1、 目 錄1編制依據22屋面施工概況23施工準備43.1技術準備43.2材料準備43.3施工工具53.4施工條件54施工部署54.1人員配備54.2施工計劃65施工工藝85.1大坡屋面斜屋面施工85.2尖塔（塔樓、大八角、小八角）屋面斜屋面176質量控制與管理標準196.1質量目標196.2質量管理程序197安全和文明施工管理227.1安全管理方針與目標227.2安全生產工作制度227.3安全生產基本措施227.4文明施工與環保措施231 編制依據（1）建筑工程質量統一驗收標準（GB 503002001）（2）建筑工程標準強制性條文（3）屋面工程工程質量驗收規范(GB502072002)（4）工

2、程設計圖紙以及相關設計變更、工程洽商記錄（5）哈爾濱世茂濱江新城三期三區項目施工組織設計2 屋面施工概況哈爾濱世茂濱江新城三期三區項目1-67、76、77#別墅大面屋頂為坡屋面，局部一層、二層有用戶上人屋面。大屋面坡度為40%，屋頂虎窗、檐口、天溝、煙囪等造型較多，屋面工程施工復雜。本工程屋面防水設計為2mm、4mm厚SBS改性瀝青防水卷材。屋面為保溫屋面，大坡屋面保溫材料為140厚雙層擠塑聚苯板錯縫鋪設，虎窗屋頂為30厚擠塑聚苯板，面層掛陶瓦, 屋面標高繁多，陰陽脊線交錯，給陶瓦鋪貼施工帶來較大困難。瓦屋面為本工程外部裝飾的一個重點分項工程，對于工程的整體外觀感有重要的影響，各部分做法如下：

3、屋面工程分部做 法大面屋頂斜屋面結構混凝土屋面板，預埋10900*900鋼筋頭伸出保溫隔熱層3020厚1:3水泥砂漿找平層400克SBC防水卷材140厚阻燃型擠塑板分兩層錯縫鋪設（干容重32kg/m3）40厚C20細石混凝土找平層（內配4150*150鋼筋網與屋面板預埋10鋼筋頭綁牢1:3水泥砂漿臥瓦層，最薄處30厚（內配6500*500鋼筋網）陶瓦虎窗頂斜屋面結構混凝土屋面板，預埋10900*900鋼筋頭伸出保溫隔熱層3020厚1:3水泥砂漿找平層400克SBC防水卷材30厚阻燃型擠塑板（干容重32kg/m3）40厚C20細石混凝土找平層（內配4150*150鋼筋網與屋面板預埋10鋼筋頭綁牢

4、1:3水泥砂漿臥瓦層，最薄處30厚（內配6500*500鋼筋網）陶瓦虎窗底斜屋面結構混凝土屋面板，預埋10900*900鋼筋頭伸出保溫隔熱層3020厚1:3水泥砂漿找平層400克SBC防水卷材140厚阻燃型擠塑板分兩層錯縫鋪設（干容重32kg/m3）40厚C20細石混凝土找平層（內配4150*150鋼筋網與屋面板預埋10鋼筋頭綁牢1:3水泥砂漿臥瓦層，最薄處30厚（內配6500*500鋼筋網）陶瓦屋面煙囪結構混凝土屋面板素水泥漿一道（內摻建筑膠）20厚1:3水泥砂漿找平層400克SBC防水卷材140厚阻燃型擠塑板分兩層錯峰鋪設（干容重32kg/m3）40厚C20細石混凝摻水泥重量3%硅質密實劑

5、平屋面結構混凝土屋面板20厚1:3水泥砂漿找平層300克SBC卷材隔汽層140厚阻燃型擠塑板分兩層錯縫鋪設（干容重32kg/m3）1:10水泥砂漿珍珠巖找坡最厚處為30mm20厚1:3水泥砂漿找平層400克SBC防水卷材10厚M1.0砂漿隔離層40厚C20細石混凝土摻水泥用量3%硅質密實劑，配6鋼筋雙向中距150屋面天溝結構混凝土屋面板素水泥漿一道（內摻建筑膠）20厚1:3水泥砂漿找平層400克SBC防水卷材140厚阻燃型擠塑板分兩層錯峰鋪設（干容重32kg/m3）40厚C20細石混凝土找平層（內配4150*150鋼筋網與屋面板預埋10鋼筋頭綁牢1:3水泥砂漿臥瓦層，最薄處20，向外找坡1%天

