1、目錄第一章21. 工程概況22.編制依據22.施工范圍2第二章31.施工準備32.技術準備33.物資準備43.3人員準備54.管理措施5第三章61電氣工程61.1配合土建預埋配管、接線盒62.電力電纜敷設74.2.3 電力母線槽7配電箱柜安裝104.2.5 管內穿線，并頭113.工藝流程114.燈具安裝125.開關及插座安裝12第四章141.防雷接地14第五章151、消防 施工方案及主要技術措施152. 消防工程配合與審圖：153 消防系統安裝；163管網安裝：174 水壓試驗：185 沖洗：184 設備安裝：185.水噴淋系統的噴頭支管安裝：196 系統組件及噴頭安裝：19第六章 防御措施2

2、1第一章1. 工程概況本工程位于揚州市邗江區方巷鎮方興東路，建筑總面積37000，結構層數為5層。其安裝主要內容為：小區電房、電纜、電氣設備及消防工程安裝。2.編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB503002001）建筑施工安全檢查標準 （JGJ5999）建筑電氣工程施工質量驗收規范 （GB50303-2002）火災自動報警系統設計規范 GB50116-98 火災自動報警系統施工驗收規范 GB50166-92 2.施工范圍工程主要包括：樓內電力、照明供配電系統、消防安裝、防雷及接地系統。照明系統分一般照明和應急照明，照明燈具一般為吸頂、嵌頂及桿（鏈）吊安裝，部分為吸壁、嵌壁安裝。防雷接

3、地系統：防雷等級為二類，防雷接地、變壓器中性點接地、電氣設備的保護接地、電梯機房、消防控制室、通信機房、計算機機房等的接地共用統一接地體，接地電阻不大于1.0歐姆。第二章1.施工準備施工組織管理網絡材料員：張元安全員：李軍項目經理：劉萬玉質檢員：房福兵機電安裝技術負責人：王壽林安裝工程質量管理網絡技術負責人：蔣萬里工 程 師：畢順林質量檢驗員：房福兵消防施工負責人：曾付喜電氣施工負責人：卞大忠2.技術準備根據施工圖紙、現場情況及質量要求, 發現問題及時與設計聯系。圖紙會審后，編制詳細的施工方案，報請監理單位審批。編制材料需用計劃、勞動力需求計劃、機械設備使用計劃。配備專業技術員、質量檢查員，對

4、每道工序進行檢查驗收。每道工序施工前由技術員進行技術和安全交底。3.物資準備材料設備進場前提供樣品，經技術、質檢和監理確認后，方可組織進場。材料進場后由監理、材料、技術、質檢共同驗收，對按照施工驗收規范必須進行復檢的材料，在監理工程師見證下取樣，送檢合格后方可使用。對已檢的材料無論合格與否，要進行標識，對不合格材料及時清退出場，以免誤用。本工程擬投入的機械設備和檢測設備如下表：施工機械設備一覽表序號名 稱型號單位數量1交流焊機BX-400臺22角向磨光機125把43電錘日立38把64沖擊鉆“博世”牌把65砂輪切割機400臺26手動液壓鉗套6工藝質量檢測設備計劃表序號器具名稱型號單位數量器具用途

5、1水準儀DS3臺1標高控制2鋼卷尺5m、7.5m把30標高、長度控制3鋼卷尺50m把2長度控制4游標卡尺0-150mm個1檢查材料5兆歐表ZC25-3個4測試6兆歐表ZC25-4個2測試7接地電阻測量儀ZC29B-2個2測試8萬用表MF-47個2測試9鉗形電流表266、1000A個4測試10等電位連接測試儀MI2123個1測試11壓力表1.6-4Mpa個8系統試壓12插座測試儀220V個3測試3.3人員準備根據工程量以及工程進度要求，擬投入的勞動力計劃如下表：勞動力計劃表序號人員安排安裝配合階段安裝高峰階段安裝調試階段1管工41052電工61583力工430104維修電工1215鉗工1216焊

