1、鄂鋼4300mm寬厚板剪切區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)施工方案一、 編制依據(jù)及工程概況1.1 編制依據(jù)1.1.1 武漢鋼鐵集團(tuán)鄂鋼公司提供的中冶京誠工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的鄂鋼4300mm寬厚板工程剪切區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)，圖號(hào)為：200.25A10105J006/J007/J008/J009/J010/J011。1.1.2 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）等國家及行業(yè)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。1.1.3 我單位施工的類似工程及現(xiàn)有的人、財(cái)、物等可利用資源。1.2 工程概況1.2.1 工程名稱及建

2、設(shè)地址工程名稱：鄂鋼4300mm寬厚板工程剪切區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)。建設(shè)地點(diǎn)：鄂鋼廠內(nèi)。1.2.2 工程簡(jiǎn)介 本工程為鄂鋼4300mm寬厚板剪切區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)，CF跨2845線間分布切頭剪、雙邊剪、定尺剪、橫移臺(tái)架、切頭剪廢料運(yùn)輸系統(tǒng)5個(gè)主要設(shè)備基礎(chǔ)分項(xiàng)。標(biāo)高較多，-2.9、-4.55、-5.1、-5.9、-7.1、-9.7等，底板大面積為-7.1，地下最深處為-9.7m。0.000相當(dāng)于30.000m。1.2.3 混凝土強(qiáng)度等級(jí)：設(shè)備基礎(chǔ)采用C25、C25防水砼，抗?jié)B等級(jí)為S6；墊層及填充混凝土采用C15； 設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓預(yù)留孔（T型頭螺栓除外）內(nèi)灌漿和二次澆灌層均采用強(qiáng)度大于C30的高強(qiáng)無收縮灌漿料

3、，28天抗壓強(qiáng)度為60MPa。1.2.4 設(shè)計(jì)要求：設(shè)備基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)， 以2、1層土為基礎(chǔ)持力層，局部該土層較深或被超挖，基礎(chǔ)無法直接坐落在該土層時(shí)，應(yīng)采用砂夾石（碎石、卵石各占50%），自上述土層分層壓實(shí)換填至基底標(biāo)高。墊層邊緣寬出基礎(chǔ)邊緣距離1m，墊層厚度1m。遇廠房柱基礎(chǔ)基坑回填土（操作空間較小無法保證換填土層的壓實(shí)質(zhì)量），將回填土挖除，以C15片石砼自上述土層墊至基底標(biāo)高。鋼筋采用HPB235，HRB335。鋼筋錨固長(zhǎng)度，鋼筋搭接長(zhǎng)度按相關(guān)規(guī)范取定。無特殊要求的螺栓均采用“普通碳素結(jié)構(gòu)鋼”（GB700-88）中規(guī)定的Q235-B鋼制造，均帶雙帽和墊圈，其機(jī)械性能等級(jí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)

4、定。二、施工平面管理2.1 施工總平面布置原則2.1.1 合理利用場(chǎng)地，方便物流，提高機(jī)械利用率，減少二次倒運(yùn)。2.1.2 在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡量減少用于臨時(shí)設(shè)施的資金投入。2.1.3 在平面布置上，盡量顧及各專業(yè)的需求，避免各工序間的相互干擾。2.2 施工平面規(guī)劃2.2.1 開工前，遵照業(yè)主對(duì)施工平面規(guī)劃方面的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本工程特點(diǎn)，提前做好施工平面的規(guī)劃工作。2.2.2 施工用電由業(yè)主指定的電源點(diǎn)接出，供電線路主干線采用五芯電纜布設(shè)，各用電點(diǎn)接帶漏電保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)配電箱，施工用電均從配電箱接出。2.2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)、消防用水采用同一管道，主干管過臨時(shí)通道埋深500mm，

5、各施工點(diǎn)按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)接管，安表計(jì)量。三、主要工程項(xiàng)目的施工程序和施工方法3.1測(cè)量施工方案3.1.1 施測(cè)準(zhǔn)備接收業(yè)主提供的書面測(cè)量資料，并到現(xiàn)場(chǎng)交接測(cè)量控制點(diǎn)位置。使用TCA2003型徠卡全站儀（已檢定），并對(duì)各種測(cè)量工具進(jìn)行檢校。集中中冶實(shí)久武漢公司測(cè)量大隊(duì)測(cè)量工程師等專業(yè)人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施測(cè)。對(duì)總平面圖及相關(guān)圖紙進(jìn)行會(huì)審，熟悉圖紙，做到人人心中有數(shù)。對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并把復(fù)測(cè)結(jié)果向以書面形式向業(yè)主匯報(bào)。3.1.2 布網(wǎng)方案設(shè)計(jì)本工程以鄂鋼剪切區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)【C】、【D】軸輸入、輸出輥道中心線及各中心線為基準(zhǔn)，進(jìn)行控制網(wǎng)的布設(shè)。鄂鋼剪切區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)工程設(shè)級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)、級(jí)平面方格控制網(wǎng)、二等

6、高程控制網(wǎng)。控制測(cè)量分為平面控制測(cè)量和高程控制測(cè)量，以鄂鋼廠區(qū)首級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)做起算點(diǎn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)為方格網(wǎng)。它是各種建筑物、構(gòu)筑物以及各種管網(wǎng)線路定位、竣工的重要依據(jù)。3.1.3 標(biāo)樁的設(shè)置在本工程廠區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)樁，采用鋼筋混凝土標(biāo)樁，具體測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)樁見鋼筋混凝土標(biāo)樁示意圖。3.1.4 平面測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)設(shè)步驟 級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)的布設(shè)鄂鋼剪切區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)，現(xiàn)場(chǎng)通視條件較好，為了滿足按時(shí)開工和施工過程中的需要，在業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)基礎(chǔ)上，必須先布設(shè)級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)。使用TCA2003全站儀測(cè)設(shè)級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)。 級(jí)控制方格網(wǎng)的布設(shè)級(jí)控制方格網(wǎng)和二等水準(zhǔn)控制網(wǎng)的布設(shè)需

7、要根據(jù)工程施工的先后順序和現(xiàn)場(chǎng)通視條件來定。級(jí)控制方格網(wǎng)使用TCA2003全站儀、T2經(jīng)緯儀和檢定合格的鋼卷尺精密量距相結(jié)合，以確保方格網(wǎng)的測(cè)角、測(cè)距、量距的高精度，并經(jīng)嚴(yán)格平差后求出控制樁的坐標(biāo)，然后在樁點(diǎn)鋼板中心刻上“十”字標(biāo)示，并用紅油漆圈定。3.1.5 高程測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè) 二等水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)的布設(shè)二等水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)若在級(jí)控制方格網(wǎng)之后布設(shè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)將盡量選在方格網(wǎng)點(diǎn)上，水準(zhǔn)點(diǎn)的頂部為園弧形。使用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺測(cè)設(shè)能完全控制全工區(qū)的閉合水準(zhǔn)網(wǎng)，經(jīng)嚴(yán)密平差后求出各點(diǎn)的絕對(duì)高程。 高程控制網(wǎng)布設(shè)方法 水準(zhǔn)測(cè)量作業(yè)采用高差法，中絲測(cè)微器讀數(shù)法進(jìn)行往返測(cè)。水準(zhǔn)尺選用鋼板尺，并在控制點(diǎn)

