1、目錄第一章工程概況11.工程概況：12.冬期施工部位11）SBR設(shè)備間軸抗風(fēng)柱的鋼筋、砼、模板及二次砌筑、抹灰，室內(nèi)墊層砼澆筑；12）廢水脫鹽間、石灰乳制備間、SBR設(shè)備間、污泥脫水間、預(yù)處理間壓型鋼板屋面板的安裝；13）預(yù)處理間鋼屋架梁吊裝和現(xiàn)場組裝；14）石灰乳制備間內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、地面墊層砼澆筑；15）污泥脫水間一層室內(nèi)地溝、地面墊層， 室外刮膩?zhàn)印?6）SBR設(shè)備間、廢水脫鹽間、石灰乳制備間 、污泥脫水間、預(yù)處理間、生活污水池提升泵房、循環(huán)廢水調(diào)節(jié)池提升泵房、加藥間提升泵房、濾后水池提升泵房、曝氣池鼓風(fēng)機(jī)房等所有的鋼質(zhì)門安裝、室外管廊安裝1第 二 章 編 制 依 據(jù)11、施工規(guī)程、規(guī)范12

2、、標(biāo)準(zhǔn)23、法規(guī)24、本 工 程 施 工 圖 紙、中 煤 有 關(guān) 程 控 文 件2第三章 冬季施工特點(diǎn)2第四章 施工準(zhǔn)備2第五章冬期施工安全管理321)鋼結(jié)構(gòu)吊裝16(1)運(yùn)裝場地硬化處理16(2)吊裝起重設(shè)備選擇17(3)吊裝工序安排19(4)吊裝工藝及方法20生命線方案23（4）安 裝 壓 型 鋼 板 屋 面 注 意 事 項(xiàng) 及 保 證 安 全 措 施35安裝屋面板以前，首先在室內(nèi)比設(shè)備高出1m掛上大眼安全網(wǎng)。（如圖）3525)素 混 凝 土( 墊 層、) 工 程 保 證 措 施：3626)冬施技術(shù)質(zhì)量管理措施36(1)冬施方案管理36(2)冬施測溫管理36(3)冬施保溫管理37(4)化

3、學(xué) 外 加 劑 試 驗(yàn)、摻 配 與 計(jì) 量 管 理37(5)冬 施 試 塊 管 理37(6)冬 施 混 凝 土 質(zhì) 量 控 制3727)室外管廊安裝3628)解除冬季施工后的安全管理 41第一章工程概況1.工程概況：序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱中煤陜西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及綜合利用項(xiàng)目一期（I）污水、回用水裝置土建工程2工程地址陜西.榆林.榆橫開發(fā)區(qū)3建設(shè)規(guī)模污水、回用水裝置包括一套650t/h的污水處理裝置及一套處理能力為1750t/h的回用水裝置組成4建設(shè)單位中煤陜西榆林能源化工有限公司5設(shè)計(jì)單位北京萬邦達(dá)環(huán)保技術(shù)股份有限公司6總包單位北京萬邦達(dá)環(huán)保技術(shù)股份有限公司7分包單

4、位北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司8質(zhì)量要求合 格2.冬期施工部位1）SBR設(shè)備間軸抗風(fēng)柱的鋼筋、砼、模板及二次砌筑、抹灰，室內(nèi)墊層砼澆筑；2）廢水脫鹽間、石灰乳制備間、SBR設(shè)備間、污泥脫水間、預(yù)處理間壓型鋼板屋面板的安裝；3）預(yù)處理間鋼屋架梁吊裝和現(xiàn)場組裝；4）石灰乳制備間內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、地面墊層砼澆筑；5）污泥脫水間一層室內(nèi)地溝、地面墊層， 室外刮膩?zhàn)印?）SBR設(shè)備間、廢水脫鹽間、石灰乳制備間 、污泥脫水間、預(yù)處理間、生活污水池提升泵房、循環(huán)廢水調(diào)節(jié)池提升泵房、加藥間提升泵房、濾后水池提升泵房、曝氣池鼓風(fēng)機(jī)房等所有的鋼質(zhì)門安裝。第 二 章 編 制 依 據(jù)1、 施工規(guī)程、規(guī)范類別名稱編 號國家混凝土

5、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）國家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003國家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010國家 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010國家 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002國家 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB /T50326-2006國家 建設(shè)項(xiàng)目工程總承包管理規(guī)范GB /T50358-2005國家 預(yù)拌混凝土GB /T14902-2003國家 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2011行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55-2011行業(yè)混凝土泵送

6、施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46 - 2005行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55 - 2010行業(yè) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80 - 91行業(yè) 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104 - 2011行業(yè) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 103 - 20112、標(biāo)準(zhǔn)類別名 稱編 號國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國家 建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB /T50375-2006行業(yè) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99行業(yè)

7、 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-20063、法規(guī)類別名 稱編 號國家建筑法4、本 工 程 施 工 圖 紙、中 煤 有 關(guān) 程 控 文 件第三章 冬季施工特點(diǎn)進(jìn)入冬季施工階段，冬季天氣干燥、多風(fēng)多雪，不利于工程施工也是安全生產(chǎn)事故高發(fā)階段。由于施工人員衣著厚重，行動不便易發(fā)生墜落、滑落事故；取暖、砼養(yǎng)護(hù)加溫過程中易發(fā)生火災(zāi)、中毒事故。項(xiàng)目部必須高度重視安全生產(chǎn)，積極定期、定崗、定人檢查施工現(xiàn)場存在的安全隱患，并及時(shí)消除隱患。第四章 施工準(zhǔn)備1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：張林副組長：劉巖 組 員：張關(guān)振、趙文德、包軍、劉回權(quán)、倪秋運(yùn)、萬明遠(yuǎn)、吳海洋、殷明月、羅會聰2、現(xiàn)場準(zhǔn)備 1)技術(shù)準(zhǔn)備（1

8、）當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5時(shí)即進(jìn)入冬期施工。(2) 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定高于5時(shí)即解除冬期施工。2）冬施大氣測溫于10月27日開始。并作好記錄，將每天的平均溫度用線連接繪制成圖，為施工提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。3）學(xué)習(xí)培訓(xùn)組織所有參加冬施工作的工長、班組人員學(xué)習(xí)冬施方案，掌握冬施的有關(guān)要求及具體措施，在施工中貫徹執(zhí)行。2、 冬施材料準(zhǔn)備序號材料名稱單位數(shù)量備注1防火棉氈或棉被 1000砼墊層保溫2彩條布或塑料布2000擋風(fēng)幕布3百葉箱個14溫度計(jì)個205棉大衣件206消防水龍帶m200消防滅火用7潛水泵臺3消防滅火用8滅火器個30消防滅火用9無煙煤噸7抹灰熱水用10防凍劑噸2抹灰用11

9、測溫管個4012手電筒個1013手套雙40第五章冬期施工安全管理冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并在以下方面進(jìn)行管理。1、冬季施工安全教育1） 對全體職工定期進(jìn)行冬季施工安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。2） 對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。3）特殊工種（包括：電氣、架子、起重、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。4） 采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。5）所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。2、冬季施工安全管理1） 現(xiàn)場內(nèi)的各種

10、材料、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。2）加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。3）冬季施工現(xiàn)場及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人。4）腳手架、腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，并隨時(shí)檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時(shí)處理。5）電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸

11、入水中，應(yīng)架空絕緣良好。 6）冬季施工中，凡進(jìn)入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。7）上下立體交叉作業(yè)時(shí)（安裝屋面板）要用雙層大眼安全網(wǎng)隔離措施。8）冬季施工拆除腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施，嚴(yán)禁高空向下拋擲。9）施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。3、冬季施工現(xiàn)場安全管理水源及消火栓要提前做好保溫工作，防止受凍。暫設(shè)工程的水管。必須在入冬前做好保溫維護(hù)工作，保證冬期能正常施工。施工場地有積雪時(shí)，要及時(shí)清掃以便機(jī)具堆放。排除現(xiàn)場積水，對現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的污水源，做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成的場地結(jié)冰現(xiàn)象。要嚴(yán)格執(zhí)行“三清”、“六好”制度，三清：即

12、現(xiàn)場清整、物料清楚、操作面清潔；六好：職業(yè)道德好、工程質(zhì)量好、降低消耗好、安全生產(chǎn)好、完成任務(wù)好、職工生活好；現(xiàn)場要清潔干凈，道路、安全通道要暢通，同時(shí)要配備必要的應(yīng)急器材冬期施工用水管線，應(yīng)用橡膠管線或消防水袋鋪設(shè) ，當(dāng)天用完當(dāng)天收回放在室內(nèi) ，以防止管線凍結(jié)，造成管線破裂或通水不暢。4、冬季施工電氣安全管理1）在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現(xiàn)場電器線路及位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。2）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。3）采取電加熱設(shè)備提高施工

13、環(huán)境溫度，其用電設(shè)備應(yīng)由專職電工檢查驗(yàn)收后才能投入使用。電源的分配要采用專用電閘箱，強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。4）宿舍也應(yīng)做好防火措施，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用大功率取暖設(shè)備，嚴(yán)禁使用碘鎢燈取暖，工人使用電熱毯應(yīng)嚴(yán)格控制用電，室內(nèi)嚴(yán)禁亂拉電線，床頭拉線應(yīng)向管理人員匯報(bào)，并且做好電線接頭，防止出現(xiàn)線路短路發(fā)生火災(zāi)。管理人員在冬季來臨之前徹查一次室內(nèi)線路及配電箱內(nèi)線路，徹底清除安全隱患。在走廊內(nèi)放置兩個滅火器，門口應(yīng)放置消防設(shè)施，如消防鍬、消防桶、沙斗等。5、生活區(qū)內(nèi)冬季安全管理1）宿舍內(nèi)不允許使用爐火，嚴(yán)禁使用木材或木模板烤火。2）宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用大功率電氣設(shè)備。電氣設(shè)備的安裝要符合

