1、目 錄第1章 編制依據11.1 編制目的11.2 編制依據1 文件依據1 主要標準、規范和規程1 其他編制依據1第2章 工程概況12.1 建筑概況12.2 金屬屋面系統概況22.3 典型構造節點3第3章 總體施工部署73.1 施工目標73.2 施工平面組織7 施工平面布置依據7 施工分區與施工順序8 倉庫、材料堆場設置9 屋面板加工制作場地設置9 金屬屋面施工階段平面布置圖93.3 屋面系統施工總體流程圖113.4 施工準備12 技術準備12 現場準備12 構件進場與驗收12第4章 進度計劃與資源配置134.1 施工進度計劃134.2 勞動力投入計劃144.3 主要機械設備與儀器投入計劃14

2、主要設備與儀器14 其他設備與儀器154.4 施工用電15 主要大功率設備一覽表15 用電量理論計算164.5 主要施工材料投入計劃16第5章 屋面系統材料加工制作與運輸175.1 鋁鎂錳屋面板加工工藝17 屋面板生產加工流程17 現場生產運輸方法185.2 屋面底板加工工藝185.3 屋面天溝板與泛水板加工工藝18 天溝的加工18 泛水板的加工185.4 屋面材料運輸19第6章 主要工藝施工要求與分項工程安裝196.1 屋面系統主要施工流程196.2 屋面主要施工工藝20 檁條的定位與安裝20 鋼底板的安裝21 不銹鋼天溝的安裝22 保溫巖棉施工23 防水卷材的鋪設24 鋁合金固定座T碼的安

3、裝26 屋面防雷系統的安裝27 鋁鎂錳合金面板的安裝28 細部處理、鋁合金泛水安裝31第7章 屋面系統施工質量保證措施327.1 原材料質量保證措施327.2 檁條施工質量保證措施337.3 屋面板安裝質量保證措施337.4 收邊板安裝質量保證措施337.5 無滲漏質量保證措施34 柔性防水層防水措施34 直立鎖邊金屬屋面板防水措施34 排水天溝系統的防水處理措施357.6 成品保護措施36 成品、半成品生產的保護措施36 現場材料堆放的成品、半成品保護措施36 方鋼管與檁條的成品、半成品保護措施36 直立鎖邊板、鋼底板的成品與半成品保護措施37 保溫棉的成品保護措施37 防水卷材的成品保護措

4、施37 屋面系統的成品保護措施37 成品運輸保護38第8章 安全文明施工388.1 屋面施工安全防護措施38 水平安全網38 上人通道39 屋面安全防護通道40 水平安全繩與臨邊防護41 接火盆428.2 屋面施工應急措施42 高空墜落及物體打擊應急措施42 觸電應急措施43 火災應急措施44 機械傷害應急措施448.3 文明施工保證措施45第9章 季節性施工保證措施459.1 雨季施工準備469.2 雨季施工設備保證措施469.3 其他雨季施工措施46第1章 編制依據1.1 編制目的為保證現場新建主樓區域金屬屋面工程施工的合理、安全及高效，編制本方案進行指導。項目部全體員工必須遵照執行，未盡

5、事宜，請參閱相關規范并遵照執行。1.2 編制依據1.2.1 文件依據序號編制依據1福州長樂國際機場第二輪擴能航站樓項目施工組織設計2福州長樂國際機場第二輪擴能航站樓項目設計圖紙3福州長樂國際機場第二輪擴能航站樓項目屋蓋網架深化圖紙4福州長樂國際機場第二輪擴能航站樓項目金屬屋面深化圖紙1.2.2 主要標準、規范和規程序號標準規范名稱標準編號1冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-20022屋面工程質量驗收規范GB50207-20123壓型金屬板設計施工規范GB YBJ2164屋面工程技術規范GB50345-20125金屬屋面的設計和安裝規范AS15626采光頂與金屬屋面技術規程JGJ 255-

6、20127緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-20108建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20169鋼結構焊接規范GB50661-201110建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20021.2.3 其他編制依據國家強制性法律、法規與規范性文件福建省強制性法律、法規與規范性文件民用機場不停航施工管理與安全運行的相關規定第2章 工程概況2.1 建筑概況原航站樓竣工于1997年，經過近20年的使用，隨旅客吞吐量持續增加，本期再次進行擴能建設。本工程為福州長樂國際機場第二輪擴能工程中的航站樓擴能部分，主要分為新建主樓以及南北斜指廊、原航站樓指廊的外擴貼建以及原航站樓內部改造三個大

7、部分。航站樓分段示意圖（陰影區為新建，非陰影區為原航站樓內部改造）工程整體效果圖其中新建航站樓為國內部分，面寬約為208.6米，進深約為105米，地下一層，地上六層，建筑高度為23.95m，上部屋蓋采用雙層螺栓球網架結構。本工程金屬屋面工程包括上人金屬復合屋面、屋面檐口及收頭收邊裝飾、屋面防水系統、屋面排水系統、自動防排煙天窗系統（含天窗啟閉裝置）、采光天窗系統、屋面防雷系統、人身安全保護設施及其他伸出屋面物件的固定基座等內容。防水等級I級。本方案為其中鋁鎂錳合金金屬屋面、收邊部分與屋面天溝系統的施工方案。2.2 金屬屋面系統概況本工程采用鋁鎂錳合金直立鎖邊金屬屋面系統，總面積約7400，收邊

8、板采用與屋面板、底板相同的材質，天溝為不銹鋼板。金屬屋面系統構造層參數如下：金屬屋面構造參數序號項目內容1屋面板65/400型，0.9mm厚鋁鎂錳合金板2防水層1.5mm厚PVC防水卷材3吸音棉30mm厚巖棉，容重180KG4保溫層50mm厚巖棉容重180KG 5襯檁2.5mm厚鍍鋅折件， 2.5mm厚鍍鋅鋼襯檁：幾字型30556055302.5mm6襯檁支撐襯檁支撐：2.5mm厚鍍鋅鋼襯檁：幾字型306010060302.5mm7支撐層0.6mm厚鍍鋅壓型鋼底板，YX 35-190-9508次檁條C14060202.5鍍鋅檁條9次檁托8mm厚鍍鋅鋼板金屬屋面構造示意圖2.3 典型構造節點本工

9、程金屬屋面系統典型構造節點包括天溝變形伸縮縫節點、高低跨處理節點、新舊屋面構造縫節點、檐口節點、天溝節點、采光窗相交節點、局部凸出體造型節點等，各節點細部做法示意圖如下：天溝變形伸縮縫構造節點示意圖高低跨處構造節點示意圖新舊屋面構造縫節點示意圖檐口構造節點示意圖天溝構造節點示意圖采光窗相交構造節點示意圖局部凸出體造型構造節點示意圖第3章 總體施工部署3.1 施工目標工期目標金屬屋面計劃施工日為：60天，以實際施工時間為準；質量要求工程質量達到國家現行有關施工質量驗收規范及設計要求，一次性驗收合格。安全責任目標杜絕影響空防安全、不停航施工和周圍環境的各種行為，確保無人員傷亡事故發生、無交通事故發

10、生、無設備安全事故發生。文明施工目標對本工程實施全過程的安全標準化管理，做到工完場清，配合總包爭創福建省“安全文明樣板工地”。3.2 施工平面組織3.2.1 施工平面布置依據本工程金屬屋面總面積約7400。低跨區屋面最高標高24.388米，最低標高14.039米。高跨區屋面最高標高28.388米，最低標高24.348米。根據屋面結構特點、排板方向、伸縮縫布置、鋼結構安裝進度、業主工期要求等，將該屋面工程劃分為3個施工區。采用逐層順序的施工方式，進行屋面的安裝，以保證施工進度。對于單個施工區的屋面安裝，根據屋面工程的工序，依次進行次檁條結構、鋼底板、中間層和面板的流水式作業。屋面其它結構如天窗玻

11、璃、挑檐鋁板等其他單位與屋面施工有交叉施工的，需在屋面施工時共同確認定位放線原則及方式，以免后期收尾的順利進行。 施工總平面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據施工現場的特點。屋面構件材料進場施工時，土建與鋼結構結構已施工完成，但仍可能存在天窗、幕墻、裝飾等施工交叉進行。在布置施工總平面布置時，要充分考慮這些單位對施工現場的場地要求，同時遵循下列施工總平面布置依據。（1）建設單位和總包單位的有關管理要求。（2）總包提供的總平面布置圖。（3）屋面施工進度計劃及資源需用量計劃。（4）屋面安裝施工方案。（5）安全文明施工和環境保護要求。3.2.2 施工分區與施工順序金屬屋面施工