8、間控制測(cè)站數(shù)為偶數(shù)，以消除“零點(diǎn)差”的影響，觀測(cè)序列為“后前前后”。 在施工區(qū)域附近選擇深樁水準(zhǔn)點(diǎn)或歷年來鄂鋼廠區(qū)復(fù)測(cè)沉降變形較小的高程控制點(diǎn)做高程起算依據(jù)。 平面控制標(biāo)樁兼作高程控制標(biāo)樁。 用等水準(zhǔn)方法，等水準(zhǔn)精度要求，閉合水準(zhǔn)路線確定各高程控制點(diǎn)的高程。設(shè)備基礎(chǔ)上沉降觀測(cè)點(diǎn)埋置后，適時(shí)將高程控制點(diǎn)向沉降觀測(cè)點(diǎn)上轉(zhuǎn)移。 高程測(cè)量控制網(wǎng)技術(shù)要求測(cè)量作業(yè)項(xiàng)目限差項(xiàng)目限差要求備 注水準(zhǔn)高程前后視距允差1m視距累積允差3m最大視距30m基輔讀數(shù)較差0.20mm3.2 設(shè)備基礎(chǔ)施工方案3.2.1 基礎(chǔ)施工施工程序：土方開挖驗(yàn)槽基底造型 墊層砼 綁鋼筋、支模 安裝地腳螺栓和埋件 技術(shù)復(fù)核 隱蔽工程驗(yàn)收

9、澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù)、拆模 回填土 沉降觀測(cè)3.2.2 土方工程鄂鋼剪切區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖原則，根據(jù)每個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高情況進(jìn)行分層由淺到深的順序一次性進(jìn)行大開挖。 基坑開挖與排水熟悉和審查施工圖，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，搞清基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施的關(guān)系，分析好開挖程序，繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍，根據(jù)設(shè)置的控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行定位放線，測(cè)定開挖我基坑的邊緣線的位置和地貌標(biāo)高。 機(jī)械選擇：1.0m反鏟挖土機(jī) 6臺(tái) 自卸汽車 30臺(tái) 開挖方式：基坑采用機(jī)械開挖，放坡系數(shù): 1:0.51:0.67。 排水方式：采用明溝排水。 施工要點(diǎn) 基坑開挖程序：測(cè)量放線開挖修坡整平驗(yàn)槽。 設(shè)備基礎(chǔ)采用機(jī)械分層大

10、開挖。 邊坡底部、基底設(shè)計(jì)尺寸外設(shè)置排水溝及集水井，積水用潛水泵抽出，排至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)主排水溝，或直接將水排入指定的排水系統(tǒng)內(nèi)。 挖出的余土及時(shí)外運(yùn)至至廠外業(yè)主指定位置傾倒。若在基坑頂邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上距離，確保邊坡穩(wěn)定。 開挖方式：基坑采用機(jī)械大開挖。本工程土方量大，在施工中應(yīng)根據(jù)施工區(qū)段內(nèi)基礎(chǔ)深淺先后次序開挖。 在設(shè)備基礎(chǔ)靠近柱基礎(chǔ)，不能采用常規(guī)的放坡，只能依據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的深度與柱基礎(chǔ)距離情況確定放坡系數(shù)。 基坑要邊挖邊檢查坑底的寬度和坡度，及時(shí)修坡、清底，在未能及時(shí)封混凝土墊層時(shí)，坑底應(yīng)留足余土層，一般厚為2030cm，經(jīng)地質(zhì)部門及監(jiān)理認(rèn)可后

11、，立即人工細(xì)心清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)驗(yàn)槽，辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，澆筑混凝土墊層。若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的地耐力，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，確定地基處理方案。基坑(槽)開挖先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，按放線分層挖土。全部挖好后，再根據(jù)基底不同標(biāo)高分別放線，分塊開挖個(gè)別較深部位。基坑開挖從兩邊同時(shí)進(jìn)行，反鏟挖掘機(jī)開挖不到之處，應(yīng)用人工配合修整，將松土清至反鏟挖掘機(jī)作業(yè)半徑范圍以內(nèi)，挖出的土隨即裝入自卸汽車外運(yùn)，挖出的基坑隨時(shí)修整土坡。 基坑的面積較小、深度較大，一般宜盡量利用反鏟挖掘機(jī)開挖，不開或少開坡道，采用反鏟挖掘機(jī)接力挖運(yùn)土方和人工與機(jī)械合理的配合挖土，最后搭鋪枕木墊，使反鏟挖掘機(jī)開出基坑。 邊坡修整后，根據(jù)

12、邊坡實(shí)際情況在深基坑周邊邊坡上抹30厚1: 2水泥砂漿。基坑四周及降水井周邊設(shè)置安全護(hù)欄，并懸掛警示牌，設(shè)專職安全員跟班作業(yè)，并隨時(shí)注意邊坡土壁的變化情況，確保安全施工。 土方回填 施工機(jī)械選擇：自卸汽車 5臺(tái) 推土機(jī) 1臺(tái) 沖擊夯：8 臺(tái) 施工方法A、基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，經(jīng)有關(guān)部門組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，簽好隱蔽記錄后即可組織回填施工。 B、回填前要對(duì)有防腐要求的地下工程進(jìn)行防腐處理，且對(duì)隱蔽工程進(jìn)行會(huì)簽。同時(shí)對(duì)基坑內(nèi)積水、淤泥、雜質(zhì)等清理干凈。C、每層回填土厚度嚴(yán)格控制在300mm以內(nèi)，用沖擊夯夯實(shí)，每層夯打3-4遍，填土壓實(shí)后，按規(guī)定用環(huán)刀法取土試驗(yàn)，測(cè)定填土的密實(shí)度，達(dá)到要求后，在

13、進(jìn)行下一層的回填。3.3 模板工程3.3.1 模板系統(tǒng)材料：模板工程采用木模板，50*100木背枋間距100，483.5雙鋼管箍，M12（14）對(duì)拉螺桿固定。支模時(shí)不足模數(shù)部位，預(yù)留洞、預(yù)埋管部位，局部鑲拼厚木板。3.3.2 主要施工工藝流配板測(cè)量定位模板安裝及臨時(shí)加固復(fù)測(cè)及最后加固各設(shè)備基礎(chǔ)間的相關(guān)尺寸，必須對(duì)照工藝布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，確認(rèn)無誤并簽認(rèn)后再行施工。 3.3.3 主要施工方法 配模： 配模前工程技術(shù)員首先應(yīng)熟悉模板種類、規(guī)格，然后根據(jù)施工藍(lán)圖進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，配板結(jié)束后，進(jìn)行歸類匯總，分別列出各種模板的數(shù)量，進(jìn)行審核無誤后實(shí)施。 測(cè)量定位測(cè)量采用水準(zhǔn)儀和全站儀進(jìn)行，測(cè)量前對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)

