1、山西能源產業集團晟凱煤業有限公司兼并重組整合露天煤礦土石方剝離工程爆破施工專項技術方案 編制： 審核： 批準： 年 月 日目 錄第一章 工程概況 1.1位置及交通1.1.1地理位置1.1.2交通 1.2礦區開發歷史和現狀1.2.1關閉礦井1.2.2老小窯 1.3水源、電源及建材供應情況1.3.1水源1.3.2電源1.3.3建材供應 1.4地形、水文和氣象1.4.1地形、地貌1.4.2水文、氣象 1.5地震烈度 1.6礦田地質構造1.6.1區域構造1.6.2區域地層 1.7礦區地質1.7.1地層1.7.2構造 1.8水文地質特征1.8.1含水層1.8.2隔水層1.8.3礦床充水因素分析1.8.4

2、水文地質類型1.8.5水害防治措施第二章 編制依據和編制原則 2.1編制依據 2.2編制原則第三章 爆破設計方案 3.1爆破方案的選擇 3.2深孔松動爆破設計3.2.1穿爆工作方法3.2.2爆破參數一、 巖層爆破布孔參數二、 爆破參數三、 裝藥、填塞、起爆網絡設計四、 安全距離計算 3.3邊坡控制爆破設計3.3.1邊坡預裂孔參數3.3.2緩沖孔參數、3.3.3主爆孔爆破3.3.4炮孔布置3.3.5爆破網絡3.3.6安全距離計算 3.4淺孔爆破設計3.4.1布孔方式3.4.2鉆孔直徑3.4.3炮孔間距3.4.4排拒3.4.5炸藥單耗3.4.6單孔裝藥量3.4.7裝藥長度3.4.8填塞長度3.4.

3、9裝藥結構3.4.10起爆網絡 3.5二次破碎爆破設計3.5.1大塊的確定3.5.2二次破碎爆破設備選型及數量計算3.5.3大塊破碎爆破參數 3.6爆破材料第四章 爆破施工組織 4.1爆破施工程序 4.2施工方法4.2.1爆破實驗4.2.2表層清理4.2.3測量4.2.3設計4.2.3布孔4.2.4鉆孔4.2.5驗孔4.2.6裝藥4.2.7填塞4.2.8聯網4.2.9警戒4.2.10起爆4.2.11爆后檢查4.2.12解除警戒第五章 爆破施工安全措施 5.1安全警戒與撤離區域及信號標志5.1.1安全警戒5.1.2撤離區域5.1.3信號標志5.1.4起爆時間 5.2預防事故的措施5.2.1早爆事

4、故預防5.2.2拒爆事故預防5.2.3飛石事故預防5.2.4爆破地震事故預防5.2.5空氣沖擊波事故預防5.2.6瞎炮處理 5.3爆破安全指揮組織機構第一章工程概況1.1位置及交通1.1.1地理位置露天煤礦位于交口縣東部桃紅坡鎮吉子溝村西，距交口縣城約32km，行政區交口縣桃紅坡鎮管轄。1.1.2交通礦田內有公路通往壇索，壇索與桃紅坡鎮有省道柏油公路相通。礦井區距桃紅坡鎮7km，距交口縣城32km。自桃紅坡鎮向西南經交口縣城及石口有國道209干線經隰縣、蒲縣至臨汾，209線向北徑中陽縣至呂梁市。縣城向東有省道通往孝義、汾陽，汾陽縣城既有高速公路通過。縣城向東北可達陽泉火車站，并可到達太原交通十

5、分便利。1.2礦區開發歷史和現狀礦田范圍內存在的礦井及小窯主要為已關閉的交口新建煤礦、桃紅坡新建二礦和小石溝煤礦及礦田南部、西部、西北部、北部、東北部的9個老小窯。各煤礦基本情況按關閉時期分述如下：1.2.1關閉礦井（1）交口新建煤礦：該礦屬桃紅坡鎮集體企業，籌建于1988年，于1992年投產，生產能力6萬t/a，提升方式為單鉤串車，井下為調度絞車牽引礦車運輸，機械抽出式通風，礦燈照明，井口為半圓拱磚砌碹，其他采用梯形木支護方式，井筒和開拓巷道位于11號煤層中，放炮掘進，殘柱式回采，掘進工作量大，采掘比不大于1:2等。根據交口縣新建煤礦2001年度瓦斯等級鑒定，該礦11號煤層瓦斯相對涌出量1.

6、888m3/min，屬于低瓦斯礦井。煤塵具有爆炸性，為不易自然煤層，2005年原礦井下實測的正常涌水量為5m3/h，最大涌水量為10m3/h，最大涌水量為10m3/h。/年，該礦于2006年由晉煤整合辦核【2006】42號文件批準關閉北部二坑。保留南部生產主副井口，并于2009年重組整合關閉該礦南部主副井口（2） 桃紅坡鎮新建二礦于1999年因資源枯竭報廢關閉：位于本區西部，于1991年建設主斜井、副斜井一對采用斜井開拓方式；1992年投產，生產能力6萬噸/年，開采面積2.1514km2。利用主斜井和防暴三輪運料、運煤，殘柱式開采，中央并列抽出式通風，井下用水量不大，為45m3/d。按照礦井正

7、常涌水量60m3/d，最大180m3/d，設計井底水倉有效容量400m3，三臺12.5m3/h的水泵，揚程55m。（3） 小石溝煤礦于1999年被關閉：位于本礦田南部，為吉子溝村辦煤礦，生產能力6萬t/a，采礦許可證號L51123，開采煤層10、11號，開采時間為1992-1999年，開拓方案為平硐開采，采用房柱式采煤方法，開采深度30-50m，該礦井煤層瓦斯含量低，有一定的煤塵爆炸性，煤的自燃傾向為容易自燃，礦井涌水量60m3/d，每天抽水3-7個小時。1.2.2老小窯本礦田內北部。西部。南部均為煤層露頭區。由于多被新生界地層覆蓋，地表基巖出露不十分明顯。礦田內共調查老、小窯9個。有5個老窯