6、溝瓦用砂漿臥牢，嵌與兩側木條間3 施工準備3.1技術準備由項目經理牽頭，組織技術部、工程部、商務部、質檢部、安全部等相關部門，詳細審閱施工圖紙、設計交底、設計洽商，對圖紙中存在的問題請設計給予確認、提出合理建議，解決并辦理相關手續，盡量將問題在施工前解決。防水工程施工前，組織施工人員進行方案及指導書進行學習，做好三級交底工作。對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。對需要作出特殊處理的部位，應仔細閱讀相關圖集和施工圖紙，并在施工中加強管理和技術交底。63.2材料準備水泥：采用P.C32.5號復合硅酸鹽水泥，要求水泥有出廠合格證、復試合格。砂：采用中砂，含泥量不得超過3%，有機雜質含量

7、不大于0.5%，級配良好，空隙率小。防水卷材：300g、400gSBC防水卷材。保溫板：70mm、30mm厚擠塑聚苯板密度、導熱系數等技術性能，必須符合設計要求及規范要求；材料需有出廠合格證、復試合格。產品厚度、規格符合設計要求。混凝土： C20細石混凝土。陶瓦以及相關配件、附配材料。4150mm鋼筋網片，6500*500鋼筋網，10鋼筋頭。建筑膠，有出廠合格證。3.3施工工具笤帚、滾刷、鐵桶、剪刀、噴壺、大小平鍬、鐵板、鐵抹子、木抹子等。3.4施工條件 1）、主體結構施工完成，已辦理驗收手續和隱蔽工程驗收記錄。2）、穿過屋面板的各種預埋管根部及煙道、天溝等根部均已按設計要求施工完畢。3）、施

8、工材料已備齊，并運到現場，經復查材質符合要求。4 施工部署4.1人員配備 各分部管理人員情況如下：序號負責分項負責人（聯系電話）備 注1現場總協調協調各種資源及調配2現場總負責現場總負責3技術負責現場技術控制與技術支持455棟生產負責5號樓現場控制66棟生產負責6號樓現場控制79棟生產負責9號樓現場控制810棟生產負責10號樓現場控制9安全負責負責現場安全監督10質檢負責現場質量控制11材料負責負責所需材料的供應12機電負責負責機電控制13試驗員砼塌落度檢測、試塊取樣145棟勞務負責5棟現場勞務隊負責156棟勞務負責6棟現場勞務隊負責169棟勞務負責9棟現場勞務隊負責1710棟勞務負責10棟現

9、場勞務隊負責4.2施工計劃由于各棟樓的施工進度不同，結合建設單位的施工總控進度表及現場實際情況，現制定了以下施工進度計劃： 樓棟施工分項5#6#9#10#大坡屋面斜屋面防水找平層防水層保溫層2011屋面瓦尖塔屋面防水找平層防水層2011.保溫層屋面瓦塔樓外墻外墻抹灰2011.GRC安裝2011.5.520115.82011.5.520115.8外墻涂料2011.5.92011.5.202011.5.92011.5.20外架拆除2011.5.2120115.252011.5.2120115.252011.5.2120115.252011.5.2120115.255 施工工藝基本施工工藝流程：大坡

10、屋面斜屋面：找平層施工防水層施工保溫層施工保護層施工西瓦鋪貼避雷帶安裝尖塔屋面斜屋面施工過程同大坡屋面。 5.1 大面屋頂斜屋面施工5.1.1找平層找平層為20mm厚1:3水泥砂漿找平層。找平層施工前，先將基層表面的塵土、砂漿硬塊等雜物清掃干凈。屋面標高繁多，陰陽脊線交錯，出屋面構件較多。找平層應將陰陽脊線，管根、煙風道、煙囪、虎窗、天溝，等陰陽角部位用水泥砂漿抹成半徑不小于60mm圓弧或鈍角，以便防水卷材圓滑鋪過。5.1.1.1施工工藝基層清理彈線沖筋貼灰餅找平層鋪灰抹壓找平層養護5.1.1.2作業條件 1、屋面結構施工完成，已辦理驗收手續和隱蔽工程驗收記錄。2、穿過屋面板的各種預埋管根部及

11、煙道、天溝、煙囪等根部均已按設計要求施工完畢。3、施工材料已備齊，并運到現場，經復查材質符合要求。5.1.1.3 施工過程 1、將基層平面的浮灰等雜物清理干凈。 2、按沖筋要求彈標高線，貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距1.5m左右。屋脊陽角需拉通線控制找平層標高，確保脊線順直。3、沖筋后在板面灑水濕潤板，用1:3水泥砂漿抹平。 4、找平層的操作順序是轉角立面平面。找平層先找坡、彈線，從挑檐部位、天溝、山墻部位開始，待立面及細部處理抹灰完成后再抹斜面找平層。大面抹灰要壓平、壓實，以防起砂。 5、找平層養護：抹平壓實后，應澆水養護保持砂漿面的濕潤，時間一般不少于7d，干燥后即可進行防水層施工。5.

