1、新建衢州至寧德鐵路浙江段站前工程QNZJZQ-4標(biāo)段陳龍溪口大橋2#墩防護(hù)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 二一六年一月1、編制依據(jù)12、工程概況23、施工準(zhǔn)備23.1 機(jī)械配備24. 邊坡開(kāi)挖施工工藝34.1 主要施工方法34.2 基本開(kāi)挖要求45邊坡加固施工工藝55.1、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)55.2、人工清除坡面松散巖石55.3 框架錨索施工55.4框架梁施工86. 工程質(zhì)量保證措施106.1 各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施106.2 錨索防腐蝕控制106.3 框架梁施工質(zhì)量保證措施136.4 質(zhì)量檢查項(xiàng)目136.5 施工現(xiàn)場(chǎng)管理147. 雨季施工措施148. 安全保證體系及各分項(xiàng)工程安全保證措

2、施158.1 施工安全158.1.1 人身安全158.1.2設(shè)備安全168.1.3 材料安全168.1.4 環(huán)境安全168.1.5 工藝安全179. 規(guī)范化施工及文明施工189.1規(guī)范化施工189.2文明施工18高邊坡框架錨索施工方案1、編制依據(jù)陳龍溪口大橋設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)施工情況2、工程概況陳龍溪口大橋地處山間谷地區(qū)，自然坡度約為25-45，陳龍溪口大橋1#、2#墩跨越陳龍溪，2#墩與寧德臺(tái)跨越村村通水泥路，2#墩高邊坡距離水泥路約5米，距離較近，考慮對(duì)高邊坡進(jìn)行框架錨索加固防護(hù)處理。3、施工準(zhǔn)備3.1 機(jī)械配備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(K

3、W/臺(tái))1鉆機(jī)平山P2.53重慶2007.842砂漿攪拌機(jī)L-2001四川2007.35.53注漿泵BW-1501重慶2007.65.54砼噴射機(jī)PZ-52河南2007.57.55電焊機(jī)13X1-5002成都2007.2336鋼筋切割機(jī)401重慶2007.32.57鋼筋調(diào)直機(jī)GT31河北2007.45.58鋼筋彎曲機(jī)GW6-41河北2007.45.59空壓機(jī)VY-12/7-22柳州2005.518410清水泵D503自貢2001.6411攪拌機(jī)JDY-350A2成都2007.25.512水準(zhǔn)儀S31江蘇2007.313全站儀TE5001日本2001.814氣焊設(shè)備氧氣、乙炔22008.515風(fēng)

4、鎬5重慶現(xiàn)購(gòu)16電鉆4現(xiàn)購(gòu)4. 邊坡開(kāi)挖施工工藝4.1 主要施工方法根據(jù)地形開(kāi)挖方案可分為：平緩地形施工/陡峭地形施工，本工程處于山間谷地區(qū)，地形山坡陡山，故采取陡峭地形施工。因臨河邊灘涂，直接用挖機(jī)拋甩碴料至邊坡底，再在坡底用出碴車(chē)將碴料運(yùn)走。石方開(kāi)挖石方開(kāi)挖采用松動(dòng)控制爆破和光面爆破相結(jié)合的方案進(jìn)行施工：對(duì)于松動(dòng)巖層，先采用炮機(jī)進(jìn)行破除，對(duì)于無(wú)法松動(dòng)的部分，實(shí)施松動(dòng)爆破；爆破采用預(yù)留光爆層實(shí)施光面爆破；石方裝車(chē)用挖掘機(jī)或裝載機(jī)，運(yùn)輸用載重自卸汽車(chē)。開(kāi)挖石方可運(yùn)至新修便道處，用于路面鋪填。 4.1.2石方開(kāi)挖施工措施施工前，將爆破器材的存放地點(diǎn)、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及施工方案編制報(bào)告，

5、并在爆破器進(jìn)入工地28天前報(bào)監(jiān)理工程師審批，同時(shí)將運(yùn)入路線和時(shí)間報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。爆破作業(yè)人員必須經(jīng)指定的部門(mén)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。在確定的爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志，建立警戒線、警戒信號(hào)，在危險(xiǎn)區(qū)入口或附近道路設(shè)置標(biāo)志并派專人看守，防止人、畜、公路設(shè)施等受到危害和損失。對(duì)靠近構(gòu)筑物處的石方爆破要采取松動(dòng)爆破，同時(shí)采取安全防護(hù)措施。采用炮被對(duì)炮眼進(jìn)行覆蓋防護(hù)，炮被用廢舊的輪胎剪成條狀，編織后用鐵絲綁扎。炮被覆蓋的方法是：在起爆山體的炮眼表面覆蓋炮被，每塊炮被四角用粗鐵絲拽拉固定在穩(wěn)定的物體上,防止飛石傷人。爆破檢查：爆破之后，暫不要解除警戒，要到現(xiàn)場(chǎng)查看，發(fā)現(xiàn)啞炮應(yīng)有專職爆破員及時(shí)處理，排

