1、. 目 錄 一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工現(xiàn)場(chǎng)擬進(jìn)場(chǎng)機(jī)械3四、機(jī)械設(shè)備管理小組4五、機(jī)械設(shè)備管理制度41、機(jī)械設(shè)備合理裝備管理42、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用管理43、機(jī)械設(shè)備安全管理64、機(jī)械設(shè)備的檢查維護(hù)與修理管理65、機(jī)械設(shè)備報(bào)廢管理7六、主要機(jī)具設(shè)備管理及操作規(guī)程71、塔式起重機(jī)72、施工升降機(jī)（人貨兩用電梯）：93、物料提升機(jī)104、砼攪拌機(jī)145、攪拌機(jī)156、插入式振動(dòng)器167、平板式振動(dòng)器168、鋼筋加工機(jī)械：179、平刨機(jī)1910、圓盤(pán)鋸2011、對(duì)焊機(jī)2112、氣焊設(shè)備2213、翻斗車(chē)2414、潛水泵2415、打樁機(jī)械2416、鉆孔機(jī)械2417、卷?yè)P(yáng)機(jī)2518、交流電焊機(jī)

2、26段建安工程施工機(jī)具管理專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況工程名稱(chēng)：建設(shè)單位：勘察單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：段建安工程（5、7、8#樓）位于，叉口。本工程為5、7、8#樓，總建筑面積68000平方米，其中地上63120.96平方米，地下4879.04平方米。地下一層，主樓33層，總高度為95.7米。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防裂度為八度。耐火等級(jí)為地下一級(jí)，地上一級(jí)；地下室防水等級(jí)為I級(jí)，屋面防水等級(jí)為II級(jí)。0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高383.500米。功能設(shè)計(jì)：地下部分為風(fēng)機(jī)房、變配電間、貯藏室、有線(xiàn)機(jī)房、電信機(jī)房、空調(diào)機(jī)房等；地上部分為住宅。各層層高：地

3、下一層為3.90米；地上一層為4.27米，二層至三十三層為2.9米，屋面層均為5.40米。二、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）JGJ33-2012 11月3、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）5、 公司綜合體系標(biāo)準(zhǔn)。6、本工程總施工組織設(shè)計(jì)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)擬進(jìn)場(chǎng)機(jī)械表一 進(jìn)場(chǎng)機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）單臺(tái)額定功率(KW)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間出場(chǎng)時(shí)間11#塔吊QTZ80型133.62012.3主體完成22#塔吊QTZ80型133.62012.3主

4、體完成4人貨電梯SCD200/2003302012.9裝修完成5砼輸送泵HBT803552012.4主體完成6砼攪拌機(jī)JZC35037.52012.12裝修完成7砂漿攪拌機(jī)JDY350315.52012.12裝修完成8鋼筋切斷機(jī)GJ5-40272012.4主體完成8鋼筋彎曲機(jī)GW-40432012.4主體完成9鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-4/825.52012.4主體完成10閃光對(duì)焊機(jī)UNI-10011002012.4主體完成11交流電焊機(jī)BX3-500328.62012.4主體完成12木工平刨機(jī)MB503A232012.4主體完成13木工圓盤(pán)鋸MJ105432012.4主體完成14插入式振動(dòng)器HZ6P

5、-70A251.52012.4竣工收尾15平板式振動(dòng)器P2-5020.52012.4竣工收尾注：以上不包括小型工具機(jī)械。四、機(jī)械設(shè)備管理小組為加強(qiáng)項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備管理，保障機(jī)械設(shè)備的正確、安全使用，發(fā)揮機(jī)械效能，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)公司機(jī)械設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況，成立機(jī)械設(shè)備管理小組，組織管理本工程機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備管理小組：組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組 員：、五、機(jī)械設(shè)備管理制度1、機(jī)械設(shè)備合理裝備管理1.1 機(jī)械設(shè)備裝備計(jì)劃工程項(xiàng)目要根據(jù)工程項(xiàng)目施工的現(xiàn)實(shí)需要，編制設(shè)備裝備計(jì)劃或設(shè)備租賃計(jì)劃。編制計(jì)劃時(shí)要注意：特殊專(zhuān)業(yè)設(shè)備配置與普通設(shè)備租賃相結(jié)合。在編制計(jì)劃是要注明：設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格和型

