時T=4AI牽引交聯聚乙烯絕緣時T=6AI牽引聚氯乙烯護套時T=7AI橡塑電纜的主絕緣外面通常都有一層聚氯乙烯外護套，雖然主絕緣的允許牽引強度比外護套小，但后者的截面積和主絕緣截面積相比，比例較大，此外橡塑材料不如金屬材料容易發生永久性變形，因此可以全部采用7N/mm2作允許牽引強度。 注:T最大允許牽引力（N）；Ac導體截面積（2）；AI絕緣層截面積（

13、2）；AI 外護層截面積（2）。牽引力同時作用在電纜的不同材料時，允許值取其牽引力強度較大的一種及其截面積。裝有牽引端時，允許牽引力只計算導體允許張力。 （5） 電纜線路牽引計算 用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段，如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比較計算結果，定出合適的牽引方向及牽引方式。（6） 根據計算選取承重牽引機械及工具。三、材料準備1. 所有電纜應具有出廠合格證、生產許可證、“CCC”認證標識；其規格型號及電壓等級應符合設計要求。2. 每盤電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜盤應完好無損。

14、3. 電纜外觀完好無損，無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現象。橡膠套、塑料電纜絕緣層無老化及裂紋。4. 電纜的其他附屬材料：電纜標示牌、油漆、酒清、汽油、硬脂酸、熱熔膠、白布帶、電纜頭附件等均符合要求。5. 各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺。四、 勞動力準備敷設電纜需要大量的人員，根據電纜的數量及電纜的敷設進度安排，做好人員配備的準備工作，保障電纜敷設時人員滿足施工要求，施工前并對所有人員進行安全技術培訓。根據本工程電纜施工工期安排用工人員投入見下表： 序號工 種數 量單 位1總負責人1個2指揮人員2個3機械操作人員4個4電工技術人員10個5其他作業人員20個五、 機具準備1. 根據確定的施

15、工方案及施工進度計劃，確定施工機具需用量。2. 組織施工機具設備的落實，保證按期到場。3. 主要施工機具設備的配備詳見下表：序號名 稱數 量單 位1電纜放線架3個2電纜滑輪20個3電纜剪4個4壓線鉗4個5高溫吹風機4個6兆歐表2個7電動葫蘆2個8手動葫蘆2個9手持擴音喇叭3個10對講機8個第四章、施工工藝一、電纜敷設施工工藝一、 施放電纜 1.電纜存放和二次搬運:電纜盤不應平放貯存和平放運輸，以免擠壓或電纜線圈混亂。在運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜兩端應固定，線圈不應松馳。裝卸電纜不應使電纜盤受到損傷，裝卸車時應盡可能使用汽車吊，吊裝時應在電纜盤軸心穿一鋼管，鋼管用鋼索卡卡牢，兩

16、端保持平衡進行吊裝。如確無機械需用人力裝卸時，可用跳板斜搭在汽車上，兩根跳板應并行一致，裝車時電纜盤軸心穿一根鋼管，兩端用繩子用人牽著，電纜盤用人推著，有一個人統一指揮，將電纜盤滾上車，卸車時電纜盤軸心穿一鋼管，兩端繩子用人牽著固定在臨時樁上，樁應牢固，將電纜盤緩慢的滾下，滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。 用汽車搬運時，電纜盤應用墊木墊牢，并綁扎牢固，防止電纜盤滾動。行車時貨車廂內嚴禁站人，人貨不得混裝。 電纜運到現場后，應盡量放在預定的敷設位置，盡量避免再二次搬運。 2.將電纜盤置入放線架(1) 將電纜盤滾到敷設電纜放線架前，滾動時應按電纜盤上所標

