1、地鐵九號線工程6標(biāo)段白石橋南站 5A、5B出入口暗挖工程安全施工方案編制人： 審核人： 審批人： xx年4月6日目 錄第1章工程概況11.1工程位置及周邊地理11.2工程地質(zhì)及水文條件21.2.1地質(zhì)概況21.2.2水文地質(zhì)概況41.3工程設(shè)計概況55A出入口設(shè)計概況55B出入口設(shè)計概況61.4地下管線概況61.5工程重難點、風(fēng)險源分析及對策6暗挖施工重難點7暗挖施工一級風(fēng)險源7施工對策8第2章施工部署82.1項目部組織機構(gòu)82.2施工范圍82.3施工步序劃分82.4施工進度計劃92.4.1暗挖5A出入口通道92.4.2暗挖5B出入口通道9第3章管線保護113.1管線保護措施113.1.1設(shè)計

2、保護方案113.1.2擬定保護措施11第4章施工質(zhì)量保證措施124.1施工質(zhì)量保證體系124.2管理保證措施134.3技術(shù)保證措施134.4主要工序質(zhì)量保證措施144.4.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施144.4.2混凝土工程質(zhì)量保證措施154.4.3預(yù)留孔、預(yù)埋件保證措施164.4.4成品保護保證措施174.4.5檢驗、試驗保證措施187.5質(zhì)量驗收標(biāo)準18地層超前支護及加固19土方開挖19初期支護20二次襯砌21第5章安全保證措施225.1安全管理體系225.2一般性安全管理措施235.3噴射混凝土作業(yè)安全注意事項235.4格柵安裝安全注意事項245.5焊接施工操作安全注意事項255.6混凝土澆注

3、施工安全注意事項265.7土方開挖安全措施27第6章文明施工及環(huán)保措施286.1文明施工管理體系286.2現(xiàn)場文明施工措施296.3環(huán)境保護管理措施29環(huán)境保護工作內(nèi)容30對影響環(huán)境保護幾個主要因素的控制措施31第7章應(yīng)急預(yù)案327.1施工風(fēng)險分析337.2施工風(fēng)險對策337.3應(yīng)急預(yù)案347.3.1突發(fā)事件處理原則347.3.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組357.3.3應(yīng)急響應(yīng)357.3.4應(yīng)急搶險物資357.3.5善后處理367.3.6地下管線保護措施367.3.7路面沉陷應(yīng)急預(yù)案377.3.8隧道內(nèi)坍塌、冒頂應(yīng)急預(yù)案377.3.9隧道內(nèi)涌砂、涌水應(yīng)急預(yù)案387.3.10管線開裂應(yīng)急預(yù)案38第8章雨季施工

4、措施.418.1.1 雨季施工技術(shù)措施.408.1.2 砼工程施工要求.418.1.3 材料、構(gòu)件儲存及保管.428.1.4 機械設(shè)備.428.1.5 電氣設(shè)備.428.2.1 雨季施工組織管理.428.2.2 雨季施工安全技術(shù)措施.438.2.3 暴雨應(yīng)急措施.43第1章 工程概況1.1 工程位置及周邊地理 白石橋南站是北京地鐵9號線工程的第十二座車站，與同期實施的地鐵6號線車站呈L型換乘。車站位于首體南路與車公莊大街交叉口西北角，9號線白石橋南站設(shè)置在十字路口北側(cè)首體南路人行道和非機動車道位置，呈南北向布置，為地下兩層島式車站；6號線白石橋南站設(shè)置在十字路口西側(cè)車公莊大街路北，呈東西向布置

5、，為地下三層島式車站。其中9號線車站在上，6號線車站在下，兩站呈L型布置。車站共設(shè)置7個出入口，兩組風(fēng)亭。出入口暗挖結(jié)構(gòu)形式為平底直墻割圓拱結(jié)構(gòu)， 5A、5B出入口暗挖段覆土厚度3.8m6.8m。圖21 5A、5B出入口通道位置平面圖1.2 工程地質(zhì)及水文條件1.2.1 地質(zhì)概況本工程地質(zhì)土層主要分為三大層：人工堆積層，第四紀沉積層，第三紀巖層。1號、4號出入口及疏散通道結(jié)構(gòu)主要位于細砂、粉砂、粉質(zhì)粘土、粉土層中。其中頂板和隧道腰部位于粉土層，底板主要位于卵石、圓礫層中。1.2.2 水文地質(zhì)概況本工程地下水特征，主要的地下水為潛水，地下水位標(biāo)高為39.74m40.26m，出入口及疏散通道開挖地

6、層可能存在管線滲漏水和空洞滯水，細砂、粉砂層在富水情況下極易發(fā)生流砂、坍塌等現(xiàn)象，自穩(wěn)性差。如圖21、22、23所示。圖22 5A出入口地質(zhì)剖面圖圖23 5B出入口地質(zhì)剖面圖1.3 工程設(shè)計概況1.3.1 5A出入口設(shè)計概況車站5A出入口暗挖段長度為59.07m，暗挖結(jié)構(gòu)形式為直墻割圓拱形結(jié)構(gòu)，共有2個斷面（2個部位），如圖26、圖27、圖28所示，分別為3A-3A斷面，3B-3B斷面，開挖斷面尺寸分別為6.0m（寬）5.77m（高）、6.0m（寬）5.17m（高）。初襯結(jié)構(gòu)厚度為300mm，混凝土等級為C20，二襯結(jié)構(gòu)頂板及墻體厚度為450mm、底板厚度為550mm，混凝土等級為C40P10

7、防水混凝土。1.3.2 5B出入口設(shè)計概況車站5B出入口暗挖段長度為54.64m，暗挖結(jié)構(gòu)形式為直墻割圓拱形結(jié)構(gòu)，有5個斷面（5個部位），平面圖如圖29、圖210，分別為1-1斷面，2A-2A斷面，2B-2B斷面，人防斷面初支結(jié)構(gòu)圖，4-4型斷面，開挖斷面尺寸分別為7.0m（寬）5.67m（高）、7.0m（寬）4.97m（高）、7.0m（寬）5.17m（高）、8.6m（寬）6.92m（高）。初襯結(jié)構(gòu)厚度為300mm，混凝土等級為C20，二襯結(jié)構(gòu)頂板及墻體厚度為450mm、500mm，底板厚度為450700mm，混凝土等級為C40P10防水混凝土。 圖26 5A、5B出入口通道平剖圖圖27 5A

8、出入口通道斷面及縱剖圖圖29 5B出入通道平剖圖及斷面圖1.4 地下管線概況5A、5B出入口通道位置上方存在的地下管線見圖：如圖27、210、213所示。根據(jù)設(shè)計資料及現(xiàn)場管線調(diào)查資料，得出管線的位置與各通道結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系，如表21、表22所示。表21 主要管線與5B出入口通道結(jié)構(gòu)關(guān)系管線名稱尺寸材質(zhì)管底埋深（m）與通道結(jié)構(gòu)距離（m）雨水管1250混凝土4.5m1.7m熱力方溝方溝4400*2800混凝土6.3m0.5m上水管600混凝土1.77m2.9m表22 主要管線與5A出入口通道結(jié)構(gòu)關(guān)系管線名稱尺寸材質(zhì)管底埋深（m）與通道結(jié)構(gòu)距離（m）電力溝2000*2000混凝土3.3m1.4m上水

9、管400混凝土2.3m4.1m熱力管線4400*2100混凝土5.8m0.61m污水管900混凝土4.27m2.57m上水管1000鋼管2.9m4.1m1.5 工程重難點、風(fēng)險源分析及對策根據(jù)5A、5B出入口的設(shè)計概況、地理環(huán)境介紹以及開挖斷面的地質(zhì)條件和水文條件了解，本方案對暗挖通道施工重難點進行分析并制定相應(yīng)的對策。1.5.1 暗挖施工重難點1.5.1.1 地下水影響暗挖通道地質(zhì)條件與通道地質(zhì)條件基本相似，根據(jù)對地下水的分析，地下水位均位于開挖面下，但由于暗挖地段內(nèi)市政管線較多，特別是熱力方溝、電力方溝，雨污水、上水管的存在，地層中極有可能存在殘留滯水易使拱頂砂層在開挖的過程中造成坍塌，使

10、路面沉陷，管線破壞。1.5.1.2 地面沉降影響通道暗挖施工過程中，對上部土體產(chǎn)生擾動，引起路面的沉降，有效的控制路面沉降才能維持路面的交通通暢。1.5.2 暗挖施工一級風(fēng)險源暗挖通道上方存在多條管線，熱力方溝、電力方溝、給水、污水以及雨水管線為一級風(fēng)險源，熱力方溝、電力方溝離拱部位置很近，給水、污水和雨水管線的破壞對通道暗挖會造成很大的風(fēng)險，給水、污水和雨水管線的自身滲漏或者由于沉降過大造成的管線開裂漏水會造成開挖斷面形成流砂，造成路面塌陷，交通中斷，直接影響城市交通及居民的生活。1.5.3 施工對策針對以上的重難點分析，在暗挖施工過程中，殘留滯水處理效果是直接影響開挖的風(fēng)險，直接關(guān)系粉土及

11、砂層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，從而帶來的管線和路面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，所以達到良好的地下水處理效果和控制粉土及砂層的穩(wěn)定是暗挖施工的關(guān)鍵，具體施工措施如下：1.5.3.1 通道上方的空洞普查為了防止雨水、污水管線周圍有滲漏和路面下方土體松散，要求具有空洞普查資質(zhì)的單位對風(fēng)道上方的土體進行空洞普查，對有空洞部位進行加固處理。第2章 施工部署2.1 項目部組織機構(gòu)為了保證本工程的工期、質(zhì)量、環(huán)保、安全、服務(wù)實現(xiàn)承諾的目標(biāo)，保證施工過程中的組n織協(xié)調(diào)，我公司將成立由項目經(jīng)理、項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理組成的領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)項目組織、機械配備、人力資源、材料資金、技術(shù)保障的總體協(xié)調(diào)，項目部組織機構(gòu)如圖31所示。項 目 經(jīng) 理 ：羅先

