1、塔式起重機安裝施工方案 工程名稱：技術升級改造項目“雙閃”系統主廠房工程使用單位： 工程地址： 銅陵二冶 機械型號： T7527 方案編制： 方案審核： 編制日期： xx年08月07日 目 錄1、目錄2、塔式起重機安裝施工方案審批表3、塔式起重機安裝施工安全技術交底4、塔式起重機安裝前零部件檢驗記錄5、塔式起重機安裝驗收單6、塔式起重機安裝施工方案7、企業法人營業執照復印件8、安全生產許可證復印件9、資質證書復印件10、誠信手冊基本信息復印件11、作業人員證件復印件12、塔機附著圖13、塔機基礎圖14、塔機出廠合格證15、塔機廠家制造許可證16、塔機IC卡復印件17、塔機群安裝作業方案 南通五

2、建建設工程有限公司塔機安裝施工方案審批表塔機型號T7527設備編號 使用單位 中國十五冶（華東分公司）工程名稱銅陵有色銅冶煉工藝技術升級改造項目“雙閃”系統主廠房工程地址銅陵二冶結構高度 63米 方案編制人許 超架設高度73米生產廠家浙江虎霸建設機械有限公司出廠日期2009年3 月26日出廠編號08001 審核人員簽字安裝負責人施工負責人安全負責人 使用單位審批 （簽） 年 月 日 安裝單位審批（簽） 年 月 日監理單位審批 （簽） 年 月 日 建設單位審批（簽） 年 月 日南通五建建設工程有限公司大型機械施工安全技術交底工程名稱銅陵有色銅冶煉工藝技術升級改造項目“雙閃”系統主廠房施工單位中國

3、十五冶（華東分公司）施工地點銅陵二冶安裝負責人繆建華設備型號T7527 設備編號08001施工負責人安裝日期2010年 月 日 設備安裝高度62.65米交底內容：1、進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律；2、班前班中不準飲酒，嚴禁酗酒者進入施工現場； 3、裝拆人員衣著要緊身靈便，不準穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋；4、塔機拆裝作業人員必須身體健康，無妨礙高空作業的疾病與情緒； 5、登高作業必須系好安全帶，掛好保險鉤，嚴禁上下投擲工具、材料等物件；6、在拼裝和吊裝作業區域內應設置明顯的安全圍欄、警示牌、警戒線等安全標志，在主要通道口應設專人監護，以防閑雜人員進入作業場所；7、所有工具必須齊全、完好可靠，

4、嚴禁使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規程；8、塔機拆裝作業人員應在施工負責人或現場總指揮統一指揮下進行，并要有安全管理人員在場監護，作業人員必須分工明確，密切配合，堅守崗位，服從指揮，聽從信號，嚴禁違章作業；9、拆裝銷軸掄大錘時，嚴禁帶手套，兩人或兩人以上一起工作，要注意協調配合，凡遇到四級以上強風時應停止安裝和拆卸作業；10、在塔機安裝工序中嚴禁缺螺栓、軸銷、開口銷等緊固件，對瞎眼銷、滑牙螺栓、報廢的卸扣、軋頭鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等起重工具不得使用； 11、塔機安裝加節完畢，應認真檢查各部件緊固情況，保險裝置應齊全完好，并校正垂直度使之偏差3；

5、 12、塔機升節和降節過程中嚴禁回轉，同時必須注意頂升撐桿和保險銷到位與接觸面的貼切情況。13、補充交底內容。上述交底內容安裝人員應完全接受：交底人： 許 超 安裝人員簽名： 交 底 日 期： 年 月 日南通五建建設工程有限公司 塔機安裝前機械零部件檢查表使用單位中國十五冶（華東分公司）安裝單位項 南通五建建設工程有限公司安裝地點銅陵二冶安裝負責人繆 建 華塔式起重機型號T7527設備編號 08001名稱序號檢查項目要 求結果備注吊鉤1防脫鉤保險裝置應有有2滑輪防鋼絲繩跳裝置完整、可靠可靠3危險斷面及鉤筋處磨損與永久變形原高度10%，超過報廢完好結構起升變幅4主要結構件銷軸缺損情況裂紋及磨損則

