1、一、 工程概況及編制依據(jù)（一）工程概況淶水818工程L122號建筑物設(shè)備安裝工程位于河北省淶水縣永陽鎮(zhèn)，建筑面積：11479.65m2。（二）編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件。2、施工圖紙。3、現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。4、國家現(xiàn)行主要建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范或規(guī)定。序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1給排水及采暖驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20022通風(fēng)與空調(diào)驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20023電氣驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20024自動噴水系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范GB50261-965砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20026室外消火栓安裝01S2017等電位聯(lián)結(jié)安裝97SD5678給水塑料管安裝02SS405-149

2、電纜橋架安裝86SD16910雨水斗01S30211貯水罐選用及安裝01SS12312小型潛水泵排污泵選用及安裝01S30513消防水泵接合器安裝99S20314剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩03S50415常用燈具安裝96SD46916剛制管件02S40317給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1（上、下冊）18給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S2（上、下冊）19給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S3（上、下冊）20電纜敷設(shè)D（一）21架空線路安裝D（二）22室內(nèi)管線安裝D（三）23變配電設(shè)備安裝D（四）24常用電氣設(shè)備安裝D（五）25防雷與接地裝置安裝D（六）26火災(zāi)自動報警施工驗(yàn)收規(guī)范GB50166-9227封閉式母線及橋架安裝D701-

3、1228防、排煙設(shè)備安裝圖99K103 29常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝D702-1230常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS10531工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-9732機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98二、施工布署及準(zhǔn)備（一）施工階段劃分整個施工過程可劃分六個控制階段，按各階段的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整落實(shí)、檢查、控制、施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，劃分方法如下：1. 施工準(zhǔn)備階段。2. 主體預(yù)留、預(yù)埋施工階段。3. 電氣部分施工階段。4. 水、暖、通風(fēng)工程施工階段。5. 安裝部分調(diào)試階段6. 掃尾工程及交工驗(yàn)收階段。（二）工藝流程1、電氣

4、部分（1）配電箱安裝工藝流程： 設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)彈線定位明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱盤面組裝箱體固定絕緣搖測。（2）配電柜安裝工藝流程： 設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)設(shè)備搬運(yùn)柜體穩(wěn)裝柜上母帶配柜二次回路配線柜試驗(yàn)調(diào)整送電試運(yùn)行驗(yàn)收。（3）工藝流程：燈具、開關(guān)、插座的檢驗(yàn)組裝安裝接線通電試運(yùn)行。（4）預(yù)留箱盒位置燈頭盒定位燈頭盒固定敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐（5）測量管路、盒及吊桿的位置預(yù)制加工管道、吊桿管路敷設(shè)管路連接變形縫處理（6）選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測。（7）接地體接地干線支架引下線敷設(shè)避雷針避雷網(wǎng)避雷帶及均壓環(huán)。2、給排

5、水部分（1）安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。（2）安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)。（3）安裝準(zhǔn)備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、疝位水箱、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試水及沖洗）節(jié)流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝各系統(tǒng)通水調(diào)試。（4）領(lǐng)料下料剪切咬口制作風(fēng)口折方翻邊法蘭下料打鉚釘孔焊接打螺栓孔鉚法蘭刷漆成型檢驗(yàn)安裝（5）預(yù) 檢風(fēng)管確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接無法蘭連接安裝就位找平找正檢 驗(yàn)保 溫（6）施工準(zhǔn)備卡

6、架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試。（7） 工藝流程：編制組片統(tǒng)計表散熱器組對外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓。（三）施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，對照招標(biāo)文件，提出問題并在圖紙會審時落實(shí)。然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工方案，并編排進(jìn)度計劃。根據(jù)施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）.施工道路、施工用水、臨時用電和場地由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、庫房等臨時用房由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排。因本工程場地比較狹小，所以現(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料員需與建設(shè)方、監(jiān)理單位密切配合，做到材料隨用隨進(jìn)。（3）電氣工程主要工程量有：

7、配電柜安裝、配電箱安裝、鋼管敷設(shè)、PVC管敷設(shè)、管內(nèi)穿線、防雷接地安裝、電纜托盤敷設(shè)、插接母線安裝、電纜敷設(shè)、燈具安裝、開關(guān)、插座安裝。施工準(zhǔn)備（4）技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案訣定的施工方法，配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。（5）人員準(zhǔn)備工作：施工人員上崗證必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，特殊工種必須持證上崗。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備勞動力安排勞動力計劃表工種名稱計劃人數(shù)備注熟練電工14一般電工14熟練水工16一般水工14采暖水工12電焊工6油漆工8臨電電工2保溫工8鉗 工8普 工18安全員13、 主要機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī) 具 表序號名 稱型 號單位數(shù)量備 注1電焊機(jī)臺72手動彎管器把12

8、3液壓彎管器臺14切割機(jī)臺45臺鉆臺26手電鉆把37沖擊鉆把38電錘把89絕緣電阻表塊110鉗型萬能表塊411接地電阻表塊112線序表塊113套絲機(jī)臺214臺虎鉗臺315龍門剪板機(jī)臺116折方機(jī)臺117聯(lián)合咬口機(jī)臺118立式咬口機(jī)臺119單邊咬口機(jī)臺120電動剪刀臺121倒鏈（10T）臺122對講機(jī)部623風(fēng)速儀臺124轉(zhuǎn)速儀臺125風(fēng)壓測試儀臺126聲級計臺127電動打壓泵臺2三、 施工方法及質(zhì)量要求（一） 電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求1. 管路敷設(shè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程施工方法及質(zhì)量要求。2. 首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計要求的管路規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進(jìn)行施

9、工。3. 根據(jù)設(shè)計要求及圖紙會審記錄，配合土建作好各樓層導(dǎo)管的預(yù)留、預(yù)埋。4. 關(guān)于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護(hù)層、管盒定位、標(biāo)高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底記錄。在施工中應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路暢通，及時做好自檢、互檢、隱檢、預(yù)檢工作，并及時報驗(yàn)監(jiān)理，保證施工符合實(shí)際和規(guī)范要求。5. 電纜橋架的安裝：橋架由廠家按要求加工好后，進(jìn)場需經(jīng)專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。6. 橋架在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進(jìn)行。吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂前進(jìn)行。管內(nèi)穿線工程（1）作業(yè)條件：管內(nèi)穿線在配管和配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行。在穿線前必須將管內(nèi)的積水和雜物清理干凈。（2）按照施

10、工規(guī)范要求，相線、零線及保護(hù)地線顏色區(qū)分為：相線為黃、綠、紅色；零線為淡藍(lán)色；保護(hù)地線為黃綠雙色線。（3）穿線完畢后，應(yīng)對線路作絕緣搖測，選用1000V，01000M的絕緣電阻表測量，照明絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路絕緣電阻 不小于1M。防雷接地分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程的施工及質(zhì)量要求：（1）本工程防雷等級為二級，采用TN-S接地方式，將設(shè)備保護(hù)接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，共頻接地電阻不大于1。（2）避雷網(wǎng)：根據(jù)圖紙設(shè)計及圖紙會審記錄的要求，在屋面防水層墊層內(nèi)暗設(shè)不大于8*8m的避雷網(wǎng)格，采用10鍍鋅圓鋼。利用屋面上構(gòu)架及構(gòu)架梁內(nèi)的鋼筋（2根10圓