14、規(guī)定，所用導(dǎo)線要求絕緣效果要良好，禁止電氣線路老化或者存在超負(fù)荷現(xiàn)象，以免發(fā)生電線短路起火。不能在電燈泡上罩紙或其他可燃物，不能將未經(jīng)冷卻的電熱器具放在有可燃物的場所。或?qū)⒖扇嘉锓旁陔姛崞骶呱希荒軄y接亂拉電線。電器使用后務(wù)必及時(shí)關(guān)掉電源，否則電器長時(shí)間處于通電狀態(tài)容易造成火災(zāi)。要注意提防電熱器具的溫控、時(shí)控裝置或溫度指示器失靈，避免溫度過高起火。大功率電熱器具不能使用橫截面過小的導(dǎo)線或容量過小的開關(guān)、插頭，以免發(fā)熱或打火。3）應(yīng)糾正不良的吸煙習(xí)慣，不能躺在床上或沙發(fā)上吸煙，不能亂丟煙頭和火柴梗、亂扔煙灰，更不能將引燃的煙頭隨處亂放等。煙頭要熄滅后放到煙灰缸內(nèi)，不得到處丟棄。4）要避免房間內(nèi)

15、堆放雜物。各班組員工應(yīng)及時(shí)對居室周圍雜物進(jìn)行清理。這些物品很多是易燃物，火災(zāi)發(fā)生以后會助長火勢。因此要定期清理居室周圍雜物。 6、冬施重點(diǎn) 應(yīng)對措施1）施工用電保證措施（1）配電箱引入引出線應(yīng)有套管，電線上進(jìn)下出不混亂，電箱上進(jìn)線應(yīng)加滴水彎。電線應(yīng)用橡皮線架空在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、防護(hù)架上。（2）危險(xiǎn)、潮濕場所的照明及手持照明燈具采用安全低壓電源。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用花線和塑料膠質(zhì)線，照明燈具的金屬外殼須接地和接零，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱裝用漏電保護(hù)器。（3）休息室、料間等地不準(zhǔn)燒電爐，不使用“小太陽”和功率大于60W的燈泡。（4）電箱內(nèi)開關(guān)電器須完整無損，并配備漏電保護(hù)

16、器，以確保主要施工機(jī)械用電安全。2）施工機(jī)械使用保證措施（1）手持電動機(jī)械手持電動機(jī)具須安裝漏電保護(hù)器，防護(hù)罩殼齊全有效，并有有效接地或接零，橡皮電線不得破損。（2）電動機(jī)械機(jī)械上的電動機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。工作場所應(yīng)各有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。工作場所待加工和已加工材料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。裝設(shè)有氣動除塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)常保持排

17、塵管道不變形，不漏風(fēng)。嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的碎屑和雜物。運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后切斷電源，方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除雜物。3)、圓鋸機(jī)（1）操作前進(jìn)行檢查鋸片不應(yīng)有裂紋，螺絲應(yīng)上緊。（2）鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與鈾同心。（3）鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。（4）操作時(shí)要預(yù)防護(hù)眼鏡，應(yīng)站在

18、鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。（5）進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15mm，不得用力硬拉。短窄料應(yīng)用推根，接料使用刨鉤。（6）圓鋸啟動后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將材料左右晃動或高抬，要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推根送料。（7）鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛板，以免損壞鋸片鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長，溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中，應(yīng)噴水冷卻。4）腳手架搭設(shè)工程本工程必要的腳手架搭設(shè)工程均采用專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)，并按國家頒布推行的腳手架搭設(shè)規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行使用。搭設(shè)要點(diǎn)

19、：（1）本工程腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（2）按國家頒布推行的建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）要求進(jìn)行搭設(shè)、驗(yàn)收和維護(hù)，同時(shí)需符合現(xiàn)場情況并滿足裝飾施工要求。（3）搭設(shè)方法：腳手架搭設(shè)前需由技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，編制腳手架搭設(shè)施工方案。施工負(fù)責(zé)人按施工組織設(shè)計(jì)要求向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。架設(shè)材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)定的要求。腳手架要由專人搭設(shè)，并盡量避免或減少在拆除、運(yùn)輸和存放過程中的損壞。確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。嚴(yán)格按照規(guī)

20、定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求（綁好、擰緊或插掛好）。操作面檔間距不得大于800mm，并且保證平整。腳手架板要鋪滿、鋪平和鋪穩(wěn)，探頭板應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。板與板之間在背面用木檔交錯固定連結(jié)，邊緣板與腳手架綁扎牢固，使操作面形成一個牢固、穩(wěn)定的整體。搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。四周護(hù)欄高度不低于1.2米，橫檔不少于二根。腳手架搭設(shè)應(yīng)注意以下問題：a墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木板；b嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用；c相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)；d對接

21、扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；e各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。(4)腳手架驗(yàn)收：腳手架的驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)JGJ130-2001規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底文件規(guī)定。腳手架材料必須符合規(guī)范要求，鋼管和扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。木腳手板寬度不宜小于200mm,厚度不宜小于50mm。立桿應(yīng)垂直，扣件應(yīng)扣緊不松動。操作面應(yīng)平整、穩(wěn)定。腳手架管理與維護(hù)腳手架使用過程中，操作面上不能堆放重物。施工時(shí)不得隨手往下亂扔物品，以免墜物傷人。定期用扭力扳手檢查扣件螺栓的擰緊扭力矩，松動的螺栓必須立即重新擰緊。 5)腳手架的拆除(1）拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支

22、撐體系是否符合構(gòu)造要求；應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。(2）拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；2）當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。（3）卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；2）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。6)腳手架的安全管理（1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)

23、定期體檢，合格者方可持證上崗。（2）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。（3）腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。（4）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。（5）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。（6）搭設(shè)腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7)高空作業(yè)技術(shù)安全措施(1)施工人員必須遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)凡高血壓、心臟病等不得從事此作業(yè)。(3)作業(yè)時(shí)衣著輕便

24、，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。(4)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。8)焊接工程施工技術(shù)安全措施(1)為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。(2)焊接工作開始前，首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。(3)身體出汗后而使在眼潮濕時(shí)，切勿扶在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。(4)更換焊條一定要戴皮手套，不能赤手操作。(5)在帶電情況下，為了安全焊鉗不得夾在腋下或?qū)⒑附与娎|掛在

25、脖頸上。(6)推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。(7)下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭時(shí)；更換焊件需要改按H次回路時(shí)；更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時(shí)；工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場時(shí)焊接作業(yè)時(shí)，其附近應(yīng)無易燃易爆物品，并設(shè)置接火斗，以防發(fā)生火災(zāi)與損壞門窗。9)安全教育制度(1)安全教育進(jìn)入工地的施工人員，都必須經(jīng)過入場安全教育，辦理安全教育卡。入場安全教育的內(nèi)容，必須填寫在安全教育卡內(nèi)，安全教育卡一式兩份，由宣講人和受教育人員共同簽字，一份報(bào)上級安全部門備案，一份留作安全教育的憑證。有關(guān)安全方面的法制教育、安全生產(chǎn)責(zé)

26、任制教育以及季節(jié)性的安全教育，都通過安全教育卡的形式式進(jìn)行考核檢查，以便提高安全教育質(zhì)量，增強(qiáng)安全教育的效果。實(shí)踐證明，這是解決施工人員眾多，搞好安全工作的有效方法。(2)安全技術(shù)交底班組長在施工班組簽發(fā)施工任務(wù)書時(shí)，同時(shí)填寫安全技術(shù)交底卡，按安全技術(shù)交底卡的內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡由裝飾工程施工單位制定統(tǒng)一格式，交底內(nèi)容分三部分。一是常規(guī)安全要求；二是根據(jù)施工內(nèi)容采取的安全技術(shù)措施；三是按照有關(guān)施工安全操作要求，有針對性進(jìn)行安全交底。安全技術(shù)交底卡一式三份，由交底人與作業(yè)班組代表雙方簽字，各執(zhí)一份，另一份交安全管理人員，既作安全檢查的依據(jù)，又作為劃分安全事故責(zé)任的憑證。(3)特殊

27、工種的安全操作架子工、電焊工、氣焊工、維護(hù)電工、小型機(jī)械工等特殊工種，經(jīng)安全操作培訓(xùn)，并持證作業(yè)。安全員在安全檢查工作中，將特殊工種持證作業(yè)，作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容。如發(fā)現(xiàn)特殊工種沒有持證作業(yè)，或非特殊工種代替特殊工種作業(yè)時(shí)，立即停止其工作，并按違章作業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。電焊工、氣焊工辦理用火證明時(shí)，必須有特殊工種安全操作證。(4)施工管理人員安全考核施工管理人員參加短期安全培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，考試成績合格，取得安全考核證，才允許參予施工管理工作。考試成績優(yōu)良者，給予獎勵，成績不及格者，給補(bǔ)考機(jī)會或調(diào)換工作崗位。這們做可增強(qiáng)施工管理人員的安全生產(chǎn)意識，避免違章指揮，對搞好裝飾工程施工安全發(fā)揮了較好的作用。1