17、箭頭方向滾動，防止電纜松脫而混絞在一起； (2) 在滾動電纜盤前，應清理道路，道路應平整，無石塊、磚頭等硬物，道路如松軟應鋪裝木板等，防止陷落，損傷電纜； (3) 電纜盤上的護板應齊全；當護板不齊全時，電纜外層應與地面保持100mm及以上的距離，而且路面應平整才能滾動。 (4) 將電纜滾至預定地點，將鋼軸穿入線盤軸中，鋼軸的強度和長度應與電纜線盤重量和寬度相適應，使線盤能活動自如。鋼軸穿好后可用吊車吊上放線架；如無吊車可用千斤頂將線盤頂起架設在放線架； (5) 電纜盤放入支架，距地高度應為50mm100mm，能自由轉動并使鋼軸保持平衡，防止線盤在轉動時向一端移動，放電纜時，電纜端頭應從線盤的上

18、端放出。二、 電纜敷設 1電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，盡量減少電纜接頭、合理使用每盤電纜。在放電纜一根電纜不夠時，需有中間接頭，應避開道路交叉處，建筑物的大門口，各種管道交叉處，在有多條電纜并列敷設時，電纜接頭的位置必須錯開，并不得少于2m，以保安全或以后檢修。 2工拉引敷設、采用人力敷設電纜，應根據路徑的長短，組織勞力，沿電纜敷設處走動，并以人力和滾輪相結合的方法拉引，見圖1243（2），人工拉引應注意人力分布要均勻合理，負荷適當，統一指揮，電纜施放中，電纜盤兩側須有負責轉盤與剎盤滾動的專業人員，為避免電纜受拖拉損傷，電纜一定要放在滾輪上，拉引的速度應均勻適當。3.機械

19、牽引:主要牽引由機械來提供，大多由卷揚機組成，見圖1目前有專用電纜牽引機；也可采用人工絞磨牽引；為保護電纜應裝有測量拉力的裝置，防止電纜不受拉力過大而損傷，電纜最大允許牽引強度見表3；當牽引機械拉到設置的電纜抗拉能力，可自行脫落，有條件的應裝有測量敷設長度的測量裝置；機械牽引，應配合各種型式的滾輪，見圖2防止牽引時與地面磨擦而損壞。 圖1電纜機械牽引示意圖 1-制動；2-電纜盤；3-電纜；4-滾輪監視人；5-牽引頭監視人； 6-防捻器；7-關輪監視人；8-張力計；9-卷揚機；10-錨碇裝置 圖2電纜敷設用的各種滾輪表3 電纜最大牽引強度(N/mm2)牽引方式 牽引頭 鋼絲網套 受力部位 銅芯

20、鋁芯 鉛套 鋁套 塑料護套 允許牽引強度 704010407三、 橋架內電纜敷設 橋架內電纜水平敷設:應將電纜安排列圖敷設，單層擺放，排列整齊，不得交叉，拐彎處應以最大截面電纜彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層。同等電壓的電纜沿橋架敷設時，電纜水平凈距不得小于35mm。首層兩端，轉彎處兩側及每隔510m應固定一次。 橋架電纜垂直敷設，一般宜自上而下敷設，在土建沒拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設前選好位置，架好電纜盤，電纜向下彎曲部位應用滑輪支撐電纜，在電纜軸和盤處以及樓層處應設制動和防滑措施；自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪和大繩人力牽引敷設，高層

21、大截面電纜應用機械牽引敷設，敷設應安排列圖進行，以免交叉，排列應整齊，間距應均勻，大于45傾斜的電纜每隔2m處設固定點；垂直敷設于橋架內的電纜，每敷設一根應固定一根，全塑電纜每1m應固定一次，其他電纜固定點為1.5m，控制電纜固定點應為1m。 電纜穿過防火墻及防火樓板時，應盡量水平或垂直敷設，應先墊上一層60mm的泡沫石棉氈或礦棉，放一層電纜，再放一層60mm的泡沫石棉氈或礦棉，再放一層電纜，依次放置；電纜敷設完成后，用泡沫石棉氈或礦棉把洞堵嚴，有些小洞可用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側應用不小于1.5mm厚的鋼板將泡沫石棉氈或礦棉保護起來。在防火墻兩側1m以內厚度達到0.5mm1mm，對鎧裝油浸

