1、市汽車配件廠二號車間施工組織設計建設集團有限公司鋼 結 構 工 程 公 司目 錄第一部分 編制說明第一章 編制說明第二章 編制依據第三章 適用范圍第二部分 施工部署第一章 工程概況第二章 工程總目標第三章 施工準備第四章 總體施工順序第五章 施工進度計劃第六章 項目組織機構第七章 擬投入的物質資源第一節 勞動力配置第二節 主要機械設備配置第三節勞動保護用品配備第四節計量儀器配備第八章 施工總平面管理第一節 總平面規劃第二節施工總平面管理措施第九章 施工用電設計第三部分 主要工程項目的施工方法第一章 編制依據第二章鋼結構制作工程施工方法第一節 構件概況第二節 材料要求第三節主要機具設備第四節作業

2、條件第五節操作工藝第三章鋼結構及彩鋼復合板安裝工程施工方法第一節材料要求第二節主要機具第三節作業條件第四節施工工藝第四部分 質量管理第一章 工程質量總目標及目標分解第二章 公司質量保證體系第三章 嚴格執行質量檢查管理制度第四章 保證工程質量的技術措施第五章 竣工清理以及移交準備工作第六章 工程回訪及保修第五部分 安全管理第一章 安全生產管理體系第二章 安全生產保證措施第三章 安全用電和電氣防火措施第六部分 進度管理第七部分 人員管理第一章 管理機制第二章 生產調度第三章 人員培訓第四章 法制教育和精神文明建設第五章 班組的任務和職能分配第六章 計劃生育管理與控制措施第八部分 技術管理第一章 技

3、術管理的任務和內容第二章 技術管理制度第三章 技術交底管理第四章 工程技術資料管理第一節 資料管理的基本規定第二節 資料管理制度第五章 計量管理措施第九部分 材料管理第一章 采購材料保證體系第二章 原材料檢驗制度第十部分 文明施工管理第一章 文明施工管理措施附錄：施工進度計劃橫道圖第一部分 編制說明第一章 編制說明本施工組織設計作為指導施工的技術性文件，編制時對項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環境保護措施、降低成本措施、推廣新技術、工程技術資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸

4、多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件。第二章 編制依據本施工組織設計依據以下幾項編制：一、汽車配件廠二號車間招標文件及合同。二、市建筑設計院設計的“冀州市北內集團車間工程圖紙”。三、本公司ISO9002 質量體系文件（質量手冊、程序文件、作業指導書）。四、現行國家有關規范、標準和規程。五、省市有關文件及規定。六、根據工程特點、施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件的分析；七、本公司現有的勞動力、技術、機械設備能力和施工管理經驗；第三章 適用范圍一、施工范圍包括施工內容包括合同中規定的鋼結構制作安裝、彩色壓

5、型鋼板的制作安裝、門窗等，施工過程中應建設單位或設計院要求而進行的設計變更、技術處理等。二、其它內容1、施工現場臨時設施的布置。2、為保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護，安全和環境保護等措施。第二部分 施工部署第一章 工程概況工程名稱：集團車間建設單位：集團設計單位：市建筑設計院1、工程規模本工程總建筑面積2316平方米，總長54.5米，建筑層數為單層。2、工程位置本工程位于市北內章村內。3、工程工期工程工期：進場日期為2004年5月5日鋼結構進場，竣工日期為2004年5月30日，共25天。4、建筑面積總建筑面積 2316m25、 總體

6、特征6、 項 目指 標建 筑 層 數單 層建 筑 高 度13.3 m建 筑 棟 數1棟建 筑 占 地 面 積約2316m20.00 相當于絕對標高現 場 待 定第二章 工程總目標按照招標文件和公司要求，完成如下工程目標：一、工程質量我公司已明確質量總目標：確保合格、爭創優良、技術質量保證資料齊全完備。二、工期確保招標文件要求工期25 天。三、安全與消防在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發生火災事故，達到“五無“工地標準，即無重傷、無死亡、無火災、無重大機械事故、無事物中毒。四、機械利用率：70%，機械完好率95%。五、場容管理文明施工檢查達標。第三章 施工準備一、施工準備工作計劃施工準備工作

7、是整個施工生產的前提，根據本工程的工程內容和實際情況分公司以及項目部共同制定施工的準備計劃，為工程順利進展打下良好的基礎。二、技術準備由于本工程建筑所具有的特點，在施工前進行細致、認真的準備工作。1、組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。各專業相互聯系對照，發現問題，提前與建設單位、設計單位協商，參加由建設單位、設計單位和組織的設計交底和圖紙綜合會審。2、編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算分部分項工程量，按規定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、機械臺班數，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、做好技術交底工作。主要工序

8、開工前進行技術交底，使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底采用三級制，即項目部技術負責人專業工長各班組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。三、物質條件生產準備1、材料準備(1)、根據施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。(2)、建筑材料及安全防

9、護用品準備：應根據實際情況做編制各項材料計劃表，分批進場。2、構配件加工準備(1)、根據施工進度計劃和施工預算的所提供的各種構配件，提前訂購，保證按期到場。(2)、提前做好預制件的加工工作。3、施工機械準備根據本工程實際情況選擇主要機械設備如下：25T汽車超重機1 臺，回轉半徑為24 米，用于鋼構件的垂直及水平運輸。四、施工組織準備本工程采用項目法施工的管理體制。形成有一定權威性的統一指揮機構，協調各方面的關系，確保工程按要求順利完成。采用項目管理體制的同時，經濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。分公司委派施工、管理經驗豐富的同志擔任本工程項目經理，選派技術、管理水平較高的技術

10、人員、管理人員、專業工長組建項目部，在建設單位和分公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。五、現場施工準備1、施工現場控制網點會同基礎施工單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核錨栓位置。2、現場“三通一平”(1)、施工現場平整施工現場基本平整，不需要重新進行再平整。(2)、布置施工現場臨時用水、用電。第四章 總體施工順序一、施工順序安排對工程整體施工順序的科學合理的規劃，是完成任務的關鍵環節，施工順序是施工步驟上存在的客觀規律。遵守“先結構、后裝修，先制作、后吊裝”和 “先鋼構、后彩板”

11、的原則，采用平行流水立體交叉作業以及合理的施工流向。二、施工調度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產中出現的問題，迅速而準確的傳達項目經理決策，必須建立以項目經理為核心的調度體系，及時反饋上級職能部門、業主意見及施工中出現的問題，以便做出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。調度體系運轉情況如下：1、組成以項目經理為核心的調度體系，各專業管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時召開有業主、設計單位的協調會，解決施工中出現的問題。3、每星期召開各專業管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執行情況，必要時調度延伸至作業班組長。

12、4、協調好各專業工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業，保證合同工期。5、監督檢查施工計劃和工程合同的執行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節狀態，保證施工生產正常進行。6、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第五章 施工進度計劃根據業主的要求，項目部在2004 年5月5 日進場。按照前述的總體施工順序和原則，將總進度計劃分解為分項工程的進度安排，各分項工程進度計劃分別安排如下（詳見后附工程進度計劃表）：1、鋼結構吊裝10 天；2、彩板安裝15 天；3、門窗安裝9 天；（各工序間有交叉作業）第六章 項目組織機構在本工程施工中實施項目

