1、 舟山港馬跡山三期工程配套堆場陸域形成及軟基處理項目邊坡防護工程錨桿工程專項施工方案編 制： 審 核： 審 批： 2018年12月目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況12.1、治理現狀概況12.2、工程地質現狀概況32.3、工程治理主要手段（方法）3第三章、 施工準備4錨桿施工工藝流程圖見圖3:43.1、施工組織機構43.2、施工人員安排43.3、機械設備、試驗檢測及測量儀器配置情況43.4、施工臨時場地建設63.5、測量準備工作63.6、原材料準備63.7、錨桿試驗63.8、技術交底8第四章、施工計劃8第五章、錨桿工程施工95.1 施工程序95.2 施工測量放樣135.3搭接工作平臺13

2、5.4設備安裝就位135.5鉆孔135.6錨桿制作145.7下錨桿155.8注漿155.9 錨噴鋼筋網制作165.10 噴砼165.11 封錨165.12 隨機錨桿施工165.13 工序報檢17第六章 質量安全文明施工措施186.1質量控制措施186.2 安全生產保證措施216.3 環境保護216.4、文明施工22第一章編制依據1、為保證本錨桿錨固工程施工和驗收應滿足但不限于下列文件、規范、標準和國家、企業的相關規定要求：1）、舟山港馬跡山三期工程配套堆場陸域形成及軟基處理項目邊坡防護工程施工圖設計；2）、建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2013)。3）、建筑邊坡工程鑒定與加固技術規范（

3、GB 50843-2013）。4）、混凝土結構設計規范（GB50010-2002）。5）、巖土錨桿(索)技術規程（CECS22:2005）。6）、巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規范（GB50086-2015）。7）、巖土工程監測規范（YS5229-96）。8）、水利水電工程錨桿施工技術規范（DL/T5083-2004）。9）、中國建筑工業出版社出版的建筑施工手冊。2、 編制原則1）、嚴格遵守招標文件明確的設計規范，施工規范和質量評定驗收標準；2）、堅持技術先進性，科學合理性，經濟適用性，安全可靠性與實事求是相結合；3）、對施工現場堅持全員、全方位、全過程嚴密監控，動態控制，科學管理的原則。第

4、二章 工程概況2.1、治理現狀概況舟山港馬跡山三期工程配套堆場陸域形成及軟基處理項目邊坡防護工程位于嵊泗縣菜園鎮，工程防護邊坡位于馬跡山島的西側，為前期礦山項目遺留邊坡。現狀邊坡沿南北走向，坡腳線全長約1425m，邊坡坡面面積約11.9萬m2（包括坡面及平臺），邊坡高度2298m，前期開采方式采用自上而下露天臺階式，坡頂第一級臺階邊坡坡率取1：1 (45)，坡頂第二級臺階邊坡坡率取1：0.75(53)，其余臺階邊坡坡率取1：0.5(63)。每級邊坡高1015m，平臺寬度26m。邊坡現狀如下圖所示：現狀邊坡 圖1 邊坡現狀圖本工程區域礦山為老礦山，開采歷史久遠，期間斷續開采，礦主也幾經更換，原老

5、礦區開采邊坡最高點標高為+79.59m，開采方式采用自上而下露天臺階式開采，歷史形成平臺標高為+16.70+32.8m，局部邊坡高度較大，最大邊坡達30m。宕底標高在+3.0+5.0m 左右邊坡坡度3550，邊坡表部有浮石存在。邊坡每級坡高10m，坡頂第一階坡比1：1（45），坡頂第二階坡比1:0.75（53），其余邊坡坡比1:0.5（63）。坡面平臺寬度2m。坡頂最高標高+100.5m，坡底標高+3.2m，坡頂建有截水溝、坡底建有排水溝、擋墻，坡面設急流槽。該項目與2016年交工，交工檢測典型斷面如下所示。圖2 邊坡交工驗收典型斷面圖在2016年交工后，至今尚未進行邊坡防護，根據現場踏勘及地

6、質調查初步成果，現狀邊坡坡面存在大量浮石頭，裂隙較發育。同時由于邊坡坡度較高、陡，塊石的剝落現象顯著，局部邊坡風化嚴重，裂隙、斷層周邊較破碎。 照片2 現狀風化坡面及滾落塊石2.2、工程地質現狀概況本工程場地地質情況復雜，地層多為二元結構，上部（表面）為（含碎石）坡積亞粘性土，巖體完整性差，其下為塊狀強（中）風化花崗巖，邊坡開挖后級數多，放置時間較長，且存在不利結構面，邊坡穩定性極差，經雨水沖刷后，不定時局部垮塌，部分路段山體陡峭，對施工進度、施工安全系數造成很大影響，施工難度增大。2.3、工程治理主要手段（方法）本治理項目建設單位為舟山港馬跡山散貨物流有限公司，監理單位浙江省第七地質大隊，設