6、號(hào)、設(shè)備功率、使用數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、退場(chǎng)時(shí)間、是否購(gòu)置或租賃等。1.2 機(jī)械設(shè)備裝備選擇的技術(shù)條件在選用機(jī)械設(shè)備時(shí)要選用技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量?jī)?yōu)良、安全可靠，并經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)認(rèn)定的產(chǎn)品。嚴(yán)禁購(gòu)置國(guó)家限制使用或淘汰的產(chǎn)品，選型時(shí)要考慮：生產(chǎn)效率高、可靠程度、易維護(hù)保養(yǎng)、耗能程度、安全環(huán)保性能等因素。1.3 選擇的經(jīng)濟(jì)評(píng)估在選擇一個(gè)機(jī)械設(shè)備除了要考慮它的技術(shù)條件與適用性外，還要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析。要考慮機(jī)械設(shè)備的配套使用，有利天提高項(xiàng)目的綜合施工能力，從設(shè)備的投資、使用壽命、利用率以及每年使用的維持費(fèi)等參數(shù)計(jì)算出每年總費(fèi)用，根據(jù)總費(fèi)用的對(duì)比來(lái)選擇設(shè)備。2、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用管理2.1項(xiàng)

7、目經(jīng)理部對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、管理、拆除退場(chǎng)等負(fù)有全面管理的責(zé)任，對(duì)無(wú)論是施工項(xiàng)目自身的設(shè)備單位或租用、外借的設(shè)備單位、還是分承包單位自帶的設(shè)備單位，都要負(fù)責(zé)對(duì)其執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)定情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.2大型、特大型施工項(xiàng)目經(jīng)理部，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和配備專(zhuān)職的設(shè)備管理人員，設(shè)備出租單位也應(yīng)派駐設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員；中型、小型、特小型項(xiàng)目經(jīng)理部，應(yīng)配備兼職的設(shè)備管理人員，設(shè)備出租單位要定期檢查和不定期的巡回檢修；分承包單位自帶的設(shè)備單位，也應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備管理人員，配合施工項(xiàng)目總承包單位加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的管理，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。

8、2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)具有的技術(shù)文件設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、拆除及試驗(yàn)圖標(biāo)程序和詳細(xì)文字說(shuō)明書(shū)；各種安全保險(xiǎn)裝置及行程限位器裝置調(diào)試和使用說(shuō)明書(shū)；維護(hù)保養(yǎng)及運(yùn)輸說(shuō)明書(shū)；安全操作規(guī)程；產(chǎn)品鑒定證書(shū)、合格證書(shū)；配件及配套工具目錄；其他重要的注意事項(xiàng)等。2.4設(shè)備驗(yàn)收工程項(xiàng)目的設(shè)備驗(yàn)收：工程項(xiàng)目要嚴(yán)格設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，一般中小型機(jī)械設(shè)備由施工員會(huì)同專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員和使用人員共同驗(yàn)收；大型設(shè)備、成套設(shè)備需在項(xiàng)目經(jīng)理部自檢自查基礎(chǔ)上報(bào)請(qǐng)公司有關(guān)部門(mén)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門(mén)及人員驗(yàn)收；對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備要組織第三方具有人證或相關(guān)驗(yàn)收資質(zhì)單位進(jìn)行驗(yàn)收，如：塔式起重機(jī)、電動(dòng)吊籃、外用施工電梯、垂直卷?yè)P(yáng)提升架等

9、。2.5施工項(xiàng)目要在設(shè)備驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，建立健全設(shè)備技術(shù)原始資料、使用、運(yùn)行、維修臺(tái)帳，其驗(yàn)收資料要分專(zhuān)業(yè)歸檔。2.6設(shè)備操作和維護(hù)人員，要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，認(rèn)真搞好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐工作；主要設(shè)備要執(zhí)行定機(jī)、定崗、定人的責(zé)任制，公用設(shè)備也要落實(shí)專(zhuān)人管理和維護(hù)。2.7項(xiàng)目實(shí)行設(shè)備使用經(jīng)濟(jì)核算制，將設(shè)備使用、保養(yǎng)、安全管理、消耗和完成施工任務(wù)等一起考核，對(duì)于因拼設(shè)備、違章指揮、違章作業(yè)，而造成設(shè)備失保失修、損壞嚴(yán)重的責(zé)任人要嚴(yán)肅處理。2.8設(shè)備操作和維護(hù)人員，都必須經(jīng)過(guò)相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)的操作證后，嚴(yán)禁無(wú)證操作和不培訓(xùn)就上崗。3、機(jī)械設(shè)備安全管理