28、0)安全防火責(zé)任制嚴(yán)格遵照國家基本建設(shè)的有關(guān)方針、政策和“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針。安全防火責(zé)任制是企業(yè)中最基本的一項(xiàng)安全制度，是所有勞動保護(hù)規(guī)章制度的核心。有了這項(xiàng)制度，才能把安全與生產(chǎn)，防火與生產(chǎn)有機(jī)地統(tǒng)一起來。使安全、防火工作職責(zé)明確，有章可循，使各級領(lǐng)導(dǎo)、職能管理部門直至班組的廣大施工人員，層層有責(zé)、人人有責(zé)，共同努力做好安全、防火工作，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，安全防火職責(zé)的深入貫徹，是全面加強(qiáng)企業(yè)管理的一個重要組成部分，也是每個公司成員義不容辭的責(zé)任，在生產(chǎn)過程中，自始至終落實(shí)好安全、防火職責(zé)，無疑對安全生產(chǎn)將起到積極的作用。安全、防火職責(zé)既是公司所有成員必須履行的安全、

29、防火方面的行為規(guī)范，必須嚴(yán)格遵守和自覺執(zhí)行，并且和公司其他方面的規(guī)章制度配套實(shí)施。(1)公司主管安全防火負(fù)責(zé)人職責(zé)教育本公司職工遵守安全操作規(guī)程和各種安全施工制度，對危險(xiǎn)的特殊的工種應(yīng)安排熟練工和老師傅操作。對新的設(shè)備及新型的施工工具，應(yīng)負(fù)責(zé)參加驗(yàn)收工作，如不符合安全要求，缺乏防護(hù)保險(xiǎn)裝置和沒有安全操作方法說明的不能盲目投入使用。負(fù)責(zé)本公司嚴(yán)重事故隱患苗子分析，堅(jiān)決杜絕類似事故的發(fā)生，凡屬重大事故（人員傷亡、火警等）必須保持現(xiàn)場，上報(bào)上級有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場察勘分析，對違反安全制度，不遵守安全操作規(guī)程造成重大事故者必須予以處分。對各種施工設(shè)備，施工機(jī)械定期進(jìn)行維修及保養(yǎng)工作，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，電器

30、設(shè)備的安裝檢修，必須有專職電工進(jìn)行嚴(yán)禁施工人員隨意拆除裝修。施工工地不得隨意拖接電源增加負(fù)荷，杜絕一切不安全因素。(2)各施工小組安全防火職責(zé)小組安全員應(yīng)當(dāng)以身作則，督促執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并起模范帶頭作用。督促檢查小組成員正確使用個人防火用品和安全保險(xiǎn)用品，愛護(hù)和保養(yǎng)防護(hù)保險(xiǎn)裝置，合理整齊堆放各種材料及工具，堅(jiān)持做到文明生產(chǎn)。督促檢查本組施工人員操作規(guī)程和有關(guān)安全制度的貫徹執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)本組在設(shè)施，操作上有不安全情況不權(quán)先停止施工，并會同公司及有關(guān)人員研究處理。參加事故分析和研究，協(xié)助小組人員提出防止事故發(fā)生的措施。建立健全季節(jié)用火制度，并負(fù)責(zé)本組人員共同遵守。(3)各施工人員安全防火職責(zé)

31、服從技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程制度，并做好防火工作，有關(guān)安全防護(hù)設(shè)備，未經(jīng)同意不準(zhǔn)任意拆除。每天施工前，對自己使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，對檢查出來的不安全問題要及時(shí)解決，使設(shè)備正常使用。對施工設(shè)備野蠻使用，需向上級如實(shí)反映事故經(jīng)過，并參加事故現(xiàn)場分析共同接受教訓(xùn)。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，如需吸煙應(yīng)在指定的吸煙處，以避免火災(zāi)發(fā)生。(4)工地倉庫保管員安全防火職責(zé)必須堅(jiān)守崗位，做好裝璜物資的驗(yàn)收入庫、領(lǐng)用登記等手續(xù)，切實(shí)做好保衛(wèi)工作。對油漆、化工材料等易燃物品，特別加強(qiáng)管理，嚴(yán)格收發(fā)制度，對漆工領(lǐng)用油漆、化工材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，用多少發(fā)多少。對用畢的油漆、化工材料一律隨時(shí)歸庫保管。油漆、化工材料庫內(nèi)禁

32、止做任何作業(yè)。倉庫內(nèi)禁止使用碘鎢燈照明，停電時(shí)應(yīng)用干電手電筒照明，在顯眼易取處放置滅火機(jī)二臺。油漆、化工材料專用倉庫內(nèi)放置滅火機(jī)二臺及黃沙箱二只，確保安全無事故。庫內(nèi)雜物、廢物要經(jīng)常清理，保持庫內(nèi)清潔整齊，過道暢通。倉庫內(nèi)除管理人員外，其他無關(guān)人員禁止入內(nèi)，違者追究倉庫保管員責(zé)任。(5)工地電工安全防火職責(zé)進(jìn)入施工場所，嚴(yán)禁吸煙，不得使用明火，按照安全生產(chǎn)管理制度第七條規(guī)定，禁止合用碘鎢燈、電爐、熱得快等。總配電箱應(yīng)有觸保器，裝門鎖，導(dǎo)電線必須使用各種規(guī)格的纜線，嚴(yán)禁使用花線、塑線、護(hù)套線作導(dǎo)電線。所有的插頭、插座、閘刀、插鉛都必須完好無損對不符合規(guī)定的各種電氣設(shè)備和電動工具，電工有權(quán)拒絕安裝

33、和進(jìn)行拆除。要經(jīng)常宣傳用電安全知識，工地的電氣設(shè)備不得超負(fù)荷，線路不得超容量使用，發(fā)現(xiàn)絕緣層發(fā)熱現(xiàn)象，立即毀斷電源，查出原因，進(jìn)行整改，確保無火災(zāi)，無觸電事故發(fā)生。進(jìn)行規(guī)范化操作、杜絕違章。凡進(jìn)行立體作業(yè)時(shí)，離地懸空高度超過5m者，上層作業(yè)者要系安全帶，下層作業(yè)者要戴安全帽。自覺遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度，違者按第十三條處理。 (7)油漆工安全防火職責(zé)進(jìn)入施工場所，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)帶火種（火柴、打火機(jī)等）。領(lǐng)用油漆、化工材料等易燃品，用多少領(lǐng)多少。應(yīng)將用畢的油漆、化工材料等上蓋歸庫，不得隨意亂丟。要進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。噴漆作業(yè)時(shí)要戴好保護(hù)口罩，室內(nèi)要打開門窗或用排風(fēng)扇驅(qū)氣，以減弱噴霧

34、濃度。(8)木工安全防火職責(zé)進(jìn)入施工場所，嚴(yán)禁吸煙。使用木工機(jī)械，必須嚴(yán)格操作規(guī)程，確保施工安全。刨花、木屑等易燃物，每天必須清除干凈，盡量隨積隨清。木工使用的材料要精打細(xì)算，節(jié)約各種木材，并不得將帶釘?shù)哪绢^、木板隨地亂丟，以防傷害他人。自覺遵守公司的安全制度，違者處罰。11)消防管理制度和措施(1)消防管理制度 自始自終貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”消防工作方針。消防工作要立足于防，現(xiàn)場建立義務(wù)消防組織，配備兼職消防人員和足夠數(shù)量的滅火器；在辦公、生產(chǎn)車間區(qū)各至少安置八具消防滅火器，消防滅火器安置在樓層明顯易取處。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場動用明火申請制度，在現(xiàn)場動用明火應(yīng)預(yù)先領(lǐng)許可證，并隨備滅火器材。對

35、易燃易爆材料、器材要嚴(yán)格管理；現(xiàn)場施工主干道兼作消防通道，并隨時(shí)保持通暢。(2)保證消防安全主要措施由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)實(shí)施防火安全工作。滅火器由專人維修、保養(yǎng)，確保滅火器效能正常。施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。施工現(xiàn)場配備足夠的固定滅火器，施工班組配備移動滅火器，并在施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行動火施工，焊接施工時(shí)，隨作業(yè)點(diǎn)配置。施工現(xiàn)場動火，實(shí)行動火審批制度，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自動火者，視情節(jié)嚴(yán)重情況，給予一定的經(jīng)濟(jì)制裁。動火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”方能進(jìn)行。加強(qiáng)工地警衛(wèi)人員上崗職責(zé)，每天下班后對工地進(jìn)行防火巡查，消滅事故隱患。12

36、)施工現(xiàn)場滅火器配置設(shè)計(jì)(1 ) 滅火器配置本裝飾工程中木制品和油漆作業(yè)較多，因此配備足夠有效的防火設(shè)備是本工程消防工作的重點(diǎn)，依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范要求，本工程因保溫用料等較多，極易起火 。滅火器配置設(shè)計(jì)原則 危險(xiǎn)等級嚴(yán)重危險(xiǎn)等級每具滅火器最小配置滅火級別5A最大保護(hù)面積（m2/A）10一個滅火器配置場所內(nèi)的滅火器不應(yīng)該少于2具，每個設(shè)置點(diǎn)的滅火器不宜多于5具，同一樓層或一個防火區(qū)作為一個計(jì)算單元。滅火器按規(guī)范要求選用磷酸氨鹽干粉滅火器，同一滅火器配置場所，均選用同一類型、操作方法相同的滅火器。滅火級別計(jì)算：Q=KSUQ滅火器配置場所的滅火級別S滅火器配置場所的保護(hù)