7、計單位為中交第三航務工程勘察設計院有限公司，根據設計方案，采用清坡、錨桿、噴砼、主動防護網、綠化、供水系統等工程內容，邊坡復綠標準以不低于40%進行控制。根據設計方案，需堅持動態治理施工，由于礦區邊坡高度較大，考慮施工過程中的穩定安全，對局部巖體較破碎區域設置隨機錨桿，錨桿采用全段錨固，工作量由監理現場確認。施工錨桿、噴砼兩個施工階段，是確保邊坡防護工程安全穩定最重要的措施。由于治理坡面高陡，根據巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規范等規定需編制錨桿工程的專項方案，作為指導錨桿工程施工，確保錨桿施工過程中的安全。第三章、 施工準備錨桿施工工藝流程圖見圖3:施工準備鉆孔清孔安裝錨桿孔內注漿拉拔試驗

8、錨桿加工運輸漿液制備驗收鉆孔驗收 圖3錨桿施工工藝流程圖3.1、施工組織機構結合本段邊坡工點地質條件復雜的特點，為了優質、高效地完成預應力錨固邊坡的施工任務，按照精干管理層，強化作業層的原則，成立7個班組，負責完成該段邊坡錨固施工任務。班組主要職能是按照合同規定及業主、監理工程師的指示，按計劃進行有序地組織邊坡施工。橫向負責對外與業主、監理工程師及地方政府保持聯系，建立良好的關系，保證創造一個良好的外部施工條件，服務于生產；縱向對生產各小組成員進行有效和及時的調度和協調，以確保對工程進度、工程質量和工程成本進行有效地控制。3.2、施工人員安排根據施工現場具體情況，我班組組織專業施工班組進行施工

9、，施工班組和施工人員安排詳見表1施工投入人員一覽表。3.3、機械設備、試驗檢測及測量儀器配置情況組織機械設備進場，對機械設備進行全面檢修與保養，可正式投入生產。試驗檢測及測量儀器、儀表在使用前均已通過計量、檢驗單位標定。作業人員配置、試驗檢測及測量儀器、機械設備配置情況如下表1、表2、表3所示。表1 施工投入人員一覽表序號施工隊伍人員數量施工任務備注1架子班60負責場地腳手架搭設2鉆孔班24負責錨固孔鉆孔施工3鋼筋班10負責錨桿和鋼筋網加工安裝4壓漿班15負責錨固壓漿施工5砼 班18負責錨噴砼施工6雜工班8負責原材料、設備的運輸及其他雜項工作7維修班4負責機械設備的維修與保養工作表2主要施工機

10、械設備表序號機械設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1鉆機P2.516重慶2017良好錨桿2氣腿式風鉆76558山東2017良好錨桿3清水泵D506四川2016良好錨桿4漿液攪拌機1506山東2017良好錨桿5注漿機BW1506河南2018良好錨桿6鋼筋切割機WG-402浙江2016良好錨桿7電焊機13X1-5002成都2016良好錨桿8混凝土攪拌機3浙江2016良好混凝土9混凝土噴射機4浙江2016良好噴射砼10空壓機8浙江2017良好錨桿備注：投入設備可根據工期要求和進展情況隨時調整表3 主要儀器設備序號設 備 名 稱型 號單 位數 量1全站儀索佳S

11、ET2130R臺12水準儀DS3臺13測斜儀臺24標定儀套15穿心千斤頂YCW-100-200套16穿心千斤頂YDC240Q套17油泵ZB4-500套18壓力表個29磅秤臺3備注:投入設備根據工期要求和進展情況進行調整3.4、施工臨時場地建設隊伍進場后，施工隊伍對周邊環境進行了調查，工棚搭建完成，場地已按要求進行了統一布設，施工便道也已全部拉通，各種原材料及施工機具可達現場。施工用電主要采用場地專用線路供電，同時自備一套發電機組防止停電，水源從自來水管道輸送到在邊坡下方建設的臨時水池，以解決本工程的施工用水問題。3.5、測量準備工作根據設計總平圖對水準點、導線點進行加密復測，報告監理審批。軸線

