1、新龍小橋橋臺臺帽、支座墊石及擋塊施工技術(shù)方案一、編制說明1.1編制原則1.1.1為優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務(wù)，本著“精心組織、精心施工”的原則，編制本施工方案。1.1.2本方案遵守設(shè)計文件、招標(biāo)文件，嚴(yán)格按照各相關(guān)施工和設(shè)計規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)中各項規(guī)定進行編制。1.1.3本方案推行“可控成本管理”，全面落實工期、質(zhì)量、安全、成本責(zé)任制的整體安排，在資源配置、過程控制、質(zhì)量檢驗和試驗、不合格品控制以及環(huán)保、文明施工等方面提出具體措施和實施方案，明確目標(biāo)，爭創(chuàng)西昌市樣板工程。1.2編制依據(jù)1.1.1省道307線西昌川興至昭覺縣城段改建工程LJ-A合同段施工招標(biāo)文件；1.1.2省道307線西昌川興至

2、昭覺縣城段改建工程LJ-A合同段兩階段施工圖設(shè)計；1.1.3省道307線西昌川興至昭覺縣城段改建工程LJ-A合同段合同文件；1.1.4省道307線西昌川興至昭覺縣城段改建工程LJ-A合同段實施性施工組織設(shè)計；1.1.5本公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件；1.1.6本公司自身的人力資源和技術(shù)裝備能力以及施工同類工程的施工經(jīng)驗；1.1.7國家現(xiàn)行規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收及質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JTG B01-2003)；（2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG /TF50-2011)；（3）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （JTJ076-95）；（4）公路工程質(zhì)量

3、檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/1-2004)；（5）公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程(JTG /TF81-01-2004);（6）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ1896）;（7）其它相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。1.1.8通過前期現(xiàn)場實地踏勘，從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的有關(guān)資料。二、工程概況省道307線西昌川興至昭覺縣城段改建工程是涼山州骨架公路網(wǎng)的重要組成部分，是涼山州東部布拖、金陽、美姑、雷波、昭覺等五縣至州府西昌的唯一最便捷的主干道路。本項目路線起于西昌市川興鎮(zhèn)，與省道S307線川興至小廟段改建工程（即西昌市規(guī)劃的北環(huán)線）相接，起點樁號K0+000，路線沿原省道307線向東布設(shè)，先后經(jīng)過川興收費

4、站、四呷村、普詩鄉(xiāng)、七里壩、解放鄉(xiāng)、灑拉地坡鄉(xiāng)、四開鄉(xiāng)、樹坪鄉(xiāng)，到達昭覺縣城境內(nèi)，之后改線脫離老路，沿著昭覺縣城規(guī)劃的省道307繞城線位布線，與省道307線坪頭至昭覺段改建工路相接，到達本項目終點，終點樁號為K94+998.1，路線全長95.27公里，其中西昌境內(nèi)長10.7公里，昭覺境內(nèi)84.57公里。其中我部承建LJ-A合同段的起始樁號為K0+000，終點樁號為K17+520，共長17.46公里。采用二級公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計速度為40Km/h，瀝青砼路面。K3+956新龍小橋位于川興鎮(zhèn)新農(nóng)村境內(nèi)，為跨越一小河溝而設(shè)，沖溝呈寬緩的“U”型，河溝寬約6米，溝深12米，雨季河水較多。橋址區(qū)覆蓋層為第

5、四系全新統(tǒng)人工堆積層。上部結(jié)構(gòu)采用1-10m預(yù)應(yīng)力砼簡支空心板，下部結(jié)構(gòu)采用U臺、擴大基礎(chǔ)。橋梁全長18米。新龍小橋采用重力式U型橋臺，臺身采用C25片石砼，側(cè)墻頂、背墻、臺帽均采用C30砼。新龍小橋橋臺采用重力式橋臺，臺身采用C25片石砼，臺帽、擋塊均采用C30砼，支座墊石采用C40砼。三、施工安排3.1工期安排序號項目主要工程量施工時間備注10#橋臺臺帽、擋塊3.41 m32支座墊石0.288m331#橋臺臺帽、擋塊3.41m34支座墊石0.288m33.2人員安排主要管理人員計劃表序號職位單位數(shù)量備注1項目經(jīng)理名12項目總工名13項目副經(jīng)理名14工程部部長名15橋梁工程師名16主管技術(shù)員