37、面積U滅火器配置場所相應(yīng)危險(xiǎn)等級的滅火器配置基準(zhǔn)K修正系數(shù)（本工程配置設(shè)計(jì)按K=1.0）具體滅火器配置數(shù)量由現(xiàn)場專職安全員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際面積、使用需求配置(2) 滅火器布置 石灰乳制備間，污泥脫水間室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、地溝、地面墊層砼澆筑等用塑料布、棉被保溫。滅火器的布置如圖北 共10具滅火器污泥脫水間共10具滅火器石灰乳制備間 共10具滅火器 陜西富強(qiáng)勞務(wù)公司項(xiàng)目部庫房北京建工項(xiàng)目部會議室會議室 共6具滅火器13)焊接(1)焊條焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)下雪或下雨時(shí)不得露天施焊，構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕或有冰雪應(yīng)清除干凈并加以烘干。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，

38、且在有效期內(nèi)，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊接材料必須按說明書中的要求進(jìn)行烘干，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊條必須放置在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的焊縫等級及規(guī)范要求，作相應(yīng)的超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)。 焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)程，不得自由施焊，不得再焊道外的母材上引弧。 焊接材料使用： 手工焊Q235B 采用G427型焊條，焊條直徑= 4mm CO2氣體純度不應(yīng)低于99.5%（體積法），其含水量不應(yīng)大于0.005%（重量法）。瓶裝氣體，瓶內(nèi)壓力低于1Mpa時(shí)應(yīng)停止使用。接料焊縫及工字形四條主縫的焊接均采用自動焊焊接

39、。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm，弧坑應(yīng)填滿。施焊前對構(gòu)件焊縫處的水銹、油及臟物進(jìn)行清除。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。焊條烘干堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，溫度一般采用350400，烘12小時(shí)，并隨用隨取，使用前采用保溫桶。當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，焊接區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)加以限制。風(fēng)速在2m/s以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)裝置，對焊接現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)。焊接順序工字形截面的焊接順序如圖加勁板加固板由中間向兩邊

40、焊，并采取對稱及分段跳焊的方法。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，對要求焊透的對接焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工鋼印。T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下凹痕。(21)焊縫的感官質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。14)防腐涂裝主要機(jī)具：

41、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、 油漆小桶、刷子、和附件等。油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)制作工程必須已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為Sa2.5級和St3級，見表11的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級 表11序號

42、等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1Sa2.5完全除去黑皮、鐵銹以及外物，僅有少許之斑點(diǎn)異物留存，表面呈近似白金屬色澤。噴砂除銹2St3處理表面針孔、銹洞及異物，并經(jīng)清除灰塵后其表面出現(xiàn)應(yīng)有金屬光澤。手工和電動除銹15)底漆涂裝：刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝中間漆和面漆。16)面漆涂裝：鋼結(jié)構(gòu)的面漆要在

43、中間漆表干后進(jìn)行，且表面灰塵、土和其他的雜物應(yīng)清理干凈。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆颉Ｆ涔ぷ髡扯取⒊矶葢?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹

44、。涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。 成品保護(hù) 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。17）鋼結(jié)構(gòu)焊接 冬季施工措施（1）基本要求 在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)

45、，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。 在負(fù)溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有20C，其它應(yīng)具有40C合格的保證。 選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、 在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。 焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80100C烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不

46、宜超過3次。 焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。 氣體保護(hù)焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶內(nèi)壓力低于1Nmm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。 高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。 鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，無

47、水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí),必須在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐

48、步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴(kuò)展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正.校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。

49、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。18）質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，在工程施工中成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主，各個部門的主要負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量管理小組。組織起各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能形成一個有明確任務(wù)、具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使現(xiàn)場質(zhì)量管理健全化、制度化。（2）質(zhì)量保證措施嚴(yán)格控制各道工序的交接，做好工序交接記錄，防止不合格品進(jìn)入下道工序。實(shí)行三檢查制，做好自檢、專檢記錄。材料控制：a所用的鋼材除型號、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符外，必須具有材

50、質(zhì)證明文件或合格證，如有代用必須事先辦理鋼材代用審批手續(xù)。b對鋼材表面的質(zhì)量進(jìn)行檢查并符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求后，方可驗(yàn)收。c螺栓、焊條、油漆等輔助材料應(yīng)有合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)定。焊條及焊藥在使用前要按規(guī)定進(jìn)行烘干，并指定專人負(fù)責(zé)，隨用隨取。制作工藝控制a編制詳細(xì)的制作工藝。b放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量及焊接收縮余量。放樣和樣板、號料切割的允許偏差均應(yīng)符合規(guī)范要求。c鋼材要進(jìn)行檢查，對變形較大的要進(jìn)行矯正，矯正后鋼板的表面質(zhì)量及允許偏差均應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。d焊縫的坡口尺寸應(yīng)按工藝要求確定，并要求采用自動切割機(jī)精密切割。e對高強(qiáng)螺栓孔采用鉆模鉆孔或套鉆。f型材的接頭型式及尺

51、寸應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)制作。g組裝順序應(yīng)按照制作工藝規(guī)定的順序執(zhí)行。h對組裝焊接后的成品進(jìn)行變形矯正，達(dá)到規(guī)范要求。對工字形的矯正采用翼緣矯正機(jī)，其它局部變形采用火焰矯正。安裝工藝控制a對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，并做好原始記錄。b測量控制：測量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制最重要的工作之一，鋼結(jié)構(gòu)施工精度要求高，測量工作將貫穿于施工過程的始終，并做好詳細(xì)的測量記錄。c鋼柱安裝時(shí)重點(diǎn)控制鋼柱垂直度及柱間距，符合要求后方可固定鋼柱，并交付土建進(jìn)行二次灌漿。d吊車梁安裝時(shí)，應(yīng)對其標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距進(jìn)行重點(diǎn)控制。e高強(qiáng)螺栓施工嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91進(jìn)行。焊接工藝控制編制詳細(xì)的焊接工藝

52、，所有焊工必須有焊工合格證，并持證上崗。對于焊接參數(shù)、焊接方法、焊接順序及焊工操作等嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行控制，并且焊接過程中要有專人對工藝參數(shù)進(jìn)行檢測、記錄。對主要部位的焊縫要打上焊工編號，并作好記錄。機(jī)械設(shè)備控制a所用測量及檢驗(yàn)的器具必須經(jīng)計(jì)量檢測合格。b所用的焊接、切割、矯正等設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)良好，并經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。環(huán)境控制編制冬、雨季施工措施，風(fēng)速大于9m/s時(shí)不得施焊。涂裝時(shí)溫度必須控制在5-25C，濕度85%，涂刷4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為了保證鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量，確保工程順利，圓滿完成合同及甲方的要求，在施工的全過程嚴(yán)格遵守有關(guān)的建筑施工國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)

53、范和規(guī)程如下：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2001焊接材料管理技術(shù)規(guī)程 QBJ/22Y02、01-90碳鋼焊條 GB5117-85低合金鋼焊條 GB5118-85焊接用鋼絲 GB1300-88碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-88漆膜厚度測定法 GB1764-79鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB11345-89 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ82-9119)安全保證體系及安全保證措施（1）安全保證措施a.安全目

54、標(biāo)：死亡事故為零，重傷事故為零，重大機(jī)械設(shè)備事故為零，重大火災(zāi)交通事故為零，創(chuàng)無事故工程。建成市級安全文明施工工地。b.嚴(yán)格執(zhí)行施工方案安全措施。對安全措施落實(shí)情況跟蹤檢查，關(guān)鍵部位施工設(shè)專人把關(guān)，大型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝應(yīng)通知有關(guān)人員到場。c.嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場安全管理的有關(guān)規(guī)定，實(shí)行安全否決權(quán)制度。d.對危險(xiǎn)源點(diǎn)實(shí)行“五制”管理。e.堅(jiān)持班前交底，周一活動，周末安全檢查制度。f.安全工作與獎罰掛鉤，執(zhí)行建設(shè)公司獎罰條例。g.建立健全安全保證體系，實(shí)行目標(biāo)管理，各級管理干部及施工作業(yè)人員都要認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)。h.建立健全施工現(xiàn)場的各項(xiàng)安全管理制度(安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、工地衛(wèi)生)，并認(rèn)真

55、貫徹執(zhí)行。j.建立以項(xiàng)目經(jīng)理部、各工段、各作業(yè)班組一把手領(lǐng)導(dǎo)組成的機(jī)構(gòu)，定期研究分析、處理安全生產(chǎn)中的問題。k.嚴(yán)格執(zhí)行安全文明的三級教育，建立相應(yīng)的培訓(xùn)制度。l.對所有新入場的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)方面的教育。m.對特殊工種(電焊、氣焊、電工、架子工、起重工、廠內(nèi)機(jī)動車司機(jī)等)要進(jìn)行特殊工種的安全知識和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。n.每周一工地要召開安全例會，認(rèn)真分析上周的安全情況，部署本周的安全工作。o.堅(jiān)持安全月報(bào)制度，堅(jiān)持每日班前十分鐘的安全交底。p.建立安全檢查制度q.工長、安全員要堅(jiān)持每天對現(xiàn)場進(jìn)行安全施工的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)整改。r.施工隊(duì)每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)施工大檢查，查出問題

