1、第一章 編制依據1第二章 系統概況2第一節 防雷系統概況2第二節 接地系統概況3第三章 施工準備及施工部署6第一節 作業條件6第二節 材料要求7第三節 機械器具7第四節 勞動力計劃表8第四章 施工工藝9第一節 建筑物防雷系統的安裝9第二節 建筑物接地系統的安裝12第三節 建筑物的等電位聯結17第五章 質量保證措施21第一節 質量標準21第二節 應注意的質量問題22第三節 質量記錄23第四節 成品保護23第六章 安全保證措施25第七章 現場文明體系及施工措施26第一節 綠色施工環境管理方針、目標及工程環境管理體系26第二節 階段策劃26第三節 文明施工26第四節 施工現場垃圾清除安排28第五節

2、爭創綠色文明工地29第六節 資源節約29第七節 環境保護30附錄132附錄234第一章 編制依據防雷及接地施工方案參照：1. *接地平面圖、屋面防雷平面圖；2. 建筑物防雷設施安裝99D501-1；3. 建筑物防雷設施安裝（2003、2007年局部修改版）99(03)(07)D501-1；4. 等電位聯結安裝02D501-2；5. 利用建筑物金屬做防雷及接地裝置安裝03D501-3；6. 接地裝置安裝03D501-4；7. 電纜橋架安裝04D701-3；8. 建筑物防雷設計規范GB50057-2010；9. 建筑物防雷工程施工與質量驗收規范GB50601-2010；第二章 系統概況第一節 防雷

3、系統概況1.1 本工程防雷等級為第二類防雷建筑物，電子信息系統雷電防護等級為D級。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、防閃電感應及閃電電涌的侵入，并設置總等電位聯結。各樓層電井、沐浴衛生間、弱點設備用房及屋頂電梯機房設局部等電位聯結。1.2 接閃器：本工程屋面為金屬屋面及少量混凝土屋面，屋面接閃帶有彩鋼板處利用彩鋼板（彩鋼板厚度（不含絕緣被覆層）0.53mm）；接閃帶連接線利用鋼屋架及檁條，其余均采用12熱鍍鋅圓鋼在女兒墻頂外緣處明敷，接閃帶支架（除注明外，支架高度150mm）水平間距0.5m，轉角處小于0.3m。具體詳見99D501-1建筑物防雷設施安裝。1.3 引下線：利用鋼柱或結構柱內2根直

4、徑16主鋼筋或4根10主鋼筋與建筑物基礎鋼筋相焊接，上下焊通，間距不大于18m，焊縫長度10D，在柱頂預埋鋼板100*100*6mm，預埋鋼板要求與引下線可靠連接，引下線上端與接閃帶及屋面板內鋼筋連接，下端與建筑物基礎低梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩根主筋連接。引下線少于10跟則采取防跨步電壓和接觸電壓措施，即在引下線3m范圍內地表層的電阻率應不小于50Km，或敷設5cm厚瀝青層或15cm厚礫石層。1.4 接地極：接地極為建筑物樁基、基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的一根通長焊接、綁扎形成的基礎接地網。1.5 建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上0.5m處設測試卡子；室外裸金屬接地裝置凡

5、焊接處均應刷瀝青防腐。1.6 凡突出屋面的所有金屬構件，如：金屬通風管、屋頂風機、金屬屋架等均應與接閃帶或接閃器可靠焊接。1.7 固定在建筑物屋面上的用電設備和線路，應根據建筑物的防雷類別采取相應的防止雷電波侵入的措施。并應符合下列規定：1.7.1 無金屬外殼或保護網罩的用電設備應處在接閃器的保護范圍內；1.7.2 從配電箱引出的配電線路應穿鋼管。鋼管的一端與配電箱和PE線相連，另一端應與用電設備外殼、保護罩相連，并應就近與屋頂防雷裝置相連。當鋼管因連接設備而中間斷開時應設跨接線。1.8 防雷建筑物應設內部防雷裝置，在建筑物的地下室或地面層處，下列物體應與防雷裝置做防雷等電位連接：1.8.1

6、建筑物金屬體；1.8.2 金屬裝置；1.8.3 建筑物內系統；1.8.4 進出建筑物的金屬管線，外部防雷裝置與建筑物金屬體、金屬裝置、建筑物內系統之間，尚應滿足間隔距離的要求。第二節 接地系統概況2.1 本工程電氣接地、防雷接地共用接地裝置，其接地電阻要求R1歐，如實測電阻達不到要求時，增設人工接地極。2.2 凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。2.3 所有進出建筑的金屬管線、電纜金屬外皮在入口處就近與防雷接地裝置連通。2.4 本工程采用總等電位聯接，總等電位板MEB由紫銅板制成，應將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行聯接，總等電位聯接線

7、采用ZR-BV-1x252PC32,總等電位聯結均采用各種型號的等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。有洗浴設備的衛生間、淋浴間采用局部等電位聯接，從適當的地方引出一根大于10結構鋼筋至局部等電位箱子LEB，局部等電位箱暗裝，底邊距地0.3m。將衛生間內所有金屬管道、構件聯結。以上做法參見02D5012有關頁次。2.5 過電壓保護：在有屋頂設備、進出戶配電箱及弱電設備的配電系統內加二、三級電涌保護器（SPD）。2.6 利用橋架系統作接地干線，將各節橋架兩端雙側的連接板絕緣涂層清除干凈，實測連接電阻不應大于0.00033歐姆。橋架全程各伸縮連接板和多節連接板處應采用軟導線或編織銅線跨接，跨接線截面不

8、應小于16mm2，接地螺栓連接處的絕緣層應清除干凈。用做接地干線的金屬橋架系統，其全程任一處有效截面積均應符合要求。橋架接地做法詳見國標圖集04D701-3電纜橋架安裝P87.2.7 低壓配電系統接地形式：本工程為TN-C-S系統，分界點為建筑物總配電箱進線開關上樁頭，進入接頭箱后分別設PE線和N線，配電箱電源進線須重復接地，接地電阻4歐姆。接地體利用結構基礎內2跟16的主鋼筋，采用共用接地系統，接地電阻1歐姆。2.8 火災報警、防火門監控、電氣火災監控、消防電源監控等電子系統由室外引入的各種信號線纜的接入端口應安裝適配的信號浪涌保護器，具體參數由相關系統供應商定，并由供應商提供相關圖紙供防雷

