1、JB-12#樓基礎(chǔ)灌注樁施工方案 編制單位: 編制 :審核:編制日期: 年 月 日 第一章:工程概況JB區(qū)12#樓基礎(chǔ)工程共有18根600鉆孔灌注樁，其中/軸的CT1共有15根;/軸的CT2、3共有3根，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C30。設(shè)計(jì)樁長711m不等。樁頂標(biāo)高為-1.2m及-5.00m兩種。鉆孔樁計(jì)劃開工日期為2005年7月25日,擬定于2005年8月18日完工。 第二章:施工條件一、地質(zhì)條件1、地形地貌整個(gè)場地位于海南亞龍灣內(nèi),區(qū)內(nèi)地形相對起伏較大,東面為沙丘樹林,且大部分場地已被大塊碎石回填。地貌單元屬濱海沉積區(qū)。2、地層巖性根據(jù)鉆探揭露的情況，巖性相對單一,以近海邊的風(fēng)積砂,山前殘積、坡積

2、成因土和風(fēng)化基巖為主,依據(jù)各層土的性質(zhì)及狀態(tài)劃分如下：人工填土,以含花崗巖大塊碎石及砂礫混性粘土為主,棕黃灰黃,松散,干,層厚0.82.0m.底層標(biāo)高7.219.52m, 該層物理力學(xué)性質(zhì)、均勻性較差,不宜做天然地基。 1、細(xì)砂(Q4 COL),灰黃, 松散,稍濕,礫質(zhì)均勻,細(xì)致,成分以石英、長石為主。層厚1.05m.底層標(biāo)高16.099.52m。平均標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為N=7.6擊，壓縮模量Es=7.8Mpa,承載力特征值fak=90Kpa2、細(xì)砂(Q4 COL) 灰黃, 稍濕,稍密, 礫質(zhì)均一, 細(xì)致,成分以石英、長石為主。層厚1.05m.底層標(biāo)高14.754.33m。平均標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為N=13

3、.2擊，壓縮模量Es=13.5Mpa,承載力特征值fak=120Kpa3、細(xì)砂(Q4 COL) 灰黃, 稍濕,中密, 礫質(zhì)均一, 細(xì)致,成分以石英、長石為主。層厚1.710.4m.底層標(biāo)高-0.349.42m。平均標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為N=22.6擊，壓縮模量Es=23Mpa,承載力特征值fak=180Kpa4、細(xì)砂(Q4 COL) 灰黃, 稍濕,密實(shí), 礫質(zhì)均一, 細(xì)致,成分以石英、長石為主。層厚1.26.4m.底層標(biāo)高-1.653.92m。平均標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為N=33.7擊，壓縮模量Es=35Mpa,承載力特征值fak=240Kpa1 粘性土混砂(Q4 CL+DL)，灰黃-黃褐,可塑，很濕, 含風(fēng)化

4、巖屑及黑褐色條帶, 砂以石英、長石為主。含中粗紗約占15,菱角狀，一般0.51.5mm。層厚1.47.5m.底層標(biāo)高-6.443.02m。平均標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為N=6.5擊，壓縮模量Es=7.2Mpa,屬中壓縮性土，承載力特征值fak=190Kpa2 粘性土混砂(Q4 CL+DL)，灰黃-黃褐,可塑-硬塑，很濕, 含風(fēng)化巖屑及黑褐色,黃色條帶, 砂以石英、長石為主。含中粗紗約占15,菱角狀，一般0.51.5mm。層厚1.34.7m.底層標(biāo)高-5.675.13m。平均標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為N=12擊，壓縮模量Es=11Mpa,屬中壓縮性土，承載力特征值fak=190Kpa1 礫質(zhì)粘性土(Q4 CL+DL)，

5、灰黃, 可塑,濕, 含風(fēng)化巖屑及黑褐色條帶, 砂礫以石英、長石為主。直徑一般2.03.0mm。約占3040,土塊手捏易碎。層厚0.97.3m.底層標(biāo)高-0.4711.08m。平均標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為N=8.7擊，壓縮模量Es=8.5Mpa,屬中壓縮性土，承載力特征值fak=150Kpa2 礫質(zhì)粘性土(Q4 CL+DL)，灰黃, 硬塑,濕, 含風(fēng)化巖屑及黑褐色條帶, 砂礫以石英、長石為主。直徑一般2.03.0mm。約占3040,土塊手捏易碎。層厚0.810.10m.底層標(biāo)高-8.348.18m。平均標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為N=13.7擊，壓縮模量Es=12Mpa,屬低壓縮性土，承載力特征值fak=200Kpa3

6、、礫質(zhì)粘性土(Q4 CL+DL)，灰黃, 硬塑,濕, 含風(fēng)化巖屑及黑褐色條帶, 砂礫以石英、長石為主。直徑一般2.03.0mm。約占4050,手捏易碎。層厚0.659.8m.底層標(biāo)高-9.396.63m。平均標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為N=20.4擊，壓縮模量Es=20Mpa,屬低壓縮性土，承載力特征值fak=240Kpa4、礫質(zhì)粘性土(Q4 CL+DL)，灰黃, 硬塑,濕, 含風(fēng)化巖屑及黑褐色條帶, 砂礫以石英、長石為主。直徑一般2.03.0mm。約占4050,手捏易碎。層厚1.02.9m.底層標(biāo)高-4.121.13m。平均標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為N=33.5擊，壓縮模量Es=26Mpa,屬低壓縮性土，承載力特征值

7、fak=280Kpa花崗巖強(qiáng)風(fēng)化,灰黃黑褐,碎塊狀,結(jié)構(gòu)和構(gòu)造層理不甚清晰,巖體被節(jié)理、裂隙分割成碎塊狀,手可折斷,風(fēng)化碎石顆粒粒徑一般215cm, 平均標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為N=57擊，承載力特征值fak=420Kpa。 二、 現(xiàn)場條件:1、本工程臨時(shí)施工用電、用水已由JB-11#樓直接引接到施工現(xiàn)場。2、施工場地已進(jìn)行了整平工作，施工便道也已鋪筑完畢。 第三章：施工總體部署根據(jù)工期目標(biāo)，結(jié)合本工程是水下施工，受潮汐氣候影響等特點(diǎn)，必須科學(xué)組織合理安排，確保各工種，各工序間搭接合理，接潮汐變化，在低潮時(shí)充分調(diào)動(dòng)一切積極因素，不分晝夜連續(xù)施工，做好施工前的準(zhǔn)備工作，盡量縮現(xiàn)場操作時(shí)間，充分利用時(shí)間和空