12、根據屋蓋鋼結構作業面交付順序劃分為ABC共3個區域進行施工。A區為45-49軸/A-G軸約3700，B區為49-53軸/E-G軸約1700，C區為49-53軸/A-E軸約2600，金屬屋面施工由A區B區C區進行。示意圖如下：金屬屋面施工分區示意圖3.2.3 倉庫、材料堆場設置3.2.3.1 倉庫設置對于屋面施工過程中的螺栓、自攻釘、鋁合金支座、泡面堵頭等配件、小型機械設備等及油漆等易燃易爆材料需放置于倉庫中，當日使用時按照需要到倉庫領取，完工后將多余的物料歸還到倉庫進行妥善保管。本工程擬設置10m6m零配件倉庫，設置于混凝土頂層屋面上（屋面施工的下方），油漆庫房根據現場場地情況，設置于室外寬闊

13、場地上。庫房均采用角鋼作為庫房結構，墻體采用彩鋼板進行封堵。3.2.3.2 材料堆場設置隨著工程的全面展開，屋面各種材料陸續進程，材料進場后，為了保證構件、保溫材料、鋁鎂錳卷材的使用需求，將在施工現場設置構件及材料堆場，方便現場施工，也保證構件、保溫面等半成品的質量。材料到場時，由工地門崗保安人員檢驗后放行進場。材料進場后，應按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。按施工作業計劃，按時吊運到施工作業現場。3.2.4 屋面板加工制作場地設置本工程金屬屋面存在與幕墻、裝飾等單位交叉作業，且現場施工場地較小。屋面板在地面進行生產，需要設置約20m90m（寬長）場地。根據現場條件，地面除有一條主要道路通道

14、外，沒有擺放生產金屬板的需要的場地。經現場查看并綜合考慮現場實際情況，合理應用現有場地，金屬屋面板加工場地布置在新建主樓東北角三層樓板上，生產機臺料架放置在地面上，并在料架附近設置150鋁鎂錳板存放地和轉料汽車吊站位空地。3.2.5 金屬屋面施工階段平面布置圖金屬屋面施工階段平面布置圖如下：3.3 屋面系統施工總體流程圖金屬屋面系統施工總體流程圖3.4 施工準備3.4.1 技術準備（1）組織相關人員熟悉圖紙，做好圖紙會審與深化設計工作，根據工程特點與現場實際情況采用合理的施工工藝。（2）根據施工圖紙與施工方案，對施工人員繼續技術交底與相關培訓，使所有人員了解本工程屋面系統的施工方法、重難點、施

15、工工藝、進度、安全與質量要求等。3.4.2 現場準備（1）熟悉施工平面布置圖，根據總包要求布置庫房、材料堆場、設備擺放站位、加工場地等工程所需場地。（2）協調人力、材料、設備等按要求進場，入場檢查相應證件，及時報驗相關質量證明文件等。（3）與總包與鋼結構專業交接軸線控制點與標高基準點并復核，測放檁條定位軸線與定位標高；根據測量控制點，布設屋面系統測量控制網，測放基準軸線與標高控制點。3.4.3 構件進場與驗收（1）屋面材料進場應嚴格按照進場計劃進場，以保證屋面系統施工的順利進行。（2）材料進場后，我司先對構件進行驗收，然后邀請業主、總包、監理單位驗收。現場驗收將嚴格按深化圖紙及規范要求，若出現

16、超過規范允許范圍的誤差或應有的標注未標出，及時組織進行修整。第4章 進度計劃與資源配置4.1 施工進度計劃根據總包總體施工進度與現場實際情況，金屬屋面系統擬于2017年2月13日開始，大面積蔽水時間為4月20日。具體時間節點如下： 4.2 勞動力投入計劃金屬屋面施工過程中，高峰期擬投入施工人員37人，具體如下：時間（月份）2017年2月3月4月5月工種起重工1110安裝工516122焊工5842測量工1110噴涂工0220力工5742電工1111庫管員1111合計19372684.3 主要機械設備與儀器投入計劃4.3.1 主要設備與儀器序號儀器及設備名稱規格型號產地數量出廠時間使用時間進場時間

17、自有/租賃1鋁鎂錳屋面板鎖邊機YX65-400/300廈門22014.62年2017.2自有2鋁鎂錳屋面板輥壓成型設備YX65-400/300廈門12010.85年2017.2自有3鋁鎂錳屋面板輥壓成型設備分條機YX65-400/300廈門12010.55年/自有4檁條成形機組C550*165*60國產120133年/自有5液壓擺式剪板機QC12Y國產120111年/自有6液壓折彎機WC67Y國產420131年/自有7壓力機J23-80A國產120141年/自有850T汽車吊STC500國產1/2017.2租賃925T汽車吊STC250國產1/2017.3租賃10平板車10t國產1/2015.

18、9租賃11手電鉆QTK-500國產2020153年2017.2自有12電焊機ARL-315國產1020151.5年2017.2自有13高頻氬弧Syncrowave國產120133年2017.2自有14手拉倒鏈10t國產6/1年2015.9自有15全站儀SET1130R3日本120133年2017.2自有16對講機3km中國2020133年2017.2自有18水平尺800中國6/1年2017.2自有19鋼卷尺5m中國10/1年2017.2自有20大盤尺50m中國1/1年2017.2自有4.3.2 其他設備與儀器序號設備名稱型號規格數量額定功率用途1角向磨光機10040.75KW焊縫打磨2砂輪切割

19、機400型22.0KW鋼結構切割3活動扳手/4/螺栓緊固4倒鏈2t4/吊運材料5手鉗4設備修理6一字/十字螺絲刀3/3機電修理7卷揚機5t2/材料倒運4.4 施工用電根據施工總平面規劃布置及臨時設施布置情況，金屬屋面施工不再另設水電供給設施，由施工總承包單位統一安排。根據擬定的施工方案計算現場安裝設備總用電量，考慮暫載率、同期系數等制定的用電計劃如下：4.4.1 主要大功率設備一覽表金屬屋面施工過程中主要大功率設備如下表：序號設備名稱型號規格數量額定功（KW）合計（KW）1屋面板壓型機WS-400115152電焊機ARL-315107703自動鎖邊機SHW9902364手電鉆QTK-50020

20、0.5105高頻氬弧Syncrowave1886照明2816合計1254.4.2 用電量理論計算總用電量計算公式為：計算公式說明P=1.05（K1P1/cos+K2P2+ K3P3+ K4P4）1、P供電設備總需要容量（kVA）；2、P1電動機額定功率（kW）；3、P2電焊機額定功率（kW）；4、P3室內照明功率（kW）；5、P4室外照明功率（kW）；6、cos電動機的平均功率因數，取0.65；7、電焊機使用不均衡系數，取0.8；電 動 機310臺1130臺30臺以上K10.70.60.5電焊機310臺10臺以上K20.60.5室內照明K30.8室外照明K41.0金屬屋面施工過程中用電量理論計

21、算如下：序號用電量計算用電說明1P1=1.05K1P1/cos=1.050.631/0.65=33（kVA）K1取0.62P2=1.05K2P2=1.050.80.578=32.8（kVA）K2取0.53P3=1.05K3P3=1.050.816=13.4（kVA）K3取0.8合計本工程計劃用電量為：33+32.8+13.4=79.2 kVA可知最高峰總用電量將達到79.2KVA，遠小于現場提供的電源限制，可滿足要求。4.5 主要施工材料投入計劃金屬屋面施工過程中，擬投入主要物資材料如下：安全物資序號材料名稱型號規格單位數量質量等級1安全帶雙鉤付50合格2安全帽/頂50合格3警示帶10m串60

22、合格3滅火器/個30合格4繩卡/個240合格5鋼絲繩9mm米700合格6安全網6m3m平4000合格7木腳手板4m塊150合格安裝物資序號材料名稱型號規格單位數量質量等級1橡皮錘/把4合格2電焊鉗500A把10合格3磨光片200片50合格4手動咬合器把2合格5砂輪切割片張120合格6活動扳手250mm把6合格7焊條、焊絲/噸0.4合格（3）每一批材料都必須有構件相關質量證明文件，到場后，驗收人員需隨車逐件驗收清點無誤后方可簽字確認。如果發現問題，及時通知加工車間進行更換或補充以保證現場急需。第5章 屋面系統材料加工制作與運輸5.1 鋁鎂錳屋面板加工工藝5.1.1 屋面板生產加工流程本工程的屋面