13、法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，在創質量優良的同時，按按期完成施工任務。一、公司選派一名二級項目經理作為本工程的項目經理，負責本工程對外及對內各專業的協調工作。項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。二、選派一名工程師作為技術負責人，

14、對工程施工中技術問題進行把關，并對工程的技術和質量管理進行總體控制。三、項目經理部設安全員、質量檢查員、施工員、資料員、安全員和材料員。項目經理技術負責人專業工長質檢員資料員班組施工員班組安全員班組四、主要管理人員（見下表）序 號職 務姓 名職 稱學 歷1項目經理袁 曄工程師本科2技術負責人陳宗學工程師本科3質檢員史會寧助理工程師大專4安全員李成海助理工程師大專5施工員李建輝助理工程師本科6資料員王京坡助理工程師大專7材料員甄學姣助理工程師中專8制作工長劉子連技師中專9安裝工長劉長秋技師高中第七章 擬投入的物質資源為保證本工程優質、高速地順利完成，根據項目的特點和工作量，擬從管理人員、勞動力需

15、求、機械設備、周轉材料、勞動保護用品、計量儀器、辦公設施等方面做好充分的準備和配置。第一節 勞動力配置作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。一、各個施工階段勞動力需要量見下表：施 工 階 段工 種人 數鋼結構制作焊工8鉗工7油漆工3電工1壯工6鋼結構及彩板安裝架工3焊工2超重工5彩板安裝技工10鉗工2壯工8合 計50人第二節 主要機械設備配置根據本工程施工總體部署以及工程施工特點，施工機械分階段配備說明如下。一、鋼構件制作數控火焰切割機、搖臂鉆床、二氧化碳氣體保護焊機、電弧焊機、拋丸除銹機、碳弧氣刨

16、等。二、鋼構件運輸載重汽車三、鋼構件吊裝25噸輪胎式汽車起重機、手電鉆、扭矩扳手等。四、彩板安裝拉鉚槍、手持式電鉆五、主要機械設備詳細內容見后附機械設備一覽表第三節 勞動保護用品配備為保證施工生產的順利進行和人員安全，擬配備如下保護設備和材料：名 稱數 量安全帶20條安全帽30個手 套50付第四節 計量儀器配備本工程擬配備的計量儀器如下：編號儀器設備名稱規格型號單位數量1經緯儀J2-JDA臺12水平儀DS3臺13干漆膜測厚儀QCC臺14超聲波探傷儀臺15卷尺50米把26線錘個27拉線米若干第八章 施工總平面管理第一節 總平面規劃根據現場的實際情況，結合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，對施

17、工現場進行科學合理的規劃。（見“場地平面圖”）：第二節 施工總平面管理措施為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現場的平面及立體交叉作業，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專人負責，劃片包干管理，未經工地負責人同意，任何人不得任意改變。1、做到現場施工有條不紊，高質量、高速度、高效率地運轉。2、鋼構件、彩板、檁條及其它材料，應根據施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要統一規劃，嚴格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費、或堵塞交通運輸等事故發生。3、對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促檢查并落到實處。第九章 施工用電設計一、配電箱1、設

18、置原則配電箱的裝設滿足：(1)、干燥、通風、常溫；(2)、無有毒有害可燃氣體液體等介質；(3)、無外力撞擊和強烈振動；(4)、無液體浸濺；(5)、無熱源烘烤；(6)、防雨、防塵；(7)、周圍空間應保證有足夠的工作空間和通道。2、配電箱的選擇：配電箱采用規定的標準箱。3、配電箱的安裝：配電箱固定在堅實、穩定的支架上，安裝牢固，不得歪。導線進出口處加強絕緣，安裝高度1.5m。4、配電箱內所有正常不帶電的金屬部件均應作可靠的保護接零，保護零線采用綠黃雙色線，并通過專用接線端子板，箱內的連接導線采用絕緣良好的絕緣導線。接頭不得松動不得有外露導電部分。配電箱應在箱門上明晰標注其編號、名稱、用并作回路標志

19、。所有配電箱門均應配鎖，設專人負責管理，操作和監護。檢查時間：每天巡視，上下午各一次，維修周期一周。更換熔斷器必須匹配。5、該施工現場臨時用電工程中接地體和接地線的敷設應遵循下述原則和要求：(1)、充分利用自然接地體，但接地電阻應小于10。(2)、當自然接地體無法利用時，采用人工接地體。(3)、人工接地線采用6 以上園鋼，通過螺栓焊接后與接地體連接。(4)、接地連接處應焊接，并保證各部分之間的電氣連接；在潮濕處采取可靠的防潮、防腐措施。6、接地電阻：僅考慮工頻接地電阻。粘土電阻率取=100(1)、當接直埋金屬水管時，假定埋深0.7m，長20m 的水管50 為7.5；(2)、當接基礎接地體時，其

20、接地電阻礙已由設計院部門校核：一般10；第三部分 主要工程項目的施工方法第一章 編制依據1、冀州市汽車配件廠二號車間工程施工招標文件。2、衡水市建筑設計院設計的“冀州市北內集團車間工程圖紙”。3、施工中嚴格執行以下規范、規定以及技術標準：(1).質量安全體系標準（GBT110000）；(2).建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（GBJ300-88）；(3).鋼結構設計規范（GBJ17-88）(4).門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程 （CECS102-2002）；(5).冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GBJ18-87）；(6).建筑結構荷載規范（GB50009-2001）；(7).鋼結構工程施工質量驗收

21、規范（GB50205-2001）；(8).鋼結構高強螺栓連接的設計施工驗收規程（JGJ82-91）；(9).建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-2001）(10).涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GGB8923-88）4、省、市、行業相關質量標準及企業標準。第二章 鋼結構制作工程施工方法第一節構件概況本工程共有熱軋H型鋼鋼柱30根，抗風柱8根，鋼梁30根，吊車梁36根，柱間水平支撐12組。鋼梁鋼柱均為熱軋等截面H型鋼加焊節點板構成，支撐為單角鋼剛性支撐。第二節材料要求一、鋼材：1、鋼材的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求；鋼板厚度及允許偏差、型鋼規格尺寸及允許偏差符合其產品標準要

22、求；鋼材的表面外觀質量除應符合國家現行有關標準的規定外，尚應符合下列規定：（1）當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2；（2）鋼材表面的銹蝕等級應符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規定的C級及C級以上。（3）鋼材的端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。2、材料應有質量證明書和材質單，并做拉伸和彎曲試驗，試驗合格后方可使用。二、連接材料：焊材、螺栓的品種、規格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求，并應附有出廠合格證明。3、油漆應具有產品合格證。第三節主要機具設備一、機械設備：數控切割機、H型鋼組立機、埋弧自動焊機、電焊機、鉆床、手持砂輪機、