12、1.2、防水層施工本工程大坡屋面斜屋面防水設計為400克SBC防水卷材。5.1.2.1 施工工藝基層處理涂刷基層處理劑彈控制線附加層施工卷材鋪貼卷材密封防水層質量檢驗5.1.2.2作業條件 1、所有卷材和其他材料進廠檢驗完畢，并復查符合要求。5.1.2.3 施工過程 1、基層清理將基層表面的塵土、浮漿、落地灰等雜物清掃干凈，以保證防水層與基層的粘結強度，陰陽角處抹成半徑不小于60mm圓弧或鈍角。2、涂刷基層處理劑基層處理劑按產品說明書配套使用，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h 后，開始鋪貼卷材。3、彈控制線為了保證卷材鋪貼的準確到位不浪費，在鋪之前彈好控制線，鋪貼是根據控制線裁剪卷

13、材。4、附加層施工對山墻、老虎窗、水落口、陰陽角、伸出屋面的煙道管等細部構造、防水節點應附加增強處理，作附加防水層。根據實際需要的卷材形狀和尺寸要求鋪貼以后，裁剪相應的卷材。陰陽角部位的卷材，要求鋪貼后以棱角邊為中心，向兩邊各延伸150mm。施工時可裁剪300mm寬的卷材，沿中心線對折后，將一半剪開對折成所需角度（如圖1），然后從一邊開始貼。 。圖1：防水卷材陰角部位折裁圖 圖2 陽角部位卷材裁剪5、卷材鋪貼（1）涂布基層膠粘劑及鋪設卷材1）在坡面上，卷材的長邊應垂直于排水方向，且沿排水的反方向順序鋪貼。2）在轉角處及立面上，卷材應自下而上進行鋪貼。3）按預先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼

14、面彈線標明。4）分別在基層表面及卷材表面涂布基層膠粘劑。操作方法如下：先將裝膠粘劑的鐵桶打開，用手持電動攪拌器或木棍將膠攪拌均勻，然后分別在基層表面及卷材表面進行涂布。具體做法是將卷材展開平鋪在干凈的基層上，用長把滾刷沾滿膠粘劑迅速而均勻地進行涂布（接頭處10cm內不涂膠），不得漏涂露底，不允許有凝聚膠塊存在。基層的涂布亦按上述方法進行，要注意不得在同一處反復涂刷，以免“咬”起底膠，形成凝膠。復雜部位滾刷不便施工，可用油漆刷涂刷。涂布膠粘劑后，需靜置1020min，待膠膜基本干燥（以手感不粘手為準）時，將卷材用原紙筒芯重新卷起，要注意兩端平直，不得折皺，并防止粘上砂子或塵土等污物。5）在重新卷

15、好的卷材筒中心插人1根30，長1.5m的鐵管，兩人分別手執鐵管兩端，先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標準線鋪展卷材（不要拉的太緊），并每隔1m對準標準線將卷材粘貼一下（一般需兩人專門做對線工作），注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皺。每鋪完1張卷材應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結層之間的空氣。排除空氣的滾壓方向排除空氣之前不要踩踏卷材。排除空氣后用壓輥沿整個粘結面用力滾壓，大面積可用外包橡膠的大鐵輥滾壓。6）立面鋪貼應先根據高度將卷材裁好，當基層與卷材表面的膠粘劑達到要求的干燥度后，即將卷材松弛地反卷在紙筒芯上，膠結面朝外，由兩個人手持卷芯兩