6、工2417合計：2068284.管理措施編制分部分項工程的施工、技術、質量、安全措施、資源和活動順序等，做到技術上的先進性、方法上的可操作性、管理上的嚴密性、經濟上的合理性。配備適當的施工機械設備和測量儀器。做好職工的培訓工作，提高操作者的技術水平，對電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。關鍵工序操作人員必須經考核合格后方可上崗。 第三章1電氣工程1.1配合土建預埋配管、接線盒待土建底層板筋鋪設好后進行鋼管敷設。鋼管在使用前應先調直，鋼管在進行煨彎時鋼管的彎曲半徑不小于6倍鋼管外徑。鋼管與鋼管的連接采用套管焊接連接，套管的長度不小于鋼管直徑的兩倍，鋼管與鋼管、鋼管與接線盒之間的接地采用圓鋼做接地

7、跨接線，圓鋼與鋼管、接線盒采用點焊。敷設好后的鋼管與底層板筋利用點焊連接為整體。鋼管與接線盒安裝完成后在土建混凝土澆搗時派專人看守。土建模板撤除后清除接線盒內的混合稀泥，對接線盒內進行防銹處理，保持接線盒內的清潔土建磚體砌筑時墻體內照明配管與頂棚內引下的鋼管連接，采用套管焊接連接，焊接為整個套管全部圍焊，保證接地要求；鋼管與開關盒的連接采用6的圓鋼做接地跨接線，圓鋼與接線盒采用點焊；接線盒的安裝符合圖紙設計和施工規范要求。安裝好后的鋼管在墻體內不少于15mm的保護層。4.2.2.1電、電力電纜敷設工藝流程：電纜頭制安導線絕緣電阻搖測電纜敷設導線絕緣電阻搖測電纜進場檢查驗收調試4.2.2.2組織

8、施工班組熟悉圖紙并做好施工技術交底工作，明確有關部門技術文件，發現問題及時與監理、業主取得聯系并及時解決，并通過招標的形式，找尋橋架的供貨商，組織對廠商對現場橋架進行放樣。4.2.2.3材料進場，提請監理共同進行驗收，4.2.2.4根據電氣施工圖的要求，結合現場的實際情況，設計出相應的電力電纜橋架支架如圖：4.2.2.7電力電纜檢查電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，包括規格、型號、截面、電壓等級均勻符合設計要求；外觀無扭曲，損壞現象；用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M，并填入下表：電力電纜絕緣電阻測試記錄相別 阻值1234567AOBOCOAPEBPECPEOPE施放前施放后2.

9、電力電纜敷設電纜沿橋架敷設時，敷設一根，整理一根，卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5-2.0米處進行固定。電纜在橋架內敷設應排列整齊，無交叉，其彎曲半徑應符合規范規定。敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，并進行最后調整。4.2.2.9電力電纜敷設后的絕緣電阻測試電力電纜敷設后，為了防止在施放工程中造成電纜損壞，施放完后必須對電纜進行絕緣電阻測試和電纜的耐壓試驗。4.2.2.10 電纜頭制作電纜終端頭制作應由經過培訓，熟悉工藝的人員進行，選用1000V搖表搖測，絕緣阻值應在10M以上， 電纜終端頭制作時，采用熱縮電纜手套，應按規范進行施工，根據不同的相別，用塑料絕緣帶包纏芯線與線鼻的壓接部位。

10、作好的電纜終端頭放在電纜頭支架上，用鍍鋅螺栓將銅線端子壓接在電氣設備上。銅線端子與開關連接后不應該受其它的外力，也不能把電纜頭的作用力作用在開關上。4.2.2.11 電纜調試待電纜頭安裝完畢后，檢查電纜無導線裸露現象和電纜外皮破損，抽檢系統的絕緣電阻合格，沿電纜敷設的方向粘貼預防安全事故的警示牌，檢查該系統的周圍無不安全因數后通電進行系統調試。4.2.3 電力母線槽4.2.2.1 電力母線槽工藝流程：母線槽組織放樣母線槽支架制作母線槽支架安裝母線槽橋架進場檢查驗收母線槽安裝，橋架安裝導線絕緣電阻搖測調試母線槽插接安裝4.2.2.2母線槽組織放樣熟悉設計施工圖紙，根據現場的情況組織母線槽施工放樣