23、噴砂、翼緣矯正機、剪板機、空壓機等。二、主要工具：鋼板尺、角尺、卡尺、卷尺、劃線規、劃針、樣沖、手錘、大錘等。第四節作業條件1、制作前應根據設計圖放樣、繪制施工詳圖。2、制作、檢驗所用量具，應進行核對，校核其精度。3、鋼構件制作所用鋼材、焊條、焊劑已備齊，按型號規格整齊碼放備用。4、制作機具設備經維護、試用，處于良好狀態。第五節操作工藝一、工藝流程：放樣下料接料探傷外觀檢查鉆孔檢查檢查拼裝外觀檢查尺寸檢查翼緣矯正矯正成品檢查涂裝除銹檢查焊接二、放樣在車間內選一塊面積不小于2m15m的平整地面，清掃整理干凈，做為放樣平臺。在放樣平臺上，用1：1的比例把構件的形狀和尺寸用粉線彈在放樣平臺上，然后根

24、據得到實際尺寸制作樣板，并記錄尺寸，作為切割、拼裝等加工的依據，同時對各構件節點板實際放樣進行校核并繪制施工詳圖。放樣的允許誤差（mm）項 目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5寬度、長度0.5孔距0.5對角線差1.0三、下料1、厚度大于12mm 的鋼板采用數控切割機下料，厚度不大于12mm的節點板、加勁板采用剪板機下料。2、根據排料圖選用鋼板，在其上繪制排板圖，按圖下料切割。下料時要預留焊接收縮及二次加工余量，數值見施工詳圖。下料允許偏差見下表：氣割的允許偏差（mm）項 目允許偏差零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機械剪切允許偏差(mm)項

25、 目允許偏差零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.03、氣割后的鋼板應清除氧化熔渣。厚度大于14mm的鋼板，用1米鋼板尺檢查間隙大于1.5mm、厚度小于/等于14mm的鋼板，用1米鋼板尺檢查間隙大于1.0mm，應采取錘擊或火焰校正。四、接料1、因型鋼長度不夠需要拼接時，采用500A交流電焊機手工電弧焊焊接，當板厚12mm時，為開單邊V型坡口的全熔透焊縫，用氣割切割50度坡口，留2mm鈍邊；當板厚為13-20mm時，為開單邊V型坡口的全熔透焊縫，用氣割切割50度坡口，留4mm鈍邊，最后用手砂輪將坡口打磨平整。2、坡口兩側50mm范圍內的水、油、銹及臟物應清除干凈；嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧；在坡

26、口內引弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑；繞角施焊不得在焊縫轉角處引弧和熄弧。3、接料時，兩板間留2mm間隙，在焊縫兩端加引弧板和引出板，其材質、規格和坡口應與焊件相同。引弧板長度應大于或等于60mm,寬度應大于或等于50mm；焊縫引出長度應大于或等于25mm。先焊坡口一側，用3.2mm焊條120A電流打底，4.0mm焊條260A電流焊滿坡口，翻面，碳弧氣刨清根，用4.0mm焊條260A電流焊滿。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣和兩側的飛濺物，用氣割切除引弧板。碳弧工藝參數見下表：碳棒直徑mm電弧長度mm空氣壓力MPa極 性電 流A氣刨速度m/min61-205直流反接29005-1.04

27、、焊工自檢合格后，請質檢員做外觀質量檢驗，外觀檢驗合格后進行超聲波探傷，探傷合格后方可進入下一道工序。如焊縫內部檢出缺陷，應用碳弧氣刨刨去缺陷，刨去長度應在缺陷兩端各加50mm，刨削深度應將缺陷完全清除，露出金屬母材，并經砂輪打磨后施焊。同一條焊縫允許返修2次，返修后的焊縫應重新探傷。 五、焊接1、一般要求、焊接應在構件組裝質量經檢查合格后進行。、焊條使用前，應按質量證明書的規定進行烘焙。焊條烘干溫度100150，烘焙12小時，焊條烘干次數不宜超過2次。、多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。、焊縫出現裂紋時，應查明原因，制定返修工藝后方可處理，嚴禁焊工擅自返工處

28、理。焊縫同一部位的返修次數，不宜超過兩次。、嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧。在坡口內起弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑。、角焊縫轉角處宜連續繞角施焊，起落點距端部至少10mm；角焊縫端部不設置引弧和引出板的連續焊縫，起落點距焊縫端部至少10mm，且弧坑應填滿。、要求焊透的對接雙面焊縫和T型接頭角焊縫的背面，焊前應用碳弧氣刨清根，然后焊接。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，檢查合格后，應在焊縫上打上焊工鋼印備查。2、焊接方法平焊焊接：（1）平焊焊接時，根據焊條直徑和焊件厚度，并結合焊接層數及焊工熟練經驗，選擇合適的電流。可參照下表選用。焊條與電流匹配參數焊

29、條直徑（mm）1.62.02.53.24.05.05.8電流（A）254040605080100130160210200270260300 (2) 焊條直徑根據焊件厚度確定，焊件厚度412mm，用直徑45mm焊條；厚度大于或等于13mm，用直徑45.8mm焊條，開坡口的底層焊道采用3.2mm的焊條。（3）焊接速度保持等速，電弧長度應穩定不變，以保證焊縫外形尺寸和焊透，焊條弧長以4mm長為宜。（4）平焊時應在焊縫起點后面10mm處引弧，引燃后將電弧拉長到45mm，對焊縫起點進行預熱，然后將電弧壓到正常焊接長度，將起點熔池填滿后，方可向前施焊。焊接過程中因換焊條等原因停弧而再行施焊時，應將熔池上的

30、熔渣清除干凈，再按以上相同方法引弧焊接。（5）每條焊縫焊到末尾時，避免在末端滅弧，應將弧坑填滿后，往焊接方向的相反方向帶弧，使弧坑留在焊道里邊，以防止出現咬肉和弧坑。（6）整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢無問題，方可轉移部位繼續施焊。立焊焊接：(1)、立焊操作工藝過程與平焊基本相同，在相同條件下，焊接電流比平焊時小1015。(2)、焊條與兩邊焊件夾角相等，與水平面成1530左右的夾角，使電弧略向上，吹向熔池中心。(3)、每條焊縫焊到末尾時，應采用跳弧法把弧坑填滿，將電弧移至熔池中央停弧。嚴禁將弧坑留在端部，同時，應壓低電弧變換角度，使焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹，以防止咬肉。橫焊焊接：(1)

31、、橫焊基本操作工藝過程與平焊相同，焊接電流比相同條件的平焊電流小1015。(2)、采用短弧焊接，電弧長度宜為24mm。(3)、橫焊時，焊條應向下傾斜與水平面成15左右夾角，并向焊接方向傾斜與焊縫成7090左右夾角。3、減少焊接變形的措施(1)、幾種焊縫施焊時，先焊收縮變形較大的橫焊縫，而后焊縱向焊縫；或先焊對接焊縫，后焊角焊縫。(2)、對稱布置的焊縫最好由成雙數的焊工同時對稱施焊。(3)、焊接長焊縫時，應采用分段（或分中）退步焊法，或分層分段焊接法、減少分層次數，采用斷續（間隔）施焊。(4)、對主要受力節點，采取分層分段輪流施焊，焊頭遍時適當加大電流，減緩焊速、焊接第二遍不使過熱，以減少變形。