8、位于礦田北部，采用斜井采煤，為“獨眼井”；3個老窯位于礦田西部，采用斜井采煤，為“獨眼井”；1個位于中南部，采用豎井，井深30-50m。破壞范圍大約在100m-200m范圍內。這9個老窯均位于山西能源產業集團新鑫建煤業有限公司采空區范圍內。因此，礦田北、西、南三面為采空區，東部為吉子溝村及其生活水井保護煤柱，由交口縣政府交水資辦20012號文劃定。本礦界外四周沒有相連的相鄰煤礦。1.3水源、電源及建材供應情況1.3.1水源除奧陶系含水層外，其它含水量較小，不能滿足礦山用水需要。奧陶系灰巖溶隙水埋藏較深，但水質好、水量豐富，符合飲用水標準。故煤礦供水可打深井利用奧陶系灰巖溶裂隙水。1.3.2電源

9、本礦已形成一回10kv電源線路，引自壇索10kv變電站，導線采用LGJ-50mm2型鋼芯鋁絞線，供電距離2km；根據已簽供電協議，擬由大麥郊10kv變電站引一回10kv供電線路，選用LGJ-50mm2型鋼芯鋁絞線，供電距離5km。1.3.3建材供應露天礦建設的土建工程量較少，工程所需的各種建材都由交口縣調入。1.4地形、水文和氣象1.4.1地形、地貌 交口縣位于呂梁山脈南段東麓，為一中低山區。礦田內地形起伏，溝谷縱橫，地勢總體為西北高，東南低，最高點位于礦田西北邊緣，海拔為1206.0m，最低點位于礦田東南部邊緣溝谷中，海拔1040.50m相對最大高差165.5m。礦田內大面積被黃土覆蓋，北部

10、及南部溝谷邊緣有少量基巖零星出露。黃土層由于其節理發育的特征，極易遭受強烈的侵濁切割，多形成山梁、垣峁土崖、峭壁地形，其山形地勢走向多呈近南北方向。同向沖溝特別發育，雨季常有山洪爆發一泄而去，同時帶走了大量黃土及泥沙。1.4.2水文、氣象 1、水文 本區屬黃河流域汾河水系。交口縣境內有兩條河流，分別為大麥郊河和下村河，兩河向東南方向流動于雙池鎮匯合后流入靈石縣段純河然后匯入汾河。礦田內基本無地表水體，各溝谷一般干凅無水，在雨季時有短暫的水流，流水時間不長，對礦井開采不會造成影響。露天開采后會增加采場匯水量，尤其雨季匯水量會大大增加，礦田內地形切割嚴重，溝谷縱橫，新生界地層及基巖分化殼含水甚微，

11、易排泄。奧陶系含水層水位標高825m左右遠遠低于11號煤層底板標高（1000m），不存在帶壓開采問題。巖溶地下水對煤層露天開采威脅不大。 2、氣象本區屬溫帶大陸半干旱性氣候，一年四季分明，晝夜溫差大，春季干旱多風，夏季炎熱，秋季涼爽，冬季嚴寒。夏秋季多雨，雨量集中在7、8、9月三個月份，冬季少雪。據交口縣氣象站1983年至1990年氣象資料，年平均降水量450550mm大多集中在79月份，年蒸發量14821814mm，蒸發量遠大于降雨量。年平均氣溫7.0，最高氣溫32.5，最低氣溫-21.7，無霜期平均186天。最大凍土深度0.8m。1.5地震烈度交口縣位于六、七度分界線一帶，以南北分界，分界

12、線主要在桃紅坡鎮東西方向，桃紅坡鎮以北為六度區，以南為七度區。1.6礦田地質構造1.6.1區域構造本礦田應屬霍西煤田范圍，位于霍西煤田西北邊緣。區域構造位置處于呂梁塊隆東緣之陽泉曲一汾西盆狀復式向斜西翼，區域內發育有北東向、北西向兩種不同方向的平緩褶曲和一些小型斷裂構造。區域內無巖漿巖活動，陷落柱發育。1.6.2區域地層區域地層由老到新有：古生界寒武系中統2、上統3；奧陶系下統治里組（01y）、亮甲山組（01L），中統下馬家溝組（02X）、上馬家溝組（02S）和峰峰組（02f）；石炭系中統本溪組（C2b）、上統太原組（C3t）；二疊系下統山西組（PlS）、下石盒子組（PlX）；新生界第四系中上

13、更新統（Q2+3），全新統（Q4）。1.7礦區地質1.7.1地層礦田內多為黃土所覆蓋，溝谷中有基巖地層零星出露。根據鉆孔資料礦田內地層有：第四系中上更新統（Q2+3）、石炭系上統太原組（C3t）、中統本溪組（C2b）、奧陶系中統峰峰組（02f）。由老至新分述如下：1、 奧陶系中統（02f）巖性為厚層狀灰色、灰白色石灰巖，夾白云質灰巖，泥質灰巖。灰巖白云質灰巖，性脆、致密堅硬，裂隙發育常被方解石脈充填，白云質灰巖層中常有2-3層泥灰巖。本組頂部風化面因受山西式鐵礦侵染，常呈褐紅色，表面凹凸不平。根據XJ-4水文孔資料，本組厚度161.80m。礦田東北邊界外500m出溝谷中出露厚度大于15m。2、