6、除安全隱患。為減小爆破對(duì)邊坡的振動(dòng)破壞，控制爆破大塊率，石方爆破主要采用硝銨炸藥及乳化防水炸藥，非電毫秒雷管進(jìn)行毫秒微差爆破，同時(shí)適當(dāng)調(diào)小炮孔孔距。爆破后大石塊用手持風(fēng)鉆鉆眼、爆破改小，裝碴采用挖掘機(jī)挖裝、自卸車(chē)運(yùn)輸至填方地段。路塹邊坡力求平順光滑，無(wú)明顯的局部凹凸差，邊坡突出的個(gè)別欠挖部分，人工淺孔爆破鑿除清理。邊坡上出現(xiàn)的坑洼凹槽人工清除松動(dòng)巖石，將基座鑿平一定寬度的基座面后砌筑嵌補(bǔ)，要做到嵌體穩(wěn)定、表面平順、周邊封嚴(yán)。在施工中加強(qiáng)對(duì)邊坡坡度的監(jiān)測(cè)，隨著開(kāi)挖進(jìn)度及時(shí)修整邊坡，以免因邊坡坡度控制不嚴(yán)而造成邊坡失穩(wěn)事故。4.2 基本開(kāi)挖要求4.2.1 挖掘機(jī)挖至接近邊坡位置時(shí)，采用挖掘機(jī)粗略修

7、整，然后由人工精修，保證邊坡線性順直。施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制邊坡坡率。開(kāi)挖時(shí)，在坡口樁處插標(biāo)桿或其它明顯標(biāo)志，保證挖機(jī)司機(jī)在操作時(shí)不侵線，要求在修邊坡時(shí)，留0.3m人工修整，每降低一層，采用人工掛線方法及時(shí)修整。每降低兩層，測(cè)量人員要重新恢復(fù)中樁、邊樁，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)調(diào)整。4.2.2在邊坡開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)挖至某一層標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨索施工，以避免在邊坡開(kāi)挖過(guò)程中坡體發(fā)生滑移變形，同時(shí)也可避免搭架施工，確保施工安全。在開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)邊坡線2m范圍內(nèi)應(yīng)采用松動(dòng)爆破或光面爆破，嚴(yán)禁采用大爆破。4.2.3 高邊坡施工經(jīng)過(guò)雨季時(shí)，若來(lái)不及防護(hù)則要對(duì)已開(kāi)挖的邊坡用塑料膜進(jìn)行覆蓋，防止邊坡沖刷。4.2.4 在開(kāi)挖高

8、邊坡的同時(shí)，要做好坡面防護(hù)與排水，采取的主要措施為：施工時(shí)要求嚴(yán)格控制爆破工程，不得松動(dòng)設(shè)計(jì)坡面。 對(duì)風(fēng)化巖層，坡面采用錨索框架梁植草防護(hù)。對(duì)于開(kāi)挖時(shí)出露的巖溶（溶洞或巖穴），若是干溶洞(巖穴)采用漿砌片石封閉，若是有水溶洞(巖穴)則采用干砌片石充填。采取相應(yīng)排水措施，設(shè)置邊坡平臺(tái)截水溝排除地表水，邊坡坡體設(shè)置一定數(shù)量淺層泄水孔排除基巖裂隙水。5邊坡加固施工工藝 5.1、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)a、 本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管采用48*3.5mm無(wú)縫鋼管。 b、此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹架板搭設(shè)，故搭過(guò)程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)采用鐵絲綁扎固定在腳

9、手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。c、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)為凝灰熔巖，強(qiáng)風(fēng)化，采用人工對(duì)基底松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理，并在地基上鑿出凹槽，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅(jiān)固。d、采用雙排腳手架搭設(shè)，平臺(tái)搭設(shè)寬度為2m，每層高度1.5m，外設(shè)防護(hù)攔桿，掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。e、外排腳手架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，搭設(shè)剪刀撐，使腳手架連為一體。腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。5.2、人工清除坡面松散巖石a、進(jìn)場(chǎng)后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。b、對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。c、清除危巖時(shí)在平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺(tái)鋪滿跳

