1、目 錄施工組織設(shè)計文字說明第一章 概述第二章 施工準備 1、施工現(xiàn)場調(diào)查 2、施工隊伍、機械設(shè)備和有關(guān)材料的準備及組織進場 3、臨時工程 4、技術(shù)準備第三章 總體施工部署安排 1、施工組織管理機構(gòu)及主要人員安排 2、施工總體部署 3、總工期安排 4、勞動力組織及任務(wù)劃分第四章 分項工程施工順序 1、總體施工順序 2、工程各工區(qū)施工順序第五章 主要分項工程施工方案和方法 1、土石方開挖 2、石方洞挖 3、砼施工 4、灌漿施工第六章 質(zhì)量保證體系 1、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 2、主要措施第七章 安全保證措施和文明施工 1、安全保證措施 2、搞好文明施工第八章 環(huán)境保護措施第九章 雨季及訊期施工安排 附

2、件一 施工總平面布置圖附件二 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖附件三 施工總進度表附件四 質(zhì)量保證體系框圖施 工 組 織 設(shè) 計本施工組織設(shè)計，系依據(jù)業(yè)主提供的該電站工程初步設(shè)計報告及附圖及我公司組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進行的實地調(diào)查的基礎(chǔ)上編制而成的。工程設(shè)計施工總工期為18個月，若我方中標，我們將在業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)及時進場組織施工，并進一步提供更詳盡的施工組織安排。第一章 概 述本工程主要由進口鋼筋砼啟閉塔、引水隧洞（包括2個支洞）、調(diào)壓豎井等組成。進口位于庫內(nèi)左岸的山坡上，巖石為風(fēng)化泥巖夾砂巖，屬類圍巖；進口設(shè)置鋼筋砼啟閉塔，由進口和閘門段組成。進水口底板高程為640.00m，頂板采用橢圓曲線，邊墻

3、也采用橢弧曲線與隧洞相接；進口尺寸為55m，閘門啟閉平臺高程686.00m，其上設(shè)有啟閉機室。本工程引水隧洞洞長5239.420m，坡降i=0.306%，其中在洞2+224.110和洞3+806.590處分別設(shè)置了一號和二號施工支洞。主洞采用圓形斷面雙層鋼筋C20砼襯砌，類圍巖開挖斷面面積30.19m2，洞徑為6.2m，襯砌厚0.50m；類圍巖段開挖斷面面積34.21m2，洞徑為6.6m，襯砌厚度為0.7m；成型斷面洞徑3.0m；在圍巖段洞內(nèi)每隔3m預(yù)埋回填灌漿孔, 灌漿壓力為23kg/cm2，在圍巖范圍內(nèi)進行全斷面固結(jié)灌漿，排距2.5m，孔深3m, 灌漿壓力為68kg/cm2。施工支洞采用城

4、門墻式，凈寬4m，拱頂凈高3.5m。襯砌厚度50cm。調(diào)壓豎井設(shè)在洞5+029.110處，井頂高程為705.10，井底高程為630.30，井高74.8米。井半徑為6米，開挖段襯砌厚度為2m，開挖斷面積為227m2。第二章 施工準備 1、施工現(xiàn)場調(diào)查我公司接到電站工程初步設(shè)計報告后，立即組織了一個經(jīng)驗豐富的由各專業(yè)技術(shù)人員參加的現(xiàn)場調(diào)查組，對施工現(xiàn)場和工程沿線的地形地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、交通運輸?shù)惹闆r做進一步的調(diào)查研究和踏勘，初步確定了施工隊伍、機械設(shè)備、臨時道路、臨時設(shè)施、水源管路等，以便于管理、有利于施工組織出發(fā)，做出較切合實際的工程施工部署和施工方法及計劃安排。2、施工隊伍、機械設(shè)備和

5、有關(guān)材料的準備及組織進場21我方接到業(yè)主的中標通知書后，立即組織力量較強的先遣隊伍進場，做好有關(guān)方面的準備工作，完成隊伍的設(shè)營、臨時房屋的搭建、臨時便道、棧橋的修筑。同時組織施工隊伍、機械設(shè)備陸續(xù)調(diào)遷上場，做好開工前的各項準備工作，我方接到開工通知令后，將立即展開施工。22設(shè)備、人員、材料運到現(xiàn)場，主要是以大平板車、汽車為主。主要施工機械設(shè)備見主要施工機械設(shè)備表。3、臨時工程臨時便道、臨時房屋、水、電、倉庫、儲料場和砼攪拌站等設(shè)施，依據(jù)業(yè)主提供的資料，結(jié)合我方現(xiàn)場實際調(diào)查情況進行安排，臨設(shè)布置詳見總平面布置圖。4、技術(shù)準備41中標后，我方將組織工程技術(shù)人員更進一步地做好施工設(shè)計圖紙的審核和現(xiàn)場

6、調(diào)查核對工作，以便按照工程施工技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的要求，提供更為詳盡的施工方法和安排。42參照業(yè)主提供的測量技術(shù)資料，首先進行貫通復(fù)測，根據(jù)貫通工程的要求，復(fù)測將建立不低于四等精度的平面和；高程獨立控制網(wǎng)。為了與原工程設(shè)計銜接，測區(qū)將利用原測量網(wǎng)中的一點座標和一條邊的方位及一個起始點的高程。復(fù)測成果經(jīng)測量工程師確定無誤后，組織進行施工定位放線，埋設(shè)樁橛，對重點的點和線，埋設(shè)永久樁和護樁，確保工程位置的準備無誤。43依據(jù)業(yè)主提供的參考資料和現(xiàn)場踏勘調(diào)查情況，對各種工程材料做進一步的核實并取樣鑒定，及時向監(jiān)理工程師提供實驗結(jié)果，在合格的基礎(chǔ)上作好各種配合比的選定試驗工作。對外購的成品、半成品等各種材料

7、及時按規(guī)定取樣檢驗，確定采購廠、點。第三章 總體施工部署安排 1、施工組織管理機構(gòu)及主要人員安排本工程設(shè)項目經(jīng)理部，實行項目法管理，下設(shè)三部，即：工程部、質(zhì)檢部、財物部。下轄施工一隊、二隊、三隊、四隊、五隊和測量隊，其中施工一隊負責(zé)引水隧洞進口（包括啟閉塔）、施工二隊負責(zé)施工支洞一的兩個工作面、施工三隊負責(zé)施工支洞二的兩個工作面、施工四隊負責(zé)引水隧洞出口施工，施工五隊負責(zé)調(diào)壓井工程施工，測量隊負責(zé)各整個工區(qū)的施工測量工作。項目經(jīng)理部對工程實施全面、全過程的施工組織管理，嚴格履行合同條款，按期保質(zhì)保量完成規(guī)定的工程施工任務(wù)。項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)及主要人員安排見組織機構(gòu)框圖、人員安排表。2、施工