6、報廢完好5鋼絲繩完好情況外層鋼絲磨損未達到其直徑的40%完好6繩筒和過渡滑輪防鋼絲繩跳出保險應有有7力矩限制器、重量限制器應有有8起升高度限位、變幅限位應有有9防斷繩墜落裝置應有有套架液壓頂升10爬升支承座,頂升支承梁及爬爪應無變形，裂紋無 11爬升架軋輪靈活可靠完好12平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應用硬管完好13液壓缸及油泵無泄漏完好14活塞桿無彎曲變形完好電氣系統15塔機供電配電箱應有，且單獨設置有16緊急斷電開關應裝，有作用,且便于操作有17接地裝置、電源、電源電纜表面明顯、外露、無破損有18報警用電鈴完好完好質量檢查人： 日 期：xx 年 月 日南通五建建設工程有限公司上回轉塔式起重機安

7、裝驗收單使用單位：中國十五冶（華東分公司） 設備所屬單位：銅陵國安機械租賃有限責任公司工程名稱：銅陵有色銅冶煉工藝技術升級改造項目“雙閃”系統主廠房安 裝 單 位：南通五建建設工程有限公司塔式起重機型號T7527設備編號 08001起升高度30M與建筑物水平附著距離/幅度75M起重力矩 315T/M最大起重量 20T塔高 62.65M各道附著間距/附著道數 /錨固負責人/錨固后高度/ 驗收部位驗收要求結果驗收部位驗收要求結果塔吊結構部件、附件、連接桿安裝齊全，位置正確電氣系統供電系統供電充分、正常工作、電壓3805%螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開碳刷、接觸器、繼電器接觸良好結構無變形

8、、開焊、疲勞裂紋儀表、照明、報警系統完好、可靠壓重、配重重量、位置達到說明書要求控制、操縱裝置動作靈活、可靠，電氣按要求設置短路和過電流繩輪鉤系統鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求，必須實施二級漏電保護鋼絲繩規格正確、斷絲和磨損未達到報廢標準電源系統對地的絕緣電阻大于0.5M鋼絲繩規定和編插符合國家標準安全限位和保險裝 置力矩限制器靈敏、可靠，其綜合誤差不大于額定值的8%各部位滑輪轉動靈活、可靠、無卡塞現象重量限制器靈敏、可靠，其綜合誤差不大于額定值5%吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠回轉限位器靈敏可靠轉動系統各機構轉動平穩,無異常響聲行走限位器

9、靈敏可靠各潤滑頂潤滑良好、潤滑油牌號正確變幅限位器靈敏可靠制動器動作靈活可靠,聯軸節連接良好,無異常超高限位器靈敏可靠路基復驗復查路基或基礎隱蔽工程資料齊全,準確吊鉤保險靈敏可靠鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000卷筒保險靈敏可靠塔身對支撐面垂直度4/1000附著錨固之后檢查項目錨固框架安裝位置符合規定要求止擋裝置距鋼軌兩端距離3M塔身與錨固框架固定可靠行走限位裝置距止擋裝置距離3M框架、錨桿、墻板等各處螺栓、銷軸齊全，正確可靠附著錨固之前檢查框架、錨桿、墻板等無開焊、變形和裂紋墊鐵、楔塊等零、部件齊全可靠錨桿長度和結構形式符合附著要求 最高附著點以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相

10、應高度2/1000建筑物上階附著點布置和強度符合要求 最高附點以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000基礎經過加固后強度滿足承壓要求 錨固點以上塔機既有高度不得大于規定要求安裝班組自檢情況： 負責人： 日期：安裝單位名稱南通五建建設工程有限公司負責人產權單位名稱負責人驗收結論：項目部驗收情況：負責人： 日期：項目部驗收人員機管部門安全部門技術負責人結論：同意使用限制使用不準使用整改后二次驗收塔吊司機塔吊指揮上級公司驗收意見： 蓋 章： 日期：上級公司驗收人員簽名監理公司簽名機管部門安全部門結論：同意使用限制使用不準使用整改后二次驗收注：驗收欄目內有數據的，必須在驗收欄內填寫實測數據，無數

11、據用文字說明（一）、工程概況工程名稱：銅陵有色銅冶煉工藝技術升級改造項目“雙閃”系統主廠房工程地址：銅陵二冶建設單位： 監理單位： 設計單位: 施工單位：中國十五冶（華東分公司）安裝單位：南通五建建設工程有限公司 （二）、方案編制依據2.1 國務院令第393號 建筑工程安全生產管理條例 2.2 GB5144-2006 塔式起重機安全規程2.3 GB6067-85 起重機械安全規程2.4 JG/T100-1999 塔式起重機操作使用規程2.5 JGJ33-2001 建筑機械使用安全技術規程2.6 JGJ46-2005 施工現場臨時用電安全技術規范2.7 JGJ80-91 建筑施工高處作業安全技術

