1、八公山新村VI標段模板搭拆工程施工方案一、工程概況及總體目標部署一、工程概況 （一）八公山新村VI標段位于安徽省淮南市八公山區，由淮南礦業（集團）有限責任公司建設，績溪縣盛松古典園林建筑工程有限公司承建，合肥工業大學建筑設計研究院設計，合肥國合監理責任有限公司監理；A6#（6層）、A7#（11層）、A8#（11層）、A9#（18層）、A10#（11層）、A11#（18層）、A12#（11層）、A14#（18層）、A15#（11層）、商業A1#（2層）、商業A2#（2層）樓，總建筑面積約為59726.33M2；剪力墻結構。（二）目標及部署1、目標指標：總工期目標為450歷天，質量目標:合格。具體
2、的質量指標為分項工程質量一次驗收合格率100%，各主要分部工程質量均應達到良。安全目標: 安全無重大傷亡事故, 輕傷負傷率小于10。2、整體部署：本工程采用淮南偉業商品砼；模板采用183091518規格九夾板，擱柵背楞采用50100木方，支撐體系木支撐系統；塔吊作為垂直運輸材料設備。二、施工準備技術準備：項目總工組織項目經理部技、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術要求和圖紙存在的疑難問題做記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計建設監理共同協商解決、取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模
3、板初步設計方案。勞動力準備：現場木工班組分四個小組，采用交叉施工。操作工人均為熟練工人，經“三級”安全教育合格方可上崗。材料準備：為滿足施工要求，現場每棟樓配置兩套梁板，模板采用18mm厚九夾板，隔離劑選用油性隔離劑，支楞采用50100木方，模板支撐體系采用木支撐系統，根據所需材料提前考察、選用相關材料廠家。機具準備：現場準備15把錘子、2臺圓盤鋸、臺電鋸、4臺手提電鋸、一臺平刨機、墨斗、粉線帶、不淮儀、激光垂準儀、鋼卷尺、工程檢測尺、塞規等。三、施工進度計劃本工程采取交叉施工，在正常情況下，模板安裝4天一層，主體施工每月可達3層，并根據施工總進度計劃安排隨時調整模板安裝進度。四、模板工程的設
4、計計算與施工（一）樓板、梁支撐體系驗算模板木方擱柵間距350400，滿堂架立桿間距12001200，梁底可適當調整為10001200，縱橫向水平拉桿距支撐面以上200設一道，板底（有梁位置在梁底加一道）設一道，中間設一道，最大間距按1500計算。樓板面荷載N1模板及其支架自重 取 1KN / m2N2新澆砼自重 取 5KN / m2 （平均板厚按200計）N3施工人員及設備荷載 取 2KN / m2 N4振搗砼時產生的垂直荷載 取 2KN / m2 N5傾倒砼時產生的荷載 取 2KN / m2N6振搗砼時產生的水平荷載 取 4KN / m2驗算擱柵間距N=（N1N2）1.2（N3N4N5）1.
5、4=15.6 KN / m2N= N1N2=6 KN / m2按強度要求q=15.6kN/mL=147.118/15.61/2=670按剛度要求q=6 kN/mL=66.418/61/3=657由此可知擱柵間距400滿足要求。驗算木方擱柵跨度按強度要求（傾倒砼時對模板的側壓力取4kN）q=15.60.35=5.46kN/mL=11.4（w/q）1/2 =11.4（8.3104/5.46）1/2 =1405按剛度要求q=1.8kN/mL=18.17（I/q）1/3 =18.17（4.17106/1.8）1/3 =2404由此可知擱柵跨度1200滿足要求。驗算體系穩定性每根立桿承受垂直荷載N=15
6、.61.21.2=22.46KN選用園木， A0 = 489mm2 i 15.8mm = 1500/15.8 95 = 0.626由公式：s = N / A0 得 = 22.46103/（0.626489）=73.4 N / mm2f = 205 N / mm2所以，滿足立桿穩定性要求。五、模板加工:模板加工要求和管理：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于3，尺寸過大的模板須進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板的平整度控制在2以內，拼縫小于1，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩定性。模板加工完畢后，必須經過項目經理
7、部技術人員，質檢人員驗收合格后方可使用，對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后在加以利用。六、模板支設：模板支設基本要求1本工程模板采用九夾板、木模。采用木支撐，配合使用50100木方。2木支撐立柱不能直接立于地面上，應加墊木，厚度不小于50mm，寬度不小于200。距地面200高加設縱橫掃地桿。3模板接縫應嚴密，不得漏漿。4多次周轉使用的模板，應涂刷隔離劑，使用后及時清理。5模板的支柱和其它構件要便于裝拆，一般宜用木楔子，盡量少用釘子。現澆梁板柱模板技術要求：1豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊塊，且基土必須堅實并有排水措施。2模板及其支架在安裝過程中
8、，必須設置防傾覆的臨時固定設施。3現澆鋼筋砼梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。4現澆梁板采用滿堂木支撐腳手架，架頂鋪設50100木方或方木擱柵，間距不大于400mm，擱柵上鋪九夾板，作為樓板梁底模，滿堂架立桿間距不大于1.2m，立桿下鋪墊板，水平拉桿豎向間距不大于1.5m。 6挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。（三）模板設計要求：1、柱模板：柱模板采用15厚多層板制作整體模板，豎棱采用50100方木，方木均壓刨找平，每20cm一道。柱箍采用100100方木（單面刨光），每400一道，最低一層距地面300。
9、其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將采用木支撐體系固定。柱模板安裝順序及技術要點：搭設腳手架柱模板 就位安裝 安裝柱模 安設支撐固定 柱模澆筑砼 拆除腳手架、模板清理模板.板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定.2、梁模板：梁底、側模均采用15厚多層板，主龍骨、次龍骨采用雙面刨光方木，按圖紙尺寸進行現場加工，由垂直運輸至作業面組合拼裝，然后加橫棱并利用支撐體系將梁兩側夾緊。梁模板安裝順序及技術要點:搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐) 按標高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側模板 調整模板。技術要求下面龍骨包住