11、鋼）作避雷帶，明敷于女兒墻上的避雷帶采用10鍍鋅圓鋼。并與建筑物剪力墻上暗柱內(nèi)作防雷引下線的主筋焊接，下端與基礎(chǔ)主筋焊接。（3）強(qiáng)弱電共用接地：變配電室及電氣設(shè)備間接地由結(jié)構(gòu)底板鋼筋通焊的接地板引出40*4mm鍍鋅扁鋼。（4）具體操作工藝要求和做法詳見建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）、建筑電氣通用圖集（92DQ）和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底。電纜敷設(shè)分項(xiàng)工程施工方法：（1）根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇電纜。施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做絕緣搖測，用1KV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻不小于10M。（2）電纜敷設(shè)前，把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)，

12、同等級電壓的電纜支架敷設(shè)時水平凈距不得小于35mm，標(biāo)志牌注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處交叉處掛標(biāo)志牌。（3）作業(yè)條件：變配電室全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗(yàn)合格，電纜檢測合格后，即可進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。（4）本工程的電纜既有沿橋架敷設(shè)的，也有穿保護(hù)鋼管在電氣豎井內(nèi)明設(shè)的，做法參照電氣規(guī)范及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)中電纜敷設(shè)相關(guān)要求，電纜的排列和敷設(shè)要求詳見技術(shù)交底。封閉插接母線安裝（1）根據(jù)圖紙設(shè)計要求選擇插接母線。設(shè)備進(jìn)場后，根據(jù)裝箱單配合甲方、監(jiān)理單位及供貨單位對進(jìn)場設(shè)備及附件共同進(jìn)行檢查。（2）作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部

13、位的建筑裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行安裝。（3）本工程插接母線電源用電纜，由變壓器至低壓進(jìn)線柜沿橋架水平、電氣豎井垂直敷設(shè)而至。具體做法參照電氣規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建筑電氣通用圖集92DQ5及相關(guān)技術(shù)交底。配電箱、柜的安裝（1）本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設(shè)計要求加工定貨。暗裝配電箱根據(jù)預(yù)留洞尺寸，找好標(biāo)高、水平、豎直，并將箱體用沙漿填實(shí)周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。（2）配電箱柜進(jìn)場時，設(shè)備要有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設(shè)備開箱檢查配合甲方、監(jiān)理單位及供貨單位對進(jìn)場設(shè)備及附件共同進(jìn)行，并做好記錄。（3）基礎(chǔ)型鋼安裝時，將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加

14、工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎(chǔ)型鋼架設(shè)在預(yù)留件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。（4）柜安裝按圖布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小線找正，采用0.5mm鐵片調(diào)整，最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺絲連接，每臺柜單獨(dú)與接地干線連接。（5）按圖紙敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接線。送電空載運(yùn)行24h，無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。燈具、開關(guān)、插座安裝（1）燈具安裝前，對燈具外觀進(jìn)行檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計

15、和工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)志燈批示方向是否正確，應(yīng)急燈是否可靠靈敏，3kg以上的燈具須埋鉤后或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。走廊的吊頂?shù)陀?.4m處，燈具金屬外客作良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。（3）開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品要有合格證，進(jìn)場檢驗(yàn)合格。所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線要經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔插座接地保護(hù)均在上方；成排開關(guān)、插座高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝插座高低差不大于5mm。（4）作業(yè)條件：燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本完成后進(jìn)行。電氣安裝各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預(yù)防措施（1）電氣安裝各

16、分項(xiàng)檢驗(yàn)批工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 管路敷設(shè)分項(xiàng)檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證，在混凝土內(nèi)敷設(shè)宜做內(nèi)防腐，管子連接采用套管焊接，所有連接處及進(jìn)出盒箱處均做焊跨接地線，管路彎曲半徑10D，凹扁度0.10，保護(hù)層15mm。2） 管內(nèi)穿線分項(xiàng)、檢查批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品鐘、規(guī)格、型號必須設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須0.5以上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高準(zhǔn)確、無誤 的情況下進(jìn)行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，余量適量。3） 接地裝置分項(xiàng)、檢查批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)格要求，材料必須有合格證及鋼材

17、抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼6D，圓鋼與扁鋼6D，扁鋼與扁鋼2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊渣清理干凈，在焊接處進(jìn)行防腐處理。4） 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護(hù)良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線作到整齊、美觀、牢靠并編號正確。5） 建筑電氣部分觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格，出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗(yàn)報告；施

18、工安裝符合設(shè)計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；在線路敷設(shè)，配電箱、照明器具及防雷接地更等分項(xiàng)上，外觀質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、建筑電氣安裝工程通病預(yù)防措施管路敷設(shè)通病：管路不齊，套絲亂扣，管口進(jìn)入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，改進(jìn)行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋼管管口不齊，是因?yàn)椴僮鲿r，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣，原因是板牙掉出。管口入箱長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因?yàn)殪泄苤獬鰹程保瑥澒芷鞯牟圻^寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)

19、象，出現(xiàn)裂縫是因?yàn)楣苈繁Ｗo(hù)層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不 顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后在用圓銼將管口銼成喇叭口。套 絲時應(yīng)檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加滑潤 油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用螺母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時，保護(hù)層一定要大于20mm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。 金屬管線保護(hù)地線和防腐通病： 金屬管線保護(hù)地線截面不夠，焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)

20、準(zhǔn)，煨管及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設(shè)焊接時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預(yù)防措施：金屬管線接頭處，用6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達(dá)到跨接地線直徑6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其他部位均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。 箱盒安裝質(zhì)量通病：箱盒安裝標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)贓物未清理。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未

21、找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子綁，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預(yù)防措施：穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線（水平的0.5m裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼租用上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)該與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除

22、箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。 管內(nèi)穿線質(zhì)量通病： 先穿線后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進(jìn)開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背加，導(dǎo)馬任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴(yán)格做好記號，以導(dǎo)致相線和零線混淆不清，結(jié)果相

23、線未進(jìn)開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。預(yù)防措施：穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口，放線時應(yīng)用放線車，鼗整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記號，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，就不會現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導(dǎo)線，一般穿入管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為黃綠雙色線。 導(dǎo)線連接質(zhì)量通病：剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時未用接線端子，壓頭不滿圈，不用彈簧墊造成點(diǎn)松動。原因分析：用刀刃切割導(dǎo)線絕緣

24、層傷線芯，導(dǎo)線沓接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預(yù)防措施：剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。 設(shè)備安裝質(zhì)量通病： （1）開關(guān)插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關(guān)板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導(dǎo)線

25、在孔里松動。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補(bǔ)，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，所以將線接錯，插座線進(jìn)孔不打扣。預(yù)防措施：在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線，然后全部進(jìn)行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標(biāo)號水泥泵漿抹口，如箱盒進(jìn)墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。插座盒子較深于墻內(nèi)的應(yīng)采取其他補(bǔ)救措施，土建裝修進(jìn)行到

26、墻面，頂噴完漿時，才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對不能顛倒，開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定要按規(guī)范做：左零，右火，上接地。 （2）箱、盤安裝質(zhì)量通病：箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24mm磚墻或16mm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制作時未校正，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在24mm厚的磚墻或16mm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱本對面釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼

27、，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：箱體在搬運(yùn)過程中不能對角搬運(yùn)或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負(fù)重，箱盤面要裝接地，保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做到盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。 （3）開關(guān)柜安裝質(zhì)量通病：安裝運(yùn)輸中，開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標(biāo)準(zhǔn)擋線圖編號，垂直距離超過標(biāo)準(zhǔn)。原因分析：搬運(yùn)吊起開關(guān)柜時，沒有采取有效的保護(hù)措施，設(shè)備進(jìn)場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關(guān)柜時不做槽鋼基礎(chǔ)，有時在底部開螺絲孔過早，而且采

