1、吊籃施工方案編制人：審核人： 批準人：*工程機械制造有限公司目 錄一、工程概況.2二、編制依據 .2三、吊籃的結構組成.3四、準備工作.3五、吊籃的型號及說明.3六、電動吊籃的安裝、移位、拆除、驗算等.5七、吊籃安全操作規程.15八、電動吊籃的維護、保養 .19九、高空墜落事故預防措施及事故緊急預案.19十、附件.22 一.工程概況1.1項目名稱： 1.2建設地點：1.3建筑師： 1.4設計院：1.5結構形式：1.6建筑形式：1.7電動吊籃布置方案：二. 編制依據2.1建筑幕墻工程圖紙；2.2建筑工程施工安全操作規程；2.3安全施工專項方案2.4施工組織設計2.5高處作業吊籃GB 19155-

2、20032.6施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20052.7建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-912.8建筑結構荷載規范GB50009-20012.9 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質【2009】87號文件2.10施工企業安全生產評價標準JGJ/T77-20032.11蘇州市建設工程重大危險源管理辦法蘇建規200715號三、吊籃的結構組成 3.1 本工程的高處作業吊籃，主要由提升機、工作平臺、安全鎖、懸掛機構和電氣系統組成。3.1.1提升機：由電磁制動電機、離心限速裝置、減速機構鋼絲繩輸送機構組成。3.2.2工作平臺每個基本節長度為2.5m,用螺絲栓可將基本節組合成長2.

3、5m、5.0m或7.5m平臺,提升器和安全鎖安裝在工作平臺兩側的安裝架上。3.2.3安全鎖：使用防傾斜安全鎖時，工作繩通過安全滾輪與限位之間穿入提升機，工作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當吊籃平臺發生傾斜或工作繩子發生斷繩時，傾斜或斷裂處工作繩對安全鎖滾輪的壓力消失，安全繩即可被安全鎖鎖住，吊藍平臺傾斜角度4。3.2.4懸掛機構：除ZLP-4及單人吊籃外，其他規格吊籃均有兩套懸掛機構。懸掛機構前端伸出量為1.3m1.5m,可調節前、后梁和中梁來確定所要求的伸出量。電氣系統：吊籃是由兩臺制動電機控制上下運動的。其電路組成包括：主電路、控制電路、報警電路，并且有漏電開關進行保護。四.

4、準備工作4.1在吊籃所使用位置的建筑物內，預備380 V電源。4.2為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者升降機設備予以配合轉運吊籃附件。4.3現場安裝時，應具備相應安全條件，例如攀爬設備，安全帶以及固定裝置等。已做防水保護層的，應準備木板若干，以加強成品的保護。4.4在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。4.5吊籃安裝及拆卸前，吊籃公司會派專業技術人員來現場對吊籃進行安裝及拆除。五. 電動吊籃的型號及說明5.1我公司準備在該項目的外墻裝修工程中，根據不同需要，分別設置不同長度的懸掛平臺。下面將吊籃的型號及相關資料作必

5、要介紹：型號： ZLP800長度：2.5m、5 m、7.5 m（三種型號）額定載重： ZLP800為800 kg。ZLP800型吊籃具體組成部件見下圖：序號名稱單位每臺數量備注1提升機個2能使吊籃平臺上下運行的傳動機構。2安全鎖個2吊籃平臺下降超過極限速度時，能自動鎖緊吊籃平臺的裝置，該裝置不能自動復位。3電機安裝架片24電器箱個1電動控制作業平臺升降，自動限位，漏電自動保護并有緊急制動裝置。5欄板（2.5m）件66底板（2.5m）片37前梁根28中梁根29后梁根210上支柱件211前插桿件212后插桿件213前支架件214后支架件215配重塊4016電纜100m根117安全繩100m根118

6、鋼絲繩100m根421斜拉鋼絲繩套219安全鎖扣個120螺栓套121控制手柄個122墜重個423上升限位個2對吊籃平臺在上下兩個方面運行距離和位置的限定。5.2吊籃性能表 吊 籃 性 能 表整 機 型 號ZLP800額 定 載 重8000 kg提 升 速 度8.2 m/min懸吊平臺尺寸（長寬高）（2.5m3） 0.69 m 1.18 m提 升 機型 號LTD8.0功 率1.8 kW電 壓380 V轉 速1420 n/min制 動 力 矩15 Nm安 全 鎖型 號LST30傾斜鎖繩角度3 8允許沖擊力30 kN懸 掛 機 構型 號 鋼 絲 繩型 號425FI+FC-8.6破斷力56000N電