14、行校核，測(cè)量定位應(yīng)設(shè)在車間固定位置，并作好主軸點(diǎn)和距離指示樁的標(biāo)樁。然后根據(jù)控制網(wǎng)引出建構(gòu)筑物所需用模板處的軸線及標(biāo)高。同時(shí)對(duì)控制點(diǎn)要求按期復(fù)測(cè)，加強(qiáng)復(fù)測(cè)檢查，防止超標(biāo)誤差。 模板安裝及加固 模板種類的選擇 模板工程選用木模板。 供現(xiàn)場(chǎng)使用的木模板，質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)程的要求。操作人員在支模前，必須先對(duì)模板進(jìn)行挑選和檢查，剔除質(zhì)量不合格的模板，模板使用前，表面均應(yīng)涂刷脫模劑。 模板安裝 大型設(shè)備基礎(chǔ)模板的安裝分為外部模板，內(nèi)部模板、墻模板和頂板模板。安裝程序?yàn)橄韧夂髢?nèi)，先下后上，并與水電管道通風(fēng)等專業(yè)密切配合。外部模板安裝.模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸

15、和相對(duì)位置的正確；且有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便；模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。基礎(chǔ)模板在安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，在支模前用1：3水泥砂漿找平，彈出模板的內(nèi)邊線、定位。A、內(nèi)部模板安裝基礎(chǔ)內(nèi)有眾多的凸（墩）臺(tái)、溝槽、孔道，縱橫交錯(cuò)，上下重疊，這類構(gòu)件的內(nèi)模多為吊模。即模板不能直接支設(shè)在基層上。“吊模”支設(shè)按不同構(gòu)件分別采用方法如下：a、明溝、凹坑、凸臺(tái)支設(shè)法利用角鋼或鋼筋支架支承并固定模板，如圖所示。溝槽底部?jī)H沿周邊封閉300mm寬的模板，便于澆筑混凝土。溝道模板支設(shè) （a）利用鋼固定架吊模（b）用型鋼（或鋼筋）支架支設(shè);(c)用地腳螺栓固定架挑梁支設(shè)當(dāng)側(cè)模高度1.

16、5m時(shí)，可采用上部懸吊的方法支設(shè)，如圖所示。用懸吊法支承溝道模板1-溝道模板;2-橫梁; 3-橫撐基礎(chǔ)頂部的小溝槽或墩槽，平面尺寸小于1m2，高度在500mm以下的小凹坑，模板所受荷載不大，可利用模板下面或側(cè)面的鋼筋網(wǎng)支承，在鋼筋網(wǎng)上焊上鋼筋支托或水平鋼筋將模板托住，并將其拉固，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生歪斜，如圖所示。1-鋼固定架；2-吊模板；3-鐵絲拉緊4-溝道模板;5-型鋼支架; 6-地腳螺栓固定架用鋼筋網(wǎng)支承邊溝內(nèi)模1-基礎(chǔ)上層鋼筋網(wǎng);2-附加支承鋼筋b. 暗溝、斜槽、孔洞的支法較大溝道、孔洞模板在現(xiàn)場(chǎng)安裝，頂部模板鋪設(shè)在角鋼支承架或鋼管架上。如圖所示。溝道模板支設(shè)（a）用型鋼架支承溝道模板

17、;(b)用固定架上焊鋼橫梁支承溝道模板1-設(shè)備基礎(chǔ)；2-型鋼支架；3-混凝土固定架；4-鋼橫梁5-門架; 6-鋼橫梁 深溝內(nèi)側(cè)壁面襯覆鋼板時(shí)，可將此覆面鋼板與坑壁內(nèi)的鋼筋焊在一起，形成一個(gè)整體剛架，利用此構(gòu)架來裝設(shè)模板。采取留設(shè)施工縫方法時(shí)，溝道內(nèi)側(cè)采取掛模的方法，如圖所示。溝道內(nèi)側(cè)采用鋼管掛模方法1-鋼模板;2-支撐;3-48鋼管立楞;4-48鋼管橫楞;5-3形扣件及鉤頭螺栓為防止內(nèi)模板兩側(cè)所受荷載不均蘅而發(fā)生扭曲變形，每隔46m在內(nèi)部增設(shè)剪刀撐加固。 模板不易拆除的小型深洞，宜用23mm厚鋼板制作，并在側(cè)面焊上錨固件，與臨近的支架相連以固定位置。B、墻模板支設(shè)對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)，內(nèi)、外模板采用內(nèi)

18、拉14鋼筋固定，每平方米至少三個(gè)，以保證側(cè)模有足夠的剛度。基礎(chǔ)內(nèi)拉在鋼筋骨架上，外模打少量支撐。如圖所示。外模板的支設(shè)1-鋼固定架;2-1216mm鋼筋拉條; 3-L50mm5mm角鋼墻模板支設(shè)1-墻模板;2-鐵絲;3-角鋼支架;4-16mm螺栓;5-60mm60mm方木頂棍 當(dāng)墻體一側(cè)有造型混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)埋16插筋，現(xiàn)場(chǎng)接穿墻螺栓，以形成對(duì)拉條件，固定內(nèi)側(cè)模板，如圖所示。利用造型混凝土固定墻壁內(nèi)模板1-基礎(chǔ)造型混凝土;2-預(yù)埋鋼筋;3-墻壁混凝土;4-現(xiàn)場(chǎng)焊接16mm螺栓;5-立楞C、樓梯踏步的支模：方法如下圖所示有樓梯踏步的支模示意1-角鋼支承架;2-墊層;3-木楔;4-鋼板D、頂板模板支

19、設(shè)本方案針對(duì)一般厚度的頂板支模，如遇到特殊頂板厚度超過1米的，應(yīng)另外補(bǔ)充專項(xiàng)頂板支模施工方案。頂板應(yīng)安排墻施工完后進(jìn)行，且應(yīng)一次拼裝加固成型。模板的安裝應(yīng)按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，配件必須裝插牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。模板采用單塊就位組拼，組拼時(shí)，要用U形卡正反交替連接水平接頭，在安裝到一定高度時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)支撐或拉結(jié)，并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。D、模板對(duì)拉螺栓配置模板支撐所使用的對(duì)拉螺栓均采用HPB2-5鋼14圓鋼加工，對(duì)0.000以下與土接觸的墻壁為防止?jié)B漏，在所使用的對(duì)拉螺栓中間必須焊接止水鋼板，其對(duì)拉螺栓的間距如下： 橫向間距為75

20、0m，水平間距均為600mm。模板的現(xiàn)場(chǎng)安裝，必須組織好與相關(guān)工序的配合，特別是與安裝鋼筋、固定架及埋件和地腳螺栓等工序的配合關(guān)系。側(cè)模宜在鋼筋綁扎前安裝或穿插進(jìn)行；鋼筋安裝的全過程應(yīng)與螺栓固定架及地腳螺栓和埋件安裝分階段交叉進(jìn)行；對(duì)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的各種水、通風(fēng)、油管、電纜管及自動(dòng)裝置用管道，應(yīng)在模板安裝時(shí)交叉進(jìn)行，否則管道的安裝將十分困難。E、復(fù)測(cè)及最后加固 模板經(jīng)初步安裝及臨時(shí)加固后應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)模板的外形尺寸、標(biāo)高、垂直度及軸線位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，待問題整改完后部應(yīng)按施工方案對(duì)模板進(jìn)行最后固定。F、技術(shù)保證措施a、模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并出測(cè)量任務(wù)單。b、模板中