6、名27實驗員名28安全員名59測量員名410質(zhì)檢員名211技術(shù)工人名253.3機械設(shè)備安排主要機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1拌合站1000型套12砼運輸車歐曼12m3輛23自卸車20m3臺14發(fā)電機30KW臺25吊車三一50T臺16振動棒套27鋼筋切割機GQ50臺18鋼筋彎曲機GW50臺19鋼筋調(diào)直機GT8-16（數(shù)控）臺1四、施工方案4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工測量準(zhǔn)備：根據(jù)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的導(dǎo)線加密點及水準(zhǔn)點，放出臺帽的具體位置，并用鋼釘做好標(biāo)記。4.1.2施工場地準(zhǔn)備：清除雜物，鑿除臺身上臺帽位置的浮漿。4.1.3原材料準(zhǔn)備：施工前貯備足夠數(shù)量的各種材料。砂石材料、水泥等經(jīng)過

7、檢驗合格后，才進行使用，同時在施工中嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，杜絕不合格材料進場。4.1.4施工人員、機具的進場：基礎(chǔ)施工配有一名現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，根據(jù)工程量的大小組織工人，配備相應(yīng)的施工機具。4.2臺帽及擋塊鋼筋綁扎4.2.1鋼筋在鋼筋加工間加工制作，汽車運至施工現(xiàn)場安裝成型，其鋼筋加工與安裝允許偏差應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的要求。4.2.2臺帽及擋塊鋼筋施工時，鋼筋采用焊接，雙面焊5d，單面焊10d。4.2.3為保證鋼筋保護層，按設(shè)計保護層厚度制作50mm50mm方形與結(jié)構(gòu)同強度砂漿墊塊，并以500mm500mm梅花形安放在結(jié)構(gòu)主筋上。4.2.5在臺帽、擋塊骨架及模板吊

8、裝固定好后，由測量人員在臺帽骨架項面測量放出預(yù)埋墊石及擋塊鋼筋。4.3臺帽模板安裝模板安裝前，面板一定要清除干凈，無銹、無污、無其它雜物，脫模劑要涂刷均勻，厚度一致。模板安裝順直度、垂直度一定要滿足要求，安模要穩(wěn)定、牢同，拼縫要嚴(yán)密不漏漿，模板和接縫部位要用雙面膠密貼，確保混凝土澆筑時不漏漿。模板的尺寸、高程、軸線、平整度等滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可澆筑砼。4.4臺帽及擋塊澆筑砼及養(yǎng)護監(jiān)理工程師對模板及鋼筋進行檢驗合格后即可進行砼的澆筑。臺帽及擋塊設(shè)計為C30素混凝土，臺帽及擋塊應(yīng)一次性澆筑，并一次性成形。混凝土采用拌和站集中拌和，用砼運輸罐車運至施工現(xiàn)場進行砼的澆筑，砼澆注時保

9、證砼自由傾落高度不超過2米，以防止砼離析。為防止砼離析，當(dāng)高度大于2米時，采用溜槽以降低混凝土的下降速度，并分層澆筑、振搗。砼采圍水平分層澆注，層厚不宜超過50cm，振搗順序應(yīng)由周邊至中心用振搗棒插入振搗，采用快插慢拔方式振搗，振搗過程中不能碰撞模板，以免造成漏漿，振搗要均勻、密實，不能過振出現(xiàn)離析和泛砂現(xiàn)象。在模板角落和振搗棒無法達到的地方，用鋼釬插搗密實。每層混凝土應(yīng)在前一層砼初凝前澆筑和搗實，避免兩層砼表面問出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。砼澆筑過程中注意保護墊石鋼筋，確保其標(biāo)高與平面位置不發(fā)生變化。澆筑砼期問，派專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，及時處理。砼強度達到

10、拆模強度時方可拆除模板，以免拆除時人為造成缺棱掉角現(xiàn)象。砼初凝后，采用土工布對表面進行覆蓋，灑水迸行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，并安排專人進行養(yǎng)護，確保砼表面濕潤。4.5支座墊石區(qū)域鑿毛待臺帽砼初凝后即對墊石及擋塊區(qū)域砼表面進行鑿毛，清除浮漿直至砼出露面骨料分布均勻，漿體飽滿基小無氣泡，外觀上判斷砼強度能滿足要求即可。4.6支座墊石鋼筋修整臺帽澆筑完后立即進行支座墊石及擋塊砼澆筑的準(zhǔn)備工作，在鑿毛后，測量人員重新在臺帽砼頂面上將縱橫軸線控制點測放出，然后依據(jù)控制點分出各墊石及擋塊的中心點。再根據(jù)中心點位置按設(shè)計圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進行固定。同時，將原預(yù)埋鋼筋上的粘附漿殼敲掉。4.7支座墊石