11、，所放大樣應符合實際的施工要求，特別是母線槽的相系應一致，所放大樣應呈報設計認可方有效。4.2.2.3母線槽支架制作根據現場的實際情況制作母線槽的支架。4.2.2.4母線槽支架安裝母線槽采用標準的三相五線母線槽，按規范要求支架間距為1.52米， 支架安裝間距均勻、美觀。安裝后的支架上表面必須在同一個水平面上，便于母線槽的安裝 ，母線槽支架沿走向左右偏差不應大于10mm。安裝后的支架的支架必須穩定牢固。4.2.2.5母線槽進場檢查驗收母線槽的進場驗收，母線槽每節長6米，接頭處設跨接螺栓，母線槽產品包裝完整，產品合格證及出廠檢驗報告齊全；母線與外殼同心，允許偏差為5mm；板材厚度應滿足規定，表面應

12、光滑均勻、無毛刺，母線槽外表面保護層涂層應平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡、水泡等缺陷，插接箱插接孔布置均勻，蓋板保護嚴密，相系標識清晰準確，接頭片應有防松措施。接地跨接孔應無絕緣層覆蓋，母線接觸面保持清潔，涂電力復合脂，螺栓孔周邊無毛刺。根據施工圖（或母線槽的大樣圖）進行母線槽安裝，母線槽安裝前必須對母線槽進行絕緣電阻測試，并填寫下表：絕緣電阻測試相別A-BA-CA-NA-PEB-CB-NB-PEC-NC-PE施放前(M)施放后(M)4.2.2.6絕緣電阻合格后方可進行母線槽的安裝，安裝時，每裝一段，均要再測試一段，以免施工中的母線槽損壞。當段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線

13、及外殼受額外應力；母線槽的連接處均應做接地跨接線，接地跨接線采用254的銅編織帶。母線槽安裝水平段應平直，走向左右偏差和水平偏差均不應大于10mm，當直線段母線槽超過30米或電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮節，母線槽每隔36米與建筑物上的良好接地點進行跨接，母線槽過伸縮縫處，必須做好伸縮處理，伸縮器的兩端都必須在不大于800處設固定支架。與配電房控制柜連接，連接時一定要注意相序。4.2.2.7整趟母線槽安裝完畢后，均要做絕緣電阻測試、耐壓測試絕緣電阻測試相別A-BA-CA-NA-PEB-CB-NB-PEC-NC-PE施放前(M)施放后(M)耐壓測試相別A-BA-CA-NA-PEB-CB-N

14、B-PEC-NC-PE1500V(M)2500(M)母線槽的絕緣電阻測試采用試驗電壓500V級兆歐姆表搖測，搖測結果應大于10M歐姆以上，用1500V兆歐姆表搖測,在無異常情況下：采用2500V兆歐表搖測替代高壓發生器，試驗持續時間1min，無擊穿閃絡現象。4.2.2.8調試在母線槽安裝完畢各種試驗合格后進行通電試驗通電完畢后停電進行母線槽插接箱的安裝,進行下線的安裝.配電箱柜安裝4.2.4.1施工工藝流程配合土建預留孔洞安裝箱體管與箱連接盤內配線安裝盤面絕緣測試通電試運行4.2.4.2操作方法1) 施工準備：施工前須做好施工技術交底, 暗裝配電箱配合土建預留孔洞。設備開箱檢查：設備到達現場后

15、，應存放在室內，與建設單位、監理單位、設備廠家，共同進行開箱驗收檢查，包裝及密封應良好。技術文件齊全，型號、規格符合設計要求。柜本體外觀應無損傷及變形，油漆應完整無損，柜內部電器裝置及元件齊全，無損傷、無裂紋等缺陷。二次搬運：根據柜的重量及形體大小，結合現場施工條件，決定采用適當的搬運方式。搬運過程中固定可靠，防止磕碰，避免元件油漆的損傷。2) 配電箱箱體安裝暗裝配電箱箱體安裝: 在箱體與盤芯、盤面解體時作好標記，以便安裝盤芯時對號入座。先將箱體放在預留洞內，將箱體固定好，在箱四周用強度等級不小于M10的水泥砂漿填實保護，在箱后壁用直徑為2mm的孔洞10mm*10mm鋼絲網釘牢，再用12水泥砂