21、心線和位置的放線應(yīng)引測(cè)構(gòu)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸為起點(diǎn)，引出每條軸線。c、模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制，以便于模板安裝和校正。d、模板標(biāo)高用水準(zhǔn)儀直接引測(cè)到模板安裝位置。e、支承模板支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平堅(jiān)實(shí)，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木。f、豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施。g、同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。h、加固鋼楞采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm。i、所有模板安裝及支撐系統(tǒng)必須牢固，標(biāo)高、斷面尺寸符合作業(yè)設(shè)計(jì)要求，不漏漿，不走模。j 模板安裝完后應(yīng)按照施工

22、及驗(yàn)收規(guī)范仔細(xì)檢查，無誤后才能進(jìn)行下道工序施工。k、模板完工后，經(jīng)甲方質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可后，方可進(jìn)行砼澆灌。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次偏 差 名 稱允許偏差（mm）1軸線位置52底模表面標(biāo)高53截面尺寸、梁、柱4 54相鄰兩板表面高低差25表面平整度5l、與模板表面接觸的預(yù)埋件，加工時(shí)要預(yù)先鉆孔，安裝時(shí)用M6螺栓固定，保證鐵件和砼表面清潔平整。m、澆筑砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并整改。 質(zhì)量保證措施 模板安裝完后應(yīng)認(rèn)真搞好自檢、互檢，在受檢實(shí)體上作好標(biāo)記，注明偏差數(shù)據(jù)，填好質(zhì)檢表，并應(yīng)有的保證質(zhì)量措施交專檢人員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)監(jiān)督整改。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)

23、管理工作，作業(yè)人員必須持證上崗。 所有技術(shù)資料填寫要規(guī)范、準(zhǔn)確，模板分項(xiàng)評(píng)定表填寫要真實(shí)可靠，所有測(cè)量數(shù)據(jù)、技術(shù)資料等都必須符合可追溯性。 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)不合格不能進(jìn)行下道工序。 模板的拆除：模板的拆除應(yīng)遵循“先裝后拆,先非承重部位,后承重部位和自上而下”的原則進(jìn)行，先拆側(cè)模，后拆承重模，并且承重模的拆除應(yīng)待現(xiàn)澆砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，具體如下表所示：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100本工程模板工程施工按常規(guī)支模施工，但側(cè)壁的對(duì)拉螺栓、預(yù)埋件、埋管等應(yīng)采取防水處理，模板安裝完后

24、，應(yīng)將模板上的雜物、泥渣清理干凈，涂刷脫模劑。經(jīng)自檢并如實(shí)記錄自檢結(jié)果，交專檢復(fù)查，最后作必要的修理，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)手續(xù)。3.4 鋼筋工程鋼筋有合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。澆注混凝土前，要進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。3.4.1 鋼筋工程概述本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符，鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查驗(yàn)標(biāo)志，外表觀察，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求每60噸為一批抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)

25、脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋半成品堆放場(chǎng)。3.4.2 主要施工工藝流程圖 配筋鋼筋加工支設(shè)鋼筋支架鋼筋綁扎安裝檢查驗(yàn)收3.4.3主要施工技術(shù)和方法 配筋技術(shù)員應(yīng)按施工圖、鋼筋混凝土構(gòu)造手冊(cè)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別列出鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。在翻樣時(shí)綜合考慮各構(gòu)件間的相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。水平通長(zhǎng)鋼筋盡量避免接頭，如局部配料出

26、現(xiàn)接頭，優(yōu)先采用焊接接頭，焊接點(diǎn)為鋼筋受力最小的部位，搭接長(zhǎng)度和部位按施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)要求進(jìn)行。鋼筋焊接接頭均要求按規(guī)定數(shù)量取樣，做抗拉和冷彎試驗(yàn)。 鋼筋采購材料供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)配筋、規(guī)格、數(shù)量采購進(jìn)貨。所進(jìn)鋼筋必須有生產(chǎn)許可證、材質(zhì)證明書，并將鋼筋取樣進(jìn)行復(fù)檢，合格證、復(fù)檢報(bào)告同時(shí)符合要求時(shí)，鋼筋才能用于加工。鋼筋采購回來后應(yīng)分類堆放，并作好標(biāo)識(shí)。 鋼筋加工工程所用的鋼筋要求表面應(yīng)潔凈，無油漬、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。然后再利用鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)等機(jī)械設(shè)備將鋼筋按配筋圖樣所示的規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度加工成型。 鋼筋應(yīng)根據(jù)施工圖和施工縫的留設(shè)情況進(jìn)行配料，然后

27、委托加工廠按配料單集中加工制作。 對(duì)施工圖中表達(dá)不清楚的部位，應(yīng)繪制配筋詳圖附在配料單上，作為加工和綁扎的依據(jù)。 鋼筋按配料單和技術(shù)規(guī)范加工，成型鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后掛牌標(biāo)識(shí)，并按現(xiàn)場(chǎng)需要的先后順序分類堆放。 成型鋼筋出廠時(shí)，加工廠與施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)加工委托單交接驗(yàn)收。 鋼筋的綁扎及安裝鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎與安裝首先應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有遺漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。 準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。 劃出鋼筋位置線。 鋼筋綁扎。A、現(xiàn)場(chǎng)半成品鋼筋主要采用人工和平板車運(yùn)輸至施

28、工現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分類堆放整齊，并掛牌注明其使用部位及規(guī)格，堆放鋼筋墊設(shè)150 m m高的枕木，以免污染鋼筋。B、鋼筋綁扎采用2022號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲用于綁扎12以下規(guī)格的鋼筋。C、=控制鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，采用1：2水泥砂漿墊塊。墊塊的平面尺寸為：當(dāng)保護(hù)層厚度小于35mm時(shí)為30mm30mm，大于等于35mm時(shí)為50mm50mm。用于豎向混凝土構(gòu)件的墊塊，應(yīng)埋入20號(hào)綁扎絲。D、為保證鋼筋位置、間距的準(zhǔn)確性，綁扎前應(yīng)劃出鋼筋的位置線和鋼筋接頭錯(cuò)開布置的位置。E、板的雙層鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳（撐腳）架立上層鋼筋。鋼筋支架應(yīng)支撐牢固，具有足夠的剛度和強(qiáng)度。鋼筋馬鐙支撐示意圖如下素混

29、凝土墊塊鋼筋馬蹬鋼筋撐鐵1000素混凝土墊塊L50*5鋼筋雙向1500鋼筋混凝土內(nèi)棧橋立桿處理示意圖如下止水板100*100*4L50*50*5角鋼混凝土內(nèi)棧橋立桿處理圖（2）混凝土內(nèi)棧橋立桿處理圖（1）25螺紋鋼止水板100*100*4對(duì)于雙層鋼筋網(wǎng)片均須根據(jù)不同情況加設(shè)鋼筋馬凳或鋼筋支架。其中鋼筋馬凳所用的鋼筋直徑根據(jù)板厚來確定： 當(dāng)板厚h30cm， 鋼筋直徑為810mm；h=3050cm， 鋼筋直徑為1214mm； 50cmh80cm， 鋼筋直徑為1618mm；底板厚度大于800mm均采用型鋼馬凳雙向支撐，立柱采用505角鋼、橫梁25，其縱橫向間距均為1.5m，斜撐253m。鋼筋的級(jí)別、

