1、 XX省XX中醫院集團界首中醫院 醫技樓、附屬樓冬期施工方案編制人: 審核人: 批準人: 目錄一、概述二、工程概況與冬施項目三、施工準備四、主要施工方法及熱工計算五、安全技術措施六、冬季“五防”的措施七、宿舍采暖保護措施八、成品保護措施九、機械設備保養措施十、進度計劃一、概述:1.1編制依據XX省XX中醫院集團界首中醫院施工圖紙1.1.2主要規范、規程混凝土結構施工及驗收規范(GB50204-2010)混凝土強度檢驗評定標準(GBT50107-2010)建筑工程冬期施工規程(JGJ104-2010)混凝土外加劑應用技術規程(GB50119-2010)建筑施工手冊現行建筑材料大全工程測量規范(G
2、B50026-2011)建筑基坑工程技術規范(YB50202-2011)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2011)XX省XX中醫院集團界首中醫院施工組織設計1.2編制目的1.2.1加強冬期施工技術管理,提高技術管理水平1.2.2確保施工質量,避免由于技術措施不當引起不必要的返工、返修、資源浪費。1.2.3確保施工安全、達到國家、地方、公司規定的目標。1.2.4采取正確的冬期施工技術措施,有效降低工程施工成本。提高經濟效益。二、工程概況與冬施項目:工程建設概況一覽表:項目名稱XXXX中醫院集團界首中醫院醫技樓及附屬樓工程地址界首市建設單位XXXX中醫院集團工程性質新建項目設計單
3、位XX省城建設計研究院合同工期總日歷天數 天勘查單位阜陽市勘察測繪院工程質量合格質量監督單位界首市工程質量技術監督站建筑面積醫技樓17537.17附屬樓:30000監理單位XX安正建設項目管理有限公司承包范圍總承包總承包單位XX建設集團有限公司2.2本工程混凝土強度等級由C15-C35根據本地全年氣候特點,11月下旬上凍,次年3月解凍。冬季至春末夏初風小,風速平均為1.8m/s,風向多為東北風。根據建筑工程冬期施工規范第1.0.3條規定,“當室外日平均氣溫連續5d溫度低于5即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5d溫度高于5解除冬期施工”。根據施工季度安排,在2014年、2015年冬期施工期間擬
4、完成以下工程:工程鋼筋混凝土1-2層主體結構部分: 2014-2015年冬期主體結構主要為墻柱、梁板的鋼筋、混凝土、模板工程。本工程的基槽回填土三、施工準備:3.1施工準備原則3.1.1 確保冬季施工的工程質量。 3.1.2 冬期施工過程中,做到安全生產,工程項目的施工要連續進行。 3.1.3 制定冬期施工方案因時因地因工程制宜,技術上可靠,經濟上合理。 3.1.4 應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。3.1.5 力求施工點少,施工速度快,縮短工期。 3.1.6 凡是沒有冬期施工方案或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行冬期施工。 3.1.7 必須制定行之有效的冬期施
5、工管理措施。 3.2 組織準備 3.2.1 組織機構和冬期領導小組根據本工程需要進行冬季施工的項目和冬季施工本身的特點, 成立冬季施工領導小組, 全權負責冬季施工的各項施工任務和質量管理及現場管理。3.2.2 組織有關人員學習施工方案,并向具體操作人員交底。 3.2.3 進入冬期施工對砼、砂漿試驗以及保溫人員專門組織技術培訓,學習有關指示,明確職責,專人負責。 3.2.4 安排專人進行氣溫觀測,做好記錄并及時了解未來天氣情況,防止寒流襲擊,積極采取措施,保證正常施工。 3.2.5 施工現場由項目部執行經理總負責,協調生產及冬季設備物資采購。 3.3 現場準備 3.3.1 對施工現場進行必要修整
6、,控制好流入現場的水源,做好排水措施,消除現場施工用水形成的排水漫流或雨雪造成現場結冰現象。 3.3.2 施工現場的供水管道埋入地下 1800mm 以下,對不能埋地的管道和露出地面的閥門、上水管用巖棉管加爐渣進行保溫。 3.3.3 在室內、室外、基坑內設置測溫點,每天早、中、晚三次做好記錄,以隨時了解工地溫度,及時對冬施做出調整。 3.3.4 地下結構施工以及半成品加工區域要做好防風保溫措施; 3.3.5 冬期施工來臨前,現場做好安全及防火工作。 3.3.5.1 冬期施工時,要采取防滑措施; 3.3.5.2 現場火源,要加強管理; 3.3.5.3 電源開關,控制箱等設施要加鎖,并設專人負責管理
