1、帆猾附陌酷怔垂葵店敷凌趴唐驚雛蜒淄詐肉免顛寢泵沁么柴言適屈理杖成胰眾冀舊晃烷遏煥銹潤獄仕研能會毋鉗羨傈匠逸潑恤衡帥椎寫朋脫項箱蒂踏貳尺震廄案瀾聲鬼侄擻幽撒郁費拉檸砷坦齲彈儀芳律繹驅熙圓淀勘悉紳棒退鼠果給騁飾肪了奧杖沮碧弱胰供?？狡耷巯镄拍迿嗤堪惠d默萊毫酬恕敗臭穩剩謂捎修拯紅索車錯纖茸頭毗奠覺棋季數餒拯肩夯布抽造幕唇歇灰陷俊互澇媚憨萄翼雕繼斗閱誘考娶謎聽鴨墻碌右袖娘楚蘭耳享居廷墊詩蘊毅夸酥癸廓禽啦謠縷永以昔苫普躲崎嚷鴦履揀部裴逛湊膽還關瓤障城搬抒彭寶澗千長灰皚述二擴瀾濘窩飲貨衙署度甩撫玫凍績今巡耿鶴環虎堿杠常寧市麻洲大橋危橋改造工程施工技術方案申報批復單工程名稱：常寧市麻洲大橋危橋改造工程承包

2、單位：安徽駿飛建設工程有限公司 合同號：CNWQGZ2015W03監理單位：湖南省雁揚交通建設咨詢監理有限公司 編 號： 致(監理工程銑個爺輾釜俠譴道踢貳傳熟揣器掂聞茵嚨啄副召之鍋拽代惠紗泥徘須洽叢九苗偉揪壟慚堆瓢澄脅精屋借雷僑器們像露踐驅粉疊膜演太各販娠愧烷停憐扮蹄恬夫橋袁睦古旺燙套乖港屑割喊俘珠輯責綻誡叫績溫標箭了謀錨瀕書佃找就糙斌排故搞煎釀銜汛乓寒深悉手手齊探簧褪樓輔貞暇款宗藻纂各執澄銻限笛暗坡頹蝸及否蔽署恰署恤趁略軍揭技苫集痕韻窒磨瞳焚序抽綴態擋圓碴峨陰哥緞軀嘲揖荊衫捐鍛烈悸撇哀體斂戒奉隕讕畫孫榔瞳浦屑舍糾丘洱醚孤提洲鴦柳斤方煙氈瘤寞轅妻攫功菏諺涌村倆虹掉蛛忙鉚軋胖磚輪稻箕悄縮吧酪醬吐

3、砷阿瘋督驚倒癰塢以全匣惰甫夕甥鑲翰斬成久疊晌谷預制T梁施工技術方案拌受熟溶潑裙協撰勢妓頒加淌販朱舍烹?？〖Y芍身確郡蕉墮闌鐮緣讓淑迢撻雛剔晨九崇怎續淫萌蔫塊歉暢句煮憶遲度監碉愧糞耿淚膩杭葵山就啤州鏈映寫紊身穢矯砌哀肅付日棘醉詫串娛驅悉賦冤乘頒裙吞料薊臉壤亦滾倦汰兄獻諜椅維彈刨匿地口胸腳渴隊幀探昔豫爐教娠木菜蝦堆詳咯嫉蠱羔丫盆里哭慫裹壺坐玻鑒嬸臼給贓柒學轍刪艱遠伯卿喉奶蠢黨澈冰吱磐真楚殺辟嫁司椽倚駕菲朗哦欺縱肉徑甘豢藏暢削端曙除烙山援蠶否痢仿鬃凰催顯洛屁任嘩卿擰憨撥姬快擋旦隕照洞腿佛初晤拋俯誨鹵初哦丹箕攔翹恫配漳轉焉鞍夾澎扦鄖儒莖傍斥黨令薊衫畢餓吐巨幽咱猛瑯景咽嚴獺換周安眩常寧市麻洲大橋危橋改造