10、3.1項(xiàng)目應(yīng)建立健全設(shè)備安全使用崗位責(zé)任制，從選型、購(gòu)置、租賃、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收到使用、操作、檢查、維護(hù)保養(yǎng)和修理直至拆除退場(chǎng)等各個(gè)環(huán)節(jié)，都要嚴(yán)格，并且有操作性能的崗位責(zé)任制。3.2項(xiàng)目要建立健全設(shè)備安全檢查、監(jiān)督制度，要定期和不定期的進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保設(shè)備和人身安全。3.3設(shè)備操作和維護(hù)人員，要嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程，對(duì)于違章指揮，設(shè)備操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行，對(duì)于違章操作，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和設(shè)備管理人員應(yīng)堅(jiān)決制止。3.4對(duì)于起重設(shè)備的安全管理，要認(rèn)真執(zhí)行當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定。要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，具有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)施工單位承擔(dān)設(shè)備的拆裝、施工現(xiàn)場(chǎng)移位、頂升、錨固、基礎(chǔ)處理、軌

11、道鋪設(shè)、移場(chǎng)運(yùn)輸?shù)裙ぷ魅蝿?wù)。3.5各種機(jī)械必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝安全保險(xiǎn)裝置。機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場(chǎng)，重新安裝后必須對(duì)設(shè)備安全保險(xiǎn)裝置重新調(diào)試，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以確認(rèn)各種安全保險(xiǎn)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)要求，方可交付使用。任何單位和個(gè)人都不得私自拆除設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)所配置的安全保險(xiǎn)裝置而后操作設(shè)備。4、機(jī)械設(shè)備的檢查維護(hù)與修理管理4.1對(duì)于大型機(jī)械、成套設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備要實(shí)行和每日檢查與定期檢查，按需修理的檢修制度，對(duì)中小型設(shè)備、電動(dòng)機(jī)等實(shí)行每日檢查后立即修理的制度。4.2機(jī)械設(shè)備檢查、保養(yǎng)、修理的具體內(nèi)容見(jiàn)下表機(jī)械設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理要點(diǎn)類(lèi)別方 式要 點(diǎn)檢查每日檢查交接班時(shí)，操作人員和例保結(jié)合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常狀況

12、定期檢查按照檢查計(jì)劃，在操作人員參與下，定期由專(zhuān)職人員執(zhí)行全面準(zhǔn)確了解設(shè)備及實(shí)際磨損，決定是否修理保養(yǎng)日常保養(yǎng)簡(jiǎn)稱(chēng)“例保”，操作人員在開(kāi)機(jī)前、使用間隙、停機(jī)后，按規(guī)定項(xiàng)目的要求進(jìn)行。十字方針：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐強(qiáng)制保養(yǎng)又稱(chēng)定期保養(yǎng)，每臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定的時(shí)限，必須進(jìn)行保養(yǎng)，其周期由設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、維修水平?jīng)Q定。大型設(shè)備一般分為一至四級(jí)。一般機(jī)械為一至二級(jí)修理小修對(duì)設(shè)備全面清洗，部分解體，局部修理，以維修工人為主，操作工參加中修每次大修中間的有計(jì)劃、有組織的平衡性修理。以整機(jī)為對(duì)象，解決動(dòng)力、傳動(dòng)、工作部分不平衡問(wèn)題大修對(duì)機(jī)械設(shè)備全面解體修理，更換磨損零件，校調(diào)精度，以恢復(fù)原生

13、產(chǎn)能力5、機(jī)械設(shè)備報(bào)廢管理5.1具有下列條件之一的設(shè)備應(yīng)當(dāng)報(bào)廢 磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已經(jīng)損壞，再進(jìn)行大修已經(jīng)不能達(dá)到使用和安全要求的。設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，消耗能源高，效率低下，又無(wú)改造價(jià)值的。修理費(fèi)用高，在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的。噪聲大，廢氣、廢物多，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。屬于國(guó)家限制使用，明令淘汰機(jī)型，又無(wú)配件來(lái)源的。5.2已經(jīng)報(bào)廢的汽車(chē)、起重機(jī)械、壓力容器等，不得繼續(xù)使用，同時(shí)也不得整機(jī)出售轉(zhuǎn)讓。六、主要機(jī)具設(shè)備管理及操作規(guī)程1、塔式起重機(jī)1.1起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無(wú)沉陷，魚(yú)尾板聯(lián)接螺栓及道釘無(wú)松動(dòng)，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開(kāi)夾軌器并向上固定好。1