10、側模.3、頂板模板：頂模板采用15厚多層板，主龍骨采用100100方木，間距1200，次龍骨采用50100雙面刨光方木，間距200，為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層按統一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。板模板安裝順序及技術要點:“滿堂紅”碗扣腳手架 主龍骨次 次龍骨 柱頭模板龍骨 柱頭模板、頂板模板 拼裝 頂板內模板龍骨 模板調整驗收 進行下道工序.技術要求樓模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央
11、鋪設.2樓梯模板：施工前應根據實際層高放樣，先安裝平臺模板，再裝樓梯斜板或梯底模板，然后安裝樓梯外幫側板。樓梯模板為多層板，踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50厚方木，制作時在梯段側板內劃出踏步與尺寸，并在踏步高度線一側留出踏步側板厚定上木檔。外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線。用套板畫現踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現場裝釘側板。踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉刷面層厚度不同而形成踏步高度不協調。模板的拆除：柱模板的拆除：在混凝土強度達到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模
12、板而受損后方可拆除,拆除順序先縱后橫;脫模固難時,可用撬棍在模板底部撬動,嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣。頂模板的拆除：頂模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均2m以下，強度達到50%即可拆除，其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設計強度的75%強度后方可拆除；拆頂模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。頂模板拆除時注意保護1側模板拆除時應保證砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞時方可進行。2底模板的拆除，嚴格遵守規范要求，砼的實際強度達到規定要求時方可進行。本工程中對于跨度小于等于8m的梁板以及跨度小于2m的懸挑梁
13、砼強度達到設計強度標準值的75%以上方可進行拆除底模，大于8m的梁板砼強度達到設計強度標準值的100%方可進行拆除底模。3拆模時嚴禁猛撬硬砸，不準大面積撬落或拉倒，模板應一次拆盡，不得留有松動和懸掛的模板，拆下來的木料要及時運走、整理。4拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。5模板拆除，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂脫模劑，按規格分類堆放整齊，以好再利用。七、質量要求：1模板及其支撐結構必須具有足夠的強度，剛度和穩定性，能夠承受新灌筑砼的重量和側壓力以及施工荷載。2模板的內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3模板安裝后應仔細檢
14、查各部位構件是否牢固，在澆灌砼過程中要經常檢查，如出現變形，松動等現象，要及時修正加固。4固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏 ，安裝必須牢固，位置必須準確。5模板在澆灌前還應檢查下列內容：模板支撐的緊固情況；斜撐、支柱的數量和支撐點；支柱的間距；各種預留孔洞的規格尺寸、數量、位置及固定情況。七、模板工程安全工程技術措施：（一）模板安裝安全技術措施：1進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。2安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全在點操作避免上下在同一垂直面工作。操作人員要增強自我保護和相互保護的安全意思。3支模過程中，如遇有中途停歇，應將
15、支撐、搭頭、柱頭等釘牢。4模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。5支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上，高空作業要搭設腳手架或操作臺，上下要使用梯子、不許站在墻上工作；6傳遞模板、工具系牢，上下有人接應，采用垂塔吊運輸不得亂拋；7工作前應先檢查使用的工具是否牢固必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時思想集中，防止釘子扎腳或空中滑落。8支模就按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。9現澆高層房屋應采取分段支模的方法：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐。上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板，遇有六級以上大風時應暫停室外的高空作業，雪雷雨后應先清掃施工場地，待地面路不滑時再恢復工作。（二）模板拆除安全技術措施：1拆模時臨時支腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手板。2。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損破壞后，方可拆除側模；應在同一部位同條件養護的溫凝土試塊強度達到75%要求時方可拆除底模。3模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，并申報批準后，才能進行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。4腳手架擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。
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