9、辦審核。電子系統信號浪涌保護器需滿足建筑物防雷設計規范GB50057-2010中的第4.3.8條相關要求。2.9 表示接地網絡，利用結構基礎內2根16的主鋼筋，無鋼筋處采用40*4熱鍍鋅扁鋼埋地敷設（素混凝土包裹）。接地引上線除注明外均采用結構柱內2根16的主鋼筋。接地干線應有不少于兩處與接地系統連接。2.10 本工程應按02D501-2等電位聯接安裝進行等電位聯結。總等電位聯結與下列導電部分可靠連接：2.10.1 進出建筑物的輸送管道及類似的金屬件等2.10.2 建筑物內金屬構件等導電體2.10.3 接地干線或保護干線2.10.4 所有引入建筑物的埋地金屬管道電纜外皮2.11 圖中所有預埋鋼

10、板均為100*100*6mm，均需與柱內主鋼筋可靠連接。2.12 電纜橋架，金屬線槽與接地干線的連接不少于兩處，電纜溝內需明敷40*4熱鍍鋅扁鋼作接地干線，電源進線保護管與接地裝置焊接連通。2.13 接地網連接處須采用焊接，形成可靠的電器通路。2.14 有沉降處均須作沉降縫處理，參見99（03）D501-1/2-27.2.15 接地引上線：除注明外，所有接地引上線均采用結構柱內2根16的主鋼筋或40*4熱鍍鋅扁鋼暗敷。2.16 每處防雷引下線處室外地坪下0.8m處焊接一根40*4熱鍍鋅扁鋼，伸出外墻1m。2.17 所有鋼柱與接地網格可靠連接。2.18 預埋鋼板A：接地檢測或增打接地極用，H：室

11、外地坪上500，下800mm各一塊；預埋鋼板B：等電位接地用，H：0.15m；其接地引上線采用40*4熱鍍鋅扁鋼沿墻暗敷；預埋鐵板C：變壓器中性點接地用，H：0.15m；預埋鋼板D：防靜電干線接地用，H：0.15m；預埋鋼板E：屋頂水箱及配電箱接地用，H：0.15m；其接地引上線采用40*4熱鍍鋅扁鋼沿柱或墻暗敷；MEB：總等電位端子箱，H：0.15m；其引上線采用40*4熱鍍鋅扁鋼暗敷。2.19 柴油發電機房局部總等電位聯結：機房內下列外露可導電金屬部分應作等電位聯結：（1）機組底座；（2）日用油箱支架；（3）金屬管道；（4）鋼門窗、百葉窗、有色金屬框架等；（5）墻上固定消聲材料的金屬固定框

12、架；（6）配單系統的PE或PEN線。防靜電接地：40*4熱鍍鋅扁鋼作接地干線沿機房四周明敷（H：0.3m），過門處埋地敷設，做法參見03D501-4第29頁，將所有金屬設備/金屬管道等與接地扁鋼可靠連接。2.20 消防控制室接地說明：（1）沿房間4壁用40*4鍍鋅扁鋼作一圈，標高距地坪0.15米，過門處埋地敷設，將所有金屬設備/金屬管道等與接地扁鋼可靠連接；（2）接地干線應采用銅芯絕緣導線，其線芯截面積不應小于25mm2。（3）消防控制室接地板引至各消防電子設備的專用接地線應選用銅芯絕緣導線，其其線芯截面積不應小于4mm2。（4）消防電子設備凡采用交流供電時，設備金屬外殼和金屬支架等應作保護接

13、地，接地線與電氣保護接地干線（PE線）相連接。2.21 所有登車橋基坑側壁預埋一塊鋼板100*100*6mm，預埋鋼板要求與接地網格可靠連接。第三章 施工準備及施工部署防雷與接地工程施工前，專業工長必須認真研讀設計圖紙，編制防雷與接地施工方案，并完成相關報審流程。且專業工長必須對施工班組進行全面細致的技術交底。第一節 作業條件1.1 接地體安裝:1.1.1 人工接地體:設計位置的場地沒被占用,且巳經清理好。1.1.2 利用底板鋼筋或深基礎做按地體:底板筋與柱筋連按處已綁扎完。1.2 接地干線安裝:1.2.1 支架安裝完畢。1.2.2 土建抹灰已完成。1.2.3 穿墻保護管巳預埋。1.3 支架安

14、裝:1.3.1 各種支架已運到現場。1.3.2 結構工作巳經憲成。1.3.3 室外必須有腳手架或爬梯。1.4 防雷引下線暗敷設:1.4.1 建筑物有腳手架或爬梯,達到能上人操作的條件。1.4.2 利用主筋作引下線時,鋼筋綁扎完畢。1.5 避雷引下線明敷設:1.5.1 支架安裝完畢。1.5.2 建筑物有腳手架或爬梯,達到能上人操作的條件。1.5.3 土建外裝修完畢。1.6 避雷網安裝:1.6.1 支架安裝完畢。1.6.2 具備調直場地和垂直運輸條件。1.6.3 接地體與引下線必須做完。1.7 避雷針安裝:1.7.1 接地體及引下線必須安裝完畢。1.7.2 需要腳手架處,腳手架搭設完畢。1.7.3

15、 土建結構工程己完,并隨結構施工做完預埋件。第二節 材料要求2.1 防雷及接地裝置所有部件均應采用鍍鋅材料,并有出廠合格證和鍍鋅質量證明書。在施工過程中應注意保護鍍鋅層。其主要鍍鋅材料有:扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U形螺栓、元寶螺栓、支架等。2.2 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、混凝土支座、預埋鐵件、小線、防腐油、銀粉、黑色油漆等。第三節 機械器具3.1 項目根據具體的施工工藝要求準備施工所需的機械，專業工長、安全員負責檢查，檢查合格方能進場使用。3.2 施工主要機械及器具為：序號設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功率（KW）生產能力1切割機Y100L-23中國201

16、12.2KW完好2角向磨光機BS-1002德國20111.5 KW完好3交流電焊機ZX1-3154中國201111KW,220V完好3.3 參照土建施工流水段的劃分，每個施工流水段配備一臺電焊機與三個施工人員，根據工程實際進度對人員及機械再作調配，土建施工在綁扎完鋼筋驗收完成后，防雷接地施工人員即可跟進施工，電焊工必須持證上崗。第四節 勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況階段前期施工準備階段施工期階段調試階段驗收階段電工5541電焊工3521普工5552第四章 施工工藝第一節 建筑物防雷系統的安裝1.1 明裝避雷網安裝1.1.1 接閃器安裝工藝流程 配合土建基礎預埋 接閃器制

17、作 安裝、調直、固定 焊接引下線1.1.2 支架安裝1.1.2.1 避雷網沿女兒墻安裝時使用支架固定。1.1.2.2 角鋼支架應有燕尾，其埋注深度不小于100mm，其他各種支架的埋注深度不小于80mm。1.1.2.3 支架安裝高度為100200mm，其各支點的間距不應大于1m。1.1.2.4 支架安裝時，首先固定一直線段上位于兩端的支架，并澆注，然后拉線進行其他支架的澆注。1.1.2.5 支架位置確定后，用電錘打不小于100mm的孔洞，再將支架插入孔內，用強度等級為32.5以上的水泥加水拌勻（水灰比1：9），用捻鑿將灰把孔洞填滿，用手捶打實。1.1.2.6 如果女兒墻預留有預埋鐵件，可將支架直