16、漿抹好，防止在此處墻體抹灰出現空鼓和開裂現象，保護層厚度大于15mm。明裝配電箱如安裝示意圖。配電柜安裝: 基礎型鋼根據配電柜的尺寸及鋼材規格大小而定。型鋼選用10號槽鋼，制作時先將槽鋼矯平矯直，并進行除銹、焊接、防腐；安裝時，用水平尺找正、找平。柜體與槽鋼采用鍍鋅螺栓連接，就位時用水平尺精確調整其垂直度、水平度。所有開關柜的金屬框架及基礎型鋼采取可靠的接地措施。設備定位后，對內部緊固件再次緊固及檢查。3)管與箱、盒連接：如管與箱、盒連接示意圖。4)盤內配線：盤前，盤后配線應成把成束，接線整齊，回路編碼齊全，標識正確，美觀安全可靠，如盤柜配線示意圖所示。5)安裝盤面：盤面上電氣控制回路下方，要

17、設標志牌，標明所控制回路的名稱、編號。6)絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。安裝完畢后進行質量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規范規定。7)通電試運行：配電箱柜安裝及導線電纜壓接后，應先用儀表校對各回路接線，若無差錯后方可送電，檢查元器件、儀表指示是否正常。4.2.5 管內穿線，并頭3.工藝流程清掃管路穿引線鋼絲選擇導線放線引線與導線結扎穿線斷線土建在抹灰完成后開始穿線。穿線前，應先清掃管路，將管中的積水及雜物清除干凈。不同電壓等級、不同回路的導線不得穿在統一管內。導線的中間接頭應緊固，搭接的長度符合施工驗收的規范要求，各種線

18、色要一致，接地線采用專用的雙色線，零線采用專用的藍線，各種相線線色應與系統相一致。導線穿完并完頭后的出線應分開，不應搭接在一起。類別A相B相C相零線保護線相色黃綠紅藍黃綠雙色4.2.5.2導線絕緣電阻搖測 待導線穿完并完頭后和燈具安裝前進行導線的絕緣電阻搖測，絕緣電阻搖表采用ZC-9 500V。要求測試的絕緣電阻均0.5M，并填寫表格。阻值 設備相別照明配電箱1234567AOBOCOAPEBPECPEOPE4.燈具安裝燈具采用節能型，一般為吸頂或吊頂內、鏈吊安裝，部分為吸壁、嵌壁安裝；安全出口標志燈明裝，疏散指示燈暗裝。4.2.6.1施工工藝流程燈具安裝接線燈具組裝試亮支架制安定位燈具檢查4

19、.2.6.2操作方法（1）燈具檢查：燈具進場后，施工單位會同建設單位、監理單位共同進行檢查燈具的規格、型號、數量、安裝方式、使用場所及相關資料。（2）定位：按照施工圖確定燈具的位置及標高，并與其他專業施工圖對照是否相互沖突矛盾。根據單獨燈具及成排燈具的位置，采用交叉點放線、劃線。（3）支架制安：燈具支架必須根據規范、標準圖籍、現場的實際情況和燈具廠家提供的樣式設計，提請設計院核算是否滿足荷載要求后，才能制作安裝。（4）燈具組裝試亮：組裝前應進行絕緣測試，其絕緣電阻2M以上，在燈具組裝完畢后進行試亮工作。（5）燈具安裝：吸頂熒光燈安裝時，首先確定燈具位置，然后將電源線穿入燈箱，將燈箱緊貼建筑物表

20、面，用脹管螺栓固定，若安裝在吊頂板上，應采用螺絲將燈箱固定在專用吊架上，將電源線從接線盒穿金屬軟管引至燈箱內，接好線，蓋上燈箱蓋，裝上燈管；嵌入式熒光燈、嵌入筒燈安裝時，根據燈具與吊頂內接線盒之間的距離，進行斷線及配置金屬軟管，但金屬軟管與盒、燈具可靠接地，金屬軟管長度不得大于1.2m，金屬軟管連接采用配套的軟管接頭與接線盒及燈頭盒可靠連接，吊頂內嚴禁有導線明露；壁燈、疏散指示燈、安全出口燈安裝時，首先根據設計要求選定燈具的規格、型號，核對并確定安裝位置，清理預埋盒，接線后，將燈具底座對正燈頭盒，緊貼墻面，用螺絲將底座固定在墻上，最后配好燈具；安裝好的成排燈具，燈口應水平，要求橫平豎直，同一高