10、板，防止巖石滾出施工場(chǎng)地，損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事故。5.3 框架錨索施工1、錨索施工工藝測(cè)量放線定位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)施工清孔、驗(yàn)孔錨索制作及安裝注漿錨固張拉、鎖定測(cè)量放線定位按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，由測(cè)量組放樣確定第一層、第一根錨索位置，沿縱向、豎向依次標(biāo)記出其余錨孔位置，全段錨孔統(tǒng)一放樣，孔位放樣誤差不得超過(guò)10mm。測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。具體參數(shù)詳見(jiàn)附圖鉆機(jī)就位根據(jù)錨固地層的類別、錨索孔徑、錨索深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-130錨索鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。 利用48*3.5mm鋼管搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，平臺(tái)用錨索與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上

11、。錨索孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨索孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)50mm，高程誤差不得超過(guò)100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨索與水平面的交角設(shè)計(jì)為15。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。鉆進(jìn)施工 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一

12、些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨索孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。清孔、驗(yàn)孔 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖頭達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑要求。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免影響水泥砂漿與孔壁巖土體

13、的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 錨孔清孔完成后，須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨索孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨索制作及安

14、裝 每束錨索由3根15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作，沿錨索軸線方向每隔2.0m用擴(kuò)張環(huán)和箍環(huán)擴(kuò)束呈節(jié)狀，錨頭用鐵絲牢固捆扎在錨索端頭，自由段采用黃油涂抹，并用16波紋管穿套，保證自由段不被銹蝕。錨索下料長(zhǎng)度宜大于設(shè)計(jì)錨孔深度1m。安裝前，認(rèn)真核對(duì)錨孔及錨索編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨索長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨索經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨索在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止錨索散架、損傷。錨固注漿 注漿采用M30水泥砂漿， 注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注

15、漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要及時(shí)進(jìn)行二次注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4MPa，注漿量不得少于設(shè)計(jì)量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.11.3。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。張拉、鎖定一般采用多次多級(jí)張拉工藝，首先通過(guò)預(yù)張拉將各束鋼絞線拉直，每級(jí)張拉要穩(wěn)定一段時(shí)間以便錨索中預(yù)應(yīng)力的傳遞和調(diào)整。兩次張拉間的時(shí)間間隔較長(zhǎng)，第二次張拉在第一次張拉的預(yù)應(yīng)力基本穩(wěn)定后進(jìn)行，以彌補(bǔ)預(yù)應(yīng)力損失。張拉的總噸位不小于設(shè)計(jì)噸位（含超張拉）。為檢驗(yàn)錨固

16、段設(shè)計(jì)，可先進(jìn)行錨索拉拔試驗(yàn)，每孔錨固力設(shè)計(jì)為300KN。待框架梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行張拉，每級(jí)張拉穩(wěn)壓5-10min以上。超張拉后，錨索鎖定于錨具上，強(qiáng)調(diào)鎖定工藝，減少夾片內(nèi)縮，以防預(yù)應(yīng)力損失。鎖定后切除鋼絞線余長(zhǎng)，當(dāng)預(yù)計(jì)鎖定后預(yù)應(yīng)力衰減過(guò)大時(shí)，要預(yù)留一定長(zhǎng)度鋼絞線，以備重新張拉之用。5.4框架梁施工框架梁施工工藝施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 基礎(chǔ)開(kāi)挖 鋼筋綁扎 模板拼裝 砼澆筑 修整邊坡 回填種植土并掛網(wǎng)施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，

17、技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。測(cè)量放樣各開(kāi)挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成，開(kāi)挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。基礎(chǔ)開(kāi)挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開(kāi)挖。鋼筋綁扎框架梁鋼筋采用20 HRB400鋼筋，豎向、橫向通長(zhǎng)布置，主筋搭接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d，箍筋采用12200mm，在錨索位置每邊加密5道，加密間距100mm,箍筋與主筋采用綁扎方式牢固連接。橫梁截面尺寸0.4*0.4m，豎梁截面尺寸0.6*0.5m，橫豎梁節(jié)點(diǎn)處

18、預(yù)留130錨孔。a、 先施工豎梁，橫豎梁交叉處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁完成后，再施工橫梁。b、在施工框架梁鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。c、在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。d、綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。模板拼裝 模板采用木模板或橋梁板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。 用腳手架鋼桿支撐固定模