28、用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預(yù)防措施：成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按帥裝規(guī)程辦事，加強(qiáng)對成套設(shè)備的驗(yàn)收、保管，不到安裝時不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座，基座應(yīng)用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進(jìn)行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平齊，找平整后，在基礎(chǔ)槽鋼上打孔，用螺絲固定好。 （4）燈具安裝質(zhì)量通病：吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用因定吊筋或吊筋過小，導(dǎo)線分色不清，導(dǎo)線未分色。預(yù)防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。（二） 給排水

29、工程主要施工方法及質(zhì)量要求1.1.1 PP-R給水管作業(yè)條件：（1）暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進(jìn)行安裝。（2）明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。（3）立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。（4）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。1.1.2 PP-R管道安裝（1）管道和系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。（2）管道穿墻壁暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。嵌墻暗裝的管道，其墻槽寬度為管外徑加60mm，深度為管外徑加30mm。管槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥沙漿填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)。（3）施工中需連接管道時，禁止在水泥沙漿層內(nèi)使用金屬連接材

30、料；不得已而使用時，必須使其位置在人所能看到并很方便操作的地方。（4）管道系統(tǒng)的橫管有2-5的坡度斜向泄水裝置。（5）暗敷管道施工后，在墻面明顯位置，注明管道敷設(shè)的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。（6）管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。（7）立管采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水幾聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。（8）閥門、水表、浮球閥等給水設(shè)備應(yīng)設(shè)有固定支架，其重量不應(yīng)作用在管道上。（9）在敷設(shè)管道過程中，PP-R管有時需要彎曲，但只能加熱彎

31、曲。加熱時，決不能把管子直接暴露在明火之中，應(yīng)使用熱風(fēng)噴吹器。（10）管道敷設(shè)在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進(jìn)行。若現(xiàn)場施工有變更，必須詳細(xì)記錄好變更內(nèi)容。（11）施工環(huán)境溫度低時，熱熔管道加熱時間稍長使其熔合。插入深度要達(dá)到規(guī)定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個連接件的接口搭接太少，使接口的強(qiáng)度降低。（12）支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥沙漿嵌實(shí)，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡化。（13）管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個步驟。強(qiáng)度試壓時，以1.5倍的工作壓力試壓，時間不少于

32、1小時，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴(yán)密性試驗(yàn)時間為2小時，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。 1.2 排水系統(tǒng)1.2.1 PVC管作業(yè)條件：（1）設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后進(jìn)行。（2）樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開12層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準(zhǔn)確和水平線。1.2.2 PVC管道安裝（1）室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）螺旋管, UPVC管粘接或螺母擠壓密封圈連接。（2）管道數(shù)裝時應(yīng)安要求安裝支、吊架，并按設(shè)計要求調(diào)整好管道的坡度。管道安裝完畢后均應(yīng)按要求進(jìn)行灌（滿）水試驗(yàn)和通水、通球試驗(yàn)。雨水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)采用UPVC管粘接，其安裝

33、在結(jié)構(gòu)完成后逐一進(jìn)行。安裝完成后需做好閉水實(shí)驗(yàn)。1.3 消防、噴淋管道安裝（1）消防栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管,焊接連接.焊接鋼管外刷樟丹防銹漆兩道，明裝管道外刷銀粉兩道。閥門采用蝶閥，全部在施工時一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽角鋼U型管卡固定。管道安裝完畢要進(jìn)去水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.4MPA，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付前要進(jìn)行管道沖洗。 （2）自動噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，主干管采用法蘭連接，焊接部位內(nèi)外刷防銹漆防腐，分支管均采用螺紋連接。管道均采用吊卡固定，主干管設(shè)防晃支架，具體做法參照91SB3。水流指示器與管道法蘭連接，每個防火區(qū)設(shè)兩個指示器，在其前邊加信號閥。主干管上閥門為蝶閥，試驗(yàn)管上閥門為截止閥，

34、甩口距地面100mm,閥門安裝與管道同步。管道安裝完畢要進(jìn)行水壓及沖洗試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后再裝噴頭，與各專業(yè)廠家聯(lián)合對系統(tǒng)調(diào)試。（三）采暖與通風(fēng)工程主要施工方法及質(zhì)量1、采暖做法1.1 根據(jù)統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器前作好絲扣的選試。1.2 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉長度尺寸，切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。1.3 320片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。1.4 散熱器連接好打壓泵后，進(jìn)行加壓。加壓

35、到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水閥門，持續(xù)10min，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。1.5 散熱器距墻距離:為柱型散熱器內(nèi)表面距離2540mm，鋼制閉式串片型距離2540mm，圓翼型距離4050mm，平行距墻允許偏差5mm，垂直度允許偏差3mm。1.6 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度。1.7 管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量監(jiān)定文件等的關(guān)資料，報監(jiān)理方可驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程。2、 通風(fēng)做法2.1 施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖,分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼管

36、制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合享工規(guī)范（GB50243-2002）及設(shè)地要求，板材厚度如下表（其他材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范要求）。 通風(fēng)管材厚度表風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低、低風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D（b）3200.5mm05mm0.75mm1.5mm320D（b）4500.6mm0.6mm0.75mm1.5mm450D（b）6300.75mm0.6mm0.75mm2.0mm630D（b）10000.75mm0.75mm1.0mm2.0mm1000D（b）12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250D（b）20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計2000D（b）4000

37、按設(shè)計1.2mm按設(shè)計注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%15%。2.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選用。3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。 注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。2.2 法蘭制作本工程630mm以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式，630mm以下風(fēng)管采用插條連接方式，插條四周要不打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭喧接方式及用料如下表。 矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形方管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）630L2538001250L30416002500L4042.3 通風(fēng)管及部件加工和連接（1） 法蘭焊接要求平整，不大于1mm，對角不大于3mm，

38、邊長不大于3mm,鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130mm,螺栓孔應(yīng)不大于150mm,以上數(shù)據(jù)都在允許范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。（2） 板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口，咬口后要求平整，在咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上折方、合縫。（3） 矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長大于500mm時，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。（4） 風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制68mm,風(fēng)管需要鉚法蘭時，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方正及角度。（5） 風(fēng)管大邊長大于或等于630m

39、m和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時，其管段長于1.2m以上均采取加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。2.4 風(fēng)管加工質(zhì)量要求（1） 風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。（2） 風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。（3） 成品保護(hù):風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層。（4） 風(fēng)管及部件安裝1） 風(fēng)管及部件分系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架，標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基線

40、而確定，吊架安裝時，先按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上，以便日后調(diào)整。當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間矩按下表確定。 風(fēng)管吊桿間矩表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距4m4mm（3.4m）4m（3.4m）1000mm3m（22.5m）3.5m（2.98m）1000mm2m（1.7m）2m（1.7m）2） 為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向要一致，擰緊時應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面

41、連成一定長度，再整代表吊裝，或?qū)L(fēng)管放在支架臺上逐臺連接，安裝時一般按先安干管，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過500mm時，應(yīng)單設(shè)吊架。（5） 安裝質(zhì)量要求1） 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計要求，風(fēng)口閥門等處不宜設(shè)置吊架，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。2） 本工程小于630mm新風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密，插條式法蘭連接,插條用0.8mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm,風(fēng)管安裝時把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝

42、好時，用打高分子密封膠密封嚴(yán)密。3） 風(fēng)口安裝位置正確,外露部分平整美觀排列整齊一致。4） 粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和加溫釘上，稍后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。保溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯開。管道連接：施工環(huán)境溫度低時，熱熔管道加熱時間稍長使其熔合。插入深度要達(dá)到規(guī)定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個連接件的接口搭接太少，使接口的強(qiáng)度降低。（6）支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥沙漿嵌實(shí)，作