12、國技術(shù)負責(zé)人：黃陸川生產(chǎn)負責(zé)人：黃澤奎安全負責(zé)人：王利軍勞動管理員測量員施工員材料員安全員資料員李德生蔣峰華李文生穆瑞紅 楊文強張曉曉圖31 項目部組織機構(gòu)2.2 施工范圍5A、5B出入口通道暗挖初襯支護、二襯結(jié)構(gòu)。2.3 施工步序劃分出入口車站主體結(jié)構(gòu)已施工完成，且出入口明開部分因管線改移目前不具備施工條件。暗挖通道由主體結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口開始施工。從主體結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口延5B出入口先進行初支開挖，挖至明暗挖交接線，施作5B出入口二襯，待交叉口處二襯完成后，進行5A出入口初支工作。5B出入口通道人防段采用CRD法施工，其余地段均采用臺階法施工及 CD法施工；在馬頭門破除時，搭設(shè)6m長3m寬，步距1.2

13、m1.2m的滿堂紅架子，架子搭設(shè)高度應(yīng)平隧道馬頭門拱頂，并在拱頂處搭設(shè)操作平臺，注水泥水玻璃雙液漿。2.4 施工進度計劃2.4.1 暗挖5B出入口通道馬頭門洞口破除（包括注漿）：xx年4月10日xx年4月17日通道54.64 m初襯施工：xx年4月17日xx年5月24日交叉口處二襯施工：xx年5月24日xx年6月9日2.4.2 暗挖5A出入口通道馬頭門洞口破除（包括注漿）：xx年6月10日xx年6月17日通道59.07m初襯施工：xx年6月17日xx年7月27日5A、5B通道114m二襯施工：xx年8月9日xx年10月20日2.4.3 現(xiàn)場平面布置根據(jù)本工程所處位置要求,在北側(cè)設(shè)置一個大門，供

14、各類車輛及人員進出，水電沿基坑四周布設(shè)，基坑?xùn)|側(cè)設(shè)置辦公用房，場地內(nèi)部設(shè)置材料臨時堆放區(qū)及設(shè)備臨時停放區(qū)。2.4.3.1 施工臨時用水（1） 使用DN150mm鍍鋅管做上水干管可以滿足用水量要求。（2） 消防用水：在生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)布設(shè)DN150的水管，按每80m設(shè)一消火栓，消火栓的管徑為DN75。（3） 臨時用水：地面生活用水將采用DN25支管供水。2.4.3.2 施工臨時用電業(yè)主可在車站現(xiàn)場西側(cè)設(shè)1臺630KVA變壓器能夠滿足使用要求。2.4.3.3 白石橋南站施工用水布置車站施工現(xiàn)場由一條DN150總供水管引至施工現(xiàn)場后，分別用DN150、DN80、DN25的供水管引至各用水區(qū)域。供水管路

15、及用水設(shè)施符合國家及北京市關(guān)于給水安裝、使用、維修的有關(guān)規(guī)定。2.4.3.4 白石橋南站施工用電布置施工現(xiàn)場臨時用電按照國家及北京市對建筑行業(yè)臨時用電的要求，采用三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護線及三級漏電保護開關(guān)。在箱式變壓器出口設(shè)總動力箱，施工現(xiàn)場設(shè)分動力箱，從各分動力箱用橡膠軟電纜或通過移動式配電箱供給各負載。為盡量避開施工面及降低成本，低壓動力線、照明線路、生活用電等低壓線路盡量沿墻采取架空方式鋪設(shè)，高壓動力線采取掩埋方式鋪設(shè)第3章 管線保護3.1 管線保護措施根據(jù)第二章工程概況中對暗挖通道上方管線的介紹，暗挖通道周邊及通道上方存在多條市政管線，暗挖施工對地層沉降擾動很到，易造成管線的破

16、壞，造成路面交通的中斷和周圍居民生活的影響，因此必須對管線制定專項的保護方案。3.1.1 設(shè)計保護方案根據(jù)設(shè)計圖紙要求，針對主要熱力方溝、電力方溝，1700雨水管，900污水以及給水、燃氣、熱力等，雨污水、給水以及燃氣的保護尤為重要，施工時須引起高度重視，具體保護措施如下：（1）暗挖采用CD法，減小一次開挖斷面尺寸，控制地面沉降；(2) 管線處采取地層加固處理，注水泥水玻璃雙液漿，加固地層厚度1.6米。（2）加強地下管線、地表和洞內(nèi)監(jiān)測，及時利用二次注漿補償?shù)貙映两祿p失；（3）必要時雨污水管經(jīng)行導(dǎo)流和防滲處理3.1.2 擬定保護措施綜合設(shè)計對管線保護措施和對管線沉降值的要求，以及暗挖施工對管線

17、的多次擾動，從而對管線的沉降很大的影響，所以項目部在設(shè)計方案的基礎(chǔ)上擬定以下管線保護方案。（1）空洞普查項目部安排具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對5A、5B出入口通道進行空洞普查。通過空洞調(diào)查資料，為了保護管線，對土體松散區(qū)域進行注漿加固處理，注漿采用1：1的水泥-水玻璃漿液加固。（2）管線保護方案針對雨污水管線，采取打入5m、4m長的423.25鋼花管進行注漿保護，打設(shè)范圍及注漿參數(shù)同超前小導(dǎo)管注漿參數(shù)。第4章 施工質(zhì)量保證措施4.1 施工質(zhì)量保證體系（1）質(zhì)量保證體系1）按照GB/T18000-2000體系成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，以施工組織機構(gòu)為框架進行人員組成。配備專職質(zhì)量檢查員，對質(zhì)

18、量實行全過程控制。2）樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，各工序均設(shè)立質(zhì)量負責(zé)人，并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。質(zhì)量保證體系如圖71圖71 質(zhì)量保證體系框圖3）組織機構(gòu)安排經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢員上崗工作，質(zhì)檢員不但能夠掌握相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準、檢驗方式，還應(yīng)能對作業(yè)班組給予質(zhì)量管理方面的指導(dǎo)。4.2 管理保證措施（1）加強思想教育，提高全員質(zhì)量意識，堅決貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原則： 1）貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”原則；2）貫徹執(zhí)行“誰施工，誰負責(zé)工程質(zhì)量”的原則；3）貫徹執(zhí)行“項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、“

19、施工操作人員是直接責(zé)任人”的原則。（2）建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。（3）建立質(zhì)量評定制度，定期對施工質(zhì)量進行評定，樹立樣板工程，及時反饋工程質(zhì)量信息，把評定結(jié)果作為制定項目施工計劃的依據(jù)之一。（4）制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。（5）建立質(zhì)量獎懲制度，明確獎懲標(biāo)準，做到獎懲分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。4.3 技術(shù)保證措施（1）認真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按照設(shè)計文件和圖紙施工，吃透設(shè)計文件和施工規(guī)范、驗收標(biāo)準，施工人員嚴格掌握施工標(biāo)準、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準和工藝要求，并及時進行技術(shù)交底，

20、在施工期間，技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，實行工區(qū)自檢、項目經(jīng)理部復(fù)檢、合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能隱蔽。（3）工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進行處罰，杜絕半成品或不合格成品。（4）嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則出現(xiàn)質(zhì)量問題由下道工序的班組負責(zé)。對工藝流程的每一步工作認真進

21、行檢查，使施工規(guī)范化。 （5）堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設(shè)好護樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認真進行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。（6）施工所用的各種計量儀器設(shè)備定期進行檢查和標(biāo)定，確保計量檢測儀器設(shè)備的精度和準確度，嚴格計量施工。（7）所有工程材料應(yīng)事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關(guān)，不合格材料不準驗收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項材料到工地應(yīng)有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進行抽查，來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，消除外來因素對工程質(zhì)量的影響。（8）做好質(zhì)量記錄:質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進行,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有

22、效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測試人員或施工負責(zé)人按時收集記錄并保存。確保本工程全過程記錄齊全。4.4 主要工序質(zhì)量保證措施4.4.1 鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）原材料質(zhì)量控制1）鋼筋進場按規(guī)定要求有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每批鋼筋均要求有標(biāo)牌。進場時按爐（批）號及直徑分批驗收。2）鋼筋的各種規(guī)格、型號、機械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項指標(biāo)必須符合標(biāo)準規(guī)范的要求。3）鋼材進場后，進行復(fù)試，并將復(fù)試報告報監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格再使用。4）鋼筋堆放地點和防雨措施報請監(jiān)理檢查同意。嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。5）進場鋼筋除復(fù)試外，按批量隨機抽取5%的

23、樣品進行檢查，一般抽樣送市質(zhì)檢站作，如監(jiān)理認為有必要時，按批量再抽樣5%進行檢查。不合格產(chǎn)品決不用于工程，并及時清理出場，記錄存檔。（2）鋼筋加工制作質(zhì)量控制1）及時向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。加工時鋼筋保持平直，無局部曲折。如遇有死彎時，將其切除。2）保證所使用鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號直徑符合設(shè)計要求。3）在常溫下進行鋼筋彎曲成型，不進行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。（3）鋼筋機械連接質(zhì)量控制1）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。2）接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，每一驗收批都必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，檢驗合格方可進行

24、下部施工。3）鋼筋機械連接施作滿足相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的要求。（4）鋼筋焊接質(zhì)量控制1）焊工持證上崗，所使用的焊機、焊條符合加工的質(zhì)量要求。開工前將焊工的證書復(fù)印件報監(jiān)理備案。2）每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，報經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗合格后，正式成批焊接。3）鋼筋焊接施作嚴格按照相應(yīng)施工規(guī)范的要求進行。（5）綁扎鋼筋質(zhì)量控制1）鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固，至少不少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差按規(guī)范和設(shè)計要求辦理。2）鋼筋綁扎施作嚴格按照相應(yīng)施工規(guī)范的要求進行。4.4.2 混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）加強混凝土質(zhì)量控制1）認真進行市場調(diào)研，選擇商品信譽好、供貨及時的混凝土供應(yīng)商。2）

25、向混凝土供應(yīng)商索取詳細的技術(shù)資料，包括各種原材料的復(fù)檢報告單，水泥、外加劑、外摻料的出廠合格證及混凝土的配合比報告單，并不定期地去供應(yīng)商處檢查混凝土的原材料、拌制等情況，確保對混凝土質(zhì)量的控制。3）認真作好施工現(xiàn)場混凝土的驗收工作，混凝土運至現(xiàn)場，查看是否有分層、離析現(xiàn)象，坍落度是否符合規(guī)定要求，如不滿足，不予采用。嚴禁擅自往拌合物中加水。（2）技術(shù)措施的落實1）成立專門負責(zé)混凝土澆筑的作業(yè)班，并對作業(yè)人員的職責(zé)分工明確。2）進行技術(shù)交底，明確安全注意事項。3）實行強制性“砼澆灌令”，各工區(qū)作好砼施工準備及隱蔽工程檢查后，填報“砼澆灌申請單”，總工程師派員檢查復(fù)核后簽發(fā)“砼澆灌令”，無總工程師