7、纜 線型 號32.5+21.5YC-5 (1根)六、電動吊籃的安裝、移位、拆除、驗算等 6.1電動吊籃的安裝、移位、拆除、驗算等 6.1.1電動吊籃的安裝6.1.1.1吊籃運抵施工現場后，將鋼絲繩、懸掛、配重用施工電梯或者塔吊等分別運到需要架設樓層樓面，同時將懸吊平臺搬運到相應位置； (1)將吊籃工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的雞心環套入螺栓內，工作鋼絲繩與安全鋼絲繩之間安裝在前梁主吊板上；(2)最后將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。(3)在位于鋼絲繩頂端500mm的位置放置上升限位板，并緊固牢靠。(4)鋼絲繩固定繩夾的數量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50m

8、m至60mm，第3個與第4個繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示6.1.1.3懸吊平臺的安裝、調試：(1)根據平臺長度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側。最后將側護欄安裝在平臺兩側，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側，并用螺栓及其附件將整個懸吊平臺固緊牢固，保證整個懸吊平臺穩定、牢固。(2)將提升機安裝在平臺兩側側護欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側護纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應

9、朝平臺內側。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。(3)將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電氣箱下部相應的插座內，下限位行程開關安裝在提升機側纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示：懸吊平臺安裝圖6.1.1.4穿繩檢查 將電氣箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切

10、注意有無異?，F象，若有異常，應立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側提升機也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機和安全鎖，以免兩鋼絲繩產生扭曲纏繞。6.1.1.5 重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6.1.1.6 安全繩的安裝 在吊籃安裝完畢使用前，每臺吊籃配置一根獨立的安全繩，安全繩與樓板梁牢固

11、固定，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴禁將安全繩與懸掛機構或其他非主體結構連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面，懸吊平臺內的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上，必須遵守“入籃前先將安全帶掛在安全繩上面的自鎖器上、施工過程中安全帶必須一直系掛在安全繩上面的自鎖器上、出籃后再將安全帶從自鎖器上取下”，附表六、附表七。6.1.1.7 通電、檢查：6.1.1.7.1通電前檢查：(1)電源必須是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠；(2)鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；(3)懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎等情況；(4)提升機、安全鎖

12、、電氣箱及懸吊平臺安裝要正確、連接可靠；連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變形或開裂現象；(5)電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊；(6)電纜施工立面上無明顯銳利突出物或其它障礙物，如有，應做好電纜保護工作，在銳利突出物或其它障礙物與電纜線接觸處增加保護膠皮或其他保護裝置。6.1.1.7.2通電后檢查及要求：(1)閉合電箱內開關，電氣系統通電。指示燈亮，按下啟動按鈕。(2)將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。(3)將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。(4)將轉換開關置于中間位置，分別點動

13、電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。(5)將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。(6)將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，兩電機同時停止運轉。放開觸頭并按啟動按鈕后，按上升或下降按鈕才可能升降。(7)然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。(8)吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢

14、固。(9)在施工完畢后必須斷開電源總開關，使用過程中還應注意用電安全。6.1.2 電動吊籃移位6.1.2.1懸吊平臺落地移位 先將懸吊平臺停放至地面，再將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；最后移動懸掛機構到指定位置，并將懸吊平臺也移到該位置下。6.1.3電動吊籃拆除6.1.3.1拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。6.1.3.2拆除步驟(1)關閉電氣箱控制開關，切斷電源；(2)將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆；(3)將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤；(4)將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊

15、；(5)最后卸軌道上的懸掛機構滑行小車，并做好保護工作。(6)懸掛機構及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明。6.1.4電動吊籃的驗算、驗收6.1.4.1懸吊平臺及懸掛機構校核驗算(1)吊籃懸吊平臺對吊點作用力吊籃懸吊平臺通過鋼絲繩對懸掛機構滑行小車產生作用力。其作用力大小按吊籃的額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和計算。ZLP800型吊籃懸吊平臺，按照長度7.5 m計算，其自重約為G自 = 480 kg，額定載重量G額 = 800 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 30 kg/100m。G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)g/2 =(480 + 800 +