32、(5)、防止隨意加大焊肉，引起過量變形和應力集中；構件應經常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。4、焊接變形的矯正(1)、火焰矯正：是利用氧乙炔火焰對構件的變形部位進行局部加熱，利用金屬熱脹冷縮的物理性能，鋼材冷卻時產生的冷縮應力來矯正變形。加熱方式有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱等，火焰加熱溫度一般為700左右，不應超過900，加熱應均勻，不得有過熱、過燒現象。(2)、人工矯正：用人工錘擊焊縫方法。錘子用木錘，如用鐵錘時應放平墊，亦可配合火焰加熱，然后放在平墊上，在凸面部位墊上平錘，再用大錘趁熱敲打矯正。5、焊縫檢查(1)、H型鋼焊縫為三級焊縫，僅作外觀檢查，應在焊縫冷卻到工作環境溫度后方可進行檢

33、查。用肉眼和焊縫量規檢查焊縫和母材有無裂紋、缺陷及焊腳尺寸大小。(2)、焊縫的波紋應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑、和針狀氣孔等到缺陷，焊接區無飛濺殘留物。如有氣孔、夾渣等缺陷應用氣刨清除干凈后補焊，咬邊、焊腳尺寸不足應補焊。(3)、焊縫位置、外型尺寸必須符合設計圖和施工圖的要求。焊縫外觀檢驗質量標準及外形尺寸允許偏差見下表。焊縫外觀檢驗質量標準項目焊縫質量標準氣孔直徑小于或等于1.0mm的氣孔在100mm長度范圍內不得超過5個咬邊深度不超過0.5mm，累計總長度不超過焊縫長度的20%貼角焊縫外形尺寸允許偏差項 目 允許偏差（mm）Hf6 Hf6焊腳尺寸+1.5 +3.00

34、0焊縫余高+1.5 +3.00 0六、幾何尺寸檢查鋼梁鋼柱經外型尺寸偏差檢驗合格后，方可作為半成品轉入下一道工序。長度尺寸偏差如下：鋼柱：l/1500且不大于15.0mm；鋼梁：l/2500且不大于10.0mm。如超過上述偏差，必須進行返修，合格后方可轉入下一工序。七、鉆孔、1、鉆孔前先用鋼板尺、劃針、劃規在節點板上劃出孔的中心和直徑，用樣沖在孔中心和圓周（90位置）打5只樣沖眼，孔中心的樣沖眼應大而深，作為鉆頭定心用。2、將數塊未劃線的節點板重疊放于鉆床工作臺上，已劃線節點板放于最上層，四周對齊，用壓板壓牢或四周點焊后壓牢，將數塊節點板重疊鉆孔，但一般重疊厚度不超過50mm。3、拼裝前應檢查

35、孔的形狀、位置偏差，如超過規定的允許值，可采用E5016焊條補焊后重新鉆孔，嚴禁采用鋼塊填塞。孔及孔距的允許偏差見下表：螺栓孔的允許偏差(mm)項 目允 許 偏 差直 徑0-1.0圓 度2.0垂 直 度0.03t且不大于2.0螺栓孔的允許偏差(mm)項 目允許偏差500501-12001200同一組內兩孔間距離1.01.5-相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.5八、摩擦面處理1、高強螺栓摩擦面采用拋丸處理，處理后的摩擦面應露出鋼材的本底色，無氧化皮和鐵銹。九、拼配1、在車間內選一不小于2m9m的平整地面，鋪上厚度大于8mm的鋼板（如長度不夠可拼接），按放樣尺寸加上施工詳圖要求的收縮量（如為出模

36、方便加墊板，還應加上墊板厚度），在梁或柱節點板處垂直地面焊兩塊節點板做為胎模。2、將節點板和焊接完的H型鋼置于胎模中，節點板與胎模用螺栓固定，調整長度尺寸和角度符合圖紙要求，用4mm電焊條點焊，焊縫高度不大于4mm，長度不小于40mm，間距宜為500-600mm,并應填滿弧坑。3、定位焊必須由取得焊工合格證的工人施焊。4、定位焊接完畢，取出構件，按圖紙所示位置對筋板定位焊。十、除銹1、本工程除銹等級為Sa2級，采用拋丸除銹。Sa2級的除銹要求為：鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹等到附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。2、除銹時，施工環境相對濕度不應大于85%，或控制鋼材表面溫

37、度高于空氣露點溫度3以上。十一、涂裝：1、本工程設計要求涂兩遍紅丹防銹漆。構件除銹經驗收合格后，應在當班涂完第一道底漆。2、涂裝時的環境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求，當產品說明書無要求時，環境溫度宜在5-38之間，相對濕度不大于85%。構件構件表面有結露時不得涂裝。3、涂裝采用空氣噴涂法。高強螺栓連接摩擦面處不得涂裝，安裝焊縫處應留出30-50mm暫不涂裝。4、涂裝后構件表面應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好。十二、噴號按設計圖或施工圖所標注的圖號，在涂裝后的構件明顯之處用白色油漆噴涂構件號。第三章鋼結構及彩鋼復合板安裝工程施工方法第一節材料要求一、鋼構件：鋼構件型號、數量、質量

38、符合設計要求和鋼結構工程施工質量驗收規范的規定，具有出廠合格證，配套資料齊全。二、連接材料：焊條、螺栓等連接材料均有質量證明書，并符合設計要求和相關規范的規定。三、涂料：防腐涂料的品種、牌號、顏色及配套底漆符合設計要求和相關產品技術標準規定，并有產品質量證明書。第二節主要機具一、起重設備：輪胎式汽車起重機；二、運輸設備：載重汽車和平板拖車；三、焊接設備：電焊機；四、主要工具及量具：鋼絲繩、棕繩、卡環、繩夾、倒鏈、千斤頂、扳手、撬杠、鋼尺、線墜、經緯儀、水準儀、塔尺等。第三節作業條件1、柱基基礎已經完成,并進行基礎檢測和辦理交接驗收手續，柱基周圍回填土夯實、整平完畢，并作好排水措施。2、鋼構件已

39、運進現場,按平面布置要求堆放，并按構件明細表及施工規范要求對鋼柱進行全面檢查核對，包括型號、數量、規格、外觀質量、連接件位置等，均應符合要求。3、復查基礎，包括基礎定位軸線、基軸線和標高、支承面平整度、地腳螺栓位置和伸出長度，均應符合設計要求；不合要求的應會同設計部門進行處理。4、在柱基上彈好縱橫十字軸線及邊線，并找好標高；在鋼柱上彈好中心軸線及標高標志。5、準備連接件，將各有關構件間的連接件事先安裝在鋼構件的設計位置上,以減少高空作業。6、對起重設備進行保養維修、試運轉、試吊，使其保持完好狀態。準備好吊裝用工具、材料以及電、氧焊設備。7、修筑吊裝用運輸、行走道路、現場排水設施和架設臨時用電線

40、路。8、備好供施工人員高空作業上下的梯子、扶手、操作平臺(或腳手架)、欄桿等。第四節施工工藝一、工藝流程 現場拼接構件綁扎吊裝校正固定檢驗支撐系桿安裝檁條安裝拉條彩板安裝包角安裝門窗安裝檢驗二、現場拼裝1、拼裝前，應在鋼柱上柱注中心軸線。2、拼裝時上下柱墊平，用撬杠或千斤頂撥動上下柱，使上下中心線對齊，用拉通線或用經緯儀觀測的方法進行檢查。上下翼板的錯位不得大于1mm；縫隙處的坡口角度偏差不得大于5，裝上安裝定位連接件。三、構件綁扎1、鋼柱的綁扎采用一點綁扎,綁扎點應在重心的上方和牛腿的下方，鋼梁的綁扎采用兩點綁扎。四、吊裝1、鋼柱安裝前須將鋼柱的定位線標出，并將鋼柱表面的油污、泥土清除干凈。