26、簽發(fā)澆灌令，任何人不得進行砼施工。（3）加強工藝過程控制1）混凝土澆筑前的準備工作混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、支撐體系、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，符合要求后方能澆筑。做好電力、動力、照明、養(yǎng)生等的準備工作。2）混凝土的澆筑振搗砼澆筑要連續(xù)進行，不得中斷，因故必須間歇時，允許間歇時間應(yīng)根據(jù)試驗確定。澆筑過程中要隨澆隨振搗，振點要均勻，不能漏振。3）混凝土的養(yǎng)護編制混凝土養(yǎng)護作業(yè)指導(dǎo)書，并報監(jiān)理批準后嚴格執(zhí)行。養(yǎng)護用水的質(zhì)量與拌制混凝土相同。每天澆水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。（4）施工縫施作的質(zhì)量保證措施1）所有施工縫均按設(shè)計圖要求進行設(shè)置。2）施工縫表面必須鑿毛，清洗干凈，確保清掃

27、干凈混凝土面浮渣、塵土積水，確保施工縫粘貼止水帶處混凝土面光滑、平整、不被鑿毛破壞，澆筑前灑水潤濕。3）若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆灌時，間隔超過2小時按規(guī)范要求留置施工縫。4）施工縫垂直設(shè)置，不留斜縫，并確保止水帶形成全封閉的防水圈。5）施工縫處理完后，質(zhì)檢人員自行檢查，填寫隱蔽工程檢查記錄，報請監(jiān)理檢驗、簽證。4.4.3 預(yù)留孔、預(yù)埋件保證措施 （1）編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)計劃開工前由項目總工程師組織對各類圖紙中包含的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作詳細的匯總研究，確定預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)計劃、繪制綜合預(yù)埋、預(yù)留圖。發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件不吻

28、合時，及時向駐地監(jiān)理及設(shè)計單位以書面報告的形式進行匯報；得到設(shè)計單位的變更設(shè)計或監(jiān)理的正式批復(fù)書后，再將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單獨繪制成圖，由專人負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢查，且作好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底復(fù)核無誤后，下發(fā)各班組按圖施作。（2）測量放線預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置以中心線及實測標(biāo)高嚴格控制，中心線嚴格按雙檢制度執(zhí)行，未經(jīng)復(fù)核的中線不準使用。測量放線并精確確定預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的中心位置，外輪廓線要求精確到毫米。（3）加強施工過程控制預(yù)留孔模型和預(yù)埋件由專門作業(yè)小組嚴格按技術(shù)交底進行制作，預(yù)留孔洞模型應(yīng)按設(shè)計的尺寸規(guī)格、垂直度進行制作，其精度應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀提前進行加工制

29、作，并分類存放，確保非制作原因而影響正常施工。作業(yè)小組嚴格依照綜合預(yù)埋、預(yù)留圖進行施作，嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固、支撐穩(wěn)固，不變形和不移位。對有止水要求的，按設(shè)計采取防水措施。穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán)與之滿焊（不得靠模板固定）。（4）檢查驗收預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，由總工程師組織質(zhì)檢人員、工序技術(shù)人員檢查驗收，重點檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，并辦理簽認手續(xù)；簽認后，方能進行下道工序施工。（5）結(jié)構(gòu)灌注時對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保護工序技術(shù)負責(zé)人在施工現(xiàn)場指揮，跟班把關(guān)，并對施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，使操作人員

30、清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、精確度的重要性。對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要小心下料，混凝土振搗時，振搗棒不能離孔模太近；搗固應(yīng)保證密實，以防止發(fā)生預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等質(zhì)量問題。（6）模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量組要對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進行復(fù)測。對接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)采取特殊的保護措施，防止被損壞。（7）設(shè)置明顯標(biāo)志，方便后續(xù)工程施工。對預(yù)埋件、預(yù)埋孔設(shè)明顯標(biāo)志，以便機電安裝、裝修時使用，也便于保護。4.4.4 成品保護保證措施（1）防水工程1）洞內(nèi)鋼筋搬運、安裝時，采取給鋼筋端頭套塑料帽的方式對防水板進行保護。襯砌鋼

31、筋采用機械連接。2）妥善保護施工縫處預(yù)留的防水層接頭，以免被鋼筋戳穿。3）鋪設(shè)好的防水層應(yīng)圍蔽，并采取妥善的保護措施。4）施作止水帶時，要制訂可靠措施保證混凝土灌注時止水帶不會移位。5）在防水混凝土結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)外表附加防水層施工時，應(yīng)采取有效措施，防止工程周圍的地表水、雨水或地下水流入。（2）鋼筋混凝土工程1）鋼筋綁扎時應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不準踩踏鋼筋。為保證板上層鋼筋位置，撐角采用“長馬凳”，用12鋼筋焊制。2）澆注混凝土之前，對綁扎好的鋼筋應(yīng)妥善保護，保持其整體性，防止行人踩踏使鋼筋變折和間距發(fā)生變化。3）澆注砼時，設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置出現(xiàn)位移時，要及時調(diào)整。4）保護好穿墻管、電線管、接線盒

32、及其他預(yù)埋件。5）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)對上一段預(yù)留的鋼筋加以保護，不得隨意彎折，截斷。6）拆除模板時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或邊肋損壞變形應(yīng)及時修理，并加強模板管理，涂刷防銹劑，分規(guī)格堆放。4.4.5 檢驗、試驗保證措施（1）建立工地試驗室，配備足夠的符合精度要求的試驗儀器并定期送檢，妥善維護。（2）崗前培訓(xùn)試驗和計量人員，持證上崗，確保人力資源滿足工程需要。（3）對進場的鋼筋、防水材料等按試驗規(guī)程要求做好材料復(fù)試，確保未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的材料不會投入使用。（4）鋼筋連接、試件混凝土抗壓、抗?jié)B試件的制作數(shù)量、尺寸符合規(guī)范要求，任意選取并應(yīng)

33、具有代表性。混凝土試件的養(yǎng)護必須在標(biāo)準養(yǎng)護室中進行。（6）混凝土澆注過程中定期測量其坍落度，出料溫度，入模溫度及室外溫度，作為制定混凝土養(yǎng)護措施的依據(jù)。（7）根據(jù)混凝土試塊的強度統(tǒng)計值規(guī)律考核商品砼廠家的質(zhì)量水平，作為評價分供方的基礎(chǔ)。（8）定期分析試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果，開展QC活動，應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)不斷提高檢驗和試驗水平。4.5 質(zhì)量驗收標(biāo)準4.5.1 地層超前支護及加固（1）導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴密、牢固、清理干凈，并測放出鉆設(shè)位置后方可施工。（2）注漿過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力。注漿結(jié)束后應(yīng)檢查其效果，不合格者應(yīng)補漿。（3）超前小導(dǎo)管施工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。表71

34、超前小導(dǎo)管施工允許偏差和檢驗方法項目外插角孔距孔深檢驗數(shù)量檢驗方法小導(dǎo)管115mm+25 0mm施工單位每環(huán)抽查5根儀器測量、尺量（4）超前小導(dǎo)管漿液強度和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，且漿液應(yīng)充滿鋼管及周圍的空隙。4.5.2 土方開挖（1）注漿漿液達到一定強度后方可開挖。（2）暗挖隧道的開挖應(yīng)保持在無水條件下進行；在特殊條件下，應(yīng)有可靠的治水措施和手段，以保證開挖的安全。（3）開挖斷面應(yīng)以襯砌設(shè)計輪廓線為基準，考慮預(yù)留變形量、測量貫通誤差和施工誤差等因素作適當(dāng)加大。（4）開挖過程中，應(yīng)對隧道圍巖和初期支護進行觀察和監(jiān)控量測，擬定監(jiān)控量測方案，監(jiān)測圍巖變形、地表沉降和地下管線變化情況，反饋量測信息指導(dǎo)

35、設(shè)計和施工。（5）開挖過程中，應(yīng)加強開挖面的地質(zhì)素描和地質(zhì)預(yù)報工作。（6）土方開挖后應(yīng)及時進行格柵架設(shè)，錨噴混凝土等初期支護。（7）嚴禁欠挖。（8）邊墻基礎(chǔ)及隧底地質(zhì)情況應(yīng)滿足設(shè)計要求，基底內(nèi)無積水浮渣。（9）當(dāng)隧底需要進行加固處理時，應(yīng)符合設(shè)計要求。（10）隧道貫通誤差：平面位置30mm，高程20mm。（11）開挖斷面超挖值應(yīng)符合下表規(guī)定。表72 斷面開挖允許超挖值圍巖類型部位平均（mm）最大（mm）檢驗數(shù)量檢驗方法土質(zhì)拱部60100施工單位、監(jiān)理單位每一循環(huán)檢查一次量測開挖斷面，繪斷面圖與設(shè)計圖核對邊墻及仰拱60100軟巖拱部100150邊墻及仰拱801204.5.3 初期支護（1）初期支

36、護必須在隧道開挖后及時進行施作。（2）噴射混凝土嚴禁選用具有潛在堿活性骨料。（3）噴射混凝土的噴射方式應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、噴射量等條件確定，宜采用濕噴方式。（4） 噴射混凝土前，應(yīng)檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面、拱腳或墻腳處的土塊等雜物，設(shè)置控制噴層厚度的標(biāo)志。（5）對基面有滴水、淌水、集中出水點的情況，采用埋管等方法進行引導(dǎo)疏干。（6）噴射混凝土作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，并符合下列規(guī)定：1） 噴射混凝土應(yīng)分片由下而上依次進行，并先噴鋼架與壁面間混凝土，然后再噴兩榀鋼架之間的混凝土。2）每次噴射厚度為：邊墻70100mm，拱部5060mm；3）分層噴射混凝土?xí)r，應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，如兩