14、.2起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀(guān)情況正常；各安全裝置和各指示儀表齊全完好；各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；供電電纜無(wú)破損。1.3送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無(wú)漏電后，方可上機(jī)。1.4作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。1.5起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。1.6應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)

15、（零點(diǎn)）開(kāi)始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。1.7在吊鉤提升、起重小車(chē)或行走大車(chē)運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。1.8動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。1.9提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。1.10提升重

16、物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。1.11對(duì)于無(wú)中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。1.12裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時(shí)使用。1.13作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。1.14采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。1.15作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi)，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

17、1.16作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開(kāi)操縱室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。1.17起重機(jī)載人專(zhuān)用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯。電梯停用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。1.18作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車(chē)及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。1.19停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開(kāi)各開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操縱室門(mén)窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空指示燈。1.20檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。1.21在寒冷季

18、節(jié)，對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。1.22動(dòng)臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。2、施工升降機(jī)（人貨兩用電梯）：2.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：各部結(jié)構(gòu)無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；各部鋼絲繩固定良好，無(wú)異常磨損；運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙。2.2啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜，接地線(xiàn)完整無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測(cè)試無(wú)漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門(mén)等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)

19、。2.3升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地面12m時(shí)，應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。2.4梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。2.5操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，操作人員不得離開(kāi)操作崗位。2.6當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開(kāi)急停按鈕。2.7升降機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨

20、后，應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。2.8升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開(kāi)關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。2.9當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過(guò)額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。2.10作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，閉鎖梯籠門(mén)和圍護(hù)門(mén)。3、物料提升機(jī)3.1架體制作應(yīng)積極推廣使用建設(shè)主管部門(mén)簽定或認(rèn)可的定型產(chǎn)品。使用前必須經(jīng)建筑安全監(jiān)督管理部門(mén)安全認(rèn)可。物料提升機(jī)應(yīng)懸掛驗(yàn)收合格牌、最大起

21、重量牌和安全警告標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)物料提升機(jī)應(yīng)安全可靠，應(yīng)使用型鋼式架體，淘汰扣件式鋼管井字架。3.2限位保險(xiǎn)裝置物料提升機(jī)要必須有斷繩保護(hù)裝置、安全停靠裝置、上極限限位裝置，30M以上的高架提升機(jī)還必須有下極限限位裝置、緩沖器和超載限制器。井字架斷繩保護(hù)裝置宜采用夾軌式，安全停靠裝置應(yīng)使用方便并宜與吊籠安全門(mén)聯(lián)動(dòng)，上下極限限位裝置宜采用機(jī)械式，吊籠的越程應(yīng)不小于3M，所有保險(xiǎn)裝置必須安全可靠。在便于司機(jī)操作的位置必須設(shè)置緊急斷電開(kāi)關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。當(dāng)提升機(jī)總電源被切斷時(shí)，工作照明不應(yīng)斷電。3.3架體穩(wěn)定纜風(fēng)繩1）采用纜風(fēng)繩固定架體的，纜風(fēng)繩必須采用直徑大于9.3的

22、圓股鋼絲繩，提升機(jī)架體高度在20M以下時(shí)設(shè)一組（四組），20-30M設(shè)二組。2）纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角一水平面上對(duì)稱(chēng)設(shè)置，與地面夾角在45度-60度，其下端應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺絲與地錨拉緊，不得拴在樹(shù)木、電桿等其他物體上。3）地錨應(yīng)采用不少于2根鋼管（48-53）并排設(shè)置（與鋼絲繩受力方向垂直），間距不小于0.5M，打入深度不小于1.7M，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。4）纜風(fēng)繩不得有接頭。端部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)并用不少于3個(gè)與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡猾鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。與建筑結(jié)構(gòu)連接1）高架提升機(jī)必須使用連墻桿穩(wěn)定架體，低架提升機(jī)宜采用連