12、及控制點放樣已完成，水準點、邊坡變形監控點布設工作已完成，已報測量監理工程師復核。3.6、原材料準備原材料料源通過試驗已確定，砼施工配合比已上報總監同意使用。施工所需原材料將根據施工進度分批進場。3.7、錨桿試驗錨體施工應進行錨固試驗，錨固試驗可分為前期的抗拔試驗（基本試驗），主要核驗能否達到設計數據；完工時抗拔試驗，是對工程錨桿施工質量檢驗，是工程驗收的主要依據。3.7.1為了確定錨桿的極限承載力，驗證錨桿設計參數和施工工藝的合理性，施工前應進行錨桿的基本試驗。 基本試驗的目的是確定錨桿的極限承載力，掌握錨桿抵抗破壞的安全程度，揭示錨桿在使用過程中在可能影響其承載力的缺陷以便在使用錨桿前調整

13、錨桿結構參數或改進錨桿制作工藝。3.7.2一般要求千斤頂、油泵的額定壓力必須大于試驗壓力；反力裝置在最大荷載作用下應保持足夠的強度和剛度；本工程的錨固試驗，應當在錨固體抗壓強度達到設計80%后才能進行試驗相應的混凝土傳力裝置也應達到設計強度80%后方可進行。3.7.3試驗方法用作基本試驗的錨桿參數、材料、施工工藝等應與工程錨桿相同，而且錨固段的地層必須與工程錨桿相同，最大試驗荷載Qmax不應超過標準強度的0.75倍。3.7.4錨桿破壞標準后一級荷載產生的錨頭位移量達到或超過前一級荷載產生的位移增量的2倍；錨頭位移不收斂；錨頭總位移超過設計允許位移值。出現上述三種情況中的任何一種時，即認為達到破

14、壞。3.7.5試驗結果整理與分析整理相應的QS、QSc曲線圖；錨桿極限承載力Ru取破壞荷載值的95%，按下式計算錨桿的安全系系數Ko： Ko=Ru/Nt Nt-錨桿設計拉力值。3.7.6試驗方案作基本試驗的錨桿數量一般為3根，錨桿為28精軋螺紋鋼筋，。錨桿錨孔為90mm，。錨固端用M40水泥砂漿壓力注漿，錨固段長度根據設計確定。為了驗證錨桿，檢驗施工工藝，指導安全性施工，在錨固工程施工初期，應進行錨桿拉拔試驗。通過拉拔試驗可以熟悉與優化施工工藝，驗證設計參數檢驗錨桿錨固力是否達到設計要求。以設計錨固力的1.21.3倍的荷載為最大張拉試驗荷載。為了論證錨固設計的可靠性通過荷載變形特性關系來確定。

15、驗收試驗是為了驗證實際使用的錨固荷載是否達到設計錨固力并全面進行的試驗。數量為工程錨桿總數按5%抽取有代表性的錨桿做試驗。3.8、技術交底認真執行質量管理制度，把施工圖紙審簽、技術交底、質量自檢、隱蔽工程檢查、安全質量評比、完工計價質量簽證、分項工程質量評比、質量事故報告處理等制度做到行之有較，貫穿于施工全過程，使工程質量始終處于受控狀態。第四章、施工計劃本工程施工總工期為240日歷天。力爭提前完成施工任務。因工程處于海島上，施工時間跨度較長，考慮到臺風等氣候，需停工避險，所以工期較緊。為安全、按期、保質保量完成施工任務，在人員、設備配備上需考慮多點同步、平行作業，多工序同步作業的方式。確保高

16、效、有序、安全生產，確保按合同約定完工，尤其清坡、錨桿和噴混工作，盡可能采取增加設備、作業人員投入，力爭提前完成清坡分項工程。施工設備必須配套，并有充分的備件，確保施工機械處于高效工作狀態。所有設備進場前均應進行認真的檢修和保養工作，以確保在本項目施工中正常運行。各施工班組的技術工種，均由經驗豐富的熟練技術工人上崗，注重抓好施工質量管理，減少和避免因返工造成工期延誤。總工期嚴格控制在合同工期240日歷天內。施工進度計劃采用橫道圖標示，如下圖：第五章、錨桿工程施工5.1 施工程序根據該段邊坡錨固工程的實際情況并綜合考慮其他因素編制以下施工程序。、總體施工程序總體施工順序圖序號施工準備階段主要工作