21、度的高差不應大于5mm，縱向偏差不應大于5mm，燈體應牢固可靠。5.開關及插座安裝照明開關及照明插座均為暗裝。開關、插座的安裝施工時，注意協調開關、插座等集中安裝的相對間距，避免同一空間同類器具的雜亂。4.2.7.1施工工藝流程開關插座安裝開關插座接線清理接線盒4.2.7.2操作方法1）清理: 用刷子將接線盒內殘存的灰塊、雜物擦凈。2）接線:開關接線時，燈具的相線經開關控制，同一場所的開關控制方向一致。插座接線時，面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”，同一場所的三相插座，接線的相序一致，插座間不得接地或接零線串聯。3）開關插座安裝:開關暗裝時，

22、開關面板應端正、嚴密并與墻面平，開關位置應與燈位相對應 ，同一室內開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。插座暗裝時，面板應端正、嚴密并與墻面平。第四章1.防雷接地4.2.8.1工藝流程避雷網均壓環避雷接地體接地干線引下線暗敷自然基礎接地體安裝電阻測試按一般要求所有電氣設備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關及操作機構的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應由專人負責，結構主筋綁扎時應焊接跨接線，均壓環與主筋引下線也應焊接跨接線；建筑物門窗如需

23、接地時，在焊接引下線時，預留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設計要求，可在室外增設接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。工程竣工后，應由防雷接地測試中心派人進行整體電阻測試，其值不應大于1歐姆，并做好記錄。 第五章1、消防 施工方案及主要技術措施施工準備： 11人員組織：我公司選派富有此類工程施工經驗的施工管理人員組成本工程項目經理部，項目經理部主要成員具有相應專業技術管理資質，保證所有管理人員持證上崗。12技術準備：開工前組織公司有關技術人員對業主提供的各項文件進行認真考察

24、根據現場調查和業主提供的資料對每一具體的分項工程制定詳細的施工方案關鍵過程編制作業指導書，圖紙會后進行編制施工預算等到技術準備工作。13 勞力準備：公司將調集技術熟練的各專業施工人員，組成本工程的施工人員，組成本工程的施工作業隊伍，勞動力實行動態管理。14 物資準備：開工前做好物資準備工作，對工程材料的來源進行考察、落實，以便根據工程需要的即時采購，并組織好工程所需的機械、工具和臨時設施所有的各類物資。15 資金準備：準備充足的啟動資金確保工程正常進行，并設本工程的專用財務賬號，以便做到專款專用，保證工程按期完成。2. 消防工程配合與審圖：161 在中標通知接到后，在施工圖完善的基礎上，組織有

25、關電氣、消防水施工人員了解設計意圖，熟悉施工圖紙，盡快編制出進一步完善的施工方案。 162 施工前首先認真審核建筑安裝圖，消滅錯、漏、碰、缺和管道打架問題。163 建筑安裝各專業人員提前進入，成立專門班子配合土建負責消防水、弱電系統、預埋、預留、管件、孔洞的工作，此項工作非常重要，隨土建進度相互配合，由工程項目部進行統一指揮和協調，預埋管件、預留孔洞建筑安裝圖上有的，而土建、結構圖上沒有設計，由建筑安裝負責，土建、結構負責建安裝配合預埋預留。但在開工前，土建安裝各專業負責人要協商劃分清楚，明確各自的范圍與責任以免發生錯誤和遺漏。在建筑安裝配合土建、結構預埋預留作業中，現場各專業人員應進一步核對