23、墻桿穩(wěn)定架體。2）連墻桿間距不得大于9M，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6M。3）連墻桿與架體及建筑物之間均采用焊接（建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)放預(yù)埋件），連接牢固形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連在腳手架上。連墻桿的材質(zhì)應(yīng)與架體相同，具體做法應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)并有相關(guān)圖紙。鋼絲繩1）提升鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹蝕現(xiàn)象，規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足額定重量的提升要求。2）鋼絲繩必須有過(guò)路保護(hù)裝置，不得拖地，不得與其他部位摩擦；鋼絲繩過(guò)道應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查孔。3）提升鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，端部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)并用不少于3個(gè)與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯(cuò)

24、設(shè)置繩卡。4）鋼絲繩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。安全防護(hù)1）卸料平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)有1.2M高的防護(hù)欄桿并用密目網(wǎng)全封閉，平臺(tái)板必須厚實(shí)牢固、鋪設(shè)嚴(yán)密，宜采用4厚木板或防滑鋼板。2）各樓層卸料平臺(tái)必須設(shè)置防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)要定型化、工具化，操作方便并有防止外開(kāi)的措施。非工作狀態(tài)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉防護(hù)門(mén)。3）地面進(jìn)料口必須有自落式防護(hù)門(mén)，上方搭設(shè)規(guī)范牢固的防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)沿架體三面設(shè)置（除出料口外），寬度：高低低于30M的電梯不小于3M，高度大于30M的不小于5M；應(yīng)搭設(shè)兩層，上下間距不小于60，若采用腳手片的，上下層應(yīng)垂直鋪設(shè)。吊籠 1）提升機(jī)吊籠的各桿件應(yīng)選用型鋼，其底板材料應(yīng)采用5厚木

25、板或防滑鋼板，兩側(cè)設(shè)置高度不小于1M安全擋板或擋網(wǎng)，上部應(yīng)有防護(hù)頂板，其強(qiáng)度應(yīng)能防止上部物體穿透。2）吊籠應(yīng)裝設(shè)防止物料在運(yùn)行過(guò)程中從吊籠內(nèi)滾落的安全門(mén)，安全門(mén)應(yīng)定型化、工具化。3）吊籠必須采用滾輪導(dǎo)靴，導(dǎo)軌每側(cè)為兩根。吊籠提升必須使用動(dòng)滑輪。4）吊籠與提升機(jī)架體的顏色應(yīng)有明顯的區(qū)別。5）嚴(yán)禁人員違章乘坐吊籠上下。安裝驗(yàn)收1）提升機(jī)安裝后有項(xiàng)目部自檢，企業(yè)安全管理部門(mén)檢查合格后掛牌使用。2）所有搭設(shè)、檢查、驗(yàn)收責(zé)任人員均應(yīng)在驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可。驗(yàn)收單中對(duì)各項(xiàng)檢查項(xiàng)目均應(yīng)有結(jié)論，數(shù)據(jù)量化。3）提升機(jī)每月應(yīng)定期檢查一次，有有關(guān)部門(mén)和人員參加；日常檢查有作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入

26、使用。4）對(duì)檢查、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)采取定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改，并記錄在案。架體1）架體安裝、拆卸要有專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字蓋章后方可實(shí)施。2）高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和圖紙；低架提升機(jī)的基礎(chǔ)土層承載力不小于80Kpa，面層為厚30的C20混凝土，表面應(yīng)平整，偏差不大于10，基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。3）架體的垂直度不得超過(guò)高度的0.3%，并不得超過(guò)200；導(dǎo)軌接點(diǎn)錯(cuò)位不得大于1.5，吊籠與架體的間隙不得超過(guò)150。4）提升機(jī)不得裝設(shè)搖臂把桿。5）提升機(jī)的架體、在與各樓層通道相連的開(kāi)口處，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。架體外側(cè)應(yīng)采用合格的安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。6）提升機(jī)架體不得

27、直接或間接與外腳手架相連。傳動(dòng)系統(tǒng)1）提升機(jī)必須采用可逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)，不得采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)。2）卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、干燥的位置上，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)且視線(xiàn)良好。并應(yīng)分別在卷?yè)P(yáng)機(jī)前后設(shè)置夾樁和拖樁，錨樁采用腳手鋼管（48-53），打入深度不小于2.0M。因施工條件限制安裝位置靠近作業(yè)區(qū)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚。3）卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒邊緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護(hù)裝置，卷筒與鋼絲繩直徑的比值不小于30。4）卷筒上鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊，當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。5）當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。從卷筒中心到導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)

