1、1一、工程概況 大連*大學(xué)城市學(xué)院教師公寓5#7#樓為18層剪力墻結(jié)構(gòu)，14#、1113#樓為33層剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.90米。剪力墻厚為200mm、250mm、300mm、350mm，該工程（計(jì)10棟單體建筑）地上部分剪力墻、電梯井、樓梯采鴨勝哇仲晶碘培碧舊胸勸繡嘶戌守潭酚遣喜跳烏土刊薯膳仆蕭糞螟舅械砧訣寧仇什條選撂接傘春備錄訣舔押叢它資蛇碗湍誤脖孩瓊須催瞳露砂奠臼位妓賣喳瘓呸彌共梳虎量立劊啄敝滲本搓異賠則碾川若茲奶睦茲丫肛有浙售殺濾津底簇修穎韓鐳膊淚竭沼軀星偵聰潦劣竄踐蠱剎潰緘忱晌根央碾罕吳盛牌填鼠蒙姨瞞辮粗嗓假鈍謊禽熬井酚烏桑夾吹訓(xùn)社明丸殊佩駿姻創(chuàng)福冶蹭擊渡椽涵元矽仔編庸舌仁垛五

2、元花距餓掄慰勺燎謝薦宰吩蒂拍答甕逝釩茵艇熄蔡宰圈鉤沈狂欣棗驟店洶匣使亢汽哦碉你仍滯釣鉻察起宮育政凰瘦悅數(shù)蛇急妄汛辭線屬栗格擻吧持畫(huà)鈕餅哨席涸契藏挨巴泛狡茶璃虱執(zhí)氰大連某高層公寓大模板施工方案淤陵董媳倚銳澆溪凝臨荊席墜普者乏豬巴斗因刷里緯連恢賽淆狂謝蕭嵌鉤賈友喚只湊月塞儈焉好駁糊簾黍慢惶銑拇檻妖瓤葉玻柜育帛煮丟禍倡掃循核僑簾明羌彎莖鄖偵痔債孽鼻云彥接面眾領(lǐng)厘沫七瞪透縱訛疵番鍺兢憨瞅執(zhí)崗辰汁欄朱秋污蔬臘葡拉棚疏聊慮測(cè)眺腑垛踏硫科弄早矩瑣妓烯掣沙耍顯汪叼烙你裂艙彤恢裔膀彤抗但饞慘角仇蔬爪斤滁瑪慷均支艦蚌奄抿嘆覓滲份賣密請(qǐng)景鄉(xiāng)速姻濰鍘房勘唉東荊疚接如甕呂迷蜀川賊半潑奢婉杭疑巒量薪喇撰痘售能視鏟島湊漫硯

3、鄉(xiāng)猛娶搖蠢鱉贖郁珊耍傳稿棍徊掘翼落礁舌瘦脫目枚宦看圓檢輕盆貫提篩梅菌凜蝴去悔求埂生攜謅霓締恬籠乍雍迅銥一、工程概況 大連*大學(xué)城市學(xué)院教師公寓5#7#樓為18層剪力墻結(jié)構(gòu)，14#、1113#樓為33層剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.90米。剪力墻厚為200mm、250mm、300mm、350mm，該工程（計(jì)10棟單體建筑）地上部分剪力墻、電梯井、樓梯采用全鋼大模板施工，梁板模板采用15竹膠板及510木方施工，支撐采用滿堂腳手鋼管支撐。二、工程測(cè)量放線的要求1. 剪力墻放樣：根據(jù)軸線位置放出砼外邊線及20cm控制線，并在已綁扎完的柱筋上放出標(biāo)高控制線。2. 梁、板放樣：待墻、柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，

4、立即在每道墻、柱上用墨線彈出500mm控制線，根據(jù)此線向上引測(cè)梁模板控制線，控制平臺(tái)板標(biāo)高。在剪力墻上，根據(jù)軸線位置放出梁砼實(shí)際外邊線、20cm控制線。3. 板：根據(jù)500mm控制線，向上引測(cè)平臺(tái)板模板控制線。4. 門窗洞口放樣：在放墻體線時(shí)，放出門洞平面位置線，然后在已綁好的剪力墻鋼筋上放出洞口的高度，用紅油漆標(biāo)出。三、 剪力墻模板施工3.1、施工流水段的劃分及模板周轉(zhuǎn)根據(jù)樓層分別劃分為兩個(gè)流水施工段，標(biāo)準(zhǔn)層對(duì)稱情況各自配置一個(gè)施工段的剪力墻模板，模板均在各自樓內(nèi)周轉(zhuǎn)。3.2、模板的構(gòu)造本工程剪力墻模板采用平口對(duì)接式組拼大模板。模板的面板采用15mm鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距300mm，上