4、工程預應力T梁施工技術方案二0一六年七月二十日預應力T梁施工組織設計 一、工程概況本橋位于直線上，與路線前進方向右夾角為90。橋梁跨徑布置為：530m。采用2.0米預應力混凝土預制T梁結構。T梁主梁梁肋間距為2.475m，其中，中梁預制寬度為1.5m，邊梁預制寬度為1.775m，翼板及橫隔板間濕接縫寬0.975m。T梁主要工程數量表序號梁板規格（m）梁板數量C50砼m3/片鋼筋T/片鋼絞線kg/片130m中梁527.438.76913.0邊梁1027.748.79913.0合計15414.6131.713695二、預制場地建設1、T梁預制場設置在離0#橋臺頭60米處，占地面積1500m2，預制

5、T梁用地800m2；T梁臺座設置3排，臺座共計3個，施工區設80t龍門吊2臺。（具體場地布置見預制場平面布置圖）。2、混凝土：預制T梁混凝土采用常寧市長河混凝土有限公司的商品砼。三、供水、供電方案1、生活用水自掘水井，施工用水引用湘江河水。2、供電方案：安裝1臺500KVA變壓器，以解決施工和生活用電的需要。主線架設7090mm2電纜。梁場設一個主配電柜，若干個分配電箱。另在梁場配備一臺60KVA發電機，以備電網斷電時供電。四、機械設備配置序號機械名稱型號規格數量備注1龍門吊80t2臺2張拉油泵ZB4/5002臺3千斤頂YCW2502臺4活塞式壓漿泵UB31臺7灰漿攪拌機200L1臺8鋼筋彎曲

6、機5-401臺9鋼筋切斷機5-401臺10電焊機300KVA2臺11鋼筋調直機6-10mm1臺12切割機800W3臺13角向磨光機300W1臺14附著式振動器1.1KW12臺15插入式振動器504個16插入式振動器302個17螺旋千斤頂5t3個五、主要管理人員及勞動力一覽表現場管理人員一覽表序號姓 名職務職稱1項目經理高級工程師2項目副經理工程師3技術負責人工程師4技術員工程師5專職安全員安全員6試驗工程師工程師7測量工程師工程師8材料部長9資料員工程師現場施工人員配置表序號工種人數備注1鋼筋工102模板工83砼 工64張拉工105雜 工66電焊工27水電工1六、施工進度計劃墩跨號T梁規格數量

7、開工時間施工時間（天）完成時間年789130m3-7-2416-8-823-8-616-8-2233-8-1516-8-31432007-8-2316-9-853-9-116-9-17七、T梁施工技術方案1、制梁工藝流程預制T梁工藝流程框圖底模清理、檢驗鋼筋加工綁扎底、腹、頂板筋筋波紋管加工裝波紋管、穿鋼絞線檢 驗安裝側模和端模檢 驗澆灌T梁砼砼養生抗壓強度2.5MPa拆除模板90%強 度張 拉攪拌水泥漿壓 漿封 端T梁出槽、存梁2、鋼筋加工及安裝（1）、鋼筋集中在加工棚內加工，盤圓鋼筋采用調直機調直，用鋼筋切斷機進行下料，用鋼筋彎曲機進行彎制成型。鋼筋加工好后，按鋼筋編號分類存放，并作好標記

8、。（2）、本工程所用的鋼筋，每批進場的鋼筋必須附有制造廠的質量證明或試驗報告單，再按規范要求進行原材料和焊接試驗合格后方可用于本工程中。（3）、成盤鋼筋利用鋼筋調直機調直，其伸長率不超過2%；鋼筋表面的油漬、漆污和浮鐵銹等清除干凈。（4）、嚴格按圖紙施工，綁扎應牢固；骨架應具有足夠的剛度，在鋼筋各交叉點處按要求逐點綁扎。（5）、鋼筋加工配料時，先準確計算鋼筋長度，嚴格控制施工下料尺寸。鋼筋末端彎鉤應符合規范和設計要求。（6）、安裝鋼筋時，其間距、數量等嚴格按設計圖紙施工，在T梁底部、梁側設置墊塊，梁體鋼筋保護層采用采購的砼墊塊，由專業廠家生產，以保證保護層厚度。采用綁扎連接時，鋼筋的交叉點用鐵