8、總體部署各工區(qū)臨時臨時建房工作量如下：a、引水隧洞進口（包括啟閉塔）：臨時建房500m2。b、施工支洞一洞口：臨時建房800m2。c、施工支洞二洞口：臨時建房800m2。d、引水隧洞出口（包括調(diào)壓豎井）：臨時建房1200m2。具體生活、生產(chǎn)設(shè)施布置詳見施工總體布置圖。 3、總工期安排本工程總工期為18個月，主要包括土石方開挖、隧洞襯砌、隧洞灌漿工程等。為了更有利的保證施工進度，在施工計劃安排上著重引水隧洞進口（包括啟閉塔）的施工，以確保工期。31施工準備期從進場起，計劃用15天時間陸續(xù)完成場地平整、場內(nèi)交通、施工生產(chǎn)生活房屋建筑、臨時設(shè)施等建設(shè)，并同時盡快完成洞口土方明挖。32主體工程施工期引

9、水隧洞進口工區(qū)：從第1個月中旬至第4個月底共3個半月完成土石方明挖；繼而同時進行隧洞洞挖掘進和進口啟閉塔施工，至第12個月中旬計7個半月后停止洞挖掘進；掘進后進行C20砼襯砌，計劃至第16個月底完成襯砌，襯砌后一個月即可進行灌漿施工，灌漿施工與第17個月底完成；與此同時啟閉塔及進口其它工程從第6個月底至第11個月底完成施工任務(wù)。引水隧洞出口工區(qū)：完成準備工作后，用30天的時間完成洞口的土石方開挖；隧洞洞挖掘進從第3個月至第9個月底完成；掘進后進行C20砼襯砌，至第15個月底完成襯砌工作，襯砌后一個月即可進行灌漿施工，灌漿施工與第16個月底完成。支洞一工區(qū)：在完成準備工作后，用一個月的時間完成洞

10、口的土石方開挖；后立即進行隧洞開挖，從第2個月上旬至第8個月底計6個月完成施工；開挖后進行洞內(nèi)C20砼襯砌施工，至第14個月中旬完成襯砌工作，襯砌后一個月即可進行灌漿施工，灌漿施工與第15個月底完成。支洞二工區(qū)：在完成準備工作后，用一個月的時間完成洞口的土石方開挖；后立即進行隧洞開挖，從第2個月上旬至第8個月底計6個月完成施工；開挖后進行洞內(nèi)C20砼襯砌施工，至第14個月中旬完成襯砌工作，襯砌后一個月即可進行灌漿施工，灌漿施工與第15個月底完成。調(diào)壓井工區(qū)：調(diào)壓井工程在進場完成準備工作后，立即開始上調(diào)壓井公路的施工，計劃從第1個月中旬至第4個月底完成公路和井口回車場的開挖施工；從第4個月開始進

11、行調(diào)壓井導(dǎo)井（2m2m）開挖，至第6個月上旬完成導(dǎo)井開挖；豎井擴挖從第6個月上旬開始至第7個月中結(jié)束；C20砼襯砌及塔身施工在開挖全部完成后及時進行，計劃從第7個月中旬至第12個月中完成，井身部分灌漿工作在第9個月開始，至第12個月中旬結(jié)束，塔身回填及其它工作在第12個月至第14個月中旬完成。各工區(qū)灌漿施工可在砼襯砌施工保證齡期后及時進行，整個隧洞工程回填灌漿在第17個月底全面完成。33收尾工程工程第17個月下旬完成收尾工程，撤離工地。施工進度計劃詳見施工總進度計劃表。 4、勞動力組織及任務(wù)劃分本工程平均上場人數(shù)180人，高峰期人數(shù)250人，共投入五個施工隊，其中一隊負責(zé)引水隧洞進口工區(qū)的施工

12、，二隊負責(zé)引水隧洞出口工區(qū)的施工，三隊負責(zé)一號支洞工區(qū)的施工，四隊負責(zé)二號工區(qū)的施工，五隊負責(zé)調(diào)壓豎井工區(qū)的施工。1個測量專業(yè)隊，負責(zé)隧洞施工的全線的測量工作。引水隧洞進口工區(qū)的施工為進口啟閉塔工程及引水隧洞進口段工程；引水隧洞出口工區(qū)的施工為隧洞出口段工程；一號、二號支洞工區(qū)各為其支洞出口施工段沿引水隧洞兩端的隧洞工程；調(diào)壓豎井工區(qū)的施工為調(diào)壓井公路及調(diào)壓井工程。第四章 分項工程施工順序 1、總體施工順序_縣_電站引水隧洞工程的施工是_電站工程能否按期，順利完工的關(guān)鍵和重點，本著突出重點攻難點的原則，在施工安排上，要圍繞著關(guān)鍵線路的施工為中心，爭取早開工、早進洞、穩(wěn)扎穩(wěn)打、均衡施工，盡可能的

13、縮短引水系統(tǒng)的施工工期，使工程盡早竣工投產(chǎn)。因此，施工總進度計劃必須圍繞著關(guān)鍵線路的施工來進行安排，優(yōu)化各工點、各施工工序之間的銜接和組合，力爭以最短的時間，保質(zhì)保量完成工程施工任務(wù)，為電站的全面竣工和按時發(fā)電創(chuàng)造條件。2、工程各工區(qū)施工順序21 引水隧洞進口工區(qū)施工順序：準備工程洞口明挖引水隧洞進口段開挖（同時施工進口啟閉塔工程）隧洞C20襯砌隧洞回填、固結(jié)灌漿。22 引水隧洞出口工區(qū)施工順序：準備工程洞口明挖引水隧洞出口段開挖與調(diào)壓井貫通隧洞C20襯砌隧洞回填、固結(jié)灌漿。23 支洞一、支洞二工區(qū)施工順序：準備工程洞口明挖支洞隧洞開挖支洞隧洞C20襯砌隧洞回填、固結(jié)灌漿兩工作面開挖主洞主洞隧