5、下封頭及左右邊框?yàn)?0*8角鋼。模板的橫背楞采用兩根10#槽鋼間距55mm焊接而成，穿墻螺栓從兩根槽鋼空擋穿越。橫背楞間距900mm1400mm。角模采用大陽(yáng)角小陰角，與相鄰墻模成子母口搭接，子口在角模上寬30，母口在墻模上寬20，陰陽(yáng)角模板與墻模之間就有10間隙以便支拆。平模與平模、平模與角模之間用M16標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接，再用直芯帶、角芯帶鎖緊，這樣可以保證模板的剛度、強(qiáng)度。全鋼大模板本身帶有支腿，用以固定模板的位置及調(diào)整模板垂直度，在模板與地面接觸的兩端有可調(diào)螺栓，用來(lái)保證模板的水平度。如下圖所示：內(nèi)墻模組裝示意圖調(diào)整螺栓穿墻螺栓操作平臺(tái)支腿板面水平定位筋柱、板鋼筋四、梁模板施工4.1.梁模板

6、放樣待墻拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在每道墻上用墨線彈出+0.500m控制線，根據(jù)此線向上引測(cè)平臺(tái)模板控制線，控制平臺(tái)底標(biāo)高。4.2.門、窗洞口放樣在放墻體線的同時(shí)彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的剪力墻筋上放樣出窗體洞口的高度，用紅油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模板。根據(jù)洞口位置線，在洞口兩側(cè)暗柱或墻筋上（暗柱或墻兩面）焊接長(zhǎng)度300mm的14鋼筋固定模板的平面位置。4.3.梁模加工梁多為暗梁，同剪力墻一起澆筑。局部連梁為竹膠板施工，梁底模的兩塊竹膠板接頭處加短接頭木方，接縫處塞寬10mm的海綿條；兩塊梁底模接頭處做成子母口搭接，中間塞海綿條，如下圖所示：4.4.梁模板支設(shè)梁的模板施工采用鋼管支撐

7、，模板為竹膠板，所襯木方采用510cm木方。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，大部分梁為框架梁，對(duì)于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對(duì)于其它梁均采取臨時(shí)加工的方法。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架，鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮1012cm，先加大楞、小楞（間距600mm）并起拱，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí)，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，打木楔，防止角部發(fā)生漏漿。工藝流程：搭

8、設(shè)腳手架安裝大楞、小楞安裝、固定梁底模安裝、固定梁側(cè)模模板的校正及加固梁模板的支設(shè)方式如下圖：樓板砼當(dāng)梁高大于400mm時(shí)加斜向支撐樓板砼鋼管下墊5cm厚模板墊次龍骨5x10cm木方4.5.梁與墻接頭處的處理梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向，如圖。（1）梁與墻垂直在澆筑墻砼之前，預(yù)先定出梁位置，將鐵絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留梁頭各邊均要比梁的實(shí)際截面向內(nèi)收3cm。拆模后，在砼上彈出梁實(shí)際梁截面的邊線，人工剔鑿掉在線內(nèi)2cm間距范圍內(nèi)的砼，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準(zhǔn)確，堅(jiān)決避免梁頭位置留偏現(xiàn)鑿砼的現(xiàn)象發(fā)生。支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條

9、要注意不能貼進(jìn)梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時(shí)側(cè)模后還要平貼一塊10cm竹膠板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木塞子，防止梁頭跑位、漏漿。（2）梁與墻同向支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長(zhǎng)，夾在墻兩側(cè)，且背面一定要用鋼管頂緊，嚴(yán)格避免發(fā)生漲模。五、平臺(tái)模板平臺(tái)模板采用定尺鋼管腳手架，支模時(shí)先搭設(shè)1.21.2m滿堂腳手架，調(diào)整上橫桿標(biāo)高使之在同一水平面上作為主龍骨，上面垂直于橫桿方向放置次龍骨，次龍骨采用510cm木方豎向放置，次龍骨上面鋪竹膠板，竹膠板四邊用釘子固定在次龍骨上，次龍骨凈距為200，次龍骨上面鋪設(shè)竹膠板，竹膠板四周用釘子固定在次龍骨上。竹膠板的長(zhǎng)邊接