43、為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡化。（7）管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個步驟。強(qiáng)度試壓時，以1.5倍的工作壓力試壓，時間不少于1小時，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴(yán)密性試驗(yàn)時間為2小時，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。（8） 散熱器安裝：操作工藝1）根據(jù)統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器前作好絲扣的選試。2）根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉長度尺寸，切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。3） 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣

44、外露不得超過一個螺母厚度。4） 散熱器連接好打壓泵后，進(jìn)行加壓。加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水閥門，持續(xù)10min，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。5） 散熱器距墻距離:為柱型散熱器內(nèi)表面距離2540mm，鋼制閉式串片型距離2540mm，圓翼型距離4050mm，平行距墻允許偏差5mm，垂直度允許偏差3mm。6） 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度。（9） 管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量監(jiān)定文件等的關(guān)資料，報監(jiān)理方可驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程。（10） 漏光及漏風(fēng)

45、測試1） 漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行的檢測方法，采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其他低壓光源。低壓風(fēng)管每10m不應(yīng)大于兩處且100m接縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每10m不應(yīng)超1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時進(jìn)行密封處理。2） 漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（流量測量節(jié)流裝置）規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風(fēng)管測試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測試裝置采用孔板作計量元件，風(fēng)室式測試裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出實(shí)測值與設(shè)計給定的數(shù)值偏差

46、不應(yīng)大于10%為合格。四、施工難點(diǎn)及分析（一）電氣工程施工方案及難點(diǎn)分析1、電氣工程施工方案（1）橋架、線槽安裝施工要求和方法1）電纜金屬橋架、線槽的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求。2）支架、線槽的彎曲半徑不小于以槽內(nèi)最大敷設(shè)電纜外徑的10倍。3）支架制作應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，橋架、線槽安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。橋架、線槽的支、吊架固定間距1.5-3m，吊鉤為調(diào)整螺栓，在轉(zhuǎn)彎角、分支和端部應(yīng)設(shè)固定支吊架。4）橋架、槽水平、直線段每隔30米應(yīng)留伸縮縫，設(shè)置伸縮長20mm。橋架、線槽安裝的允許偏差：垂直度2，水平度2，全長20mm。支、吊架、橋架、線槽應(yīng)具有連接并接地。5）橋架、線槽進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，

47、外表應(yīng)平整，鍍鋅應(yīng)有光澤，蓋拉板附件應(yīng)齊全。彎頭、三通、異形變徑接頭和橋架、線槽匹配，接頭應(yīng)連接牢固，螺栓從內(nèi)向外方向一致。6）接地跨接線用編織線或多股銅軟線，壓接鼻子（端子）應(yīng)搪焊錫。7）橋架、線槽內(nèi)電纜敷設(shè)完后，穿樓板，墻洞應(yīng)封堵，蓋板應(yīng)嚴(yán)密。（2）動力照明配管、配線1）鋼管明配其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或砼內(nèi)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。2）鋼管連接處，應(yīng)進(jìn)行可靠接地跨接，焊接長度應(yīng)不小于直徑的6倍，鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應(yīng)用專用軟導(dǎo)線接地跨接卡。鋼管與線槽連線，內(nèi)外應(yīng)有鎖緊螺母緊固，不得與線槽點(diǎn)焊，鋼管應(yīng)與線槽（橋架）支架接地干線可靠連接。3）接線盒，燈

48、頭盒、開關(guān)盒等與鋼管連接，內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母緊固，應(yīng)接地可靠。4）進(jìn)戶管、過墻管、電源管直徑40mm以上宜打喇叭口，直徑40mm以下的管口進(jìn)箱、盤套絲戴護(hù)口。管口不應(yīng)有毛刺，采用半元銼或元銼掃光，焊接處補(bǔ)刷防銹漆，面蓋刷調(diào)和漆。5）鋼管與電氣設(shè)備器具（電機(jī)、燈具等）間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度不宜大于2m，金屬軟管應(yīng)可靠接地。6）配線所采用的導(dǎo)線型號，規(guī)格、配線的布置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7）不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。8）鋼管、線槽內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭；導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于接線盒內(nèi)。9）導(dǎo)線與設(shè)備，器具的連接應(yīng)符合下列要求：截面為2

49、.5mm2及以下的單股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪焊錫，或壓針尖端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。截面為10mm2及以下單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面為10mm2及以上的多股銅芯線采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻子內(nèi)搪滿錫后與設(shè)備、器具的端子連接。10）配線工程中，電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配暖氣管熱水管平行管道上300300管道下200200交 叉100100通 風(fēng)給水管平 行100200交 叉5010011）金屬軟管采用管卡，在與終端、轉(zhuǎn)彎離中點(diǎn)距離宜為300mm處固定；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管超過1米以上時，其固定卡宜

50、安裝在離燈具，器具邊緣起沿軟管長度的中心處。12）絕緣導(dǎo)線選用統(tǒng)一的顏色線，A、B、C相線分別為黃、綠、紅色，零線（N線）為淡藍(lán)色，保護(hù)地線（PE線）為黃綠雙色線。13）絕緣導(dǎo)線與接線鼻子（端子）壓接，其壓模與導(dǎo)線鼻子的規(guī)格要相匹配；壓接時，壓按深度，壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。14）穿線前，應(yīng)將線管內(nèi)的污水及雜物清除干凈，疏通管道。15）導(dǎo)線穿入鋼管時，管口應(yīng)戴護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后將管口密封。（3）電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求檢查：變電所電纜溝暢通干凈，金屬電纜支架應(yīng)接地，防腐層完整。電纜盤應(yīng)有銘牌。按設(shè)計要求核對電纜的規(guī)格、型號、

51、數(shù)量是否與計劃相符，并應(yīng)有合格證件和出石試驗(yàn)報告。電纜管應(yīng)疏通，管內(nèi)無水、無雜物；喇叭口無毛刺。2）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實(shí)際路徑計算每根電纜長度，繪制走向排列圖，合理安排每盤電纜接頭和交叉。3）電纜終端頭與中間接頭附近宜留有備用長度。電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，高壓交聯(lián)電力電纜不小于電纜外徑的15倍。4）電纜穿過強(qiáng)電井樓板，墻體應(yīng)套電纜保護(hù)管，電纜敷設(shè)完畢后，除建筑封樓板墻洞外，電纜垂直管口應(yīng)用防火泥封堵。5）電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，電纜固定應(yīng)符合下列要求：橋架內(nèi)垂直敷設(shè)的電纜（支架上明敷）每隔2米處固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭兩端0.51m處固

52、定。6）電纜敷設(shè)前，電纜標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明設(shè)計編號。當(dāng)設(shè)計無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點(diǎn)。標(biāo)志牌字跡清晰不易脫落。敷設(shè)電纜時，在電纜的終端、電纜中間接頭、轉(zhuǎn)彎、豎井出入口處的電纜上掛設(shè)標(biāo)志。7）電纜在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤滾動的前方不應(yīng)有人。電纜盤不應(yīng)平運(yùn)平放。8）本大廈電纜敷設(shè)不宜采用機(jī)械牽引。采用人工敷設(shè)時，應(yīng)有專人指揮，組織計劃應(yīng)周密，分工明確。水平橋架內(nèi)敷設(shè)人員間距不宜超過3米；強(qiáng)電井電纜敷設(shè)，每個層面不能少于2人，隨時設(shè)置電纜臨時固定措施，防止大電纜墜落損傷電纜及人員安全。9）電纜敷設(shè)的安排程序：應(yīng)先從配電所至各層面的箱、