11、模板安裝待墊石鋼筋修整綁扎好后，根據(jù)所分各中心點位，安裝墊石模板。橫板按墊石尺寸安裝并固定。模板安裝應(yīng)該滿足以下要求：4.7.1模扳板面之間平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。4.7.2模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。4.7.3澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。4.8支座墊石砼澆筑墊石模板安裝完成后，由測量人員

12、對各墊石模板的平面位置及標(biāo)高進行復(fù)測，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，向監(jiān)理工程師報驗，檢查合格即可進行砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面濕潤。砼通過吊車吊至蓋梁頂，用振動棒振搗密實。砼澆筑完成后，刮除頂面多余浮漿，并將砼表面整平。4.9混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證臺帽混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們在施工中還將重視以下幾點，即：嚴(yán)格控制混凝土的配制計量工作：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間；選用有經(jīng)驗的工人進行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進行混凝土的養(yǎng)生。4.10混凝土的養(yǎng)護4

13、.10.1混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模扳保持濕潤。4.10.2當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。4.10.3混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。4.10.4混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。4.10.5混凝土強度達2.5Mpa以后方可拆除模板，隨即進行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。4.10.6混凝土強發(fā)達到2. 5MPa前，不得使其承受外荷載。4.

14、11模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到2. 5Mpa時方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后盡快維修整理，分類妥善存放。五、質(zhì)量保證措施5.1技術(shù)措施5.1.1實行技術(shù)交底制度，對施工中的各個技術(shù)要點、施工程序操作要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進行詳細(xì)的技術(shù)交底。由技術(shù)部以書而形式負(fù)責(zé)傳達貫徹。5.1.2實行對施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，施工過程中作業(yè)隊對工序進行自檢，現(xiàn)場技術(shù)員進行工序自檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。5.1.3實行質(zhì)量檢驗否決辦法，各道工程施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)規(guī)范要求。5.

15、2質(zhì)量控制措施5.2.1為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進行全面質(zhì)量管理意識教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工工藝。5.2.2實施科學(xué)管理，科學(xué)合理的組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項工程質(zhì)量達到質(zhì)量目標(biāo)。5.2.3實行工序質(zhì)量控制，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對每道工序進行自檢，并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員明確質(zhì)量目標(biāo)，以確保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。5.2.4建立嚴(yán)格的獎罰制度一與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅決返工外，還要對當(dāng)事人進行處罰，對嚴(yán)格按照要求施工，工程

16、達到優(yōu)良的給予獎勵。5.2.5制定技術(shù)資料管理辦法，做到專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照要求進行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時、準(zhǔn)確完整。5.2.6對鋼筋加工場地再采用10cm的砼進行表面處理，鋼筋堆放采用漿砌片石（寬30cm、高30cm、間距為3m）隔墻墊高，并用彩條布覆蓋、包裹，做到下墊上蓋，避免鋼筋污染和銹蝕。5.2.7模板內(nèi)應(yīng)無污物、積水及其他雜物。模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，能易于脫模，并使?jié)仓蟮捻挪晃廴咀兩?.2.8在砼澆筑前首先應(yīng)測量砼澆筑的標(biāo)高，用紅油漆在模板外進行標(biāo)注。對各種機械設(shè)備進行檢查（如拌和站的設(shè)備、罐車、吊機），以及支撐、模板、堵縫、標(biāo)高和水泥、砂、石材料貯備情況進行檢查。5

17、.2.9用攪拌運輸車運輸砼時，途中應(yīng)以24r/min的慢速迸行攪動，砼的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。5.2.10砼的工作性要得到保證。砼澆筑高差不得大于2m，當(dāng)大于2m時采用串筒或溜槽等設(shè)施下落；在串管出料口下面，砼堆積高度不超過1m。5.2.11砼采用插入式振搗器振搗密實，使用插入式振搗器時，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離：插入下層砼50100mm;每以處振動完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐拔出振搗棒。避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。砼澆筑按30cm厚度分層澆筑。5.2.12砼應(yīng)有良好的工作性，要保證砼的拌和質(zhì)量，同時在運輸和灌注過程中應(yīng)無明顯離析、

18、泌水現(xiàn)象。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物均應(yīng)按一定的頻度檢測坍落度是否滿足設(shè)計要求，還應(yīng)觀察砼的和易性、粘聚性和保水性。并填寫砼施工記錄。5.2.13澆筑砼期間，派專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時、及時處理。在現(xiàn)場證備用發(fā)電機一臺，并事先檢查發(fā)電機工作性能是否良好，電工全過程值班。照明系統(tǒng)要足夠。5.2.14砼初凝后進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，砼養(yǎng)護期問由專人負(fù)責(zé)，每天派專人灑水養(yǎng)護保持砼面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。5.2.15每天按時收集天氣預(yù)報資料，砼澆筑要避開大風(fēng)大雨天氣，預(yù)備防雨布，做好施工材料的防雨措施。5.3工藝技術(shù)、工序自檢控制