56、要書面通知、限期整改，整改情況要復(fù)查。s.安全活動內(nèi)業(yè)資料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收集管理。t.實(shí)行安全交底制度，工長應(yīng)按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并交到作業(yè)班組，簽字要齊全。20)安全技術(shù)措施 (1）洞口、臨邊防護(hù)：洞口周邊設(shè)一道牢固的防護(hù)欄桿。(2）高空作業(yè)人員，應(yīng)佩帶安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的固定上。(3）高處作業(yè)的物料、竣工清理的施工垃圾等不得從高空向下拋撒。(4）構(gòu)件、料具存放安全要求：鋼構(gòu)件堆放要整齊、穩(wěn)固，料具按要求存放在專用的庫房。(5）臨時(shí)用電安全防護(hù)：臨時(shí)用電線路布置嚴(yán)格按照三相五線制布線。（6）施工隊(duì)開工前應(yīng)提出機(jī)械使用計(jì)劃，所有施工機(jī)械進(jìn)場應(yīng)建立原始檔案，并會同公司機(jī)械管理部

57、門一齊驗(yàn)收，辦理“合格使用交付書”。（7）各機(jī)械設(shè)備要掛有該設(shè)備的“安全操作規(guī)程”并向司機(jī)進(jìn)行“安全及性能交底”。（8）各機(jī)械在使用過程中，要進(jìn)行定期檢測，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行記錄，包括安全運(yùn)行，維修、保養(yǎng)等內(nèi)容。（9）鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，要加強(qiáng)日常的檢查，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的、打死彎、斷股、油蕊、外露的均不得使用。（10）吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的裝置。（11）卡環(huán)在使用時(shí)應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊裝鋼柱、吊車梁、屋架等大物件時(shí)必須用卡環(huán)。（12）司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程、按施工技術(shù)規(guī)范、按安全交底操作，加強(qiáng)日常的保養(yǎng)工作，認(rèn)真執(zhí)行“清潔、潤滑、緊固、防腐”的十字保養(yǎng)制度。(13）吊車要設(shè)專人指揮

58、,指揮信號要明顯,準(zhǔn)確,不得旁拉斜拽,不得超負(fù)荷吊裝.(14）進(jìn)入現(xiàn)場施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。(15）凡從事2m以上、高處作業(yè)人員必須采用安全帶。(16）從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)戴面罩或護(hù)目鏡。(17）特種作業(yè)人員，如電工、電氣焊工、防水工等必須持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。21)鋼結(jié)構(gòu)吊裝(1)運(yùn)裝場地硬化處理鋼桁架加工品進(jìn)場前，在廠房西側(cè)距預(yù)處理間車間25m處修建拼裝場地，場地尺寸50m*8m,采用100mm厚C15砼澆筑。然后用6根4米300mm的H型鋼作拼裝平臺（如圖），鋼桁架在拼裝平臺上拼裝，拼裝完成后用400t汽車吊將拼裝好鋼桁架梁吊運(yùn)至安裝位置，為保證吊裝施

59、工的正常進(jìn)行，要求400t汽車吊行走路線場地需要平整 處理。如圖： 6根4米300mm的H型鋼 拼裝施工現(xiàn)場場地尺寸50m*8m,采用100mm厚C15砼澆筑(2)吊裝起重設(shè)備選擇主桁架其中設(shè)備選擇屋面鋼桁架最大重量一榀12.5噸，跨度45M，高度0以上12M。吊裝采用單榀桁架整體吊裝。拼焊完成后按焊縫等級要求為三級，檢測焊縫內(nèi)部質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)合格后進(jìn)行起吊安裝。鋼桁架吊裝用300噸汽車吊吊裝。400T汽車吊全視圖：400噸液壓汽車吊性能曲線(3)吊裝工序安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大,構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù),特制定以下吊裝流程，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程施工。吊裝

60、前準(zhǔn)備工作：做好吊具及機(jī)具的用料準(zhǔn)備，對參與工程施工的吊裝機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具等要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損。屋面主桁架吊裝屋面立面桁架、系桿、吊裝屋面檐口及其他支撐桿件吊裝檁條安裝自檢和涂裝主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、交工(4)吊裝工藝及方法屋面主桁架梁吊裝：自28軸線向3軸線順序吊裝安裝。首先吊裝28軸線和26軸線第一榀、第二榀桁架，安裝垂直支撐及系桿固定。 屋面主桁架梁吊裝安裝程序?yàn)椋旱孛婢臀?檢驗(yàn) 空中吊裝支座連接（臨時(shí)）檢驗(yàn)垂直支撐、系桿、空調(diào)吊桿吊裝安裝校正檢驗(yàn)支座固定。桁架梁現(xiàn)場就位： 拼焊好經(jīng)檢驗(yàn)合格的的桁架梁按吊裝平面就位。主桁架的吊裝：A、吊裝采用單榀桁架整體吊裝，吊點(diǎn)選

61、擇如下圖所示， 橫擔(dān) 兩個5噸倒鏈鋼絲繩 鋼絲繩穩(wěn)定纜繩 穩(wěn)定纜繩 吊裝正視示意圖 橫擔(dān) 兩個5噸倒鏈鋼絲繩 鋼絲繩0.00吊裝立面示意圖綁扎點(diǎn)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。鋼絲繩綁扎時(shí)調(diào)整好桁架左右支座的高低差，使在起吊過程中能夠平穩(wěn)就位。在桁架兩頭分別綁扎穩(wěn)定纜繩，以保證桁架在起吊過程中的側(cè)向穩(wěn)定。B、起吊：400噸汽車吊分別作用在左右吊點(diǎn)同時(shí)起吊。吊車位于78軸之間。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起高度為100200時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。然后用5噸倒鏈進(jìn)行桁架兩邊互相調(diào)整，使兩邊起吊平衡。經(jīng)確認(rèn)無誤后方可指揮吊車緩慢上升，使桁架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，

62、起吊過程中用人工拉緊四個方向的穩(wěn)定纜繩，防止桁架側(cè)向晃動。C、就位：將桁架吊至柱面以上，再用穩(wěn)定纜繩旋轉(zhuǎn)桁架使其對準(zhǔn)框架柱處，以使桁架準(zhǔn)確就位，桁架落位時(shí)應(yīng)緩緩進(jìn)行，并在鋼梁快接觸柱頂面預(yù)埋螺栓時(shí)急剎車對準(zhǔn)支座螺栓，緩慢吊裝到位。D、安裝臨時(shí)固定：將支座孔穿入過渡板的螺栓內(nèi)、初擰，作為臨時(shí)固定；并用400T汽車吊穩(wěn)定桁架，不得脫鉤。E、第一榀桁架安裝完成后，采用電焊點(diǎn)焊固定，然后用經(jīng)緯儀或線墜校正桁架， 兩邊校正好一次加強(qiáng)固定好。F、上述幾道工序完成第一榀桁架的吊裝工作，第二榀桁架按上述工序起吊安裝，吊裝到位臨時(shí)固定后，汽車吊穩(wěn)定桁架，不得脫鉤。G、垂直支撐、系桿、水平支撐連接：桁架臨時(shí)固定完

63、畢后使用25噸汽車吊吊裝垂直支撐、系桿、水平支撐等，將臨時(shí)固定好的第一榀桁架與第二榀桁架連接。此時(shí)400T汽車吊可脫鉤準(zhǔn)備吊裝下一榀桁架。25T汽車吊吊裝垂直支撐（立面桁架）與主桁架連接時(shí)，上弦采用掛吊籃、下弦采用活動腳手架的方式固定安裝用螺栓。 吊籃示意圖H、支撐連接完成時(shí)對桁架進(jìn)行垂直度的校正和最后固定，鋼梁垂直度用經(jīng)緯儀或全站儀檢查。待桁架經(jīng)校正合格后，即可最終擰緊各部位螺栓作最后固定。以此類推逐步吊裝114軸線桁架。（5）鋼檁條吊裝桁架吊裝完成后鋼檁條進(jìn)場，驗(yàn)收合格后，按平面布置圖就位堆放并組裝。檁條安裝數(shù)量大，種類多，專一的技術(shù)員在地面負(fù)責(zé)分料，檁條安裝完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查檁條朝

64、向，螺栓是否緊固，檁條安裝直線及撓度是否滿足設(shè)計(jì)要求。檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊檁條拉桿螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。（6）吊裝注意事項(xiàng)及保證安全措施A、連接用的螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。 螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。 螺栓由 扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。 螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于1.0mm間隙可不處理；1.03.0mm間隙

65、,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。B、 各構(gòu)件安裝前,應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。清除構(gòu)件表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。C、安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置應(yīng)一致，并跟蹤觀測。D、吊裝時(shí)不得與現(xiàn)場原有建筑物相碰撞。E、鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，刮損的漆面應(yīng)于當(dāng)天及時(shí)清污補(bǔ)刷。F、鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不致造成構(gòu)件永久變形。 G、鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境（風(fēng)力、溫度、日照等）和焊接變形等因素的影響，由此引起的變形超過允許偏差時(shí)，應(yīng)對其采取調(diào)整措施。H吊裝完成后

