1、山東華魯恒升化工股份有限公司年產60萬噸硝酸一期合成外圍（1312）循環水地管工程施工方案（措施）方案類別 會簽：批準：審定：審核：編制：目錄1 工程概況-2 2 編制依據-2 3 施工工藝程序-3 4 施工方法、技術措施-4 5 施工進度計劃-38 6 質量保證措施及控制點設置-38 7 施工平面布置-43 8 勞動力需用計劃及技能要求-43 9 施工機具、計量器具及施工手段用料計劃-4410 季節性施工技術措施-4511 職業安全衛生與環境管理-4712 推動技術進步，降低施工成本的途徑及措施-6613 現場文明施工管理及標識管理-6614 附頁（施工進度計劃）1. 工程概況1.1工程內容

2、: 山東華魯恒升化工股份有限公司年產60萬噸硝酸一期合成外圍（1312）項目（以下稱本工程），主要施工地下循環水管道。1.2本工程業主單位：山東華魯恒升化工股份有限公司設計單位：德化設計研究有限公司監理單位：北京華旭工程管理有限公司施工單位：中國化學工程第三建設有限公司1.3工程特點1.3.1本工程位于：山東省德州市天衢西路德化工業園內；1.3.2本工程施工難度較大，施工場地地上建筑物較多、場地較狹小、附近廠區已投產使用、不利于動火、地坪已硬化、地下水位高，影響施工的因素較多。2. 編制依據2.1招、投標文件，施工組織設計及工程合同；2.2 循環水管道布置圖；2.3給排水管道工程施工及驗收規范

3、GB50268-2008；2.4工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010；2.5工業金屬管道工程施工質量驗收規范GB50184-2011；2.6全國通用給排水標準圖集S1、S2、S3。2.7組合鋼模板技術規范 GB50214-20012.8砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）2.9埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層技術要求SY/T0447-962.10工程測量規范 GB50026-932.11施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20053. 施工工藝程序3.1施工程序地下管道施工程遵循先主管，后支管；先大管，后小管；先深后淺的原則分區分段施工。若遇管道相抵，遵循小管讓大管

4、；壓力管道讓重力管道的原則進行避讓。按施工工藝流程，編制施工順序圖如下：閥門安裝管溝放線道路破除、管溝開挖管道試驗管道安裝施工準備管道防腐井類澆筑管道預制管溝回填交工資料整理檢查合格驗收試驗合格后焊口防腐、補傷3.2關鍵工序序號關鍵工序名稱工序特點、難點。主要實物量及主要技術參數關鍵工序起止時間12土方開挖管道焊接開挖位置位于管廊架下，地坪已硬化，邊坡支護、地下水位高、采用模板或鋼板樁支護；辦理動土作業證。焊接：對于溝底可能出現的空間狹小必須保證焊接質量2014年6月15日2014年7月15日2014年6月15日2014年7月15日4. 施工方法、技術措施4.1. 施工準備. 技術準備施工前組

5、織有關人員進行現場勘察，對現場情況做到心中有數，并做好施工前的圖紙會審。施工技術人員及管理人員參加由建設單位組織的，并有設計單位、監理單位參加的圖紙設計交底，了解圖紙設計意圖，熟悉圖紙設計內容，并參照圖紙，按照圖紙設計要求，認真學習圖紙設計規定執行的有關規程及規范。在所有參戰施工人員中開展質量意識教育，嚴格公司三級質量體制的執行，完善施工現場的各級質量管理制度，建立健全的施工質保體系，并做好交工技術文件表格和質量檢查表格的準備工作。開展各種業務培訓，針對特殊工種，必須在施工前通過實際操作考試才允許上崗；電焊工上崗必須有焊工合格證，特殊工種上崗也必須有特殊工種操作證。4.1.2. 機具準備所有進

6、場機具必須進行檢查報審合格，確保機具能正常使用，嚴禁不合格機具進入現場。所有進場機具必須手續齊全，其證件必須在國家許可的有效期內。所有進場機具必須按施工計劃要求準時進場。所有進場機具必須由專職人員進行操作，特殊操作人員必須有國家認可的有效證件及進入現場的合格證書。計量器具必須在國家許可的年審范圍內，必須具有計量器具的年審報告，其操作人員也必須具備特殊工種的操作證和進入現場經培訓考試合格后的上崗證書。所有進場機具在使用過程中必須注意保養及維護，定期檢查，及時排除故障及隱患，確保機具在施工過程中能夠正常使用。4.1.3材料準備材料使用前，應按設計文件要求核對和確認材質、規格、型號、其尺寸公差和性能

7、指標應符合相應產品標準。所有進場的管道、管件、閥門等材料，必須具有材料合格證和質保書，且材料本體有標識。所有進場的管道、管件、閥門等材料，經建設單位、監理單位、施工單位三方聯檢合格后，才可在現場用于施工。鋼管及管件表面不允許有裂紋、縮口、折疊、重皮、砂眼等缺陷，銹蝕、凹坑及機械損傷深度不應超過壁厚負偏差。閥門應進行外觀檢查，重點檢查其殼體、密封面、插銷是否齊全等,并按規范規定進行嚴密性試驗和強度試驗。法蘭和盲板的密封面平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺栓、螺母及螺紋管件的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺紋應配合良好。橡膠、石棉橡膠等非金屬墊片，質地應柔韌、厚度均勻，無老化變質及分層現象，表面

8、不應有氣泡、褶皺、劃痕等缺陷。手段性材料應定期檢查其損傷程度，注意保養及維護。例如：鋼絲繩、棕繩、腳手架、撐板等等。4.2 土方工程施工測量定位放線和標高的測定依據為業主提供的測量基準點；開工前，根據施工計劃應組織到現場進行交樁工作，應針對現場備齊相關圖表（包括基線樁、輔助線樁、水準基點樁等）進行逐個交樁。接樁后，立即進行復測，對其方格網點、水準點標高進行與臨近的閉合。在接樁過程中應特別注意各主要樁橛的穩定性，護樁設置的位置、個數、方向是否合乎標準，有條件的應盡快增設必要的護樁。測量放線前必須對基準點進行復核，報檢審批使用；測量放線前應完成定位和高程的測量布點工作，并對基準點采用保護措施，且應

9、作出明顯標記；給水管道放線，一般每隔20m設加密樁；排水管道放線，一般每隔10m設中心樁。給排水管道在檢查井處、交換管徑處、分支處、閥門井處均設中心樁，必要時要設保護控制樁。給排水管線測量工作應有正規的測量記錄本，認真詳細的記錄，必要時要有示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內容、參加人員的姓名等記錄下來，測量記錄均應有專門人員妥善保管，隨時備查。測量員和放線員將管線的中心線用白灰在自然地坪表面上標出，作為管溝開挖的依據。施工測量許可偏差符合下表要求。項目允許偏差值水準測量高程閉合差30 L1/2導線測量方位角閉合差40n1/2導線測量相對閉合差1/1000注：1：L為水準點間的水平距離（

10、km）2：n為水準或導線測量的測量站數（個）。施工測量注意事項a 在管道中心線和轉折點的適當位置設置施工控制樁，并進行妥善保護。b 測量時，對儀器進行檢查調整，對原始記錄作詳細校對。c 對直管段臨時水準點的間距不宜大于200m。4.2.2 土方開挖土方開挖的準備工作 詳細閱讀施工區域的地質資料，研究土層的形成條件，以便合理地采取相應的開挖措施。針對已有的地下管線，應采用人工開挖。 拆除施工區內阻礙施工的障礙物；部分地段設置管溝兩側撐板防護工作。 嚴格按照業主施工要求辦理破土作業許可證。土方開挖的質量要求 管道基礎施工應嚴格控制管底高程，設計文件無規定時，管道應鋪設在未經擾動的原狀土上。 溝槽上

11、口中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； 溝槽槽底高程的允許偏差：開挖土方時應為20mm； 機械挖土，管溝以1:0.67的放坡系數放坡，部分地段根據實際土質情況由業主、監理現場確定。土方開挖的注意事項 土方開挖前向具體施工操作人員進行詳細的施工交底，內容包括溝槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等； 破除道路前，及時與業主、監理進行商議，并辦理道路破除證。 開挖應從上層到下層依次進行，隨時保持一定的坡勢，以利泄水，要有防止地面水流入溝槽的措施，挖深超過3米時應進行分層開挖。 土方開挖時，應注意觀測附近構筑物、道路、管線等的下沉和變形，并采取必要的防護措施，以免對現有的構筑物或挖土

12、曲線以外的結構發生結構性損壞，在距任何建筑或其他結構10米范圍內不得進行斜面挖掘。 開挖時碰到地下管線和構筑物如不能搬遷，必須使其外露，并采取一定措施加以保護，最好設置沉降觀察點 。 土方開挖時，應在溝槽兩端設立安全設施和警告標志，如護欄、路障，在夜晚施工應掛警示燈。 施工前后，應經常復核平面位置、標高和邊坡坡度是否與設計相符。土方開挖的原則 溝槽開挖應水平分層進行；相鄰管溝開挖，應遵循先深后淺的原則。如遇基底土質擾動或不符合要求時，必須與設計共同協商并處理，同時作出此段的工程隱藏記錄。 土方開挖過程中嚴格控制基底標高，嚴禁超挖。 土方堆放位置，經過甲方商議，暫定原多元醇項目中間罐區西側為堆土

13、點。 土方開挖過程中遇到惡劣天氣時，開挖作業應立即停止。溝槽土方開挖的幾何尺寸 管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算： B=D1+2（b1+b2+b3）式中： B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）;D1管道結構的外緣寬度（mm）；b1管道一側的工作面寬度（mm），b2管道一側的支撐厚度，可取150200mm；b3現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度（mm）； 管溝開挖形狀0.80.8管道B45D 管溝尺寸管徑（mm）管道一側的工作面寬度放坡系數金屬管道非金屬管道D5003004000.67500D10004005000.671000D15005006000.671500D3000700800