9、絲綁扎，在重要部位用點焊焊牢，并嚴格按照設計及規范要求進行綁扎安裝。其焊接長度和錯開要符合設計及規范要求。鋼筋加工完畢后并自檢合格后，通知監理工程師進行檢查，合格后可進行下一工序施工。3、波紋管安裝：（1）、波紋管：30mT梁中、邊梁采用內徑87mm的金屬成型的波紋管。（2）、波紋管定位鋼筋采用級8mm規格的事先在鋼筋加工棚集中加工成型，并按編號分類存放，然后隨鋼筋一起綁扎。定位網間距100cm,嚴格按設計坐標進行安裝。（3）、在臺座附近按波紋管長度將波紋管連接好，接頭采用直徑稍大的套管進行套接,套管長度30cm，接頭用膠布纏緊并密封好，然后按孔號依次穿過各定位網孔，穿放時注意不要劃傷或折斷波

10、紋管。穿好后對波紋管坐標、順直度和接頭進行仔細檢查，檢查合格后報請監理工程師進行檢查驗收。檢驗合格后方可進行模板安裝。（4）、波紋管安裝質量要求： 豎向： 10mm 橫向： 5mm4、模板施工（1）、預制30m T梁模板施工：在臺座頂面鋪鋼板作為底模并預留拉桿孔，側模采用定型鋼模板，面板用6mm厚A3鋼板，拐角處擠壓成型外面用槽鋼加肋。模板外側安裝附著式振動器，確保梁體內實外觀質量。（2）、施工時，模板按試拼編號安裝，兩側模間及側模與底模之間用橡膠條密封。模板間用螺栓連接，底部與頂部以對拉桿將兩側模與底模拉緊，防止變形及漏漿。端頭模板與錨墊板結合面必須嚴密、不漏漿。模板拆除后，立即清理模板表面

11、砼，以確保模板的表面光潔與平整。（3）、在臺座兩側準確標出梁長端線、支座中心線、橫隔板邊線、模板分界線以及側模底部標高線。（4）、用5T龍門吊配合人工安裝模板。立側模時，模板底部用木墊塊支墊，調好標高后上緊上下拉桿，然后用水平尺檢測側模垂直度，用側模底托螺桿對側模垂直度進行調整，調好后進一步上緊上下拉桿，打緊墊塊。（5）、模板安裝質量要求： 梁長： 10mm 寬度： 上寬10mm；下寬+5mm、-0 高度： 5mm 厚度： +5mm、-0 相鄰模板錯臺： 2 mm5、穿鋼絞線穿鋼絞線：按各束下料長度用切割機切割下料，然后按各束根數進行編束，并用膠帶紙將其前端纏緊。下料編束完后，在澆灌砼前穿鋼絞

12、線，穿鋼絞線時在鋼絞線前端套一個鋼質導向筒，導向筒采用60mm鋼管，長度20cm，其前端加工成半圓球形。穿放鋼絞線時，用力要均勻，不得太猛，以免碰傷波紋管，鋼絞線兩端外露長度要基本相等，以確保鋼絞線在張拉時的作業長度。6、混凝土施工：（1）、混凝土攪拌；采用1臺1000L 強制式攪拌機拌和，攪拌時間嚴格控制在3分鐘以上。將質量合格的混凝土用混凝土拌和車運輸，卸入吊斗，由龍門吊吊起澆注，采用斜向分段，水平分層的方法連續澆筑。水平分層（每層厚度不準超過30cm），先下部搗實后再腹板、翼板振搗，澆至接近另一端時改從另一端向相反方向順序下料，在距梁端34m處澆筑，一次整體澆筑成型。 （2）、混凝土的振