18、接焊在鐵件上，支架的找直方法同上。1.1.2.7 支架應平直。水平度每2m段允許偏差3/1000，垂直度每3m允許偏差2/1000；全長偏差不得大于10mm.1.1.2.8 所有支架必須牢固，能承受大于49N（5kgf）的垂直拉力；灰漿飽滿，橫平豎直。1.1.3 屋面混凝土支座安裝1.1.3.1 屋面上支架的安裝位置是由避雷網的安裝位置決定的。避雷網距屋面的邊緣距離不應大于500mm。在避雷網轉角中心嚴禁設置避雷網支架。1.1.3.2 在屋面上制作或安裝支座時，應在直線段兩端點（即彎曲處的起點）拉通線，確定好中間支座位置，中間支座的間距不大于1m，相互間距均勻分布，轉彎處支座的間距為0.30.

19、5m。1.1.3.3 支座在屋面防水層上安裝時，需待屋面防水工程結束后，將混凝土支座擺好，將兩端支架拉直線，然后將其他支座用砂漿找平，把支座與屋面固定牢固。1.1.4 避雷網安裝1.1.4.1 避雷線采用截面不小于48mm2的扁鋼或不小于直徑8mm的圓鋼。1.1.4.2 避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍，并不得彎成死角。1.1.4.3 所選的材料如為扁鋼，可放在平板上用手錘調直；如為圓鋼可將圓鋼放開，一端固定在牢固地錨的機具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上進行冷拉直。1.1.4.4 將調直的避雷線運到安裝地點。1.1.4.5 將避雷線用大繩提升到頂部，順直沿支架

20、的路徑進行敷設，卡固、焊接連成一體，并同引下線焊好。其引下線的上端與避雷帶（網）的交接處，應彎曲成弧形再與避雷帶（網）并齊進行搭接焊接。1.1.4.6 建筑屋頂上的突出物，如透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔各類天線等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊接成一體。頂層的煙囪、透氣口應做避雷帶或避雷針。1.1.4.7 焊接的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆或銀粉。1.1.4.8 避雷帶（網）應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應備帽等防松零件齊全，焊接部分補刷的防腐油漆完整。1.1.5 用鋼管作明裝避雷帶1.1.5.1 利用建筑物金屬欄桿和另外敷設鍍鋅鋼管作明裝避雷帶時，用作

21、支持支架的鋼管管徑不應大于避雷帶鋼管的直徑，其埋入混凝土或砌體內的下端應橫向焊短圓鋼作加強筋，埋設深度應小于150mm，支架應固定牢固。1.1.5.2 支架間距在轉角處距轉彎點為0.250.5m，且相同彎曲處應距離一致。中間支架距離不應大于1m，間距應均勻相等。1.1.5.3 明裝鋼管作避雷帶在轉角處，應與建筑造型協調，拐彎處應彎成圓弧活彎，嚴禁使用暖衛專業的沖壓彎頭進行管與管的聯結。1.1.5.4 鋼管避雷帶相互聯結處，管內應設置管外徑與聯結管內徑相吻合的鋼管作內襯，襯管長度不應小于管外徑的4倍。1.1.5.5 避雷帶與支架的固定方式應采用焊接聯結。鋼管避雷帶的焊接處，應打磨光滑，無凸起高度

22、，焊接聯結處經處理后應涂刷紅丹防銹漆和銀粉防腐。1.1.6 避雷帶通過變形縫做法避雷帶通過伸縮沉降縫處，將避雷帶向側面完成半徑100mm的弧形，且支持卡子中心距建筑物邊緣距離減至400mm。避雷帶通過伸縮沉降縫處也可以將避雷帶向下部彎曲，如圖4-1所示。圖4-1 避雷帶通過變形縫做法1.2 避雷引下線安裝1.2.1 避雷引下線暗敷設工藝流程1.2.1.1 單獨敷設防雷引下線工藝流程 調直扁鋼或圓鋼 搬運 下端與接地體焊接 隨建筑物引上 隱檢1.2.1.2 利用柱主筋作為防雷引下線工藝流程 柱主筋標識 隱檢 柱主筋標識 下端與接地體焊接 自下而上焊接聯結 自下而上焊接聯結 下端與接地體焊接1.2

23、.2 避雷引下線明敷設工藝流程 調直扁鋼或圓鋼 搬運 自下而上焊接聯結 聯結斷接卡子與接地體1.2.3 避雷引下線暗敷設 1.2.3.1 首先將所用扁鋼（或圓鋼）用手錘等進行調直或抻直1.2.3.2 將調直的引下線運到安裝地點，按設計要求隨建筑物引上、掛好。1.2.3.3 及時將引下線的下端與接地體焊接好，或與接地卡子聯結好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線埋設于建筑物內至屋頂為止。如需接頭則需進行焊接，焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆（現澆混凝土除外），并請有關人員進行隱蔽驗收，作好記錄。1.2.3.4 利用主筋（直徑d不小于16mm）做引下線時，應按設計要求找出全部主筋位置，用油漆做好標記，設計無

24、要求時應于距室外地面0.5m處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不小于6d，引下線的聯結可采用綁扎、螺紋聯結或焊接，做完后請有關人員進行隱蔽驗收，并做好記錄。1.2.4 避雷引下線明敷設1.2.4.1 引下線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調直；如為圓鋼最好選用直條，如為盤條則需將圓鋼放開，用倒鏈等進行冷拉直。1.2.4.2 將調直的引下線搬運到安裝地點。1.2.4.3 自建筑物上方向下逐點固定，直至安裝斷接卡子處，如需接頭或安裝斷接卡子，則應進行焊接，焊好后清除藥皮，局部調直并刷防銹漆及銀粉。1.2.4.4 將引下線地面上1.7m長一段，用剛性硬塑料管保護，壁

25、厚不小于3mm，并應在距地面1.8m處做斷接卡子。保護管應卡固，并且刷紅白油漆。1.2.4.5 用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體聯結牢固。第二節 建筑物接地系統的安裝2.1 人工接地體安裝要求2.1.1 接地體的最小規格、尺寸符合表4-1的規定。種類規格種類規格圓鋼/mm20鋼管/mmSC50扁鋼/mm40*4銅棒/mm16角鋼/mm50*50*5表4-12.1.2 接地干線的最小規格、尺寸見表4-2。種類規格種類規格圓鋼/mm16聯結用鋼筋或圓鋼/mm10扁鋼/mm40*4扁鋼/mm40*4銅/mm12表4-22.1.3 接地體頂面距地面不應小于0.6m，接地體應垂直設置。2.1.4 接地體長度