16、4 30) 9.8/2 N = 6860KN(2)吊籃系統鋼絲繩強度校核計算鋼絲繩規格： 我公司吊籃系統采用的是電動吊籃專用鋼絲繩，其規格為：結構為4*31SW+FC，直徑8.6 mm，公稱強度為2160 MPa，破斷拉力不小于56 kN；鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8級時，安全系數為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 561000/6027 = 9.299所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。(3)懸掛機構連接螺栓

17、強度校核所有懸掛和支架螺絲均采用8.8級M14螺栓，其螺栓安全系數為8，許用屈服強度為 = 235MPa，則其剪切強度校核為： = F/2A = 2 6027/3.14 242 = 6.56 MPa = 235/6.5 = 36.15 MPa其剪切強度滿足使用要求。擠壓強度校核為： = F/2A = 5929/2 20 20 = 7.4 MPa = 235/6.5 = 36.15 MPa其擠壓強度滿足使用要求。(4)ZLP800型吊籃加載配重塊重量參照表：前梁懸伸長度a(毫米)最大工作載荷W2(公斤)前、后支座間距離b(毫米)加載配重塊鋼絲繩長度100米鋼絲繩長度200米重量G(公斤)數量（塊

18、）7008003000340010004090080036004000100040110080036004000100040130080040004000100040150070040004000100040170060040004000100040(5)電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1.8kW，額定電流：3.95A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，我司選用32.5 + 21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應的漏電開關。實際需要數量應根據現場情況制訂，此處僅供參考。6.1.4.2吊籃的驗收(1)安裝完畢后，我公司安裝

19、負責人進行自檢工作，并填寫相應檢查單見P26吊籃交付使用前檢查記錄表。(2)組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。6.2電動支架式吊籃的安裝、移位、拆除及杠桿比例計算公式6.2.1電動支架式吊籃的安裝6.2.1.1電動支架式吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面；6.2.1.2懸掛機構的安裝：(附圖)(1)將插桿分別裝放三角形支架和后座支柱組成前支架和后支架,用螺栓固定(高度可根據女兒墻高度從1.5m至2.0m調節), 將前支架和后支架分別用螺栓固定在兩個底座上。(2)將前梁（帶有吊板）

20、穿入前座管內（伸出長度視情況而定），裝好上支柱、螺栓、螺母擰緊。(3)將中梁套在前梁管外（長度視情況而定）裝上螺栓、螺母擰緊。(4)將后梁套在前梁管內（長度視情況而定），螺栓、螺母擰緊另一端裝入支柱（用末端二孔）裝聯接套板（大）螺栓、螺母擰緊。(5)加強中繩（長8m）一端穿入前梁聯接套，裝鋼絲繩夾擰緊。(6)加強繩經上支柱繩輪，另一端穿入裝于后支座聯接套上的開式螺栓扣用鋼絲繩夾緊固。(7)調節開式索具螺旋扣羅標繃緊鋼絲繩，使前梁端部向上高起約3cm。(8)分別把工作繩、安全鋼絲繩用鋼絲繩夾緊固，同時在安全繩上根據情況安裝限位塊。(9)將懸掛機構安放到工作位置，前吊板伸出作業墻面距離為60cm，

21、兩懸掛機構之間的距離是工作平臺長度。(10)固定前扣輪，加放配置，再分別把鋼絲繩緩慢放下。(12)配重支架下面鋪入竹腳手板，使配重所受力分散到屋面頂板，不超過設計承載最大值，并且把配重用鏈條加固在一起。6.2.1.3工作平臺的安裝：(1)將底版平放地面，放上欄桿，穿入螺栓螺母、暫不擰緊。(2)將提升器安裝架裝與工作平臺兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊。(3)將擰緊欄桿與底板連接螺栓及欄桿之間連接螺栓。(4)擰緊提升器安裝架與欄桿間連接螺栓。(5)分別安裝提升器、安全鎖。(6)裝工作平臺腳輪。(7)電器穩妥掛在欄桿上,電動機插頭和手握開關插頭分別接入電器箱插座。（吊籃的拆除程序與安裝程序相反，一個工