26、尺寸，找準位置，確認無誤后，經土建、結構、建筑安裝技術負責人（工程師）和工程監理（必要時還請設計單位，建設單位參加）辦理簽證手續后，才可進行預埋預留作業。此道工序完成后才可再時宜行下一道工序，預埋管件、預留孔洞在土建澆灌混凝土過程中，建筑安裝必須派專人進行現場監護，以防預埋管件移位或損壞。164 施工圖紙完善后根據全國統一預算定額，依據施工圖預算匯總各工種所需的總工日數，以便盡快合理安排進場子人員。165 依據施工圖編制出各項目內設備名稱、型號、規格及要求到貨時間，并書面通知有關部門提前進入，確保工程進度要求。166 依據施工圖編制匯總出項目內各種鋼材、鋼板、鋼管及型鋼、配件等到材料的總用量，

27、并根據總進度制定出分期分批供應時間表。167 做好已到圖紙部分的預制工件、非標加工件的準備工作。168 安排好建筑安裝用施工機械。169 為確保工程進行，并達到優良標準施工前將組織有關工人技術學習、安全學習實施行之有效的培訓計劃。3 消防系統安裝；21 安裝準備：22 熟悉圖紙并結合安裝現場復核管路、標高是否有交叉及排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。檢查預埋件、預留洞是否正確，如需臨時剔鑿與土建單位洽商辦理，必要時經設計單位同意。23 進廠設備、材料檢驗：進廠設備材料規格、型號應滿足設計要求：外觀整潔、無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝

28、槽；設備配件應齊全；報警閥逐個進行滲漏試驗，閥門、噴頭的強度、嚴密性試驗抽查結果應滿足施工驗收規范的要求。3管網安裝：31 自動噴水滅火系統管材，采用鍍鋅鋼管，DN100mm時采用絲接，DN100mm時卡箍式連接。32 管道安裝前校直管子并清除內部雜物，停止安裝作業時，管道敞口應封堵好。33 管道水平安裝宜設0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置。34 自動噴水滅火系統管道支吊架選材及做法應滿足98S10施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規定：公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300最大間距(mm)3.54.04.55666.5789.5111235

29、水噴淋干管，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，采用倒鏈安裝。也可調直后，編號宜順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩定后再吊起另一端。36 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，當管子公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個，管道改變方向時，應增設防晃支架。37 支管在豎井內安裝時，在管井內預埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5m-1.8m，層高超過5m應增設支架。38 管道穿過墻體或樓板時，應加設套管。套管長度不得小于墻體厚度或應高出地面50mm，套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。39 當管道變徑時，宜采用異徑管件，

30、在管道彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時，三通上可用一個四通上下不應超兩個。310 配水支管上每一支管段，相臨兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜小于一個，當噴頭之間的距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不宜大于3.6m。311 管道支吊架的安裝位置不應噴頭的噴水效果（管道支架吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm ,與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm）。4 水壓試驗：41 水噴淋系統管道水壓試驗分層分段進行，上水時最高點排氣裝置要進行排氣，高低點各安裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無匯露，出現泄露時作好標記，匯壓后處理。42 水壓試驗壓力應根據工作壓力確定。當系統工作壓力等于或小于1

31、Map，試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa , 當系統工作壓力大于1Map時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4Mpa。試壓時穩壓30min，目測管網應無泄露和變形，且壓力下降不大于0.05Mpa。43 在水壓試驗和管網沖洗合格后進行水壓嚴密性試驗。試驗壓力為設計壓力，穩壓24小時，無滲漏為合格。5 沖洗：51 水噴淋系統管道試壓合格后，可連續做沖洗工作，沖洗時應確保管內有足夠的水流量。排水管道應與排水系統可靠連接，其排放應暢通和安全。管網沖洗時應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入水口的顏色基本一致，沖洗合格后應將管內的水排除干凈，并及時辦理驗收手續。52 當現場不能滿足上水

32、流量及排水條件時,應結合現場情況與建設單位協商解決。4 設備安裝：611高位水箱安裝：高位水箱拼裝就位后應做滿水試驗。消防用水與其它用水共用水箱時，應確保消防水箱留有10分鐘的消防總水量。消防出水管應加單向閥。所有水箱管口均應預制加工，如果現場開口焊接應在水箱焊加強板。612 報警閥安裝：安裝報警閥時應先安裝水源控制閥，報警閥，然后根據設備說明書再進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥和配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求。安裝報警閥組的地方應有排水設施。613 水泵結合器安裝：水泵結合器規格應嚴格根據設計選定，安裝位置宜有明顯標志，冷門位置應變于操作，安全閥