41、2、安裝時，以鋼柱牛腿支承面設計標高為依據，按牛腿支承面至柱腳底板面的實際長度和柱基頂面標高施工的偏差，準確調整柱腳的標高。標高調整采用雙螺母調整法。3、鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約3040cm時扶正,使柱腳的安裝螺栓孔對準螺栓，緩慢落鉤、就位，同時將鋼柱的定位線與柱基基礎的定位線對齊，經過初步校正，待垂直偏差在30mm以內，將螺栓擰緊臨時固定，即可脫鉤。五、鋼柱校正1、對鋼柱底部的位移校正可采用螺旋千斤頂加連索、套環和托座，按水平方向頂校鋼柱，校正后的位移精度為1mm之內。2、柱子垂直度校正要做到“四校、五測、三記錄”，以證柱子在組成排架后的安裝質量。四校，是：初校；基礎灌漿后復校；安裝吊

42、車梁時校正；安裝鋼梁時校正。復核最好在早上或陰天進行，以減少陽光溫度的影響而造成的誤差。五測：初校為一測；灌漿后進行二測；安裝吊車梁時調校為三測；安裝鋼梁時調校為四測；屋檁安裝好后進行五測。三記錄，是：初校灌漿后復核作好記錄；安裝吊車梁作好記錄；安裝鋼梁后作好記錄。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差主體結構的整體垂直度H/1000，且不應大于35.0主體結構的整體平面彎曲H/500，且不應大于35.0六、固定1、柱腳校正后應立即緊固地腳螺栓，并將承重鋼墊板上下點焊定，防止走動；當吊車梁、鋼梁安裝完畢，并經整體校正檢查無誤后，在結構節點固定之前，再在柱腳底板下澆筑細石

43、混凝土固定。2、鋼柱鋼梁校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩定體系。七、吊車梁安裝1、實測吊車梁擱置處梁高制作的誤差，認真做好臨時標高墊塊的工作，嚴格控制定位軸線，在吊車梁兩端提前標出中心線。 2、吊車梁吊起后，旋轉起重機臂桿使吊車梁中心對準就位中心，在距與承面100mm左右時應緩慢落鉤，用人工扶正使吊車梁的中心線和牛腿的定位軸線對準，并將與柱子連接的螺栓上齊后，方可卸鉤。第一根吊車梁就位時，應同時落在兩根鋼柱的牛腿上，避免一端先落下，另一端后落下，從而產生水平分力，使之處于上部自由狀態的一根柱受力，或用撬棍撥動后，影響已校正的柱子的垂直度。3、標高的校正：用水準儀對每根

44、吊車梁兩端標高進行測量，用倒鏈將吊車梁一端吊起，用調整吊車梁墊板厚度，使各點標高滿足設計要求。4、平面位置的校正：用經緯儀在吊車梁兩端定出吊車梁的中心點，用一根16號鋼絲在兩端固定拉緊，兩端用20mm鋼板墊高，松動安裝螺栓用撬棍撥動偏移的吊車梁，使之達到規范要求。5、跨距校正：在同一跨吊車梁校正好后，用鋼尺檢測距離。八、大六角頭高強度螺栓安裝1、安裝準備(1)、大六角頭高強螺栓應分類存放并應防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。(2)、使用前應對高強螺栓進行復驗，復驗驗合格后方可用于工程中。（3）、根據實驗得出的扭矩系數，利用下列公式計算高

45、強度螺栓的終擰扭矩。T = K P dT施擰扭矩（N m）P高強度螺栓公稱直徑（mm）D螺栓預拉力（KN）(4)、根據計算得到的扭矩，認真調整扭矩扳手。施工用的扭矩扳手，其誤差應控制在5%以內。校正用的扭矩板手，其誤差應控制在3%以內。 （5）、對摩擦面進行清理，對于因制作或安裝偏差等原因造成連接面之間的間隙，應按下列方法進行處理：間隙d1.0mm，可不作處理； d=1-3mm，將厚板一側磨成1:10緩坡，使間隙小于1.0； d3.0mm，應加放墊板，墊板上下摩擦面處理與原構件相同。2、高強螺栓安裝（1）、高強螺栓應自由穿入孔內，嚴禁使用錘子將高強螺栓強行打入孔內。（2）、高強螺栓的穿入方向應

46、該一致，局部受結構阻礙時可以除外。3、高強螺栓緊固（1）、大六角頭高強螺栓安裝就位后,可以開始緊固.緊固方法一般分兩部進行,即初擰和終擰。應將全部高強螺栓進行初擰，初擰扭矩應為標準軸力的60%-80%（2）、根據大六角頭高強螺栓緊固順序規定,應從螺栓群中心向四周擴散方向進行,如從兩端向中間緊固,有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼,從而失去部分摩擦傳力作用。（3）、大六角頭高強螺栓初擰應做好標記，防止漏擰，一般初擰后標記用一種顏色，終擰結束后用一種顏色。（4）、初擰、終擰應該在同一天內完成。九、支撐、檁條、拉條安裝1、主體結構安裝并校正完畢后，及時安裝支撐及系桿，以形成一個空間穩定體系。2、檁條安

47、裝前，應對其尺寸孔距進行檢查，安裝完后對其垂直度進行調整，最終擰緊螺栓，對其錯孔可進行擴孔，矯正，最后使其垂直度、彎曲矢高、間距符合規范要求。2、檁條安裝檁條安裝的工藝要求：檁條再安裝之前必須按圖紙進行放線，每安裝完一跨必須進行復測，要待校正結構后，方可擰緊。檁條安裝按排序先安半跨，再安另半跨。待檁條安裝完畢，將屋脊處兩拉條連接，形成穩定的屋面支撐體系。十、彩鋼復合板及包角安裝1、彩板安裝（1）、安裝前的準備工作：a、嚴格檢查屋面梁，檁條的安裝直線度，等復查合格后在屋面上設置縱橫控制點（每根柱子處設一點），形成控制網。b、所有主次結構均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝屋面板。（2）、安裝

48、工序：a、鋼板放置時應保證搭接縫背離主風向。b、將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。c、將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此類推順序安裝。d、在轉角處安裝披水板進行細部處理。（3）、屋面板安裝要求達到的精度：波峰側向彎曲偏差5mm；檐口板于板之間的錯口偏差3mm；檐口水平度在5mm內。采用由下往上的順序安裝，采用移動式操作平臺由人工安裝，安裝時應注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直。一般從一端開始安裝，注意預留門窗洞口。壓型板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度120壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800且不大于25.0檐口相鄰兩塊壓型板端部

49、錯位6.0墻面墻板波紋線的垂直度L/800且不大于25.0墻板包角板的垂直度L/800且不大于25.0相鄰兩塊壓型板下端錯位注：1. L為屋面半坡或單坡長度 2. H為墻面高度2、收邊安裝收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點睛的作用。所有這些構件的線條都要保持平直，所有轉角都應清晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必須嚴格控制。包角安裝時要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位要緊密無縫，板面平整，按設計要求放置密封條，密封帶和密封膏，安裝精度要求做到：項 目偏 差邊角直線度偏差26mm拉鉚釘直線度偏差5mm拉鉚釘間距偏差10mm十、應注意的質量問題1