22、作面施工完畢后，拆除吊籃，轉移至下一工作面按安裝程序重新安裝）。6.2.1.4電動支架式吊籃的調試(1)接入三相電源，合上開關，檢測有無漏電，手握開關、左右選擇開關、電動機等是否正常。(2)安全鎖處于打開狀態，安全鋼絲繩穿入安全鎖。(3)左右選擇開關撥至待穿繩提升機端，工作繩穿入提升機上部孔位，啟動開關（上）鋼絲繩即可自卷繞，從；另一出口處伸出，同時將選擇開關撥至另一端，將另一提升機鋼絲穿入。(4)擇開關撥至中間位置，啟動平臺升高至離地1m處，分別檢查安全鎖鎖緊機構是否正常，提升機左右是否平衡，有無其他異常，分別進行調整。(5)在工作繩、安全繩距地面15cm處安裝重錘。(6)工作平臺向上運行一

23、段距離然后下降,檢查是否異常,如正常即可調試結束。6.2.1.5電動支架式吊籃操作方法(1)工作時先接通電源，將電源開關打開。(2)左右提升機同時運作：將轉移開關撥至中間位置，按操作開關按扭，左右提升機同時上升或下降。(3)左或右提升機單獨運作：將轉移開關撥至左面或右面，按操作開關按扭，提升器即可單獨上升或下降。停止工作時應斷開電源，若暫停工作，關閉電器箱上應急開關即可。6.2.2電動支架式吊籃移位6.2.2.1將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；6.2.3電動支架式吊籃拆除6.2.3.1拆除前對吊籃進行全面檢查，

24、記錄損壞情況。6.2.3.2拆除步驟(1)將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；(2)切斷電源；(3)將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；(4)將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；(5)最后卸屋內的懸掛裝置，并做好保護工作。6.2.4高處作業吊籃杠桿比例計算公式6.2.4.1系統的抗傾覆系數K等于配重力矩比傾覆力矩，現行標準規定其值不得小于2，用公式表示即為： GbK=- 2 Fa(1)電動支架式吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。(2)鋼絲繩規格： 我公司吊籃系統采用的是電動吊籃專用鋼絲繩，其規

25、格為：結構為4*31SW+FC，直徑8.6 mm，公稱強度為2160 MPa，破斷拉力不小于56 kN；鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn；(3)吊籃系統的最大拉力校核ZLP800按照最長的吊籃，自重G自=480kg；吊籃2人工作，均重G人=70kg，則其可承載物料為G物料=400kg，吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G人+（G自+G人+G物料）/2=2*70+（480+70+400）

26、/2=615kg=6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系統選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8級時，安全系統為9；Fo為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=Fo/S=55/6.027=9.139所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。(4)支架吊桿的力矩平衡：ZLP800吊架外伸數值在1.5米時，最大額定承載重量G額=800kg，吊籃正常架設時：吊桿外伸1.5米反支架重G后支架=76kg；每個支架配重G配重=500kg；反傾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg；吊臂

27、的力矩M1=1.5G=1.5*630*9.8=9261牛米；反傾翻力矩M2=4.5F=4.5*576*9.8=25401.6牛米；N=M2/M1=25401.6/9261=2.742(抗傾覆安全系數)吊架的抗傾翻能力符合標準要求。ZLP800型號：荷載700kg,在其工作平臺內放入物重700kg,看其提升機，安全鎖是否運作正常。(5)為保證吊籃安全、順利施工，吊籃前支臂增加拉結鋼絲繩，保證前支臂拉結強度，配重用鋼絲繩捆扎在一起，并用鋼絲繩將配重及后支臂固定在土建混凝土梁上，確保安全施工。七. 吊籃安全操作規程7.1 吊籃架設規范7.1.1 操作者嚴格按照建筑施工高處作業安全技術規范JGJ809

28、1和施工方案進行施工。7.1.2 提供吊籃使用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。7.1.3 距高壓線10M范圍內嚴禁使用吊籃。7.1.4在雨、大霧、大雪、及風速大于10.8m/s(相當于陣風6級)的惡劣氣候環境下，嚴禁吊籃升空作業。7.1.5 施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊，并設置明顯警戒標志和配備安全監督人員。7.1.6吊籃升空作業范圍內應清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉角處應設置明顯警示標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。7.1.7 夜間施工時，施工現場應有充足照明，照明度應大于150LX，并在施工范圍設置警戒信號燈。7.1.8在雨、雪天或腐蝕性環