14、 石炭系中統本溪組（C2b）本組地層厚度變化較大，上部為灰色、灰黑色泥巖、砂質泥巖為主，夾薄層粉砂巖；中部局部發育一層灰巖及煤線，但不穩定，煤線厚度0.20m；下部為灰色粘土巖、鐵鋁巖，局部有黃鐵礦層或山西式鐵礦和鋁土礦層。鉆孔見本組厚度10.50-32.80m，平均19.90m，與下伏地層呈平行不整合接觸。XJ-2號孔揭露本組厚度32.80m，XJ-10號孔揭露本組厚度10.50m。3、 上統太原組（C3t）本組是本區主要含煤地層，為一套海陸交互相含煤沉積建造。礦田內地層不完整。本組地層上部遭受風化剝削，保留不完整。底部為淺灰、灰白色厚層狀石英砂巖（Kl），是太原組與本溪地層分界標志層；下部

15、為灰褐、深灰、灰色砂質泥巖、泥巖、炭質泥巖、薄層砂巖及9、10、11號煤層。厚度15.20-29.4m，平均23.36m。其中：9號煤層薄煤層煤線可采；10號煤層不穩定局部可采，10煤層在賦煤區厚度0-1.35m；11號煤層全礦區穩定可采厚煤層，厚度2.65-9.30m，平均7.00m；中部從K2灰巖始至K4灰巖底，巖性主要為灰巖、泥巖、砂質泥巖，厚平均30.6m。上部為灰黑色、灰色粘土泥巖、砂質泥巖，XJ-9號孔僅見到厚度為6.8m，因上部地層剝削原因不到頂。三層灰巖自下而上分別為K2、K3、K4，K4灰巖僅在XJ-9號孔見到厚2.95m，K3灰巖五個孔見到厚度2.75-6.00m，平均4.

16、94m。K2灰巖11個全部見到厚4.00-7.85m，平均5.98m本組地層與下伏本溪組地層呈整合接觸關系；根據鉆孔資料及礦井區內地層保（殘）留，本組厚32.15m-68.60m，平均厚66.23m。4、 第四系中上更新統（Q2+3）礦田內，第四系地層為中上更新統黃土層，厚度0-50m，全礦田廣泛分布，土質為亞砂土、亞粘土，含鈣質結核，垂直節理發育，常呈直立狀形態。與下伏地層呈角度不整合接觸。1.7.2構造本礦田總體上為一走向北東，傾向南東的單斜構造。傾角5-8，煤層產狀比較平緩。井下開采過程中，沒有發現斷裂構造，勘探僅在XJ-5號孔見斷層破碎帶，解釋為層間小斷層，正斷層，斷距7.5m，傾角7

17、00。礦田內無陷落柱，無巖漿巖侵入。綜上所述，本礦田地質構造為簡單類型。1.8水文地質特征1.8.1含水層礦田內地形切割嚴重，溝谷縱橫，新生界地層及基巖風化殼含水甚微，易于排泄。奧陶系含水層水位標高825m左右遠遠低于11號煤層底板標高（1000m），不存在帶壓開采問題。巖溶地下水對煤層露天開采威脅不大。1、 太原組層間裂隙水太原組地層礦田內有零星出露，含水巖層主要為底部的K1砂巖、K2、K3、K4灰巖及泥巖中所夾的砂巖透鏡體。根據煤礦建設20年資料，2005年前礦井涌水量一般為2m3/h；當時，年產量6萬t/a，涌水量約60m3/d，2005年礦井采煤方法改革，生產能力提高至15萬t/a，其

18、礦井正常涌水量150m3/d，最大礦井涌水量180m3/d。本次XJ-4號水文孔水量小，未能進行抽水試驗，說明煤層開采后太原組含水層水大部被漏掉了，因而孔中水量極小。本次，僅采取水樣做了水質分析。結果為：礦化度387.26mg，總硬度280.22mg/L，pH值6.72，含氟F0.23mg/L。水質類型為HC03S04Camg型水。說明地下水被煤中硫污染。2、 奧陶系灰巖巖溶裂隙含水層本礦田位于郭莊泉域補給徑流區，XJ-4水文孔中見峰峰地層厚161.80m。區域地是，本次水文孔中未測到奧灰水水位資料。巖性以石灰巖為主，夾泥灰巖，白云質灰巖。根據區域資料上馬家溝組厚約200250m，巖溶裂隙發育

19、，含水量豐富，底部石膏夾層厚4060m，是相對隔水層。其中、上部地層為厚140190m，灰巖、白云質灰巖層中巖溶裂隙是主要含水層，因溶孔、溶洞、蜂窩狀巖溶十分發育，因而水量及其豐富。據雙池鎮20號供水井和吉子溝水井資料，奧灰巖溶水水位埋深254m，連續抽水四天，涌水量Q=5.56L/S，井內水位不降，水量及其豐富。根據上述兩井資料及區域資料推測，本礦田奧灰水位標高在823829m之間，一般為825m。本礦區內水力坡度為2/1000，地下水的基本流向為北西-東南向，地下水流至郭莊泉群排泄，現有巖溶供水井也是排泄渠道之一。1.8.2隔水層礦田內隔水層主要為本溪組，厚度10.533.0m，平均19.