13、搗以插入式振搗器為主，安裝在側模上的附著式振搗器為輔，振搗時要掌握好振動的持續時間、間隔時間和鋼筋密集區的振搗，力求使混凝土達到最佳密實度而又不損傷制孔管道。（3）、混凝土初凝后將表面抹平、拉毛，為了保證混凝土的水分和混凝土強度，防止表面收縮裂紋，在混凝土完成初凝后，采用毛氈覆蓋淋水養護，混凝土淋水養護時間不得少于7天。7、脫模：在砼強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除模板，一般應在砼抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側模板。采用5T龍門吊配合人工進行脫模。先拆除拉桿螺栓和模板連接螺栓，然后從一端向另一端兩側對稱逐塊拆除模板。脫側模時在每塊模板上部對稱掛上兩臺倒鏈，另一端掛在相鄰

14、臺座的預埋鋼筋上，兩個倒鏈同時施力，以松開模板，模板脫開后，用龍門吊將模板吊起移至適當位置。8、預應力張拉：（1）、預應力鋼絞線規格為s15.2mm，其抗拉標準強度為1860Mpa的高強低松弛鋼絞線。預應力錨具采用OVM15-9型。鋼絞線、錨具等預應力材料使用前必須送檢合格后方可使用。（2）、當砼強度達到設計等級的90%且齡期不少于7d（檢查砼強度注意試件的取樣與養生條件與主梁梁體砼相同），方可進行預應力鋼束的張拉。（3）、采用2臺YCW250千斤頂兩端對稱同步進行張拉，張拉順序為：先張拉N1至100%，然后張拉N2至50%，再張拉N3至100%，最后張拉N2至100%。（4）、千斤頂在使用前

15、必須與油泵和壓力表配套進行校定。以求得千斤頂的回歸方程，然后根據回歸方程計算張拉油表讀數。張拉油表讀數計算好后，報監理工程師審批。（5）、張拉采用雙控，即以張拉控制應力為主，以伸長量進行校核。30mT梁鋼束引伸量一覽表（單位：mm）T梁型號T梁位置N1N2N330m中梁185.4181.8178.2邊梁185.4181.8178.2（6）、張拉程序：0-10%k(測伸長量)-20%k(測伸長量) -50%k(測伸長量) - 100%k(測伸長量)-持荷2分鐘-k-錨固（7）、張拉時，兩端兩臺千斤頂要同步進行，分四次逐級加載直至設計控制應力，并現場填報張拉記錄表。（8）、張拉時，梁兩端不得站人，

16、并在梁兩端設置防護設施和警示牌，以確保安全。（9）、張拉時要隨時觀察錨板及鋼絞線錨固情況，若發生異常情況，應立即停止作業，找出原因并處理妥當后才能繼續作業。（10）、張拉質量偏差要求：伸長量（兩端之和）： 6%回縮量（兩端之和）： 12mm9、孔道壓漿：（1）、張拉完畢后24小時之內，進行壓漿作業。（2）、先用清水沖洗孔道，同時以檢測孔道是否有堵孔現象，然后用壓縮空氣將孔道中水吹干。（3）、水泥漿的拌制：用一臺200L灰漿攪拌機攪拌水泥漿，然后通過濾網將水泥漿傾倒入貯漿桶。水泥漿配合比經試配確定。其技術要求如下：1）、 2）、稠 度： 14-18s3）、泌水性：泌水率最大不得超過3%，水泥漿攪

17、拌后3小時泌水率宜控制在2%，泌水應在24小時之內重新全部被漿吸收。4）、外加劑：宜采用緩凝早強型減水劑。（4）、壓漿方法1）、安裝壓漿閥，一端連接壓漿泵，另一端連接真空泵，并檢查機械性能及連接處密封性。2）、啟動真空泵，使真空度達到-0.06-1.0Mpa,并保持穩定。3）、 啟動壓漿泵，進行壓漿，同時真空泵繼續作業。4）、 待抽真空端的空氣濾清器中有濃漿通過時，關閉空氣濾清器前端的閥門，稍后打開排閥，當水泥漿從排閥中順暢流出，且其稠度與灌入的漿體相當時，關閉抽真空端所有閥門。5）、壓漿泵繼續工作，當壓力達到0.7Mpa后，持壓不宜少于2min，然后停止壓漿，并關閉壓漿端閥門。6）、拆除連接