29、境中施工時，應做好作業人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。7.1.9相鄰安裝的吊籃間最小的間距應大于0.5米，每部吊籃平臺不能超過7.5米。7.1.10生命繩及鋼絲繩卡扣數量不得少于3個，且方向朝向受力繩端，間距1015D（D為鋼絲繩直徑）。吊籃所有部件均符合設備說明或廠家技術要求。為防止他人隨意挪動吊籃，可張貼明顯標識予以警示。7.2 吊籃操作規范7.2.1 吊籃操作人員必須經培訓考試合格后，熟練掌握設備使用說明書的內容和要求，達到應知應會要求，在當地部門辦理吊籃操作證以后方能操作設備。7.2.2吊籃應有專人操作，嚴禁未經培訓人員擅自操作吊籃。7.2.3作業

30、人員作業時應佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖器應扣在單獨牢固的，固定在建（構）筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必須是正規廠家的具有三證的合格產品，安全繩使用時，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。7.2.4雙機提升的吊籃必須有兩名人員操作吊籃，嚴禁單人升空作業。7.2.5 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩定時及喝酒后嚴禁上吊籃工作。7.2.6 工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊籃內嚴禁使用梯凳擱板等登高工具。7.2.7作業人員作業完畢或進出吊籃時，懸吊平臺應停放在地面，并可靠固定，嚴禁在空中攀援窗戶進出吊籃或在懸空狀態下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。7.2.8新安裝、大修后及

31、閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行檢查，確認設備正常并經吊籃維修員驗收后方可正常交付使用。7.2.9相鄰安裝的吊籃間最小間距應大于0.5米，每部吊籃平臺長度不能超過7.5米，如現場需加長使用時，必須經吊籃廠家和有關吊籃維修人員驗證，并有安全保障措施。如現場改制吊籃必須經廠家和公司吊籃維修員同意審批并有保障措施。7.2.10每天使用前必須按照日常檢查要求進行檢查，檢查完畢無故障時方可送電進行空載試機。確認設備處于正常狀態后方可進行施工作業。每天工作結束后，按日常保養要求做好維護保養。7.2.11吊籃內載荷應盡量保持均勻，嚴禁超過額定載荷，正常施工時，吊籃的限載重量應

32、不大于額定載荷的80%，嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。7.2.12懸吊平臺在升降運行中，應保持鋼絲繩垂直狀態，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業。7.2.13生命繩及鋼絲繩卡扣數量不得小于3個，且方向正確。7.2.14使用吊籃電器開關箱電源的其他電動工具額定電壓不得超過220V,總功率不得超過3KW，并應有可靠的接地、接零保護。7.2.15施工現場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業時，嚴禁在懸吊平臺內放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水電焊時注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩，嚴禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸

33、吊籃，以免發生觸電及熔化鋼絲繩發生傷亡事故。7.2.16吊籃在正常施工期間，應按要求進行定期檢查，并進行維護保養，提升機采用20機械潤滑油，應定期更換。7.2.17 檢修或更換電器元件時應先切斷電源，吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進行，嚴禁其它人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。7.2.18吊籃在使用、檢查中發現故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應立即停止使用，由吊籃維修員及時進行維修和更換損壞零、部件，經檢查測定正常后方可繼續使用。嚴禁吊籃帶“病”作業。7.2.19工作前必須了解上一次班次吊籃運輸情況，檢查機械電

34、器是否正常。7.2.20工作前必須檢查配電箱、導線、提升機、制動裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴禁在沒有保險限位、保護裝置下開動設備，嚴禁人為采取措施將安全鎖常開。7.2.21工作前必須檢查懸掛機構、工作平臺、限位保險、安全裝置、等符合要求，其他配件等是否齊全、動作是否靈敏、工作是否可靠，各部件緊固，如有松動應及時擰緊，工作平臺擋板要齊全，嚴密，吊籃支臂長度必須符合使用要求，尤其注意鋼絲繩固定的部位，還應檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股，鋼絲繩應保證垂直無扭轉擴曲狀態。7.2.22升降吊籃必須使用操作開關操作，嚴禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動電源開動吊籃。7.2.23試機運行從地面上升一米后運行下降

35、，操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運行，否則立即檢修。7.2.24在吊籃運行過程中出現提升機、安全鎖卡住鋼絲繩時應立即停機，報告有關人員進行處理，嚴禁啟動設備強制執行。7.2.25在吊籃升降過程中及停止時，工作平臺應保持與懸掛機構處于垂直狀況，嚴禁斜拉受力。7.2.26當發現平臺傾斜時應及時調整，保持水平，兩邊相差不超過10CM。7.2.27升降吊籃時注意周圍環境，電源線能否被拉斷，上下有無障礙物，確保安全運行。7.2.28吊籃在高空停止時方可施工作業，施工作業時必須將吊籃、工作平臺與施工主體進行可靠連接，固定點不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩，避免作業時吊籃工作平臺發生搖