7、,防止漏電觸電。 3.4 技術準備 3.3.1 編制冬施方案 本方案XX省XX中醫院集團界首中醫院工程冬期施工期間的總體指導性方案, 對每個分項工程或施工部位的施工給出冬施方法,并報監理認可后實施。 3.3.2 冬期施工人員的培訓 3.3.2.1 經理部組織所有人員進行學習培訓,培訓的內容主要有:學習有關冬季施工的規范規定,學習冬期施工理論和有關施工技術知識,學習本工程的冬期施工方案。 3.3.2.2 通過學習培訓使施工管理人員了解和掌握本工程的冬期施工計劃安排,安冬 期施工期間要完成的工程部位和工程量,各分項工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要點: A、根據多種途徑了解當天及未來幾天的天
8、氣預報和測溫人員的測溫報告,做出天氣突變的防范措施;根據氣溫變化情況決定外加劑的種類和摻加數量,以便給攪拌站正確地下達指令計劃。 B、根據砼的養護測溫數量,推算砼強度增長情況,決定同條件試塊的試壓時間、砼 的拆模時間以及拆模后砼外表面的保溫措施。 C、檢查保溫措施的實施情況。 D、檢查冬期施工的安全措施執行情況。重點是:架子是否因地基凍脹而產生變形或架子的安全措施失效;電氣設備使用、明火使用是否符合規定。 3.3.3 項目部安排專人負責收集咸陽近幾年氣候變化資料,提前做好天氣預報工作,在氣溫有較大變化和雨雪天氣來臨前,及時匯報相關部門,項目部根據天氣變化情況安排相關保溫及預防措施,保證施工正常
9、有續進行。 3.4 物資準備 3.4.1 覆蓋保溫材料:本工程選用塑料布、阻燃棉被、帆布、毛氈等作為砼冬期施工期間的表面覆蓋和豎向結構包裹維護保溫材料,臨時用水(含消防)水管用 30mm 厚巖棉包 裹保溫。模板的保溫:使用輕質、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。工程生 產部門應根據施工進度,提前 10 天提出需用計劃,物資部門事先聯系好貨源,做到隨用隨進。 冬季施工材料計劃表名稱數量備注名稱數量備注毛氈200 條覆 蓋塑料布50 卷結構包裹帆布100 條覆蓋、包裹塑料薄膜20 卷結構包裹阻燃棉被200 條覆 蓋溫度計15 個測 溫3.4.2 冬施儀表、儀器和表格的準備 3.4.2.1
10、大氣溫度用木制百葉箱(自制) 。 3.4.2.2 砼溫度測量的溫度計(-50+50) 。 3.4.2.3 主要用具有手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板等。 3.4.3 人員準備 現場除原有工作人員之外,在冬施期間結構施工須額外增加一部分人工,其工種及人數如下表所示: 人員需求計劃表工 種測溫員試驗員管道工鍋爐工壯工人數(人)4462203.6 冬施時間的確定及資料收集根據混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2011)關于留置結構實體強度檢驗試塊要求,項目部自 2014 年 11 月底開始,每晝夜應檢查四次,早 7:00,中午 1:00, 晚 6:00,夜 10:00,
11、4 次氣溫的平均值為當日平均氣溫。 施工現場若滿足下列條件中任意一條,即進入冬施,并在施工過程中須采取相應的冬施措施。 3.6.1 當日平均氣溫連續 5d 穩定低于 5的初始日至翌年的春季氣溫連續 5d 穩定高于 5的終止日即為混凝土冬期施工的具體日期。 3.6.2 有時由于寒流襲來,最低氣溫可能暫時突然降到 0以下,但寒流過后氣溫又回升,因而在這個突然降溫期也應注意防止混凝土遭到凍害。 在氣溫開始轉暖時,當連續 5 天的日平均氣溫穩定在 5以上時,此五天的最后一天 即為解除冬施日。四、主要施工方法及熱工計算:4.1 冬期混凝土施工內容及要求 4.1.1 冬季混凝土施工主要包括主體結構的墻柱梁