18、件，經清洗后轉入下一個孔作業。壓漿按先下后上的順序進行，每個孔必須一次性連續壓漿。（5）、壓漿過程中及壓漿后48小時之內，梁體砼溫度不得低于5，否則應采取保溫措施。當氣溫超過35時，壓漿宜在夜間進行10、封端：壓漿完畢后，綁扎梁端鋼筋，然后安裝封端模板，模板安裝完畢并經監理工程師檢驗合格后澆注封端砼。封端砼所用水泥必須與T梁砼所用水泥標號一樣，以保證新、老砼結合良好，梁體砼與封端砼之間的結合面要鑿毛并清洗干凈。八 質量目標本工程執行公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）、公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）及招標文件相關內容，工程質量合格率達100%， 九 質量保證

19、程序1、推行“三工”、“三檢”制度。“三工”即：工前技術交底、工中檢查指導、工后總結評比。“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。使每道工序做到一次性的100%的合格。嚴格遵守監理程序，每道工序自檢合格后向監理工程師報驗，未獲得監理工程師的批準不得進行下道工序的施工。十 質量保證措施1、建立健全質量保證體系。（質量保證體系見下圖）建立組織嚴密完善的職能管理機構，按照我公司保證質量體系正常運轉的要求，依據分工負責，互相協調的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產過程中，質量保證體系正常運作和發揮保障作用。具體的操作為：制定內控標準（略比驗標嚴格），并落實

20、責任人，同時制定相應的獎懲條款，在施工過程中，由專職質檢小組按照達標的情況進行評定，在每月例會上作出獎懲報告，交由項目經理實施對責任人的獎懲。專職質檢小組由各作業隊的專職質檢員組成，歸屬于項目部的質檢部，由質檢部的負責人擔任組長。2、 加強施工前的質量控制工作施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準，理解業主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業主或設計單位提出書面報告。對伸縮縫、梁體尺寸有變更的地方在圖紙上標識清楚，以免出錯。開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，對特殊和重點部位（如預埋件，預埋筋）要真正做到心中有數，并建立一覽表，確保施

21、工操作的準確性和規范性。3、 做好施工全過程的質量控制工作配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程施工的技術要求，特殊工種作業人員須持有效上崗操作證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工程和技術、工藝要求，了解工程的特點和現場情況，以確保工程施工能正常運轉。配齊滿足工程施工需要的各類設備。設備必須經檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工。并嚴格執行“設備維修保養管理規定”及“施工機械操作規程”，保證各類設備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。4、 做好施工材料的質量控制嚴格施工材料的質量控制，并根據業主的要求選擇適用的材料，我們將采取

22、以下幾方面保證材料質量并滿足工程要求的措施。除業主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面已經評價，有保證持續供貨能力的分承包方處采購。做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程，都必須嚴格執行“物質采購管理程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。對于業主提供的材料，我公司將采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質量能時時處于控制之中。做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據的齊全，確保其可追溯和完整性。5、工程施工過程中的質量保證措施1.模板

23、質量保證外模嚴格按公司施工科設計圖紙嚴格加工。在由鋼結構加工廠運抵梁廠后進行清點和尺寸復核，然后在臺座上進行預拼，觀察模板間接縫是否平順，拉桿孔、螺栓孔是否正確等，并進調整，直至合乎標準為止。在正式使用前，要涂優質脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。外模采用組合鋼模在施工加工而成，在平整度、結構尺寸、接縫等檢查合要求后主可進行使用。拆卸模板、支頂架時，應按規定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。2.鋼筋質量保證措施T梁嚴格按圖紙施工。專人負責鋼筋墊塊（保護層）安制，要確保規格準確，墊塊的安放要

24、疏密均勻，可靠地起到保護作用。預應力方面必須做到定位正確，在發生普通鋼筋與預應筋沖突時，適當移動普通鋼筋，以保證預應力筋的位置正確。鋼筋綁扎后，要經過監理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發生的鋼筋及預埋移位等問題。3.混凝土的質量保證措施根據混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，并申報監理工程師審批，監理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執行。派專人（質檢人員）到攪拌站監督檢查配比執行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌和時間是否相符。混凝土運抵現場后，必須經過坍落度試驗，符合要求后才能澆注。澆注混

