1、 中南大學新校區學生素質教育中心B棟 高支模施工專項方案 二0一六年十二月 目 錄一、工程概況 1二、編制依據 2三、施工準備 3四、高支模工藝技術 8 4.0 高支模基礎及基礎加固設計 8 4.1 高支模設計 9 4.2 高支模施工方法15 4.3 高支模構造要求17 4.4 高支模模板及支架驗收20 4.5 高支模拆除工藝要求23 4.6 高支模施工應執行的強制性條文26五、安全保障措施28 5.1 安全教育措施28 5.2 安全防護措施28 5.3 泵送砼安全措施28 5.4 連墻抱柱-結構上安全保證措施 29 5.5 施工安全和安全檢查措施30六、高支模支架及砼澆筑監測措施 33 6.

2、1 高支撐模板支架重點監測措施33 6.2 高支撐模板支架搭設時監測措施34 6.3 高支撐模板支架使用時監測措施35 6.4 高支撐模板支架拆除時監測措施36 6.5 砼澆筑過程的監測措施37七、質量保障措施41八、高支模安全應急預案 43九、計算書及相關附圖 51 高支模施工專項方案一、 工程概況1.建筑概況工程名稱：中南大學新校區學生素質教育中心B棟設計單位：湖南大學設計研究院有限公司勘察單位：湖南核工業巖土工程勘察設計研究院建設單位：中南大學監理單位：湖南天鑒工程項目管理有限公司施工單位：湖南省第三工程有限公司中南大學新校區學生素質教育中心B棟工程位于長沙市中南大學新校區體育運動區北側

3、，靳江路以南，瀟湘中路以西。本項目是一棟獨立的校園建筑，地下一層，地上四層，建筑高度為23.950米，建筑平面尺寸66米 x 50米，總建筑面積為11000。項目的設計使用年限為50年，抗震設防烈度為六度。本工程結構類型為地下室及上部三層框架結構，第四層鋼結構。2.高支模概況本工程地下室層高5.4m，一層至四層層高分別為3.3m、6.6m、8.4m、5.5m。 其中第三層層高8.4m，三層柱、屋面梁、屋面板支模屬于高支模；4軸9軸交A軸F軸區域一層、二層屬于架空層，架空高度9.9m，該區域三層梁、板支模以及一、二層柱支模屬于高支模；三層板四周懸挑出3米部分的板支模屬于高支模。 根據本工程圖紙梁

4、板設計情況，將本工程需要進行高支模的部位及主要梁、板截面的具體參數統計如下：部位架體高度 跨度最大梁截面其它梁截面板厚屋面結構板1軸9軸交A軸F軸8.4m板跨度約10mWKL9（8B）350*1600mm、WKL3a（8B）350*1600mmWKL2（8B）450*900mm、L43（10）250*500mm120mm屋面梁1軸9軸交A軸F軸8.4m梁跨度約10mWKL9（8B）350*1600mm、WKL3a（8B）350*1600mmWKL2（8B）450*900mm、L43（10）250*500mm120mm三層結構板4軸9軸交A軸F軸9.9m板跨度約10mKL18（8B）350*80

5、0mm、KL11（8B）350*800mmL43（8B）250*800mm、L19（5B）250*700mm120mm三層梁4軸9軸交A軸F軸9.9m梁跨度約10mKL18（8B）350*800mm、KL11（8B）350*800mmL43（8B）250*800mm、L19（5B）250*700mm120mm部位架體高度柱截面（mm） 一、 二層柱4軸9軸交A軸F軸9.9m直徑D 600mm、D 800mm 三層柱1軸9軸交A軸F軸8.4m700X700mm；直徑D 600mm、D 700mm二、編制依據相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等；1、 依據中南大

6、學新校區學生素質教育中心B棟施工圖紙；2、各類參考規范、書籍：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）；冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB50018-2002）；鋼結構設計規范（GB50017-2003）；建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）；混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）；建筑施工手冊第五版；建筑結構荷載規范（GB50009-2012）；混凝土結構設計規范（GB50010-2010）；建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）；建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）； 建設工程施工現場消防安全技術規范（GB50720-2

7、011）；建筑施工臨時支撐結構技術規范（JGJ300-2013）；施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）； 住房和城鄉建設部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）文件 湖南省住建委（長建安監15號）文件 三、施工準備3.1 物資準備周轉材料計劃本工程高支模施工全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設支撐體系。支模的縱橫桿、內外立桿等均選用483.0mm鋼管，模板采用14mm 厚膠合板，背楞木枋尺寸為5070mm。所有材料必須具備相應合格證書，并按湖南省住建委（長建安監15號）文件要求進行現場驗收，檢驗合格后方可投入使用。名 稱規 格數 量質量要求模 板91518301

8、4mm12000幾何尺寸規整木 枋50703000mm30000m不得有彎曲、扭曲現象鋼管腳手架483.0mm厚70000m壁厚不小于3.0mm扣 件/50000副螺栓擰緊扭力矩達到65N*m時，不得發生破壞12號槽鋼4000mm長120m壁厚符合要求可調托撐外徑不低于32mm，壁厚5mm5000個外徑不低于32mm，壁厚5mm材料進場驗收嚴格按照湖南省住建委（長建安監15號）文件要求對進場材料進行驗收，驗收合格后方可投入使用。1、鋼管、扣件、托撐、安全網等應經出廠檢驗合格，其材質滿足相關標準規范要求，并具有產品合格證、質量檢驗報告、產品標識。2、施工企業應建立購買、租用、進場驗收、抽樣檢測、