36、晃、下滑發生意外事故。7.2.29工作人員嚴禁攀登工作平臺的欄桿、提升機等作業，必須在平臺內進行作業。7.2.30在正常使用時嚴禁使用電機制動器及安全鎖剎車。7.2.31當安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下嚴禁強制開鎖將吊籃提升，在安全鋼絲繩不受力時方可順利打開安全鎖。7.2.32工作鋼絲繩破斷后，在確保安全下撤離工作人員，且將上面送下的鋼絲繩串入提升機內，在不開鎖的情況下，向上升如正常，小心松開安全鎖，再下降至地面，嚴格檢查修復完好后才允許重新使用。7.2.33工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發生意外。7.2.34吊籃使用全結束后，將吊籃停放到地面，關閉控制箱及總電源，并將提升機、

37、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。7.2.35完工后清掃擦拭機身，清掃雜物，工具收拾干凈，完工后將平臺固定牢靠，手動操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊。7.2.36吊籃操作員認真詳細記錄吊籃運轉記錄，并將記錄報到公司專職安全員處存檔。7.2.37嚴格執行國家及地方頒布的有關吊籃施工中安全使用規定、現場操作安全措施規定，勞動保護及安全用電消防等規定，并依據工程現場情況制定相應制度、記錄。7.2.38吊籃施工時，下方設立警戒線，立警示標牌“吊籃施工，下方禁止通行”八.吊籃的維護、保養8.1為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務，希望操作人員對日常使用的吊籃進

38、行一定的維護、保養：8.2及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。8.3及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。8.4經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。8.5電控箱內要

39、保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電控箱、限位開關和電纜線受到外力沖擊。經常檢查電氣接頭有無松動，如有松動應及時緊固。吊籃作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。8.6如發現吊籃運行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術性問題時，應立即停止吊籃使用，通知我方技術人員進行檢修。 九、高空墜落事故預防措施及事故緊急預案9.1高空墜落事故預防措施9.1.1高處作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的組織設計，操作者嚴格按照建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091和施工方案進行施工。9.1.2施工前，逐級進行安全技術教育和交底，落實所有安全技術措施。9.1.3正確使

40、用個人防護用品和落實安全防護措施，進入施工現場，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空，必須正確使用合格的安全帶，距地面2m以上作業必須系好安全帶。9.1.4施工現場的腳手架防護設施、安全標志和警示牌，不得擅自拆動，需拆動時，要經工地施工負責人同意。9.1.5攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。9.1.6施工中的高處作業的安全技術設施發現有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全的，必須停止作業。9.1.7對進行高處作業遇有6級以上大風、暴雨、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登與懸空高處作業。9

41、.1.8防護棚搭設與拆除，應設警戒區，并派人監護，嚴禁上下同時拆除9.2高處墜落事故應急措施9.2.1當發生高處墜落事故后，項目現場應馬上報告公司領導、工程管理部。經醫療急救培訓的人員首先觀察傷者的受傷情況，部位、傷害性質。撥打120急救電話，立即送醫院搶救。同時，保護好現場。9.2.2如傷員發生休克，應先處理休克，處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、小動，并將下肢抬高約20度左右。9.2.3遇呼吸、心跳停止的傷員，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。9.2.4出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應平臥、面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物，嘔吐物吸入，發生喉阻塞。9.2.5有骨折的傷員

42、，應初步固定后再搬動，遇有凹陷骨折，嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。發現傷者手足骨折、不要盲目搬動傷者，應在骨折部位用夾板把受傷部位臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。9.2.6發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位，斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。9.2.7遇

43、有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保曖。正確的現場止血處理措施：一般傷口小的止血，先用生理鹽水沖冼傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血，用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。止血帶止血，選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾，帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置）。下肢出血結扎在大腿上1/3處，結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每隔2540鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。9.2.8動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸，同時密切注