12、規范2.8 GB5972-86 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范2.9 JGJ94-94 建筑樁基礎技術規范2.10 QTZ400(TC7052)塔式起重機使用說明書2.11 工程地質報告2.12 工程施工平面圖塔式起重機安裝施工方案一、該次安裝概況及有關說明： 安裝概況及有關說明：將一臺T7527塔式起重機安裝在銅陵有色銅冶煉工藝技術升級改造項目“雙閃”系統主廠房工程使用，安裝高度為62.65米，為該工程作垂直及水平運輸使用。塔機基礎采用固定式基座，起重臂75米重12.324噸，回轉組合10.450噸，平衡臂24.200噸，安裝時需用70噸的汽車吊進行安裝。主要設備技術參數 一本次所安裝塔

13、機的技術參數型 號：T7527制造廠家：浙江虎霸建設機械有限公司性 能 表：（見附表）塔吊標準節規格為212021203005；塔吊架設自由高度為基礎節以上20節標準節。二、現場作業平面布置：該工程現場安裝作業的場地條件基本滿足該次安裝要求，塔機安裝點、安裝方向詳見該工程施工組織設計平面布置圖。三、安裝準備： 安裝作業前，由塔機使用單位和監理單位與塔機安裝單位技術負責人等有關人員進行一次全面檢查，以防止任何隱患存在；確保安全作業。1、檢查混凝土；固定基礎是否符合技術要求。混凝土強度等級應不低于C35。由施工人員對塔機基礎（四角）找平，其表面平整度偏差應控制在1/1000以內。同時做好隱蔽工程資

14、料的備查。2、對所安裝塔式起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，發現問題及時處理。3、對自升塔式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發現問題及時處理。4、對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即更換。5、檢查安裝作業中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術要求能保證安裝作業需要。6、檢查電源電箱及供電線路，保證電力正常供應。7、檢查作業現場有關情況，如作業場地、運輸道路等是否已具備安裝作業條件。8、技術人員和作業人員符合規定要求。9、安全措施已

15、符合要求。10、對需安裝的螺栓及銷進行浸油除銹處理（埋在地下部分要清除泥土）。11、塔機安裝前應認真進行檢修、保養，對變形件及時修復，必要時全機涂刷油漆。12、做好常用工具、索具及材料的配備；根據塔機數據及現場情況，所需機具如下表：序號機具名稱型號規格數量備 注1汽 車 吊70T1臺2手拉葫蘆5T1只3電 焊 機BX3001臺(由施工單位提供)4氣割設備氧氣乙炔1套(由施工單位提供)5專用扳手AC280/760N.m1套6專用扳手AC750/2000N.m1套7萬 用 表1只(由施工單位提供）8汽 車15T5輛 13、做好人員的組織工作，作業人員組織與資格序 號工 種 名 稱姓 名證件號碼1項

16、目經理繆建華蘇建安B（2005）06031502現場安裝安全負責人蔡正貴蘇建安C（2005）06010223塔機裝拆工王桂彬32098182021939900054塔機裝拆工余 兵劇 32068279022811300035塔機裝拆工吉華山32083119790228401046塔機裝拆工許維兵7塔機裝拆工張愛山32062369090846900048塔機裝拆工劉 於32062380090776500029塔機裝拆工陸鐵山10塔機裝拆工張新橋320623680331383000211塔機裝拆工趙建兵12塔機安裝維修蔡正貴13塔機安裝維修葉曉兵14塔機安裝維修顧錦春15金屬焊接切割王國棟3206

17、23700119351000216電工陸鐵山1714、由技術負責人對全體作業人員進行技術交底。15、由安全監護人員對全體作業人員進行安全交底。16、由塔機使用單位對施工現場的道路進行鋪設與平整，并清除障礙等。四、安裝工序： 1、安裝程序（1）、安裝底架。將已組裝在一起的底架吊在混凝土基礎上，用水平儀校正底架，并擰緊地腳螺栓。（2）、安裝基礎節和標準節。吊裝一個標準節MQQ和兩個標準節MQ。將吊具掛在標準節MQ上，將其吊起，將2節標準節MQ安裝到已埋好的固定基礎上的預埋支腿固定基節MQQ上，或已安裝好的底架固定式的基礎節上，每個標準節MQ用12件10.9級高強度螺栓連接牢靠。（標準節上有踏步的一