20、9m，該組內鋁土泥巖、泥巖，巖性致密、細膩，具有良好的隔水性能。其次，相間于個含水層間厚度不等的泥巖、砂質泥巖層。可起到一定的隔水作用。1.8.3礦床充水因素分析1、大氣降水和山洪直接充水大氣降雨對井工開采影響不大，但露天開采時影響較大，其影響范圍為露天的采面、邊坡和運輸路面等。采場內，低洼地區可能會發生臨時性積水；汛期長時間降雨可能會降低邊坡穩定性和巖石強度，發生滑坡和泥石流等地質災害。礦坑底部會受暴雨等強降雨侵害。2、 新生界地層含水軟化和沾粘新生界地層含水能力差，但受大氣降雨影響，含水量超過臨界值時會發生軟化和沾粘現象，將影響生產效率，甚至發生滑坡等。3、 K4、K3、K2灰巖和砂巖含水

21、層直接充水K4、K3、K2灰巖位于可采煤層層位之上，補給水源為大氣降雨直接補給或經過上覆地層間接補給，補給能力一般較差，一般正常情況下含水量不大，汛期含水量會增高，露天開采后地下水會先期開采地段匯集。4、 奧陶系灰巖地層含水層本區奧灰水水位標高825m左右，11號煤層最低底板標高1000嗎m，高于奧灰水位約煤層底板，因此，本區奧灰水不存在帶壓開采問題。5、 本礦采（古）空區積水情況礦田內原為井工開采，一直開采11號煤層，現井下各巷道均相互連通，采（古）空區內積水均匯集于礦田東南部的低洼地帶，據調查：11號煤層礦田內采（古）空區積水面積294775m2，積水量257928m3。1.8.4水文地質

22、類型兼并重組后，晟凱煤業礦田內奧灰水位標高低于礦田內11號煤層底板標高，不存在帶壓開采。上述分析標明，礦井充水主要因素一是煤層頂板以上砂巖含水層及上部導水裂隙帶水，二是采（古）空區積水。以采空區積水危害最大。總體礦井水文地質類型為中等類型。1.8.5水害防治措施1、基本情況原礦井井工開采生產能力15萬t，礦井正常涌水量150m3/d，最大礦井涌水量180m3/d，每天抽水47h。本區煤層埋藏較淺，露天開采的主要水害為大氣降水直接充水。雨季時，匯水量會迅速增大。水泵、水管、水渠等排水設施必須備齊、備齊，保證搶險使用。其次為邊坡滲水補給，由于太原組含水層含水及其微弱因而側向補給十分微弱。本次，由于

23、水文孔內無水，未能進行抽水試驗，缺少計算參數，因此，未予計算開挖礦坑側排補給量。本礦現工業廣場遠高于當地洪水位線，地面條件較好，只要疏通排水渠道，基本不受洪水影響。2、 防治水措施露天開采，水文地質條件將變得較為簡單，但為了安全高效生產，提出以下防治措施：1） 本區井下有采空區和老空區存在。在生產接近采（古）空區特別是積水區時，要超前探查并排放老空區積水；防止采空區塌陷造成人員及設備安全事故，防止采（古）空區積水突水事故發生。2） 在采場邊界，應修建永久性防洪固坡設施，以防洪水及邊坡塌陷災害事故發生。3） 廢棄物、剝離物等堆放物不可堵塞洪水排泄路線，以免造成人為事故，增加泥石流發生的危險性。4

24、） 雨季來臨前要及時清理地面防洪溝渠，搶修邊坡防洪設施，做好采場、采場邊坡。剝離物、運輸路線等的防洪檢查和修復、修建工作；受降雨影響，雨季期間可能會發生老空區進一步塌陷、防洪設施被破壞、邊坡的穩定性和安全性降低等事故，要定期觀測，及時處理。5） 黃土、紅土具有遇水軟化、粘連、流動等特性，應注意道路和采場淤泥及時清理，以免降低煤炭質量和影響生產。第二章 編制依據和編制原則2.1編制依據1、山西能源產業集團晟凱煤業有限公司兼并重組整合露天煤礦施工設計圖（S41022-1144-1S41022-1144-11）；2、爆破安全規程（GB6722-2003）；3、土方與爆破工程施工及驗收規范（GBJ20

25、1-83）；4、露天煤礦工程施工及驗收（GB50175-93）；5、煤礦安全規程2099；6、中華人民共和國民用爆炸物品管理條例；7、安全現狀評價報告8、開采方案與安全技術措施；9、民爆安全管理條例；10、山體的地理位置和結構形式；2.2編制原則1、有利于降低成本消耗；2、有利于施工作業安全和確保周圍被保護對象的安全；3、選擇參數合理，確保工程質量，提高爆破效果。第三章爆破設計方案3.1爆破方案的選擇針對煤礦石方剝離工程環境、工期、安全要求以及爆破與裝運平行作業等特點，在爆破方案選擇時，著重考慮一下幾個方面的問題，以達到方案最優，如期完成本工程。1、 爆破作業面能連續循環作業，避免施工干擾，延

26、誤工期。2、 爆破量及爆堆作業面滿足大量機械裝運的要求。3、 爆破方案技術先進，便于集中管理，經濟合理。根據我公司類似工程的施工經驗，結合本工程的特點和現場實際情況，擬選用深孔微差爆破為主，風鉆鉆孔淺孔爆破為輔的施工方案。3.2深孔松動爆破設計3.2.1穿爆工作方法構成露天礦剝離物的巖石多為砂質巖、泥巖，普氏系數2.13.6之間。除可以直接用液壓挖掘機進行挖掘的軟巖外，其它巖層需要進行松動爆破，方能進行采裝作業，爆破采用多排垂直深孔爆破。根據巖性特點，選用HC725型潛孔鉆機（參數見表51）。配套的空壓機型號及參數見表52.由于改性鉆機的鉆頭為100mm110mm的，考慮擴孔系數，設計巖石爆破