33、按系統工作壓力定壓，結合器應裝有瀉水閥。安裝在便于消防車接近的人行道和非機動車行駛地段。5.水噴淋系統的噴頭支管安裝：621 噴頭支管安裝指直接或通過短立管向噴頭供水的管道。這段管不應與分支干管同時完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴頭的預留口做到位置準確。支 管管徑一律為25mm ,末端用25mm*15mm的異徑管箍，拉紅安裝。支管安裝完預留口用絲堵擰緊。622 向上噴頭有條件的可與支管同時安裝好。其它管道安裝完后，不宜操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭。623 水噴淋系統試壓：為了不影響吊頂裝修進度，可分層分段進行。試壓合格后將壓力降至工作壓力做嚴密性試驗，穩壓

34、24小時不滲透為合格，此項工作應在吊頂前進行。6 系統組件及噴頭安裝：631 水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區域的分支干管上。水流指示器前后應保持5倍安裝管徑長度的支管段，安裝時應水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致。安裝后水流指示器膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。632 報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等，應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢測試用閥門。水力警鈴與報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm時，長度不應大于6m；當公稱直徑為20mm時，其長度不應大

35、于20m，安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于0.05Mpa。633 噴頭安裝：噴頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時采專用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加防護罩。噴頭絲扣填料應采用聚四氟乙烯帶。64 通水調試：641 水噴淋系統安裝完進行整體通水，使系統達到正常的工作壓力準備調試。642 通過末端裝置放水，當管網壓力下降設定值時，穩壓泵啟，末端裝置以0.9-1.5L/S的流量放水時，穩壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等到應及時動作，并發出相應信號。7.施工質量控制與保證措施6.1管道安裝工程各類管材、閥門及附件等在安裝前應參照相應標準要求檢查、檢驗，管材、閥門及附件的規格

36、、型號、質量符合驗收要求后方可使用。管子在下料、組對前應將管內外浮銹、雜物清除干凈。當安裝中斷時，其敞開口應及時封堵。鋼管（除鍍鋅外）在安裝前應涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結束后按設計要求涂刷面漆；埋地鋼管按設計要求進行外防腐處理。鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應做防腐處理。絲扣配件在安裝時應向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。排水管道布置走向和位置應符合設計要求，水平管的坡度不得小于規范規定的最小排水坡度，不得有到坡現象。埋地及暗裝的管道應及時做好試壓、灌水、通球等檢驗工作，及時辦理隱蔽工程驗收手續。管道安裝要做好防堵措施，管道毛坯施工時，應采取“上堵下開”的工藝，加工各類系統管道的（毛坯）臨時

37、堵頭進行封堵，防止建筑砂漿與雜物進入管道，造成堵塞。管道施工完畢后，按系統進行完整性檢查。只有完整性檢查合格的管線，才能進行壓力試驗和吹洗清掃。系統試壓和清洗必須符合規范和設計要求，同時應編制相應的施工方案，便于進行各管道系統的試壓、清洗和配合調試。第六章 防御措施1.成品、半成品保護措施安裝施工必須與土建緊密配合，搞好對土建成品的保護，同時做好自身的成品防護。配合階段時預留洞、槽位置必須準確，以防返工時，對土建的墻體、現澆樓地面造成損傷。安裝時，梯子底端用膠皮包扎好，以防損傷地面。預埋管口封堵嚴密，以防砂漿等雜物堵塞。配電箱等表層用塑料紙封好，以防表面補劃傷。進入安裝高峰時，派專人負責成品保

38、護工作 ，以防電氣器具等被損傷。在工程收尾階段，設專人警戒和保護。2. 施工安全控制與保證措施電焊機外殼必須接地良好，并設單獨的開關。電纜線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸。大錘的木把材質堅實，安裝牢固。打錘時，禁止戴手套，3人以上同時打錘時不得對站。操作者的頭部不得靠近機械旋轉的部位，禁止戴手套進行鉆孔操作。砂輪機應有防護罩，使用者應戴防護眼鏡。夜間作業要有足夠的照明。現場必須設置消防工具，易燃材料必須按規定堆放，氧氣乙炔瓶必須按規定地點安放。施焊場地應清除易燃、易爆物品，并應對周圍的易燃、易爆物品進行覆蓋、隔離。焊前預熱時，應有石綿布或擋板等隔熱措施。氧氣、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10，氧氣、