26、不應小于2.5m，其相互之間距離不應小于5m。2.1.5 接地體埋設位置踞建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋設接地體時，應換土，并分層夯實。2.1.6 當接地體裝置必須埋設在建筑物出入口或據人行道的距離小于3m時，埋深不應小于1m，且采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設5090mm后瀝青或卵石層，敷設范圍應超過接地裝置2m。2.1.7 接地體（線）的聯結應采用焊接、熔焊、釬焊或機械固定。2.1.8 銅與銅之間和銅與鍍鋅材料之間應采用熔焊聯結。2.1.9 采用焊接時，要求如下：2.1.9.1 鍍鋅扁鋼之間焊接，焊接長度不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。敷設前需調直，煨彎自然，直線段不

27、應有 明顯彎曲。2.1.9.2 鍍鋅圓鋼之間焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍，并應雙面施焊。2.1.9.3 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時，圓鋼應雙面施焊，其長度為圓鋼直徑的6倍。2.1.9.4 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了聯結可靠，除應在接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角性），緊貼3/4鋼管（或角鋼）表面，上下兩側施焊。2.1.9.5 焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊后敲凈藥皮，刷瀝青做防腐處理。2.1.10 當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應用水泥砂漿全面保護。2.1.11 采用化學方法降低土壤電阻率時，所用材

28、料應符合下列要求：對金屬腐蝕性弱；水溶性成分含量低。2.1.12 采用接地模塊時，模塊應集中引線，用接地干線把模塊并聯焊接成一個環路，干線的材質與接地模塊焊接點的材質相同，鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線不少于2處。2.1.13 有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。2.2 人工接地體安裝2.2.1 接地體的加工。除設計說明外，材料一般采用鋼管或圓鋼、角鋼，切割長度不應小于2.5m，并應根據土質加工成一定形狀。遇松軟土壤時，可將一端加工成斜面形，為了避免打入時受力不均使鋼管或圓鋼歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質很硬時，可將一端加工成圓錐形。如采用角鋼時，角鋼的一端應加工成尖頭形狀，如圖4-1所

29、示。2.2.2 接地體間的扁鋼敷設。扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地體用電、氣焊焊接。扁鋼應側放而不可平放。扁鋼與接地體聯結的位置距接地體頂端約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，并將接地干線引出至需要位置，留有足夠的聯結長度，以待和接地體焊接。2.2.3 挖溝。根據設計要求，對接地體敷設的位置進行測量彈線。在此位置上挖掘深為0.81.0m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部漸窄，溝底如有石子應清除。2.2.4 安裝接地體2.2.4.1 溝挖好后，應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，防止土方倒塌。2.2.4.2 將接地體放在溝中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶接地體，

30、一人用手錘敲打接地體頂部。2.2.4.3 為了防止將接地體打劈，鋼管可加一護管帽套入管端；角鋼可采用短角鋼焊在角鋼一端。誰用手錘敲打接地體時要平穩，錘擊接地體正中，不得打偏，應與地面保持垂直，當接地體頂端距地面600mm時停止打入。2.2.5 核驗接地體（線）2.2.6 接地體（線）聯結完畢后，應及時進行隱蔽核驗，接地體（線）材質、位置、敷設線路和焊接質量等應符合施工規范要求，然后方可進行回填，分層夯實。2.2.7 對接地體接地電阻進行搖測。搖測的接地電阻如不符合設計要求，應重復上述程序再做一組接地體或采用化學方法降阻，直到符合設計要求。2.3 基礎接地體安裝2.3.1 利用樁基或深基礎鋼筋及

31、基礎底板鋼筋作接地體。找好樁基或深基礎的組數、位置，每組鋼筋搭接封焊后，與基礎底板鋼筋聯結。然后將基礎底板鋼筋搭接焊好，并聯結成網。在距室外地坪0.8m處，從接地體甩出40*4（mm）的鍍鋅扁鋼，距建筑物外墻1.5m，沿建筑物周圈敷設一圈。2.3.2 核驗接地體（線）。接地體（線）聯結完畢后，應及時進行隱蔽驗收，接地體（線）材質、位置、敷設線路和焊接質量等應符合施工規范要求，然后方可進行回填，分層夯實。最后，對接地體接地電阻進行搖測。搖測的接地電阻值如不符合設計要求，應再做一組人工接地體，指導符合設計要求。2.4 接地干線的敷設和安裝2.4.1 接地干線穿墻時，應加套管保護；跨越伸縮縫時，應做

32、煨管補償。2.4.2 接地干線應設有為測量接地電阻而預留的斷接卡子；一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋和做上接地標記。2.4.3 接地干線跨越門口時應暗敷與地面內（做地面之前埋好）。2.4.4 接地干線敷設應平直，水平度及垂直度允許偏差為2%0，但全長偏差不得超過10mm。支持件應采用40*4（mm）的鍍鋅扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。支持件的水平直線距離一般為1m。2.4.5 轉角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。2.4.6 變配電室明敷接地干線應沿墻壁水平敷設，距地面高度300mm，據墻體15mm，應刷黃色和綠色相間的條紋，每段100mm，油漆均

33、無遺漏（如圖4-2），但斷接卡子及接地端子處不得刷漆。接地干線上應設置不少于2處臨時接地用的接線柱或接地螺栓。圖4-2 變配電室明敷接地干線2.5 接地干線安裝2.5.1 接地干線應與接地體聯結的扁鋼相聯結，分為室內與室外聯結兩種，室外接地干線一般敷設在溝內。室內接地干線多為暗敷。2.5.2 室外接地干線敷設2.5.2.1 首先進行接地干線的調直、測位、打眼煨彎，并將斷接卡子（或測試點）及接地端子裝好。2.5.2.2 敷設前按設計要求的尺寸位置挖溝，然后將扁鋼放平埋入。回填土應壓實但不需要打夯，接地干線末端露出地面應部超過0.5m，以便接引底線。2.5.3 室內接地干線敷設2.5.3.1 預留

34、孔與埋設支持件。按設計要求尺寸位置，預留出接地線孔，預留孔的大小比敷設接地干線的厚度、寬度各大出6mm以上。方法有三種： 施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預埋在墻壁內，當混凝土還未凝固時，抽動扁鋼以便待凝固時易抽出； 將扁鋼上包一層油氈或幾層牛皮紙后埋設在墻壁內，預留孔距墻壁表面應為1520mm； 保護套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形，大小應使接地線穿入時，每邊有6mm以上的空間。2.5.3.2 支持件固定 根據設計要求先在磚墻上確定坐標軸位置，隨砌墻將預制成50mm*50mm的方木樣板放入墻內，待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放入孔內，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，