16、端，借助兩端的梯子或架子自下而上地進行鋪貼，另一個人站在墻下的底板上用長柄壓輥粘鋪卷材并予以排氣，排氣時先滾壓卷材中部，再從中部斜向上往兩邊排氣，最后用手持壓輥將卷材壓實粘牢。應予指出的是，立面卷材不宜自上而下垂掛丈量剪裁，這會使上部卷材受拉繃緊，盡管仍自下而上鋪貼，但受拉卷材在使用過程中容易加速老化而影響防水層質量。立面鋪貼卷材還應注意保護好已鋪卷材不受損壞，以及避免人身安全事故，架子或梯子兩端應用橡皮包裹，以防打滑和壓破卷材。（4）卷材搭接縫及收頭處理卷材搭接縫及收頭是防水層密封質量的關鍵，因此須以專用的接縫膠粘劑及密封膏進行處理，此外，地下工程卷材搭接縫必須做附加補強處理。具體做法如下：

17、卷材接縫搭接寬度為100mm。在粘貼卷材時，先將搭接部分每隔50100cm以膠粘劑臨時固定，大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫，再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上（涂膠量以0.50.8kg/m2為宜），然后干燥2030min，待手感不粘手時即可粘合，從一端開始邊壓合邊驅除空氣，使之無氣泡及折皺存在，最后再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍，然后再用專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬120mm的卷材膠條，用手持壓輥滾壓使其粘貼牢固，卷材膠條兩側邊用雙組分聚氨酯密封膏予以密封。卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在

18、其尚未完全固化時，即可用108膠水泥砂漿（水泥：砂：108膠1：3：0.20）壓縫封閉。7、防水層質量檢驗采用淋水試驗對防水層的防水質量進行檢驗。通過加壓水泵將水送至屋面，淋水量應控制在3L/(m.min)以上，每次持續淋水時間應不少于20min，或淋水至發生嚴重滲漏止。每一部分淋水試驗結束24h后，由建設單位、施工單位、監理單位技術人員共同進行觀察檢查，并形成檢查記錄備查。對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進行整改處理后，重新對滲漏的部位進行淋水試驗，直至不再出現滲漏點為止。5.1.2.4 細部構造1、天溝交接處防水做法1）兩次混凝土澆筑的界面要鑿毛處理并且在界面處刷一道素混

19、凝土界面劑。2）混凝土澆筑完畢之后在混凝土交接處刷3mm厚聚氨酯防水附加層并且防水附加層上翻至排水溝上口。3）排水溝找坡嚴格按照圖紙設計的要求進行施工，排水溝的兩側做好防水保護層。2、水落口卷材防水做法1）水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處。2）防水層貼入水落口杯內不應小于50mm。3）水落口周圍500mm 范圍內的坡度不應小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。4）水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm 凹槽，并嵌填密封材料。3、伸出屋面管道根部做法如圖1）管道根部直徑外50mm 范圍內，找平層應抹出高度不小于30mm 的八角圓弧。2）管道周圍與找平層或細石

20、混凝土防水層之間，應預留20mm20mm 的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。3）管道根部四周應增設附加層，寬度和高度均不應小于300mm。4）管道上的防水層收頭處應用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。沿虛線剪開貼入杯口水落口直徑圖4 水落口處卷材剪貼4、突出屋面構件的防水處理突出屋面的構件（塔樓、煙帽），防水節點應附加增強處理，作附加防水層，如圖所示為煙帽處防水處理方法，塔樓處理方法相同。 圖5 突出屋面構件（煙帽、塔樓等）防水處理示意圖5、預埋鋼筋頭處的防水處理鋼筋頭穿透防水處用油膏密封嚴實，如下圖所示。 圖6 預埋鋼筋頭處防水處理示意圖5.1.3 保溫層及保護層 保溫板為600mm1200mm，保

21、護層為4150mm鋼筋網片與C20細石混凝土。5.1.3.1 施工工藝保溫層施工：基層清理管根固定鋪設保溫板保護層施工：放線細石混凝土澆筑混凝土養護5.1.3.2 作業條件1、屋面防水層施工完畢，已辦理驗收手續和隱蔽工程驗收記錄。2、各種施工材料已準備就緒，并復檢合格。3、現場工長對分包隊伍進行施工技術交底。4、屋面施工人員、機具等已經安排就位，水電已接通。5、穿過屋面的各種管件根部已固定牢固，并使用細石混凝土填塞密實。5.1.3.3 保溫板施工過程 1、基層清理：鋪貼保溫板之前先將面層清掃干凈。 2、管根固定：雨水斗、套管安裝好后，用細石砼分層填塞，套管周圍焊上止水環。穿結構的管根在保溫層施