23、板材為直板，生產與加工相對簡單，根據現場復核的實際尺寸下料，按區域吊運至屋面上進行選號安裝即可。屋面直板現場壓型加工示意圖（1）首塊板材的確認在板材箱式壓型機進場調試后，進行首件產品的加工，經調試并對首件產品的外形尺寸、涂裝質量等自檢合格后的板材質量進行確認。（2）屋面直板壓制成型工藝流程原材料檢驗及制作工藝方案確定上料輸入板材長度漸變式軋制成型自動切斷檢驗及編號（3）板材的編號屋面板在深化設計時根據板材所在安裝位置進行編號，加工時用記號筆在每塊板材的兩端進行板材編號記錄，以便加快安裝精度。（4）板材的堆放對于部分較短直板，在集中加工后進行臨時堆放，堆放高度不宜過高，以防變形，并有一定防雨措施

24、與排水坡度。5.1.2 現場生產運輸方法對于短板，一般采用汽車吊吊裝裝運的方式進行垂直運輸，長板采用地面生產板索道高空傳輸工藝技術，解決屋面板的水平和垂直運輸。首先根據屋面高度、現場場地條件、現場安裝方法，調整機臺設備的傾斜角度，使金屬板從機臺出來后，斜向上鋼結構網架，直接輸送到屋面。5.2 屋面底板加工工藝屋面鋼底板的生產工藝流程與屋面板壓型工藝流程基本相同，整個屋面鋼底板的制作在工廠內進行，制作完成后，端頭貼上防護薄膜，做好包裝，統一發運到現場進行施工。5.3 屋面天溝板與泛水板加工工藝5.3.1 天溝的加工屋面天溝采用不銹鋼板折彎而成，制作時根據設計詳圖，確定屋面天溝的展開尺寸，長度根據

25、現場實際下料尺寸，然后在工廠內折彎成型，統一包裝運至現場進行安裝焊接。天溝生產工藝流程：原材料檢驗寬度的確定剪切按截面尺寸劃線截面彎折成型檢驗包裝。5.3.2 泛水板的加工泛水板采用同主材平板進行加工，制作工藝流程：材料選擇分條切割彎折檢驗包裝入庫。5.4 屋面材料運輸屋面材料運輸主要由各類卷材、檁條及其他小件等。檁條、卷材等中型構件運輸需要將相近規格、長度進行分組打捆，捆綁內墊木方做好防護措施；小型零件包括T碼、自攻釘等按種類型號裝配成箱，直接發運至現場。第6章 主要工藝施工要求與分項工程安裝6.1 屋面系統主要施工流程第一步：安裝檁托板、主檁條第二步：安裝次檁條第三步：安裝鋼底板第四步：安

26、裝幾字形檁托、襯檁第五步： 安裝保溫巖棉板及PVC卷材第六步：鋁合金固定座和防雷件安裝第七步：鋪設鋁鎂錳合金屋面板并咬合第八步：收邊收口施工6.2 屋面主要施工工藝6.2.1 檁條的定位與安裝6.2.1.1 屋面檁條的布置本工程檁條采用鋼檁條，主檁托焊接在鋼網架球節點上，主檁條安裝與主檁托采用焊接連接；屋面次檁托焊接在主檁條的上表面，次檁條與次檁托采用螺栓連接。次檁條的基本檁距為：1200mm及600mm間距。次檁條采用C140*60*20*2.5mm熱鍍鋅材料，雙面鍍鋅總量不小于275g/。6.2.1.2 次檁條的定位次檁條安裝定位嚴格根據施工圖紙進行放線定位。首先確定天溝側邊第一跨和屋脊最

27、高點橫向次檁托定位線，并對照檁條控制線與圖紙設計尺寸，如與圖紙無誤后，根據一側定位線按照設計尺寸進行逐條排布分線。并把所有分線畫在主檁條上表面，核實標注線無誤后進行次檁托焊接安裝。次檁托定位控制即確定了次檁條的安裝控制。6.2.1.3 屋面檁條的吊裝及倒運采用塔吊、汽車吊配合小型可移動式卷揚機進行吊裝。起吊裝前先進行試吊，看構件有無發生滑移，無滑移后再將檁條慢慢起升，轉臂吊入落料平臺，而后由人工倒運至安裝位置。在檁條安裝位置的兩個端頭上（檁托上）分別安排一名工人對檁條進行安裝。對于較重檁條，汽車吊無法吊裝部位，使用可移動式卷揚機進行吊裝檁條吊裝。6.2.1.4 鋼檁條的安裝精度控制（1）由于主

28、體鋼結構在加工及安裝的過程中不可避免的都會存在誤差，為避免對鋼檁條的安裝質量帶來了影響，將鋼檁條所用連接件的安裝孔設計成長條孔，其長條孔具有的調整量，能吸收消化主鋼結構所帶來的誤差。（2）垂直誤差調整方案：在加工十字檁托板時除去加工理論高度h的檁托板外，另外加工一些非標準的檁托板，在誤差較大處使用。（3）水平角度誤差調整方案：在十字檁托板端板處設置環向的長圓孔。（4）水平方向的誤差調整方案：在檁條的連接板上設置長圓孔。6.2.2 鋼底板的安裝6.2.2.1 鋼底板安裝工藝流程鋼底板安裝工藝流程圖6.2.2.2 鋼底板吊裝此工程的屋面壓型底板置于屋面檁條之上，吊裝時將鋼底板兩端拴牢，板型較長時，

29、中間相應多設吊點，以防止鋼底板在提升過程中出現折斷、扭曲等變形。為保護壓型鋼板表面及保證施工人員的安全，必須用干燥和清潔的手套來搬運與安裝，不允許在粗糙的表面或鋼結構方通上拖拉壓型鋼板，其他的雜物及工具也不能在壓型板上拖行。6.2.2.3 鋼底板的安裝在底板安裝前，使用經緯儀在安裝好的次檁條上先測放出第一列板的安裝基準線，以此線為基礎，每20塊板寬為一組距，在屋面整個安裝位置測放出底板的整個安裝測控網。測控網測設完成后，安裝前將每一組距間每塊板的安裝位置線測放至屋面檁條之上。此線為標準，以板寬為間距，放出每一塊板的安裝位置線，在每組距間消耗其安裝誤差問題。當第一塊壓型板固定就位后，在板端與板頂

30、各拉一根連續的準線，這兩根線和第一塊板將成為引導線，便于后續壓型板的快速固定，在安裝一段區域后要定段檢查，方法是測量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底部各測一次，以保證不出現移動和扇形。壓型底板通過自攻螺釘與主檁條連接，自攻螺釘的間距為橫向一波的距離(橫向螺絲間距190mm,縱向螺絲間距根據次結構1500mm),在波谷處與檁條連接。鋼底板是一塊扣一塊的施工順序，因此安裝好第一塊之后，后面的板即可擺放在第一塊板上平行移動到安裝位置與第一塊板進行搭接、扣合，固定即可,板橫向搭接為一個板肋，縱向搭接為100mm。安裝示意圖如下：鋼底板安裝示意圖6.2.3 不銹鋼天溝的安裝6.2.3.1 天溝安裝流程

31、天溝骨架安裝天溝底板的安裝天溝保溫層的安裝不銹鋼天溝安裝及焊接細部構造處理6.2.3.2 天溝龍骨的焊接本工程天溝寬度分為600mm，截面寬度：300*600*300mm。天溝結構材料：100*50*4mm鍍鋅方鋼管，分格次結構采用50*50*4mm鍍鋅方鋼管，材質均為：Q235B。天溝結構圖示如下：天溝結構示意圖本工程天溝基本為水平設置，放線基準為天溝中心線與球托中心距離156mm。龍骨安裝前先檢查鋼結構與天溝定位處的標高，根據天溝的深度、寬度及與軸線的關系測量放線，保證天溝與圖紙相符。根據所放點位先焊接與天溝平行的100*50*4mm通長底部兩側主龍骨，然后點焊天溝的立柱龍骨（即天溝分格龍