14、洞C20襯砌主洞隧洞回填、固結(jié)灌漿。 24 調(diào)壓井工區(qū)施工順序：準備工程調(diào)壓井公路開挖及調(diào)壓井石方明挖調(diào)壓井導(dǎo)井開挖調(diào)壓井擴挖調(diào)壓井C20砼襯砌調(diào)壓井塔身施工調(diào)壓井回填、固結(jié)灌漿。第五章 主要分項工程施工方案和方法本工程引水隧洞洞線較不長，工期較緊。為保證工程施工進度，在施工布置上要求，各工區(qū)工點，統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)，有效利用工作面，合理安排各工序平行、交叉作業(yè)，力爭以最短的工期，保質(zhì)保量完成工程施工任務(wù)。各主要分項工程施工方案及方法：1、土石方開挖土石方開挖包括隧洞進口、隧洞出口、洞口明挖及調(diào)壓井石方明挖。土方明挖采用分級開挖方式，每級高度1015m，采用PC200挖掘機挖土裝車，輔以松動爆

15、破相結(jié)合，5T自卸車運土到棄碴場棄碴。石方明挖采用梯級開挖，臺階35m，氣腿式風(fēng)鉆鑿巖，邊坡采用預(yù)裂爆破，1.0m3挖掘機配合5T自卸車運至碴場棄碴。各洞口施工前先做好仰坡上截水溝以及洞口山坡的危石清理工作，洞口明挖完成后，做好洞口仰坡支護和加固，以利進洞。2、石方洞挖本工程隧洞開挖均采用新奧法施工技術(shù)。隧洞圍巖以類圍巖為主，圍巖相對較少，洞身成洞條件較好，自穩(wěn)能力較高，地下水埋深較深，雖有幾條碎裂帶與隧洞斜交但總體說來，隧洞工程地質(zhì)條件較好。因此，在進行隧洞施工時，我們采用全斷面爆破法施工，應(yīng)用新奧法原理進行施工。一、 光面爆破1鉆孔機具配備和鉆孔安排鉆孔機具主要由施工方法決定，由于選定采用

16、全斷面爆破法施工，因此我們選用手持氣腿式風(fēng)鉆鑿巖。根據(jù)經(jīng)驗，中等斷面隧洞的炮眼直徑常為40mm。炮眼深度2.5m。炮眼密度為23個/m2。對于光面爆破來說，準確的打眼是十分重要的。再好的爆破設(shè)計如果炮眼打得很不規(guī)矩，也得不到預(yù)期的爆破效果。雖然直接影響光面爆破效果的是周邊眼和內(nèi)圈炮眼，但是實際上，從周邊眼和內(nèi)圈眼特別采取如下措施：a、打眼前，要先放好斷面中線，水平。并在開挖面畫好輪廓線，再按設(shè)計圖布置炮眼位置。 b、開眼位置應(yīng)準確，最大偏離不宜大于5mm。一般情況下，周邊眼不應(yīng)有偏向輪廓線內(nèi)的誤差。 c、周邊眼一般應(yīng)以0.05（小于3m深的炮眼）的斜率外插打出。這是為了保證鉆機厚度所必須的。也

17、就是說，正常情況下，鉆爆法開挖的隧洞必然縱向輪廓呈鋸齒形：鋸齒形的齒高，一般也稱為“兩炮銜接的臺階”通常應(yīng)是必需的最小值。而且也成為衡量光爆質(zhì)量的指標之一。所以設(shè)計縱向開挖輪廓線的正確畫法應(yīng)是鋸齒形，而不應(yīng)是一條直線。也就是說，必需的齒高值是不能算作超挖的。本工程采用15cm。 d、輻射狀外插的周邊眼，其間隔應(yīng)均勻。內(nèi)圈炮眼至周邊炮眼的排距誤差應(yīng)不大于510cm。眼深超過2.5m時，應(yīng)使內(nèi)圈炮眼于周邊眼有相同的斜率傾角。 e、各炮眼應(yīng)直線鉆進，眼底應(yīng)盡量落在同一平面上。打好的炮眼按圖驗收，不合格的原則上應(yīng)填死重打。輸水隧洞開挖炮眼布置圖2、裝藥結(jié)構(gòu)裝藥結(jié)構(gòu)的設(shè)計。通常指周邊炮眼，在軟弱圍巖條件

18、下，也包括內(nèi)圈炮眼。裝藥結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：與設(shè)計的單孔裝藥量，裝藥集中度相適應(yīng)。 裝藥中心相當于臨界深度，及相應(yīng)的線裝藥密度。正確的不偶合系數(shù)值，及較理想的不偶合裝藥結(jié)構(gòu)。 起爆體的位置，起爆方向，起爆方法及起爆時差等符合爆破設(shè)計的技術(shù)要求。國內(nèi)外都研制了適用于光面爆破的專用炸藥。根據(jù)國內(nèi)可能提供的器材，我們?nèi)〉玫囊欢ń?jīng)驗，可以實際推廣應(yīng)用的器材主要有： a、1#，2#巖石銷銨炸藥加工的小直徑藥卷。藥卷直徑可以是20mm，22mm，25mm，藥卷長度可以由20cm到60cm。 b、低密度，低爆速炸藥。 c、傳爆線或傳爆線束為主要裝藥。傳爆線現(xiàn)在還只能用標準傳爆線。 d、起爆器材，一般應(yīng)使用毫

19、秒雷管及傳爆線網(wǎng)。大斷面一次爆破時，最好采用毫秒雷管與分秒雷管或半秒雷管配套起爆，近年來我們使用傳爆管毫秒雷管效果較好。任何情況下，無論采用何種裝藥結(jié)構(gòu)時，炮眼口都要求用炮泥妥加堵塞。堵塞長度一般不宜小于20cm。裝 藥 結(jié) 構(gòu) 圖結(jié)構(gòu)形式示 意 圖說 明間隔不耦合裝藥毫秒微差導(dǎo)爆管雷管導(dǎo)爆索炮泥25mm小藥卷導(dǎo)爆管炮泥32mm藥卷32mm藥卷1、此圖為光爆眼裝藥結(jié)構(gòu)圖；2、孔外雷管延時；3、導(dǎo)爆索起爆。耦合連續(xù)反向起爆裝藥結(jié)構(gòu)此圖為掏槽眼、輔助眼、底眼裝藥結(jié)構(gòu)、炸藥及其性能掏槽眼：32mm2#巖石銨梯炸藥輔助眼：32 mm2#巖石銨梯炸藥光面眼：20 mm2#巖石銨梯炸藥；炸藥性能見表。炸藥