39、乙炔瓶之間的距離不得小于5，乙炔瓶使用時不得傾倒，必須安裝回火閥。3. 現場消防管理與保證措施建立動火作業審批制度。動用明火前要預先申請，經批準后方可進行，并抄送監理單位備案。操作時要帶好特殊工種操作證、動用明火審批許可證和滅火器，并落實動火監護人和監護措施。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監護”（監護人職責交底書）。氣割作業場所必須清除易燃物品，乙炔氣瓶和氧氣瓶距離明火10米以上。4. 文明施工及環保節能管理與保證措施10.1文明施工管理措施：施工時必須堅持邊做、邊清理，做到工完料凈場地清，并對垃圾及時清理。材料集中堆放，堆放整齊，

40、布局合理，安全整潔,進入施工現場的鋼材，周轉工具，構配件等材料堆放整齊，并按產品標識可追溯的有關要求進行掛牌標識。10.2環境保護及噪聲管理防止對空氣污染：施工場地內的施工垃圾清運，采用容器或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少污染；防止對水污染：加強對現場存放油品和化學品的管理，對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用過程中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。防止施工噪音污染：使用電錘鑿洞眼時，應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水；加強環保意識的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音。廢棄物管理：施工現場設立專門的

41、廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送到政府批準的單位或場所進行處理、銷毀。對可回收的廢棄物做到再回收利用。5. 安裝工程施工進度計劃及保證措施1.2施工進度保證措施按本工程的工期要求和合同項目管理的各項文件，制定相應的獎罰措施，按工作內容、施工階段、合作分工等將進度目標進行分解，層層落實到各級管理和作業人員，明確責任，實行經濟利益掛鉤。項目部每周召開一次項目生產調度會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備進行調度和平衡，及時解決施工過程中的各類矛盾和問題。按周計劃嚴格控制分部分項工程進度

42、，以確保周進度計劃的實施，同時安排下周施工任務。建立計算機網絡計劃管理，在確定單位工程及分部、分項工程的基礎上，進一步分解細化分項工程，再根據分部分項工程的順序，編制詳細的工期控制計劃。根據業主提供的施工圖及合同工期要求，制定詳細合理的工程進度計劃，書面向參加施工班組下達任務和作業持續時間及完成時間，把施工任務落實到每一天。根據工程進度計劃，發揮我公司施工管理優勢，組織多支作業隊伍，合理配備勞動力，合理組織平面、立體交叉施工，確保工程按期竣工。合理劃分施工區段，科學組織流水施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用和緊湊搭接，打好交叉作業仗，有效縮短工程工期。對耗時較長的工程，應分析與其

43、他工序交叉的可能性和合理性，準確掌握搭接時間，提前進入施工，盡量節約施工時間。強化質量管理力度，提高一次合格率水平，減少返工，避免重復勞動，盡量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。項目經理部加強策劃與組織工作的預見性，甲供材應按雙方商定時間盡早向甲方提供材料計劃和進場計劃，并經常溝通，密切監督控制自購，物資采購定貨供應過程，爭取將一切影響工期的不利因素做到施工前解決。控制關鍵日期為目標，以滾動計劃為鏈條，建立動態的管理模式，由項目技術負責人負責編制在總控制進度計劃指導下的階段性的月、周、日等各級進度計劃，一級保一級，絕不能拖延總控制進度計劃，對各級計劃的關鍵線路深入分析，最大限度地控制縮短關鍵線路的潛力。根據以前我公司現場管理施工經驗，將充分發揮群眾積極性，開展隊與隊、班與班、組與組之間的勞動競賽，爭取流動紅旗，對完成計劃好的予以表揚和獎勵，對于完成差的給予批評和經濟制裁，充分利用經濟杠桿作用。