32、骨）。天溝結構焊接時，主檁條需先焊接牢固，分格結構確認標高及控制線無誤后進行滿焊。天溝分格結構按照1000mm,部分天溝底部角鋼設置在天溝居中部位，起天溝支撐作用。天溝結構焊接要求：焊縫符合設計三級焊接要求；結構滿足順排水要求；控制點滿足設計要求。6.2.3.3 天溝底板、保溫及不銹鋼天溝板安裝本工程天溝板采用2mm厚不銹鋼板折彎而成，天溝底部收邊板采用0.6mm厚鍍鋅壓型鋼底板，天溝側邊采用與鋼底板同材質的平板折彎而成的收邊板進行收邊收口處理。天溝剖面圖示如下：天溝剖面示意圖天溝板焊接要求：出水口開孔位置及下水管焊接質量，應符合設計要求及有關規定安裝好的水槽板表面不得有裂紋、裂邊腐蝕、穿通氣

33、孔等；水槽板焊縫成型良好，無氣孔，滲漏現象，板面整潔。6.2.4 保溫巖棉施工保溫棉鋪設在鋼底板上，保溫棉材料在鋪設時應相互貼緊，拼縫處應嚴密，避免冷熱橋的情況產生。鋪設后的表面應平整，上下層保溫棉應錯層鋪設。對于保溫棉材料、鋪設及成品保護的具體要求如下：（1）材料的堆放及二次搬用要求保溫巖棉板的鋪設是在屋面鋼底板完成后進行的，保溫巖棉進場前一般都是塊狀形式，材料的外面有專用的塑料膜進行包裝，以防止雨水及潮氣的進入，巖棉到場后要選擇干凈而又干燥的區域堆放，安裝前用垂直運輸設備將保溫棉運至屋面，注意每一天吊裝的量僅供一天安裝的量最佳，防止因大風把保溫棉吹下來造成事故。安裝前每天應收看次日天氣預報

34、，時刻留意天氣變化，為避免剛剛鋪貼的板材被雨水淋濕，事先準備好防水布或塑料布，下雨時及時覆蓋保護。（2）保溫棉的鋪設要求鋪設保溫層，鋪設不得有空隙、漏鋪、需平整，搭接密封較好。邊、角部位亦需鋪設完好整齊。保溫棉較厚，而且密度大，較重，因此安裝時，注意輕放。在鋪設過程中遇到突起物時，可將與突起物相碰的地方用刀割掉。保溫層的施工過程中，施工屋面上要準備防雨用品。檢查鋪設保溫層的基層，是否已平整、干燥和干凈。未符合標準的，應及時采取措施（如修補、清潔等）。錯縫鋪設兩層50mm厚保溫巖棉板。鋪設時須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設嚴密。 （3）鋪設時注意事項為保證鋪設不受天氣的影響，施工時采用安全

35、網全部覆蓋。浸水泡濕的保溫巖棉板不得使用，以免影響保溫效果。保溫巖棉板鋪設時應注意以下事項：保溫巖棉板必須鋪平、無翹邊、無折疊；接縫嚴密。保溫巖棉板必須根據屋面的情況進行鋪設和剪裁，保溫板必須錯縫鋪設以滿足系統的氣密性；鋪設方向沿垂直于壓型鋼板長邊方向，拼裝嚴密；為保證工程施工質量，做好防風雨保護措施，雨、雪或大風天氣嚴禁施工；每天施工完后及時將未鋪設的保溫巖棉板臨時覆蓋。以防夜間被雨淋濕。保溫板在鋪設時應檢查材料的潮濕度和質量，發現有明顯受潮現象的巖棉將不能使用；保溫層施工完成后，應及時進行下一道工序（防水卷材鋪設）。巖棉鋪設示意圖6.2.5 防水卷材的鋪設6.2.5.1 卷材施工防水卷材自

36、然展開鋪設在二層巖棉板上，卷材鋪設時順坡施工，從低處往高處鋪設的方式，鋪設完成后，利用鋁合金固定支架進行固定，固定間距根據固定支座的間距控制。相鄰卷材搭接長度不小于100mm。 （1）焊接的表面必須清潔無污物受污染的卷材搭接部位，應先用清水清洗焊接區，再用干凈的擦拭布擦干。使用自動熱空氣焊接機或手持熱空氣焊接機以及硅酮橡膠輥，以熱空氣焊接卷材。（2）熱槍焊接在進行焊接之前一定要清潔熱槍噴嘴和刮削噴嘴，且噴嘴是一致打開的。在開始工作之前，先用自動焊接機進行一次焊接測試，然后用破壞性測驗去測試溫度和運行速度是否正確，刮削噴嘴可以在焊接的同時刮削被焊卷材的表面，如此可達到增加焊接效果，保證焊接質量。

37、（4）焊接卷材時注意事項針對早晨中午作業、陽光直射卷材、陰涼區等的不同環境溫度高低及對露水、陣雨或霧在卷材上引起的潮濕，相應調整焊接機的工作速度。針對熱風冷卻效應、基層、膠合板所需不同的溫度及運行速度，自動焊接裝置應當相應調整。卷材若焊接得當，卷材深色底面會從接縫適當“滲出”（卷材的深色底面開始熔化和流動）。抬起搭接的卷材時，在搭接區插入自動熱空氣焊接機的吹氣噴咀，立即開始沿接縫移動機器，以防燒壞卷材。沿縫作業確保機器前部的小導向輪與上片卷材的邊對準，并且要保證電纜有足夠的長度，以防牽動機器離開運行道。所有接縫相交處，用硅酮輥滾壓縫以保證熱空氣焊縫的連續縫。避免卷材多層厚度引起的表面不規則可能

38、造成假焊。用剪刀把所有卷材的尖角剪圓。如果可能請避免多過3層重疊，如有多過3層的重疊，需在最上層加焊一層最少20cm的卷條去覆蓋所有之前的重疊接口，所有接口錯縫搭接。保證熱焊接區無折皺，在搭接區的折皺必須切掉。 防水卷材錯縫搭接示意圖施工人員用腳壓、踢和滑動自動裝置下的卷材，以保持卷材緊貼。施工人員要始終站在未固定卷材上，對焊接導軌施加腳壓，以維持卷材搭接定位，這樣可以有效地防止卷材表面產生折皺。6.2.5.2 質量要求（1）卷材防水工程完成后，不得有滲漏現象。（2）卷材及系統配套材料的品種、規格和性能應符合相關要求及規定。（3）卷材防水層的外觀應平整、順直，不得有扭曲和皺折；（4）卷材防水層

39、的鋪貼方法和鋪貼順序應符合設計的要求。機械固定件的規格和密度必須符合設計要求，搭接寬度應正確，接縫應嚴密，搭接牢固。（5）一般細部節點及復雜細部節點的附加防水處理應符合要求。所有接縫、卷材端頭、收頭部位應按的規定用專用密封材料封嚴，密封膏不能間斷。6.2.5.3 成品保護措施防水卷材不能與強酸強堿類物質直接接觸，因防水卷材與此類物質可能發生反應，影響其防水性能。如果使用了此類材料，應及時通知項目技術人員以確定所需的更正措施。具體保護措施如下：（1）安裝完成的防水卷材屋面不得直接堆放其他物品，施工人員需穿軟底鞋施工；（2）每天完成區域留出的卷材接口部位，必須加強保護，避免淋雨或受潮；（3）不得在

40、防水卷材上方或附近區域進行無防護措施的動火或電焊，防止焊渣灼壞卷材；（4）應禁止不必要的人為活動及硬物破壞（定期的屋面維護除外）。避免外力刺破或矩形管穿破防水卷材。若必須穿破防水卷材，務必事先通知項目技術部，以便共同商定穿破防水卷材的施工方案。在安裝完畢后，立即進行防水卷材的修補。（5）卷材若發生破損，不要使用其它防水材料進行修補，還需采用安裝PVC防水膜修補。補丁的尺寸最小為150mm150mm并且應超出破損處外圍各方向至少75mm。補丁的焊接須密實可靠。6.2.6 鋁合金固定座T碼的安裝面板固定座是屋面面板的支撐件，它是屋面荷載傳遞到檁條的受力構件，它的安裝質量直接影響到屋面板的抗風性能；