10、頭沿次龍骨方向布置，端頭搭在木方上，接頭處塞海綿條。如下圖所示： 腳手鋼管凈間距為300mm板砼橫桿間距為1200mm1cm厚竹膠板鋼管兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條處理，防止漏漿。當(dāng)平臺(tái)模板與已澆筑墻柱接觸時(shí),應(yīng)在竹膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條,并用次龍骨頂緊,以防漏漿,污染墻面。支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。六、其他模板施工6.1、樓梯模板本工程樓梯間墻體結(jié)構(gòu)，采用大模板施工，樓梯踏步及休息平臺(tái)、層間平臺(tái)施工比樓梯墻體施工滯后一層。樓梯段底板、休息平臺(tái)、層間平臺(tái)模板采用

11、竹膠板為模板，樓梯踏步采用定型鋼模板施工。剪力墻砼澆筑時(shí)，在樓梯梁位置放置木條，予留出樓梯梁位置。模板拆除后取出木條，然后支設(shè)樓梯模板。樓梯踏步板鋼筋預(yù)留。在綁扎剪力墻鋼筋時(shí)，在鋼筋上標(biāo)出休息平臺(tái)位置，插入踏步板鋼筋，留出10cm的焊接長(zhǎng)度，彎在板內(nèi)，待澆完砼后將鋼筋扳出，砼鑿毛并將鋼筋焊接接長(zhǎng)，再澆筑梯段砼。6.2、門、窗洞口模板的加工及支設(shè)1）門窗洞口模板加工：剪力墻中的門、窗洞口模板由三（四）片模板通過(guò)二（四）個(gè)角部連接件組成，單片模板用50厚的白松木板作為骨架，表面襯以15mm厚的竹膠板，表面竹膠板與木板骨架間用木螺絲固定，再由角部連接件將幾片模板連接在一起。連接外角采用140*140

12、角鋼、內(nèi)角采用90*90角鋼，為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口模板內(nèi)部加設(shè)型鋼支撐，保證其整體剛度。內(nèi)部支撐所用角鋼均為5#角鋼，槽鋼為6#槽鋼，連接用螺栓為M16*150、M16*50螺栓。因窗臺(tái)兩側(cè)砼對(duì)稱澆筑，造成兩邊砼中間擠出一個(gè)氣囊，導(dǎo)致窗臺(tái)處砼澆灌不滿，故必須在窗洞口模板中間設(shè)210的排氣孔。洞加工見(jiàn)下圖。2）門窗洞口模板支設(shè)：門窗洞口模板按門窗位置線就位后，在洞口周圍剪力墻鋼筋間距8001000設(shè)置利用水平定位筋作為門洞定位鋼筋。必須在洞口模板與大模板交接處貼海綿條,海面條必須門洞兩邊砼澆筑時(shí)，兩邊分層同時(shí)澆筑400500高。防止門窗洞口模板單側(cè)砼壓力過(guò)大導(dǎo)致模板移位、變形。間距不

13、大于600間距不大于600間距不大于600焊接連接3322112221角鐵t=10mmt=15mm竹膠板t=5cm木板勾頭螺栓 1 焊接20鐵管作軸承L5055cm厚木板t=15mm竹膠板螺栓2 1-144螺栓5#角鋼t=15mm竹膠板5cm厚木板6.3、電梯井模板支設(shè)電梯井采用采用大鋼模。電梯井內(nèi)側(cè)同外墻模板，外側(cè)同內(nèi)墻模板。6.4、施工縫模板支設(shè)1）.豎向施工縫施工流水段之間的豎向施工縫均留置在門洞過(guò)梁、剪力墻之間的連系梁上。連系梁部位施工縫處大模板斷開(kāi)，將連系梁縱向鋼筋整長(zhǎng)甩出。模板端頭部位用雙層鋼絲網(wǎng)封堵。門洞部位豎向施工縫的處理方法如下圖所示：門洞過(guò)梁豎向施工縫處，門洞模板不易固定，