19、5.3.1由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)每道工序的工藝技術(shù)自檢。對施工中的技術(shù)要點、施工程序、操作要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前對工班進行詳細(xì)的技術(shù)交底。5.3.2由質(zhì)檢部實行工序自檢控制。對每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)。施工中，通過班組問工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢合格，經(jīng)理部自檢合格及駐地監(jiān)理工程師檢查簽證合格后，方可進入下道工序施工，使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，從而確保工程質(zhì)量。5.4試驗控制經(jīng)理部設(shè)置工地中心試驗室。在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行試驗，并把試驗分析結(jié)果按照規(guī)定及時提供給監(jiān)理工程師。5.4.1原

20、材料檢驗粗集料：檢驗級配、壓碎值、含泥量等，不符合要求的不得進場。細(xì)集料：檢驗級配、雜質(zhì)含量等，不合格的材料不得進場。水泥：每批進場水泥都必須具有質(zhì)保單和廠家的試驗報告等合格證明書，并按照有關(guān)規(guī)范要求進行取樣試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。砼拌和用水需經(jīng)過水質(zhì)化驗，符合要求后方可使用。鋼筋種類、型號和直徑均要滿足設(shè)計圖紙要求，并有廠家的產(chǎn)品合格證書，運到施工現(xiàn)場的每批鋼嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行抽樣檢驗，確保鋼筋的物理指標(biāo)和力學(xué)性能等符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定進行驗收。所有半成品材料嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定進行驗收。各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程要求和質(zhì)

21、量驗收標(biāo)準(zhǔn)。5.4.2砼配合比混凝土的配合比設(shè)計、試驗由試驗室完成，并進行工藝試驗，滿足技術(shù)規(guī)范要求后報監(jiān)理工程師審批，施工中按照審批的配合比使用，按照監(jiān)理工程師規(guī)定的數(shù)量取樣進行制作砼抗壓強度試驗的試件，試件的制作、澆注、振搗、養(yǎng)生及試驗均在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照技術(shù)規(guī)范要求進行。5.5測量控制配備齊全先進的測量設(shè)備，對每個工程結(jié)構(gòu)進行測量控制。所有測量儀器在使用前到計量部門標(biāo)定合格后才使用，并定期按規(guī)定重新標(biāo)定。5.5.1平面控制測量：根據(jù)設(shè)計院提供的平面控制網(wǎng)布設(shè)施工測量平面控制網(wǎng)，并根據(jù)施工需要加密布置控制點，施工放樣時相互復(fù)核，確保準(zhǔn)確無誤。5.5.2高程測量：除使用設(shè)計部門提供的水

22、準(zhǔn)點外，設(shè)置工地臨時水準(zhǔn)，采用四等水準(zhǔn)規(guī)范進行施工測量放樣。5.5.3各控制點的檢查：在施工中定期對各控制點進行檢查以保證各點的穩(wěn)定，確保測量施工控制。5.5.4施工放樣時必須用導(dǎo)線點坐標(biāo)和水準(zhǔn)點高程作為基準(zhǔn)，不得用橋位樁坐標(biāo)和高程或?qū)Ь€點高程作為基準(zhǔn)放樣。六、安全保證措施6.1在施工中應(yīng)始終貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，并根據(jù)工程施工安全技術(shù)規(guī)程結(jié)合實際施工情況，制定出相應(yīng)的安全生產(chǎn)制度和預(yù)防措施。加強施工過程中的安全生產(chǎn)管理工作，改善施工環(huán)境，創(chuàng)造良好的勞動條件，確保工程順利的進行以及員工的安全和健康。6.2項目部成立以項同經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，設(shè)置安全副

23、經(jīng)理，建立安全環(huán)保部，配備專、兼職安全員，充分發(fā)揮各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門的安全監(jiān)督管理職能，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。6.3每項工作前，先進行安全交底，檢查安全生產(chǎn)情況，落實安全生產(chǎn)措施，督促工人在施工中遵守規(guī)章制度，佩戴安全防護設(shè)施，對施工中的不安全因素及隱患及時排除和解決，不能解決的要及時上報，對上一級的違章指揮有權(quán)拒絕。6.4操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現(xiàn)場，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等，進入施工現(xiàn)場要注意高空墜物。6.5施工中做到安全用電，所有電器不得超負(fù)荷使用，并配備保護裝置，所有電器必須有接地保護。應(yīng)有