44、意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。附件一吊籃維修記錄工程名稱： 吊籃編號： 日 期： 天氣情況：維修部位損壞情況維修方法試運行情況參加人員吊藍維護 ： 安全員： 項目經理：附件二吊籃日檢記錄工程名稱： 吊藍編號：日 期： 天氣狀況：檢查項目狀況檢查項目狀況安全帶安全繩自鎖器安全帽配重鐵支架鋼絲繩卡口提升機安全鎖限位開關電源箱線籃筐擋板連接附件試運行吊藍維護員： 安全員： 項目經理：附件三 吊籃周檢查記錄表 本檢查表作為完成安裝或移位工作的確認記錄狀態符號：良好O 異常V 修理檢 查 日 期年 月 日吊 籃 維 修 員 簽 字租用單位名稱工 程名 稱項目經理、安裝隊簽字提升機編號右安全鎖號左

45、吊籃型號吊籃編號左右檢 查 項 目狀態備注支架固定裝置1支架固定裝置是否牢固、有裂紋、變形、不平穩等異?，F象。2鋼絲繩的固定方法是否正確，連接件有無異常。3加強鋼絲繩有無斷繩、扭結、腐蝕等現象，保護層是否良好。臺車或非標支架1臺車或非標支架有無損傷，連接螺栓有無松動、脫落，安裝是否穩定。2非標支架是否用固定繩固定在建筑物上。3懸掛機構支點間距與吊籃吊芯是否一致（100毫米）。4配重數量是否按照2倍安全系數要求配置并復核。5配重固定是否可靠，臺車輪擋塊鎖定是否正確。6固定卸扣、夾頭安裝是否正確。主鋼絲繩1有無斷絲、扭結、腐蝕等損傷，長度著地是否充分，有無纏繞現象。2連接是否牢固，連接件有無腐蝕等

46、損傷。3與非標支架之間的角度是否恰當，是否采取了保護措施。4是否安裝了上限位擋塊。輔助鋼絲繩1是否裝有兩根輔助鋼絲繩，長度著地充分。2繩股有無損傷、膨松、變形。3連接是否牢固，與建筑物的接觸部位是否已加以保護。4輔助鋼絲繩末端是否裝有重錘。生命繩1是否配置生命繩，并安裝了自鎖器。2繩股有無損傷、膨松、變形，長度著地充分。3連接是否牢固，與建筑物的接觸部位是否已加以保護。吊籃籃體1地板架、扶欄等主構件有無焊接開裂、變形等現象，擋板是否牢固嚴密。2地板上有無破損或可能引起跌倒、滑倒的地方。3部件的連接螺栓，提升機的固定螺栓有無松動、脫落。電纜電線1保護層有無破損，分電箱有無接地。2長度是否充分，可

47、能與其它物體接觸的部位是否采取了保護及固定措施。3插頭、插座有無損傷、是否牢固，防水措施是否良好?？刂葡?固定是否牢固，有無防水措施外觀有無損傷。2漏電斷路器動作是否正常。3各開關有無損傷，動作是否正常。4標簽的粘貼是否正常。提升機安全裝置及測試1馬達有無異常聲音及過熱現象。2提升機制動器動作是否正常，下滑距離是否在規定范圍內。3限位開關動作是否正常。4是否能夠通過手柄進行正常的下降操作。5啟動、升降、行走、停止操作能否正常進行。6有無通過沖擊測試對屋面上的固定裝置進行安全確認。7安全鎖動作是否正常，有無人為采取措施使安全鎖處于常開狀態的。標識管理1吊籃上是否按照公司規定的標識內容進行標識，是

48、否完整，美觀。2作業區域下方是否采取了禁止閑人入內的措施，是否張貼了警告牌。附件四吊籃月檢記錄表吊籃編號： 工程名稱： 維護員： 日期：懸掛機構檢查內容狀況狀況狀況狀況狀況狀況懸掛固定裝置其它輔助裝置各連接點、吊臂、螺栓、繩夾鋼絲繩斷裂、磨損、松股、腐蝕安全繩、自鎖器是否符合要求配重數量是否符合要求、是否固定牢固生命繩與主體連接是否牢固可靠，是否有磨擦或破損平臺平臺與安全鎖、提升機連接螺栓緊固情況，提升機提升機外觀質量、絕緣性能電機電磁制動裝置穿繩性能速器及傳動裝置潤滑、密封性能升降、啟動無有無異常聲響、冒煙手動滑輪性能安全鎖安全鎖外觀質量、各機構動作活動部位潤滑情況在閉鎖靜置工況下電器電器元