22、工前，用細石砼將縫隙塞實，做好轉角處理，將管根部固定。3、鋪設保溫層：根據標高線、墻面平整度彈出保溫板粘貼的控制線；按照廠家提供的說明書，嚴格按配比進行攪拌粘結劑；根據施工要求隨拌隨用，施工時鋪設順序由天溝向著向屋脊進行,即由低處向高處鋪貼。4、按施工要求的規格尺寸用壁紙刀垂直板面裁切聚苯板。擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。5、粘貼擠塑苯板采取點粘法：用抹灰刀將攪拌好的粘結劑均勻涂抹在保溫板邊緣上形成邊框，然后在板面上均勻分布5 個高于邊框的粘結點，將擠塑板粘到頂板上面，并用靠尺靠平，找平拉線。板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或

23、裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。6、本工程在屋面結構板施工時需預埋鋼筋頭。鋪設保溫板時，將保溫板穿過鋼筋頭鋪貼，并保證每塊保溫板都有一根以上鋼筋頭穿過。5.1.3.4 保護層施工過程1、在塔樓、煙道的四周墻體上彈出保護層厚度控制線及斜屋面坡度線，保證坡度符合設計要求。2、鋪設鋼筋網片細石混凝土保護層澆筑前，鋪設4150mm鋼筋網片，與結構板中預埋的鋼筋頭綁扎牢固。鋼筋網片之間搭接長度大于100mm;在細石混凝土澆筑過程中邊澆筑邊將鋼筋網片提至混凝土保護層中間部位,使其與混凝土結合緊密。3、細石混凝土澆筑：細石混凝土采用預拌C20細石混凝土。細石混凝土澆筑鋪平后，先用平板振搗器振實

24、，再用鐵輥筒滾壓至表面泛漿后，用木抹抹平壓實。待細石混凝土初凝前再進行二遍壓漿抹光。4、養護：細石混凝土層澆筑完成后，應在12h內加以覆蓋和澆水，養護時間不少于7d。澆水次數應能保持砂漿面層具有足夠的濕潤狀態。5.1.4 掛瓦條及順水條5.1.4.1 預埋鋼筋頭根據設計文件要求，現澆鋼筋砼屋面板的時候，提前預埋10鋼筋頭，間距1500mm；屋脊上、檐口處預埋10鋼筋頭，間距1000mm；鋼筋頭露出結構板面150mm；在施工前應檢查鋼筋頭預埋情況，預埋鋼筋頭時要求根據縱橫方向必須拉通線，保證預埋鋼筋頭在一條直線上，便于順水條及掛瓦條焊接后滿足掛瓦間距要求，如有漏埋或不通線的應進行植筋。5.1.4

25、.2 順水條 在屋面板找平層、防水層、保溫層及保護層施工完成后施工順水條。順水條采用8鋼筋與預埋10鋼筋頭焊接成一體。順水條焊接前必須將預埋鋼筋頭進行調直，并且根據斜面坡度及標高控制好順水條焊接的坡度及焊接完成后順水條的標高滿足設計要求。并且順水條與預埋鋼筋頭必須焊接牢固，以保證能夠承載掛瓦條、瓦片及荷載。5.1.4.3 掛瓦條對順水條的坡度和標高進行檢驗后，就可以進行掛瓦條的施工。掛瓦條采用6鋼筋與8順水條焊牢，間距根據西瓦型號進行控制。5.1.5 屋面瓦鋪設5.1.5.1 施工工藝埋置鋼筋頭找平層、防水層、保溫及保護層施工完畢后施工放線順水條與預埋鋼筋頭焊接焊接掛瓦條 電專業敷設避雷西瓦預

26、排鋪坐漿帶線鋪設檢查表面沖洗、清理和局部修補彈出屋面脊線、天溝線，并根據施工說明書中瓦的實際尺寸以及搭接長度，計算得出瓦所需的數量，并彈出每行每列的控制線，便于瓦片的鋪設。為了保證屋面三線標齊，應在屋檐第一排瓦和無機最后一排瓦施工前進行預鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的調整范圍來調節瓦片，做到盡量不切瓦為好。屋面瓦采用水泥砂漿鋪設，鋪設時水泥砂漿坐漿最薄處30mm厚1:3水泥砂漿；大屋面西瓦采用雙股18號銅絲每兩排掛一排與掛瓦條綁牢，檐口處及塔樓屋面每排都綁扎牢固。檐口第一塊瓦挑出檐口邊線為100mm，第一根預埋短鋼筋需根據按模數設置，大屋面與天溝交接處西瓦挑出天溝完成面70mm；屋面脊瓦陽角處