9、日常維護、報廢處理等管理制度；鋼管、扣件、托撐、安全網等進入施工現場時或投入使用前，應在監理（建設）單位見證取樣后，送具有相關資質的檢測單位進行檢測，并經進場驗收合格。（1）扣件的主要檢測項目包括：外觀質量、抗滑性能（直角、旋轉扣件）、抗破壞性能（直角、旋轉扣件）、扭轉剛度性能（直角扣件）、抗拉性能（對接扣件）、抗壓性能（底座）。（2）鋼管的主要檢測項目包括：屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能、外觀質量、外徑、壁厚、端面偏差。（3）安全網的主要檢測項目包括：密目網網目密度、耐貫穿性、耐沖擊性和阻燃性能。（4）當對承插型盤扣式腳手架、碗扣式鋼管腳手架、門式腳手架的鋼管支架構配件質量有疑問時，應

10、采用二次正常檢驗抽樣方法進行抽樣送檢。3、施工單位應按照下列標準對普通鋼管、扣件、托撐進行分類使用：（1）對鋼管稱重達不到325m/噸（即壁厚不足2.75mm）、扣件（包括直角、旋轉、對接扣件）重量不足0.75kg/個、托撐的螺桿外徑不足36mm和支托板厚不足4.8mm，禁止進入施工現場。嚴禁使用銹蝕嚴重（銹蝕深度超過0.18mm）、有裂紋、硬彎、壓痕、深的劃道等缺陷的鋼管和支托板變形嚴重的托撐，以及開裂、變形、螺栓出現滑絲的扣件。（2）對鋼管稱重在300325m/噸（即壁厚在2.75（含）3.00mm）之間、扣件（包括直角、旋轉、對接扣件）重量在0.75（含）0.85kg/個之間，在施工現場

11、限制使用，不得用于承重構件。（3）對鋼管稱重在275300m/噸(即壁厚在3.00（含）3.24mm)之間、直角扣件重量在0.85（含）1.35kg/個之間、旋轉扣件重量在0.85（含）1.49kg/個之間、對接扣件重量在0.85（含）1.88kg/個之間，在施工現場按實際材質進行設計使用。（4）對鋼管稱重在230275m/噸(即壁厚在3.243.96mm)之間的、直角扣件重量達到1.35kg/個（含）、旋轉扣件重量達到1.49kg/個（含）、對接扣件重量達到1.88kg/個（含）、托撐螺桿外徑達到36mm（含）和支托板厚達到4.8mm（含），允許在施工現場按標準材質使用。4、施工現場的鋼管、

12、扣件、托撐等應按批次堆放，使用前應進行除銹處理，用于外腳手架的鋼管應涂刷黃色油漆；施工現場應配備相關標準規范及力矩扳手、游標卡尺等常用檢測工具，并按規定對現場使用的鋼管、扣件、托撐進行檢查和維護。5、高大模板工程嚴禁采用輪扣式支架或尚無相關國家技術標準規范的鋼管支架及構配件。6、檢測單位應具有相應的資質，嚴格按照標準規范要求開展鋼管、扣件、安全網等腳手架材料的檢測鑒定工作，檢測項目應齊全，檢測數據應真實、可靠，并對所出具書面報告的準確性負責。3.1.3 勞動力計劃為滿足施工需求，配備以下勞動力計劃：勞動力計劃工種人數備注架子工15有上崗操作證木工70鋼筋工30混凝土工15機具設備計劃為滿足施工

13、需求，配備以下機具設備： 機具設備計劃機具名稱數量備注架子扳手15把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈10把調整架子水平彎曲度木工加工機械6套加工模板塔吊1臺汽車泵1臺震動棒3臺磨漿機1臺3.2 技術準備(1)施工前編制有針對性的高支模施工方案，提供高支模施工技術保障；明確項目工程、質量、安全、物質等各部門施工管理人員任務與責任。同時組織人員認真熟悉方案，結合本工程的特點，制定詳細的施工計劃，并做好施工前三級安全技術交底，搞好上崗人員的培訓工作。(2)軸線、模板邊線放線：用經緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線。根據施工圖彈出模板

14、邊線及水平檢測線，以便于模板的安裝及校正。(3)水平標高控制：根據模板實際施工要求用水準儀把建筑水平標高直接引測到模板安裝位置，也可引測到其他過度引測點，并辦好預檢手續。 第四章 高支模工藝技術4.0高支模基礎及基礎加固設計 4.0.1 9.9m區高支模基礎及基礎加固設計1）4軸9軸交A軸F軸區域一層、二層屬于架空層，架空高度9.9m，該區域三層梁、板支模以及一、二層柱支模屬于高支模。該區域內地基已經過粉噴樁施工進行地基加固。回填土夯實整平，取樣送檢達到保證支架基礎承載力（120kPa）設計要求。再鋪填200mm厚碎石，夯實平整。在碎石上澆筑200mm厚C20砼作為高大支模架基礎（如下剖面示意