50、、鋼柱垂直度校正宜在無風天氣的早晨或下午16點以后進行，以免因太陽照射受溫差影響，柱子向陰面彎曲，出現較大的水平位移數值，而影響垂直度的正確。2、鋼柱安裝臨時固定后，應及時緊固地腳螺母，以防已校正好的柱子傾斜或移位。 3、彩鋼安裝時應注意保護板面，安裝后隨手擦拭干凈，嚴禁劃傷漆膜。十一、成品保護1、鋼構件堆放場地應平整、堅實、無積水。底層應墊木，并有足夠的支撐面；鋼柱疊放時，上下支點應在同一垂直線上，并應有防止被壓壞和變形的措施。2、不得在主鋼架上焊接與主體無關的錨固件或桿件。3、安好的鋼構件不準碰撞。十二、質量驗收標準按照鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205的標準和要求驗收。十三、安全措

51、施1、起重設備行走路線應堅實、平整，停放地點應平坦；嚴禁超負荷吊裝，操作時避免斜吊，同時不得起吊重量不明的鋼構件。2、高空作業使用的撬杠和其它工具應防止墜落；高空用的梯子等應綁扎牢靠。3、鋼柱、梁安裝就位后應隨即校正固定，并將柱間支撐系統裝好，如不能很快固定，刮風天氣應設纜風繩，防止造成失穩。4、安裝現場用電要有專人管理，各種電線接頭應裝入開關箱內，用后加鎖。 5、高空安裝作業必須系安全帶，進入現場必須戴安全帽。第四部分 質量管理第一章 工程質量總目標及目標分解明確本工程的質量總目標：確保合格，爭創優良工程，保證資料齊全完備。為了達到本工程的質量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部

52、分項工程質量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；各質量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責任人和參加施工班組全員直接相關，共同對目標負責，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調動和發揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。目標管理是施工全過程質量管理中心內容，質量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標”中心而展開，工程整個施工過程將以目標管理統攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用質量目標為手段，開展質量管理工作。質量目標分解圖如下：質量目標分解 工程質量確保值實現值爭創值責任人總目標結構優良整體全優優質工程

53、項目經理第二章 公司質量保證體系質量是企業的生命，“質量第一”是我們的行動宗旨，不論工程大小，始終把工程質量放在首位。本公司在長期的施工實踐中建立了一整套較完善的質量保證體系：對于一個具體工程的質保體系主要體現在“人、機、料、法、環”五方面，通過對人的素質的控制，保證現場管理工作質量與作業工序質量，通過對材料質量的控制達到保證產品質量，通過對新技術、新材料、新工藝、新設備的運用達到質量與成本的雙控制。質量保證程序及施工過程控制流程圖：方案經審核后方可實施方案保證人員培訓考核持證上崗人員保證材料原材料半成品檢驗材料保證操作按工藝標準要求操作保證機具檢驗合格方可使用機具保證產品質量保證方案審批工序

54、操作技術交底質檢員復檢班組自檢下一道工序不合格建立并維持行之有效的規范化的質量體系，這是維持質量優質水平的一個有效控制工具，按照ISO9000 各項文件規定正常運作，它能夠有效地保證工程質量穩定、持續并不斷提高，其主要內容有：1合同評審管理：對招投標文件和合同草案進行評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執行期間對合同進行評審。2圖紙資料管理：對本工程技術文件包括設計變更、施工聯系單等從發出到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態。3采購管理：公司建立合格供應商的名單，并定期對其進行評審，采購產品時制訂完整的計劃、簽訂周詳的合同并用相應的規范、標準等嚴格進行驗證。4建設單位

55、提供的物資的管理：將建設單位提供的物資列入采購計劃，按規定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管，出現問題時加以記錄和處理。5產品標識與追溯性管理：對原材料、施工過程及竣工工程進行有效標識，使產品具有可識別性和可追溯性。6工序控制管理：對施工工序各個環節的控制，保證其質量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續的監控。7檢驗與試驗管理：嚴格按規定對產品和過程進行檢驗和試驗，確保質量符合要求。8檢驗、測量和試驗設備管理：按規定對檢驗、測量和試驗設備的購置、管理、使用、保養和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態并且精度能滿足使用要求。9檢驗和試驗狀態管理：對檢驗和試驗狀態操作標識和

56、控制，確保只有通過了規定的檢驗和試驗且合格的產品才能使用和安裝。標識的方式有記錄和實物標識。10不合格品的控制管理：對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、審批并采取相應的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。11糾正和預防措施管理：對施工中比較嚴重的不合格或反復發生的不合格進行調查和分析，采取相應的糾正措施，并定期總結，分析其發生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，把不合格減少至零。12搬運、儲存、防護和交付管理：對施工材料搬運、儲存、保管和交付進行嚴格控制，防止其損壞或變質。13質量記錄的控制管理：對質量記錄進行標識、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規定進行嚴格控制，以證實產品達到

57、規定的要求。第三章 嚴格執行質量檢查管理制度一、材料：通過執行材料檢驗制做到：1嚴格禁止無證材料用于工程中。2規范要求做復驗的材料嚴格進行復驗,復驗合格后方可使用。3鋼材、焊條、焊絲、焊劑、油漆等必須有材質證明書或產品合格證。二、施工：在抓質量分解目標落實中，重點抓好以下幾點：1隱檢制：根據進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續，并及時履行簽字歸案。2三檢制：按工序，分部、分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優質優價、獎優罰劣及時落實到班組，落實到人頭。3崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優質精品競賽氣氛，質量管理工程師行使質

58、量否決權和質量獎罰權。三、協調措施執行現場例會制度，明確專業的施工順序和工序穿插的交接關系及質量責任，加強各專業工種之間的協調、配合及工序交接管理，及時解決前后工種間的矛盾和問題，避免扯皮、返工現象，保證施工順利進行。四、外監主動虛心接受業主、質檢站及設計院等各方面的指導和意見，從嚴自我要求，實施超前預控，堅決及時整改。質量檢查驗收程序：審核開工申請單 每道（步）工序完工后 施工單位自檢第四章 保證工程質量的技術措施我們對本工程的質量總體目標是保合格、爭優良、讓用戶滿意。為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執行新規范、質量教育、質量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術措施及崗位責任制

59、等諸方面，將嚴格按照設計圖紙、規范、規程、質量手冊、程序文件和作業指導書所規定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉，具體措施如下:一、施工準備工作在工程開工前選派有豐富施工管理經驗的專業技術人員負責該工程的質量管理工作。技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，認真做好圖紙的自審與會審。按施工平面布置圖搭建臨時設施，布置施工機具，做好場內道路及水電敷設，做好各種施工機械的維護保養工作，為工程開工后保證施工生產的順利進行做好充分的準備。質檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核，確保各種計量器具的準確有效。二、原材料的檢驗材料優劣直接關