20、性能表 炸藥名稱密度g/cm爆力ml爆速m/s列爆距cm猛度mm每節(jié)藥重g每節(jié)藥長22mm2#巖石銨梯炸藥0.851.01320290030005127020032mm2#巖石銨梯炸藥0.951.1320320051215020032mm2#乳化炸藥1.051.31320400050001016150200注：若施工中遇到有水現(xiàn)象，改用2#乳化炸藥。、起爆材料材料：采用116段非電毫秒延期導(dǎo)爆管雷管，8#紙質(zhì)雷管，導(dǎo)火索。調(diào)壓井導(dǎo)井和豎井的開挖采用110段毫秒電雷管爆破。起爆方法：用導(dǎo)火索，8#紙質(zhì)雷管引爆導(dǎo)爆管雷管、導(dǎo)爆管雷管起爆炸藥。、每循環(huán)裝藥量（Q） Qq.S.L.式中：q隧洞取1.7

21、，施工支洞斷面取1.3。 、循環(huán)實際裝藥量（Q實） Q實nNG、隧洞開挖： Q實（148.5+69+511）0.15+1740.07 38.96、施工支洞：Q實55.2、實際單位炸藥消耗量實q實消.S.L.、隧洞開挖：q實消1.72、支洞開挖：q實消1.29鉆爆設(shè)計 炮眼數(shù)目炮眼數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、循環(huán)進尺、隧洞成型的好壞。暫按下式計算炮眼數(shù)目，在施工中，根據(jù)具體情況再作調(diào)整，以達到最佳爆破效果。炮眼數(shù)目N，按下式計算：N=qs/r式中：q炸藥單耗量，取q=1.3kg/m3s開挖面積，s=30.19m2r每米長度炸藥的重量，2號巖石銷銨炸藥r=0.78kg/m炮眼裝

22、藥系數(shù)，取=0.7經(jīng)計算，N=67，光面爆破需多增加周邊眼21只，共計88只。每個炮眼的裝藥量 掏槽眼Q1=L r式中：炮眼裝藥系數(shù)，取=0.8L眼深，L=2.5mr每米長度炸藥量，r=0.78kg/m經(jīng)計算Q1=1.56取Q1=1.5kg 輔助眼Q2=L r=0.7*2.3*0.78=1.25kg 取Q2=1.20kg 光面爆破參數(shù)針對類巖石初次選用如下爆破參數(shù)，在施工中可按照選定的參數(shù)總結(jié)每次爆破效果，測量半孔率和輪廓不平整度，不斷調(diào)整光爆參數(shù)周邊孔間距a=(1510)d=(1510)*43mm=645430mm密集系數(shù)m=a/W=0.651.0,類可選為0.80.7,最小抵抗線W=600

23、400mm巖石堅固系數(shù)f不偶合系數(shù)k裝藥量q(g/m)炮孔間距a(cm)最小抵抗線W(m)2422.4501250.40.30.40.3461.61.81002000.450.350.450.356101.41.61502500.50.40.550.45裝藥起爆光面爆破宜采用細藥卷，起爆時注意以下事項： 周邊孔應(yīng)該同時起爆才能保證光面爆破效果； 起爆順序為先掏槽孔，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆周邊孔，底孔最后起爆； 底孔內(nèi)裝一個粗藥卷，以克服巖體挾制作用； 為了減少超挖和降低工程造價，開挖過程中，加強斷面量測，并及時處理個別欠挖部位，修整開挖斷面，獲得良好的經(jīng)濟效果。3、光面爆破的施工施工方案

24、的確定：隧洞開挖的施工方案，諸如：全斷面一次爆破，半斷面正臺階法，各種分部開挖方法等等，各爆破方法之間有著頗為密切的關(guān)系。譬如，軟弱圍巖條件下鉆爆法開挖的隧洞，只有采用光面爆破或預(yù)裂爆破，才有可能采用全斷面或大斷面法施工。不同施工方法時，將參照采用的爆破方案列于表C。不同施工方法時的爆破方案表C硬 巖中 硬 巖軟 巖上半斷面光面爆破下半斷面光面爆破全斷面光面爆破上半斷面光面爆破下半斷面光面爆破上半斷面光面爆破下半斷面預(yù)裂爆破全斷面光面爆破上半斷面預(yù)留光面層光面爆破，下半斷面預(yù)裂爆破上半斷面光面爆破下半斷面預(yù)裂爆破上半斷面光面爆破下半斷面預(yù)裂爆破全斷面光面爆破光面爆破預(yù)留光面層光面爆破光面爆破預(yù)

25、留光面層光面爆破光面爆破，預(yù)裂爆破預(yù)留光面層光面爆破 二、量測技術(shù)方案 1、量測項目 根據(jù)技術(shù)規(guī)范隧洞工程的量測及監(jiān)控要求。我們初步確定三個量測項目： 山體變形（地表下沉）量測； 隧洞周邊收斂位移（凈空水平）量測； 拱頂下沉量測。 2、量測斷面和測點的布置 斷面的間距量測斷面的布置數(shù)量與地質(zhì)條件和工程性質(zhì)有關(guān)。一般50100m布設(shè)一個。拱頂下沉。周邊收斂及圍巖內(nèi)位移，原則上應(yīng)在同一個斷面內(nèi)進行。地質(zhì)條件變化顯著時，其間距應(yīng)縮短，拱頂下沉，水平收斂位移量測間距見下表D。表D圍 巖 類 別量 測 斷 面 間 距（m）305050100100200自定注：施工的初期階段或地質(zhì)變化顯著，位移及下沉量大

26、時可取表中較小的間距，根據(jù)情況還可以更小一些；當施工進展到一定程度，地質(zhì)良好變化不大，且位移及下沉量較小時，可取表中較大數(shù)值，根據(jù)情況也可以再加大。地質(zhì)下沉量測沿隧洞縱向的量測斷面間距如表E。表E覆蓋厚度(h)和隧洞開挖寬度(D)的關(guān)系量測斷面間距（m）Dh2D2030h181次/1周 5、量測記錄與處理量測記錄不論變形量大小，正確地掌握開挖后的初讀數(shù)是最重要的，應(yīng)盡早量測取初始讀數(shù)。原則上要在開挖后12小時內(nèi)盡早進行讀取初始讀數(shù)，在迫不得已的情況下也要在24小時內(nèi)進行。 位移量測按表F記錄，如采用水準基點觀測其記錄按抄平標準辦理。位 移 量 測 記 錄 表表F第 頁 共 頁測點編號 設(shè)里程