14、0.67注:槽底需設排水溝時,工作面寬度b1應適當增加;管道有現場施工的外防水層時,每側工作面寬度宜取800mm.管道溝槽開挖高度以圖紙設計標高為準。土方堆土的有關規定和注意事項 土方開挖，棄土盡量堆在指定堆土點，且不宜過高。 土方外運不得影響道路清潔。 土方堆土不得影響建筑物、各種管線和其它設施的安全，不得掩埋消火栓、管道閥門、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，以免影響正常施工。 施工降排水 本場地地下水屬潛水，水位埋深1.401.90m，靜止水面標高18.8018.90m。水位較高對溝槽開挖影響較大，施工現場建筑物較多，均已投產使用，地坪已硬化。 根據現場實際情況，為保證降水效果的可

15、靠性，防止涌水現象的發生。決定開挖溝槽四周留排水溝或盲管，疏通原有排水系統，并配備足夠的抽水泵，隔30米左右應留一個集水井，集水井要設擋土設施，以防淤塞，裝好水泵，接通電源，搭好機棚，派專人晝夜值班，保證降水的可靠性和安全性。 如遇地下水位難以降下，地質條件復雜的區域時，邀請業主、設計、勘探、監理單位對該處地層勘探考察后考慮采用其它降水措施，并根據業主和監理工程師的批示執行。溝槽內部處理及回填 設計文件無規定時，各種規格管道基礎采用砂礫基礎，具體做法參照圖集：濕陷性黃土地區給水排水管道基礎及接口第頁。槽底為巖石和堅硬地基且設計無規定時，金屬管道下方應鋪設厚度不小于150mm沙墊層。 壓力管道水

16、壓試驗前，除接口外，應回填管道兩側及管頂以上0.5M的土方，水壓試驗合格后，及時回填其余部分土方。 清除溝槽內雜物及有機物。土方回填的一般規定 土方回填按照基底排水方向由高向低分層進行，并在溝槽相對兩側同時進行。 回填時采取防止管道發生位移或損傷的措施。 化學建材管道或管徑大于900的鋼管、塑料管等柔性管道在溝槽回填前，應采取措施控制管道的豎向變形。 分兩個階段進行回填，并隨時按照填充的進度逐漸拆除溝槽支撐。.第一階段：在管道的側面使用手動振動器對材料層進行夯實，經夯實的回填層將要具有不低于0.94的壓實系數。.第二階段：溝槽剩余部分將用粒度不超過75mm的挖掘材料進行均勻回填，每層夯填，每層

17、不超過200mm。.回填土或其他回填材料運入溝槽內時，根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，但不得在影響壓實的范圍內堆料。.回填土的每層虛鋪厚度按規范要求執行，使用木夯、鐵夯時，每層虛鋪厚度20cm；使用蛙式夯時，虛鋪厚度2025cm；使用壓路機時，虛鋪厚度2030cm。4.3 鋼制管道防腐一、 施工工藝程序油漆涂料檢驗油漆涂料配制檢查檢查檢查檢查涂刷底漆 涂刷面漆 纏布涂刷底漆管道除銹檢查檢查檢查檢查涂刷面漆 涂刷面漆檢查驗收纏布 涂刷面漆涂刷面漆 二、 施工方法、技術措施1、準備工作1.1施工前，完成施工方案的審批和技術交底，參加施工人員必須熟悉施工方法及技術要求；1.2涂料防腐蝕施工

18、機具應安全可靠，滿足施工工藝要求；檢測檢驗儀器配備齊全并保證在有效檢驗期內；1.3管道、管件材料檢驗合格，符合設計要求及驗收標準； 1.4涂料和稀釋劑裝運入現場，施工負責人先檢查涂料是否符合設計要求，涂料的標簽是否完整，不開封口。施工前核對涂料型號、名稱、顏色，涂料及輔助材料應有產品合格證和檢驗報告，同時檢查制造日期是否超過存儲期，如超過，要取樣檢驗，合格后方可使用。不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料，不宜摻合使用；1.5設置專用油漆倉庫。油漆在庫內墊高、分類、掛牌堆放，內放置足夠量的消防器材，在多處明顯處懸掛“嚴禁煙火”警示牌，專人看管。2、 施工方法、技術措施2.1鋼管表面銹蝕等級和除銹等級，

19、應與國標涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923中典型樣板照片對比確定。2.2鋼管表面采用手工和動力工具除銹，除銹等級達到St3標準2.3防腐蝕涂層采用環氧煤瀝青防腐漆，防腐蝕等級為特加強級防腐，其涂層結構為：底漆底漆面漆玻璃布面漆面漆玻璃布面漆面漆，防腐層厚度0.6mm.2.4玻璃布宜采用含堿量不大于12%的中堿布，經緯密度為1010根/ CM2，厚度為0.10.12mm，無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷。不同管徑適宜的玻璃布寬度如下：不同管徑的玻璃布適宜寬度（mm）管徑（DN）250250500500布寬1002504005002.5環氧煤瀝青的配制與涂裝，應符合下列要求：環氧煤

20、瀝青使用時應按比例配置。加入固化劑后必須充分攪拌均勻，熟化1030min后方可涂刷；當施工環境溫度低，或漆料粘度過大時，可適量加入稀釋劑，但以能正常涂刷而又不影響漆膜厚度為宜，面漆稀釋劑用量不得超過5%；當儲存的涂料出現沉淀時，使用前應攪勻，涂料應在配置后8小時內用完；底漆表干后即可涂下一道漆，且應在不流淌的前提下將漆層涂厚，并立即纏繞玻璃布；玻璃布繞完后立即涂下一道漆；最后一道面漆應在前一道面漆實干后涂裝。纏繞用玻璃布必須干燥、清潔，纏繞時應緊密無褶皺；壓邊應均勻，壓邊寬度宜為3040mm，玻璃布搭接長度宜為100150mm；玻璃布的瀝青浸透率應達95%以上，嚴禁出現大于50mm*50mm空

21、白；管子兩端應按管徑大小預留出一段不涂瀝青，預留頭的長度應符合下表的規定； 管端預留長度（mm）公 稱 直 徑 管端預留長度200 150 200350 150200 350 200250管道涂層補口補傷的防腐蝕層結構及所用材料，應與原管道防腐蝕涂層相同。當損傷面長度大于100mm時，應按該防腐蝕涂層結構進行補傷；小于100mm時可用涂料修補。補口、補傷處的泥土、油污、鐵銹等應清除干凈呈現鋼灰色。補口時每層玻璃布及最后一層聚氯乙烯工業膜應在原管涂層接茬處搭界50mm以上。2.6埋地管道防腐蝕施工：除銹合格后的表面要立即清掃后再涂刷涂料，以免造成粗糙表面；防腐涂料采用刷涂法施工，刷子應潔凈不得亂

22、用，涂料配制與施工用的工具要保持干凈,不得隨便混用;防腐蝕施工的環境溫度宜為1530,相對濕度不宜大于85%,被涂覆表面的溫度至少應比露點高3;不宜在風沙,雨,雪天進行室外涂漆;進行涂料施工時,要先進行試配、試涂;使用時配比不得隨意改變，如有結皮或其他雜物,須清除后方可使用;涂料開桶后，必須密封保存；管道焊逢處要預留250mm,并將涂層作成階梯狀接頭；管道焊縫補漆要在其強度試驗和嚴密性試驗合格后進行。2.7防腐蝕后的管段堆放、裝卸、運輸、下溝、回填等應采取有效措施，保證防腐蝕涂層不受損傷，并符合下列要求：管段應分類堆放，底部用支墊墊起，并高出地面，不得直接放在地面上；管段露天堆放時，宜采用避光

23、物遮蓋，堆放時間不應超過三個月，搬移管段時，必須輕拿、輕放、擺放整齊，并采用專用吊具。宜使用寬尼龍帶或其他適當材料制作的吊環，防止損傷防腐蝕涂層；管段下溝前，應檢查管溝尺寸是否符合要求，溝底應平整，無碎石、磚塊等硬物。下溝后，軟土回填應超過管頂50cm以上，然后方可二次回填。2.8質量驗評標準與檢查方法:埋地管道在隱蔽作業之前應檢查驗收合格，涂覆層已經干固。 防腐蝕層可用目測方法逐根進行表面宏觀檢查，涂層表面應平整，無氣泡、瘤子等缺陷。防腐蝕涂層粘結力的檢查，應按下列規定進行：可在防腐蝕層上切一個4560的V型切口作為檢測口，從角尖端處撕開防腐蝕涂層，撕開面積為3040CM2。被撕開后粘附在鋼

24、管表面上的第一層瀝青占撕開面積的95%以上為合格。管子每20根抽查1根，每根測一處，若不合格再抽查2根，如仍有不合格時，則應逐根檢查，合格后方可使用。防腐蝕涂層結構采用電火花檢漏儀進行檢測，以不打火花為合格，檢漏電壓為5KV。防腐蝕涂層電火花檢測應為每20根管子抽查1根。檢查應從一端測至另一端，若不合格再抽查2根，其中仍有一根不合格時，則應逐根檢查。補口、補傷的防腐蝕涂層重點檢查，抽查率為10%，且最低不得小于2個。若一個補口不合格，再抽查兩個補口；如仍有一個不合格時，則應逐個補口進行檢查。防腐蝕涂層厚度，每20根管子抽查1根，每根測3個截面，每截面應測上、左、右三點。其中1點不合格時，再抽查

25、2根，如仍有1根不合格時，則應逐根檢查。 4.4 碳鋼管及其附件安裝工程4.4.1 管道安裝施工前檢查管節、管件的材料、規格、壓力等級、加工質量符合設計規定。已防腐檢查合格的管道運入現場，運輸中要防止防腐層被破壞。下管前先檢查管節的防腐層，合格后方可下管。采用吊車下管時，為保證管道防腐不被勒壞，采用尼龍吊帶。當小口徑鋼管采用人工下管時，抬管放管時輕起輕放，防止管道直接和地面接觸摩擦破壞防腐層。管道預制應按單線圖進行，預制完畢的管段應將內部清理干凈，并應及時封閉管口。預制管道應按管道系統號和預制順序號進行安裝。 管道組對內壁錯邊量允許偏差：不超過壁厚的20%，且不大于2。管徑大于800mm時，應