37、次噴射間隔時間過長，再次噴射前，應(yīng)先清洗噴層表面；4）噴射混凝土回彈量，邊墻不宜大于15%，拱部不宜大于25%。（7）鋼架應(yīng)在隧道開挖后或初噴混凝土后及時進行架設(shè)，安裝前應(yīng)清除鋼架腳底虛渣及雜物。（8）噴射混凝土完成，應(yīng)及時布設(shè)量測點，并獲取數(shù)據(jù)，分析初期支護的變化情況，以便指導(dǎo)施工。（9）噴射混凝土1）噴射混凝土所用的細骨料，應(yīng)按批進行檢驗，其顆粒級配、堅固性指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法（JGJ52）規(guī)定，細度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率控制在57%。2）噴射混凝土所用的粗骨料宜用卵石或碎石，粒徑應(yīng)不大于15mm，含泥量應(yīng)不大于1%。按批進行檢驗。3）噴射混凝土中摻用外

38、加劑進場時，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準和其他有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。使用前應(yīng)做與水泥相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，初凝時間不應(yīng)超過5min，終凝時間不應(yīng)超過10min。當(dāng)使用堿性速凝劑時，不得使用活性二氧化硅石料。4）噴射混凝拌和用水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準混凝土拌和用水標(biāo)準（JGJ63）的規(guī)定。5）噴射混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計要求進行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：灰骨比宜為1:41:5；水灰比宜為0.400.50；含砂率宜為45%60%；水泥用量不宜小于400kg/

39、m。6）噴射混凝土的強度必須符合設(shè)計要求。用于檢查噴射混凝土強度的試件，可采用噴大板切割制取。當(dāng)對強度有懷疑時，可在混凝土噴射地點采用鉆芯取樣法隨機抽取制作試件做抗壓試驗。7）噴射混凝土的厚度應(yīng)符合下列要求：每個斷面檢查點數(shù)的80%以上噴射厚度不小于設(shè)計厚度，最小值不小于設(shè)計厚度的95，厚度平均值不小于設(shè)計厚度。8）噴射混凝土2h后應(yīng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)不小于14d，當(dāng)氣溫低于+5，混凝土低于設(shè)計強度的40%時不得受凍。9）噴射混凝土方式應(yīng)符合設(shè)計要求，施工時應(yīng)分段、分片，由下而上依次進行。混合料應(yīng)隨拌隨噴，噴層厚度符合設(shè)計要求。10）噴射混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合

40、比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。11）噴射混凝土原材料每盤秤重的偏差應(yīng)符合下列條件：水泥：2%；粗、細骨料：3%；水、外加劑：2%。各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保證計量準確。當(dāng)遇到雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。12）噴射混凝土表面應(yīng)平整（控制在15mm以內(nèi)，且低凹處矢弦比不應(yīng)大于1/6），無裂縫及掉渣現(xiàn)象，錨桿頭及鋼筋無外露。（10）鎖腳錨管錨管安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：錨管孔位允許偏差為15mm；錨管孔深允許偏差為25mm。錨管所用鋼管應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（11）鋼筋網(wǎng)1）鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)

41、計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為10mm。2）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)，并與鋼架等聯(lián)結(jié)牢固。3）鋼筋網(wǎng)宜在噴射一層混凝土后鋪掛。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進行鋪設(shè)。4）鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為2個網(wǎng)孔，允許偏差為25mm。5）鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。（12）鋼架1）鋼架安裝的位置、接頭連接質(zhì)量、縱向拉桿應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，腳底不得有虛碴。2）沿鋼架外緣與圍巖間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實。3）鋼筋、型鋼、鋼板等原材料應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4）鋼架的落底接

42、長和鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。5）格柵加工：格柵焊接應(yīng)符合設(shè)計及鋼筋焊接標(biāo)準的規(guī)定。鋼筋格柵第一榀制作好后應(yīng)試拼，經(jīng)檢驗合格后方可進行批量生產(chǎn)。格柵加工應(yīng)符合下列規(guī)定拱架（包括頂拱和墻拱架）應(yīng)圓順，直墻架應(yīng)直順，允許偏差為：拱架矢高及弧長+20，0mm，墻架長度20mm，拱、墻架橫斷面尺寸（高、寬）+10，0mm。6）鋼架安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求：鋼架縱向允許偏差為30mm；鋼架橫向允許偏差為20mm；高程偏差允許偏差為15mm；垂直度允許偏差為5；鋼架保護層厚度允許偏差為5mm。4.5.4 二次襯砌（1）二次襯砌施作時間，應(yīng)符合下列要求：初期支護周邊收斂速度有明顯減緩趨勢；收斂速度小于0

43、.15mm/d，拱頂下沉速度小于0.1mm/d；累計收斂量已達總收斂量的80%；初期支護表面如有裂紋，應(yīng)不再發(fā)展。（2）淺埋結(jié)構(gòu)的初期支護應(yīng)具有足夠的剛度和強度，且宜盡早施作二次襯砌，由二者共同受力；（3） 如初期支護變形已穩(wěn)定，二次襯砌可在隧道貫通后施作。（4）二次襯砌施作前應(yīng)對初期支護收斂，隧道中線、高程、凈空進行測量，合格后方可進行，以確保滿足二次襯砌厚度及其凈空。第5章 安全保證措施5.1 安全管理體系成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全副經(jīng)理、安全部部長組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，安全副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，安全部部長負責(zé)日常的安全工作的落實，管理各專業(yè)安全組的日

44、常工作。工區(qū)設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，項目部安全管理體系如圖81所示。圖81 安全管理體系圖5.2 一般性安全管理措施（1）根據(jù)施組和工程實際情況，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則，并制定切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實，所有工人在進場作業(yè)前必須嚴格進行“三級”教育，考核并頒發(fā)安全上崗證。（2）每一工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施，報監(jiān)理審批后，及時做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查。（3）為施工人員配備齊全的安全生產(chǎn)用品（安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩、防護衣等），所有施工人員必須戴安全帽，特殊工種按規(guī)定帶好防護用品。（4）“四口五臨邊

45、”的安全防護設(shè)施配置到位，主要包括有護身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、豎井防護欄桿、防護棚、防護網(wǎng)、坡道等。（5）現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材設(shè)專人管理，不得亂拿亂動，并組成一個1520人的義務(wù)消防隊，所有施工人員均要求熟悉并掌握消防設(shè)備的性能及使用方法。（6）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔瓶要隔離存放。（7）施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的專業(yè)電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。（9）電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)

46、備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距必須符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。（10）變壓器必須設(shè)接地保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓危險，切勿靠近”的安全警示牌。（11）移動的電氣設(shè)備的供電線路使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。（12）現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。臨時敷設(shè)的電線路，必須安設(shè)絕緣支撐物，不準懸掛于鋼筋模板和腳手架上。（13）主要作業(yè)場所和臨時安全疏散通道保持24小時安全照明和警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場使用的手持照明燈使用36V的安全電壓，在潮濕的基坑、洞室開 挖用的照明燈則采用12V

47、電壓。（14）襯砌使用的模板支撐體系、工作平臺、跳板、梯子等，應(yīng)安設(shè)牢固，其承重不得超過設(shè)計能力，并應(yīng)在現(xiàn)場標(biāo)明；工作平臺應(yīng)搭設(shè)不低于1m的欄桿，底板滿鋪，木板端頭必須搭在支點上，嚴禁出現(xiàn)探頭板；不得以模板架兼作腳手架。工作臺與跳板上不得有露頭釘子；跳板寬度應(yīng)不小于60cm，自由長度不應(yīng)大于3m，并釘防滑木條，高度大于2m時，外側(cè)應(yīng)有欄桿；上下平臺的梯子一側(cè)應(yīng)有扶手。（15）灌筑混凝土前，應(yīng)先檢查擋頭板是否穩(wěn)定和嚴密，灌筑時必須兩側(cè)對稱進行，不使模板受到偏壓；拆除混凝土輸送軟管時，必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。（16）二襯施工時，要求不得隨意拆除臨時支撐，一定要有監(jiān)測數(shù)據(jù)和試驗數(shù)據(jù)確保安全的情況下才

48、可進行支護拆除施工。（17）隧道暗挖工程，洞內(nèi)每天24小時，要有專職安全員在洞內(nèi)進行監(jiān)控職守，每個作業(yè)面都要配備班組長做為臨時安全監(jiān)督員對作業(yè)面進行監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即組織人員撤離。嚴禁工人違法操作施工。必須按照安全技術(shù)交底進行施工，堅決杜絕違規(guī)操作。5.3 噴射混凝土作業(yè)安全注意事項（1）噴漿前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，管路是否暢通，接頭是否牢固。（2）噴射手應(yīng)配戴防護用品，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作。（3）噴漿機配電必須符合安全要求，線路應(yīng)布置規(guī)范。（4）噴射時應(yīng)派一人協(xié)助噴射手操作，噴嘴前方嚴禁站人，開機必須按照風(fēng)、水、料進行操作。（5）如發(fā)生堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，吹管時噴射手應(yīng)把噴嘴壓牢

49、，噴嘴前后嚴禁站人，以防管子擺動。（6）管路接頭，鐵管應(yīng)與膠管相配，應(yīng)使用八號原絲捆綁牢固，并用鐵絲行成對拉，防止噴射時脫落發(fā)生意外。（7）做好現(xiàn)場文明施工，做到工完料凈，工具、材料集中堆碼整齊。5.4 格柵安裝安全注意事項（1）人工搬運格柵，步伐要一致，上下坡或轉(zhuǎn)彎時，前后要呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。防止格柵碰撞物體或人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。（2）垂直吊運格柵時，應(yīng)綁扎牢固，不得超重起吊。（3）起吊格柵時，下方嚴禁站人，待格柵降落至離地面1m以內(nèi)人員方可靠近操作，待就位平穩(wěn)后，方可摘鉤。（4）格柵運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批對方整齊，避免銹蝕和污染。5.5 焊接施工操作安全注意事項（

50、1）設(shè)備要求1）焊機應(yīng)放置在防水，通風(fēng)良好的地方，焊機應(yīng)墊離地面20cm。2）焊機供電必須“一機、一閘、一漏”，杜絕一閘多機。3）焊機一次線長度應(yīng)不大于5m，二次線長度不大于30m，一、二次接線處防護完好。4）焊機一次線必須使用三芯電纜，二次線必須選用YAS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，焊機插孔完好，焊線接裝壓接牢固。5）焊鉗和電纜線必須絕緣良好，焊機應(yīng)有二次降壓保護。6）焊機必須做好重接地保護。（2）焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。（3）操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶（注：應(yīng)是防火型安全帶）。（4）電