53、柜進(jìn)線敷設(shè)（集中人員），后從各層箱、柜分支敷設(shè)至各用電設(shè)備接線點(diǎn)。10）電纜敷設(shè)前、敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行電纜絕緣測試，用1KV兆歐表測相與相之間、相與零線（N線）及地線（PE線）絕緣電阻值，不應(yīng)小于5M。（4）照明裝置1）照明燈具電氣照明燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)按設(shè)計的規(guī)格、型號、高度進(jìn)行施工，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書。固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，需接地的燈具、開關(guān)、插座的金屬外殼應(yīng)接PE接地線，與零線不得混淆。螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。多股軟絕緣導(dǎo)線兩端芯應(yīng)搪錫。2）開關(guān)、插座安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座宜采用同一系列

54、的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致。高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)裝的開關(guān)、插座高度差不大于5mm；并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。開關(guān)應(yīng)控制相線；開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接地可靠。（5）防雷與接地1）本大廈的防雷與接地裝置，選擇建筑物底板結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋作為防雷接地極，與建筑物內(nèi)主鋼筋為接地線形成一個防雷與接地的自然接地體。2）防雷接地的安裝按設(shè)計要求進(jìn)行施工。跟隨土建施工進(jìn)度應(yīng)遵循先地下后地上，再與房頂避雷帶及其各種金屬構(gòu)件焊接形成一個完整的防雷接地網(wǎng)。3）柱內(nèi)主筋、接地主筋應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度為園鋼直徑的6倍，兩邊滿焊；扁鋼搭接焊為扁鋼邊長的2倍

55、，四邊滿焊，焊接位置特殊點(diǎn)不得小于3個棱邊。4）露出屋面的金屬體，均應(yīng)與防雷接地帶接。5）焊接縫應(yīng)飽滿平整，無咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊渣應(yīng)及時清除。砼內(nèi)焊點(diǎn)不應(yīng)刷油漆。6）砼澆灌前，施工班組必須自檢，項(xiàng)目部專檢，檢查重點(diǎn)不應(yīng)有漏焊。合格后，做好施工隱蔽記錄報業(yè)主（業(yè)主監(jiān)理）復(fù)查合格后方可澆灌隱蔽。（6）電氣工程難點(diǎn)分析1）各種插座和開關(guān)面板標(biāo)高一致，在面磚上設(shè)的插座和開關(guān)面安裝要與面磚排磚相吻合。2） 箱底和后背墻體抹灰，應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片，防止開裂。3）配電柜應(yīng)垂直，與地面采用螺栓固定。（二）塑料排水管工程施工方案及難點(diǎn)分析1、塑料排水管的施工UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接連接。粘接劑為同

56、一廠家配套供應(yīng)產(chǎn)品。塑料管的施工，要求垂直管為1.2，坡度符合設(shè)計要求。布局合理、美觀。因此，重要的一點(diǎn)是測量放線定位準(zhǔn)確，支架布置合理只要塑料管道的支架設(shè)置良好，敷設(shè)的管子質(zhì)量就能保證優(yōu)良。2、 施工技術(shù)要求：（1）管材、管件質(zhì)量的檢查：進(jìn)場后的管材，管件應(yīng)仔細(xì)檢查表面有無裂縫、管壁厚度不勻等缺陷，直管的撓度不應(yīng)大于1，管件造型規(guī)矩，承口與插口配合適宜。（2）檢驗(yàn)合格的管子在庫房應(yīng)平直地分規(guī)格堆放，且應(yīng)安排輕拿輕放，防止撞破。（3）管子的下料，應(yīng)用細(xì)齒鋸條切割機(jī)切割，銼刀打磨掉下料端的毛邊。立管的檢查口，伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定或施工規(guī)范要求，層高小于等于4米時，立管每層設(shè)一個伸縮節(jié)，橫支

57、管直管段大于2米時應(yīng)設(shè)置，伸縮節(jié)檢查口必須隔層設(shè)置一個，但底層和最高層必須設(shè)置檢查口。（4）支架設(shè)置：應(yīng)根據(jù)塑料管的施工規(guī)范設(shè)計要求設(shè)置支架，立管每層上下設(shè)置2個，橫管長度大于500mm應(yīng)有固定支吊架，管子與支、吊架接觸處應(yīng)墊軟塑料板或橡皮墊板。（5）管口的粘接，應(yīng)參照粘接劑使用說明的要求，對口用平均獎布擦抹干凈，涂上粘接劑后，將插口插入承口內(nèi)后，稍作轉(zhuǎn)動，一分鐘后即可使接口牢固。（6）塑料排水管完成后，應(yīng)作通水試驗(yàn)，檢查排污水立管應(yīng)作通球試驗(yàn)檢查，通球大小為管徑的3/4。（7）穿越樓面、墻體的管段應(yīng)作套管保護(hù)，并用止熄材料填充。3、 管道工程難點(diǎn)分析1）所有給水管道應(yīng)橫平豎直，排水管道安設(shè)計

58、要求。2）管道均勻，應(yīng)刷防銹漆銀粉。3）管道焊接后應(yīng)除渣和打磨。（三）通風(fēng)工程施工方案及難點(diǎn)分析1、通風(fēng)工程施工方案（1）通風(fēng)工程施工程序施工準(zhǔn)備通風(fēng)、風(fēng)管、管件器具等檢查測量定位制定各種各種管口防堵措施通風(fēng)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測隱蔽部位工程驗(yàn)收配合土建預(yù)留洞孔配合土建預(yù)埋件處理制定材料和產(chǎn)品保護(hù)措施支、吊托架安裝支管安裝風(fēng)管安裝通內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行交工驗(yàn)收（2）施工方法：鍍鋅鋼板風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:扭曲、脫皮分層等，砸傷處應(yīng)及時修復(fù)。支架的形式、寬度與間距應(yīng)符合設(shè)計要求。連接法蘭的螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。風(fēng)口的安裝：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活

59、。3）新風(fēng)排煙系統(tǒng)的調(diào)試：新風(fēng)排煙系統(tǒng)主要由風(fēng)管、新風(fēng)調(diào)節(jié)閥和新風(fēng)處理機(jī)等組成，其調(diào)試方法與送風(fēng)系統(tǒng)相同，但要注意符合設(shè)計要求，保障室內(nèi)空氣清新，符合國家關(guān)于空調(diào)調(diào)節(jié)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及人體舒適要求。（3）通風(fēng)工程難點(diǎn)分析 1）通風(fēng)管道距地面高度應(yīng)一致，并且平直。2）吊架間距一致，長短一致，螺母應(yīng)加彈簧墊片。3）保溫材料應(yīng)均勻，接頭順直，粗細(xì)一致。4）風(fēng)口高度一致，風(fēng)口與墻體連接嚴(yán)密。（四）設(shè)備安裝方案及難點(diǎn)分析本工程的主要設(shè)備是風(fēng)機(jī)。1、設(shè)備安裝施工順序熟悉圖紙資料、技術(shù)交底、圖紙會審、編制預(yù)算、施工方案施工前準(zhǔn)備、加工件委托、材料機(jī)具準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、復(fù)測修正處理、劃線設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查、驗(yàn)收設(shè)備吊裝、