27、位置 時間 年 月 日 觀 測百分表讀數(shù) 102（mm）變化速度(mm/天)總位移值(mm)日 期12345平均值數(shù)據(jù)處理與分析 位移速度一般每日僅有若干毫米。因此，現(xiàn)場應(yīng)及時將各項量測情況填入記錄中，并根據(jù)量測結(jié)果繪制相關(guān)曲線和圖表，應(yīng)用數(shù)據(jù)，判斷危險狀態(tài)。當量測結(jié)果出現(xiàn)異常時，監(jiān)察人員應(yīng)及時分析原因，提出處理意見，抱監(jiān)理工程師批準后實施。 量測數(shù)據(jù)的整理 根據(jù)量測結(jié)果，最后應(yīng)繪制下列曲線的散布點圖： a 拱頂下沉量隨時間變化曲線； b 水平收斂量隨時間變化曲線； c 地表下沉曲線； d 位移速度隨時間變化曲線等等。 判斷危險狀態(tài) 根據(jù)我們的經(jīng)驗，當噴砼表面出現(xiàn)大量明顯裂紋時，或當隧洞支護上

28、任何部位的實測收斂達到我國規(guī)定的允許洞周收斂量（草案）表列數(shù)據(jù)的70%，或用回歸方程分析進行預(yù)報的總收斂量接近該表所列數(shù)據(jù)，而此時收斂速度仍無明顯下降（減少）時即處于危險狀態(tài)，必須采取補強措施，并改變原設(shè)計參數(shù)，當實測最大收斂量遠小于該表所列數(shù)據(jù)時，可適當降低原設(shè)計參數(shù)。 另外，還可用回歸分析，研究變量間的關(guān)系，由此預(yù)測和控制變量的變化范圍。由于牽涉基礎(chǔ)理論較多，這里不在贅述。21 隧洞洞挖隧洞洞長5239.420m，采用全斷面爆破方法開挖，利用自制鑿巖臺車，手持氣腿式風(fēng)鉆鉆孔，周邊采用光面爆破，導(dǎo)爆管起爆，2巖石硝銨炸藥爆破。其爆破參數(shù)、作業(yè)循環(huán)進度及炮眼布置圖見后表。隧洞開挖石碴運輸：由于

29、隧洞斷面較小，大型機械設(shè)備無法進入施工，故只有采用中小型機械配合人工裝碴，自卸車運輸出碴。施工用風(fēng)：采用20m3壓風(fēng)機布置于每個洞口，用3寸風(fēng)管鋪設(shè)管路至工作面。隧 洞 掘 進 作 業(yè) 循 環(huán) 進 度 表表52序號項目作業(yè)時間h循環(huán)作業(yè)時間(h)1234567891011121測 量0.52鉆孔3.53裝藥爆破1.04通風(fēng)排煙0.55排險0.56出碴6.0隧洞開挖后，及時進行監(jiān)控量測，分析圍巖變形位移情況，為確定后續(xù)開挖方法，混凝土模筑襯砌時間提供可靠的依據(jù)。施工用水：采取就近利用洞口水源并鋪設(shè)供水管路至工作面。隧洞通風(fēng)：隧洞通風(fēng)除塵必須滿足洞內(nèi)施工需求。掘進中采用單一的壓入式通風(fēng)即可滿足通風(fēng)

30、要求，滿足工作面所需空氣。隧洞排水：因隧洞為單一坡度設(shè)計，在上坡施工時，采用挖排水溝利用隧洞單向縱坡自然排水；在下坡施工時，采用每隔50m設(shè)挖集水坑，將隧洞內(nèi)的水集入集水坑后用水泵逐級抽排出隧洞。隧洞開挖施工斷面布置下圖。隧洞開挖斷面布置示意圖一、圖例：排水溝照明線、信號線50水管三相動力線108風(fēng)管1000風(fēng)筒(壓入)高壓動力電纜1000風(fēng)筒(壓出)為了加快引水隧洞施工進度，提高出渣效率，在隧洞主線每隔200m擴挖2m，擴挖長度15m，設(shè)立錯車洞。22 調(diào)壓豎井井挖調(diào)壓豎井井挖采用先導(dǎo)井后擴挖的方式進行，首先在調(diào)壓井斷面的中心部位自上而下打2m2m的導(dǎo)井，手持氣腿式風(fēng)鉆鉆孔，導(dǎo)井出碴由抓巖井

31、裝吊桶，卷揚機提升至卸料平臺卸除后，由ZL50裝載機裝5T自卸車出碴。導(dǎo)井貫通后，自上而下進行擴挖，手持氣腿式風(fēng)鉆鉆孔，采用光面爆破，導(dǎo)爆管起爆，2巖石硝銨炸藥爆破，人工配合扒碴，由導(dǎo)井溜至出口段隧洞，機械配合人工裝碴，自卸車運輸出碴。開挖示意圖見后附圖。其爆破參數(shù)見表53、54。導(dǎo) 井 鉆 爆 參 數(shù)表53掏槽方式掏槽眼排距(m)眼距(m)排距(m)眼深(m)單孔裝藥量(kg)V型掏槽0.40.60.80.620.96擴 挖 鉆 爆 參 數(shù) 表54最小抵抗線(m)孔距(m)排距(m)光爆層厚度(m)光爆孔距(m)線裝藥量(g/m)0.810.80.60.8315 實際施工中將根據(jù)爆破效果修定

32、爆破參數(shù)。 3、砼施工 31 隧洞C20砼襯砌隧洞C20砼襯砌在隧洞掘進完成后及時進行。攪拌站在各洞口就近設(shè)置，0.35m3攪拌機拌合，自卸車運送，鋼鐵模成型，基巖清理采用風(fēng)鎬，人工撬挖松動巖石，高壓風(fēng)水沖洗倉面干凈，根據(jù)實際情況安排水泵進行倉面排水，施工縫處理方法為砼初凝后用高壓水進行縫面沖毛，局部輔以人工鑿毛。水平施工縫澆筑前鋪設(shè)2cm厚同標號砂漿，以利于新老砼結(jié)合。采用鋼拱架鋼模板襯砌，每6m為一倉。先利用鋼筋臺車根據(jù)測量控制點綁扎、焊接鋼筋，再將鋼拱架支撐并相互固定，同時制作好擋頭模板；澆筑時人工入倉，先澆筑底倉，接著邊墻，再拱頂，邊澆邊組裝鋼模板，插入式振搗器振搗密實，人工養(yǎng)護。襯砌