17、內容1第九級邊坡第八級邊坡1.補測控制性橫斷面，精確測放塹頂刷坡線。2.對已開挖的暴露面進行測繪，坡面上的危石和潛在危石進行標記并派專人對山體、開挖坡面穩定性設點進行監測。3.錨桿(鋼筋)的基本試驗。4.其他。2第七級邊坡第六級邊坡1.坡面清坡與錨桿施工交叉進行，并搭接工作平臺。2.每次修刷到每層錨孔孔位水平線下0.5m。3.錨孔孔位放樣和施工。4.錨桿成孔、桿體制作安裝、注漿、封錨。3第五級邊坡第四級邊坡1.坡面清坡與錨桿施工交叉進行，并搭工作平臺。2.每次修刷到每層錨孔孔位下0.5m。3.錨孔孔位放樣和施工。4.錨桿成孔、桿體制作安裝、注漿、封錨。5.種植槽、供水滴灌系統被護坡。4第三級邊

18、坡下側每級邊坡施工同3。5第二級邊坡1.工程修整2.工程竣工3.山體、錨固體穩定性監測點移交6后期工作驗收搜集反饋改進和完善勘察、設計、施工監測5.1.2錨桿施工順序錨桿施工順序流程圖搭 工 作 平 臺鉆機組裝鉆機的其它配套設備鉆機對位位置、角度的確認放樣鉆孔孔徑、孔深度檢查錨桿插入鉆 機 移 位注 漿鋼筋網安裝檢查噴混凝土養 護錨桿尺寸及組裝檢查錨 體 加 工鋼筋網制作封 錨混凝土強度的確認混凝土配合比檢查注漿量配合比的檢查工 序 驗 收驗收檢查清 孔錨桿錨體制作工藝流程錨桿錨體制作工藝流程圖報監理工程師按錨桿的設計長度切割鋼筋錨桿錨頭打彎錨體安裝定位支架錨桿安放入孔錨桿頭部連LM32型螺絲

19、端桿錨報監理工程師短鋼筋用連接器接長坡腳鋼筋防銹蝕定位支架焊接固定鋼筋材料試驗5.1.4錨噴支護流程 錨噴支護流程圖水泥、砂、塊料鋼筋試驗測量放樣報監理工程師混凝土配合比設計開挖支補坡面墊層報監理工程師鋼筋制安錨頭制安布置鋼筋網報監理工程師砼拌和澆注混凝土混凝土強度確認養護5.2 施工測量放樣根據控制點和設計施工立面圖用全站儀精確測放錨孔孔位、塹頂刷坡線，并對各工點鉆孔位編號、作醒目標志。經自檢以后，申報監理認可方再進行下一道工序。并派專人對山體、開挖坡面的穩定性設點進行監測。邊坡開挖至交工過驗收前，對坡頂隔3至5天進行調查一次，看表層土體有無裂縫發生，有裂縫及時記錄裂縫產生的時間、深度、連通

20、性、通水狀況等發展變化情況；邊坡開挖過程中對開挖斷面的地質剖面，觀測坡面巖層產狀，節理發育狀況及地下水出露情況進行記錄。若有結構面組合不利于邊坡穩定，地下水涌出等情況應及時現場討論研究邊坡穩定性及應急措施。對挖方邊坡高度大于30m的邊坡設樁點用光電測距儀和水平儀進行動態觀測，派人作專項記錄。5.3搭接工作平臺用腳手架按坡面錨孔橫排位置，搭接兩米寬錨桿施工的工作平臺。要求爬桿不得和豎梁錨孔交錯，平臺應低于橫排錨孔0.5m。平臺鋪上厚度25mm木板，平臺外邊設欄桿，平臺用垂直水平面地錨樁錨牢，保證鉆機施工時的穩定及施工的安全性。5.4設備安裝就位平臺搭好后在坡底將鉆機分解，用人工將潛孔鉆機搬運至坡

21、面工作平臺組裝，將鉆機的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機底盤螺絲松開，調整鉆機底盤將鉆頭對準孔位，然后用測斜儀量測鉆機的底盤或鉆桿，將鉆機的傾角調好，定位組裝架設，并用腳手架、扣件和連接器將鉆機固定在平臺的鋼管上。必要時需在鉆孔位置對平臺增加地錨樁加固平臺。5.5鉆孔5.5.1鉆孔傾角鉆孔的傾角為25，鉆孔直徑采用130mm，開孔時要用鉆頭來回多次對孔口進行鉆進，導正開孔的傾角和孔位，并在開孔鉆進前一米時，用測斜儀多次量測鉆機的底盤或鉆桿，隨時調整鉆機，保證在開孔時由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機對孔位偏移的誤差，在鉆進中毎鉆進3-5m用測斜儀量測一次鉆孔孔斜，及時調整鉆孔孔斜誤差。錨孔傾角、