49、件、導線接觸良好狀況操縱、限位、控制裝置狀況電器有無漏電接地、接零保護安全員安裝隊長項目經理附件五吊籃翻修預定記錄表項目翻修日期2010年4月2010年10月2011年4月自鎖器配重鐵鋼絲繩提升機限位開關籃筐連接附件支架卡口安全鎖電源箱線擋板附件六吊籃安全操作規程1.操作人員嚴格遵守安全生產六大紀律，樹立安全第一的思想，不傷害他人，不被他人傷害，不傷害自己。2、建筑物或構筑頂面支撐懸掛機構處的承載強度不得低于1500 kg/m2。如懸掛機構由頂面預埋件承受時，預埋件安全系數不得小于3。3、距高壓線10M范圍內嚴禁使用吊籃。4、在雨、大霧、大雪、及風速大于10.8m/s(相當于陣風6級)的惡劣氣

50、候環境下，嚴禁吊籃升空作業。5、 施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊，并設置明顯警戒標志和配備安全監督人員。6、吊籃應有專人操作，嚴禁未經培訓人員擅自操作吊籃。7、 雙機提升的吊籃必須有兩名以上人員操作吊籃，嚴禁單人升空作業。8、 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩定時嚴禁上吊籃。9、 生命繩及鋼絲繩卡扣數量不得小于3個，且方向正確。10、工作前必須了解上一次班次吊籃運輸情況，檢查機械電器是否正常。11、工作前必須檢查配電箱、導線、提升機、制動裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴禁在沒有保險限位、保護裝置下開動設備，嚴禁人為采取措施將安全鎖常開。12、試機運行從地面

51、上升一米后運行下降，操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運行，否則立即檢修。13、當發現平臺傾斜時應及時調整，保持水平，兩邊相差不超過10CM。14、吊籃使用全結束后，將吊籃停放到地面，關閉控制箱及總電源，并將提升機、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。15、吊籃施工時下方設立警戒線立警示標牌“吊籃施工，下方禁止通行”16、吊籃施工時在吊籃內拉通長鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上。17、吊籃支臂處掛標牌：遠大吊籃，請勿搬動，影響施工請聯系。 附件七用電安全操作規范1、按當地及總包單位的安全用電要求辦理用電手續且電工必須持證上崗。2、按總包單位允許的電源，由總包單位電工接電源線。

52、3、電工必須熟悉所負責設備的性能、原理，電氣布線及電氣設備運行狀況。4、電工須經常對電氣設備進行檢查，巡視維護，嚴禁設備帶病工作。5、閘箱應采用鐵鎖閘箱，閘箱門鎖齊全，箱體外殼要有良好的接地、接零防護。6、閘箱必須完整、堅固、防雨，大型閘箱要前后有門，帶有插座的閘箱必須在箱底預留導線進出孔并光滑無毛刺，閘箱內應設零線端子板。7、閘具處于斷路時，動觸頭及可動部位均不得帶電，可動部分應動作靈活。8、動力設備必須使用單獨開關控制，不準一閘多用，必須裝配漏電保護器。9、熔斷器的選擇為額定電流的2.53倍，并嚴禁絲片混用。10、配電盤和各種設備安裝牢固符合安裝規程，電氣設備本身不得有缺損件。11、應有相

53、應的警示牌：正常運行、停止運行、有人作業、禁止合閘等。12、小型電動工具必須使用插頭與插座，嚴禁掛線連接。13、各類電線接頭，必須用絕緣膠布包好達到絕緣要求，電機接地或接零用銅線，要用銅線鼻子或套環焊牢，施工用臨時電源線不得沿地面明設，要懸掛不小于1米的高度。14、現場照明，燈具安裝不得低于2米，碘鎢燈距可燃物不應小于2米，并禁止室內使用，利用金屬物體作燈具架托物應有接地或接零保護。15、潮濕或其它危險地區施工必須使用36V以下安全燈，各種用電設備露天使用時要有防雨措施，各種防護罩齊全。16、外線架設應采用優質木桿、水泥桿，埋入地下深度視跨距而定，按桿高的1/6來埋設。17、外線架設與地面距離不得小于4.5米，與建筑物水平距離不得小于6米。18、室內架線不得使用裸導線，并不得沿地面明設，臨時電源線懸掛嚴禁使用導電體，架空線路嚴禁架設在樹木、腳手架及其它非專用電桿上，且嚴禁成束架設。