15、圖）。 2）三層板四周懸挑出3米部分的板支模屬于高支模，該部分地基屬原有回填土。采用12t高頻震動壓路機對面層土體壓實，取樣送檢達到保證支架基礎承載力（120kPa）設計要求。再鋪填200mm厚碎石，夯實平整。在碎石上澆筑200mm厚C20砼作為高大支模架基礎（如下剖面示意圖）。 4.0.2 8.4m區高支模基礎及基礎加固設計三層層高8.4m，所有屋面板、屋面梁以及三層柱支模均屬于高大支模，高大支模架承重于下層梁、板之上，以三層梁、板作為其承重基礎。安全保證措施：屋面層梁、板支模為高大支模，當三層梁、板砼強度未達到100%時，上層施工作業期間下層支模架不拆除，應進行加強加固。上4.1高支模設計

16、4.1.1梁高支模設計針對梁截面統計，綜合考慮，將所有需要高支模的梁按梁截面尺寸大小和梁高進行分組，并選取典型梁截面進行高支模設計驗算。大梁組：350 x 1600、450 x 900、350 x 800；小梁組：250 x 500、250 x 400、250 x 700、250 x 800等其它梁4.1.1.1 大梁組梁高支模設計大梁組：350 x 1600、450 x 900、350 x 800。選取350 x 1600梁作為該組典型梁進行大梁組高支模設計驗算；同組內不同截面積梁支模方式相同。梁兩側立桿間距1000mm，沿梁跨度方向立桿間距為500mm，梁底兩端加設兩根承重立桿（詳見下圖）

17、，步距1.5m；梁底5070mm方木次楞間距300mm，主楞采用外徑32mm頂托支撐。梁側次愣采用5070mm方木間距350mm，梁側模主楞采用雙鋼管，用12對拉螺桿支撐，螺桿縱向間距350mm，由板底向梁底方向排開（如下圖）。8.4米區高支模，距樓面200mm高設一道掃地桿；9.9米區高支模，所有立桿底鋪墊20工字鋼，距立桿底200mm高設一道掃地桿。4.1.1.2 小梁組梁高支模設計小梁組：250 x 500、250 x 400、250 x 700、250 x 800等其它梁。選取250 x 800梁作為該組典型梁進行小梁組高支模設計驗算；同組內不同截面積梁支模方式相同。梁兩側立桿間距10

18、00mm，沿梁跨度方向立桿間距為1000mm，梁底居中加設一根承重立桿（詳見下圖），步距1.5m；梁底5070mm方木次楞間距300mm，主楞采用外徑32mm頂托支撐。梁側次愣采用5070mm方木間距350mm，梁側模主楞采用雙鋼管，用12對拉螺桿支撐，螺桿縱向間距350mm，由板底向梁底方向排開（如下圖）。8.4米區高支模，距樓面200mm高設一道掃地桿；9.9米區高支模，所有立桿底鋪墊20工字鋼，距立桿底200mm高設一道掃地桿。4.1.2板高支模設計（板厚120mm）搭設方式：14mm厚膠合板；5070mm方木次楞，次楞間距300mm；483.0鋼管主楞；滿堂架鋼管支撐體系。滿堂架立桿縱

19、橫向間距1000mm，立桿上端伸至模板支撐點長度不大于200mm，水平桿步距1.5m 。8.4米區高支模，距樓面200mm高設一道掃地桿；9.9米區高支模，所有立桿底鋪墊20工字鋼，距立桿底200mm高設一道掃地桿。 4.1.3 柱子高支模設計柱模采用14mm膠合板；483.0mm鋼管豎楞；483.0mm雙鋼管柱箍，柱箍間距450mm，采用M12對拉螺桿緊固；第一道柱箍離地面高度不得大于200mm；當柱寬或直徑大于等于600mm小于等于800mm時，加兩排穿柱對拉螺桿。墻、柱的豎向穩定支撐，按照建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）第6.3.2-4和6.3.3-8條的規定設置水平、

20、斜支撐穩固。支模方式如下圖所示：4.2 高支模施工方法 模板定位根據定位樁點，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線800mm的控制線。投放完后，再用經緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經核驗準確后，再根據設計圖紙和設計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。4.2.2 滿堂架搭設放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構

21、架的起始段按上述要求依次向前搭設，直至第一步支撐架交圈完成第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿，并隨搭設進行設置剪刀撐。4.2.3 剪刀撐的設置整個鋼管支撐系統須與結構柱連在一起，增強整個支撐系統的剛度。縱向剪刀撐與樓面夾角成4560沿高支架四周從低至頂連續布置。水平剪刀撐布置：在滿堂架豎向剪刀撐部位的頂部、掃地桿處以及在兩排豎向剪刀撐中間設置水平剪刀撐。4.2.4 核驗標高標高彈出之后，及時核查正誤。并由木工工長和質檢員核驗收。4.2.5 柱模安裝根據彈出柱的控制線，待鋼筋經隱蔽驗收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內雜物，安裝時要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結固定牢

22、固。在封柱模時，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質量，柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用。4.2.6 梁模安裝按設計間距要求整齊鋪好5070mm方木，隨即鋪設梁底模，鋪設時應先與柱頭對接好并釘牢，并用5070mm方木條作立檔及立檔支撐，用使用鐵制側模卡勾步步做側模壓腳。之后吊直側模，用斜桿頂撐固定。在梁高的中間加穿墻螺桿12350,由板底向梁底方向排開。另外，當梁跨度大于4米時，跨中梁底處應按規范要求起拱，主次梁交接時，應先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現下沉變形等質量事故，在梁底模兩端或中間加設立桿與高支模排架相連接。其中350mm1600mm的梁側面面模板靠板一側一