27、取鉆孔的直徑為120mm。表31 HC725型中風壓履帶式液壓鉆機技術參數表主要技術參數工作風壓（MPa）耗氣量（m/min）10-12鉆孔直徑（mm）110-120鉆孔深度（m）水平3.0向下25一次推進程（mm）3000鉆桿直徑（mm）60推進器補償長度（mm）1020最大提升力（N）18000滑架俯仰角度（）上、下共100滑架擺動角度（）左90、右45鉆臂俯仰角度（）上、下共70 鉆臂擺動角度（）左、右各45單機爬坡能力（）25底盤離地間隙（mm）250行走速度（km/h）2回轉機轉速（r/min）0-70回轉扭矩（N.m）2000主機功率（km）33使用巖石f4-20沖擊頻率（次/分）

28、950-1500整機重量（kg）4600外形尺寸（mm）長寬高5200203023表32 HG55OM-13 型柴油移動式螺桿空壓機表型號工作壓力 MPa排氣量 m/min 功率kw配套柴油機重量kg外形尺寸mmLGCY-14/121.214132Cummins6BTA5.9-C13235003750190022503.2.2爆破參數一、巖層爆破布孔參數1、底盤抵抗線，W 式 中： WP底盤抵抗線，m； H臺階高度，10m； q1每米炮孔裝藥量，10.1736kg/m； m炮孔臨近系數，0.8； q單位炸藥消耗量，0.3kg/m3； l炮孔全長； y炸藥密度，0.9kg/L； Wp計算得5.5

29、7m。滿足鉆機安全作業的條件WpH（ctgctg）+c式 中： 臺階坡面角，度 炮孔的傾角，垂直炮孔的值為90； c前排孔的中心至臺階坡頂線安全距離，一般為23m。設計取2.0。計算得5.64。綜合考慮底盤抵抗線確定為5.7m。2、 孔距aa=mwp式 中：m炮孔鄰近系數，當f=68時 m值為0.80.9a=4.565.13m，取5m3、 行距b采用多排孔爆破時，前后排炮孔錯孔開，呈三角形布置，即b=（0.90.95）Wp m b=4.54.75m b取4.7m4、 超鉆CZCz=PWp mP超鉆系數，根據巖石性質取0.15，正常剝離臺階超鉆深度為1.5m，臨近煤層頂板的剝離臺階，超鉆深度為-

30、0.3m，即煤層頂板上留0.3厚度的巖石不打鉆。5、 藥量計算 Q1=qWpHa式 中： q單位炸藥消耗量，kq/m3 f=6時 q=0.3 Wp底盤抵抗線，5.6m H臺階高度，10m a孔距，4.5m Q1=75.6kg6、 前排孔裝藥量驗算lz=1.27qWpaH/D2 m式 中： lz鉆孔裝藥長度，m D鉆孔直徑，0.12m 裝藥密度，0.9kg/L，計算裝藥長度為，7.408m合理的充填長度lt應滿足下列條件，lt（0.70.8）Wp式 中： lt=11.57.4080.75.6 L鉆孔深度，m lt填塞長度，4.092m。后排孔裝藥量計算Q2=kqbaH kg， Q2=1.。120

31、.354.510=75.6kg二、爆破參數巖石爆破參數見表3-3。表3-3巖石爆破參數表項目臺階高度鉆孔直徑 臺階 坡面角孔距行距超深單位 耗藥量每孔 裝藥量裝藥長度充填長度每孔 爆破量爆破率單位mm度mmmkg/m3Kgmmm3m3/m巖臺階100.127054.71.50.375.67.44,122519.57三、裝藥、填塞、起爆網絡設計采用連續裝藥，鉆孔巖硝填塞，每孔裝起爆藥包（彈）一個。如圖5-1所示。 選用導爆管起爆。圖3-1裝藥結構示意圖最大一段爆破藥量按下式計算：式 中R為爆破點至居民房屋的距離，為200m，v為房屋的安全振動速度，深孔爆破，一般磚房取v=2.3cm/s，取=1.

32、5，K=250.經計算，最大一段爆破量Q=677.12kg。根據實際情況，選用毫秒爆破，每段起爆不超過9各孔。孔外毫秒延期起爆。爆破網絡及起爆順序如圖3-2所示。圖5-2 爆破網絡及起爆順序圖四、安全距離計算1、飛石的安全距離根據爆破安全規程，露天深孔爆破個別飛散物對人員的安全距離不小于200m，取個別飛石的安全距離為200m。如不加任何防護，在標準爆破條件下，個別爆破飛石飛散距離按以下公式計算：Rf=1600D =16000.12 =192m式 中D炮孔直徑 D1=0.12m2、爆破地震安全距離爆破地震安全距離按下式計算：式 中Q為最大一段裝藥量，為677.12kg，v為房屋的安全振動速度，

33、v=2.3cm/s，取=1.5，K=250，計算得爆破地震安全距離為200m。3、 爆破沖擊波本工程爆破作用指數n3，爆破沖擊波僅在爆區內作用，根據規程6.3條規定，故可不作檢算，僅計算爆破飛石。3.3邊坡控制爆破飛石3.3.1邊坡預裂孔參數為了保證邊坡的穩定，保證下層作業的安全，邊坡必須用預裂爆破控制。（1） 鉆孔直徑D：使用英格索蘭液壓鉆，90鉆頭，D=90mm；（2） 裝藥直徑d：使用25管裝炸藥，d=25mm；（3） 不耦合系數=9025=3.6；（4） 鉆孔傾角a：按1：0.4放坡，鉆孔深度L：L=14.6m；（5） 鉆孔間距a:a=1.1m（6） 線裝藥密度Q線：根據經驗取Q線=0