22、水平角允許誤差點在內1，成孔后，孔斜不得超過3%。5.5.2鉆機參數的調整控制在鉆進中應根據巖層的巖性軟硬來調整鉆機的參數。當巖性較硬時應低壓低轉速鉆進，當巖性較軟時應高壓高轉速鉆進。當鉆孔越深時應用較高的風壓，當鉆孔越淺時可適當降低鉆機的風壓。鉆機鉆進參數控制用鉆機的操作閥來調節。5.5.3鉆孔中鉆進過程中應對每個孔的地層變化、鉆進狀態、地下水及一些特殊性情況作好現場記錄，如遇地層松軟、破碎時則應跟管鉆進以使鉆孔完整不塌。若遇塌孔，應立即停鉆進行固壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進。當鉆進深度超過6m時要求每鉆進一米清除孔內巖粉一次。孔位誤差水平不得超過5cm垂直不得超過10cm。要求

23、干鉆，禁止水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖土的工程地質條件和保證孔壁的粘結性。錨桿全孔直徑為130mm。為確保錨孔深度，實際鉆孔深度應要求大于設計深0.5m。5.5.4清孔毎個鉆孔終孔后，下錨桿前應將孔內的殘渣巖粉清除干凈，宜采取高壓空氣風（風壓0.20.4MP）高壓水循環清孔兩遍，再用吸管排除積水，以免降低水泥砂漿和孔壁的粘結強度。鉆孔成孔后在澆砼前應用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時防護。5.5.5錨孔鉆進時應做好記錄，若地質條件與設計不符，應及時通報設計單位，以便變更設計。5.5.6錨孔完成后，須經監理和質檢部門檢查后，方可進入下道程序。5.6錨桿制作5.6.1錨桿的制作堆放應在工棚內，

24、鋼筋、堆放時應在底部用20cm木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼筋銹蝕損壞；制作錨桿的鋼筋應除銹、除油污、除機械損傷。5.6.2錨桿下孔前應對鉆孔深度、孔徑等進行驗收，并按設計圖紙要求制作錨桿體；錨體材料應用機械切割，不得用電弧切割；桿體上每隔1.5m設一居中支架，支架用6.0線材圖紙尺寸彎制好并與桿體焊接；錨體制作完成后須經監理工程師認可后再進入下一道工序。錨桿工程分為噴砼區錨桿和主動防護網區錨桿。根據設計要求，每個分區治理方法不同，各區錨桿長度也不同。噴砼區錨桿長度一般為3m和6m，局部斷裂帶、裂隙帶、楔形體等不良地質區域采用砼錨墩高強錨桿進行補強，高強錨桿長度10m，全部入巖；主動防護網

25、區錨桿長度為5m，全部入巖；5.7下錨桿采用人工下錨體的方式。將制作好的錨桿從孔口插入，使錨桿居中，并距離孔底0.5cm。下錨桿時操作人員協調一致，均勻用力往錨孔里推，將錨桿插入錨孔內，距離孔底0.5m居中安放好。5.8注漿5.8.1根據設計漿材為水泥砂漿，灰砂比1：2，水灰比0.450.5，注漿壓力控制在0.5MPa左右。注漿必須飽滿密實，注漿體的強度要求40Mp。漿液應攪拌均勻，過篩，注漿管路應經常保持暢通。對于穩定時間短的巖體，可采用早強水泥砂漿粘結。必要時，根椐需要可在漿材中加入適量膨脹劑。砂漿拌制時應現場做好砂漿強度確認試塊，養護期滿后送檢，抗壓強度報告報監理工程師簽認。5.8.2采

26、用砂漿泵將漿液輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液與灌入漿液的濃度、顏色一致時可停止灌漿。局部坡面如漿液回落過快，可補漿2到3次，直至孔口灌滿不回落為止。5.8.3注漿時根據坡面的實際情況調整錨桿的外部預留長度。5.9 錨噴鋼筋網制作5.9.1鋼筋的堆放下料均在鋼筋棚內，堆放的鋼筋底部用木頭距地面20cm墊好,上面用彩條布蓋上，防止鋼筋銹蝕。5.9.2錨噴鋼筋網應在坡面上綁扎，用人工將鋼筋搬運至施工面進行鋼筋網制作，制作的鋼筋網規整、平順、牢固滿足規范。5.9.3錨桿與鋼筋網應避免相互干擾，若干擾局部可調整鋼筋網的間距，鋼筋網間距6.5mm150。5.10 噴砼5.10.1水泥應符合國