23、次性支設，對應另一側模板分兩次支設。第一次支設至900mm高，粱體澆筑第一次混凝土完畢后，間歇7天后，第二次支設至板面標高，然后與相連梁板同時澆搗。4.2.7 板模安裝在鋼管立柱上彈出橫鋼管標高控制線，并架設 48x3.0橫鋼管，在鋼管上直接鋪設方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40mm鐵釘釘牢，如樓板寬度不合模板模數時，補板應補在梁、柱邊。根據板跨度L大小，決定板模板起拱大小：小于4m 開間不考慮起拱，4mL6m起拱12mm，L6m的按3 起拱。板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好

24、脫模劑。4.3 高支模構造要求4.3.1 立桿4.3.1.1必須設置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。4.3.1.2立桿應采用對接接頭，且接頭位置不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節點的距離不宜大于步距的1/3。4.3.1.3鋼管立桿垂直度偏差不大于架高的1/300，控制在50mm以內。4.3.1.4每根立柱底部應設置底座及墊板，墊

25、板厚度不得小于50mm。4.3.2縱向水平桿4.3.2.1縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。4.3.2.2搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100。4.3.3剪刀撐滿堂模板支架四邊與中間每隔810m應設置一道由下至上的豎向連續式縱向剪刀撐，剪刀撐數量不得少于兩道且支撐主梁的立柱下必須設置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表的規定確定。每道剪刀撐寬度不

26、應小于4跨，且不應小于6m。同時，在滿堂架豎向剪刀撐部位的頂部、掃地桿處以及在兩排豎向剪刀撐中間設置水平剪刀撐。豎向剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，傾角宜在4560之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數：剪刀撐斜桿與地面的傾角 455060剪刀撐跨越立桿的最多根數7 65 4.3.4扣件4.3.4.1對接扣件的開口應朝上或朝內；扣件螺栓方向盡量一致。4.3.4.2扣件螺栓擰緊力矩控制在4560N*m。4.3.4.3在主節點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150。4.3.4.4抗滑扣件間應頂緊，安裝完畢應由專職安全、技術人員進行復核驗收。4.3.5其它要求

27、：4.3.5.1整體性：梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。4.3.5.2施工順序：高支模區域應先澆筑柱（剪力墻）體等豎向結構混凝土，待柱（剪力墻）砼施工后，再進行梁、板結構的模板、鋼筋施工。當柱混凝土達到一定強度后方可澆筑梁、板結構的混凝土。施工縫的留設要符合設計和規范要求。4.3.5.3泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設支撐架。4.3.5.4混凝土澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。4.3.5.5確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件式腳手架規范的要

28、求。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴重的立桿，應采用對接扣件連接，禁止錯接。立桿承載要貫通。支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應采用木坊進行定位，以保證線條平順及防止出現脹模現場發生。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應在用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。支撐體系利用已澆筑的結構柱通過剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系穩定。 4.4 高支模模板及支架驗收4.4.1高支模模板支架支撐系統質量驗收模板工程檢查驗收必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2

29、015）有關規定，本工程模板工程應符合下述具體規定。4.4.1.1 主控項目4.4.1.1.1安裝上層模板及其支架時，下層樓板支架不拆除。立桿下應鋪設墊板。4.4.1.1.2涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 4.4.1.2 一般項目4.4.1.2.1模板接縫不應漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應澆水濕潤模板，但模板內不應有積水；4.4.1.2.2模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；4.4.1.2.3澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。 4.1.1.3 實測允許偏差項目4.1.1.3.1 預埋件和預留孔洞的

30、允許偏差參見表預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，04.1.1.3.2 現澆結構模板安裝的允許偏差參見表現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查高支模支架驗收高支模專項工程支

31、架的結構材料按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并保存記錄、資料。1） 對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。2） 對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%，發現質量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監理見證取樣）送法定專業檢測機構進行檢測。3） 對地基承載力、支撐體系立桿的縱橫間距、水平桿步距、頂部設置、縱橫豎向剪刀撐、水平剪刀撐、縱橫豎桿和水平桿節點的留置要求、周邊連接以及扣件螺栓的緊固力距等進行抽查，抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130

32、-2011)的規定，對梁底扣件應進行100%檢查。4） 高支模板支撐系統在搭設過程中，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括公司分公司和項目部三級技術人員、安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師驗收合格，經項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工。5） 模板支架體系及其地基應在下列階段進行檢查與驗收1.基礎完工后模板支架體系搭設前；2.一步架搭設完成后；3.作業層上施加荷載前；4.整體或分段達到設計高度后；5.遇到六級大風或大暴雨后；6.停用超過一個月。 6）模板支架體系使用中，應定期檢查下列項目（） 承載桿件，加固桿件，連接件，斜撐，剪刀撐、孔洞通道的構造是

33、否符合要求；（） 場地地表是否積水，底座是否松動，立桿立柱是否懸空，外側立桿立柱是否被車輛撞過；（） 立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求：（） 扣件、連接件是否松動；（） 是否超載。 高支模支撐架搭設完畢后應進行安全可靠性檢查驗收，合格后方準使用。對高支模支撐架的驗收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)、建筑施工模板及作業平臺鋼管支架構造安全技術規范的相關規定進行驗收。檢查驗收表格詳見附表：表A.5高大模板支架安全要點檢查表；表A.6高大模板支架、高大作業平臺支架整架驗收記錄表；表A.7扣件擰緊抽樣檢查表。4.5 高支模拆除的工藝要求4.5.1高支模拆除工藝要