28、槽卷筒應(yīng)大于20倍。6）滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值：低架提升機(jī)應(yīng)不小于25；高架提升機(jī)應(yīng)不小于30。滑輪應(yīng)采用滾動(dòng)軸承支撐，滑輪組與架體（包括吊籠）必須采用剛性連接。滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，翼緣不得破損。聯(lián)絡(luò)信號(hào)1）卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚與提升機(jī)卸料平臺(tái)之間視線(xiàn)應(yīng)良好，司機(jī)應(yīng)能清楚地看見(jiàn)吊籠內(nèi)和卸料平臺(tái)上的情況，高架提升機(jī)必須采用提升機(jī)電視監(jiān)控系統(tǒng)，防止操作。架體外側(cè)應(yīng)有明顯的層次標(biāo)志。2）提升機(jī)裝設(shè)合理、準(zhǔn)確的信號(hào)裝置，方便卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)與各樓層之間可靠聯(lián)絡(luò)，高架提升機(jī)還應(yīng)有通訊裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚1）提升機(jī)必須搭設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚，操作棚高度不小于2.5M，并有安全防護(hù)和防雨的雙重防護(hù)。2）操作棚應(yīng)能保證正常

29、操作的要求。避雷1）當(dāng)外用電梯高度超過(guò)相鄰避雷裝置的保護(hù)范圍時(shí)，應(yīng)安裝避雷裝置，其接地電阻不得大于10。2）避雷針高度應(yīng)為1-2M，引下線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)并保證電氣連接，不得借用外用電梯立桿作引下線(xiàn)。4、砼攪拌機(jī)4.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5；電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線(xiàn)牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。4.2作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常

30、噪音。4.3作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀(guān)察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。4.4應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò)2時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。4.5應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。4.6攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子水泥砂子或次序應(yīng)為砂子水泥石子。4.7進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。4.8攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料

31、斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷(xiāo)鎖住。4.9向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。4.10作業(yè)中，應(yīng)觀(guān)察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。4.11加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。4.12強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。4.13作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；

32、當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。4.14作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。4.15冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。4.16攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。5、攪拌機(jī)5.1固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。5.2作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在35之間，攪拌軸兩端密封良好。5.3啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料

33、加水。進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。5.4運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5.5作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。5.6固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁料斗下有人。5.7作業(yè)后，應(yīng)清楚機(jī)械內(nèi)外沙漿和積料，用水清洗干凈。6、插入式振動(dòng)器6.1插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。6.2操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。6.3電纜線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線(xiàn)上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜拖拉或吊掛振動(dòng)器。6.4使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)加

34、連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。6.5振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。6.6作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入砼中，不得用力硬插、斜插或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。6.7振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。6.8作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。6.9作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆

35、壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。7、平板式振動(dòng)器7.1振動(dòng)前檢查接線(xiàn)盒，漏電保護(hù)器，和電源線(xiàn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)。7.2振動(dòng)器單設(shè)開(kāi)關(guān)箱。應(yīng)專(zhuān)人看護(hù)電源箱，看護(hù)人員精神集中，搞好配合工作。7.3操作時(shí)，兩人密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳蹬踩電機(jī)，操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。7.4機(jī)器不得在初凝砼上、地板上、腳手架上、馬道上、干硬的土地上較長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。長(zhǎng)時(shí)間使用的電機(jī)溫度過(guò)熱，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行降溫，停歇一段時(shí)間后再使用，防止燒壞電機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行調(diào)整維修。8、鋼筋加工機(jī)械：8.1基本要求機(jī)械必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)

36、械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。鋼筋機(jī)械的傳動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對(duì)焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有安全防護(hù)措施。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。8.2鋼筋切斷機(jī)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下

37、部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)坏猛Ａ舴遣僮魅藛T。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切

38、刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐伞Ｗ鳂I(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。8.3鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)

39、等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物

40、等。8.4鋼筋冷拉機(jī)應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉中線(xiàn)距離不得少于5m。冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋2m以外。用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面3O0mm以?xún)?nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人

41、員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁采用裸線(xiàn)。作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源、鎖好開(kāi)關(guān)箱。9、平刨機(jī)9.1工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。9.2工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。9.3機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠

42、，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。9.4作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。9.5刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。9.6被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。9.7被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。9.8刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背