27、家現行標準，并附有制造廠家的水泥品質試驗報告等合格證明文件。水泥進場后應按其品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批進行檢查。袋裝水泥在運輸和儲存時應防潮，堆垛高度不宜超過十包。水泥應堆放在專用的庫房內，不得露天堆放。不同強度等級、出廠日期的水泥應分別堆放。為防止水泥受潮，水泥庫房內底部應先墊高20cm碎石后鋪設一層砼空心磚，空心磚上面平鋪一層油毛氈，水泥放好后，四周用塑料薄膜或彩條布圍緊。庫房外四周開挖30cm深土溝排水以保證有良好的排水系統。水泥如受潮或存放時間超過3個月，應重新取樣檢驗，并按其復驗結果使用。5.10.2砼用JS350砼攪拌機拌合，砼拌制時現場做好砼試塊，確認試塊強度達到

28、齡期后抗壓報監理工程師簽認。5.10.3砼派專人養生、灑水，高溫季節始終保持濕潤狀態，待砼強度達到設計強度的80%后，方可減少養護頻率。5.10.4坡面噴射混凝土厚度為12cm，掛網鋼筋為HPB300鋼筋，直徑6.5mm網格布置，間距15cmx15cm；5.11錨墩施工在坡面上放出錨墩位置并支設模板，按照設計圖紙要求進行鋼筋制作安裝（綁扎），混凝土錨墩大小為500*500*200mm，采用C35鋼筋砼現澆。并安排專人跟進養護。5.12 隨機錨桿施工1、由于治理區區邊坡高度較大，對局部巖體較破碎區域設置隨機錨桿，施工時爭對巖體破碎情況，采用人工切削平整錨礅基座，錨礅槽嵌入巖體不小于100，個別起

29、伏大的巖面可鑿平或用C35混凝土墊襯。混凝土錨墩沿用封錨方案，大小為500*500*200mm，采用C35鋼筋砼現澆。2、錨桿施工采用42.5普通硅酸鹽水泥，鉆孔與坡面俯角25，傾角允許偏差2，成孔后用高壓空氣(0.4MPa)清孔。 3、錨桿鉆進過程中禁止帶水鉆進，以確保鉆孔施工不致惡化邊坡條件，鉆進過程中應對每個孔的地層變化、鉆進狀態、地下水及一些特殊情況進行記錄，如遇地層松散、破碎時，遇坍孔，應立即停鉆，進行固壁灌漿處理，待水泥漿初凝后，重新清孔鉆進。錨孔造好后，需經有關質檢部門檢查后，方可進行下一道工序。4、注漿漿液采用M40水泥砂漿，水灰比0.450.5，灰砂比1：1，砂漿體強度不低于

30、40MPa，注漿時孔內砂漿須飽滿，嚴格按規范施工。注漿時注漿管與錨桿主筋同時送入孔底，采用從孔底到孔口返漿式注漿，注漿時注漿管應緩慢提升，防止灌漿不飽滿出現蜂窩狀空洞，注漿壓力不低于0.60.8MPa。5、對于邊坡區域局部斷裂帶、裂隙帶、楔形體等不良地質區域，為確保施工過程中安全，防治施工時巖石崩落，對該區域預先采用混凝土素噴或掛主動防護網等安全防護措施，素噴厚度及主動防護網參照設計方案執行，具體施工段由業主、監理及設計單位現場確定，同時由各方做好安全措施工作量計量工作。5.13 工序報檢工序檢測是質量保證的重要一環，尤其如錨桿這樣的隱蔽工程更為重要。為了保證質量，完善質量體系，對各道工序自檢

31、合格后由項目技術負責人申報監理工程師檢查現場簽認。就各道工序的檢查內容、方法作簡要介紹。1、鉆孔，錨孔斜度通過潛孔鉆機機臺的平度和鉆桿導架斜角度檢查。錨孔的孔徑和孔深通過鉆頭直徑和入孔鉆桿的累計長度確定。2、錨桿的制作和插入錨桿的檢查關鍵是檢查錨桿按設計長度下料的桿體是否能順暢的插入錨孔內。孔口外有沒有多余的錨桿余長，錨桿露出坡面長度應符合設計要求，錨桿的安放是否居中。防腐設置是否安全有效。3、注漿除了材料的常規檢驗和工地配合比的檢驗外，重點檢查注漿管是否插入孔底孔內注漿量錨固段長度是否符合設計要求。拌制水泥砂漿時應同時備制抗壓試件待檢。4、鋼筋網除了鋼筋常規的檢查外，檢查鋼筋的尺寸、綁扎、搭