51、焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物、雜物。（5）雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。（6）操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格后方可作業(yè)。（7）嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。（8）施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。（9）焊接時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。（10）操作時遇下列情況必須切

52、斷電源：改變電焊機接頭時。更換電焊件需要改接二次回路時。轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。焊機發(fā)生故障需進行檢修時。更換保險裝置時。工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。（11）高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：1）必須使用防火安全帶。并系在可靠的構(gòu)架上。2）必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品。3）必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。4）焊接必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置。（12）操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖子上。（13）焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳

53、手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。（14）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。（15）清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。（16）下班后必須拉閘斷電，將地線和焊把線分開。并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。5.6 混凝土澆注施工安全注意事項（1）澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。（2）澆注混凝土?xí)r不得站在模板或支撐上操作，不得直接在鋼筋上踩踏、行走。（3）混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢查確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座、插頭應(yīng)完好無損，電

54、源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。5.7 土方開挖安全措施（1）土方作業(yè)時作業(yè)人員必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護用品。（2）土方垂直運輸時，作業(yè)人員必須立即撤至豎井邊緣安全位置，待土斗落穩(wěn)時方可靠近作業(yè)。（3）挖土作業(yè)時，必須按照安全技術(shù)交底要求操作，服從帶班人員指揮。發(fā)現(xiàn)異常時，必須立即處理，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)，出現(xiàn)危險征兆時，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。（4）作業(yè)時發(fā)現(xiàn)地下管道等構(gòu)筑物、文物、不明物時，必須立即停止作業(yè)，并按要求處理和保護。（5）隧道掘進應(yīng)根據(jù)斷面大小，采取適宜的通風(fēng)措施。（6）土方開挖時，嚴禁開挖神仙土。（7）循環(huán)進尺0.5m，拱部采用環(huán)行開挖留核心土人工

55、開挖。（8）開挖時嚴格遵循“管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、快封閉、勤量測”十八字方針。（9）為確保施工安全，要求開挖掌子面進行刷坡，不得陡于2：1，并用噴砼封閉掌子面，嚴禁挖神仙土。（10）由于分多部開挖，要求格柵剛架連接板布置合理，加工精密，臨時支撐為螺栓連接，要確保其連接質(zhì)量。（11） 堅持信息化施工，監(jiān)控量測、反饋信息、指導(dǎo)施工，保證對施工過程的動態(tài)控制。土方開挖后，加大量測頻率，如果變形量或變速出現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取緊急措施，包括加強初期支護，增設(shè)臨時支撐，改變開挖步驟，提前加固二襯等。第6章 文明施工及環(huán)保措施6.1 文明施工管理體系建立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強文明施

56、工管理。建立健全以分管領(lǐng)導(dǎo)和文明施工員具體指導(dǎo)、項目經(jīng)理現(xiàn)場負責(zé)，各施工隊、班、組具體落實的管理體系，增強管理力量，文明施工管理體系如圖91所示。圖 91文明施工管理體系圖6.2 現(xiàn)場文明施工措施（1）落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循，項目經(jīng)理對文明施工現(xiàn)場實行定期和不定期檢查。（2）實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時設(shè)施、施工便道、加工場、堆放場和生活設(shè)施均按經(jīng)過業(yè)主審定的施工組織設(shè)計和總平面布置圖實施，施工場地圍擋整齊美觀。（3）現(xiàn)場要有安全紀律牌、安全宣傳牌、防火須知牌等施工設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完善，位置醒目。（4）進場材料、成品、半成品以及構(gòu)件

57、等分門別類，堆放整齊，機械設(shè)備指定專人保養(yǎng)，保持運行正常，機容整潔。（5）施工中嚴格按審定的施工組織設(shè)計及作業(yè)指導(dǎo)書實施各道工序，保持場地上無淤泥積水，施工道路平整暢通。臨時道路的路面要硬化，并經(jīng)常維修，做到道路平坦、通暢，周邊設(shè)排水溝，路邊設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志。（6）負責(zé)保護施工區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)有道路、步行道、踏步和在其地下的服務(wù)設(shè)施，負責(zé)維修由施工方引起的損害。（7）工地主要出入口設(shè)置交通指示牌和警示燈，專人疏導(dǎo)交通，保證車輛和行人安全。（8）施工現(xiàn)場給排水要統(tǒng)一規(guī)劃，做到給水不漏，排水順暢。施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入下水道。同時落實防火；防汛；防盜措施，配備“三

58、防器材”和值班人員作好“三防”工作。（8）施工用電有用電規(guī)劃設(shè)計，明確電源、配電箱及線路位置，制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施，不準隨意架設(shè)線路。（10）現(xiàn)場實行安全、保衛(wèi)制度，進入施工現(xiàn)場的人員一律要戴安全帽。管理人員與作業(yè)人員分顏色區(qū)別，建立來訪制度，經(jīng)常對工人進行法律和文明教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行非法活動。（11）施工現(xiàn)場設(shè)置專職的“環(huán)境保潔崗”，負責(zé)檢查施工場地內(nèi)外的衛(wèi)生設(shè)施和衛(wèi)生情況，并督促有關(guān)部門和個人及時進行清潔，確保現(xiàn)場及周邊干凈和整潔。（12）施工現(xiàn)場堅持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時清運。棄碴不得隨意棄置，必須運至規(guī)定的棄碴場，運土汽車上必須覆蓋氈布，不得落石

59、掉碴，污染道路，外運和內(nèi)運土方時不準超高，施工場地外撒落的土派人及時清掃干凈，以避免塵土飛揚。（13）設(shè)置文明施工及環(huán)境保護專項費用，專款專用，保證文明施工及環(huán)境保護的投入。6.3 環(huán)境保護管理措施6.3.1 環(huán)境保護工作內(nèi)容1）施工準備階段（1）成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級、各部門在施工期環(huán)境保護工作中的職責(zé)分工。（2）明確本工程各施工階段應(yīng)遵循的環(huán)保法律、法規(guī)和標(biāo)準要求。（3）建立健全施工期間環(huán)境管理體系和各項環(huán)境管理規(guī)章制度，確保環(huán)境管理有章可循。（4）制訂培訓(xùn)計劃，建立培訓(xùn)、考核程序，定期對直接參與施工期環(huán)境管理的人員進行環(huán)保專業(yè)知識培訓(xùn)，對各層次工作人員進行必要的

60、環(huán)保知識培訓(xùn)，對關(guān)鍵崗位員工進行崗位操作規(guī)程、能力和環(huán)境知識的專門培訓(xùn)，新員工進場和員工轉(zhuǎn)崗都要進行相關(guān)的環(huán)保培訓(xùn)。（5）根據(jù)本工程施工特點，制定噪聲控制方案；預(yù)防揚塵和大氣污染工作方案，根據(jù)具體情況和環(huán)保要求，制定工地排水和污水處理方案，泥漿及固體廢棄物處理、處置方案，城市生態(tài)控制措施，管線遷移和防護方案，具體的文物保護措施等。工作方案通過審核后實施。（6）安排環(huán)境保護的具體工作任務(wù)，包括方案、措施、設(shè)施、工藝、培訓(xùn)、監(jiān)測、檢查等，計算環(huán)境保護工作的工程量和工作量，并作出經(jīng)費預(yù)算，用于采購日常檢測器械物質(zhì)、委外單位定期檢測及宣傳教育等費用。（7）按要求做好施工現(xiàn)場開工前的環(huán)境保護準備工作，對

61、開工前必須完成的列出明細表、明確要求、逐項完成。（8）結(jié)合本工程特點，提交潛在事故或緊急狀態(tài)項目，編制環(huán)境破壞應(yīng)急預(yù)案，報送業(yè)主批準后組織實施。2）施工階段（1）項目部制定環(huán)境保護管理實施細則，并上墻廣泛宣傳，認真落實。指定專人負責(zé)施工現(xiàn)場和施工活動的環(huán)境保護工作，完成施工環(huán)保工作方案中的各項工作。（2）將環(huán)境保護工作和責(zé)任落實到人，在日常施工中隨時檢查，出現(xiàn)問題及時糾正。（3）根據(jù)不同的施工階段和季節(jié)特征，及時調(diào)整環(huán)境保護工作內(nèi)容，保證工作質(zhì)量。（4）每周對環(huán)境保護工作進行一次例行檢查，并記錄檢查結(jié)果，內(nèi)容包括：施工概況；污染情況（污染種類、強度、環(huán)境影響等）；污染防治措施的符合性、實施性和

62、有效性分析；存在問題和采取的糾正措施；下一步環(huán)境保護工作計劃；其他需說明的問題，如措施變更、污染事故的糾正處理等。（5）在事故或緊急狀態(tài)發(fā)生后，立即啟動環(huán)境破壞應(yīng)急預(yù)案，并組織有關(guān)人員及時對事故或緊急狀態(tài)發(fā)生原因進行分析，編寫事故或緊急狀態(tài)分析報告，并根據(jù)分析報告及事故的變化，對有關(guān)的應(yīng)急方案進行評審、修訂。（6）接受監(jiān)理、業(yè)主隨時及定期的環(huán)保檢查、監(jiān)督，對檢查提出的問題，限期整改，并將整改結(jié)果書面報告監(jiān)理和業(yè)主。6.3.2 對影響環(huán)境保護幾個主要因素的控制措施1）噪音控制措施（1）施工場地噪音控制標(biāo)準按建筑施工場界噪聲限值（GB1222080）要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界噪音小于70 d

63、B，夜間施工不超過55dB。（2）施工機械或其它施工活動造成的噪聲若超標(biāo)造成環(huán)境污染，除搶險施工外，其它地面施工作業(yè)時間限制在七時至十二時和十四時至二十二時。（3）禁止施工人員在居民區(qū)附近和夜間施工時高聲喧嘩，避免人為噪聲擾民。2）揚塵和大氣污染控制措施（1）施工場地及道路進行硬化，適時灑水，減輕揚塵污染。（2）土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進行遮蓋，減少污染。（3）場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對所有出場地的車輛進行沖洗，嚴禁遺灑，運碴車輛的碴土應(yīng)低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋，嚴防落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。（4）優(yōu)先選用電動機械，盡量減少內(nèi)燃機械對空氣的污染。3）工地排水和污水處理方案（1