8、間。 一、施工準(zhǔn)備:1、根據(jù)地質(zhì)合理選擇匹配的施工機(jī)械。2、機(jī)械進(jìn)場后馬上搭設(shè)施工平臺，同時(shí)進(jìn)行灌注樁鋼筋籠加工、泥漿沉淀池的計(jì)劃挖設(shè)、攪拌場地的合理布置以及導(dǎo)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)等。3、由于營區(qū)內(nèi)欠缺粘性土.因而須提前外購儲備。4、為防止?jié)沧⒖讟哆^程中突然停電,致使斷樁隱患的發(fā)生。擬在現(xiàn)場配備一臺75kVA柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。二、施工總平面布置:根據(jù)施工現(xiàn)場的條件，鑒于單體工期較短的緣故,計(jì)劃將材料加工區(qū)、砼攪拌站設(shè)在JB-12#樓尚未動(dòng)工的基礎(chǔ)上，用彩色鋼板作圍墻與外界分隔開，并修筑一條臨時(shí)道路作為材料的運(yùn)輸通道。(見JB-12#樓基礎(chǔ)灌注樁場地平面布置圖) 三、施工主要工序流程圖根據(jù)工程地

9、質(zhì)狀態(tài),鑒于工程量不大的緣故，本工程采用一臺SPJ-300型回旋鉆機(jī)進(jìn)行逐樁施工，主要工序流程見下面的框圖: 埋設(shè)護(hù)筒測量放線施工準(zhǔn)備機(jī)械鉆前整修挖設(shè)泥漿沉淀池鉆進(jìn)鉆機(jī)就位泥漿循環(huán)第一次清孔拔除鉆桿成孔利用導(dǎo)管二次清孔鋼筋籠制作鉆機(jī)位移到下一樁位拔除導(dǎo)管砼料攪拌搭設(shè)工作平臺坍落度、埋管深度控制驗(yàn)樁澆注水下砼鋼筋籠安裝安裝導(dǎo)管成樁SPJ-300型第四章:主要施工方法一、 樁位放樣用經(jīng)緯儀定出樁位后，在樁位中心插入一根長約50cm 直徑16mm 的鋼筋。二、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒選用大于樁徑10cm 的鋼制護(hù)筒，以樁位中心基準(zhǔn)，埋設(shè)十字交叉樁，人工挖掘護(hù)筒坑即將護(hù)筒放下，調(diào)整護(hù)筒位置，使護(hù)筒中心與十字線交叉

10、點(diǎn)大致重合，將護(hù)筒四周填土夯實(shí)。再次復(fù)測，在樁位中心插上鋼筋，保證樁位中心距離護(hù)筒壁最小凈距大于設(shè)計(jì)樁半徑。三、 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對準(zhǔn)樁位中心，偏差應(yīng)小于10mm，使轉(zhuǎn)盤水平，并做到天平中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心成一直線，放入鉆頭、接上主鉆桿，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)(泥漿循環(huán)池泥漿泵皮管主鉆桿上水龍頭主鉆桿鉆桿孔底孔口泥漿泵管路泥漿循環(huán)池)。四、 鉆機(jī)連接本工程采用正循環(huán)鉆進(jìn)方法，鉆機(jī)從上至下依次為提引水龍頭、主動(dòng)鉆桿、從動(dòng)鉆桿、加重桿、鉆頭。五、 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)(1) 壓力:鉆具自重 (2)轉(zhuǎn)數(shù):10-128r/min (3)泵量:108m3/h 六、鉆進(jìn)1、施工中根據(jù)地層情況，合理選擇

11、鉆進(jìn)參數(shù)，一般開孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)速度較快，臨近終孔前改慢鉆進(jìn)速度以便及時(shí)排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。2、根據(jù)施工、水文地質(zhì)條件，密切注意鉆進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故，如有以下情況時(shí)應(yīng)立即停鉆，待查明原因后，方可鉆進(jìn)。2-1 鉆孔內(nèi)水位突然下降；2-2 孔口冒細(xì)密的水泡；2-3 鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加。3、施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭的直徑，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以保證樁孔的設(shè)計(jì)直徑。4、結(jié)束后應(yīng)檢測垂直度、孔徑、孔深。1)孔深以鉆桿測繩配以鋼皮尺測定深度以確?？咨罹?；2)孔徑及垂直度采用井徑儀或超聲波檢測儀測定。5、 護(hù)壁SPJ-300型采用原土造漿，其性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍下表:泥漿性能

12、參數(shù)指標(biāo)控制表項(xiàng) 數(shù)項(xiàng) 目性能指標(biāo)1比重1.101.152粘度1025s3含砂率6%4pH 值795膠體率95%七、終孔根據(jù)試成孔、勘察資料初步定出設(shè)計(jì)持力層等高線圖，并預(yù)定每個(gè)鉆孔的設(shè)計(jì)深度。施工中根據(jù)地質(zhì)資料情況、機(jī)械進(jìn)尺速度和上返巖樣等情況綜合判定入巖情況，確保樁尖進(jìn)入設(shè)計(jì)巖層深度，并采集保存界面巖樣和終孔巖樣，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)證合格后方能終孔。1、 第一次清孔1-1 成孔結(jié)束時(shí)不提鉆，鉆頭不加壓 ，慢速回轉(zhuǎn)，利用泵吸正循環(huán)清孔。1-2 待鋼筋籠、導(dǎo)管安放結(jié)束后進(jìn)行第二次清孔，清除下鋼筋籠地剝落孔壁中的土渣。八、 鋼筋籠制作及安放1、 鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠焊接按GB50204執(zhí)行。鋼

13、筋籠制作偏差:主筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度50mm。2、 鋼筋籠采用14加勁箍成型法，每2m設(shè)置一道；保護(hù)層墊塊用厚50mm 混凝土穿心環(huán)形圈，隔24m 設(shè)置一道。3、 鋼筋籠一般根據(jù)有效樁長分段制作，分段長度按樁架高度設(shè)計(jì)，制作時(shí)須滿足規(guī)范要求，同一截面積接頭數(shù)不超過50%。4、 鋼筋籠安放前，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才可放入孔中。5、鋼筋籠標(biāo)高控制，先根據(jù)孔口標(biāo)高及籠頂標(biāo)高計(jì)算吊筋長度，焊接在鋼筋籠上部，焊接長度大于20cm，然后懸掛固定。6、 鋼筋必須緩慢入孔，不得高起高落、沖擊。如發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，采取措施，消除障礙后，再做下步工作。九、 水下