12、、梁板的結構施工。 混凝土采用 C30C35 商品混凝土。 4.1.2 混凝土采用綜合蓄熱法施工,即在混凝土中摻加防凍劑,利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當的保溫,延緩混凝土冷卻。擬采用阻燃棉被進行保溫處理,避免混凝土在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度。 4.1.3 冬施前,對商品混凝土公司提供的預拌混凝土提出如下技術要求: 4.1.3.1 混凝土必須采用普通硅酸鹽水泥拌制,水泥強度等級 P.O 42.5 級,最小水泥用量不應小于 300kg/m3,水灰比不應大于 0.6。 4.1.3.2 拌制混凝土所采用的骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。 4.1.3.3 摻加的防凍
13、劑應選用早強型復合防凍劑,并應具有減水、引氣作用。防凍劑 必須是性能穩定,抽樣復試合格,其堿骨料、氯鹽含量必須符合有關規定。要求采用規定 溫度-15防凍劑,摻量為占水泥重量的 5%。 4.1.3.4 要求混凝土運至現場的出罐溫度不應小于 10。 4.1.3.5、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不得低于;4.2 混凝土的冬季施工措施: 4.2.1 混凝土澆筑時間:混凝土澆筑的時間宜控制在上午 10:00 至下午 16:00 之間進行。 4.2.2 混凝土澆筑、保溫: 4.2.2.1 為防止混凝土在硬化初期遭受凍害,應盡早獲得強度,保證在混凝土溫度降 至 0前強度超過其抗凍臨界強度,故
14、應控制好混凝土本身的性質,同時將運輸、澆筑過 程中熱量損失降到到最小。 4.2.3 嚴格控制混凝土各種成分和各種性能參數:選用普通硅酸鹽水泥,強度等級為 P.O 42.5 級,同時要求水泥用量不低于 300kg/m3,并加入低堿性早強劑和防凍劑;為了減 少凍害,應盡可能減少水的用量,控制水灰比不大于 0.6,同時加入高效減水劑。 4.2.4 對混凝土的運輸、澆筑過程控制:在澆筑混凝土前與商品混凝土攪拌站簽訂 定貨合同 ,要求攪拌站保證混凝土到施工現場的出罐溫度不低于 10,且其入模溫度不 應低于 5。現場混凝土輸送根據工程實際情況,采用汽車泵輸送混凝土。4.2.4.1 混凝土澆筑前,應清除模板
15、和鋼筋上的冰雪和污垢。4.2.4.2 混凝土運至澆筑處,必須在 1小時內澆筑完畢,對已澆筑部分進行最后一遍壓面,澆筑完后立即用塑料布和阻燃棉被對基礎和梁進行覆蓋保溫,直至混凝土達到抗凍臨界強度 4.0N/mm2。 4.2.4.3 為防止混凝土在硬化初期遭受凍害,應盡早獲得強度,保證在混凝土溫度降至0前強度超過其抗凍臨界強度,故應在控制好混凝土材料本身的同時,將運輸、澆筑 過程中熱量損失降到到最小。 4.2.4.5 在大氣平均溫度低于5時,不得澆水養護,外露表面必須覆蓋。 4.2.5 混凝土的測溫 4.2.5.1 大氣測溫:按前述要求進行,現場設置百葉箱,并制作每日大氣測溫表,按時填寫后掛在生產
16、室以便工作人員能及時了解大氣溫度變化。 4.2.5.2 混凝土澆筑過程中的測溫項目:設專人負責在混凝土澆筑過程中對混凝土的出罐溫度、澆筑溫度和入模溫度隨時測量,保證每一工作班測量次數不少于4 次,同時作好記錄。 4.2.5.3 混凝土養護過程中的測溫項目:在澆筑完混凝土時,及時預留測溫孔。從混凝土入模后開始至達到抗凍臨界強度期間,每 2 小時測一次;達到抗凍臨界強度后每 6 小時測一次。對于出罐溫度低于 10的混凝土禁止使用。測溫孔采用白鐵皮制作,一端封閉(封閉端埋入混凝土內)直徑 10mm。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。 測溫方法:在每次測溫時,將溫度計的汞泡放入孔中不少
17、于 3 分鐘,然后讀取數據, 再將溫度計拿出測溫孔。注意在測溫期間不得用手接觸溫度計。記錄時應按照測溫孔的編號對號填寫,同時注明本次測溫的日期和時間。 4.2.6 混凝土試塊的留置在結構混凝土施工中,根據混凝土方量來計算留置試塊組數,每 100 方混凝土留置 4 組試塊。1 組為標準養護條件下養護至 28 天試壓,得出fy28;2組為同條件養護試塊(現場同條件養護試塊的養護條件應與施工現場結構養護條件相一致); 1組用于檢驗混凝土是否達到其受凍臨界強度,1組備用;1 組為同條件下養護至解除冬施后,再轉入標準養護條件下養護 28 天試壓,得出f轉28 。如果f轉28f28,則可證明混凝土未遭凍害