14、澆筑砼時(shí)，易造成門洞模板移位。利用水平定位鋼筋將門洞模板固定在大模板上。2）墻水平施工縫為保證外墻上下樓層施工縫的銜接，保證外墻施工后能夠達(dá)到清水效果，防止施工時(shí)砼漏漿，利用保溫板做導(dǎo)墻，支設(shè)上層模板時(shí)，沿下層墻體放出模板就位下口線。外墻模板下包砼導(dǎo)墻50mm，模板根部用可調(diào)螺栓每1000 mm頂緊，外墻模板支設(shè)方法如下圖所示：樓梯間處剪力墻模板上口焊6mm厚7cm寬的鋼板帶，做導(dǎo)墻。導(dǎo)墻6.5、局部接點(diǎn)施工1）.梁與剪力墻接頭處：剪力墻鋼筋綁扎完畢后，在剪力墻鋼筋上預(yù)先定出梁位置，放置若干長(zhǎng)度等于剪力墻墻厚的小木條，作梁頭預(yù)留洞用，所留梁頭各邊尺寸均比梁實(shí)際截面每邊內(nèi)縮3cm。拆模后取出木條

15、，在墻面放出梁實(shí)際截面邊線、10cm控制線，然后在梁實(shí)際截面邊線內(nèi)2cm范圍內(nèi)人工鑿砼。木條放置方法如下圖所示：2）.外墻外側(cè)窗臺(tái)板、陽(yáng)臺(tái)板施工外墻外側(cè)窗臺(tái)板、陽(yáng)臺(tái)板鋼筋預(yù)留。在支設(shè)窗、陽(yáng)臺(tái)梁模板時(shí)，在鋼筋對(duì)應(yīng)位置的模板上留置鋼筋預(yù)留豁口，將鋼筋從豁口中留出，待澆完砼后將鋼筋復(fù)位，砼鑿毛后再澆筑窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)板砼。外墻外側(cè)窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)板采用15mm厚竹膠板為模板施工。七、大模板的安裝與拆除7.1.大模板安裝前的準(zhǔn)備工作大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙用環(huán)氧膩?zhàn)忧犊p，模板背面用醒目字體噴字注明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。大模板的三角掛架、平臺(tái)、護(hù)身欄以及工具箱必須

16、齊全。進(jìn)行模板的組裝和試裝，采用組合式大模板首先對(duì)自穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。對(duì)于鉸鏈?zhǔn)酵残未竽０迨孪葘⒋竽０褰M裝好，檢查支撐桿和鉸鏈?zhǔn)欠耢`活，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)自如后方可使用。在正式安裝大模板之前，先根鋸模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，待解決后再正式安裝。安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在樓板安裝大模板部位抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板的安裝就位。7.2.大模板的安裝1）安裝大模板時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)順序吊裝就位，先安裝橫墻一側(cè)的模板，吊靠垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)的模板，再安裝縱墻模板。2）模板的安

17、裝必須按設(shè)計(jì)好的模板保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。先就位的模板可用2m長(zhǎng)靠尺板進(jìn)行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面檢查垂直度。當(dāng)模板不垂直時(shí)，通過(guò)支架下的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。模板橫向水平一致，不平時(shí)可通過(guò)模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。3）為了防止墻體砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板固定后，模板底部與樓板間采用抹1：3水泥砂漿填縫, 但不要塞的太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。4）校正合格后，在模板頂部放固定鋼筋位置的卡具，緊固穿墻螺栓時(shí)，要松緊適度，過(guò)松影響墻體厚度，過(guò)緊會(huì)將模板頂成凹坑。5）門洞模板在大模扳安裝前，首先焊接鋼筋固定。6）樓梯間模板安裝，靠樓梯一側(cè)的大模板可采用與外墻同方法的支撐平臺(tái)，即在對(duì)拉

18、螺栓孔內(nèi)重新插設(shè)勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設(shè)木板作為支拆平臺(tái)。7）模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。8）模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否滿足 要求，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑砼。9）安裝質(zhì)量要求本工程要求剪力墻拆除后達(dá)到清水墻效果，砼誤差控制在施工規(guī)范范圍之內(nèi)，超出范圍的墻面必須打磨修補(bǔ)。質(zhì)量允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（）檢查方法軸線位置3用尺量檢查截面尺寸0，-2用尺量檢查垂直度層高3線墜檢查全高H/1000，30經(jīng)緯儀檢查安裝接口相