60、系到工程質量的好壞，為此各種原材料特別是焊材、鋼材進場必須有出廠合格證明書；鋼材、高強度螺栓等必須經檢驗合格方可使用，經檢驗不合格的材料及時封存退貨。三、落實崗位責任制認真落實各種崗位責任制，使各級管理人員及全體施工人員職責分明。實行獎優罰劣，優質優價。經常開展質量教育，不斷提高各級管理人員及全體施工人員的質量意識，嚴格按規章辦事，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負責，下道工序要對上道工序進行復核，上道工序不合格，下道工序不施工，嚴格執行“三檢制”，使工程質量始終保持在優良狀態。四、制定嚴密的技術措施，做好各工序過程中的質量控制開工前應做基準點交接，并對軸線和標高進行認真復查，做好原始記

61、錄并及時辦理簽證手續。各工序施工過程中應做到：1加強技術管理，認真貫徹國家規范標準及省市政府頒發的規定，建立健全崗位責任制，熟悉施工圖紙，認真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術交底工作。2施工前技術人員必須向施工班組作全面技術交底。施工中認真檢查執行情況。3施工過程中發生嚴重的缺陷和質量事故，應及時上報，不得隨意處理。第五章 竣工清理以及移交準備工作在工程完成之后項目部組織成立工程驗收小組，專門負責組織項目的竣工收尾和驗收、移交工作。主要工作內容包括：一、有計劃、有步驟地組織人員進行現場清理，倒運多余的建筑垃圾，拆除臨時設施，運走剩余的周轉材料，拆卸設備。二、整理、完善竣工資料。三、有計劃組織

62、、參與分部工程的驗收工作。四、整理并歸類編號需要移交的材料設備和資料。五、積極配合相關專業和業主的檢查和驗收工作。第六章 工程回訪及保修回訪保修是質量保證的主要成份。通過回訪保修為業主、用戶提供優質的服務，既是一種責任承諾，也是職業道德的升華，更是業務技術提高的有效途徑和宣傳與建立公司形象，贏得更為廣泛的市場的重要工作。按照國家有關文件和招標文件要求，本工程主體結構部分為終身保修，其它為1年。我公司擬采取如下措施保證工程保修階段的問題處理：一、工程投入使用后由正常服務隊通過定期回訪及熱線聯絡達到有效服務。二、對工程在保修期內主動上門回訪，遇大雨到業主單位回訪，以便及時溝通情況，提供優質服務。三

63、、接到業主質量投訴后，及時到達現場。四、對業主提出的質量問題，保證維修到底，不留任何尾巴。第五部分 安全管理堅持質量第一、安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環節中去。同時安全工作的特點又體現在它是一項需要持之以衡地、需要全員參加的復雜的系統工作。第一章 安全生產管理體系一、安全生產目標達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。二、安全生產管理體系1、項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規程和違章處理措

64、施。各作業班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發現問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。2、各生產班組建立相應的安全生產管理小組，設立兼職安全員，配合專職安全員的工作。三、安全檢查制度項目部每周檢查一次，發現問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。四、安全教育制度按照分公司的安全教育制度，加強宣傳教育，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗

65、操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。第二章 安全生產保證措施一、技術措施1、在施工中合理安排構件堆放次序，物料、機具的布置都要符合消防和安全衛生規定。2、主體結構專門編制安全技術方案。二、施工機械安全1、汽車起重機：必須保證起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等安全裝置。每天操作人員對安全裝置進行檢查，若出現安全裝置工作不正常，有及時進行維修和更換，一定在各個安全裝置均正常工作時才進行運轉

66、。嚴格按操作規程使用、維修和保養。2、其它機械：按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。三、安全用電電源采用三相五線制，設專用接地線。配電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。一切電氣設備必須有良好的接地裝置。小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。四、防風、防雨、防雷措施設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發生事故。禁止在大風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。五、腳手架安全彩板安裝采用的鋼管腳手架，應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；腳手架的應進行驗收檢查、定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷

67、載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原有的結構和狀態，嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結構桿件和防護設施。項目部安全員組織驗收和檢查，并報請分公司安全部門核驗。六、安全標志和安全防護1、安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全標語和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規程。2、安全防護：現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業必須系安全帶。第三章 安全用電和電氣防火措施一、安全用電措施1、接地與接零在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S 接零保護系統（即

68、三相五線制）。、保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出；、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE 必須采用綠/黃雙色線；、保護零線必須在配電室（或配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求；、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零；、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不小于4 歐姆，保護零線重復接地電阻值應不小于10 歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地

69、。2、配置漏電保護器、施工現場的配電箱和開關箱至少配置兩級漏電保護器；、漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30MA，額定漏電動作時間應不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30MA.S；、開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選用參數匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。3、配電系統、開關電器及電氣裝置必須完好無損；、開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置；、帶線導線與導

70、線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；、電箱內部及其周圍臨近區域不得有雜物、灌木和雜草等；、室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；、電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到：a.停電；b.懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；c.由相應級別的專業電工檢修；d.檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統一指揮。4.照明、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設備一般照明、局部照明或混合照明；、根據使用場所的環境條件選擇相應的照

71、明器；5、對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。二、安全用電組織措施1、建立安全檢測制度，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數等，以監視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。2、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發現和消除隱患。3、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統一的組織和指揮，并須規定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。第六部分 進度管理本工程工期較短，應在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度網絡為依據，按不同施工階段、不同專業工種分解為不同的進度分目標，以各項技術、管理措施為保證手

72、段，進行施工全過程的動態控制。一、進度控制的方法：1、按施工單位分解，明確分部目標。以總進度網絡為依據，明確各分項目標，通過合同責任書落實分項責任，以分頭實現各自的分部目標來確保總目標的實現。2、按專業工種分解，確定交接時間。在不同專業和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。二、保證工期的管理措施：1、建立強有力的項目經理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經理、工程技術人員、質檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經驗的人員擔任，并針

73、對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經理主抓分項工作。2、實行經濟承包責任制，多勞多得，優質優價，調動全體員工的工作積極性。3、嚴格執行獎罰制度，對各個工種、工序制定嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰。4、對于影響工期的關鍵工序，項目經理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關管理人員要跟班作業，確保關鍵工序按時完成。第七部分 人員管理建筑施工人員相對流動性較大，做好員工的工作，形成以班組為單位的集合體以加強對工人的管理。運用良好的激勵機制，切實地在思想覺悟、操作技術等方面進行教育。一、班組人員的組織建設一個班組是由情趣、愛好、性格各不相同的人員組成的，為了使各成

74、員能協調一致，互相配合。為完成同一目標而共同努力。班組的組織注意以下幾點：（1）建立一個團結合作，進取的班組領導集體；（2）加強定編、定員；（3）合理進行人員配備。二、業務建設對班組成員加強技術知識學習和操作技能的培訓，結合工作實際需要圍繞現場施工進行。三、政治思想建設通過適當的引導和教育，提高班組成員的政治思想覺悟和工作積極性，不折不扣地完成生產任務。同時進行好法律法規的宣傳教育，努力提高工人的覺悟，扭轉建筑工人素質較差的局面。 四、紀律、制度建設勞動紀律是組織集體勞動必不可少的條件，凡是存在集體勞動的地方必須具有勞動紀律的約束。其內容包括：（1）服從工作分配，聽從工作指揮、調度；（2）嚴格