26、采用雙面焊，并應逐口進行油滲檢查。對口時縱、環向焊縫的位置應符合下列規定： 縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的450左右處。 縱向焊縫應錯開，當管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于100mm，當管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm。 直管管段兩相鄰縱向焊縫的間距不應小于200mm。 管道任何位置不得有十字形焊縫。管道上開孔應符合下列規定： 不得在干管的縱向、環向焊縫處開孔。 管道上任何位置不得開方孔。 不得在管件上開孔。管道連接時，不得用強力對口（除冷拉伸或冷壓縮管道外），加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。當管道安裝工作有間斷時，應及

27、時封閉敞開管口。預留管口，應有法蘭進行及時封堵。鋼管道安裝允許偏差應符合下表的規定. 單位：mm項 目允 許 偏 差（mm）允 許 偏 差軸線位置6060高 程2020水平管平直度公稱直徑DN1000.2Le%，且50公稱直徑DN1000.3Le%，且80立管垂直度0.5Le%，且30成排管道間距15交叉管外壁間距20注：Le為管子的有效長度。管道探傷比例為2%5%.4.4.2 法蘭安裝 法蘭連接的管道法蘭應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。 法蘭螺栓孔應跨中安裝。 法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。 法蘭連接應使用同一規格螺栓，

28、安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。4.4.3 閥門安裝閥門在安裝前要進行檢查，其檢查應符合下列要求：閥門外觀檢查，其零部件應齊全完好，填料壓蓋螺栓應留有壓縮裕量。傳動裝置和操作機構應動作靈活、可靠、無卡澀；到貨閥門應從每批（同制造廠、同規格、同型號）中抽查100%；閥門壓力和密封試驗1、現場準備閥門試壓前進行外觀質量檢查, 不得有損壞、銹蝕、缺件、臟污、鉻牌脫落及色標不符等情況，閥門手輪應操作靈活輕便，無卡澀現象;外部和可見的內外表面、螺紋、密封面應無損傷、銹蝕現象，鑄造閥體應無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛

29、件閥體應無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。閥門型號、規格、壓力等級、材質標注應符合圖紙設計要求，并經業主、監理審查合格方可試壓。閥門試壓用的鋼板、法蘭和盲板的密封面應平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽，厚度應滿足試驗壓力要求.螺栓及螺母的螺紋應完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應配合良好。閥門試壓用的壓力表經校驗合格，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表盤直徑應不小于150mm，量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，壓力表不得少于兩塊。試壓所用的各種管材、管件、閥門及其他材料均應供到位,并經檢查合格；閥門試壓操作平臺制作完畢；閥門壓力和密封試驗使用的潔凈水源準備到試壓操作平臺旁；2、工藝流程試壓

30、準備接臨時管線 注水 加壓 檢查驗收 泄壓 拆除附件3、閥門試壓布置簡圖閥門殼體壓力試PP壓力表 閥門試壓泵 壓力表閥門密封試驗P 閥門試壓泵3、試驗要求1) 到貨閥門應從每批（同制造廠、同規格、同型號、同時到貨）中抽查100%。2) 閥門殼體壓力試驗的試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時間不少于5min，閥體、填料無滲漏為合格；3) 閥門（除止回閥、底閥）密封試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.25倍的工作壓力，以閥瓣密封面在規定的保壓時間內無滲漏為合格，密封試驗保壓時間應符合下表的規定。公稱直徑DN，mm5065150200保壓時間，S15601204) 公稱壓力小于1.0MPa，且公稱直徑

31、大于或等于600mm的閘閥和蝶閥，當制造廠有壓力和密封試驗證明文件時，可不單獨進行殼體壓力試驗和閥板密封試驗，宜采用色印等方法對閥板密封副進行檢查，接合面上的色印應連續。5) 試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，并吹干，密封面應涂防銹油，關閉閥門，封閉進、出口，并填寫“閥門試驗記錄”。6) 閥門安裝前，應按設計文件校對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向。7) 蝶閥宜在微開狀態下安裝，球閥宜在全開啟狀態下安裝，其他閥門應在關閉狀態下安裝。8) 水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈活。9) 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉。4.4.4 管道焊接及檢查埋地管道采用

32、手工氬電弧焊焊材的選擇和使用 焊材的化學成分、機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性； 所使用的焊材必須具有合格證和質保書，并經報審合格方可使用。 焊材質量應符合現行國家標準的規定； 焊條應干燥，應在溫度為150度的烘烤箱中烘烤1小時，然后放置溫度為80120度的恒溫裝置中保存，電焊條表面不得有脫皮或明顯的裂痕，電焊條由專人烘烤、發放，烘烤、發放記錄齊全。序號管道材質選用焊絲選用焊條備注1Q235B、20#H08MN2SiAJ422埋地壓力管道DN600以下（包括DN600）使用氬電聯焊管道坡口采用V型坡口，坡口角度及對口間隙參照下表1。焊件的切割采用傳統的氧乙炔焰切割法及半自動切割

33、。坡口加工采用氧乙炔焰和機械方法，在采用熱加工方法加工坡口后，然后用砂輪機除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。管子或管件對接焊縫組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的20%， 且不應大于2mm；只能從單面焊接的縱向和環向焊縫，其內壁最大錯邊量不應超過2mm；管節焊接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表的規定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 電焊管端修口后部尺寸 表1修口形式間隙b（mm）鈍

34、邊（mm）坡口角度a（0）圖示壁厚t（mm）a t p b3 90 20 265 759 26030 355 65不等厚對接焊件組對時，薄件端面應位于厚件端面之內，當內壁錯邊量超過上述規定或外壁錯邊量大于3mm時，應對焊件進行加工。焊接時應分四層施焊，一層為打底，二層為填充，三層為填充，四層為蓋面.施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應錯開。 嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材。 焊接時應防止管內穿堂風。除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續焊完，當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產生裂紋的措施。再次

35、焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續施焊。與腐蝕介質接觸的焊道（如鋼板卷管的封底焊、法蘭的里口焊等）應最后焊接。焊接完畢后，應及時將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈，用無污染的記號筆或其它方式對焊工號進行標記，焊接的每道焊口在當天焊接完畢后立即在單線圖中標出，并作出詳細記錄。焊縫的檢查、結果應符合設計文件要求。缺陷消除采用砂輪打磨方法，磨槽需修整成適合補焊的形狀，并經檢查或無損檢測確認缺陷已被清除后方可補焊。補焊方法采用與正式焊接相同的焊接工藝。 4.5.1、閥門安裝閥門在安裝前要進行檢查，并按規格和型號以10%的比例對殼體做強度嚴密性試驗，每種規格和型號的閥門不得少于一

36、個。閥門安裝前，應檢查填料、其壓蓋螺栓應留有調節裕量。閥門安裝前，應按設計文件校對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈活。安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強力連接，受力應均勻。4.5.2、管道的裝卸與運輸運輸管道車輛要具有足夠的本體長度，避免管道出現懸空，并在過程中進行適當的固定，必須遵照制造廠的推薦方法進行管道運輸。在任何情況下都不允許使管道發生墜落，互相碰撞，隨意輥軋或在地上拖曳等現象。管道的臨時存放管道和管件裝存放在高于地面的位置，并要進行認真的支撐、鋪墊和固定，管道一般不

37、能一根壓一根直接放置。管道直接放在地面上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下面，輕的放上面，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于6%。管道在露天存放時應有遮蔽措施，嚴禁在陽光下曝曬，保持管道的空氣流通，以防溫度過高。在雨季應注意遮蓋，防雨、防塵。嚴禁管道附近有長期明火。在進行管道和管件安裝施工之前，不得拆除端蓋和保護部件。管道安裝質量要求管子切割采用木工鋸或粗齒鋼鋸；管子切口表面應平整，無裂紋、毛刺、凹凸等；切口表面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。管道在施工中徑

38、向變形率不宜超過6，若超過，均屬施工變形過大范圍，可采取挖除管區填土，校正后重新填筑。但其管道徑向變形率90以上者，應更換管道。4.6過路管施工施工過程中管道需穿臨時道路施工時，首先打報告經業主和監理協調審批以后，方可開挖。開挖過程中設置“正在施工”標識，并拉施工警戒線，集中力量爭取在最短時間內完成，以利路通。破路開挖時，不能同時在兩條交通路上施工，以保證現場材料、機具的進退場順暢。若必須同時多處破路時，要提前修好臨時便道，達到現場機械正常運輸時，才能施工。4.7 管道試驗管道安裝完畢，應進行試驗。當管道工作壓力大于或等于0.1Mpa時，進行壓力管道的強度及嚴密性試驗；當管道工作壓力小于0.1

39、Mpa時，除設計另有規定外，進行無壓管道閉水試驗。4.7.1 壓力管道試驗 壓力管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km。 管道上水應從低點處緩慢灌水，試驗管段的高點及末端應設排氣閥，使管內的氣體排盡。 壓力試驗前應具備下列條件： 試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。 試驗用壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表盤直徑應不小于150mm，量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，壓力表不得少于兩塊。 符合壓力試驗要求的水源已備齊。按試驗的要求，管道已經加固。 待試管道與無關系統已用盲板或采取其他措施隔開。 待試管道上的安全閥、儀表元件、消火栓

40、、水錘消除器等已經拆下或加以隔離，試驗管段不得采用閘閥做堵板。 試驗方案已經過批準，并已進行了技術交底。試驗方案交底中應包括：后背及堵板的設計；壓力表的選擇；排水疏導措施；試驗管段的穩定措施；安全措施。 水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m,水壓試驗合格后,應及時回填其余部分。 試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間：對于鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管，無水泥砂漿襯里不少于24h；有水泥砂漿襯里不少于48h。管道水壓試驗的強度試驗壓力為工作壓力P+0.5MPa，且大于或等于0.9MPa。試壓過程 埋地管道進行水壓試驗時，應分級升壓，每一級