34、求4.5.1.1拆模的時機必須是砼達到了規范規定的必要強度。現澆砼結構拆模時所需強度，應符合以下要求：序號結構類型結構跨度（M）按設計強度百分率（%）1板2502梁28703承重結構81004懸臂梁2705懸臂板21004.5.1.1側模、柱模拆除時砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。4.5.1.2模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。4.5.1.3拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項目主管工程師審核后，并附上試塊強度報告遞交監理工程師批準后方可進行拆除.4.5.1.4梁底、樓板模板拆除時應根據試塊強度，同時參考同條件養護的混凝土試塊強度，在達到規定

35、強度要求后才可以進行模板拆除工作。因部分高支架直接支撐在三層樓板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴禁拆除三層樓板的模板支撐。 柱模拆除：先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。樓板、梁模拆除：應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。4.5.1.5在拆除時，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收工前，對

36、未拆除的部分應及時加固處理。4.5.1.6嚴禁夜間進行拆架施工。4.5. 2高支撐模板拆除的工序要求：拆除應按一定的順序進行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時不要用力過猛，拆下來的材料應整理好及時運走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序為后工序創造條件，混凝土模板一經拆除，立即做好現場清理和成品保護工作。4.5.2.2在拆除模板過程中，如發現砼有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除，并報項目部及監理，待出方案處理后，再拆除模板。4.5.2.3模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規

37、格分類放整齊，以利再用。4.5.2.4模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）中4.3模板拆除分項規定。4.5.3、高支模拆除安全要求工程使用的鋼管架，在材料運輸時不得隨意亂丟，以免傷人。凡超過2m以上的操作部位，必須搭設操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴禁酒后上班。搭設滿堂架時，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發生意外。禁止垂直交叉作業，特殊要求必須上下同時作業時，要做好交叉作業的安全防護措施后進行。拆模時，必須設警戒標志，派專人看守，禁止他人入內。拆模時，禁止將模板大塊撬下，以免

38、發生意外。模板拆除后，在及時歸堆清理的同時要避免出現朝天釘。4.6 高支模施工應執行的強制性條文本高支模工程施工和使用期間應執行的強制性條文如下：4.6.1鋼管上嚴禁打孔。4.6.2主節點處需設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除。4.6.3腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。4.6.4立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭

39、必須采用對接扣件連接。4.6.5嚴禁將不同外徑的鋼管混合使用。4.6.6剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。4.6.7拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；4.6.8各構配件嚴禁拋擲至地面；4.6.9舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；4.6.10作業層的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。 第五章 安全保障措施為保障高支模支撐系統順利安裝、安全使用，項目部要求嚴格做好以下安全保障措施，具體要求如下：5.1安全教育措施5.1.1新工人進場或變

40、換工種的工人都要及時進行三級安全教育，進行安全技術交底，對模板安裝工作存在的易發事故隱患進行分析，并提出預防措施及有關要求，使工人的安全意識提高，時刻牢記做好安全施工。5.1.2實行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項。5.2安全防護措施5.2.1項目部負責安排人員做好各工作部位的安全防護設施，可由專業隊組完成。5.2.2樓層洞口、臨邊應進行有效防護，以保證施工人員的安全。5.2.3樓面模板施工時，必須提前搭設外架，保證高出樓面1.5米以上。5.3泵送砼安全措施將采用汽車“天泵”和少量砼用地泵相結合的澆筑方式。5.3.2用地泵澆筑時砼輸送管不得直

41、接支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或斜管用獨立鋼管架固定。5.3.3澆筑砼時，必須安排專人對模板及其支架進行觀察和維護，發現異常情況，立即停止澆筑砼，并卸載糾正變形模板后，才能繼續澆筑砼。5.4 連墻抱柱-結構上安全保證措施為提高高支模支撐系統整體穩定性和安全可靠性，在結構上利用已澆筑的結構柱、結構梁和剪力墻通過剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系穩定。連墻件設置：1. 連墻件應滿足模板安全技術規范（JGJ162-2008）的要求，水平間距為610m，豎向間距為23m設置一個固定結點與建筑拉結；2. 連墻件采用鋼管抱柱做法，連墻件與周邊結構柱子拉結成一體；在靠近柱的部位，水平

42、桿需支頂到柱上，以增加支撐體系的穩定性（如圖）； 3. 連墻件設置在水平剪刀撐下，豎向間距與水平剪刀撐間距相同；4. 連墻件采用鋼管與結構梁剛性連接，做法如下圖。 5.5施工安全和安全檢查措施1） 施工安全技術措施5.5.1模板支撐系統施工前，應按施工規范、施工方案和施工組織設計的要求向搭設和使用人員做好安全、技術交底。5.5.2對鋼管架、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。5.5.3立桿底座下應鋪設50200mm方木。5.5.4不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統。5.5.5支撐架安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得從兩端向中間

43、進行，以免結合處錯位，難于連接。5.5.6模板支撐和腳手架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。5.5.7泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。5.5.8應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。5.5.9交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。5.5.10拆除模板腳手架時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。5.5.11高支模施工現場作業人員不得從支撐系統上爬上、爬下，應從施工便梯進入工作面。5.5.12高支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現場監護。 5.5.13混