33、作業(yè)循環(huán)進度見表55。襯砌循環(huán)作業(yè)循環(huán)圖表序號工序名稱作 業(yè)時 間(h)循 環(huán) 作 業(yè) 時 間備注6 12 18 24 30 36 42 481清基沖洗22鋼筋制安63立 模44砼 澆 筑65養(yǎng) 護246拆 模3隧洞砼襯砌施工工藝框圖二次開挖養(yǎng) 生拆 模養(yǎng) 護安裝砼輸送泵及管路生產(chǎn)砼、運輸砼灌注砼經(jīng)緯儀檢測臺車就位鋼筋加工綁扎鋼筋巖面清理施工縫處理清底出碴4、灌漿施工隧洞襯砌完畢，砼達到一定的強度后即可進行，并根據(jù)設(shè)計要求對隧洞進行回填灌漿和固結(jié)灌漿。隧洞制漿站選在洞口交通方便的地方，隧洞內(nèi)設(shè)中轉(zhuǎn)站，再將漿液輸送到灌漿所在點。材料要求和灌漿設(shè)備(1) 水泥：用于回填灌漿的水泥標號為425#，用

34、于固結(jié)灌漿的水泥標號為525#，固結(jié)灌漿采用純水泥漿。（2） 水：灌漿用水要符合JGJ63-89的規(guī)定，拌漿水的溫度不高于40。（3）灌漿設(shè)備，見表灌 漿 設(shè) 備 表名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量空氣壓縮機4L208臺6鑿巖機YT27臺38注漿泵HB8010臺6攪拌機JZ750臺6灌漿施工1、鉆孔根據(jù)設(shè)計圖紙進行布眼，在鉆孔過程中嚴格按照設(shè)計的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜施工，并做好施工記錄，鉆孔結(jié)束后必須有監(jiān)理工程師鑒認后，才可進入下道工序。除非監(jiān)理人另有規(guī)定，固結(jié)灌漿孔鉆進作業(yè)應(yīng)在砼覆蓋的情況下進行，鉆孔灌漿須在相應(yīng)部位砼達到100%設(shè)計強度后方可進行施工。鉆孔沖洗和壓水試驗、 灌漿孔必須進行

35、沖洗，可根據(jù)現(xiàn)場情況和監(jiān)理工程師要求，采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗、大流量水沖洗等方法。、 沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，當壓力超過1Mpa時，采用1Mpa；沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力，當壓力超過0.5Mpa時，采用0.5Mpa。、 裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總時間：單孔不少于30min，串通孔不少于2h。、 壓水試驗：采用簡易壓水試驗，為了節(jié)省時間和費用，壓水試驗結(jié)合裂隙沖洗進行。壓水20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量。2、制漿、 制漿材料必須稱量，其誤差應(yīng)小5%，以確保漿液質(zhì)量。、 漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和黏滯度等參數(shù)，并做好記錄。、 純水泥漿液

36、攪拌時間應(yīng)大于3min。漿液在使用前應(yīng)過篩，放至?xí)r間不超過4h。3、回填灌漿回填灌漿施工工藝流程見圖。回填灌漿施工流程圖達到規(guī)定壓力下停止吸漿，再灌5min調(diào)整漿液配合比，由稀至濃逐漸改變漿液制備封孔抹平拔出灌漿管關(guān)閉灌漿閥和灌漿機開啟灌漿閥進行灌漿開啟灌漿機安設(shè)灌漿管鉆灌漿孔，鉆入圍巖10cm按設(shè)計預(yù)埋灌漿孔位(1) 回填灌漿在襯砌混凝土達到100%設(shè)計強度后進行。(2) 在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，可采用直接鉆孔的方法；在鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法，孔深深入巖石10cm，并記錄混凝土厚度和空腔尺寸。(3) 遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等情況時，需制定特殊灌漿措施

37、，并報送監(jiān)理人審批。 (4) 回填灌漿按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進行，分序序數(shù)和分序方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定，并報送監(jiān)理人審批。 (5) 回填灌漿的壓力和漿液水灰比應(yīng)按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定。回填灌漿分兩序，第一序灌奇數(shù)排孔，第二序灌偶數(shù)排孔。灌漿壓力200-300Kpa，灌漿壓力由小到大。一序孔可灌注水灰比0.6(或0.5):1的水泥漿，二序孔可灌注1:1和0.6(或0.5):1兩個比級的水泥漿。空隙大的部位應(yīng)灌注水泥砂漿，砂子粒徑不超過3mm，摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的200%。 (6) 回填灌漿在設(shè)計的壓力下，灌漿孔停止吸漿，再延續(xù)灌漿5分鐘即可結(jié)束。(7) 回填灌漿因故中

38、斷時，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時間大于30min，應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進行補灌漿。4、固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿工藝流程見圖。啟動灌漿機清理已灌漿孔漿液制備達到規(guī)定壓力下吸漿小于0.4L/min，持續(xù)30min調(diào)整漿液濃度，由稀至濃逐漸改變沖洗至清，再持續(xù)10min封孔抹平拔出灌漿管關(guān)閉灌漿閥和灌漿機開啟灌漿閥進行灌漿安設(shè)灌漿管沖洗灌漿孔按設(shè)計深度鉆灌漿孔按設(shè)計標出灌漿孔位 (1) 在該部位的回填灌漿結(jié)束后7-14天后進行固結(jié)灌漿。(2) 固結(jié)灌漿孔的鉆孔應(yīng)按施工圖紙指定的孔位采用風(fēng)鉆進行鉆孔，孔徑不小于38mm，孔深和孔向均應(yīng)滿足施工圖紙要求。(3) 固結(jié)灌

39、漿按施工圖紙要求或監(jiān)理人指示，按分序加密的原則劃分灌漿單元，按“環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密”的原則進行，遇有地質(zhì)條件不良地段，可增為三序，并報經(jīng)監(jiān)理人批準。(4) 固結(jié)灌漿壓力為500-800Kpa。(5) 按水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-94要求，水灰比可分七種比級：5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1。不論巖石單位吸水率大小，起始小灰比皆采用5:1，一般情況下由稀到濃，不應(yīng)越級。當停止吸漿或吸漿保持穩(wěn)定且不超過0.4立升/分，繼續(xù)最大壓力灌注30分鐘即可結(jié)束。(6) 灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)在灌漿完畢28天后鉆孔作壓水試驗，檢查單位吸水率，要求W0.05，檢查孔數(shù)不應(yīng)