30、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊，結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好，墻插筋按放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點(diǎn)的鋼筋按規(guī)范正確設(shè)置與綁扎，鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和施工作業(yè)方案進(jìn)行，并墊好墊塊。F、鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防混凝土澆筑時(shí)，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋，任何鋼筋與鐵絲均不得接觸模板。G、鋼筋綁扎完后，應(yīng)將垃圾、雜物、泥渣清理干凈，經(jīng)自檢后，提出鋼筋工程自檢記錄，交專檢人員復(fù)核，作必要的修理后，報(bào)監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽手續(xù)。H、受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度見總說明（200.2

31、5A20102J006）中五.1-2條說明,以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。I、鋼筋的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+30受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻3 鋼筋綁完后，重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量。 檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求，檢查鋼筋是否清潔。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。3.5 地腳螺栓及預(yù)埋件安裝3.5.1 地腳螺栓安裝概述設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓類型復(fù)雜、

32、分布密集、量大、埋設(shè)標(biāo)高多，它們的安裝、調(diào)整、固定貫穿于基礎(chǔ)施工的全過程，而其安裝的精度又直接影響到機(jī)械設(shè)備能否順利進(jìn)行安裝和生產(chǎn)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題，因此是一道關(guān)系施工質(zhì)量和進(jìn)度的非常重要而復(fù)雜的工序。埋件和地腳螺栓的加工必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工。埋件和地腳螺栓的安裝中心線和標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范精度要求施工。埋件和地腳螺栓的安裝固定架應(yīng)是一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，應(yīng)避免與鋼筋、模板、馬道等相接觸。螺栓固定架應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)下料焊接成型。認(rèn)真考慮埋件的埋設(shè)方法和固定架的設(shè)計(jì)，本工程埋件，采用角鋼和鋼筋固定架，固定架應(yīng)避免與埋件錨板、管道等相碰。考慮固定架的下沉，埋設(shè)螺栓頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)抬高10-15mm。固定架露出基礎(chǔ)混

33、凝土頂面標(biāo)高不少于10cm，供線架使用，固定架要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證埋件不移位、不下沉。根據(jù)鄂鋼冷床區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)圖顯示，該工程地腳螺栓為直埋、波紋管、套筒三種形式。直埋地腳螺栓固定支架：圖4.4-14 地腳螺栓固定架1-立柱；2-橫梁；3-橫梁；4-螺栓固定框；5-拉結(jié)條；6-拉結(jié)條；7-拉結(jié)梁；8-拉結(jié)梁；9-支撐；10-支撐；11-支撐；12-線架404；13-線架404；14-立柱預(yù)埋件-1001006支承鋼架由立柱、橫梁、斜撐及拉結(jié)條等桿件組成。預(yù)留波紋套管固定支架 預(yù)埋波紋套管，上下架蓋封牢，兩側(cè)架焊固定板帶，點(diǎn)焊固定于鋼筋骨架上，直接埋入混凝土中，形成預(yù)留螺栓孔，以后放入螺栓

34、，直接進(jìn)行灌漿即可。波紋螺旋套管內(nèi)徑為150300mm，可根據(jù)預(yù)留孔設(shè)計(jì)規(guī)格選用。螺栓鋼套筒固定支架：鋼固定架固定螺栓盒1-角鋼立柱;2-角鋼橫梁;3-螺栓固定架(角鋼或槽鋼);4-角鋼或鋼筋拉桿; 5-基礎(chǔ)上表面3.5.2施工工藝流程圖提加工單測(cè)量定位支架設(shè)置安放螺栓及臨時(shí)固定復(fù)測(cè)及最后固定3.5.3主要施工方法 提加工單首先由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出螺栓的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、加工詳圖和制作標(biāo)準(zhǔn)，填寫半成品委托單并明確出廠時(shí)間，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后送加工廠制作。材料員根據(jù)委托單和半成品合格證的要求對(duì)加工的螺栓進(jìn)行檢驗(yàn)，并組織螺栓進(jìn)場(chǎng)。 測(cè)量定位首先由技術(shù)部門出具測(cè)量定位單，然后測(cè)量工根據(jù)定位

35、單用全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀從測(cè)量基線網(wǎng)上引出中心控制線和標(biāo)高控制線，此控制線經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)測(cè)，確認(rèn)無誤后方可使用，另外根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)埋地腳螺栓的中心、標(biāo)高定出其具體位置。 支架設(shè)置在支架安裝前應(yīng)先設(shè)固定支架。在固定支架立柱上投上相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)，底部應(yīng)焊接可靠，必須自成體系，與模板固定架、鋼筋固定架等完全分開，并且固定架應(yīng)有足夠剛度和穩(wěn)定性。 安放螺栓和鐵件及臨時(shí)固定固定架支設(shè)好后，就進(jìn)行螺栓安裝，螺栓安裝時(shí)應(yīng)先根據(jù)定位線固定好中心，然后調(diào)整標(biāo)高，并按方案要求臨時(shí)加固。 預(yù)埋鐵件安裝A、預(yù)埋件位于結(jié)構(gòu)側(cè)面的固定方法a、 預(yù)埋件面積較小時(shí)，在鐵件鉆孔，用普通鐵釘釘在鑲拼木模板上固定（圖木模板釘釘、螺栓固定預(yù)埋件

36、）或用螺栓固定在鋼模板上（見下圖）。當(dāng)預(yù)埋件位于墻體側(cè)面時(shí)，可將其錨筋點(diǎn)焊在鋼筋骨架上，并接長(zhǎng)錨筋，頂緊兩側(cè)模板。木模板釘釘、螺栓固定預(yù)埋件（a）釘釘固定（b）螺栓固定1-鋼模板；2-木模板；3-預(yù)埋件;4-圓釘；5-固定螺栓1-鋼模板;2-預(yù)埋件;3-鋼筋骨架;4-接長(zhǎng)鋼筋；5-焊接b、 預(yù)埋件面積較大時(shí)，采用在預(yù)埋件上攻絲，用螺栓穿過模板直接與錨板連接固定。B、預(yù)埋件位于結(jié)構(gòu)上表面的固定方法a、 預(yù)埋件尺寸較小時(shí)，用68短鋼筋將其點(diǎn)焊連接在上層鋼筋網(wǎng)上，在澆筑混凝土?xí)r，隨時(shí)觀測(cè)其位置和標(biāo)高，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。b、預(yù)埋件面積較大時(shí)，除用錨筋將其與上層鋼筋固定外，還應(yīng)另在上部用木框固定，以防預(yù)