14、混凝土澆筑1、 清孔(第二次清孔)本工程的600 樁由于樁徑較小，采用正循環(huán)換漿清孔，工藝簡單，效果較好，在清孔應(yīng)注意:1-1 清孔時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管距孔底10cm 左右清孔，清孔一段時(shí)間后可以上下小幅升降導(dǎo)管提高清碴效率，但嚴(yán)禁導(dǎo)管底口碰撞孔底。1-2 清孔時(shí)需置換泥漿，使孔底沉渣和泥漿指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。清孔結(jié)束后，測量其孔底沉渣及孔底泥漿密度?？椎壮猎仨殗?yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制在5cm 以內(nèi)，通過監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可做后續(xù)工作。2、 導(dǎo)管安裝:2-1 水下混凝土澆筑采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管選用300 法蘭接頭連接方式，它具有水密性好的特點(diǎn)。2-2 當(dāng)二次清孔完畢與混凝土開灌時(shí)間內(nèi)，其孔底沉渣厚度

15、超過0.1m，應(yīng)再進(jìn)行一次測定，如沉渣厚度超過規(guī)定要求，應(yīng)再次進(jìn)行清孔。2-3 導(dǎo)管放置時(shí)，力求導(dǎo)管中心與樁中心一致，減少澆筑阻力。4、 水下混凝土澆筑4-1 混凝土采用C30現(xiàn)場自拌混凝土，考慮到混凝土初灌量，當(dāng)?shù)谝慌炷吝M(jìn)入導(dǎo)管后，能否在隔水條件下順利到達(dá)孔底并使導(dǎo)管底部埋入混凝土一定深度，是保證水下混凝土澆注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因此，擬采球法進(jìn)行澆注。( 隔水栓采用球膽，禁止使用砂包)。4-1-1 隔水栓懸掛在盛料下面的導(dǎo)管中，并埋入導(dǎo)管內(nèi)12m。為防止活塞與導(dǎo)管間的縫隙進(jìn)水，在活塞頂部鋪23層稍大于導(dǎo)管直徑的水泥紙或一層膠皮板，在即將開澆時(shí)，再散鋪一些干水泥或水泥砂漿，以免澆注時(shí)混凝土中

16、骨卡隔水栓而增加下滑阻力。4-1-2 當(dāng)隔水栓以上的導(dǎo)管及盛料斗充滿混凝土后，慢慢放松球塞吊繩使活塞接近導(dǎo)管底部（小于5m）后剪斷吊繩，依靠混凝土自重推動(dòng)其下落活塞下滑速度控制在910m/min左右，這樣可防止首批混凝土在導(dǎo)管中長距離自由下落而產(chǎn)生分離。4-1-3 為使隔水栓能翻出導(dǎo)管口，導(dǎo)管距孔底的距離控制在5070cm，待活塞擠出導(dǎo)管后，再把導(dǎo)管下降至孔底1020cm，使導(dǎo)管有更多部分埋入首批澆注的混凝土中。4-2 完成開始澆注階段后，用強(qiáng)光電筒檢查導(dǎo)管空管部分，若不滲水，即可連續(xù)不斷地進(jìn)入混凝土澆注。4-3 當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)水端灌混凝土，后續(xù)混凝土應(yīng)徐徐傾入盛料漏斗內(nèi)，以防止積存在導(dǎo)管內(nèi)的空氣不

17、能及時(shí)排出時(shí)產(chǎn)生高壓氣，而導(dǎo)管節(jié)間接頭擠開導(dǎo)致漏水。4-4 在整個(gè)澆注過程中，要避免混凝土直接濺入倉內(nèi)水中，即使是在面上的混凝土也應(yīng)通過導(dǎo)管注入，不能直接入倉，以免被水稀釋離析，影響混凝土質(zhì)量。4-5 導(dǎo)管的埋入深度一般為26m，擴(kuò)散度大于35cm，砼砂率不小于40%。導(dǎo)管過長時(shí)，須安排拆管。正確掌握導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度，對混凝土澆注質(zhì)量影響很大。正常澆注時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土面約在水深的0.40.6倍處處于內(nèi)外壓平衡狀態(tài)，混凝土面過低或過高，都要調(diào)整導(dǎo)管的埋入深度。當(dāng)提升或下降導(dǎo)管不能使導(dǎo)管內(nèi)混凝土處于正常狀態(tài)時(shí)，有可能是產(chǎn)生事故的先兆，一定要查明原因。若須上提導(dǎo)管混凝土才能下注，表明導(dǎo)管埋置過深

18、。若混凝土在導(dǎo)管內(nèi)迅速下降，導(dǎo)管下沉量大，倉面翻混水，表明導(dǎo)管埋置較淺。若提管后有冒水、濺水現(xiàn)象，表明導(dǎo)管埋置過淺，甚至脫空，應(yīng)立即下插導(dǎo)管或重新下管。4-6 水下混凝土坍落度為202cm， .7 導(dǎo)管埋深控制在26m 之間，混凝土澆筑時(shí)間不超過2h。4-7 每根樁應(yīng)及時(shí)做好試塊及測量混凝土坍落度，試塊不小于一組，坍落度抽查測試不小于2 次。4-8 澆筑過程中要定時(shí)測量混凝土面高度并做好記錄。4-9 為確保樁頂部位質(zhì)量，保證導(dǎo)管有2m 以上的埋深之外，應(yīng)控制混凝土最后一次的澆筑量，樁頂超灌長度不少于規(guī)范規(guī)定。保證鑿除后的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第六章: 質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量保證措施的組織

19、管理鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。如何建立一套職責(zé)明確，落實(shí)到人，獎(jiǎng)罰分明的管理體系，是工程施工質(zhì)量強(qiáng)有力的保證。為此，根據(jù)樁基施工的特點(diǎn)，總結(jié)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，對施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理制定如下措施:1 工地建立以總工程師為主由各崗技術(shù)人員組成的技術(shù)管理和質(zhì)量檢查小組進(jìn)行測量、鉆孔、成樁和后勤物資供應(yīng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之中。2 實(shí)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由總工程師和工種負(fù)責(zé)人進(jìn)行整個(gè)工程的生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)管理。3 生產(chǎn)中按照ISO9002 質(zhì)量體系的要求，嚴(yán)格執(zhí)