19、板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防漏漿、跑模。 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。砼澆筑 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。 框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。 鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模壓住。各豎梁砼澆筑不能停歇，若因故中斷澆筑，其接縫按施工縫方式處理。 錨索框架的施工是錨索與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過(guò)程。錨索和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測(cè)量

20、，準(zhǔn)確定位。 澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。 坡腳基礎(chǔ)采用M7.5漿砌片石，坡度1：0.5，坡頂采用C25混凝土澆筑平臺(tái)，寬2m，厚0.3m，長(zhǎng)度18m。6. 工程質(zhì)量保證措施6.1 各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施錨索框架質(zhì)量保證措施a、錨索材質(zhì)檢查：確保每批錨索材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū)，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨索性能。b、注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨索的錨索直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨索，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。c、拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡

21、支護(hù)錨索，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨索中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨索抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。d、施工過(guò)程中，對(duì)錨索孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。e、同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。6.2 錨索防腐蝕控制巖土錨索的腐蝕特點(diǎn)巖土錨索所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn)，使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng)?shù)腻^索(索)發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機(jī)理，一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。錨索破壞的原因分

22、析如下：（1）錨固段問(wèn)題：灌漿施工缺少壓水檢查和施工不當(dāng)可能導(dǎo)致錨固段灌漿不足。 （2）自由段問(wèn)題：大致分為以下5種破壞形式：(a)地層運(yùn)動(dòng)造成拉筋超應(yīng)力，使其產(chǎn)生裂紋；(b)在有氯化物的情況下，水泥漿包裹不足或無(wú)水泥漿；(c)由于耐久性差導(dǎo)致瀝青包裹層破壞；(d)保護(hù)材料選擇不當(dāng)，如化學(xué)材料中含有硝酸根離子和吸濕瑪碲脂；(e)所有拉筋在無(wú)保護(hù)情況下存放了很長(zhǎng)時(shí)間。（3） 錨頭問(wèn)題：主要是缺乏防腐措施或工作期間保護(hù)劑充填不完全或塌落。 （4）符合錨索噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)這是國(guó)家建設(shè)部和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布的國(guó)家最新統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：a、預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段灌漿體

23、宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強(qiáng)度不宜低于30MPa。壓力分散型錨索錨固段灌漿體抗壓強(qiáng)度不宜低于40MPa；b、錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋每隔1.52.0 m應(yīng)設(shè)置隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨索錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋宜外套波紋管，預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20 mm。臨時(shí)性錨索預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10 mm；c、自由段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間應(yīng)灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；d、預(yù)應(yīng)力錨索體內(nèi)的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料；e、灌漿料可采用水灰比0.450.50的純水泥漿，也可采用灰砂比為11，水灰比為0.450.50的水泥砂漿；f、當(dāng)采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固

24、段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采取同步灌漿；g、當(dāng)采用自由段無(wú)套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩次灌漿。第一次灌漿時(shí)，必須保證錨固段長(zhǎng)度內(nèi)灌滿，但漿液不得流入自由段。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，應(yīng)對(duì)自由段進(jìn)行第二次灌漿；h、永久性預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)采用封孔灌漿，應(yīng)用漿體灌滿自由段長(zhǎng)度頂部的空隙。6.3 土層錨索設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(CECS 2290)此規(guī)范由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)批準(zhǔn)的，屬協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于錨索設(shè)計(jì)，規(guī)定使用年限2 a以內(nèi)的錨索，可按臨時(shí)性錨索設(shè)計(jì)；使用年限大于2 a的錨索，應(yīng)按永久性錨索設(shè)計(jì)。對(duì)原材料，有以下規(guī)定：(1) 塑料套管材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，且與水

25、泥砂漿和防腐劑接觸無(wú)不良反應(yīng)；(2) 隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其他對(duì)桿體無(wú)害的材料組成，不得使用木質(zhì)隔離架；(3) 防腐材料應(yīng)滿足在錨索服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其穩(wěn)定性；在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過(guò)程中不得開(kāi)裂，變脆或成為流體；不得與相鄰材料發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性；不得對(duì)錨索自由段的變形產(chǎn)生任何限制；(4) 水泥漿體材料應(yīng)滿足：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥；不得使用高鋁水泥；細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2 mm的中細(xì)砂，砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于1%；(5) 拌合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害