41、應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常現象時，再繼續升壓；水壓升至試驗壓力后，保持10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格。強度試驗合格后，方可進行嚴密性試驗。 強度試驗合格將試驗壓力降至設計壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。管道上水應從低點處緩慢灌水，試驗管段的高點及末端應設排氣閥，使管內的氣體排盡。 管道升壓時，管道的氣體應排除，升壓過程中，當發現壓力計表針擺動、不穩，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。 水壓試驗中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人；試驗時嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷；當試驗過程中發現泄漏等缺陷時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進

42、行試驗。 試驗結束后，應及時拆除盲板，排盡積液。排液時應防止形成負壓，并不得隨地排放，要排入指定的排水點。 管道試壓簡圖如下：進水管路圖 壓力表pP盲板試驗管段 多級泵 排氣孔焊接壓力管道沖洗 壓力管道試壓合格后，應對管網進行水沖洗，沖洗前應對系統的閥門采取保護措施。 水沖洗的水流速不宜小于3.0m/S，其流量不宜小于設計的流量。 水沖洗應連續進行，以出水口處的水色透明度與入口處基本一致為合格。 選擇暢通的廠內排水管網作為沖洗用水的排放。 沖洗通過閥門開啟分區分段分系統進行，根據現場實際情況，可自北向南分成區，每區內可分段分系統，每段設排水口23處，終端排水用水龍帶連接排至雨水口或雨水檢查井。

43、 沖洗順序為：先主管，后支管。 沖洗水源選擇由業主定。 生活給水系統竣工驗收前應沖洗消毒，直至消毒合格。4.7.3管道檢測 材料檢查：材料進廠后，按照相關規定進行檢查；同時還檢查管道的材質地否與設計相同，所有材料必須具備制造廠的合格證書。 土方開挖檢測：溝槽開挖時，應先檢查土方的放坡系數和溝槽的幾何尺寸是否符合施工要求，并及時用經緯儀和水準儀進行復測，溝槽高程的允許偏差為20mm，槽底不得有積水。 管道坐標、標高檢查：管道坐標、標高檢查分為壓力管道和非壓力管道，壓力管道的坐標誤差為30mm，標高誤差為20mm；非壓力管道的坐標誤差為15mm，標高誤差為10mm。 閥門檢查：閥門到貨時要先檢查閥

44、門的規格瑾、幾何尺寸、結構形式是否與設計相同，還檢查閥門的外觀是否有其它質量剖，閥門的銘牌是否齊全。 焊縫外觀檢查：焊縫外觀不得有融化金屬流道焊縫外未融化的母材上，焊縫和熱影響區表面不得有裂紋，氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應平緩過渡；焊縫寬度應超過坡口邊緣2mm為宜；焊縫表面咬邊深度應小于0.5mm,其總長度不應大于焊縫全長的10%且小于100mm;焊縫余高宜為2mm,且不大于3mm接口坡邊錯邊小于0.25倍的壁厚。 壓力管道試驗檢測：水壓試驗應緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。 無壓管道試驗檢

45、測：排水管道進行閉水實驗時應進行外觀檢查,目測無滲漏現象,實測滲漏量小于或等于規范規定值為合格。管道交叉點保護 在上行給水管大于DN200與下行排水管道交叉處管外皮凈距小于150mm時，采用聯合混凝土支墩，做法如下： D2D1BD1 A 150AC10C 注：B=D1+300 A=D2+400 C=下行管基礎 上下行管為非金屬排水管，在交叉管道基礎中應加鋼筋加固，做法如下： D2D1D1B A C 610AC10C A=D2=24米A大于或等于D2=400 D1、D2分別為上下行管公稱直徑B大于或等于D2+400 C、C分別為上下行管道基礎厚度4.8井室施工磚砌筑井施工檢查井井底基礎應與管道基

46、礎同時澆筑。排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時進行砌筑。當采用磚石砌筑時，表面應采用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道底部接順。給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣的距離，當管徑小于或等于400mm時，不應小于250mm；當管徑大于或等于500mm時，不應小于350mm。在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規定搞壓強度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預制或現澆時安裝。閥門井砌筑或安裝至規定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。閥門井砌筑施工時按照規范進行放坡，當井室較深時四周采用撐板防護，井上周

47、圍采用腳手架管硬維護。 砌體抹面應符合下列規定：1） 砌體表面粘接的雜物應清理干凈，并灑水濕潤；2） 水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應刮平并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹平后，應分兩次壓實抹光；3） 抹面應壓實抹平，施工縫留成階梯形；接茬時，應先將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并依次抹壓，使接茬嚴密；4） 抹面砂漿終凝后，應及時保持濕潤養護，養護時間不宜少于14d。水泥砂漿抹面質量應符合下列要求：1） 砂漿與基層及各層間應粘結緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現象；2） 抹面平整度不應大于5mm；3） 接茬應平整，陰陽角清晰順直。4.9降水施工、施工準備組織有豐富施工經驗的技術人員成立施工技術組，

48、仔細閱讀、熟悉勘測報告，充分了解地質條件。 根據圖紙及地質資料，本工程基坑的開挖深度不很大，開挖位置及附近地坪已硬化，施工現場建筑物較大，均已投產使用。根據現場實際情況, 開挖溝槽四周留排水溝或盲管，疏通原有排水系統，并配備足夠的抽水泵，隔30米左右應留一個集水井，集水井要設擋土設施，以防淤塞，裝好水泵，接通電源，搭好機棚，派專人晝夜值班。2)如遇地下水位難以降下，地質條件復雜的區域時，邀請業主、設計、勘探、監理單位對該處地層勘探考察后考慮采用其它降水措施，并根據業主和監理工程師的批示執行。、施工機械及勞動力計劃主要工序負責人及勞動力安排計劃表表1序號崗位人員配備數量（人）備注1技術組12質檢

49、組13測量組14道路及地坪拆除、降水施工85安全員1根據本工程工作量、工期要求及施工現場的實際情況，本著精心組織、科學管理，進行人機優化，既能保證工期的需要又能發揮各施工機械的施工效率，避免交叉作業相互影響，科學合理地組織流水施工作業。進場前組織人員對機械和配套設備進行檢修和維護，并進行試運行和驗收；提前購買一定數量的各種機械設備易損件，以備施工中換用。主要施工機械配備表機械名稱型號規格功率噸位容積等數量備注泥漿泵2PN15 KW2臺切割機2臺污水泵2.2KW1.1KW2臺挖掘機2251臺潛水泵QS5 KW3臺全站儀SET2101配電柜2個、施工計劃1、道路及地坪拆除防線：1天；2、人工道路及

50、地坪切割、破除：3天;3、土方及溝槽周邊排水溝、集水坑開挖：5天4、根據現場障礙物拆除進度、材料到位情況、工程變更及業主、監理進度安排，適當順延工期。、保證工期的措施4.1 組織措施（1）由實踐經驗豐富的項目經理管理生產，協調各工序、各專業的工作關系。（2）人力資源按三班輪換作業配置，晝夜不停施工，充分利用有效工作時間。（3）切實落實施工材料計劃，責任到人，確保施工材料滿足施工要求。（4）加強安全檢查，消除事故穩患，以免影響工程進度。4.2 技術措施（1）制定出切實可行的加快施工進度計劃，根據施工進展情況總結經驗，調整計劃，提高工作效率。（2）加強質量管理，杜絕不合格品。（3）定期檢查，收集信

51、息進行統計總結，找出影響進度原因并加以改進完善。、質量要求1、基坑周圍井點應布置均勻、同時抽水，使水位差控制在要求1米之內。2、每臺水泵應配置一個控制開關，主電源線路要沿深井排水管路設置。、安全文明施工措施1)安全要求1、施工現場應采用兩路供電線路或配備發電設備，正式抽水后干線不得停電停泵。2、定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機內，影響正常運轉。3、遵守安全用電規定，嚴禁帶電作業。4、降水期間，必須24小時有專職電工值班，持證操作。5、潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。2)安全保證措施1、工作人員，必須嚴格執行有關規范、操作規程和本施工組織設計。2、施工人員必須戴安全帽

52、上崗。3、加強對現場治安、環衛等工作的管理和監督。4、場供電線路的設計、安裝要合理、牢固，移動性用電設備必須用電纜供電并安裝漏電保護裝置，主電線路必須由專職工員負責，任何人員不得隨意推、拉閘刀。6、高壓線正下方嚴禁施工，在其下方兩側施工時，與高壓線距離不得小5m。7、坑上口按安全要求搭設基坑圍欄。3)安全文明措施1、工地主要入口要設置大門，門旁必須設立明顯的標牌，標出工程名稱、施工單位和工程負責人姓名。2 、建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理責任人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。3、施工現場場地平整，道路堅實暢通。4、施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、民用用房、倉庫、料場，臨時上下水管道

53、及照明動力線路，要嚴格遵循有關規定及施工設計確定的施工平面圖布置，搭設整齊。5、操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清。6、施工現場不準亂堆垃圾及余物，應在適當地點設置臨時堆放點，并定期清運或外運渣上、垃圾及流體物品，并要采取遮蓋防漏措施。5施工進度計劃參照總體施工進度計劃，如附頁所示。6. 質量保證措施及控制點設置質量保證模式：遵循公司Q/HSS01.012006和質量/職業健康安全/環境管理手冊文件和質量體系程序文件等，并按我公司質量管理體系在政府質量監督，質量監檢的管理之下，建立制定與其承包范圍相應的質量保證和控制體系，使工程質量管理規范化、程序化、標準化，以保證為用戶提供符合合同要