66、，經(jīng)自檢合格后進(jìn)行鋼構(gòu)件面漆的涂裝。 生命線方案A、概述由于鋼結(jié)構(gòu)吊裝在高空作業(yè)，作業(yè)人員在鋼結(jié)構(gòu)梁或懔條上行走或操作時(shí)面臨各種各樣很大的風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)生人身墜落是其中最大的風(fēng)險(xiǎn)，造成的后果也是最嚴(yán)重的。為確保高空作業(yè)人員的人身安全，在施工過程中采取臨時(shí)安裝一系列的鋼絲網(wǎng)格線在鋼結(jié)構(gòu)建筑的高空作業(yè)面上，這種臨時(shí)安裝的鋼絲繩稱為“生命線”。作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí)將身上佩帶的安全繩扣在生命線上，萬一發(fā)生作業(yè)人員失足墜落時(shí)，身體仍然可懸掛在生命線上，不會墜落到地面而發(fā)生安全事故。生命線必須具備以下特點(diǎn)：a、安全可靠，必須確保足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，這樣才可承受人身墜落時(shí)對生命線產(chǎn)生的沖力。b、方便可行，布置完成

67、的生命線必須不影響工程的每道作業(yè)工序，作業(yè)人員在操作過程中使用方便。c、易于安裝和拆除，生命線的安裝和拆除都不宜花費(fèi)太多的人力和物力，以免影響工程的工期進(jìn)度和成本。（2）生命線選用材料名 稱類 型備 注鋼絲繩6*19+1直徑9.3毫米公稱抗拉強(qiáng)度為1550MPa鋼管48*3( 單根鋼管長1米,Q235材質(zhì)U型卡連接如右圖所示U型繩夾,又稱騎馬式繩夾生命線布置沿大梁方向每根軸線布置一條生命線。生命線的高度比梁頂面高出1米。緊固螺栓連接件屋面桁架上翼緣鋼絲繩 生命線立面示意圖 生命線安裝節(jié)點(diǎn)示意圖 生命線立面示意圖 生命線鋼絲繩 鋼絲繩鋼管0.00生命線布置圖（4）架設(shè)生命線注意事項(xiàng)生命線應(yīng)在地面

68、拼裝時(shí)安裝就位，隨屋面桁架一起吊裝，以減少高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。每一榀桁架上均需設(shè)置。生命線必須架設(shè)在固定立桿上，離開桁架的上弦高度可在1米，以提高掛點(diǎn)。立桿間距應(yīng)根據(jù)立桿的強(qiáng)度、立桿支撐點(diǎn)的承載力確定，不得大于7.5米。生命線應(yīng)適度張緊，中部下垂可參照下表：生命線下垂參考值生命線須選用直徑不小于8mm、最小破斷力不小于38.1KN的鋼絲繩（符合GB8918-2006），端部固定必須使用繩卡連接的方式，用繩卡連接時(shí)，應(yīng)滿足下表的要求，同時(shí)應(yīng)保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%，禁止用打結(jié)的方式來固定。繩卡表生命線使用時(shí)的注意事項(xiàng)和維護(hù)作業(yè)人員由外直爬梯上人登上屋面桁架,開始高空作業(yè)前將安全繩扣

69、在生命線上。作業(yè)或移動時(shí)，安全繩一直扣在生命線上并和作業(yè)人員一起移動。在從一段生命線換到另外一段生命線時(shí)，必須先扣好另外一根安全繩后方可松開已經(jīng)扣好的安全繩。每天派專人檢查生命線的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有磨損或其它安全隱患，立即采取措施糾正，并作好記錄。每天檢查生命線與梁面鋼管的連接，如發(fā)現(xiàn)有U型卡松動或其它安全隱患，立即采取措施糾正，并作好記錄。生命線的拆除在開始安裝屋面板和保溫棉后，即要開始安排人員拆除生命線。生命線拆除時(shí)應(yīng)分步分塊進(jìn)行，開始即拆除1-2軸線間的生命線，在屋面板安裝到3軸線時(shí)即拆除3-4軸線間的生命線。依照此順序逐步拆除所有的生命線。22)壓型鋼板屋面板安裝(1)壓型鋼板鋪設(shè)前必

70、須除去板面或鋼屋架梁上冰、雪、霜。(2) 在屋脊處兩坡鋼板交匯處至少留出50mm左右空隙，以便插入上彎工具。在天溝處壓型板外挑60L150mm。在屋脊處屋脊蓋板需剪口下扳(如圖)。 （剪口下扳）(3)固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使釘打在一條直線上。檢驗(yàn)(4)每安裝5-6塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)。如有誤差，及時(shí)調(diào)整。 (5) 檁條為M12螺栓緊固并加墊片。螺栓緊固須保證緊固扭矩達(dá)到55N；檁條安裝必須保證屋面的平直和坡度。檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完成并通過驗(yàn)收。(6)板的固定及使用的固定座和螺釘a）螺釘槍轉(zhuǎn)速應(yīng)在2000-2500轉(zhuǎn)

71、/分，轉(zhuǎn)速過大過小均不適宜。推薦使用 手槍鉆 （600W)（如圖）b）螺釘及固定Flex-Lok板的固定支座所需螺釘見圖螺釘規(guī)格 CTEKS 12-14X30 HWFS 23)壓型鋼板屋面雙層作法一般安裝步驟： 測量并復(fù)核建筑物的重要尺寸 檁條系統(tǒng) 天溝 底層 鋼板 100mm厚玻璃纖維棉 外層屋面鋼板 。（如圖）注：內(nèi)外層板可同步安裝；安裝過程中應(yīng)保護(hù)保溫棉以免被雨水淋濕。面層屋面板100mm 保溫棉內(nèi)層彩鋼底板主檁條 雙層板做法(1).技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙， 領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。計(jì)算工程量，編制施工機(jī)具設(shè)備需要量計(jì)劃。繪制壓型鋼板排版圖，統(tǒng)計(jì)構(gòu)件數(shù)量，進(jìn)行工程量計(jì)算。 提出各種加工半成品計(jì)劃及技術(shù)

72、、質(zhì)量要求。編制施工機(jī)具設(shè)備需要量計(jì)劃。a.緊固件： 鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用于板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。b.檁撐：檁條與檁條之間的支撐構(gòu)件，必須為除銹防腐構(gòu)件。壓型鋼板到場后進(jìn)行檢查，有無翹邊、脫模、扭曲、邊緣是否整齊、色澤是否均勻、尺寸、厚度是否滿足設(shè)計(jì)。同時(shí)檢查有否出廠合格證及檢測報(bào)告。根據(jù)工程實(shí)際情況制定書面技術(shù)交底，并向現(xiàn)場施工人員詳細(xì)講解，以免造成錯誤施工。(2)現(xiàn)場準(zhǔn)備： 檢查軸線尺寸，鋼結(jié)構(gòu)的焊接、節(jié)點(diǎn)、螺栓、油漆等工程是否完善等。 在有構(gòu)件的位置處進(jìn)行拉線檢查，對于高低差大

73、于8mm 以上的點(diǎn)進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)的高低差用鋼墊或橡膠墊進(jìn)行處理。(3)內(nèi)天溝吊裝：天溝安裝時(shí)，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接定位后。天溝每跨安裝落水口。 落水斗下安裝落水管，并補(bǔ)刷防腐防銹漆 。（如圖） 壓型鋼板面板 玻璃棉 女兒墻 天溝 厎壓型鋼板 檁條 檁條 雨水管壓型鋼板屋面內(nèi)天溝圖 內(nèi)天溝分段安裝時(shí)，要工整，順直、排水通暢、無積水。天溝縱向坡度不應(yīng)小于1%；天溝采用鍍鋅鋼板制作時(shí)，應(yīng)伸入壓型板的下面，其長度不應(yīng)小于200mm。內(nèi)天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口，用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝須工整，順直（具體節(jié)點(diǎn)詳見下圖）。壓型鋼板屋面內(nèi)天溝變形縫圖 變形縫蓋板 內(nèi)天溝 屋

74、面板邊線 女兒墻檁條吊裝、安裝：屋檁條安裝時(shí)，首先按施工圖將所需檁條運(yùn)至安裝位置下方，檁條使用吊裝設(shè)備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。吊裝點(diǎn)距兩端不應(yīng)大于1/3 檁條全長。每次成捆吊至相應(yīng)屋面梁上，每捆45 根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與檁條采用高強(qiáng)度螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。檁條必須按鋼結(jié)構(gòu)涂裝規(guī)范涂刷防火、防腐及防銹涂料，鍍鋅檁條則在螺栓連接處、檁撐錨固處涂刷。(4)支架安裝：支架按設(shè)計(jì)間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準(zhǔn)確，固定牢固。（5）屋面板吊裝、安裝：屋面板吊裝依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運(yùn)輸設(shè)備逐塊吊裝。屋面板端部通過板上的與檁

75、條預(yù)鉆孔相配就位和排列。屋面壓型板的固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種。A.緊固件連接：a：壓型鋼板與檁條連接時(shí)，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定,固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上， 并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3 點(diǎn)。固定時(shí)，手工操作力度適中，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，防止形成縫隙。b：壓型鋼板與采光板連接時(shí)，采用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距為300mm。 830mm 鋼板和采光板 自攻螺釘 用拉鉚釘鏈接 壓型鋼板 采光板 檁條 固定件 自攻螺釘壓型鋼板和采光板鏈接 壓型鋼板屋面縱向搭接c：所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)（如密封膠），并扣戴防水帽。d：鋪設(shè)壓型