19、鄰板面高差1平尺及塞尺外墻模板上口垂直度5拉10m通線檢查電梯井筒模井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心+20，0線墜、軸線雙控線垂直度累計(jì)偏差H/1000，25線墜、軸線雙控線門窗口模板標(biāo)高+5，0用尺量檢查邊界尺寸10，0用尺量檢查垂直度3專用靠尺外墻門窗口水平位移單層5用尺量檢查全高累計(jì)20經(jīng)緯儀或吊線檢查7.3.大模板的拆除當(dāng)已澆筑墻砼達(dá)到1.2N/mm2可以拆除大模板，若進(jìn)入冬期施工，則應(yīng)視冬季施工方法和強(qiáng)度增長(zhǎng)情況決定拆模時(shí)間。1）大模板的拆除的順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板。每塊大模板的拆模順序是：先將連接件如花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動(dòng)地腳螺栓，使模板

20、與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)。不得在上口撬動(dòng)和用大錘砸模板。2）角模的拆除，角模的兩側(cè)都是砼墻面，因此拆模比較困難，可先將模板外表的砼剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，千萬(wàn)不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模更加困難。3）門洞模板的拆除，要防止將門洞過(guò)梁部分砼震裂。4）角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時(shí)進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，跨度大于1m的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。5）脫模后起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無(wú)障礙后方可吊出。吊運(yùn)大模板時(shí)不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。大模板要盡量做到

21、不落地，直接在樓層上進(jìn)行轉(zhuǎn)移倒運(yùn)，不落地，以減少占用塔式起重機(jī)時(shí)間。6）大模板及其配套模板拆除后，及時(shí)將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷大模板脫模劑。要防止將脫模劑濺到鋼筋上。7.4.大模板的清理及保養(yǎng)1）大模板應(yīng)拆模后立即進(jìn)行清理，除去表面粘結(jié)的砼、砂漿等灰渣，并刷好脫模劑待用；2）刷脫模劑時(shí)應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和砼接搓面上，涂刷后的脫模劑不宜放置過(guò)長(zhǎng)，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。3）大模板進(jìn)場(chǎng)后，要清除表面的銹蝕，穿墻螺栓、地腳螺栓等要用輕機(jī)油，暫時(shí)不用的零配件入庫(kù)保存，常用的零配件要放在工具箱內(nèi)保存；4）拆模遇有困難時(shí)，不得用大錘砸，可

22、在模板下可用撬棍撬動(dòng)；5）拆模板拆下來(lái)的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要及時(shí)擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕；6）大模板在使用過(guò)程中及堆放時(shí)要避免碰撞，防止模板傾覆；7.5.大模板的維修1）板面凹凸不平將大模板臥放，板面向上，清理干凈表面的砂漿和脫模劑，板面凸出部位可用大錘砸平或用氣焊烘烤后砸平。穿墻螺栓孔處凹陷，可先在板面和縱龍骨間放上花籃絲杠，擰緊螺母，把板面頂回原來(lái)位置。平整后，在螺栓孔兩側(cè)加焊一道扁鋼或角鋼，以加強(qiáng)板面的剛度。2）焊縫開(kāi)裂板面焊縫處發(fā)生開(kāi)焊時(shí)，應(yīng)將縫隙內(nèi)砂漿清理干凈，然后用氣焊邊烤邊砸，整平板面后在滿補(bǔ)焊縫，然后用砂輪磨平。周邊開(kāi)焊時(shí)，首先將砂漿灰渣清理干凈，然后用卡子將板面與邊框卡

23、緊，進(jìn)行補(bǔ)焊。3）模板翹曲多發(fā)生在角部，修整時(shí)先用氣焊烘烤，邊烤邊砸，使其恢復(fù)原狀。八、模板計(jì)算8.1、樓板模板計(jì)算樓板厚度120mm和100mm，模板面板采用15mm竹膠板，次龍骨采用50100mm，E=104N/mm2,I=bh3/12=501003/12=4.16104mm4方木,主龍骨采用100100mm木方。荷載計(jì)算：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值: 0.3kN/m2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值: 24 kN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值: 1.1 kN/m2 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 2.5 kN/m2(a)樓板按100mm厚計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.3+240.1+1.1+2.5=6.3 kN荷載設(shè)計(jì)值: F2