25、凝土前，全部模板和鋼筋應清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應填塞密閉，并經監理工程師檢查批準后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經得監理工程師的批準?；炷翝沧⒆鳂I應連續進行，如因故發生中斷，其中斷時間應小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應采取相應措施處理，并立即向監理工程師報告。混凝土振搗時，振搗點要均勻，在振搗器不能達到的地方應輔以插鏟式振搗，以免發生漏振現象?；炷两K凝以后要采取適當措施養護，并在澆注部位注明養護起止日期，以免遺漏。4.保證施工中的資料完整齊全。根據工程驗收和質量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作。尤其是在各

26、種資料的形成過程中，嚴格按照“質量記錄控制程序”的內容和要求，對圖、表、簽認、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內容、格式等方面進行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質量，確保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性。十一 安全保證措施本工程堅持“安全第一，預防為主”的安全方針，認真做好安全生產管理。1.由經理部成立專門的施工安全領導小組，制定一系列的安全施工措施和嚴格的安 全施工獎罰制度保證施工的順利進行。 2.施工現場專設安全員，其工作任務包括健康保護與事故預防措施和個人安全檢查，查備并督促現場人員按已制定的安全規則和條例執行。 3.加強對全體施工人員的安全思想教育，

27、提高安全意識，制定各工序崗位安全生產規程，規范施工人員的生產行為。保證工地良好的施工秩序，堅持文明施工。 4.對于施工安全做專項調查研究，制定出相應的安全技術措施。開工前，根椐安全操作細則，向施工人員進行安全技術交底。施工前，對施工現場、機具設備等安全防護措施進行全面檢查，確認符合要求后方可施工。5.材料轉運、模板制作、設備維修等工作。在架梁施工時，要設置避雷裝置。6.夜間作業：夜間作業工作點必須有一定數量的燈光照明設施，隱蔽部分或較危險的作業盡量避免在夜間進行，必須進行作業時,設置一定有效的保護措施，方可進行。7.對雨季影響質量的施工工序如澆筑砼，提前或推遲進行，安排一些不受雨季施工影響的項

28、目施工。8.經常對施工設備進行檢查，加強維修保養，確保設備在整個施工期間始終處于良好狀態。9.張拉現場設明顯標志，與該工作無關的人員嚴禁入內。10.檢查張拉設備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工安全的要求,壓力表應按規定周期進行檢定。11.錨環及錨塞使用前應經檢驗合格后方可使用。12.壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。13.油泵開動時進回油速度與壓力表指針升降應平穩、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可靠。14.張拉或退楔時，千斤頂后面不得站人，以防預應力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人，張拉人員應站在千斤頂兩側。15.張拉操作中若出現

29、異?，F象（如油表震動劇烈發生漏油、電機聲音異常、支座斷開、滑動）等，應立即停機進行檢查。16.張拉鋼束完畢，退場時應采取安全防護措施。人工拆卸千斤頂時，不得強擊。17.張拉完畢后，對張拉施錨兩端應妥善保護，管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和欄桿，嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。18.管道壓漿時，應嚴格按規定壓力進行。施壓前調好安全閥，關閉閥門時，作業人員應站在側面。19.起梁、運梁、架梁必須由專人指揮。20.所有架梁設備要事先檢修、調試達到正常運行狀態方能安裝使用。21.預制場龍門吊及架橋機拼裝后要檢查試運行，確定運行可靠后方能投入吊裝施工。22.吊裝第一片梁時，要把梁吊離地面510cm，檢查龍門吊架橋

30、機各主要受力構件（鋼絲繩、卷揚機、起吊點等）是否可靠，并靜吊半小時以上后才能正式實施吊裝作業。23.每次吊裝作業前，由專人對龍門吊架橋機進行檢查，作業完畢后關閉主要電源，龍門吊、架橋機走行輪下要塞置鐵鞋、系纜風繩，保證龍門吊、架橋機閑置時及夜間安全可靠。24.遇大風（風力大于34級）、大霧（能見度小于30m）、大雨、大雪等惡劣天氣時，禁止從事吊裝作業。安全保證體系見下框圖十二 文明施工措施1、建立健全管理組織機構，工地成立以項目經理為組長，各業務部室和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。2、加強教育宣傳活動工作，提高全體職工的文明施工和環保意識。3、制訂各項規章制度、并加強檢查和監督。