64、）根據(jù)施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。（2）在工程施工準備階段完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程中的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不堵塞、水質(zhì)達標(biāo)。4）泥漿及固體廢棄物處理、處置方案（1）在工地內(nèi)設(shè)置沉淀池，對施工中產(chǎn)生的廢泥漿進行沉淀過濾后排入市政管網(wǎng)。（2）制定泥漿和廢渣的處理、處置方案，廢泥漿和淤泥使用專門的車輛運輸，防止遺灑、污染路面。（3）選擇對外環(huán)境影響小的出料口、運輸路線和運輸時間。（4）剩余料具、包裝及時回收清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用。（5）施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砼和砂漿，運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清掃。

65、砼、砂漿倒運時應(yīng)采取防撒落措施。（6）教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。5）城市生態(tài)控制措施（1）在施工范圍內(nèi)對城市綠化嚴格按照法規(guī)執(zhí)行。合理布置施工場地，生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在征地紅線以內(nèi)，盡量不破壞原有的植被，保護自然環(huán)境。（2）嚴格履行各類用地手續(xù)，按劃定的施工場地組織施工，不亂占地、不多占地。（3）對施工中可能遇到的各種公共設(shè)施，制定可靠的防止損壞和移位的實施措施，向全體施工人員交底。（4）施工場地采用硬式圍擋，施工區(qū)的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等場地均設(shè)置圍擋封閉。施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。（5）施工場地位

66、于繁華的市區(qū)，施工中盡量不破壞原有設(shè)施和影響行車。（6）工程竣工后搞好地面恢復(fù)，恢復(fù)原有植被，防止水土流失。保持城市原有環(huán)境風(fēng)貌的完整和美觀。6）衛(wèi)生防疫（1）食堂由項目部辦公室主管食品衛(wèi)生工作，并設(shè)兼職衛(wèi)生管理人員。食堂的設(shè)置需經(jīng)衛(wèi)生防疫部門的審查、批準。建立有效可行的食品衛(wèi)生管理制度，并嚴格按制度執(zhí)行。（2）每天定時對生活區(qū)進行消毒處理。（3）施工現(xiàn)場供應(yīng)開水，飲水器具干凈、衛(wèi)生。（4）施工現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)廁所設(shè)專人保潔。（5）生活區(qū)污水必須進行暗排放。（6）生活垃圾進行封閉管理。7）地下地上管線保護方案（1）對施工中遇到的各種管線，先探明后施工。（2）施工期間加強監(jiān)控量測，根據(jù)現(xiàn)場量測信息

67、反饋，確定采取保護措施。（3）做好地下管線搶修預(yù)案。妥善保護各類地下管線，確保城市公共設(shè)施的安全。（4）管線保護、改移及拆除工作實施前，將具體施工方案向相關(guān)施工人員進行詳細的交底。（5）對地上管線采用懸吊掛牌，并標(biāo)明管線類型和凈空距離。8）文物保護措施加強全員文物保護意識教育，做到不損壞文物，對施工中發(fā)現(xiàn)地下文物，及時上報文物主管部門，配合文物管理部門做好文物保護。第7章 應(yīng)急預(yù)案7.1 施工風(fēng)險分析本工程施工為地面下施工，5A、5B出入口通道結(jié)構(gòu)長分別為52m、52m。通道土質(zhì)主要為粉土、粉砂和細砂。施工中主要風(fēng)險如下：（1）通道側(cè)壁土體自穩(wěn)能力較差，易出現(xiàn)土方坍塌事故。（2）同時此處可能存

68、在地下管線滲漏水和空洞滯水，易出現(xiàn)涌水、涌砂現(xiàn)象，側(cè)壁失穩(wěn)、土方坍塌現(xiàn)象。（3）污水管線破壞滲漏，路面沉降超標(biāo)。（4）地下空間施工中，空間狹小，易造成物體傷人事故7.2 施工風(fēng)險對策（1）對于通道側(cè)壁土體自穩(wěn)能力較差，易出現(xiàn)土方坍塌事故的處理具體措施；發(fā)現(xiàn)土層變化時，應(yīng)及時進行超前加固注漿。調(diào)整臺階開挖的高度，開挖后立即進行支護作業(yè)。 加強量測，發(fā)現(xiàn)收斂值、沉降值異常，立即反饋,指導(dǎo)施工，加強預(yù)支護。對未封閉成環(huán)的部位采用方木或工字鋼加固。（2）對應(yīng)管線滲漏破壞、沉降和地面沉降應(yīng)急處理措施 施工前做好地下管線調(diào)查工作，將管線的源頭調(diào)查清楚。管線一旦破壞，立即將管線源頭進行切斷。 施工中隨時做好

69、管線沉降和地表沉降的監(jiān)控量測工作，及時將數(shù)據(jù)進行分析，整理。發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)突變及時上報工區(qū)責(zé)任人和技術(shù)負責(zé)人。搶險中應(yīng)對周圍管線進行全過程監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)采取應(yīng)急措施。當(dāng)其沉降較大，有可能造成破壞時，及時采取雙液跟蹤控制注漿的措施，調(diào)整變形率，以動態(tài)的控制來確保管線安全；根據(jù)監(jiān)測資料變化制定穩(wěn)妥的管線保護方案， 必要時對變形較大的管線基礎(chǔ)采取注漿措施，確保管線安全； 如果發(fā)現(xiàn)管線有破損，有異物異味出現(xiàn)，馬上設(shè)立警戒區(qū)，并立即通知管線產(chǎn)權(quán)單位進行搶修。特別是燃氣，自來水等重要管線。道路沉降大時，采取雙液注漿措施，及時對流失的土體填充；如果出現(xiàn)大的空洞馬上聯(lián)系混凝土攪拌站定制商混進行填筑。 （3）對于

70、在地下空間施工中，空間狹小，易造成物體傷人事故采取的措施： 施工中派專人即班組長進行現(xiàn)場物體搬運的指揮。 施工中合理安排各個工序的施工順序，不進行上下和水平位置的交叉作業(yè)。要求工人在施工時，保證每個人的有效安全工作面，以防止出現(xiàn)傷人事故。7.3 應(yīng)急預(yù)案7.3.1 突發(fā)事件處理原則處置地鐵建設(shè)過程中的各類突發(fā)事故，必須堅持“快速反應(yīng)、先期處理、統(tǒng)一指揮、協(xié)同作戰(zhàn)”的原則。（1）快速反應(yīng)原則：處置突發(fā)事故，要堅持一個“快”字，做到反應(yīng)快，報告快，處置快。（2）先期處理原則：一旦發(fā)生突發(fā)事故，事故發(fā)生所在底的施工隊?wèi)?yīng)立即啟動先期處置應(yīng)急預(yù)案，迅速采取有效措施，盡力控制事態(tài)發(fā)展，以減少人員傷亡和財產(chǎn)

71、損失。（3）統(tǒng)一指揮原則：按照不同級別的突發(fā)事故，分別由有關(guān)部門、單位按照市軌道交通建設(shè)工程突發(fā)事件應(yīng)急處置指揮體系統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，以保證應(yīng)急處置工作的統(tǒng)一高效。（4）協(xié)同作戰(zhàn)原則：各相關(guān)部門應(yīng)在統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮下，按照各自職責(zé)，密切協(xié)作，相互配合，共同做好應(yīng)急處置和搶險救援工作。7.3.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組為保證工程施工安全，危險源一旦出現(xiàn)險情，能夠做到及時、迅速、有效搶險，將險情控制在最小范圍，將損失減小到最低限度，特成立項目部搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。搶險領(lǐng)導(dǎo)小組對集團公司負責(zé)，對項目部各部門統(tǒng)一指揮。組 長：商嘯旻副組長：黃陸川、王利軍、成 員：黃澤奎、林忠武 （ 搶險 組 ） 李有元 （ 急 救 組

72、 ） 劉軍成、顏銅文 （機械設(shè)備組） 付寶軍、許約良 （維護秩序組） 張 健、王明月 （媒體接待組）7.3.3 應(yīng)急響應(yīng)（1）發(fā)生事故或緊急情況時，項目部負責(zé)人立即按應(yīng)急預(yù)案處理，保護現(xiàn)場，迅速逐級上報應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長（不超過0.5小時）。應(yīng)急小組組長接到事態(tài)信息后，須馬上了解情況判斷后果，決定處理方法。必要時，應(yīng)采取避讓、疏散、報警、救護、封閉、洗消、切斷和隔離危險源等措施，防止損害擴大。（2）發(fā)生事故后，在最短時間內(nèi)尋求第三方(如消防隊、搶險隊、119、120急救)援助和救護，并按法定程序報政府主管部門進行事故處理。應(yīng)急小組負責(zé)在緊急情況發(fā)生時，協(xié)調(diào)處理緊急事態(tài)，組織事故善后工作。小組負責(zé)

73、人負責(zé)召集應(yīng)急和事故處理工作會議，確定對策，統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)，調(diào)配所須各項資源，確保應(yīng)急工作有序高效。7.3.4 應(yīng)急搶險物資為了保證即時有效的控制啟動以及預(yù)案，保證施工安全，配備必要的應(yīng)急物資及應(yīng)急設(shè)備如表101、表102所示。表101 應(yīng)急物資表序號材料名稱數(shù)量單位存放1水泵6臺庫房2草袋1000條現(xiàn)場3水泥20噸現(xiàn)場4鉛絲200公斤庫房5移動電閘箱20個庫房6備用電纜1000米庫房7應(yīng)急燈10臺庫房8木方6方現(xiàn)場9架子管5噸現(xiàn)場10擔(dān) 架10副庫房11氧氣袋10個庫房12氧氣瓶8個庫房13止血帶100條庫房14急救醫(yī)藥箱3個庫房15沙袋500個庫房16加氣磚5立方現(xiàn)場儲備表92 應(yīng)急設(shè)備表序

74、號名稱單位數(shù)量進場時間及存放地點1裝載機臺1現(xiàn)場儲備2挖掘機臺2現(xiàn)場儲備3風(fēng) 鎬臺4現(xiàn)場儲備4空壓機臺2現(xiàn)場儲備5注漿機臺2現(xiàn)場儲備6噴射機臺2現(xiàn)場儲備7.3.5 善后處理現(xiàn)場搶險工作完成后，由項目部技術(shù)負責(zé)人組織項目部有關(guān)部門和人員，配合上級部門，對事故的發(fā)生、發(fā)展等方面的情況進行調(diào)查，形成相關(guān)的調(diào)查記錄。對事故中受傷人員應(yīng)及時送醫(yī)院治療，直到傷愈后方可出院，并按有關(guān)要求支付受傷期間的誤工損失；對事故中不幸死亡人員應(yīng)做好其家屬的思想工作，并按有關(guān)要求及時將賠償費用支付給其家屬。公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在事故后，安排專人會同相關(guān)部門負責(zé)組織事故的善后處置工作，包括人員安置、補償，征用物資補償?shù)仁马棥１M