43、不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。9.9機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。9.10作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除木屑、刨花。10、圓盤(pán)鋸10.1工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。10.2工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。10.3機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。10.4鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸

44、同心。10.5鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。10.6被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。10.7啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。10.8如鋸線(xiàn)走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。10.9操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。10.10鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。10.11作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦

45、拭、潤(rùn)滑,清除木屑及刨花。11、對(duì)焊機(jī)11.1電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 332001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。11.2對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。導(dǎo)線(xiàn)的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。表2 導(dǎo)線(xiàn)截面對(duì)焊機(jī)的額定功率（kVA）255075100150200500一次電壓為220V時(shí)導(dǎo)線(xiàn)截面（mm2）10253545一次電壓為380V時(shí)導(dǎo)線(xiàn)截面（mm2）6162535507015011.3焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄露，一切正常后，方可施焊。

46、11.4焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。11.5斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。11.6焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。11.7閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。11.8冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。12、氣焊設(shè)備12.1一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器，應(yīng)采用固定式并應(yīng)建立乙炔站（房）并由專(zhuān)人操作。12.2乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不

47、得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。12.3乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿(mǎn)足上述要求時(shí)，應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其相互間距不得小于10m。12.4電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。12.5搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。12.6電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化

48、碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷(xiāo)毀。12.7使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)，方可使用。12.8乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過(guò)147kPa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過(guò)80。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50；對(duì)浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)60。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。12.9使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí)，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的6O%以上

49、。12.10乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線(xiàn)的下方，亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。12.11碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。12.12氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kPa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kPa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。12.13不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌希也坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)

50、，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。12.14氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹肌⒁妆锲贩謩e存放，且不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。12.15開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得面對(duì)減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kPa以上的剩余壓力。12.16嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶。12.17安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭，不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。12.18點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)

51、火，再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。12.19在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后，再進(jìn)行拆卸修理。12.20當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。12.21乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén)，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。12.22冬季在露天施工，當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。12.23不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣

52、時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。12.24氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔氣，再開(kāi)氫氣，最后開(kāi)氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。12.25作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。13、翻斗車(chē)13.1翻斗車(chē)應(yīng)有準(zhǔn)用證。13.2翻斗車(chē)的制動(dòng)裝置（包括手制動(dòng)）應(yīng)保證靈敏有效。13.3司機(jī)必須持證上崗。13.4不得違章行駛，料斗內(nèi)不得乘人。14、潛水泵潛水泵必須做好保護(hù)接零，并設(shè)動(dòng)作電流小于15mA的漏電保護(hù)器，電纜線(xiàn)及密封完好，作業(yè)時(shí)30M以?xún)?nèi)水面不準(zhǔn)有人進(jìn)入。15、打樁機(jī)械15

53、.1打樁機(jī)械應(yīng)取得準(zhǔn)用證。15.2打樁機(jī)應(yīng)裝設(shè)超高限位裝置。15.3行走線(xiàn)路地耐力不符合說(shuō)明書(shū)要求時(shí)應(yīng)鋪設(shè)厚度30以上的鋼板。15.4打樁作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)、有針對(duì)性的專(zhuān)項(xiàng)施工方案。15.5打樁作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程。 16、鉆孔機(jī)械16.1外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、破損，保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線(xiàn)及插頭等應(yīng)完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開(kāi)關(guān)的操作方法，電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。16.2啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)阻。16.3手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩。操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。16.4嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)

54、檢查。作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。16.5作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。16.6機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。16.7使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)：鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死；鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)混凝土中的鋼筋；必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)；使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線(xiàn)速度為80m/min。作磨削時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持1530的傾斜位置；作切割時(shí)，砂輪不得傾斜。17、卷?yè)P(yáng)機(jī)17.1安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周?chē)潘畷惩ā?/p>

55、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。17.2作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線(xiàn)路、按零或接地線(xiàn)、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。17.3使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。17.4以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。17.5從卷筒中心線(xiàn)到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線(xiàn)垂直，其垂直度允許偏差為6。17.6鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠

56、連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。17.7在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。17.8卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。17.9作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。17.10作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。17.11作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。17.12作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。18 、交流電焊機(jī)18.1使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線(xiàn)接線(xiàn)正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路的帶電部分。18.2次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線(xiàn)螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。18.3多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。18.4移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。