24、專門的電工負(fù)責(zé)檢查、施工，有問題及時處理。6.6專（兼）職安全員經(jīng)常檢查，督促落實，做到責(zé)任到人。定期進行安全生產(chǎn)檢查，對檢查出的不安全因素和隱患立即整改，直至整改完畢。6.7夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備，確保安全施工。6.8吊裝前要進行起吊機具、鋼繩的檢查，起吊重物時必須有專人進行指揮，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。6.9經(jīng)常性進行安全教育，崗前安全動員，積極提高工人安全防范意識，班前作具體安全交底，時刻敲響安全生產(chǎn)的警鐘使安全工作常抓不懈。6.10施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機械設(shè)備安置穩(wěn)定，材料堆放整齊，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。6.11施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo)語或安全警示標(biāo)志，危險地區(qū)懸掛“危險

25、”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。禁止非施工人員進入施工場地。六、文明環(huán)保、職業(yè)健康施工措施7.1文明施工措施7.1.1制定嚴(yán)格的文明施工管理制度、條例、辦法等，主要條款書寫在標(biāo)牌上掛在施工現(xiàn)場醒目位置，時刻提醒職工認(rèn)真遵守。7.1.2施工中的水泥廢棄物、污水等，必須有可靠的儲存，轉(zhuǎn)運、排放，不能任意外流，堵塞下水道、排水河道，高度重視對環(huán)境的保護。7.1.3倒水泥等接觸塵毒的作業(yè)，作業(yè)人員需佩戴好個人防護用品。不得在現(xiàn)場焚燒有毒、有害的物質(zhì)。施工做到不擾民。7.1.4做好施工現(xiàn)場各類機械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)安放停置工作；各種施工材料、構(gòu)件均掛牌分類整齊堆放，按照不同材料相應(yīng)要求確定其堆放方

26、式及存放條件，建筑垃圾或回收的建材應(yīng)堆集整齊并有標(biāo)識。施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完場清。7.1.5組織職工經(jīng)常進行文明教育，以良好精神風(fēng)貌積極投入工程建設(shè)中。7.1.6駐地和施工現(xiàn)場管理人員一律佩證上崗，兼職維持施工現(xiàn)場施工秩序，防止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。7.2環(huán)保措施7.2.1項目部建立安全生產(chǎn)部和相應(yīng)的規(guī)章制度，專人專項隨時檢查和定期組織大檢查。環(huán)境保護遵循“全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠群眾，人家動手，保護環(huán)境，造福人民”的原則。合理利用各種資源、能源，控制和逐步消除污染，保障員工身體健康，確保生產(chǎn)的順利進行。7.2.2施工中密切與當(dāng)?shù)卣?lián)系，并取得工作上的支持，注意使用的鄉(xiāng)村道路

27、及施工便道的養(yǎng)護，及時灑水養(yǎng)護，減少粉塵對環(huán)境和周圍居民生活的影響。7.2.3加強施工現(xiàn)場管理，保持施工現(xiàn)場整潔，做到材料堆放整齊，機械設(shè)備停放有序，特殊施工地段有明顯標(biāo)志。7.2.4生活污水、砼渣、生活垃圾按規(guī)定進行排放或堆放，集中處理，防止污染水源。并做好綠化工作。7.2.5所有油料的存放應(yīng)遠離魚塘、河流，嚴(yán)格控制油污染源。7.2.6所有臨時工程、臨時設(shè)施在工程全部完工后清除并恢復(fù)原貌。7.2.7對全體人員進行環(huán)保宣傳教育，不斷提高他們的責(zé)任感和管理水平，提高全體員工的環(huán)境意識。7.2.8在施工過程中加強與當(dāng)?shù)卣拖嚓P(guān)部門的配合，不受到當(dāng)?shù)卣c環(huán)保部門的處罰和通告。八、附件8.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖8.2質(zhì)量保證體系框圖8.3安全保證體系框圖8.4安全檢查程序圖8.5文明施工組織機構(gòu)圖8.6現(xiàn)場文明施工管理保證體系框圖8.1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工工地試驗室工程技術(shù)部質(zhì)檢工程師路基施工二隊拌和站站長橋梁施工隊路基施工一隊8.2 質(zhì)量保證體系框圖8.3 安全保證體系框圖安全檢查8.4 安全檢查程序圖8.5 文明施工組織機構(gòu)圖8.6 現(xiàn)場文明施工管理保證體系框圖