60、拖運(yùn)就位、找平、找正地腳螺栓灌漿保養(yǎng)設(shè)備清洗、精平復(fù)測設(shè)備配管安裝吹掃、清洗、復(fù)位設(shè)備電氣接線調(diào)試設(shè)備加油加液設(shè)備試氣試壓負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)配合設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)交工驗(yàn)收。2、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收（1）設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工完成之后，要會同甲方等有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。（2）在建筑物內(nèi)部的混凝土立柱上，設(shè)立必要的基準(zhǔn)板。在基準(zhǔn)板上標(biāo)出的水平線和主柱的中心線，椐此按施工圖用經(jīng)緯儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線的位置。3、設(shè)備檢驗(yàn)安裝前的予制工作：所用各種原材料必須有合格證或試驗(yàn)證明，加工時需材料代換必4、設(shè)備安裝：設(shè)備就位、找正和找平設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置等的質(zhì)量要求，應(yīng)符合鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。按施工圖并依

61、據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實(shí)際軸線(如無基礎(chǔ)時則與墻或柱的實(shí)際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為20mm。設(shè)備就位衣，必須將設(shè)備底座面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓予留孔中的雜物除去。灌漿的基礎(chǔ)或地坪應(yīng)鑿毛，以保證灌漿質(zhì)量。5、安裝（1）安裝時，設(shè)備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。（2）解體安裝的設(shè)備，暫時放置旁邊的部位，要安置妥當(dāng)，以防倒塌損壞，同類部件應(yīng)在一起，避免交叉，混亂和丟失。（3）設(shè)備安裝時，地腳螺栓不鉛垂直度不應(yīng)超過10/1000；擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-5螺距。（4）如設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承擔(dān)，每個

62、地腳螺栓近旁邊至少有一定墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應(yīng)為500-1000mm，每一墊鐵組的面積應(yīng)能夠承受設(shè)備的負(fù)荷。（5）每一墊鐵組盡量減少鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊塊、放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應(yīng)將各墊塊相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。（6）設(shè)備找正時用平墊鐵粗調(diào)整，斜墊鐵或銅片進(jìn)行微量校正，找正時基礎(chǔ)中心線無論在什么高度，必須完全一致。6、設(shè)備安裝難點(diǎn)分析（1）設(shè)備基礎(chǔ)安裝應(yīng)平整，預(yù)埋螺栓孔位置、大小、深度應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)施工前應(yīng)與設(shè)備核對。（2）水泵和電機(jī)安裝要找平對中，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，嚴(yán)禁不對中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)

63、。（3）設(shè)備安裝應(yīng)用禁錮件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。（4）電機(jī)運(yùn)行電壓、變化范圍不應(yīng)超過或低于額定電壓的10%，任意兩相電壓不應(yīng)超過5%。五、工程質(zhì)量要求及施工保證措施（一）質(zhì)量要求1、 認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針,做到工程質(zhì)量分級管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品絕不放過,及時處理,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，在竣工驗(yàn)收時達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。2、 加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員做好檢查記錄。3、 加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)工作，做好記錄，對設(shè)備、材料做到無合格證或無檢驗(yàn)報告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。4、 是

64、隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好記錄；凡是有關(guān)設(shè)計變更、洽商、必須要有明確具體交底，方可施工，必要時附圖示。（二） 施工保證措施1、 根據(jù)甲方設(shè)計和施工規(guī)范要求，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機(jī)械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來，做好施工準(zhǔn)備工作，杜絕返工現(xiàn)象。2、 加強(qiáng)施工過程控制，落實(shí)現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，獎罰分明，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，進(jìn)行文明施工與生產(chǎn)。3、 加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進(jìn)場材料均進(jìn)行抽檢與試驗(yàn)檢查，對不符合要求的及時進(jìn)行控制與糾正。4、 加強(qiáng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，自檢與互檢相結(jié)合，及時糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。六、保證安全的技術(shù)組織（一） 安全文明施工要求1、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場

65、前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)入現(xiàn)場必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。2、 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業(yè)腳手架必須牢固可靠，起吊時嚴(yán)禁管下站人。3、 空調(diào)機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時，必須制定有效的安全措施。4、 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。5、 風(fēng)管加工需咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm之間。6、 動用電氣焊時必須持證上崗,要有良好的防火措施。7、 制定各種作業(yè)指導(dǎo)書并健全管理，加強(qiáng)對施工系統(tǒng)的管理，保證文明安全施工。8、 服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)等各方的關(guān)系，保證工程的

66、順利完成。9、 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高勞動效率。10、 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等廢棄物要及時清理妥善處置，做到工完場清。（二） 明確安全工作職責(zé)：1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對施工中的安全技術(shù)問題負(fù)責(zé)。2、 技術(shù)人員編制本工程的安且技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督其實(shí)施。3、 材料員與外包隊(duì)安全員負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣等的安全管理工作，定期檢查、檢驗(yàn)，保證設(shè)備處于安全良好狀態(tài)。4、項(xiàng)目經(jīng)理定期組織全體人員進(jìn)行安全教育，防止各種安全事故的發(fā)生。5、 工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組配合分公司行政衛(wèi)部門加強(qiáng)外包隊(duì)食堂管理，冬季取暖預(yù)防煤氣中毒，生

67、活區(qū)內(nèi)的用具，工地材料堆放場、料庫符合數(shù)全要求和規(guī)定。（三） 加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作：1、 各種機(jī)電、設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)齊全有效，否則不得使用。2、 實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度，保證交底到每一個人。（四） 嚴(yán)明安全紀(jì)律：1、 施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，沒有操作證者，不得從事特殊工捉工作，嚴(yán)禁酒后上崗。 2、 嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。3、 根據(jù)不同工種的需求穿戴個人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽。4、 堅持安全檢查制度，實(shí)行定期與不定期檢查。七、質(zhì)量目標(biāo)及確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)為了確保工程的總體質(zhì)量，我們根據(jù)工程的外部環(huán)境和企業(yè)的內(nèi)部條

68、件提出工程質(zhì)量目標(biāo)，并以此制訂出我們的工作計劃和技術(shù)措施，我們的質(zhì)量目標(biāo)是：（1） 分項(xiàng)工程基本項(xiàng)目質(zhì)量優(yōu)良率：80%。允許偏差項(xiàng)目：90%以上實(shí)測值在允許偏差內(nèi)。（2） 分部工程質(zhì)量優(yōu)良率：分項(xiàng)工程全部合格，優(yōu)良率達(dá)到80%以上。其中基礎(chǔ)、主體和裝飾分部必須達(dá)到優(yōu)良。（3） 單位工程一次交驗(yàn)所含分部工程合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到80%。基礎(chǔ)、主體和裝飾必須優(yōu)良，保證資料齊全，觀感評定得分率達(dá)到85%以上。（4） 確保主體達(dá)到市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。（5） 分階段質(zhì)量目標(biāo)2、 質(zhì)量管理體系嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系-要求標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量手冊及程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理。我公司在工程質(zhì)

69、量管理上除了合理地制訂質(zhì)量管理程序，加強(qiáng)過程控制外，還輔之以一套科學(xué)的質(zhì)量保證措施，作為質(zhì)量管理中必不可少的一個重要組成部分。（1） 根據(jù)本工程特點(diǎn)和質(zhì)量上等級創(chuàng)優(yōu)良的要求，編制質(zhì)量管理體系如下：1）生產(chǎn)管理系統(tǒng)； 2）預(yù)制加工系統(tǒng)； 3）工藝安裝系統(tǒng)； 4）質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)； 5）材料供應(yīng)系統(tǒng)；（2） 建立由公司總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目工程師責(zé)任工程師責(zé)任人員的三級質(zhì)量管理保證體系。（3） 對施工全過程（以上六個環(huán)節(jié)）進(jìn)行質(zhì)量管理控制，制訂各分部分項(xiàng)工程施工流程圖，設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制。（4） 加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量