18、面應在同一平面且要考慮塔機的降塔拆卸）。此時在基礎上已有預埋支腿固定基節MQQ和2節標準節MQ。如圖所示。aM36高強度螺栓的預緊力矩為2400N.m，每根高強度螺栓均應裝配兩個墊圈和兩個螺母并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預緊力矩應稍大于2400N.m。b.用經緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個側面的垂直度誤差應不大于1.5/1000。（3）、吊裝爬升架（汽車吊工作幅度不大于12米，汽車吊臂長25.4米時，起重量為7.45噸；爬升架重4.5噸；汽車吊鋼絲繩規格為637+IWR-20）。a.將爬升架按圖要求組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側。

19、b.將爬升架緩慢套裝在二個塔身節外側。c.將爬升架上的爬爪放在標準節MQ的第二節上部的踏步上，再調整好爬升導輪與標準節MQ的間隙（間隙最好為2-3mm）。d.安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統的運轉情況，應保證油泵電機風扇葉片旋向應與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤，則應重新接好電機接線。（4）、安裝回轉支承總成回轉支承總成包括下支座、回轉支承、上支座、回轉機構共四部分。a.上支座的上平面通過4個63的銷軸與回轉塔身連接，下部與回轉支承內圈的上平面通過高強度螺栓連接。b.下支座為整體箱形結構，下支座下部分別與標準節MQ和套架相連，上部與回轉支承外圈的下平

20、面通過高強度螺栓連接。c.上支座為板殼結構，其左右兩側焊有安裝回轉機構的法蘭盤。上支座的四方設有工作平臺，右側工作平臺的前端，焊有司機室連接的支耳，后方設有安裝回轉限位器的支座和安裝電笛的支板。上支座的上平面通過8個10.9級的M36的高強度螺栓與回轉塔身連接。（5）、吊裝回轉支承總成（汽車吊工作幅度不大于12米，汽車吊臂長25.4米時，起重量為7.45噸；回轉總成重5噸；汽車吊鋼絲繩規格為637+IWR-20）。檢查連接下支座、回轉支承、上支座所用的80件8.8級M27的高強螺栓，其預緊扭矩是否達到900N.m，它是用雙螺母擰緊防松的。其中雙螺母中防松螺母預緊力矩應稍大于900N.m。a.將

21、吊具掛在上支座四個支柱耳套下，將回轉支承總成吊起。b.將回轉支承總成緩慢放在塔身頂部。切記下支座的斜腹桿方向應與標準節MQ裝爬梯斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時，應對好四角的標記。c.用8件10.9級的M36高強度螺栓將下座與標準節MQ連接牢固（每個螺栓用雙螺母擰緊防松，螺栓的預緊扭矩為2400N.m，其中雙螺母中防松螺母預緊力矩應稍大于2400N.m）。d.操作頂升系統，將液壓油缸伸長至第2節標準節MQ（從上往下數）的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用銷軸將爬升架與下支座連接牢固。（6）、吊裝回轉塔身（汽車吊工作幅度不大于18米，汽車吊臂長25.4米，起重量3噸；回轉塔身重為

22、1.38噸；汽車吊鋼絲繩規格為637+IWR-20）。將吊具掛在回轉塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。a.吊起回轉塔身（安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。b.用4件銷軸將回轉塔身與上支座與上支座連接堅固，穿好并充分張開開口銷。（7）、吊裝塔頂（汽車吊工作幅度不大于18米，汽車吊臂長25.4米，起重量3噸；塔頂重為1.55噸；汽車吊鋼絲繩規格為637+IWR-20）。a.吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為安裝平衡臂方便，在塔頂的后側左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿。b.將塔頂吊到回轉塔身上，應注意將塔頂垂直的一側

23、應對準上支座的起重臂方向。c.用4件銷軸將塔頂與回轉塔身連接，穿好并充分張開開口銷。（8）、吊裝平衡臂總成（汽車吊工作幅度不大于10米，汽車吊臂長25.4米，起重量10.4噸；平衡臂總成重為8.4噸；汽車吊鋼絲繩規格為637+IWR-20）。在地面上把兩節平衡臂組裝好，將起升機構、電控箱、電阻箱、部分平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好。回轉機構接上臨時電源，將回轉支承以上部分回轉到便于安裝平衡臂的方位。a.吊起平衡臂(平衡臂上設有4個安裝吊耳)。b.用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉塔身固定聯接好.c.將平衡臂逐漸抬高至適當的位置,用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相接,穿好并張開開口銷。 d.緩慢