41、面板固定座安裝誤差還會影響到鋁合金屋面板的縱向自由伸縮及屋面板的外觀，尤其本工程外觀為弧形扭曲屋面。因此，面板固定座的安裝是本工程的關鍵工序。施工時關鍵控制固定座的水平位置偏差、傾斜角度、及平面角度。6.2.6.1 直板放線用經緯儀或全站儀將軸線引測到次檁條上，作為面板固定座安裝的縱向控制線。第一列固定座位置要多次復核控制基準，然后根據基準線按照整十件板數尺寸依次放出控制線。6.2.6.2 固定座的固定用自攻螺絲固定，自攻螺絲必須帶有抗老化的密封圈，電鉆的轉速應在2000-2500轉/分，轉速過大過小均不適宜。然后將六角套筒安裝在電鉆頭上，再套入螺釘，將面板固定座對準其安裝位置，然后打入一顆自

42、攻螺絲，安裝時螺釘與電鉆必須垂直于檁條上表面，扳動電動開關，螺釘到位后迅速停止下鉆。這時，面板固定座位置會有一點偏移，必須重新校核其定位位置，方可打入另一側的自攻螺絲。(可控制面板固定座水平轉角誤差)。安裝固定座時，其下面的隔熱墊必須同時安裝。根據防雷系統的要求，安裝固定座時，應嚴格按照設計圖紙要求進行布置。6.2.6.3 安裝注意事項用目測的方法檢查每一列面板固定座是否在一條直線上，如發現有較大的偏差時，應對有偏差的支座進行糾正，直至滿足安裝要求。在支座安裝完成后進行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進行復查，對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的及時調整。屋面板與固定支座無接縫連接。如

43、下圖：T碼安裝完成示意圖6.2.7 屋面防雷系統的安裝屋面板采用0.9mm厚的鋁鎂錳合金板，在安裝屋面時會同鋼屋架采用4mm厚鋼板連接下層結構。本工程的避雷做法，根據規范和設計要求，金屬屋面可作為接閃器使用，鋁鎂錳合金板至主體鋼結構之間的墊片全部取消安裝（即取消鋁合支座下的隔熱墊做法），確保電流暢通。拆除點在屋面平面內，沿鋁板水平方向和豎直方向，均不大于10m。即形成通往主體結構的網格形通路。金屬屋面防雷系統節點示意圖6.2.8 鋁鎂錳合金面板的安裝6.2.8.1 屋面板制作流程屋面板制作流程圖6.2.8.2 屋面板生產與垂直運輸方式根據現場場地情況，屋面板板長有70米，只能采用導軌滑移方式進

44、行生產及運輸。滑移輸送方式示意圖6.2.8.3 安裝方法（1）放線在鋁合金固定座安裝質量得到嚴格控制的條件下，只需放設面板端定位線，一般以面板出天溝的距離為控制線，板伸入天溝的長度以略大于設計為宜，以便于安裝及修剪，伸入天溝長度不小于設計長度130mm。（2）就位施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊。安裝時必須讓大小肋扣合。（3）板的固定點施工熱膨脹固定點的作用是為了不讓屋面板板滑動，且能承受外掛裝飾板的荷載；每塊屋面板均應在屋脊部位設置固定點固定住，以防板滑動，固定點的安裝方法在板的小脅上沿45角穿過固定座的梅花頭鉆一小孔，然后用4*1112m

45、m的鉚釘將板與固定座固定在一起，鉚釘的前端會被下一塊板的大脅隱藏住，如下圖所示：屋面板固定示意圖（4）咬合面板位置調整好后，然后進行咬邊。要求咬過的邊連續、平整，不能出現扭曲和裂口。在咬邊機前進的過程中，其前方1m范圍內必須用力使搭接邊接合緊密。當天就位的面板必須完成咬邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。機器咬邊示意圖（5）板邊修剪屋面板安裝完成后，需對邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。屋面板伸入排水天溝內的長度以不小于150mm為宜。板邊修剪示意圖6.2.8.4 安裝注意事項（1）基準線的確定：安裝前應仔細檢查固定座安裝質量，沿板的底部拉一條直線，保證下端金屬板伸入天溝長度

46、不小于130mm，屋面板上端與收邊板搭接有效長度不小于200mm。（2）板的就位及安裝：板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后采用鉚釘固定板的上端，就位后派專人沿板的通長方向檢查鋁合金固定座是否全部壓入了板肋，搭接是否能夠緊密接合。如有問題，及時處理。達到安裝要求后，用手動鎖邊器沿板肋方向每隔一段距離將蓋帽臨時固定。（3）板的咬邊：面板蓋條收口時固定好位后，仔細檢查，對面板進行調整后，然后用鎖邊機進行機器自動咬邊。要求咬合時連續、平直，不得出現扭曲和裂口。6.2.9 細部處理、鋁合金泛水安裝6.2.9.1 屋脊檐口在起點線處，將屋脊密封件卡到屋面板板上，用一個鉚釘將其固定到板肋上。注意避

47、免固定點與固定座太近。將密封條放在屋脊密封件背后的一側，以避免紫外線的照射。 檐口密封膠條安裝示意圖6.2.9.2 滴水板安裝在離板端20mm距離處，以便屋面板末端可以向下彎折。下圖中的距離“A”與板的熱脹冷縮有關。滴水板安裝示意圖（1）從板的固定點到天溝，每米板長允許1毫米的伸縮；（2）當板長不同時，滴水片必須被打斷，以允許板伸縮不同；（3）在滴水片之間留5mm的間隙；（4）折彎底板：為了防止低于5的屋面出現回水現象，板端頭的15mm要向下折彎，用檐口折彎工具將其折彎。安裝順序為先安裝滴水片，再折彎板頭。6.2.9.3 收邊泛水安裝（1）屋脊收邊板安裝屋脊泛水板安裝示意圖（2）檐口泛水板安裝

48、屋面板的上下兩端在安裝的同時，必須用專用的工具進行上折或下彎，然后再安裝好泛水板或收口板，防止有風狀態下，水倒流或滲入建筑物內。面板按照分區安裝,每區第一塊板與相鄰區的最后一塊板由于球體曲面的原因,不可能重合搭接,形成兩塊板開叉相接,因此必須用泛水蓋板將交叉處的板面蓋住。蓋板安裝時要考慮弧面對接曲線光滑,并保證從上至下線條均勻,每區泛水蓋板搭接尺寸一致。泛水板安裝前必須對板面進行清理、檢查是否螺釘固定緊固，然后在板面上封一道暗膠，再沿泛水板或包邊板需要鉚釘固定的位置打膠后再拉鉚。第7章 屋面系統施工質量保證措施7.1 原材料質量保證措施本工程原材料采購和進廠質量控制將嚴格按業主要求及公司質量手

49、冊、程序文件、作業指導書規定控制，確保各種原輔材料滿足工程設計要求及加工制作的進度要求。材料檢驗和試驗控制流程圖建立健全質量保證管理機構，在質量目標、基本的質量職責、合同評審、文件控制、物質采購的管理、施工過程控制、檢驗和試驗物質的貯存的搬支、標識和可追溯性，工程成品保護、培訓、質量審核、質量記錄、統計技術與選定等與質量有關的各個方面，遵照規范與工程質量有關的工作的具體做法。7.2 檁條施工質量保證措施序號質量保證措施1測量復核精準放線，按照圖紙與設計要求完成檁條安裝。2固定用的螺栓松緊度應滿足設計與規范要求，固定點焊接施工應滿足設計與規范要求。7.3 屋面板安裝質量保證措施序號質量保證措施1

50、安裝時必須在檐口拉通線，以保證檐口與屋面的平行。2屋面板不應有塌陷，表面油漆不應有脫落，如有應進行平整、補漆等處理。7.4 收邊板安裝質量保證措施序號質量保證措施1檢查收邊板搭接長度，確保滿足規范與設計要求。2檢查收邊板安裝直線度，確保滿足規范與設計要求。3檢查收邊板安裝是否搭接緊密，釘子排布間距是否合理。4檢查收邊的搭接處玻璃膠是否密實。7.5 無滲漏質量保證措施7.5.1 柔性防水層防水措施序號質量保證措施1卷材鋪貼方向：平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接。施工前進行放樣，盡量減少接頭，有接頭部位，接頭相互錯開至少30cm，搭接縫應按照屋面工程質量驗收規范（GB50207-2012）規范進