70、否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。（5） 以工法為依托，使施工程序化、規(guī)范化。（6） 建立健全現(xiàn)場各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開工前必須有施工方案，專業(yè)責(zé)任工程師及工長必須對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對設(shè)計技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)一致。（7） 專業(yè)責(zé)任工程師和質(zhì)檢員在開工前針對工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢，對材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測進(jìn)行質(zhì)量控制。對存在的問題。在開展QC小組活動中，通過PDCA的循環(huán)及時解決。（8） 在工程施工的全過程中，質(zhì)保工程

71、師定期組織專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員，不定期對工程進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達(dá)“質(zhì)量整改通知單”，責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達(dá)標(biāo)。檢查核實(shí)分析原因有關(guān)部門進(jìn)行會診進(jìn)行復(fù)查獎罰制度追根找出責(zé)任人進(jìn)行反思制定整改措施、落實(shí)負(fù)責(zé)人、整改時間出現(xiàn)問題后（9） 為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，將執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的辦法，每項(xiàng)工程開工前，即與施工班組制定工程質(zhì)量獎罰條件、數(shù)額和辦法，且將該項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理人員的獎罰與班組掛鉤。對施工出現(xiàn)的問題采用如下圖模式進(jìn)行處理。“會診制度”流程圖（10） 加強(qiáng)工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量資料，記錄著施工

72、全過程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見證。因此，各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成，應(yīng)將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣。（11） 現(xiàn)場施工管理人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)貏趧觿硬块T，質(zhì)檢部門的監(jiān)督，認(rèn)真聽取意見，以確保工程質(zhì)量。（12） 完善技術(shù)交底制，負(fù)責(zé)技術(shù)工程師對施工隊(duì)，施工隊(duì)對工長，工長對班長，班長對操作工人，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)，明確責(zé)任。在施工過程中，交底人負(fù)責(zé)檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，及時糾正存在的問題。（13） 工程用材料要符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，否則，要進(jìn)行物理和化學(xué)試驗(yàn)的復(fù)檢，不合格者不得投入使用。材料采用購前報

73、業(yè)主審查規(guī)格、型號，并經(jīng)業(yè)主查驗(yàn)或檢測。材料的變更和代用必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，并且應(yīng)以“技術(shù)核定單”和“材料代用單”的形式予以簽證。（14） 設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，對測量放線、管道制作、焊接、吊裝、管道安裝等進(jìn)行控制管理。（15） 技術(shù)資料搜集整理工作實(shí)行分工負(fù)責(zé)制。（16） 加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)場的各種主要材料必須有材質(zhì)證明。3、 質(zhì)量管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，使一切工作都按照質(zhì)量保證體系要求開展工作，真正做到一切質(zhì)量活動都具有可追溯性，使各職能部門、各項(xiàng)質(zhì)量活動紿終處于受控狀態(tài)。（1）質(zhì)量檢查人員責(zé)任制度（2）施工人員的資格審定制度（3）施工圖紙會審制度（4）施工

74、現(xiàn)場技術(shù)交底制度（5）施工現(xiàn)場材料管理制度（6）施工材料代用制度（7）焊接材料管理制度（8）設(shè)計及施工變更簽證制度（9）現(xiàn)場施工記錄制度（10）質(zhì)量檢查制度（11）質(zhì)量事故處理制度（12）質(zhì)量獎罰制度（13）質(zhì)量定期分析及信息反饋制度（14）檔案整理、歸檔制度（二）技術(shù)組織措施1、 技術(shù)管理措施（1） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)規(guī)定的管理制度。（2） 在項(xiàng)目部技術(shù)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,建立本工程由項(xiàng)目經(jīng)理主管，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，包括質(zhì)檢員、施工隊(duì)隊(duì)長、工長、班組長的質(zhì)量管理體系，并以此開展技術(shù)工作。（3） 施工資料管

75、理:1）按建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）規(guī)定，由現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。2）工地設(shè)專人負(fù)責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。3）設(shè)計單位、建設(shè)（監(jiān)）單位提出的變更及工程洽商記錄，建設(shè)、監(jiān)理、施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人的簽字后方可生效。4）其他各種技術(shù)資料也應(yīng)照有關(guān)規(guī)定履行交擋簽字手續(xù)。5）技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，外埠施工隊(duì)工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進(jìn)行工前培訓(xùn)，保證按交底施工。2、 技術(shù)工作管理:（1）接到圖紙后,技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審

76、,并做好會審記錄。（2）技術(shù)人員編制七工程的施工方案,做到科學(xué)、正確并有針對性，保證工程以此為指導(dǎo)進(jìn)行施工。（3）根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱、預(yù)檢。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、監(jiān)理單胖旁站，施工單位專業(yè)工長、質(zhì)檢員共同參加驗(yàn)收符合要求后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。（4）在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技芳交底，跟隨施工班組進(jìn)行檢查，監(jiān)督并指導(dǎo)施工，保證按施工工藝、施工程序進(jìn)行施工。（5）技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料計劃，計劃編制要準(zhǔn)確及時，保證施工順利進(jìn)行。進(jìn)場材料要組織驗(yàn)收，并按程序向監(jiān)理、建設(shè)報審，合格后方可使用。（6）對施工中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應(yīng)措施。

77、3、 放工質(zhì)量保證措施（1） 定期對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識,確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序,每道工序必須先自檢、后互檢、再進(jìn)行交接檢、隱檢等項(xiàng)工業(yè)。（3） 實(shí)行定人、定位、定分工、定責(zé)任的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工單位，以提高工程質(zhì)量。（4） 嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序，所有設(shè)備均進(jìn)行考察，驗(yàn)證合格后方可訂貨。進(jìn)場后要會同專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，合格后進(jìn)入安裝。其他材料根據(jù)北京市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對有試驗(yàn)要求的進(jìn)行試驗(yàn)檢查，做好驗(yàn)證記錄，合格后方可進(jìn)入安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。（5） 過程

78、檢驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關(guān)人員必須按施工方案的要求的基本程序進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢、試驗(yàn)不合格的過程，不得轉(zhuǎn)序。（6） 每月進(jìn)行一次質(zhì)量例會,提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。（7） 落實(shí)現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。4、 安全管理措施（1） 技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施。（2） 機(jī)械、物資、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)有安全管理工作。（3） 制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工種持征上崗。（4） 對外埠施工隊(duì)進(jìn)行入場安全教育,并考核.班組長在施工之前要進(jìn)行班前安全教育。（5） 嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必

79、須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。（6） 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項(xiàng)要求及電氣工程中各分部（子分部）、分項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)。（7） 安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴(yán)禁其他電氣人員隨意動用臨時用電設(shè)備。（8） 高處施工時,梯子的使用必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求。5、 物資管理措施（1） 嚴(yán)把施工物資進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。主要材料及設(shè)備進(jìn)場后，需向監(jiān)理報驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合后，方可使用，避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費(fèi)。（2）加強(qiáng)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場材料。（3）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，做到干多少、領(lǐng)多少、用多少。外埠施工隊(duì)領(lǐng)取材料，必須提前申報計劃，并注

80、明使用部位，避免隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費(fèi)。（4）控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量返工而造成浪費(fèi)。（5）材料進(jìn)行現(xiàn)場后所有驗(yàn)收合格的材料，材料人員要做好標(biāo)識，標(biāo)明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進(jìn)場日期。（6）嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場物資管理，做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費(fèi)材料者，嚴(yán)加處罰。（7）積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。八、成品保護(hù)施工措施1. 管道安裝完畢后，將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。2. 安裝完成的管道要加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時，用塑料膜嚴(yán)密保護(hù)。3. 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手的支點(diǎn)或安全帶