20、行全面的質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按施工工序進(jìn)行生產(chǎn)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”、“ 為下道工序服務(wù)”的觀念，把定位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土澆筑、場地清理、混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作職責(zé)分解落實(shí)到班組、個(gè)人。并通過完善的獎(jiǎng)懲措施，調(diào)動(dòng)施工和管理人員的積極性和責(zé)任心，從而保證工程質(zhì)量和施工工期，具體各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施落實(shí)如下:3-1 樁位放樣質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員；3-2 護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及鉆機(jī)班長；3-3 鉆機(jī)就位質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及鉆機(jī)班長；3-4 鉆進(jìn)成孔質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及鉆機(jī)班長；3-5 終孔及清孔質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及鉆機(jī)班長；3-6 鋼筋籠制作及安放質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及鋼筋

21、班長；3-7 混凝土澆筑質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員與澆筑班班長；3-8 混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及質(zhì)安員；3-9 排污、清理場地質(zhì)量負(fù)責(zé)人:清潔班班長。4 認(rèn)真做好各種資料的記錄和整理，保證各種圖紙、資料的完整準(zhǔn)確，并按時(shí)填交。5 工地成立由技術(shù)、質(zhì)檢、施工人員組成的QC 小組，活動(dòng)內(nèi)容旨在提高施工工藝和質(zhì)量。二、 質(zhì)量保證技術(shù)措施測試、檢測只能驗(yàn)證結(jié)果，我方在施工管理中要對每個(gè)施工工序，每個(gè)技術(shù)數(shù)據(jù)都做到嚴(yán)格管理、嚴(yán)格控制。下面就每一施工工序按國家規(guī)范、設(shè)計(jì)及監(jiān)理要求施工逐一說明。1 、 樁位放樣保證措施1-1按建設(shè)單位給定的基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線，建立樁位的放樣控制網(wǎng)，進(jìn)行樁位放樣，放樣內(nèi)

22、部計(jì)算要經(jīng)技術(shù)組長復(fù)核。樁位放好后要根據(jù)其他控制點(diǎn)復(fù)核一次，然后請監(jiān)理單位和建設(shè)單位復(fù)核認(rèn)可后方可使用。1-2 對建立的控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)常復(fù)測校核。樁位由施工員用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測定，并提出樁位復(fù)核單交建設(shè)單位和監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，在施工員的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)護(hù)筒的埋設(shè)。1-3 采用三次定位校正措施，即第一次放出孔位中心，并用十字線交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置;第二次校正護(hù)筒位置，再次定出樁位中心并用鋼筋作標(biāo)志，請建設(shè)單位和監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可;第三次在鉆機(jī)定位時(shí)，使鉆機(jī)回轉(zhuǎn)中心與孔中心相吻合，前兩次定位均使用經(jīng)緯儀，保證定位的準(zhǔn)確。第三次則采用重錘校正。2、 樁孔垂直度保證措施2-1 鉆機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固、鉆機(jī)安

23、裝必須調(diào)正水平，天車、磨盤、樁位中心應(yīng)在同一鉛垂線上。2-2 根據(jù)地層的不同情況及特點(diǎn)，合理選用鉆頭，使鉆頭切削受力均勻，必要時(shí)在鉆頭上部接加重桿或扶正器，使鉆頭工作平穩(wěn)。2-3 經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換。2-4 發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜時(shí)應(yīng)重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。3、 樁徑和樁形保證措施為了保證孔壁的穩(wěn)定，避免鉆孔縮徑和過大的超徑，充盈系數(shù)控制在1.10 以上。在鉆進(jìn)操作過程中，根據(jù)不同地層的特點(diǎn)，采用相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)程參數(shù)和泥漿性能的調(diào)整與控制。3-1 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)壓力:鉆具自重轉(zhuǎn)速:10r/min-128r/min泵量:54m3/h-108m3/h3-2 泥漿性能指標(biāo)施工過程中要經(jīng)常測定

24、護(hù)壁泥漿的密度，含砂率、黏度及pH 值，并及時(shí)清理、循環(huán)池和廢漿池，防止因泥漿池中廢漿過多而影響泥漿質(zhì)量，造成泥漿性能指標(biāo)降低。3-3泥漿性能的調(diào)整與控制a、開孔:密度1.2 以上，黏度2022s，含砂率5%，膠體率90%b、淤泥質(zhì)土:密度1.2 以上，黏度20s，含砂率5%，膠體率90%c、黏土:密度1.01.15，黏度1820s，含砂率5%，膠體率90%基巖:密度1.2 以上，黏度2022s，含砂率5%，膠體率90%當(dāng)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)，使用優(yōu)質(zhì)膨潤土和化學(xué)處理劑，保持孔壁的穩(wěn)定性。4 、樁尖進(jìn)入持力層保證措施根據(jù)勘察資料、設(shè)計(jì)圖紙、試成孔的情況，確定每根樁持力層的深度和位置。在鉆進(jìn)時(shí)根

25、據(jù)鉆速變化和鉆機(jī)的跳動(dòng)情況及上返巖樣，做好記錄，確保樁尖進(jìn)入持力層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)證合格后終孔。5 、成樁的質(zhì)量保證措施相鄰樁施工的間隔應(yīng)大于5d，或相隔24h 以上施工，成孔要確保直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求.5-1 清孔質(zhì)量保證措施5-1-1 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，鉆具提離孔底1030cm，慢速回轉(zhuǎn)30 分鐘，大泵量沖孔(108m3/h)。換入優(yōu)質(zhì)泥漿，置換孔底沉渣，為第二次清孔創(chuàng)造條件；5-1-2 二次清孔，采用正循環(huán)清孔，孔底沉渣保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求（小于或等于100mm）；5-1-3 二次清孔結(jié)束后，即進(jìn)行沉渣測量，并請建設(shè)單位和監(jiān)理檢查認(rèn)可，馬上開始澆筑水下混凝土。 5-2 鋼筋籠質(zhì)量保證