44、凝土澆筑時，安全員專職負責監測模板及支撐系統的穩定性，發現異常應立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經現場安全責任人檢查同意后方可復工。2） 安全檢查措施4每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出，及時整改。5.5.15發現違章行為，及時糾正。5.5.16班組安全員每天對本班工作部位詳細檢查，發現問題及時處理或報告值班工長處理。5.5.17如果需要動火，如電焊、氧割等,應征得工長和安全員同意,并辦好動火審批手續,才能動火。且火源周邊配備2個以上滅火器，派專人監控火情。 第六章 高支模支架及砼澆筑監測措施6.1高支撐模板支架重點監測措施本工

45、程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設過程中必須隨時監測。本方案重點采取如下監測措施：6.1.1模板支架搭設前，由工長及安全員對所支撐的地下室頂板進行檢查，按規范底板混凝土強度達到施工強度時方可進行本模板支撐系統的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。6.1.2模板支架搭設過程中，工長及安全員負責對支架搭設施工進行監測，確保支撐系統施工安全，檢查、巡查重點要求如下：6.1.2.1桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。6.1.2.2底板是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。6.1.2.3連接扣件是否松動。6.1.2.3施工過程中是否有超載的現象。6

46、.1.2.3腳手架架體和桿件是否有變形現象。6.1.2.3腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。6.1.3澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復，在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。6.1.4現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度L4米時，模板應起拱；L小于4m不考慮起拱，4mL6m起拱12mm，L6m的按3 起拱。6.1.5上層支架立桿是否與對準下層支架立桿，立桿底部是否鋪設墊板。6.1.6模板支架立桿外側周圍是否按方案要求設置由下至上的豎向連續

47、式剪刀撐。6.1.7立桿是否有搭接現象，立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接。6.1.8支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點穩定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。6.1.9立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。6.1.10高支架四周外側和中間有結構柱的部位是否已按方案要求設置拉結點。6.1.11在澆搗梁板混凝土之前，必須由項目部組織對高支架進行全面檢查，合格后方可進行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項目技術負責人、質安員、施工員必須隨時對高

48、支架進行觀測。6.2高支撐模板支架搭設時監測措施安裝前應在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進行抄平。本工程高支架基礎直接落在地下室頂板和樓面上。6.2.2支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設中相應的規定。6.2.3頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。6.2.4滿堂腳手架頂部施工操作層應滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。6.2.5搭設用的鋼管規格、間距、扣件應符合設計要求，每根立桿底部應設置墊板或者墊木。6.2.6立桿底部的墊板應有足夠的強度和支承面積，且應中心承載。6.2.7模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效的防傾覆臨時固定設施。6.3高支撐模板支架

49、使用時監測措施6.3.1腳手架使用過程中應避免產生偏心荷載。泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。6.3.2水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時，應待施工完畢后馬上補齊。6.3.3模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經常出入。6.3.4穿著安全：現場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。6.3.5澆筑同時應控制混凝土出料時不成堆，泵管設置嚴禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設置應另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩。6.3.6支撐

50、架上堆料限制：支撐架的操作層應保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩定性。6.3.7模板和支撐承載安全：模板在支撐系統未釘穩牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設備等。6.3.8惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風時，應停止露天高空作業。風力達到5級時，不得進行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業。6.4高支撐模板支架拆除時監測措施6.4.1梁、柱、墻的側模板，一般在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。梁、板等底模則要求混凝土強度符合混

51、凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）要求，模板才可以拆除。在支拆挑檐的模板時，必須有可靠的安全措施。6.4.2在高空拆模時。作業區四周及進出口處應設圍欄并加設明顯標志和警示牌，嚴禁非操作人員進入作業區，垂直運輸模板和其它材料時，應有統一指揮，統一信號。6.4.3所有構件拆模之前必須填寫拆模申請表，待監理單位以及施工單位技術負責人同意簽字后，方可拆模。6.4.4拆除模板時，不得用力過猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時，必須站穩在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。平臺及樓板模板上的預留孔洞，應使用木板或安全網蓋好或設圍欄。6.4.5模板和支模安拆時

52、，指揮、掛卡環和拆環人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴禁人員隨模板起吊。裝拆組合模板時，上下應有人接應，模板及配件應隨裝拆隨轉運；嚴禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運。拆除的木模板，應將板上的朝天釘子向下，并及時運至堆放地點拔除。6.5 砼澆筑過程的監測措施6.5.1施工順序：高支模區域應先澆筑柱（剪力墻）體等豎向結構混凝土，待柱（剪力墻）砼施工后，再進行梁、板結構的模板、鋼筋施工。當柱混凝土達到一定強度后方可澆筑梁、板結構的混凝土。施工縫的留設要符合設計和規范要求。 6.5.2砼澆筑順序及要求：同層柱與梁、板不能同時澆筑，必須先澆筑柱，當柱混凝土達到一定強度后再澆筑梁、板混凝土。6

53、.5.2.1柱砼澆筑 a、安排2個作業班組，配備46名振搗手，進行振搗施工。框架柱砼澆筑至梁底面往上40mm處，待模拆除后，剔除35mm 軟弱砼層，清理干凈后再澆筑梁板砼，使接槎留在梁內，而又能保證梁底鋼筋的砼保護層厚度。b、框架柱砼分層澆筑、分層振搗。選用50棒進行振搗。分層厚度不超過振搗棒有效長度的1.25倍，即每次下灰厚度不超過450mm；控制方法：自制一把有厘米刻度的木質活動尺，將木尺靠在模內壁，使刻度尺懸于下方，根據標尺尺寸借助照明設施觀測下灰厚度。c、插點要求均勻，每次移動的距離不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍，且插點應在倆墻模中間，避免振搗對模板和鋼筋產生影響。 d、振搗要在下層