24、地將平衡臂放下，再吊裝一塊重3t的平衡重，安裝在平衡臂最后面的安裝位置上（汽車吊工作幅度不大于14米，汽車吊臂長25.4米，起重量5.45噸；一塊平衡重為3噸；汽車吊鋼絲繩規格為637+IWR-20）。注意：1.安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊； 2安裝銷的長度必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。（9）、吊裝司機室（汽車吊工作幅度不大于20米，汽車吊臂長25.4米，起重量2.1噸；司機室重為0.5噸；汽車吊鋼絲繩規格為637+IWR-20）。a.司機室內的電氣設備安裝齊全后吊起司機室。把司機室放在上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯接并穿好開口銷。b.也可在地下先將司機室與

25、回轉支承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝。（10）、安裝起重臂總成起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機構，起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。起重臂組裝時，必須嚴格按照每節臂上的序號標記組裝，不允許錯位或隨意組裝。（11）、吊裝起重臂總成（汽車吊工作幅度應不大于9米，汽車吊大臂長25.4米時，起重量為12.8噸；塔吊50米大臂重為8.534噸；汽車吊鋼絲繩規格為637+IWR-20）。a.在塔機附近準備好枕木（或支架，高約0.6m）上，拼裝好起重臂總成。注意無論組裝多長的起重臂，均應先將載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上。b.將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡

26、量靠近起重臂根部最小幅度處。安裝好起重臂根部處的變幅機構，卷筒繞出長、短兩根鋼絲繩，其中短的通過臂根導向滑輪固定于載重小車后部，另一根長的通過起重臂中間及頭部導向滑輪，固定于載重小車前部，在載重小車后部設有3個繩卡，繩卡壓板應在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6-8倍。鋼絲繩與載重小車的前端設有張緊裝置，如果變幅鋼絲繩松弛，調整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部還有一套變幅鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現牽引鋼絲繩松弛時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。c.將起重臂長短拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內。d.檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉機構的臨時電

27、源將塔機上部結構回轉到便于安裝起重臂的方位。e.掛好繩，試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用定軸架和銷軸將回轉塔身與起重臂根部聯接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時使用。注意：1、起重臂安裝時的重心位置含長短拉桿、牽引機構、載重小車、且載重小車位置在最根部時2、組裝好的起重臂用支架支承在地面時，嚴禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方便僅支承兩端，全長內支架不應少于5個，且每個支架均應墊好受力，為了穿繞方便允許分別支承在兩邊主弦桿下。f.接通起升機構的電源，放出起升鋼絲繩按右圖纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂后，開動起升機構收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉

28、桿拉近塔頂拉板，按下圖將長、短拉桿分別與塔頂拉板、用銷軸鉸接，并穿好開口銷。松馳起升機構鋼絲繩把起重臂緩慢放下。g.使拉桿處于拉緊狀態，這時起重臂約上翹1/70，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。（12）、配裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變，根據所使用的起重臂長度，按下圖要求吊裝平衡重。 （13）、起升機構繞繩系統吊裝完畢后，進行起升鋼絲繩的穿繞。如右圖所示，起升鋼絲繩由起升機構卷筒放出，經起升機構排繩滑輪，繞過塔頂導向滑輪向下進入回轉塔身上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔套，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。（14）、接電源及試運轉整機安裝完畢后，

29、在無風狀態下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態，是否與結構件有摩擦，所有不正常情況均應予以排除。（15）、自動換倍率系統自動換倍率系統包括載重小車，上滑輪組以及下滑輪（含吊鉤）三部分，其在起重臂上的安裝和鋼絲繩在載重小車，上、下滑輪組處的繞繩。上滑輪組與下滑輪組的連接與分離便可實現二、四倍率的變換。二倍率變四倍率的轉換方法四倍率變二倍率的轉換方法2、安裝后調試 （1）、調試工作必須在專業工程師指導下進行。（2）、調試內容及順序：力矩限位重量限位高度限位變幅限位回轉限