34、.25kg/m；（7） 堵塞長度L0，根據經驗取L0=1.2m；（8） 裝藥長度L1：L1=13.4m（9） 加強裝藥長度L2，根據經驗底部加強裝藥長度取L2=1.5m；（10） 底部加強裝藥量Q加，底部加強裝藥量一般增加（23）倍的錢裝藥密度。取增加二倍，Q加=31.50.3=1.35（kg）；（11） 單孔裝藥量Q：Q=3.45kg。3.3.2緩沖孔參數為了避免主爆孔對預裂面產生破壞作用，保證預裂面的平整，與預裂面相領的一排孔必須減少藥量，裝藥量為主爆孔的0.6倍。（1） 鉆孔直徑D：使用英格索蘭鉆機，90鉆頭，D=90mm；（2） 裝藥直徑d：使用70管裝炸藥，70=60mm；（3） 鉆

35、孔深度L：L=14.6m（4） 鉆孔傾角a：與預裂孔平行；（5） 鉆孔間距a:a=2.0m；（6） 與預裂孔距離b：b=1.5m；（7） 與主爆孔距離c:c=2.5m；（8） 單孔裝藥量Q:Q=44.1kg；（9） 裝藥結構：連續不耦合裝藥；（10） 堵塞長度：堵塞長度3m。（11） 起爆方式為雙向起爆。底部為尾線為15m的導爆管反向起爆，孔口為尾線為5m的導爆管正向起爆。3.3.3主爆孔爆破（1）鉆孔直徑D：使用英格索蘭液壓潛孔鉆，90鉆頭，D=90mm；（2）裝藥直徑d：使用散裝炸藥，d=90mm；（3）炸藥單耗q:選定q=0.83kg/m3單耗進行試驗；（4）底盤抵抗線W;取W=3m；（

36、5）梯段高度H：取H=14m；（6）鉆孔間距a:取a=2.5m；（7）鉆孔排拒b:取b=2.5m；（8）超孔深度h：取h=0.6m；（9）鉆孔深度L：取L=14.6m；（10）外邊第一排孔離邊線的距離B：為保證鉆機的安全，B必須滿足如下要求：1.5mB2.0m；但要考慮最大抵抗線問題。（11）鉆孔角度a:73度，（1:0.3）；（12）單孔裝藥量Q：Q=1.1qabH（kg）73.5kg；（13）裝藥結構：連續耦合裝藥，用2#巖石硝銨炸藥。（14）堵塞長度：為控制飛石，要求裝藥完后余孔全部堵塞長度為2.5-3.0m，現取3m。3.3.4炮孔布置所有炮孔均按設計間距方形布置，預裂孔沿邊線布置，且

37、預裂孔要控制孔的角度，保持最后形成1:0.3的坡度。另外，根據巖石的情況，假如遇到比較破碎的巖石，可以適當減小孔距，當部分的巖石過硬時，可以采取稍微延長孔距，根據巖石的具體情況來調整，但要確保最大抵抗線的值，以及拋擲方向控制。3.3.5爆破網絡用非電起爆網絡，孔內高段（15段），孔外低段（3段），實現逐段起爆，達到微差擠壓目的；爆破區施工時，根據一次性開挖的方量來確定順序，根據周圍設施的保護對象的保護級別來確定最大段位的起爆方量，并視實際情況及時調整相應網絡圖。起爆網絡圖3.3.6安全距離計算1、飛石的安全距離根據爆破安全規程，露天深孔爆破個別飛散物對人員的安全距離不小于200m，取個別飛石的

38、安全距離為200m。如不加任何防護，在標準爆破條件下，個別爆破飛石飛散距離按以下公式計算：Rf=1600D =16000.09 =144M式 中D炮孔直徑距離 D1=0.09m2、爆破地震安全距離爆破地震安全距離按下式計算：式 中Q為最大一段裝藥量，為285.66kg，v為房屋的安全振動速度，v=2.3cm/s，取=1.5，K=250，計算得爆破地震安全距離為150m。 3、爆破沖擊波本工程爆破作用指數n3，爆破沖擊波僅在爆區內作用，根據規程6.3條規定，故可不作檢算，僅計算爆破飛石。3.4淺孔爆破設計該孔徑主要用于較低爆高處爆破及跟坎處理。3.4.1布孔方式水平布孔，排間呈三角形布置。3.4

39、.2鉆孔直徑d=42mm孔深（L）L=3.55.0m3.4.3炮孔間距a=1.21.6m3.4.4排拒 b=0.81.0m3.4.5炸藥單耗q=0.300.35kg/m3，試驗炮按0.35kg/m3計算。3.4.6單孔裝藥量 Q=qabL=0.351.21.60.81.03.55.0=1.182.8kg3.4.7裝藥長度 LZ=Q/P=2.03.6m3.4.8堵塞長度 LT1.4m3.4.9裝藥結構采用連續裝藥結構，藥卷直徑為32，每孔裝一個起爆雷管，如圖3-3所示。3.4.10起爆網絡起爆網絡設計成排間起爆形式，上排孔先爆，向下依次延伸。3.5二次破碎爆破設計3.5.1大塊的確定挖掘機斗容積

40、確定：b（0.750.80）式 中：E挖掘機斗容積。按卡車斗容確定：b0.5式 中：V汽車車廂容積。經計算。該礦的大塊線性尺寸確定為大于1.14m時為大塊，其發生率根據經驗占巖體爆破總理的1.5%，則年發生二次爆破量萬m3，火藥單耗按0.4kg/m3，電雷管單耗按1個/m3，則年均二次爆破炸藥消耗12t，電雷管3萬個。3.5.2二次破碎爆破設備選型及數量計算二破碎爆破不考慮煤的二次爆破，僅僅考慮巖石的二次爆破，二次設備選型及數量計算見表3-4.表3-4 二次破碎爆破設備選型及數量表設備名稱型號孔徑速度mm/min內燃式鑿巖機YN2734250日均爆破30000/333=90.09m3需要鉆鑿9