75、執行施工指令，堅守崗位盡心盡責；（3）遵守企業的各項規章制度；（4）遵守國家法律、法令、政策。五、做好班組工資管理和生活福利工作加強班組建設不能忽視職工的生活需要，在進行職工勞動成果分配時要體現各盡所能、按勞分配的原則，保證職工必要的物質、文化生活條件。做好工作使工人在以下各個方面發揮其積極性：（1）、組織生產活動，完成現場分配的任務；（2）、抓好現場施工質量與安全管理；（3）、加強機械設備、材料、成品半成品的管理；（4）、做好班組各項資料的收集整理；（5）落實崗位責任制，搞好經濟核算；第八部分 技術管理第一章 技術管理的任務和內容一、技術管理的任務1保證施工過程符合技術規律要求，從而保證施工

76、正常秩序；2努力使施工過程中的各項工藝和技術建立在先進的技術基礎上，一以保證不斷提高工程項目的施工質量；3充分發揮材料的性能和設備的潛力，完善勞動組織，從而不斷提高勞動生產率、降低工程成本，增加經濟效益；4 保證科學技術充分發揮作用，不斷提高施工現場的技術水平。第二章 技術管理制度一、施工現場技術管理制度項目部擬在項目施工過程中建立、健全和貫徹以下技術管理制度：1、圖紙學習和會審制度。2、方案和技術交底制度。3、材料檢驗制度。4、放樣及訂貨加工制度。5、工程質量檢查和驗收制度。6、設計變更和技術核定制度。7、工程技術檔案管理制度。第三章 技術交底管理一、施工技術交底的內容包括：施工圖交底施工組

77、織設計交底分項工程技術交底設計變更技術交底安全技術交底二、施工技術交底的進行程序為：技術交底是為了加強技術管理，認真貫徹執行國家規定操作規程和各項管理制度，明確崗位責任制。除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。項目技術負責人交底向工長、班組長對施工工藝難點、注意事項等作出書面及口頭說明；工長、班組長向工人作詳盡的解釋，說明工藝流程，具體操作部位及有關的規范要求等，明確施工的質量目標、要求及其操作注意事項及控制點。第四章 工程技術資料管理第一節 資料管理的基本規定質量技術資料收集、編制與工程項目施工進度同步，從工程簽訂合約及施工準備工作開始，即應開始進行資料的

78、積累、整理、核查工作、工程竣工驗收時完成工程資料的編制、歸檔工作。質量技術資料的填寫必須符合現行的國家標準、規范、規程及有關規定，反映工程質量情況，做到內容真實可靠、數據準確、字跡清晰、簽字手續完備、廢除非法定計量單位。為便于工程資料的長期保存，根據有關檔案要求，工程資料用不易褪色的書寫材料書寫、繪制。資料的整理裝訂，文字材料以A4紙規格為標準，采用城建檔案管理處統一印制的表格和卷皮、盒，裝訂整齊，竣工圖采用手風琴折疊，大小為4 號圖幅。每項工程質量技術資料的整理份數一般要求三份，由項目收集、編制、工程竣工驗收后，及時移交分公司，向建設單位移交（二份），移交時，均辦理移交手續，項目移交資料后，

79、結算、保修等工作需使用工程資料，向分公司借閱。各資料編制人員要熟悉工程質量技術資料各種表格填寫的質量要求，對填寫的質量技術資料的正確性、完整性負責。第二節 資料管理制度一、實行工程資料核查制度項目資料員負責對日常收集的質量技術資料進行核查；有權要求資料責任部門和人員提供有關資料；項目質檢員對分項工程的質量技術資料負責核查，項目技術負責人對分部工程質量技術資料負責核查。二、工程資料記錄、整理1、工程資料記錄與工程進度同步進行。2、資料記錄做到規范、準確、齊全、系統。3、采用符合規定的統一表格填寫，會簽、蓋章及時齊全。4、原件嚴禁用復印、復寫及易褪色的墨水編制和書寫。5、自編資料盡量采用電腦打字。

80、第五章 計量管理措施一、計量工作目標1、計量用具配備率達95%；2、計量工作檢測率達90%；二、計量檢測方法1、鋼板：用游標卡尺測量厚度,用鋼卷尺測量長度；2、彩色壓型鋼板：用千分尺測量厚度，用鋼卷尺測量長度；3、漆膜厚度：用干漆膜測厚儀測量；三、計量管理制度1、國家規定強制檢定的計量器具必須100%按時送檢，其它計量器具也應按計劃送檢，周期送檢率不得低于90%，在周檢的基礎上，按時進行抽檢10%，并作抽檢原始記錄。2、計量器具統一建卡，分發給專人保管，并由計量管理部門統一調配。3、原材料檢測要及時作好記錄，發現量差超過正負公差范圍時，要立即通知有關部門和人員進行處理。第九部分 材料管理第一章

81、 采購材料保證體系材料是建筑的基礎，把好材料質量關是建筑成品質量的基本保證。只有質量優良的材料才能施工出優良的工程。主要采取的措施如下：（1）采購物資時，須在合格供應名單中選取供應商，所采購的材料必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備質量有疑問的禁止使用；（2）實行動態管理。定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。（3）材料的選擇及應用。嚴格樣品審核制度，通過實際評價確定最優的選擇。對進入現場的物資設備進行嚴格的驗證，堅持對不符合要求的堅決不能投用的管理原則。第二章 原材料檢驗制度合理使用材料是保證建筑工程質量優良的重要環節。必須把好工程質量的

82、第一關，杜絕不合格材料用于工程，為嚴把此關，特制定如下措施：一、原材料檢驗制度1原材料質量保證由提供者直接負責，凡達不到規定標準者一律不得使用。2所有用于工程的材料或半成品、成品的構件必須有質量合格證明，按規定需進行質量檢驗的材料，送有資質的檢測單位確認合格后方可投入施工，未經檢查或復檢不合格的材料不得投入工程使用。3嚴格執行材料有見證送檢制度。二、檢驗范圍嚴格按照國家相關規范要求的項目和取樣數量進行檢驗。第十部分 文明施工管理第一章 文明施工管理措施文明施工是施工企業的追求，同時也是建筑業和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現代企業的綜合管理水平和競爭能力的重要特征。我項目部對駐工地的

83、一切人員進行教育，提高文明素質，提高管理水平，以嶄新的精神面貌展現給社會各方面，把文明施工做為維護企業形象、企業信譽基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。我項目部采取以下規劃和管理措施對現場文明施工加強管理，爭創文明樣板工地。1、 建立文明施工管理機構：(見圖)項目經理生活區文明衛生責任者施工現場文明施工責任者班組管理人員班組班組班組班組食堂2、成品、半成品、原材堆放：科學安排成品、半成品和原材料的堆放，所有材料應堆放整齊。2、現場衛生管理：(1)、明確施工現場各區域的衛生責任人。(2)、設置足夠的垃圾池，定期搞好環境衛生、清理垃圾，施藥除“四害”。(3)、建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。做到工完場清。(4)、現場不準留宿家屬及閑雜人員。3、文明施工教育：施工現場要利用各種形式對員工進行法紀宣傳教育工作，使施工現場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律法令，提高員工的法紀觀念，防止和杜絕盜窈、斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動的發生。