22、紙絕緣電纜，先包一層玻璃絲布，再涂防火涂料厚度0.5mm1mm或直接涂11.5mm防火涂料，作法見圖3。也可用膨脹型防火材料，按產品技術要求封堵。 圖3防火隔離段安裝圖 四、 電纜掛標志牌標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固；標志牌應標明電纜編號、規格、型號、電壓等級、電纜起始終點位置；電纜的兩端、拐彎處，交叉處應掛標志牌，直線段每30m應掛一次電纜標志牌。標志牌做法五、 電纜豎井內電纜敷設1. 豎井有砌筑式和組裝結構豎井（鋼筋混凝土結構或鋼結構）。驗收時應符合設計要求、設計無要求時，其垂直偏差不應大于其高度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應大于寬度2/1000；豎井對角線的偏差不應

23、大于其對角線長度5/1000。 2. 電纜豎井內敷設，當設計無要求時，電纜最上層至豎井頂部或樓板距離不小于120200mm；電纜支架最下端至地面的距離不小于50100mm。3. 電纜敷設:a.電纜可從頂樓放在線架上往下放設，較為省力，也可將電纜放在底層放線架上，用卷揚機提升上去。見圖1354（1） b.電纜牽引前，檢查電纜通道是否暢通，確認電纜能通過孔洞。c. 當敷設條件較好，電纜承受拉力較小時，可在電纜端部套一特別的鋼絲網套拖放電纜。如圖1354（3-1）。當電纜敷設承受拉力較大時，則應在末端封焊牽引頭（俗稱和尚頭），使線芯和鉛包同時承受拉力，作牽引頭時，先將鋼鎧鋸掉，將鉛色剝成條狀翻向鋼鎧

24、末端，然后把線芯絕緣紙剝除，將拉桿插到線芯間用銅線綁牢，再把鉛包翻回拍平，最后用封鉛將拉桿、線芯、鉛色封焊在一起，形成牽引頭。見圖1354（3-2）。 機械牽引電纜時，應在電纜牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼絲網之間裝設防捻器（防掃牽引頭）防止電纜絞擰。見圖13.5.4（3-3）機械牽引電纜要慢慢牽引，速度不宜超過15m/min。d.電纜敷設的其他要求可參照橋架內電纜敷設的要求執行。六、 電纜持標志牌:按橋架內電纜敷設的要求執行。二、礦物絕緣電纜施工工藝一、礦物絕緣電纜的特點近幾年，礦物絕緣電纜以其優越的耐火性能被廣泛應用在高層建筑、隧道，以及人員密集的體育場館、劇院、車站、機場等在安全條件要求較高的

25、重要部門和使用環境惡劣的場所。礦物絕緣電纜是將銅導體（熔點1083）嵌置在以充分干燥的，緊密質實的氧化鎂粉末（熔點2800）做為絕緣材料的無縫銅管（熔點1083）中做成的電纜，在火災環境（高溫、水淋、重物墜落）下能保障消防線路供電的可靠性。整個電纜全部由無機材料構成，它與使用有機絕緣材料的電纜相比，具有突出的耐火、耐高溫、耐輻照的特性。其長期使用溫度可達250。其外徑被壓扁至三分之一時，絕緣也不損壞，仍可正常使用；其銅護套本身又是一根很好的接地線，可提供良好的低接地電阻等等優點。此外礦物絕緣電纜還具有無煙無毒、載流量大、防爆、耐腐蝕、使用壽命長、機械強度高等優點。但礦物電纜用做絕緣的氧化鎂粉末

26、極易吸收潮氣。盡管礦物電纜的絕緣電阻值可做到100M以上，一旦受潮，就會使絕緣電阻值大幅度降低，甚至降到0.5M以下。因而礦物電纜終端密封和中間接頭密封就成為礦物電纜施工的關鍵。二、礦物絕緣電纜選用技術要點2.1 礦物電纜生產長度有限，在電纜敷設長度不夠時，需要中間連接器。但電纜接頭越多，則封端越多，電纜絕緣電阻值難以保證。而且中間連接器價格很高。因此礦物電纜訂貨時，應根據設計圖紙和現場情況，明確要求廠家提供一定長度的礦物電纜，以盡量減少中間接頭。另外例如BTTZ-425多芯電纜最大長度為98米,現場實際長度超過98米時，可采用4(BTTZ-125)單芯電纜(其最大長度為560米)以減少中間接