41、0.090.5=45.05m每臺鉆機日進米取55m，共需要1臺。3.5.3大塊破碎爆破參數大塊破碎爆破參數，詳見表3-5所示。表3-5 大塊破碎爆破參數表炮孔方向炮孔方向背離保護目標鉆孔直徑d=42mm孔深大塊粒徑的三分之二（充許誤差為510cm）炸藥單耗Q=0.100.15kg/m3按巖石級別相應增加備注：為減少爆塵及爆破噪聲對周邊的影響，宜實施填塞爆破。3.6爆破材料根據本礦的地層情況，確定本礦的爆破量為剝離量的60%，該礦達產后年度剝離量為333.6104m3.則每年的巖石爆破量為200.16104m3。需要穿孔的長度為10.23104m。爆破材料表見表3-6表3-6 爆破材料表爆破類別

42、名稱單耗年爆破量(104m3)年總消耗量巖石爆破導爆管0.15m/m3200.1630.024104m炸藥0.3kg/m360.048104kg雷管0.009發/m318015巖石二次爆破二爆炸藥 0.4kg/m312.791.2104kg二爆電雷管1個/m33104發網絡起爆采用激發槍，設計選用激發槍2支。第四章 爆破施工組織4.1爆破施工程序爆破施工程序流程圖見4-1。地形地質復核 爆破設計 現場布孔作業 鉆孔作業 補孔 N鉆孔檢查 回填裝藥、堵塞 網絡連接 檢查、警戒 起爆 爆后檢查 解除警戒 圖4-1施工工藝流程4.2施工方法4.2.1爆破實驗本工程爆破施工以前，必須編制相應的爆破試驗

43、大綱，經設計批準后，選取不影響建基面、邊坡標高、坡度具有代表性的巖石區域，進行爆破試驗，根據爆破試驗結果，調整后的爆破參數，直至取得最佳爆破效果，并以調整后的爆破為現場爆破開采的依據。4.2.2表層清理鉆機開始施工以前，首先用人工清除表面覆蓋層和松散危石，然后進行鉆孔作業。4.2.3測量鉆孔前，由測量人員測量出邊坡預裂邊線、高程、爆破區地形，并以交底卡的形式，提供給爆破工程師及鉆孔隊。4.2.3設計爆破工程師根據測量交底，依據爆破方案進行設計，填寫爆破參數表，經技術負責審核后，交底至施工員、鉆機隊。4.2.3布孔施工員根據測量交底、爆破參數表，在現場布孔，并對鉆機隊交底，同時填寫火工材料計劃表

44、，為爆破用火工材料做準備。4.2.4鉆孔鉆爆隊根據爆破參數表，施工員交底，進行鉆孔作業。鉆孔是土石方爆破施工中的關鍵工序之一，關系到設計方案實現，關系到爆破的工程質量，鉆孔隊操作人員必須時有證的熟練操作工，上崗前必須進行專門培訓。鉆孔時鉆機操作手首先根據技術交底卡對孔位進行復核，確認無誤后才能開鉆，開鉆時現場施工員必須到位，對開鉆角度進行檢查，確認無誤后才能下鉆。（1） 爆破員根據爆破設計參數進行現場布孔，標明孔號、深度、方向，同時向鉆機司機交待清楚；（2） 鉆孔之前，要開足風力，吹凈標明浮土和殘渣，然后對準孔位，調好方向，準確下鉆；（3） 鉆孔時，要根據巖石情況，分別加壓，做到軟巖慢打，硬度

45、快打；另外，注意保護成孔情況，做好護孔工作，防止提孔的過程中部分塊石掉到孔內而造成堵孔。（4） 鉆孔深度一定要夠，保證眼底在同一標高上，爆破后底板平整，與馬道在同一標高上，以便下層作業；（5） 孔打好后，要及時編織袋將孔堵好，以免石塊堵塞孔位。4.2.5驗孔施工員和質安部質檢員在鉆孔完成后，檢查炮孔孔深、孔距、排拒、傾角、抵抗線等爆破參數是否與爆破參數設計表相符，并填寫相關記錄；如不符合，須報爆破工程師、或返工，直至相符、經爆破工程師同意修改爆破設計。待全部爆破孔合格后，由施工同對爆破隊下達爆破指令。4.2.6裝藥爆破隊在接到爆破指令后，才能進行爆破作業。爆破作業時首先應根據火工材料的各項性能

46、指標對火工材料進行檢驗，合格后才能在現場根據爆破設計加工藥包，并按設計裝藥結構裝入爆破孔。裝藥前要仔細檢查孔位、孔深和方向，并做好記錄，對不符合設計的要重鉆、補鉆，無法補鉆的，要調整藥量單段最大起爆裝藥量500kg。（1） 主爆孔的裝藥：主爆孔裝藥結構如前所述，用60藥卷制作起爆體，導爆管連通，每個炮孔裝2發相應段位的雷管，注意區分喂線；（2） 預裂孔的裝藥：預裂孔采用不耦合間隔裝藥，用導爆索制作炸藥串，并加竹片捆綁，然后將制作好的炸藥串裝入孔內，并盡量使藥串處于炮孔中心；（3） 緩沖孔的裝藥：采用不耦合連續裝藥結構，每個炮孔裝2發相應段位的雷管；4.2.7堵塞選用一紙團（或草團）堵塞，然后用