27、連通。掛瓦是先掛脊瓦兩側的第一排瓦、變坡折線兩側的第一排瓦及檐部第一排瓦，均需用雙股18號鍍鋅銅絲穿過掛口綁扎在掛瓦條上。5.1.5.2 鋪水溝瓦（S2瓦） 先根據屋面結構將水溝瓦掛線，水溝處鋪瓦掛線低于大面S瓦24cm，以便于排水，完畢用砂漿收縫堵口。 5.1.5.3 鋪大面西瓦（S1瓦）水平方向每排帶線，順水方向每隔4列掛線校驗。鋪第二排瓦時，將瓦片與第一排瓦片交錯搭接，使整個屋面更牢固，雨水的排泄更有效。每排瓦先按預排及掛線坡度沿順水向鋪設，再沿水平方向鋪設。鋪瓦時，要用橡膠錘輕輕敲擊，以保證瓦面與坐漿面的粘結牢固。水平方向每鋪完46皮瓦用水平尺靠水平，有超出允許偏差的及時糾正。順水方向

28、每鋪完4列帶線檢查有無高低或左右偏移現象。屋面坡度35空兩排固定一排；屋面坡度35至45空一排固定一排；屋面坡度45以上，每排都要固定。 5.1.5.4 鋪脊瓦（S5瓦）及斜線盾瓦鋪脊瓦前檢驗脊瓦的掛線是否準確，完畢后開始鋪瓦，每鋪24皮瓦檢查一下是否有偏移現象，脊瓦與S瓦相交處貼斜盾瓦，個別尺寸不符的可以現場切割以滿足尺寸要求。 5.1.5.5 鋪脊頂蓋瓦（S8、S9瓦、四叉瓦），收頭瓦（S7、S16、S10瓦）鋪之前先根據S瓦和脊瓦的定位封頭瓦,鋪完后用砂漿密封固定，并用附帶的同色水泥配置砂漿抹面已達到外觀要求。檐口第一塊瓦挑出檐口（建筑面）邊線為100mm，其中第一根預埋短鋼筋需按模數設

29、置；大屋面與天溝交界處西瓦挑出天溝完成面70mm；屋面脊瓦陽角處連通。其中S7為脊尾收頭瓦，S8為兩叉鋪脊頂蓋瓦，S9為三叉鋪脊頂蓋瓦，S16為斜屋面檐口拐角收頭瓦，S10為高塔屋面拐角處收頭瓦。相關型號西瓦鋪貼提示如圖7：圖7 西瓦鋪貼示意圖脊瓦鋪設時需安裝避雷帶，鋪貼時注意定位，防止轉動。 5.2 尖塔（塔樓、大八角、小八角）屋面斜屋面5.2.1 找平層找平層做法同大坡屋面斜屋面，為20mm厚1:3水泥砂漿找平層。 5.2.1.1 施工工藝 基層清理沖筋貼灰餅找平層攤鋪找平層抹壓養護 5.2.1.2 作業條件 1、屋面結構施工完成，已辦理驗收手續和隱蔽工程驗收記錄。2、穿過屋面板的各種預埋

30、管根部及煙道、天溝等根部均已按設計要求施工完畢。3、找平層施工材料已備齊，并運到現場，經復查材質符合要求。 5.2.1.3 施工過程 1、將基層平面的浮灰、雜物清理干凈。 2、按沖筋要求彈標高線，貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距1500mm左右。3、沖筋后在板面灑水濕潤板，用水泥砂漿抹平找平層。 4、找平層的操作順序是轉角立面平面。找平層先找坡、彈線、從挑檐部位、天溝、山墻部位開始，待立面及細部處理抹灰完成后再抹斜面找平層。大面抹灰要壓平、壓實，以防起砂。 5、抹平壓實后，應澆水養護保持砂漿面的濕潤，時間一般不少于7d，干燥后即可進行防水層施工。5.2.2 防水層、保溫層及保護層 尖塔屋面防水