35、待凝固后使用。 現澆混凝土墻上固定支架，先根據設計圖要求彈線定位、鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進行固定。2.5.3.3 明敷接地線的安裝 敷設位置不應妨礙設備拆卸與檢修。 接地線應水平或垂直敷設，也可沿建筑物傾斜結構平行在直線段上，不應有高低起伏及彎曲情況。 接地線沿建筑物水平敷設時，離地面保持300mm的距離，接地線與建筑物間隙10mm。 接地線引向建筑物內的入口處，一般標以黑色記號；在檢修用臨時接地線處刷白色底漆后標以黑色記號。 當支持件埋設完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支撐件一端用卡子將扁鋼固定，經過隔墻時穿跨預留孔，接地干線聯結處應焊接

36、牢固。末端預留或聯結應符合設計要求。2.6 接地電阻的測量2.6.1 測量方法2.6.1.1 將儀表放置水平位置，檢查零指示器的指針是否指于中心線上，若偏離中心線，可用零位調整器將其調整于中心線。2.6.1.2 將“倍率標度”置于最大倍數，慢慢轉動發電機的手柄。同時旋動“測量標度盤”，使零指示器和指針指于中心線。當零指示器指針接近平衡時，加快發電機手柄的轉速，使其達到120r/min以上。調整“測量標度盤”，是指針指于中心線。2.6.1.3 如果“測量標度盤”的讀數小于1，應將”倍率標度“置于較小的倍數，再重新調整“倍率標度盤”，以得到正確的讀數。2.6.1.4 當指針完全平衡在中心線上以后，

37、用“測量標度盤”的讀數乘以倍率標度，即為所測的接地電阻阻值。2.6.2 使用接地測試遺時，應注意以下問題。2.6.2.1 當“零指示器”的靈敏度過高時，可將電位探測針插入土壤中淺一些；若其靈敏度不夠時，可沿電位探測針和電流探測針注水使之濕潤。2.6.2.2 測量時接地線路要與被保護的設備斷開，以便得到準確的測量數據。2.6.2.3 當實測接地電阻達不到要求時，可首先采用增加接地極的方法減小接地電阻。若仍不能達到要求，可根據實際情況采取下面一些措施：置換電阻率低的土壤；接地極埋深；人工處理，即在接地極周圍土壤中加入降阻劑；使用接地模塊。2.6.2.4 在使用傳統測量方法不便利的場所，可使用E20

38、00型數字式電阻測試儀，它無須輔助線和探測針，只要將卡頭在被測極上卡住，便可讀出接地電阻值。第三節 建筑物的等電位聯結3.1 建筑物的等電位聯結工藝流程 敷設接地裝置 安裝MEB箱 MEB線的敷設 安裝SEB、LEB箱 SEB、LEB線的敷設安裝 等電位系統測試3.2 聯結線敷設與聯結3.2.1 若設計無要求，采用40mm*4mm鍍鋅扁鋼或12mm鍍鋅圓鋼作為等電位聯結總干線以設計圖紙要求從總等電位箱敷設至接地體（極）聯結。聯結不少于2處。3.2.2 當電話、電視、電腦等機房設置在不同樓層時，其等電位線應與該電氣豎井垂直引上的接地干線相聯結。3.2.3 等電位聯絡線與金屬管道的連接。可以采用抱

39、箍法或焊接法。3.2.3.1 抱箍法：工程中鍍鋅管宜采用該方法，選擇與鍍鋅管徑相匹配的金屬抱箍，用M10mm*30mm螺栓將抱箍與金屬管卡緊，然后，與作為等電位聯結線的鍍鋅扁鐵平面焊接。抱箍與管道接觸處的接觸面需刮拭干凈，安裝完畢后刷防銹漆，抱箍內徑等于管道外徑。給水系統的水表應加跨接線，以保證水管的等電位聯結和接地有效。如圖4-3所示。圖 4-3等電位聯絡線與金屬管道的連接3.2.3.2 焊接法。多用于非鍍鋅金屬管道。將鍍鋅扁鐵折成90度直角，角鐵一端彎成一個管徑相適合的弧形并與管焊接，另一端鉆10.5mm的孔，用M10*30mm螺栓與作為等電位聯絡線的鍍鋅扁鐵相聯結固定。3.2.4 局部等

40、電位聯結應包括衛生間內的金屬排水管、金屬采暖管、金屬浴盆以及建筑物結構鋼筋網等。3.2.5 關于浴室的局部等電位：如果浴室內原無PE線，浴室內的局部等電位聯結不得與浴室外的PE線相連。如果浴室內有PE線，浴室內的局部等電位聯結必須與該PE線相連。支線間不應串聯聯結。3.2.6 由局部等電位派出的支線一般采用絕緣導管內穿多股銅線做法。結構施工期間敷設管路預埋箱盒，等電位端子板的設置位置應方便檢測。裝修期間將多股銅線穿入管中預置于接線盒內，出現面板采用標準86盒，由盒子引出的導線明敷設。待金屬器具安裝完畢將支線與專用等電位接點壓好。3.3 等電位箱安裝3.3.1 依據圖紙位置，彈線定位安裝總等電位

41、箱（MEB），箱體標高一般為0.5m。箱體均應有敲落孔或活動板。3.3.2 箱內銅排與作為等電位聯結線的接地扁鋼采用10mm螺母固定聯結，孔徑匹配，孔距間距一致并與引入（引出）的扁鋼相對應，銅排需涮錫。3.3.3 MEB端子排宜設置在電源進線或進線配電箱（柜）處，并應加防護或裝在端子箱內，防止無關人員觸動。并在箱體面板表面注明“等電位聯結端子箱不可觸動”等標識。3.3.4 等電位端子箱可采用明裝亦可采用暗裝。3.3.5 箱體安裝位置、標高準確，安裝牢固。箱體開孔與等電位聯結線（扁鐵、導管、圓鋼）相適應，暗裝配電箱箱蓋應緊貼墻面。3.3.6 箱內等電位銅排孔徑與螺栓相匹配，銅排需涮錫、銅排與聯結

42、線壓接牢固，平光墊、彈簧墊齊全。3.4 幾種特殊部位的等電位聯結3.4.1 金屬門窗的等電位聯結金屬門窗等電位聯結。采用10mm圓鋼或25mm*4mm鍍鋅扁鐵與圈梁結構主筋焊接后引至金屬門窗結構預留洞處，待門窗安裝時與固定金屬門窗的搭接板（鐵板）相聯結固定形成電位一致。要求10mm圓鋼與結構主筋焊接長度不小于60mm（聯絡線材料由設計定）。3.4.2 金屬橋架的等電位聯結金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處于接地干線相連接；橋架首位兩端需與配電柜外殼或地線排可靠連接（如圖4-4）。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，跨接地線一定要注意線槽橋架專用接地孔上，地線的最小允許截面積不小于4m