51、行。2卷材焊接：要焊接的表面必須清潔無污物，使用自動熱空氣焊接機或手持熱空氣焊接機以及硅酮橡膠輥，以熱空氣焊接卷材。3預防措施：準備必要的裝備和材料以清潔溢出物，并在屋頂放置一個廢物罐。為了防止上部次檁及金屬板施工可能存在的電焊火花引燃周邊卷材的情況，建議在施焊區下部卷材上加墊金屬板或防火氈等絕燃材料。如采用金屬板，需注意在金屬板下側加墊木板以防止劃傷卷材。4檢測試驗方法（1）非破壞性驗查沿焊縫邊牽引接縫探測工具尖，在焊接口上放出一定的力度，但不要插進底層卷材中從而驗查瑕疵。如發現瑕疵，一定要先清洗焊口，在進行修理.如果瑕疵情況惡劣，除了清洗和修理，還要加裝一小塊補釘，此問題如果要用自動焊接機

52、，一定要用加上了“刮削噴嘴”的自動焊接機來進行。非破壞性驗查示意圖（2）破壞性驗查在焊接按口的地方剪下寬度為1cm的小條依圖示用力拉伸小條上層和下層小條的一邊一定要被撕開，如焊接部分沒有被撕開，方為合格此驗查一定要在每天開始工作時做溫度測驗時用。破壞性驗查示意圖7.5.2 直立鎖邊金屬屋面板防水措施本工程“直立鎖邊咬合接縫屋面系統”已非常成熟，運用非常廣泛，另外再在直立鎖邊板下面鋪設一層防水卷材，避免由于少量的水滲透到板底，從而排到天溝內。序號質量保證措施1在外立面處與玻璃幕墻相接的立面接口部位的直立鎖邊防水板設置專用密封膠條，可以有效阻止立面上的水滲透入防水板內側。2檁條每個支架通過四顆螺釘

53、固定在屋面檁條之上，屋面板上無一螺釘外露,徹底杜絕由螺釘穿透屋面板而導致的滲漏水隱患，其中支架固定頭與屋面板吻合套咬，使板塊在熱脹冷縮的情況下可以沿縱向方向適當位移,避免板塊可能拉裂而引起滲漏現象。3屋脊節點選用與板型相吻合的鋁合金密封件與屋面板板肋用防水鉚釘連接固定，并在密封件后塞入與板型一致的屋脊泡沫密封條，然后將屋脊蓋板與密封件用鉚釘在中間固定，這樣即使外露的鉚釘漏水，雨水也是滴在屋面板上而不是室內，而且密封件及密封條均是工廠預制的定型產品，外觀效果及密封效果也遠強于現場將泛水剪口下彎的方式。4在屋面板檐口端部設通長鋁合金滴水片，可形成檐口滴水，使屋面雨水順其滴入天溝，而不會滲入室內。在

54、滴水片與屋面板之間，塞入與屋面板板型一致的泡沫密封條，使板肋形成的縫隙能夠被完全密封，這些足以保證屋面在經受暴風暴雨天氣時，防止雨水倒灌。5山墻處首先將預制鋁合金山墻扣槽用鉚釘固定于屋面板板肋，再用山墻扣件扣住扣槽后與固定座固定，這樣便將扣槽牢牢固定住，然后將鋁單板山墻泛水直接擱在山墻扣槽上，這樣既沒有釘孔，又不會影響屋面板及泛水板的伸縮。山墻節點處理示意圖：1-固定座； 2屋面板；3-鋁合金山墻扣槽；4-鋁合金山墻扣件6為防止雨水被風吹入橫向搭接縫后在兩塊板之間形成毛細作用，屋面板的板肋已設計了反毛細凹槽，即在小肋的側部設置一個凹槽，使大肋與小肋之間存在一個空腔，減小了水的表面張力，從而阻止

55、了毛細水向上運動滲入室內。7由于大廳屋面呈雙曲不規則造型，部分屋面排水坡度在5%，甚至0.5%，不在規范排水范圍內。對于波峰大屋面，小肋扣合位置增設一道丁基膠帶進行防水處理。7.5.3 排水天溝系統的防水處理措施本工程屋面匯水面積均比較大，雨水有組織的及時排盡，天溝間的拼接及考慮天溝的伸縮都是防止天溝滲漏水的重點。序號質量保證措施1天溝采用的時2mm厚304不銹鋼板折彎而成。兩段天溝之間的連接方式為對接氬弧焊接，不銹鋼板天溝對接前將切割口打磨干凈，打磨程度達到無縫表面的標準，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足

56、焊接要求后方可焊接，焊條型號根據母材確定。天溝焊接后不應出現變形現象，引起天溝積水，可在焊接兩側鋪設濕毛巾。焊縫一遍成形。天溝焊接示意圖7.6 成品保護措施7.6.1 成品、半成品生產的保護措施（1）要對加工質量進行全面控制，加工中不能野蠻工作，存放時墊木方或膠墊等軟質物。型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件或其他硬質物品直接接觸；對加工后的產品要進行標識。（2）型材包裝前應將其表面及腔內鋁屑擦凈，防止劃傷，包裝應盡量將同種規格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。對截面尺寸較小的型材應視具體尺寸用編織帶成捆包扎。（3）產品在包裝及搬運過程中應避免裝

57、飾表面的磕碰、劃傷。（4）在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產品的名稱、代號、規格、數量、工程名稱等。包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要放在指定地點，要擺放整齊。7.6.2 現場材料堆放的成品、半成品保護措施各種材料按施工平面布置圖所規定的區域堆放，材料卸車及堆放時要輕拿輕放，以防止材料表面涂層損壞如：鋁單板、鋼底板，并在存放材料下方鋪設木方。需防水的材料必須在存放點鋪墊木方，讓材料與地面隔離，并在材料上方設置防雨措施，防止受潮如：保溫棉，吸音棉等。7.6.3 方鋼管與檁條的成品、半成品保護措施（1）方鋼管及檁條二次倒運過程中，應輕拿輕放，且應注意倒運的構件規格、尺寸正確并盡量一次倒運到

58、位，防止因多次倒運而對構件造成不必要的損壞。（2）由于屋面系統檁條單件重量較輕，用獨腳拔桿即可吊裝到位，在吊裝時，構件的吊點處一定要綁扎牢固，檢查后方可起吊，吊運時注意不要與安裝好的構件相碰。（3）如構件產生變形，必須進行校正，如出現較大塑性變形，影響構件受力時，一定要更換構件。禁止用銳器隨意敲擊已安裝好的構件，以防止鍍鋅層脫落，產生銹蝕。7.6.4 直立鎖邊板、鋼底板的成品與半成品保護措施（1）加工場地壓制面板所用卷材應一次性放置在壓板機旁，盡量不要進行二次倒運。地面應經平整、硬化后方可使用，鋁卷底部用木方墊起，使之懸空，防止泥土進入卷材污染板面。（2）壓制成型后的金屬板應放置在材料棚中，底

59、部用木方墊起，且應一頭高一頭低，防止進水后存留在板中。（3）板的堆放場地應遠離水泥、白灰及攪拌站等地，以防止污染，如確因場地等原因無法遠離上述物品，應用塑料布、帆布等對板加以遮蔽。（4）對較長的板，應多人搬運且板距應相等，受力均勻，搬運中不能彎、折、翻卷。（5）運至屋頂尚未安裝的板不能踩踏、不能在上面放置重物。7.6.5 保溫棉的成品保護措施（1）保溫棉遇水易變形，而福州地區潮濕多雨，因此在定制保溫板時要求生產廠家必須采取密封措施，防止運輸過程中及卸車時受雨淋；也可增加堆放過程中的保護系數。（2）現場一定要堆放在干燥通風、免受雨淋的地方，如現場無此條件，則項目部應搭設堆放棚。（3）保溫棉堆放時

60、，底部要墊起1020cm，以利通風和防止受潮。（4）保溫棉堆放場地要遠離電焊、氣割等明火。（5）保溫棉安裝的進度要與屋面板安裝的進度保持一致，不要將未蓋板的保溫板長期露天擺放。若一時蓋不上板，應用不透水的帆布或塑料布蓋好，以防止受潮或雨淋。7.6.6 防水卷材的成品保護措施（1）卷材下方預墊木方托盤。平放在干燥、通風、平整的場地上，遠離明火處，避免日曬雨淋（保證材料在使用時有最佳的使用效果）。（2）在露天存放時，必須用塑料布或防水油布妥善覆蓋。各種材料在使用之前應注意保管，不得損壞材料標簽，以免影響安裝。屋面分散堆放材料。（3）在材料堆場立上標志牌，統一規劃，擺放有序。7.6.7 屋面系統的成