26、措施5-2-1鋼材必須采購建設(shè)單位認(rèn)可的合格產(chǎn)品，要有質(zhì)保單，并作機(jī)械性能試驗(yàn)和焊接力學(xué)試驗(yàn)，合格后才能使用；5-2-2 焊條要有質(zhì)保單，其牌號要與鋼筋的性能相適應(yīng)；5-2-3 嚴(yán)格按照鋼筋籠設(shè)計(jì)圖制作，主要筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離；5-2-4 各項(xiàng)參數(shù)符合規(guī)范要求，經(jīng)自檢合格后提交建設(shè)單位和監(jiān)理驗(yàn)收；5-2-5鋼筋籠要保證起吊時(shí)不變形，吊放時(shí)保證上、下節(jié)軸線對中，保持同心度，并按規(guī)范要求錯(cuò)開搭接，焊接可靠。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)要求后，用吊筋在孔口掛牢，防止鋼籠靠邊，彎曲變形和下沉。施工員要指導(dǎo)并監(jiān)督各項(xiàng)工序的完成。5-3 水下混凝土質(zhì)量控制5-3-1 現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土級配

27、單中的每盤用量認(rèn)真計(jì)量；核對與本工程所需混凝土的技術(shù)參數(shù)是否一致，測定混凝土坍落度，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失大于5cm 時(shí)或其他參數(shù)達(dá)不到要求，嚴(yán)禁注入孔內(nèi)。5-3-2澆混凝土前導(dǎo)管底部離孔底距離0.3-0.5m 左右，并考慮初灌量的埋管深度達(dá)2m以上。5-3-3 澆筑時(shí)要注意測量混凝土面上升高度，記錄各種參數(shù)，依照混凝土面上升情況拆卸導(dǎo)管，嚴(yán)禁導(dǎo)管提離混凝土面和左右搖晃導(dǎo)管；5-3-4 澆筑應(yīng)緊湊連續(xù)不斷地進(jìn)行，速度不小于20m3/h；5-3-5 樁頂超灌高度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求，充盈系數(shù)按照規(guī)范要求。第七章:工期保證措施根據(jù)我們以往施工類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的工程地質(zhì)條件及施工場地條件，為快速

28、完成本樁基工程，除注入施工設(shè)備的投入外，還須做好以下幾方面的工作:一、我司將從人力、物力、財(cái)力上大力支持，項(xiàng)目經(jīng)理將與各專業(yè)單位、各專業(yè)工長簽訂工期合同，把工期目標(biāo)與每個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，形成全員重視工期、抓工期這樣一個(gè)局面。項(xiàng)目經(jīng)理部將同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站密切聯(lián)系和緊密配合，以保證總進(jìn)度控制計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。二、采用先進(jìn)的科學(xué)管理方法，編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以工期總體控制為前提，用關(guān)鍵線路控制施工進(jìn)度。搭設(shè)施工平臺、鉆孔灌注樁、構(gòu)件預(yù)制和安裝、現(xiàn)澆上部結(jié)構(gòu)等，每一階段必須堅(jiān)持按計(jì)劃完成。組織立體交叉流水作業(yè)，實(shí)行小段流水作業(yè)，增加工作面，實(shí)行工期動(dòng)態(tài)管理，保證施工計(jì)劃管理。三、做

29、好勞動(dòng)力的組織工作，隨各階段施工隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，形成動(dòng)態(tài)管理。我局抽調(diào)有碼頭施工經(jīng)驗(yàn)的精兵強(qiáng)將作為本工程的主要施工力量，根據(jù)施工階段勞動(dòng)力的需要計(jì)劃、及時(shí)安排勞動(dòng)力進(jìn)場。四、在施工中應(yīng)努力保證資金和材料的供應(yīng)，并建立定期的協(xié)調(diào)會制度，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關(guān)問題。認(rèn)真編制材料需用計(jì)劃，短缺材料應(yīng)及早準(zhǔn)備，在我司范圍內(nèi)調(diào)劑余缺，保證本工程的材料供應(yīng)，不致因材料短缺而造成停工。五、配備足夠的機(jī)械設(shè)備、施工設(shè)備和模板等周轉(zhuǎn)材料，確保工程不因機(jī)械設(shè)備不足而窩工。施工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是保證施工周期的重要因素。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，配備易損零部件 ，出現(xiàn)故障，及時(shí)組織搶修。合理組織施工，

30、充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的使用潛力，以提高機(jī)械設(shè)備的利用率。為防止停電的影響，備用一臺120KW的柴油發(fā)電機(jī)，以保證工程連續(xù)施工，確保工程進(jìn)度。六、針對本工程的特點(diǎn)，采用新技術(shù)、新工藝，編制詳細(xì)、切實(shí)可行的施工方案，縮短技術(shù)間隙時(shí)間，提高施工的工效，在這方面，我司已積累了一整套成功的施工方法。七、施工現(xiàn)場實(shí)行統(tǒng)一安排、統(tǒng)一平衡進(jìn)度，建立每周一次的現(xiàn)場各專業(yè)協(xié)調(diào)聯(lián)席會制度，及時(shí)解決交叉作業(yè)施工中存在的問題，排除各種影響施工進(jìn)度的因素。八、 好各專業(yè)工種的配合和協(xié)調(diào)工作。按分段、分工種的工序進(jìn)行施工，以免影響總工期。第八章:安全、文明施工和環(huán)保措施一、安全防護(hù)用品安全防護(hù)用品需要計(jì)劃見下表用品名稱規(guī) 格單

31、位 數(shù) 量用品名稱規(guī) 格單位數(shù) 量 安全帽安鑒牌頂20安全帶條2絕緣鞋雙20絕緣手套雙8安全標(biāo)志牌套1滅火器個(gè)3標(biāo)準(zhǔn)配電箱個(gè)3藥箱急救箱個(gè)1二、 安全文明生產(chǎn)管理制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制1-1項(xiàng)目經(jīng)理（工程總負(fù)責(zé)人）1-1-1、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營過程中所有的安全生產(chǎn)問題，為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。1-1-2、負(fù)責(zé)與施工班組簽訂安全責(zé)任書，明確安全承包指標(biāo)條款。1-1-3、負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)用品、保健用品、防署降溫物資發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1-1-4、負(fù)責(zé)制定工程項(xiàng)目安全施工管理辦法以及項(xiàng)目安全員的配備。1-1-5、負(fù)責(zé)制定工程項(xiàng)目中各種安全獎(jiǎng)罰，總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先