43、m2；連接前剔除接地螺栓下方的絕緣層（如圖4-5）。 圖4-4 圖4-53.4.3 屋面風機設備的等電位聯結 風機基礎、設備本身、套管均應采用軟線接至接地扁鋼（如圖4-6）。室外風機軟接與風管之間應做跨接處理，跨接線應該為卷圈軟線（如圖4-7）。 圖4-6 圖4-73.5 測試方法3.5.1 整個工程等電位聯結安裝完畢后應進行導通性測試，第一步為局部測試，而后為全系統測試。3.5.2 用等電位聯結測試后對等電位聯結范圍內的管夾、端子板等有關接頭進行檢測。3.5.3 測試電流不應小于0.2A，當測得等電位聯結端子板與等電位聯結范圍內的金屬管道等金屬體端子之間的電阻不超過0.3歐姆時可認為等電位聯

44、結是有效的，如發現導通不良的管道聯結處應做跨接線。第五章 質量保證措施第一節 質量標準1.1 保證項目：1.1.1 材料的質量符合設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。1.1.2 接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。1.2 基本項目：1.2.1 避雷針（網）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；外體垂直，避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質量符合設計要求。設有標志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷網支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差不大于頂端

45、外桿的直徑。檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。1.2.2 接地（接零）線敷設：1.2.2.1 平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。1.2.2.2 焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。1.2.2.3 防雷接地引下線的保護管固定牢靠；斷線卡子設置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。防腐均勻，無污染建筑物。檢驗方法：觀察檢查。1.2.3 接地體安裝：位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄。1.3 允許偏差項目：1.3.1

46、 搭接長度2b；圓鋼6D；圓鋼和扁鋼6D；注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑。1.3.2 扁鋼搭接焊接3個棱邊，圓鋼焊接雙面。檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。第二節 應注意的質量問題2.1 接地體：2.1.1 接地體埋深或間隔距離不夠。按設計要求執行。2.1.2 焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。2.1.3 利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質量要求去做。2.2 支架安裝：2.2.1 支架松動，混凝土支座不穩固。將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠；混凝土支座放平穩。2.2.2 支架間距（或預埋鐵件）間距不均勻，直線段不直，超出允許偏

47、差。重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。2.2.3 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現象。重新補焊，未允許出現上述缺陷。2.2.4 焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。2.3 防雷引下線暗（明）敷設2.3.1 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應按規范要求修補更改。2.3.2 漏刷防銹漆，應及時補刷。2.3.3 主筋鉛位，應及時糾正。2.3.4 引下線不垂直，超出允許偏差。引下線應橫平豎直，超差應及時糾正。2.4 避雷網敷設2.4.1 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應按規范要求修

48、補更改。2.4.2 防銹漆不均勻或有漏刷處，應刷均勻，漏刷處補好。2.4.3 避雷線不平直、超出允許偏差，調整后應橫平豎直，不得超出允許偏差。2.4.4 卡子螺絲松動，應及時將螺絲擰緊。2.4.5 變形縫處未做補償處理，應補做。2.5 避雷帶與均壓環2.5.1 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應按規范要求修補更改。2.5.2 鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏，應及時補上。2.5.3 圈梁的接頭未焊，應進行補焊。2.6 避雷針制作與安裝2.6.1 焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈，漏刷防銹漆。應及時予以補焊，將藥皮敲凈，刷上防銹漆。2.6.2 針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏差。應將針體重新調

49、直，符合要求后再安裝。2.7 接地干線安裝2.7.1 扁鋼不平直，應重新進行調整。2.7.2 接地端子漏墊彈簧墊，應及時補齊。2.7.3 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應按規范要求修補更改。2.8 漏刷防銹漆處，應及時補刷。2.9 獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口保護距離不符合規定。其距離應大于3m，當小于3m時，應采取均壓措施或鋪設卵石或瀝青地。2.10 利用主筋作防雷引下線時，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用壓力埋弧焊，對焊等；機械方法可采用冷擠壓，絲接等，以上接頭處可做防雷引下線，但需進行隱蔽工程檢查驗收。第三節 質量記錄3.1 鍍鋅扁鋼

50、或圓鋼材質證明及產品出廠合格證。3.2 防雷及接地施工預檢、自檢、隱檢記錄齊全。3.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。3.4 防雷接地分項工程質量檢驗評定記錄。第四節 成品保護4.1 接地體：4.1.1 其它工種在挖土方時，注意不要損壞接地體。4.1.2 安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修。4.1.3 不得隨意移動已經綁好的結構鋼筋。4.2 支架：4.2.1 剔洞時，不應損壞建筑物的結構。4.2.2 支架穩注后，不得碰撞松動。4.3 防雷引下線明（暗）敷設：4.3.1 安裝保護管時，注意保護好土建結構及裝修面。4.3.2 拆架子時不要磕碰引下線。4.4 避雷網敷設4.4.1 遇坡頂瓦屋面，在操作

51、時應采取措施，以免踩壞屋面瓦。4.4.2 不得損壞外檐裝修。4.4.3 避雷網敷設后，應避免砸碰。4.5 避雷帶與均壓環：預甩扁鐵或圓鋼不得超過30cm。4.6 避雷針：4.6.1 拆除腳手架時，注意不要碰壞避雷針。4.6.2 注意保護土建裝修。4.7 接地干線安裝4.7.1 電氣施工時，不得磕碰及弄臟墻面。4.7.2 噴漿前，必須預先將接地干線紙包扎好。4.7.3 拆除腳手架或搬運物件時，不得碰壞接地干線。4.7.4 焊接時注意保護墻面措施。第六章 安全保證措施1 電焊工必須持證上崗，入場前進行入場安全教育，合格后方可進場施工。2 線敷設前，要檢查梯子、架子及防護設施，如有損壞和變形及時處理

52、，以免存在隱患。3 隨身攜帶的工具應放在穩妥地方防止墜落傷人。4 使用電焊機要有三級漏電保護，禁亂拉亂拽；施焊時要戴好防護面具，以免傷及自身。5 使用后的電焊條頭不得隨意丟棄。6 在大風天氣或雨水天氣時不要施工以免影響施工質量或安全。在高處作業時應系好安全帶。7 在頂板施工進行煨管時，應背朝樓內側操作防止跌落樓下。8 電焊機接電安裝與拆卸必須由有證電工操作，電焊機外殼應有良好的接地，下班時電焊機電源應切斷，檢查動火現場確認無火星，才能離開現場。第七章 現場文明體系及施工措施為保證整個工程施工達到綠色環保要求，工程伊始，我公司根據工程總包的要求及國家和武漢市有關規定制定完善的環境管理體系，落實工