76、鋼板屋面時(shí)，相鄰兩塊板的搭接, 可避免刮風(fēng)時(shí)冷空氣灌入室內(nèi)。B.隱藏式連接方式：即隱藏（扣合）式的固定:每只固定座只需一只固定釘，便可在鋼板的肋條部位，提供簡易、有效地固定。a：在吊放壓型鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，必須將母肋（2字形）部分的朝向一致，依次根據(jù)相應(yīng)接口安裝固定座的方向，作好安裝準(zhǔn)備（如圖）。 鋼板與鋼板接茬固定座 鋼板中間固定座檁條 自攻螺釘b：先將第一行的固定座，安放在每一根支撐上。在鋼板上、下兩端最外側(cè)的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。接著，再安放其余的固定座。用一根繩索

77、、墨線或鋼板的側(cè)緣，當(dāng)做對正的標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的固定座，均位在同一直線上，然后將第一行的固定座，一一固定完畢。然后安裝第一片鋼板，先將中間肋對準(zhǔn)固定座上的長彎角，再將母肋對準(zhǔn)短彎角，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全扣緊。c：將第二行固定座，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公肋的方式，一一安裝在每一支撐上。如果，固定座因?yàn)楣呱祥g歇式出現(xiàn)的反溝槽榫頭而無法被壓下時(shí)，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘，將第二行固定座，固定在支撐上。d：施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度，則可將超過的部分

78、裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時(shí)，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。（5）壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。壓型板與泛水板應(yīng)放置通長密封條，用螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。C.鋪設(shè)首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應(yīng)的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊處起裝，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘,在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭,上下四周均用密封膠帶,堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。D.屋面板與檁條連接：

79、相鄰一張板邊相應(yīng)地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應(yīng)的板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架連接的位置相應(yīng)調(diào)整。E.屋面扳的搭接：屋面板長度方向的搭接采用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴(yán)密、順直。D.脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側(cè)屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。A-A在安裝屋檐飾邊前，預(yù)制橡皮防水塊應(yīng)安裝充滿整個屋面板皺熠空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴(yán)密，順直。E.屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊手工鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機(jī)咬半米左右長度，然后把手工鎖邊機(jī)鎖一直完。F.采光板安裝：采光板與屋面面

80、板間連接，采用螺栓、密封膠條。另外在采光板兩側(cè)各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定。24)質(zhì)量控制：(1)遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2)主要質(zhì)量控制項(xiàng)目：金屬板材及保溫棉等輔助材料進(jìn)場后，其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、線條必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書及技術(shù)性能檢測報(bào)告。金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關(guān)鍵要素必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查后和雨后或淋水檢驗(yàn)壓型金屬板安裝的主控項(xiàng)目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設(shè)完

81、好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)及屋面施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量。 壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于表9.6.1 所規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應(yīng)小于10m。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量。壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上的搭接長度項(xiàng)目搭接長度（mm）相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度70）375相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度70）屋面內(nèi)坡度1/10250屋面內(nèi)坡度1/10200屋面壓型板與泛水板的搭接200壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度300(3)一般質(zhì)量控制項(xiàng)目

82、：金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應(yīng)有施工殘留物的污物。不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)小于10m。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量。金屬板材屋面的檐口線的下端應(yīng)呈直線，泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢查壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.6.2 規(guī)定.檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應(yīng)少于10m；其他項(xiàng)目：每20m 長度應(yīng)抽查1 處，不應(yīng)少于2 處。檢驗(yàn)方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）屋面檐口與屋脊的平行度120壓型金屬板

83、波紋對屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0注：L 為屋面半坡或半坡長度（4）安 裝 壓 型 鋼 板 屋 面 注 意 事 項(xiàng) 及 保 證 安 全 措 施安裝屋面板以前，首先在室內(nèi)比設(shè)備高出1m掛上大眼安全網(wǎng)。（如圖） 框架柱 鋼管 1000mm 天溝 鋼絲繩、大眼安全網(wǎng)設(shè)備設(shè)備 鋼絲繩、大眼安全網(wǎng) 用M12膨脹螺栓在框架柱固定鋼板、 然后把鋼管焊上鋼板固定鋼絲繩、 最后掛好大眼安全網(wǎng)。 6000mm 當(dāng)風(fēng)力大于六級和下雨天氣應(yīng)停止施工。以防止壓型鋼板被風(fēng)吹落事故發(fā)生和人員滑落事故。吊上屋面每捆壓型鋼板與屋面骨架必須有有效

84、的安全固定措施。壓型鋼板安裝扣合必須嚴(yán)密，邊直面平，自攻螺絲攻打成一直線，施工所留之螺絲孔必須用鋁釘拉緊，再涂上玻璃膠。懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或生命線。在坡屋面上工作，首先檢查屋面檁條師傅平衡牢固。壓型鋼板要順坡堆放，每垛不得超過三張禁止將材料放置在不固定的橫緣上，以免滾下或被大風(fēng)吹落發(fā)生事故。無論何時(shí)剪下的碎鋼板，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除，以免刺傷腿腳。25)素 混 凝 土( 墊 層、) 工 程 保 證 措 施：素混凝土工程可采用負(fù)溫法施工，但砂石中不得含有凍塊、為保證在負(fù)溫下混凝土繼續(xù)硬化，應(yīng)摻入防凍劑，其摻量不得超過拌合水泥量的2%，具體溫度見下表數(shù)據(jù)。也可

85、采用材料加熱來拌制混凝土，更為有利。施工后將混凝土表面進(jìn)行覆蓋，一般采用草簾或羊毛氈均可，待3-5天強(qiáng)度達(dá)到臨界溫度時(shí)，方可解除覆蓋物。CaCL及NaCL摻量如下：預(yù)計(jì)硬化時(shí)最低溫度 CaCL2 NaCL-0 -5/5-5 -10 3 7-10 -15 9 626)冬施技術(shù)質(zhì)量管理措施(1)冬施方案管理冬期施工方案由分公司主任工程師會同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同編制及交底。方案報(bào)公司質(zhì)量技術(shù)部審核，最終由公司總工程師審批，對已審批的冬期施工方案要認(rèn)真執(zhí)行。每周由冬施領(lǐng)導(dǎo)小組組織一次全面檢查，對各隊(duì)冬施情況評比，獎優(yōu)罰劣，確保冬施質(zhì)量。(2)冬施測溫管理項(xiàng)目部指派專人負(fù)責(zé)測溫工作，為測溫員配備必要的工具

86、和文具。專職測溫員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。測溫員除按布置要求測溫外，尚應(yīng)對混凝土、砂漿出機(jī)、入模或上墻溫度做不定期抽查，當(dāng)溫度不合技術(shù)措施要求時(shí)，主動查明原因，請有關(guān)人員更正，無效時(shí)向工長反映，測溫員要對測溫資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。(3)冬施保溫管理參施隊(duì)分別設(shè)置專門人員，負(fù)責(zé)本隊(duì)施工范圍內(nèi)的冬施措施落實(shí)，具體負(fù)責(zé)保溫、測溫等工作。做好水源、供水管道的保溫工作，防止受凍。水泥庫及攪拌機(jī)棚封閉，必要時(shí)在攪拌機(jī)棚內(nèi)使用采暖設(shè)備。各參施隊(duì)根據(jù)技術(shù)交底做好保溫工作。(4)化 學(xué) 外 加 劑 試 驗(yàn)、摻 配 與 計(jì) 量 管 理必須使用符合國標(biāo)有關(guān)規(guī)定的，經(jīng)過科研部門審核認(rèn)可，并經(jīng)檢測復(fù)試合格的產(chǎn)品。三證

87、齊全后，方可由材料部門采購。并做到事先檢驗(yàn)，使用過程中試調(diào)。化學(xué)外加劑摻配指定專人負(fù)責(zé)，冬施前外加劑摻配人員參加專項(xiàng)培訓(xùn)。現(xiàn)場技術(shù)人員和外加劑摻配人員應(yīng)了解所使用的各種外加劑性能和保管要求。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將外加劑摻配的工藝流程作為冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備的一項(xiàng)重要內(nèi)容。各種外加劑分類存放，建立領(lǐng)發(fā)制度。摻外加劑人員與計(jì)量人員不得兼顧。外加劑配比由試驗(yàn)室提供。(5)冬 施 試 塊 管 理冬期施工中試塊的留置和強(qiáng)度評定除應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）中的有關(guān)要求外，還應(yīng)增設(shè)不少于兩組與施工部位同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的試塊

88、。混凝土標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度報(bào)告及結(jié)構(gòu)工程混凝土受凍前強(qiáng)度報(bào)告和冬施結(jié)束后轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度報(bào)告要進(jìn)入施工技術(shù)資料中。(6)冬 施 混 凝 土 質(zhì) 量 控 制混凝土由攪拌運(yùn)輸車中傾倒的溫度不得低于10，入模溫度不低于5。混凝土在達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度之前應(yīng)保證不受凍。對外加劑摻量要嚴(yán)格控制。制定冬期施工獎罰辦法，嚴(yán)格要求，從嚴(yán)管理。27）室外管廊安裝 （1）冬季焊接部位搭設(shè)防風(fēng)棚對每道工序進(jìn)行保護(hù)，避免寒風(fēng)的侵襲影響焊接質(zhì)量。對口就位后將焊口臨時(shí)點(diǎn)焊，然后用帆布在鋼結(jié)構(gòu)四周進(jìn)行圍護(hù)以防風(fēng)、防雨、防雪，圍護(hù)后再焊接鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)焊縫。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，焊接前用氣焊焰對焊縫坡口兩側(cè)100mmm范圍內(nèi)進(jìn)行加