26、物質(zhì)，不得使用污水，永久性錨索不得使用pH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計(jì)算不超過(guò)水重1%的水；(6) 水泥漿中氯化物的總含量不得超過(guò)水泥重量的0.1%，一般不宜采用膨脹劑。本規(guī)范由專章對(duì)錨索防腐提出了要求，要求對(duì)腐蝕環(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查，防腐方法必須適應(yīng)使用目的，對(duì)錨頭，自由段和錨固段應(yīng)分別對(duì)待，規(guī)定永久性錨索必須進(jìn)行雙層防腐，當(dāng)腐蝕環(huán)境特別嚴(yán)重時(shí)，臨時(shí)錨索也應(yīng)采用雙重防腐。（說(shuō)明：本方案加入“6.2 錨索防腐蝕控制”的目的是就國(guó)內(nèi)預(yù)應(yīng)力錨索防護(hù)要求與存在的問(wèn)題予以集中說(shuō)明，以引起對(duì)錨索防腐蝕控制的重視，并在施工中盡量按設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范施工，以保證錨索的使用年限）6.3 框架梁施工質(zhì)量

27、保證措施通過(guò)測(cè)量放線控制好框架基礎(chǔ)及橫、豎梁的位置。通過(guò)施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。6.4 質(zhì)量檢查項(xiàng)目錨索的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D、F檢查2錨孔間距(mm)15抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)1查鉆孔記錄4錨孔深度(mm)+200，0查鉆孔記錄5預(yù)應(yīng)力張拉力(KN)300KN查錨索張拉錨固記錄6抗拔力(KN)符合圖紙規(guī)定按錨索數(shù)1%，且不少于3根框架梁的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20每根肋梁檢查3個(gè)

28、斷面3相鄰間距(mm)15用尺測(cè)量每?jī)衫唛g距3處4軸線偏位(mm)10有經(jīng)緯儀定出軸線每肋1處5框架頂面高程(mm)20用水準(zhǔn)儀每個(gè)交點(diǎn)測(cè)量1點(diǎn)外觀鑒定 框架梁及錨固板表面平整光滑、無(wú)蜂窩麻面。 錨索頭防銹漆涂層無(wú)損傷。 錨索封頭砼牢固，錨頭不外露。6.5 施工現(xiàn)場(chǎng)管理 施工現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃進(jìn)行。各道工序采取必要的檢測(cè)手段，對(duì)施工過(guò)程全面控制，隨時(shí)收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計(jì)劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施調(diào)控，使整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)方案的可行性。施工現(xiàn)場(chǎng)

29、分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范化施工要求進(jìn)行布局，相關(guān)臨時(shí)設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。施工過(guò)程中質(zhì)量保證體系確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對(duì)性強(qiáng)，并與現(xiàn)場(chǎng)情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。7. 雨季施工措施根據(jù)天氣預(yù)報(bào)科學(xué)合理安排施工。做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣預(yù)報(bào)做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)的回填土雨水沖刷后，要及時(shí)回填并夯實(shí)。依據(jù)質(zhì)量、安全控制要點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個(gè)控制點(diǎn)嚴(yán)格按照既定方案執(zhí)行。汛前備足工程材料，成立防汛小組

30、，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)帶領(lǐng)各成員查明汛情隱患，做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險(xiǎn)器材。修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級(jí)配良好的碎石。因雨水較大施工便道無(wú)法正常通行車(chē)輛時(shí)，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機(jī)碾壓。爭(zhēng)取最短時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工作，確保施工便道的及時(shí)暢通，保證施工正常進(jìn)行。攪拌站根據(jù)天氣情況，由試驗(yàn)人員隨時(shí)測(cè)定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比，保證現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。禁止陰雨天氣露天進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，機(jī)電設(shè)備加防雨罩，并做好接零接地，手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置，所有用電設(shè)備開(kāi)關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。8. 安全保證體系及各分項(xiàng)工程安全保證措施 8

31、.1 施工安全8.1.1 人身安全對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行班前安全教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)安全培訓(xùn)教育，考試合格人員，才能辦理入場(chǎng)手續(xù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配帶勞保用品，高空及高邊作業(yè)時(shí)必須系安全帶、系安全繩，并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。野外作業(yè)要防止各種蛇蟲(chóng)咬叮。高溫與嚴(yán)寒天氣作業(yè)時(shí)必須要配齊各種勞保用品。8.1.2設(shè)備安全 施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長(zhǎng)）要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。機(jī)械刷坡時(shí)，施工機(jī)械的各類防護(hù)裝置要齊全，由專人操作。高邊及松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要防止設(shè)