54、求的滿意產品。質量方針及質量目標 質量方針：著想用戶，建優質工程；服務至上，讓用戶滿意。 質量目標：滿足設計文件及規范要求，確保合格，向業主提供優質的工程和滿意的服務。 單位工程竣工一次交驗合格； 分項工程：管道焊接一次合格率96%以上； 管道防腐合格 土方工程符合設計要求 試壓一次合格率100%質量管理體系組成框圖質量保證師岳錦錘質量員汪平項目隊長劉鹿奇 項目隊質量保證體系框架圖:技術質量負責人劉鹿奇安全員李成兵材料員馬云飛施工工長柳大權測量班黃厚田建筑班李志防腐班劉井堂安裝班劉信權 項目隊對工程質量控制程序：施工過程中認真接受業主和監理的指導，以及項目經理部監督，對有關方面提出的問題要認真

55、分析，及時整改；自身加強質量管理，技術人員對進場的材料進行檢查，施工過程中控制質量。 壓力管道安裝質量保證體系組織機構圖項目經理部監理業主公司總部材料主管施工隊技術總工質量檢查員施工中控制專業技術人員施工前對焊接作業人員進行崗前培訓報業主考試合格后持證上崗施工前控制質量檢查員在施工過程中對焊接質量進行檢查施工后控制施工完畢后進行壓力試驗及無損探傷，由監理、業主、質檢站人員對工程進行驗收，確保工程質量施工過程產品工程質量根據不同的情況，可采用編碼、涂色、銘牌或文字等方式進行標識，例如：對射線探傷的焊縫涂色標記并作文字記錄，對隱蔽工程應做文字記錄等。材料切割后應進行標記移植 不合格產品應作明顯標記

56、，單獨存放。 標識及其記錄應存檔，保證按標識和記錄可追溯到責任人員，以及時間和地點。工序質量通病的防治 配備必要的施工機具、檢測計量器具，按要求經檢定合格，以保證滿足工程需要。 特殊工種作業必須由具備資格的人員進行。 施工中應嚴格執行施工方案和工藝規程，按圖紙和規范施工。質量檢驗在自檢、自查、自控的基礎上，全面執行業主的相關要求，實行工序檢驗和報審合格，方可進行下道工序施工。 管道清潔度，施工時擬采用逐根清潔封閉預制封閉安裝，以確保管道內潔凈、無異物。 土方開挖采用機械與人工相結合的方法進行。開挖前應充分了解地下情況，避免損壞地下電纜等事故發生。管溝開挖時要防止塌方、超挖，必要時采取擋土支撐措

57、施。管溝四周應做可靠的圍堰防止地面水流入管溝，如遇有地下水，應采取有效排水措施，不允許管溝長時間積水。 開挖土方應沿管溝一側有序堆放，整齊成形，并距離溝邊10m以上，保持施工場地及道路暢通清潔。已開挖管溝應設置明顯標記，較深管溝須采取隔離圍護措施以保證安全。 地管試壓、試漏及防腐補口完成后方可回填，回填時管溝應保持干燥，嚴禁帶水回填。回填土應按規范要求兩側同步對稱進行，嚴格按規范要求分層夯實，達到要求的密實度，管頂50cm以內必須人工回填。施工完畢的管道，機械設備在其上方通行時必須采取有效保護措施。 質量檢查人員發現任何違反工藝或操作規程的施工，應立即報告質量工程師。質量工程師有權停止該操作人

58、員的工作。地下管道施工質量控制點 地下管道安裝工程質量控制點地管安裝工程施工工序質量控制點表序號檢 查 項 目等級備注1土方1.1線路、建(構)筑物平面、高程測量控制網布設管溝驗槽BR管溝軸線定位測量AR地基與基礎隱蔽前檢查AR回填標高、密實度檢查AR土方分項工程質量驗評BR*分層填夯及密實度檢查B*2材料接收A*2.1焊工合格證及焊接試驗檢查BR2.2焊接前檢查C2.3焊縫外觀檢查B*2.4焊縫無損檢測AR3防腐與油漆3.1油漆檢驗B3.2基層處理檢查B3.3基層隱蔽前檢查AR3.4油漆噴涂厚度及外觀檢查AR3.5防腐與油漆分項工程質量驗評CR7施工平面布置（參照業主提供的總圖）8勞動力需用

59、計劃及技能要求施工管理人員一覽表職責姓名職稱備注項目負責人劉鹿奇助工項目技術負責人劉鹿奇助工材料員馬云飛中技安全員李成兵中技施工員柳大權中技質量檢查員（技術）汪平技術測量員黃后田測量勞動力需用量計劃表序號工種名稱高峰人數2014年6月7月1管理人員5552測量工1113電焊工5554氣焊工2225電工1116管工8887起重工1118防腐工1010109普工8889. 施工機具、計量器具及施工手段用量計劃主要施工機具設備需用量計劃表序號機具、設備名稱型號規格單位數量來源備注1反鏟挖掘機EX200-3臺2租用2電動試壓泵4DY-25/60臺2自有3汽車吊25T臺1租用4汽車吊50T臺1租用5拖板

60、車15T臺2租用6推土機50型臺2租用7裝載機50型臺2租用8自卸車10T臺6租用9手把砂輪D100臺16自有10千斤頂20T臺2自有11千斤頂10T臺6自有12蛙式打夯機臺2自有13潛水泵D50臺14自有14潛水泵D100臺8自有15臺鉆臺1自有16切割機D400臺1自有17配電箱小臺8自有18配電箱大臺4自有19逆變焊機ZX7-500臺3自有20逆變焊機ZX7-400臺5自有21硅整流焊機GS-400SS臺1自有22紅外線烘箱500臺1自有23保溫箱臺1自有主要計量器具需用量計劃表序號計量器具名稱型號規格單位數量備注1全站儀SET510L臺12水準儀S3臺13盤尺50米個24直尺5米個25

61、塔尺5米個26壓力表02.5MPa臺410. 雨季施工技術措施土方工程 雨季前開槽的工程應加大放坡，并做好支護方案，溝槽的臨邊防護、安全邊坡、坑壁支護、坑壁荷載等都必須符合建筑施工安全檢查標準的要求，以防雨水浸濕邊坡土壤，造成塌方。 雨季中開槽的工程，槽底應預留20cm30cm的余土不挖，待打釬、驗槽后再清底，并隨即鋪設管道。 溝槽四周應留排水溝或盲管，疏通原有排水系統，并配備足夠的抽水泵，必要時，隔30米左右應留一個集水井，集水井要設擋土設施，以防淤塞，裝好水泵，接通電源，搭好機棚，派專人晝夜值班。 溝槽周圍地面應設置不低于20cm擋水土壩，并派專人進行維護，防止地面水流入坑內；溝槽坡道應采

62、取防滑措施，便于車輛、人員上下。 在雨天,施工人員不得在挖深超過1.5M的溝槽內作業。在較深管溝內作業時, 應安排專人對管溝土方實行專門監護, 以防土方塌方傷人事故的發生。雨天停止作業, 雨后先檢查溝邊坡有無裂縫, 確認安全方可作業. 管道水壓試驗后, 必須立即將管溝回填, 防止雨水漂浮管道。 土方回填盡量避免雨季施工，必須回填時，要嚴格控制土料含水率，過濕的土料應予晾曬；當天鋪土，當天夯實，雨天積水要及時抽出，浸泡的部分晾曬后重新夯實或換土。 管道安裝工程 施工準備期間，可使用角鐵和條紋布作2-3個風雨防護棚,以備雨天使用，只有在防護棚內達到焊接作業所要求的環境條件的情況下，才容許焊接作業，

63、否則，必須停止作業。安裝管道時,地面應作好防滑處理,運輸道路應回寬,并應鋪設草袋或釘防滑條。 電焊施工時，焊工在雨天必須穿絕緣膠鞋，以防觸電，并搭設防雨設施。焊接時應避風、雨、雷的影響，相對濕度不高于90%，管道預制盡量在室內進行。雨天焊接作業必須在防雨棚內進行，嚴禁露天冒雨作業。 雨季施工進行焊接施工時，要特別注意焊口的干燥狀況，否則用氧、乙炔火焰烘干，以免產生氣孔。 在運管和往溝內放管的過程中，應采取必要的措施封閉管口，防止泥砂進入管內。管道連接后應在管身中部回填部分填土，穩定管子，防止管道漂浮。 管道水壓試驗及氣密性試驗應避開雨天，如無法避開，確需試壓，須搭設防雨棚方可進行作業。 對施工

64、中所用的試壓設備要有防雨措施，防止壓力表進水，防止試壓泵雨淋發生觸電事故。 預制管道的材料、構件應放置在地勢較高的地主，周圍排水暢通，以防積水銹蝕。 吊裝構件應先試吊，確認無誤后方可進行正式吊裝作業。 吊裝作業突然遇大風、雷雨時，必須對己就位的構件做好臨時支撐加固。 雨季防腐施工，防腐材料要統一堆放，防止雨淋和暴曬，并采取防潮措施，對開口防腐涂料要密封。 雨、霧、雪天不得進行室外防腐作業。管道防腐過程中，環氧煤瀝青涂料對人體容易產生危害，為防止防腐涂料對人體產生危害，防腐場地應作好通風措施，施工人員要穿戴勞保護具，作好防護工作。 對處理合格后的管材，因雨季空氣濕度大，應立即涂刷底漆。 不得在雨

65、、霧、雪或風力五級以上的露天環境中施工。 室外濕度大于85%時，未采取措施不得施工。 對已做好外防腐層的管道，在炎熱天氣下，不宜長期受陽光暴曬，露天堆放時間不宜超過三個月。 防腐作業施工時基層應干燥，雷雨時應停止露天作業。11 職業安全衛生與環境管理施工現場和道路管理 道路必須修筑完好并保持通暢。 土方外運保持道路清潔。 現場防護、防火措施待業主、監理現場確認后另行編制。 禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。施工用水 施工現場臨時用水必須在指定的地方接水源。 施工現場臨時用水要及時消除跑、冒、滴、漏等浪費現象。 施工用電施工現場采用統一標準三相五線制配電箱,放置指定位置。所有用電設備接地裝置接