32、進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。1-1-6、及時(shí)發(fā)現(xiàn)清除事故隱患，及時(shí)解決安全生產(chǎn)中提出的有關(guān)問題。 1- 2、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理（生產(chǎn)負(fù)責(zé)人）1-2-1、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工生產(chǎn)過程中所有的安全問題，在編制實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，編制實(shí)施安全技術(shù)措施計(jì)劃，從組織、管理、指揮生產(chǎn)方面負(fù)安全領(lǐng)導(dǎo)具體責(zé)任。1-2-2、負(fù)責(zé)召開會議，組織安全生產(chǎn)檢查、考核、評比工作。1-2-3、負(fù)責(zé)對事故隱患、安全通病的處理。發(fā)生重大傷亡事故時(shí)，負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場，搶救傷員，并按規(guī)定時(shí)間上報(bào)、參加事故調(diào)查、處理。1-2-4、負(fù)責(zé)落實(shí)安全技術(shù)措施，各種安全獎(jiǎng)罰辦法兌現(xiàn)以及各種防護(hù)用品、保健用品、防暑降溫物資的發(fā)放。1-3 項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理（技術(shù)負(fù)責(zé)人）1-3-

33、1、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工過程中所有的技術(shù)安全問題，從技術(shù)上負(fù)安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1-3-2、負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的同時(shí)，編制各類針對性的可行安全技術(shù)措施。并對工程關(guān)鍵部位向有關(guān)人員做好書面安全技術(shù)交底、驗(yàn)收。1-3-3、負(fù)責(zé)處理有關(guān)安全生產(chǎn)的技術(shù)問題，參加安全檢查和工程、工傷事故分析會議，提供技術(shù)監(jiān)定意見和改正措施。1-3-4、負(fù)責(zé)職工安全技術(shù)教育，負(fù)責(zé)安全防護(hù)傳統(tǒng)工藝的技術(shù)革新、攻克技術(shù)難關(guān)、改善勞動(dòng)條件。1-3-5、負(fù)責(zé)建立安全技術(shù)檔案。1-4施工員（工長）1-4-1、對所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。不違章指揮，制止違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。1-4-2、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，執(zhí)行安全技術(shù)

34、措施及安全操作規(guī)程。針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向作業(yè)班組進(jìn)行書面安全技術(shù)咨詢，履行簽字手續(xù)。1-4-3、參加施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）的編制，貫徹計(jì)劃的實(shí)施；制定施工安全技術(shù)措施，組織各班組自檢、互檢，做好施工安全日記，及時(shí)處理施工中的技術(shù)安全問題。2、安全管理目標(biāo)亞龍灣JB區(qū)工程安全、文明管理達(dá)到“安全、文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)良”，安全事故為零。為達(dá)到安全目標(biāo)管理優(yōu)良等級，開展“創(chuàng)安、創(chuàng)文明達(dá)標(biāo)工地”，及“安全生產(chǎn)活動(dòng)周、月”等活動(dòng)，加強(qiáng)安全、文明施工教育，切實(shí)把安全生產(chǎn)工作納入重要議事日程，定期檢查，解決安全生產(chǎn)中的問題，制定改善職工勞動(dòng)保護(hù)條件，消除事故隱患的措施。2-1、安全技術(shù)交底制度實(shí)行逐級安

35、全技術(shù)交底制度、并履行簽字手續(xù)。2-1-1、安全技術(shù)交底依據(jù)施工圖、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)工藝、安全規(guī)程和檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)措施。2-1-2、安全技術(shù)交底時(shí)間要求安全技術(shù)交底必須在工程施工前進(jìn)行，不能后補(bǔ)；內(nèi)容完備、措施得力，辦法可行。2-1-3、安全技術(shù)交底內(nèi)容2-1-3-1、質(zhì)量設(shè)計(jì)、施工程序、施工方法、安全技術(shù)操作要求，主要指揮。2-1-3-2、所需要的原材料，半成品的品種、規(guī)格、型號和其技術(shù)要求。2-1-3-3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量的安全措施。2-1-3-4、施工組織、全面管理、文明施工、節(jié)約材料、推廣科技成果等方面的要求。2-1-3-5、基礎(chǔ)灌注樁工程的設(shè)

36、計(jì)圖紙，關(guān)鍵部位的情況，特別是尺寸、標(biāo)高、預(yù)留、配合比等。2-1-3-6、防止生產(chǎn)質(zhì)量通病的辦法及操作中應(yīng)特別注意的關(guān)鍵部位和容易發(fā)生傷亡事故的關(guān)鍵部位，應(yīng)特別注意的危險(xiǎn)部位，危險(xiǎn)點(diǎn)。2-2、安全檢查制度2-2-1、生產(chǎn)進(jìn)行班前、班中、班后的安全生產(chǎn)檢查。特別是作業(yè)前必須對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即解決，不留有任何隱患。2-2-2、檢查標(biāo)準(zhǔn)：按建設(shè)部建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定，井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范等國家、部、省、市、軍隊(duì)、公司有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)程，規(guī)定文件。 2-2-3安全檢查的主要內(nèi)容：2-2-3-1、查項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是否認(rèn)真

37、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，正確處理安全的進(jìn)度的關(guān)系。2-2-3-2、查教育，在時(shí)間內(nèi)容上是否落實(shí)。2-2-3-3、查防護(hù)，現(xiàn)場防護(hù)是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求。2-2-3-4、查制度，各項(xiàng)管理制度是否真正落實(shí)。2-2-3-5、查隱患，工地是否存在隱患和“兩違”現(xiàn)象，“三定”的落實(shí)情況。2-3、安全教育培訓(xùn)制度2-3-1、對新進(jìn)場的工人必須進(jìn)行三級安全教育，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程及安全要求并經(jīng)考試合格后才能進(jìn)入工地上崗操作，接受教育的工人應(yīng)按規(guī)定填寫三級教育登記卡備查。2-3-2、對從事特種作業(yè)的電工、電氣焊工、鉆機(jī)工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛等，持有中華人民共和國勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證方可上崗