32、接長度、折彎、鋼筋的機械損傷、鋼筋網的保護層。5、混凝土主要檢查混凝土的配合比是否符合要求，混凝土的拌和、振搗、澆筑時間以及養生是否符合規范，錨噴尺寸是否符合設計要求，水泥、砂石料的儲存放是否符合要求。并作好抗壓試塊。第六章 質量安全文明施工措施6.1質量控制措施建立完善的質量體系，實行全過程質量管理，把質量責任落實到每一個作業人員，將質量管理貫穿于施工全過程，質量保證體系（見附圖：質量保證體系）。6.1.1技術保證1、班組配備技術熟練的技術人員和工人承擔班機長及主要工序操作。每項工作均要求作到事先技術交底清楚，中間檢查嚴格，事后評定核對。選擇合理、先進的施工工藝。2、班組長對工程質量全面負責

33、，會同班組全體人員常駐工地，實行現場值班制。并配有專門的質檢工程師及管理信息員，實行跟班作業。其職責為實施、處理和調整施工工藝，質量檢驗跟蹤等控制工作，發現質量問題及時處理。在現場建立班組自檢，項目質檢工程師自檢，技術負責人質檢三級檢驗制度。實行工序完工驗收制度，上道工序合格后方可進入下道工序。電工等特殊崗位，無證或未經培訓的人員不準上崗。對工班實行包機作業，質量、安全進度一包到底，對重視工程質量的班組和個人，給予表揚和獎勵，對造成質量失誤的班組或個人給予批評或經濟處罰，并按要求返工。3、材料及設備保證（物質保證）加強材料供應管理，保證材料質量。首先要嚴把采購關，沒有出廠證、合格證或質量證明的

34、材料不準進場。嚴格實行抽檢制度，送檢為不合格的材料堅決不準用，對于施工設備在進場前應進行必要檢修并在施工中注意維修。6.1.2工序保證1、進場后應測控制性橫斷面，精確測放錨孔孔位。2、平整工作場地：在規定的標高將場地平整，保證機器設備的穩定性。3、鉆孔：鉆孔前必須根據技術要求，核對孔號、孔深等技術參數，采用干鉆，注意孔內異常情況。孔徑、孔深必須經監理確認。4、灌漿：灌漿前必須檢查水泥標號是否與設計相符，拌和水泥須均勻，不得有沉淀，嚴格控制配合比，灌漿壓力應滿足要求。開工前必須對灌漿儀表進行檢查。5、鋼筋網：施工前檢查鋼筋是否銹蝕及彎折時有無遭遇機械損傷、搭接是否滿足要求。6、抗拔試驗所用的千斤

35、頂、壓力表用前必須標定或檢驗。荷載時間、級數、位移量、極限承載力要有詳細的記錄。7、錨桿外露端封錨必須嚴實、封錨體尺寸須符合設計要求。 附圖： 質量保證體系工程質量合格工程質量領導小組組 長副組長工 程 試 驗 原 成材 料品 檢 查符合標準化作業控制合格工程標準符合技術要求主要工序質量處于控制狀態信息反饋、制定處理措施各工序、QC活動班組自檢互檢交辦制質量承包經濟責任制標準化施工作業質量教育作業層質量負責人：工班長執行人： 兼職質檢員自檢竣工驗收檢查內業資料檢查現場施工質量檢查測量與監控制定施工方案熟悉設計與規范施工控制：施工負責人質量檢查：質檢工程師技術控制：技術負責人6.2 安全生產保證

36、措施6.2.1、安全保證體系班組長對現場安全全面負責，并配備現場專職安全員和兼職安全員協助班組長做好整個工程的安全工作，在施工前制定嚴格的安全技術措施，施工中正確使用防護設施，確保安全生產和施工機械人員安全。現場施工多工種作業，干擾大，為防止各種安全事故發生應加強職工安全教育。每周開一次安全生產會議，作好施工監測及時排除各種隱患和不安全因素，做好不定期安全檢查。對于邊坡區域局部斷裂帶、裂隙帶、楔形體等不良地質區域，為確保施工過程中安全，防治施工時巖石崩落，對該區域預先采用混凝土素噴或掛主動防護網等安全防護措施，素噴厚度及主動防護網參照設計方案執行，具體施工段由業主、監理及設計單位現場確定，同時