18、,冬季施工混凝土強度評定以f28為依據。在混凝土試塊留置 4d 之內必須要將其放到標養室養護。4.3 模板的保溫和拆除4.3.1 當日室外平均氣溫在零上時,僅在作業面和加工區采取防風措施,模板可不采取保溫措施。 4.3.2 當日室外平均氣溫到零下后,除作業面和加工區仍采取防風措施外,模板堆區的木模板必須用阻燃棉被進行覆蓋,防止在堆放過程中受凍變形。 4.3.3 模板在現場支設的使用過程中采取聚苯板保溫的方法,即將 50mm 厚聚苯板在模板外側滿粘,用寬膠帶將聚苯板固定牢。聚苯板在模板拆除時不用單獨拆除,但應注意保 護,防止破損。 4.3.4 模板在保溫層砼強度達到85%時冷卻到 5后方可拆除。
19、拆模時要注意不得損壞聚苯板。 4.3.5 拆除模板時若混凝土溫度與環境溫度差大于 20,拆模后,混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。4.4 鋼筋的冬季施工措施 4.4.1 冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。 4.4.2 冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低于20C,風力超過 3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。當環境溫度低于-15時不得進行施焊。 4.4.3 焊接前應清除預埋件或接頭表面的污垢、雜物,焊條、焊劑應存放在干燥的庫房內, 受潮時在使用前應經烘焙干燥后方能使用, 并作好烘焙記錄,焊劑烘焙
20、應在 250300 烘焙 2h。 4.4.4 鋼筋在負溫下冷拉時,環境溫度不應低于-20, 當用應力控制法進行鋼筋冷拉時,冷拉應力應較常溫提高 30N/m;當采用冷拉率控制法進行鋼筋冷拉時,冷拉率的控制 與常溫條件相同。 4.5 砌體結構施工措施 磚砌體工程冬期采用摻無氯鹽防凍劑砂漿法。 對材料的要求: (1)磚在砌筑前應將表面積灰、積雪清掃干凈; (2)水泥采用普通硅酸鹽水泥,使用時不能凍結; (3)石灰膏應經融化并重新拌合后方可使用;受凍而脫水風化的石灰膏不可使用。 冬期砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工適當增加,可通過加石灰 膏的辦法來解決。稠度控制在 813cm。 砂漿在使用時的溫度不低于
21、5。 為了拌和熱砂漿,配備專用加熱水箱,水的溫度控制在 90左 右,先將水、砂先行攪拌,再加水泥。 水的溫度應經常檢查,每小時不少于 1 次,溫度計停留在水內 時間不少于 1 分鐘。 冬期攪拌砂漿的時間應適當延長,一般要比常溫期增加 2 分 鐘。 減少砂漿在攪拌、運輸、儲存過程中的溫度損失采用措施:(1)砂漿的攪拌應在保溫棚內進行,環境溫度不低于+5;冬期施 工砂漿要隨拌隨運,不可儲存和二次倒運。 (2)把縮短砂漿運輸距離作為設置攪拌站主要依據,當用手推車 輸送砂漿時,車體應采取保溫措施。車體采用雙層鋼板,中間采用木鋸沫填實。 (3)砂漿必須隨拌隨用,砂漿的儲存時間不宜超過15 分鐘。 (4)
22、運輸車應及時清理,每日下班后用熱水清理,以免凍結。 嚴格使用已遭凍結的砂漿。 砌磚采用三一砌磚法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。砌磚前必須立匹數桿水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于 10mm,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。 每天收工前,砌體表面不鋪砂漿,用草簾將砌體表面加以覆 蓋。第二天上班時,應先將磚表面的霜雪掃凈,然后再繼續砌筑。 砂漿中的防凍劑摻量參照實驗報告及廠家材料說明。 防凍劑的摻法:防凍劑應先溶解于水,然后投入攪拌。 當日最低氣溫-15時,砂漿強度應按常溫施工時提高一級普通磚在正溫度條件下砌筑時,磚應適當澆水濕潤,可用噴 壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑時磚不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪
23、必須清除。4.6 回填土施工措施 4.6.1 根據各單位工程土方回填土工程量,合理合理安排土方進場。土方回填工程量:3000立方米。4.6.2 回填土由3號樓基坑開挖的土方直接回填至本工程室外4.6.3 把回填用土預先保溫。在堆土場,采用阻燃棉被覆蓋進行保溫。 4.6.4 填方施工前應清除基底上得冰雪和保溫材料;肥槽回填不可采用含有凍土塊的土回填,土塊粒徑不大于 5cm。 4.6.5 土方回填時,每一層鋪土厚度應比常溫施工時減少 20%25%,即虛鋪厚度由 250mm 改為 200mm。4.6.6 回填土應連續施工、夯實。 4.6.7 每天回填完畢收工前,對已回填土表面采用防凍措施,具體方法是
24、:采用阻燃 棉被覆蓋保溫。 4.6.8 填方邊坡表層 1m 以內不得用凍土填筑; 4.6.9 填方上層應用未凍的、不凍脹的或透水性好的土料填筑。4.6.10、地面面層下的填方,填料中不得含有土塊。 4.7裝飾工程(抹灰、涂料)冬期施工措施抹灰工程冬期施工方法分為熱做法和冷做法。熱做法:利用室內永久熱源或者設置的臨時熱源來提高和保持施工環境溫度,使抹灰工程在正溫條件下盡行。冷做法:是在砂漿中摻入防凍劑,使砂漿在負溫條件下硬化,經反復凍融仍能保證工程質量。室內抹灰前,宜先做好屋面防水層及室內封閉保溫。(在進行室內抹灰前,應將洞口和窗口封好,門口和窗口邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應堵好,施工洞口、運料
25、口及樓梯間等處應封閉保溫),室內抹灰的環境溫度不應低于5;室內抹灰工程結束后,在7d以內,應保持室內溫度不低于5。抹灰砂漿應在攪拌棚中集中攪拌,并應在運輸中保溫,要隨用隨拌,防止砂漿凍結。冬施期間用的砂漿應采取保溫防凍措施;室外抹灰砂漿內應摻入能降低冰點的防凍劑。室外墻面抹灰后要進行涂刷時,抹灰砂漿內所摻的防凍劑品種,應與所選的涂料才質相匹配。其相容性應通過試驗確定。冬施期間室內外飾面板(磚)工程操作時的溫度與養護溫度均不應低于5,保溫養護時間不少于7d。涂飾、裱糊、玻璃工程應在采暖條件下進行施工。當需要在室外施工時,其最低環境溫度不應低于5,遇有大風、雨、雪時應停止施工。五、安全技術措施:5
26、.1 進入冬施前組織施工管理人員學習有關冬施文件和冬施方案,提高質量、安全 意識,加強對冬施措施的理解,嚴格按國家規定、規范、規程進行施工。加強天氣預報的收聽工作,在氣溫變化前采取相應有效的措施。 5.2 落實各級施工管理人員冬施崗位責任,建立健全各級管理人員工作定期檢查和 交接班制度。 5.3 冬施前應對職工進行冬施技術、質量、安全、消防、防煤氣中毒教育,在施工過程中,針對不同施工對象,對有關人員再進行具體交底。特殊工種應進行培訓考核后方 能上崗操作。 5.4 加強混凝土施工的質量檢查,測溫、保溫管理工作,混凝土澆筑盡量爭取在白天進行。加強混凝土保溫層、模板拆除的管理控制,嚴格按照方案要求,
27、根據混凝土同養試塊的試壓強度進行控制,樓板拆模前必須辦理拆模申請單,經技術負責人批準后方可拆除。 5.5 要做到生產、安全一齊抓,各分項施工必須做到有措施、有交底、有檢查、有解決,不留隱患,一絲不茍地做好安全消防工作。 5.6 腳手架要采取防滑措施,霜、凍雨天后應及時清掃干凈,并做全面安全檢查,發現問題立即停用,及時修整,徹底消除隱患。 5.7 水箱和其它消防設施做好保溫防凍工作,所有停用機械設備將設備內存水放凈。 5.8 材料庫房做好冬季保溫、防火工作,防止易凍物品凍壞;易燃物品存放場地要符合要求,加強管理。 5.9 保溫材料應及時清理碼放整齊,并配好防火設施。 5.10 施工現場嚴禁使用裸