37、埋件發(fā)生位移。 預(yù)埋件的短邊邊長(zhǎng)超過400mm時(shí)，應(yīng)在錨板上鉆排氣孔或振搗孔，以利排氣或振搗混凝土。c、對(duì)特大特重的預(yù)埋件，采用型鋼支架固定。d、高精度水平墊板的埋設(shè)固定方法如圖高精度水平墊板的埋設(shè)固定方法所示。墊板安裝水平度控制和調(diào)整是用焊接在骨架上的4根短螺栓，上設(shè)雙螺帽夾緊固定，通過旋動(dòng)螺帽達(dá)到要求的水平度，復(fù)查無誤后，用電焊點(diǎn)固。高精度微調(diào)螺栓示意圖1-角鋼固定架；2-連接板；3-微調(diào)螺栓；4-地腳螺栓；5-模板 地腳螺栓安裝A、支承架：支承架由立柱、橫梁、斜撐及拉結(jié)條等桿件組成。B、螺栓固定框螺栓固定框應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在運(yùn)輸和安裝中不允許發(fā)生變形，采用404，505，636角

38、鋼或者8，10槽鋼焊接而成。固定框的型式根據(jù)螺栓重量選用。C、地腳螺栓的安裝步驟 a、在墊層上按固定架設(shè)計(jì)平面圖放線，待綁好底板鋼筋后，安立柱并臨時(shí)固定，校正后將其下端與底板鋼筋網(wǎng)焊牢。b、在立柱上測(cè)設(shè)橫梁標(biāo)高，將橫梁按標(biāo)高焊于立柱上，然后將螺栓固定框安于橫梁，一段一段地拼裝，調(diào)整校正好后，彼此焊接牢固，接著焊接立柱支撐。c、用經(jīng)緯儀和鋼尺在固定架上部測(cè)螺栓中心，并用沖子刻點(diǎn)。d、先初步找正螺栓頂部中心位置，使誤差在3mm內(nèi)，再找正垂直度，使其在l/50l/100以內(nèi)，然后在底部焊拉結(jié)條于固定架上使之穩(wěn)固。e、采用掛線和吊線墜檢查校正螺栓相對(duì)位置標(biāo)高和垂直度，校正垂直度應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向進(jìn)

39、行。根據(jù)測(cè)量給出的基準(zhǔn)點(diǎn)，用24#鋼絲拉出基礎(chǔ)控制中心線與水平線，量出控制中心線與螺栓或螺栓組中心線的相距位置（重要螺栓要用經(jīng)緯儀校正），用水平線確定螺栓標(biāo)高，再用水平儀進(jìn)行校核調(diào)整。當(dāng)螺栓頂部中心和標(biāo)高誤差均控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，最后將墊板焊于角鋼上臨時(shí)固定。外部固定架固定地腳螺栓1-立柱;2-外部固定架(框);3-斜撐;4-地腳螺栓;5-模板成組安裝地腳螺栓的固定1-立柱;2-固定架3-加固斜拉桿;4-底座鐵板;5-地腳螺栓;6-成組安裝地腳螺栓預(yù)制固定架f、經(jīng)校正確認(rèn)尺寸無誤后，將螺栓逐根上螺帽。螺栓下部垂直度校正好后，在兩個(gè)方向用拉結(jié)條將下端焊牢。g、全部螺栓校正固定完畢后，進(jìn)行一次

40、全面的檢查，個(gè)別不合要求的再次糾正后，即可澆筑混凝土。h、基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可用氣割割除外露的固定架。割除時(shí)避免敲打損傷螺栓絲扣。拆完后清除螺栓絲扣上的混凝土殘?jiān)P，表面抹黃油，外包塑料布（或麻袋片）進(jìn)行保護(hù)。 復(fù)測(cè)和最后固定螺栓安放后由測(cè)量工把經(jīng)緯儀和水平儀再次進(jìn)行水平和標(biāo)高的調(diào)整，經(jīng)檢查達(dá)到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。同時(shí)對(duì)螺栓固定架縱橫兩個(gè)方向加焊剪刀撐予以加強(qiáng)。預(yù)埋螺栓盒澆灌中的觀測(cè)在澆灌砼中用全站儀或經(jīng)緯儀跟蹤檢查螺栓的軸線、標(biāo)高位移情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整糾正。3.6 混凝土工程3.6.1混凝土施工工藝及流程混凝土采用泵送至各澆注點(diǎn)，底板要求一次性澆注完

41、畢。混凝土由設(shè)在廠區(qū)外攪拌站集中攪拌。泵送混凝土工藝具有工期短、節(jié)約人工、減少水平和垂直運(yùn)輸環(huán)節(jié)、速度快，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)。混凝土施工工藝流程模板、鋼筋、埋件、埋管的檢驗(yàn)與復(fù)檢混凝土施工前的交底與現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與復(fù)檢混凝土施輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位攪拌混凝土簽發(fā)混凝土澆注令塌落度測(cè)試、混凝土試塊試件泵送混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗結(jié)束,拆除管道及布管,清理管道及泵車混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)、評(píng)定、資料整理、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收3.6.2 施工準(zhǔn)備 在混凝土澆灌前應(yīng)按要求編制詳細(xì)作業(yè)方案或作業(yè)設(shè)計(jì)。在施工中必須嚴(yán)格按施工方案及施工作業(yè)設(shè)計(jì)施工。 在混凝土澆灌前工程

42、技術(shù)人員應(yīng)向工長(zhǎng)及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確規(guī)范要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)鍵工序控制節(jié)點(diǎn)。確定混凝土澆灌前，與氣象部門聯(lián)系掌握氣象情況，使混凝土澆灌和養(yǎng)護(hù)過程避開高溫、大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣。3.6.3 主要施工技術(shù)和方法 使用混凝土骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及其坍落、和易性等，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定。 控制使用粗骨料含泥量不大于1.5%，細(xì)骨料含泥量不大于2%，且盡量選用粒徑較大者。 嚴(yán)格按配比準(zhǔn)確稱量每種用料，外加劑應(yīng)均勻摻在拌合水中投入攪拌機(jī)，避免直接投入。施工現(xiàn)場(chǎng)若發(fā)現(xiàn)塌落度偏低難以泵送，應(yīng)加入相同的水灰比的水泥砂漿復(fù)攪均勻方可澆灌，嚴(yán)禁任意加水，

43、振搗密實(shí)。泵送混凝土要滿足和易性、可泵性。塌落度120140mm。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，專人檢查，以調(diào)節(jié)各部位澆搗快慢，確保各部位混凝土在初凝前完成接澆和振搗 混凝土采用6m3混凝土攪拌輸送車運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)。 嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安裝交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、鋼筋模板埋件工程交接、水電、照明相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆灌令進(jìn)行混凝土的澆搗。 泵送機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，并重視其日常的維護(hù)工作，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，每層厚度不超過振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.5倍，上下接槎不得超過混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制

44、沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密集處，應(yīng)避免澆筑停歇或交接班，確保混凝土的澆搗密實(shí)。 對(duì)變截面處或重要部位的水平施工縫應(yīng)增設(shè)構(gòu)造筋并錯(cuò)縫澆筑混凝土，以減少混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫。混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁混凝土直接沖擊模板、埋件、地腳螺栓等。 分層、分段澆筑混凝土。混凝土澆筑根據(jù)底板結(jié)構(gòu)形式，采用分層的方法澆筑。分層的原則是根據(jù)振動(dòng)器的激振能力確定，每層的澆筑厚度要控制在300mm左右。(見下圖體澆筑的分層圖和分層形式圖)分層的形式(a)全面分層 (b)分段分層 (c)斜面分層分段的原則是根據(jù)兩個(gè)澆筑段交接處與兩個(gè)澆筑層的澆筑間隔時(shí)間不大于混凝土的初凝時(shí)間。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人觀察模板、支撐系統(tǒng)、鋼筋埋件等的變化情況，