30、位（3）、試車數據應嚴格按照生產廠家規定的數據。（4）、吊物重量要求準確無誤。（5）、調整方法應認真按照塔機說明書。五、塔式起重機頂升塔機安裝完畢需頂升加標準節，整個頂升過程中應注意以下事頂。1、 頂升前注意事頂（1）、頂升前把要加的標準節一個個擺在大臂下面。（2）、調整好爬升架導向輪與塔身之間的間隙，以2-3mm為宜。（3）、放松電纜長度略大于總的爬升高度，并緊固好。（4）、在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。（5）、頂升前進行試運轉，正常后方可進行升塔或降塔。（6）、頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件連接情況。（7）、油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部

31、是否處于平衡位置，否則應加以調整，使塔身前后兩邊平衡。（8）、頂升作業，必須在專人指揮下操作，非作業人員不得登上頂升套架的操作臺。操作室內只準1人操作，嚴格聽從信號指揮。（9）、風力在四級（14m/s）以上時，不得進行頂升作業。如在作業中風力突然加大時，必須立即停止作業，并使上下塔身連接牢固。2、頂升中注意事頂（1）、頂升時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態，并將回轉部分制動住。嚴禁回轉起重及其他作業。頂升中如發現故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續頂升。如短時間內不能排除故障，應將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。（2）、在拆除回轉與塔身標準節之間的連接螺栓（銷子）時

32、，如出現最后一處螺栓拆裝困難，應交將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）。（3）、頂升時，必須確認頂升撐腳穩妥就位后，方可繼續下一動作。（4）、頂升工作中，隨時注意液壓系統壓力變化，如有異常，應及時檢查調整還要有專人用緯儀測量塔身垂直度變化情況。并做好記錄。（5）、頂升到規定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續頂升。（6）、爬升操作中，吊臂不能旋轉，油缸始終處于規定壓力。（7）、只允許單獨動作，嚴禁爬升與其他動作同時進行。（8）、當爬升與塔身標準節脫離后，禁止起吊重物。（9）、頂升過程中起重臂應保持在正前方位置（引進標準節方為前方）。（10）、

33、若連續加節，每加完一節后，用塔身自身起吊下一標準節前，塔身標準節和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。（11）、所加的標準節必須與已有的塔身標準節對齊。3、頂升程序（1）、吊起一個標準節放到引進橫梁上，調整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上（調整方法如前所述）。或：起吊一個標準節放在引進小車上，然后用起重小車起吊一節標準節移動到說明書規定的位置（距塔身回轉中心20m）。（2）、將頂升橫梁頂在塔身的踏步上（或將頂升橫梁兩端放入標準節頂升塊槽中）。（3）、開動液壓系統，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁又頂在塔身踏步上（或頂升塊槽中）。（4）、

34、再次開動液壓系統，使活塞再次全部伸出油缸，此時塔身上方剛好有一個能裝一標準節的空間。（5）、利用引進滾輪在外伸框架上（或引進橫梁上）的滾動，把標準節引至塔身的正上方，縮回油缸至上下標準節接觸時，用高強度螺栓將上、下塔身標準節連接牢靠，即完成一個加節過程。（6）、縮回油缸至上下標準節接觸，用高強度螺栓將上、下塔身標準節連接牢靠。（7）、若需繼續加節，則重復以上過程。4、頂升完畢注意事頂（1）、加節完畢，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身標準節各接頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從上到下的螺栓擰緊）。（2）、塔機加節完畢，將

35、爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。頂升套架導向滾輪與塔身吻合良好。（3）、塔機加節完畢，液壓系統的左右操縱桿應在中間位置，將操作手柄于零位，并切斷液壓系統電源。六、防雷裝置1、施工現場的起重機等設備若在相鄰建筑物、構筑物的防雷屏蔽范圍以外，應安裝避雷裝置。避雷針長度為1-2m，用16圓鋼端部磨尖。2、避雷針保護范圍按60遮護角防護。3、防雷接地電阻；本工程施工現場的塔式起重機接地電阻應4。七、驗收、檢測與登記1、塔吊安裝調試完畢由總包、分包、安裝、出租等單位聯合驗收。驗收中存在問題及時處理。2、委托市建筑機械檢測機構檢測。3、檢測合格后方可使用。4、根據市安質