61、品保護措施（1）已安裝好的屋面板，要盡量減少人在上面走動，安裝泛水時在上面走動要腳踏在屋面板的肋上，不能踩在面板的平板處。（2）安裝完成的板面應保持清潔，上面不能留有雜物，尤其是鐵件及耐候膠等物品。（3）禁止在板面上吸煙、大小便。（4）在抬運和安裝屋面板時，要注意保護采光天窗的玻璃，嚴禁施工人員踏上天窗。（5）泛水和板上不準堆放其它重物，以免屋面板和泛水板產生變形。（6）已安裝完的泛水嚴禁人在上面行走，特別是打膠的部位，更不允許硬物撞擊。（7）焊接時，注意對板材的保護，杜絕因焊把線短路損壞屋面板。（8）已安裝好的屋面板嚴禁銳物和重物撞擊。（9）屋面板開始安裝后，上屋面的通道派專人看管，無關人員

62、未經允許不準上屋面。7.6.8 成品運輸保護（1）構配件在工廠加工制作，均以成品的形式發運到現場。發運前所有的構件均進行打包捆扎。在包裝時應設標記牌，標明構件的名稱、編號、重量、重心和吊點位置。構件的捆綁必須有橡膠墊之類的緩沖物，所有的包裝都必須進行編號并標記在包裝上，且每個包裝都必須有詳細的構件清單。屋面用各類鋼卷在運輸時必須獨立固定，以防止其不穩和移位。鋁板運輸前在板材表面貼保護膜并用緩沖塑料膜包裝。（2）運輸、堆放和吊裝鋼構件的過程中，要注意保護表面涂層，并防止產生變形；運到現場的材料要加以保護，對有要求的材料采取防風雨措施；所有配件保存在倉庫內，并派專人保管，每天按計劃領用；在板材吊運

63、、抬運過程中，指揮要得當，配合要協調，不能造成屋面板因碰撞而變形和折壞；在抬運和安裝屋面板時，要注意保護已安裝屋面板；使用電焊時，注意對屋面部件的保護，杜絕因焊把線短路損壞屋面板。第8章 安全文明施工8.1 屋面施工安全防護措施根據工程特點，跨區屋面最高標高：24.388米，最低標高14.039米。高跨區屋面最高標高28.388米，最低標高24.348米。屋蓋網架結構上弦桿桿件為圓鋼管，球間距不大于2m。屋面施工安全防護措施主要為水平安全防護網、上人通道、屋面防護通道、水平安全繩與臨邊防護。8.1.1 水平安全網網架安裝完成后在弦桿下方滿鋪水平安全網。水平安全網設置區域如下：1#網架水平安全網

64、布置示意圖2#網架水平安全網布置示意圖水平安全網掛設現場圖8.1.2 上人通道為了保證工程的施工進度及人員上屋面的安全要求，利用現有土建安全通道與垂直通道到達主樓東側三層樓面，而后在三層水泥樓板與屋面網架間設置上人通道。上人通道位置布置在49軸處，采用48*3.0mm鋼管焊接制作。上人通道示意圖如下：上人通道立面布置示意圖通道與鋼網架抱箍式固定，形成可靠的梯子后，在結構上弦設置木板，在梯子下方鋪掛安全網，并把護手涂刷紅白相間的油漆。8.1.3 屋面安全防護通道沿主檁條方向設置屋面安全防護主通道，采用木跳板鋪設于網架上弦桿，兩邊設置安全立桿，并拉設安全繩；主通道間采用木跳板鋪設若干次通道進行行走

65、。安全通道設施跟隨檁條施工逐步向前周轉使用。局部屋面鋼底板安裝完成后，可上人操作拆除木跳板。 1#網架屋面安全防護通道平面布置示意圖2#網架屋面安全防護通道平面布置示意圖設置方式：通道并排鋪設3塊腳手板，保證安全通道寬度不小于700mm，通道兩側設置安全防護欄不低于1.2米高，防護欄利用48*3.0mm鋼管或角鋼焊接在鋼架上弦桿件上，立柱間隔距離為不大于8000mm。護欄頂端、距離鋼結構高600mm位置設置9mm通長鋼絲繩。屋面安全防護通道側立面示意圖8.1.4 水平安全繩與臨邊防護8.1.4.1 水平安全繩除通道設置水平安全繩外，結合本工程實際情況，在現場安裝或焊接作業時，設置水平安全繩用來

66、懸掛作業人員安全帶。安全繩立柱將采用48*3.0mm鋼管做立柱焊接于鋼結構上，立柱間距根據網架結構不大于8米設置，在距離鋼結構600mm高處采用9mm鋼絲繩貫通設置。相關作業完成后即可拆除。8.1.4.2 臨邊防護為保證屋面施工安全，檐口所有周圈臨邊將設置臨邊防護，設采用不低于1.2米高48*3.0mm圓管立柱焊接于主結構上，立柱間隔不大于8米。上端采用不小于9mm鋼絲繩固定于立柱上，整條臨邊防護將采用安全網進行掛設，防止材料滑落地面。臨邊防護示意圖8.1.5 接火盆屋面焊接作業時下方掛設接火盆，做好圍擋，備好滅火器水桶等消防器具。8.2 屋面施工應急措施屋面施工時，存在高空墜落及物體打擊、觸

67、電、火災、機械傷害等風險，針對工程特點，制定以下應急措施。8.2.1 高空墜落及物體打擊應急措施（1）迅速將傷員運至安全地；（2）保持呼吸暢通，若發現有窒息現象，立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等，及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙；（3）有效止血，包扎傷口。視其傷情采取直接送往醫院，或等待簡單處理后再送醫院檢查；（4）傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷都要先簡單包扎固定；（5）若傷員有斷肢情況發生，應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送；（6）預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄

68、傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料；（7）立即拔打項目部人員電話，詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯系電話，并派值班車將傷者送往醫院，必要時拔打120急救中心電話；（8）項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維持現場秩序，保護事故現場。8.2.2 觸電應急措施（1）應立即切斷電源或拉閘，拉開觸電者，讓觸電者迅速脫離電源；（2）附近有開關或插頭，應盡快拉開開關或拔下插頭（拉線開關和平開關只控一根電線，有可能只切斷零線而不能斷開電源，應特別注意）；（3）當電源開關較遠，不能立即斷開時，救護的人可以使用干燥的絕緣物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木

69、棒竹竿或其他不導電物體）作為工具，使觸電者與電源分開，但不能使用金屬或潮濕物件做工具。如果觸電者的衣服是干燥的而且不是緊裹在身上時，可以拉他的衣服，但不得觸及他的身體皮肉和貼及其他身體的導體。挑開落在人身上的電線時，注意不要使電線觸及自已或他人身上；（4）如果觸電者因痙攣（抽筋）緊握導電物，用上述方法未能解脫時，可以使用干燥的木柄斧頭、木把鋤頭或膠柄鋼絲鉗等絕緣工具砍斷帶電導體。注意砍電線時宜逐根砍，防止短路電弧傷人。若導體太粗大，無法砍斷，此時可在觸電人身體與地之間插入干木板或其他絕緣物，切斷人體入地電流；（5）用上述各方法解救時，救護人宜站在干燥的木板、木凳、竹凳、絕緣墊上或穿絕緣鞋進行搶

70、救，而且宜用一只手進行操作，防止自己觸電。此外，還要注意防止斷電后觸電人從高處墜落或摔倒造成電擊二次傷害；（6）當觸電者脫離電源后，應爭分奪秒，緊急救護。根據不同情況采取不同的救護方法；（7）如果觸電者傷勢不重，神志尚清醒，但有些心慌、四肢發麻、全身無力，或者觸電過程中曾一度昏迷，應使觸電者安靜休息，嚴密觀察，并請醫生前來診治或送往醫院；（8）如果觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸尚存在，應使觸電者舒適、安靜地平臥，不讓人圍觀，保持空氣流通，解開觸電者的衣服以利呼吸，速請醫生診治。要隨時注意觀察，如發現觸電者呼吸困難，不時發生抽筋現象，則應積極準備對觸電者停止呼吸后進行人工呼吸工作，