53、地環境保護措施，重點控制對大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用，實現可持續發展的要求。最大程度減少施工活動對環境的不利影響。第一節 綠色施工環境管理方針、目標及工程環境管理體系1.1 環境方針堅持人文精神，營造綠色建筑，追求人居和施工環境的不斷改善！1.2 環境方針的闡述堅持人文精神。即遵循以人為本組織施工；利用人類關于環保的基本能力，建立有效運行的環境管理體系。營造綠色建筑。即施工過程具有節能、降耗、低污染的特征；建筑材料和施工工藝具有環保型特征。追求人居和施工環境的不斷改善。即環境管理全過程的環境行為持續改進。環境管理使建筑用戶、施工人員共同受益。總部宏觀控制，項目

54、經理主要領導，總工程師、生產經理和機電經理中間控制，專業責任工程師檢查和監控實施過程，形成一個從項目經理部到各分承包方、各專業化公司和作業班組的環境管理網絡。第二節 階段策劃2.1 工程進場階段策劃充分利用總包提供的臨建設施，合理安排使用，按ISO14001環境管理體系標準、OHSAS18000職業安全與衛生管理體系標準、建筑工程安全防護、文明施工措施費用及管理規定，根據我司的要求布置機電施工作業區和辦公生活區的配套設施、設備。對照環境因素制定粉塵排放，噪聲排放，化學危險品泄露，固體廢棄物堆放，火災、爆炸的發生，有毒有害氣味的排放，水電消耗，辦公用紙消耗等具體措施。以一流的現場管理，一流的環保

55、技術方案，開創綠色施工新篇章。2.2 機電安裝階段施工策劃機電工程安裝要注意做好材料設備的防雨、防潮措施。最好最經濟的方法是監控雨期信息，提前調整當日施工進度，提前對材料設備加以覆蓋防雨。第三節 文明施工3.1 料具管理材料要根據需要分批進現場，以免進料太多，造成擁擠，夜間進場的料具要及時吊至所需部位，不能占用大門口或道路。根據現場平面布置圖，安排機電各種料具應按指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩固，做到一頭齊，一條線。施工現場的機具保管中，應依據材料性能采取必要的防雨、防潮、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，嚴格執行領退料手續。涉及機

56、電專用化學品，必須搭設專用庫房，并四周全封閉，地面為混凝土全密封，所有油品、用油的機械設備下方設置接油盤，防止油品污染土地。3.2 施工現場揚塵管理（1）按照要求每天派專人對機電工作區域灑水降塵。（2）刷油漆時注意環境污染，作好通風處理，涂刷時，管道及設備下面應有覆蓋以免造成二次污染。（3）切割、鉆孔的防塵措施：無齒鋸切割時在鋸的正前方設置遮擋鋸末火花的三面式擋板。鉆孔用水鉆進行，在下方設置疏水槽將漿水引至容器內沉淀后處理。（4）對風管等設備安裝產生的粉塵應每日清掃。（5）及時分揀、回收、清運現場垃圾，按照批準路線和時間由專業公司清運。（6）現場內燒水茶爐采用液化石油氣或天然氣燃料，或電器產品

57、，減少煤煙排放。（7）禁止采用燃燒的方法剝電纜皮，以免煙氣污染環境。3.3 噪聲影響（1）根據施工現場平面布置合理布置機電施工場地，做到鬧靜分開，噪聲產生的機械安排遠離對噪聲敏感的區域，從空間布置上減少噪聲影響。（2）所有車輛進入現場后禁止鳴笛，以減少噪音。（3）選用低噪音機械設備。（4）強聲音設備作業進行遮擋。（5）使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。所有施工階段的噪聲控制在國家標準建筑施工場界噪聲限值（GB12523-2011）。施工噪音限值表7-1施工階段主要噪聲源噪聲限值（dB）白天夜間機電施工階段電錘、電鋸手持電動工具等6055表7-1（6）現場設噪聲監測點

58、，定期對機電施工監測噪音是否超標并及時整改。3.4 水污染防治、處理及回用（1）現場污水嚴格按污水綜合排放標準（GB8978-2002）執行。（2）現場雨水的利用：現場設置雨水收集系統，將雨水有組織排入現場周圍雨水排放井內，用雨水降塵。多余的雨水排放至現場周邊的市政雨水管線收集再利用。（3）加強對現場存放油品和化學品的管理，對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。3.5 光污染防治（1）焊接遮光棚的設置：焊接部位設置擋光棚，防止強光外射對工地周圍區域造成影響。遮光棚采用鋼管扣件、防火帆布搭設，可拆卸周轉使用。（2）機電施工中工作面設

59、置擋光彩條布或者密目網遮擋，防止夜間施工燈光溢出施工場地范圍以外，對周圍居民造成影響。第四節 施工現場垃圾清除安排4.1 施工垃圾分類及現場處理施工過程中產生的建筑垃圾主要有：機電主材、輔材在安裝過程中產生的廢料、各種設備包裝材料和其它廢棄物。因此，施工垃圾分類時就是要將其中可再生利用或可再生的材料進行有效的回收處理，重新用于生產。（1）所有建筑材料包裝物回收率要達到100%，有毒有害廢物分類率達到100%。施工固廢物處理后要達到城市生活垃圾衛生填埋技術標準（CJJ17-2004）、中華人民共和國固體廢物環境污染防治法（2）按照垃圾的性質分為三類：一類：再利用施工材料，指以其原來形式無須再加工

60、就能當作同樣或類似的產品使用。包括：廢紙、通風管材、鋼材等。二類：可再生施工材料，指受到損壞不能直接使用但經過加工處理后無循環再生的材料。包括：保溫材料等。 三類：有毒有害不可回收垃圾，指有毒電池、化學劑等。第五節 爭創綠色文明工地5.1 執行標準符合GB/T14001環境管理體系、OHSAS18000職業安全、衛生管理體系、ISO9000質量管理體系標準、建筑工程安全防護、文明施工措施費用及管理規定5.2 目標依據GB/T14001環境管理標準、建筑工程安全防護、文明施工措施費用及管理規定以及我公司環保手冊，建立環境管理體系，制定環境方針、環境目標和環境指標，配合土建配備相應的資源，遵守法規

61、，預防污染，節能減廢，實現施工與環境的和諧，達到環境管理標準的要求，確保施工對環境的影響最小，并最大限度地達到施工環境的美化。第六節 資源節約6.1 節能（1）機電施工現場應制訂節能措施，提高能源利用率，對能源消耗量大的工藝必須制定專項降耗措施。（2）臨時設施的設計、布置與使用，應采取有效的節能降耗措施，照明器具宜選用節能型器具。（3）施工現場機械設備管理應滿足下列要求：施工機械設備應建立按時保養、保修、檢驗制度。施工機械宜選用高效節能電動機。220V/380V單相用電設備接入220V/380V三相系統時，宜使用三相平衡。合理安排工序，提高各種機械的使用率和滿載率。6.2 節水（1）機電工程施