37、由各方做好安全措施工作量計量工作。在各道工序施工前必須對各種設備進行安全檢查。特別是在灌漿前應對各種接頭和管路的密封性、耐壓性進行嚴格檢查，保證不得有漏漿、注漿管道堵塞現象發生。灌漿時泵壓蹩高應及時找原因，并及時分流減壓。杜絕因蹩壓過高致使地面上的耐壓管路發生炸裂，造成噴射傷及人面部之意外事故。做到安全用電，工地在有水情況下作業時更應加強檢查，杜絕漏電和帶電作業。6.2.2、雨季夜間施工措施1、 隨時注意了解氣象變化和水情變化，做到防患于未然。2、在雨季施工時要注意觀察邊坡變化情況，注意地表水的排泄和疏導。3、夜間施工必須配備足夠的照明設施，漿液攪拌站與現場不宜太遠，要便于聯系。4、改善施工道

38、路，保證道路暢通，確保材料供應。5、做好材料、機電設備及機具防雨措施，經常檢查工棚和材料庫漏水情況，一擔發生滲漏及時修復。加強送電電路和用電電路防漏電安全檢查。6.3 環境保護1、增強環保意識，加強環境保護，施工時，避免對周圍環境造成不必要的損害。棄土按設計圖紙指定的棄土，并做到整齊、穩定，排水暢通。避免對原有水系造成嚴重影響。2、處理好污水和垃圾，污水設便水池和非便水池，池四周抹水泥砂漿層，避免滲漏，頂加封蓋，定期清理。污水池經常撒滅菌劑和清理沉淀物，污水經常清潔處理方可排放，垃圾集中堆放，定期送到當地指定的地方堆放或挖坑埋好。3、控制噪音和灰塵，進場道路平整后鋪石或用開山的石渣處理，避免翻

39、漿及塵土飛揚。配備灑水車，對施工車輛經過的道路經常灑水滅塵，保護環境凈化空氣。夜間施工時嚴格控制造音，減少噪音對人民群眾的干擾。4、搞好周圍環境衛生，搞好飲食衛生，以便保障職工、民工的身體健康，以使施工人員有充足的精力完成施工任務。施工期間要注意維護來往車輛的通行，及時保養維修原道路，保障暢通，杜絕交通事故發生，保障施工順利進行。6.4、文明施工6.4.1、文明施工方案1、職工進行文明教育，全面提高職工素質，增強文明意識。2、樹立工人濃厚的學技術、學文化氣氛，增強遵紀守法觀念，自覺維護施工現場的社區治安，杜絕打架斗毆、酗酒、賭博等不文明行為。3、嚴格按施工組織設計施工。4、各工序施工安全管理制

40、度齊全，管理機構健全，人員到位，責任到人，施工操作人員熟悉規范規程，和設計要求，不違章施工，野蠻施工。5、各級管理人員、安全人員、質量人員、試驗人員等和特殊作業工種操作人員需佩戴胸牌并持證上崗。胸牌貼有本人照片并標明單位、崗位職務、姓名、編號。6、施工機具安全可靠，運轉正常，安全防范措施符合國家規范標準要求，現場安全達標創優。按期對施工機具進行保養、擦拭，對安全防護設施進行檢查。7、施工內業資料嚴格按貫標要求整理，辦公室內按要求布設各類圖表，及時反映施工進度和狀況。8、設立監督電話，接受社會監督。6.4.2、文明施工管理措施1、現場設置工程標牌。現場設置工程標識牌(七牌一圖).即:施工總平面圖

41、、工程概況圖、文明施工管理牌、組織網絡牌、安全紀律牌、防火須知牌、材料標識牌、砼配合比施工牌。各類公告牌、標志齊全，式樣規范，位置醒目。班組周邊設置連續、密閉的圍擋。圍擋材質選用裝配式預制板材，繪制標準“文明施工”標志及宣傳口號，間隔出現施工單位和建設項目的標志及名稱，字體圖案簡潔、明快。工地現場設置標明工點名稱、施工負責人、旁站監理、技術人員、試驗員等內容的公告牌。與地方道路交叉地段設置施工公告牌、指路標志、減速標志、危險標志、安全標志要相協調。2、臨時房屋、安全、清潔，并滿足消防要求。現場搭設集體宿舍，具備良好的防潮、通風、采光性能，并與施工作業區隔離。宿舍人均面積不小于2平方米，并進行適當的隔離。3、現場場地及道路進行地面硬化，其厚度及強度滿足施工和行車需要。現場道路平坦、暢通，并設置相應的安全防護設施和安全標志，周邊設排水溝。