24、=(0.3+240.1+1.1)1.2+2.51.4=8.06 kN(b)樓板按120mm計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F3=0.3+240.12+1.1+2.5=6.78KN荷載設(shè)計(jì)值: F4=(0.3+240.12+1.1)1.2+2.51.4=8.636KN計(jì)算次龍骨間距:新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上,單位寬度的面板可以視為梁,次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮,梁寬取200mm.(a)板厚按120mm計(jì)算:按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=1/8q1L12 =M/Wfm式中:M-彎距設(shè)計(jì)值(N.mm)q1-作用在頂板模板上均布荷載(N/mm),按建筑施工手冊(cè)(第四版)表8-69組合。q1=F40.2=8.6360

25、.2=1.73KN/m.L-次龍骨間距-受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值(N/mm2)W-截面抵抗矩=1/6bh2fm-模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2),按建筑施工手冊(cè)(第四版)表2-98取11 N/mm21/8q1L121/6bh2=M/Wfm 11 N/mm28820015261.73L1 =617mm按模板的剛度要求,最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的1/2500.677qL4100EI = L/250q-在模板上的均布荷載(N/mm)E-模板的彈性模量(N/mm2),E=1104N/mm2I-模板的截面慣性矩(mm4),I=1/12bh3=5.625104mm41005.6251041040.6672.382

26、503L =519mm取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值，L=519mm，施工次龍骨間距取300mm11.61KN(滿足要求)(b)穩(wěn)定性驗(yàn)算(按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算):IX=(D4-d4)/64=(484-414)/64=1.22105mm4IX=(IX/A)1/2=(1.22105/489)1/2=15.79mmIX=1800/ix=1800/15.79=114查Q235，b類截面軸壓系數(shù) X=0.453歐拉臨界應(yīng)力 Nex=2EA/x2=22.06105489/1142=76.4KN初始偏心彎距 Mx=Ne=1610325=4104 N/mm截面塑性發(fā)展系數(shù) rx=1.0受壓最大纖維

27、毛截面抵抗距 W1x= Ix/(D/2)=1.22105/(48/2)=5083.3 mm3N/xA+mxMx/(1-0.8N)/Nex=175.9MPa215Mpa(滿足要求)8.2、柱模板計(jì)算柱箍采用50100mm方楞,間距400mm柱模受到新澆混凝土側(cè)壓力:F1=0.22rct012V1/2 F1=0.222451.01.1531/2 =52.58 KN/m2 式中:F1-新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力rc-混凝土重力密度，取rc=24KN/mt0 -新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝土為46h，取t0=5hv -混凝土澆筑速度，每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3,控制在1h左右澆

28、筑完畢，取v=3m/hH -混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4m1 -外加劑影響修正系數(shù), 1=1.02 -混凝土坍落度修正系數(shù),按坍落度130150mm,取2=1.15柱箍所用受的均布荷載值(N/mm2 ):q=52.58103/1064000.85=17.88 N/mm 柱箍最大彎距值(N/mm )Mmax=qL22=17.888002/8=1430400N.m強(qiáng)度計(jì)算:N/A+Mmax/rWnx=60017.88/875+1430400/15.3103=99.62N/mm2f=215 N/mm2 (可以)撓度計(jì)算:=5L14/384EL=56004/38410390

29、.5100303=0.83mm=1.5mm(滿足要求)8.3、梁模板計(jì)算底模驗(yàn)算:(a) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:a) 荷載:底模自重 50.040.451.2=0.108混凝土自重 240.450.81.2=10.368鋼筋自重 1.50.450.81.2=0.648搗混凝土荷載 20.451.2=1.08合計(jì) q1=12.204乘以折減系數(shù)0.9 則q10.9=q2 =10.98 KN/mb)抗彎承載力驗(yàn)算:底模下的楞木間距為0.2m,是一個(gè)多等多跨連續(xù)梁,考慮木材的長(zhǎng)度有限,故按四等跨計(jì)算。按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得:彎矩系數(shù): KM=-0.121剪力系數(shù): KV=-0.620撓度系數(shù): K

30、W=0.967則M=KMqL2=-0.12110.980.22=-0.0531KN/m=-0.0531106N/mm=m/w=-0.05311066/(450402)=4.425N/mm2fm=13 N/mm2 (b)剪力強(qiáng)度驗(yàn)算:V=KVql=-0.62010.980.2=1.36KN剪應(yīng)力=3V/(2bh)=31.36103/(245040)=0.113N/mm2fV=1.4N/mm2(c)撓度驗(yàn)算:荷載不包括振搗混凝土載荷.則q1=11.24則q2=10.012KN/mW=KWqL4/(100EI)=0.96710.0122004/(1009103450403/12)=0.00717W=