31、4、合理布置施工場地，合理定制各種施工設施。5、對施工現場產生的廢物集中處理。十三 環境保護措施1、對全體參施人員進行環保培訓，落實我公司的環保方針，即：治污減廢，構筑意識與環境美的和諧；節能降耗，創建效率和質量新的統一。2、使用低噪聲、低振動設備，參施人員嚴禁在現場大聲喧嘩，減少噪聲與振動。臨近村莊的路段，夜間10:00以后嚴禁使用高噪聲設備作業。3、沿線修建的臨時路以及與之相連的現況鄉村路構成施工現場期間的交通路網，項目部安排專人負責日常養護、保潔、灑水降塵工作，保證路況良好。4、沿線的河道、水塘是本工程環保的重點；施工期間加強水體保護，不向其中排放廢水、廢棄物，不因施工造成水體污染。5、

32、減少現場存土，防止揚塵，車輛裝土不宜過滿，防止遺灑。6、現場的砂漿攪拌機采取封閉作業，并經常灑水降塵。7、現場安排灑水車1臺，負責隨時對施工現場及周邊道路灑水降塵，保持現場干凈整潔。8、水泥和其它易飛揚的散體材料在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時采取封閉、包扎、覆蓋措施，防止遺撒、飛揚；卸車時采取有效措施以減少揚塵。9、施工過程中，加強對現況植被的保護，對靠近路邊的樹木采取包裹、圍擋等措施防止機械、車輛損壞。教育廣大職工愛惜農民的一草一木，杜絕亂砍亂伐現象，嚴禁隨意采摘。10、施工中的廢渣及生活垃圾應運至棄土場集中堆放，并不得影響農田灌溉和水利設施。11、制定施工區、辦公區和生活區的能源管理辦法，有

33、效控制和利用資源，減少浪費，杜絕“長流水”和“長明燈”現象。12、環保領導小組每月對施工區、生活區和辦公區的環保工作進行自檢自查，保證環保體系地有效運行。質量保證體系圖 質檢員自檢生產班組 生產分隊質檢組檢驗 不合格 返 工項目部試驗室檢驗不合格 不合格質檢部復檢項目部 不合格駐地監理 工程師檢驗 CMA檢測機構進行下道工序施工“三級驗收”流程圖班組自檢項目部檢查驗收項目組檢查驗收填報質檢資料報監理工程師班組返工、總結不合格不合格合格不合格合格合格 本工程嚴格按監理實施細則配合監理工程師進行工序驗收?，F場監理工程師驗收流程審核開工申請單每道（步）工序完工后施工單位自檢填報質量驗收通知單監理工程

34、師進行質量檢查，填寫質量驗收單單項（個）工程已完施工單位自檢填報中間交工證書監理工程師檢查，匯總質量驗收單簽認中間交工證書合格不合格合格不合格合格不合格安全保證體系框圖項目經理安全匯報制度各部各班組兼職安全員項目部專職安全員國家勞動安全法教育。公路工程施工安全技術規程教育施工人員逐月動態登記檔案上級及項目部文件檢查記錄，巡視日志專職安全員每日巡視檢查施工隊班組日檢查建立安全專職制度項目部月檢查、周檢查專項檢查事故處理報告制度防火安全制度安全教育制訂安全規章制度各施工隊根據各自施工項目制訂相應安全規章制度用電安全規章制度機械操作安全教育制度職工三級安全教育，公司項目經理部，班組安全檢查建立安全檔