38、操作，對特殊工種人員必須建立檔案，花名冊報(bào)安全監(jiān)督分站備查。2-3-3、對全體工人要進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)和法律教育。堅(jiān)持班前活動(dòng)，時(shí)間不少于十五分種，并認(rèn)真做好班前安全活動(dòng)記錄（每周不得少于兩次）。2-3-4、在安全操作規(guī)程改變，重大和季節(jié)性安全技術(shù)措施的實(shí)施，儀器設(shè)備和工具的更新、新工藝新技術(shù)和推廣、重大事故的發(fā)生、不安全因素的出現(xiàn)等情況下，必須及時(shí)向有關(guān)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，時(shí)間不少于兩個(gè)小時(shí)。2-4、班前安全活動(dòng)2-4-1、根據(jù)項(xiàng)目施工計(jì)劃安全要求，組織學(xué)習(xí)，認(rèn)真開展遵章守紀(jì)教育，使班組職工自覺遵守國家的法令、法律、規(guī)章、制度，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2-4-2、基礎(chǔ)灌注樁工程施工前，

39、認(rèn)真聽取施工員的安全技術(shù)交底，弄懂安全技術(shù)操作要求，對未弄懂學(xué)通的人員必須學(xué)會后才能上崗。2-4-3、每班上班前，安排工作時(shí)，首先學(xué)習(xí)操作規(guī)程，針對一天的工作內(nèi)容，安全要點(diǎn)有針對性貫徹落實(shí)。按規(guī)定使用“三寶”用品，總結(jié)施工過程中的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。2-4-4、對施工過程中的安全隱患認(rèn)真對待，并積極采取有效措施，消除安全隱患，對不安全因素帶來的危害進(jìn)行討論，從中吸取教訓(xùn)，安全，優(yōu)質(zhì)完成所承擔(dān)的任務(wù)。2-4-5、班前安全活動(dòng)應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真做好記錄，做為檢查的依據(jù)。3、現(xiàn)場施工用電、安全設(shè)計(jì)及使用防護(hù)。3-1、電源進(jìn)線及走向擬定于JB-11#樓總配電箱內(nèi)直接分支到JB-12#樓施工現(xiàn)場,并在

40、入戶處設(shè)接地極一組暗敷設(shè)并與低壓柜外殼連接與出線回路的保護(hù)線連接形成整個(gè)供電為TN-S系統(tǒng)供配電方式。3-2、工程用電負(fù)荷3-2-1、攪拌機(jī) JE350 1臺7.5KW/臺=7.7KW3-2-2、鉆孔機(jī) 上海SPJ-300 1臺30KW/臺=30KW3-2-3、泥漿泵 1臺22KW/臺=22KW 3-2-4、焊 機(jī) BX-300 1臺26 KW/臺=26KW3-2-5。彎曲機(jī) CJ2-40 1臺3 KW/臺=3KW3-2-6切斷機(jī) 1臺3KW/臺=3KW3-2-7、照明 5KW總負(fù)荷為總=96.7KW同時(shí)使用率按75%計(jì)算，總負(fù)荷為總=96.7KW75%=72.5KW3-3、導(dǎo)線選擇型號、電器

41、規(guī)格、型號3-3-1、 主回路電纜選用VV-1000V-525mm2。3-3-2、 配電箱選用DX1、DX2（內(nèi)設(shè)空開為DZ系列）。4、施工用電方案4-1、電纜線路工程4-1-1、電纜敷設(shè)時(shí)埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m,電纜嚴(yán)禁有絞擰,鎧裝壓扁,護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。4-1-2、電纜保護(hù)管管口光滑、無毛刺、固定牢靠，防腐良好，彎曲處無彎扁現(xiàn)象，彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑，出入地溝的保護(hù)管口封閉嚴(yán)密。4-1-3、敷設(shè)完畢電纜應(yīng)做耐壓試驗(yàn)和絕緣測試等試驗(yàn)。4-1-4、電纜的保護(hù)管接地(接零)應(yīng)符合要求。4-2、配電箱安裝4-2-1、配電箱安裝高度應(yīng)在1.5M(底邊距地尺寸)垂直度應(yīng)符

42、合要求,因定牢靠。4-2-2、箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過端子板連接,并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。導(dǎo)線連接不得有松動(dòng)現(xiàn)象、接頭不得外露。4-2-3、配電箱必須防雨、防塵措施。箱的鐵皮厚度應(yīng)大于1.5mm,箱內(nèi)的回路標(biāo)志清晰。4-3、防雷接地工程和三級保護(hù)系統(tǒng)4-3-1、鉆孔、鋼筋籠制作、砼攪拌設(shè)備接地經(jīng)五線制電纜其中接地線連接成TN-S系統(tǒng)，此接地電阻測試為應(yīng)小于4。4-3-2、供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護(hù)”，施工機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。三級配電示意圖如下：4-4、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施4-4-1、安全用電的組織措施：在電氣設(shè)備上工作，保證

43、安全的組織措施應(yīng)為：工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。4-4-1-1、工作票制度工作票是準(zhǔn)許在電氣設(shè)備或線路上工作的書面命令。根據(jù)工作性質(zhì)和工作范圍的不同，工作票也應(yīng)分為二種，第一種工作票和第二種工作票。這樣進(jìn)行互移交工作票查詢情況。4-4-1-2、工作許可制度電氣工作開始前,必須完成工作許可制度,工作許可人(值班負(fù)責(zé)人)應(yīng)負(fù)責(zé)審查工作票所列的安全措施是否完善,是否符合現(xiàn)場用電條件,落實(shí)現(xiàn)場的安全措施后在工作票上簽字方可開始工作。4-4-1-3工作監(jiān)護(hù)制度完成工作許可制度手續(xù)后,工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)應(yīng)向工作班人員交待現(xiàn)場安全措施,帶電部位和其它注意事項(xiàng),監(jiān)護(hù)人必

44、須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù),及時(shí)糾正違反安全的動(dòng)作。4-4-1-4工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度工作間斷時(shí),工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動(dòng),工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存。若無工作負(fù)責(zé)和監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)，任何人不得進(jìn)入工作地點(diǎn)。全部工作完畢后，經(jīng)雙方簽字后，工作票方可終結(jié)。4-2、安全用電的技術(shù)措施在實(shí)施上述工作的組織措施的同時(shí)，為確保電氣工作安全，必須實(shí)施技術(shù)措施。根據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程制定：在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作必須完成停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線和裝設(shè)遮欄等技術(shù)措施。4-2-1、停電制定對停電的工作地點(diǎn):如檢修的設(shè)備、與工作人員在進(jìn)行工作中的正?；顒?dòng)范圍內(nèi)規(guī)定的設(shè)