54、砼初凝前進行，并要求振搗棒插入下層砼5cm,以保證上下層砼結合緊密。每一插點要掌握好振搗時間。時間過短不易振實，過長則會引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準。邊角處應多加注意，外墻止水帶兩側必須仔細振搗，防止漏振。振搗時應盡量避免碰撞鋼筋、線盒、預埋件等。 e、柱子混凝土一次澆筑到梁下口，且高出梁下口3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。由于柱和梁（或板）混凝土強度等級不同，在澆筑梁、板混凝土時，先用塔吊澆筑柱頭處高強度的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。澆筑完后應隨時將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標高線將砼表面的砼找平。6.5.2

55、.2梁、板砼澆筑a、澆筑時遵循由低到高原則，將低處砼振實后再澆筑高處砼。嚴禁反振。b、澆筑板砼時，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時采用插入式振搗棒，每個泵應配3個以上振搗棒，在砼出料口配12個振搗棒，在砼流淌端頭配12個振搗棒。振搗時，要快插慢拔，振搗點間距為45cm，梅花形布置，逐點移動，順序進行，不得漏振。振搗完后先用長刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。c、砼澆筑順序：分兩次澆筑。按次梁方向，從中間往兩邊澆筑。大截面梁混凝土按2次澆筑，先澆筑一半高，余下與板一起澆筑，澆筑順序為中間向兩頭

56、進行澆筑。d、澆筑柱梁交叉部位的混凝土時，宜采用小直徑的振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。澆筑懸臂板時，應注意不使上部負彎矩筋下移，當鋪完底層混凝土后，應及時將鋼筋提升到位，再繼續澆筑混凝土。6.5.3砼澆筑過程的監測措施:a、砼澆筑過程中，必須安排專人23人對模板及其支架進行觀察和維護，發現異常情況，立即停止澆筑砼，并卸載糾正變形模板后，才能繼續澆筑砼。b、砼澆筑過程中對模板支架的監測，建議采用高支模自動化實時監測無線傳輸模式。其中，水平位移監測目前存在一定的局限性，在實際布點時沒有可靠的支持橫梁或立柱，導致水平位移監測值準確性不是很高。因此在實際監測模板與支架安全時用立桿傾角傳感器代

57、替。實踐中，水平位移與立桿傾角是可以通過三角函數進行相互換算和驗證。c、采用經緯儀、水準儀對支撐體系進行監測，主要監測支撐體系的水平、垂直位置是否有偏移。1.監測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。2.監測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應停止澆筑并及時解決問題。3.儀器設備配置儀器設備配置參見表名稱規格數量精度經緯儀J2-JD1精密水準儀DS312”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機5檢測

58、板手24.監測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，分公司進行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2）連墻件是否松動；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現象；5）安全防護措施是否符合規范要求；6）支架與桿件是否有變形現象；5.監測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監測，一般監測頻率不超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監測，終凝后的監測頻率為每天一次。（1）立桿監測預警值為10mm，立桿垂直偏差在20mm以內；（2）變形監測報警值：大梁底鋼管支模

59、架橫桿沉降值為8mm，梁水平位移為6mm；（3）變形監測控制值：大梁底鋼管支模架橫桿沉降值為10mm，梁水平位移為8mm。 第七章 質量保障措施7.1 組織保障高支模搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組交叉作業，應加強安全質量監控力度，現場設定若干名安全質量監控員。同時成立以項目經理為組長的質量安全領導小組以加強施工質量和現場防護安全。本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：袁凌峰（項目經理）組長，負責協調指揮工作；王宏鈺（生產副經理）副組長，負責現場協調指揮工作；曾江葦（技術負責人）組員，技術交底；王康、孟平、江偉（施工員）組員，負責現場施工指揮；鄧軍生、李日（安全員）組員，負責現場安全

60、檢查工作；游志祥（木工班長）組員，負責現場具體施工。7.2 技術、措施保障認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯系單和簽證手續為依據，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）和其它有關規定施工和驗收，并隨時接受建設單位、監理單位和質監站對本工程的質量監督和指導。認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環環扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環節，提出改進措

61、施，把質量問題控制在萌芽狀態。嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量。混凝土澆筑過程中應派專人23名看模，嚴格監控模板的位移和穩定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。對變形及損壞的模板及配件，應按規范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發放使用。為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿。所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度

62、。嚴格執行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。每層主軸線和分部軸線放線后，規定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，通過數據分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據數據分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理。為防止梁模板安裝出現梁身不平直、梁底不平下撓、梁側模脹模等質量問題，支模時應將側模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。 第八章 高支模安全應急預案本高支模支撐系統作業危險源較多。因此，有必要針對可能發生的

63、危險源及傷害因素制定相應的安全技術措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險源：作業人員在各個部位施工， 有可能造成高處墜落、模板坍塌，觸電、機械傷害，物體打擊和火災。可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。8.1機構設置為對可能發生的事故能夠快速反應、及時求援，項目部成立應急求援小組。由項目經理袁任組長，負責事故現場指揮，統籌安排全面工作。安全管理機構如下： 組長：袁凌峰（項目經理） 副組長：王宏鈺 副組長 組員：孟平 組員：王康 電話:職責和分工（1）組長負責事故應急救援的全面組織、指揮、協調工作，負責向上級報告并負責調集搶險救