40、小于灌漿孔總數(shù)的10%。7、灌漿檢查、 回填灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)在該部灌漿結(jié)束7天后進行，檢查孔數(shù)量不少于灌漿孔總量的5%。、 回填灌漿檢查孔合格標準：在設(shè)計規(guī)定的壓力下，在10min時間里，孔內(nèi)注入水灰比21的漿液不超過10L，即認為合格。、 固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查壓水試驗的方法，在設(shè)計的壓力下單位吸水量W0.01Lmin時即為合格；在該部位灌漿結(jié)束3天后進行，檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，其孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水值不超過規(guī)定數(shù)值的50%，即認為合格，否則，進行補灌處理。32 進口啟閉塔C20砼施工引水渠底板結(jié)構(gòu)簡單，倉面準備工作完成以后，綁扎鋼筋和立模，并在倉面上立運輸腳手架

41、，人工推膠輪車運輸砼，100振搗器振搗，收倉后抹面，兩側(cè)擋墻采用漿砌石。進口閘墩圓弧段采用圓弧木模，直線段采用鋼模，10拉條和方木進行支撐和對拉、斜拉，鋼筋采用常規(guī)方法施工，分層澆筑上升，每層3m高。進口段先進行鋼筋施工，分底板、側(cè)墻、頂拱三層綁扎、焊接，側(cè)墻采用鋼模板，12拉條內(nèi)拉、方木對撐，頂拱用模板，鋼木排架支撐，上游端頭側(cè)模板頂預(yù)留進料口和進人口，最后封口，泵送砼入倉，50振搗器振搗。閘門段、漸變段（方變圓）采用鋼模、木模相結(jié)合，木模由木工廠加工成型現(xiàn)場拼裝，支撐采用井字形鋼木排架，泵送入倉，倉外振搗。閘門段以上砼施工采用人工綁扎鋼筋，立鋼模，砼運輸采用提升架運輸。人工入倉，插入式振搗

42、器振搗密實，人工養(yǎng)護。33 調(diào)壓井C20砼施工調(diào)壓井C20砼施工在開挖完成后進行，砼襯砌自下而上進行施工。澆筑時，用吊盤作工作平臺，由卷揚機控制隨斷面提升。作業(yè)人員立于工作平臺上進行扎鋼筋、立模等工作，模板采用鋼模板。澆筑砼時，砼由設(shè)置于一定高程和攪拌機拌合，經(jīng)溜槽集料于吊罐，吊罐由卷揚機運送至工作平臺，卸于平臺上的集料斗內(nèi)，由四方向出料至膠輪車，人工卸料至倉內(nèi)，插入式振搗器振搗，每倉為3m。 調(diào)壓塔施工采用滿堂紅支架立模，模板采用廠家訂做的定型模板，設(shè)立塔吊吊運混凝土進行施工。第六章 質(zhì) 量 保 證 體 系1、 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 11 質(zhì)量方針為：科學(xué)管理、精心施工、過程受控、質(zhì)量一流 1

43、2 質(zhì)量目標為： 讓業(yè)主滿意，是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿。 工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)等級。 杜絕各類重大質(zhì)量事故。具體控制目標為： 工程創(chuàng)優(yōu)計劃：優(yōu)良工程。 單元工程合格率100，單元工程優(yōu)良率85以上。2、主要措施21 嚴格執(zhí)行ISO9000標準，實施對整個工程全施工過程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。22 各項目施工均按照國家水電工程施工驗收規(guī)范和安全規(guī)范，設(shè)計圖紙、設(shè)計要求以及業(yè)主要求或監(jiān)理工程師的要求組織實施。23 成立獨立于指揮部各部門之外的不受控工程進度和造價影響和質(zhì)量保證部門，即質(zhì)安部。24 提出本工程的質(zhì)量計劃，明確各個參于施工人員的職責(zé)，規(guī)定各工序、各環(huán)節(jié)、各過程的施工程序和質(zhì)量要求

44、，逐項完成落實，達到整體質(zhì)量優(yōu)良。25 工程竣工驗收和階段性驗收按國家有關(guān)規(guī)定和合同要求，向建設(shè)單位提交工程施工質(zhì)量檢查成果和竣工報告，以備查用。 26 做好工程移交后的服務(wù)工作。質(zhì)量保證體系框圖見后附。第七章 安全保證措施和文明施工 1、安全保證措施 11 施工必須安全。必須堅持“安全第一”的方針，做到管生產(chǎn)必須管安全。建立安全生產(chǎn)保證體系，項目部成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，配2名專職安全監(jiān)察員，施工隊設(shè)專職安全員1名，機臺、工班設(shè)兼職安全員1名，逐級簽訂安全承包責(zé)任制，自上而下形成一個完整的安全保證體系。 12 建立各項安全保證措施和安全操作技術(shù)規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全監(jiān)督值班制度、安全獎懲制度，推行

45、安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實安全教育和管理制度，對事故苗頭堅持“三不放過”原則，查出原因及時糾正，杜絕事故的發(fā)生。 13 開展安全生產(chǎn)競賽活動，運用系統(tǒng)工程技術(shù)，開展安全預(yù)防、預(yù)測活動和施工安全全過程的安全生產(chǎn)管理。 14 搞好現(xiàn)場安全標準化作業(yè)，掛牌施工，各道口、危險區(qū)設(shè)置醒目的安全警告牌。 15 施工人員進入工地，必須按規(guī)定佩戴各工種的安全防護用品，未佩戴安全防護用品，穿拖鞋或赤腳者不得進入施工現(xiàn)場。 16 各類機械操作手，特殊工種工作人員必須持證上崗，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作，并簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，各類機械操作手嚴禁酒后上機作業(yè)或帶病作業(yè)。 17 隧洞內(nèi)施工必須要有良好的通風(fēng)、照明條件，使隧洞