45、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)立即停止?jié)仓幚硗旰笤龠M(jìn)行。特別值得注意的是在澆筑前應(yīng)對(duì)埋件地腳螺栓進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并對(duì)螺紋部分預(yù)先用布包好以防止在澆筑混凝土過程中沾上水泥或碰壞。對(duì)大直徑地腳螺栓，應(yīng)用儀器隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，對(duì)直埋螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等特殊部位，應(yīng)控制好混凝土上升速度使其均勻上升，同時(shí)防止碰撞，以免發(fā)生位移、歪斜。 混凝土澆筑完后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，用草袋或塑料薄膜加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)七天以上。 現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，跟班制作，試塊數(shù)量應(yīng)按規(guī)范要求留置。對(duì)工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號(hào)以及養(yǎng)護(hù)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確反映混凝土結(jié)

46、構(gòu)強(qiáng)度并及時(shí)將試件送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)或?qū)F(xiàn)場(chǎng)到期試件送試驗(yàn)室做試驗(yàn)檢測(cè)，整理試驗(yàn)報(bào)告。 3.6.4 混凝土澆筑注意事項(xiàng) 混凝土澆筑采用泵車，泵車布料桿長(zhǎng)選用37m以上，其布料范圍可以覆蓋整個(gè)澆筑區(qū)域。 澆筑次序在豎向均應(yīng)由深到淺，逐層上升；再分層澆筑，次一層應(yīng)在已澆筑層凝固之前進(jìn)行，不使產(chǎn)生實(shí)際施工縫。澆筑時(shí)均應(yīng)使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便振搗產(chǎn)生的沁水從四周側(cè)模板縫隙中滲出。搗固用插入式高頻振動(dòng)器振搗密實(shí)，布料成堆的混凝土應(yīng)迅速用插入式振動(dòng)器輕微振動(dòng)來攤平，以免成為圓錐體發(fā)生分離。混凝土澆筑過程中必須注意均衡下灰保持水平上升，避免各澆筑層層次不一，高洼不平，高差懸殊或在一側(cè)單獨(dú)大量澆

47、筑，將會(huì)造成模板、固定架受力不勻，出現(xiàn)質(zhì)量事故。故澆筑時(shí)要加強(qiáng)管理，混凝土下料多少應(yīng)由專人指揮，嚴(yán)格控制下灰量，做到分層均勻下灰振搗一致，防止漏振。振搗順序可依澆筑順序而定，沿垂直于澆筑的前進(jìn)方向往返進(jìn)行。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。插點(diǎn)成行列式或交錯(cuò)式，間距400mm至500mm。振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，快插慢拔，每次插入抽拔時(shí)間應(yīng)為30秒。以表面泛漿、不出現(xiàn)氣泡、無明顯下沉現(xiàn)象為宜。分層澆筑應(yīng)注意同一個(gè)基礎(chǔ)高低相差不應(yīng)過大，避免搗固后，灰漿流向低處，而造成離析現(xiàn)象。在每一部位澆筑到頂振搗后，應(yīng)隨即整平，用木抹子搓平壓實(shí)、拉光，避免風(fēng)干成干縮裂縫。 澆筑前，應(yīng)清除模

48、板內(nèi)的積水、木屑、紙屑、鐵釘、泥渣等雜物。鋼模板應(yīng)保持表面清潔無浮漿。各區(qū)段基礎(chǔ)施工完應(yīng)內(nèi)部進(jìn)行各專業(yè)會(huì)簽，合格后由監(jiān)理組織甲方、設(shè)計(jì)院相關(guān)專業(yè)檢查符合要求后在會(huì)簽單上簽字確認(rèn)，否則不得進(jìn)行砼澆灌。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人觀察模板、支撐系統(tǒng)、鋼筋等的變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)立即停止?jié)仓幚硗旰笤龠M(jìn)行。對(duì)預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等特殊部位，應(yīng)控制好混凝土上升速度使其均勻上升，同時(shí)防止碰撞，以免發(fā)生位移、歪斜。 凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁混凝土直接沖擊模板、固定架等。搗固用插入式高頻振動(dòng)器振搗，振搗過程產(chǎn)生的泌水必須及時(shí)清除。 澆筑豎向混凝土結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部鋪50100 mm厚與混凝土相同配合比的水泥砂漿

49、接縫，以防“爛腳”。 豎向的墻壁澆筑完后，應(yīng)停歇11.5小時(shí)，讓混凝土沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑梁、板等水平構(gòu)件。 振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50mm左右3.6.7 施工縫的留設(shè)和處理基礎(chǔ)及地下墻外側(cè)壁、與側(cè)壁相連的溝道的側(cè)壁的施工縫應(yīng)留在底板表面以上300mm處，施工縫處應(yīng)設(shè)置止水帶，（外墻上設(shè)置施工縫時(shí)，必須設(shè)置鋼板止水帶；止水帶應(yīng)設(shè)固定支架，固定支架形式及尺寸，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定）。施工縫處理應(yīng)嚴(yán)格按GBJ50204-92和GBJ108-87的規(guī)定 。水平施工縫的留設(shè)和處理：由于設(shè)備基礎(chǔ)底板標(biāo)高不一，故施工時(shí)應(yīng)先深后淺。底板及頂板不得留施工縫，墻體水平施工縫，應(yīng)留在距底板面300500

50、處，頂板留在板底。其他位置是否留設(shè)施工縫根據(jù)圖紙具體要求確定。水平施工縫應(yīng)作鑿毛處理，并剔除松動(dòng)的石子，表面清洗干凈； 墻壁的水平施工縫頂部浮漿應(yīng)鑿除，直至露出均勻分布的石子。混凝土澆筑前基坑及水平施工縫應(yīng)清掃干凈，并用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿接槎。四、施工進(jìn)度控制措施4.1 組織措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程項(xiàng)目管理班子，負(fù)責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行組織和重大問題的協(xié)調(diào)。 落實(shí)各類人員的崗位責(zé)任制，明確崗位職責(zé)及所擔(dān)負(fù)任務(wù)的完成任時(shí)間，完成任務(wù)后的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)等。以積極推動(dòng)工程進(jìn)度。4.2 技術(shù)措施 充分做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，把問題消滅在開工之前。積極推廣和應(yīng)用新的施工工藝和新技術(shù)，加快施工進(jìn)度。 應(yīng)用網(wǎng)