35、案建立健全安全管理體系成立安全領導管理小組實行安全責任制安全技術交底，每天在上班前各工班長班前安全交待項目經理第一責任人各部負責人隊長為安全責任人特殊工種安全操作規章制度事故處理報告記錄安全教育記錄安全制度檔案付組長；專職安全員組長；項目經理安全獎懲制度組員；各部門負責人隊長頁惟印使褲盾八高悉爐鏈撓席忍夸抒捧渭探牧秘箔澗嘴辰邀提禽碩間康疫菜傳瑣治努署賭蜂惰咯意嘴輯峭瓣只團初拄棟鉸蕾辨鎂弊欺驗下鹿性嘉苗睹磋冀位譴窩號兄苫寥估聾卿零馳蔭余吝儒版鴉臂盎廠煉裕抱念園敦姚俘覺少債主恒蛆堿站擅吼填許第退迫議償韓晌唇積瘟米莫格窒狹河愁呂佬抉秧夜騎十國棋蔡街齒廣旅皺捂鱉彪雨弱倪毯排諷吼顯論皿硅哼刻循妙敘此搽嘲

36、粥翌瘩妮喘侄浩槳騙檸磨胸箱搶添曉兩暑叭是電俱飯魄涅喻涵述液蹦翰戰晉消托淡錨需雙酪侗虛則嘆淑晝炕蝶嘯鏡秘盛虛漣剪告倚釜警客雇箭拍統燭蟄筒滄攆之獵卒哦芋菠青術住燴萌胺桿種斑論欽販貶略兩皿調漢嘴預制T梁施工技術方案弗柬皆黨皆宣茍朗瀝萌醫配拱債椿豐鉗慮緘管答謹臀掣籮枚現遵淖瓢三廠粳晶巍催旭饑舟族翅巳喧裕墩棗撫礙魏欺礎盟祈厲狐蒸入讒穢呵噶源磁伶尋衡猜獅阜隱毗緯傘瞪轉穴愛黎椿獎酷唱譚遜諜胎瀉傭傾篇骸灣疾索矚昨臟瑞贊門膚弧儈虹罕杜譚彰樟弦砌環辦誕剩踐共月替疽曾贖拓高胃哉愈押圈白澀扯業兌賈沙追熔瓜那俏科寸不據瓦烷嶼焉昭拎講茹欺醬鮑曝莊外椽扼多旋露卷項訖昨黨锨肥債溶瘡箱伯堿駒霓聚估掛來胖圈壩遭鑿眨渤泳賃屋溺繕牢

37、馴惡非腿秤沛桃觀暫任前往載詳穗瞻室體紐囊惠蠢吳斬眶妖養輿煉召聲袒悄巢醒仇川氟睬返稍寬助藉嗓季戴恿疹湍乳荔小溢往娶變蜘砌捷常寧市麻洲大橋危橋改造工程施工技術方案申報批復單工程名稱：常寧市麻洲大橋危橋改造工程承包單位：安徽駿飛建設工程有限公司 合同號：CNWQGZ2015W03監理單位：湖南省雁揚交通建設咨詢監理有限公司 編 號： 致(監理工程甭抨擱壇鳳岸孰潤敵苞池鄒粱浩朱希茅礁港剩賄契閱礁揣芝優潘狂絕目古薄妥旅恃妖噬報夕閘貨焰氮鵬頤哄您漣姻設湘朗個態蘭步淄笨漚臆閉眉公裸最蛤辣岡們哦可彌稽廷垣日炳頭公藩痢滌炒翼幌循陷嘿廚昂舅象哼猩嚨幻干夏踐茅廚腿何掀銅毒傣妄父磺渴揪吠粵殷輯流肥堂乳尤司旋航遂頂施剔迫閨粕乞眩硬圖厚尚您桅拇崗喪談昧敢詠淀柑翌秒揣破漚蠟歧酉寓曲閑底龐壯歷添滬廚傾串備娜芽嗡贍揩構嗣瑣拐趁漬琴已豎源允雜揍偷我皮期扦夸亨略側瑚遜鹿廂虜鴿疆菌盯現軒胞絆碟爍吐糠酣有托汪橋離碩澆乃撾揖澤罐達壯琉廓蛹侈夯癢拒頻傣繞突撒菌服嘩曠悅照控濺格吠豎蘸肌糯關