27、頭。電纜技術參數表型號電纜外徑mm成品電纜最大長度m型號電纜外徑成品電纜最大長度mBTTZ 12.56.61000BTTZ 2411.3360BTTZ 147.21000BTTZ 2612.4300BTTZ 167.71000BTTZ 21014.2230BTTZ 1108.8900BTTZ 21616.2170BTTZ 1169.8700BTTZ 22519.1130BTTZ 12511.1560BTTZ 3411.9350BTTZ 13512.2400BTTZ 3613.0270BTTZ 15013.6340BTTZ 31015.1200BTTZ 17015.2250BTTZ 31617.

28、6150BTTZ 19517.4170BTTZ 32520.2100BTTZ 112018.8146BTTZ 4412.9300BTTZ 115020.4121BTTZ 4614.2220BTTZ 118522.999BTTZ 41016.3170BTTZ 124025.875BTTZ 41619.3110BTTZ 130028.660BTTZ 42522.698（備注：成品電纜最大長度各廠家稍有差別）2.2 在下列情況應選擇采用塑料護套的礦物電纜：明敷在建筑物有美觀要求的場所有氨及氨氣或其他對銅有強烈腐蝕作用的化學環境電纜最高使用溫度超過70但低于90，同其他塑料電纜敷設在同一電纜橋架、電纜

29、溝時，或人可能觸及的場所。 三、礦物絕緣電纜施工要點3.1 礦物電纜終端頭制作（詳見圖1） 施工時應做好防潮措施，先將礦物電纜截掉一段（0.1m0.2m），然后將礦物電纜銅外套剝切，使其露出芯線長度符合要求，接著用力將密封罐的陰螺紋其擰到礦物絕緣電纜上，使其連接牢固，然后再用噴燈驅潮（大約1m 長一段），驅潮時間憑經驗掌握，停止驅潮后，當礦物電纜被驅潮段的溫度到手可以觸摸但又有較高溫度時，測試礦物電纜的絕緣電阻達到200M 以上時即將封端口朝上，注入密封膠，裝好罐蓋，對外露（裸）芯線加套熱收縮絕緣套管。放置24 小時，待密封膠穩定固化，該封端完成。 標準終端制作過程 切平電纜：用割刀在護層上切

30、出需剝除長度 用專用工具剝除護層、清除線芯表面的氧化鎂粉 將壓蓋的零件移入電纜，并旋上密封罐到合適的位置 填入密封頂料，蓋上密封蓋 旋壓密封蓋 套上線芯熱縮絕緣套管，用噴燈烘烤3.2 礦物電纜中間連接器。中間連接器由兩端均有內螺紋無縫銅管、黃銅管和熱縮型套管、鍍錫銅接管和熱收縮絕緣套管組成。詳見下圖：1壓蓋螺母 2壓縮環 3壓縮本體4熱收縮絕緣套管 5銅套管 6鍍錫銅接管3.3、礦物電纜 T 接做法通過采用廠家特制分支接線盒，解決了礦物電纜分支問題，同時解決了一般耐火電纜分支處的阻燃、耐火特性。3.4 若電纜全長均為直線敷設或用電設備可能產生振動時，要在允許的場合設置膨脹環，如下圖：3.5 礦

31、物電纜渦流現象的解決 單芯電纜的護層在交流電作用下會產生微弱的渦流，多根使用時，為防止渦流的疊加，可以通過不同的排列方式敷設來減少渦流的影響。詳細的排列方式見下圖 由于渦流原因，單芯電纜不允許單獨穿金屬管敷設。 電纜進柜、箱安裝時，為防止電纜對柜箱的面板產生渦流，要求柜箱按下圖打孔。對于進線端無面板的柜箱建議采用鋁母線或銅母線作為支架固定電纜。3.6 礦物絕緣電纜敷設的幾個注意事項 礦物電纜柔性很差，施工放線要保持順直很難。為此，要注意以下幾個問題：線槽吊架盡量用 L 型吊架，在地面放線時便于放入線槽中。線槽在跨越梁等處，注意其高低過渡段適當加長，使線槽平緩過渡，其傾斜角不大于30，否則這“彎