47、鉆出的巖碴堵塞，應分層搗實，堵夠設計長度；裝藥完成后由爆破員根據設計要求堵塞爆破孔，多余的火工材料要及時退還。4.2.8聯網爆破隊爆破員根據設計要求聯結起爆網絡，由爆破工程師復核無誤后，才能進行爆破警戒。預裂孔孔內外都用導爆索連接，其它孔內用相應的導爆管連接，空外用電雷管連接。采用串并聯的連接方式。4.2.9警戒爆破警戒區必須有明確標志；爆破警戒人員必須佩戴警戒標志（袖章、紅旗、口哨）；爆破警戒必須有整個警戒區內都能聽到的警報后，所有的人員設備立即撤離警戒區；確認警戒區無人員，設備已進行有效保護后，拉第三次警報，第三次警報結束后由爆破隊長發布起爆命令后起爆。4.2.10起爆爆破隊長在確認各項準

48、備工作完畢、警戒區內人員、設備撤離警戒區，警戒完成后，發出起爆命令后起爆。4.2.11爆后檢查起爆后15分鐘，在煙塵消散后，由炮工進入爆區進行爆后檢查，確認爆區安全后拉解除警報，如發現拒爆現象及時處理。4.2.12解除警戒確認爆破區域安全后，由爆破總指、發出解除警戒命令，警戒人員方能解除警戒。第五章 爆破施工安全措施5.1安全警戒與撤離區域及信號標志5.1.1安全警戒1、距爆破中心300m半徑的區域，人員必須撤離至300m外或安全避炮點。2、警戒崗哨的布置警戒崗哨有四個固定警戒點，布置在通往爆破區的四個路口，并設立醒目的標志牌，警戒人員應佩載袖章和小紅旗。3、 警戒人員：每個警戒點由兩人組成，

49、其中一個為組長。5.1.2撤離區域起爆前30分鐘全部人員撤離至安全警戒范圍以外，機械設備至少距爆區50m以外，對不能撤離的設備采取防護措施。5.1.3信號標志裝藥時，爆破區域插紅旗；解除警戒后，爆破施工區插白旗。警戒人員手持紅旗、臂帶紅袖筒、佩戴口哨、喇叭、對講機，警戒點與警戒點之間拉設標有警戒字樣的警戒線。第一次警報信號撤離信號，起爆前30分鐘發出警報聲及短促口哨聲，及喇叭喊話通知非爆破人員撤離至安全警戒線以外。第二次警報信號為起爆信號，技術負責人或爆破班長發出警報聲，各警戒點發出口哨聲，確認清場完畢萬無一失時，技術負責人或爆破班長下達起爆命令，爆破員發出3聲口哨聲即起爆。第三次警報聲為撤除

50、警戒信號，起爆后5分鐘經安全員爆破員現場確認無危險無盲爆后發出警報聲和長口哨聲，并用喇叭喊話宣布解除警戒。5.1.4起爆時間起爆時間：11:3012:00,16:3017:00。5.2預防事故的措施5.2.1早爆事故預防禁止在拒爆區20m以內吸煙；禁止穿化纖工作服上班；禁止在雷雨黑夜天氣爆破；禁止在井下使用電雷管；禁止人員未撤離完之前，將主線接入起爆器；禁止使用未經檢測的雷管及起爆設備，特別是電起爆器在主線接入前要消除余電；禁止在爆破作業區使用手機，無線電設備，以及其它帶電設備；禁止在爆區未切斷電源的情況下進行爆破。5.2.2拒爆事故預防禁止使用過期失效的爆破器材；禁止使用不合格的起爆器材；裝

51、藥時不得過度搗實炸藥，以避免炸藥密度過大，造成拒爆；爆破掏槽孔不得過密；線接頭必須接實，地面有水時接頭應包扎嚴密以防漏電；孔外非電雷管聚能穴應指向導爆管尾端，以防將導爆管擊穿造成拒爆；網絡連接后要認真檢查防止錯接漏接；起爆延期時間不得過長，以防炸斷網絡，引起拒爆。5.2.3飛石事故預防嚴格控制炸藥單耗，嚴格控制單孔裝藥量。5.2.4爆破地震事故預防 嚴格控制同段齊爆最大藥量；嚴格控制起爆延期時間，段延時不得小于75ms；距保護建筑較近時，必須謹慎爆破。根據設計爆源距保護建筑達到一定距離時，禁止使用深孔爆破。5.2.5空氣沖擊波事故預防嚴格按設計進行炮孔填塞，嚴禁無填塞或少填塞爆破；嚴禁進行無防

52、護爆破。5.2.6瞎炮處理發現或懷疑有瞎炮時，應立即報告，并在其附近設立標志，派人看守，并采取相應的安全措施；處理瞎炮必須派有經驗的炮工進行；處理時，無關人員不準在場，危險區內禁止進行其它工作；禁止掏出或拉出起爆藥包；瞎炮處理后，應仔細檢查爆堆，并將殘余的爆破器材收集起來。未判明有無殘藥前，應采取預防措施。5.3爆破安全指揮組織機構爆破安全指揮部 安全警戒組疏散組起爆組材料組 爆破安全指揮部由項目經理任指揮，項目副經理、工程師、爆破施工負責人、技術負責人任副指揮。材料組由施工負責人任組長，保管員3人組成。安全警戒組由爆破施工負責人任組長，爆破安全員1人，警戒員數人組成。疏散組由項目副經理任組長，工地保安員8人組成。起爆站由爆破技術負責人負責，1名爆破員1名安全員組成。