71、并撥打醫院急診電話求救或用最快的交通工具送往醫院搶救；（9）如果觸電者傷勢嚴重，呼吸、脈搏及心臟跳動都停止，出現假死現象，應立即采用人工呼吸法和胸外心臟擠壓法進行緊急救護，同時向醫院求救，否則，觸電人將失去得到救治的可能。在醫生未來到現場救護之前或將傷者送醫院的途中也不可中斷人工呼吸。做人工呼吸時，必須不斷觀察觸電人的面孔，注意其是否開始自動呼吸。若觸電者開始有知覺時，可停止人工呼吸，但仍要密切觀察，一旦觸電者的呼吸再次停止，則應立即繼續進行人工呼吸。人工呼吸法是觸電急救行之有效的科學方法。施行人工呼吸前，應迅速將觸電人身上妨礙呼吸的衣服領口、緊身衣服、褲帶等解開，并將口腔內的食物、假牙、血塊

72、、粘液等取出，使呼吸道暢通。如果觸電者的牙關緊閉，可使用雙手托在觸電人下顎骨的后角外，用力慢慢往前移動，使下牙移到上牙前促使嘴唇張開。若此法未能使其張開時，可用小金屬片、匙柄等從口角伸入，經上下牙齒縫插向門齒間使口張開。但不應從正面門齒中插入，以防損壞牙齒。完成上述準備工作后，馬上進行人工呼吸及胸外心臟擠壓，同時速請醫生前來診治或送醫院搶救。8.2.3 火災應急措施（1）當發生火災事故，現場目擊者應立即打119電話報警和向現場項目經理及消防安全管理人報告，同時應展開積極的自救工作；（2）施工現場發生的火災，多數是由于燒焊作業或遺留火種引燃竹木等易燃而引起的，對于這類火災，可用冷卻滅火方法，將水

73、或滅火劑直接噴射在燃燒的物體上，使其溫度低至燃點以下，達到滅火效果；（3）如電器設備火災，可用窒息滅火法，用不導電的滅火劑，加二氧化碳滅火器，干粉滅火器等，直接噴射在燃燒的電器設備上， 阻止空氣接觸，并立刻關閉電源，達到滅火效果；（4）事故中有人受傷時，現場主管要立即組織搶救并動用最快的交通工具送醫院救治或打電話向醫院求救；（5）事故發生后，現場人員不要驚慌失措，要聽從現場負責人指揮，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴大。同時，要對事故調查及分析，保護好事故現場，記錄現場情況，有條件時還應對事故現場進行拍照。8.2.4 機械傷害應急措施8.2.4.1 輕傷事故（1）立即關閉運轉機械，保護現

74、場，向應急小組匯報；（2）對傷者同時消毒、止血、包扎、止痛等臨時措施；（3）盡快將傷者送醫院進行防感染和防破傷風處理，或根據醫囑作進一步檢查。8.2.4.2 發生重傷事故（1）立即關閉運轉機械，保護現場，及時向現場應急指揮小組及有關部門匯報，應急指揮部門接到事故報告后，迅速趕赴事故現場，組織事故搶救；（2）立即對傷者進行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時措施，防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無裂紋的塑料袋或膠皮袋內，袋口扎緊，在口袋周圍放置冰塊、雪糕等降溫物品，不得在斷肢處涂酒精、碘酒及其他消毒液；（3）迅速撥打120求救和送附近醫院急救，斷肢隨傷員一起運送。

75、8.3 文明施工保證措施（1）操作工人必須嚴格遵守國家和地方政府有關安全生產的法律、法規、條例，遵守項目各項安全管理制度，服從項目安全管理人員的指令，接受安全教育、安全交底、主動接受安全檢查，杜絕違章指揮和違章施工。（2）嚴禁有心臟病、高血壓、貧血病以及視力缺陷的公認從事高空作業。（3）嚴禁酒后作業。（4）禁止疲勞作業。（5）施工人員進入現場必須按規定帶好安全帽，系好安全帽帶；在進行高空（2m以上）或臨邊作業時，必須系掛安全帶，安全帶要求高掛低用，系掛點必須結實可靠。（6）吊裝作業，汽車吊司機和吊裝指揮人員必須持證上崗，遵守“十不吊”規定。（7）屋面施工時正下方區域必須掛設安全警戒線，清除其他

76、作業人員，并有專人負責看護，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行。（8）施工作業時，作業人員必須注意力集中，嚴禁在高空中嬉戲、吵鬧。（9）夜間施工時，必須設置照明燈，在光線不足的情況，嚴禁進行高空和吊裝作業。（10）班組長應按規定做好每日班前安全技術交底工作，詳細介紹班組作業過程中可能出現或發現的安全問題，以及問題的防護措施，并做好記錄。（11）嚴禁在現場流動吸煙。（12）現場卸車、搬運材料、使用材料產生或遺留的廢棄物、漂浮物等垃圾必須及時收拾回收，每日下班前，應對所屬施工范圍內的雜物進行清理，做到工完場清。第9章 季節性施工保證措施根據福建省氣象臺歷年的統計資料，屋面工程施工為2月至5月，存

77、在雨季施工可能，為了保證本工程能順利進行施工，特制定雨季施工計劃，并采取相應的措施保證施工。項目部成立雨季防汛施工領導小組，落實具體責任人，明確責任分工掌握氣象資料，與氣象部門定時聯系，定時記錄天氣預報、定時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對施工造成的影響。9.1 雨季施工準備序號雨季施工準備工作1已經安裝就位的構件及時固定，不得有構件處于松動狀態。臨時安裝好還沒有來得及校正的構件，應拉設好纜風繩，防止構件傾倒。2對于運輸到現場后還沒有來得及安裝的構件和材料，用枕木或木方墊在構件下方，并且堆放位置應注意排水，不得有積水，防止構件浸泡在水中銹蝕。3夜間設專職的值

78、班人員并做好值班記錄，同時設置天氣預報員，在雨季施工期間加強同氣象部門的聯系，做好天氣預報工作。4做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員隨機全面檢查，特別在大雨過后，必須對現場構件、臨時設施、臨電、機械設備防護等進行例行檢查。5現 場臨時道路、臨建、料堆、庫房邊要做好排水溝和圍墻防水以防積水。禁濕禁腐材料、機具設備入庫做到上蓋下墊。6雨季施工所需的材料應提前準備充足。9.2 雨季施工設備保證措施序號雨季施工設備保護措施1現場的電焊機、空壓機等設備按安全操作規程設置有效的防雨、防潮、防淹等措施。2變壓器等要采取防雷措施，用電設備和機械設備要按照相應的規范規定做好接地或接零保護，并經常檢查和

79、測試其可靠性。接地電阻一般應不大于4 歐姆，防雷接地電阻一般應不大于10 歐姆。3電動機械設備和手持電動工具都必須安裝漏電保護器，動作電流要達到電氣設備安全管理規定要求的標準，與用電機械的容量相符，并專機專用。4雨期施工前，對現場所有的動力及照明線路、供配電電器設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋以及跑漏電現象必須及時修理或更換，嚴禁遷就使用。5雨期要經常檢查現場電氣設備的接地、接零保護裝置是否靈敏，雨期使用電氣設備和平時使用的電動工具應采取雙重保護措施（漏電保護和絕緣勞保工具），注意檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，嚴禁將線浸泡在水中。6各種電器動力設備，雨季施工前必須進行

80、絕緣、接地、接零保護的監測（用接地搖表），若發現問題應及時解決。動力設備的接地線得與避雷地線混在一起使用。7雨后電動設備啟用前，要由專業電工認真檢查電機是否受潮，設備殼體、操作手柄、開關按鈕等是否帶電，確保無誤后方可使用。9.3 其他雨季施工措施序號其他雨季施工措施1檢查大型設備、腳手架的基礎是否牢固，腳手架立桿底腳必須設置墊木，并保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均采取防滑措施。2在雨季到來前，做好腳手架的防雷避雷工作，并進行全面檢查，確保防雷安全。3雨季所需材料、設備和其它用品，由材料部門提前組織落實。4向施工人員提供防滑、防雨用品（雨衣、防滑鞋等）。除特殊情況外，降雨時應停止高空作業，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。5焊接前應搭設臨時防護棚，用氧炔焰烤干加熱，不得讓雨水飄落在熾熱的焊縫，直至焊縫完全冷卻到常溫，防止出現冷脆裂紋。同時，雨季時要注意屋面保溫材料的防護。6雨天空氣潮濕，焊條儲存應并烘烤防潮，同一焊條重復烘烤次數不宜超過兩次，并由施工人員做好烘烤記錄。7下雨時禁止進行屋面保溫，屋面板施工，在鋪設好的保溫棉上進行防雨覆蓋。8雨天需要做好進場材料的保存工作，保溫棉、巖棉等需防雨材料必須防雨覆蓋。