31、層、保溫層及保護層具體做法見大坡屋面斜屋面。5.3.2 預埋鋼筋頭及掛瓦條 5.3.2.1 預埋鋼筋頭 現澆鋼筋混凝土板施工時， 8個斜屋面每個預埋間距500mm的14鋼筋頭，檐口處預埋間距260mm，鋼筋頭露出結構板面150mm，鋼筋頭穿透防水處做附加防水卷材一道，并用油膏封嚴實。預埋鋼筋頭時為了便于順水條的間距要求，縱橫方向必須拉通線。 5.3.2.2 掛瓦條 屋脊處采用L30*2鍍鋅角鐵與鋼筋頭焊接牢固（高度要預留安裝脊瓦與主脊瓦的完成面高度）。屋脊處掛瓦條焊接完成后進行標高復核，滿足要求后可進行坡面的掛瓦條施工，坡面掛瓦條采用L30*2鍍鋅角鐵，與脊瓦掛瓦條焊接牢固，坡面掛瓦條的中距按

32、260mm的模數控制，沿塔尖環形安裝掛瓦條。5.2.4 S瓦鋪設5.2.4.1 施工工藝埋置鋼筋頭找平層施工完畢后施工放線屋脊掛瓦條與預埋鋼筋頭焊接焊接斜面掛瓦條 電專業敷設避雷西瓦預排帶線鋪設檢查表面沖洗、清理和局部修補5.2.4.2 施工過程1、彈出屋面脊線，天溝線，并根據瓦的實際尺寸，計算得出瓦所需的數量，并彈出每行每列的控制線，便于瓦片的鋪設。 2、瓦施工時，坐漿采用1:3水泥砂漿。最薄處不小于30mm厚，將屋面瓦用6、5cm長的鍍鋅自攻螺絲固定在鍍鋅角鐵掛瓦條上，并將間隙用1:3水泥砂漿填充，將屋面脊瓦采用6規格、8cm長的鍍鋅自攻螺絲固定在鍍鋅角鐵掛瓦條上。 3、鋪瓦具體過程同斜屋

33、面瓦。6 質量控制與管理標準6.1質量目標本工程確保達到建筑工程施工質量統一驗收標準GB50300-2001及屋面工程質量驗收規范GB50207-2002的合格標準。6.2質量管理程序6.3、質量控制相關制度1、技術交底制度：編制有針對性的施工方案和技術交底，對特殊工序要依特殊過程或關鍵工序做為質量控制點，做好施工前的技術方案編制工作，并做好三級技術交底及必要的交底記錄。2、材料進場檢驗制度：對進場材料按照標準嚴格驗收。不合格的材料堅決要求退場，杜絕不合格的材料用于本工程。3、過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做文字記錄，預檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預檢文字記錄。4、質量

34、否決制度：對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執行質量否決權制度，禁止下道工序施工。5、成品保護制度：管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應記錄，下道工序對上道工序的工作應避免破壞和污染，按照質量計劃要求，做好成品保護工作。6、培訓上崗制度：工程項目所有管理人員及操作人員應經過業務知識技能培訓。對于特殊工種，必須按要求持證上崗。6.4、質量控制標準6.4.1、找平層1、基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順。2、找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現象。3、找平層分格縫的位置和間距應符合設計要求。4、找平層表面平整度的允許偏差為5mm。6.

35、4.2、卷材鋪貼1、鋪貼卷材前基層表面應均勻涂刷基層處理劑，干燥后及時鋪貼卷材。并應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應平、實，壓邊緊密，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘貼牢固。2、鋪貼附加層時，卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。3、鋪貼卷材時應將自粘膠底面的隔離紙完全撕凈。鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。揭掉隔離紙的自貼卷材應防止灰塵污染。4、卷材之間的搭接、錯開等主要技術參數見下表：序號項目尺寸（mm）偏差（mm）備注1搭接長度60-10/2接頭錯開長度長邊60/1/31/2幅寬短邊60/1/31/2幅寬3轉角處接縫位置距

36、立面600/4附加層寬度300每邊150/5、材料進場檢驗要求：防水卷材進場后，在施工前，應會同監理單位進行檢查，并做好材料進場檢驗紀錄。6、防水卷材施工質量控制：1）、搭接等技術要求應符合列表之規定。2）、陰角部位卷材施工時，卷材應緊貼基層。3）、預埋鋼筋頭、陰陽角等部位均應做附加層；三條棱邊相交的部位上應有加強層；所有陰陽角處的基層均應經過處理。4）、五級風以上不得施工。嚴禁在雨天施工。如施工中途下雨，應及時作好已鋪卷材周邊的防護工作。6.4.3、保溫板鋪貼1、擠塑聚苯板材料應碼放整齊，避免破壞。2、不得在擠塑板上部放置易燃及溶劑性化學物品。3、不得在上面加工作業電氣焊接。4、需要在鋪完的