51、絡(luò)技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)胤治龊涂紤]工作之間的邏輯關(guān)系，通過工程網(wǎng)絡(luò)的計(jì)算，找出關(guān)鍵路線，亦可知道非關(guān)鍵工作可利用的時(shí)差，實(shí)現(xiàn)進(jìn)度控制的科學(xué)化。4.3 資源保證 編制與進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的資源需求計(jì)劃(資源進(jìn)度計(jì)劃)，包括資金需求計(jì)劃和其它資源(人力和物力資源)需求計(jì)劃，以反映工程實(shí)施的各時(shí)段所需要的資源。 按工程進(jìn)度組織足夠的施工機(jī)械、勞動(dòng)力，滿足工程施工需要。 制訂物資材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。4.4 工期發(fā)生延誤時(shí)補(bǔ)救措施 工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，前道工序工期發(fā)生延誤時(shí)，要及時(shí)調(diào)整后續(xù)工序的施工工期，把前道工序延誤的工期搶回來。 發(fā)揮十冶實(shí)久冶集團(tuán)軍優(yōu)勢(shì)，調(diào)集精兵強(qiáng)將，

52、安排技術(shù)熟練的工人進(jìn)行突擊施工作業(yè)。五、質(zhì)量保證措施5.1 建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量責(zé)任 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程項(xiàng)目質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。下設(shè)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)制訂項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和目標(biāo)，并組織實(shí)施，確保工程施工質(zhì)量事前、事中、事后得于有效控制。 明確各層次的質(zhì)量管理職責(zé)，執(zhí)行崗位質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)，形成一套有目標(biāo)、有檢查、有考核的標(biāo)準(zhǔn)化管理。5.2 質(zhì)量保證措施 工程開工前必須編制符合工程實(shí)際情況的施工組織設(shè)計(jì)或施工（作業(yè)）方案。 技術(shù)負(fù)責(zé)人要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好交底記錄，不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開工。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)過審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工（作業(yè)）方案和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書。 工程開工前必須

53、進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審，要做好自審和會(huì)審記錄，圖紙自審和會(huì)審記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。 原材料及成品半成品的采購或加工制造必須有合格證，進(jìn)場(chǎng)的原材料按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”。在班組自檢的基礎(chǔ)上，報(bào)項(xiàng)目部、監(jiān)理逐級(jí)專檢。上道工序必須經(jīng)檢查合格，方可轉(zhuǎn)下道工序施工。 保證分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批按規(guī)范和質(zhì)量控制程序進(jìn)行，對(duì)特殊過程和關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，明確控制對(duì)象，主動(dòng)接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的檢查。 過程控制：根據(jù)工程項(xiàng)目的不同階段，作業(yè)層負(fù)責(zé)一般工序的過程策劃。對(duì)特殊情況，可能造成工程報(bào)廢，并影響工期的關(guān)鍵工序，由作業(yè)層編制施工方案，在審批后實(shí)施，同時(shí)在施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中進(jìn)行控制。 特殊過程控

54、制：對(duì)特殊過程，按專門編制的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行控制。對(duì)參加特殊過程施工的關(guān)鍵人員必須經(jīng)過技術(shù)交底、培訓(xùn)，方可上崗。保存經(jīng)鑒定合格的過程、設(shè)備及人員的記錄。 重大質(zhì)量問題處理，要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負(fù)責(zé)核發(fā)，不經(jīng)技術(shù)審批的，不得私自處理。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)所施工的工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，并監(jiān)督試驗(yàn)檢測(cè)工作，及時(shí)反饋信息。 處置不合格品實(shí)行“三不”放過原則，即：分析不清不放過；責(zé)任人不受教育不提高質(zhì)量意識(shí)不放過；不采取防范措施不放過。六、安全保證及現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施6.1 安全保證措施 安全生產(chǎn)方針及原則：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針；堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。堅(jiān)持班前交底

55、，建立安全值班制度，各工種操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工程安全操作規(guī)程。做好安全記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)的效地整改。 現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，必須設(shè)置符合要求的安全網(wǎng)、安全圍欄，安全監(jiān)護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。 臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或覆蓋，防止人、物墜落。 搭設(shè)的施工架子，走臺(tái)必須牢固，符合安全技術(shù)要求，設(shè)安全防護(hù)攔桿。必須經(jīng)專職安全管理人員驗(yàn)收合格后，方能上人作業(yè)。 嚴(yán)禁在高處扔雜物，以免落物傷人。 嚴(yán)格執(zhí)行安全、消防檢查制度，采取必要的安全防護(hù)措施，消除事故隱患。6.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行控制。制訂措施，健全文明施工管理制度，落實(shí)到人，措

56、施到位。 項(xiàng)目部，根據(jù)施工生產(chǎn)作業(yè)需要負(fù)責(zé)確定并提供作業(yè)場(chǎng)所必須的基礎(chǔ)設(shè)施，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。包括： 施工作業(yè)場(chǎng)地滿足文明施工（生產(chǎn)）的要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛醒目的防墜落、防觸電等安全標(biāo)志，配置符合要求的安全網(wǎng)、安全圍欄、各類標(biāo)志牌、彩旗等。 配置適用的消防器材、安全、勞保用品和服裝。 定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工進(jìn)行考評(píng)。現(xiàn)場(chǎng)材料及半成品要堆放整齊，堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。 施工場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)，保證場(chǎng)內(nèi)無積水，雨天道路保持暢通。排水進(jìn)入甲方提供的沉沙井后，方可排入主干線排水井，避免泥沙直接進(jìn)入井內(nèi)。沉淀池須經(jīng)常清淤。 施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、

57、用電設(shè)施的配置、安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工要求進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，不得隨意在通道上停車及占用通道，機(jī)動(dòng)車輛在施工區(qū)域要控制裝載，不違章，做到無灑落物，各種車輛停放在指定區(qū)域，排列整齊。禁止摩托車、非機(jī)動(dòng)車、自行車亂停亂放，應(yīng)劃出專門區(qū)域停放整齊，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔。 混凝土泵車、罐車必須在攪拌站設(shè)的沉淀池進(jìn)行清洗，不允許在工地內(nèi)隨意清洗，如發(fā)現(xiàn)亂洗、亂倒者，除限令將殘?jiān)宄猓€將對(duì)單位和個(gè)人進(jìn)行罰款處理。 按照業(yè)主批準(zhǔn)的施工總平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，工程完工后，或在業(yè)主需要時(shí)進(jìn)行拆除并將場(chǎng)地清除干凈。七、雨季施工措施雨季施工期對(duì)整個(gè)施工

58、影響較大，合理制定雨季施工技術(shù)措施直接影響施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，應(yīng)對(duì)以下幾項(xiàng)做重點(diǎn)安排： 做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面及場(chǎng)內(nèi)雨水有組織及時(shí)排入指定排放口。在塔吊基礎(chǔ)四周、道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水溝。地下構(gòu)筑物入口、窗洞、電梯井口等處設(shè)擋水設(shè)施，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。 所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護(hù)裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。 在槽、坑、溝等地面以下部分設(shè)排水溝和集水井，備水泵及時(shí)排除積水。將排水溝和集水井進(jìn)行砼硬化處理，以保證現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。 在暴風(fēng)雨期間，著重做好腳手架聯(lián)結(jié)不牢，滑移等安全檢查工作。 臨時(shí)路其易受沖刷部分，應(yīng)鋪石塊、礦渣、礫石生平滲水、防滑材料，或設(shè)涵管排泄，以保證路基穩(wěn)固。 雨期中指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對(duì)路面不平或積水處立即搶修。