75、快消除事故影響，妥善安置和慰問受害及受影響人員，維護社會穩(wěn)定，盡快恢復(fù)正常施工。7.3.6 地下管線保護措施暗挖施工中，因受地下未探明地質(zhì)水源、地下土層、地下空洞等不明因數(shù)的影響，可能出現(xiàn)地下管線斷裂，涌水、涌砂、隧道坍塌、冒頂、路面沉降突發(fā)情況出現(xiàn)，針對可能出現(xiàn)的問題，制定相應(yīng)的預(yù)控措施和應(yīng)急預(yù)案。市政管線與同結(jié)構(gòu)拱頂距離較近，管線對暗挖隧道直接影響較大，且部分上水、雨污水管線存在滲漏情況，容易形成滲水空洞，因此暗挖經(jīng)過各專業(yè)管線時，加強洞內(nèi)及地表的沉降觀測，特別是經(jīng)過上水及雨污水管線時，加強注漿保護，注意土層含水率的變化，密切關(guān)注洞內(nèi)沉降。當(dāng)水量異常時，立即判斷并切斷相關(guān)水源，保證隧道及管

76、線的安全。施工中需采取以下措施：、遵循“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的原則進行施工。、嚴格按照設(shè)計進行初期支護施工，確保質(zhì)量。、加強量測，發(fā)現(xiàn)收斂值、拱頂沉降值異常，立即反饋，指導(dǎo)施工。、及時進行初支背后注漿。、先探后挖，對前方地質(zhì)進行超前預(yù)報，探明土質(zhì)和含水量情況，指導(dǎo)施工。、施工中需嚴格控制各類專業(yè)管線的變形并加強管線保護。、雨污水、上水、天然氣管線的開裂立即啟動應(yīng)急預(yù)案。7.3.7 路面沉陷應(yīng)急預(yù)案地表沉陷應(yīng)急預(yù)案巡視人員、其他施工人員發(fā)現(xiàn)地表沉陷后，立即安排隧道內(nèi)施工人員撤出施工現(xiàn)場，地面沉降處進行交通疏散并圍護，同時通知項目經(jīng)理部、監(jiān)理，再由項目經(jīng)理部通知交通管理

77、部門、九號線項目管理處。進行沉陷原因分析，啟動相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。A、沉陷區(qū)域如影響到地下管線的安全，項目經(jīng)理部辦公室必須通知相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位，產(chǎn)權(quán)單位立即趕赴現(xiàn)場，參與搶險方案的制定及實施。B、沉陷區(qū)域回填砂或噴射灌注砼，回填前要埋設(shè)32小導(dǎo)管，以注水泥漿，加固地層。C、對沉陷區(qū)內(nèi)地下管線進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有管線斷裂、破壞等情況時，立即向項目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時通知有關(guān)產(chǎn)權(quán)單位，啟動應(yīng)急預(yù)案程序。7.3.8 隧道內(nèi)坍塌、冒頂應(yīng)急預(yù)案、一般塌方應(yīng)急處理：a、塌方段有滲流水時，把水引流至排水溝處。b、用方木、工字鋼、鋼管支撐塌方掌子面，及時掛網(wǎng)噴射混凝土封閉塌方土體。c、塌方處理后加強塌方處的監(jiān)測，當(dāng)?shù)貙?/p>

78、變形穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工。、重大塌方、冒頂應(yīng)急處理a、當(dāng)重大塌方、冒頂出現(xiàn)后當(dāng)班工班長、現(xiàn)場值班技術(shù)人員必須立即向總工程師、副經(jīng)理、駐地監(jiān)理工程師匯報，并派安全部對塌方段上方道路進行交通疏散，嚴禁車輛、行人從塌方地段上方通過；接到報告后，由副經(jīng)理組織有關(guān)人員立即趕往現(xiàn)場，組織人員采取應(yīng)急措施，防止塌方進一步擴大。b、項目經(jīng)理部在接到報告后立即向總監(jiān)辦、地鐵九號線項目管理處、交通管理部門報告，總工程師會同監(jiān)理工程師、業(yè)主和設(shè)計代表進行原因分析，提出處理方案。涉及到地下管線、建筑物時立即由閔江向相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位報告，產(chǎn)權(quán)單位在接到事故報告后，組織專業(yè)搶修隊伍到達現(xiàn)場進行原因分析，進行搶修。塌方處理的全過

79、程，搶險人員都要隨時觀察塌方情況，防止塌方傷人。必須確保通訊信息暢通，并對處理情況、圍巖變化情況、人員及機械設(shè)備狀況等及時上報，在搶險有困難或需要救援時，及時向北京地鐵九號線項目管理處、兄弟標(biāo)段、交通部門、城管等單位請求救助。c、在報告的同時，由負責(zé)立即組織向事故現(xiàn)場調(diào)配所備用的搶險機械設(shè)備、搶險物資及人員，以配合專業(yè)隊伍進行搶險工作。當(dāng)險情危及重大設(shè)備、車輛、建（構(gòu)）筑物及人生安全時，人員、設(shè)備盡快撤離危險區(qū)。d、塌方穩(wěn)定后，如塌方段有滲水時，采用PVC管對滲水進行引流處理，防止?jié)B水軟化塌方土體，引起連續(xù)塌方事故。e、用10*10cm方木、I20工字鋼支撐塌方掌子面，及時掛網(wǎng)噴射混凝土封閉塌

80、方土體。f、對受影響構(gòu)筑物、管線架設(shè)臨時支撐，防止構(gòu)筑物、管線繼續(xù)受破壞。g、清理塌方，安裝密排I20工字鋼拱架，立底模，澆筑C30砼；預(yù)埋32小導(dǎo)管。砼達到強度后進行墻后注漿，漿液為水泥砂漿，漿液要完全注滿塌方空洞方可停止注漿。7.3.9 隧道內(nèi)涌砂、涌水應(yīng)急預(yù)案、發(fā)生涌砂、涌水征兆時，現(xiàn)場當(dāng)班班長、值班技術(shù)人員立即責(zé)令施工人員停止施工，進行搶險。、立即上報項目經(jīng)理部、駐地監(jiān)理、設(shè)計、九號線項目管理處、交通管理部門以及影響到的建（構(gòu)）筑物產(chǎn)權(quán)單位，同時安排人員掛10*10鋼筋網(wǎng)噴錨封閉掌子面，在施工掌子面用砂袋筑圍堰、反壓堵塞。、接通泥漿泵，進行抽排水，用I20工字鋼支撐初期支護（水平和豎向

81、臨時支撐間距500mm）以及掌子面（斜撐）。、對受影響構(gòu)筑物、管線架設(shè)臨時支撐，防止構(gòu)筑物、管線繼續(xù)受破壞，對受影響的地下管線采取關(guān)閉閘閥停止運營(上水管、燃氣管)、導(dǎo)流(雨水管、污水管)等措施防止其產(chǎn)生更大災(zāi)害。、在掌子面上打設(shè)36米小導(dǎo)管并進行注漿（雙液漿）。、查找涌砂、涌水原因并同監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主商討處理方案。7.3.10 上水管線開裂應(yīng)急預(yù)案上水管線累計沉降和水平位移控制值為10mm。沉降基準值為10mm，沉降預(yù)警值為7mm，控制值為8.5mm。進入警告范圍時，應(yīng)加強監(jiān)控；當(dāng)供水管線累計沉降值大于預(yù)警值7mm小于控制值10mm且無滲漏水時，則需商討和采取施工對策；當(dāng)供水管線累計沉降值大

82、于控制值10mm或出現(xiàn)滲漏水時即進入應(yīng)急搶險狀態(tài)。當(dāng)監(jiān)測到的累計沉降值大于7mm小于10mm且無滲漏水時：a、監(jiān)測組負責(zé)人通知項目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長，并通知施工現(xiàn)場負責(zé)人和車站工區(qū)負責(zé)人停止施工，接著由施工隊采取在拱頂打設(shè)長3米間距300mm小導(dǎo)管進行局部注漿，加固地層，注意避開地下管線。b、由施工隊負責(zé)用洛陽鏟進行探測管線情況，有無漏水現(xiàn)象。c、監(jiān)測組加密監(jiān)測頻率:3次/d，當(dāng)管線變形穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工。當(dāng)出現(xiàn)管線沉降大于10mm，或出現(xiàn)微小滲漏水時：a、監(jiān)測組負責(zé)人通知項目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長，并通知施工現(xiàn)場負責(zé)人和車站工區(qū)負責(zé)人，施工隊停止施工，掛網(wǎng)噴射混凝土封閉掌子面；在掌子面埋

83、設(shè)PVC管排水至水溝，防止水軟化土體造成更大災(zāi)害。b、車站工區(qū)負責(zé)人立即上報駐地監(jiān)理、設(shè)計代表、業(yè)主代表，同時上報北京市自來水集團有限責(zé)任公司供水分公司，關(guān)閉兩端閥門，對供水管搶修。c、施工隊在對距離掌子面10米范圍初期支護采用工字鋼支撐進行加固，橫向支撐及立柱臨時支撐間距0.5m。d、施工隊探測自來水管基礎(chǔ)形式，在自來水管管座基地打設(shè)32注漿小導(dǎo)管，水平間距0.5m，壓注雙液漿。e、監(jiān)測組加密監(jiān)測頻率:3次/d，當(dāng)管線沉降速率減緩并穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工，施工中供水管下方繼續(xù)增設(shè)兩排32長3m注漿小導(dǎo)管進行基底注漿加固，上下兩排注漿小導(dǎo)管間距為0.3m；初支采取密排格柵加強支護。當(dāng)供水管出現(xiàn)較大