46、內(nèi)空氣暢通，如隧洞內(nèi)進行爆破施工，要有專人負責(zé)，清點炮數(shù)與裝炮數(shù)量是否一致，以便處理瞎炮，處理時必須待洞內(nèi)空氣無異味才能進行，瞎炮處理徹底后，并清除所有松動石頭，才能進行施工。 18 隧洞內(nèi)的施工用電采用軟橡膠電纜，并在每班施工前進行嚴格檢查，有無破皮漏電現(xiàn)象，照明燈應(yīng)配防護罩。 19 所有用電均采用三相四線制，電桿間距不得大于20m，埋入深度不得少于1.2m。 110 電器機具及臨時用電要有專人管理，施工現(xiàn)場常設(shè)電工值班，并制定好安全用電責(zé)任制。 111 所有的電器機具如：打夯機、抽水機、攪拌機、鉆孔機、電鋸等不得一人單獨作業(yè)，必須有兩人以上進行合閘開機。 112 電閘箱必須裝漏電保護器，并

47、實行“一機一閘”制，用后拉閘鎖箱，電閘箱要防雨防潮，保持干燥。 113 電源線必須按規(guī)定架空，不得附地而設(shè)，需要附地必須采用膠皮軟線并經(jīng)常進行檢查，有無破壞漏電現(xiàn)象。 114 嚴格按照國家安全生產(chǎn)規(guī)程、安全用電規(guī)程及操作規(guī)范作業(yè)，確保此項工程無重大事故的發(fā)生。 2、搞好文明施工 21 _電站位于_縣境內(nèi)，施工過程中，必須了解當?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，樹立尊重民風(fēng)民俗的團結(jié)思想，愛護群眾，保護群眾的利益，同當?shù)厝罕姶虺梢黄猿只ブダ脑瓌t，充分調(diào)動地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力、地材優(yōu)勢，帶動當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展，同時，減少外界干擾，保證施工順利進行。 22 擁政愛民，搞好同當?shù)馗骷壵年P(guān)系，積極響應(yīng)當?shù)卣?/p>

48、府的各種號召，遵守地方政府的法規(guī)政令，樹立起一個守紀律，嚴管理的施工隊伍的形象，取得當?shù)卣腿罕姷睦斫狻㈥P(guān)心和支持。 23 保護施工沿線地域生態(tài)平衡，減少環(huán)境污染。施工隊伍人進場安營扎寨到竣工驗收撤離的每一個環(huán)節(jié)，都必須考慮對周圍環(huán)境的各種污染，針對不同環(huán)節(jié)，制定防護措施，確保環(huán)境不受污染不留隱患。第八章 環(huán)境保護措施_電站位于_縣內(nèi)，工程施工區(qū)為長形峽谷地帶，群山環(huán)抱，山勢陡峭，因此，為了保護自然環(huán)境，美化環(huán)境，減少環(huán)境污染，維護群眾利益，保護河流水質(zhì)，在施工過程中必須切實做好環(huán)境保護，措施得力可行。1、認真學(xué)習(xí)國家環(huán)境保護法，切實做好環(huán)境保護工作，掌握和熟悉環(huán)境保護設(shè)計意圖，如設(shè)計未考慮

49、環(huán)境設(shè)計時，在施工階段配合業(yè)主做好補充設(shè)計，并認真組織實施，嚴格禁止盲目施工。2、隧洞施工過程中產(chǎn)生的大量石方，除部分用于回填外，嚴格按施工設(shè)計，棄之于棄場。3、隧洞施工過程中產(chǎn)生的廢水和油污，不準直接排放入河，而應(yīng)先進集水坑沉淀過濾后再排放，沉淀物定期清理，拉出掩埋，保護楊溪水的水質(zhì)。4、加強施工區(qū)內(nèi)施工人員的管理工作和衛(wèi)生防疫工作，定期進行人員的身體檢查和環(huán)境消毒措施，搞好文明施工，做好住地環(huán)境衛(wèi)生和個人衛(wèi)生，遵守當?shù)剜l(xiāng)規(guī)民約，尊重民風(fēng)民俗，保護自然生態(tài)，為工程的順利進展創(chuàng)造條件。第九章 雨季及汛期施工安排工程所在地區(qū)處在北回歸線附近，自然地理區(qū)屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。在春末夏初受北方冷空氣

50、南下影響，多降鋒面雨；夏末秋初受南方海洋臺風(fēng)影響，多降暴雨，因此在施工過程中必須認真切實做好雨季及汛期施工的防護措施，保證工程的優(yōu)質(zhì)、安全、順利的進行。1、雨季及汛期來臨前，首先應(yīng)做好防洪排水工作，機械、設(shè)備、機具、材料等停放于洪水位以上的位置，以免洪水來臨時被淹沒或沖毀。尤其是水泥等材料，一定要碼放堆高，存放入高地勢的水泥庫內(nèi)。2、進行混凝土露天澆筑施工時，做好防雨設(shè)施，如遇下雨，必須停止砼作業(yè)。一定要按設(shè)計及規(guī)范要求做好施工縫的處理，避免雨水浸泡，做好防雨防洪措施，避免不必要的損失。3、注意天氣氣象預(yù)報，與氣象單位保持必要的聯(lián)系，做好每日氣象預(yù)報記錄，以便正確合理地安排施工和指導(dǎo)施工。隧洞

51、施工工藝流程圖施工準備確定施工方法 （修改施工方案） （改變開挖步驟）開 挖 否是否符合管理標準 是裝運石碴 開 挖 程 序掘進準備欠挖補救炮眼布置砼襯砌鉆 眼結(jié) 束裝 藥起爆系統(tǒng)聯(lián)結(jié)檢 查設(shè)備、人員撤離起 爆除塵、排險主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù) 量備 注1挖掘機1m3臺72裝載機ZL50C臺63自卸車5T臺254空壓機20m3臺75空壓機10m3臺56鑿巖機YT27臺607通風(fēng)機軸流式55kw臺68攪拌機JZC350臺109攪拌機JS500A臺510卷揚機10T臺211卷揚機5T臺212卷揚機3T臺313磨釬機S3ST臺614鋼筋切割機QT401臺615鋼筋彎曲機WJ401臺216智能全站儀臺217隧洞收斂儀QJ85臺16 續(xù)表序號機械設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù) 量備 注18隧洞拱頂位移計SGW84臺1619吊 罐3m3臺420提升架組221井 架16m付122穩(wěn) 車JZ10800臺423穩(wěn) 車JZ5500臺224抓巖機MZQ20.11臺225吊 泵MBD50200臺126電焊機臺1227其他加工設(shè)備套228氧焊設(shè)備套629塔吊臺1_組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理部財物部質(zhì)檢部財務(wù)組材料組宣傳組辦公室工程部試驗組監(jiān)督組統(tǒng)計組安全組技術(shù)組測量隊施工五隊施工一隊施工三隊施工四隊施工二隊