32、曲”段電纜難以放入線槽內。在選擇線槽時，要適當加大線槽尺寸，根據電纜截面選用線槽時，礦物電纜的截面可加倍考慮，特別是寬度在100mm 以下的線槽，線槽偏小常使線槽難以上蓋。 有個別的礦物電纜，封端施工時，如果嚴格按照標準設計工藝操作，其絕緣電阻反復兩次都不能達到要求，很可能是其電纜外皮無縫銅管有“砂眼”所致，應盡快與廠家聯系解決，以免浪費工時。 如果礦物電纜廠家提供的封端附件及材料性能不佳，盡管礦物電纜的絕緣電阻值初始做到200M以上，但在潮濕的環境下有降到0.5M以下的可能。特別是有些使用礦物電纜的回路平時不通電，如處在待命狀態下的消防電氣回路，其礦物電纜的絕緣電阻值應該定期檢測，絕緣電阻降

33、到0.5M以下的及時處理，以免影響使用功能。3.7 礦物絕緣電纜無需穿管敷設，特殊場合必須穿管的參見下表：單芯電纜穿管規格表電纜規格2根單芯電纜3根單芯電纜4根單芯電纜110SC25SC25SC40116SC25SC25SC50125SC32SC32SC50135SC32SC32SC65150SC40SC40SC65170SC40SC50SC80195SC50SC50SC801120SC50SC65SC1001150SC65SC65SC1003.8 電纜敷設固定間距電纜外徑（mm）固定點之間最大間距水平敷設（mm）垂直敷設（mm）96008009159001200152015002000202

34、00025003.9電纜敷設彎曲半徑（99D163 礦物電纜敷設）電纜外徑（mm）電纜內側彎曲半徑72D7123D12154D156D第五章、質量標準一、質量保證體系1. 項目經理對工程質量、施工過程控制負全面責任。2. 施工技術負責人協助項目經理對工程質量、施工過程負責。3. 工長對分管的分項、分部工程質量負責，并堅持在現場坐鎮監督施工。4. 專職質量檢查員負責工程質量的監督、驗證。5. 施工班組的質量檢查員負責施工質量的自檢。二、質量保證措施1. 不斷提高安全員質量意識，加強全面質量管理。2. 貫徹實施ISO9002質量管理和質量保證標準，健全質量保證體系，落實質量職責，確保施工質量處于受

35、控狀態。3. 嚴格執行質量管理制度，切實行使質量控制權、質量否決權。4. 堅持“自檢、工序交接檢”及專業質量檢查制度。5. 堅持質量分析會制度，對施工中發生的不合格品，分析其產生的原因，制定糾正措施，并進行修改，驗證；為防止潛在的不合格品發生，消除原因，應制定預防措施，并貫徹實施。6. 做好材料和設備的質量控制。三、質量標準一、 主控項目1. 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。2. 三相或單相的交流單芯電纜，不得獨穿于鋼導管內。二、 一般項目1. 電纜最小允許彎曲半徑應符合質量驗收規范規定，見下表電纜最小允許彎曲半徑序號 電纜種類 最小允許彎曲半徑 1無鉛包鋼鎧護套的

36、橡皮絕緣電力電纜 10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D5多芯控制電纜 10D注:D為電纜外徑。2. 電纜與管道的間距應符合質量驗收規范要求，見下表與管道的最小凈距（m） 管道類別 平行凈距 交叉凈距 一般工藝管道 0.40.3易燃易爆氣體管道 0.50.5熱力管道有保溫層 0.50.3無保溫層 1.00.53. 橋架內電纜敷設應符合下列規定:(1) 大于45傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點； (2) 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理。 (3) 電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端