84、滲漏時：a、監(jiān)測組負責(zé)人和施工現(xiàn)場負責(zé)人通知項目經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長，并通知車站工區(qū)負責(zé)人，施工隊停止施工，掛網(wǎng)噴射混凝土封閉掌子面，反壓堵塞，防止涌水、流泥導(dǎo)致大面積坍塌，在掌子面附近筑圍堰，迅速起用排水設(shè)施（三臺水泵），將積水排至附近下水管道。b、車站工區(qū)負責(zé)人立即上報駐地監(jiān)理、設(shè)計代表、業(yè)主代表，同時上報北京市自來水集團有限責(zé)任公司供水分公司，對供水管搶修。自來水公司接到事故報告后立即組織專業(yè)隊伍進行搶修，經(jīng)理部立即由安保部負責(zé)組織搶險物資、機械、人員配合專業(yè)隊伍進行搶修。c、安保部和工程部組織人員對沉降異常或塌陷區(qū)的道路上進行圍護、交通疏散。d、施工隊用預(yù)備好的鋼拱架加固初期支護，對

85、襯砌背后做補注漿加固；監(jiān)測組同時24小時不間斷地對結(jié)構(gòu)和地表的變形情況進行觀測。7.3.11 污水管開裂應(yīng)急預(yù)案1、管線累計沉降和水平位移控制值為20mm。當(dāng)監(jiān)測到的累計沉降值大于14mm小于20mm時，采取在拱頂打設(shè)32長3米間距300mm小導(dǎo)管局部注漿加固地層。當(dāng)監(jiān)測到的累計沉降值大于20mm時，停止施工。迅速報告管線主管單位對其進行搶修，同時掌子面掛網(wǎng)噴砼封閉掌子面。當(dāng)管線出現(xiàn)破裂、斷裂、掌子面涌水、涌泥時，立即執(zhí)行以下程序：a、停止施工，迅速與管線主管單位取得聯(lián)系，對水進行堵截、導(dǎo)流，并報告監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主、交通部門。b、沉降異常或塌陷區(qū)的道路進行圍護及交通疏散，對該區(qū)段實施地層加固，

86、打設(shè)32長3米的小導(dǎo)管，注漿加固地層。c、掌子面附近筑圍堰，迅速起用排水設(shè)施將積水排至附近下水管道。d、掌子面掛網(wǎng)噴砼封閉、反壓堵塞，防止涌水、涌泥導(dǎo)致大面積坍塌。e、對距離掌子面10米范圍初期支護采用工字鋼支撐進行加固，橫向支撐及立柱臨時支撐間距0.5m。對初期支護背后做補注漿加固；同時24小時不間斷地對結(jié)構(gòu)和地表的變形情況進行觀測。f、配合管線主管單位制定、執(zhí)行相應(yīng)措施7.3.12 燃氣管泄漏應(yīng)急預(yù)案、當(dāng)管線沉降值超過10mm或煤氣有泄漏后，停止施工并通知駐地監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計、燃氣集團輸配分公司管網(wǎng)進行搶險，、燃氣集團輸配分公司管網(wǎng)關(guān)閉供氣閥。、立即派人進行開挖，露出煤氣管，并采取懸掉的方

87、法防止煤氣管下沉或由燃氣集團輸配分公司管網(wǎng)采取搶險措施。第8章 雨季施工措施本工程施工其間經(jīng)過雨季。如何在雨季施工中保證安全與質(zhì)量，必須制定有效的施工措施。8.1.1 雨季施工技術(shù)措施為保證雨期正常施工，雨期施工期間做好“排水、擋水、防水”工作，雨期施工制定具體的雨期施工方案，做到組織保證，措施得當(dāng)。1.在雨期施工，做好場內(nèi)周邊的排水工作，在四周設(shè)排水溝，并保持道路通暢。圍檔內(nèi)臨時道路的路基應(yīng)碾壓堅實、硬化處理，做好排水溝，確保雨期道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑。施工場地排水坡度應(yīng)不小于千分之三，并能防止四鄰地區(qū)的水流入。凡有可能積水的區(qū)域，應(yīng)事先填筑平整。對井口，應(yīng)在其周邊1m處，用磚砌一

88、道防水擋墻，斷面為240mm300mm（寬高），以阻止地表水流入。2.現(xiàn)場配備抽水設(shè)備和覆蓋材料，豎井四周設(shè)置擋水墻，防止水流入基坑。3.按照小雨不間斷施工，大雨過后繼續(xù)施工，暴雨過后不影響施工的原則來布置工作。4.進場后立即將場內(nèi)道路全部用混凝土硬化，雨期施工必須有組織排水，施工道路要高出周圍地勢。5.路邊設(shè)置排水溝，使雨水有組織排入市政雨水管網(wǎng)。6.雨期中做好豎井及出入口等防雨、防水工作，防止地面水流入?yún)^(qū)間內(nèi)，并根據(jù)需要配備水泵，及時抽出流入隧道和基坑內(nèi)的積水。7.原則上不在雨中進行混凝土作業(yè)，確實需要在雨中作業(yè)，則采取有效措施。防止雨水沖刷，保證結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量。8.室外使用的中小型機

89、械，按要求加設(shè)防雨罩或防雨棚。9.經(jīng)常對使用的施工機械、機電設(shè)備、電路等進行檢查，保證機械正常運轉(zhuǎn)。10.做好防水板和遇水膨脹膩子條的保護工作，防止受潮或雨淋。8.1.2 混凝土工程施工要求1.雨天不允許露天澆灌混凝土，所以要掌握好天氣預(yù)報，編制保證質(zhì)量的具體可靠措施，經(jīng)主管和監(jiān)理工程師批準后方能組織露天施工。雨期澆筑混凝土，必須搭設(shè)活動防雨棚，準備用塑料布遮蓋。明挖部分墻體混凝土上加覆蓋，避免大量雨水浸入沒有終疑的混凝土內(nèi)。2.雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時測定，并調(diào)整施工配合比加水量，嚴格控制坍落度，確保混凝土的強度。3.涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖刷而

90、脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。4.雨期施工期間應(yīng)加強防風(fēng)緊固措施。各類模板臨時停放均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行妥善地進行防風(fēng)。8.1.3 材料、構(gòu)件儲存及保管1.各種材料、構(gòu)件等，應(yīng)在能夠切實防止風(fēng)吹雨淋日曬的干燥場所存放。雨期施工期間各種材料、構(gòu)件宜水平放置，底層應(yīng)擱置在調(diào)平的墊木上，離地不小于40cm，防止受潮和變形。疊放高度不宜超過1.8米，采用靠架存放時，必須確保不變形。2.砂子、豆石等松散材料，堆放周圍要加以維護，防止下雨時被水沖散。 3.水泥、粉煤灰、石灰粉等材料，必須存放在確實有效的防雨、防風(fēng)、防積水、防潮氣的庫房內(nèi)。特殊情況需露天臨時堆放時，必須采取可靠的氈、墊等措施。材料下面要架

91、空不擋水，高度不低于40厘米，底層要做隔水隔潮措施；上氈要牢固抗風(fēng)，覆蓋材料要防水不滲。4.沿排水方向的設(shè)施應(yīng)不阻水，靠架和墊木要支墊牢固，上口調(diào)平，防止四角不均勻沉陷導(dǎo)致構(gòu)件開裂或傾倒。5.油類、化學(xué)品、易燃易爆品等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定放置并設(shè)專人保管，防止受潮、變質(zhì)及起火。6.要準備好適量的防洪、防汛材料、工具、器材和設(shè)備以備應(yīng)急使用。8.1.4 機械設(shè)備1.現(xiàn)場機械操作棚（如攪拌機、卷揚機、電焊機、木工機械、鋼筋機械等），必須搭設(shè)牢固，防止漏雨和積水。2.現(xiàn)場機械設(shè)備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的機械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定作好接地或接零保護裝置，并要經(jīng)常檢查和測試可靠性。保護接地一般應(yīng)不大

92、于4歐姆，防雷接地一般應(yīng)不大于10歐姆。3.電動機械設(shè)備和手持式電動機具，都應(yīng)安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用。4. 所有機械的操作運轉(zhuǎn)，都必須嚴格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間應(yīng)加強教育和檢查監(jiān)督。5.所有機具電氣設(shè)備均設(shè)置防雨罩，雨后全面檢查電源線路，保證絕緣良好。8.1.5 電氣設(shè)備1.現(xiàn)場用電必須按照JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定實施。2.在雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路，供、配電設(shè)施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。3.配電箱、電閘箱

93、等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。4.各種電氣動力設(shè)備必須經(jīng)常進行絕緣、接地、接零保護的遙測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，嚴禁帶隱患運行。動力設(shè)備的接地線不得與避雷地線在一起。接地線如因某種原因須拆除時，必須先作好新的接地線后再進行。雨期施工組織管理1.成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，技術(shù)、安全、物資設(shè)備管理人員、及工人組成。施工作業(yè)隊成立抗洪搶險小分隊，作業(yè)隊長任小分隊長。防汛領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：李德生副組長：李文生成 員：楊文強 劉東偉 郭威 趙杰 趙新修 汛期搶險隊：搶險隊員30名2. 做好機械物資準備、抗洪搶險物資嚴禁隨意挪用。3.合理安排雨期施工，合理制定計劃，保

94、證區(qū)間工程正常有序施阿工。8.2.2雨期施工安全技術(shù)措施1.雨期進行作業(yè)，主要做好防觸電、防雷擊和防臺風(fēng)的工作。電源線不使用裸導(dǎo)線和塑料線，也不沿地面敷設(shè)，進入暗挖區(qū)間內(nèi)電線通過鋼管引入作業(yè)區(qū)段。2.配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件完好，嚴禁帶電明露。機電設(shè)備的金屬外殼，采取可靠的接地或接零保護。使用手持電動工具和機械設(shè)備時安裝合格的漏電保護器。工地臨時照明燈、標(biāo)志燈其電壓不超過36V。隧道內(nèi)特別潮濕的場所，照明燈不超過12V。電氣作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。3.施工豎井搭設(shè)的井字架、龍門架等安裝避雷裝置。搞好井中架、龍門架的排水工作，防止沉降傾斜。8.2.3暴雨應(yīng)急措施暴雨、大暴雨時常出現(xiàn)。施工時應(yīng)加強收集氣象部門的天氣預(yù)報。對施工現(xiàn)場的排水設(shè)備、排水溝應(yīng)經(jīng)常檢查，雨季時可根據(jù)需要增加排水通道。豎井和明開段周圍所砌擋水墻、排水溝應(yīng)確保地表水不流向豎井和明挖基槽內(nèi)。對水泥庫、材料庫等應(yīng)設(shè)專人隨時巡查，確保安全。暴雨時，混凝土澆筑工程應(yīng)暫時停止，并做好善后安排。