36、總站（06）第003號文件精神，督促塔吊產權單位對設備登記備案、領取IC卡和上海市建筑機械編號牌。八、安裝作業安全技術措施1、塔吊的安裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊伍進行，并應有技術和安全人員在場監護。全體作業人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。2、塔吊安裝前，應按照有關規定，編制安裝作業專項施工方案，經企業技術負責人和總監理工程師審批后，方可實施，并向全體作業人員交底。3、塔吊的安裝作業必須在白天進行，如需要加快進度，可在具備良好的照明條件的夜間做一些拼裝工作。不得在大風、濃霧和雨雪天進行。4、所有參與安裝作業的人員，都應聽從指揮，如發現指揮信號不清或有錯

37、誤時應停止作業，待聯系清楚后再進行。5、總指揮必須聽從技術人員的技術指導，接受安全監護人員的安全監護。6、安裝、檢查、調查人員在進入工作現場時，應穿戴安全保護用品，高處作業時應系好安全帶，穿防滑鞋。7、體檢合格，具有相關證件。凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈，突發性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業。8、熟悉并認真執行安裝工藝和操作規程。當發現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。9、在安裝作業的全過程中，必須保持現場的整潔和秩序。周圍不得堆存雜物，以免妨礙作業并影響安全。在放置起重機金屬結構的下面，必

38、須墊放枋子，防止損壞結構或造成結構變形。10、安裝架設作業所用的鋼絲繩及其連接和固定，必須符合標準和滿足安裝作業的安全要求。11、在進行逐件組裝或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。12、在安裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業。13、在安裝作業過程中，如突然發生停電、機械故障、天氣驟變情況，短時間內不能繼續作業，或作業時間已到需要停休時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，必須使起重機已安裝的部位達到穩定狀態，并已鎖固牢靠，所有結構件已連接牢固，塔頂的重心線處于塔底支承四邊中心處，再經過檢查確

39、認妥善無隱患后，方可停止作業。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）。14、安裝時應按安全要求使用規定的螺栓、銷、軸等連接件。螺栓緊固應符合規定的預緊力，螺栓、銷、軸都有可靠的防松或保護裝置。15、在安裝塔吊時，必須將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊并固定好。16、安裝作業的程序，輔助設備、索具、工具以及地錨構筑等，均應遵照該機使用說明書中的規定執行。17、附墻架遇有6級及以上大風時，嚴禁安裝附墻錨固裝置。18、附墻錨固裝置的安裝、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業有關安全操作的規定。19、所有作業吊車必須嚴格遵守安全操作規程和安全生

40、產責任制。20、安裝期間一律禁止飲酒。21、工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。22、上下交叉作業時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。23、吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構件安裝部位。24、指揮人員應與吊車司機統一手勢信號。25、大件物品起重高度超過2m要系拖拉繩。26、所用吊繩必須符合安全規定，所吊構件重心必須準確，符合說明書的要求。27、組裝的總成件及附屬裝置必須按規定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。28、作業區所有的電線必須停電，專人守護。29、作業現場應設置警戒線，禁止閑雜人員的進出。臨街一面作業時，要采取臨時保護措施。九、危險源識別序號

41、作業項目危險源控制措施1塔式起重機安裝高處墜落1、安裝前編制施工方案并技術交底。2、安全培訓、身體檢查合格。3、正確合理使用安全防護用品（安全帶、安全帽等）4、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不充足時停止作業。2起重傷害1、起重指揮、操作人員符合條件，持證上崗。2、使用的起重機械按規程規定保養、維護、使用。3、起重量達到起重機械額定負荷95%或兩臺及兩臺以上起重機械同時抬吊同一物件時，辦理安全施工作業票。4、起重工具按規程規定檢查和試驗合格。5、風力達到四級以上時，不得進行塔吊的升降作業。風力達五級時不得進行受風面積大的物件安裝作業，當風力達到六級及六級以上時停止安裝施工作業。6、遇

42、有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不充足時停止施工作業。7、專人檢查、落實吊裝索具設置。8、嚴格遵守十不吊規定。9、起重機械安裝完畢后，按要求進行負荷試驗合格。3物體打擊1、 安裝前物件上雜物清理干凈，傳遞工具使用安全繩（安全繩用干燥的麻繩或尼龍繩）。2、高處作業使用的工具應系保險繩。3、危險區域設圍欄及警告標志，設專人監護。4、螺栓、墊片、螺帽等零星小件放入專用容器內。4觸電1、三級配電、二級保護供電。2、電線絕緣良好。3、吊物區內不拖拉帶電電纜。4、塔吊按規定接地。5、電器、設備、工具絕緣良好。6、與外電線路保持安全距離。7、由專職電工接電。5負荷試驗臂桿局部焊口開裂、變形，小車脫離