89、熱烘干，驅(qū)除坡口內(nèi)的露水潮氣，火焰采用中性焰。當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí)，在始焊處100mm范圍內(nèi)，預(yù)熱到15以上。焊接連續(xù)進(jìn)行，中斷焊接時(shí)，要采取保溫措施，立即用石棉布或巖棉被將焊口包裹，重新焊接時(shí)再對焊口進(jìn)行預(yù)熱，焊接過程中層間溫度不低于預(yù)熱溫度，焊接完畢對焊口進(jìn)行保溫緩冷。在焊接作業(yè)區(qū)域搭防護(hù)棚，使焊接區(qū)域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，焊機(jī)盡量集中擺放在可移動的焊機(jī)防護(hù)棚內(nèi)，防護(hù)棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備，使焊機(jī)在正溫狀態(tài)下工作。若無條件搭設(shè)防護(hù)棚，將采取其他有效措施對焊接區(qū)域進(jìn)行防護(hù)。（2）焊前準(zhǔn)備焊接時(shí)用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣，實(shí)現(xiàn)正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各100mm范圍。焊接

90、時(shí)需連續(xù)施焊。預(yù)熱區(qū)域加熱應(yīng)注意加熱區(qū)域受熱均勻，有效防止局部受熱造成的接頭附加應(yīng)力，升溫速度均勻、可控，防止造成母材過熱等現(xiàn)象。低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū)域?yàn)闃?gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材。鋼材本身應(yīng)實(shí)現(xiàn)正溫，即要采用預(yù)熱方式提高焊縫周圍小環(huán)境溫度，以此來保證焊縫綜合指標(biāo)。由于環(huán)境溫度低，散熱速度快，而根焊焊接還需要一定的時(shí)間，即使預(yù)熱溫度達(dá)到工藝要求，也不能保證根焊的焊接過程中預(yù)熱溫度達(dá)到焊接工藝的要求。為了保證在根焊焊接過程中預(yù)熱溫度都能達(dá)到焊接工藝規(guī)程的要求，不同環(huán)境溫度下對于焊口的預(yù)熱溫度將有所不同。實(shí)際操作預(yù)熱溫度建

91、議根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做焊接試驗(yàn)確定。在拘束度大的情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)提高1530。焊接過程注意事項(xiàng)a焊接質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求的規(guī)定，焊接坡口應(yīng)清理干凈，焊縫處兩側(cè)50mm100mm范圍內(nèi)不得有油污、水銹等影響焊接質(zhì)量的污物。b定位焊時(shí)加大焊接電流，減慢焊接速度，適當(dāng)增加定位焊縫的熔深、截面積和長度（宜為常溫焊接時(shí)的1.52.0倍，但不小于50mm），必要時(shí)進(jìn)行預(yù)熱，保證熔合良好，不能有裂紋。c整條焊縫應(yīng)盡量連續(xù)焊完，避免中斷。打底焊道應(yīng)減慢焊速、增加焊道厚度，嚴(yán)防裂紋產(chǎn)生。d不應(yīng)在坡口面以外的母材上進(jìn)行引弧，熄弧時(shí)需填滿弧坑，層間溫度不小于預(yù)熱溫度。e焊接不宜在大風(fēng)及大雪天進(jìn)行，如必須施焊時(shí)

92、，有防止風(fēng)、雪襲擊的設(shè)備，如篷、檔板等。f雪天及雪后進(jìn)行作業(yè)時(shí)，焊縫兩端1m處，應(yīng)設(shè)置密封裝置，防止雪水進(jìn)入焊接區(qū)域。由于冷裂紋一般在焊后的一段時(shí)間產(chǎn)生，所以，在冷裂紋產(chǎn)生之前及時(shí)保溫，也能達(dá)到防止冷裂紋的目的。一定要在熱影響區(qū)冷卻到產(chǎn)生冷裂紋的上限溫度之前加熱。因此，在低溫環(huán)境下進(jìn)行焊接，整道焊口完成后，對焊口進(jìn)行保溫，具體操作步驟如下：a對完成焊接的焊口，需打磨好焊縫接頭，清理好焊縫表面的飛濺；b采用采用巖棉包裹焊接接頭，自然冷卻。焊工防護(hù)及適應(yīng)性訓(xùn)練a焊工在進(jìn)行低溫焊接前，進(jìn)行低溫焊接技術(shù)理論教育和低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練。低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練用25mm鋼板，進(jìn)行橫、立、仰位置的施焊，并以RT檢

93、測及外觀檢驗(yàn)合格為標(biāo)準(zhǔn)。b焊工在正式焊接前，具備個人防寒用品，必須具備較長時(shí)間抵抗嚴(yán)寒的能力和防滑能力。c低溫焊接對焊工的個人體力消耗較大，倒班時(shí)間適當(dāng)縮短。d低溫焊接操作時(shí)，設(shè)有專門監(jiān)護(hù)人，對焊工的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和判斷，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施保證焊接工作的順利進(jìn)行和焊工人身安全。e下雪天氣及雪后進(jìn)行高空焊接作業(yè)時(shí)，通道應(yīng)設(shè)專人清掃，特別掃除薄冰，以保證焊工的安全通行和體力的保存。總之，低溫焊接施工前，一定要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行低溫焊接性試驗(yàn)以指導(dǎo)實(shí)際焊接。在低溫焊接時(shí)，最顯著的特點(diǎn)是焊接接頭具有很大的冷卻速度，因而提高了焊縫的結(jié)晶速度，同時(shí)也提高了彈、塑性變形速度，即提高了焊縫結(jié)晶期間的應(yīng)變增長

94、率，導(dǎo)致熱裂紋傾向增大。另外，在低溫環(huán)境下，對焊工操作的不良影響也應(yīng)給予足夠重視，在較冷的環(huán)境中工作時(shí)間稍長，工人的操作技術(shù)便走形，保證不了焊縫成形質(zhì)量，為此一般環(huán)境溫度不宜低于-10。(3)吊裝作業(yè)a進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，對吊車站位的地面情況認(rèn)真檢查確認(rèn)，嚴(yán)禁吊車腿搭在凍土層上作業(yè)，起吊前檢查被吊物是否與地面凍結(jié)，如凍結(jié)，必須進(jìn)行適當(dāng)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)拉、硬吊，以免造成設(shè)備和機(jī)具的損壞。b捆扎用的索具和被吊物之間應(yīng)有防滑措施，如墊上木板或橡膠板，嚴(yán)禁滑脫。(4)其它措施a切實(shí)做好現(xiàn)場施工機(jī)具的冬期維護(hù)工作。現(xiàn)場用的汽車、吊車、等，在停止工作后均將水放凈。機(jī)動車廂水箱中添加抗凍劑時(shí)經(jīng)抗凍試驗(yàn)確認(rèn)。b施工用

95、鋼絲繩、電焊軟線、氣壓表、氧氣帶、乙炔氣帶等，收工后要妥善處理，以免冷脆斷裂、老化。為施工生產(chǎn)及采暖設(shè)置的火爐須有專人負(fù)責(zé)。做到通風(fēng)良好、人離電斷、確保安全。不得在施工現(xiàn)場用明火取暖。c施工用電有良好的接地、接零保護(hù)以及安裝漏電保護(hù)器，現(xiàn)場臨時(shí)用電電纜架空敷設(shè)，禁止電纜雪水中浸泡。開關(guān)箱防雨雪。(5)冬期安全施工措施a運(yùn)輸大型機(jī)具、設(shè)備、預(yù)制構(gòu)件時(shí)，為防止行車途中路滑翻車，必須封車?yán)喂蹋蓪Ｈ穗S車監(jiān)護(hù)，堅(jiān)持出車前、行車中、收車后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。 b做好冬期防火準(zhǔn)備，冬季氣候干燥，易發(fā)生大火，對現(xiàn)場搭設(shè)的臨時(shí)房、棚加強(qiáng)防火工作，配備消防器材，并有專人負(fù)責(zé)冬季消防工作；c對設(shè)備、泵體內(nèi)殘留

96、有水，但一時(shí)無法排盡的，要及時(shí)采取防凍措施，防止設(shè)備損壞；對怕凍的器材、設(shè)備要采取防凍措施，提前進(jìn)行保溫。d冰雪天禁止穿塑料鞋到施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁在獨(dú)木、型鋼、管線等物體上行走，不允許在3米以上無防護(hù)欄處施工。e管廊焊接時(shí)，應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施（如預(yù)熱、暖棚、加熱），保證焊接所需的足夠溫度。焊條烘干后放入保溫桶內(nèi)。在室外焊接時(shí)，如風(fēng)力大于4級應(yīng)設(shè)防風(fēng)屏障，雨、雪天應(yīng)設(shè)擋雨棚。F在管廊施工工人上、下方便搭設(shè)好坡道并固定好防滑條。如圖 搭設(shè) 坡道固定好防滑條g在管廊上施工管廊架下掛好防護(hù)大眼安全網(wǎng)。如圖掛好大眼安全網(wǎng)固定好生命線28） 解除冬季 施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)1）冬期施工搭設(shè)的高車架、外用爬梯 ，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。2）材料堆放場、 模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、構(gòu)件在土層凍融中倒塌。