62、工實行用水計量管理，嚴格控制施工階段用水量。（2）機電施工現場生產、生活用水使用節水型生活用水器具，在水源處應設置明顯的節約用水標識。（3）機電施工現場應充分利用雨水資源，保持水體循環，有條件的宜收集屋頂、地面雨水再利用。6.3 節約材料與資源利用（1）優化機電施工方案，選用綠色材料，積極推廣新材料、新工藝，促進材料的合理使用，節省實際施工材料消耗量。（2）根據機電施工進度、材料周轉時間、庫存情況等制定采購計劃，并合理確定采購數量，避免采購過多，造成積壓或浪費。（3）對周轉材料進行保養維護，維護其質量狀態，延長其使用壽命。按照材料存放要求進行材料裝卸和臨時保管，避免因現場存放條件不合理而導致浪

63、費。（4）施工現場應建立可回收再利用物資清單，制定并實施可回收廢料的回收管理辦法，提高廢料利用率。（5）根據場地建設現狀調查，對現有的建筑、設施再利用的可能性和經濟性進行分析，合理安排工期。利用擬建道路和建筑物，提高資源再利用率。（6）機電工程施工所需臨時設施（辦公及生活用房、給排水、照明、消防管道及消防設備）應采用可拆卸可循環使用材料，并在相關專項方案中列出回收再利用措施。第七節 環境保護7.1 有害氣體排放控制（1）施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。（2）施工車輛、機械設備的尾氣排放應符合國家規定的排放標準。（3）機電材料應有合格證明。對含有害物質的材料應進行復檢，合格后方可使用。（4）施工中所

64、使用的阻燃劑、混凝土外加劑氨的釋放量應符合國家標準。7.2 水土污染控制（1）廢水不得直接排入市政污水管網，可經二次沉淀后循環使用或用于灑水降塵。（2）施工現場存放的油料和化學溶劑等物品應設有專門的庫房，地面應做防滲漏處理。廢棄的油料和化學溶劑應集中處理，不得隨意傾倒。7.3 噪聲污染控制（1）施工現場應根據國家標準建筑施工場界噪聲測量方法(GB/T12524-90）和建筑施工場地噪聲限值（GB12523-2011）的要求制定降噪措施，并對施工現場場界噪聲進行檢測和記錄，噪聲排放不得超過國家標準。（2）施工場地的強噪聲設備宜設置在遠離居民區的一側，可采取對強噪聲設備進行封閉等降低噪聲措施。（3

65、）運輸材料的車輛進人施工現場，嚴禁鳴笛。裝卸材料應做到輕拿輕放。7.4 光污染控制機電施工單位應合理安排作業時間，盡量避免夜間施工。必要時的夜間施工，應合理調整燈光照射方向，在保證現場施工作業面有足夠光照的條件下，減少對周圍居民生活的干擾。在高處進行電焊作業時應采取遮擋措施，避免電弧光外泄。7.5 施工固體廢棄物控制（1）施工中應減少施工固體廢棄物的產生。工程結束后，對施工中產生的固體廢棄物必須全部清除。（2）施工垃圾、生活垃圾應分類存放，并按規定及時清運。（3）垃圾定量清運，選擇有消納資質的承包商，并與其簽定廢棄物清運環境保護協議書，密封垃圾運輸至規定的消納場。附錄1驗收項目1、 地裝置驗收

66、項目應符合下列規定：（1） 接地裝置的結構和安裝位置。（2） 接地體的埋設間距、深度、安裝方法。（3） 接地裝置的接地電阻。（4） 接地裝置的材質、連接方法、防腐處理。（5） 隨工檢測及隱蔽工程記錄。2、 接地線驗收項目應符合下列規定：（1） 接地裝置與總等電位接地端子板連接導體規格和連接方法。（2） 接地干線的規格、敷設方法及其與等電位接地端子板的連接方法。（3） 接地線之間的連接方法。（4） 接地線與接地體、金屬管道之間的連接方法。3、 等電位接地端子板（等電位連接帶）驗收項目應符合下列規定：（1） 等電位連接帶的安裝位置、材料規格和連接方法。（2） 等電位連接網絡的安裝位置、材料規格和連

67、接方法。（3） 電子信息系統的導電物體、各種線路、金屬管道以及信息設備的等電位連接。（4） 絕緣導線和絕緣層。4、 屏蔽設施驗收項目應符合下列規定：（1） 系統機房和設備屏蔽設施的安裝。（2） 進出建筑物線纜的路由布置。（3） 進出建筑物線纜屏蔽設施的安裝。5、 浪涌保護器驗收項目應符合下列規定：（1） 浪涌保護器的安裝位置、連接方法和連接導線規格。（2） 浪涌保護器接地線的導線長度、截面。（3） 電源線路各級浪涌保護器的參數選擇及能量配合。6、 線纜敷設驗收項目應符合下列規定：（1） 接地線的截面、敷設路由、安裝方法。（2） 電源線纜、信號線纜的敷設。（3） 接地線在穿越墻體、樓板和地坪時加

68、裝的保護管。附錄2竣工驗收1、 防雷施工結束后，應由建設行政主管部門組織業主、設計施工、工程監理單位代表進行驗收。2、 防雷項目竣工驗收時，凡經隨工檢測驗收合格的項目，不再重復檢驗。如果驗收組認為有必要時，可進行復檢。3、 檢驗不合格的項目不行交付使用。4、 防雷項目竣工后，應由施工單位提出竣工驗收報告，并由工程監理單位對施工安裝質量作出評價。竣工驗收報告，宜包括以下內容。（1） 項目概述；（2） 施工安裝；（3） 防雷裝置的性能；（4） 接地裝置的形式和敷設；（5） 防雷裝置的防腐蝕措施；（6） 接地電阻以及有關參數 測試數據和測試儀器；（7） 等電位連接帶及屏蔽設施；（8） 其他應予說明的

69、事項；（9） 結論和評價。5、 防雷施工項目竣工，施工單位提供下列技術文件和資料：（1） 竣工圖a、 防雷裝置安裝竣工圖；b、 接地線敷設竣工圖；c、 接地裝置安裝竣工圖；d、 等電位連接帶安裝竣工圖；e、 屏蔽設施安裝竣工圖。（2） 被保護設備一覽表。（3） 變更設計的說明書或施工洽談單。（4） 安裝技術記錄（包括隱蔽工程記錄）。（5） 重要事宜記錄。6、 防雷施工檢測項目內容和表格形式應符合本規范附錄C的規定。（1） 接地裝置；（2） 接地線；（3） 接閃裝置；（4） 引下線；（5） 等電位接地端子板（等電位連接帶）；（6） 屏蔽設施；（7） 電源浪涌保護器；（8） 信號浪涌保護器；（9） 天饋浪涌保護器；線纜敷設。