66、線絕緣符合要求。垃圾、廢料管理 在施工現場指定的位置設置廢料堆。 對剩余材料、邊角材料、建筑垃圾、及各種包裝物等，做到落手清，并在每日下班前15分鐘左右對現場進行一次集中清理，垃圾進廢料堆。土方挖填 溝槽土方采用機械和人工相結合的方法進行開挖,在開挖前必須先辦理好動土證。 溝槽四周設置防護欄桿，并搭設爬梯，以便人員上下。 土方開挖填運要嚴格按照施工方案規定,土方按指定地點劃線堆放，并及時按規定進行整平。 土方運輸要沿路清掃,跑、冒、滴、漏現象應及時給予清理干凈。環境與衛生管理 在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有毒有害廢水,垃圾中不得混有有毒有害廢物。 施工單位對現存的綠化設施負有保護義務,不

67、得隨意破壞。 施工現場應設立臨時廁所,并派專人進行清掃,以保證廁所清潔,施工現場嚴禁隨地大小便。 噪音控制:電鋸、振搗、打樁、切割等產生噪音的作業，必須購置低噪音機械。 污水處理:現場沖洗車輛等產生的污水要排入至污水沉淀池,沉淀后方可排入排水管網。施 工 現 場 環 境 因 素 匯 總 表單位：中國化學工程第三建設有限公司 辨識日期：2012年8月3日 序號分部或單位工程名稱活動類型主要來源環境因素可能產生的環境影響影響程度1土方開挖泥土挖掘、運輸、堆放廢氣（塵土）大氣污染，主要是顆粒物污染物。一般2挖掘機噪聲擾民，損傷聽力，干擾睡眠。一般3挖掘機尾氣排放大氣污染，影響人的呼吸系統。一般4泥土

68、經雨淋廢水（泥漿）水體污染，造成SS指標超標。一般5廢棄物處理油漆渣侵占土地，污染土壤和水體，污染大氣。重要6廢油漆桶重要7廢油漆刷重要8工藝管道、安裝工程工程安裝管道安裝廢管料占用土地，污染土壤和水體。一般9金屬屑一般10廢生料帶重要11廢回絲重要12包裝箱一般13鏟板一般14油漆渣侵占土地，污染土壤和水體，污染大氣。重要15廢油漆桶重要16廢油漆刷重要17廢手套18電焊機運行噪聲擾民，損傷聽力，干擾睡眠。一般19砂輪打磨噪聲擾民，損傷聽力，干擾睡眠。一般20金屬粉塵大氣污染，影響人的呼吸系統。一般21廢砂輪片占用土地。一般22維修維修廢工件侵占土地，污染土壤和水體。重要23廢機油重要24廢

69、清洗油重要25含油棉紗重要26含油手套重要27廢舊工作鞋重要28廢舊工作服重要29倉庫貯存油漆的泄漏固體廢物（油及其它有機溶劑）污染土壤和水體，污染大氣重要30重要31化學危險品（氧氣）潛在的爆燃有潛在的危害人的性命。重要32化學危險品（乙炔）重要現場機具和物資管理 機具和物資應按施工順序進場,及時清退。 現場的機具和物資應分類做好標識,并擺放整齊,對有防雨、防風、防潮、防曬等特殊要求的，要采取相應措施。 各種機械設備進場前性能必須完好，不準帶病機械到施工現場修理。安全技術措施安 全 管 理 體 系 圖項 目 經 理安全生產管理委員會總工程師 安全經理 財務經理 財務部行政管理部資金保障監督配

70、合培訓聘用考核監督工程部培訓、聘用、考核、實施、監督設備材料部合同經營部計劃指導監督改進安全部培訓、聘用、考核、實施、監督預控監督實施改進監督實施改進安全器材設施保障監督項目隊安全生產領導小組項目隊長材料員工長、安全員技術負責人保障 監督落實 改進交底 監督施工班組操 作 工 人1、 管道安裝 在料場堆放、取用管子、管件時，應防止管堆滾動。 吊裝管段、管件應捆緊綁牢、起吊時應將管內雜物清理干凈，并防止管道擺動。重物下方不得有人作業或行走，停放平穩后方能摘鉤。 吊裝閥門時，嚴禁將繩扣捆綁在閥門的手輪和手輪架上。 敷設管道，應同時安裝支、吊架，并將其固定。 串動管子進行對口作業時，嚴禁將手指放入管

71、道和法蘭對口處和管道下方有橫梁及支座的地方。 嚴禁踩在閥門手輪上作業或攀登。 管內有人作業時，應減少對管道的敲擊。 在管溝內作業前。應先檢查溝壁，不得有土方松動、裂縫或滲水現象，否則應采取措施，處理合格后方可進行施工。 管內焊接時的照明應使用安全電壓照明,并有通風措施。2、 臨時用電線路的結構型式，應采用變壓器中性點直接接地，工作零線與保護零線分開，專用保護零線作重復接地的三相五線制線路。當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備應根據當地的要求作保護接零，或作保護接地。但不得兩種保護混用。接地電阻不得大于4。 導線截面應符合用電規范要求。 現場臨時用電線路一切移動設備嚴禁使用裸導線，且

72、要絕緣良好。 線路離地和建構筑物的安全距離要符合用電規范要求。 漏電保護器的使用:一級箱和開關箱必須設漏電保護。一般場所選擇額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0.1S的普通漏電保護器，有腐蝕性介質的場所要選擇15mA、0.1S的防濺型漏電保護器。除使用安全電壓外，所有用電設備都必須設漏電保護器。3、 配電箱、開關箱的安裝 應設置總配電箱、分配電箱、開關箱，分三級配電兩級漏電保護。開關箱由末級配電箱供電。 動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，若合置在同一配電箱內，動力與照明線路應分路設置。 配電箱、開關箱應用鐵板或優質絕緣材料制作，安裝端正、牢固。 總配電箱應裝設總隔離開關和分

73、路隔離開關、總熔斷器和分路熔斷器，以及漏電保護器。 分配電箱內設總開關和分開關，總開關采用自動空氣開關，分開關采用漏電開關或刀閘開關，配備熔斷器。 每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，開關箱內必須設置漏電保護器，實行“一機一閘一保護”制。4、起重吊裝 用吊車進行吊裝作業，應根據被吊物件的重量、規格、吊裝位置及工作環境，選用合適的吊車。 吊車吊裝前，應對吊車進行全面檢查，吊車應處于完好狀態。 吊車操作人員必須經過專門培訓，取得相應的起重機械操作證書，無證人員不得操作。 吊車行走、作業的路面應堅實平整，其承載能力能滿足吊車行走及作業的要求。 輪胎式吊車，作業前支腿應全部伸出，并在支撐板下墊好木板，

74、支腿有定位銷的必須插上。 底盤為懸掛式的吊車，伸出支腿前應先收緊穩定器。 起重吊裝作業中應注意的事項：1) 作業中嚴禁扳動支腿操縱瞰若需調整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉至正前方或正后方。作業中發現支腿下沉，吊車傾斜等不正常現象時，應立即放下重物，調整后方能作業。2) 吊車不得靠近架空輸電線路作業，當必須在線路近旁作業時，應采取有效的安全措施。3) 吊車一旦觸電，操作人員不得離開吊車，他人不得接近或觸摸吊車，并采取緊急斷電措施。4) 吊車作業時，臂桿的最大仰角不得超過該機管桿相應長度時仰角的規定。5) 雙機抬吊工件，應選用性能相似的吊車。抬吊時應統一指揮，動作協調一致，載荷分配合理，單機

75、載荷不得超過允許起重量的75。6) 吊車如需吊工件行走時，載荷不得超過吊車的允許起重量。工件應處于吊車的正前方，離地不得超過500mm，對于較長物件要防止擺動，緩慢行駛。7) 吊車作業時，工件不得在駕駛室上方越過。8) 吊車在塔吊額定負荷或接近頒定負荷時，應將重物吊離地面200500mm，停止提升，檢查吊車的穩定性，制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢用性，確認無誤后，方可繼續提升。對于易擺動的物件，應拴溜繩控制。9) 吊車不得超載、斜拉式起吊不明重量的工件。10) 吊車回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作時應鳴聲示意。11) 作業后，伸縮式管桿應縮回放妥，掛好吊鉤。各部制動器都應加保險固定，操

76、作室和機棚關門加鎖。12) 吊車通過橋梁、堤壩、排水溝等構筑物時，應提前查明允許載荷，必要時應采取保護措施。通過高出路面的鐵路、水管、電纜等設施時，應鋪設保護，且不得在上面轉向。5、施工機械 施工機械的操作人員應經過培訓、考試合格，持證上崗操作，并遵守安全技術操作規程。 工作前，操作人員應檢查施工機械設備的清潔、緊固、潤滑、保護接地等情況，確認合格、方可啟動。 施工機械不準在運行中檢修。 施工機械的外轉動部位，應加設安全防護罩。 固定式施工機械應安裝在牢固的基礎上，可移動式施工機械在使用時，應將行走部分用鎖（剎）定牢固。 施工機械的操作人員應束發戴帽和穿戴規定的勞動防護用品。6、施工工具 操作

77、人員應熟知施工工具的構造、性能、操作方法和安全要求，并嚴格遵守安全技術操作規程。 施工前應檢查所用工具，保證工具完好。 電動或風動工具在使用中，不得進行調整和修理。停止使用時，不得將工具放置在機器或設備上。 帶有牙口或刃口尖銳部位和其轉動部位，應加設安全防護裝置。 電動工具工作間斷時，操作人員離開時，應立即切斷電源。 中小型機械必須作到定機、定人、定崗位。7、施工現場的防火要求 施工現場應明確劃分用火作業、用火前應辦理申報手續，易燃可燃材料堆放、倉庫廢品集中站區域。 施工區域應采用圍墻進行隔離。 施工現場的道路應暢通無阻；夜間應設照明，并加強值班巡邏。 不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆

78、放可燃物品。 焊割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得小于10米。 乙炔瓶與氧氣瓶的存放間距不得小于2米，使用間距不得小于5米。 氧氣瓶、乙炔氣瓶等焊割設備上的安全附件應完整而有效，并有防曝曬措施，否則嚴禁使用。 施工現場臨時用電，應嚴格按照用電安全技術規范，加強電源管理，防止發生電氣火災。9、安全目標、HSE要求及保證體系 安全目標：在施工生產全過程中，實現現場安全零事故，確保安全生產，文明施工，為全體人員創造一個安全、文明、衛生的施工環境。 HSE要求：滿足“5個零”的HSE目標，即：死亡事故為零、損失事故為零、環境事故為零、火災事故為零、重大交通事故為零。 HSE保證體系項目負責

79、人劉鹿奇施 工 員柳大權技術質量負責 汪平安 全 員李成兵安裝班劉信權防腐1、2班劉景堂測量班黃后田土建班劉景堂職業健康安全危害辨識及風險評價清單單位:中國化學工程第三建設有限公司 修訂日期:2012年8月3日序號作業活動危 險 因 素 可能導致的事故判別 依據作業條件危險性評價危險級別控 制 措 施 備 注(IV)LEC D1.安全管理措施1.無安全技術措施施工方案管理缺陷各種傷害I重大按規定進行審核把關2.2.安全技術措施方案未經審批、審核，就采用管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行審核把關3.3.施工前未進行安全交底管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行審核把關4.4.違反

80、安全技術措施方案違章作業各種傷害V311545一般按規范審核把關5.安全會議1.項目部未按要求召開安全例會管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行檢查把關6.2.施工隊未堅持每周安全會管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行檢查把關7.3.班組未堅持班前安全會管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行檢查把關8.特種作業1.特種作業人員未按期培訓、辦證管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行檢查把關9.2.允許無證人員操作違章指揮各種傷害重大按規定進行審核把關10.許可證1.特種區域或作業未按要求辦理相應作業許可證違章作業各種傷害重大按規范審核把關11.防護用品1.進入現場不戴安

81、全帽違章作業各種傷害重大現場檢查把關12.2.進入現場不穿工作服違章作業各種傷害重大現場檢查把關13.3.未使用或不正確使用與所進行的工作相適應的個人防護用品違章指揮 違章作業高處墜落 機械傷害 觸電重大按規定進行審核把關14. 1. 未達到三級配電、兩級保護管理缺陷觸電重大按方案進行檢查把關15.2.未采用TN-S系統，未使用五芯電纜防護缺陷觸電重大按規范進行檢查把關16.3.在使用同一供電系統時，一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地(除電梯、塔吊設備外)違章作業觸電16318一般按規范進行檢查把關17.4.腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線未達到安全距離并未采取防護措施防護缺陷觸電

82、16742一般按規范進行檢查把關18.5.保護接地、保護接零混亂或共存違章作業觸電321590一般按規范進行檢查把關19.6.保護零線裝設開關或熔斷器，零線有擰纏式接頭違章作業觸電12714一般按規范進行檢查把關20.7.保護零線未單獨敷設，并作它用防護缺陷觸電12714一般按規范進行檢查把關21.8.使用保護零線作負荷線違章作業觸電32742一般按規范進行檢查把關22.9.保護零線未按規定在配電線路做重復接地違章作業觸電12714一般按規范進行檢查把關23.10.重復接地裝置的接地電阻值大于10歐姆防護缺陷觸電31721一般按規范進行檢查把關24.11.電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆防護

83、缺陷觸電重大按規范進行檢查把關25.12.配電箱或漏電保護器未使用定點廠家的定點產品管理缺陷觸電重大按規定現場檢查把關26.13.開關箱無漏電保護器或漏電保護器失靈防護缺陷觸電62784一般按規定現場檢查把關27.14.固定式設備未使用專用開關箱，未執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定違章作業違章指揮觸電、機械傷害重大按規定現場檢查把關28.15.用鋁導體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體違章作業觸電32318一般按規范進行檢查把關29.16.漏電保護器裝置參數不匹配違章作業觸電32742一般按規范進行檢查把關30.17.閘具、熔斷器參數與設備容量不匹配，安裝不符合要求違章作業觸電32742一般按規

84、范進行檢查把關31. 18.配電箱的箱門內無系統圖和開關電器未標明用途，未設專人負責管理缺陷標志缺陷觸電3216一般按規定現場檢查把關32.19.電箱安裝位置不當，周圍雜物多，沒有明顯的安全標志標志缺陷觸電32318一般按規定現場檢查把關33.20.電箱內的電器和導線有帶電明露部分，相線使用端子板連接電危害 漏電觸電321590一般按規范進行檢查把關34.22.電箱未設總分路隔離開關、引出配電箱的回路未用單獨的分路開關控制違章作業觸電321590一般按規范進行檢查把關35.23.電箱內多路配電無標記，引出線混亂違章作業觸電32742一般按規定現場檢查把關36.24.電箱無門、無鎖、無防雨措施違

85、章作業觸電1236一般按規定現場檢查把關37.25.電箱內有雜物、不整齊、不清潔違章作業觸電32318一般按規定現場檢查把關38.26.配電線路的電線老化，破皮未包扎違章作業觸電3315135重大按規定現場檢查把關39.27.電纜過路無保護措施防護缺陷觸電12714一般按規定現場檢查把關40.28.架空線路不符合要求違章作業觸電33327一般按規定現場檢查把關41.29.電纜架設或埋地不符合要求違章作業觸電12714一般按規定現場檢查把關42.30.電纜絕緣破壞或不絕緣電危害 漏電觸電367126重大按規范進行檢查把關43.31.接觸帶電導體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體帶電部分裸露

86、觸電611590一般按規范進行檢查把關44.32.電工不按規定程序送電違章作業觸電311545一般按規定現場檢查把關45.33.在潮濕場所不使用安全電壓違章作業觸電311545一般按規定現場檢查把關46.34.36伏安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎違章作業觸電33763一般按規定現場檢查把關47.35.照明專用回路無漏電保護防護缺陷觸電33763一般按規定現場檢查把關48.36.燈具金屬外殼未作接零保護電危害 漏電觸電33763一般按規定現場檢查把關49.37.室內燈具安裝高度低于2.4米，未使用安全電壓供電違章作業觸電32742一般按規范進行檢查把關50.38.手持照明燈未使用3

87、6伏及以下電源供電違章作業觸電重大按規范進行檢查把關51.39.在高壓架空輸電線下方或上方作業無保護措施作業環境不良觸電31721一般按規范進行檢查把關52.40.非電工操作違章作業觸電重大按規范進行檢查把關53.41.用金屬絲代替熔絲違章作業設備事故重大按規范進行檢查把關54.施工現場防火作業1在易燃易爆的施工現場或其它禁火區域動火未輸動火手續及采取防火措施違章作業火災重大按方案執行55.2施工現場未能合理配置、維護、保養消防器材管理缺陷火災重大按方案執行56.3在施工現場抽煙違章作業火災663108一般現場檢查控制57.4動火后未進行檢查，未將火源徹底熄滅違章作業火災13721一般現場檢查

88、控制58.5進入易燃易爆施工區的機動車排煙口未安裝防火帽違章作業火災13721一般現場檢查控制59.6氧氣乙烴瓶使用時爆曬違章作業火災爆炸13721一般現場檢查控制60.7使用汽油等易燃液體擦洗車輛或其它設施違章作業火災33327一般現場檢查控制61.8在高溫管道設備上放置可燃物品違章作業火災3319一般現場檢查控制62.9油漆等易燃易爆化學品的空容器未集中堆放在施工現場25米以外區域違章作業火災3319一般現場檢查控制63.10施工現場消防通道不暢違章作業火災重大按方案執行64.11臨時用電設施的安裝不符合安全規范違章作業火災一般現場檢查控制65.12下面有可燃物的高處實施電氣焊作業違章作業

89、火災63354一般現場檢查控制66.13在進行油漆等易燃作業區內吸煙或使用明火違章作業火災63118一般現場檢查控制67.15氧氣乙烴氣管交混在一起或混用違章作業火災63354一般現場檢查控制68.17氧氣瓶、乙炔瓶與用火地點的距離不足10米違章作業火災33327一般現場檢查控制69.化學危險品的儲存運輸使用儲存1化學危險品倉庫的設置不任命規定（無良好通風、電器設備不規范，庫房與火源間距不足等）違章作業火災爆炸重大按方案執行70.2將性質相抵觸化學危險品混放違章作業火災爆炸一般現場檢查控制71.3進入易燃、易爆化學品車間或倉庫，攜帶火種或其它易產生火花，靜電的物品違章作業輻射3139一般現場檢

90、查控制72.使用1氣上標識，防震膠圈，安全帽等缺失違章作業火災爆炸663108一般現場檢查控制73.2氣瓶使用末安裝安全閥等防回火裝置，放置在架空線路或其它有火花濺落的地方違章作業火災爆炸33327一般現場檢查控制74.3在運輸使用放射性、腐蝕性化學危險品時末著防護服裝作業違章作業火災爆炸33763一般現場檢查控制75.管道試壓1試壓前未向作業人員交底管理缺陷物理性爆炸3139一般按把關76.2壓力表的選擇與安裝位置不當管理缺陷物理性爆炸3139一般現場檢查控制77.3水壓試驗時放空閥及排水閥的安裝位置和操作不當管理缺陷物理性爆炸3139一般現場檢查控制78.4氣壓試驗時，現場無圍欄和警告牌、