64、援所需的人力、物力。（2）副組長協助組長組織、指揮、協調救援工作，組長不在現場時代行組長的職責。（3）組員在組長或副組長的指揮下，負責現場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。 8.2 演練及應急響應演練：在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。應急響應：出現事故時，在現場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并及時將現場的信息向組長報告。組長接到事故發生后，立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向分公

65、司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故情況由分公司向外、向上匯報。8.3應急救援工作程序8.3.1報告當事故發生時，按以下工作流程迅速報告： 項目經理或現場負責人迅速作出判斷，下達應急指令；同時以最快方式向本單位工程部門、經理報告，并根據情況的嚴重程度決定是否報警。發現人發現后立即向項目經理或現場負責人報告公司工程部、安全生產委員會分公司工程部、安監部判定項目部應急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現場協助處理，并向公司工程部和安全生產委員會報告。跟蹤應急處理情況，必要時趕赴現場協助處理；處理完畢后，評審應急準備和響應程序，必要時修訂文件。應急電話：火警119； 匪警110；

66、 交通事故122； 急救1208.3.2聯絡8.3.2.1指定醫院：湖南省第二人民醫院 聯系電話：0731- 8523 2209 行車路線圖如下所示：醫療救護組與湖南省第二人民醫院急診科取得聯系，報告事故地點人員傷亡情況，聯系醫務人員及救護車輛。8.3.2.2搶救疏散組隨時與急救中心保持聯系，指揮疏散，小組派專人在路口引導救護車輛，以便順利準確到達指定地點。8.3.3疏散8.3.3.1疏散組首先了解事故現場有無被困地點和搶救通道是否暢通。8.3.3.2疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。8.3.3.3疏散組派專人引導疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區，如存在立即進行施救。8.

67、3.3.4指揮組調派現場安全值班車輛到達事故現場待令，并聯系施救所需設備、器具。8.4應急救援措施8.4.1物體打擊急救措施當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。8.4.1.1發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者脫離危險現場，以免再發生損傷。8.4.1.2在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。8.4.1.3觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜

68、、保暖、平臥、少動，并將下肢略抬高，盡快送醫院進行搶救治療。8.4.1.4出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。8.4.1.5防止傷口污染。在現場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發，但切勿拔出創口內的毛發及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創口。8.4.1.6在運送傷

69、員到醫院就醫時，昏迷傷員應側臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。8.4.2高處墜落急救措施當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。8.4.2.1發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫院進行

70、搶救治療。在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發生或加重截癱。8.4.2.2出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。8.4.2.3頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環甲膜，

71、維持呼吸，盡可能早作氣管切開。8.4.2.4發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。8.4.2.5發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹片等。8.4.2.6復合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領扣。8.4.2.7周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包

72、扎以不出血和不影響肢體血循環為宜，常有效。當上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1h為宜，做好標記，注明上止血帶時間。8.4.3坍塌事故急救措施8.4.3.1應急救援領導小組負責應急搶救工作的統一領導和組織實施，指揮現場搶險隊伍，迅速組建、調集搶險及救護隊伍。8.4.3.2發現事故預兆后，立即停止作業，迅速組織人員撤離作業場所。應急救援組應根據情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后，以最快的速度實施搶險。同時要密切監測事故周圍建筑、道路、地下水等的發展情況，以便根據情況調整和實施新的搶救措施，并迅速疏散影響范圍內的所有人員。8.4.3.3分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織

73、疏散無關人員撤離事故現場，并組織人員建立警戒區域，不讓無關人員進入事故影響范圍。8.4.3.4當發生坍塌事故后，最早發現者或目擊者應立即大聲呼救，并根據情況可立即采取正確方法施救，向項目部有關人員報告或報警。8.4.3.5項目部應急小組應迅速判斷事故發展狀態和現場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。8.4.3.6在救護過程中要防止二次坍塌傷人，擴大傷害范圍，必要時要先對危險的地方采取一定的防護措施。8.4.3.7急救人員按照有關救護知識，立即搶救出來的傷員，在等待醫生救治或送往醫院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。8.4.

74、3.8當現場不具備搶救條件時，應立即向社會求救。8.4.4觸電事故急救措施發生觸電事故時，馬上斷掉電源，組織人員將人員施救。如果事故離電源開關較近，應立即切斷電源開關；如果事故離電源開關太遠，不即立即斷開，救護人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。觸電者脫離電源后，應盡量在現場救護，先救后搬；搬運中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕重采取不同的救護方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態，還未失去知覺，或觸電時間較長，

75、則應讓他靜臥，保持安靜，在旁看護，并召請醫生。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發熱。如天冷還要注意保溫。同時，迅速請醫生診治如發現呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現象，則應立即進行人工氧合即用人工的方法，以起到恢復心臟跳動和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認為已經死亡必須立即進行人工氧合，進行緊急救護。同時迅速請醫務人員進行搶救，通過使用緊急處理用備用車輛，馬上送往就近醫院。8.4.5火災事故急救措施8.4.5.1如果是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發生。8.4.5.2火災發生時，為防止有人被困，發生窒息傷害，應準備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其準備同樣毛巾，以備應急時使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息傷害。被燒人員救出后應采取簡單的救護方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎，同時聯系急救車搶救。8.5 應急救援物資清單見附表。 第九章 計算書及相關附圖9.1 計算書及相關附圖附后。