43、軌道，機械傷害，整機傾覆1、了解場地狀況及地耐力。2、嚴格按照安裝施工方案進行施工。3、塔機頂升安裝時嚴格監控重心位置，防止重心偏離，并禁止起吊和回轉等動作。4、所有操作人員聽從統一指揮。注意監控，過程連續，一次就位。十、應急預案：（一）、目的 為確保安裝時發生事故以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。（二）、組織機構及職責 我公司成立應急指揮部，負責指揮及協調工作。 組長：繆建華 副組長：蔡正貴 成員：趙建兵 繆海軍 於 兵 張新橋 葉小兵 王志杰 須順福 其職責如下： 總指揮: 繆建華1、是安裝作業的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經濟

44、核算的負責者和全權指揮者;2、召開安裝作業人員會議,認真進行安裝前的安全技術交底,做到安全安裝,文明施工;3、牢固樹立：“安全第一、預防為主”的思想,按操作規程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強檢驗,提高安裝質量.4、對現場作業人員進行統一調度和統一指揮;5、主持塔吊安裝后的初驗工作,嚴格把關,按標準執行. 技術負責人:蔡正貴1、認真執行有關塔吊安裝技術、質量、安全等方面的標準、規范和規定;2、負責編制裝、拆、運施工方案,認真進行施工前和施工進程中的技術措施交底、監督實施;3、全面負責塔吊的安裝質檢工作,及時解決安裝過程中的技術質量問題;4、督促、檢查、指導整理好技術資料,確保資料真實,準

45、確、完整; 質檢員:葉曉兵1、具體負責安裝前的檢查、隱蔽工程和基礎預埋件驗收、安裝過程中對各主要工序的質量檢驗和安裝后自檢工作,并做好各項質檢記錄;負責對作業人員做好安裝前的技術交底和安裝過程式中對關鍵工序的重復交底工作;2、檢查、監督作業人員嚴格按照安裝工序和技術要求實施安裝,制止違章作業; 3、對發現的質量問題,提出整改方案并組織實施,及時消除隱患,確保安裝質量與安全. 安全員:蔡正貴1、具體負責安裝全過程中的安全工作;2、檢查督促安全技術措施交底后的落實情況,監督施工現場的安全作業;3、檢查安裝過程中有可能出現的不安全因素和事故隱患,發現問題及時提出整改意見和防范措施;4、督促全體人員按

46、各自工種的操作規程和本方案的要求作業,嚴禁違章作業.電工：1、具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱；2、按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行；3、總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；4、協助技術測試人員做好電氣方面的測試工作；5、協助技術負責人做好設備的試運轉，調整好各種限位裝置。安裝工：1、在負責人的領導下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務；2、配合電工裝好所有限位、保險裝置；3、協助負責人進行塔吊的自檢，測試、調試工作。起重工（包括指揮、掛鉤）：1、起重工必須服從現場負責人的領導；2、負責吊裝作業中

47、的綁扎、掛鉤和指揮；3、吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置；4、必須按照GB5082-85起重吊運指揮信號統一指揮信號；5、嚴格執行“十不吊”。塔吊司機：1、安裝前清點好塔吊的另配件，每天工作結束后，整理好現場的工具、用具、防止丟失；2、密切注意塔吊的運行及吊裝情況；3、頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。現場警戒人員：1、負責安裝作業區域警戒線和警示標志的設置和監護；2、安裝作業過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業區域；3、發現異常情況及時向安裝負責人或安全員報告。（三）、應急措施1、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。2、保持呼吸道通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道

48、梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3、有效止血，包扎傷口。4、視其傷情采取報警、直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。5、傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織都要固定。6、若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。7、預防感染、止痛、可以給傷員用抗生素和止痛劑。 8、記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。9、立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。1

49、0、項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護事故現場。（四）、應急物資1、常備藥品：消毒用品、急救用品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。（五）、通訊聯絡醫院搶救中心：120 匪警:110 火警：119 電話局急修：112（六）、注意事項1、事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和通知有關負責人。2、重傷員運往應用擔架，腹部創傷及背柱損傷者，應用臥位運往；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。3、注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。十一、其它：（1）未盡事宜詳見工程施工組織設計。