91、管道輸入端無安全閥管理缺陷物理性爆炸重大現場檢查控制79.5試壓用臨時法蘭、盲板厚度不符合試壓要求管理缺陷物理性爆炸重大現場檢查控制80.6升壓、降壓速度過快違章作業物理性爆炸3240200重大現場檢查控制81.7帶壓進行緊固螺栓、補焊和修理違章作業物理性爆炸6215180重大現場檢查控制82.8檢查時敲擊帶壓管道、設備違章作業物理性爆炸61742一般現場檢查控制83.9站在法蘭、盲板側面或對面進行檢查違章作業物理性爆炸61742一般現場檢查控制84.10試壓介質、溫度未考慮環境及材質情況管理缺陷物理性爆炸21一般現場檢查控制85.11穩壓時間過長或過短管理缺陷物理性爆炸61742一般現場檢查

92、控制86.10敷設管道、支架、支座未固定牢靠違章作業物體打擊60.5721一般按規范進行審查把關87.11地管施工未采取防地溝坍塌措施防護缺陷坍塌663108一般按規范進行審查把關88.12向地溝地坑內吊支管子溝坑內有人違章作業物體打擊103390一般按規范進行審查把關89.起重作業1無吊裝方案或吊裝方案未經審批管理缺陷起重傷害重大按規定進行體檢90.2有方案但未進行交底管理缺陷起重傷害重大按規定進行體檢91.3起重作業前未進行嚴格檢查管理缺陷起重傷害321590一般按規定進行體檢92.4違反方案進行起重作業違章作業起重傷害311545一般按規定進行體檢93.5無證上崗或非起重作業人員操作違章

93、指揮 作業起重傷害321590一般按規定進行體檢94.6未使用或正確勞動防護用品用具違章指揮作業起重傷害重大按規定進行體檢95.7信號位置不當、信號不清、信號顯示不準信號缺陷起重傷害重大按規定進行體檢96.8吊索捆綁不當即吊違章作業物體墜落63118一般按規定進行體檢97.9被吊物無溜繩、被吊物擺動防護缺陷起重傷害33763一般按規定進行體檢98.10吊運物長時間空中停留且下方有人違章作業起重傷害667252重大按規定進行體檢99.11吊裝用鋼絲繩、卷筒或滑輪存在問題違章指揮作業起重傷害1027140一般按規定進行體檢10012受力繩索鄰近處有人停留和行走防護缺陷起重傷害32742一般按規定進

94、行體檢10113拖拉繩、溜繩無標志警示標志缺陷起重傷害63354一般按規定進行體檢10214地錨未按方案埋設或設置有誤違章指揮作業起重傷害611590一般按規定進行體檢10315惡劣天氣強冷天氣風力6級違章指揮作業起重傷害311545一般按規定進行體檢10416吊裝重量不明確物體違章指揮作業起重傷害33763一般按規范進行審查把關10517桅桿的豎立、移動與拆除無安全技術措施管理缺陷起重傷害重大按規范進行審查把關10618桅桿的豎立、移動與拆除未按措施實施管理缺陷起重傷害重大按規范進行審查把關10719攬風繩數量不夠或受力不均違章指揮作業起重傷害重大按規范進行審查把關10820裝車物體超載（長

95、、寬、高、重）管理缺陷起重傷害33763一般按規范進行審查把關10921車輛運輸物件不固定、不封車違章指揮作業起重傷害63363一般按規范進行審查把關11022吊裝重大物件未辦理吊裝許可證違章作業起重傷害物體墜落重大按規范進行審查把關11123使用倒鏈不正確違章作業起重傷害663108一般按規范進行審查把關11224超荷載使用倒鏈違章作業起重傷害663108一般按規范進行審查把關11325擅自改動倒鏈結構違章作業起重傷害重大按規范進行審查把關114防腐作業1防腐作業的易燃、有毒物品與其它材料混放管理缺陷爆炸中毒36354一般按規范進行審查把關1152揮放性物料未裝入密閉容器或容器未密閉違章作業

96、火災爆炸3319一般按規范進行審查把關1163庫房通風不暢或無通風設施管理缺陷火災爆炸33763一般按規范進行審查把關1174庫房無消防器材、無“嚴禁煙火”警示牌防護缺陷火災爆炸33763一般按規范進行審查把關1188防腐作業人員攜帶火種作業違章作業火災3319一般按規范進行審查把關1199襯里作業周圍無圍欄、無警示牌標志缺陷火災爆炸1339一般按規范進行審查把關12020下班前未清理現場，有殘存易燃、易爆物管理缺陷火災63364一般按規定進行體檢、身體保健121汽車式起重機1大霧或大風天氣環境不良起重傷害32742一般停止作業1222水平支腿未伸或未完全伸出違章作業起重傷害10140400重

97、大安全教育與檢查把關1233吊車作業未處于水平狀態違章作業起重傷害10140400重大安全教育與檢查把關1244地面松軟未采取有效措施違章作業起重傷害10140400重大安全教育與檢查把關1255無安全裝置或安全裝置不全違章作業起重傷害60.5721一般按規定現場檢查把關1266起升制動機構失靈所吊重物自由下落設備缺陷起重傷害60.51545一般定期維護與試驗檢查1277設備運轉中進行維修違章作業機械傷害31721一般安全教育與檢查把關128工程機械挖掘機1機械及排氣噪聲 噪聲危害耳病36354一般按規定進行維護檢查1292吃土過深提斗過猛違章作業機械傷害31721一般安全教育與檢查把關130

98、3挖掘機作業時場地坡度太大違章作業機械傷害61742一般安全教育與檢查把關1314挖掘作業時離所挖溝槽距離太近違章作業坍塌31721一般安全教育與檢查把關1325挖掘機裝卸作業挖斗下面有人監護失誤物體打擊61742一般安全教育與檢查把關1336機械運行時進行維修違章作業機械傷害31721一般安全教育與檢查把關1347無證操作違章作業機械傷害重大管理制度與現場檢查135切割機1在砂輪片上研磨物件違章作業物體打擊33727一般按規定現場檢查把關1362操作手柄絕緣損仍使用違章作業觸電33763一般按規定現場檢查把關1373切割工件用力過猛違章作業物體打擊33763一般按規定現場檢查把關138手持電

99、動砂輪1連接導線破損仍使用違章作業物體打擊33763一般按規定現場檢查把關1392使用砂輪機用力過猛違章作業物體打擊33327一般按規定現場檢查把關1403砂 輪片接反違章作業物體打擊33327一般按規定現場檢查把關141季節性施工雨季1現場、臨建、構筑物、設備等未及時檢查管理缺陷坍塌等33763一般按規定檢查把關1422道路、馬道、腳手板等未采取防滑措施管理缺陷高處墜落36354一般按規定檢查把關1433雷雨天氣進行吊裝和高處作業管理缺陷高處墜落33763一般按規定檢查把關1444避雷及其它接地措施未進行電阻測定管理缺陷觸電33763一般按規定檢查把關145暑季1氧氣及乙炔氣瓶在烈目下曝曬防

100、護不當爆炸663108一般按規定檢查把關1462無衛生保健措施環境不良中署33763一般按規定檢查把關12 推動技術進步，降低施工成本措施為縮短工期，節約成本，在本工程中，我們采用CO2保護焊來代替普通電弧焊，焊接外觀成型好，焊接一次性成功，減少了普通焊接夾渣、咬邊、氣孔、外觀成型不好等缺點，提高了焊接質量和效率，節約了人工，提高了效益。13 現場文明施工管理及標識管理施工現場所有參與施工人員統一著裝和安全帽。開挖溝槽設立警戒線和安全防護圍欄。施工材料要按指定位置堆放整齊,且按規格、型號采用掛牌標識。管道預制在場外進行,運進現場要及時安裝,現場剩余材料、邊角廢料及時回收。 水壓試驗、水沖洗時，

101、排水要排入指定管道，不得任意排放。 現場標識管理1、材料、機具的標識 對進入施工現場的原材料采用掛牌標識，標識內容為：名稱、規格型號、使用部位、合格證編號等，需復試的材料尚應注明檢驗狀態，檢驗狀態為合格的，寫明檢驗日期和檢驗報告編號； 對入庫的材料設備的存放進行標識，應增加入庫批量、入庫日期、保管人等內容； 對施工現場的作業機械、器具采用掛牌或貼標簽標識，標識內容為合格狀態、檢查日期、確認人等。2、施工人員的標識 所有進入施工現場的人員，必須統一著裝，正確穿戴勞動保護用品； 所有施工人員的安全帽上必須統一和等級分明。 質檢員的安全帽上必須印有“質量監督”，安全員的安全帽上必須印有“安全監督”，

102、并佩戴袖章。3、工藝管道安裝工程的標識 閥門經檢查試壓，設“合格”、“不合格”、“不試壓”三種標識，并分別存放，標識牌用鍍鋅鐵皮制作，14#鐵絲綁扎在閥門上，紅色油漆書寫； 焊接鋼管，除應按工藝管道單線圖管理辦法進行管理標識外，還應進行現場實物標識： 每道焊口附近（離焊口約200-300mm處）貼上不干膠標簽，標識內容為：焊口編號、焊工代號、焊接日期、檢測日期、檢驗狀態、質檢員等，重要焊縫處應打上鋼印； 進行預制的管道，應進行管線號標識，預制管道上的焊口標識同上條；閥門連接處（包括管道連接和閥蘭閥門的連接）應掛牌標識，標識內容為：閥蘭、閥門安裝人、質檢員等。4、管道試壓標識 用油漆將已試壓的管道范圍兩端用箭頭標出，并在箭頭上書寫“試壓合格”，以及用標識牌進行標識，標識內容為：試驗壓力、試驗人、試驗日期、質檢員等。標識的制作，視管道的種類及管徑的大小，可分別采用掛牌或貼不干膠標簽。附件：標識牌附件一：原 材 料 標 識名 稱規格型號生 產 廠出廠日期合格證號復試報告號批 量責 任 人附件二：入 庫 材 料 標 識名 稱規格型號生 產 廠出廠日期合格證號復試報告號入庫批量保 管 人 300mm附件三（待檢材料標識）： 待檢200mm標示牌附件四：焊 接 標 識焊 口 號焊 工 號焊接日期檢測日期檢測結果質 檢 員