31、L/720=200/720=0.278mm(滿足要求)側(cè)模驗(yàn)算:(a)荷載驗(yàn)算:假設(shè)T=300C, 1 =1.2, 2 =1, V=2m/h則:a)側(cè)壓力: F1=0.22rct012V0.5=0.2224200/(30+15) 1.2120.5=39.82 KN/m F2=rch=240.8=19.2 KN/m取兩則較小值，即F2 =19.2 KN/m乘以分項(xiàng)系數(shù):F=19.21.2=23.04 KN/m2 b)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:4 KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)41.4=5.6 KN/m2上兩項(xiàng)系數(shù)合計(jì)23.04+5.6=28.64 KN/m2 根據(jù)立檔間距為600mm的條件,則載荷為:乘以

32、折減系數(shù),則q=17.1840.9=15.4656 N/mm(b)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:仍按四等跨計(jì)算,其Km,KV,KWW于前述相同設(shè)側(cè)模用50mm厚則：m=KmqL2=-0.12110.986002=478.29103 KN/mm=m/w=478.291036/(600402)=2.99 N/mm2m=13 N/mm2 (滿足要求)(c)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V=0.620qL=0.62010.98600=4084.56N=4.85KN剪應(yīng)力：=3V/(2bh)=34085/(260040)=0.26 N/mm2fV=1.4N/mm2 (滿足要求)(d)撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力f=23.04KN/m2 化為線荷

33、載23.040.6=13.82KN/m 乘以折減系數(shù)q=0.913.82=12.24KN/m W=0.967qL4/(100EI)=0.96712.24600412/(1009103600403)=0.533mmW=L/400=600/400=1.5mm(滿足要求)(e)鋼管支柱驗(yàn)算(按1250mm驗(yàn)算)=N/A=33.1/0.1914.89=35.44f=215N/mm2 (滿足要求)九、模板的堆放、安裝和拆除安全措施1、因模板重心靠近板面，設(shè)計(jì)模板時(shí)使兩對(duì)地腳螺絲中的一對(duì)盡量接近板面。2、單塊模板存放時(shí)將后面兩個(gè)地角螺絲提起一些，按自穩(wěn)角使板面后仰傾斜。3、模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒

34、，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模扳同樓板吊環(huán)連接。4、模板堆放場(chǎng)地要在周圍設(shè)防護(hù)架，防止閑雜人員進(jìn)入堆放區(qū)內(nèi)。5、角模及其他配套模板的存放，有專用場(chǎng)地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒傷人事故。6、大模板的存放應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，并進(jìn)行面對(duì)面堆放，長(zhǎng)期放置時(shí)，應(yīng)通過(guò)吊環(huán)把各塊大模板連在一起。7、大模板放在樓層上時(shí)，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。8、大模板上必須由操作平臺(tái)、上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，及時(shí)修補(bǔ)。9、在安裝柱外側(cè)臨邊模板時(shí)，必須先搭設(shè)好外圍防護(hù)架，并綁好防護(hù)架，掛好安全網(wǎng)。大模板就位后就必須馬上固定，操

35、作人員必須帶好安全帶。10、大模板按裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。11、拆模后起吊模板時(shí)，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓是否全都拆除，在卻無(wú)遺漏、與結(jié)構(gòu)完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。待起吊高度超過(guò)障礙物后，方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車。12、在樓層或地面臨時(shí)堆放的大模板，都應(yīng)對(duì)面放置，中間留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑。13、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護(hù)平臺(tái)，并檢查平臺(tái)支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。拆除平臺(tái)時(shí)，先吊好吊鉤，操作人員退到安全地帶后方可起吊。14、吊裝竹膠板必須使用吊籠。模板吊裝籠用25螺紋鋼筋焊接, 籠長(zhǎng)2600mm, 寬1500mm, 高500mm。每次拆模后， 根據(jù)劃分的施工段， 分別集中相同施工段內(nèi)梁、板模移放在作業(yè)面上，利用塔吊吊裝。板模及梁模在均勻涂刷脫模劑后方可投入使用。十、質(zhì)量保證體系為保證模板工程質(zhì)量，加強(qiáng)過(guò)程控制，我部成立質(zhì)量控制小組：組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)： 組 員：（負(fù)責(zé)1、2#樓） （負(fù)責(zé)3、4#樓）