45、備、帶電部分在工作人員后面或兩側(cè)無可靠安全措施的設(shè)備。制定對線路停電的范圍：如檢修線路的所有斷路器和隔離開關(guān)?？赡軐㈦娫捶邓椭翙z修線路的斷路器和開關(guān)。4-2-2、驗(yàn)電檢修的線路和設(shè)備停電后，在懸掛接地線之前須用驗(yàn)電器檢驗(yàn)確無電壓后方可驗(yàn)電、以防感應(yīng)電傷人。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)用電壓等級合適的合格驗(yàn)電器，驗(yàn)電時(shí)應(yīng)逐相進(jìn)行。先下層后上層，先低壓后高壓。4-2-3、懸掛接地線在檢查、維修設(shè)備在完成停電、驗(yàn)電后，雖已確認(rèn)不帶電，但不能工作，以防工作中突然來電對工作就構(gòu)成威脅，所以必須懸掛接地線，這樣可以防止突然來電，同時(shí)設(shè)備斷開部分的剩余電荷，也可因接地而放盡。4-2-4、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄在檢修設(shè)備完成停電、

46、驗(yàn)電、懸掛接地線后還不能工作，以防工作中工作人員及工作工具誤碰帶電設(shè)備或距離帶電設(shè)備太近，造成帶電設(shè)備對人放電，同時(shí)防止誤合閘造成誤送電，所以還須完成懸掛標(biāo)示牌，裝設(shè)遮欄工作，在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的斷路器和開關(guān)的操作把手上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。部分停電的工作，安全距離小于要求時(shí)的未停電設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)遮欄，臨時(shí)遮欄可用干燥木材，橡膠或絕緣材料，應(yīng)裝設(shè)牢固。嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮欄，接地線和標(biāo)示牌，以確保工作安全。4-3、用電防火措施4-3-1、工地建立用電檢查小組,由組長牽頭定期地進(jìn)行全面檢查線路及用電設(shè)備。4-3-2、各配電箱邊應(yīng)配置足量的絕緣滅火器及砂箱。

47、4-3-3、用電各回路連接之前務(wù)必計(jì)算用電負(fù)荷,選擇足夠的導(dǎo)線截面。4-3-4、用電各回路連接完好應(yīng)進(jìn)行絕緣測試,以免短路起火。4-3-5、各種用電器應(yīng)定期檢查連接是否松動(dòng),潮濕及灰塵污染.以免由此三種原因引起短路著火。4-3-6、所有配電箱應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷保護(hù)裝置。5、季節(jié)性施工技術(shù)措施季節(jié)性施工安全措施，就是考慮不同季節(jié)的氣候?qū)κ┕どa(chǎn)帶來的不安全因素，可能造成各種突發(fā)性事故，而從防護(hù)上、技術(shù)上、管理上采取的措施。在三亞地區(qū)季節(jié)性主要指夏季、雨季。5-1、夏季施工安全措施夏季氣候炎熱，高溫時(shí)間持續(xù)較長，主要是做好防暑降溫工作。5-1-1、采用多種形式，對職工進(jìn)行防暑降溫知識的宣傳教育，使

48、職工知道中暑癥狀，學(xué)會對中暑病采取應(yīng)急措施。5-1-2、合理調(diào)整作息時(shí)間，砼攪拌應(yīng)盡量避開中午高溫時(shí)間工作,鉆機(jī)工應(yīng)按時(shí)交接班,保證工人有充足休息和睡眠時(shí)間。5-1-3、在高溫條件下作業(yè)時(shí)，要采取措施，搞好通風(fēng)和降溫。5-1-4、對露天作業(yè)集中和固定場所，應(yīng)搭設(shè)歇涼棚防止熱輻射，并要經(jīng)常灑水降溫。5-1-5、要及時(shí)供應(yīng)合乎衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。5-1-6、及時(shí)給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動(dòng)保護(hù)用品。5-2、雨季施工安全措施。雨季進(jìn)行作業(yè)，主要做好防觸電、防雷、防臺風(fēng)的工作。5-2-1防觸電。電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線，不得沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)

49、定，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備的金屬外殼，必須采用可靠的接地或接零保護(hù)。手持電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備使用時(shí)，必須安裝合格的漏電保護(hù)器。工地臨時(shí)照明燈、標(biāo)志燈，基電壓不超過36V，特別潮濕場所，金屬管道的照明燈，電壓不超過12V。電氣作業(yè)人員，應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。5-2-2防雷擊。在施工場地內(nèi)的鉆塔頂端應(yīng)安裝防雷裝置。5-2-3防臺風(fēng)。防止汛期臺風(fēng)的侵襲，在此期間，風(fēng)力增大，水位升高，要及時(shí)收聽氣象臺天氣預(yù)報(bào)，現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備、電氣裝置、庫房等，應(yīng)注意防止進(jìn)水受潮，采取措施避免發(fā)生各類事故。三、施工環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行91003部隊(duì)對傾卸廢棄物的規(guī)定；2、要注意減少施工現(xiàn)場的噪音

50、，避免形成污染，把施工對環(huán)境、鄰近居民生活的影響減少到最低程度。3、遵守中華人民共和國和部隊(duì)關(guān)于控制環(huán)境污染的法律、法規(guī)和規(guī)章，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料、垃圾以及土方等有害物質(zhì)的污染，防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣的污染，與當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保部門密切配合，共同做好工程施工的環(huán)保工作。4、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督本工程施工的環(huán)保工作，制定環(huán)保改進(jìn)措施，及與有關(guān)環(huán)保部門的聯(lián)絡(luò)。5、施工現(xiàn)場的沉渣,不隨意拋灑，運(yùn)至監(jiān)理工程師和建設(shè)單位同意的地點(diǎn)棄置。6、工程完工后，在規(guī)定期限內(nèi)拆除施工臨時(shí)設(shè)施，清除施工區(qū)泥漿沉淀池及樁頭鑿除中的施工廢棄物，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃完成環(huán)境恢復(fù)。7、工程施工中當(dāng)發(fā)現(xiàn)有地下通信電纜和給排水線路時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理單位，并按有關(guān)規(guī)定采取合理的保護(hù)措施，防止任何人員移動(dòng)或損壞上述物品。8、在整個(gè)施工過程中采取的安全、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)措施，接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督，并執(zhí)行其提出的整改要求。附圖:JB-12#樓基礎(chǔ)灌注樁平面布置圖