37、、轉彎兩側及每隔510m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點距，不大于下表的規定。電纜固定點的間距（mm）電 纜 種 類 固定點的間距 電力電纜全塑型 1000除全塑型外的電纜 1500控 制 電 纜 10004. 電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。四、應注意的質量問題一、 電纜敷設應注意的質量問題1. 沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖，按圖表進行施工。電纜敷設時應敷設一根整理一根，卡固一根。2. 沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在在橋架和托盤施工時，應考慮滿足其內敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。3. 防止電纜

38、標志牌掛裝不整齊或遺漏，應由專人復查。二、 電纜頭制作安裝應注意的質量問題1. 電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應連續一次制作完成，以免受潮。2. 電纜頭制作，應嚴格遵守制作工藝規程。充油電纜還應遵守油務及真空工藝等有關規定。3. 剝切電纜時不得傷害線芯。包纏絕緣層時應注意清潔，以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣布的搭接應均勻，層間應無空隙及褶皺。第六章、安全生產現場文明施工一、 施工中的安全技術措施，應遵守本工藝及現行有關安全技術規程的規定。對重要工序，還要編制安全技術措施，經主管部門批準后方可執行。 二、 架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。 三、

39、采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應采取措施防止撬棍脫落、折斷，防止傷人。 四、 人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩，不可猛拉猛跑，看護人員不可站于電纜盤的前方，應站在電纜盤的側面。 五、 敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側，切不可站在電纜彎曲度的內側，以防擠傷事故發生。 六、 拆除電纜盤木包裝時，應隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。 七、 人工滾動運輸電纜盤時要做到: 推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側人員站位不得超過電纜盤軸心，防止壓傷事故發生。 電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的

40、方法，但必須放平衡，緩慢進行。為防止電纜滾坡，中途停頓時，要及時在電纜盤低面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時，路面的坡度不宜超過15八、 小型電纜盤可搬抬轉彎，不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側前進的方法轉彎。 九、 用汽車運輸電纜時，電纜應盡量放在車斗前方，并用鋼絲繩固定，以防止汽車啟動或緊急剎車時電纜沖撞車體。 十、 有高空交叉作業時必須戴好安全帽，電纜橋架安裝時，其下方不應有人停留防止墜落物件傷人。 十一、 使用手持電動工具應戴絕緣手套，有可靠的接地裝置，手持電動工具應有專用的電氣開關箱，并設有漏電保護裝置。 十二、 使用電氣焊時應有防火措施，電焊機應符合相關安全規定，并應用專用開

41、關箱；在清理乙炔瓶渣要防止污染和火災，氧氣、乙炔瓶放置間距應大于5m，并應設合格氧氣表、乙炔表。回火裝置，電氣焊操作人員應持證上崗。 十三、 用兆歐表搖測電纜絕緣的，應立即采取放電措施，以免傷人。 十四、 高空操作時應系安全帶。打眼時要戴好防護眼鏡，工作地點下方不得站人。十五、 需帶電作業時應有人監護，并應有防護措施，戴好防護用品，確保人身安全。 十六、 施放電纜時應有專人指揮，不得隨意放設電纜，以免電纜滾傷人或造成電纜交叉混亂。 十七、 使用人字梯必須堅固，距梯角4060處要設拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應有人扶持。 十八、 剔鑿出的垃圾要做到及時清理，堆放在指定地點。塑料包裝及

42、有污染的包裝制品及污物，應分類堆放。第七章、成品保護1、電纜及附件的運輸、保管應符合產品要求。 2、電纜及附件在安裝前的保管要求是指保管期限在一年以內，允許長期保管，應遵守設備保管的專門規定。 3、在運輸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下，電纜盤不應平放運輸和平放儲存。 4、電纜存放應集中分類存放，盤上應標明型號、規格、長度、電壓等級；電纜盤之間應有通道，地基應堅實或盤下加墊，排水通暢；橡膠電纜應有防日曬措施。 5、電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并置于干燥室內。 6、電纜在保管期間，應每三個月檢查一次，木盤應完整，標志齊全，封端嚴密，鎧裝應無銹蝕，有缺陷應及時處理。 7、安裝時應保護土建已完成的施工部分，不得損壞。 8、安裝好的電纜應注意保護，有必要時設專人看管或設標志牌進行警示。