81、的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4. 立管安裝后應(yīng)立即采取保護(hù)措施，將管道用塑料布包裹，以免污染管道。5. 預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，移防掉進(jìn)雜物造成堵塞。6. 預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。7. 不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。支架安裝完成后，其他工種應(yīng)對其保護(hù)。8. 安裝管道時不得重?fù)糁Ъ堋?. 不能作為其他承重的固定點(diǎn)。10. 地面施工時，應(yīng)避免損壞門框、墻面。防止奪、砸已完地坪及墻面。保護(hù)好水暖立管、電線盒等。施工時保護(hù)好地漏，出水口部位的監(jiān)時堵口，以免灌入砂漿、

82、石子、廢漿等造成堵塞。11. 衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。12. 安裝過程中要有保護(hù)措施，支架要緊貼與器具吻合，固定要膠皮。13. 加強(qiáng)門衛(wèi)制度禁止與本工程無關(guān)人員、閑散人員、小孩進(jìn)入現(xiàn)場，以免發(fā)生意外。14. 嚴(yán)格按程序施工除特殊情況外，一律不準(zhǔn)顛倒工序和違犯施工常規(guī)。15. 人人應(yīng)掛牌上崗，不掛牌者不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。16. 由項(xiàng)目部統(tǒng)一建立警衛(wèi)班，晝夜值班巡邏其職責(zé)是防盜，保護(hù)建筑成品建筑材料，維護(hù)門衛(wèi)制度保衛(wèi)工地安全。九、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行ISO14000：1996和GB/T28001：2001環(huán)境、職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)和公司編制的安全管理程序文件。（二

83、）特殊作業(yè)人員及具備是安全設(shè)備和設(shè)施1、 特殊作業(yè)人員，電工、機(jī)工、電焊工、架子工、吊裝工等必須持證上崗。2、 塔吊、施工電梯必須具有合格證，安裝必須是專業(yè)隊(duì)伍。（三）安全管理制度進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律：1、 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)市有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，堅持安全技術(shù)交底制度。2、 施工前對參與本工程施工全體人員進(jìn)行安全宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國務(wù)院、市、部、公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。3、 施工前和施工過程中，要經(jīng)常對施工現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行安全性能檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備

84、或設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定地方要立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置安全護(hù)欄和警告牌。4、 嚴(yán)格按經(jīng)審定的施工組織設(shè)計和分部分項(xiàng)安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)；遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證上崗；各級安全員每天進(jìn)行安全檢查，制止違章操作。違章指揮。5、 堅持執(zhí)行“三寶”制度，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，腳手架設(shè)置全封閉安全立網(wǎng)。6、 易燃易爆物品堆放處要符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格動火作業(yè)審批制度，一、二、三級動火須經(jīng)有關(guān)部門審批。7、 夏季施工要抓好防暑降溫工作，設(shè)置醫(yī)療點(diǎn)，配備急救藥品8、 設(shè)專人管理工地的機(jī)電設(shè)備和電器電路，實(shí)行掛牌制度。（四）安全

85、防護(hù)及組織技術(shù)措施1、 電焊機(jī)（1）有防雨措施；（2）接線處應(yīng)有齊全防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子；（3）有良好的接地或接零保護(hù)；（4）配電不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。2、 氣瓶（2）各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬；（2）乙炔瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m；（3）乙炔瓶在使用時必須裝回火防止器；（4）皮管應(yīng)用夾頭緊固；（5）操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。3、 工作目標(biāo)在組織施工中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、市建委、市環(huán)保局、市衛(wèi)生局關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。確保市級“文明安全工地”，爭創(chuàng)省級“文明安全工地”。4、 組織管理（1）成立由投標(biāo)入項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理負(fù)責(zé)人為首、各施工單位文

86、明施工管理負(fù)責(zé)人參加的“施工現(xiàn)場文明施工管理委員會”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。（2）設(shè)立安全文明小組，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的現(xiàn)場文明施工管理工作。5、 工作制度（1）每半月召開一次“施工現(xiàn)場文明施工管理委員會”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場文明施工情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工工作。（2）建立并執(zhí)行文明施工工作檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位文明施工負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查。根據(jù)檢查情況按施工現(xiàn)場檢查記錄表評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督

87、落實(shí)問題的解決情況。6、 材料管理（1）施工現(xiàn)場內(nèi)各種料具應(yīng)按施工平面布置圖的指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線。磚應(yīng)成丁、成行，高度不得超過15米；砌塊材碼放高度不得超過18米，砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜。（2）合理制定用料計劃，按計劃邊料。合理安排材料過場，隨用隨進(jìn)，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料必須及時處理。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)的各種材料，依據(jù)材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)、退料理手續(xù)十、確保工期的技術(shù)組織

88、措施（一）工期目標(biāo)在合同規(guī)定的工期內(nèi)，保質(zhì)保量，按期完成合同所有的工作量。在滿足工程總工期的前提下，由技術(shù)管理員會同項(xiàng)目經(jīng)理、施工員，編制各施工階段各施工節(jié)點(diǎn)月、旬施工作業(yè)計劃，并制訂出完成計劃的有效獎懲措施，確保月、旬節(jié)點(diǎn)的按時、保質(zhì)、保量完成。（二）編制施工計劃并實(shí)施1、 開工前編制施工總網(wǎng)絡(luò)計劃。2、 基礎(chǔ)施工根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)計劃細(xì)劃基礎(chǔ)施工計劃，細(xì)劃到每天的工作。3、 主體施工根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)計劃細(xì)劃基礎(chǔ)施工計劃，細(xì)劃到每天的工作。4、 裝飾施工根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)計劃細(xì)劃基礎(chǔ)施工計劃，細(xì)劃到每天的工作。5、 編制基礎(chǔ)施工、主體施工、裝飾施工、安裝施工、交工驗(yàn)收等各階段計劃。6、 根據(jù)各階段施工計劃編制旬、

89、月、周施工計劃。（三）土建、安裝工程交叉流水施工配合1、 安裝工程分為四個階段：(1)予留予埋階段；(2)部分管線配合，包括毛坯安裝階段；(3)全面安裝階段；(4)調(diào)試、試車階段、土建施工主體框架時應(yīng)以土建為主，安裝處于予留予埋階段，土建在砌墻時安裝處于管線配合，毛坯安裝階段；土建在粉刷后，應(yīng)以安裝為主，安裝處于全面階段；土建及安裝由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮組織主體交叉施工。2、 安裝在予留予埋階段要認(rèn)真細(xì)致，盡量做到安裝階段不打洞，不鑿槽，更不能讓土建拆墻。3、 土建施工時要保護(hù)好予留管線，特別是地面粉刷時不準(zhǔn)把泥漿注入予留管口內(nèi)。4、 具體安排如下：開工后安裝隊(duì)伍進(jìn)場，配合主體結(jié)構(gòu)施工，進(jìn)行予埋管、埋件等項(xiàng)工作。土建施工基礎(chǔ)時，電工應(yīng)配合作防雷接地施工，管道應(yīng)配合作下水工程施工。主體施工期間，管道及通風(fēng)安排少量人員配合土建予留孔，予埋件，電氣工程隨主體進(jìn)度配合予埋穿線管，箱盒。主樓主體施工到頂層時，安裝由第一層開始自下而上安裝管道井內(nèi)的水、暖、風(fēng)、電等管道及水風(fēng)閥件。依本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場配置一部高塔和一部雙籠施工電梯，二臺砂漿攪拌機(jī)。配備有充足的周轉(zhuǎn)材料，周轉(zhuǎn)材料見計劃供應(yīng)。勞動力具體見各階段勞動力計劃。機(jī)械、材料、勞動力要提前準(zhǔn)備及時供給。