28、線。電線要鋪設防砸、防壓、防止電線凍結在冰雪中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。 5.11 對乙炔、氧氣瓶等壓力容器,使用時要建立安全檢查制度,嚴格檢查各種安全裝置,對不合格和不符合技術指標和壓力容器要停止使用。六、 冬季“五防”的措施:6.1 防火 6.1.1 凡是冬季取暖、生產用火,必須事先申請,經保衛或安全部門檢查批準,發給生火證方可使用。 6.1.2 禁止用易燃液體,可燃液體生爐子、火墻、火坑。6.1.3 鍋爐、爐子、火墻、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。 6.1.4 施工生產現場的生產和生活用火,必須做到四有即有生火證、有制度、有消防器材和工具,有專人看管,做到火
29、滅人走。 6.1.5 施工現場的送電室,材料庫等易燃易爆部位,要和用火點保持一定的安全距離, 防止火災事故發生。 6.1.6 倉庫、木工房、木工棚等部位要做到嚴禁煙火。 6.1.7 一切電源,線路必須按規定架設,并有專人經常檢查維護,生活用燈不準超過 60 瓦,生產、生活嚴禁點長明燈。 6.1.8 禁止在燈頭上使用紙、布和其它可燃材料做燈罩。 6.1.9 消防設備和滅火工具要有專人管理,保持完整好用 6.1.10 消防水桶必須保持一定的水量,在冬季要對消防桶(缸)消防栓、滅火器要采 取防凍措施。 6.2 防寒 6.2.1 一線生產工人的棉服、棉安全帽必須按規定及時供應,確保職工身心健康。6.2
30、.2 施工(生產)現場、宿舍、食堂、休息室,要有取暖設備,職工要喝到開水,吃到熱飯菜。 6.2.3 凡是固定場所的施工機械等要搭設防寒棚,要進行全面檢查、維修、確保冬季 正常施工。 6.3 防毒 6.3.1 對生火用的明火焦爐、炭爐、煤爐必須有專人看管,防止中毒事事故發生。 6.3.2 對有毒、有害作業場所和煤爐取暖場所必須設通風孔,保持空氣暢通。 6.4 防滑 6.4.1 各種腳手架應架設斜道,必須有嚴格的防護欄桿和圍網,斜道釘好防滑條,要及時清除霜雪,現場主要通道應撤爐灰、鋸末子等,防止滑倒傷人。 6.4.2 凡是列入冬期施工的單位工程,事先檢查好供電線路和機械工具設備,做好維修,防止受凍
31、肇事。 6.5 防爆 6.5.1 乙炔發生器、保險鏈、保險殼、保險針、必須良好有效,遇有凍結情況應用熱 水熔化,不準明火烘烤。 6.5.2 加強對液化氣缸的運輸保管使用,設專人監管確保安全。七、宿舍采暖保護措施:7.0.1 冬季施工宿舍、辦公室、倉庫取暖采用水暖。 7.0.2 所有水暖設備必須在冬季使用前進行全面檢修,合格后方可使用。 7.0.3 安裝完的水具,供暖管道,需經試壓檢查后方可使用。 7.0.4 水質化驗人員切實把好水質化驗關,確保各種鍋爐的正常使用。 7.0.5 進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發生,并進行突發事件發生的醫療搶 救、緊急處理教育。 7.0.6 宿舍、辦公室、庫
32、房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施;用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。八、成品保護措施:8.0.1 混凝土澆筑完后,在其強度未達到 1.2Mpa 之前,嚴禁上人作業。 8.0.2 混凝土澆筑過程中,要對已完成的成品進行保護,對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時的清理干凈,防止凍結。九、機械設備保養措施:9.0.1 各種內燃機、推土機、壓路機、鏟運機、汽車起重機、汽車、小翻斗車等機械工作完畢后,應放凈水箱存水避免凍壞缸體。 9.0.2 禁止用明火烤油底殼及變速箱,特殊情況需碳火或噴燈烤時要有防火設備,做到人不離機,人走火滅,嚴禁在有明火的情況下添加燃油。 9.0.3 在冬季,為保持電瓶的容量,防止電解液結冰凍裂外殼,應保證電解液的比重 為 1.28-l.30,對停放的機械車輛,應將電瓶拆下,放置室內保存。 9.0.4 機械必須按規定程序啟動,嚴禁用機械拖或硬頂的辦法啟動發動機。 9.0.5 各類機械用油,應使用冬季規定的油類。9.0.6 鍋爐 9.0.6.1 水質化驗人員應做好化驗準備工作,切實把好水處理關,確保鍋爐用水質量。 9.0.6.2 提前做好安全閥、壓力表的校驗工作。 9.0.6.3 做好鍋爐運行前的準備工作。