37、板狀上行走或走手推車時，應在保溫層上鋪墊板。5、擠塑保溫板要求緊貼基層，鋪平墊穩，拼縫嚴密，墊穩、鋪平。6.4.4、西瓦鋪設及管理1、西瓦應邊緣整齊，表面整潔，不得有分層，露砂、裂紋等缺陷。溝瓦與蓋瓦的尺寸應配合適當，脊瓦與其側面平瓦應配合適當。 2、水溝瓦、大面西瓦、脊瓦、盾瓦等各種瓦的尺寸、形狀應一致，符合設計要求，不得大小不一，寬窄不一，缺棱少角、翹曲變形并且瓦的顏色必須相同、光澤一致。檢驗項目要求檢驗方法主控項目1大面西瓦及脊瓦的質量必須符合設計要求觀察檢查和檢查出廠合格證或質量檢驗報告2大面西瓦的固定必須鋪置牢固。地震設防地區或坡度大于50%的屋面，應采取固定加強措施觀察和手扳檢查一

38、般項目1掛瓦條質量分檔均勻、鋪釘平整、牢固觀察檢查2瓦面質量瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直觀察檢查3脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密觀察檢查4平屋脊和斜屋脊應順直，無起伏現象觀察或手扳檢查3、脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙，水溝瓦與排水溝的空隙，均應用水泥砂漿填實抹平，封固嚴密。4、西瓦為易碎材料，在包裝、搬運和存放時應注意瓦材的完整性。每塊瓦均應用草繩花纏出廠；運輸車廂用柔軟材料墊穩，搬運輕拿輕傲，不得碰撞、拋扔；堆放應整齊，平瓦側放靠緊，堆放高度不超過5層，脊瓦呈人字形堆放。7 安全和文明施工管理7.1安全管理方針與目標安全管理方針是“安全第一，預防為主”。安全目標：確保無重大工傷事

39、故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在5以內。7.2安全生產工作制度嚴格執行安全生產技術交底制度：各施工項目必須有針對性的書面安全技術交底，并有交底人與被交底人的簽字。建立安全生產班前講話制度：安全員應根據具體施工進展情況及各階段施工特點，在施工之前及時對班組作業人員進行安全講話。7.3安全生產基本措施1、落實工人進場的三級教育，特殊工種要持證上崗。2、設立安全生產宣傳牌，在主要施工部位、作業點、危險區、主要信道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。3、施工前，必須到項目消防部門辦理動火許可證，并配備足夠的消防器材。4、落實安全生產責任制，項目對作業單位，層層簽訂安全生產文明施工責任狀，使安全生產責

40、任層層落實到人。5、卷材焊接施工時，汽油噴燈噴嘴嚴禁對向人、材料、設備等；汽油等輔料應密封放置在安全的區域。6、防水施工做到工完場清，現場防水材料堆放整齊，有明顯標識。7、當噴燈停止使用時，必須等噴嘴冷卻后，施工人員方可離開。8、5級以上大風天氣，禁止施工。9、所有作業人員必須持證上崗，每日上班前檢查作業環境，排除安全隱患后，方可進行施工。10、外架必須超過檐口1.8m以上，并且掛密目安全網，在最后一步外架滿鋪腳手板，并在其下一步滿掛水平兜網。搭設尖塔外架時尤其注意大模桿的固定，大橫桿的是否交圈形或一個整體，是決定尖塔的外架的穩定的關鍵因素，施工時必須嚴格控制，防止安全事故的發生。11、所有人

41、員著裝應當注意：不許穿硬底鞋、高跟鞋以及裙子之類的在屋面帶有安全隱患的服裝。12、做好所有作業人員的安全交底工作，落實安全生產的責任制。7.4文明施工與環保措施1、合理進行施工現場的平面布置，材料按平面圖布置堆放并掛牌標明標示，盡量作到合理調配，隨進場隨使用；重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理。2、現場堆放的各種材料，按照要求分類碼放整齊，并按要求進行標識。3、加強環保意識的宣傳，合理安排作業時間，盡量減少人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。4、對施工中產生的施工垃圾，如包裝紙，塑料桶、基層清理的垃圾等，應立即進行回收，送到垃圾站。5、對廢料、舊料做到每日清理回收，現場施工垃圾設專車及時清運。塔樓外架立面示意圖