32、備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專人對(duì)地表及該處地質(zhì)進(jìn)行查看，查看坡體有無(wú)滑移及坍塌跡象。作業(yè)過(guò)程中有專人進(jìn)行坡體形態(tài)觀察。8.1.3 材料安全材料運(yùn)輸中車(chē)載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運(yùn)輸中構(gòu)件相互擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。各種材料必須要有進(jìn)場(chǎng)合格證并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)檢定合格后才能進(jìn)場(chǎng)，防止因材料的質(zhì)量問(wèn)題造成安全事故。8.1.4 環(huán)境安全制訂安全技術(shù)措施，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，對(duì)違章、冒險(xiǎn)作業(yè)予以制止，并有權(quán)停止其作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)做好交通安全工作，設(shè)專人指揮車(chē)輛、機(jī)械。交通繁忙的路口設(shè)立標(biāo)志，并有專人指揮。夜間施工，路口附近設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專人管理

33、燈光照明。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物品必須分開(kāi)存放，保持一定的安全距離。面臨河道或道路施工時(shí)，要有醒目安全標(biāo)識(shí)及可靠限行安全措施，保證施工時(shí)無(wú)人員或車(chē)輛通行。加強(qiáng)雨季施工監(jiān)控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。8.1.5 工藝安全錨索施工安全保證措施(1) 施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。(2) 注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。(3) 處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。(4) 向錨索孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。(5) 非操作人

34、員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。(6) 施工過(guò)程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨索抗拔力，確保安全。(7) 作好錨索防護(hù)工作，錨索安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動(dòng)。粘結(jié)錨索在水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才能進(jìn)行錨索外端部彎折施工。框架梁施工安全保證措施(1) 基礎(chǔ)開(kāi)槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全，作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險(xiǎn)地段，處理完畢且確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。(2) 高邊坡開(kāi)挖施工時(shí)，要做好開(kāi)挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設(shè)幾道截排水溝。(3) 高邊坡開(kāi)挖后若未能及時(shí)做框架梁等防護(hù)措施，要用彩條布等及時(shí)

35、覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩(wěn)坍塌。(4) 框架施工過(guò)程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設(shè)備。并保證作業(yè)面滾石等易滾物件不會(huì)對(duì)下一臺(tái)階工作面形成安全隱患。坡體變化監(jiān)測(cè)(1) 每天開(kāi)挖后，次日再次開(kāi)挖前由安全人員對(duì)已開(kāi)挖坡體與即將開(kāi)挖坡體地表進(jìn)行觀察，檢查有無(wú)坡體開(kāi)裂失穩(wěn)跡象，確保施工時(shí)人員機(jī)械安全。 (3) 每次大雨或暴雨過(guò)程時(shí)與過(guò)程后，派專職安全人員對(duì)坡體安全進(jìn)行監(jiān)控并進(jìn)行地表全面查看。(4) 在坡體周?chē)O(shè)固定測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，每日檢查各測(cè)量觀察點(diǎn)的位置變化，若發(fā)生較大變化，則暫停施工，立即采取措施。(5) 做好坡體的截排水工作，并對(duì)坡體周邊原地表裂隙進(jìn)行粘土回填封堵，對(duì)坡體周?chē)姿蓜?dòng)物體預(yù)先

36、清除排險(xiǎn)。9. 規(guī)范化施工及文明施工9.1規(guī)范化施工框架護(hù)砌按施工作業(yè)段設(shè)現(xiàn)場(chǎng)公示牌，標(biāo)明施工區(qū)段、施工負(fù)責(zé)人等。施工便道設(shè)立導(dǎo)向牌、安全警示牌。原材料、半成品、成品放置場(chǎng)地根據(jù)不同型號(hào)、使用部位按要求設(shè)置標(biāo)牌。 夜間施工時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的夜間照明，并設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)及施工便道及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵。9.2文明施工依據(jù)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)要求，落實(shí)施工組織文件，明確各工序管理、材料管理、機(jī)械管理、成本管理、勞動(dòng)管理。 對(duì)全體職工，特別是民工，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行文明、安全施工教育，不斷提高職工的文明施工意識(shí)和自身素質(zhì)。建立文明施工管理制度，采用統(tǒng)一規(guī)范臨設(shè)，圍檔整齊，符合要求，臨設(shè)要牢固整齊，材質(zhì)符合要求。運(yùn)料車(chē)運(yùn)料時(shí)要用帆布覆蓋，以防沿路遺撒和揚(yáng)塵。施工道路要保證濕潤(rùn)，以防車(chē)輛行駛揚(yáng)塵。場(chǎng)地內(nèi)材料與設(shè)備要保持整齊，并保證場(chǎng)地內(nèi)的清潔。